脫硫運(yùn)行規(guī)程

脫硫運(yùn)行規(guī)程煙氣脫硫系統(tǒng)的主要特性系統(tǒng)介紹FGD、#2(2×200MW)Steinmuller由,21,22SO2、SO3噴出的吸取劑吸取生成CaSO3，并在吸取塔反響池中被鼓入的氧氣氧化而生成石80?以上，然后送入煙囪排入大氣。FGDFGD200mm10mm，然后由螺旋輸送機(jī)及斗式提升式球磨機(jī)，磨制的漿液經(jīng)過(guò)兩級(jí)旋流器分別后送入石灰石漿液箱。漿池中產(chǎn)生的石膏由石膏漿液排出泵送入石膏旋流器濃縮，其溢流流回吸取10,或石膏漿液泵排入灰場(chǎng)。SiemensTELEPERMXP化構(gòu)造，削減故障發(fā)生氣率。作沖洗水、制漿系統(tǒng)等用水。消防泵送入工藝樓、電控樓、吸取塔和制漿樓各層。設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)參數(shù)燃煤含硫量:2.2~3.9%:1760000Nm3/hFGD:180?FGD:,7700mg/Nm3FGD:,200mg/Nm3FGD:,40mg/Nm3FGD:,25mg/Nm3脫硫率:?95,(保證值)95.2%(設(shè)計(jì)值)設(shè)計(jì)值)FGDSO2:,400mg/Nm3FGD:,5mg/Nm3石灰石耗量:20.1T/h石膏含水量:,10,FGD:25工業(yè)水耗量:159.4T,h液氣比:18.2L,m3Ca,S:1.02蒸汽耗量:32.5T/h設(shè)計(jì)電耗:6460Kwh煙氣流速:3.3m/s煙氣停留時(shí)間:4.2s1.2.3主要工藝設(shè)計(jì)參數(shù)見(jiàn)表:表一設(shè)計(jì)參數(shù)項(xiàng)目流量m3/h漿液濃度wt,溫度備注吸收塔循環(huán)漿液4×890010吸取塔石膏排出泵漿液33710旋流器溢流至吸取塔漿液302.53旋流器溢流至灰處理系統(tǒng)漿液33至吸取塔石灰石漿液50.330旋流器底流31.56036T/h90石膏沖洗水16.1工業(yè)水至石灰石漿液箱用水12.9濾液30工業(yè)水至除霧器沖洗水130.4鍋爐來(lái)原煙氣1,760,000180標(biāo)態(tài)、濕態(tài)吸取塔前煙氣1,760,000183標(biāo)態(tài)、濕態(tài)吸取塔后凈煙氣1,955,67156.3標(biāo)態(tài)、濕態(tài)1,955,65480氧化空氣15,46920標(biāo)態(tài)、濕態(tài)表二石灰石原料設(shè)計(jì)參數(shù)碳酸鈣CaCO389.2%碳酸鎂MgCO32.8%水份H2O2%二氧化硅SiO23.2%三氧化二鐵Fe2O30.4%三氧化二鋁Al2O31.2%其它惰性物1.2%1.2.4脫硫裝置檢修后的驗(yàn)收檢修后的驗(yàn)收總則定有關(guān)單位參與。車(chē)間及各班組一份，作為運(yùn)行操作人員的技術(shù)依據(jù)。大小修后的設(shè)備，檢修人員應(yīng)將有關(guān)單位會(huì)簽的試運(yùn)行申請(qǐng)單交班長(zhǎng)人員主持和負(fù)責(zé)，運(yùn)行人員負(fù)責(zé)啟動(dòng)。運(yùn)行人員對(duì)設(shè)備驗(yàn)收單工程檢查落實(shí)，并簽名。假設(shè)覺(jué)察設(shè)備存在缺陷，消退，并匯報(bào)班長(zhǎng)。作票。脫硫裝置大修后的檢查一般檢查工程物。各通道、欄桿、樓梯完好暢通，各溝蓋板齊全并蓋好。更換的管道油漆顏色應(yīng)符合要求，各種流程標(biāo)志方向正確。門(mén)、檢查孔檢查后應(yīng)嚴(yán)密關(guān)閉。和調(diào)整動(dòng)作正常，工業(yè)電視應(yīng)完好。確。PH好并投入。就地掌握盤(pán)及所安裝設(shè)備工作良好，指示燈試驗(yàn)合格。固件安裝正常。CRT指示相符。特別松動(dòng)和發(fā)熱現(xiàn)象?？諝饧訜崞骱婉R達(dá)加熱器連接正確、完好。各種開(kāi)關(guān)的分合閘指示明顯、正確,分合閘試驗(yàn)合格。煙氣系統(tǒng)及密封系統(tǒng)的檢查開(kāi)啟，凈煙氣檔板及原煙氣檔板應(yīng)嚴(yán)密關(guān)閉。檔板應(yīng)開(kāi)關(guān)敏捷，無(wú)卡澀現(xiàn)象，擋板開(kāi)關(guān)位置指示正確，并處于自動(dòng)位置。象，地腳螺絲結(jié)實(shí)，保護(hù)罩完整結(jié)實(shí)。進(jìn)氣電動(dòng)門(mén)應(yīng)關(guān)閉，其電加熱裝置完好并處于停運(yùn)狀態(tài)。各擋板密封裝置完好，密封管道暢通。各膨脹節(jié)應(yīng)完好，安裝結(jié)實(shí)，膨脹自由。煙道內(nèi)防腐層應(yīng)完好無(wú)脫落。箱、罐、池及吸取塔的檢查道膨脹自由。接結(jié)實(shí)無(wú)起泡處。吸取塔原煙氣入口處不銹鋼雨棚無(wú)磨損、腐蝕和變形。結(jié)垢和異物堵塞。各噴嘴連接收道無(wú)裂開(kāi)、無(wú)老化、無(wú)腐蝕。除霧器連接結(jié)實(shí)無(wú)堵塞，且完好無(wú)老化、無(wú)腐蝕、無(wú)積漿或積灰。除霧器沖洗噴嘴安裝結(jié)實(shí)、齊全，各噴嘴噴射方向正確，無(wú)堵塞。損、無(wú)腐蝕。轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械的檢查通則減速器、軸承油室油位正常，油鏡清楚，油質(zhì)良好，有高、低、正常杯應(yīng)敏捷。內(nèi)，電加熱器應(yīng)完好，油過(guò)濾器安裝正確，切換敏捷。。轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械四周應(yīng)清潔，無(wú)積油、積水及其它雜物。啟、停開(kāi)關(guān)指示燈應(yīng)完好，電流表應(yīng)標(biāo)有額定電流紅線。軸承及電動(dòng)機(jī)線圈溫度測(cè)量裝置完好，牢靠。各冷油器冷卻風(fēng)機(jī)進(jìn)、出口管路暢通，連接結(jié)實(shí)。各傳動(dòng)皮帶輪連接結(jié)實(shí)，手盤(pán)敏捷，皮帶無(wú)打滑、跑偏現(xiàn)象。各轉(zhuǎn)機(jī)事故按鈕完好并加蓋。攪拌器的檢查各箱、罐、池及吸取塔攪拌器葉片安裝結(jié)實(shí)、無(wú)磨損、無(wú)腐蝕。吸取塔各側(cè)入式攪拌器安裝下傾角及切圓角度應(yīng)正確。且同心。各攪拌器軸封安裝完好，沖洗水管道暢通無(wú)雜物堵塞。增壓風(fēng)機(jī)的檢查風(fēng)機(jī)的入口集氣箱和出口擴(kuò)壓管的膨脹節(jié)聯(lián)接結(jié)實(shí)，膨脹自由。液壓系統(tǒng)無(wú)特別，并啟動(dòng)油泵試轉(zhuǎn)正常。潤(rùn)滑油系統(tǒng)無(wú)特別，并啟動(dòng)油泵試轉(zhuǎn)正常。潤(rùn)滑油系統(tǒng)及液壓系統(tǒng)的冷油器完好，且其冷卻風(fēng)機(jī)試轉(zhuǎn)正常。輪轂加熱器完好無(wú)特別。密封風(fēng)機(jī)及加熱器完好無(wú)特別。。作敏捷，檢查風(fēng)機(jī)實(shí)際開(kāi)度與指示相符后，將手動(dòng)切換為自動(dòng)。。各連接局部無(wú)特別。風(fēng)機(jī)出口管道滑動(dòng)裝置安裝正確，滑軌上應(yīng)無(wú)障礙物。氧化風(fēng)機(jī)的檢查潔無(wú)雜物。氧化風(fēng)機(jī)隔音罩完好，排風(fēng)扇啟停正常。就地活動(dòng)進(jìn)、出口導(dǎo)葉直線電機(jī)動(dòng)作敏捷，導(dǎo)葉無(wú)卡澀現(xiàn)象。風(fēng)機(jī)出口啟動(dòng)電動(dòng)門(mén)排氣口無(wú)障礙物。潤(rùn)滑油系統(tǒng)無(wú)特別，啟動(dòng)關(guān)心油泵試轉(zhuǎn)正常。潤(rùn)滑油系統(tǒng)冷油器完好，且其冷卻風(fēng)機(jī)試轉(zhuǎn)正常。合閘一次，其開(kāi)關(guān)動(dòng)作應(yīng)正常。泵的檢查葉片應(yīng)無(wú)磨損和腐蝕，泵內(nèi)無(wú)異物和積漿。檢查各泵機(jī)械密封裝置完好，無(wú)漏泄。手扳動(dòng)對(duì)輪應(yīng)敏捷無(wú)卡澀現(xiàn)象。各泵吸入口濾網(wǎng)清潔無(wú)雜物堵塞。球磨機(jī)的檢查冷卻水管應(yīng)暢通，各冷油器外形正常，冷卻水適量，無(wú)漏油和漏水現(xiàn)象。等螺栓應(yīng)緊固、完整。球磨機(jī)四周應(yīng)無(wú)積漿、雜物。人孔門(mén)應(yīng)嚴(yán)密關(guān)閉，筒內(nèi)橡膠完好無(wú)老化。球磨機(jī)檢修完畢，筒體內(nèi)應(yīng)按規(guī)定補(bǔ)充肯定量的、規(guī)定大小的鋼球。氣、漏油現(xiàn)象。噴霧板應(yīng)固定結(jié)實(shí)，完好，潤(rùn)滑油箱油位正常。大小齒輪內(nèi)已參加了足夠的潤(rùn)滑油。就地操作盤(pán)上各表計(jì)、指示燈應(yīng)完好齊全。機(jī)柜內(nèi)各設(shè)備應(yīng)干凈，油泵馬達(dá)、空壓機(jī)馬達(dá)及電源線完好?？諌簷C(jī)皮帶入口濾網(wǎng)應(yīng)完好無(wú)堵塞。球磨機(jī)盤(pán)車(chē)裝置的推桿進(jìn)退自如，爪形離合器完好并處于斷開(kāi)位置。液力偶合器外形完好，充油適量，易熔塞完好無(wú)漏油現(xiàn)象。球磨機(jī)出口格篩完好、清潔無(wú)雜物堵塞，其雜物斗內(nèi)應(yīng)無(wú)雜物。稱(chēng)重皮帶給料機(jī)的檢查稱(chēng)重皮帶給料機(jī)進(jìn)、出料口應(yīng)暢通，石灰石厚度調(diào)整裝置調(diào)整適當(dāng)。稱(chēng)重測(cè)量裝置應(yīng)完好，并已校核。皮帶主輪、尾輪應(yīng)安裝良好，托輥齊全。皮帶無(wú)裂開(kāi)、無(wú)損傷，不打滑，接頭完好，皮帶上應(yīng)無(wú)雜物。受料槽安裝正確，無(wú)破損。皮帶機(jī)拉線開(kāi)關(guān)連接牢靠。石灰石倉(cāng)(石膏倉(cāng))及刮刀式卸料機(jī)的檢查各倉(cāng)的緩沖錐體和刮刀式卸料機(jī)的刮刀安裝結(jié)實(shí)，無(wú)磨損。齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)完好，并有足夠的潤(rùn)滑油。齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的電機(jī)冷卻風(fēng)機(jī)完好，其進(jìn)、出口應(yīng)暢通。齒輪油箱油位正常，油泵完好，其供油管路暢通。刮刀式卸料機(jī)的下料管應(yīng)暢通，無(wú)磨損。各倉(cāng)的進(jìn)料管應(yīng)暢通無(wú)堵塞。石膏倉(cāng)的防腐瀝青應(yīng)均勻無(wú)脫落?；?。石灰石緩沖倉(cāng)外形正常，進(jìn)、出口管道應(yīng)暢通，且無(wú)磨損。倉(cāng)內(nèi)應(yīng)無(wú)水源進(jìn)入。螺旋輸送機(jī)的檢查閉。好。。軸承潤(rùn)滑油脂充分，手?jǐn)Q油杯敏捷。斗式提升機(jī)的檢查檢查提升機(jī)豎井內(nèi)應(yīng)無(wú)障礙物，底部無(wú)石灰石積存。形。聯(lián)接結(jié)實(shí)。提升機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置安裝結(jié)實(shí)。皮帶無(wú)裂開(kāi)、無(wú)損傷，不打滑。預(yù)裂開(kāi)機(jī)的檢查密關(guān)閉。殘、脫落和嚴(yán)峻磨損。預(yù)裂開(kāi)機(jī)的進(jìn)、出口應(yīng)暢通。機(jī)內(nèi)的雜物應(yīng)去除干凈。前、后還擊板及磨道的調(diào)整桿應(yīng)完好，調(diào)整敏捷。振動(dòng)給料機(jī)及金屬分別器的檢查卸料斗格柵應(yīng)完好，格柵上應(yīng)無(wú)雜物。和松動(dòng)。振動(dòng)給料機(jī)的進(jìn)、出口應(yīng)暢通，無(wú)嚴(yán)峻磨損。振動(dòng)裝置應(yīng)完好，試轉(zhuǎn)振動(dòng)給料機(jī)應(yīng)正常，給料方向正確。檢查金屬分別器棄鐵皮帶應(yīng)無(wú)跑偏。皮帶無(wú)破損現(xiàn)象。應(yīng)保持金屬分別器吸鐵距離在250mm。電磁鐵接線應(yīng)正確，試轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)正常。金屬回收料斗應(yīng)清理干凈。布袋除塵器的檢查無(wú)破損，濾網(wǎng)上無(wú)積灰和雜物。除塵器布袋應(yīng)完好、清潔，無(wú)積灰，各空氣管道應(yīng)暢通、無(wú)堵塞。試轉(zhuǎn)螺旋輸送機(jī)及旋轉(zhuǎn)鎖氣器應(yīng)正常，旋轉(zhuǎn)方向正確。檢查反吹風(fēng)機(jī)的進(jìn)口濾網(wǎng)清潔無(wú)雜物堵塞。3—5min氣罐安全門(mén)排氣口應(yīng)暢通。檢查就地盤(pán)的開(kāi)關(guān)，指示燈，標(biāo)志應(yīng)齊全、準(zhǔn)確。試投布袋除塵器工作正常后，停頓其運(yùn)行。凈煙氣再熱系統(tǒng)的檢查進(jìn)展全面沖洗和作水壓試驗(yàn)合格。各沖洗噴嘴應(yīng)完好，無(wú)堵塞。各沖洗水手動(dòng)門(mén)應(yīng)全部開(kāi)啟。敏捷，泵內(nèi)無(wú)異聲。疏水至汽機(jī)管道上的逆止門(mén)應(yīng)完好，安裝方向正確。后停頓沖洗裝置。石膏(石灰石)旋流濃縮站及皮帶脫水機(jī)的檢查石膏(石灰石)旋流濃縮站的檢查箱之間的手動(dòng)門(mén)應(yīng)關(guān)閉。開(kāi)關(guān)雙向門(mén)動(dòng)作敏捷無(wú)卡澀。各旋流器底流流出口應(yīng)無(wú)磨損。啟。真空皮帶脫水機(jī)及石膏皮帶輸送機(jī)的檢查a(物，皮帶張緊適當(dāng)。b(皮帶和濾布托輥轉(zhuǎn)動(dòng)自如無(wú)卡澀現(xiàn)象。c(劃傷或抽絲現(xiàn)象。d(e(皮帶進(jìn)漿安排管暢通均勻，無(wú)堵塞。f(g(真空盒與皮帶之間間隙適當(dāng)，其管路暢通，密封嚴(yán)密。h(真空泵、濾液水泵、沖洗水泵、濾餅沖洗水泵安裝完好，管路暢通。i(開(kāi)啟真空泵冷卻水門(mén)和真空泵密封水進(jìn)口門(mén)，開(kāi)啟各真空泵的排水閥向沖水至溢流。j(支撐風(fēng)機(jī)入口濾網(wǎng)清潔雜物，其儲(chǔ)氣罐安全門(mén)排氣暢通，開(kāi)啟儲(chǔ)氣罐疏水感器是否準(zhǔn)確、靈敏;托輥的位移方向正確。檢查完畢，停頓其運(yùn)行。k(行。DCS膏厚度輸出值為零。m.應(yīng)適當(dāng)。n.100,，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)聲音正常，確認(rèn)皮帶及濾布位置正常后，停頓其運(yùn)行。轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械的試運(yùn)轉(zhuǎn)2h，以驗(yàn)證其牢靠性。轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械試運(yùn)行時(shí)，應(yīng)遵守《電力安全工作規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。轉(zhuǎn)機(jī)運(yùn)行。轉(zhuǎn)機(jī)試運(yùn)合格應(yīng)符合以下要求:轉(zhuǎn)動(dòng)方向正確.。轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械應(yīng)無(wú)摩擦、撞擊等異聲。軸承溫度與振動(dòng)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。油、甩油現(xiàn)象。檢查轉(zhuǎn)機(jī)各處無(wú)油垢、積灰、積漿、漏風(fēng)、漏水等現(xiàn)象。各風(fēng)門(mén)應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密，以防止停用中的風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn)。皮帶應(yīng)無(wú)跑偏、打滑現(xiàn)象。長(zhǎng)、值長(zhǎng)及有關(guān)部門(mén)。脫硫裝置的聯(lián)鎖保護(hù)試驗(yàn)脫硫裝置在啟動(dòng)前，必需作各種聯(lián)鎖和保護(hù)試驗(yàn)，試驗(yàn)由檢修有關(guān)負(fù)責(zé)人主作全部完畢后，并閱歷收合格方可進(jìn)展。聯(lián)鎖試驗(yàn)方法斷開(kāi)各試驗(yàn)轉(zhuǎn)機(jī)的工作電源送上試驗(yàn)電源。DCS電源。制漿系統(tǒng)、石灰石預(yù)處理系統(tǒng)、增壓風(fēng)機(jī)、氧化風(fēng)機(jī)等裝置的聯(lián)鎖或聯(lián)動(dòng)皮帶、石灰石漿液泵、石膏漿液泵等應(yīng)動(dòng)作正常。重合上上述開(kāi)關(guān)，依次進(jìn)展各設(shè)備的聯(lián)動(dòng)或聯(lián)鎖試驗(yàn)。電動(dòng)門(mén)試驗(yàn):(a).(b).試驗(yàn)前聯(lián)系送電并檢查電動(dòng)門(mén)掌握裝置良好。(c).(d).電動(dòng)門(mén)關(guān)完時(shí)要求無(wú)漏流并且牢靠。(e).行程時(shí)間。調(diào)整門(mén)、調(diào)整擋板試驗(yàn):修人員和運(yùn)行人員共同進(jìn)展。要求。與指示方向全都，開(kāi)、關(guān)應(yīng)到位，漏流應(yīng)符合要求。聲光信號(hào)試驗(yàn):聯(lián)系熱工、電氣進(jìn)展事故音響、報(bào)警和光字牌試驗(yàn)。試驗(yàn)留意事項(xiàng):(a).試驗(yàn)(特別需要時(shí)除外);(b)告值長(zhǎng)，由電氣、熱工人員消退后再做，直至合格。(c).(d).轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備試驗(yàn)前按轉(zhuǎn)機(jī)啟動(dòng)前檢查要求進(jìn)展。(e).好記錄，匯報(bào)值長(zhǎng)。脫硫裝置的啟動(dòng)公用系統(tǒng)的啟動(dòng)工業(yè)水系統(tǒng)的啟動(dòng)水管暢通，放水門(mén)應(yīng)嚴(yán)密關(guān)閉。工業(yè)水泵啟動(dòng)前，水箱水位應(yīng)正常，水箱進(jìn)口門(mén)應(yīng)開(kāi)啟。檢查工業(yè)水至各個(gè)系統(tǒng)供水管道應(yīng)暢通，節(jié)流孔板應(yīng)無(wú)堵塞。工業(yè)水系統(tǒng)的投入聯(lián)系化學(xué)，脫硫投工業(yè)水。開(kāi)啟工業(yè)水過(guò)濾器前進(jìn)水母管放水電動(dòng)門(mén).開(kāi)啟工業(yè)水過(guò)濾器前進(jìn)水電動(dòng)總門(mén),對(duì)該段母管進(jìn)展沖洗..2—3min),.關(guān)閉工業(yè)水過(guò)濾器前母管放水電動(dòng)門(mén).開(kāi)啟工業(yè)水箱底部放水總門(mén).開(kāi)啟一路工業(yè)水過(guò)濾器前、后手動(dòng)門(mén)。3—5min，確認(rèn)沖洗合格后，關(guān)閉工業(yè)水箱底部放水手動(dòng)門(mén)，向工業(yè)水箱進(jìn)水。開(kāi)啟工業(yè)水泵進(jìn)水管放水手動(dòng)門(mén)，對(duì)該段管路進(jìn)展沖洗。j.3—5min,確認(rèn)沖洗合格后，關(guān)閉工業(yè)水泵進(jìn)水管放水手動(dòng)門(mén)。水箱水位穩(wěn)定。k(工業(yè)水過(guò)濾器的沖洗:(a).(b).關(guān)閉工業(yè)水進(jìn)口總門(mén)和工業(yè)水箱進(jìn)口門(mén)。(c).開(kāi)啟工業(yè)水泵出口電動(dòng)門(mén)。開(kāi)啟工業(yè)水過(guò)濾器反沖洗電動(dòng)門(mén)及過(guò)濾器前母管放水手動(dòng)門(mén)。沖洗3—5min，確認(rèn)沖洗合格后，關(guān)閉工業(yè)水過(guò)濾器前母管放水手動(dòng)門(mén)。開(kāi)啟工業(yè)水進(jìn)口總門(mén)和工業(yè)水箱進(jìn)口門(mén)。(g)關(guān)閉工業(yè)水反沖洗電動(dòng)門(mén)。擋板密封系統(tǒng)的啟動(dòng)開(kāi)啟密封風(fēng)機(jī)出口手動(dòng)門(mén)。開(kāi)啟密封空氣進(jìn)氣電動(dòng)門(mén)。啟動(dòng)一臺(tái)密封風(fēng)機(jī)，緩慢開(kāi)啟其進(jìn)口手動(dòng)門(mén)。逐個(gè)開(kāi)啟煙氣擋板的密封氣進(jìn)氣電動(dòng)門(mén)(處于關(guān)閉狀態(tài)的煙氣擋板)。投入電加熱器，將空氣加熱至約80?左右。動(dòng)門(mén)，關(guān)閉密封空氣進(jìn)氣電動(dòng)門(mén)。箱、罐、池及吸取塔的上水和沖洗吸取塔上水開(kāi)啟吸取塔工業(yè)水進(jìn)水手動(dòng)門(mén)，開(kāi)啟其電動(dòng)門(mén)，向吸取塔上水。吸取塔內(nèi)液位約15m時(shí)，開(kāi)啟吸取塔底部排漿手動(dòng)門(mén)。吸取塔內(nèi)雜物較多，應(yīng)將吸取塔內(nèi)水放盡后，再重向吸取塔上水，直至沖洗合格。12m時(shí)，啟動(dòng)上層攪拌器運(yùn)行。氣管供氣正常。3.2.2吸取塔充漿FGD3%的石膏漿液，通過(guò)這種方式可以防池配漿。吸取塔區(qū)域集水坑配漿方式開(kāi)啟吸取塔底部排漿手動(dòng)門(mén)，向吸取塔區(qū)域集水坑上水。吸取塔區(qū)域集水坑內(nèi)液位到達(dá)0.8m時(shí)，啟動(dòng)該集水坑攪拌器運(yùn)行。啟動(dòng)吸取塔區(qū)域集水坑泵，開(kāi)啟該泵出口手動(dòng)一、二次門(mén)及至吸取塔管手肯定。100t。12m停頓攪拌器及集水坑泵運(yùn)行，關(guān)閉泵進(jìn)、出口各手動(dòng)門(mén)。事故漿池配漿方式開(kāi)啟吸取塔底部排漿手動(dòng)門(mén)，向事故漿池上水。事故漿池液位到達(dá)0.9m時(shí)，啟動(dòng)該漿池?cái)嚢杵鬟\(yùn)行。門(mén)，啟動(dòng)事故漿池排出泵，保持事故漿池液位肯定。100t。12m配漿完畢，關(guān)閉吸取塔底部排漿手動(dòng)門(mén)，視事故漿池液位狀況，停頓攪拌m動(dòng)門(mén)。石膏旋流濃縮站沖洗及石膏漿液箱上水開(kāi)啟石膏排出泵至石膏旋流濃縮站各手動(dòng)門(mén)。開(kāi)啟石膏排出泵出口電動(dòng)門(mén)。開(kāi)啟工業(yè)水至石膏排出泵前母管手動(dòng)門(mén)、分管電動(dòng)門(mén)。3—5min，確認(rèn)沖洗合格后，依次關(guān)閉上述放水手動(dòng)門(mén)。旋流器石膏漿液安排箱上水至規(guī)定液位，開(kāi)啟旋流器石膏漿液安排箱漿液箱上水。上至下開(kāi)啟各旋流器進(jìn)口手動(dòng)門(mén)，分別對(duì)各旋流器進(jìn)展沖洗。門(mén)。石膏漿液箱上水至溢流，同時(shí)可開(kāi)啟石膏漿液泵進(jìn)口手動(dòng)門(mén)及排漿手，3—5min,確認(rèn)合格后，關(guān)閉其進(jìn)口手動(dòng)門(mén)及排漿手動(dòng)門(mén)。上水完畢，關(guān)閉工業(yè)水至石膏排出泵各分電動(dòng)門(mén)、石膏排出泵出口電動(dòng)門(mén);假設(shè)有必要，關(guān)閉石膏排出管和旋流濃縮站各手動(dòng)門(mén)。啟動(dòng)石膏漿液箱攪拌器運(yùn)行。石灰石漿液箱上水及沖洗開(kāi)啟石灰石漿液箱工業(yè)水進(jìn)水手動(dòng)門(mén)、電動(dòng)門(mén)。開(kāi)啟石灰石漿液箱底部排漿手動(dòng)門(mén)。沖洗3~5min,確認(rèn)沖洗合格后，關(guān)閉石灰石漿液箱底部排漿手動(dòng)門(mén)。沖洗。時(shí)，關(guān)閉石灰石漿液泵進(jìn)口電動(dòng)門(mén)及該泵吸入管排漿手動(dòng)門(mén)。制漿系統(tǒng)的沖洗及上水球磨機(jī)一級(jí)再循環(huán)池的沖洗及上水冷油器工業(yè)冷卻水分手動(dòng)門(mén)。開(kāi)啟各冷油器水側(cè)出口手動(dòng)門(mén)，向球磨機(jī)一級(jí)再循環(huán)池上水至溢流。開(kāi)啟球磨機(jī)一級(jí)再循環(huán)池底部排漿手動(dòng)門(mén)，對(duì)一級(jí)再循環(huán)池進(jìn)展沖洗。沖洗3~5min,確認(rèn)沖洗合格后，關(guān)閉球磨機(jī)一級(jí)再循環(huán)池底部排漿手動(dòng)門(mén)。3~5min,確認(rèn)沖洗合格后，關(guān)閉該泵入口管排漿手動(dòng)門(mén)及入口電動(dòng)門(mén)。h.一級(jí)再循環(huán)池液位到達(dá)正常時(shí)，啟動(dòng)該漿液箱攪拌器運(yùn)行。球磨機(jī)一級(jí)旋流器及二級(jí)再循環(huán)池的沖洗及上水開(kāi)啟制漿系統(tǒng)沖洗工業(yè)水手動(dòng)總門(mén)及球磨機(jī)一級(jí)再循環(huán)泵沖洗電動(dòng)門(mén)。進(jìn)展沖洗，同時(shí)向二級(jí)再循環(huán)池上水。出口電動(dòng)門(mén)。3~5min，確認(rèn)合格后關(guān)閉。二級(jí)再循環(huán)池液位到達(dá)正常時(shí)，啟動(dòng)該漿液箱攪拌器運(yùn)行。二級(jí)旋流器的沖洗開(kāi)啟二級(jí)再循環(huán)泵出口電動(dòng)門(mén)及該泵的沖洗工業(yè)水電動(dòng)門(mén)。從高到低依次開(kāi)啟二級(jí)旋流器各進(jìn)口分手動(dòng)門(mén)，對(duì)二級(jí)旋流器進(jìn)展沖洗。門(mén)及其沖洗工業(yè)水電動(dòng)門(mén)。石灰石預(yù)處理系統(tǒng)的啟動(dòng)正常運(yùn)行時(shí)，石灰石倉(cāng)料位低至m時(shí)應(yīng)啟動(dòng)該系統(tǒng)。布袋除塵器的啟動(dòng)啟動(dòng)石灰石倉(cāng)除塵器。3——5min啟動(dòng)布袋除塵器抽風(fēng)風(fēng)機(jī)及反吹風(fēng)機(jī)，維持儲(chǔ)氣罐壓力正常。啟動(dòng)布袋除塵器旋轉(zhuǎn)鎖氣器及螺旋輸送機(jī)。開(kāi)啟布袋除塵器反吹系統(tǒng)各門(mén)。3min反吹。預(yù)裂開(kāi)系統(tǒng)的啟動(dòng)機(jī)。啟動(dòng)斗式提升機(jī)。啟動(dòng)斗式提升機(jī)進(jìn)料螺旋輸送機(jī)。啟動(dòng)一臺(tái)預(yù)裂開(kāi)機(jī)。啟動(dòng)振動(dòng)給料機(jī)2，使石灰石至相應(yīng)預(yù)裂開(kāi)機(jī)。啟動(dòng)金屬分別器。啟動(dòng)振動(dòng)給料機(jī)1?；沂A(yù)處理系統(tǒng)運(yùn)行。制漿系統(tǒng)的啟動(dòng)球磨機(jī)油系統(tǒng)的投入:泵進(jìn)、出口各手動(dòng)門(mén)。啟動(dòng)球磨機(jī)進(jìn)、出口大瓦及減速器油泵運(yùn)行，掌握各處下油量適宜。開(kāi)啟球磨機(jī)大齒輪噴淋系統(tǒng)各門(mén)，使之處于備用狀態(tài)。門(mén)。門(mén)。常。門(mén)。球磨機(jī)的啟動(dòng):啟動(dòng)球磨機(jī)進(jìn)、出口大瓦高壓頂軸油泵。啟動(dòng)球磨機(jī)運(yùn)行。球磨機(jī)運(yùn)行正常，3~5min后，停頓高壓頂軸油泵運(yùn)行。投入大齒輪噴淋裝置。啟動(dòng)稱(chēng)重皮帶給料機(jī)。式卸料機(jī)電機(jī)冷卻風(fēng)機(jī)。啟動(dòng)完畢，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)調(diào)整球磨機(jī)進(jìn)水量和給料量適當(dāng)。石灰石漿液箱液位高至規(guī)定值時(shí)，啟動(dòng)石灰石漿液箱攪拌器運(yùn)行。吸取塔的啟動(dòng)吸取塔再循環(huán)泵的啟動(dòng)開(kāi)啟再循環(huán)泵入口電動(dòng)門(mén)。啟動(dòng)再循環(huán)泵，其電流應(yīng)正常。正常后，方可啟動(dòng)下一臺(tái)泵。塔再循環(huán)管沖洗工業(yè)水手動(dòng)總門(mén)、PH石膏排出泵的啟動(dòng)排污至灰處理系統(tǒng)的電動(dòng)門(mén)。投入濃度計(jì)、PH計(jì)運(yùn)行。門(mén)。啟動(dòng)一臺(tái)石膏排出泵，開(kāi)啟其出口電動(dòng)門(mén)。氧化風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)確認(rèn)吸取塔內(nèi)及氧化空氣系統(tǒng)檢修工作完畢,啟動(dòng)關(guān)心油泵運(yùn)行，調(diào)0.07Mpa，投入冷油器冷卻風(fēng)機(jī)運(yùn)行。全開(kāi)氧化風(fēng)機(jī)出口導(dǎo)葉及出口啟動(dòng)電動(dòng)門(mén)。啟動(dòng)一臺(tái)氧化風(fēng)機(jī)，逐步開(kāi)啟其進(jìn)口導(dǎo)葉。3—5min后，關(guān)閉其出口啟動(dòng)電動(dòng)門(mén)。泵)。啟動(dòng)氧化風(fēng)機(jī)隔音罩風(fēng)扇運(yùn)行。機(jī)電流正常，以保證氧化空氣管供氣正常。石灰石漿液泵的啟動(dòng)門(mén)。門(mén)。調(diào)整石灰石漿液調(diào)整門(mén)，以滿足吸取塔內(nèi)煙氣量的處理需要。蒸汽加熱系統(tǒng)的投入3—5min,確認(rèn)母管內(nèi)水已疏盡后，關(guān)閉母管疏水手動(dòng)門(mén)。汽?！逼鋮?shù)為:P=0.26Mpa,T=257?左右。開(kāi)啟疏水箱頂部空氣門(mén)。開(kāi)啟蒸汽加熱母管調(diào)整門(mén)前、后手動(dòng)門(mén)。5—10min疏水箱頂部空氣門(mén)冒汽后，關(guān)閉該門(mén)。格，則開(kāi)啟疏水箱放水手動(dòng)門(mén)，疏水連續(xù)排地溝。假設(shè)疏水品質(zhì)合格，則關(guān)閉疏水箱放水手動(dòng)門(mén)。疏水?！?—5min，確認(rèn)沖洗合格后，關(guān)閉該放水手動(dòng)門(mén)。啟動(dòng)一臺(tái)疏水泵，開(kāi)啟該泵出口電動(dòng)門(mén)，假設(shè)疏水回收至汽機(jī)，則開(kāi)啟爐疏水電動(dòng)門(mén)。調(diào)整疏水泵轉(zhuǎn)速，保持疏水箱水位穩(wěn)定。增壓風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)運(yùn)行。開(kāi)啟潤(rùn)滑油泵及液壓油泵出口各手動(dòng)門(mén)，啟動(dòng)剎車(chē)系統(tǒng)。啟動(dòng)密封風(fēng)機(jī)及加熱器。檢查軸承下油正常，回油適當(dāng)。將動(dòng)葉角度調(diào)至最小位置。關(guān)閉上述所開(kāi)啟檔板的密封氣門(mén)及凈煙道上排煙檔板。通知值長(zhǎng)、發(fā)電二車(chē)間鍋爐班長(zhǎng):“脫硫進(jìn)煙?！眴?dòng)增壓風(fēng)機(jī)，檢查風(fēng)機(jī)電流應(yīng)正常。投入輪轂電加熱器。留意檢查風(fēng)機(jī)的振動(dòng)、溫度、聲音等應(yīng)無(wú)特別。關(guān)閉運(yùn)行鍋爐至煙囪旁路擋板，開(kāi)啟旁路擋板密封空氣門(mén)。煙氣電動(dòng)門(mén)，關(guān)閉密封空氣電動(dòng)門(mén)。真空皮帶脫水機(jī)的啟動(dòng)該系統(tǒng)投入前，吸取塔內(nèi)漿液濃度到達(dá)10,，其余雜質(zhì)含量化驗(yàn)合格。濾液水箱、濾餅沖洗水箱、沖洗水箱上水至溢流。上水完畢，關(guān)閉至濾液水箱工業(yè)水電動(dòng)門(mén)。開(kāi)啟真空泵循環(huán)水進(jìn)水手動(dòng)門(mén)。沖洗水手動(dòng)一、二次門(mén)。啟動(dòng)一臺(tái)沖洗水泵，開(kāi)啟其出口手動(dòng)門(mén)。開(kāi)啟濾餅沖洗水泵進(jìn)口手動(dòng)門(mén)、濾餅沖洗水手動(dòng)門(mén)。啟動(dòng)一臺(tái)濾餅沖洗水泵運(yùn)行，開(kāi)啟其出口手動(dòng)門(mén)。,1、,2調(diào)整門(mén)的前后手動(dòng)門(mén)。(或?yàn)V液至再循環(huán)池電動(dòng)總門(mén))。視球磨機(jī)運(yùn)行狀況，漸漸開(kāi)大運(yùn)行球磨機(jī)濾液調(diào)整門(mén)。啟動(dòng)石膏皮帶輸送機(jī)。3~5min門(mén)。啟動(dòng)支撐風(fēng)機(jī)運(yùn)行。啟動(dòng)真空皮帶脫水機(jī)，調(diào)整轉(zhuǎn)速適當(dāng)后，啟動(dòng)真空泵。開(kāi)啟石膏漿液泵進(jìn)口手動(dòng)門(mén)。皮帶脫水機(jī)一、二次電動(dòng)門(mén)。持石膏漿液箱液位正常。4(脫硫裝置運(yùn)行調(diào)整及維護(hù)運(yùn)行調(diào)整的主要任務(wù):在主機(jī)正常運(yùn)行的狀況下，滿足機(jī)組脫硫的需要。保證脫硫裝置安全運(yùn)行。細(xì)心調(diào)整，保持各參數(shù)在最正確工況下運(yùn)行，降低各種消耗。保證石膏品質(zhì)符合要求。保證機(jī)組脫硫率在規(guī)定范圍內(nèi)。脫硫主要運(yùn)行調(diào)整吸取塔液位調(diào)整縮短吸取劑與煙氣的反響空間，降低脫硫效果;如液位低，會(huì)降低氧化反響空間，F(xiàn)GD運(yùn)。吸取塔正常液位為15m，假設(shè)液位高，應(yīng)確認(rèn)排漿管路閥門(mén)開(kāi)關(guān)正確，掌握系統(tǒng)無(wú)誤，同時(shí)手動(dòng)關(guān)閉除霧器沖洗水門(mén)及吸取塔補(bǔ)充水門(mén)，并減小旋流器溢流和底流回流量(依據(jù)吸取塔濃度協(xié)作使用);必要時(shí)，可開(kāi)啟底部排漿閥排漿至正常液位。假設(shè)液位低，應(yīng)確認(rèn)吸取塔補(bǔ)充水管路無(wú)泄漏或堵流器溢流和底流回流量(依據(jù)吸取塔濃度協(xié)作使用)。吸取塔濃度調(diào)整吸取塔濃度對(duì)于整個(gè)脫硫裝置的運(yùn)行格外重要，假設(shè)調(diào)整不當(dāng)，就可10,~12%。假設(shè)吸取塔濃度低，應(yīng)將石膏旋流器底部雙向安排器切換至回吸取PH液給漿量;減小進(jìn)入吸取塔的工業(yè)水量。反之相反。脫硫率、PH值及石灰石漿液給漿量調(diào)整給漿量的大小對(duì)脫硫裝置的影響很大。假設(shè)給漿太少，就不能滿足煙能使石膏中石灰石含量增加，從而降低石膏純度。SO2PHPH5—6PHSO2給漿量。漿量;必要時(shí)可增加再循環(huán)泵投運(yùn)數(shù)量。石膏品質(zhì)調(diào)整水機(jī)真空度和石膏厚度在合格范圍。含量。CaCO3假設(shè)石灰石原料中雜質(zhì)過(guò)多，則應(yīng)通知有關(guān)部門(mén)，保證石灰石原料品質(zhì)在合格范圍。CaSO3制漿系統(tǒng)的調(diào)整統(tǒng)在最正確出力下運(yùn)行，以滿足脫硫裝置安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的需要。制漿系統(tǒng)出力的影響因素:給料量;球磨機(jī)給料粒徑;球磨機(jī)入口進(jìn)水量;鋼球裝載量及鋼球大小配比;旋流器投運(yùn)臺(tái)數(shù);物料可磨性系數(shù);球磨機(jī)出口分別箱分別效果及系統(tǒng)是否有雜物堵塞。大，應(yīng)開(kāi)大細(xì)度手動(dòng)調(diào)整門(mén)，反之則關(guān)小細(xì)度手動(dòng)調(diào)整門(mén)。運(yùn)行中假設(shè)覺(jué)察球磨機(jī)電流過(guò)小，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)補(bǔ)充合格的鋼球。準(zhǔn)時(shí)調(diào)整稱(chēng)重皮帶給料機(jī)轉(zhuǎn)速，以保證球磨機(jī)內(nèi)給料量適宜。準(zhǔn)時(shí)調(diào)整一、二級(jí)再循環(huán)池液位在正常范圍內(nèi)，嚴(yán)禁再循環(huán)池溢流。假設(shè)運(yùn)行中覺(jué)察球磨機(jī)給料粒徑過(guò)大，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)通知檢修調(diào)整預(yù)裂開(kāi)機(jī)磨道間隙適當(dāng)。通知化學(xué)化驗(yàn)石灰石給料品質(zhì)。脫硫裝置運(yùn)行中的檢查檢查通則測(cè)量及保護(hù)裝置、工業(yè)電視監(jiān)控裝置齊全并正確投入。設(shè)備外觀完整，部件、和保溫齊全，設(shè)備標(biāo)識(shí)清楚、完明充分，欄桿平臺(tái)完整。管座嚴(yán)密封閉，溢流管暢通。全部閥門(mén)、擋板開(kāi)關(guān)敏捷，無(wú)卡澀現(xiàn)象，位置指示正確。全部聯(lián)軸器、三角皮帶保護(hù)罩完好，安裝結(jié)實(shí)。轉(zhuǎn)機(jī)各部、地腳螺栓、聯(lián)軸器螺栓、保護(hù)罩等應(yīng)連接結(jié)實(shí)。好，油杯內(nèi)潤(rùn)滑油脂充分。性機(jī)械雜質(zhì)。旋轉(zhuǎn)方向正確。轉(zhuǎn)機(jī)軸承溫度、振動(dòng)不超過(guò)允許范圍，油溫不超過(guò)規(guī)定值。油箱油位、油溫正常。45?，進(jìn)出口風(fēng)溫差不超30?，70?。電動(dòng)機(jī)電纜頭及接線、接地線完好，連接結(jié)實(shí)，軸承及電動(dòng)機(jī)測(cè)溫50?為熱態(tài))。檢查設(shè)備冷卻水管、冷卻風(fēng)道暢通，冷卻水量正常。置正確。全部皮帶機(jī)都不允許超出力運(yùn)行，第一次啟動(dòng)不成功應(yīng)減輕負(fù)荷再匯報(bào)值長(zhǎng)、車(chē)間。全部傳動(dòng)機(jī)構(gòu)完好、敏捷，銷(xiāo)子連接結(jié)實(shí)。電動(dòng)執(zhí)行器完好，連接結(jié)實(shí)，并指向自動(dòng)位置。各箱罐外觀完整，液位正常。事故按鈕完好并加蓋。煙氣系統(tǒng)5mbar上。密封氣管道和煙道應(yīng)無(wú)漏風(fēng)、漏煙現(xiàn)象。煙道膨脹自由，膨脹節(jié)無(wú)拉裂現(xiàn)象。為密封氣，且密封氣壓力應(yīng)高于煙氣壓力，從而防止煙氣進(jìn)入工作區(qū)。增壓風(fēng)機(jī)增壓風(fēng)機(jī)本體完整，人孔門(mén)嚴(yán)密關(guān)閉，無(wú)漏風(fēng)或漏煙現(xiàn)象。常。增壓風(fēng)機(jī)密封煙氣系統(tǒng)及輪轂加熱器正確投入。增壓風(fēng)機(jī)動(dòng)葉調(diào)整敏捷，液壓油壓適當(dāng)。增壓風(fēng)機(jī)滑軌及滑輪完好，滑動(dòng)自如，無(wú)障礙。增壓風(fēng)機(jī)根底減震裝置無(wú)變形和錯(cuò)位。增壓風(fēng)機(jī)進(jìn)出口法蘭連接結(jié)實(shí)。假設(shè)油過(guò)濾器前后壓差過(guò)大，則應(yīng)切換為備用油過(guò)濾器運(yùn)行。假設(shè)油箱油溫低于10?，投入油箱電加熱器運(yùn)行。假設(shè)油箱油位過(guò)低，應(yīng)檢查系統(tǒng)嚴(yán)密性并準(zhǔn)時(shí)加油至正常油位。假設(shè)油箱油溫高于55?，應(yīng)查明緣由。油的流量低，必需對(duì)油路及軸承進(jìn)展檢查。吸取塔PH定范圍內(nèi)。霧器自動(dòng)沖洗時(shí)，沖洗程序正確。吸取塔噴淋層噴霧良好。側(cè)入式攪拌器軸封良好，檢漏管無(wú)漏漿現(xiàn)象。氧化空氣噴管沖洗水應(yīng)嚴(yán)密關(guān)閉。器。運(yùn)行中嚴(yán)禁開(kāi)啟上層除霧器沖洗水門(mén)。蒸汽加熱系統(tǒng)蒸汽壓力和溫度在合格范圍內(nèi)，出口煙溫正常。蒸汽加熱器無(wú)泄漏、無(wú)堵塞，煙氣側(cè)進(jìn)出口壓差適當(dāng)。蒸汽管道各疏水門(mén)、空氣門(mén)及安全門(mén)嚴(yán)密關(guān)閉。80?，應(yīng)查明蒸或煙氣側(cè)堵塞等，并準(zhǔn)時(shí)通知檢修處理。FGD就地檢查分散水箱水位，并校對(duì)掌握室液位信號(hào)是否與就地全都，假設(shè)確。泵泵的軸封應(yīng)嚴(yán)密，無(wú)漏漿及漏水現(xiàn)象?；?。力低，應(yīng)切換為備用泵運(yùn)行，必要時(shí)通知檢修處理。氧化風(fēng)機(jī)氧化風(fēng)機(jī)進(jìn)口濾網(wǎng)應(yīng)清潔，無(wú)雜物。氧化空氣管道連接結(jié)實(shí)，無(wú)漏氣現(xiàn)象。氧化風(fēng)機(jī)進(jìn)口導(dǎo)葉調(diào)整敏捷，出口導(dǎo)葉處于全開(kāi)位置。氧化風(fēng)機(jī)出口啟動(dòng)門(mén)嚴(yán)密關(guān)閉。。必要時(shí)應(yīng)切換至另一臺(tái)氧化風(fēng)機(jī)運(yùn)行。運(yùn)行，并準(zhǔn)時(shí)清潔過(guò)濾器。潤(rùn)滑油的油質(zhì)必需符合規(guī)定，每運(yùn)行6000小時(shí)，應(yīng)進(jìn)展油質(zhì)分析。當(dāng)吸取塔液位變動(dòng)時(shí)，應(yīng)留意調(diào)整氧化風(fēng)機(jī)的出力。石灰石預(yù)處理系統(tǒng)位置使用。除塵器正確投入，反吹系統(tǒng)啟停動(dòng)作正常。振動(dòng)給料機(jī)下料均勻，給料無(wú)積存、飛濺現(xiàn)象應(yīng)檢查并防止吸鐵件刺傷棄鐵皮帶。時(shí)防止自動(dòng)卸下的鐵件擊傷人體雜物過(guò)多，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)匯報(bào)值長(zhǎng)及車(chē)間，通知有關(guān)部門(mén)處理。運(yùn)行中應(yīng)準(zhǔn)時(shí)去除棄鐵箱中的雜物。預(yù)裂開(kāi)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，出料均勻、合格。螺旋輸送機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向正確，輸送機(jī)各部無(wú)積料現(xiàn)象。斗式提升機(jī)底部無(wú)積料，各料斗安裝結(jié)實(shí)并完好。石灰石倉(cāng)應(yīng)無(wú)水源進(jìn)入。刮刀式給料機(jī)給料均勻，齒輪潤(rùn)滑油充分。全部進(jìn)料、下料管道無(wú)磨損、堵塞及漏泄現(xiàn)象。制漿系統(tǒng)稱(chēng)重皮帶給料機(jī)給料均勻，無(wú)積料、漏料現(xiàn)象，稱(chēng)重裝置測(cè)量準(zhǔn)確。泄嚴(yán)峻，應(yīng)切換為備用旋流器運(yùn)行，并通知檢修處理。150Φ50200:Cr:21%;C:3%;Mn:0.07%;S+P:0.05%;Si:0.05%料位，嚴(yán)防球磨機(jī)堵塞。氣。反之，可能油管裂開(kāi)或管路堵塞。慢驅(qū)電機(jī)爪形離合器應(yīng)處于退出位置。脫、是否嚴(yán)密或存在其它不嚴(yán)密處。。常常檢查球磨機(jī)出口篦子的清潔狀況，準(zhǔn)時(shí)去除分別出來(lái)的雜物。制止球磨機(jī)長(zhǎng)時(shí)間空負(fù)荷運(yùn)行。檢查液力聯(lián)軸器內(nèi)的油量。運(yùn)行中和停機(jī)后應(yīng)檢查易熔塞是否完好，應(yīng)無(wú)漏油現(xiàn)象。脫水系統(tǒng)含水量正常且無(wú)堵塞現(xiàn)象。皮帶脫水機(jī)走帶速度適當(dāng)，濾布張緊度適當(dāng)、清潔、無(wú)劃痕。積物。氣水分別器真空度正常。皮帶調(diào)偏裝置及支撐風(fēng)機(jī)正確投入，出口壓力適當(dāng)。水環(huán)式真空泵冷卻水流量正常。檢查工業(yè)水至濾餅沖洗水箱、沖洗水箱管路暢通。短時(shí)不脫水時(shí)，可維持皮帶脫水機(jī)空負(fù)荷低速運(yùn)行。PHa(b(PH2~3min。c(d(沖洗完畢，PH投入b(關(guān)閉沖洗水門(mén)。c(PHPHPHPH計(jì)進(jìn)展沖洗。假設(shè)反復(fù)沖洗后PH計(jì)指示仍不準(zhǔn)確，應(yīng)馬上通知熱工進(jìn)展處理。運(yùn)行中轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械緊急停頓條件發(fā)生人身事故，不停頓運(yùn)行不能解除危急時(shí);覺(jué)察電動(dòng)機(jī)冒火花，冒煙或消滅焦臭味中任一現(xiàn)象時(shí);軸承溫度不正常上升，經(jīng)實(shí)行措施無(wú)效并超出允許極限時(shí);突然發(fā)生撞擊聲或電流表指示突然超出紅線時(shí);經(jīng)降低負(fù)荷無(wú)效時(shí);或突然發(fā)生猛烈100,時(shí)。1min，并準(zhǔn)時(shí)匯報(bào)聯(lián)系。皮帶設(shè)備發(fā)生以下?tīng)顩r之一時(shí)，應(yīng)緊急停運(yùn):皮帶嚴(yán)峻跑偏時(shí);皮帶打滑或速度明顯減慢時(shí);進(jìn)、出料口堵塞時(shí);設(shè)備發(fā)出明顯異聲時(shí);危及設(shè)備及人身安全時(shí)。定期工作:每班對(duì)脫硫系統(tǒng)巡回檢查不少于五次。每班沖洗各漿液箱及吸取塔液位計(jì)少于一次，校對(duì)不少于三次。每班應(yīng)對(duì)干油潤(rùn)滑的軸承加油不少于一次。每周二白班預(yù)備，中班補(bǔ)充鋼球200個(gè)。定期切換表設(shè)備名稱(chēng)切換時(shí)間切換原則氧化風(fēng)機(jī)每月1日白班一月一次工業(yè)水泵每周星期一中班一周一次工業(yè)水箱前濾網(wǎng)每周星期一中班一周一次球磨機(jī)潤(rùn)滑油泵每周星期二白班一周一次球磨機(jī)一級(jí)再循環(huán)泵每周星期二白班一周一次球磨機(jī)二級(jí)再循環(huán)泵每周星期二白班一周一次石膏排出泵及濾網(wǎng)每周星期一中班一周一次煙氣系統(tǒng)密封風(fēng)機(jī)每周星期三白班一周一次石膏漿液泵每周星期一中班一周一次沖洗水泵每周星期一中班一周一次濾液水泵每周星期一中班一周一次備注:以上切換操作遇節(jié)假日順延5脫硫裝置的停頓皮帶脫水機(jī)的停頓行。門(mén)。膏漿液泵及其管道進(jìn)展沖洗。關(guān)閉石膏漿液泵進(jìn)口手動(dòng)門(mén)，出口電動(dòng)門(mén)及至皮帶脫水機(jī)一次電動(dòng)門(mén)，3~5min，確動(dòng)門(mén)及至球磨機(jī)和球磨機(jī)一級(jí)再循環(huán)箱各手動(dòng)門(mén)。開(kāi)啟濾液水泵吸入管放水手動(dòng)門(mén)及濾液水箱放水手動(dòng)門(mén)。30min，確認(rèn)沖洗干凈后，停頓濾餅沖洗水泵運(yùn)行?？诠芊潘謩?dòng)門(mén)。停頓沖洗水泵運(yùn)行，關(guān)閉其出口手動(dòng)門(mén)及沖洗水箱進(jìn)口工業(yè)水手動(dòng)門(mén)、口管放水手動(dòng)門(mén)。確認(rèn)濾液水箱、濾餅沖洗水箱、沖洗水箱水已放盡，關(guān)閉濾液水泵吸及沖洗水泵吸入管手動(dòng)門(mén)、放水手動(dòng)門(mén)。皮帶脫水機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)至最低，停頓皮帶脫水機(jī)運(yùn)行。停頓真空泵運(yùn)行，關(guān)閉其循環(huán)水工業(yè)水進(jìn)口手動(dòng)門(mén)。停頓皮帶脫水機(jī)支撐風(fēng)機(jī)運(yùn)行，關(guān)閉其出口門(mén)。停頓石膏皮帶輸送機(jī)。石灰石預(yù)處理系統(tǒng)的停頓假設(shè)停機(jī)時(shí)間在5天以上，必需將卸料斗和石灰石倉(cāng)磨空。卸料斗石灰石已盡，停頓振動(dòng)給料機(jī)及金屬分別器。停頓預(yù)裂開(kāi)機(jī)運(yùn)行。螺旋輸送機(jī)料排盡后，停頓斗式提升機(jī)前螺旋輸送機(jī)。停頓斗式提升機(jī)。停頓斗式提升機(jī)后螺旋輸送機(jī)。停頓布袋除塵器螺旋輸送機(jī)及旋轉(zhuǎn)鎖氣器。停頓布袋除塵器反吹風(fēng)機(jī)及布袋除塵器抽風(fēng)風(fēng)機(jī)。停頓石灰石倉(cāng)除塵器。制漿系統(tǒng)的停頓行。行。假設(shè)濾液水進(jìn)水手動(dòng)門(mén)未關(guān)閉，則關(guān)閉。啟動(dòng)球磨機(jī)進(jìn)出口大瓦高壓頂軸油泵。5min30min)，停頓球磨機(jī)運(yùn)行，3~5min環(huán)箱液位正常。油器、減速器齒輪冷油器水側(cè)進(jìn)出口手動(dòng)掌握門(mén)及其電動(dòng)總門(mén)。手動(dòng)門(mén)，對(duì)一、二級(jí)再循環(huán)箱放水。停頓一、二再循環(huán)池?cái)嚢杵鬟\(yùn)行。3~5min，確認(rèn)沖洗合格后，關(guān)閉一、二級(jí)再循環(huán)泵入口電動(dòng)門(mén)、放水門(mén)及其沖洗工業(yè)水電動(dòng)門(mén)。確認(rèn)一、二級(jí)再循環(huán)箱水已放盡，關(guān)閉其放水手動(dòng)門(mén)。停頓噴淋裝置運(yùn)行。出口大瓦油泵運(yùn)行。增壓風(fēng)機(jī)的停頓通知發(fā)電二車(chē)間值長(zhǎng)、鍋爐班長(zhǎng):“脫硫停頓進(jìn)煙?！遍_(kāi)啟運(yùn)行鍋爐旁路煙氣擋板，將擋板密封氣切換為空氣。停頓增壓風(fēng)機(jī)輪轂加熱器。調(diào)整動(dòng)葉，將增壓風(fēng)機(jī)進(jìn)煙量漸漸降低至最小，停頓增壓風(fēng)機(jī)運(yùn)行。擋板密封氣及凈煙氣排煙擋板。假設(shè)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速低于5轉(zhuǎn)/分時(shí)，投入剎車(chē)系統(tǒng)。冷油器風(fēng)機(jī)及油加熱器運(yùn)行。48h煙氣再熱系統(tǒng)的停頓5.5..1器”。緩慢關(guān)閉蒸汽管道入口調(diào)整門(mén)，漸漸調(diào)整疏水泵轉(zhuǎn)速。關(guān)閉蒸汽進(jìn)口電動(dòng)門(mén)、手動(dòng)門(mén)。手動(dòng)門(mén)，關(guān)閉疏水至汽機(jī)除氧器或鍋爐疏水箱電動(dòng)門(mén)、手動(dòng)門(mén)。開(kāi)啟蒸汽加熱器疏水門(mén)、疏水箱頂部空氣門(mén)及疏水箱放水門(mén)放水。確認(rèn)放水完畢，關(guān)閉疏水泵前吸入管放水門(mén)及疏水箱放水手動(dòng)門(mén)。吸取塔的停頓氧化風(fēng)機(jī)的停頓啟動(dòng)氧化風(fēng)機(jī)關(guān)心油泵運(yùn)行關(guān)閉其進(jìn)口導(dǎo)葉及氧化空氣母管電動(dòng)總門(mén)。停頓氧化風(fēng)機(jī)運(yùn)行。1h停頓冷油器冷卻風(fēng)機(jī)運(yùn)行。石灰石漿液泵的停頓門(mén)、手動(dòng)門(mén)、調(diào)整門(mén)，開(kāi)啟該泵吸入管排漿手動(dòng)門(mén)。3~5min，確認(rèn)沖洗合格后，關(guān)閉其吸入管排漿手動(dòng)門(mén)及石灰石漿液泵沖洗工業(yè)水電動(dòng)門(mén)。0.90m，停頓攪拌器運(yùn)行。5—10min，確認(rèn)沖洗合格后，關(guān)閉石灰石漿液箱工業(yè)水進(jìn)水電動(dòng)門(mén)、底部排漿手動(dòng)門(mén)。石膏排出泵的停頓關(guān)閉石膏排出泵進(jìn)出口電動(dòng)門(mén)，停頓石膏排出泵運(yùn)行。對(duì)石膏排出泵進(jìn)展沖洗。3~5min，確認(rèn)沖洗合格后，關(guān)閉石膏排出泵吸入管排漿手動(dòng)門(mén)。洗。沖洗過(guò)程中，依次開(kāi)啟管道過(guò)濾器排漿閥。關(guān)閉管道及過(guò)濾器排漿手動(dòng)門(mén)。吸取塔再循環(huán)泵的停頓當(dāng)吸取塔前煙氣溫度降至80?以下時(shí)，可停頓再循環(huán)泵運(yùn)行。關(guān)閉再循環(huán)泵入口電動(dòng)門(mén)，停頓再循環(huán)泵運(yùn)行。進(jìn)展沖洗。3~5min，確認(rèn)沖洗合格后，關(guān)閉再循環(huán)泵沖洗水手動(dòng)門(mén)、排漿電高度，以免煙氣被倒吸至泵內(nèi)產(chǎn)生腐蝕。公用系統(tǒng)的停頓工業(yè)水泵的停頓確認(rèn)脫硫系統(tǒng)各處工業(yè)水電動(dòng)、手動(dòng)門(mén)已關(guān)閉。關(guān)閉工業(yè)水母管過(guò)濾器前、后電動(dòng)總門(mén)、及過(guò)濾器進(jìn)、出口手動(dòng)門(mén)。關(guān)閉工業(yè)水泵進(jìn)出口手動(dòng)門(mén)，停頓工業(yè)水泵運(yùn)行。關(guān)閉過(guò)濾器反沖洗電動(dòng)門(mén)。開(kāi)啟工業(yè)水系統(tǒng)管道上各放水手動(dòng)門(mén)、空氣門(mén)及工業(yè)水箱放水門(mén)。業(yè)水箱放水手動(dòng)門(mén)。擋板密封系統(tǒng)的停頓確認(rèn)煙道系統(tǒng)無(wú)人檢修，則可停頓煙道密封系統(tǒng)。停頓電加熱器運(yùn)行。關(guān)閉密封風(fēng)機(jī)入口手動(dòng)門(mén)，停頓密封風(fēng)機(jī)。門(mén)。5.1~5.6執(zhí)行。事故的推斷及處理事故處理的一般原則現(xiàn)行規(guī)程處理事故。發(fā)生事故時(shí)，運(yùn)行人員應(yīng)綜合參數(shù)的變化及設(shè)備特別現(xiàn)象，正確推斷和處理事故，防止事故擴(kuò)大，限制事故范圍或消退事故的根本緣由;在保證設(shè)備安全FGD主動(dòng)實(shí)行對(duì)策，快速處理。實(shí)行的措施等記錄在工作記錄本上，并匯報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。值班中發(fā)生的事故，下班后馬上由值長(zhǎng)、班長(zhǎng)召集有關(guān)人員，對(duì)事故現(xiàn)以便分析事故發(fā)生的緣由，吸取教訓(xùn)，總結(jié)閱歷，落實(shí)責(zé)任。發(fā)生以下?tīng)顩r之一時(shí)，將緊急停運(yùn)FGD裝置增壓風(fēng)機(jī)故障;再循環(huán)泵全停;煙氣溫度過(guò)高;煙道壓力超出允許范圍;原煙氣或凈煙氣擋板未開(kāi)啟;6KV鍋爐發(fā)出熄火信號(hào);鍋爐投油槍或除塵器故障。發(fā)生火災(zāi)時(shí)的處理現(xiàn)象:火警系統(tǒng)發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào)。運(yùn)行現(xiàn)場(chǎng)覺(jué)察設(shè)備冒煙、著火或有焦臭味。電纜著火時(shí)，相關(guān)設(shè)備可能跳閘，監(jiān)控參數(shù)顯示失真。處理:警，并盡快向班長(zhǎng)報(bào)告火災(zāi)狀況。調(diào)配人員查實(shí)火情，并將狀況向值長(zhǎng)和車(chē)間匯報(bào)。正確推斷滅火工作是否具有危急性，依據(jù)“安規(guī)”的規(guī)定，依據(jù)火災(zāi)源和掌握電源。狀況進(jìn)展確認(rèn)，并向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。6KV現(xiàn)象:6KV運(yùn)行中的脫硫系統(tǒng)跳閘，對(duì)應(yīng)母線所帶6KV馬達(dá)停轉(zhuǎn)。對(duì)應(yīng)380V母線自動(dòng)投入備用電源，否則380V負(fù)荷也會(huì)失電跳閘。緣由:6KV,22脫硫變故障備用電源未能自動(dòng)投入。處理:將自動(dòng)切為手動(dòng)操作。確認(rèn)柴油機(jī)段、UPS段、儀控電源正常;工作電源開(kāi)關(guān)和備用電源開(kāi)關(guān)在斷開(kāi)位置，并斷開(kāi)各負(fù)荷開(kāi)關(guān)。快恢復(fù)供電。假設(shè)給料系統(tǒng)聯(lián)鎖未動(dòng)作時(shí)，應(yīng)手動(dòng)停頓給料。水門(mén)。置的預(yù)備。泵體內(nèi)的漿液排出以免沉積。假設(shè)造成380V電源中斷，按相應(yīng)規(guī)定處理。380V現(xiàn)象:“380V380V工作照明跳閘，事故照明投入。緣由:脫硫主電源故障，備用電源未自動(dòng)投入;脫硫低壓變跳閘，備用電源未投入;380V處理:假設(shè)屬6KV電源故障引起，按短時(shí)停機(jī)處理。源開(kāi)關(guān)及各負(fù)荷開(kāi)關(guān)。準(zhǔn)時(shí)匯報(bào)車(chē)間及值長(zhǎng)。8管道的漿液排盡并準(zhǔn)時(shí)沖洗。電氣保護(hù)動(dòng)作引起的電源中斷嚴(yán)禁盲目強(qiáng)行送電。工業(yè)水中斷的處理現(xiàn)象:工業(yè)水壓力低報(bào)警信號(hào)發(fā)出。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)各處用水中斷。相關(guān)漿液箱液位下降。球磨機(jī)軸承及潤(rùn)滑油溫度漸漸上升。真空皮帶脫水機(jī)及真空泵跳閘。緣由:運(yùn)行工業(yè)水泵故障，備用水泵聯(lián)動(dòng)不成功。工業(yè)水泵出口門(mén)關(guān)閉。工業(yè)水箱液位太低，工業(yè)水泵跳閘。工業(yè)水管裂開(kāi)。處理:確認(rèn)真空皮帶脫水機(jī)及真空泵聯(lián)動(dòng)正常。停頓石膏漿液泵運(yùn)行，同時(shí)雙向安排器切換至吸取塔。循環(huán)池相應(yīng)閥門(mén)，并停頓濾液水泵運(yùn)行。查明工業(yè)水中斷緣由，準(zhǔn)時(shí)匯報(bào)值長(zhǎng)及車(chē)間，聯(lián)系化學(xué)，恢復(fù)供水。依據(jù)沖洗水箱、濾餅沖洗水箱液位狀況，停頓相應(yīng)泵運(yùn)行。狀況，必要時(shí)按短時(shí)停機(jī)規(guī)定處理。脫硫增壓風(fēng)機(jī)故障現(xiàn)象:“脫硫增壓風(fēng)機(jī)跳閘”聲光報(bào)警發(fā)出。脫硫增壓風(fēng)機(jī)指示燈紅燈熄，綠燈亮，馬達(dá)停頓轉(zhuǎn)動(dòng)。脫硫旁路擋板、排煙擋板自動(dòng)開(kāi)啟，進(jìn)出口煙氣擋板自動(dòng)關(guān)閉。假設(shè)給漿系統(tǒng)投自動(dòng)時(shí)，聯(lián)鎖停頓給漿。緣由:事故按鈕按下。脫硫風(fēng)機(jī)失電。吸取塔再循環(huán)泵全停。FGD增壓風(fēng)機(jī)軸承溫度過(guò)高。電機(jī)軸承溫度過(guò)高。電機(jī)線圈溫度過(guò)高。風(fēng)機(jī)軸承振動(dòng)過(guò)大。電氣故障(過(guò)負(fù)荷、過(guò)流保護(hù)、差動(dòng)保護(hù)動(dòng)作)。增壓風(fēng)機(jī)發(fā)生喘振。原煙氣中含塵量過(guò)大。鍋爐負(fù)荷過(guò)低或故障。處理:假設(shè)聯(lián)鎖不良應(yīng)手動(dòng)處理。方可重啟動(dòng)。理。在故障未查實(shí)處理完畢之前，嚴(yán)禁重啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。假設(shè)短時(shí)間內(nèi)不能恢復(fù)運(yùn)行，按短時(shí)停機(jī)的有關(guān)規(guī)定處理。吸取塔再循環(huán)泵全?，F(xiàn)象:“再循環(huán)泵跳閘”聲光報(bào)警信號(hào)發(fā)出。再循環(huán)泵指示燈紅燈熄、綠燈亮，馬達(dá)停頓轉(zhuǎn)動(dòng)。FGD煙氣擋板。緣由:6KV吸取塔液位過(guò)低。吸取塔液位掌握回路故障。處理:機(jī)跳閘;進(jìn)出口煙氣擋板自動(dòng)關(guān)閉，假設(shè)增壓風(fēng)機(jī)未跳閘、擋板動(dòng)作不良，應(yīng)手動(dòng)處理。查明再循環(huán)泵跳閘緣由，并按相關(guān)規(guī)定處理。準(zhǔn)時(shí)匯報(bào)值長(zhǎng)及車(chē)間，必要時(shí)通知相關(guān)檢修人員處理。假設(shè)短時(shí)間內(nèi)不能恢復(fù)運(yùn)行，按短時(shí)停機(jī)的有關(guān)規(guī)定處理。器損壞。7(發(fā)電廠脫硫運(yùn)行規(guī)程電氣局部脫硫電氣系統(tǒng)概述為保證整個(gè)FGD裝置的正常運(yùn)行，F(xiàn)GD島的電氣局部特設(shè)有以下幾個(gè)系UPS220V24V6KV4200#高備變作聯(lián)動(dòng)備用。在非正常高備變帶兩段母線運(yùn)行。6KV增壓風(fēng)機(jī)、氧化風(fēng)機(jī)、球磨機(jī)等高壓馬達(dá)和四臺(tái)變壓器(6.3KV/0.4KV)用電。380V備用。UPS。UPS380V。兩段不停電電源分段運(yùn)行，無(wú)母聯(lián)開(kāi)關(guān)。柴油發(fā)電機(jī)主要是保證在事故狀況下攪拌器和工藝水泵的供電。為了滿足開(kāi)關(guān)操作、合閘、繼保、不停電電源、24V備的牢靠供電,特設(shè)有220V直流系統(tǒng)。220V直流系統(tǒng)包括兩臺(tái)整流器和兩組蓄電置24V6KV6KV短路阻抗結(jié)線方式冷卻方式制造廠高備變SFP3,3150031500110?2×2.5%/6.3/6.318.5Y/Δ/Δ-11油浸風(fēng)冷脫硫變SF91600015.75?5%/6.310.5Δ/Δ油浸風(fēng)冷西安變壓器廠1#4GB6309-4DC20236.3?2×2.5/0.46%Δ/Y0-112#工作變4GB6309-4DC20236.3?2×2.5/0.46%Δ/Y0-11干式西門(mén)子1#公用變4GB6009-4DC10006.3?2×2.5/0.46%Δ/Y0-11干式西門(mén)子2#公用變4GB6009-4DC10006.3?2×2.5/0.46%Δ/Y0-11干式西門(mén)子本配電系統(tǒng)所承受的開(kāi)關(guān)主要有兩種型號(hào):進(jìn)線開(kāi)關(guān):8BK20-3AH1115-2TF55-5FK2-ZJ20負(fù)荷開(kāi)關(guān):8BK20-3AH1115-2RF55-0FK2-ZJ20最高工作電壓12KV1250A31.5KA溫度45?6KV1(得令，開(kāi)小會(huì)。2(檢查開(kāi)關(guān)所帶負(fù)荷各部完好,符合送電條件。3(檢查開(kāi)關(guān)各部完好,符合送電條件。4(確認(rèn)開(kāi)關(guān)接地刀閘在斷開(kāi)位置，狀態(tài)指示器顯示“O”(OFF盤(pán)面地刀狀態(tài)顯示(H8)5.“I”(ON將地刀操作手柄成垂直90?至水平停頓，取下手柄，確認(rèn)地刀指示器顯示“O”(分閘)。盤(pán)面地刀狀態(tài)顯(H8)分閘。“O”(OFFH0分閘7(確認(rèn)開(kāi)關(guān)儲(chǔ)能顯示未儲(chǔ)能。8(用鑰匙翻開(kāi)低壓室門(mén)，確認(rèn)掌握電源開(kāi)關(guān)(F20)斷開(kāi)，關(guān)閉低壓室門(mén)，取出鑰匙。9(90?，將高壓室門(mén)把手提到的90?鎖定，取出鑰匙。將鑰匙插入開(kāi)關(guān)操作鎖孔內(nèi)，轉(zhuǎn)動(dòng)鑰匙到“manualracking”位置。然后將操作手柄插入操作孔內(nèi)，沿“rackingin”方向轉(zhuǎn)動(dòng)，然后取出手柄，將鑰匙轉(zhuǎn)動(dòng)到“servicedpos’nlocked”位置作位置位置)，鑰匙將自動(dòng)閉鎖，不能旋轉(zhuǎn)取出。)用鑰匙翻開(kāi)低壓室門(mén)，合上彈簧電機(jī)電源(F10)，確認(rèn)彈簧已儲(chǔ)能。12.合上開(kāi)關(guān)操作掌握電源(F20)，關(guān)閉室門(mén)，取出鑰匙。13(依據(jù)需要將開(kāi)關(guān)操作方式選擇遠(yuǎn)方或就地。二(6KV開(kāi)關(guān)停電操作票1(得令，開(kāi)小會(huì)2(檢查開(kāi)關(guān)所帶負(fù)荷已停下。器顯示分閘(O)。4((F10F20)，關(guān)閉低壓室門(mén)取出鑰匙5(將鑰匙插入開(kāi)關(guān)操作鎖孔內(nèi)，轉(zhuǎn)動(dòng)鑰匙到“manualracking”位置，然后將操作手柄插入操作孔內(nèi)，沿“rackingout”方向轉(zhuǎn)動(dòng)。取出手柄，再將鑰匙到“disconnectedpos’n”位置，取出鑰匙。6(“I”。盤(pán)面地刀狀態(tài)顯示(H8)合閘力，這是由于分閘時(shí)同時(shí)為地刀彈簧儲(chǔ)能。8BK20狀態(tài)閉鎖種類(lèi)開(kāi)關(guān)合閘時(shí)開(kāi)關(guān)不能搖出開(kāi)關(guān)處于工作位置或處于工作位置高壓室門(mén)翻開(kāi)開(kāi)關(guān)不能從斷開(kāi)位置搖到工作位置開(kāi)關(guān)處于工作位置或工作位置與斷開(kāi)位置之間接地開(kāi)關(guān)不能閉合開(kāi)關(guān)二次插頭拔出高壓室門(mén)不能關(guān)閉6kV380V開(kāi)關(guān)的型號(hào)AA過(guò)電流定A使用地點(diǎn)3WN67716903200工作段進(jìn)線開(kāi)關(guān)、母聯(lián)開(kāi)關(guān)3WN64716901600公用段進(jìn)線開(kāi)關(guān)、母聯(lián)開(kāi)關(guān)3VF6211690630柴油機(jī)3VF9623690柴油機(jī)D306/NF69035負(fù)荷3KL5230690125負(fù)荷3KL5530690250負(fù)荷1.抽出式單元4個(gè)位置:。連接位置:主觸頭與關(guān)心觸頭均處于閉合位置。。試驗(yàn)位置:主觸頭斷開(kāi)，關(guān)心觸頭閉合。于斷開(kāi)位置。隔離觸頭從連接位置移至分別位置。抽出式單元位置指示器顯示“1”。將主開(kāi)關(guān)移至“0”位置，隔離室門(mén)保持關(guān)180?，取出驅(qū)動(dòng)桿。此時(shí)主隔離觸頭和關(guān)心觸點(diǎn)斷開(kāi)。抽出式單元位置示器顯示為“0”。門(mén)可以翻開(kāi)。將關(guān)心隔離觸頭從分別位置移至試驗(yàn)位置將短的驅(qū)動(dòng)桿的導(dǎo)向槽向左，整個(gè)鍵槽插入驅(qū)動(dòng)桿軸孔，順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)到頭約取出驅(qū)動(dòng)桿。此時(shí)抽出式單元處于試驗(yàn)位置，指示器顯示“TEST”(試驗(yàn))。將關(guān)心隔離觸頭從試驗(yàn)位置移至分別位置。180?。抽出式單元處于分別位置，位置指示器顯示為“0”。將隔離觸頭從分別位置移至連接位置180?。抽出驅(qū)動(dòng)桿。閉合上級(jí)主開(kāi)關(guān)后，抽出式單元處于連接位置，位置指示器顯示為“1”?；尻P(guān)閉驅(qū)動(dòng)軸孔。更換抽出式單元。斷開(kāi)主開(kāi)關(guān)。將隔離觸頭移至分別位置。搬動(dòng)操作曲柄。翻開(kāi)隔離室門(mén)。翻開(kāi)標(biāo)準(zhǔn)型抽出式單元的鎖(對(duì)小型抽出式單元不要求)板。。標(biāo)準(zhǔn)型抽出式單元:向右翻開(kāi)儀表盤(pán)，用右手握住抽出式單元的垂直邊以供給保護(hù)。20KG的手柄。將抽出式單元裝入隔室中(小型抽出式單元)安裝抽出式單元之前，全部的隔離室觸頭必需在抽出式單元輪廓內(nèi)，即分別位置。主開(kāi)關(guān)手柄必需在斷開(kāi)位置上，即“0”。將抽出式單元放入隔室中，整個(gè)推動(dòng)鎖定機(jī)構(gòu)。將抽出式單元裝入隔室中(標(biāo)準(zhǔn)型抽出式單元)置。門(mén)上的主開(kāi)關(guān)的手柄在“斷開(kāi)“位置上，即“0“。要確認(rèn)抽出式單元的主開(kāi)關(guān)是斷開(kāi)的。假設(shè)必要，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)操作桿90?使其處于“斷開(kāi)“位置(即“0“)。將抽出式單元底部板的后部插入隔離室中。握住抽出式單元,1M抽出式鎖扣必需在隔室底板內(nèi)嚙合。放入隔室中。用升降車(chē)平臺(tái)將抽出式單元升至抽出式單元隔室底板的高度，然后將其推動(dòng)隔部推動(dòng)去，直到推不動(dòng)為止。平臺(tái)再?gòu)椘?，損壞抽出式單元的前面板。機(jī)械互鎖表標(biāo)準(zhǔn)抽出式單元處于連接位置的抽出式單元隔離觸頭的曲柄不能插入。處于連接位置的抽出式單元隔離觸頭的曲柄能插入。OFF。主電路隔離。OFF。掌握電器可以掌握。主開(kāi)關(guān)不行以閉合。主電路隔離。不能解除門(mén)聯(lián)鎖。OFF抽出式單元的電路不帶電并被隔離抽出式單元可以被取出。OFF抽出式單元的電路不帶電并被隔離小型抽出式單元處于連接位置的抽出式單元門(mén)關(guān)閉，主開(kāi)關(guān)ON門(mén)不能翻開(kāi)，小型的抽出單元不能從連接位處于連接位置的抽出式單元位置移開(kāi)，能插入隔離觸頭曲柄。OFF。掌握電器可以操作。OFF。主開(kāi)關(guān)可以閉合。掌握電器可以操作。處于分別位置的抽出式單元OFF門(mén)能翻開(kāi)。主開(kāi)關(guān)翻開(kāi)。抽出式單元可以從隔離室中抽出處于分別位置的抽出式單元門(mén)關(guān)閉，主開(kāi)關(guān)OFF

門(mén)能翻開(kāi)。門(mén)能翻開(kāi)。主開(kāi)關(guān)翻開(kāi)。抽出式單元不能從隔離室中抽出抽出式單元鎖定在分別位置。380V直流系統(tǒng)的運(yùn)行1整流器技術(shù)數(shù)據(jù)技術(shù)數(shù)據(jù)NO78583.0T02BTL01型號(hào)D400G216/400BWrug,TDG輸入:電壓400V+10,3頻率電流50HZ+5,205A環(huán)境溫度40?輸出:直充電259.2V400A浮充電240.8V400A平衡充電291.6Vca80A保險(xiǎn)F7=630A主保險(xiǎn)250A蓄電池保險(xiǎn)最大500AA1過(guò)壓跳閘:U>270VA1:U<228.8V;I<320AA1低壓監(jiān)控:U<194.4VA10蓄電平衡監(jiān)控調(diào)整:+1.0V2額定電壓24V:-15%,+15%36V?240V:-15%,+15%24V:70mA(36V?240V:35mA(最大)保險(xiǎn)2×0.5A低電壓設(shè)定值:1.8V/瓶?2.15V/瓶低電壓:紅燈閃,無(wú)延時(shí)直流系統(tǒng)運(yùn)行方式0.3mA,1mA/Ah事故狀況下或有大電流負(fù)荷時(shí),由蓄電池供電.IUI此時(shí),整流器電流與負(fù)荷電流不全都.(U線).動(dòng)也可自動(dòng).不停電電源型號(hào)WE,SFUP額定容量30KVA直流輸入電壓220V直流電壓范圍,15,，20,,5,rms26KW溝通輸出電壓400/230V,3,N,PE電壓調(diào)整范圍+5%電壓波動(dòng):靜態(tài)動(dòng)態(tài)+1%+4%100%負(fù)荷狀況下波形正弦波輸出頻率50Hz+0.5%同步范圍+3%125%10min110%可運(yùn)行20min掌握/調(diào)整脈沖效率92%DC-DC型號(hào):G220G26/65-260Wr-PCE輸入電壓220V+20%,--15%輸入電流8.4A輸出電壓26V+5%輸出電流65A短路電流130A1—2.5S冷卻方式自冷效率>91%監(jiān)控:進(jìn)線側(cè)DC過(guò)壓>UeDC>280VLED/報(bào)警LED/報(bào)警出線側(cè)DC>UaDC低壓短路LED/報(bào)警報(bào)警報(bào)警Ia>66ALED/報(bào)警.6柴油發(fā)電機(jī)7.6.1技術(shù)數(shù)據(jù)型號(hào)D350,4IWE額定功率350KVA,276KW額定轉(zhuǎn)速1500,min額定頻率50HZ頻率調(diào)整,5,二(發(fā)電機(jī)技術(shù)數(shù)據(jù):型號(hào)ECN40-SA/4額定功率380KVAcosφ0.8額定電流3954/548A額定轉(zhuǎn)速1500r,min額定頻率50HZ??/YY12BFA01序號(hào)KKSKW電流A2HTJ50AT001石灰石倉(cāng)振打電機(jī)0.152HTC20AH0011#電加熱器2.052#電加熱器2.0542HTK10AF0011#球磨機(jī)皮帶稱(chēng)重給料機(jī)0.371.252HTK30AF0012#球磨機(jī)皮帶稱(chēng)重給料機(jī)0.371.262HTC30AH001A8.572HTC51AP001增壓風(fēng)機(jī)剎車(chē)油泵0.541.22HTC30AN001增壓風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑1#冷卻風(fēng)機(jī)0.550.92HTC30AN002增壓風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑2#冷卻風(fēng)機(jī)0.551.52HTC60AH020增壓風(fēng)機(jī)密封煙氣加熱系統(tǒng)2HTC60AN001增壓風(fēng)機(jī)密封煙氣風(fēng)機(jī)0.551.52HTK10GS1001#球磨機(jī)就地掌握小室電源1.253.82HTG10AA1201#氧化風(fēng)機(jī)出口閥門(mén)2HTG20AA1202#氧化風(fēng)機(jī)出口閥門(mén)2HTX70AN0017.510.5162HTJ31AF001螺旋輸送機(jī)1122.5172HTL30AA110PH0.080.55182HTL65AA1010.0450.35192HTL81AA1101#磨制系統(tǒng)總門(mén)0.50.35202HTL91AA1102#磨制系統(tǒng)總門(mén)0.50.35212HTJ25AJ0011#裂開(kāi)機(jī)11019612號(hào)盤(pán)2BFA02序號(hào)KKSKW電流A2HTC70AH0011#電加熱器2.0052#電加熱器2.00532HTC91AN0011#冷卻風(fēng)機(jī)0.552.1042HTC91AN0022#冷卻風(fēng)機(jī)0.552.1052HTJ10AF0202#電機(jī)0.752.1062HTJ10AF0101#電機(jī)1.53.672HTJ50AN002石灰石倉(cāng)除塵風(fēng)機(jī)1.53.682HTJ10AE0011#石灰石振動(dòng)給料機(jī)1.63.892HTJ10AE0022#石灰石振動(dòng)給料機(jī)1.63.82HTF11AH0101#再循環(huán)泵加熱器1.002HTF12AH0102#再循環(huán)泵加熱器1.00122HTM61AP0011#2.2052HTK10AH0101#球磨電機(jī)加熱器1.002HTK10AX1101#球磨機(jī)啟動(dòng)閃光燈2HTK10AX1201#球磨機(jī)啟動(dòng)閃光燈2HTK10AX2101#球磨機(jī)啟動(dòng)音響信號(hào)報(bào)警2HTX51AN001濾布調(diào)偏裝置空氣壓縮機(jī)1.52HTK30AH0102#球磨電機(jī)加熱器1.002HTC60GS100B增壓風(fēng)機(jī)密封加熱系統(tǒng)616.00OUT.L2ECB吸取塔照明系統(tǒng)1063.002HTM24AA1010.371.00222HTQ09AA110工藝水總閥0.080.55232HTQ09AA1200.0450.35242HTQ09AA130工藝水箱入口閥0.0450.35252HTJ30AJ0012#裂開(kāi)機(jī)11019612BFA03序號(hào)KKSKWA12HTF13AH0103#再循環(huán)泵加熱器122HTM62AP0012#濾餅沖洗水泵2.2532HTF14AH0104#再循環(huán)泵加熱器142HTJ20AE001裂開(kāi)機(jī)人口中間振蕩電機(jī)2.85.72HTG102HTJ20AH010AE0021#氧化風(fēng)機(jī)加熱器1裂開(kāi)機(jī)人口左邊振蕩電機(jī)2.85.772HTG20AH0102##氧化風(fēng)機(jī)加熱器182HTJ20AE003裂開(kāi)機(jī)人口右邊振蕩電機(jī)2.85.792HTJ10AT002金屬分別器36.6102HTC71AP0011#執(zhí)行油泵48.62HTC72AP0012#執(zhí)行油泵48.62HTT40AM0014.08.8132HTM53AP0011#沖洗水泵5.511142HTM54AP0012#沖洗水泵5.511152HTP20AF001石膏皮帶輸送機(jī)5.511162HTK30GS1002#球磨機(jī)就地掌握室1.253.8172HTJ45AF0011122.5182HTL71AP0011#濾液水泵1122.5192HTQ33AA110PH0.0450.35202HTQ51AA1100.0450.35212HTQ71AA1111-1#除霧器沖洗水閥0.0450.35222HTQ71AA1121-2#除霧器沖洗水閥0.0450.35232HTQ71AA1131-3#除霧器沖洗水閥0.0450.35242HTQ71AA1141-4#除霧器沖洗水閥0.0450.35252HTQ71AA1151-5#除霧器沖洗水閥0.0450.35262HTQ71AA1161-6#除霧器沖洗水閥0.0450.35272HTQ71AA1171-7#除霧器沖洗水閥0.0450.35282HTQ71AA1181-8#除霧器沖洗水閥0.0450.3512BFA0412BFA05母聯(lián)開(kāi)關(guān)3200A162BFA06序號(hào)KKSKW電流A12HTL72AP0012,濾液水泵11.021.522HTT41AP001石灰石漿液制備站的排出泵11.021.52HTT202SGA10AM001事故漿池?cái)嚢杵?5.029AP0101#消防泵15.052SGA20AP0102#消防泵15.062HTK12AP0011#2#再循環(huán)泵18.55672HTK21AP0011#3#再循環(huán)泵18.53582HTK22AP0011#4#再循環(huán)泵18.53592HTK31AP0012#1#再循環(huán)泵18.535102HTK32AP0012#2#再循環(huán)泵18.535112HTQ71AA1191-90.0450.35122HTQ71AA1201-10除霧器沖洗水閥0.0450.35132HTQ72AA1112-1除霧器沖洗水閥0.0450.35142HTQ72AA1122-2除霧器沖洗水閥0.0450.35152HTQ72AA1132-3除霧器沖洗水閥0.0450.35162HTQ72AA1142-4除霧器沖洗水閥0.0450.35172HTQ72AA1152-5除霧器沖洗水閥0.0450.35182HTQ72AA1162-6除霧器沖洗水閥0.0450.35192HTQ72AA1172-7除霧器沖洗水閥0.0450.35202HTQ72AA1182-8除霧器沖洗水閥0.0450.35172BFA07序號(hào)KKS設(shè)備名稱(chēng)功率KW電流A2HTK30AX110開(kāi)啟閃光燈2HTK30AX120開(kāi)啟閃光燈2HTK30AX210開(kāi)啟音響報(bào)警42HTK41AP0012#3#再循環(huán)泵18.53552HTK42AP0012#4#再循環(huán)泵18.53562HTJ40AF001斗式提升機(jī)2242.572HTK51AP0011#石灰石漿液泵224582HTK52AP0012#石灰石漿液泵224592HTQ72AA1192-90.0450.35102HTQ72AA1202-100.0450.35112HTQ73AA1113-10.0450.35122HTQ73AA1123-2除霧器沖洗水閥0.0450.35132HTQ73AA1133-3除霧器沖洗水閥0.0450.35142HTQ73AA1143-4除霧器沖洗水閥0.0450.35152HTQ73AA1153-5除霧器沖洗水閥0.0450.35162HTQ73AA1163-6除霧器沖洗水閥0.0450.35172HTQ73AA1173-7除霧器沖洗水閥0.0450.35182HTQ73AA1183-8除霧器沖洗水閥0.0450.3523200A22BFB02序號(hào)KKSKW電流A12HTK11AP0011#1#再循環(huán)泵18.55622HTQ73AA1193-9#除霧器沖洗水閥0.0450.3532HTT21AP001事故漿池排解泵376742HTQ73AA1203-10#除霧器沖洗水閥0.0450.3552HTQ74AA1114-1#除霧器沖洗水閥0.0450.3562HTQ74AA1124-2#除霧器沖洗水閥0.0450.3572HTQ74AA1134-3#除霧器沖洗水閥0.0450.3582HTQ74AA1144-4#除霧器沖洗水閥0.0450.3592HTQ74AA1154-5#除霧器沖洗水閥0.0450.35102HTD10AM0055#攪拌器5597112HTD10AM0066#攪拌器559723#2BFB03序號(hào)KKS設(shè)備名稱(chēng)功率KW電流A12HTQ74AA1164-60.0450.3522HTQ74AA1174-70.0450.3532HTQ74AA1184-80.0450.3542HTQ74AA1194-90.0450.3552HTQ74AA1204-100.0450.3562HTQ91AA1301#球磨機(jī)冷卻水總閥0.572HTQ95AA1302#球磨機(jī)冷卻水總閥0.582HTW10AA101密封煙氣閥門(mén)0.080.5592HTD10AM0077#攪拌器5597102HTL11AP0011#石膏排出泵5597122HTL12AP0012#石膏排出泵559724號(hào)盤(pán)2BFB04序號(hào)KKS設(shè)備名稱(chēng)功率KW電流A12HTW10AA102密封空氣閥門(mén)0.080.5522HTW30AA11021#爐進(jìn)口煙氣密封閥門(mén)0.060.332HTW40AA11021#爐旁路煙氣密封閥門(mén)0.060.342HTW50AA11021#爐側(cè)出口煙氣密封閥門(mén)0.120.5052HTW60AA11022#爐側(cè)出口煙氣密封閥門(mén)0.120.5062HTW70AA11022#爐側(cè)旁路煙氣密封閥門(mén)0.060.3072HTW80AA11022#爐進(jìn)口煙氣密封閥門(mén)0.060.302LCN11AA1101#疏水泵出口閥2LCN12AA1102#疏水泵出口閥2LCN20AA11021#22#爐疏水總閥2LCN50AA110至鍋爐疏水箱總閥2HTJ50AN0021.5252BFB05序號(hào)KKS設(shè)備名稱(chēng)功率KW電流A12HTJ10AN00130.05522HTW11AN0011#密封風(fēng)機(jī)4532HTW12AN0012#密封風(fēng)機(jī)4542HTD10AM0044#攪拌器5597262BFB06序號(hào)KKSKW電流A2HTC102HTC10AH001增壓風(fēng)機(jī)內(nèi)部加熱器1.5AH010增壓風(fēng)機(jī)加熱器1.532HTW10AC001A煙道密封煙氣加熱器25040042HTW10AC001B煙道密封煙氣加熱器250400380V2BHA公用段11#2BHA01序號(hào)KKS設(shè)備名稱(chēng)功率KW電流AOUTL.L.2PB照明SBDSTR2PB1063OUTL.H.3ECBHVACSBDSTR3ECB10.7633OUTL.H.4ECBHVACSBDSTR4ECB10.7634OUTL.H.1ECBHVACSBDSTR1ECB12635OUTL.H.2ECBHVACSBDSTR2ECB1263OUTL.L.1MB照明SBDSTR1MB1363OUTL.H.5ECBHVACSBDSTR5ECB14.263OUTL.L.1ECB照明SBDSTR1ECB1563OUTL.L.1PB照明SBDSTR1PB15632MB1763122BHA0211600A母聯(lián)開(kāi)關(guān)1600A公用段142BHA041OUTLM1PB3×2145A2OUTLM2FCB3×2145A3OUTL4100AM2PB3×2145A5100A6200A7630A15號(hào)盤(pán)2BHA0513路,1A52.BA001100KW160A1600A222BHB02序號(hào)KKS號(hào)設(shè)備名稱(chēng)功率(KW)電流(A)1N(N無(wú)20632N(N無(wú)20633N(N無(wú)20634N(N無(wú)2063OUTL.(M1.1+M1.2)MBMNTNCESBDSTR1MB3×2145OUTL.(M1.1+M1.2)MBMNTNCESBDSTR1MB3×2145OUTL.L7SPARESPARELIGHTINGSBDSTR3×216323OUTL.M1ECB3×2145A2HTJ50GS100石灰石卸料的就地掌握402HTP30GS100石膏倉(cāng)卸料的就地掌握63OUTL.H6SPARESPAREHVACSBDSTR6632452200A13100A2380V1#2BMA01序號(hào)KKSKW電流A12HTK50AM001石灰石漿液箱攪拌器5.51122HTK40AM0012#2#再循環(huán)箱攪拌器5.51132HTK30AM0012#1#再循環(huán)箱攪拌器5.51142HTK20AM0011#2#再循環(huán)箱攪拌器5.51152HTK10AM0011#1#再循環(huán)箱攪拌器5.51165002#2BMA02序號(hào)KKSKW電流A12HTM30AM001石膏漿液箱攪拌器3.006.522HTT30AM001吸取區(qū)域排出坑攪拌器3.006.532HTT31AP001吸取塔區(qū)域排出坑的排解泵15295MCB進(jìn)線電源6303#2BMA03序號(hào)KKSKW電流A12HTD10AM001吸取塔1#攪拌器458422HTD10AM002吸取塔2#攪拌器458432HTD10AM003吸取塔3#攪拌器458442HTQ11AP0011#工藝水泵751304#2BMA0412HTQ12AP0012#工藝水泵75130UPS1#盤(pán)2BRA01序號(hào)KKSKW電流A52HTA15AA10221#2#擋板1.54.0062HTA40AA1011#排煙擋板0.751.7072HTA40AA1022#排煙擋板0.751.7082HTA50AA11021#爐出口側(cè)擋板1.504.009MCB1#電源10MCB2#盤(pán)2BRA02序號(hào)KKSKW電流A12HTA60AA11122#2#擋板1.542HTC21備用AP0011#潤(rùn)滑油泵2.25.142HTF11AA1011#再循環(huán)泵進(jìn)口電動(dòng)門(mén)0.751.752HTF11AA1021#再循環(huán)泵排地溝門(mén)0.0450.3562HTF12AA1012#再循環(huán)泵進(jìn)口電動(dòng)門(mén)0.751.772HTF12AA1022#再循環(huán)泵排地溝門(mén)0.0450.3582HTF13AA1013#再循環(huán)泵進(jìn)口電動(dòng)門(mén)0.751.792HTF13AA1023#再循環(huán)泵排地溝門(mén)0.0450.35102HTF14AA1014#再循環(huán)泵進(jìn)口電動(dòng)門(mén)0.751.7112HTF14AA1024#再循環(huán)泵排地溝門(mén)0.0450.35122HTK11AA1011#1#再循環(huán)泵人口電動(dòng)門(mén)0.5132HTK11AA1101#1#再循環(huán)泵出口電動(dòng)門(mén)142HTK12AA1011#2#再循環(huán)泵人口電動(dòng)門(mén)152HTK12AA1101#2#再循環(huán)泵出口電動(dòng)門(mén)162HTK21AA1011#3#再循環(huán)泵人口電動(dòng)門(mén)0.5172HTK21AA1101#3#再循環(huán)泵出口電動(dòng)門(mén)0.5182HTK22AA1011#4#再循環(huán)泵人口電動(dòng)門(mén)0.5192HTK22AA1101#4#再循環(huán)泵出口電動(dòng)門(mén)0.5202HTK31AA1012#1#再循環(huán)泵人口電動(dòng)門(mén)0.5212HTK31AA1102#1#再循環(huán)泵出口電動(dòng)門(mén)0.53#盤(pán)2BRA03序號(hào)KKSKW電流A2HTK32AA1012,2,再循環(huán)泵人口電動(dòng)門(mén)0(5再循環(huán)泵出口電動(dòng)門(mén)0(542HTA60AA11022,1,擋板1(54(0B12BRB01序號(hào)KKSKW電流A2HTK41AA1012#3#再循環(huán)泵人口電動(dòng)門(mén)0(52HTK41AA1102#3#再循環(huán)泵出口電動(dòng)門(mén)0(52HTK42AA1012#4#再循環(huán)泵人口電動(dòng)門(mén)0(52HTK42AA1102#4#再循環(huán)泵出口電動(dòng)門(mén)0.552HTK51AA1011#石灰石漿液泵入口電動(dòng)門(mén)0.04562HTK51AA1101,石灰石漿液泵出口電動(dòng)門(mén)0.04572HTK52AA1012,石灰石漿液泵入口電動(dòng)門(mén)0.04582HTK52AA1102,石灰石漿液泵出口電動(dòng)門(mén)0.0459MCB15MCBB22BRB02序號(hào)KKSKW電流A12HTL11AA1101#石膏排出泵進(jìn)口電動(dòng)門(mén)0.080.5522HTL12AA1012#石膏排出泵進(jìn)口電動(dòng)門(mén)0.0450.3532HTL12AA1102#石膏排出泵出口電動(dòng)門(mén)0.080.5542HTM31AA1101#石膏漿液泵出口電動(dòng)門(mén)0.0450.3552HTM32AA1102#石膏漿液泵出口電動(dòng)門(mén)0.0450.3562HTM41AA110石膏漿液至皮帶脫水機(jī)1#電動(dòng)門(mén)0.0450.3572HTM41AA111石膏漿液至皮帶脫水機(jī)2#電動(dòng)門(mén)0.0450.3582HTM42AA110石膏漿液至灰處理系統(tǒng)0.0450.3592HTQ15AA110工業(yè)水出口總門(mén)0.0450.35102HTQ29AA110吸取塔工業(yè)水入口門(mén)0.0450.35112HTQ31AA1101#石膏排出泵沖洗水閥0.0450.35122HTQ32AA1102#石膏排出泵沖洗水閥0.0450.35132HTQ40AA1100.0450.35142HTQ41AA1101#石灰石漿液泵沖洗水閥0.0450.35152HTQ42AA1102#石灰石漿液泵沖洗水閥0.0450.352HTQ43AA110至吸取塔的石灰石漿液管沖洗水閥0.0450.352HTQ80AA1100.0450.352HTQ90AA110濾液水箱的工業(yè)水箱入口門(mén)0.0450.35192HTQ91AA1101#1#再循環(huán)泵的沖洗水閥0.0450.352#再循環(huán)泵的沖洗水閥0.0450.35B32BRB03序號(hào)KKSKW電流A12HTQ93AA1101#3#再循環(huán)泵的沖洗水閥0.0450.3522HTQ94AA1101#4#再循環(huán)泵的沖洗水閥0.0450.3532HTQ95AA1102#1#再循環(huán)泵的沖洗水閥0.0450.3542HTQ96AA1102#2#再循環(huán)泵的沖洗水閥0.0450.3552HTQ97AA1102#3#再循環(huán)泵的沖洗水閥0.0450.3562HTQ98AA1102#4#再循環(huán)泵的沖洗水閥0.0450.352HTQ992LBG10AA110AA110工藝水自動(dòng)反沖洗閥門(mén)0.045蒸汽再熱系統(tǒng)蒸汽總閥0.7592HTK61AA110吸取塔的石灰石漿液進(jìn)口電動(dòng)門(mén)0.045102HTL11AA1011#石膏排漿泵進(jìn)口電動(dòng)門(mén)0.0450.35112HNA50AA11022#爐側(cè)旁路擋板3.07.6122HNA60AA11021#爐側(cè)旁路擋板3.07.6132HTA10AA10122#爐側(cè)進(jìn)口擋板3.07.6142HTA15AA10121#1#擋板1.54.0152HTA50AA11121#2#擋板1.54.0162HTC22AP0012#潤(rùn)滑油泵2.25.10附錄表:6KV母線負(fù)荷安排盤(pán)號(hào)KKS編號(hào)設(shè)備名稱(chēng)功率電流12BHT01GT0011段變壓器1MVA22BFT01GT0011段變壓器2MVA32HTM51AN001真空泵250KW42BBA00GT0016KV2BBA1#進(jìn)線52BBA00GT0026KV2BBA2#進(jìn)線62HTF11AP0011#再循環(huán)泵950KW72BBA00CE001電壓互感器母線接地刀閘82HTF12AP0012#再循環(huán)泵950KW92HTF13AP0013#再循環(huán)泵950KW102HTK10AJ0011#球磨機(jī)500KW2HTG10AN0011#氧化風(fēng)機(jī)450KW2BBA12GT001備用2BBB01GT001備用2HTG20AN0012#氧化風(fēng)機(jī)450KW152HTK20AJ0012#球磨機(jī)500KW2BBB00CE001電壓互感