梅山煉鋼氧氣管道通氣方案

梅山煉氧氣道通方案一、總則按煉鋼建設(shè)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃要求，為保煉鋼連鑄供氧系統(tǒng)按期投入使用及99年4月15日熱負(fù)荷試車現(xiàn)定于年3月，對(duì)煉鋼廠轉(zhuǎn)爐連鑄供氧系統(tǒng)行曲送氧。成立通氧領(lǐng)導(dǎo)小組：組長：組員：二、通范圍

普來克斯制氧廠所轄氧氣管道及球罐。普來克斯制氧廠球罐至我廠轉(zhuǎn)爐主廠房10線Φ×10-426×9管線。3．送334m平Φ9管、2#氧氣閥門站及各支管。送吹氧管制作間Φ108×管線及各支管。5．送地面調(diào)壓站Φ5管線及站后轉(zhuǎn)爐車間零星用戶各支管。6．送連鑄22線108×5管線及連鑄車用戶各支管。三、通條件整個(gè)供氧系統(tǒng)管道吹掃、探傷，度試驗(yàn)、嚴(yán)密性

試驗(yàn)全部驗(yàn)收合格。安排專人檢查確認(rèn)，遠(yuǎn)程壓力表壓力表，壓力調(diào)節(jié)閥，流量調(diào)節(jié)閥操作靈活準(zhǔn)確無誤，地面調(diào)壓站減壓閥用氮?dú)庹{(diào)試完畢。壓力調(diào)節(jié)閥要求無泄漏，于手快切閥泄漏符合工藝及安全要求。轉(zhuǎn)爐供氧系統(tǒng)自動(dòng)控制，安全聯(lián)，快速切斷保護(hù)系統(tǒng)調(diào)試合格，動(dòng)作可靠。管道防靜電，防雷措施滿足設(shè)計(jì)國家規(guī)定要求，室外架空氧氣管道防靜電最大接地電阻應(yīng)小于室內(nèi)氧氣管道法蘭間的跨接電阻應(yīng)小于。凡是包括在通氧內(nèi)的各管線要落專人，在通氣之前應(yīng)再次確認(rèn)閥門法蘭聯(lián)結(jié)壓力表聯(lián)接處無泄漏完好。（指揮部、十九冶、煉鋼廠）通氧前小時(shí)及通氧過程中，在通氧區(qū)域內(nèi)，停止一切作業(yè)施工單位、煉鋼廠）通氣管線的閥門要掛上明顯的標(biāo)牌，操作人員，需持氧氣閥門操作牌上崗，需認(rèn)真在操作牌上寫明閥門動(dòng)作情況，操作時(shí)間等。通氣前所有管線應(yīng)停止任何調(diào)試其它安裝作業(yè)，地面調(diào)壓站內(nèi)，連鑄22線閥處，+33.4m臺(tái)

主控室處安排專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，通氣過程中應(yīng)服從指揮安排，未經(jīng)允許何人不準(zhǔn)啟閉門及主控計(jì)算機(jī)操作盤工作點(diǎn)監(jiān)檢人員通氧當(dāng)天除氧相關(guān)系統(tǒng)，全幫停二小時(shí)，通氧相關(guān)系統(tǒng)如空壓站，通氧前應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真檢查，保證設(shè)備完好。機(jī)電修保駕人員到位順通氧提供必要條件鋼廠各相關(guān)部門）．事先做好事故預(yù)案及手段可靠及手段可靠的事故防蕩應(yīng)急處理措施。安全、警、消防（設(shè)備、工具各項(xiàng)準(zhǔn)備工作到位并指定專人檢查監(jiān)督止外事故發(fā)生。（煉鋼廠、安環(huán)處、公安處、醫(yī)院）11．配備一定量的對(duì)講機(jī)，并設(shè)同一頻道，保證通訊聯(lián)絡(luò)暢通鋼廠）．有參加通氧人員在通氧前必須專門接受本次通氧全過程工藝教育和安全教育鋼廠、安環(huán)處）四、通作業(yè)序．根據(jù)人員安排網(wǎng)絡(luò)圖，檢人員到位情況，并逐級(jí)確認(rèn)后報(bào)告總指揮。檢查所有通氧作業(yè)區(qū)域內(nèi)安全及設(shè)條件。通過氧槍全部放空氧氣管線內(nèi)的氮。

打開地面調(diào)壓站Φ108管線上的止閥，關(guān)閉旁路截止閥，關(guān)閉轉(zhuǎn)爐車間內(nèi)各氧氣點(diǎn)閥箱內(nèi)手動(dòng)閥（包括鋼包精煉爐處點(diǎn)閥箱手動(dòng)閥打開去連鑄管線的截止閥關(guān)閉此處放散，關(guān)閉連鑄車間內(nèi)各氧氣點(diǎn)閥箱處的手動(dòng)閥。+33.4m臺(tái)上通氧前應(yīng)做好以下工作：開啟爐2#爐×7主管線上的手動(dòng)截止閥（銅基合金）及其旁通閥。爐爐工作槍槍管線的截止（——4—32#和DN200截止（—9、—9基合金）及其旁通閥。啟1#爐爐Φ×供氧主管的壓力調(diào)節(jié)—1、—1）入1#爐爐Φ×供氧主管的壓力調(diào)節(jié)—22#—1使其設(shè)定值為閥后壓力。3MPa，及1#爐2#爐工作槍及備用槍的流量調(diào)節(jié)閥1#——6—5—6）投入烘爐管的壓力調(diào)節(jié)閥1#—2#—）及流量調(diào)節(jié)閥（1#—、—關(guān)閉爐2#爐工作槍和備槍的快速切斷閥（1#—7、—8、—和放散閥。關(guān)閉烘爐管線的快

速切斷閥—12、—來克斯制氧廠逐漸升壓至煉鋼廠壓力達(dá)2MPa時(shí)，普來克斯制氧繼續(xù)升壓，煉鋼廠安排人員對(duì)全部管線進(jìn)行檢查，檢查無問題及異常情況后，繼續(xù)逐漸升壓使主管線壓力為1。為止。）依次開啟工作槍，備用槍烘爐管線未端快速切斷閥（—7—、—、—、2#—、—12氧氣進(jìn)行三電調(diào)試。）調(diào)試完畢后，關(guān)閉工作槍備用槍及烘爐管線末端快速切斷閥（1#—7、——、2#—7、——閉工作槍，備用槍及烘爐管線手截止閥（1#———、2#—、2#、—后，應(yīng)再次確認(rèn)各閥門啟閉狀態(tài)，并掛牌示意。五、通安全施、所有參加管道，送氧工作施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙應(yīng)嚴(yán)格遵守各安全操作規(guī)程嚴(yán)格樹“安全第一，預(yù)防為主”的思想，加強(qiáng)安全生產(chǎn)的重要性。通氣工作過程中任何人不得亂動(dòng)系統(tǒng)內(nèi)閥門手槍，+33臺(tái)地面調(diào)壓站連鑄22線截閥位置，、控樓計(jì)算機(jī)操作盤位置需拉好安全警戒線，無關(guān)人

員不得進(jìn)入禁區(qū)。送氧過程應(yīng)按壓力逐級(jí)升壓若管道連接部位漏氣，未經(jīng)批準(zhǔn)不得整修，待泄氣完畢后再進(jìn)行處理（如需動(dòng)火作業(yè)，需辦理動(dòng)火證，待取樣分析，氧氣容積比小于后方可進(jìn)行作業(yè)轉(zhuǎn)爐主廠房區(qū)域門窗需打開，保證好通風(fēng)條件。．嚴(yán)格遵守通氧方案規(guī)定，作人員應(yīng)服從指揮，堅(jiān)守崗位，不得隨意離開監(jiān)護(hù)（操作）崗位。．作業(yè)者要穿著無油工作服手套，鞋子無鐵釘，嚴(yán)禁帶火種進(jìn)入通氧作業(yè)區(qū)。、通氧區(qū)域（包括吹氧管制間）切斷所有與通氧無關(guān)的電源（包括行車電源、保衛(wèi)糾察隊(duì)伍封住所有通送氧區(qū)域的入口，送氧當(dāng)天一律憑“送氧證”出入。消防車、救護(hù)車事先停在指定地點(diǎn)命。送氧指揮小組工作地點(diǎn)在煉鋼廠機(jī)動(dòng)和會(huì)議（一樓通氣方案會(huì)簽單位：煉鋼分指：制氧廠：設(shè)管處：十九冶：

總調(diào)度室：設(shè)備部：設(shè)備處：安環(huán)處：公安處：質(zhì)檢站：煉鋼廠：煉鋼廠一九