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第一章 水泵第一節(jié) 總則說明本章說明有關(guān)水泵的制造和安裝所需的各項技術(shù)要求。一般要求須依據(jù)設(shè)計圖紙中設(shè)備表內(nèi)所標(biāo)注的技術(shù)資料、數(shù)量及類別選擇合適的水泵,但設(shè)備表內(nèi)所標(biāo)注的水泵壓頭僅作招標(biāo)參照,確實所需的水泵壓頭,須由承包單位按照所提供的水路設(shè)備例如管網(wǎng)系統(tǒng)所弓【起的水流阻力,再重新計算確定。有關(guān)計算結(jié)果須于訂購設(shè)備前提交審核。但如其后仍發(fā)覺所提供的設(shè)備與實際系統(tǒng)運作不協(xié)調(diào)而需對部份設(shè)備(水泵、電動機(jī)、控制元件、電纜等)作修改或更換以配合時,所弓【起的一切經(jīng)濟(jì)損失一概由承包單位負(fù)責(zé)。在運送、儲存及安裝時應(yīng)采取正確的保護(hù)設(shè)施,以避免水泵因碰撞及銹蝕而受損壞。所有受損壞的設(shè)備將不被接受。水泵的工作及試驗壓力須符合招標(biāo)圖紙及本技術(shù)說明書“系統(tǒng)測試及試運行”章節(jié)中所規(guī)定的相關(guān)要求。須提供完整的水泵配套,包括電動機(jī)、驅(qū)動軸、控制柜、熱鍍鋅鋼制底座及相關(guān)附件組裝而成。泵體及控制柜尺寸及顏色應(yīng)與其它設(shè)備相匹配。水泵的控制要求詳參見招標(biāo)圖紙及本技術(shù)說明書第八章節(jié)相關(guān)內(nèi)容,同時承包單位應(yīng)按圖紙及技術(shù)說明書相關(guān)內(nèi)容進(jìn)行深化設(shè)計并提交相應(yīng)的有效實施文件及圖紙供甲方及設(shè)計單位確認(rèn)。質(zhì)量保證水泵須為專門生產(chǎn)同類型產(chǎn)品的廠家提供,而有關(guān)水泵須具有五年或以上運作良好的紀(jì)錄。水泵運轉(zhuǎn)部份必須經(jīng)靜態(tài)及動態(tài)平衡并在生產(chǎn)工廠內(nèi)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)測試。每臺水泵應(yīng)附有原廠的標(biāo)志牌詳細(xì)列明設(shè)備系列、型號及編號,
制造商名稱,各技術(shù)數(shù)據(jù)及生產(chǎn)日期等資料1.1.4水泵滿負(fù)荷運行時噪聲應(yīng)<70dBo1.1.4資料呈審提供詳細(xì)的施工圖包括設(shè)備用房平面布置及剖面圖,內(nèi)容應(yīng)清楚反映設(shè)備房的詳細(xì)安裝包括水泵底座尺寸、螺栓要求、彎曲介面、柔性連接器、管道接駁、防震及安裝的大樣和有關(guān)的土建配合要求資料等。提交原廠提供的特性曲線及調(diào)試報告,顯示有關(guān)水泵在指定的工作條件下的總電負(fù)荷及水泵揚程、水流量等資料。須按所提供的設(shè)備、供水系統(tǒng)的管網(wǎng)及閥門配件等所弓【起的水流阻力,計算確實所需的水泵揚程。有關(guān)計算書須提交審核。提供完整的原廠產(chǎn)品說明文件、運作及維修說明書及由廠家建議的后備配件表。第二節(jié)產(chǎn)品1.2.1概述第二節(jié)產(chǎn)品1.2.1概述所有水泵須按設(shè)計要求及實際情況選擇。圖紙上或設(shè)備表所顯示的水泵流量、揚程、工作壓力、最低效率及電動機(jī)馬力等均只為指引【作用,承包單位須在訂購水泵前,按安裝時系統(tǒng)需要,檢定水泵的揚程及馬力并提交作審批。水泵的特性曲線應(yīng)較為平坦,適合獨立或并聯(lián)運轉(zhuǎn)操作,關(guān)閉系統(tǒng)時的揚程不可過高。除另有規(guī)定外,轉(zhuǎn)速最高不大于1450轉(zhuǎn)/分鐘。每臺水泵應(yīng)配備排氣閥、排水閥、旋塞和2個壓力表。壓力表應(yīng)安裝在一硬木板上,壓力表直徑為100毫米,用以顯示出水及吸水壓力。水泵安裝應(yīng)包括水封連接、充水塞子、和所需的材料包括安裝底座用的螺栓、防震器...等。水泵和電動機(jī)應(yīng)安裝在同一熱鍍鋅鋼材底座上,主軸須有安全罩保護(hù)。所有水泵組包括電動機(jī)及驅(qū)動軸應(yīng)由同一廠家生產(chǎn)或裝配,并附原廠的保證書及調(diào)試報告書。若電動機(jī)由另一廠家制造,其原廠的保證書亦必須附上審批。所選用的水泵應(yīng)為自灌式,能于4°C至80°C溫度內(nèi)工作,效率不能低于65%。轉(zhuǎn)運水泵水泵應(yīng)為環(huán)型立式/臥式多級離心、泵并要求帶變頻器(具體控制要求詳給水及排水系統(tǒng)控制裝置章節(jié)相關(guān)要求)。同時并具有“后拉式”的設(shè)施,使水泵在維修期間,管網(wǎng)正常工作不受干擾。鑄鐵外殼由金屬對金屬接頭裝配,外殼內(nèi)壁需涂上平滑環(huán)氧樹脂,青銅葉輪及耐磨環(huán),316不銹鋼軸及軸套,球式或滾軸式軸承。壓蓋密封應(yīng)為足夠長度的青銅密封套和頸軸套,配合認(rèn)可的密封和燈籠圜水封管道。機(jī)械密封也可提供。水泵和電動機(jī)間的聯(lián)軸器應(yīng)為半彈性的鋼鎖釘/橡膠軸襯,精確對準(zhǔn)型。應(yīng)注意,要求聯(lián)軸器對軸承消震,而不是用于補(bǔ)償兩軸間的偏差。變頻調(diào)速給水裝置變頻給水裝置應(yīng)為組合式,并至少由兩臺泵組成,每臺均需配備變頻調(diào)速裝置(其中一臺為副泵,一臺為主泵)、一臺小氣壓罐、電動機(jī)、起動板和控制屏等組成,并于水泵制造廠進(jìn)行設(shè)計及生產(chǎn)。水泵應(yīng)為環(huán)型立式離心泵,其規(guī)格要求與本章2.2節(jié)才目同外,并需配備整合式變頻調(diào)速控制器(FrequencyInverter)o泵組0的內(nèi)連管道、隔離閥、止回閥、柔性連接件等均應(yīng)采用法蘭連接并于制造廠內(nèi)完成,以備于泵房內(nèi)直接與系統(tǒng)管道聯(lián)接。提供一個氣壓罐,而氣壓罐與泵組安裝在同一底座上。氣壓罐應(yīng)按圖紙中提供的規(guī)格設(shè)有適當(dāng)容量,并配合水泵于用水量較小時提供穩(wěn)定的供水能力。
E.氣壓罐應(yīng)采用符合國家標(biāo)準(zhǔn)的焊接鋼板制成,氣壓罐內(nèi)部應(yīng)采用一種適用于所有放液體的抗銹蝕樹脂材料作為內(nèi)襯。1.2.4氣壓罐內(nèi)須設(shè)抗腐蝕橡膠隔膜,用于隔離液體和氣體。隔膜壽命不少于十五年。氣壓罐在出廠前,應(yīng)預(yù)先充氮氣,其壓力應(yīng)適合于系統(tǒng)使用。預(yù)先充氣壓力應(yīng)可調(diào)節(jié),同時在罐上應(yīng)提供一個配有止回裝置的充氣閥。整個裝置應(yīng)配備控制板和所有控制零件,包括起動器、隔離器、超載繼電器、選擇開關(guān)、泵的低水位切斷器和壓力開關(guān)等。整個控制板亦應(yīng)安裝在同一的、低碳鋼制的底座上。水泵的運作,應(yīng)按次序由壓力感應(yīng)器/開關(guān)啟動。若系統(tǒng)內(nèi)壓力降至預(yù)先設(shè)定的數(shù)值,泵將自動切入進(jìn)行工作,然后按系統(tǒng)流量自動變速供水。水泵開/關(guān)次數(shù)應(yīng)按廠家建議并應(yīng)按水泵流量及壓力罐容積配合設(shè)定,惟不多于每小時十次。管道泵1.2.5管道泵為立式直聯(lián)離心泵,泵與電機(jī)共軸。泵的吸入口和吐出口需在同一水平軸線上,能象閥門一樣直接安裝在管道的任何位置上,可臥式或立式安裝。軸封為機(jī)械密封。泵體和葉輪均為銅合金。排水泵集水井排水泵應(yīng)為潛水式離心泵,每臺潛水泵的安裝設(shè)計需配備上升弓【桿及提升鏈,而排水管與潛水泵的聯(lián)接需為自動耦合設(shè)計。水泵外殼應(yīng)由鑄鐵澆鑄而成,其推進(jìn)器也由鑄鐵或其他認(rèn)可材料制成,軸套應(yīng)為不銹鋼,泵軸應(yīng)由高強(qiáng)拉力鋼或不銹鋼制成。水泵和電動機(jī)之間的聯(lián)接,應(yīng)雙重機(jī)械密封。機(jī)封應(yīng)裝入一個裝滿油的小室中,以便散熱。水泵的葉輪與水槽須為非阻塞式,且能抽排污/廢水包括含有直徑不大于32毫米的固體的高粘性污水。水泵推進(jìn)器和水鈄槽,應(yīng)為非制動類型,并要設(shè)計成能將糞便(直徑可達(dá)32毫米)污水及粘性污泥排出。設(shè)于廚房隔油池集水井及衛(wèi)生間集水井的排水泵需配置切割式葉輪。電功率大于3.7千瓦的電動機(jī)須配置防高溫裝置以防止電動機(jī)過熱。水泵供電電纜須為潛水式并應(yīng)與水泵整體構(gòu)造。電纜必須由水泵直接接駁至配電屏,中途間不允許任何接駁,故電纜長度必須通過實地量度確定。所有地庫停車場內(nèi)廢水潛水泵配電屏須外包保護(hù)箱。保護(hù)箱須為鋼或鑄鐵框架,面蓋為玻璃,及配有鑰匙開關(guān)的鎖。1.2.6 維修設(shè)施承包單位須于各水泵房、各座地式集水井及每臺水泵重量超過75kg的各排水泵井,提供架空軌道、起重設(shè)施包括滑輪、葫蘆、吊軌等以便維修和日后更新設(shè)備之用,有關(guān)費用由本承包單位承擔(dān)。架空軌道和起重設(shè)施等應(yīng)提交審批滿意后,方可施工。水泵及電動機(jī)均須配備起吊眼。第三節(jié) 實施1.3.1 混凝土基座和臺座混凝土基座由總承包單位負(fù)責(zé)建造,但本承包單位應(yīng)于基座建造前提供技術(shù)詳圖給建筑師/工程師審批?;叨葢?yīng)根據(jù)水泵生產(chǎn)廠商按強(qiáng)度和質(zhì)量要求而建議的數(shù)據(jù),配合水泵吸水管接駁貯水池出水口的高度。但基座高度不得少于150毫米。水泵和電動機(jī)的底座應(yīng)固定于浮式慣性臺座上,再用彈簧型避震器和防震墊片承托于混凝土基座上。浮式臺座的重量最小為設(shè)備操作重量的2倍。浮式臺座(包括防震設(shè)備)由本承包單位負(fù)責(zé)提供,鋼框架焊制完成后,需進(jìn)行熱浸鍍鋅處理。避震器的偏移值不可少于20毫米。
E.防震墊片應(yīng)由兩層或以上能抵受剪力的蜂窩組合式氯丁樹膠片迭合而成,每塊墊片并應(yīng)中夾鋼片。1.3.2安裝水泵壓蓋密封的滴漏應(yīng)用漏斗接載,并用聚氯乙烯管排放至最近的地漏或排水溝。泵殼上需提供排氣口和排水介面。連接水泵入/出水口處,需安裝長半徑漸縮彎頭或漸縮管。在水泵附近的管道上需安裝支架,使無重量附于泵殼上。接駁水泵的主管不能使用焊接,應(yīng)用卡箍式連接,而管道的凹槽應(yīng)滾壓形成而非切割而成。1.3.3工地試測水泵應(yīng)按實際操作條件進(jìn)行測試以驗證其功能符合本技術(shù)規(guī)格說明書的要求。檢查所有線路的接駁及導(dǎo)電性能。測試所有繼電器及邏輯控制的性能。過量的震動或噪音須即時進(jìn)行整改,或更換損壞部件并重新測試。聯(lián)同自動控制制造廠代表測試自動控制系統(tǒng),作出必須的調(diào)整以保證提供正確的控制系統(tǒng)。所有測試必須有業(yè)主或業(yè)主代表、建筑師/工程師在場方可進(jìn)行。水泵和電動機(jī)之間須進(jìn)行直線測試,以檢查軸心、有否偏移。1.
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