水泵的裝配與拆卸

水泵的裝配與拆卸裝配過程。(參見結(jié)構(gòu)圖)校直泵軸12，裝配泵轉(zhuǎn)子，裝配前把密封圈與密封蓋壓入導(dǎo)流器密封座上，先把出口導(dǎo)流器8套在軸上(JGGC1.6?8系列在裝配完轉(zhuǎn)子后再裝上出口導(dǎo)流器)，裝入首級(jí)軸套19,再依次裝上葉輪6,級(jí)間軸套20，普通導(dǎo)流器5,注意軸承導(dǎo)流器的位置，第一只裝在軸伸出端第三只，其余均勻分布，裝上最后一只葉輪后放上末級(jí)軸套及墊片，緊上開口螺母(注意一定要旋緊)，再銷入開口銷。至此泵轉(zhuǎn)子裝配完成。把底板2放在底座1上，插入防轉(zhuǎn)銷(JGGC0.6?4系列無底板，直接進(jìn)入下一道工序)。把拉桿旋入底座。放水塞25裝上O型密封圈(或纏上密封帶)后旋入底座相應(yīng)位置。放上O型密封圈17.把轉(zhuǎn)子連同底部導(dǎo)流器3放在底板(或底座)上，外圓筒7放在底座上。把機(jī)械密封11的靜環(huán)壓入電機(jī)座10孔內(nèi)，注意不要損壞靜環(huán)，再把波形彈簧9與O型密封圈17裝入電機(jī)座，放氣塞18裝上O型密封圈后旋入電機(jī)座。泵軸上部裝上機(jī)械密封11，注意機(jī)械密封的防轉(zhuǎn)銷安裝可靠，不脫落，裝好電機(jī)座，用螺母均勻的緊固拉桿，同時(shí)用手提起泵軸并轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子，應(yīng)靈活，無卡滯，裝上電機(jī)，用螺栓把電機(jī)與電機(jī)座連接緊固，在泵軸上裝入圓柱銷，裝上聯(lián)軸夾塊13,用螺釘緊固，同時(shí)注意調(diào)整轉(zhuǎn)子間隙，應(yīng)使泵轉(zhuǎn)子位于軸向中間位置，緊固好螺釘后，裝配完畢。2、水泵的拆卸，按裝配工序相反步驟進(jìn)行。二、使用條件介質(zhì)為清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似清水的液體；輸送液體中應(yīng)無固體顆粒、無纖維、無強(qiáng)腐蝕性、無爆炸危險(xiǎn)；如對(duì)電源無特殊要求，電源參數(shù)為3相、380V、50HZ，電壓波動(dòng)在±5%以內(nèi)；4.介質(zhì)溫度：0?120°C.在輸送熱水時(shí)，泵的進(jìn)口壓力不應(yīng)低于下表規(guī)定，以免發(fā)生汽蝕。介質(zhì)溫度(C)8090100110120進(jìn)口壓力(MPa)0.10.120.150.20.25四、起動(dòng)、運(yùn)行起動(dòng)前的準(zhǔn)備撥轉(zhuǎn)電機(jī)風(fēng)葉，水泵應(yīng)轉(zhuǎn)靈活，無卡磨現(xiàn)象。打開進(jìn)水閥門及電機(jī)座上的放氣塞，使泵腔充滿水，然后擰緊放氣塞。點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，確定轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)向應(yīng)符合旋轉(zhuǎn)標(biāo)志。起動(dòng)與運(yùn)行全開進(jìn)口閥門，關(guān)閉出口閥門。接通電源，當(dāng)泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，逐漸打開出水管路上的閥門，并調(diào)節(jié)至所需工況。注意觀察儀表讀數(shù)，檢查機(jī)械密封情況，應(yīng)無泄漏。檢查泵的振動(dòng)，有無不正常噪音，如發(fā)現(xiàn)異常，及時(shí)停車處理。檢查電機(jī)的負(fù)載電流，應(yīng)在銘牌額定值以內(nèi)，如負(fù)荷電流太高，應(yīng)調(diào)節(jié)流量，降低電價(jià)負(fù)載電流。停車切斷電源，關(guān)閉出水口閥門。如環(huán)境溫度低于0C，停車后，要將泵內(nèi)液體放凈，以免凍裂。（3）長期停用，應(yīng)將泵內(nèi)液體放凈，或折卸、清洗、涂油封裝。注意事項(xiàng)：（1） 嚴(yán)禁缺水運(yùn)行，在沒有液體潤滑的情況下，機(jī)械密封與軸承會(huì)因干摩擦而損壞。（2） 進(jìn)水管不能漏氣，如吸入空氣，將導(dǎo)致水泵不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，影響水泵的性能。五、 泵的維修與檢修1、 運(yùn)行中的維護(hù)（1） 進(jìn)口管道必須充滿液體，禁止泵在汽蝕狀態(tài)下長期運(yùn)行。（2） 定期檢查電動(dòng)機(jī)的電流值，不得超過額定電流。（3） 經(jīng)長期運(yùn)行，如泄漏量增大、壓力顯著下降，或噪音、振動(dòng)增大，應(yīng)停泵檢查，必要時(shí)更換易損件，如機(jī)械密封、軸承、葉輪等。2、 機(jī)械密封的維護(hù)（1）安裝機(jī)械密封時(shí)，工作鏡面應(yīng)一塵不染，并涂以干凈的潤滑油。六、 可能發(fā)生的故障及解決辦法故障：1.泵出水可能的原因：1、水泵反轉(zhuǎn)2、吸程過高 3、泵腔內(nèi)蓄水太少4、吸入管路漏氣解決辦法：1、調(diào)整機(jī)電接線 2、降低水泵安裝位置 3、加注水，打開排氣螺塞排氣 4、改善吸水管路密封故障：2.泵流量不足可能的原因：1、流道堵塞2、密封環(huán)磨損 3、電壓過低，致電機(jī)轉(zhuǎn)速不足解決辦法：1、清掃管道或水泵 2、更換密封環(huán)，必要時(shí)兼換葉輪 3、提高電源電壓故障：電機(jī)超載可能的原因：1、揚(yáng)程過低，流量過大 2、電機(jī)軸承磨損解決辦法：1、關(guān)小出口閥門，提高揚(yáng)程，降低流量 2、更換電機(jī)軸承故障：聲音異常泵不出水可能的原因：1、吸水管路阻力過大 2、吸水管路有空氣漏入3、吸程過高或吸送的液體溫度過高解決辦法：1、檢查吸水管路2、堵塞漏氣處 3、降低吸程或降低介質(zhì)溫度故障：噪音過大可能的原因：1、電機(jī)風(fēng)罩螺釘松脫 2、電機(jī)軸承磨損解決辦法：1、將電機(jī)風(fēng)罩緊固 2、更換電機(jī)軸承蒸汽鍋爐電控系統(tǒng)概述篇本控制系統(tǒng)是在傳統(tǒng)的蒸汽鍋爐控制系統(tǒng)的基礎(chǔ)上，采用了本公司獨(dú)特的模擬顯示及PLC智能控制單元技術(shù)，使電控系統(tǒng)的功能和可靠性有了質(zhì)的轉(zhuǎn)變。取代以往體積笨重、功能單一、檢修繁瑣的電邏輯型電控系統(tǒng)。任何自動(dòng)化電氣控制系統(tǒng)都可分為山各種傳感器件、主令控制器件（開關(guān)、按鈕等）和種種執(zhí)行器件（如水泵、電磁閥等）及將它們?yōu)橥瓿梢欢ㄈ蝿?wù)而應(yīng)用各種邏輯關(guān)系組織聯(lián)系起來的繼電器、連接導(dǎo)線等三部分。為使控制系統(tǒng)的完善，自動(dòng)化程度愈高，所使用的繼電器及導(dǎo)線也越多，電路也較為復(fù)雜這就造成可靠性的降低和維護(hù)排除故障的困難。而本系統(tǒng)引用了先進(jìn)的計(jì)算機(jī)數(shù)字技術(shù)，使許多的繼電器和它們復(fù)雜的控制線路簡單化，使系統(tǒng)使用的中間繼電器和聯(lián)線的數(shù)量最少化。這樣外部設(shè)備的故障率就會(huì)大為減少，可靠性大為提高?！到y(tǒng)特點(diǎn)：1、 CPL智能控制模塊；本公司采用美國TI公司的技術(shù)自行開發(fā)設(shè)計(jì)的專用型CPL智能處理單元，具有處理速度快，高穩(wěn)定，性?？朔顺Ｒ?guī)單片機(jī)由于干擾而造成的時(shí)序錯(cuò)位等死機(jī)故障，使整個(gè)系統(tǒng)的抗干擾性及安全性大為提高。2、 功能完善的系統(tǒng)軟件設(shè)計(jì)：能以圖形方式生動(dòng)直觀的顯示當(dāng)前鍋爐各部分運(yùn)行狀態(tài)及具有方便易懂的故障顯示窗口。使操作變得直觀及方便。當(dāng)鍋爐出現(xiàn)故障可顯示告知原因所在。系統(tǒng)的設(shè)計(jì)是結(jié)合實(shí)際的操作經(jīng)驗(yàn)來管理鍋爐的加熱，在安全上達(dá)到萬無一失。3、 高質(zhì)量的體現(xiàn)：電控系統(tǒng)的主要硬件及功率器件，采用美國及日本等國外知名公司的部件（TI、OMRON\SIEMENS），充分保證了系統(tǒng)的可靠性。配有此電控系統(tǒng)的鍋爐。將可成為一臺(tái)智能化的鍋爐。是鍋爐本體的最佳搭配?！到y(tǒng)特殊功能：1、 具有對(duì)電加熱管進(jìn)行控制的功能；本系統(tǒng)可直接對(duì)電加熱管進(jìn)行控制、完成電熱管的加載和卸載控制動(dòng)作。2、 交流電脈沖式水位采樣（電極型）；本系統(tǒng)采用交流電脈沖式水位采樣，使水位電極不易結(jié)垢。3、 系統(tǒng)具有斷電待機(jī)功能：當(dāng)鍋爐在正常運(yùn)行時(shí)突然斷電，系統(tǒng)則立刻轉(zhuǎn)入。等待下次來電后，必需人為按“啟動(dòng)”鍵，解除待機(jī)狀態(tài)。操作篇1、 開機(jī)操作：A、 打開電控篇電源總開關(guān)（控制器電源開關(guān)），系統(tǒng)首先進(jìn)入自檢。二秒鐘后進(jìn)入待機(jī)程序。B、 按面板上的“啟動(dòng)”按鈕，運(yùn)行燈點(diǎn)亮，系統(tǒng)即進(jìn)入自動(dòng)控制程序。2、 關(guān)機(jī)操作：本操作分硬操作和軟操作兩類；硬操作：直接關(guān)閉電源開關(guān)；軟操作：按面板上的'停機(jī)'按鈕。運(yùn)行熄滅、系統(tǒng)即進(jìn)入待機(jī)程序。3、 手動(dòng)補(bǔ)水：按住、加水'按鈕即可進(jìn)行手動(dòng)補(bǔ)水。4、 故障顯示：當(dāng)鍋爐出現(xiàn)故障報(bào)警時(shí)，系統(tǒng)故障顯示窗將根據(jù)不同的故障，顯示所對(duì)應(yīng)的故障圖案。系統(tǒng)并作相應(yīng)的保護(hù)操作。5、 故障種類及系統(tǒng)相應(yīng)的操作。鍋爐缺水故障：系統(tǒng)告警及聯(lián)鎖，關(guān)加熱組，水泵打開。鍋爐水位超高故障：系統(tǒng)告警。水泵關(guān)閉，待水位下降到正常水位后。系統(tǒng)告警自動(dòng)解除。C.鍋爐超壓故障。系統(tǒng)告警及聯(lián)鎖，關(guān)加熱組。6、系統(tǒng)復(fù)位：當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)故障告警。并執(zhí)行聯(lián)鎖停機(jī)后，首先排除鍋爐的故障。在排除故障后，按系統(tǒng)面板上的’復(fù)位按鈕進(jìn)行復(fù)位，再按’啟動(dòng)’按鈕，重新啟動(dòng)。故障排除指南一、 系統(tǒng)告警故障：A、 鍋爐缺水故障：現(xiàn)象：系統(tǒng)故障窗口出現(xiàn)紅色的缺水圖案，水位顯示窗最底部的紅色指示燈滅，系統(tǒng)告警燈點(diǎn)亮并發(fā)出報(bào)警聲，水泵打開，系統(tǒng)告警進(jìn)行連鎖停機(jī)動(dòng)作。故障排除：1、 檢查鍋爐的實(shí)際水位，有可能由于水位波動(dòng)幅度過大而造成的虛假告警。2、 檢查水泵是否轉(zhuǎn)動(dòng)，不轉(zhuǎn)動(dòng)請(qǐng)檢查控制箱內(nèi)的（三相電機(jī)）水泵熱繼電器是否保護(hù)，或檢查控制器（單似電機(jī)）內(nèi)的10A保險(xiǎn)修是否熔斷。3、 檢查水泵是否損壞。4、 檢查水箱是否有水；閥門是否關(guān)閉。5、 檢查鍋爐上的水位傳感器是否正常。6、 檢查水位傳感器與電控系統(tǒng)的電線是否連接可靠。B、 鍋爐水位超高故障：現(xiàn)象：系統(tǒng)故障窗口出現(xiàn)黃色的超高水位圖案，水位顯示窗頂部的黃象指示燈亮。系統(tǒng)告級(jí)并發(fā)出報(bào)警，水泵關(guān)閉，但是系統(tǒng)不進(jìn)行連鎖停機(jī)動(dòng)作。故障排除：1、 觀察是否由于鍋爐放汽等操作而造成鍋爐虛假水位，只需人為的給鍋爐降低水位即可。2、 檢查鍋爐上的水位傳感器是否正常，有無潮濕等異?，F(xiàn)象。3、 檢查水位傳感器與電控系統(tǒng)的電線是否連接可靠。C、 鍋爐超壓故障：現(xiàn)象：系統(tǒng)故障窗口出現(xiàn)紅色的超壓圖案，S3超壓開關(guān)狀態(tài)指示燈熄滅，系統(tǒng)告警并發(fā)出報(bào)警聲，系統(tǒng)進(jìn)行連鎖停機(jī)動(dòng)作。故障排除：1、 觀察鍋爐上的壓力表讀數(shù)是否大于超壓壓力開關(guān)上的設(shè)定值。2、 檢查超壓壓力開關(guān)上的設(shè)定值應(yīng)大于其他的壓力開關(guān)。3、 檢查超壓壓力開關(guān)是否損壞。4、 檢查超壓壓力開關(guān)與電控系統(tǒng)的電線是否連接可靠。二、 系統(tǒng)其他故障。A、系統(tǒng)開機(jī)后，面板上無任何顯示：故障排除。

1、檢查電控箱內(nèi)的總電源開關(guān)是否打開。2、3、檢查控制器外殼側(cè)面的電源開關(guān)是否打開。用鑼刀打開控制器、檢查控制器內(nèi)的2A保險(xiǎn)是否斷。1、2、系統(tǒng)電氣參數(shù)控制器參數(shù)：控制器輸入電壓范圍 200—240V50—60HZ控制器