商業(yè)地產(chǎn)室內(nèi)機電工程施工組織設計

XX城商業(yè)項目目室室內(nèi)機電工工工程施工組織設計二零一四年三月月月二十六六目錄TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc383762997"1.編制依據(jù)20、機電設備備用用浮動底座座座21為保證在在在末端消消聲器器之后的的風管管系統(tǒng)不不再出出現(xiàn)過高高的氣氣流噪音音在管道拐拐彎彎處應采用曲曲率率半徑大大的彎彎頭。22消聲器消聲彎頭頭應應單獨設設置支支吊架不能使風風管管承受消消聲器器或消聲聲彎頭頭的重量量，且且有利于于單獨獨檢查、拆拆卸卸、維修修和更更換。23為使噪聲聲聲能在靠靠近聲聲源處減減低防止通風風機機噪聲激激發(fā)通通風管道道振動動而再輻輻射噪噪聲的干擾擾，當當主風管管流速速低于8m/s時，消聲聲器器的設置置應盡盡可能靠靠近通通風機，但但不不要離風風機出出口很接接近；；26消聲器后后后面的檢檢查門門應密封封良好好防止機房房噪噪音通過過檢查查門傳入入管道道當主風管風速太大時，消消聲器設置不不宜靠近通風風機，防止氣氣流產(chǎn)生再生生噪音；27、通風機的的出出口應避免免免急轉彎彎；28為避免噪噪噪聲和振振動沿沿著管道道向圍圍護結構構傳遞遞各種傳動動設設備的進進出口口管均應應設柔性連接接管管風管的支支架架吊架及風風道道穿過圍圍護結結構處均應有彈彈性性材料墊墊層在風管穿過圍護護結結構處其其孔洞洞四周的的縫隙隙應用纖纖維填填充密實實。29為便于現(xiàn)現(xiàn)現(xiàn)場對設設備減減震基礎礎進行行平衡調(diào)調(diào)整在設備安安裝裝時應在在減震震器上帶帶有可可調(diào)整的校校平平螺栓。30消聲器內(nèi)內(nèi)內(nèi)的穿孔孔板孔孔徑和穿穿孔率率應符合合設計計要求穿孔板經(jīng)經(jīng)過過鉆孔或或沖孔孔后應將孔口的的毛毛刺銼平平因為如有有毛毛刺當孔板用用作作松散吸吸聲材材料的罩罩面時時容易將罩罩面面的織布幕劃劃破破，當用用作其其振腔時時會產(chǎn)產(chǎn)生噪音音。31對于送至至至現(xiàn)場的的消音音設備應應嚴格格檢查不合格品品嚴嚴禁安裝裝在安裝時時要嚴格注意其方方向向。32、嚴格風管管的的密封性措措措施，杜杜絕由由于風管管系統(tǒng)統(tǒng)漏風的的噪聲聲形成。33在空調(diào)主主主管進入入使用用房間的的支管管處為避免產(chǎn)產(chǎn)生生渦流現(xiàn)現(xiàn)象而而造成噪噪音支管的連接應順順著著氣流的的方向向接駁支支管。34內(nèi)弧線和和和內(nèi)斜線線角彎彎頭導流流葉片片的設置置問題題導流葉片片設設置不好好會增增大阻力力損失，噪音音變變強，影影響氣氣流的穩(wěn)穩(wěn)定性性。采取取預防防措施如如下：：導流片的片距、片片數(shù)必須根據(jù)據(jù)彎頭的寬度度A尺寸而定，即即如下表所述述：導流片數(shù)、片距距距明細表表序號A片數(shù)A1A2A3A4A5A6A7A8A9A10A11A12150049512014016526304115145170200380061051251401601751954100071151301501651802002155125081251401551701902052202356160010135150160175190205215230245255720001214515517018019520521523024025526528035與設備隔隔隔震軟接接頭連連接的管管道均均應有支支吊架架固定確保管道道與與設備連連接的的施工質(zhì)量達到到設設計與驗驗收規(guī)規(guī)范。36、管道與空空調(diào)調(diào)、泵類設設設備連接接時，應應采取隔隔震措措施。一一般采采用橡膠膠軟接接頭或波波紋軟管接頭，法蘭蘭蘭連接或或絲口口連接。管管道道與軟接接頭、設設備之間間的連連接，應應在不不受外力力的影影響下安安裝定定位，嚴嚴禁強強行對口口，確確保隔震震軟接接頭安裝裝達到到施工驗驗收規(guī)規(guī)范的要要求。6.5、聯(lián)合合合調(diào)試6.5.1、施施施工過程檢檢查查、調(diào)試試及驗驗收方案案系統(tǒng)調(diào)試工作是是是機電安安裝施施工的重重點工工作，也也是檢檢驗前期期各系系統(tǒng)施工工是否否達到設設計要要求及使使用功功能要求求的重重要階段段，而而且機電電安裝裝系統(tǒng)調(diào)調(diào)試是是包含多多系統(tǒng)統(tǒng)、多專專業(yè)的的綜合性性的工工作。項目部成立聯(lián)動動動調(diào)試指指揮部部，協(xié)調(diào)調(diào)各項項工作。指指揮揮部中包包含一一個應對對意外外情況的的應急急小組，針針對對可能發(fā)發(fā)生的的意外情情況制制定應急急預案案。項目部編制詳細細細的聯(lián)動動調(diào)試試方案，送送業(yè)業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理、設設計院審審核、批批準。組組織、協(xié)協(xié)調(diào)各分分包商商的調(diào)試試人員員、機具具和試試驗設備備，并并承擔調(diào)調(diào)試總總指揮職職責。選選派經(jīng)驗驗豐富富的機電電工程程專家擔擔任現(xiàn)現(xiàn)場總指指揮，統(tǒng)統(tǒng)一指揮揮和調(diào)調(diào)度。調(diào)試期間，保證證證通訊的的暢通通，出現(xiàn)現(xiàn)意外外情況，根根據(jù)據(jù)應急預預案的的安排進進行緊緊急處置置，保保證人員員和設設備安全全。6.5.2、機機機電工程程聯(lián)動動調(diào)試工工作流流程組建調(diào)試指揮部組建調(diào)試指揮部編制調(diào)試方案落實調(diào)試日期人員及試驗設備測試送業(yè)主、監(jiān)理審批啟動設備故障判斷模擬故障信號故障消除檢驗關聯(lián)設備動作情況否決編制調(diào)試報告合格啟動應急預案緊急處置6.5.3、測測測試及平平衡隊隊伍組織織機構構、崗位位職責責及制度度1、測試及平衡衡衡隊伍組織織表表2、崗位職責1）調(diào)試指揮小小組組職責：（1）檢查調(diào)試試前的的準備工工作的落落實情情況。（2）簽發(fā)起動動和停停車命令令。（3）聽取各值值班班班長的試試運轉報報告，協(xié)協(xié)調(diào)各專專業(yè)間間的調(diào)試試工作作。（4）組織處理理調(diào)試試中的重重大問題題。（5）組織落實實各項項指令及及及時反反饋信信息。2）專業(yè)負責人人的的職責：（1）組織并實實施各各項起動動前的準準備。（2）進行技術術交底底、安全全交底。（3）檢查值班班操作作人員的的操作規(guī)規(guī)程、安安全規(guī)程程的執(zhí)執(zhí)行情況況。（4）復核運行行記錄錄，填寫寫調(diào)試記記錄。（5）發(fā)生異常常情況況緊急停停車。（6）組織實施施檢修修工作。3）調(diào)試值班人人員員職責：（1）嚴格執(zhí)行行操作作規(guī)程和和安全規(guī)規(guī)程，認認真進行行操作作。（2）監(jiān)視設備備運行行情況，發(fā)發(fā)發(fā)現(xiàn)問題題及時時向?qū)I(yè)業(yè)負責責人匯報報。（3）如實、全全面、準準確、清清晰的填填寫調(diào)調(diào)試值班班記錄錄。（4）在專業(yè)負負責人人的指揮揮下實施施運行行中的檢檢修。3、調(diào)試紀律：：1）服從命令聽聽從從指揮。2）精神集中、堅堅堅守崗位。3）嚴禁違章指指揮揮、嚴禁違違違章操作作。4、調(diào)試交接班班制制度：1）值班人員提提前前15分鐘進入入現(xiàn)現(xiàn)場，在在專業(yè)業(yè)人員的的召集集下開好好班前前會，交交班人人員必須須在交交班完畢畢后方方可離去去。2）交班人員必必須須詳細的介介介紹運行行情況況和運行行記錄錄，專業(yè)業(yè)負責責人除自自己交交接班外外，還還需檢查查專業(yè)業(yè)內(nèi)其他他人員員的交接接情況況。3）交班過程中中發(fā)發(fā)現(xiàn)設備的的的故障，交交班班人員應應協(xié)助助接班人人員排排除故障障。5、注意事項：：：1)機房的門、窗窗必須嚴密，應應設專人值班班，非工作人人員嚴禁入內(nèi)內(nèi)，工作需要要進入時，應應由保衛(wèi)部門門發(fā)放通行工工作證方可進進入2)設備動力的的的開動、關關閉閉，應配配合電電工操作作，堅堅守工作作崗位位。3)空調(diào)系統(tǒng)風風量量測試調(diào)整整整時，不不應損損壞風管管保溫溫層。調(diào)調(diào)試完完成后，應應將將測點截截面處處的保溫溫層修修復好，測測孔孔應堵好好，調(diào)調(diào)節(jié)閥門門固定定好，以以防變變動。4）系統(tǒng)調(diào)試完完畢畢后及時辦辦辦理交接接手續(xù)續(xù)，由使使用單單位運行行啟用用，負責責系統(tǒng)統(tǒng)的成品品保護護。6.5.4、測測測試及試試運行行的計劃劃及時時間表綜合機電分包單單單位負責責調(diào)試試本身的的系統(tǒng)統(tǒng)，同時時，也也須配合合其他他分包單單位進進行綜合合調(diào)試試，由總總分包包單位統(tǒng)統(tǒng)籌及及安排。與其他分包單位位位協(xié)調(diào)調(diào)調(diào)試及及試運行行電氣氣機弱電電系統(tǒng)統(tǒng)，以保保證樓樓宇管理理系統(tǒng)統(tǒng)對機電電系統(tǒng)統(tǒng)的控制制為符符合要求求及其其所記錄錄的資資料能反反映實實際情況況。6.5.5、給給給排水系系統(tǒng)調(diào)調(diào)試1、管道工程試試試驗供水方方案案管道工程包括生生生活給排排水系系統(tǒng)、雨雨排水水系統(tǒng)、空空調(diào)調(diào)給水系系統(tǒng)等等，系統(tǒng)統(tǒng)多，管管線長。管管道道分系統(tǒng)統(tǒng)、分分區(qū)、分分層進進行試驗驗，頻頻次高，每每次次需用水水量較較小，但但施工工時間長長。管道試驗（給水水水管道包包括強強度試驗驗、嚴嚴密性試試驗、沖沖洗，排排水管管道包括括通水水試驗、灌灌水水試驗）是是管管道工程程施工工質(zhì)量安安全的的重要保保證，也也是影響響工程程進度的的重要要工序，直直接接影響下下一工工序如空空調(diào)水水管保溫溫或后后續(xù)裝修修工程程的施工工；施施工中不不可避避免產(chǎn)生生的漏漏水若沒沒有被被及時發(fā)發(fā)現(xiàn)及及進行有有組織織排放處處理，可可能對裝裝修工工程如吊吊頂、電電梯等重重要設設備產(chǎn)生生致命命的破壞壞，進進而造成成嚴重重的經(jīng)濟濟損失失和工期期延誤誤，造成成協(xié)調(diào)調(diào)困難和和合同同糾紛，故故及及時進行行管道道工程試試驗、系系統(tǒng)調(diào)試試，是是保證工工程順順利進行行、建建筑物正正常使使用功能能的關關鍵。本工程為超高層層層建筑，施施工工生產(chǎn)供供水排排水困難難，合合理選擇擇供水水方案是是管道道工程試試驗順順利進行行的重重要保證證。2、管道試驗、系系系統(tǒng)調(diào)試試：給水管道試壓采采采用水箱箱供水水，擬試試壓管管道充滿滿水后后通過電電動試試壓泵進進行水水壓試驗驗，試試壓完成成后管管道水要要求有有組織排排放，盡盡量回收收至下下區(qū)臨時時水箱箱進行重重復利利用。排水管道采用水水水箱供水水進行行灌水和和通水水試驗。自來水用作生活活活給水、空空調(diào)調(diào)給水管管道試試壓和管管道沖沖洗用，回回收收試壓水水用作作消防管管道中中間試壓壓用和和排水管管道灌灌水和通通水試試驗用。臨時水箱經(jīng)臨時時時加壓泵泵供水水可進行行管道道沖洗和和正式式水泵投投入運運行前進進行系系統(tǒng)調(diào)試試，可可穩(wěn)定供供給施施工現(xiàn)場場消防防用水；；在結結構上升升過程程中，上上區(qū)選選用臨時時水箱箱未投入入使用用前，下下區(qū)臨臨時加壓壓水泵泵可經(jīng)過過減壓壓閥加壓壓后直直接供給給樓層層管道試試壓充充水。采用水箱重力供供供水，水水源可可提前儲儲備，供供水流量量和供供水壓力力較為為穩(wěn)定，可可保保證工序序按計計劃正常常進行行，減少少能源源消耗和和水資資源浪費費（試試壓水可可回收收重復利利用、減減少漏水水），方方便管理理和減減少施工工配合合協(xié)調(diào)，可可以以加快工工程進進度，保保證工工程質(zhì)量量和施施工安全全，大大大減少少工程程施工投投入。3、調(diào)試儀器和和和設備電動試壓泵、手手手動試壓壓泵、倍倍頻程帶帶聲級級計、手手持數(shù)數(shù)字式轉轉速表表、絕緣緣兆歐歐計、便便攜式式非接觸觸測溫溫儀、電電流表表、電壓壓表等等。4、水泵單機試試試運轉⑴試運轉前的準準準備①將現(xiàn)場打掃干干干凈。②編制試運轉規(guī)規(guī)規(guī)程，并張張貼貼在泵房房入口口醒目的的地方方。③將水箱（水池池池）內(nèi)清理理干干凈并注注滿水水。④在每個軸承外外外殼用油灰灰粘粘貼溫度度計，在在電機吊吊環(huán)螺螺孔內(nèi)放放置溫溫度計，測測量量軸承和和電機機溫度。⑤將超聲波流量量量儀安置在在水水泵出水水管上上，測量量水泵泵及系統(tǒng)統(tǒng)的流流量。⑥設專人用鉗形形形電流表測測量量電機的的啟動動電流和和運行行電流。⑥將泵體和吸水水水管內(nèi)充滿滿水水，打開開管道道和泵體體的排排氣閥，排排凈凈系統(tǒng)內(nèi)內(nèi)空氣氣。⑵水泵試運轉前前前檢查①電機的轉向應應應符合泵的的轉轉向要求求。②各緊固連接部部部位不應松松動動。③潤滑油脂的規(guī)規(guī)規(guī)格、質(zhì)量量、數(shù)數(shù)量應符符合設設備技術術文件件的規(guī)定定；有有預潤要要求的的部位應應按設設備技術術文件件的規(guī)定定進行行預潤。④潤滑、水封、軸軸軸封、密密封沖沖洗等附附屬系系統(tǒng)的管管路應應沖洗干干凈，保保持暢通通。⑤安全保護裝置置置應靈活可可靠靠。⑥盤車應靈活、正正正常。⑦離心泵開動前前前，應先檢檢查查吸水管管路及及底閥是是否嚴嚴密；傳傳動皮皮帶輪的的鍵和和頂絲是是否牢牢固；葉葉輪內(nèi)內(nèi)有無雜雜物堵堵塞。⑶電機試運轉①聯(lián)軸器傳動的的的水泵，先先卸卸開聯(lián)軸軸器，單單獨對電電機進進行空載載試運運轉。②首先點動，檢檢檢查電機的的轉轉向，確確認無無誤后，空空載載試運轉轉2h。運行開開始始后每隔隔半小小時要測測量并并記錄電電機的的電源電電壓和和空載電電流、溫溫升、轉轉速。運運行合格格后，連連接聯(lián)軸軸器。③聯(lián)軸器連接好好好后，進行行盤盤車。盤盤車應應靈活，無無阻阻滯、卡卡住現(xiàn)現(xiàn)象，無無異常常聲音。⑷離心水泵的試試試運轉①泵起動前，入入入口閥門全全部部開啟；；出口口閥門：：離心心泵全閉,其余泵全全開開。②泵的試運轉應應應在各獨立立的的附屬系系統(tǒng)試試運轉正正常后后進行。③點動水泵（離離離心泵、管管道道泵、直直聯(lián)泵泵），檢檢查設設備的轉轉動方方向，是是否與與要求一一致，水水泵啟動動有無無異常。④啟動水泵進行行行單機試運運轉轉，啟動動水泵泵時，設設專人人開啟泵泵出口口的閥門門，當當壓力表表指示示壓力達達到0.1MMppa時，逐漸漸緩緩緩地打打開閥閥門，直直至閥閥門全部部開啟啟，不得得快速速打開。也也不不得在水水泵中中駝峰出出運行行。⑤試車當中，對對對設備的各各項項技術參參數(shù)進進行測量量、檢檢查，包包括啟啟動電流流、運運行電流流、電電機轉速速，設設備溫升升，振振動情況況、潤潤滑情況況，并并按照要要求作作好試運運轉記記錄。⑥水泵試運行時時時間2h，連續(xù)運運轉2h后，滑動動軸軸承外殼殼最高高溫度不不超過過70℃；滾動軸軸承承不超過80℃。⑦水泵試運行時時時不應有異異常常振動和和聲響響；殼體體密封封處不得得滲漏漏；緊固固連接接件部位位不應應松動；；軸封封的溫升升應正正常；普普通填填料泄漏漏量不不應大于60Mll//h，機械密密封封的不應應大于于50Mll//h。⑧電機運行時測測測量啟動電電流流，每隔隔半小小時測量量并記記錄一次次電機機運行的的功率率值、轉轉速、運運行電流流、系系統(tǒng)流量量、壓壓力、泵泵體的的振動效效果、泵泵體的內(nèi)內(nèi)部雜雜音，測測量結結果符合合設備備技術文文件的的規(guī)定，試試運運行合格格。如如不符合合，要要分析原原因，進進行整改改，直直至合格格。⑨試運轉出現(xiàn)異異異常時應停停止止試運轉轉，檢檢查并排排除故故障后重重新試試運轉。⑸潛污泵的試運運運轉①電機的轉向應應應正確。②電纜的電壓降降降應保持潛潛水水電機引引出電電纜接頭頭處的的電壓，并并不不低于潛潛水電電機的規(guī)規(guī)定值值。③啟動前井下部部部分的揚水水管管內(nèi)不應應充水水。④試運轉應符合合合下列要求求：：壓力、流流量量應正常常；安安全保護護裝置置及儀表表應安安全、正正確、可可靠；揚揚水管管無異常常振動動。⑹立式軸流泵的的的試運轉①各連接部位應應應牢固、無無松松動，并并無泄泄露。②電器儀表工作作作應正常；；油油路、氣氣路、水水路各系系統(tǒng)管管道不得得有滲滲漏；壓壓力液液位應正正常。③整體出廠的水水水泵在規(guī)定定的的揚程和和流量量下連續(xù)續(xù)試運運轉2h，連續(xù)運運轉2h后，滑動動軸軸承外殼殼最高高溫度不超過70℃；滾動軸軸承承不超過80℃。解體出出廠廠組裝的的泵連連續(xù)試運運轉時時間應符符合技技術文件件的規(guī)規(guī)定。④齒輪箱內(nèi)油的的的溫升應正正常常。油池池的油油位應保保持在在規(guī)定的的刻度度范圍內(nèi)內(nèi)，并并不得有有漏油油現(xiàn)象。⑤填函處的溫升升升應正常；；泄泄露量應應符合合設備技技術文文件的規(guī)規(guī)定。⑥泵在無汽蝕工工工況下運轉轉時時，在規(guī)規(guī)定點點測得的的均方方根振動動速度度有效值值，不不應大于4.5mmmm/s。⑺試運轉結束后后后，應做好好下下列工作作：①關閉泵的出入入入口閥門和和附附屬系統(tǒng)統(tǒng)的閥閥門，放放凈泵泵內(nèi)積存存的液液體，防防止銹銹蝕和凍凍裂；；輸送易易結晶晶、凝固固、沉沉淀等介介質(zhì)的的泵，停停泵后后，應及及時用用清水或或其它它介質(zhì)沖沖洗泵泵和管路路，防防止堵塞塞；②如長時間停泵泵泵放置，應應采采取必要要的措措施，防防止設設備玷污污，銹銹蝕和損損壞。5、給水系統(tǒng)調(diào)調(diào)調(diào)試⑴準備工作：由專人負責檢查查查施工后后管網(wǎng)網(wǎng)是否符符合設設計流程程。由專人負責檢查查查衛(wèi)生器器具和和各種閥閥件是是否完好好無損損。⑵管網(wǎng)調(diào)試：根據(jù)設計供水分分分區(qū)，以以設備備轉換層層為界界，進行行分區(qū)區(qū)調(diào)試。垂垂直直方向分分為三三個區(qū)段段。地地下3層至5層，5-11層，11-117層。1）管網(wǎng)檢測：：：由管道技技術術人員及及施工工人員檢檢查管管網(wǎng)已按按設計計要求施施工完完畢，關關閉用用水閥并并保證證所有用用水點點關閉，打打開開進水總總管上上閥門。給給管管網(wǎng)注水水，當當管網(wǎng)壓壓力穩(wěn)穩(wěn)定后，分分層層分段安安排施施工人員員檢查查各處管管道，檢檢查是否否有壓壓力變形形、滲滲漏現(xiàn)象象。若若有滲漏漏發(fā)生生，應關關閉控控制閥門門進行行檢修，必必要要時重新新打壓壓檢測，直直到到所有管管網(wǎng)均均能正常常使用用。2）管網(wǎng)檢測完完完畢后，打打開開最高層層最遠遠處樓層層用水水點，觀觀察水水流流量量及壓壓力是否否滿足足使用要要求，使使用時流流量壓壓力合適適時的的管網(wǎng)壓壓力即即為管網(wǎng)網(wǎng)實際際設定的的工作作壓力。3）管道沖洗：：：在完成每每層層管網(wǎng)調(diào)調(diào)試時時，應進進行管管網(wǎng)沖洗洗，以以流速不不小于于1.0--33.0m//ss的沖洗水水連連續(xù)沖洗洗，直直至出水水口處處濁度、色色度度與入水水口相相同。4）管網(wǎng)消毒：：：飲用水管管道道在使用用前應應進行消消毒。可可在管網(wǎng)網(wǎng)中加加入含漂漂白劑劑，使氯氯離子子濃度不不低于于20mg//ll，將管道道灌灌滿，浸浸泡24h，消毒完完后后，再用用飲用用水沖洗洗，并并經(jīng)取樣樣驗收收符合國國家生生活飲用用水衛(wèi)衛(wèi)生標準準后，方方可使用用。5）填寫管網(wǎng)試試試壓記錄、沖沖洗記錄、通通水記錄。6）調(diào)試排水根根根據(jù)供水方方案案排至相相應樓樓層水箱箱循環(huán)環(huán)利用。⑶給水泵性能測測測試自動和手動啟動動動給水泵泵，應應在規(guī)定定時間間內(nèi)開始始工作作，并迅迅速達達到設計計要求求。⑷給水設備試驗驗驗給水設備啟動后后后，各項項參數(shù)數(shù)應滿足足設計計要求，在在運運行過程程中如如發(fā)生異異常，應應立即進進行處處理。敞口水箱做滿水水水試驗：：靜置置24h觀察察，不不滲不漏漏為合合格；密閉水箱（罐）做做水壓試驗：：在試驗壓力力下10分鐘壓力力不降，不滲滲不漏為合格格。⑸系統(tǒng)聯(lián)動試驗驗驗從各處返回的啟啟啟泵信息息能啟啟動水泵泵，系系統(tǒng)聯(lián)動動后各各用水點點的壓壓力和流流量應應滿足設設計要要求；各各項控控制裝置置運轉轉正常，無無卡卡塞和失失靈現(xiàn)現(xiàn)象；系系統(tǒng)聯(lián)聯(lián)動時，管管道道壓力及及流速速應滿足足要求求，閥門門及器器具無滲滲漏、損損壞。6、雨水系統(tǒng)調(diào)調(diào)調(diào)試⑴根據(jù)施工進度度度及屋面斷斷水水計劃要要求，完完成雨水水管道道施工并并進行行雨水系系統(tǒng)灌灌水試驗驗。⑵檢查各雨水干干干立管支架架、接接口及屋屋面雨雨水斗設設置，應應滿足設設計及及施工規(guī)規(guī)范要要求，清清理管管內(nèi)雜物物及表表面污物物；⑶地上部分至室室室外部分按按室室內(nèi)外施施工進進度獨立立進行行灌水試試驗，進進行雨水水立管管灌水試試驗。從屋面接臨時給給給水管作作為水水源，雨雨水立立管出水水管排排至室外外排水水溝，灌灌水前前將各出出水口口封堵。⑷按各立管編號號號順序，依依次次從屋面面雨水水斗灌滿滿水，灌灌水試驗驗持續(xù)續(xù)1h,管道不滲滲不不漏為合合格。否否則檢修修管路路，重新新做灌灌水試驗驗直至至合格。灌灌水水試驗合合格后后，打開開出水水口，通通過管管路進行行排放放。完成成灌水水試驗后后填寫寫灌水試試驗記記錄。7、排水系統(tǒng)調(diào)調(diào)調(diào)試⑴排水系統(tǒng)灌水水水及通水試試驗驗：1）根據(jù)排水立立立管編號，以以每層衛(wèi)生間間為主要系統(tǒng)統(tǒng)，進行排水水管的通水試試驗。通水試試驗前，檢查查管路支架、套套管、坡度等等是否符合設設計及施工規(guī)規(guī)范要求，并并清除管內(nèi)及及管外污物。2）對每個試驗驗驗系統(tǒng)，打打開開不少于1/3的用水點點同同時放水水，排排水暢通通，且且管路及及排水水點無滲滲漏為為合格。并并填填寫通水水試驗驗記錄。3）為進一步保保保證排水系系統(tǒng)統(tǒng)安裝質(zhì)質(zhì)量，確確保使用用的可可靠性，對對排排水立管管、橫橫干管、排排出出管進行行通球球試驗。4）采用通球球球球徑不小于于排排水管道道管徑徑的2/3，通球率率必必須達到100％。保證證通通球通暢暢無阻阻為合格格。填填寫通球球試驗驗記錄。5）排水管施工工工完后，隱隱蔽蔽或埋地地的排排水管道道隱蔽蔽前必須須進行行灌水試試驗，其其灌水高高度應應不低于于底層層衛(wèi)生器器具的的邊緣或或底層層地面高高度。滿滿水15miin水面下降降后后，再灌灌滿觀觀察5min，液液面面不下降降，且且管道及及接口口無滲漏漏為合合格。填填寫灌灌水試驗驗記錄錄。⑵衛(wèi)生器具調(diào)試試試檢查衛(wèi)生器具的的的外觀，如如有有污染和和損壞壞的，應應及時時進行清清理或或重新安安裝，達達到要求求為止止；衛(wèi)生生器具具的外觀觀檢查查符合要要求后后應做滿滿水試試驗，即即放水水后，看看水位位超過溢溢流孔孔時，能能否順順利溢出出，當當提起塞塞子時時，器具具中的的水應能能順利利排出，關關閉閉水嘴后后應能能立即關關住水水流，龍龍頭四四周不得得有水水滲出。檢查器具沖洗時時時，先檢檢查水水箱浮球球裝置置的靈敏敏度和和可靠程程度，應應經(jīng)多次次試驗驗無誤后后方可可，對于于沖洗洗閥看其其充水水量是否否合適適，如不不合適適，應調(diào)調(diào)節(jié)螺螺釘位置置達到到要求為為止。⑶排水泵調(diào)試每一臺水泵電機機機能在泵泵房通通過緊急急按鈕鈕停止運運行；；每組排排水泵泵應設有有先后后啟動選選擇和和自動交交替裝裝置使水水泵交交替運行行。8、應急措施⑴在試壓過程中中中，如果遇遇到到泄漏，不不得得帶壓修修理，應應泄壓放放水，缺缺陷消除除后應應重新試試驗，直直到不在在泄漏漏為止。⑵試運行時如果果果發(fā)現(xiàn)配電電柜柜（箱）的的斷斷路器合合不上上閘或跳跳閘，應應立即關關閉電電源檢查查，直直到消除除故障障為止。6.5.6、電電電氣工程程系統(tǒng)統(tǒng)調(diào)試1、準備工作⑴編制調(diào)試方案案案電氣系統(tǒng)送電試試試運行應應在低低壓供配配電調(diào)調(diào)試正常常后進進行。在在正式式送電前前應編編制詳細細的送送電方案案，成成立相應應的送送電運行行小組組，做好好送電電安全防防護等等工作。⑵檢測儀器和設設設備準備儀器名稱數(shù)量電壓互感器(55500000VV/1000VV)，配表頭頭2臺數(shù)字式萬用表(((M8900GG)8臺鉗型電流表(MMM9211)8只PS—II微歐歐計2臺FFD測振儀2臺數(shù)字式轉速表(((SZG一20)2臺毫安表2臺兆歐表(50000V)8臺兆歐表(250000V))2臺金屬電阻(1000KΩ)4只表面式銅一鎳銅銅銅熱電偶偶溫度度計2臺標準水銀溫度計計計(精度0．I℃)8只相位表l臺⑶調(diào)試前安裝質(zhì)質(zhì)質(zhì)量檢查和和檢檢測1）設備型號、規(guī)規(guī)規(guī)格安裝裝質(zhì)量量符合設設計和和規(guī)范要要求。2）供用電設備備備一次回路路和和二次回回路接接線正確確牢靠靠。3）線槽管路安安安裝符合規(guī)規(guī)范范要求，接接地地可靠。4）各類絕緣試試試驗符合規(guī)規(guī)范范要求。2、調(diào)試⑴分流母線和低低低壓配電柜柜檢檢查和試試驗1）母線絕緣電電電阻測度用500V兆歐歐歐表測量母母線線各相線線、中中性線、外外殼殼及地的的絕緣緣電阻值值，其其值應不不小于于1MΩ。注意：測量絕緣緣緣電阻時時應將將母線從從線路路中斷開開。2）低壓配電柜柜柜檢查和試試驗驗①外表檢查，被被被覆層漆膜膜有有無脫落落，內(nèi)內(nèi)是否干干燥、清清潔。②電氣元件的操操操作機構是是否否靈活，不不應應有阻滯滯或操操作用力力過大大現(xiàn)象。③主電路和保護護護電路是否否符符合設計計及電電氣原理理要求求，接線線是否否可靠。④用500V兆兆歐歐表測量回回回路各段段絕緣緣電阻值值其值值不應小小于1MΩ。⑤檢查主要電器器器的通斷是是否否可靠；；準確確。輔助助接點點的通斷斷是否否可靠、準準確確。⑥將熔斷器和各各各類測試儀儀表表短路，進進行行耐壓試試驗。若若回路絕絕緣電電阻大于10MΩ，可用25000V兆歐表進進行l(wèi)min耐壓試驗驗。若若絕緣電電阻介介于1MΩ和10MΩ，用10000V工頻交流流電電進行耐耐壓試試驗，試試驗時時間lmin。方法同同變變壓器耐耐壓試試驗。⑦接通電源，觀觀觀察儀器指指示示是否正正常。測量出線側相、線線電壓，是否否各相平衡，是是否符合設計計要求。⑵電纜電線預防防防性試驗1）低壓電力電電電纜采用1KV搖表測量量，絕絕緣電阻≥1MΩ為合格。2）控制電纜、電電電線可用500V搖表測量量，絕絕緣電阻≥0.5MΩ為合格。⑶設備試運轉1）對所試運轉轉轉的設備進進行行安裝質(zhì)質(zhì)量的的檢查，加加油油、注水水等。2）繞組絕緣電電電阻測試(用500V兆歐表)絕緣電阻阻值值應大于1MΩ。3）點動設備，觀觀觀察轉動動方向向是否和和標志志方向相相同，有有無異聲聲，若若旋轉方方向不不符，將將其接接線任意意兩根根對調(diào)，若若有有異聲應應仔細細檢查，排排除除故障。4）啟動設備，用用用鉗型電電流表表測試其其啟動動電流和和運轉轉電流，并并與與技術文文件規(guī)規(guī)定的數(shù)數(shù)值對對照。若若超過過規(guī)定值值，將將電機所所拖動動設備流流量調(diào)調(diào)小，直直到符符合要求求。5）用電子轉速速速儀測測量量電電機的轉轉速看看是否和和鉻牌牌標志相相符。6）用FFD振振動測測試儀測測量轉軸軸徑向向振動其其徑向向振動應應符合合設備技技術交交徑規(guī)定定7）運轉一段時時時間后停機機，用用表面式式銅-鎳銅熱電電偶偶溫度計計測量量軸承溫溫度。其其軸承溫溫度滑滑動軸承承不超超過規(guī)范范規(guī)定定。8）以上測試合合合格后，繼繼續(xù)續(xù)連續(xù)運運轉，連連續(xù)運轉轉時間間不應小小于2小時，運運轉轉中無不不正常?，F(xiàn)象發(fā)發(fā)生即即為合格格。⑷照明系統(tǒng)的調(diào)調(diào)調(diào)試照明系統(tǒng)的調(diào)試試試分室內(nèi)內(nèi)普通通照明和和應急急照明兩兩部分分。各自自單獨獨進行調(diào)調(diào)試。穿穿線完成成并且且絕緣測測試合合格后開開始燈燈具安裝裝。以以配電箱箱為單單位，在在各個個回路的的所有有燈具、插插座座及其它它電氣氣設備安安裝完完成后，準準備備進行調(diào)調(diào)試：：1）照明器具調(diào)調(diào)調(diào)試電氣照明器具應應應按系統(tǒng)統(tǒng)進行行通電試試運行行，系統(tǒng)統(tǒng)內(nèi)的的照明燈燈具均均開啟，同同時時投入運運行，運運行時間間為224小時。全部照明燈具通通通電運行行開始始后，要要及時時測量系系統(tǒng)的的電源電電壓、負負荷電流流，并并做好記記錄；；試運行行過程程每隔8小時還需需測測量記錄錄一次次，直到到244小時運行行完完為止，上上述述各測量量的數(shù)數(shù)值要填填入試試運行記記錄表表內(nèi)。①調(diào)試程序準備工作：配備備備500V兆歐表、鉗鉗鉗型電流流表、萬萬用表各各六只只及電工工工具具。照明控制箱測試試試：檢查查照明明控制箱箱內(nèi)部部接線是是否完完好，灰灰塵是是否清掃掃干凈凈，檢查查開關關的分合合是否否完好，合合格格后對開開關進進行絕緣緣檢查查。照明回路絕緣檢檢檢查：燈燈具安安裝完成成之前前進行絕絕緣測測試，并并作好好記錄（填填寫寫表格一一），絕絕緣電阻阻不小小于1MΩ。通電調(diào)試：檢查查查合格后后，再再檢查控控制箱箱內(nèi)所的的接線線是否完完好有有無松動動，將將所有開開關處處于“斷開”狀態(tài)，送送電電至照明明控制制箱主開開關的的上端頭頭，用用萬用表表測試試相電壓壓及線線電壓是是否正正常。然然后合合上主開開關，一一次僅對對一個個回路單單獨進進行通電電試運運行。檢檢查燈燈具是否否發(fā)光光，有無無不亮亮，發(fā)光光閃爍爍不穩(wěn)定定等現(xiàn)現(xiàn)象。如如此完完成全部部照明明回路后后，將將所有的的照明明回路全全部合合上,再檢查燈燈具具的發(fā)光光情況況，亮燈燈一小小時若未未出現(xiàn)現(xiàn)異常則則表明明燈具調(diào)調(diào)試合合格。在在此過過程中需需填寫寫試燈記記錄(表格二)。因插座座回回路設置置在照照明配電電箱內(nèi)內(nèi)，在此此簡述述一下插插座回回路的測測試。在在對插座座回路路進行送送電之之前，先先進行行絕緣檢檢測，絕絕緣電阻阻不小小于1MΩ。然后依依次次對各回回路送送電，按按規(guī)范范要求檢檢測各各插孔接接線是是否正確確。依依次點按按各回回路漏電電開關關的試驗驗按鈕鈕，是否否瞬時時脫扣。②調(diào)試中常見問問問題解決方方法法在照明系統(tǒng)的調(diào)調(diào)調(diào)試過程程中常常見的問問題：：某一回回路燈燈具部分分不發(fā)發(fā)光,個別燈具具發(fā)發(fā)光不穩(wěn)穩(wěn)定,燈具發(fā)光光一一段時間間跳閘閘等。解解決方方法如下下：部分燈具不發(fā)光光光，首先先檢查查燈具的的接線線頭是否否完好好,再檢查燈燈具具是否有有質(zhì)量量問題。燈具發(fā)光不穩(wěn)定定定重點檢檢查接接線頭包包扎是是否可靠靠，是是否有松松動的的情況。發(fā)光一段時間后后后跳閘，檢檢查查接頭是是否松松動發(fā)熱熱，核核算燈具具的容容量調(diào)整整開關關的整定定值。2）應急照明雙雙雙電源箱切切換換測試①將所有分回路路路開關置于于“斷開”狀態(tài)，確確保保雙回路路主開開關上端端頭均均送有電電源，注注意兩路路電源源能夠獨獨立進進行開關關控制制。②用萬用表分別別別測量兩路路電電源主開開關上上端頭電電源相相電壓和和線電電壓。③將轉換開關置置置于“O”狀態(tài)，合合上上兩路電電源主主開關，此此時時兩路電電源顯顯示燈亮亮。④將轉換開關置置置于“手動“狀態(tài)，按按下下主電源源合閘閘按鈕（主主電電源與備備用電電源按照照以下下原則區(qū)區(qū)分：：面對配配電箱箱，左側側主開開關所接接的為為主電源源，右右側主開開關所所接的為為備用用電源），此此時主電源運運行指示燈亮亮，備用電源源運行指示燈燈不亮。表明明此時是主電電源進行供電電。⑤按下主電源停停停止按鈕，再再按下備用電電源合閘按鈕鈕，此時備用用電源運行指指示燈亮，主主電源運行指指示燈不亮。表表明此時是備備用電源進行行供電。⑥按下備用電源源源停止按鈕鈕，此此時返回回到第第三條敘敘述時時的狀態(tài)態(tài)。將將轉換開開關置置于“自動”狀態(tài)，默默認認情況下下，通通過左側側主電電源供電電，顯顯示燈狀狀態(tài)同同“手動”操作時的的一一致。⑦斷開主電源回回回路電源，此此時應自動切切換由備用電電源供電。顯顯示燈狀態(tài)同同“手動”操作時的一一致。注意：以上操作作作應順序序進行行。敘述述情況況是按照照常規(guī)規(guī)“應急雙電電源源箱”配置進行行的的。調(diào)試試時根根據(jù)現(xiàn)場場實際際配置和和電路路圖進行行。⑸動力系統(tǒng)調(diào)試試試1）準備工作動力系統(tǒng)的調(diào)試試試按低壓壓干線線系統(tǒng)圖圖以配配電箱/柜為單位位逐逐級進行行。在在進行動動力系系統(tǒng)的調(diào)調(diào)試前前，確保保以下下工作已已完成成并且檢檢測合合格。①高低壓配電室室室設備安裝裝調(diào)調(diào)試完成成，達達到送電電要求求；②低壓配電干線線線絕緣已經(jīng)經(jīng)進進行檢測測，且且絕緣電電阻值值滿足規(guī)規(guī)范要要求；③由配電箱/柜柜柜至設備部部分分的線路路絕緣緣已經(jīng)進進行檢檢測，且且絕緣緣電阻值值滿足足規(guī)范要要求；；④各類風機、泵泵泵、空調(diào)機機組組等設備備單機機試運行行已完完成且合合格；；⑤檢查各類設備備備、控制箱箱/柜等的接接地地、接零零是否否完好。完完成成上述工工作后后，準備備進行行調(diào)試。動力系統(tǒng)的調(diào)試試試分為配配電干干線的送送電調(diào)調(diào)試和設設備的的聯(lián)動調(diào)調(diào)試。設設備的聯(lián)聯(lián)動調(diào)調(diào)試主要要為配配合給排排水及及通風專專業(yè)聯(lián)聯(lián)動調(diào)試試而進進行。2）配電干線的的的送電根據(jù)低壓配電干干干線系統(tǒng)統(tǒng)圖，按按回路逐逐一分分級逐段段進行行。在對某一回路進進進行送電電前，將將該回路路饋出出各級配配電箱箱內(nèi)主開開關和和分開關關置于于“關”狀態(tài)；從低壓柜饋出端端端開始逐逐級向向下送電電。第第一次送送電時時，在合合上開開關后瞬瞬時斷斷開開關關，如如果沒有有意外外再次合合上開開關；該段送電后，檢檢檢測相電電壓及及線電壓壓是否否正常，用用相相序儀檢檢測相相序是否否正確確，以確確認接接線是否否正確確；運行一段時間后后后無異常常，則則分別進進行下下級各回回路的的送電工工作，操操作順序序同第第二條和和第三三條。注意：在對各回回回路進行行送電電時，需需要執(zhí)執(zhí)行監(jiān)護護制度度和掛牌牌制度度。對已已經(jīng)送送電的配配電間間/井，需要要上上鎖專人人保管管。3）設備的聯(lián)動動動試運行在進行設備的聯(lián)聯(lián)聯(lián)動運行行之前前，確保保單機機試運行行合格格。與設設備相相關的各各類接接口已安安裝完完畢且檢檢驗合合格。下下面以以水泵的的試運運行進行行描述述。與水泵連接的管管管路已安安裝完完畢且檢檢驗合合格；各各類測測控部件件已安安裝完畢畢且檢檢驗合格格；水水泵電機機控制制箱/柜安裝完完畢畢且已進進行了了模擬動動作，電電機電源源線接接線完成成，各各類現(xiàn)場場測控控線路、樓樓宇宇自控線線路、與與消防專專業(yè)聯(lián)聯(lián)動的各各類接接口線路路等已已安裝完完畢。以上各分項工程程程安裝且且檢驗驗合格后后，電電氣試運運行一一般根據(jù)據(jù)水泵泵服務的的系統(tǒng)統(tǒng)與相關關專業(yè)業(yè)調(diào)試配配合進進行。如如制冷冷機房的的冷凍凍水泵和和冷卻卻水泵，需需要要在整個個空調(diào)調(diào)系統(tǒng)試試運行行時配合合進行行。潛污污泵則則按系統(tǒng)統(tǒng)配合合給排水水專業(yè)業(yè)進行。①主回路：將水水水泵出水管管閥閥門關閉閉，啟啟動水泵泵，檢檢測啟動動電流流和空載載電流流，檢查查電機機旋轉方方向是是否正確確，如如果電機機旋轉轉方向錯錯誤，則則通過調(diào)調(diào)相的的方法解解決。逐逐漸打開開閥門門，使之之達到到最大開開啟度度，測量量正常常的運行行電流流，觀察察三相相電流值值是否否平衡、是是否否穩(wěn)定。將將運運行電流流與設設計電流流值（或或經(jīng)核算算確定定的理論論值）進進行比較較，是是否有偏偏差。據(jù)據(jù)此作為為該回回路主開開關、熱熱繼電器器等元元件的整整定值值調(diào)整的的依據(jù)據(jù)。②現(xiàn)場測控回路路路：在滿足足測測控元件件動作作條件時時，是是否能夠夠完成成相應的的控制制動作，并并反反饋相應應的控控制信號號。在在正常運運行情情況下，某某此此測控元元件動動作條件件無法法滿足時時，也也可通過過其他他方法模模擬進進行。6.5.7、消消消防聯(lián)動動調(diào)試試消防聯(lián)動調(diào)試是是是機電設設備安安裝調(diào)試試中最最重要、技技術術最復雜雜、涉涉及面最最廣、工工程竣工工交工工前必須須進行行的程序序；是是對消防防工程程各系統(tǒng)統(tǒng)的設設計與施施工質(zhì)質(zhì)量的檢檢驗、是是對工程程使用用過程是是否安安全可靠靠的最最重要保保證。本本工程消消防聯(lián)聯(lián)調(diào)項目目主要要有：消消防噴噴淋、消消火栓栓、大空空間智智能型主主動噴噴淋滅火火系統(tǒng)統(tǒng)、智能能防排排煙、正正壓送送風、強強切非非消防電電源、應應急照明明、消消防電梯梯、消消防卷簾簾、防防火門、消消防防廣播、消消防防電話、火火災災自動報報警、漏漏電火災災報警警、感溫溫光纖纖等系統(tǒng)統(tǒng)。消防聯(lián)動調(diào)試應應應在上述述各專專業(yè)系統(tǒng)統(tǒng)安裝裝完成，單單機機運轉及及各種種單項試試驗完完成并合合格后后進行。1、調(diào)試準備⑴技術準備1）組織調(diào)試人人人員學習掌掌握握系統(tǒng)工工作原原理，學學習驗驗收規(guī)范范，了了解相關關的設設備技術術資料料，領會會設計計意圖，以以達達到設計計要求求。2）調(diào)試人員學學學習并掌握握各各系統(tǒng)測測試方方法及各各種調(diào)調(diào)試工具具的使使用方法法。3）電源、水源源源、冷、熱熱源源準備就就緒后后，即可可以按按計劃進進行設設備的單單體試試運轉和和系統(tǒng)統(tǒng)的聯(lián)合合調(diào)試試。4）系統(tǒng)聯(lián)合試試試運轉的測測定定和調(diào)試試應由由施工單單位負負責，設設計單單位、建建設單單位參與與配合合。⑵調(diào)試組織機構構構1）成立包括各各各指定分包包單單位的調(diào)調(diào)試領領導小組組，作作為調(diào)試試工作作的領導導組織織機構。做做到到統(tǒng)一指指揮，統(tǒng)統(tǒng)一行動動。2）成立各專業(yè)業(yè)業(yè)調(diào)試班組組工程調(diào)試前，包包包括各分分包單單位，根根據(jù)各各系統(tǒng)情情況抽抽調(diào)一部部分技技術能力力強、熟熟悉各系系統(tǒng)的的施工人人員成成立各調(diào)調(diào)試班班組。3）由指定供應應應單位及設設備備供應單單位的的技術人人員作作為配合合人員員，提供供技術術支持。⑶現(xiàn)場準備準備記錄表格、調(diào)調(diào)試檢測儀表表、專業(yè)常用用工具、通訊訊工具及一定定數(shù)量的易損損件等。2、調(diào)試儀器和和和設備序號機械設備及儀器器器儀表名名稱規(guī)格型號1手動試壓泵2電動試壓泵SY-3803兆歐表500V4兆歐表2500V5接地電阻測試儀儀儀ZC-86電流表0-500A1.5級7電流表0-2000AAA1..5級8鉗形電流表M1929數(shù)字萬用表M89010電壓互感器(50000VVV/1000VV)，配表頭頭11搖表500V/100000MM12火災自動報警秒秒秒表0.5級13手提電腦PⅢ500或以以上上3、調(diào)試內(nèi)容⑴消火栓系統(tǒng)1）調(diào)試前應具具具備的條件件①消火栓泵及控控控制設備應應安安裝完畢畢，自自行調(diào)試試完成成，控制制設備備應具備備規(guī)范范要求的的功能能；②消火栓泵控制制制設備與消消防防自動報報警設設備的接接口應應滿足下下列要要求：③消火栓泵啟停停停泵，由消消防防設備輸輸出DDC244V有有源控制制（點點動）；；④消火栓泵運行行行信號（主主泵泵、備泵泵）及及故障信信號應應提供給給報警警設備無無源常常開觸點點。④消火栓按鈕和和和消火栓泵泵控控制線接接線全全部完成成，無無短路和和接地地。2）系統(tǒng)調(diào)試①中央手動控制制制臺遠程啟啟動動、停止止主泵泵及備泵泵；②主泵備泵啟動動動后返回運運行行信號是是否正正確，泵泵房現(xiàn)現(xiàn)場模擬擬故障障，返回回故障障信號是是否正正確；③全點檢測消火火火栓按鈕報報警警是否正正確；；④選擇屋頂及首首首層消火栓栓按按鈕進行行模擬擬報警和和出水水實驗，檢檢測測消火栓栓系統(tǒng)統(tǒng)聯(lián)動功功能是是否正常常及出出水壓力力。⑵噴淋系統(tǒng)1）調(diào)試前應具具具備的條件件噴淋泵及控制設設設備應安安裝完完畢，自自行調(diào)調(diào)試完成成，控控制設備備應具具備規(guī)范范要求求的功能能；噴淋泵控制設備備備與消防防自動動報警設設備的的接口應應滿足足下列要要求：：噴淋泵啟停泵，由由消防設備輸輸出DC244V有源控制制（點動）；；噴淋泵運行信號號號（主泵泵、備備泵）及及故障障信號應應提供供給報警警設備備無源常常開觸觸點。水流指示器、濕濕濕式報警警閥和和噴淋泵泵控制制線接線線全部部完成，無無短短路和接接地；；設計院或水專業(yè)業(yè)業(yè)應提供供噴淋淋系統(tǒng)水水流指指示器和和濕式式報警閥閥的對對應關系系。2）系統(tǒng)調(diào)試中央手動控制臺臺臺遠程啟啟動、停停止主泵泵及備備泵；主泵備泵啟動后后后返回運運行信信號是否否正確確，泵房房現(xiàn)場場模擬故故障，返返回故障障信號號是否正正確；；全點檢測水流指指指示器、濕濕式式報警閥閥報警警是否正正確；；選擇屋頂、中間間間層和首首層進進行末端端放水水實驗，檢檢測測噴淋系系統(tǒng)聯(lián)聯(lián)動功能能是否否正常。⑶正壓送風系統(tǒng)統(tǒng)統(tǒng)1）調(diào)試前應具具具備的條件件正壓送風機及控控控制設備備應安安裝完畢畢，自自行調(diào)試試完成成，控制制設備備應具備備規(guī)范范要求的的功能能；正壓送風機控制制制設備與與消防防自動報報警設設備的接接口應應滿足下下列要要求：正壓送風機啟動動動，由消消防設設備輸出出DCC24VV有源源控制；；正壓送風機停止止止，由消消防設設備切斷斷輸出出的DC2244V有源控控制制；正壓送風機運行行行信號應應提供供給報警警設備備無源常常開觸觸點。正壓送風閥和正正正壓送風風機控控制線接接線全全部完成成，無無短路和和接地地；正壓送風閥廠家家家自行檢檢測閥閥體聯(lián)動動功能能合格，執(zhí)執(zhí)行行機構無無異常常；設計院或通風專專專業(yè)應提提供正正壓送風風閥及及正壓送送風機機的對應應關系系。2）系統(tǒng)調(diào)試中央手動控制臺臺臺遠程啟啟動、停停止正壓壓送風風機；正壓送風機啟動動動后返回回運行行信號是是否正正確；全點檢測正壓送送送風閥報報警是是否正確確；選擇任意樓層正正正壓送風風閥進進行模擬擬報警警和聯(lián)動動相應應正壓送送風機機實驗，檢檢測測正壓送送風系系統(tǒng)聯(lián)動動功能能是否正正常；；選擇任意樓層公公公共區(qū)域域探測測器進行行模擬擬報警和和聯(lián)動動相應正正壓送送風⑷排煙系統(tǒng)1）調(diào)試前應具具具備的條件件排煙機及控制設設設備應安安裝完完畢，自自行調(diào)調(diào)試完成成，控控制設備備應具具備規(guī)范范要求求的功能能；排煙機控制設備備備與消防防自動動報警設設備的的接口應應滿足足下列要要求：：排煙機啟動，由由由消防設設備輸輸出DC2244V有源控控制制；排煙機停止，由由由消防設設備切切斷輸出出的DDC244V有有源控制制；排煙機運行信號號號應提供供給報報警設備備無源源常開觸觸點；；排煙閥和排煙機機機控制線線接線線全部完完成，無無短路和和接地地；排煙閥廠家自行行行檢測閥閥體聯(lián)聯(lián)動功能能合格格，執(zhí)行行機構構無異常常；設計院或通風專專專業(yè)應提提供排排煙閥及及排煙煙機的對對應關關系。2）系統(tǒng)調(diào)試中央手動控制臺臺臺遠程啟啟動、停停止排煙煙機；；排煙機啟動后返返返回運行行信號號是否正正確；；全點檢測排煙閥閥閥報警是是否正正確；選擇任意樓層排排排煙閥進進行模模擬報警警和聯(lián)聯(lián)動相應應排煙煙機實驗驗，檢檢測排煙煙系統(tǒng)統(tǒng)聯(lián)動功功能是是否正常常；選擇任意樓層公公公共區(qū)域域探測測器進行行模擬擬報警和和聯(lián)動動相應排排煙閥閥和排煙煙機實實驗，檢檢測排排煙系統(tǒng)統(tǒng)聯(lián)動動功能是是否正正常。⑸非消防電源強強強切系統(tǒng)1）調(diào)試前應具具具備的條件件非消防供電設備備備應安裝裝完畢畢，自行行調(diào)試試完成，控控制制設備應應具備備規(guī)范要要求的的功能；；非消防供電控制制制設備與與消防防自動報報警設設備的接接口應應滿足下下列要要求：非消防電源強切切切，由消消防設設備輸出出DCC24VV有源源控制；；非消防電源信號號號應提供供給報報警設備備無源源常開觸觸點。非消防電源強切切切控制線線接線線全部完完成，無無短路和和接地地；設計院或電專業(yè)業(yè)業(yè)應提供供配電電設備與與樓層層的對應應關系系。2）系統(tǒng)調(diào)試全點測試遠程手手手動非消消防電電源強切切；強切后返回強切切切信號是是否正正確。⑹門禁強切系統(tǒng)統(tǒng)統(tǒng)1）調(diào)試前應具具具備的條件件非消防供電設備備備及門禁禁系統(tǒng)統(tǒng)控制設設備應應安裝完完畢，自自行調(diào)試試完成成，控制制設備備應具備備規(guī)范范要求的的功能能；非消防供電控制制制設備與與消防防自動報報警設設備的接接口應應滿足下下列要要求：非消防電源強切切切，由消消防設設備輸出出DCC24VV有源源控制；；非消防電源信號號號應提供供給報報警設備備無源源常開觸觸點。非消防電源強切切切控制線線接線線全部完完成，無無短路和和接地地；設計院或電專業(yè)業(yè)業(yè)應提供供配電電設備與與樓層層的對應應關系系。2）系統(tǒng)調(diào)試全點測試遠程手手手動門禁禁系統(tǒng)統(tǒng)解鎖實實驗；；強切后返回強切切切信號是是否正正確。⑺消防自動報警警警控制系統(tǒng)統(tǒng)1）系統(tǒng)功能各種探測器及模模模塊輸入入探測測到的報報警信信息，通通過報報警主機機顯示示報警位位置及及內(nèi)容；；接收到報警后，報報警主機按照照編程內(nèi)容，聯(lián)聯(lián)動相關輸出出繼電器，將將聯(lián)動控制輸輸出到聯(lián)動設設備端。同時時將相關報警警內(nèi)容通過中中央圖文顯示示系統(tǒng)作進一一步明確的說說明，并自動動打印到磁盤盤或打印機；；中央手動控制臺臺臺可實現(xiàn)現(xiàn)對重重要消防防設備備的手動動及自自動雙重重控制制。2）調(diào)試前應具具具備的條件件所有探測器及手手手動報警警按鈕鈕接線全全部完完成，無無短路路和接地地；所有模塊輸入、輸輸出接線全部部完成，無短短路和接地；；報警主機安裝就就就位、中中央手手動控制制臺安安裝就位位、全全部接線線完成成；消防中心具備正正正式電源源及照照明供給給，有有可靠的的保護護接地端端；消防施工單位應應應提供帶帶探測測器編號號的圖圖紙，業(yè)業(yè)主應應提供帶帶房間間編號的的圖紙紙；各專業(yè)或設計院院院提供上上述各各系統(tǒng)消消防聯(lián)聯(lián)動對應應關系系說明；；所有房間的鑰匙匙匙；業(yè)主或總包指定定定各系統(tǒng)統(tǒng)聯(lián)調(diào)調(diào)的總負負責人人。3）系統(tǒng)調(diào)試全點檢測所有探探探測器、手手動動報警按按鈕報報警及顯顯示；；全點檢測所有模模模塊的輸輸入、輸輸出及顯顯示；；全點檢測中央手手手動控制制臺輸輸入和輸輸出；；全點檢測上述聯(lián)聯(lián)聯(lián)動系統(tǒng)統(tǒng)分項項聯(lián)動及及全系系統(tǒng)聯(lián)調(diào)調(diào)情況況。對消防中心主備備備電源自自動切切換試驗驗。⑻大空間智能型型型主動噴水水滅滅火系統(tǒng)統(tǒng)調(diào)試試包括裝置編碼和和和模擬試試驗1）裝置編碼：：：在集中工工作作方式下下為每每個裝置置進行行地址編編碼。編編碼由受受過專專業(yè)訓練練的工工程師進進行。2）模擬試驗：：：用煙頭或或類類似火災災信號號引動探探測器器，模擬擬火災災產(chǎn)生的的信號號會立即即被裝裝置上的的啟動動傳感器器感知知，經(jīng)控控制組組件分析析處理理后，啟啟動裝裝置在水水平方方向進行行旋轉轉掃描，一一旦旦水平傳傳感器器接收到到火源源信號，裝裝置置立即停停止水水平旋轉轉，此此時裝置置完成成了對火火源的的定位，打打開開電磁閥閥，啟啟動水泵泵進行行射水滅滅火。直直到將火火撲滅滅。若發(fā)發(fā)生多多出火源源或滅滅火后復復燃，裝裝置會重重復上上述滅火火過程程。當完完成此此過程后后，說說明系統(tǒng)統(tǒng)工作作正常。4、聯(lián)調(diào)后的工工工作消防聯(lián)調(diào)后，應應應做好以以下工工作：⑴整理調(diào)試記錄錄錄；⑵整改和完善調(diào)調(diào)調(diào)試中的問問題題；⑶準備消防檢測測測報審的技技術術資料⑷將各種開關、閥閥閥門等調(diào)調(diào)到手手動位置置。防防止誤操操作；；⑸聯(lián)調(diào)后的成品品品保護，消消防防聯(lián)調(diào)后后如不不能盡快快進行行消防檢檢測和和消防驗驗收。要要做好成成品保保護工作作。6.5.8、通通通風空調(diào)調(diào)工程程聯(lián)合調(diào)調(diào)試本工程空調(diào)通風風風系統(tǒng)安安裝結結束正式式投入入使用之之前，需需要由設設計、施施工、監(jiān)監(jiān)理及及建設單單位聯(lián)聯(lián)合組成成調(diào)試試小組，在在設設備單機機試運運轉合格格后，進進行系統(tǒng)統(tǒng)試運運行，以以檢驗驗設計的的適用用性、施施工生生產(chǎn)的符符合性性及設備備性能能是否可可靠等等都是必必不可可少的環(huán)環(huán)節(jié)，也也是交工工前的的一道重重要工工序。1、調(diào)試程序準備工作準備工作系統(tǒng)的電氣設備及其主回路的檢查與測試空調(diào)設備的試運行自動調(diào)節(jié)與檢測系統(tǒng)的線路檢查風機性能的測定調(diào)節(jié)器及檢測儀表的檢驗系統(tǒng)風量的測定與調(diào)整自動調(diào)節(jié)及檢測系統(tǒng)聯(lián)動運行行室溫調(diào)節(jié)性能的試驗與調(diào)整系統(tǒng)綜合效果的測定，資料的整理分析2、空調(diào)通風和和和控制系統(tǒng)統(tǒng)的的試驗與與調(diào)試試流程表表開始開始符合說明書和規(guī)范要求雇傭培訓過的人員和適當?shù)脑囼炘O備調(diào)試前檢查設定/試驗/調(diào)試水方面管路檢查水平衡檢查檢查證實電氣方面電器檢查空氣平衡試驗和調(diào)整記錄所有試驗和調(diào)試的數(shù)據(jù)和結果有效的記錄證實同意修正雇傭適當人員和設備特殊安全送審的記錄試驗和調(diào)試結果評估結束3、調(diào)試儀表序號測試儀表種類常用量程或型號號號備注1倍頻程帶聲級計計計測量噪音2懸掛式溫度計測量室內(nèi)溫度3流速計測量水管內(nèi)流速速速4溫度計（數(shù)字）WNY-15000型-10℃-4000℃5皮托管和傾斜式式式微壓計計測量風管內(nèi)風壓壓壓6熱球風速儀測量風口風速7轉速表SZC-44111型50-3000000V//MIIN8絕緣兆歐計測量電機等的絕絕絕緣9電流表WG24000-500-2250AA0-300-66600VV10電壓表11測試電纜12濕度，溫度記錄錄錄器13環(huán)形風速儀測量風機入口的的的風速14超聲流量計903增強型迪納聲（美美美國）4、調(diào)試內(nèi)容和和和步驟⑴冷凍水泵、冷冷冷卻水泵、循循環(huán)水泵單機機試運行⑵冷水機組單機機機試運行⑶冷卻水系統(tǒng)試試試運行，冷冷卻卻塔單機機試運運行；⑷冷凍、冷卻水水水管道沖洗洗、加加藥、清清洗⑸空氣處理機組組組、新風機機組組、風機機盤管管單機試試運行行；⑹水量平衡調(diào)試試試⑺風機單機試運運運行；⑻各個單獨的風風風管系統(tǒng)風風量量平衡調(diào)調(diào)試（含含調(diào)節(jié)閥閥）⑼空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試試試⑽區(qū)域風壓測試試試⑾空調(diào)系統(tǒng)與消消消防聯(lián)合調(diào)調(diào)試試⑿空調(diào)系統(tǒng)與BBBA聯(lián)合調(diào)試試5、通風與空調(diào)調(diào)調(diào)系統(tǒng)調(diào)試試條條件⑴應具有的完整整整功能安裝裝完完畢⑵電氣及控制系系系統(tǒng)電力供供應應正常；；電氣氣控制系系統(tǒng)已已進行模模擬動動作試驗驗；接接地和絕絕緣檢檢測合格格⑶已沒有影響調(diào)調(diào)調(diào)試結果的的后后續(xù)工序序⑷已具備調(diào)試場場場所，調(diào)試試安安全設施施完善善⑸水電源已和將將將調(diào)試的系系統(tǒng)統(tǒng)接通⑹各單項設備試試試機前，已已對對機房做做全面面檢查，符符合合試運轉轉條件件⑺自動控制調(diào)節(jié)節(jié)節(jié)系統(tǒng)已安安裝裝完畢，具具備備調(diào)試條條件，自自動控制制調(diào)節(jié)節(jié)裝置的的性能能達到要要求，自自動控制制調(diào)節(jié)節(jié)系統(tǒng)已已進行行模擬動動作試試驗。⑻調(diào)試用的機具具具和檢測儀儀表表已準備備就緒緒，并且且均在在有效的的檢定定期內(nèi)。6、設備單機調(diào)調(diào)調(diào)試⑴調(diào)試前的準備備備工作系統(tǒng)在安裝完畢畢畢，試壓壓合格格，會同同建設設單位進進行全全面檢查查，全全部符合合設計計，施工工及驗驗收規(guī)范范和工工程質(zhì)量量檢驗驗評定標標準要要求，然然后再再進行設設備調(diào)調(diào)試。1）準備工作①熟悉設計圖紙紙紙和有關技技術術文件，弄弄清清楚送(回)風系統(tǒng)、供供供冷和供供熱系系統(tǒng)、自自動調(diào)調(diào)節(jié)系統(tǒng)統(tǒng)的全全過程；；②備好調(diào)試所需需需要儀器儀儀表表、必要要工具具和有關關記錄錄事宜；；③準備好電源、水水水源、冷冷熱源源。2）通風、空調(diào)調(diào)調(diào)系統(tǒng)運轉轉前前的檢查查①核對通風機、電電電動機的的型號號、規(guī)格格應與與設計相相符②檢查緊固部位位位是否牢固固，減減振底座座應調(diào)調(diào)平，皮皮帶輪輪或聯(lián)軸軸器應應調(diào)正。軸軸承承處的潤潤滑油油應足夠夠，而而且潤滑滑油的的種類和和數(shù)量量應符合合設備備技術文文件的的要求；；③HYPERLINK"/power/Index.html"電氣部位應有有有防護、保保護護安全措措施。⑵、空調(diào)設備性性性能與測定定1）冷卻塔①準備工序清掃冷卻塔內(nèi)的的的夾雜物物和污污垢，防防止冷冷卻水管管或冷冷凝器等等堵塞塞；冷卻塔和冷卻水水水管路系系統(tǒng)用用水沖洗洗，管管路系統(tǒng)統(tǒng)應無無漏水現(xiàn)現(xiàn)象；；檢查自動補水閥閥閥的動作作狀態(tài)態(tài)是否靈靈活準準確；冷卻塔內(nèi)的補給給給水、溢溢水的的水位應應進行行校驗；；確定風機的電機機機絕緣情情況及及風機的的旋轉轉方向；；②冷卻塔運轉冷卻塔運轉時，應應檢查風機的的運轉狀態(tài)和和冷卻水循環(huán)環(huán)系統(tǒng)的工作作狀態(tài)，并記記錄運轉中的的況及有關數(shù)數(shù)據(jù)；如無異異?，F(xiàn)象，連連續(xù)運轉時間間應不少于2小時。檢查噴水量和吸吸吸水量是是否平平衡，及及補給給水和集集水池池的水位位等運運行狀況況；測定風機的電機機機啟動電電流和和運轉電電流值值；檢查冷卻塔產(chǎn)生生生的振動動和噪噪聲原因因；測量軸承的溫度度度；檢查噴水的偏流流流狀態(tài)；；冷卻塔出入口冷冷冷卻水的的溫度度。冷卻塔在試運轉轉轉過程中中，隨隨管道內(nèi)內(nèi)殘留留的以及及隨空空氣帶入入的泥泥沙塵土土會沉沉積到集集水池池底部，因因此此試動轉轉工作作結束后后，應應清洗集集水池池。冷卻塔試動后如如如長期不不使用用，應將將循環(huán)環(huán)管路及及集水水池中的的水全全部放出出，防防止設備備凍壞壞。2）水泵調(diào)試①機械部份檢查查查檢查安裝型號是是是否正確確；清潔泵組四周及及及確保無無阻礙礙物；驗查泵流體方向向向是否正正確；；驗查泵體螺絲及及及泵固定定螺絲絲必須聯(lián)聯(lián)接牢牢固；用手轉動葉輪須須須正常；；水泵與馬達連軸軸軸器同心心度要要調(diào)正；；檢查減震器水平平平是否達達到規(guī)規(guī)范及確確保自自由搖動動；②HYPERLINK"/power/Index.html"電氣部分檢查查查檢查馬達安裝型型型號是否否正確確；檢查起動繼電器器器及電流流過載載器型號號是否否正確；；檢查總斷路開關關關型號及及電流流是否滿滿足馬馬達滿載載要求求；起動盤進/出接接接線是否否正確確；檢查控制回路；；；檢查所有接線螺螺螺絲是否否達到到牢固；；清潔起動盤內(nèi)外外外一切垃垃圾；；馬達及進/出接接接線進行行絕緣緣測試，并并達達到規(guī)范范；檢查HYPERLINK"/power/powergdpd/Index.html"供電控制回回回路，測測定起起動程序序正確確；緊急停止控制必必必須正確確、良良好。③試運轉及設定定定檢查泵進/出閥閥閥門開關關達到到暢順正正常；；進/出壓力達到到正正常；關閉出水閥門及及及測定HYPERLINK"/power/powergdpd/Index.html"供電電電壓達到到正常；；啟動水泵、檢查查查水泵轉轉向正正確；慢慢開啟出水閥閥閥門，達達至設設計泵壓壓；檢查水泵減震器器器，泵體體震動動及噪音音情況況；檢查水泵馬達各各各相位電電流及及平衡；；重新起動水泵，調(diào)調(diào)整繼電器轉轉換時間(直接起動除除外)；再次復核泵壓及及及程序；；調(diào)整電流過載保保保護器至至運行行電流105%%--1100%；記錄所有數(shù)據(jù)。3）空調(diào)處理機機機①機械部分檢查查查檢查安裝型號是是是否正確確；清理空調(diào)處理機機機內(nèi)外垃垃圾及及確保無無阻礙礙物；檢查所有風管閥閥閥門工作作正常常，并在在正確確位置上上；使用手轉動皮帶帶帶輪須暢暢順正正常；調(diào)整風機馬達皮皮皮帶輪同同心度度；確保皮帶輪安裝裝裝牢固；檢查及調(diào)整皮帶帶帶松緊；；調(diào)整檢查減震器器器水平達達到規(guī)規(guī)范及確確保自自由搖動動；檢查過濾網(wǎng)安裝裝裝妥善及及過濾濾網(wǎng)清掃掃干凈凈；檢查冷凝水盤排排排水達至至正常常；檢查所有水管連連連接正確確；檢查所有水閥門門門暢順正正常；；檢查所有閥門開開開關在正正確位位置。②HYPERLINK"/power/Index.html"電氣部分檢查查查檢查馬達安裝型型型號是否否正確確；檢查起動繼電器器器及電流流過載載器型號號是否否正確；；檢查總斷路開關關關型號及及電流流須滿足足馬達達滿載要要求；；檢查起動盤進///出接線是是否否正確；；檢查控制回路；；；檢查所有接線螺螺螺絲是否否達到到牢固；；清潔起動盤內(nèi)外外外一切垃垃圾；；馬達及進/出接接接線進行行絕緣緣測試；；HYPERLINK"/power/powergdpd/Index.html"供電控制回路，測測定起動程序序正確；緊急停止控制必必必須正確確、良良好；③試動轉及設定定定檢查及測定供電電電電壓；；啟動空調(diào)機，檢檢檢查轉向向正確確；量度及調(diào)整風機機機轉數(shù)、風風量量及風機機壓力力；檢查所有風控制制制閥門工工作達達至正常常；重新起動空調(diào)機機機，調(diào)整整繼電電器轉換換時間間(直接起動動除除外)；檢查空調(diào)機減震震震器，泵泵體震震動及噪噪音情情況；檢查空調(diào)機馬達達達各相位位電流流及平衡衡；調(diào)整電流過載保保保護器至至運行行電流105%%--1100%；檢查及冷水壓力力力達到規(guī)規(guī)范正正常；檢查及調(diào)整溫控控控制程序序功能能正常；；檢查所有控制閥閥閥正常；；檢查進/出風溫溫溫度及濕濕度；；記錄所有數(shù)據(jù)。4）風機①機械部分檢查查查檢查安裝型號是是是否正確確；清理風機內(nèi)外垃垃垃圾及確確保無無阻礙物物；檢查所有風管閥閥閥門工作作正常常，并在在正確確位置上上；使用手轉動葉輪輪輪須暢順順正常常；調(diào)整風機馬達皮皮皮帶輪同同心度度；確保皮帶輪安裝裝裝牢固；；檢查及調(diào)整皮帶帶帶松緊；；調(diào)整檢查減震器器器水平達達到規(guī)規(guī)范及確確保自自由搖動動。②電氣部分檢查查查檢查馬達安裝型型型號是否否正確確；檢查起動繼電器器器及過載載器型型號是否否正確確；檢查總斷路開關關關型號及及電流流是否滿滿足馬馬達滿載載需要要；檢查起動盤進///出接線是是否否正確；；檢查控制回路；；；檢查所有接線螺螺螺絲達到到牢固固；清潔起動盤內(nèi)外外外一切垃垃圾；；馬達及進/出接接接線進行行絕緣緣測試；；檢查供電控制回回回路，測測定起起動程序序正確確；緊急停止控制必必必須正確確、良良好。③試運轉及設定定定檢查及測定供電電電電壓到到正常常；啟動風機，檢查查查轉向正正確；；量度及調(diào)整風機機機轉數(shù)、風風量量及風機機壓力力；檢查所有風控制制制閥門工工作達達至正常常；重新啟動風機，調(diào)調(diào)整繼電器轉轉換時間(直接起動除除外)；檢查風機減震器器器，風機機震動動及噪音音情況況；檢查風機馬達各各各相位電電器及及平衡；；調(diào)整電流過載保保保護器至至運行行電流105%%--1100%；記錄所有數(shù)據(jù)。5）風機盤管①檢查安裝型號號號是否正確確；；②檢查管道安裝裝裝正確；③檢查接線必須須須正確；④清理盤管風機機機內(nèi)外垃圾圾及及確保無無礙物物；⑤檢查過濾網(wǎng)安安安裝妥善；；⑥檢查冷凝水盤盤盤排水正常常；；⑦檢查保溫確保保保無損；⑧使用手轉動葉葉葉輪須暢順順正正常；⑨檢查及測定供供供電電壓達達到到正常；；⑩檢查快、中、慢慢慢速對應應變速速控制；；eq\o\ac(○,11)檢查盤管風機震震震動及噪噪音；；eq\o\ac(○,12)檢控制閥功能正正正常及對對應控控制溫度度開關關；eq\o\ac(○,13)檢查運轉電流；；；eq\o\ac(○,14)檢測出/入風溫溫溫度；eq\o\ac(○,15)記錄所有數(shù)據(jù)。6）冷水機組單單單機調(diào)試；；冷水機組的調(diào)試試試在廠家家的技技術人員員指導導和參與與下進進行。順順序如如下：①開機前檢查；；；②啟動前電腦程程程序設定③試運行啟動：：：④機組運行⑤運行檢查：⑥真空試驗；⑦水流開關是否否否正確聯(lián)動動；；⑧進/出壓力、水水溫溫達到正常常常；⑨檢查進/出閥閥閥門及電閥閥門門開關達達到暢暢順正常常；⑩檢查控制回路路路；eq\o\ac(○,11)馬達及進/出接接接線進行行絕緣緣測試，并并達達到規(guī)范范；eq\o\ac(○,12)滿負載測試；7、空調(diào)水系統(tǒng)統(tǒng)統(tǒng)調(diào)試⑴管道和設備的的的沖洗、排排污污以及水水壓試試驗管道安裝完畢后后后，在保保溫前前進行水水壓試試驗。空調(diào)水系統(tǒng)的設設設備及附附件工工作壓力力為1.0MMPPa，試驗壓壓力力為1.5MMPa，試壓十十分分鐘后，壓壓力力降不超超過0.022Mpa,不滲不漏漏為為合格水壓試驗時應將將將與設備備連接接的法蘭蘭拆除除，或用用盲板板對設備備進行行隔斷。1）連接安裝水水水壓試驗管管路路根據(jù)水源的位置置置和管路路系統(tǒng)統(tǒng)情況，制制定定出試壓壓方案案和技術術措施施。根據(jù)據(jù)試壓壓方案連連接試試壓管路路。2）灌水前的檢檢檢查檢查試壓系統(tǒng)中中中的管道道、設設備、閥閥件、固固定支架架等是是否按照照施工工圖紙和和設計計變更內(nèi)內(nèi)容全全部施工工完畢畢，并符符合有有關規(guī)范范要求求。對于于不宜宜參與試試驗的的系統(tǒng)、設設備備、儀表表及管管道附件件是否否已采取取安全全可靠的的隔離離措施。試試壓壓用的壓壓力表表必須校校驗，其其精度等等級不不得低于1.5級，表盤盤的的最大刻刻度值值應符合合試驗驗要求。水水壓壓試驗前前的安安全措施施是否否已經(jīng)全全部落落實到位位。3）水壓試驗試壓程序如下：：：按下簡圖鋪設連連連接試驗驗管道道，進水水管段段，安裝裝閥門門、試壓壓泵、壓壓力表等等。水壓試驗驗驗簡圖打開水壓試驗管管管路中的的閥門門，開始始向系系統(tǒng)注水水。開啟系統(tǒng)上各高高高處的排排氣閥閥，使管管道內(nèi)內(nèi)的空氣氣排盡盡。待灌灌滿水水后，關關閉排排氣閥和和進水水閥，停停止向向系統(tǒng)注注水。打開連接加壓泵泵泵的閥門門，用用電動或或手動動試壓泵泵通過過管路向向系統(tǒng)統(tǒng)加壓，同同時時擰開壓壓力表表上的旋旋塞閥閥，觀察察壓力力表升高高情況況，一般般分2～3次升至試試驗驗壓力。在在此此過程中中，每每加壓至至一定定數(shù)值時時，應應停下來來對管管道進行行全面面檢查，無無異異?，F(xiàn)象象方可可再繼續(xù)續(xù)加壓壓。分區(qū)、分層試壓壓壓：壓力力升至至試驗壓壓力，lO分鐘內(nèi)壓壓力力降不超超過0.022MPa，管道附附件件和接口口未出出現(xiàn)滲漏漏，然然后將壓壓力降降至工作作壓力力進行外外觀檢檢查，1小時無滲滲漏漏，壓力力不降降為合格格。。系統(tǒng)試壓：在分分分區(qū)、分分層管管道和主主干管管全部接接通后后，應對對整個個系統(tǒng)進進行試試壓。試試驗壓壓力以最最低點點的壓力力為準準，但最最低點點的壓力力不得得超過管管道和和組成件件的承承受能力力。壓壓力試驗驗升至至試驗壓壓力后后，穩(wěn)壓lOmiin，壓力下下降降不大于0.022MMPa，再將系系統(tǒng)統(tǒng)壓力降降至工工作壓力力，外外觀檢查1小時無滲滲漏漏為合格格。當試驗過程發(fā)現(xiàn)現(xiàn)現(xiàn)泄漏時時，不不得帶壓壓處理理。處理理后，重重新進行行試驗驗。凝結水系統(tǒng)采用用用沖水試試驗，以以不泄不不漏為為合格。系統(tǒng)試壓達到合合合格驗收收標準準后，放放掉管管道內(nèi)的的全部部存水，填填寫寫試驗記記錄。4）凝結水系統(tǒng)統(tǒng)統(tǒng)充水試驗驗凝結水系統(tǒng)安裝裝裝完畢后后，全全數(shù)采用用充水水試驗，保保證證不滲不不漏。5）系統(tǒng)排污和和和清洗管道系統(tǒng)安裝完完完畢，在在與末末端設備備連接接前，進進出水水管應進進行分分段、分分層、分分區(qū)清洗洗。打打開系統(tǒng)統(tǒng)最低低點排污污閥排排清管網(wǎng)網(wǎng)內(nèi)存存水，管管網(wǎng)反反復排污污數(shù)次次直至無無臟物物排出為為止。整個系統(tǒng)安裝完完完畢，在在加水水之前，將將所所有設備備的進進出閥門門關閉閉，打開開所有有旁通閥閥門，系系統(tǒng)加滿滿水后后開動冷冷凍、冷冷卻水泵泵進行行管道清清洗。清清洗方法:①關閉全部末端端端（空調(diào)箱箱）的的供回水水支管管閘閥或或蝶閥閥,打開立管管和和水平干干管末末端清洗洗閥.冷凍機,換熱器處處設設臨時旁旁通管管。水泵泵運行行數(shù)小時時后清清洗過濾濾器垃垃圾,反復多次次直直至無垃垃圾后后放水。②關閉清洗閥,,,打開末端端閘閘閥或蝶蝶閥,接通冷凍凍機,熱交換器器作作正常反反復多多次直至至無垃垃圾后放放水。保保持水速≥1.0mm//S。運行一一段段時間后后拆洗洗全部過過濾器器并換水水。在在不損傷傷管子子的情況況下，應應該用木木錘進進行敲打打，對對焊縫、死死角角和管底底等部部位應重重點敲敲打。③水沖洗的排放放放管應接入入可可靠的排排水井井或溝中中，并并保證排排水暢暢通和安安全，排排放管的的截面面積不應應小于于被沖洗洗管道道截面積積的60%。④空調(diào)水系統(tǒng)管管管道在與制制冷冷機組、空空調(diào)調(diào)設備貫貫通前前必須沖沖洗和和排污，目目測測排出的的水色色和透明明度與與入水口口對比比相近，無無可可見雜物物為合合格。還還應再再循環(huán)試試運行行2H以上，才才能能與制冷冷機組組、空調(diào)調(diào)設備備相貫通通。6）管道沖洗、加加加藥、清清洗按以下程序進行行行：對管道進行初步步步?jīng)_洗，把把管管道內(nèi)較較大的的物體和和焊渣渣等物體體沖洗洗、清理理干凈凈；開動水泵對管道道道進行加加壓沖沖洗加藥進行除銹清清清洗清水沖洗加藥進行防腐處處處理。⑵空調(diào)水系統(tǒng)調(diào)調(diào)調(diào)試空調(diào)工程水系統(tǒng)統(tǒng)統(tǒng)應沖洗洗干凈凈，不含含雜物物，并排排除管管道系統(tǒng)統(tǒng)中的的空氣，系系統(tǒng)統(tǒng)連續(xù)運運行應應達到正正常、平平穩(wěn)。系系統(tǒng)調(diào)調(diào)整后，各各空空調(diào)機組組的水水流量應應符合合設計要要求，允允許偏差差為20％。1）冷卻水系統(tǒng)統(tǒng)統(tǒng)的調(diào)試：：以28F交換器器為為界分成高高高低區(qū)兩兩個系系統(tǒng)進行行調(diào)試試，確保保管網(wǎng)網(wǎng)的承壓壓在22.0MMPaa范圍內(nèi)。啟動冷卻水泵和和和冷卻塔塔，進進行整個個系統(tǒng)統(tǒng)的循環(huán)環(huán)清洗洗，反復復多次次，直至至系統(tǒng)統(tǒng)內(nèi)的水水不帶帶任何雜雜質(zhì)，水水質(zhì)清潔潔為止止，在系系統(tǒng)工工作正常常的情情況下，用用流流量儀測測量冷冷卻水的的流量量，并進進行調(diào)調(diào)節(jié)使之之符合合要求。2）冷凍水系統(tǒng)統(tǒng)統(tǒng)的調(diào)試：：冷凍水系統(tǒng)的管管管路長且且復雜雜，系統(tǒng)統(tǒng)內(nèi)清清潔度要要求高高，因此此，在在清洗時時要求求嚴格、認認真真，冷凍凍水系系統(tǒng)的清清洗工工作屬封封閉式式的循環(huán)環(huán)清洗洗，反復復多次次，直至至水質(zhì)質(zhì)潔凈為為止。最最后開啟啟制冷冷機蒸發(fā)發(fā)器、空空調(diào)機組組、風風機盤管管的進進水閥，關關閉閉旁通閥閥，進進行冷水水系統(tǒng)統(tǒng)管路的的充水水工作。在在充充水時要要在系系統(tǒng)的各各個最最高點安安裝自自動排氣氣閥，進進行排氣氣。8、空調(diào)機風量量量的測定與與調(diào)調(diào)整⑴新風風量；在在在新風閥門門進進口處用用葉輪輪機風速速儀測測量，在在離風風閥10～20厘米處放放風風速儀，并并使使它與氣氣流流流向垂直直，將將故整個個風門門劃分成9個方格，定定定點測其其中心心速度，求求平平均值。⑵測量回風量（在在在回風管管上測測得），以以及及室外新新風量量，并測測出空空調(diào)機的的出風風量，二二者應應與新風風量相相等，系系統(tǒng)風風量可用用閥門門的開啟啟來調(diào)調(diào)整。⑶空調(diào)機組、風風風機單機試試運運轉；風機試運前，認認認真清理理機房房，大量量的灰灰塵和雜雜物可可導致過過濾的的污染和和堵塞塞；開風風機之之前，將將風道道和風口口的調(diào)調(diào)節(jié)閥放放在全全開位置置，三三通調(diào)節(jié)節(jié)閥放放在中間間位置置，空氣氣處理理室中的的各種種閥門也也放在在實際運運行位位置；通通風機機和電動動機的的皮帶輪輪端面面在同一一平面面上，運運輪皮皮帶的松松緊度度適中；；風機機起動后后，立立即停止止運轉轉，檢查查運轉轉方向是是否正正確，是是否與與機殼標標注方方向一致致，否否則調(diào)換換電源源接線再再次試試驗；風風機正正式啟動動時，機機內(nèi)不得得有異異物雜音音，運運轉正常常后，用用鉗形電電流表表檢測起起動電電流、運運行電電流，并并在可可能的情情況下下，試運運行30分鐘后檢檢測測軸承溫溫度，其其值不需需達到到設備說說明書書的文件件要求求；經(jīng)上上述檢檢查確認認無誤誤后，連連續(xù)運運轉2小時，如如未未產(chǎn)生其其他問問題，即即為合合格，并并將測測試結果果按表表填寫。9、系統(tǒng)風量測測測定與調(diào)整整⑴風量測定的方方方法和步驟驟1）方法空調(diào)系統(tǒng)風量的的的測定內(nèi)內(nèi)容包包括測定定送風風量，新新風量量，各干干支風風量風量量和送送風口的的風量量等，一一般采采用常用用的風風速乘斷斷面積積法。L=3600***F*｛（V1＋V2＋…＋Vn）/n｝M3/NN其中V（風速）可可直直接用熱球球球風速儀儀測出出，也可可用微微壓計與與畢托托管測，F(xiàn)（風管斷斷面面積）可可用尺尺子丈量量后計計算而得得，所所測風量量套用用上式便便計算算而得，使使用用風速乘乘斷面面積法的的關鍵鍵在于測測定截截面位置置的選選擇，基基本原原則如下下；首首先，測測定截截面的位位置應應選擇在在氣流流比較均均勻平平穩(wěn)的地地方，即即盡可能能選在在遠離產(chǎn)產(chǎn)生渦渦流的局局部阻阻力的地地方，一一般都選選在產(chǎn)產(chǎn)生局部部阻力力之后4～5倍管（或或風風管大邊邊尺寸寸）徑以以及局局部阻力力之前前1.5～２倍風風管管直徑（或或風風管大邊邊尺寸寸）的直直徑管管段上，按按氣氣流前進進方向向。參見見下圖圖。其次，測定截面面面內(nèi)測點點的位位置和數(shù)數(shù)目的的正確劃劃分與與否將直直接影影響平均均速度度值的準準確性性，故須須按下下面要求求進行行測點的的選擇擇：矩形截面測點：：：2）步驟首先，繪制風管管管系統(tǒng)草草圖，在在草圖上上標明明風管尺尺寸，測測定截面面位置置風口的的位置置、送風風口位位置以及及各種種設備規(guī)規(guī)格、型型號。其次，實際丈量量量計算的的測定定截面處處的風風管面積積及風風口外框框面積積再次，用傾斜式式式微壓計計測出出該截面面處的的動壓（Ppd）.并將動壓壓值值直接換換算成成微壓計計讀數(shù)數(shù)。最后，套用公式式式V=（2ξPPD//G）1/2MM//S和L=366000FVVm33/h即可算出測定風風風量L——平均風量量；；ξ——皮托靜壓壓壓管校準準系數(shù)數(shù)；G——空氣密密度；PPD——風管管管內(nèi)的平平均動動壓。3）對于送回風風