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Word版本,下載可自由編輯談現(xiàn)場(chǎng)管理如何做好加減法對(duì)一個(gè)企業(yè)來(lái)說(shuō),現(xiàn)場(chǎng)管理水平的凹凸,打算著企業(yè)對(duì)市場(chǎng)的應(yīng)變能力和競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力;對(duì)一個(gè)單位來(lái)說(shuō),現(xiàn)場(chǎng)管理水平的凹凸,反映了這個(gè)單位整體管理水平的好壞。因此,從某種程度來(lái)說(shuō),市場(chǎng)在現(xiàn)場(chǎng),現(xiàn)場(chǎng)即市場(chǎng)。江濱公司鑄造廠作為公司的“龍頭”單位,現(xiàn)場(chǎng)管理水平直接體現(xiàn)著公司的整體水平,打算著公司的“市場(chǎng)”。鑄造廠上下齊心,仔細(xì)做好現(xiàn)場(chǎng)管理的“加減法”,打響了一場(chǎng)推動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)管理工作的攻堅(jiān)戰(zhàn)和持久戰(zhàn)。下面是我?guī)?lái)的關(guān)于現(xiàn)場(chǎng)管理如何做好加減法的主要內(nèi)容介紹以供參考。
一、做深“加法”——做到“六個(gè)加強(qiáng)”
1.加強(qiáng)全員精益生產(chǎn)意識(shí)的教導(dǎo)。一方面加大推動(dòng)精益生產(chǎn)和精益管理力度,充分通過(guò)車(chē)間大會(huì)、班前會(huì)、骨干會(huì),現(xiàn)場(chǎng)看板等多種形式,強(qiáng)化全員精益意識(shí)的宣貫和教導(dǎo)。另一方面,樂(lè)觀響應(yīng)公司的號(hào)召,在鑄造廠內(nèi)部扎扎實(shí)實(shí)開(kāi)展了“杜絕不良行為,我該怎么做”的大研究,首先是班組長(zhǎng)和管理人員逐個(gè)發(fā)言和表態(tài),影響和帶動(dòng)班員都行動(dòng)起來(lái);接著由各個(gè)班組組織每一個(gè)員工逐一發(fā)言和表態(tài)。讓每個(gè)員工自覺(jué)摒棄和杜絕不良行為,表態(tài)從自身做起,樂(lè)觀跟上公司的進(jìn)展步子,收到了良好的效果。讓員工真正熟悉到了精益意識(shí)和現(xiàn)場(chǎng)管理的重要性和須要求。2.加強(qiáng)員工的精準(zhǔn)培訓(xùn)。鑄造廠將全員提素作為重中之重的事件來(lái)抓。由全員培訓(xùn)向精準(zhǔn)培訓(xùn)升級(jí),由常規(guī)培訓(xùn)向差異培訓(xùn)延長(zhǎng),由理論培訓(xùn)向現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)籠罩,下大力量做好教導(dǎo)培訓(xùn)。一方面,鑄造廠樂(lè)觀克服工學(xué)沖突,推動(dòng)全員輪訓(xùn)深化化,嚴(yán)格制定全員培訓(xùn)方案,嚴(yán)密組織,保證每個(gè)批次的培訓(xùn)效果;另一方面突出精準(zhǔn)培訓(xùn)的針對(duì)性,做到不同時(shí)期有不同重點(diǎn)、不同工種有不同內(nèi)容、不同對(duì)象有不同辦法,因材施教。利用精準(zhǔn)培訓(xùn),有效推進(jìn)了員工由被動(dòng)接受培訓(xùn)改變?yōu)橹鲃?dòng)要求培訓(xùn)。3.加強(qiáng)制度建設(shè)。俗話說(shuō),沒(méi)有法規(guī),不成方圓。一個(gè)單位和集體有沒(méi)有戰(zhàn)爭(zhēng)力,紀(jì)律是保障,法規(guī)是鐵律。為此,鑄造廠針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理工作并結(jié)合實(shí)際,制定了鑄造廠“5S3D查三違”鐵十條:嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)抽煙,一經(jīng)發(fā)覺(jué)處罰當(dāng)事人100元;現(xiàn)場(chǎng)不能有煙頭和煙盒,違者罰款20元/個(gè);現(xiàn)場(chǎng)惟獨(dú)生活垃圾桶內(nèi)能裝果皮、檳榔渣、廢紙、檳榔袋、廢手套和生活垃圾,地面責(zé)任區(qū)域發(fā)覺(jué)一次處罰20元/次;鑄造轉(zhuǎn)運(yùn)車(chē)和廢品車(chē)必需嚴(yán)格使用,發(fā)覺(jué)顛倒使用罰款50元/車(chē),轉(zhuǎn)運(yùn)車(chē)和廢品車(chē)中發(fā)覺(jué)存在煙頭、果皮、檳榔渣等生活用品處罰50元/次;鑄造轉(zhuǎn)運(yùn)車(chē)、廢品車(chē)、鑲?cè)D(zhuǎn)運(yùn)車(chē)必需按定置擺放;違者罰款20元/次,罰至當(dāng)班班組;鑄造廠現(xiàn)場(chǎng)、大門(mén)周邊、液壓源區(qū)、主干道不能掛衣服,不能停放自行車(chē)、電動(dòng)車(chē),違者罰款100元;不按要求穿戴勞保用品違者罰款50元/次;叉車(chē)被確認(rèn)超速行駛,違者罰款100元,造成后果自行擔(dān)當(dāng);沒(méi)有做好交接班記錄罰款50元,不因客觀緣由沒(méi)有做到現(xiàn)場(chǎng)交接班處罰班組50元;當(dāng)日向所在班組和當(dāng)事人確認(rèn)問(wèn)題點(diǎn),至其次日依然未整改的班組,加倍處罰,職能部門(mén)等發(fā)覺(jué)處罰直接到班組或個(gè)人頭上。鑄造廠并對(duì)“現(xiàn)場(chǎng)管理”鐵十條不斷舉行修訂和完美,標(biāo)準(zhǔn)更高,要求更嚴(yán),內(nèi)容越發(fā)全面,系統(tǒng)性更強(qiáng),處罰的力度也更大,但執(zhí)行力度一如既往,得到班組和員工的認(rèn)可和支持。4.加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)目視化管理。鑄造廠根據(jù)公司的統(tǒng)一部署,樂(lè)觀推動(dòng)和不斷強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)目視化管理,做好了區(qū)域劃分,責(zé)任到班組到人。主要規(guī)范了八個(gè)方面的目視化:澆注現(xiàn)場(chǎng)轉(zhuǎn)運(yùn)車(chē)、廢品車(chē)、鑲?cè)D(zhuǎn)運(yùn)車(chē)、水杯、首件產(chǎn)品、生活垃圾桶、生產(chǎn)工具、修理工具等的定置擺放;班組工具柜的收拾以及文件夾、文件的管理規(guī)范化;員工更衣室柜子的翻新與條件改善;質(zhì)量問(wèn)題警示道場(chǎng)的建立;中頻爐現(xiàn)場(chǎng)物料的定置與標(biāo)識(shí)目視化;精煉班現(xiàn)場(chǎng)的規(guī)范化與材料的標(biāo)識(shí)目視化;鹽芯班現(xiàn)場(chǎng)的干凈、規(guī)范化與模具可視化;模具班模具的目視化與規(guī)范化。5.加強(qiáng)LPA全員參加全籠罩。以LPA(過(guò)程分層審核)為抓手,圍繞現(xiàn)場(chǎng)管理、質(zhì)量管理、平安和改善、精益工具運(yùn)用等方面做了大量卓有成效的工作。利用大力實(shí)施LPA,向精益工程師、技術(shù)員、班組長(zhǎng)、后備班組長(zhǎng)、帶班人員、班員層層傳遞了責(zé)任和壓力,進(jìn)一步統(tǒng)一了思想,員工熟悉到了開(kāi)展LPA的須要性和迫切性,加快了自查自糾整改的步子,提升了鑄造廠LPA三層稽查人員自覺(jué)性和主動(dòng)性。2023年底,鑄造廠過(guò)程確認(rèn)率從本來(lái)的52%提升到95%以上,整改率由85%提高至96%以上,基本實(shí)現(xiàn)了鑄造廠澆注班“三班”過(guò)程確認(rèn)的全籠罩、全認(rèn)同以及班組問(wèn)題整改的自主性和主動(dòng)性。同時(shí),鑄造廠在推行LPA過(guò)程中,努力做到標(biāo)準(zhǔn)化、流程化、規(guī)范化、制度化,較好的實(shí)現(xiàn)了LPA動(dòng)態(tài)管理,對(duì)平安、質(zhì)量提高、5S3D和班組管理等工作起到了樂(lè)觀助推作用,使鑄造廠5S3D工作、班組管理等發(fā)生了巨大的變化,得到了Q1審核組、平安審核組等上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和第三方的絕對(duì)和認(rèn)可。6.加強(qiáng)TPM活動(dòng)常態(tài)化管理。堅(jiān)持開(kāi)展每班10分鐘、每周五1小時(shí)、每月底或節(jié)假日放假前半天時(shí)光TPM活動(dòng),基本養(yǎng)成員工通過(guò)生產(chǎn)空余時(shí)光對(duì)設(shè)備舉行維護(hù)的習(xí)慣。一方面,每月通過(guò)放假時(shí)光,請(qǐng)裝備公司、能源公司對(duì)重大設(shè)備舉行檢修,中頻爐、行車(chē)、燒結(jié)爐、鹽芯班電控柜等統(tǒng)一檢修。另一方面,通過(guò)假期時(shí)光,對(duì)澆注機(jī)油壓部分舉行專項(xiàng)自主維護(hù),有效的解決了澆注機(jī)的電磁閥漏油問(wèn)題;對(duì)保溫爐舉行專項(xiàng)改善,工作爐統(tǒng)一噴漆,標(biāo)識(shí)到班組,規(guī)范工作水型號(hào)等等。利用加強(qiáng)TPM活動(dòng)常態(tài)化管理,既確保了生產(chǎn)任務(wù)的順當(dāng)完成,又降低設(shè)備故障率與修理費(fèi)用。
二、做實(shí)“減法”——做到了“兩個(gè)狠抓”
1.狠抓現(xiàn)場(chǎng)“5S3D”,削減和杜絕“臟、亂、差”。一方面,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)“5S3D”的要求,樂(lè)觀開(kāi)展如收拾清除多余物活動(dòng)、全面清潔清掃活動(dòng)、開(kāi)展定置劃線區(qū)域活動(dòng)、建立鑄造廠通報(bào)公示欄一系列現(xiàn)場(chǎng)整治活動(dòng)、措施。另一方面,突出重點(diǎn),集中人力、物力和精力打好“清理衛(wèi)生死角”的攻堅(jiān)戰(zhàn)。先后組織開(kāi)展了201工房、209工房、模具班周邊、工作區(qū)域外圍衛(wèi)生死角等大的清理整治行動(dòng),使鑄造現(xiàn)場(chǎng)“臟、亂、差”的情況得到了根本改觀。2.狠抓責(zé)任壓實(shí),削減和杜絕不良行為。一次的現(xiàn)場(chǎng)轉(zhuǎn)變不難,難的是如何做到讓干凈、整潔、衛(wèi)生的現(xiàn)場(chǎng)向來(lái)保持。為此,鑄造廠堅(jiān)持“軟硬兼施”,確保員工削減不良行為,逐漸養(yǎng)成良好習(xí)慣。軟件方面:一是動(dòng)員全員參加。結(jié)合公司開(kāi)展的“杜絕不良行為,我該怎么做”的大研究活動(dòng),動(dòng)員鑄造廠員工舉行一場(chǎng)“思想上的革命”,向員工講清“5S3D”工作是基礎(chǔ)性工作,是讓鑄造廠現(xiàn)場(chǎng)管理提高,讓每位員工形成好習(xí)慣的必經(jīng)過(guò)程,必需全員參加,人人落實(shí)。二是獎(jiǎng)優(yōu)罰劣,獎(jiǎng)罰分明。一方面,向各班組講清晰,每個(gè)班早做、遲做都必需要做,做得好獎(jiǎng)大于罰;早做、做得好得嘉獎(jiǎng)、獲表?yè)P(yáng)、樹(shù)模范,晚做、不做和做不到位要挨批判、無(wú)嘉獎(jiǎng)、還受處罰;另一方面,獎(jiǎng)罰到位,并張榜公示。硬件方面:一是劃分責(zé)任區(qū)域,采取責(zé)任包干。責(zé)任區(qū)域范圍內(nèi)事項(xiàng)所有落實(shí)到班組,班組再落實(shí)到個(gè)人,考核時(shí)能到個(gè)人到個(gè)人,不能到個(gè)人追責(zé)到班組;鑄造廠內(nèi)不留死角,不允許推諉和扯皮。二是每天考核,重在堅(jiān)持。鑄造廠成立檢查督導(dǎo)組,堅(jiān)持天天檢查考核,定期通報(bào),確保各班組“5S3D”工作形成常態(tài)化的制度,做到持之以恒抓好“5S3D”工作的整改和推動(dòng)。
三、結(jié)語(yǔ)
現(xiàn)場(chǎng)管理是一個(gè)企業(yè)或單位永恒的主題,現(xiàn)場(chǎng)管理提高永久在路上。面向新常態(tài)、市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)嚴(yán)重的挑戰(zhàn)和公司“十三五”和2025愿景規(guī)劃的新要求,
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