電線接頭連接方法

電線接頭〔連接〕方法一、導線連接的根本要求導線連接是電工作業(yè)的一項根本工序，也是一項格外重要的長期運行。對導線連接的根本要求是：連接結實牢靠、接頭電阻小、機械強度高、耐腐蝕耐氧化、電氣絕緣性能好。二、常用連接方法需連接的導線種類和連接形式不同，其連接的方法也不同。常用的連接方法有絞合連接、緊壓連接、焊接等。連接前應留神地剝除導線連接部位的絕緣層，留意不行損傷其芯線。1．絞合連接絞合連接是指將需連接導線的芯線直接嚴密絞合在一起。銅導線常用絞合連接。單股銅導線的直接連接。小截面單股銅導線連接方法4-46X2～3一芯線上緊貼密繞5～6..4-464-47芯線重疊處填入一根一樣直徑的芯線，再用一根截面約1.5mm2的裸銅線在其上嚴密纏繞，纏繞長度為導線直徑的10端的纏繞裸銅線連續(xù)纏繞5～6..4-47不同截面單股銅導線連接方法如圖4-48的芯線在粗導線的芯線上嚴密纏繞5～6芯線的線頭折回緊壓在纏繞層上，再用細導線芯線在其上繼續(xù)纏繞3～4圈后剪去多余線頭即可。單股銅導線的分支連接。單股銅導線的T4-495～8支路芯線的線頭在干路芯線上打一個圍繞結，再嚴密纏繞5～8圈后剪去多余線頭即可。..4-505～8可?？梢詫⑸舷轮沸揪€的線頭向一個方向纏繞[見圖4-50(a)4-50(b)]。4-50多股銅導線的直接連接。多股銅導線的直接連接如圖..4-511/32/3另一根需連接的導線芯線也如此處理。接著將兩傘狀芯線相對著相互插入后捏平芯線，然后將每一邊的芯線線頭分作3123翹起并嚴密纏繞在芯線上。以同樣方法纏繞另一邊的線頭。4-51多股銅導線的分支連接。多股銅導線的T有兩種方法，一種方法如圖4-52所示，將支路芯線90°折彎后與干路芯線并行[見圖4-52(a)]，然后將線頭折回并嚴密纏4-52(b)]。..4-524-531/8芯線絞合擰緊，其余7/84-53(a)]，一組插入干路芯線當中，另一組放在干路芯線前面，并朝右邊按4-53(b4～54-53(c4～5導線如圖4-53(d)所示。..4-53單股銅導線與多股銅導線的連接。單股銅導線與多股銅導線的連接方法如圖4-545～8圈，最終將單股芯線線頭折回并壓緊在纏繞部位即可。同一方向的導線的連接。當需要連接的導線來自同一方向時，可以承受圖4-55將一根導線的芯線嚴密纏繞在其他導線的芯線上，再將其他芯線的線頭折回壓緊即可。對于多股導線，可將兩根導線的芯線相互穿插，然后絞合擰緊即可。對于單股導線與多股導上，再將單股芯線的線頭折回壓緊即可。..4-544-55雙芯或多芯電線電纜的連接。雙芯護套線、三芯護套線或電纜、多芯電纜在連接時，應留意盡可能將各芯線的連接點相互錯開位置，可以更好地防止線間漏電或短路。圖4-56(a)所示為雙芯護套線的連接狀況，圖4-56(b)所示為三芯護套線的連接狀況，圖4-56(c)所示為四芯電力電纜的連..接狀況。4-56鋁導線雖然也可承受絞合連接，但鋁芯線的外表極易氧化，日久將造成線路故障，因此鋁導線通常承受緊壓連接。2．緊壓連接緊壓連接是指用銅或鋁套管套在被連接的芯線上，再用壓接鉗或壓接模具壓緊套管使芯線保持連接。銅導線〔一般是較粗的銅導線〕和鋁導線都可以承受緊壓連接，銅導線的連接應承受銅套管，鋁導線的連接應承受鋁套管。緊壓連接前應先去除導線芯線外表和壓接套管內壁上的氧化層和粘污物，以確保接觸良好。銅導線或鋁導線的緊壓連接。壓接套管截面有圓形和..4-57導線，橢圓截面套管內可以并排穿入兩根導線。圓截面套管使用時，將需要連接的兩根導線的芯線分別從左右兩端插入套管相等長度，以保持兩根芯線的線頭的連接點位于套管內的中間，如圖4-58(a)所示。然后用壓接鉗或壓接模具壓緊套管，一般狀況下只要在每端壓一個坑即可滿足接觸電阻的要求。在對機械強度有要求的場合，可在每端壓4-58(b)所示。對于較粗的導線或機械強度要求較高的場合，可適當增加壓坑的數(shù)目。橢圓截面套管使用時，將需要連接的兩根導線的芯線分別從左右兩端相對插入并穿出套管少許，如圖4-59(a)所示，然后壓緊套管即可，如圖4-59(b)所示。橢圓截面套管不僅可用于導線的直線壓接，而且可用于同一方向導線的壓接，如4-59(c)所示；還可用于導線的T壓接，如圖4-59(d4-59(e)所示。4-59銅導線與鋁導線之間的緊壓連接。當需要將銅導線與鋁導線進展連接時，必需實行防止電化腐蝕的措施。由于銅和鋁的標準電極電位不一樣，假設將銅導線與鋁導線直接絞接或壓接，在其接觸面將發(fā)生電化腐蝕，引起接觸電阻增大..而過熱，造成線路故障。常用的防止電化腐蝕的連接方法有兩種。一種方法是承受銅鋁連接套管。銅鋁連接套管的一端是銅質，另一端是鋁質，如圖4-60(a)所示。使用時將銅導線的芯線插入套管的銅端，將鋁導線的芯線插入套管的鋁端，然后壓緊套管即可，如圖4-60(b)所示。4-60另一種方法是將銅導線鍍錫后承受鋁套管連接。由于錫與鋁的標準電極電位相差較小，在銅與鋁之間夾墊一層錫也可以防止電化腐蝕。具體做法是先在銅導線的芯線上鍍上一層錫，再將鍍錫銅芯線插入鋁套管的一端，鋁導線的芯線插入該套管的另一端，最終壓緊套管即可，如圖4-613．焊接焊接是指將金屬〔焊錫等焊料或導線本身〕熔化融合而使導線連接。電工技術中導線連接的焊接種類有錫焊、電阻焊、電弧焊、氣焊、釬焊等。4-61〔例如150W〕電烙鐵進展焊接。焊接前應先去除銅芯線接頭部位的氧化層和黏污物。為增加連接牢靠性和機械強度，可將..待連接的兩根芯線先行絞合，再涂上無酸助焊劑，用電烙鐵蘸焊錫進展焊接即可，如圖4-62分熔融滲入導線接頭縫隙中，焊接完成的接點應結實光滑。4-62較粗〔16mm2〕的銅導線接頭可用澆焊法物，涂上無酸助焊劑，并將線頭絞合。將焊錫放在化錫鍋內求的高溫，即可進展?jié)埠?。澆焊時將導線接頭置于化錫鍋上4-63所示。剛開頭澆焊時因導線接頭溫度較低，錫液在接頭部位不會很好滲入，應反復澆焊，直至完全焊牢為止。澆焊的接頭外表也應光滑平滑。鋁導線接頭的焊接。鋁導線接頭的焊接一般承受電阻焊或氣焊。電阻焊是指用低電壓大電流通過鋁導線的連接一起。電阻焊應使用特別的降壓變壓器〔1kVA、初級220V、次級6～12V，配以專用焊鉗和碳棒電極，如圖4-64所示。氣焊是指利用氣焊槍的高溫火焰，將鋁芯線的連接點加熱，使待連接的鋁芯線相互熔融連接。氣焊前應將待連接的鋁芯..線絞合，或用鋁絲或鐵絲綁扎固定，如圖4-654-65三、導線連接處的絕緣處理為了進展連接，導線連接處的絕緣層已被去除。導線連接完成后，必需對全部絕緣層已被去除的部位進展絕緣處理，以恢復導線的絕緣性能，恢復后的絕緣強度應不低于導線原有的絕緣強度。導線連接處的絕緣處理通常承受絕緣膠帶進展纏裹包扎。一般電工常用的絕緣帶有黃蠟帶、滌綸薄膜帶、黑膠布帶、塑料膠帶、橡膠膠帶等。絕緣膠帶的寬度常用20mm的，使用較為便利。一般導線接頭的絕緣處理一字形連接的導線接頭可按圖4-66包纏一層黃蠟帶，再包纏一層黑膠布帶。將黃蠟帶從接頭左邊絕緣完好的絕緣層上開頭包纏，包纏兩圈后進入剝除了絕4-66(a)]。包纏時黃蠟帶應與導線成55°左右傾斜角，每圈壓疊帶寬的1/2[見圖4-66(b)]，直至包纏到接頭右邊兩圈距離的完好絕緣層處。然后將黑膠布帶接在黃蠟帶的尾端，按另一斜疊方向從右向左包纏[見圖4-66(c4-66(d)]，仍每圈壓疊帶寬的1/2，直至將黃蠟..更不能露出芯線，以確保絕緣質量和用電安全。對于220V在潮濕場所應使用聚氯乙烯絕緣膠帶或滌綸絕緣膠帶。4-662．T導線分支接頭的絕緣處理根本方法同上，T字分支接頭的包4-67T上都包纏兩層絕緣膠帶，每根導線都應包纏到完好絕緣層的兩倍膠帶寬度處。..4