§ 工程質(zhì)量保證措施

§8工程質(zhì)量保證措施8.1工程質(zhì)量目標質(zhì)量目標：確保本工程工程質(zhì)量合格。8.2質(zhì)量管理機構(gòu)質(zhì)量管理組織機構(gòu)見圖8-1所示圖8-1質(zhì)量管理組織機構(gòu)框圖8.3質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證體系主要包括組織保證、制度保證、施工保證三個方面。質(zhì)量保證體系見圖8-2所示。8.4確保工程質(zhì)量的組織措施⑴建立有效的質(zhì)量管理體系，落實質(zhì)量管理制度，是管理體系正常運轉(zhuǎn)，確保質(zhì)量管理工作全面、深入、自始至終地開展。⑵加強施工技術(shù)管理，施工管理標準化、規(guī)范化、程序化。⑶配齊各級質(zhì)量管理人員，項目經(jīng)理部門設(shè)專職質(zhì)檢工程師，班組設(shè)兼職質(zhì)檢員。落實質(zhì)量責任終身制，質(zhì)量責任層層分解。⑷制定崗位責任制，簽定質(zhì)量保證書，做到指導(dǎo)工程施工者負責質(zhì)量、施工操作者保證質(zhì)量、檢查質(zhì)量者評定質(zhì)量。把質(zhì)量管理的每項工作、每個環(huán)節(jié)，具體落實到每個部門、每個人身上。⑸堅持“三服從、五不施工、一個堅持”的制度。即進度、工作量、計量支付服從工程質(zhì)量；施工準備工作不充分不施工，設(shè)計圖紙沒有自審和會審不施工，沒有進行技術(shù)交底不施工，必須的試驗未達到標準不施工，施工方案和質(zhì)保措施未確定不施工；堅持質(zhì)量一票否決制。⑹落實優(yōu)質(zhì)優(yōu)價制度，驗工計價要與質(zhì)量等級掛鉤，職工的收入要與操作質(zhì)量掛鉤，實行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價，多勞多得的分配政策。具體按我公司《項目管理規(guī)定》和《工程質(zhì)量管理辦法》執(zhí)行。⑺實行質(zhì)量監(jiān)督制度。無條件接受現(xiàn)場工程師和監(jiān)理工程師的質(zhì)量監(jiān)督管理，為質(zhì)檢人員提供檢測儀器，創(chuàng)造質(zhì)量檢測條件。配合做好工程質(zhì)量復(fù)檢工作，提供準確的技術(shù)數(shù)據(jù)和自檢資料，嚴格執(zhí)行隱蔽工程檢查簽證制度，每道工序完成后，經(jīng)自檢合格后報請監(jiān)理工程師，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查簽證后方可進行下道工序施工。圖8-2質(zhì)量保證體系框圖8.5確保工程質(zhì)量的技術(shù)措施⑴技術(shù)管理體系建立由項目總工程師負責的技術(shù)管理體系，對技術(shù)工作的各個環(huán)節(jié)加以控制。技術(shù)管理組織機構(gòu)見圖8-3所示。項目總工程師項目總工程師工程部部長安質(zhì)部部長設(shè)物部部長技術(shù)員質(zhì)量員安全員試驗員材料員各工班班長測量監(jiān)測圖8-3技術(shù)管理組織機構(gòu)框圖⑵測量管理建立測量工程師負責的測量管理體系，對測量工作的各個環(huán)節(jié)加以控制。加強控制測量，嚴格執(zhí)行三級測量復(fù)核制。①工程中標后，立即進行現(xiàn)場交接樁。工程現(xiàn)場控制樁由項目部工程部負責接收、使用及保護。在接樁時，雙方按規(guī)定的交接程序，由交樁方引導(dǎo)我方有關(guān)人員根據(jù)對方提供的書面資料逐一現(xiàn)場察看、標識、點交樁橛，并在交接記錄上詳細注明控制樁當前情況及存在的問題，并由雙方進行現(xiàn)場書面簽收。②交接樁后，由項目總工程師組織及時對樁位進行復(fù)測，復(fù)測精度符合有關(guān)規(guī)定，如果復(fù)測成果表明誤差超過允許范圍，我方將及時與有關(guān)部門聯(lián)系落實，未經(jīng)復(fù)核的測量樁點一律不予使用。③建立完善的施工放樣測量復(fù)核制度，并對測量成果進行技術(shù)交底，未經(jīng)復(fù)核和交底的測量成果不予使用。④測量儀器按計量部門規(guī)定，定期進行檢修、標定，在使用前進行嚴格的檢查，確保其精度滿足測量要求。儀器由專人操作、保養(yǎng)和保管。⑤控制測量建立三級復(fù)核制度。所有的控制測量必須進行平差計算，以檢查其閉合差是否超限，確保測量精度。⑶試驗管理建立試驗工程師負責的試驗管理體系，對試驗工作的各個環(huán)節(jié)加以控制。①進貨檢驗嚴把進貨關(guān)，加強對廠家資質(zhì)、材料合格證、質(zhì)量驗收單及各種檢驗資料的驗收工作，對重要材料委托香港認可處“HOKLAS”或同等資格機構(gòu)所認可的檢驗單位進行檢驗。所有結(jié)構(gòu)使用的材料均需要進行品質(zhì)測試。檢測程序及數(shù)量要符合建筑署/香港規(guī)范內(nèi)指明之香港/英國標準要求。②過程檢驗和試驗由試驗室對現(xiàn)場的各種材料進行檢驗，并協(xié)同委托單位對原材料和商品PHC樁等的試驗工作。執(zhí)行試驗工程師簽字制度，進場材料未經(jīng)試驗工程師簽字不得投入使用。③試驗設(shè)備的管理試驗設(shè)備由專人進行保管、保養(yǎng)，定期對設(shè)備進行檢校，未經(jīng)檢校的試驗設(shè)備不得使用，以確保試驗結(jié)果的準確性。⑷施工管理建立工程部部長及安質(zhì)部部長負責的施工管理體系，對現(xiàn)場施工管理的各個環(huán)節(jié)加以控制。①開工前工程部及安質(zhì)部各類人員認真熟悉相關(guān)的施工技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量評定規(guī)范、用于本工程的技術(shù)參數(shù)，編制技術(shù)交底文件。接樁后，立即組織相關(guān)人員及組織進行精密復(fù)核測量，形成控制測量成果，并完成施工放樣定位和測量資料交底工作。②對各有關(guān)工序的作業(yè)人員，定期進行技術(shù)培訓(xùn)，并進行考核，合格后方能上崗，特殊工種（起重、電焊工等）要經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗。③施工過程中，不斷地進行施工方案優(yōu)化，以確保施工方案的先進性和科學(xué)性。進行施工技術(shù)的信息化管理，即使用計算機技術(shù)對施工計劃安排、資源管理、工況及監(jiān)測等進行全方位的控制，以達到最優(yōu)化的施工管理。④工程的各種技術(shù)文件和資料，由工程部負責填寫、編制，各種涉及到質(zhì)量檢查、驗收、簽證方面的資料由安質(zhì)部負責填寫、編制，并交由專人進行整理、分類保管，建立管理制度，以明確管理責任。⑤施工過程中，隨時收集、記錄和整理各項施工及驗收資料。⑸內(nèi)業(yè)管理建立內(nèi)業(yè)管理工程師負責的內(nèi)業(yè)管理體系，對內(nèi)業(yè)管理的各個環(huán)節(jié)加以控制。①設(shè)專職資料員負責技術(shù)資料的收集、整理、歸檔等日常管理工作，及時檢督促有關(guān)人員做好原始資料的積累。對需及時向有關(guān)機構(gòu)或組織上報的資料嚴格按照各類文件及規(guī)范有關(guān)規(guī)定進行。②落實建立施工技術(shù)資料的崗位責任制，作到分口把關(guān)，共同負責。8.6質(zhì)量保證措施8.6.1混凝土預(yù)制樁生產(chǎn)質(zhì)量保證措施⑴PHC樁制作工藝簡述在本工程招標文件允許條件下，本工程均采用商品PHC樁，所購商品PHC樁仍由承包商承擔質(zhì)量控制責任及最終質(zhì)量責任。PHC樁制作工藝流程簡述如下：鋼筋下料墩頭→鋼筋籠綁扎→鋼筋籠編號→鋼筋籠入模→澆筑混凝土→預(yù)應(yīng)力張拉→高速離心成型→常壓蒸養(yǎng)→高壓（0.98MPa）高溫(180℃)蒸氣養(yǎng)護→工廠拼接、儲存→出廠。⑵PHC樁生產(chǎn)質(zhì)量保證措施①商品PHC樁選擇本工程PHC樁采用商品PHC樁。施工前依據(jù)設(shè)計及招標文件要求調(diào)查幾家產(chǎn)品優(yōu)良的PHC樁制作廠家，并擇優(yōu)選擇。向PHC樁供應(yīng)廠家提供本工程將要使用的PHC樁樁型、樁長、數(shù)量、對原材料要求、以及其它特殊的技術(shù)要求等，以使供貨商提供完全符合要求的PHC樁；由項目部試驗室對商品PHC樁的生產(chǎn)、運輸，從材料到成品全過程、全方位進性監(jiān)督、控制，控制標準符合建筑署/香港規(guī)范內(nèi)指明之香港/英國標準要求。所購PHC必須經(jīng)過檢測符合設(shè)計文件、招標文件以及建筑暑/香港規(guī)范要求方可用于本工程。②原材料控制：使用預(yù)應(yīng)力鋼筋應(yīng)具有符合BS4486的化學(xué)和力學(xué)特性，用于樁的橫向鋼筋應(yīng)符合BS4482的要求，節(jié)點鋼板應(yīng)符合BS4360的要求；水泥須符合BS12（硅酸鹽水泥）的要求；骨料須清潔、堅固、耐用及不含過多的灰土、泥漿、鹽和有機物質(zhì)。顆粒的模數(shù)遵照BS882（粗骨料和細骨料均取自天然資料），粗骨料的范圍是20～5mm，細骨料為第二區(qū)域；水為不含任何有害數(shù)量的油、酸、鹽及有機物質(zhì)；化學(xué)添加劑MIGHTY效果符合BS5075的標準減水劑。③鋼筋籠綁扎及焊接樁中鋼筋應(yīng)嚴格保證位置的準確，樁尖對準縱軸線；樁頂鋼筋網(wǎng)的位置準確，縱向鋼筋頂部保護層不宜過厚，鋼筋網(wǎng)格的距離應(yīng)正確，同時樁頂面和接頭端面應(yīng)平整，樁頂平面與樁縱軸線傾斜不應(yīng)大于3mm。所有的焊縫及焊接作業(yè)應(yīng)符合BS5135的標準。④混凝土澆筑混凝土采用機械拌制，塌落度不大于6cm；混凝土澆筑由樁頂向樁尖方向連續(xù)澆筑，不得中斷，并防止另一端的砂漿積聚過多，并用振搗器仔細搗實。澆筑完畢應(yīng)蒸氣養(yǎng)護，蒸氣養(yǎng)護按照規(guī)范及設(shè)計要求進行，蒸養(yǎng)后，尚應(yīng)適當自然養(yǎng)護，30d后方可使用。⑤PHC預(yù)制樁外觀應(yīng)符合下列要求：a.樁的表面應(yīng)平整、密實，掉角的深度不得大于10mm，且局部蜂窩和掉角的缺損總面積不得超過該樁表面全部面積的0.5%，并不得過分集中。b.由于混凝土收縮產(chǎn)生的裂縫，深度不得大于20mm，寬度不得大于0.25mm，橫向裂縫長度不超過直徑的一半。c.樁頂和樁尖處不得有蜂窩、麻面、裂縫和掉角。⑥樁制作的允許偏差應(yīng)符合表8.1的規(guī)定表8.1PHC預(yù)制管樁制作允許偏差序號項目允許偏差（mmm）1樁直徑±52管壁厚度-53抽芯圓孔中心對對樁中心54樁尖中心線105下節(jié)或上節(jié)樁的的法蘭對中中心線的傾傾斜26中節(jié)樁兩個法蘭蘭對樁中心心線傾斜之之和38.6.2預(yù)制樁管節(jié)連接質(zhì)量保證措施本工程管樁連接采用焊接與機械快速接頭雙工藝，為保證管節(jié)連接質(zhì)量，制定以下控制措施：⑴用于焊接施工的材料性能均符合建筑署/香港規(guī)范要求。⑵焊工必須持證上崗，開工前將焊工的證書復(fù)印件報現(xiàn)場工程師及監(jiān)理工程師備案。⑶機械連接時連接板和連接銷宜采用低碳鋼并緊固牢靠，連接口內(nèi)無積水、雜物和油污。拼接部分須噴涂環(huán)氧油漆以防腐蝕并須由設(shè)計工程師認可。⑷焊接接樁應(yīng)符合BS5135有關(guān)規(guī)定。⑸管樁對接前，上下端板表面應(yīng)用鐵刷子清刷干凈，坡口處應(yīng)刷至露出金屬光澤，并在下節(jié)樁的樁頭處設(shè)置一導(dǎo)向箍以方便上節(jié)樁就位。⑹接樁時上下節(jié)樁段應(yīng)保持順直，錯位偏差不宜大于2mm，樁節(jié)彎曲失高不得大于樁長的0.1%，且不得大于20mm。⑺焊接時宜先在坡口周圍上對稱點焊4～6點固定，然后對稱焊接，確保焊縫質(zhì)量和設(shè)計尺寸。⑻焊好后的樁接頭應(yīng)自然冷卻后方可繼續(xù)錘擊施打，自然冷卻時間不宜小于8分鐘，嚴禁用水冷卻或焊好后即打，以免焊縫接口變脆而被打裂。8.6.3預(yù)制樁樁位、垂直度質(zhì)量保證措施⑴樁位質(zhì)量保證措施①按圖紙布置進行測量放線定出樁位，每一個樁位打一個小木樁，木樁固定牢固可靠，場地外設(shè)2～3個基準點，隨時檢查并用于施工。②樁的吊立就位利用樁架附設(shè)的起重鉤借樁機上卷揚機吊樁就位，并配置一臺履帶式起重機協(xié)助送樁，用樁架上夾具或落下樁錘借樁帽固定位置。樁中心位置容許偏差值為50mm。③制定完好的打樁順序，以控制打樁過程中擠土效應(yīng)對樁位的影響。④打樁施工過程中采取各種有效的措施防止樁體移位，并進行全過程監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)位移過大，及時上報并采取修正措施進行處理。⑵預(yù)制樁垂直度保證措施①預(yù)制樁制作時應(yīng)確保樁身彎曲度不大于1%，樁尖偏離樁縱軸線不宜過大，進場時應(yīng)嚴格進行檢查驗收并備案。②安設(shè)樁架場地應(yīng)保證平整穩(wěn)定，打樁機底盤應(yīng)保持水平，導(dǎo)桿應(yīng)吊線檢查是否保持垂直。③穩(wěn)樁時應(yīng)確保樁的垂直度，確保樁帽、樁錘和樁體三者在同一垂直線上。④加強施工過程中樁的垂直度監(jiān)測，監(jiān)測方法為在地表兩個正交方向布置兩臺（套）經(jīng)緯儀連續(xù)觀測地面以上部分的樁的垂直度，發(fā)現(xiàn)偏差時，及時組織人員分析原因，采取補救措施。⑤樁體垂直度偏差過大已超過設(shè)計及規(guī)范要求時，按事故樁處理。8.6.4預(yù)制樁嵌巖深度質(zhì)量保證措施⑴施工過程中發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況與地質(zhì)勘察資料不符時，及時作出描述并上報工程師及監(jiān)理工程師，以便及時對設(shè)計施工參數(shù)進行調(diào)整。⑵根據(jù)地質(zhì)情況和樁重，合理選擇施工機械、施工方法。⑶打樁應(yīng)連續(xù)進行，不宜間歇時間過長；防止樁頂打碎和樁身打斷。⑷預(yù)制樁的設(shè)計質(zhì)量控制，通常是以貫入度和設(shè)計標高兩個指標來檢驗，具體檢驗標準如下：①樁尖位于堅硬、硬塑的粘性土、碎石土、中密以上的砂土或風化巖等土層時，以貫入度控制為主，樁尖進入持力層深度或樁尖標高作為參考。②貫入度已達到而樁尖標高未達到時，應(yīng)繼續(xù)錘擊3陣，其每陣10擊的平均貫入度不應(yīng)大于規(guī)定的數(shù)值。③樁尖位于其它軟土層時，以樁尖設(shè)計標高控制為主，貫入度可作參考。④打樁時，如控制指標已符合要求，而其他指標與要求相差較大時，應(yīng)會同有關(guān)單位研究處理。⑤貫入度應(yīng)通過試樁確定，或做打樁試驗與有關(guān)單位確定。8.6.5隱蔽工程質(zhì)量保證措施⑴隱蔽工程驗收程序隱蔽工程驗收程序見圖8-4所示。⑵隱蔽工程質(zhì)量保證措施：①質(zhì)檢人員及技術(shù)人員應(yīng)嚴格對樁體位置、樁體垂直度進行復(fù)核，確保每根樁位置都符合設(shè)計要求。遇到異常情況及時通報駐工地工程師及監(jiān)理工程師。②認真檢核PHC樁施工的每道工序，嚴格監(jiān)督施工人員按技術(shù)交底要求和施工驗收規(guī)范進行施工，做好隱蔽工程驗收工作。③材料員嚴格把好材料關(guān)，每批材料進場應(yīng)有質(zhì)量保證書或試驗報告單，并按規(guī)定進行品質(zhì)測試，測試的原始數(shù)據(jù)或圖表在試驗結(jié)束后立即提交給駐地工程師，對不符質(zhì)量要求的材料及時退場，以免錯用。④加強預(yù)埋件質(zhì)量控制預(yù)埋件由專門作業(yè)小組嚴格按技術(shù)交底進行制作，預(yù)埋件應(yīng)按設(shè)計規(guī)定的材質(zhì)、大小、形狀提前進行加工制作，并分類存放。嚴格按測量放線位置正確安裝，保證焊接牢固，支撐穩(wěn)固，不變形和不位移。⑤認真檢查驗收隱蔽工程施工完成后，質(zhì)檢人員、技術(shù)人員檢查驗收，自檢合格后，報請駐地工程師及監(jiān)理工程師檢查驗收，并辦理簽證手續(xù)，簽認后，方能進行下道工序施工。班組施作班組施作班組自檢質(zhì)檢員復(fù)檢查（技術(shù)員配合）填寫驗收表格質(zhì)量管理工程師組織驗收、簽證監(jiān)理工程師檢查、簽證施作下道工序返工或返修合格合格合格圖8-4隱蔽工程檢查驗收程序圖8.6.6為確保質(zhì)量所采取的檢測試驗手段、措施⑴主要檢測試驗手段及措施①主要檢測試驗項項目a.原材料測試試Ⅰ.對所有購進原材材料必須符符合設(shè)計要要求和有關(guān)關(guān)質(zhì)量規(guī)定定，并需具具有材質(zhì)證證明或合格格證件，試試驗工程師師對其進行行驗收，并并登記記錄錄。Ⅱ.對有合格證的材材料進行復(fù)復(fù)測，測試試程序及數(shù)數(shù)量要符合合建筑署/香港規(guī)范范要求，復(fù)復(fù)測合格的的材料方準準使用，測測試的原始始數(shù)據(jù)或圖圖表及時提提交給駐地地工程師。Ⅲ.復(fù)測不合格的材材料，書面面通知物資資部門作出出標識，禁禁止使用并并限期清出出施工場地地。Ⅳ.原材料質(zhì)量測試試須由合資資格及獨立立的實驗室室執(zhí)行，這這些實驗室室須由香港港認可處“HOKLLAS“或同等資資格機構(gòu)所所認可。b.混凝土施工工測試Ⅰ.根據(jù)建筑署20003年建筑物物的一般規(guī)規(guī)范內(nèi)條文文6.43對混凝土土材料進行行測試，每每一個混凝凝土材料試試驗須分三三日試驗混混凝土的工工作性及強強度。Ⅱ.根據(jù)建筑署20003年建筑物物的一般規(guī)規(guī)范內(nèi)條文文6.54及6.55對混凝土土進行測試試，最少以以每10立方米抽抽取樣本進進行混凝土土立方塊抗抗壓測試。Ⅲ.混凝土施工質(zhì)量量須由合格格獨立人士士執(zhí)行。c.鋼筋施工檢檢測Ⅰ.根據(jù)建筑署20003年建筑物物的一般規(guī)規(guī)范內(nèi)條文文6.17進行對鋼鋼筋進行測測試，并根根據(jù)1995年施工標標準二號——鋼筋混凝凝土的碳鋼鋼筋中表9的數(shù)量測測試。Ⅱ.鋼筋施工質(zhì)量須須由合格獨獨立人士執(zhí)執(zhí)行。d.工程檢測工程檢測是指按按規(guī)范要求求必須進行行的各項工工程檢測，本本工程中主主要指樁基基檢測。工工程檢測委委托單位必必須為合格格之國內(nèi)國國內(nèi)材料試試驗站及香香港特別行行政區(qū)香港港認可處認認可的試驗驗所或合資資格獨立人人士執(zhí)行。檢檢測方案須須報駐地工工程師或發(fā)發(fā)包方批準準，檢測結(jié)結(jié)果報發(fā)包包方、監(jiān)理理和質(zhì)監(jiān)部部門認可。②檢測手段及措施施根據(jù)本工程實際際情況，將將主要的檢檢測手段及及措施匯總總于表8.2所示。表8.2主要分分項工程檢檢測手段及及措施匯總總表序號檢測項目檢測時段檢測數(shù)量檢測程序及驗收收標準檢測手段或檢測測工具1樁身錘擊應(yīng)力監(jiān)監(jiān)測打樁前每個錘至少監(jiān)測測一次根據(jù)建筑署規(guī)范范的一般規(guī)規(guī)范內(nèi)條文文5.13、5.14及試打樁樁說明2..6～2.9的檢測驗驗收標準動態(tài)應(yīng)變儀、百百分表、錘錘擊力傳感感器2錘錘擊能量監(jiān)測測3樁身混凝土強度度打樁前于每批樁（最多多為100段）最少少選取一個個樣品樁。于于每根樣品品樁內(nèi)三個個橫切面各各選取3個直徑為76mm鉆芯根據(jù)建筑署20003年建筑物物的一般規(guī)規(guī)范內(nèi)條文文5.166抗壓強度試驗4樁身質(zhì)量、樁身身最大張拉拉應(yīng)力打樁時最少30根樁或樁總數(shù)量量的25%，取兩者者較多者。其其中樁總數(shù)數(shù)量的20%用凱斯方方法（CASEEMEETHODD）及5%用（CAPWWAPMETHHOD）進行測測試根據(jù)建筑署20003年建筑物物的一般規(guī)規(guī)范內(nèi)條文文5.13、5.14、5.23～5.334、5.36及5.377高應(yīng)變法5焊接質(zhì)量打樁時最少取所有樁接接駁處的連連續(xù)焊縫總總數(shù)的10%根據(jù)建筑署20003年建筑物物的一般規(guī)規(guī)范的條文文5.16及5.188DM-864超超聲波檢測測儀6單樁豎向承載力力打樁后最少為樁總數(shù)量量的1%根據(jù)建筑署20003年建筑物物的一般規(guī)規(guī)范內(nèi)條文文5.16及5.288單樁豎向抗壓靜靜載試驗、高高應(yīng)變法⑵主要檢測試驗措措施①建立完善的試驗驗測試組織織機構(gòu)工作作體系，如如圖8-5所示。圖8-5試試驗檢測組組織機構(gòu)體體系圖②建立完善的材料料質(zhì)量控制制體系，主主要工程材材料質(zhì)量控控制如圖8-6所示。圖8-6主主要工程材材料質(zhì)量控控制圖③配備先進、充足足的檢測試試驗設(shè)備（主主要指配合合設(shè)備），滿滿足工程檢檢測試驗的的需要。④工程材料試驗與與檢測按建建筑署有關(guān)關(guān)文件規(guī)定定，委托有有試驗資質(zhì)質(zhì)的國內(nèi)材材料試驗單單位及香港港特別行政政區(qū)香港認認可處認可可的試驗所所進行，現(xiàn)現(xiàn)場試驗應(yīng)應(yīng)有駐地工工程師的允允許和認證證。⑤所有檢測試驗設(shè)設(shè)備在使用用前都應(yīng)進進行校驗，確確保其精度度滿足要求求