鐵路試驗檢測計劃

``Word文檔Word文檔`Word文檔中鐵四局集團寧杭鐵路Ⅰ標(biāo)第八項目部試驗檢測計劃編制：審核：批準(zhǔn)：中鐵四局集團寧杭鐵路Ⅰ標(biāo)第八項目部工地試驗室2009年3月6日目錄第一章：工程概況…………1第二章：工程試驗檢測各項制度細(xì)則1、試驗檢測工作的目的……………………22、試驗檢測工作管理規(guī)…………………2試驗檢測的質(zhì)量、工作方針……………2試驗檢測工作的依據(jù)……………………2試驗檢測工作程序………3試驗管理目標(biāo)……………37、試驗檢測的管理制度……………………4第三章：材料進(jìn)場報驗程序………………9第四章：原材料技術(shù)指標(biāo)和檢驗方法……111、水泥……………………12礦物摻合料……………13細(xì)骨料…………………14粗骨料…………………16外加劑…………………18拌合水…………………20鋼材……………………21預(yù)應(yīng)力材料……………24防水材料（橋面）……………………2610、孔道壓漿料……………28土工材料………………29石材……………………3213、水泥乳化瀝青…………33第五章：施工工序檢測指標(biāo)及試驗頻率…………………351、橋涵工程………………35路基工程………………38路基配套工程…………43橋面系…………………445、橋梁橫隔板工地聯(lián)結(jié)…………………44第六章：配合比選定………47第七章：試驗數(shù)據(jù)評定分析………………50第八章：試驗項目分工及外檢單位要求…………………51第九章：試驗室標(biāo)準(zhǔn)規(guī)清單……………52第十章：附則………………55第一章工程概況中鐵四局寧杭客運專線第八分項目部管段里程為DK46+969.4～DK75+212.92，全長約28.9Km，途徑溧水、兩縣市，東屏、永陽、白馬、上興、竹簀、南渡六個鎮(zhèn)。管段隧道一座，為東廬山隧道，全長2908m。正線路基長度約20.308Km，路基土石方306.87萬方，其中填方157.77萬方，包括填滲水土12.8萬方，改良土41.2萬方，基床表層級配碎石15.4萬方，瀝青砼0.86萬方，基床底層AB組填料100.1萬方，挖方149.1萬方。車站1座，為瓦屋山車站，站場房建3610平米。路基基底加固以CFG樁為主，有少量管樁，CFG樁約96.42萬米，管樁約2.2萬米。橋梁全長5.67km，大中橋10座，其中特大橋3座，分別為老鴉壩水庫1#特大橋，橋長1388.62m，崗特大橋橋長1662.8m，孔跨布置為22-32m簡支梁+（48+80+48）m連續(xù)梁+23-32簡支梁，南旺壩特大橋，橋長1198.81m；大橋4座，分別為呂家山大橋（4-32m簡支梁）、隱燭山大橋（5-32m簡支梁）、老鴉壩水庫2#大橋（12-32m簡支梁）、巷大橋（7-32m簡支梁）。管段涵洞約112座，共2760.84橫延米。``Word文檔Word文檔`Word文檔第二章：工程試驗檢測各項細(xì)則試驗檢測工作的目的試驗工作在工程施工中占有重要位置，是質(zhì)量保證體系的重要組成部分，是生產(chǎn)中對工程質(zhì)量控制的必要技術(shù)手段。檢驗各種材料的質(zhì)量是否符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。檢驗工程的結(jié)構(gòu)和構(gòu)件質(zhì)量是否符合設(shè)計和施工的技術(shù)要求。通過工程測試及施工監(jiān)督檢查，保證工程的施工質(zhì)量。監(jiān)督檢驗主要工程材料的合理保管與應(yīng)用。為施工提供試驗資料及技術(shù)數(shù)據(jù)。試驗檢測工作管理規(guī)對本職工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，努力學(xué)習(xí)新技術(shù)、新方法，為施工生產(chǎn)提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)。嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)行最新規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程。工作嚴(yán)謹(jǐn)，不弄虛作假。保持環(huán)境整潔，團結(jié)協(xié)作，以禮待人。愛護試驗儀器和設(shè)備，定期保養(yǎng)。試驗檢測的質(zhì)量、工作方針遵守規(guī)，實事，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，結(jié)論公正。熟悉規(guī)標(biāo)準(zhǔn)，掌握操作規(guī)程，確保試驗準(zhǔn)確無誤，提高試驗工作質(zhì)量。試驗檢測工作的依據(jù)試驗工作是依據(jù)招標(biāo)文件、國家、部委和地區(qū)頒發(fā)的有關(guān)鐵路工程的法規(guī)、規(guī)程、規(guī)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和試驗方法等。試驗檢測工作程序施工準(zhǔn)備階段選定施工原材料。在試驗監(jiān)理工程師旁站的情況下進(jìn)行相應(yīng)的原材料及配合比設(shè)計試驗。填報試驗報告，呈試驗監(jiān)理工程師審批、簽認(rèn)。建立相應(yīng)臺帳。確定試驗檢測項目及檢測方法、頻率和質(zhì)量要求。施工階段試驗監(jiān)理工程師旁站對進(jìn)場原材料取樣。試驗監(jiān)理工程師旁站對樣品進(jìn)行檢測試驗監(jiān)理工程師旁站做混凝土配合比出具試驗檢測報告，上報監(jiān)理工程師審批、簽認(rèn)。填寫試驗檢測臺帳。六、試驗管理目標(biāo)試驗室質(zhì)量目標(biāo)試驗儀器鑒定合格率100%。試驗人員持證上崗率85%以上。試驗報告合格率100%。試驗設(shè)備完好率100%。試驗室環(huán)境目標(biāo)試驗室污水排放符合市政府規(guī)定。試驗室揚塵控制在國家和市政府規(guī)定要求。杜絕火災(zāi)等事故發(fā)生造成的環(huán)境污染，節(jié)約能源，降低廢棄物污染。試驗后廢棄物按規(guī)定要求堆放、處理。試驗室職業(yè)健康安全目標(biāo)無重大因工責(zé)任傷害事故。對從事有害作業(yè)的人員進(jìn)行健康檢查，預(yù)防和消除職業(yè)危害。七、試驗檢測的管理制度養(yǎng)護室管理制度養(yǎng)護室為混凝土試件的養(yǎng)護場所，設(shè)專人管理。定時檢查溫度控制在20±2℃，濕度大于95%，并要有記錄。養(yǎng)護室的恒溫控制儀應(yīng)定期檢校，按時監(jiān)測養(yǎng)護溫度、濕度。混凝土試件擺放間距要合理，避免水直接沖淋試件。養(yǎng)護室試件應(yīng)都必須有記錄，試件應(yīng)標(biāo)識明確，寫明制件日期，混凝土標(biāo)號，代表工程部位。養(yǎng)護室應(yīng)干凈清潔，不得堆放其它物品。業(yè)資料、檔案管理制度業(yè)資料有專人管理，專柜存放。嚴(yán)格遵守制度，不得隨意復(fù)制散發(fā)檢測報告，不得泄露原始數(shù)據(jù)，不得做損害公司的事。及時收集發(fā)放文件、通知等各類資料并整理歸檔作好記錄并列出詳細(xì)的卷目錄。對各類資料的分類應(yīng)科學(xué)合理、便于查找，努力為檢測人員做好技術(shù)服務(wù)工作。密切注意國外有關(guān)檢測工作的發(fā)展，隨時收集最新的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、檢測規(guī)程、施工規(guī)。過期資料的銷毀應(yīng)嚴(yán)格履行報批手續(xù)，并造冊登記入檔。失誤檢測資料應(yīng)視質(zhì)量事故處理，填寫事故報告。做好防火、防盜、防蛀工作，以防資料的損壞。及時完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它工作。檢測、試驗及其他技術(shù)設(shè)備管理制度檢測、試驗及其他技術(shù)設(shè)備管理工作，依據(jù)使用情況由專人負(fù)責(zé)管理，必須保證儀器、設(shè)備的使用完好性。技術(shù)設(shè)備按照檢定周期進(jìn)行檢定，并在每年初提出檢定計劃，并設(shè)立檢定臺帳。技術(shù)設(shè)備必須進(jìn)行定期保養(yǎng)和維護，并隨時檢查其完好情況，確保技術(shù)參數(shù)合格。對在使用中由于操作不當(dāng)，導(dǎo)致設(shè)備損壞的直接責(zé)任人，要追究其個人責(zé)任。設(shè)備在使用中屬正常損壞的，要及時給予維修。試驗檢測取樣制度試驗室要建立取樣臺帳，要做到檢驗的全過程有據(jù)可查。每次取樣應(yīng)通知現(xiàn)場監(jiān)理旁站簽認(rèn)。取樣數(shù)量應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行鐵路試驗規(guī)程，無規(guī)定時可執(zhí)行國標(biāo)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。鋼筋焊接試件，還應(yīng)記錄焊工、接頭數(shù)量?；炷猎嚰?，每次灌注時需按規(guī)定制作，必要時還應(yīng)制作同條件養(yǎng)護試件。試樣（試件）采集、加工之后均應(yīng)編號標(biāo)識。檢測事故分析報告制度1）、試驗檢測過程中發(fā)生下列情況之一者，按事故處理。試樣丟失或損壞。試樣生產(chǎn)（或委托）單位提供的技術(shù)資料丟失或失密，檢測報告丟失，原始記錄丟失或失密。由于人員、檢測儀器、設(shè)備、檢測條件不符合檢測工作要求，試驗方法錯誤，采用錯誤判斷標(biāo)準(zhǔn)等造成的檢測結(jié)論錯誤。檢測過程中發(fā)生人身傷亡。 、一般重大事故發(fā)生后，應(yīng)立即采取有效措施，防止事態(tài)擴大，搶求傷員、保護現(xiàn)場，并及時報告公安、安質(zhì)部門。、事故發(fā)生后由當(dāng)事人填寫事故報告單，報主任。、事故報告收到兩日，由主任主持召開事故分析會，作出事故調(diào)查報告，對較小和一般事故提出處理和改進(jìn)意見，并抄報項目總工程師和項目經(jīng)理。、對重大、大事故發(fā)生后五日，由主任向上級行政主管部門報告事故情況調(diào)查報告。技術(shù)安全管理制度全體人員必須高度重視安全工作，自覺遵守安全制度和有關(guān)安全規(guī)定，正確使用儀器、設(shè)備及工具，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，不得違章操作。從事精密儀器、電器、高溫、腐蝕等工作人員，除應(yīng)進(jìn)行安全教育外，還必須接受專門技術(shù)訓(xùn)練并考核合格。定期檢查安全工作，并寫出檢查報告。凡有火源的操作室及易發(fā)生火災(zāi)的處所，均設(shè)置消防器材，以備應(yīng)急之用。酒精、汽油等易燃物應(yīng)遠(yuǎn)離電源、火源。做到少量存放隨用隨取。試驗樣品的管理制度樣品保管制度：樣品的保管由專人負(fù)責(zé)，樣品到達(dá)后，由指定的專人檢查，確認(rèn)樣品完好后，編號保存，并辦理登記手續(xù)。樣品上應(yīng)有明顯標(biāo)志，確保不同單位、類別及已檢樣品與未檢樣品不至混淆，樣品保管的環(huán)境條件應(yīng)符合樣品保管要求，不致使樣品變質(zhì)、損壞、喪失或降低其功能。樣品試驗檢測后的處理：試驗檢測工作結(jié)束后，其結(jié)果經(jīng)核實無誤后，應(yīng)將樣品送保管員保管，需保留樣品時登記保存，檢后產(chǎn)品的保管期為一個月。破壞性檢測后的樣品，確認(rèn)試驗方法，監(jiān)測儀器，試驗檢測環(huán)境，其結(jié)果無誤后，方可銷毀或棄掉，除有特殊要求，一般不做保存。試驗室環(huán)保管理制度認(rèn)真學(xué)習(xí)和貫徹執(zhí)行國家環(huán)境保護的政策法規(guī)，加強自身的環(huán)保意識。試驗室禁止隨地吐痰和亂扔廢紙，廢棄物應(yīng)存放在廢品桶，統(tǒng)一處理。使用過的廢舊棉紗不可隨意丟棄，亦應(yīng)放在廢品桶，統(tǒng)一處理。用過的電池，打印機、復(fù)印機墨盒，要放置在單獨的廢品袋，按有關(guān)規(guī)定統(tǒng)一處理。保持室干凈整潔，用后的試樣堆碼整齊統(tǒng)一處理，煙頭應(yīng)放在煙灰缸，不可隨處亂扔。⑹對于有放射性的試驗儀器，應(yīng)設(shè)專人使用和保管，儀器應(yīng)獨存放在指定地方，嚴(yán)禁將儀器存放在辦公室或宿舍。⑺不斷學(xué)習(xí)國家環(huán)保有關(guān)知識，自覺遵守和執(zhí)行環(huán)保要求。只有環(huán)保，才有健康。第三章材料進(jìn)場報驗程序材料進(jìn)場由物資部負(fù)責(zé)提供進(jìn)場材料質(zhì)量證明書、出廠合格證和進(jìn)場材料復(fù)試通知單，試驗室通知試驗監(jiān)理工程師進(jìn)行見證取樣及檢測，經(jīng)試驗合格后，由試驗人員填寫復(fù)試回復(fù)單報物資部，物資部通知施工班組使用。若復(fù)試發(fā)現(xiàn)不合格材料由物資部負(fù)責(zé)立即進(jìn)行隔離處理，并做好處理記錄。對于規(guī)定有使用有效期的材料，施工班組應(yīng)在有效期使用，如果在有效期沒有使用完，應(yīng)及時通知試驗室重新檢驗，根據(jù)檢驗結(jié)果降級使用或廢棄處理。進(jìn)場材料檢驗制度各部門應(yīng)認(rèn)真遵守，嚴(yán)格執(zhí)行，才能保質(zhì)保量完成施工。材料報驗流程框圖：材料報驗流程框圖 物資部下發(fā)材料檢驗單根據(jù)檢測頻率取樣，確定檢測項目通知監(jiān)理旁站取樣填寫委托單，送檢試驗室檢驗通知物資部門合格通知施工現(xiàn)場使用通知物資部門隔離封存不合格``Word文檔Word文檔`Word文檔第四章原材料技術(shù)指標(biāo)和試驗方法1．水泥水泥的質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鐵路混凝土施工質(zhì)量驗收補充標(biāo)準(zhǔn)》（鐵建設(shè)【2005】）160號）外，還需符合《混凝土分項工程原材料標(biāo)準(zhǔn)局部修訂條文》（鐵建設(shè)【2009】）159號）規(guī)定。水泥的技術(shù)要求序號序號項目技術(shù)要求備注1比表面積≤350m2/kg（對硅酸鹽水泥、抗硫酸鹽水泥）按《水泥比表面積測定方法（勃氏法）》〔GB/T8074〕檢驗280μm方孔篩篩余≤10.0%（對普通硅酸鹽水泥）按《水泥細(xì)度檢驗方法(80μm篩篩析法)》（GB/T1345）檢驗3游離氧化鈣含量≤1.0%按《水泥化學(xué)分析方法》（GB/T176）檢驗4堿含量≤0.60%5熟料中的C3A含量≤8%（非氯鹽環(huán)境下）按《水泥化學(xué)分析方法》（GB/T176）檢驗后計算求得6Cl-含量≤0.06%（預(yù)應(yīng)力混凝土）按《水泥原料中氯的化學(xué)分析方法》（JC/T420）檢驗水泥的檢驗要求取樣方法及頻率：a.散裝水泥：對同一水泥廠生產(chǎn)的同期出廠的同品種、同標(biāo)號的水泥，以一次進(jìn)廠（場）的同一出廠編號的水泥為一批。且一批的總量不得超過500t。隨機地從不少于3個罐中采取等量水泥，經(jīng)混拌均勻后，再從中稱取不少于12kg水泥作檢驗試樣。b.袋裝水泥：對同一水泥廠生產(chǎn)的同期出廠的同品種、同標(biāo)號的水泥，以一次進(jìn)廠（場）的同一出廠編號的水泥為一批。且一批的總量不得超過200t隨機地從不少于20袋中各取等量水泥，經(jīng)混拌均勻后，再從中稱取不少于12kg水泥作檢驗試樣。c.將采取的12kg水泥試樣分成兩份：一份由試驗室按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗，一份密封保存三個月，以備有疑問時用于復(fù)驗。檢驗依據(jù)：GB/T12573—1990《水泥取樣方法》GB1345—2005《水泥細(xì)度檢驗方法》GB/T1346-2001《水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時間、安定性檢驗方法》GB/T2419-2005《水泥膠砂流動度測定方法》GB/T17671—1999《水泥膠砂強度檢驗方法（ISO法）》評定依據(jù)：GB175—2007《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》試驗儀器設(shè)備：30T恒應(yīng)力水泥壓力機水泥標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護箱水泥抗折機水泥膠砂攪拌機水泥凈漿攪拌機水泥負(fù)壓篩水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量凝結(jié)時間聯(lián)合測定儀水泥膠砂振實臺沸煮箱雷氏夾2．礦物摻和料粉煤灰粉煤灰的技術(shù)要求序號序號名稱技術(shù)要求備注1細(xì)度，%≤12按《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》（GB/T1596）檢驗2Cl-含量，%≤0.02按《水泥原料中氯的化學(xué)分析方法》（JC/T420）檢驗3需水量比，%≤95按《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》（GB/T1596）檢驗4燒失量，%≤5.0按《水泥化學(xué)分析方法》（GB/T176）檢驗5含水率，%≤1.0（對干排灰而言）按《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》（GB/T1596）檢驗6SO3含量，%≤3按《水泥化學(xué)分析方法》（GB/T176）檢驗7CaO含量，%≤10(對于硫酸鹽侵蝕環(huán)境)8游離CaO含量，%≤1（F類粉煤灰）≤4（C類粉煤灰）9安定性合格GB/T1346粉煤灰的檢驗要求項項目檢驗規(guī)定質(zhì)量證明文件檢查抽樣試驗檢驗Ⅰ級粉煤灰1)細(xì)度√每廠家、每編號檢查供應(yīng)商提供的質(zhì)量證明文件。施工單位、監(jiān)理單位均全部檢查√A、任何新選貨源B、使用同廠家、同品種、同規(guī)格產(chǎn)品達(dá)3個月，出場日期大3個月施工單位檢驗，監(jiān)理見證取樣檢測或平行檢驗√每批不大于t200同廠家、同品種、同規(guī)格Ⅰ級粉煤灰2)燒失量√√√3)需水量比√√√4)含水量√√5)三氧化硫含量√√6)堿含量√√7)氯離子含量√√8)CaO含量√√9)游離CaO含量√√√10)安定性√√√取樣方法及頻率：散裝料從運輸工具、儲料庫中的不同部位取15份試樣，每一份試樣1-3kg，混合拌勻，按四分法取出試驗所需量大一倍的試樣；袋裝料從10袋中分取不少于1kg，混合拌勻同散裝料。每批不大于200t同廠家、同品種、同規(guī)格Ⅰ級粉煤灰為一批。檢測依據(jù)：GB/T176-1996《水泥化學(xué)分析方法》GB/T1596-2005《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》JC/T420-1991《水泥原料中氯的化學(xué)分析方法》評定依據(jù)：GB/T1596-2005《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》3．細(xì)骨料細(xì)骨料的技術(shù)要求序號序號項目指標(biāo)1細(xì)度2.6～3.22含泥量（按質(zhì)量計），%≤2.03吸水率（按質(zhì)量計），%≤2.04泥塊含量（按質(zhì)量計），%≤0.55硫化物及硫酸鹽含量（折算成SO3按質(zhì)量計）,%≤0.56云母含量（按質(zhì)量計），%≤0.57輕物質(zhì)含量（按質(zhì)量計），%≤0.58有機物含量合格9堅固性，%≤810氯離子含量，%≤0.0211砂漿棒膨脹率,%<0.10細(xì)骨料的檢驗要求項項目檢驗規(guī)定抽樣試驗檢驗細(xì)骨料1)細(xì)度模數(shù)√①任何新選貨源②使用同廠家、同品種、同規(guī)格產(chǎn)品達(dá)1年者施工單位試驗檢驗，監(jiān)理單位見證或平檢√每批不大于600t或m4003同廠家、同品種細(xì)骨料施工單位每批檢驗一次，監(jiān)理單位見證取樣。2)含泥量√√3）泥塊含量√√4)云母含量√√5)輕物質(zhì)含量√√6)有機物含量√√7)堅固性√8)硫化物及硫酸鹽含量√9）氯離子含量√10）吸水率√11）堿活性√取樣方法及頻率：a.砂試驗應(yīng)以同一產(chǎn)地、同一規(guī)格、同一進(jìn)廠時間，每400m3或600t為一驗收批，不足400m3或600t時亦按一驗收批計算。用小型工具運輸?shù)囊?00m3或300t為一驗收批，不足上述數(shù)量者亦以一批論。b.取樣方法和試樣份數(shù)：Ⅰ、在料堆上取樣時，取樣部位應(yīng)均勻分布，取樣前先將取樣部位表層鏟除，然后由各部位抽取大致相等的試樣共8份，組成一組試樣。Ⅱ、從皮帶運輸機上取樣時，應(yīng)在皮帶運輸機機尾的出料處用接料器定時抽取試樣，并由4份試樣組成一組試樣。Ⅲ、從汽車上取樣時，每批汽車選擇其中的4輛，在裝貨或卸貨時，各抽取大致相等的試樣兩份（共8份）組成一組試樣。檢測依據(jù)：JGJ52-2006《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗方法標(biāo)準(zhǔn)》評定依據(jù)：JGJ052-2006《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗方法標(biāo)準(zhǔn)》《鐵路混凝土施工質(zhì)量驗收補充標(biāo)準(zhǔn)》（鐵建設(shè)【2005】）160號）外，還需符合《混凝土分項工程原材料標(biāo)準(zhǔn)局部修訂條文》（鐵建設(shè)【2009】）159號）試驗儀器：砂石新標(biāo)準(zhǔn)篩容積筒容量瓶電子天平4．粗骨料粗骨料的技術(shù)要求序號序號項目指標(biāo)1顆粒級配應(yīng)在級配區(qū)2含泥量（按質(zhì)量計），%≤0.53泥塊含量（按質(zhì)量計），%≤0.204吸水率（按質(zhì)量計），%≤2.05針片狀顆粒含量（按質(zhì)量計），%≤56硫化物及硫酸鹽含量（折算成SO2按質(zhì)量計）,%≤0.57堅固性,%≤58壓碎指標(biāo)，%≤109巖石抗壓強度MPa母巖與砼強度等級之比不應(yīng)小于1.510緊密孔隙率<4011氯離子含量，%≤0.0212堿活性（砂漿棒膨脹率,%）<0.20注：①、粗骨料為碎石時，碎石的抗壓強度用巖石的抗壓強度表示，巖石的抗壓強度與混凝土強度等級之比不應(yīng)小于1.5。②、粗骨料的最大粒徑不應(yīng)超過鋼筋的混凝土的保護層厚度的2/3，（有嚴(yán)重腐蝕環(huán)境條件下不宜超過鋼筋的混凝土保護層厚度的1/2）且不得超過鋼筋最小間距的3/4。配制強度等級C50及以上預(yù)應(yīng)力混凝土?xí)r，粗骨料最大公稱粒徑不應(yīng)該大于25mm.粗骨料的檢驗要求項項目檢驗規(guī)定粗骨料顆粒級配√③任何新選貨源④使用同廠家、同品種、同規(guī)格產(chǎn)品達(dá)1年者施工單位試驗檢驗，監(jiān)理單位見證或平檢√每批不大于600t或m4003同廠家、同品種細(xì)骨料施工單位每批檢驗一次，監(jiān)理單位見證取樣。含泥量√√泥塊含量√√吸水率√針片狀顆粒含量√√硫化物及硫酸鹽含量（折算成SO2按質(zhì)量計）√堅固性√壓碎指標(biāo)√√巖石抗壓強度√緊密孔隙率√√氯離子含量√堿活性（砂漿棒膨脹率）√取樣方法及頻率：a.石子試驗應(yīng)以同一產(chǎn)地、同一規(guī)格、同一進(jìn)場時間，每400m3或600t為一驗收批，不足400m3或600t時亦按一驗收批計算。用小型工具運輸?shù)囊?00m3或300t為一驗收批，不足上述數(shù)量者亦以一批論。b.取樣方法和試樣數(shù)量：Ⅰ、在料堆上取樣時，取樣部位應(yīng)均勻分布，取樣前先將取樣部位表層鏟除，然后由各部位抽取大致相等的試樣共15份，（在料堆的頂部、中部和底部各由均勻分布的五個不同部位取得）組成一組試樣。Ⅱ、從皮帶運輸機上取樣時，應(yīng)在皮帶運輸機機尾的出料處用接料器定時抽取試樣，并由8份試樣組成一組試樣。Ⅲ、從汽車上取樣時，每批汽車選擇其中的8輛，在裝貨或卸貨時，各抽取大致相等的試樣兩份（共16份）組成一組試樣。檢測依據(jù)：JGJ052-2006《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗方法標(biāo)準(zhǔn)》評定依據(jù)：JGJ052-2006《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗方法標(biāo)準(zhǔn)》《鐵路混凝土施工質(zhì)量驗收補充標(biāo)準(zhǔn)》（鐵建設(shè)【2005】）160號）外，還需符合《混凝土分項工程原材料標(biāo)準(zhǔn)局部修訂條文》（鐵建設(shè)【2009】）159號）試驗儀器：石子標(biāo)準(zhǔn)篩容積筒針片規(guī)準(zhǔn)儀壓碎值儀電子天稱5．外加劑外加劑的勻質(zhì)性應(yīng)滿足現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑》（GB8076）的規(guī)定聚羧酸系減水劑的技術(shù)要求聚羧酸系減水劑的檢驗要求取樣方法及頻率：外加劑取樣分為點樣和混合樣。點樣是在一次生產(chǎn)的產(chǎn)品所得的試樣，混合樣是三個或更多的點樣等量均勻混合而取得的試樣。每一編號取樣量不少于0.2T水泥所需外加劑。每批不大于50t同廠家、同品種砼外加劑為一檢驗批。檢測依據(jù)：GB8076-1997《混凝土外加劑》GB/T8077-2000《混凝土外加劑勻質(zhì)性試驗方法》JC473-2001《混凝土泵送劑》評定依據(jù)：GB8076-1997《混凝土外加劑》拌合水拌合用水的技術(shù)要求項項目指標(biāo)pH值＞4.5不溶物，mg/L＜2000可溶物，mg/L＜2000氯化物（以Cl-計），mg/L＜500硫酸鹽（以SO42-計），mg/L＜600堿含量（以當(dāng)量Na2O計），mg/L＜1500抗壓強度比（28d）%≥90凝結(jié)時間差min≤30拌合用水的檢測要求項目項目進(jìn)場全面檢驗項目進(jìn)場抽驗項目頻次拌合和養(yǎng)護用水1)pH值√①任何新水源②同一水源的水使用達(dá)到一年施工單位檢驗，監(jiān)理單位見證取樣檢測。同一水源的漲水季節(jié)檢驗一次施工單位試驗檢驗，監(jiān)理單位抽檢10%，見證檢測。2)不溶物含量√3)可溶物含量√4)氯化物含量√5)硫酸鹽含量√6)堿含量√7）抗壓強度比√8）凝結(jié)時間差√取樣方法及頻率：水質(zhì)分析取樣5L,任何新水源及使用同一水源達(dá)1年者檢測評定依據(jù):JCJ63-2006混凝土用拌合水標(biāo)準(zhǔn)注：拌合用水的檢測送省建筑科學(xué)院檢測中心檢測鋼材鋼材的技術(shù)要求熱軋光圓鋼筋力學(xué)性能和工藝性能（GB1499.1-2008）表表面形狀鋼筋級別強度等級代號公稱直徑mm屈服點σsMpa抗拉強度σbMpa伸長率σ5%冷彎d-彎芯直徑α-鋼筋公稱直徑不小于光圓IHPB2358~2023537025180od=α低碳鋼熱軋圓盤條力學(xué)性能和工藝性能(GB/T701-2008)牌號牌號力學(xué)性能冷彎試驗180?d-彎芯直徑α-試樣直徑屈服點σs，Mpa抗拉強度σb，Mpa伸長率δ10，%不小于Q23523550023d=0.5α熱軋帶肋鋼筋力學(xué)性能和工藝性能(GB1499.2-2007)牌牌號公稱直徑mmσs(或σpo.2)MpaσbMpaσ5%彎曲試驗180?彎心直徑d試樣直徑α不小于HRB3356~2528~5033545517d=3αd=4αHRB4006~25~502840054016d=4αd=5αHRB500~256~502850063015d=6αd=7α碳素結(jié)構(gòu)鋼力學(xué)性能和工藝性能(GB/T700-2006)牌牌號等級力學(xué)性能（不小于）冷彎試驗180?d-彎芯直徑α-試樣直徑屈服點σs，Mpa抗拉強度σb，Mpa伸長率δ10，%＞40～60＞60～100＞40～60＞60～100≤60＞60～100Q235A215215370～5002524d=α縱d=2α縱BCd=1.5α橫d=2.5α橫D鋼材的檢驗要求項項目質(zhì)量證明材料檢查進(jìn)場抽驗項目頻次1熱軋帶肋鋼筋1)抗拉強度√任何新選供應(yīng)商任何新選廠家檢查產(chǎn)品質(zhì)量證明書，生產(chǎn)廠家質(zhì)量專用章可以是復(fù)印件，但供應(yīng)商必須加蓋公章√任何新選供應(yīng)商或任何新選廠家每批不大于60t同廠家、同品種、同規(guī)格、同批號鋼筋，不足t60按一批，施工單位試驗檢測2)屈服強度√√3)伸長率√√4)冷彎√√2熱軋光圓鋼筋1)抗拉強度√√2)屈服強度√√3)伸長率√√4)冷彎√√3碳素結(jié)構(gòu)鋼1)抗拉強度√√2)屈服強度√√3)伸長率√√4)冷彎√√4低碳鋼熱軋盤條1)抗拉強度√√2)屈服強度√√3)伸長率√√4)冷彎√√取樣頻率：a.鋼筋應(yīng)以同廠別、同爐號、同級別、同規(guī)格、同一進(jìn)場時間每60t為一驗收批，不足60t時，亦按一驗收批。b.每一驗收批中取試樣一組：熱軋帶肋鋼筋（即Ⅱ級鋼筋），熱軋光圓鋼筋（Ⅰ級鋼筋）二根拉力、二根冷彎；低碳熱軋盤條（通常指Ⅰ級盤條鋼筋）拉力一根、冷彎二根；取樣方法：Ⅰ、試件應(yīng)從兩根鋼筋中截?。好恳桓摻罱厝∫焕υ嚰⒁焕鋸澰嚰?，低碳鋼熱軋盤條冷彎試件應(yīng)取自不同盤。Ⅱ、試件在每根鋼筋距端頭不小于500mm處截取。Ⅲ、拉力試件長度：5d+200mm；低碳鋼熱軋盤條拉力試件長度：10d+200mm；Ⅳ、冷彎試件長度：5d+150mm；鋼筋進(jìn)場時，必須對其質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行全面檢查并按批抽取試件做屈服強度、抗拉強度、伸長率和冷彎試驗。Ⅴ、等邊角鋼的取樣3長2短，拉伸件樣品標(biāo)準(zhǔn)為30×330（mm），彎曲件樣品標(biāo)準(zhǔn)為30×(5d+150)mm檢測依據(jù)：GB228-2002《金屬材料室溫拉伸試驗方法》GB238-2002《金屬材料、線材反復(fù)彎曲試驗方法》GB/T232-1999《金屬材料彎曲伸試驗方法》評定依據(jù)：GB1499.1-2008《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》、GB1499.2-2007《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB/T701-2008《低碳鋼熱軋圓盤條》8．預(yù)應(yīng)力材料1）精軋螺紋鋼技術(shù)指標(biāo)見：GB20065-2006《預(yù)應(yīng)力混凝土用螺紋鋼筋》螺紋鋼筋的技術(shù)要求級別級別屈服強度RelMPa抗拉強度RRmMPa斷后伸長率Am(%)最大應(yīng)力總總伸長率%不小于應(yīng)力松馳性能初始應(yīng)力1000小時后應(yīng)力松馳率V/%不小PSB78578598073.50.8Rel≤3PSB83083010306PSB93093010806PSB1080108012306注：無明顯屈服時，用規(guī)定非比例延伸強度（Rpo.2）代替。鋼筋的檢驗要求序號序號檢驗項目取樣方法取樣數(shù)量試驗方法1化學(xué)成分GB/T200651GB/T223、GB/T43362拉伸任選兩根鋼筋2GB/T228、GB/T200653松弛任選一根鋼筋1/每1000tGB/T10120、GB/T200654疲勞任選一根鋼筋1GB/T30755表面逐支目視6重量偏差GB/T20065標(biāo)準(zhǔn)6.7取樣方法及頻率：應(yīng)分批進(jìn)行檢驗，每批重量不大于100t，對表面質(zhì)量應(yīng)逐根目視檢查，外觀檢查合格后，在每批任選2根鋼筋截取試件進(jìn)行拉伸試驗。試驗結(jié)果如有一項不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求時，則另取雙倍數(shù)量的試件重做全部各項試驗。如仍有1根試件不合格，則該批鋼筋判為不合格。拉伸試驗的試件不允許進(jìn)行任何形式的加工檢測評定依據(jù)：GB/T20065—2006《預(yù)應(yīng)力混凝土用螺紋鋼筋》TZ210—2005《鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南》TB10203—2002《鐵路橋涵施工規(guī)》TB10415—2003《鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》2）錨具技術(shù)指標(biāo)見GB/T14370-2007《預(yù)應(yīng)力混凝土用錨具、夾具和連接器》預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器進(jìn)場時，必須對其質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行全面檢查并按批進(jìn)行外觀、硬度、靜載錨固系數(shù)性能試驗。錨具的檢驗要求項項目進(jìn)場全面檢驗項目進(jìn)場抽驗項目頻次質(zhì)量要求錨具1)外觀√任何新選廠家√每批不大于3000套的同廠家、同品種、同規(guī)格錨具符合GB/T14370-2000或TB/T3193-20082)錨固效率系數(shù)√√3)錨板強度√√4)極限拉力總應(yīng)變√5)錨口摩阻√6)喇叭口摩阻√取樣方法及頻率：同一種類、同種材料和同一生產(chǎn)工藝且的預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器，每2000套為一批，不足2000套也按一批計。外觀檢查，每批抽檢10%，且不少于10套；硬度試驗，每批抽驗5%，且不少于5套；錨板強度檢驗每批檢驗3個；靜載錨固系數(shù)性能試驗，每2000套為一批，每批抽檢一次（3套）。取樣方法：隨機抽取試樣檢測評定依據(jù)：GB/T14370-2007《預(yù)應(yīng)力混凝土用錨具、夾具和連接器》注：錨具檢測送國家金屬制品檢測中心檢測，硬度由寧杭一標(biāo)溧水梁場檢測。9.防水材料、防水卷材聚氨酯防水卷材技術(shù)指標(biāo)和檢測要求依據(jù)現(xiàn)有《鐵路橋涵施工技術(shù)指南》中的相關(guān)規(guī)定，和聚氨酯防水卷材所對應(yīng)的現(xiàn)行規(guī)程要求。取樣方法及頻率：見附件“建筑材料試驗取樣方法及頻次”評定依據(jù)：通橋（2006）8061《客貨共線鐵路橋梁防水體系》、聚氨脂防水涂料聚氨脂防水涂料物理力學(xué)性能見表e聚氨脂防水涂料檢測要求見表f取樣方法:每批以甲組分不大于5t(乙組分以按產(chǎn)品重量配比相應(yīng)的重量)同廠家、同品種聚氨酯防水涂料檢測評定依據(jù):TB/T2965-1999《鐵路混凝土橋梁橋面TQF-Ⅰ型防水層技術(shù)條件》通橋（2006）8061客貨共線鐵路橋梁防水系用于粘貼防水卷材的聚氨脂防水涂料物理力學(xué)性能表e序號序號項目指標(biāo)1拉伸強度（Mpa）≥3.52拉伸強度保持率（%）加熱處理≥100堿處理≥70酸處理≥803斷裂伸長率（%）無處理≥450加熱處理≥450堿處理≥450酸處理≥4504低溫彎折性無處理-35℃無裂紋加熱處理-35℃無裂紋堿處理-35℃無裂紋酸處理-35℃無裂紋5涂膜表干時間（h）≤46涂膜實干時間（h）≤247不透水性0.4MPa，2h不透水8加熱伸縮率（%）≥-4.0，≤1.09耐堿性，飽和Ca（OH)2溶液，500h無開裂，無起皮剝離10固體含量（%）≥9911潮濕基面粘結(jié)強度（Mpa）≥0.612與混凝土粘結(jié)強度（Mpa）≥2.513保護層混凝土與固化聚氨脂防水涂料粘結(jié)強度（Mpa）≥1.014撕裂強度（N/mm）≥25.015與混凝土剝離強度（N/mm）≥3.5聚氨脂防水涂料檢測要求表f項目項目進(jìn)場全面檢測項目抽檢項目質(zhì)量要求聚氨酯防水涂料1)顏色√任何新選廠家√每批以甲組分不大于5(t乙組分以按產(chǎn)品重量配比相應(yīng)的重量)同廠家、同品種聚氨酯防水涂料1)黑色外的其他顏色2)其余符合TB/T2965-19992)拉伸強度√√3)斷裂伸長率√√4)低溫柔性√5)不透水性√6)固體含量√驗證7)適用時間√驗證8)涂膜表干、實干時間√驗證9)與砼、卷材剝離強度√10)加熱、紫外線、酸\堿處理√11)加熱伸縮率√12)拉伸時加熱\紫外線老化√10.孔道壓漿料水泥漿技術(shù)及檢驗要求見表g取樣方法及頻率:同一批材料100t為一檢驗批.出廠檢驗以每班的生產(chǎn)量為一批進(jìn)行抽檢。工程復(fù)檢以100噸為一批（壓漿劑折算成壓漿料計算），不足100噸也按一批計。取16kg（壓漿劑4公斤）樣品進(jìn)行性能試驗。試樣分點樣和混合樣。點樣是在一次生產(chǎn)的產(chǎn)品所得試樣，混合樣是三個或更多的點樣量均勻混合而取得的試樣。檢測評定依據(jù):《鐵路后預(yù)應(yīng)力孔道灌漿材料技術(shù)條件》TB/T3192-2008檢測設(shè)備：水泥砂槳攪拌機、流動度測定儀水泥漿技術(shù)及檢驗要求表g11．土工材料技術(shù)指標(biāo)見：TB10001-2005《鐵路路基設(shè)計規(guī)》和施工圖紙具體要求。填料填料的種類規(guī)格符合TB10001-2005《鐵路路基設(shè)計規(guī)》中第5節(jié)、第6節(jié)、第7節(jié)中的相關(guān)規(guī)定。1）基床填料的檢驗項目、檢驗數(shù)量填料種類填料種類顆粒級配相對密度液、塑限擊實試驗大于5mm顆粒的單位體積重大于20mm顆粒的單位體積重大于40mm顆粒的單位體積重細(xì)粒土及粉砂、黏砂——每5000～10000m3每5000～10000m3每5000m3—每5000m3粗粒土(除粉砂、黏砂外）每10000m3每m100003——每m100003—每10000m3碎石類土每m100003每m100003—每5000～m100003—每10000m3—塊石類土每10000m3——————注：1、表列數(shù)字為進(jìn)行一次試驗的填料體積（m3）大于5、20、40mm顆粒的單位體積重系進(jìn)行密度校正計算時應(yīng)做試驗。當(dāng)細(xì)粒土中含顆粒的最大粒徑大于重型擊實試驗試筒所規(guī)定的最大粒徑時，超過尺寸的顆粒應(yīng)做顆粒密度試驗。改良土路堤填筑外摻水泥、石灰、粉煤灰的品種、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗數(shù)量：施工單位對同一產(chǎn)地、廠家、品種且連續(xù)進(jìn)場的水泥每500t做一次水泥強度等級和終凝時間檢驗，石灰每4000t做一次有效鈣、氧化鎂檢驗，粉煤灰每4000t做一次燒失量檢驗?；惨韵侣返?填料的檢驗項目、檢驗數(shù)量填料種類填料種類顆粒級配相對密度液、塑限擊實試驗大于5mm顆粒的單位體積重大于20mm顆粒的單位體積重大于40mm顆粒的單位體積重細(xì)粒土及粉砂、黏砂——每5000～10000m3每5000～10000m3每5000m3—每5000m3粗粒土(除粉砂、黏砂外）每10000m3每m100003——每m100003—每10000m3碎石類土每m100003每m100003—每5000～m100003—每10000m3—塊石類土每10000m3——————注：1、表列數(shù)字為進(jìn)行一次試驗的填料體積（m3）大于5、20、40mm顆粒的單位體積重系進(jìn)行密度校正計算時應(yīng)做試驗。當(dāng)細(xì)粒土中含顆粒的最大粒徑大于重型擊實試驗試筒所規(guī)定的最大粒徑時，超過尺寸的顆粒應(yīng)做顆粒密度試驗。檢驗方法：應(yīng)符合《鐵路工程土工試驗規(guī)程》（TB10102）的有關(guān)規(guī)定。4）過渡段填料過渡段一般填料的檢驗應(yīng)同基床以下路堤填料的檢驗項目、檢驗數(shù)量級配碎石、級配砂礫石的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求檢驗數(shù)量：路堤與橋臺過渡段級配碎石、級配砂礫石檢驗項目、檢驗數(shù)量顆粒分析顆粒分析磨耗量有機質(zhì)含量顆粒級配擊實試驗大于5mm顆粒的單位體積重m10000310000m310000m32000m32000m32000m3注：表列數(shù)字為進(jìn)行一次試驗的填料數(shù)量（m3）檢驗方法：應(yīng)符合《鐵路工程土工試驗規(guī)程》（TB10102）的有關(guān)規(guī)定12．石材技術(shù)指標(biāo)見：TB10414-2003《鐵路路基施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》和施工圖紙具體要求。石料應(yīng)按批進(jìn)行檢驗，已連續(xù)進(jìn)場數(shù)量≤400m3為一批。每批應(yīng)該做強度試驗，其強度等級≥MU30寒冷地區(qū)所用石料應(yīng)做凍融循環(huán)試驗檢驗評定方法：依據(jù)TB10210-2001《鐵路混凝土與砌體工程施工規(guī)》13.水泥乳化瀝青砂漿 充填層砂漿檢測匯總``Word文檔Word文檔`Word文檔說明：此樣表參照科技基[2008]74號《客運專線鐵路CRTSⅡ型板式無砟軌道水泥乳化瀝青砂漿暫行技術(shù)條件》和鐵建設(shè)[2009]90號《客運專線鐵路無砟軌道充填層施工質(zhì)量驗收補充標(biāo)準(zhǔn)》。第四章施工工序檢測指標(biāo)及試驗頻率1．橋涵工程1)．鋼筋焊接取樣方法：鋼筋閃光對焊接頭,隨機切取6個試件,其中3個做拉伸，3個做彎曲試驗，彎曲試件應(yīng)將受壓面的金屬毛刺部分打光，且與母材外表齊平；電弧焊從每批中隨機切取3個試件進(jìn)行拉伸試驗；鋼筋連接接頭從每批中隨機切取3個試件進(jìn)行拉伸試驗。檢驗數(shù)量：鋼筋焊接（以同級別、同規(guī)格、同接頭形式和同一焊工完成的每200個接頭為一批，不足200個也按一批計，）；鋼筋連接（接頭母材應(yīng)進(jìn)行抗拉強度試驗，計算實際抗拉強度時，應(yīng)采用鋼筋的實際橫截面積，如有一根試件的強度不合格，應(yīng)再取6個試件進(jìn)行復(fù)檢。復(fù)檢仍有一個不合格，則該批為不合格）。一般試驗項目：抗拉強度、閃光對焊增加冷彎試驗項目。檢測評定依據(jù)：GB/T27-2001《鋼筋焊接接頭試驗方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ18—2003《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》檢測設(shè)備：萬能材料試驗機2）．混凝土灌注⑴混凝土開盤前：由技術(shù)部門提供砼開盤證，試驗室進(jìn)行砂石含水量測定（每工作班不少于一次），計算施工配合比，技術(shù)人員、試驗人員、拌合站共同簽認(rèn)，然后試驗室下發(fā)砼施工配料單于拌合站，開始拌和。、混凝土施工中前三盤試驗室應(yīng)逐盤測試混凝土的坍落度、觀測和易性并適當(dāng)調(diào)整用水量，以每1CM坍落度2.5Kg水的圍進(jìn)行調(diào)整，如果調(diào)整用水量超過10Kg時,應(yīng)重新測定砂、石含水量，下發(fā)配合比更改通知單。直到混凝土和易性及坍落度均符合配合比的要求為止。在以后的施工中入模溫度、砼坍落度每6~8方檢測一次，做好記錄。整個混凝土澆注試驗室全程監(jiān)控，隨時調(diào)整。、混凝土試件制取方法及頻率混凝土抗壓強度試件，應(yīng)在混凝土澆筑地點隨機抽樣制作，其試件的取樣和留置應(yīng)符合下列規(guī)定：A、抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)條件養(yǎng)護試件的取樣與留置：每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于1次。每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盤時，取樣不得少于1次。每次取樣至少留置一組。B、抗壓強度同條件養(yǎng)護試件的取樣、養(yǎng)護方式和留置數(shù)量應(yīng)符合鐵道部現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鐵路工程結(jié)構(gòu)混凝土強度檢測規(guī)程》（TB10426）的規(guī)定。（4）耐久性檢驗項目、電通量試驗:投產(chǎn)時或毎生產(chǎn)2年抽樣一組。、抗凍融循環(huán)試驗:投產(chǎn)時或毎生產(chǎn)2年抽樣一組。、抗?jié)B試驗:投產(chǎn)時或毎生產(chǎn)2年抽樣一組。、抗?jié)B性：投產(chǎn)時或毎生產(chǎn)2年抽樣一組、堿骨料反應(yīng)：投產(chǎn)選址或改變料源⑻檢測評定依據(jù)：``Word文檔Word文檔`Word文檔《鐵路耐久性混凝土設(shè)計暫行規(guī)定》鐵建設(shè)［2005］160號《鐵路混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》TB10425-1994《鐵路工程結(jié)構(gòu)混凝土強度檢測規(guī)程》（TB10426-2004）《鐵路混凝土與砌體施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》（TB10424-2005）2）．地基處理、換填地基所使用的原材料必須符合下列規(guī)定a.換填用砂應(yīng)為中、粗砂，有機物和含泥量均不得大于5%；b.碎石粒徑不得大于100mm，含泥量不的大于5%;c.石灰等級不得低于Ⅲ級。檢驗數(shù)量：砂和碎石同產(chǎn)地、同品種、同規(guī)格以連續(xù)進(jìn)場數(shù)量每400m3為一批，不足400m3也按照一批計；石灰同產(chǎn)地、同規(guī)格每200t為一批，不足200t也按照一批計。檢驗方法：對砂、碎石進(jìn)行篩分試驗、含泥量和有機質(zhì)含量試驗，對石灰進(jìn)行未消解殘渣含量試驗。、壓實密度必須符合設(shè)計要求檢測數(shù)量：施工單位每層每100㎡檢查不少于5處,；檢測方法：濕度密度儀、注水法或灌砂法檢測。、基底地質(zhì)條件必須符合設(shè)計要求。檢驗數(shù)量：施工單位和監(jiān)理單位對基底全部檢查；勘察設(shè)計單位對橋梁地基全部進(jìn)行現(xiàn)場確認(rèn)。檢測方法：觀察或進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)貫入、觸探儀檢測。檢測評定依據(jù)：TB10415-2003《鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》TB10102-2004《鐵路工程土工試驗規(guī)程》TS5219-2000《圓錐動力觸探試驗規(guī)程》2、路基工程填筑前應(yīng)按設(shè)計文件對路堤基和對處理后的地基進(jìn)行檢查，選擇具有代表性的且不少于100m的路基進(jìn)行路基填筑工藝性試驗，確定工藝參數(shù)，并報監(jiān)理單位確認(rèn)。1）壓實標(biāo)準(zhǔn)基床表層的壓實標(biāo)準(zhǔn)（a表）層層位填料類別鐵路壓實指標(biāo)等級細(xì)粒土、粉砂、改良土砂類土（粉砂除外）礫石類碎石類塊石類Ⅰ級Ⅱ級Ⅰ級Ⅱ級Ⅰ級Ⅱ級Ⅰ級Ⅱ級Ⅰ級Ⅱ級基床表層壓實系數(shù)K---（0.93）---------------------------地基系數(shù)K30（MPa/m）---（100）---110150140150140------相對密度Dr-----------------------------孔隙率n(%)---------------28292829------注：細(xì)粒土、粉砂、改良土一欄中，有括號的僅為改良土的壓實標(biāo)準(zhǔn)，無括號的為細(xì)粒土、粉砂、改良土的壓實標(biāo)準(zhǔn)基床底層的壓實標(biāo)準(zhǔn)（b表）層層位填料類別鐵路壓實指標(biāo)等級細(xì)粒土、粉砂、改良土砂類土（粉砂除外）礫石類碎石類塊石類Ⅰ級Ⅱ級Ⅰ級Ⅱ級Ⅰ級Ⅱ級Ⅰ級Ⅱ級Ⅰ級Ⅱ級基床表層壓實系數(shù)K（0.93）0.91---------------------------地基系數(shù)K30（MPa/m）（100）90100100120120130130150150相對密度Dr-------0.750.75------------------孔隙率n(%)---------------31313131------注：細(xì)粒土、粉砂、改良土一欄中，有括號的僅為改良土的壓實標(biāo)準(zhǔn)，無括號的為細(xì)粒土、粉砂、改良土的壓實標(biāo)準(zhǔn)路堤基床一下部位填料的壓實標(biāo)準(zhǔn)（c表）注：括號為砂類土（粉砂除外），礫石類、碎石類、塊石類中滲水土填料的壓實標(biāo)準(zhǔn)。 2)、檢驗數(shù)量及方法：、原地面平整、碾壓：當(dāng)路堤高度小于2.5m時，其地基壓實質(zhì)量應(yīng)符合b表的規(guī)定檢驗數(shù)量：每100m等間距檢查4個點檢驗方法：a.細(xì)粒土和黏砂土，應(yīng)采用壓實系數(shù)和地基系數(shù)。b.砂類土（黏砂土除外），應(yīng)采用相對密度和地基系數(shù)。c.礫石類土和碎石類土，應(yīng)采用孔隙率和地基系數(shù)d.塊石類混合料，應(yīng)采用地基系數(shù)。、換填地基的壓實標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合設(shè)計要求：路堤高度小于基床厚度的低路堤，設(shè)計需換填時，其換填后的壓實質(zhì)量應(yīng)符合b表的規(guī)定檢驗數(shù)量：每100m等間距檢查4個點檢驗方法：a.細(xì)粒土和黏砂土，應(yīng)采用壓實系數(shù)和地基系數(shù)。b.砂類土（黏砂土除外），應(yīng)采用相對密度和地基系數(shù)。c.礫石類土和碎石類土，應(yīng)采用孔隙率和地基系數(shù)d.塊石類混合料，應(yīng)采用地基系數(shù)。、一般路堤填筑路堤分層攤鋪壓實厚度應(yīng)符合工藝性試驗確定的填筑厚度和壓實工藝參數(shù)的要求路堤每一層填筑全寬應(yīng)采用同一種填料，壓實質(zhì)量應(yīng)符合c表的規(guī)定，不同種類的填料（除塊石類混合料外）應(yīng)采用雙控指標(biāo)，并符合下列規(guī)定：細(xì)粒土和砂類土中的黏砂土、粉砂土，應(yīng)采用壓實系數(shù)和地基系數(shù)。砂類土（黏砂土、粉砂土除外），應(yīng)采用相對密度和地基系數(shù)。礫石類土和碎石類土，應(yīng)采用孔隙率和地基系數(shù)。塊石類混合料，應(yīng)采用地基系數(shù)。檢驗數(shù)量：基床以下路堤填筑層壓實質(zhì)量的檢驗數(shù)量、檢驗方法填料種類 檢驗數(shù)量 檢驗方法每填筑高0.9m，縱向每100m檢查2個斷面各種土類 4個點，距路基邊緣2m處2點、中間2點，K30平板載荷儀不足0.9m亦檢查2個斷面4個點細(xì)粒土和砂類土中的黏砂土、粉砂土每層沿縱向每100m等間距檢查2個斷面6個環(huán)刀法粗粒土、細(xì)粒土 點，每斷面左、中、右各1點，左、右點 灌砂法距路基邊緣1m處粗粒土、細(xì)粒土、碎石類、最大粒徑小于60mm 灌水法的塊石類土檢驗方法：應(yīng)符合《鐵路工程土工試驗規(guī)程》（TB10102）的有關(guān)規(guī)定。（4）、基床底層路堤基床底層全寬應(yīng)采用同一種填料，壓實質(zhì)量應(yīng)符合b表的規(guī)定，不同種類的填料（除塊石類混合料外）應(yīng)采用雙控指標(biāo)，并符合下列規(guī)定：細(xì)粒土和黏砂土，應(yīng)采用壓實系數(shù)和地基系數(shù)。砂類土（黏砂土除外），應(yīng)采用相對密度和地基系數(shù)。礫石類土和碎石類土，應(yīng)采用孔隙率和地基系數(shù)。d.塊石類混合料，應(yīng)采用地基系數(shù)。檢驗數(shù)量：基床填筑層壓實質(zhì)量的檢驗數(shù)量、檢驗方法填料種類填料種類檢驗數(shù)量檢驗方法各種土類每填筑高0.9m，縱向每100m檢查2個斷面4個點，距路基邊緣2m處2點、中間2點，不足0.9m亦檢查2個斷面4個點K30平板載荷儀細(xì)粒土和黏砂土每層沿縱向每100m等間距檢查2個斷面6個點，每斷面左、中、右各1點，左、右點距路基邊緣1m處環(huán)刀法粗粒土、細(xì)粒土灌砂法粗粒土、細(xì)粒土、碎石類、最大粒徑小于60mm的塊石類土灌水法、基床表層路堤基床表層每一層壓實全寬必須使用同一類且條件相同的填料：檢驗數(shù)量：基床填筑層壓實質(zhì)量的檢驗數(shù)量、檢驗方法填料種類填料種類檢驗數(shù)量檢驗方法各種土類每填筑高0.9m，縱向每100m檢查2個斷面4個點，距路基邊緣2m處2點、中間2點，不足0.9m亦檢查2個斷面4個點K30平板載荷儀細(xì)粒土和黏砂土每層沿縱向每100m等間距檢查2個斷面6個點，每斷面左、中、右各1點，左、右點距路基邊緣1m處環(huán)刀法粗粒土、細(xì)粒土灌砂法粗粒土、細(xì)粒土、碎石類、最大粒徑小于60mm的塊石類土灌水法、路堤邊坡路堤邊坡應(yīng)密實、穩(wěn)固，其壓實質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗數(shù)量：每100m等間距檢查4個點檢驗方法：同基床以下路堤填筑層壓實質(zhì)量的檢驗數(shù)量、檢驗方法、過渡段填筑過渡段基床表層、基床底層及基床一下路堤的填筑壓實質(zhì)量應(yīng)符合壓實標(biāo)準(zhǔn)a、b、c表的規(guī)定。檢驗數(shù)量：每個橋臺沒檢測層檢查2個點檢驗方法：根據(jù)填料的類別，按照基床以下路堤填筑層壓實質(zhì)量的檢驗數(shù)量、檢驗方法中規(guī)定的方法檢測檢測評定依據(jù)TB10414-2003《鐵路路基施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》TB10202-2002《鐵路路基施工規(guī)》TB10102-2004《鐵路工程土工試驗規(guī)程》、改良土路堤填筑改良土路基填筑的壓實質(zhì)量應(yīng)符合一般路堤填筑的規(guī)定，且摻水泥、石灰、粉煤灰的改良土的無側(cè)限抗壓強度應(yīng)符合設(shè)計要求，其檢驗數(shù)量和強度評定應(yīng)符合《鐵路路基施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》（TB10414）附錄G的規(guī)定。3、路基配套工程：、砌體工程所使用的原材料應(yīng)符合《鐵路混凝土與砌體施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》（TB10424-2003）中砌體分項工程原材料主控項目中的具體規(guī)定。．砌體砂漿砌體工程所用砂漿的強度等級必須符合設(shè)計要求。用于檢查砂漿強度的試件應(yīng)在攪拌機出料口隨機抽樣制作。檢驗數(shù)量：同類型、同強度等級每100m3砌體為一批，不足100m3也按一批計。檢驗方法：進(jìn)行砂漿強度試驗。檢測評定依據(jù)：TB10424-2003《鐵路混凝土與砌體施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》TB10210-2001《鐵路混凝土與砌體施工規(guī)》TB10414-2003《鐵路路基施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》TB10202-2002《鐵路路基施工規(guī)》GB50203-2002《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)》4、橋面系、橋面系所有原材料的應(yīng)符合設(shè)計要求，參考圖集有:專橋（02）8130、錦赤施橋參8210、專橋（02）8145、錦赤施橋參4101、專橋（01）2051和TB10424-2003《鐵路混凝土與砌體施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》TB10210-2001《鐵路混凝土與砌體施工規(guī)》等標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)規(guī)定。、步行板、電纜槽的預(yù)制步行板、擋砟塊的預(yù)制采用C25混凝土，混凝土抗壓強度試件，應(yīng)在混凝土澆筑地點隨機抽樣制作，其試件的取樣和留置應(yīng)符合下列規(guī)定：抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)條件養(yǎng)護試件的取樣與留置：每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于1次。每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盤時，取樣不得少于1次。每次取樣至少留置一組。檢測評定依據(jù)《鐵路混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》TB10425-1994《鐵路工程結(jié)構(gòu)混凝土強度檢測規(guī)程》（TB10426-2004）《鐵路混凝土與砌體施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》（TB10424-2005）5、橋梁橫隔板工地連接：1）、所使用的原材料均應(yīng)符合設(shè)計要求，試驗檢測項目符合第三章“原材料技術(shù)指標(biāo)和試驗方法”中的相關(guān)規(guī)定。2）、橫隔板連接，孔道壓漿和封端所使用的混凝土和水泥漿抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)條件養(yǎng)護試件的取樣與留置：每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土和水泥漿，取樣不得少于1次。每工作班拌制的同配合比的混凝土和水泥漿不足100盤時，取樣不得少于1次。每一座橋取樣不少于1次。每次取樣至少留置一組。注：混凝土標(biāo)準(zhǔn)條件養(yǎng)護的試件采用150㎜×150㎜×150㎜的標(biāo)準(zhǔn)試模；水泥漿標(biāo)準(zhǔn)試件養(yǎng)護的試件采用70.5㎜×70.5㎜×70.5㎜的砂漿標(biāo)準(zhǔn)試模。3）、預(yù)應(yīng)力設(shè)備選定及效驗當(dāng)采用拉千斤頂預(yù)施應(yīng)力時，千斤頂在拉前必須經(jīng)過校正，校正系數(shù)不得大于1.05。校正有效期為1個月，且橫向拉不超過500次作業(yè)、拆修更換配件后的拉千斤頂必須重新校正，發(fā)現(xiàn)異常隨時校驗。與千斤頂配套使用的壓力表應(yīng)選擇防震型產(chǎn)品，表面最大讀數(shù)應(yīng)為拉力的1.5～