1號攪拌站技術交底

......施工技術交底書工程名稱 3-1號拌合站 交底人采用圖號 日期 編號ZTWAXM3-1LJ-001交底地點 時間 交底內(nèi)容 3-1號拌合站施工技術交底交底目的為了建設好3-1#拌合站臨建工程，保證臨建工程的施工質量，特對3-1#拌合站臨建工程下發(fā)此交底。適用范圍適用于中鐵航空港望安高速公路工程指揮部三分部3-1#拌合站的臨建工程。編制依據(jù)貴州省交通建設工程平安工地?施工標準化示范標段場站管理辦法（試行）集團公司《項目技術管理標準化作業(yè)指導意見(試行)》集團公司《關于望安高速公路項目混凝土拌合站建設標準指導意見的通知》3-1#拌合站施工方案交底內(nèi)容拌合站分生產(chǎn)區(qū)、辦公區(qū)、生活區(qū),占地面積24.74畝，整體布置參見附圖：3-1號拌合站場坪布置圖。(1)、拌合站清表及場坪拌合站施工前，將場地表層20cm厚腐殖土清理丟棄。拌合站設有兩級臺階，兩級臺階之間高差1.8m，一級臺階硬化成型后標高490.9m，二級臺階硬化成型后標高492.6m。按照硬化及基層處理要求，生活區(qū)清表后標高為492.35(492.55-0.1-0.1)m，骨料存料區(qū)道路清表后標高為492.3(492.6-0.25-0.05)m,進場道路及主車道清表后標高為490.5(490.9-0.25-0.15)m，停車區(qū)及拌合站主機、配料機及操作區(qū)清表后標高為490(490.25-0.1-0.15)m。拌合站場坪為半填半挖形式，四周開挖時邊坡坡率設為1:0.5，開挖邊坡防護采用噴漿防護，噴漿厚度為6cm，噴漿施工圖見“3-1號拌合站開挖邊坡防護圖”；填方處邊坡坡率設為1:1。填方分層填筑，每層的填筑厚度的不超過40cm，壓實后要求后八輪重載汽車車輪行進線路無明顯車轍。在整體場坪時，根據(jù)“3-1號拌合站排水系統(tǒng)圖”中設計的整體場坪排水坡度設置場坪坡度，保證場坪硬化厚度一致。場坪施工及排水系統(tǒng)設置具體情況參見圖“3-1號拌合站場坪布置圖”及“3-1號拌合站排水系統(tǒng)圖”。(2)、結構物基坑開挖及墻體施工在場坪開挖整理的同時進行結構物(水池、沉淀池及洗輪池)基坑的開挖，基坑開挖采用挖掘機，開挖基坑邊坡按1:0.5放坡。挖出的基坑土預留一部分用于基坑墻砌筑完畢后的墻后分層回填，回填采用小型機具人工夯實，每層填筑厚度不超過20cm。水池施工拌合站蓄水池建成尺寸為長4m、寬3m、高2.5m(外漏20cm)，基坑開挖控制尺寸為長4.5m、寬3.5m、深2.35m。基坑四周砌筑24磚墻，磚墻表面采用2cm厚M10水泥砂漿抹面，地面鋪一層磚，磚面用M10水泥砂漿抹面。水池中軸磚砌24墻，中軸磚砌墻底部在砌筑時預留0.3×0.5m過水口。建成后水池底標高488.2m，水池頂面標高490.7m。沉淀池施工沉淀池建成尺寸為長10m、寬12m（分3格，每4m一格）、，開挖尺寸控制為長10.25m、寬12.5m（分三格）。沉淀池四周砌筑24磚墻，中間設置兩道24磚隔墻，墻表面采用2cm厚M10水泥砂漿抹面，沉淀池下底面澆筑10cm厚C20混凝土。下底面設置2m長平面，沉淀池斜坡坡度設置為15%。建成后沉淀池底標高488.8m，沉淀池頂面標高490.5m。沉淀池細部尺寸見圖紙“3-1#拌合站沉淀池細部圖”。生活污水沉淀池及化糞池生活污水沉淀池長為4m，寬為4m，深為3m；生活污水沉淀池采用24磚砌，四周不抹面，沉淀池底不磚砌?；S池尺寸長為5m，寬為3m，深為2.5m；化糞池采用24磚砌，四周抹面，化糞池底磚砌砂漿抹面，頂部封蓋，人工定期清理。(3)、場內(nèi)主要道路平整、硬化場坪碾壓完成后在上鋪設15cm碎石墊層。拌合站生活區(qū)、停車區(qū)、拌合站主機、配料機及操作區(qū)硬化厚度為10cm，骨料存料區(qū)硬化厚度為20cm,進場道路及主車道硬化厚度為25cm?；炷翝仓瓿珊笮熊嚨理斆孢M行刻紋處理，并設專人進行灑水覆蓋養(yǎng)生，養(yǎng)生期不小于7天。場地硬化厚度及硬化后標高參見“3-1#拌合站場坪布置圖”及“3-1#拌合硬化路面分部圖”。(4)、排水設施施工場地硬化后四周低，中心高，面層排水坡度設置為1.5%，骨料區(qū)排水坡度設置為1%。場地排水坡度設置參見圖紙“3-1#拌合站排水系統(tǒng)圖”。場地四周及骨料存料區(qū)前設置排水溝。排水溝共分為3種形式，漿砌片石水溝內(nèi)側及溝頂采用2cm后M10水泥砂漿抹面，以防滲漏。水溝布置及水溝斷面形式參見圖紙“3-1#拌合站排水系統(tǒng)圖”。(5)、料倉及圍墻站內(nèi)共設存料區(qū)1處有8個倉位：每個倉尺寸為10×30米。頂部采用彩鋼瓦覆蓋。骨料倉的圍墻及隔墻均采用37cm厚磚墻，圍墻基礎采用50cm厚基礎，墻高2m?；A頂面及圍墻底面標高為492.3m，圍墻頂面標高為494.3m。圍墻兩側采用2cm厚M10水泥砂漿抹面，且外圍墻每隔10米砌高0.5米下底寬0.5米斜三角支垛,拐點處必須設墻跺，墻垛尺寸為50cm×50cm。料倉圍墻機隔墻在砌筑時預留50cm長彩鋼瓦大棚鋼管設置口，接口處錯茬布置，在大棚鋼管基礎立好后將接口補充砌筑完整。拌合站圍墻采用磚砌圍墻封閉，墻高2.0m，墻厚0.24m，每4m設置50cm×50cm墻垛，墻垛高度與圍墻高度相同。圍墻墻底設50×30cm基礎，基礎頂與場地硬化面標高相同，墻體下部設0.5m高、2cm厚的的M10水泥砂漿抹面墻裙，圍墻頂設置蘭色壓頂。料倉及圍墻設置細部圖參見“3-1#拌合站場坪布置圖”及“3-1#拌合站剖面圖”。(6)、生活、辦公區(qū)建設生活、辦公區(qū)建彩鋼房屋，彩鋼房設置30cm高磚砌基礎，屋內(nèi)采用水泥硬化，屋內(nèi)硬化標高與磚砌基礎頂標高相同，屋內(nèi)硬化后標高設置為492.35(大于場地硬化后標高5cm)，屋后設滴水檐及排水溝。生活、辦公區(qū)房屋及門窗布置參見“3-1#拌合站場坪布置圖”及彩鋼房廠家提供彩鋼房結構布置圖。彩鋼房建設圖紙參見廠家提供彩鋼房相關圖紙。(7)、骨料倉、配料機大棚施工機組、配料機、傳送皮帶及操作室采用彩鋼瓦保護，骨料合格倉大棚采用鋼結構骨架，彩鋼瓦鋪頂，圓拱頂大棚，結構強度要求能承受風力11級，棚凈空高度7米。大棚施工前大棚生產(chǎn)安裝廠家必須提供大棚檢算資料及大棚建設圖紙。(8)、拌合站主機、粉料儲藏罐、操作室、配料機及傳送皮帶基礎施工拌合站主機、粉料儲藏罐、操作室、配料機及傳送皮帶基礎采用鋼筋混凝土基礎?；A上預埋鋼板，鋼板上預留與基礎連接的螺栓接口。基礎布置及設計情況參見廠家提供的拌合站“基礎布置圖”，基礎設置在進行檢算合格后進行施工。(9)、其它建筑物另外拌合站還設有配電室及發(fā)電機房，兩房均為磚混結構。配電室、發(fā)電機房內(nèi)部尺寸為長3.6m、寬3.6m、凈空高3米，墻厚37cm，墻體基礎采用50cm厚，30cm高磚砌結構，內(nèi)部采用2cm厚M10水泥砂漿抹面。大門采用雙開門結構寬度為1.5米，以利設備的進出。(10)、大門施工大門寬10m，兩側砌筑0.6×0.6×2.5m墻垛（預留燈線），四周鑲深紅色瓷磚，頂部設置節(jié)能照明燈。(11)、建設標準砌筑用砂漿標準砌筑用水泥砂漿配合比見下表：配合比序號強度等級使用部位 水泥(T)中砂(方) 水(方)1 M7.5 砌體砌筑 0.246 1.015 0.2902 M10 墻體抹面 0.271 1.015 0.290施工具體要求如下：砂漿應采用機械攪拌，自投料完畢起，水泥砂漿和水泥混合砂漿攪拌時間不得少于2min。拌制水泥砂漿，應先將砂與水泥干拌均勻，再加水拌合均勻。砂漿拌成后和使用時，均應盛入貯灰器中。如灰漿出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，應在砌筑前再次拌合。砂漿應隨拌隨用。水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后3小時和4小時內(nèi)使用完畢；當施工期間最高氣溫超過30度時，必須分別在拌成后2小時和3小時內(nèi)使用完畢。磚砌體標準砌筑前一天砌塊充分澆水濕潤。對個別較干燥的砌塊砌筑時在砌筑面灑水濕潤。磚砌體組砌方法應正確，內(nèi)外搭砌，上、下錯縫。砌塊不能隨意砍切，應用專用工具鋸割，大量的非標準磚由供應商供應磚砌體灰縫水平灰縫厚度及豎向灰縫寬度為10mm。灰縫必須橫平豎直,砂漿飽滿,豎縫應掛漿擠密,磚墻水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80%；磚柱水平灰縫和豎向灰縫飽滿度不得低于90%。若不夠飽滿應用砂漿灌入隨后原漿勾縫。砌塊須上下錯縫、搭接長度不宜小于砌塊1/3。砂漿密實，砌塊平順，灰縫厚度均勻。豎向灰縫不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫和假縫。每隔15m設一道沉降縫，沉降縫寬2-3cm。磚砌體的轉角處和交接處應同時砌筑，嚴禁無可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工。砌塊的轉角處應隔皮縱橫相互搭砌，砌塊墻的工。砌塊的轉角處應隔皮縱橫相互搭砌，砌塊墻的T字接頭應使橫墻砌塊隔皮端面露頭。當不能留斜槎時，除轉角處外，可留直槎，但直槎必須做成凸槎，且應加設拉結鋼筋。拉結鋼筋的數(shù)量為每120mm墻厚放置1φ6拉結鋼筋(120mm厚墻放置2φ6拉結鋼筋)，間距沿墻高不應超過500mm；埋入長度從留槎處算起每邊均不應小于500mm，末端應有90°彎鉤(如下圖)。c、漿砌片石砌體砌筑砌體工程選用的石料必須質地堅硬，不易風化，無裂紋。石料表面的污漬在砌筑前需清除。普通片石的形狀不受限制，但其中部厚度不應小于15cm。用于鑲面的片石宜選用表面較平整，尺寸較大者，且邊緣的厚度不得小于15cm。片石砌筑采用擠漿法分層、分段砌筑：分段位置設在沉降縫或伸縮縫處，兩相鄰段的砌筑高差不大于120cm，分層水平砌縫大致水平。各砌塊的砌縫相互錯開，砌縫飽滿。各砌層先砌外圈定位砌塊，并與里層砌塊連成一體。定位砌塊選用表面較平整且尺寸較大的石料，定位砌縫滿鋪砂漿，不得鑲嵌小石塊。定位砌塊砌完后，先在圈內(nèi)底部鋪一層砂漿，其厚度使石料在擠壓安砌時能緊密連接，且砌縫砂漿密實、飽滿。砌筑腹石時，石料間的砌縫互相交錯、咬搭，砂漿密實。石料不得無砂漿直接接觸，也不得干填石料后鋪灌砂漿；石料大小搭配，較大的石料以大面為底，較寬的砌縫可用小石塊擠塞,擠漿時用小錘敲打石料，將砌縫擠緊，不得留有孔隙。定位砌塊表面砌縫的寬度不大于4cm。砌體表面三塊相鄰石料相切的內(nèi)切圓直徑不大于7cm，兩層間的錯縫不小于8cm，每砌筑120cm高度以內(nèi)找平一次。填腹部分的砌縫減小，在較寬的砌縫中用小石塊塞填。砌體表面的勾縫符合設計要求，并在砌體砌筑時，留出2cm深的空縫。勾縫采用凹縫或平縫，勾縫所用砂漿強度不得小于砌體所用砂漿強度。砌體砌筑完畢及時覆蓋，并經(jīng)常灑水保持濕潤，常溫下養(yǎng)護期不得少于7d擋土墻砌筑時每間隔15m應設置一道變形縫，變形縫寬度為20～30mm?？p內(nèi)、外、頂三邊填塞瀝青麻絮或塞填瀝青木板，塞入深度不宜小于200mm。漿砌片石砌體設置孔徑100mm的PVC泄水孔，在每米高度上間距2m按梅花形布置。泄水孔與土體間鋪設長寬各為300mm、厚200mm的碎石作疏水層。d、場坪硬化施工前，先將墊層上的雜物清理干凈并運走，而后灑水濕潤。模板采用22cm槽鋼，背后每2m加肋一條，以鋼釬固定。用水平儀、經(jīng)緯儀檢校模板的中線、水平。采用自卸汽車從拌和站將砼拉至需硬化位置，然后用