鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)BBBB

施工組織設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)工程施工方案及技術(shù)措施本工程為黃山市延安賓館加層鋼結(jié)構(gòu)工程，工程地點(diǎn)在黃山市延安賓館綜合樓上.(一)、編制依據(jù)(2)與本工程有關(guān)的現(xiàn)行設(shè)計(jì)、施工規(guī)范和工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn).(3)我公司資源情況及類似工程施工經(jīng)驗(yàn)。(4)我公司IS09002標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量體系文件.(二)、編制原則(1)確保質(zhì)量.實(shí)行全面質(zhì)量管理，實(shí)行技術(shù)、質(zhì)量承包責(zé)任制,確保工程達(dá)到本標(biāo)書制定的質(zhì)量目標(biāo).(2)保證工期.優(yōu)化施工方案，利用先進(jìn)的施工設(shè)備，精干的施工質(zhì)量及安全目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。(5)堅(jiān)持按專業(yè)化組織施工的原則，對構(gòu)件的制作、安裝、等均安排我公司將抽調(diào)專業(yè)的骨干力量組成該項(xiàng)目的項(xiàng)目經(jīng)理部，領(lǐng)導(dǎo)班子由、等全面負(fù)責(zé)。上崗，確保管理和質(zhì)量保證體系齊全，項(xiàng)目經(jīng)理對公司負(fù)責(zé)，項(xiàng)目部所有工長材料部預(yù)算部設(shè)計(jì)部工藝部質(zhì)檢部資料部安全部焊工班組結(jié)構(gòu)班組運(yùn)輸班組起吊班組電工班組名稱1三維相貫線切割機(jī)7CO2氣保焊機(jī)8普通焊機(jī)9剪扳機(jī)L211211812226臺臺臺臺臺臺臺臺臺臺臺臺臺臺該工程工期緊，質(zhì)量要求高、施工難度大，因此合理地挑選精兵強(qiáng)將質(zhì)量及安全保證的水平高，有利于施工的連續(xù)性,對本工程的工期、質(zhì)量均置如下:2人人人本工程所用材料由加工廠按設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收，同時(shí)報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后投入使用.如需進(jìn)行進(jìn)一步的檢測和有關(guān)工藝1.2本工程鋼構(gòu)件所有焊接材料,選擇長期為工廠鋼結(jié)構(gòu)制造配套和工為保證工程制造用材料符合設(shè)計(jì)圖紙要求和現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，對用于鋼構(gòu)件上所有材料(鋼材、焊格、涂料)將對其質(zhì)量、規(guī)格、性能和數(shù)量等進(jìn)行準(zhǔn)確而全面的進(jìn)廠檢查。并按國家相關(guān)規(guī)范及合同的要求，對用于鋼。表鋼材復(fù)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行其化學(xué)成分和機(jī)械性能抽樣復(fù)驗(yàn).鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試保證所有采購產(chǎn)品按產(chǎn)品的爐批號、型號、規(guī)格分區(qū)堆放,并作出明顯的產(chǎn)品標(biāo)。材料出庫時(shí)，必須在領(lǐng)料單上注明批號(工廠編號)，保證可追鋼板在下料前，根據(jù)不同的板厚分別采用九輥和七輥校平機(jī)進(jìn)行校平。保證板材平面度，消除板材軋制應(yīng)力,為板單元制造平面度的保證奠定堅(jiān)實(shí)基采用計(jì)算機(jī)三維放樣技術(shù)，對鋼結(jié)構(gòu)各構(gòu)件進(jìn)行準(zhǔn)確放樣,繪制各構(gòu)件零件詳圖,作為繪制下料套料圖及數(shù)控編程的依據(jù).放樣時(shí)按工藝要求預(yù)留制作和安裝時(shí)的焊接收縮補(bǔ)償量和加工余量，號料嚴(yán)格按工藝套料圖進(jìn)行.鋼板及大型零件的起吊轉(zhuǎn)運(yùn)采用磁力吊素鋼鋼板采用等離子或火焰切割，零件下料采用澳大利亞FABRICATOR動(dòng)切割機(jī)等進(jìn)行精密切割,切口表面粗糙度達(dá)到Ra25μm?！?矩形板)、壓制管板材其√√√√√√√√√大型矩形板在專用下料切割平臺上采用半自動(dòng)切割機(jī)一次性下料成形,精密切割零部件邊緣允許偏差±1.0㎜。精密切割表面質(zhì)量要求按下表測12在對翼緣板進(jìn)行全面檢查核對后按圖紙要求進(jìn)行拼裝、組對、焊接、矯正,在此過程中一定要檢查翼緣板拼裝組對的中心度，端頭板焊接時(shí)要采進(jìn)行切割工藝實(shí)驗(yàn)，制定合理的切割方法和工藝參數(shù)，以確保切割面的表審結(jié)論完善制造工藝,指導(dǎo)后續(xù)生產(chǎn)。根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)制造成程式序，擬定以下評項(xiàng)目，鋼結(jié)構(gòu)制造評審項(xiàng)目一覽表.首輪完整件制造通過評審后,才能進(jìn)行后續(xù)輪次完整件制造及整體預(yù)拼裝工通過鋼結(jié)構(gòu)制造評審，工廠將對鋼結(jié)構(gòu)制造各階段制造工藝進(jìn)行完善覽表評評審內(nèi)容廠內(nèi)業(yè)主收ab象檢驗(yàn)：材料檢驗(yàn)、半成品檢驗(yàn)、成品檢驗(yàn).II.對鋼構(gòu)件制作使用水平儀、經(jīng)緯儀等量具進(jìn)行外形結(jié)構(gòu)尺寸等功能驗(yàn);III.對鋼結(jié)構(gòu)安裝施工中對其軸線、標(biāo)高、外形尺寸、垂直等的功能性本工程項(xiàng)目的質(zhì)量控制擬進(jìn)行工序質(zhì)量到分項(xiàng)工程質(zhì)量、分部工程質(zhì)量、單位工程質(zhì)量的全過程系統(tǒng)控制，即根據(jù)工程項(xiàng)目質(zhì)量形成的時(shí)間階段，進(jìn)行工程施工的事前、事中、和事后質(zhì)量控制.采購產(chǎn)品驗(yàn)收和保管按《采購產(chǎn)品驗(yàn)收和保管控制程序》規(guī)定執(zhí)行.工程主要材料進(jìn)場時(shí)，首先經(jīng)材料檢驗(yàn)責(zé)任工程師驗(yàn)證鋼材、焊材和涂料的質(zhì)量證明書(原件)、發(fā)貨碼單和標(biāo)牌是否齊全且相一致，并經(jīng)外觀并確定材料的工廠編號后，經(jīng)監(jiān)理同意后方能辦理材料入庫手續(xù),采用微機(jī)A．采購產(chǎn)品分區(qū)、分類存放和管理,專料專用，防止存放期間的變形和彎曲.B．保證焊接材料的存放庫房滿足焊接材料保管條件的要求.證物資材料的保管臺帳和材料檢驗(yàn)臺帳的信息能對應(yīng)一致，并保證可追溯性.2。4嚴(yán)格執(zhí)行焊接無損檢測(按設(shè)計(jì)要求)制度。標(biāo)準(zhǔn)見表鋼材切割面的圓度偏差>2㎜·查查件度鋼構(gòu)件精確定位.無損檢測等共同組成本項(xiàng)目項(xiàng)目的質(zhì)量檢驗(yàn)、試驗(yàn)系統(tǒng)，由持有資格證書并通過培訓(xùn)合格的人員進(jìn)行操作，對立柱、梁制造過程實(shí)施全面質(zhì)量控制,按照檢驗(yàn)和試驗(yàn)計(jì)劃獨(dú)立行使質(zhì)量管理職權(quán).質(zhì)量檢驗(yàn)試驗(yàn)系質(zhì)量檢驗(yàn)試驗(yàn)系統(tǒng)計(jì)量檢定中心理化檢驗(yàn)中心檢驗(yàn)技術(shù)中心在鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)過程中，專檢人員經(jīng)過工程檢驗(yàn)規(guī)范及相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的緯儀、水準(zhǔn)儀、激光沒距儀等精密測量儀器以及鋼帶、鋼尺、水平尺、測力計(jì)、量規(guī)等量具。保證在用計(jì)量器具在周檢期內(nèi)并為合格.本生產(chǎn)現(xiàn)場所使用的計(jì)量器具均有檢定合格標(biāo)志。對控制重要尺寸的工序所共用的測量設(shè)備嚴(yán)格按程序進(jìn)行有效控制，以保證其驗(yàn)證產(chǎn)品的能為了加強(qiáng)現(xiàn)場質(zhì)量管理，保證鋼結(jié)構(gòu)工程制造質(zhì)量,質(zhì)量管理和質(zhì)量檢4。4。6制定本工程鋼構(gòu)屋面屋蓋制造質(zhì)量考核細(xì)則,使每一個(gè)工序的.竣工圖以及制造、安裝全過程階段的音像資料等，均經(jīng)監(jiān)理及業(yè)主審查確(1)放樣：放樣必須在堅(jiān)固平整的鋼平臺上進(jìn)行，放樣時(shí)(2)下料：就盡量利用沖剪設(shè)備進(jìn)行斷料，如不能利沖剪設(shè)備,應(yīng)優(yōu)先用自動(dòng)或半自動(dòng)氣割,氣割面質(zhì)量應(yīng)按(3)拼接:板材對接焊縫拼接應(yīng)盡量采用自動(dòng)焊，CO2氣焊)規(guī)定進(jìn)行施工.對焊接工字型截面,三者應(yīng)相互錯(cuò)(4)鉆孔：鉆孔時(shí)鉆頭與孔面要垂直，孔位一定要?jiǎng)澇鍪?7)焊接：電焊應(yīng)由合格的熟練焊工進(jìn)行施焊，焊縫長和高度應(yīng)嚴(yán)格按圖紙要求的長和高度進(jìn)行,嚴(yán)禁在焊氣孔等缺陷。對焊接工字型截面梁、柱的腹板與上、焊接電流、送絲速度、焊絲直徑、焊接層次等);(8)矯正：由于焊接變形等原因引起的構(gòu)件的變形可采用的(9)打磨：鋼結(jié)構(gòu)件在車間內(nèi)制作完畢后，要用角向砂輪英(11)砂噴到構(gòu)件表面,使鋼材表面成銀灰色金屬表面,噴砂后應(yīng)立即涂上防銹底漆(安裝連接的接觸面和工地沓(12)運(yùn)輸及堆放：鋼構(gòu)裝車時(shí)應(yīng)放平放穩(wěn),并用鋼絲繩系2。鋼結(jié)構(gòu)安裝方案及技術(shù)措施點(diǎn)螺栓連接-—-校正鋼梁。聯(lián)系梁垂直度—-—合格后作螺條等;2)構(gòu)件安裝方案及技術(shù)措施B.標(biāo)高控制：施工前對埋件及基礎(chǔ)頂面標(biāo)高進(jìn)行檢測，根點(diǎn)校正至同一水平面,符合施工驗(yàn)收規(guī)C.線控制：把基礎(chǔ)中心線全部丈量一遍，取中點(diǎn)段向兩端派軸位間距線，減少積累誤差,縱向軸線用經(jīng)緯儀測量,各項(xiàng)數(shù)據(jù)符合要求后方能進(jìn)行結(jié)構(gòu)吊裝;層干燥后進(jìn)行，包裝應(yīng)保護(hù)材料涂層不受損傷，保證材料不變形、不損壞、不散失，應(yīng)符合運(yùn)輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)范.(3)螺栓安裝及技術(shù)措施兩個(gè)以上墊圈或用大的螺母代替墊圈,螺穿入方向宜一致,在儲存運(yùn)輸和施工過程中,應(yīng)防止受潮栓的擰緊順序從節(jié)點(diǎn)的中心向邊緣施擰，當(dāng)天安裝的螺栓在當(dāng)天終擰完畢，其外和班后進(jìn)行標(biāo)定檢查,終擰檢查時(shí)將螺D.大六角頭高強(qiáng)螺栓終擰結(jié)束后，應(yīng)用3-5N重的木錘進(jìn)行逐縫高度達(dá)到要求且焊接質(zhì)量達(dá)到二級焊縫的標(biāo)準(zhǔn).補(bǔ)刷涂料。安裝面)在同一個(gè)平(1)、遵循以下原則：在吊放屋面板至屋架上準(zhǔn)備安裝時(shí),必須按照將母肋部分(請注意：如連接件,將第一行的壓型板吊線固定,安放檁條的一將第二行屋面板,依照第一片屋面板的邊口位置，邊肋(公肋)扣合在前片屋面板的邊肋(母肋)上,接合處放置工字鋁及蓋板。剩的空間,大于半片屋面板的寬度(但小于整片屋面(1)施工技術(shù)的有效運(yùn)用.運(yùn)輸和吊裝條件允許,設(shè)計(jì)時(shí)就采不至于產(chǎn)生偏移。安裝人員在接頭處和鍍(2)屋面板的搬運(yùn)及存放后，如無法立即被安裝上屋架，則應(yīng)以地將屋面板分開，再用一塊干凈的布,將水份空氣流通的方式，重新堆疊起來。.屋面板絕對不能被拖著磨過任何同時(shí)，其它物件,如工具等，也決D走在屋面屋面板上。沿著屋面板的縱向(亦即與肋條平行之方向)行走時(shí)，雙腳只能踏在屋面板的凹槽部份。當(dāng)沿著屋面板的橫向(亦即與肋條垂直的方向)行走時(shí)，盡量將腳步落在支撐的其上需特別小心,直到滾壓潤滑油揮發(fā)為E板。在施工現(xiàn)場以電鋸切割屋面板時(shí)，須盡量在地面上切割屋痕跡。形成不雅觀的污點(diǎn)(因?yàn)榻饘偎樾佳趸慕Y(jié)果)。當(dāng)以鋼、鉛壞，更可能導(dǎo)致屋面板的腐上所形成的表面損傷,通常不會對的損傷非常明顯，否則，不需要在損傷部位重新涂漆.及時(shí)固措施及檢測方法為確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，在工程現(xiàn)場質(zhì)量管理和實(shí)施方面采取如下做根據(jù)創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的具體質(zhì)量要求按單位工程-—分部工程——分項(xiàng)工程--施工工序進(jìn)行層層分解，把質(zhì)量責(zé)任落實(shí)到最基層.b.制訂切實(shí)可行的各項(xiàng)管理制度,包括圖紙會審和技術(shù)交底制度；現(xiàn)場質(zhì)量管理制度、糾正和預(yù)防措施程序、質(zhì)量記錄程序，以嚴(yán)格的程序規(guī)范控制實(shí)施細(xì)則、分承包方過程質(zhì)量管理程序、過程標(biāo)識制度、特殊(重要)工序質(zhì)量控制計(jì)劃、月度預(yù)控計(jì)劃、月質(zhì)量報(bào)表、質(zhì)量分析報(bào)告、成品保護(hù)等.序安排和管理；不合格的材料設(shè)備絕對禁止使用,達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求的工序徹f護(hù)b。資料專檢焊接專檢高強(qiáng)螺栓專檢測量專檢校正專檢安裝專檢資料專檢焊接專檢高強(qiáng)螺栓專檢測量專檢校正專檢安裝專檢序.序鋼結(jié)構(gòu)的焊接施工,系本工程關(guān)鍵工序之一，必須自始至終有一套行之有效的焊接管理體系和質(zhì)量控制手段，把好焊前、焊中、焊后質(zhì)量關(guān)，詳見焊接工藝.裝嚴(yán)格執(zhí)行既定工藝，質(zhì)量符合規(guī)范要求.項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)管理質(zhì)量管理置測量檢查、桁架焊前隱蔽、焊接過程監(jiān)測以及最終報(bào)驗(yàn)5個(gè)環(huán)節(jié)設(shè)置了e。實(shí)行全面質(zhì)量管理,在測量、構(gòu)件安裝、校正、焊接四個(gè)工序開展使用.時(shí)按照整改通知單的要求在規(guī)定時(shí)間內(nèi)予以整改，重新檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)i。實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制.項(xiàng)目總工抓質(zhì)量。認(rèn)真實(shí)行“三檢制"，不符設(shè)計(jì)商議好.安全操作規(guī)程，對違章作業(yè)安全員有權(quán)制止。屬領(lǐng)導(dǎo)問題，施工人員有權(quán)i.確保消防道路暢通。施工場地掛五牌一圖，即：工程概況牌、安全紀(jì)律牌、安全標(biāo)語牌、周圍居民和閑雜人員不得進(jìn)入施工區(qū)域內(nèi)，未經(jīng)業(yè)主同意批準(zhǔn),外部任何單位和個(gè)人不得進(jìn)入工地.制定生活和環(huán)境衛(wèi)生管理制度，搞好職工宿舍衛(wèi)生和食堂的飲食衛(wèi)生;不亂倒生活垃圾，生活垃圾集中納入城市垃圾處理系統(tǒng)。施工現(xiàn)場的建筑垃圾、廢料應(yīng)清理到指定地點(diǎn)堆放,并及時(shí)清運(yùn)出場。保證施工現(xiàn)場的施工現(xiàn)場入口處懸掛宣傳標(biāo)語橫幅.。在項(xiàng)目經(jīng)理部建立環(huán)境保護(hù)體系，明確體系中各崗位的職責(zé)和權(quán)限，現(xiàn)場內(nèi)所有交通路面和物料堆放地全部鋪設(shè)混凝土方磚,硬化路面，做加強(qiáng)對現(xiàn)場的煙塵監(jiān)測，進(jìn)行定期檢查和不定期抽查，對現(xiàn)場煙塵程度按林格曼煙氣濃度圖進(jìn)行觀測,落實(shí)各項(xiàng)環(huán)保措施，確保煙塵排放度達(dá)到現(xiàn)場交通道路和材料堆放場地統(tǒng)一規(guī)劃排水溝，控制污水流向,設(shè)置沉淀地，將污水經(jīng)沉淀后再排入市政污水管線，嚴(yán)防施工污水直接排入市政加強(qiáng)對現(xiàn)場存放油品和化學(xué)品的管理，對存放油品和化學(xué)品的庫房進(jìn)加強(qiáng)環(huán)保意識的宣傳。采用有力措施控制人為的施工噪聲，嚴(yán)格管理,處理、消納.，施工作業(yè)人員不得在施工現(xiàn)場圍墻以外逗留、休息，人員用餐必須在a。成立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人的施工現(xiàn)場的雨雪季施工領(lǐng)導(dǎo)小組,職責(zé)落實(shí)到主控及相關(guān)部門，并明確責(zé)任人.b.根據(jù)不同年度雨雪季施工的不同內(nèi)容和特點(diǎn),提前編制有針對性和切實(shí)可行的雨雪季施工方案，報(bào)請業(yè)主及監(jiān)理單位審批，審批合格后,及時(shí)落實(shí)方案內(nèi)容.常運(yùn)轉(zhuǎn).d。大型高聳機(jī)械及設(shè)施(如履帶、承重支架等)要提前作好防雷接地工作，遙測電阻值,阻值及接地方法等應(yīng)符合相關(guān)安全技術(shù)操作規(guī)程一檢查合格一重新施工的程序進(jìn)行.可進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)焊接。雪季施工措施，屋頂要做好防雨雪，有防潮要求的庫房還要做好防i.構(gòu)件堆放場地要設(shè)置排水系統(tǒng)，使雨水順暢排出,防止雨雪水浸泡構(gòu)j線，其表面應(yīng)有橫行排水坡度，有條件的。施工質(zhì)量。安裝工藝流程圖土土建、立柱數(shù)據(jù)的復(fù)核測驗(yàn)各種構(gòu)件的數(shù)量的清理基座預(yù)埋件處理各種構(gòu)件的清理核對立柱起吊立柱校正水平細(xì)桿固定鋼梁安裝檁