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液環(huán)泵備件入廠檢驗規(guī)程液環(huán)泵備件入廠檢驗規(guī)程#液環(huán)泵備件入廠檢驗規(guī)程總則適用范圍本規(guī)范適用于生產裝置中液環(huán)泵備件(如軸、葉輪、聯(lián)軸器等)的檢驗。檢驗評審標準設備零部件制造圖紙標定尺寸和精度要求,以及技術條件所要求的內容。合同技術附件規(guī)定的內容及要求。檢驗內容葉輪資料審查按合同要求清理產品資料是否齊全。審查產品質量證明文件、合格證、技術文件(零件材料化學成分分析報告、機械性能試驗報告、硬度檢測報告、無損檢測報告以及靜、動平衡試驗報告等)是否符合相關規(guī)范、標準以及圖紙的要求。入廠檢驗步驟宏觀檢查a)檢查零件形狀、孔洞、鍵槽、葉片型線等是否符合圖紙要求。b)檢查零件表面,應光潔,過渡部位圓滑,無裂紋、脫層、氣孔、夾渣等缺陷。c)檢查零件配合表面的粗糙度,應符合圖紙技術要求。幾何尺寸檢查檢查葉輪內孔、鍵槽、外徑、葉片厚度、流道寬度等幾何尺寸,應符合圖紙技術要求,在尺寸公差范圍之內。形狀及位置公差檢查a)檢查葉輪內孔的圓度和圓柱度,應符合圖紙要求。b)檢查葉輪內孔鍵槽與內孔中心線的對稱度、端面與內孔中心線的垂直度,應符合圖紙要求。c)檢查葉輪各部位跳動量,最大不超過下表范圍,且應符合圖紙要求:檢查部位跳動公差名稱跳動量(不大于)mm葉輪外圓徑向跳動0.20葉輪端面端面跳動0.50探傷檢查葉輪表面、內孔滲透探傷,應無影響使用要求的缺陷存在。軸資料審查按合同要求清理產品資料是否齊全。審查產品質量證明文件、合格證、技術文件(零件材料化學成分分析報告,機械性能試驗報告,硬度檢測報告,無損檢測報告等)是否符合相關規(guī)范、標準以及圖紙的要求。入廠檢驗步驟宏觀檢查a)檢查零件外部形狀是否符合圖紙要求。b)檢查零件表面,應光潔,過渡部位圓滑,無裂紋、脫層、氣孔、夾渣等缺陷。c)檢查零件機加工面,應平整光滑,無劃痕等缺陷。d)檢查配合面的表面粗糙度符合圖紙技術要求。幾何尺寸檢查a)檢查裝軸承處軸頸尺寸,其尺寸公差應符合圖紙要求。b)檢查軸的軸承定位軸肩之間的跨距,其尺寸公差應符合圖紙要求。c)檢查裝聯(lián)軸器處軸頸尺寸,其公差值應在圖紙設計規(guī)定的范圍之內。d)檢查裝葉輪處軸頸的尺寸,其公差值應在圖紙設計規(guī)定的范圍之內。e)檢查安裝機械密封處的軸或與軸套相配的軸的尺寸,其公差值應在圖紙設計規(guī)定的范圍之內。形狀及位置公差檢查a)檢查裝軸承處軸頸的圓柱度,其圓柱度公差應在圖紙設計規(guī)定的范圍之內。b)檢查兩軸承定位軸肩端面跳動值,其跳動值應符合圖紙要求,并應符合國家標準《形狀和位置公差》GB/T1184-19967級要求。c)檢查裝聯(lián)軸器處軸頸的徑向跳動,其公差值應符合圖紙設計規(guī)定的要求,也可按表1的要求進行檢查。d)檢查葉輪端軸頸的徑向跳動,其公差值應符合圖紙設計規(guī)定的要求。e)檢查安裝機械密封處的軸或軸套和裝聯(lián)軸器端的軸的徑向跳動值,應符合圖紙或下表要求:軸或軸套的直徑mm徑向跳動值mm16?280.02030?600.02565?800.03085?1000.040f)檢查鍵槽與軸中心線的對稱度,其公差值應符合圖紙設計規(guī)定的要求。g)有特殊要求的泵軸,應按相關規(guī)范或圖紙進行全長跳動檢查。探傷檢查用奧氏體不銹鋼制作的軸應進行著色探傷檢測,其余材料的軸應作磁粉探傷檢測,必要時作超聲波探傷檢測,不應有裂紋、氣孔和夾渣等影響強度的缺陷存在。特殊要求有特殊要求的泵軸,如動平衡、特殊材質、自帶齒輪、鍍層厚度等,應按圖紙或相關規(guī)范要求進行檢查。聯(lián)軸器資料審查按合同要求清理產品資料是否齊全。審查產品質量證明文件、合格證,技術文件(零件材料化學成分分析報告,機械性能試驗報告,硬度檢測報告,無損檢測報告,動平衡試驗報告等)是否符合相關規(guī)范、標準、圖紙的要求。入廠檢驗步驟宏觀檢查a)檢查零件外形是否與圖紙一致。b)檢查機加工表面,應平整光滑,無劃痕、凹坑、氣孔、裂紋損傷等缺陷。c)檢查各部粗糙度,應符合圖紙要求。d)如兩半聯(lián)軸器是用銷子螺栓連接,則檢查螺栓與螺孔的配合。幾何尺寸檢查檢查聯(lián)軸器軸孔內徑尺寸,應符合設計圖紙要求。標注公差的實際尺寸應在圖紙規(guī)定的尺寸公差范圍內,未注尺寸公差應符合國家標準GB/T1800.3-1998《標準公差數(shù)值表》IT14或GB/T1804-C(GB/T1804-1992)的要求。形狀及位置公差檢查a)檢查聯(lián)軸器內孔的圓度、圓柱度,應符合設計圖紙要求。b)檢查聯(lián)軸器外圓徑向跳動,其公差值應符合設計圖紙要求。c)檢查兩聯(lián)軸器結合面的端面跳動,其公差值應符合設計圖紙要求探傷檢查必要時,應進行表面滲透探傷檢查,應無影響使用要求的缺陷存在。硬度檢查必要時,應進行硬度檢查,其硬度值應符合設計圖紙或相關技術要求規(guī)定。不符合檢驗評審標準的備件的處理在現(xiàn)場開箱和其它檢驗過程中發(fā)現(xiàn)備件不符合評審標準的備件,均應詳細記錄,并提交供貨方核對,
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