注塑廠培訓(xùn)課程

第一篇：注塑廠培訓(xùn)課程科學(xué)注塑成型技術(shù)1、 注塑成型的原理（軟化、熔融、流動、賦形、固化）2、 注塑成型工藝流程；3、 注塑成型前的準(zhǔn)備工作；4、 注射壓力與模具結(jié)構(gòu)之間的關(guān)系；5、 注射壓力與制品厚度之間的關(guān)系；6、 注射壓力與塑料流動性能之間的關(guān)系；7、 注射壓力與注射速度之間的關(guān)系；8、 注射壓力與模具溫度之間的關(guān)系；9、 注射壓力與流道系統(tǒng)、澆口位置之間的關(guān)系；10、 注射壓力與在注塑制品大小之間的關(guān)系；11、 注射壓力與注塑制品數(shù)目之間的關(guān)系；12、 保壓壓力的作用與設(shè)定方法；13、 保壓壓力的曲線分析；14、 背壓的形成、作用及設(shè)定方法；15、 模具溫度的作用與控制要求；16、 料筒溫度的作用與控制要求；17、 注射速度的作用及設(shè)定方法；18、 注射量和射膠位置的設(shè)定方法；19、注射時間/冷卻時間的確定方法；20、殘量、抽膠及螺桿轉(zhuǎn)速的設(shè)定方法;21、 塑料性能與注塑工藝的關(guān)系；22、 模具結(jié)構(gòu)與注塑工藝的關(guān)系；23、 注塑機與注塑工藝的關(guān)系；24、 注塑工藝參數(shù)對成型質(zhì)量量的影響；25、 最佳注塑工藝條件的確定；26、 注射速度和保壓不良的分析；27、 如何科學(xué)設(shè)定注塑工藝條件；28、 多級注射程序的控制方法；29、 多級注射位置的確定方法；30、多級注塑條件設(shè)定的實例分析；31、注塑成型新技術(shù)介紹?！白⑺苣＞呔S修技術(shù)”“模具維修、磨焊換舊”，長期以來注塑模具維修技術(shù)僅僅停留在更換頂針、磨平焊補、加開排氣糟的水平上，對于一些模具結(jié)構(gòu)性問題得不到根本的改善。注塑部常常抱怨模具維修總是修不到位、模具反復(fù)上上下下、工藝盲目調(diào)個不停，造成大量的時間、原料、電費、人工的浪費，注塑生產(chǎn)效率低、不良率高且機位人手多、甚至出現(xiàn)延誤交期現(xiàn)象，嚴(yán)重影響企業(yè)的競爭力！由于過去多數(shù)修模技術(shù)人員沒有受過專業(yè)的培訓(xùn)，只是憑經(jīng)驗處理一些比較簡單的模具故障問題；越來越多的人已經(jīng)認(rèn)識到注塑模具維修技術(shù)涉及的知識面廣，僅靠過去的經(jīng)驗是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的。“注塑模具維修技術(shù)”培訓(xùn)課程是專為學(xué)習(xí)各種注塑缺陷及模具故障的維修技術(shù)，快速提升修模能力和修模技術(shù)水平的注塑工作者而開設(shè)的專業(yè)課程。最大的問題是看不出問題！培訓(xùn)內(nèi)容2、 注塑模具維修人員必備的專業(yè)知識3、 注塑模具維修前的調(diào)查工作內(nèi)容4、 注塑件缺膠（打不滿）的維修技術(shù)5、 注塑件收縮痕（縮水）的修模技術(shù)6、 注塑件內(nèi)部縮孔（針眼）的修模技術(shù)7、 注塑件熔接線（夾水紋）的修模技術(shù)8、 注塑件困氣（燒焦）的修模技術(shù)9、 注塑件6種飛邊（披鋒）的修模技術(shù)10、 注塑件噴射紋（蛇紋）的修模技術(shù)11、 注塑件頂白（頂爆）的修模技術(shù)12、 注塑件翹曲變形的修模技術(shù)13、 注塑件尺寸不良的修模技術(shù)14、 多模腔進(jìn)膠不平衡的修模技術(shù)15、 膠件筋位/柱位底部拉爆（開裂）的修模技術(shù)16、 澆口位流紋（冷料紋）的修模技術(shù)17、 澆口位氣紋的修模技術(shù)18、 澆口燒焦（黑條）的修模技術(shù)19、 注塑件臺階位或角位氣紋的修模技術(shù)20、注塑件側(cè)面拖花（拉傷）的修模技術(shù)21、 注塑件局部位置銀紋的修模技術(shù)22、 膠件刮膠粉或冷料斑的修模技術(shù)23、 玻纖增強塑件強度不足的修模技術(shù)24、 注塑件配合錯位的修模技術(shù)25、 注塑件內(nèi)應(yīng)力過大的修模技術(shù)26、 注塑件既有飛邊又有缺膠的修模技術(shù)27、 模具經(jīng)常斷頂針的修模技術(shù)28、 注塑件粘前模（型腔）修模技術(shù)29、 流道系統(tǒng)（水口料）粘模的修模技術(shù)30、膠件壓模的修模技術(shù)31、 滑塊（行位）磨損的修模技術(shù)32、 水口拉絲的修模技術(shù)33、 開模困難（打不開模）的修模技術(shù)34、 斜頂故障的修模技術(shù)35、 金屬嵌孔位磨損的修模技術(shù)36、 水口拉板拉不開的修模技術(shù)37、 合模線（哈夫模線）明顯的修模技術(shù)38、 其它注塑不良的修模技術(shù)（共16項）先進(jìn)注塑生產(chǎn)的管理模式1、 注塑行業(yè)的現(xiàn)狀分析2、 注塑生產(chǎn)管理上一些錯誤的觀念3、 注塑生產(chǎn)中常見的十大浪費現(xiàn)象4、 先進(jìn)注塑生產(chǎn)的特點5、 注塑生產(chǎn)的量化管理（10項內(nèi)容）6、 注塑生產(chǎn)的看板管理（15項內(nèi)容）7、 參觀先進(jìn)注塑車間現(xiàn)場運作（演示圖片）8、 減少注塑機位人手的措施9、 注塑行業(yè)新設(shè)備/新技術(shù)介紹10、 注塑生產(chǎn)的管理內(nèi)容（八大方面）11、 如何減少注塑部人員的流動性12、如何達(dá)到“優(yōu)質(zhì)、高效、低耗”13、 注塑部主要工作流程14、 注塑部各崗位人員的培訓(xùn)內(nèi)容15、 提高注塑生產(chǎn)效率的方法16、 注塑部主要管理制度/各崗位職責(zé)17、 注塑部機位應(yīng)有的文件資料/表格18、 注塑部運作所需的表格19、 注塑ERP/模具ERP管理系統(tǒng)20、注塑機管理系統(tǒng)21、 提高注塑部工作質(zhì)量的方法22、 注塑行業(yè)最新發(fā)展動向科學(xué)試模與模具驗收技術(shù)1、 試模的正確目的；2、 試模工作者應(yīng)具備的六個條件；3、 試模者常犯的錯誤；4、 為什么要進(jìn)行科學(xué)試模；5、 科學(xué)試模的流程；6、 試模前的準(zhǔn)備工作內(nèi)容；7、 合理選擇試模用注塑機；8、 試模用料的要求；9、 國外試模工作的八大內(nèi)容；10、 開始設(shè)定試模工藝條件的方法；11、 國外試模次數(shù)的規(guī)定；12、 減少試模次數(shù)的方法；13、 縮短試模時間的措施；14、試模過程中需檢討的十大模具問題;15、 試模過程中十大注塑品質(zhì)缺陷的改善方法；16、 挑選試模樣板給客戶確認(rèn)的技巧；17、 試模樣板的留取、標(biāo)識、管理；18、 科學(xué)確定標(biāo)準(zhǔn)注塑工藝條件表；19、 “機位作業(yè)指導(dǎo)書”的編寫技巧；20、模具的編號、標(biāo)識、存放與管理；21、 不合格模具的判別；22、 歐美注塑模具的驗收方法（三流與三板）；23、 最新模具驗收標(biāo)準(zhǔn)；24、 試模報告與新模移交工作內(nèi)容。注塑機結(jié)構(gòu)、使用與保養(yǎng)1、 注塑機的結(jié)構(gòu)、組成、分類及功能；2、 注塑的規(guī)格表示法；3、 注塑機的鎖模裝置、射膠裝置的結(jié)構(gòu)特點、組成及功能；4、 注塑機的液壓控制裝置、電氣控制裝置的結(jié)構(gòu)特點、組成及功能；5、 注塑機螺桿的拆卸流程及方法；6、 注塑機的動作及工作要求；7、 注塑機的正確操作步驟；8、 注塑模具的拆卸、安裝的正確方法；9、 注塑機開啟操作步驟和停機處理的正確方法；10、 清洗注塑機料筒（炮筒）的正確方法；11、 注塑機的主要參數(shù)（料筒溫度、注射壓力、注射速度、注射時間、保壓壓力/時間、殘量、螺桿轉(zhuǎn)速、背壓、多段射膠位置等）的作用及設(shè)定方法；12、 注塑機開合模參數(shù)、低壓保護、頂出參數(shù)的正確設(shè)定方法；13、注塑機使用、維護與保養(yǎng)知識;14、鎖模力的估算方法與調(diào)校要求;15、 注塑機液壓油的成份、品質(zhì)及更換指標(biāo)；16、 注塑機潤滑油的種類、使用要求及潤滑部位;17、 注塑機常見的故障原因及處理方法；18、 注塑機的安全裝置及安全操作規(guī)程；19、 注射時間/冷卻時間的確定方法；20、 殘量、抽膠及螺桿轉(zhuǎn)速的設(shè)定方法；21、 塑料性能與注塑工藝的關(guān)系；22、 模具結(jié)構(gòu)與注塑工藝的關(guān)系；23、 注塑機與注塑工藝的關(guān)系；24、 注塑工藝參數(shù)對成型質(zhì)量量的影響；25、 最佳注塑工藝條件的確定；26、 注射速度和保壓不良的分析；27、 如何科學(xué)設(shè)定注塑工藝條件；28、 多級注射程序的控制方法；29、 多級注射位置的確定方法；30、 多級注塑條件設(shè)定的實例分析；31、 注塑成型新技術(shù)介紹。注塑快速換模技術(shù)2、 縮短換模時間的經(jīng)濟效益分析；1、推行快速換模的必要性；3、 觀看國外快速換模的錄像；4、 換模時間要素的組成；5、 實現(xiàn)快速換模必備的條件；6、快速換模前的準(zhǔn)備工作內(nèi)容;7、 縮短換模時間的十大步驟（1） 縮短尋找換模工具時間的方法（2） 縮短尋找模具時間的方法（3） 縮短尋找/安裝吊環(huán)時間的方法（4） 縮短卸模時間的方法（5） 縮短拉運模具時間的方法（6） 縮短對嘴時間的方法（7） 縮短打碼模夾時間的方法（8） 縮短接駁水管時間的方法（9） 縮短調(diào)模時間的方法（10） 縮短調(diào)機時間的方法；8、 縮短清洗料管時間的方法；9、 快速換模的案例分析；10、 快速換模新技術(shù)介紹；11、 推行快速換模的實施技巧（八項內(nèi)容）（1） 換?？窗迮c“換模通知單”（2） 制訂換模作業(yè)規(guī)范（3） 制訂換模作業(yè)流程（4） 規(guī)定換模時間（量化指標(biāo)）（5） 配備快速換模新工具（6） 培訓(xùn)上模人員（教育與訓(xùn)練）（7） 組織快速換模競賽活動（發(fā)獎狀/獎金）（8） 相互交流和總結(jié)換模經(jīng)驗（技巧）12、模具的科學(xué)標(biāo)識、存放與管理多級注塑成型技術(shù)1、 多級注塑控制程序的概述2、 多級注塑控制程序的應(yīng)用3、 多級熔膠速度的作用與設(shè)定方法4、 多級背壓的作用與設(shè)定方法5、 多級注射壓力的作用與設(shè)定方法6、 多級注射速度的作用與設(shè)定方法7、 多級保壓的作用與設(shè)定方法8、 使用多級注塑控制程序的條件9、 何種情況下需使用多級注塑控制程序10、 什么情況不需使用多級注塑控制程序11、 多級注塑控制程序?qū)ψ⑺軝C性能的要求12、 多級注塑控制程序的優(yōu)點13、 多級注塑控制程序的缺點14、 設(shè)定多級注射程序的條件15、 多級注射位置的選擇方法16、 計算重量法找位置17、 調(diào)試觀察法找位置18、 多級注塑工藝的特性19、 各種不良缺陷的多級注射程序分析20、多級注塑工藝條件的設(shè)定實例分析21、幾種多級射膠成型的案例22、怎樣利用多級注塑程序控制改善注塑不良問題第二篇：注塑廠年終總結(jié)寫好一篇年終總結(jié)能讓我們來年的工作進(jìn)展的順利！下面請看小編帶來的注塑廠年終總結(jié)！以供大家參考學(xué)習(xí)！注塑廠年終總結(jié)120XX年即將到來，我們將繼續(xù)認(rèn)真貫徹公司有關(guān)指示要求，認(rèn)真總結(jié)20XX年的工作經(jīng)驗和教訓(xùn)，創(chuàng)新工作方法，爭取投入更多的人力和技術(shù)，扎扎實實地把節(jié)能降耗工作做精做細(xì)。20XX產(chǎn)值目標(biāo)3.15億只劃分到包裝部每月的生產(chǎn)目標(biāo)月份目標(biāo)產(chǎn)量出勤天數(shù)機包半成品計劃每班入庫量盒包成品每日入庫量XX單位：萬只圍繞20XX年包裝部每月的生產(chǎn)目標(biāo)，包裝部主要有以下幾大項工作要做：1、 開源節(jié)流，降本增效節(jié)能降耗是公司長期發(fā)展的重要工作，節(jié)能降耗就意味著增效，只有增效我們的企業(yè)才會有更美好的明天。20XX年我們將在以下幾方面開展工作，以進(jìn)一步降低原輔材料和能源消耗，為公司節(jié)省每一分錢。1）合理安排人員，對現(xiàn)有的崗位人員進(jìn)行梳理，以產(chǎn)定員，盡量減少公司的勞動力成本按20XX產(chǎn)值目標(biāo)3.15億算，機包包裝機現(xiàn)有XX臺單排機、4臺雙排機、1臺三排機，按計劃機器全部排滿每班需要19人，三班共計57人，機包現(xiàn)有員工XX人，還需增補員工40人；盒包按照20XX產(chǎn)值目標(biāo)3.15億只劃分到盒包每月的成品入庫需要增補員工30人；結(jié)合機包、盒包共需增加員工70人，才能保證目標(biāo)順利完成。2）合理安排工作時間，盡量連續(xù)生產(chǎn)，避免能源浪費，合理安排用電時間，用電量大的設(shè)備盡量在晚上開啟，并在生產(chǎn)間隙關(guān)閉水電氣，節(jié)約每一度能源；3） 對原輔材料進(jìn)行精細(xì)管理，杜絕浪費現(xiàn)象的發(fā)生，將原輔材料的消耗控制在3%之內(nèi)；4） 將消耗與員工的收益掛鉤，有獎有罰。2、 提高員工的質(zhì)量意識，加大質(zhì)量管理力度，提高成品一次合格率應(yīng)對機包在質(zhì)量管理上存在的一系列問題，我們將在20XX年采取以下措施來保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高成品一次合格率。1）加強生產(chǎn)操作人員質(zhì)量培訓(xùn)，強化員工質(zhì)量意識。我們將與質(zhì)檢部門合作，對操作員進(jìn)行定期的培訓(xùn)，使員工了解質(zhì)量工作的重要性，并對ISOXX485質(zhì)量管理體系有深刻的認(rèn)識，且在平時生產(chǎn)現(xiàn)場中對員工的質(zhì)量意識不斷強化，使其熟知本工位可能產(chǎn)生的質(zhì)量問題和避免方法。2）加強領(lǐng)班的質(zhì)量巡檢工作，避免重大質(zhì)量事故的發(fā)生，并要求其對當(dāng)班質(zhì)量情況記錄在案，使我們有跡可循，便于質(zhì)量管理與研究。漏氣、無油）3）建立合理的獎懲制度，在考核機制中加入質(zhì)量考核，與員工的收入掛鉤，獎優(yōu)罰劣。通過以上措施保證全年產(chǎn)品一次合格率達(dá)到98%以上。3、 加強設(shè)備管理在設(shè)備部曹工、張工的領(lǐng)導(dǎo)下，針對車間設(shè)備管理現(xiàn)狀，制定辦法加強設(shè)備保養(yǎng)及管理，不斷提高設(shè)備保養(yǎng)技能，有力的保證了生產(chǎn)效率的提高和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定：1） 制訂設(shè)備保養(yǎng)及管理辦法：對設(shè)備的日保、周保、月保制度化，定期檢查，實施各種激勵手段，引導(dǎo)員工運用正確的方法進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)。2） 要加強設(shè)備保養(yǎng)技能交流、培訓(xùn)，定期召開設(shè)備管理會議：主要是糾正不良設(shè)備使用和保養(yǎng)行為，交流工作技能。上述措施有效的保證了設(shè)備的高效、穩(wěn)定運轉(zhuǎn)，為按時保質(zhì)交貨提供了強有力的支持。4、 加強現(xiàn)場管理。推進(jìn)6S管理制度在20XX年初包裝部新廠房搬遷后，我們將進(jìn)一步加強生產(chǎn)現(xiàn)場管理，對生產(chǎn)計劃，人員、設(shè)備、物料調(diào)配等不斷優(yōu)化，新廠房的規(guī)劃按照生產(chǎn)流程的最優(yōu)化進(jìn)行設(shè)計，區(qū)域進(jìn)行責(zé)任劃分，保持生產(chǎn)現(xiàn)場的整潔有序，推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，推進(jìn)6S管理制度，力爭在20XX年生產(chǎn)管理工作不斷提高，走上新臺階。5、 不斷加強安全管理工作我們將在認(rèn)真吸取事故教訓(xùn)的基礎(chǔ)上，把安全生產(chǎn)作為公司管理工作的重中之重來抓，采取多種措施保障安全生產(chǎn)無事故。1） 堅持開展安全培訓(xùn)工作。將安全用電、各工種及設(shè)備的操作規(guī)程和應(yīng)急搶救知識作為培訓(xùn)重點，不斷強化意識安全；2） 突出安全重點，抓好安全薄弱環(huán)節(jié)的有效監(jiān)控。加強中夜班現(xiàn)場管理，堅持車間管理人員跟班作業(yè)；3） 堅持安全常規(guī)管理，對安全工作常抓不懈。健全車間安全生產(chǎn)會議、巡回檢查、設(shè)備檢修、交接班等記錄，將整個生產(chǎn)過程記錄在案，便于分析查找問題。最后，要力所能及地幫助、關(guān)心所有包裝車間工作人員，解決員工的實際困難，以確保包裝部員工隊伍的穩(wěn)定，創(chuàng)造一個和諧工作的氣氛，促進(jìn)工作計劃目標(biāo)的全面實現(xiàn)。注塑廠年終總結(jié)220XX年在緊張和忙碌中過去了,回首過去的一年，內(nèi)心不禁感慨萬千，這一年來，雖沒有驚天動地的戰(zhàn)果，但也算經(jīng)歷了一段不平凡的考驗和磨礪。在這辭舊迎新之際，我注塑部將深刻地對本部門一年來的工作及得失作出細(xì)致的總結(jié)，同時祈愿我們公司明年會更好。一、生產(chǎn)與質(zhì)量方面在過去的一年的前十個月里，注塑車間力挑重?fù)?dān)，為了達(dá)到客戶在產(chǎn)量和質(zhì)量方面的要求，注塑部頂著技術(shù)力量不足，操作工人員不穩(wěn)定、原材料正副牌號不一、 產(chǎn)品供不應(yīng)求、外加工產(chǎn)品型號雜亂單種配套產(chǎn)品需求量小，模具更換頻繁的困難共為客戶及時提供保質(zhì)保量的產(chǎn)品。特別是在8月份以前及XX月份后訂單應(yīng)接不暇的時候，隨時保持與各部門的溝通，以及注塑部各界員工的不懈努力，保證每天產(chǎn)值目標(biāo)達(dá)標(biāo)。始終堅信，只要有付出就會有回報的堅定信念。最終完成了這個目標(biāo)。我們注塑部也高度重視產(chǎn)品質(zhì)量，嚴(yán)把生產(chǎn)工序的每一個質(zhì)量控制關(guān)，利用早會、員工大會、安全會議及生產(chǎn)過程及時為操作工灌輸質(zhì)量理念，堅持操作工為第一質(zhì)檢員的觀點。注塑車間運用階梯式管理的方法，有分管班長全權(quán)負(fù)責(zé)各機臺的質(zhì)量。根據(jù)操作工的流動量，及時為新職工安排質(zhì)量、操作技能方面培訓(xùn)和現(xiàn)場操作實踐，保證每一個新操作工在上機獨立操作以前，都能了解基本的產(chǎn)品質(zhì)量判別方法。我們始終堅信產(chǎn)品質(zhì)量是生產(chǎn)出來的，只要本部門的每一個員工都有高度的質(zhì)量意識，細(xì)看，多問，并付諸于生產(chǎn)操作的每一環(huán)節(jié)中，產(chǎn)品質(zhì)量將會穩(wěn)步提高，以達(dá)到滿足客戶質(zhì)量要求的目標(biāo)。二、 設(shè)備模具管理方面為保證產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量提供了更加有力的保證，雖然有百分之二十三設(shè)備都是舊設(shè)備，故障率較高。但做為設(shè)備維修人員的我與本部門班長還是克服了技術(shù)力量薄弱的困難、按照規(guī)定對設(shè)備進(jìn)行定期日常檢修保養(yǎng)，并且有力地保障了設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，進(jìn)而從很大程度上確保了注塑車間生產(chǎn)運行的穩(wěn)定性。三、 人員管理方面因公司生產(chǎn)任務(wù)的急劇增加，產(chǎn)品型號的多樣化，公司新招聘員工很多，共有很多批次的新員工進(jìn)入到車間的各生產(chǎn)崗位，而且流動量很大，各崗位人員極不穩(wěn)定，給生產(chǎn)各方面管理帶來極大壓力，就在這樣的壓力推動下，本車間還是堅定地對各崗位進(jìn)行崗前崗中的簡單培訓(xùn)，保證新進(jìn)員工的順利進(jìn)入崗位角色，做到在機修領(lǐng)班負(fù)責(zé)培養(yǎng)，基本勝任各自的崗位工作。四、 安全生產(chǎn)方面在過去的一年里，基于行業(yè)的特殊性，我們注塑車間將安全第一納入了日常的管理工作之中，能夠經(jīng)常對各崗位員工進(jìn)行安全知識的教育，培訓(xùn)操作工正確操作生產(chǎn)設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。雖然本本部門沒有發(fā)生什么重大的安全事故。對一些有可能會造成人身傷害或設(shè)備模具損害隱患的人和事進(jìn)行了經(jīng)濟處罰和批評警告。安全裝置，起重設(shè)備定期檢修，注塑部在過去的一年里，在公司領(lǐng)導(dǎo)的正確領(lǐng)導(dǎo)下，各生產(chǎn)崗位知難而上、基本順利的完成了公司下達(dá)的各項生產(chǎn)任務(wù)。目前存在較多的問題，針對本車間具體有四個方面的不足：一、生產(chǎn)現(xiàn)場管理方面在于上半年有強制性的5S管理時候效果比較明顯的好，而在于下半年沒有堅持維持上半年的強制性下，出現(xiàn)了各崗位的生產(chǎn)現(xiàn)場管理較為混亂，主要是生產(chǎn)過程的各種輔助用品擺放不整齊，還有就是環(huán)境衛(wèi)生、設(shè)備衛(wèi)生、人員衛(wèi)生不是很到位。目前已下定絕心堅決按公司要求樹造一個明朗、清潔、整齊的環(huán)境。二、 人員管理方面由于注塑部大部分員工都是從社會臨時招聘和老員工介紹，普遍文化素質(zhì)較低、工作態(tài)度自由散漫，員工的責(zé)任、團隊、服從管理意識不強，消極現(xiàn)象屢屢出現(xiàn)，缺乏質(zhì)量觀念和成本觀念，不能很好地愛護公司財物，節(jié)約各項能源。三、 輔助用品、物料消耗及生產(chǎn)成本的控制方面主要是生產(chǎn)員工的操作技能不夠熟練，一些地上的臟原料飛邊倒入垃圾桶內(nèi)，脫模劑浪費較嚴(yán)重。對于以上這些問題我本人對明年的工作計劃做出一個規(guī)劃。一、 解決實際問題使現(xiàn)場管理向更深發(fā)展，克服現(xiàn)場管理深入不夠，加強生產(chǎn)現(xiàn)場管理，解決生產(chǎn)實際問題。二、 加強監(jiān)督管理加強生產(chǎn)工藝紀(jì)律監(jiān)督管理和生產(chǎn)工藝關(guān)鍵控制點的監(jiān)督管理。三、 互配協(xié)助與其他部門加強溝通協(xié)作，完善生產(chǎn)指令。四、 堅持三化將在‘標(biāo)準(zhǔn)化，規(guī)范化，精細(xì)化’管理如何融入日常管理，生產(chǎn)的過程中跟蹤好異常狀況。五、 決心完成努力完成相關(guān)生產(chǎn)管理及領(lǐng)導(dǎo)交辦的各項工作。面對已經(jīng)到來的20XX年，我們本部門愿以最飽滿的熱情對待新年的每一天，團結(jié)協(xié)作，克服存在不足之處，提高工作質(zhì)量，抓好安全生產(chǎn)，為企業(yè)的發(fā)展盡我們最大的努力！針對本部門和從公司整體方面，我就有一點建議：倉庫和車間必須徹底分開，每天生產(chǎn)半成品必須按實際數(shù)字入庫，出庫，每天車間生產(chǎn)的產(chǎn)品必須按倉庫要求在早上10點以前進(jìn)完倉，車間不存放前天生產(chǎn)半成品（除需要返工修整外），這樣才有益于管理及各方面規(guī)范擺放，才能體現(xiàn)出一個清潔、舒適的工作場所。第三篇：注塑廠實習(xí)總結(jié)注塑廠實習(xí)總結(jié)注塑廠所進(jìn)行的注塑是進(jìn)行塑料件生產(chǎn)的一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)，模具通過技術(shù)部門最后結(jié)構(gòu)的確定以及試模完成，進(jìn)行塑料件的小批試制生產(chǎn)合格后，進(jìn)行批量生產(chǎn)的一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)。注塑廠生產(chǎn)考慮到注塑機的特性，需要24小時不停工的工作，所幸我們在白班工作會接觸到更多的崗位以及工作內(nèi)容，我將從工作內(nèi)容以及工作體會兩個方面來進(jìn)行總結(jié)。一、 工作內(nèi)容介紹注塑廠工作任務(wù)繁重，在面臨不同的工作情況需要班組長對不同工作崗位的人進(jìn)行協(xié)調(diào)，這也極大的考驗了班組長的組織協(xié)調(diào)能力，因此，在這短短的兩周里我先后接觸過劃保護膜、削毛刺、燙金、返工等工作。不同的工作有不同的特點，我將簡單介紹這兩周來我所從事的工作任務(wù)。1、 燙金燙金主要是在面板等外觀件上印上品牌商標(biāo)，現(xiàn)在大多數(shù)機床都有自動燙金機，但也存在部分需要手動燙金，我所做的是將面板上燙上公司品牌的商標(biāo)，將面板放在裝在燙金機的工裝上，確保燙金完成后檢查燙金效果，確認(rèn)沒有問題后進(jìn)行削毛刺。2、 削毛刺由于模具本身的原因，任何一個注塑件生產(chǎn)出來后都不可避免的存在毛刺、膠口，這些問題沒有辦法在注塑過程中避免，因此必須需要增加一道削毛刺的工序來完成這項工作。3、 劃保護膜保護膜是外觀件尤其是面板必須要做的一道工序，可以最大程度避免在外觀件運送過程中出現(xiàn)的磕碰或者劃痕。在注塑廠有一句話，“百分之一的缺陷，就是百分之百的廢品”，可見，在注塑廠的任何工作都可能對工件造成不可逆的損失，也就是會成為廢品，因此，必須最大程度的降低廢品率，拋去注塑過程中本身的缺陷不談，在工件從注塑機中生產(chǎn)出來，完成必要的去毛刺后就要進(jìn)行劃保護膜、裝箱，最大程度的壓縮工件可能造成的損失。4、 返工顧名思義，在某一批工件出現(xiàn)問題后需要進(jìn)行檢查，根據(jù)機床號，將附件幾天的工件確定位置后進(jìn)行返工檢查，如果問題可以解決，需要直接將工件缺陷解決掉。二、 工作體會在注塑廠的工作雖然辛苦一些，但是對我們剛剛步入社會從事工作的大學(xué)生來說也同樣是一種歷練和沉淀，任何一種單一的流水線工作都需要不同的工作方式去面對，比如在削毛刺中，可以對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進(jìn)行進(jìn)一步的了解，了解不同產(chǎn)品結(jié)構(gòu)膠口的位置，在結(jié)構(gòu)設(shè)計中需要考慮產(chǎn)品結(jié)構(gòu)上不同結(jié)構(gòu)間厚度過渡的差異，同時在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計時考慮到膠口可能出現(xiàn)的位置，也會為后續(xù)工作，包括注塑廠員工在去毛刺和膠口等工作提供進(jìn)一步的便利，又比如在燙金過程中，雖然工作內(nèi)容較為單一，僅僅的是在傳送帶上取下工件放到燙金機上，再由燙金機放置在削毛刺的員工的位置，但是僅僅是這么個過程，如果不集中一定的注意力，在工件放置在工裝上時如果沒有在固定的位置固定到位，輕則使?fàn)C金文字偏移，重則使?fàn)C金文字模糊掉，甚至可能會造成燙金頭壓爆，尤其是不同燙金機的特性可能會有稍許差異；而且，在拿取工件，轉(zhuǎn)移工件的過程中，如果不注意保護工件，很有可能在工件表面留下痕跡，也就直接會成為廢品，所以，在燙金工作中，不得不小心翼翼的工作，同時注意力集中，還要增加工作效率，避免工件“堆料”，因此，即便是一個簡簡單單的工作，想要做到極致也不是容易的。在注塑廠這兩周的工作實習(xí)，讓我對以后工作的態(tài)度有了一定程度的改變，無論什么工作想要做到極致都是需要不斷努力以及工作經(jīng)驗的積累，在注塑廠流水線上從事簡簡單單的工作尚且不易，在以后的工作過程中也是需要更加努力才可以完成，甚至遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到極致，無論什么樣子的工作，只要認(rèn)認(rèn)真真去做，總是會為自己帶來不同的體悟和成長。第四篇：注塑廠整改報告篇一：設(shè)立注塑廠的可行性報告關(guān)于投資設(shè)立注塑廠項目可行性報告書目的：為了更快捷、方便的給本公司提供塑件外殼配件，同時能夠創(chuàng)造價值，達(dá)到相應(yīng)的股東投資回報率。本次投資計劃分為初期投入100萬，二期投入100萬，共投資200萬元人民幣完成此項目。一、初期投入：100萬人民幣作為啟動資金，購買設(shè)備如下1、 購買主要生產(chǎn)設(shè)備注塑機5臺，以海天報價估算2、 設(shè)備數(shù)量估計價耗電/小時本地行情加工收費標(biāo)準(zhǔn)/臺/天90t1臺8萬160t2臺12萬X2=24萬200t1臺16萬320t1臺24萬3、 附屬配套設(shè)備設(shè)備數(shù)量估計價耗電量/小時40t冷卻塔1臺水泵（2000W）2臺粉碎機2臺拌料機2臺冰水機1臺模溫機1臺吸料機1臺空壓機1臺烘干機6臺2t換模行車1臺4、 辦公設(shè)備服務(wù)器（監(jiān)控）1臺辦公電腦3臺傳真機1臺打印機1臺考勤機1臺5、 人力配置：管理人員、倉管、業(yè)務(wù)、配送員正常班，領(lǐng)班、技術(shù)員二班制，操作工三班制作業(yè)。崗位設(shè)置為：待遇標(biāo)準(zhǔn)主管1名保安2名清潔工1名財務(wù)兼人事1名倉庫管理員（倉管）1名生產(chǎn)管理員（生管，負(fù)責(zé)訂單安排、產(chǎn)成品入庫、出貨、統(tǒng)計）1名品質(zhì)管理員（品檢，負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程的品質(zhì)監(jiān)控，首模封樣）2名領(lǐng)班（換模、調(diào)機、操作培訓(xùn)、現(xiàn)場管理調(diào)度、機修）2名換料員（領(lǐng)料、換料、配色、破碎）2名操作員15名以上崗位配置崗位職責(zé)表，分配完成注塑廠內(nèi)所有日常事務(wù)。6、產(chǎn)能測算時間標(biāo)準(zhǔn)：每臺機器標(biāo)準(zhǔn)工作時間22小時/天，26天/月。二、 固定費用：指不管有沒有生產(chǎn)，都要產(chǎn)生的費用1、折舊費：購買固定資產(chǎn)-60個月：26天：22小時=小時折舊費（附固定資產(chǎn)清單）2、 資金成本：初期投資資金X1%=月資金成本3、 管理費用：管理干部、技術(shù)員、后勤薪資4、 場地租金：年租金-12=月租金三、 營業(yè)支出：指有生產(chǎn)運作才會產(chǎn)生的費用1、 耗電量：以理想的滿負(fù)荷狀態(tài)估算2、 耗水量：50噸X元/噸=元3、 運輸費用：4、 各種稅賦：5、 人工成本：一線操作員薪資（15名操作員）四、 盈利測算1、 月生產(chǎn)總額-月固定費用-月營業(yè)支出=月盈利X12月=年盈利2、 年盈利/投資金額（折舊后）=年投資回報率五、 二期投入：在完成初期投入后，能夠正常生產(chǎn)并且業(yè)務(wù)需求增加產(chǎn)能，在市場預(yù)期不錯的情況下，開始二期投資100萬1、 購買主要生產(chǎn)設(shè)備注塑機5臺，以海天報價估算設(shè)備數(shù)量估計價耗電/小時本地行情加工收費標(biāo)準(zhǔn)/臺/天90t1臺8萬160t2臺12萬X2=24萬200t1臺16萬320t1臺24萬2、 附屬配套設(shè)備設(shè)備數(shù)量估計價耗電量/小時冰水機1臺模溫機1臺烘干機5臺3t換模行車1臺3、 辦公設(shè)備無增加4、 人力配置增加：生產(chǎn)管理員（生管）1名換料員（領(lǐng)料、換料、配色、破碎）2名操作員15名以上崗位配置崗位職責(zé)表，分配完成注塑廠內(nèi)所有日常事務(wù)。六、 固定費用：指不管有沒有生產(chǎn)，都要產(chǎn)生的費用1、折舊費：（初期+二期）固定資產(chǎn)：60個月-26天：22小時=小時折舊費（附固定資產(chǎn)清單）2、 資金成本：（初期投資資金+二期投資資金）X1%=月資金成本3、 管理費用：管理干部、技術(shù)員、后勤薪資4、 場地租金：年租金-12=月租金七、 營業(yè)支出：指有生產(chǎn)運作才會產(chǎn)生的費用1、 耗電量：以理想的滿負(fù)荷狀態(tài)估算2、 耗水量：100噸X元/噸=元3、 運輸費用：4、 各種稅賦：5、 人工成本：一線操作員薪資（15名操作員）八、 盈利測算1、 月生產(chǎn)總額-月固定費用-月營業(yè)支出=月盈利X12月=年盈利2、 年盈利/投資金額（折舊后）=年投資回報率九、 總結(jié)：1、 初期投資月固定費用為元，在設(shè)備正常工作滿個工作日/月可以保本，滿負(fù)荷工作可盈利元，投資回報率為％2、 二期投資擴建后月固定費用為元，在設(shè)備正常工作滿個工作日/月可以保本，滿負(fù)荷工作可盈利元，投資回報率為％篇二：注塑部整改方案計劃1注塑部整改方案計劃書a：怎樣搞好注塑部的工作1，分清各崗位的職責(zé)，相關(guān)崗位的工作需積極溝通與配合，避免矛盾。2,完善注塑部的人員編制和組織架構(gòu)，根據(jù)實際工作需要來配置人手，做到“事事有人管理，人人都管事”3,對注塑部各崗位人員進(jìn)行合理分工，并制訂出明確的崗位工作職責(zé)。4,建立“科學(xué)、完善、系統(tǒng)、規(guī)范”的運作管理體系，健全各項管理制度。制訂每個工序/環(huán)節(jié)的工作流程，按正確的流程辦事，減少盲目性6,加強注塑機/注塑模具的使用、維護、保養(yǎng)工作。制訂模具驗收標(biāo)準(zhǔn)，做好試模工作，把好模具質(zhì)量關(guān)。8,完善注塑部工作所需的各種表格，逐步實現(xiàn)量化管理。增加工作現(xiàn)場的看板，將生產(chǎn)計劃、工作要求、實際結(jié)果及與生產(chǎn)有關(guān)的的信息，讓每個人都有知道：多做“預(yù)防工作”，不要“跟著問題后面跑”，預(yù)防各種問題發(fā)生。10，明確每個崗位/環(huán)節(jié)的工作要求，實行規(guī)范化管理，做到“按規(guī)范做事，依流程運作”并搞好每個細(xì)節(jié)的工作。11，嚴(yán)格控制水口料，做好水口料的分類、標(biāo)識和管理工作，從源頭上抓起。12,嚴(yán)格執(zhí)行各項規(guī)章制度、工作規(guī)范和運作流程，并加強監(jiān)督（贏在執(zhí)行），并適時地實行“走動式管理”。主抓執(zhí)行力。13,堅持“三不放過”原則，對出現(xiàn)的問題應(yīng)及時分析原因、追查責(zé)任、提出糾正預(yù)防措施，并善于發(fā)現(xiàn)問題（最大的問題是看不出問題）14，每周召開一次注塑部生產(chǎn)例會，不斷總結(jié)工作中的問題，提出改15,加強各崗位人員技能培訓(xùn)工作，不斷提高其工作質(zhì)量和工作能力16,制訂用人標(biāo)準(zhǔn)，建立“激勵”和“淘汰”機制，讓合適的人做合適的事。17，參觀學(xué)習(xí)同行業(yè)先進(jìn)的管理模式，與時俱進(jìn)，不斷創(chuàng)新，力求持續(xù)改善。b.注塑生產(chǎn)的量化管理量化管理的作用:a.b.c.d.e.標(biāo)。f.施。注塑生產(chǎn)效率（N90%）2.原料使用率（N97%）3.膠件批次合格率（N98%）4.機器使用率（稼動率）（^86%）注塑件準(zhǔn)時入庫率（N98.5%）有利于分析分析問題原因，提出改善措用數(shù)據(jù)說話，客觀性強。工作績效量化，易于實現(xiàn)科學(xué)管理。有利于增強各崗位工作人員的責(zé)任心。能夠激發(fā)員工的工作積極性?？梢耘c過去比較，科學(xué)擬定新的工作目6.模具損壞率（W1%）7?年人均有效生產(chǎn)時間（N2800小時/人.年）8.延誤交期率（＜0.5%）9.上落模時間（小時/套）大模:2.5小時中模:2小時小模:60分鐘安全意外事故（0次）（十九）.注塑部機位應(yīng)有的文件資料（二十）.注塑部產(chǎn)品質(zhì)量的管理（二十一）.注塑部主要的管理制度（二十二）.注塑部主要工作流程（二十三）.注塑部主要崗位工作職責(zé)（二十四）.過程檢查與生產(chǎn)現(xiàn)場各項監(jiān)控（二十五）.注塑車間管理規(guī)定（二十六）.注塑部生產(chǎn)現(xiàn)場運作所需的表格（二十七）.管理內(nèi)容（員工日常管理）（二十八）.注塑部員工培訓(xùn)頃工序標(biāo)準(zhǔn)化管理工序是產(chǎn)品形成的基本環(huán)節(jié)，工序質(zhì)量是保障產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)，工序質(zhì)量對產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)成本、生產(chǎn)效率有著重要影響。企業(yè)要尋求質(zhì)量、成本、效率的改善，提高工序質(zhì)量是關(guān)鍵。（一）、生產(chǎn)人員（人）1、生產(chǎn)人員符合崗位技能要求，經(jīng)過相關(guān)培訓(xùn)考核。2、對特殊工序應(yīng)明確規(guī)定特殊工序操作、檢驗人員應(yīng)具備的專業(yè)知識和操作技能，考核合格者持證上M-J岡。3、 對有特殊要求的關(guān)鍵崗位，必須選派經(jīng)專業(yè)考核合格、有現(xiàn)場質(zhì)量控制知識、經(jīng)驗豐富的人員擔(dān)任。4、 操作人員能嚴(yán)格遵守公司制度和嚴(yán)格按工藝文件操作，對工作和質(zhì)量認(rèn)真負(fù)責(zé)。5、 檢驗人員能嚴(yán)格按工藝規(guī)程和檢驗指導(dǎo)書進(jìn)行檢驗，做好檢驗原始記錄，并按規(guī)定報送。（二） 、設(shè)備維護和保養(yǎng)（機）1、 有完整的設(shè)備管理辦法，包括設(shè)備的購置、流轉(zhuǎn)、維護、保養(yǎng)、檢定等均有明確規(guī)定。2、 設(shè)備管理辦法各項規(guī)定均有效實施，有設(shè)備臺賬、設(shè)備技能檔案、維修檢定計劃、有相關(guān)記錄，記錄內(nèi)容完整準(zhǔn)確。3、 生產(chǎn)設(shè)備、檢驗設(shè)備、工裝工具、計量器具等均符合工藝規(guī)程要求，能滿足工序能力要求，加工條件若隨時間變化能及時采取調(diào)整和補償，保證質(zhì)量要求。4、 生產(chǎn)設(shè)備、檢驗設(shè)備、工裝工具、計量器具等處于完好狀態(tài)和受控狀態(tài)。（三） 、生產(chǎn)物料（料）1、 有明確可行的物料采購、倉儲、運輸、質(zhì)檢等方面的管理制度，并嚴(yán)格執(zhí)行。2、 建立進(jìn)料驗證、入庫、保管、標(biāo)識、發(fā)放制度，并認(rèn)真執(zhí)行，嚴(yán)格控制質(zhì)量。3、 轉(zhuǎn)入本工序的原料或半成品，必須符合技術(shù)文件的規(guī)定。4、 所加工出的半成品、成品符合質(zhì)量要求，有批次或序列號標(biāo)識。5、 對不合格品有控制辦法，職責(zé)分明，能對不合格品有效隔離、標(biāo)識、記錄和處理。6、 生產(chǎn)物料信息管理有效，質(zhì)量問題可追溯。（四） 、工序管理（法）1、 工序流程布局科學(xué)合理，能保證產(chǎn)品質(zhì)量滿足要求，此處可結(jié)合精益生產(chǎn)相關(guān)成果。2、 能區(qū)分關(guān)鍵工序、特殊工序和一般工序，有效確立工序質(zhì)量控制點，對工序和控制點能標(biāo)識清楚。3、 有正規(guī)有效的生產(chǎn)管理辦法、質(zhì)量控制辦法和工藝操作文件。4、 主要工序都有工藝規(guī)程或作業(yè)指導(dǎo)書，工藝文件對人員、工裝、設(shè)備、操作方法、生產(chǎn)環(huán)境、過程參數(shù)等提出具體的技術(shù)要求。篇三：設(shè)立注塑廠的可行性報告dg關(guān)于投資設(shè)立注塑廠項目可行性報告書震雄集團成立50多年，客戶世界各地，為了更快捷、方便的給貴公司提供注塑機使用，同時能夠創(chuàng)造價值，達(dá)到相應(yīng)的股東投資回報率。根據(jù)貴司基本情況，制定本計劃書以供參考。貴司產(chǎn)品多以漏電保護開關(guān)為主，使用膠料多為聚碳阻燃材料，即為pc加防火abs或加纖，要求具防水、防塵，高溫不裂縫、不變形，對于注塑機的注射單元要求要小螺桿，耐磨，溶膠順暢，故建議使用我司em系列注塑機，性比較較高。本次投資計劃分為初期投入150萬，共投資200萬元人民幣完成此項目。一、初期投入：100萬人民幣作為啟動資金，購買設(shè)備如下1、 購買主要生產(chǎn)設(shè)備注塑機6臺，以震雄報價估算2、設(shè)備數(shù)量估計價耗電/小時本地行情加工收費標(biāo)準(zhǔn)/臺/天120t2臺11萬X2=22萬7度1200元150t2臺13.6萬X2=27.2萬9度1500元220t1臺18萬12度2200元320t1臺25.5萬19度3000元*耗電量為估算，建議220噸以上使用伺服注塑機3、 附屬配套設(shè)備設(shè)備數(shù)量估計價耗電量/小時40t冷卻塔（含水池）1臺8000水泵（2000W）2臺粉碎機2臺拌料機2臺冰水機1臺模溫機1臺吸料機1臺空壓機1臺烘干機6臺2t換模行車1臺4、 辦公設(shè)備服務(wù)器（監(jiān)控）1臺辦公電腦3臺傳真機1臺打印機1臺考勤機1臺5、 人力配置：管理人員、倉管、業(yè)務(wù)、配送員正常班，領(lǐng)班、技術(shù)員二班制，操作工三班制作業(yè)。崗位設(shè)置為：待遇標(biāo)準(zhǔn)主管1名保安2名清潔工1名財務(wù)兼人事1名倉庫管理員（倉管）1名生產(chǎn)管理員（生管，負(fù)責(zé)訂單安排、產(chǎn)成品入庫、出貨、統(tǒng)計）1名品質(zhì)管理員（品檢，負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程的品質(zhì)監(jiān)控，首模封樣）2名領(lǐng)班（換模、調(diào)機、操作培訓(xùn)、現(xiàn)場管理調(diào)度、機修）2名換料員（領(lǐng)料、換料、配色、破碎）2名操作員15名以上崗位配置崗位職責(zé)表，分配完成注塑廠內(nèi)所有日常事務(wù)。6、 產(chǎn)能測算時間標(biāo)準(zhǔn)：每臺機器標(biāo)準(zhǔn)工作時間22小時/天，26天/月。二、 固定費用：指不管有沒有生產(chǎn)，都要產(chǎn)生的費用1、 折舊費：購買固定資產(chǎn)-60個月：26天：22小時=小時折舊費（附固定資產(chǎn)清單）2、 資金成本：初期投資資金X1%=月資金成本3、 管理費用：管理干部、技術(shù)員、后勤薪資4、 場地租金：年租金-12=月租金三、 營業(yè)支出：指有生產(chǎn)運作才會產(chǎn)生的費用1、 耗電量：以理想的滿負(fù)荷狀態(tài)估算2、 耗水量：50噸X元/噸=元3、 運輸費用：4、 各種稅賦：5、 人工成本：一線操作員薪資（15名操作員）四、 盈利測算1、 月生產(chǎn)總額-月固定費用-月營業(yè)支出=月盈利X12月=年盈利2、 年盈利/投資金額（折舊后）=年投資回報率五、 總結(jié)：初期投資月固定費用為元，在設(shè)備正常工作滿個工作日/月可以保本，滿負(fù)荷工作可盈利元，投資回報率為％以上數(shù)據(jù)請根據(jù)貴司情況修正，僅供參考，設(shè)備支出可以考慮分期付款，詳細(xì)情況再見面詳談。第五篇：驗廠培訓(xùn)課程驗廠培訓(xùn)課程1、 驗廠的定義驗廠即為按照一定的標(biāo)準(zhǔn)對工廠進(jìn)行審核或評估。一般分為人權(quán)驗廠、反恐驗廠、品質(zhì)驗廠等等，2、 為什么要驗廠？這是一個老生常談的問題，在公司里工作時間長一點的員工都有這方面的經(jīng)驗了，但是都不一定明白為什么要驗廠？我現(xiàn)在在這里把為什么要驗廠的這方面的原理講一下。二十世紀(jì)九十年代以來，面臨“反血汗工廠”運動的壓力，許多世界知名的品牌經(jīng)營商和零售商紛紛制訂“公司行為守則”，對其全球供應(yīng)鏈中的勞工狀況承擔(dān)社會責(zé)任，要求供應(yīng)商按照守則的要求改善勞動條件，尊重工人的基本合法權(quán)益，他們在采購產(chǎn)品或下達(dá)生產(chǎn)訂單之前，對生產(chǎn)企業(yè)按照他們制定的企業(yè)行為守則對生產(chǎn)企業(yè)社會責(zé)任、主要是勞工標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行情況進(jìn)行直接審查的過程就叫驗廠。（勞工標(biāo)準(zhǔn)主要是指與員工相關(guān)的法律法規(guī)，主要內(nèi)容有8項，其中a.結(jié)社自由和有效承認(rèn)集體談判權(quán)利；b.消除一切形式的強迫或強制勞動；c.有效廢除童工；d.消除就業(yè)與職業(yè)歧視，就是所謂的核心勞工標(biāo)準(zhǔn)）一般來說大中型跨國公司都有自己的企業(yè)行為守則。3、 目前在中國一些法律規(guī)定的要求，我們還是不能完全能夠做到，但是由于客戶是把通過審核作為采購產(chǎn)品或者下達(dá)訂單的首要條件，所以我們要認(rèn)真的應(yīng)對。要對員工進(jìn)行宣傳教育，幫助他們認(rèn)清國際貿(mào)易形勢以及客戶驗廠的目的，使其明白公司和員工有著同樣的立場和利益，確保員工能正確認(rèn)識驗廠，習(xí)慣同客戶“訪談”對話。要讓各位知道驗廠的具體內(nèi)容，以便準(zhǔn)確的為驗廠服務(wù)。4、 驗廠的組成：驗廠主要分為三部分，一是審核資料，二是查驗現(xiàn)場與資料/法律法規(guī)是否相符，三是員工訪談。審核資料，主要是看工資/考勤與法律法規(guī)是否相符，有沒有達(dá)到最低工資標(biāo)準(zhǔn)要求（余姚2010年4月8日通知最低工資標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整為980元/20.83天，20.83的來歷），是否平時加班1.5倍，周末加班2倍，法定節(jié)假日3倍計算工資，消防驗收資料是否齊全，社保有沒有購買，有沒有未成年工/童工（滿16周歲但未滿18周歲為未成年工/未滿16周歲為童工），工廠是否有通過環(huán)評，有沒有職業(yè)病危害的因素并申報，存在職業(yè)病危害的崗位的員工有沒有體檢并且提供體檢報告。特種設(shè)備（電梯/壓力容器/叉車/行車等）使用許可證/檢驗報告和操作證，員工代表會議的記錄，廢切廢氣/廢物的排放許可證，廠紀(jì)廠規(guī)，各車間的生產(chǎn)排程計劃，生產(chǎn)日報表，返修/工表，設(shè)備點檢記錄，品質(zhì)部門的來料檢驗/制程檢驗/成品檢驗報表，糾正與預(yù)防措施，倉庫的送貨單/入庫單據(jù)，賬本，出貨單，成品倉庫的入庫單/賬本。各種培訓(xùn)記錄：消防安全/化學(xué)品使用/機器設(shè)備操作/急救培訓(xùn)/用電安全等。這些資料是每次驗廠都必看的，審核資料階段的重點：公司目前實際生產(chǎn)管理/計算工資是按照單價計件的方式并且每天都上班，但是我們做驗廠給審核員看的資料是計時的，周日不上班，所以審核員審查的重點就是查驗資料上的日期與工資是否相符，有沒有星期天上班沒有給工資的等。二是查驗現(xiàn)場與資料/法律法規(guī)是否相符，這方面一共包括15個小項：（1） 廢氣的排放：廢氣有沒有做到收集排放（安裝收集裝置）；廢氣不能直接排放在室內(nèi)；廢氣排放要安裝處理裝置，廢氣要達(dá)標(biāo)排放，廢氣排放口的高度要達(dá)標(biāo)（新建污染源15米高，并且比周圍200米范圍內(nèi)的最高建筑物高出5米，高度要求應(yīng)該與具體排放的氣體有關(guān)），廢氣排放口要設(shè)置標(biāo)志，（2） 化學(xué)品：所有的化學(xué)品都必須張貼其名稱及危害警告標(biāo)識；所標(biāo)貼的名稱及警告標(biāo)識均必須為員工能懂的通用的語言；必須將材料安全數(shù)據(jù)表（化學(xué)品安全使用技術(shù)說明書，簡稱MSDS）張貼在使用現(xiàn)場；化學(xué)品必須安全的整齊的儲存；必須提供適當(dāng)?shù)南涔窈头块g來儲存可燃性材料，必須提供適當(dāng)?shù)姆块g和倉庫來儲存液體化學(xué)品，必須為液體化學(xué)品提供防泄漏/防溢出的二次容器，可燃性材料的罐/桶及各種容器在分裝時必須要有跨接和接地。（防泄漏及靜電），在可燃材料使用和儲存的場所必須張貼禁煙標(biāo)志，不相容材料必須分離以避免不利的化學(xué)反應(yīng)，必須提供足夠的廢物容器并正確的存儲廢物以待處理，壓縮氣體鋼瓶必須豎直存放并被保護以防止傾倒，鋼瓶必須根據(jù)其內(nèi)存物品的成分和危害性而隔離，鋼瓶在不使用而存儲時必須要置有鋼帽，鋼瓶的存放必須遠(yuǎn)離熱源，鋼瓶必須置于遠(yuǎn)離樓梯/電梯口/出口路徑之處，（3） 限制區(qū)域：定義，進(jìn)入或者退出的口狹窄，設(shè)計時沒有考慮適合工作人員在其中長期滯留，內(nèi)部空間足夠一個人進(jìn)入并在其中進(jìn)行作業(yè)。危害：氧氣不足夠，有毒氣體，有爆炸性等，在限制區(qū)域的進(jìn)入口應(yīng)張貼或懸掛警告/警示標(biāo)識，進(jìn)入限制區(qū)域必須遵守限制區(qū)域進(jìn)出程序（不論進(jìn)出時間），進(jìn)入任何限制區(qū)域，都必須得到書面的許可，進(jìn)入限制區(qū)域必須將書面許可張貼在入口處，進(jìn)入限制區(qū)域人員必須知曉限制區(qū)域內(nèi)存在的潛在的特殊危害，進(jìn)入限制區(qū)域期間必須要有協(xié)助人員或監(jiān)視人員在限制區(qū)域之外。（4） 電氣安全：電器控制板（控制箱/柜）周圍不得堆物，可以隨時靠近，電器控制板和上面的元件必須標(biāo)明控制的區(qū)域和設(shè)備名稱及編號，電器控制板必須標(biāo)明它的容量，電器控制柜必須被可靠的關(guān)閉，電器控制箱/柜上不能放置物品或者有過多的灰塵，延長線（插板）必須被保護，防止阻礙通行，以免被損壞，潮濕環(huán)境下應(yīng)使用安全電壓的電氣，并使用漏電保護裝置，在易燃材料使用區(qū)域必須使用專門的有害環(huán)境照明（防爆裝置），在電氣元件上工作時，必須使用絕緣良好的工具，手提電動工具（電動螺絲刀手槍鉆/電錘）必須外殼完好，不用時放置在適當(dāng)?shù)牡攸c，（5） 應(yīng)急準(zhǔn)備：必須有足夠的途徑（消防逃生指示箭頭/路線），以供員工能夠及時的從工作場所疏散，應(yīng)急出口（懸掛安全出口燈）的門要向外開，每個工作區(qū)域，至少有兩個符合要求的安全出口（區(qū)分安全出口和非安全出口），最新的消防逃生圖必須張貼在工作所有區(qū)域，應(yīng)急出口或者路線必須從工廠的所有區(qū)域都可以看到，應(yīng)急出口和通道必須在任何時候都保證通暢，應(yīng)急出口不能上鎖，應(yīng)急出口指示（安全出口指示燈）必須放置在所有應(yīng)急出口處，應(yīng)急出口標(biāo)識必須有充分的照明，并且照明正常運行，應(yīng)急出口必須向一個安全/穩(wěn)定的場所開放，所有的消防器材及控制必須清楚的標(biāo)識，易被發(fā)現(xiàn)，并輕易的拿到，滅火器和消防水管必須被很好的維護，隨時可以被使用，在使用腐蝕性材料的地點必須配備應(yīng)急沐浴器和洗眼器，并保證沐浴器和洗眼器的完好和能隨時被使用，工作場所必須配備急救箱，定期組織員工進(jìn)行緊急疏散演習(xí)和消防演習(xí)，（6） 設(shè)備及其控制：在電氣操作場合不能使用金屬梯子，可移動的木梯子必須存儲在干燥的場所，對于