【參考借鑒】選礦廠施工方案x

優(yōu)質(zhì)參考文檔目錄TOC\o"1-5"\h\z4主要工程施工方案、施工方法 3工程測量 3土方工程施工方法 3土方工程施工方法模板工程施工方法 4鋼筋工程施工方法 5混凝土工程施工方法 5砌體工程施工方法 7鋼構(gòu)件安裝及施工方法 88給排水工程施工方法 13設(shè)備安裝 13靜止設(shè)備安裝： 13球磨機安裝 17皮帶機安裝 24、橋式起重機安裝 25、泵安裝 29破碎機安裝 33管道安裝 38施工程序 38施工方法 38施工技術(shù)要求及措施 39管道的試驗 41管道支吊架預(yù)制安裝 42閥門和法蘭部件安裝 43管道焊接、無損探傷 44焊接方法的選擇 44焊接設(shè)備選用 44焊接材料選用 44焊接技術(shù)要求 44優(yōu)質(zhì)參考文檔優(yōu)質(zhì)參考文檔TOC\o"1-5"\h\z坡口加工 45管道的焊接 45焊接檢查 45焊縫返修 46無損探傷符號說明 46電氣儀表安裝 48施工前的準(zhǔn)備 48電氣自動化安裝施工依據(jù)： 49施工方案 49電纜、電線敷設(shè) 51機旁電氣自動化設(shè)備安裝 53母線安裝 53變壓器安裝工程 55二次壓接線 56接地系統(tǒng)安裝 56自動化系統(tǒng) 56電氣自動化試驗 57計算機系統(tǒng) 574主要工程施工方案、施工方法工程測量一. 測量儀器選用本工程選用的主要測量儀器見下表:序號名稱級別數(shù)量1激光經(jīng)緯儀J22臺2精密水準(zhǔn)儀S12臺3塔尺一級4個450M鋼卷尺一級4把5對講機4部優(yōu)質(zhì)參考文檔優(yōu)質(zhì)參考文檔6線錘6個7測距儀1臺軸線和控網(wǎng)建立.根據(jù)招標(biāo)單位提供的紅線及坐標(biāo)控制點，用經(jīng)緯儀進行建筑場地的控制軸線及柱網(wǎng)測設(shè)。并在不易受影響干擾的位置設(shè)引樁，并妥善加以保護。.根據(jù)業(yè)主提供的高程控制點，用S23水準(zhǔn)儀、水準(zhǔn)尺測設(shè)建筑物高程控制網(wǎng)，設(shè)點位置不易受到破壞或干擾。設(shè)點按二級水準(zhǔn)點埋設(shè)，設(shè)點不少于4個。同時此點兼作為沉降觀測基準(zhǔn)點。三.施工過程中的控制在基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工中，采用外控法進行軸線測量放線，并用JGJ2經(jīng)緯儀結(jié)合50m鋼卷尺進行細部測量。4.2土方工程施工方法.土方開挖.根據(jù)定位軸線，放出開挖邊線，采用挖掘機進行大面積開挖與人工進行基坑（槽）的修邊檢底相結(jié)合的方法進行土方開挖，開挖過程中隨時與地勘報告和設(shè)計標(biāo)高對照，防止超挖。.土方開挖前，要將施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上障礙物清理和處理完畢。該地區(qū)的氣候是極端的大陸型，非常干燥，地下水不發(fā)育，只做簡單的排水坡。.要對建筑物的位置的標(biāo)準(zhǔn)軸線樁、定位控制樁和標(biāo)高控制樁進行檢查，并辦理完預(yù)埋檢手續(xù)，同時，要向施工操作人員進行交底，明確保護責(zé)任。.夜間施工時，要合理安排工序，防止錯挖和超挖，施工場地應(yīng)根據(jù)需要設(shè)置照明，在危險地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志。.在開挖過程中，測量人員應(yīng)及時復(fù)核軸線及開挖尺寸，所有基坑開挖至持力層。.與甲方有關(guān)人員協(xié)商在開挖過程中回填土的堆放位置，要盡量靠近回填地點，以減少二次搬運的費用。.開挖完成后，會同建設(shè)、設(shè)計等其他單位作好基槽的驗槽工作，及時進行下道工序，避免在大氣中暴露過長的時間。.在土方開挖過程中，對定位標(biāo)準(zhǔn)樁、軸線樁、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點、龍門板等，挖運時不得碰撞，也不得坐在龍門板上休息，測量人員應(yīng)經(jīng)常標(biāo)測其位置的正確性。.施工中，若發(fā)現(xiàn)文物和古墓等，應(yīng)妥善保護，并應(yīng)及時與當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門處理后，方可繼續(xù)施工。若發(fā)現(xiàn)國家測量標(biāo)志點、通訊線路等，亦要加以妥善保護，應(yīng)嚴(yán)防損壞。.土方回填優(yōu)質(zhì)參考文檔優(yōu)質(zhì)參考文檔.回填前，應(yīng)對基礎(chǔ)等設(shè)施進行檢查驗收，并辦理好隱檢手續(xù)，并且砼的強度要達到規(guī)范要求以后才能進行。.回填土施工時，應(yīng)先自較深處進行，待填至和較淺的基坑一樣的標(biāo)高后，再一同填筑。若必須分段填筑，交接處應(yīng)填成階梯形。.在回填時，應(yīng)在基礎(chǔ)兩邊同時進行，在回填的過程中，兩側(cè)回填進度不能相差過多。管道周圍的回填，應(yīng)用人工精心回填，以免損壞管道。.回填土應(yīng)分層夯實，嚴(yán)禁澆水以所謂的“水夯”法施工。三.基坑保護土方經(jīng)人工清底修邊到位后，立即進行驗槽、辦理驗槽記錄，為減少坑底土體暴露時間，避免土體結(jié)構(gòu)受到破壞，并立即進行墊層施工。墊層標(biāo)高用水準(zhǔn)儀嚴(yán)格按設(shè)計標(biāo)高控制，并做好表面壓實抹平收光工作。土方工程施工方法模板工程施工方法1、模板支設(shè)的質(zhì)量要求⑴、模板的搭設(shè)必須準(zhǔn)確掌握構(gòu)件的幾何尺寸，保證軸線位置的準(zhǔn)確。⑵、模板應(yīng)具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆砼的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。澆筑前應(yīng)檢查承重架及加固支撐扣件是否擰緊。⑶、模板的安裝誤差應(yīng)嚴(yán)格控制在允許范圍內(nèi)。2、模板的拆除為保證后續(xù)工作能迅速插入，采取在砼澆筑過程中加入外加劑，以利拆模工作的提早進行。模板拆除應(yīng)以同期試塊的試壓強度作為依據(jù)。拆模時不得用鐵撬撬開模板，還要保護模板邊角和砼邊角，拆下的模板要及時清理，并刷隔離劑，確保下次澆筑質(zhì)量。鋼筋工程施工方法本工程鋼筋進場后應(yīng)檢查是否有出廠合格證，并經(jīng)復(fù)試后才能進行加工。所有鋼筋堆放及加工均在現(xiàn)場進行?，F(xiàn)場鋼筋加工機械設(shè)彎曲機2臺，切斷機2臺，調(diào)直機2臺，交流電焊機4臺。鋼筋加工嚴(yán)格按照鋼筋配料單進行加工，加工的鋼筋半成品堆放在指定的范圍內(nèi)，并按規(guī)定明碼掛單，防止使用時發(fā)生混亂?，F(xiàn)場施工員應(yīng)對加工的鋼筋驗收后才能綁扎。.鋼筋連接本工程鋼筋連接擬采用焊接。鋼筋加工的形狀，尺寸必須符合設(shè)計要求，鋼筋的表面確保潔凈、無損傷、無斑點，不得使用帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋；鋼筋的彎鉤應(yīng)按施工圖紙中的規(guī)定執(zhí)行，同時也應(yīng)滿足有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。.鋼筋焊接優(yōu)質(zhì)參考文檔優(yōu)質(zhì)參考文檔鋼筋焊接的接頭形式，焊接工藝和質(zhì)量驗收，應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。鋼筋焊接接頭的試驗應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋焊接接頭試驗方法標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)規(guī)定。鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進行試焊合格后方可焊接；焊工必須有焊工考試合格證，并在規(guī)定的范圍內(nèi)進行焊接操作；焊接網(wǎng)以及焊接骨架的允許偏差應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。受力鋼筋焊接接頭在同一構(gòu)件時應(yīng)相互錯開，符合有關(guān)規(guī)定。.鋼筋綁扎鋼筋的綁扎，將嚴(yán)格遵照施工與驗收規(guī)范，并注重原材料檢驗，構(gòu)造要求以及錨固搭接長度等技術(shù)規(guī)范。在砼澆筑施工時，配備鋼筋工跟蹤檢查、校正；對于在安裝預(yù)留預(yù)埋中被割斷、損壞的鋼筋，必須采取有效的加固措施。.鋼筋工程施工要求⑴、預(yù)見性的提出和處理鋼筋有關(guān)設(shè)計的矛盾問題或施工難處，需核定的要及時與設(shè)計院、建設(shè)單位聯(lián)系核定，做到準(zhǔn)確認真翻樣。所有鋼筋下料單及翻樣處理均由現(xiàn)場工程科負責(zé)校審批準(zhǔn)。⑵、在工程開工或每批鋼筋正式焊接生產(chǎn)之前，采用與生產(chǎn)相同的鋼筋、焊條以及相同的焊接條件和接頭形式制作三個抗拉試件，試驗合格后，才允許正式生產(chǎn)。⑶、鋼筋在受力支座處的錨固長度，圖紙有規(guī)定的照圖施工，當(dāng)圖紙無規(guī)定時按規(guī)范施工。⑷、鋼筋制成的半成品進行掛牌驗收，專人負責(zé)清料，質(zhì)檢員負責(zé)抽查。⑸、混凝土施工時，派鋼筋工看護鋼筋，保證鋼筋保護層厚度符合規(guī)范要求，柱插筋位置準(zhǔn)確?；炷凉こ淌┕し椒?、工藝流程配合比計算一一原材料計算、外加劑一一砼攪拌一一砼運輸一一砼澆筑及振搗—^養(yǎng)護。2、砼的配合比⑴、砼的施工配合比，應(yīng)根據(jù)設(shè)計的砼強度等級和質(zhì)量檢驗以及砼施工和易性的要求確定，并應(yīng)符合合理使用材料和經(jīng)濟的原則。⑵、砼配料采用重量比，根據(jù)砂石分析、由試驗室出具配合比。施工中嚴(yán)格計量，砂、石應(yīng)常測定含水率，根據(jù)含水率隨時調(diào)整施工配合比。3、砼的攪拌攪拌時先加石子，后加水泥、最后加砂和水。嚴(yán)格控制攪拌時間（三1.5min）,切實保證拌和物的均勻性和水灰比，砼坍落度應(yīng)控制在50?70MM。4、砼的運輸及澆筑⑴、砼的運輸優(yōu)質(zhì)參考文檔優(yōu)質(zhì)參考文檔砼在運輸中應(yīng)保持其勻質(zhì)性，做到不分層、不離析、不漏漿。運到澆灌地點時，應(yīng)具有要求的坍落度，如有離析應(yīng)進行二次攪拌方可入模。⑵、砼的澆筑①、砼澆灌前應(yīng)對模板、鋼筋、預(yù)留洞的位置、數(shù)量及模板系統(tǒng)牢固情況進行綜合檢查，合格后，請質(zhì)監(jiān)、監(jiān)理、建設(shè)單位代表進行隱蔽驗收，辦理隱蔽驗收記錄后，方可澆筑砼。并作自檢和工序交接記錄。②、鋼筋上的泥土、油污，模板內(nèi)的垃圾、雜物應(yīng)清除干凈，木模板應(yīng)澆水濕潤，縫隙應(yīng)堵嚴(yán)。③、砼澆筑應(yīng)連續(xù)澆灌，以保證結(jié)構(gòu)有良好的整體性，間歇時間不應(yīng)超過180min。本工程所有預(yù)制構(gòu)均不允許留設(shè)施工縫。④、砼灌注后采用插入式振動器振搗，板采用平板振動器振搗。⑤、振搗插點間距不應(yīng)超過振動棒作用半徑的1.5倍。振動器不得碰撞模板、鋼筋或掛在鋼筋上。⑥、振動器在每一點插點上的振搗延續(xù)時間，以砼表面呈水平并出現(xiàn)水泥漿和不再出現(xiàn)氣泡，不再明顯沉落為度，振搗時間一般約為20?30s。5、砼的養(yǎng)護在砼澆筑完畢后的12小時以內(nèi)對砼加以覆蓋和澆水養(yǎng)護，當(dāng)砼中無外加劑摻入時，養(yǎng)護時間不得少于7晝夜，當(dāng)砼中有外加劑摻入時，養(yǎng)護時間不得少于14晝夜。6、保證質(zhì)量要點⑴、攪拌好的砼要做到基本卸盡，在全部砼卸盡之前不得再投入拌合料，更不得采取邊出料邊進生料的方法。⑵、嚴(yán)格控制水灰比和坍落度及外加劑摻量，未經(jīng)試驗人員同意，不得隨意調(diào)整坍落度。⑶、砼澆筑過程中，按照現(xiàn)行規(guī)范的要求，隨機取樣制作試塊，28天作抗壓強度檢驗。7、砼試塊留置⑴、每拌制100盤且不超過100M3的同配合比的砼，其取樣不得少于一次。⑵、每工作班拌制的同配合比的砼不足100盤時，其取樣不得少于一次。以上每次取樣至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)試件，每組三個試件應(yīng)在同盤砼中取樣制作。砌體工程施工方法本工程砌體主要采用MU10機制磚砌塊，用M5水泥砂漿砌筑。一. 施工準(zhǔn)備及運輸.材料按照施工總計劃安排購進砌塊，按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《砌體基本力學(xué)性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)》優(yōu)質(zhì)參考文檔優(yōu)質(zhì)參考文檔及出廠合格證進行驗收；砌塊運至現(xiàn)場，分規(guī)格堆放，并在堆垛上設(shè)立標(biāo)志，標(biāo)明品種、規(guī)格、強度等級，一般堆放高度不超過1.6m,堆垛間留設(shè)通道。本工程選用水泥進入現(xiàn)場時必須附有出廠檢驗報告和準(zhǔn)用證。在現(xiàn)場設(shè)的水泥庫中，按品種標(biāo)號、出廠日期堆放，并保持干燥。配制砂漿用潔凈的中砂，不得含草根、廢渣等雜物，并過篩。.作業(yè)條件砌筑施工前應(yīng)先進行結(jié)構(gòu)驗收，辦理好施工隱蔽驗收手續(xù)。做好砂漿配合比技術(shù)交底及配料的計量準(zhǔn)備。彈出建筑物的主要軸線、標(biāo)高線及砌體的控制邊線，經(jīng)技術(shù)復(fù)線，檢查合格后，方可進行施工。砌筑前按砌塊尺寸計算皮數(shù)和排數(shù)，編制排列圖。二.操作工藝.砌筑根據(jù)墻體施工平面放線和設(shè)計圖紙上的門、窗位置大小，砌塊錯縫搭接的構(gòu)造要求和灰縫大小，在每片墻體砌筑前，應(yīng)按預(yù)先繪制好的填充墻砌塊排列圖，把各種規(guī)格的砌塊分類進行排列擺放，把每片墻需要修整部分記錄在立面排列圖上，以供實砌時使用。砌墻前先拉水平線，在放好墨線的位置上，按排列圖從墻體轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始砌筑。砌筑前應(yīng)先清理基層，濕水后掃一道素水泥漿，第一皮砌塊下應(yīng)滿鋪砂漿。砌塊墻體的砌筑，從外墻的四角和內(nèi)墻的交接處砌起，然后在全墻面鋪開。砌塊要錯縫砌筑，保證灰縫飽滿。砌筑時雙面掛線，用摩擦式夾具吊砌塊依照立面排列圖就位。待砌塊就位平穩(wěn)并松開夾具后，即用垂球或托線板調(diào)整其垂直度，用拉線的檢查其水平度。校正時可用人力輕微推動或用撬杠輕輕撬動砌塊，砌塊可用木錘敲擊偏高處，鑲磚補缺工作與安裝坐砌緊密配合進行。砌筑時控制砌塊的含水率。對混凝土砌塊含水率控制在5%-8%。一次鋪設(shè)砂漿的長度不超過500mm。鋪漿后立即放置砌塊，可用木錘敲擊擺正、找平。砌體轉(zhuǎn)角處要咬槎砌筑；縱橫交接處未咬槎時設(shè)拉結(jié)措施。墻體表面的平整度、垂直度、灰縫的均勻度及砂漿的飽滿程度等，參照有關(guān)施工規(guī)程執(zhí)行并隨時檢查，校正所發(fā)現(xiàn)的偏差。.砌筑灰縫要求灰縫應(yīng)橫平豎直、砂漿飽滿、均勻密實。砂漿飽滿度水平縫不低于90%；豎直縫不低于80%。應(yīng)邊砌邊勾縫，不得出現(xiàn)暗縫，嚴(yán)禁出現(xiàn)透亮縫?；铱p厚度應(yīng)均勻，一般應(yīng)控制在8—12mm。.砌體工程質(zhì)量的允許偏差優(yōu)質(zhì)參考文檔優(yōu)質(zhì)參考文檔序號項目允許偏差（mm）檢查方法1軸線位移10用經(jīng)緯儀或拉線和尺2墻面垂直度4用吊線法或2m托線板3表面平整度62m長靠尺和塞尺4水平灰縫平直度（10m以內(nèi)）10用10m長的線拉直檢查5水平灰縫厚度（連續(xù)5塊累計數(shù)）±10±106門窗洞口寬度和高度±5用尺檢查. 施工注意事項砌筑采用主規(guī)格砌塊為主，鑲磚為次，砌塊錯縫搭接，砌塊墻的轉(zhuǎn)角處，應(yīng)隔皮縱、橫墻砌塊相互搭砌。砌塊墻的T字交接處，應(yīng)使橫墻砌塊隔皮端面露頭。.砌體工程安全技術(shù)措施a.墻身砌體高度超過地坪1.2m以上時，應(yīng)搭設(shè)腳手架。b.腳手架上堆料量不得超過規(guī)定荷載，同一塊腳手板上的操作人員不應(yīng)超過兩人。c.砌塊和砂漿運輸車兩車前后距離平道上不小于2m,裝砌塊時要先取高處后取低處，防止垛倒砸人。d.冬期施工時，腳手板上如有冰霜、積雪，應(yīng)先清除干凈才能上架子進行操作。4.7鋼構(gòu)件安裝及施工方法根據(jù)該鋼結(jié)構(gòu)工程的特點和現(xiàn)場施工條件，現(xiàn)采用下列施工方法和保證質(zhì)量的措施。.工藝流程安裝準(zhǔn)備一鋼柱安裝一柱間鋼性系桿安裝一鋼梁拼裝一鋼梁安裝一鋼聯(lián)系構(gòu)件安裝一鋼吊車梁安裝一屋面檁條系統(tǒng)安裝一除銹刷涂料一檢查驗收.安裝準(zhǔn)備.復(fù)驗安裝定位所用的基礎(chǔ)中心軸線、基礎(chǔ)支承面標(biāo)高或地腳螺栓的標(biāo)高，并量出螺栓的具體位置，做好檢測記錄，超出允許偏差時，應(yīng)做好技術(shù)處理。.鋼柱基礎(chǔ)混凝土強度必須達到設(shè)計強度，基礎(chǔ)回填土已進行完畢。.地腳螺栓（錨栓）應(yīng)垂直，露出長度和絲牙長度應(yīng)滿足設(shè)計要求。絲牙無損傷，螺帽能緊到位。.檢查吊裝機械及吊裝機具。檢查鋼絲繩、滑輪、卡扣等能否滿足使用要求，按施工組織設(shè)計要求搭設(shè)必要的腳手架或平臺。.鋼柱、鋼梁、屋架等成品、半成品的吊裝，應(yīng)編制吊裝方案。對設(shè)計的拉桿在優(yōu)質(zhì)參考文檔優(yōu)質(zhì)參考文檔吊點位置，使受力改變?yōu)閴簵U時，為防止桿件失穩(wěn)變形，必要時應(yīng)加固和驗算。.鋼構(gòu)件吊裝前應(yīng)清除其表面上的油污、冰雪、泥沙和灰塵等雜物。.鋼柱安裝.鋼柱的起吊一般采用旋轉(zhuǎn)法和滑移法。用滑移法起吊需在柱腳處安放滑板或滾排。起吊時分為正吊法和斜吊法，正吊法起吊便于安裝，采用斜吊法可降低吊車吊鉤起吊高度。.鋼柱安裝前應(yīng)測出鋼柱牛腿面的標(biāo)高，以此標(biāo)高反算到柱腳及基礎(chǔ)面標(biāo)高并予以調(diào)整支承面。.鋼柱綁扎吊點的位置應(yīng)高于柱的重心。鋼柱安裝時，應(yīng)將柱吊于基礎(chǔ)上方輕輕落下，防止重落沖擊和碰撞地腳螺栓。到位后將地腳螺栓套入柱底板螺孔內(nèi)，調(diào)整柱腳，使柱中心線對準(zhǔn)基礎(chǔ)十字線，校對柱身的垂直度，擰緊螺栓固定。.柱校正應(yīng)先校正標(biāo)高，再校正柱腳中心線，最后校正垂直度。鋼柱的安裝、校正應(yīng)根據(jù)溫差、日照等因素影響，采取相應(yīng)措施。.柱間剛性系桿安裝有柱間剛性系桿的鋼結(jié)構(gòu)工程，柱間剛構(gòu)系桿可在鋼柱安裝后，鋼梁安裝前進行。施工中，系桿安裝如有困難時，不得隨意切割構(gòu)件，應(yīng)查找原因。否則應(yīng)經(jīng)技術(shù)人員同意，并采取必要的補強措施。.鋼梁拼裝.多節(jié)鋼梁的現(xiàn)場組裝一般有臥式和立式兩種拼裝方法，根據(jù)施工現(xiàn)場具體情況選用。.采用臥式拼裝法時，應(yīng)用道木將鋼梁墊平、調(diào)直，使拼裝接點對齊穿入臨時螺栓，校核成形后構(gòu)件尺寸，合格后穿入高強螺栓。拼裝完畢后應(yīng)測量鋼梁實長應(yīng)與設(shè)計相符。.采用立式拼裝時，在鋼梁起脊處用馬蹬或支架將鋼梁墊起，支點高度應(yīng)滿足屋架起坡高度的要求。拼裝時構(gòu)件臨時固定在支架上，并使各構(gòu)件中心在同一鉛垂面上。對齊拼裝接點，穿入臨時螺栓，校核成形后構(gòu)件尺寸，合格后穿入高強螺栓。.鋼梁安裝.鋼梁安裝順序宜先從靠近山墻的有柱間支撐的兩根剛架開始，一般宜采取擴大拼裝和綜合安裝的方法從建筑物的一端開始，向另一端推進，并注意消除安裝過程中所引起的積累誤差。.鋼架起吊應(yīng)嚴(yán)格按“施工組織設(shè)計”要求的吊點進行綁扎，一般采用三點法進行吊裝。吊裝時應(yīng)保證不使鋼梁產(chǎn)生變形，并使鋼梁在起升過程中保持水平，以便高空定位安裝。.吊裝時應(yīng)注意使各繩受力均勻，對三點吊裝法中間吊點可采用倒鏈連接，以便優(yōu)質(zhì)參考文檔優(yōu)質(zhì)參考文檔調(diào)節(jié)繩長，兩邊繩之間夾角宜小于90。.鋼架起吊離地后，檢查吊點情況檢查無誤后，兩邊各系一根棕繩，繼續(xù)起吊。.鋼梁吊至設(shè)計位置上，經(jīng)初步校正并固定后才能松開吊鉤。對跨度較大的鋼梁