哈爾濱地鐵區(qū)間盾構(gòu)組裝調(diào)試施工方案土壓平衡盾構(gòu)機(jī)_第1頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

PAGEPAGE44目錄TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc302656526"一、編制依據(jù)2HYPERLINK\l"_Toc302656527"二、工程概況2HYPERLINK\l"_Toc302656528"三、盾構(gòu)設(shè)備簡(jiǎn)介2HYPERLINK\l"_Toc302656529"四、工程施工組織機(jī)構(gòu)及工程主要施工人員配置3HYPERLINK\l"_Toc302656534"五、工程主要機(jī)械設(shè)備5HYPERLINK\l"_Toc302656537"六、盾構(gòu)機(jī)吊裝運(yùn)輸方案6HYPERLINK\l"_Toc302656544"七、盾構(gòu)機(jī)組裝施工方法6HYPERLINK\l"_Toc302656699"八、盾構(gòu)機(jī)調(diào)試13HYPERLINK\l"_Toc302657136"九、質(zhì)量保證體系25HYPERLINK\l"_Toc302657141"十、安全生產(chǎn)及文明施工管理措施27xx線(xiàn)~xx橋站區(qū)間盾構(gòu)組裝、調(diào)試施工方案一、編制依據(jù)1、300t汽車(chē)吊車(chē)、100t汽車(chē)吊車(chē)使用說(shuō)明書(shū)、機(jī)械性能表。2、《建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程》、《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程》。3、《起重機(jī)實(shí)驗(yàn)規(guī)范與程序》GR5905-2001。4、《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工》工業(yè)出版社。5、xx線(xiàn)端頭地基承載能力以及加固后的地質(zhì)資料。6、海瑞克S540盾構(gòu)機(jī)圖紙二、工程概況工程名稱(chēng):哈爾濱地鐵xx線(xiàn)xx工程xx標(biāo)xx橋xx線(xiàn)盾構(gòu)施工區(qū)間盾構(gòu)機(jī)型號(hào):海瑞克S540盾構(gòu)機(jī)三、盾構(gòu)設(shè)備簡(jiǎn)介本標(biāo)段采用德國(guó)海瑞克制造的土壓平衡盾構(gòu)機(jī)(如圖1-1)進(jìn)行施工。盾構(gòu)機(jī)外徑為6250mm,盾體總長(zhǎng)81760mm,盾構(gòu)總重518t,各主要部件的尺寸及重量如表1-1所示盾構(gòu)機(jī)主機(jī)分塊塊及臺(tái)車(chē)尺尺寸重量表表No.裝置名數(shù)量總重(t)尺寸1刀盤(pán)153¢6.28*1..52m(2.5m)2前盾192¢6.25*2..11m3中盾190¢6.24*2..58m4盾尾132¢6.24*3..605mm5螺旋機(jī)12712.3*1.2*11.3m6安裝器及行走梁梁11275.7*4.2*44m7橋架12212.9*5**3.5mm8管片輸送小車(chē)176*1.6*33.6m9尾架1175.7*4.77*3.88m10No.1臺(tái)車(chē)12911.8*5**4m11No.2臺(tái)車(chē)14212.8*5..1*3..8m(110.8**5.1**3.8mm)12No.3臺(tái)車(chē)12810.3*4..7*3..8m13No.4臺(tái)車(chē)12910.3*4..7*3..8m14No.5臺(tái)車(chē)1239.6*4.77*3.88m總重518表1-1備注:括號(hào)內(nèi)為拆除部分零件后的尺寸四、工程施工組織機(jī)構(gòu)及工程主要施工人員配置4.1、項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目總工程師項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目總工程師技術(shù)員測(cè)量員施工員材料員質(zhì)檢員安全員技術(shù)員測(cè)量員施工員材料員質(zhì)檢員安全員分項(xiàng)工程施工作業(yè)面分項(xiàng)工程施工作業(yè)面液壓電氣機(jī)械液壓電氣機(jī)械4.2、技術(shù)質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)圖項(xiàng)目總工程師項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目總工程師項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理焊接責(zé)任工程師吊裝責(zé)任工程師結(jié)構(gòu)責(zé)任工程師電氣責(zé)任工程師液壓責(zé)任工程師焊接責(zé)任工程師吊裝責(zé)任工程師結(jié)構(gòu)責(zé)任工程師電氣責(zé)任工程師液壓責(zé)任工程師4.3、勞動(dòng)力配置計(jì)劃:勞動(dòng)力配置表序號(hào)崗位工種人數(shù)備注1結(jié)構(gòu)鉚、鉗工52焊接焊工63起重起重工34液壓鉗工35電氣電工46輔助普工207料管庫(kù)管工28合計(jì)43五、工程主要機(jī)械設(shè)備為保證盾構(gòu)設(shè)備井下安裝工程的順利進(jìn)行,施工現(xiàn)場(chǎng)需要配備的設(shè)備清單如下:設(shè)備清單:序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)及規(guī)格格數(shù)量備注1松下二氧化碳?xì)鈿怏w保護(hù)焊焊機(jī)2臺(tái)2SS400直流流電焊機(jī)2臺(tái)3焊條烘干箱1臺(tái)4卷?yè)P(yáng)機(jī)1臺(tái)5空壓機(jī)3M331臺(tái)6照明電箱5臺(tái)7驅(qū)散焊接煙霧用用的通風(fēng)機(jī)機(jī)PF20011臺(tái)8液壓泵2組9油缸用電動(dòng)泵1組10油缸用手動(dòng)泵2組11液壓缸200sst×200ton2臺(tái)12液壓缸10000st×1100toon2臺(tái)六、盾構(gòu)機(jī)吊裝運(yùn)輸方案6.1、設(shè)備情況盾構(gòu)機(jī)及其附屬設(shè)備主要包括:刀盤(pán)、前盾、中盾、尾盾、拼裝機(jī)、螺旋機(jī)、橋架、5輛后備臺(tái)車(chē)和部分配套設(shè)備。6.2、運(yùn)輸順序先后備臺(tái)車(chē)及配套件,后盾構(gòu)主體。6.3、運(yùn)輸及起重設(shè)備四部吊車(chē)卸貨,每部吊車(chē)占地面積約20平方米,每個(gè)吊車(chē)50噸。超重機(jī)車(chē)兩部,中型機(jī)車(chē)二部,架線(xiàn)車(chē)一部,配有電工三人,維修工二人。所有車(chē)輛服從現(xiàn)場(chǎng)指揮人員的安排,并有專(zhuān)人記錄幾號(hào)貨物裝載在幾號(hào)車(chē)上?,F(xiàn)場(chǎng)卸車(chē)采用汽車(chē)吊。七、盾構(gòu)機(jī)組裝施工方法7.1周邊環(huán)境及工作井的概況xx線(xiàn)始發(fā)井長(zhǎng)11米,寬7米,場(chǎng)地南、北、西側(cè)有空地可利用。如圖所示:7.2、吊裝作業(yè)區(qū)域上空情況盾構(gòu)始發(fā)端頭井上方無(wú)障礙物,端頭井兩側(cè)上方也沒(méi)有電纜等障礙物。對(duì)吊裝無(wú)影響滿(mǎn)足吊裝要求。7.3、吊裝作業(yè)區(qū)域地下情況端頭井下方為注漿加固區(qū)域,地面下面無(wú)水管、電纜等管線(xiàn)。完全滿(mǎn)足吊裝要求。盾構(gòu)機(jī)吊裝示意意圖設(shè)備參數(shù)序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格數(shù)量備注1汽車(chē)起重機(jī)300T1臺(tái)2汽車(chē)起重機(jī)100t1臺(tái)3Φ65鋼絲繩長(zhǎng)度8m,規(guī)格為6×337+1,抗拉強(qiáng)強(qiáng)度為1770kg//mm2,直直徑Φ65mmm4根4Φ60鋼絲繩長(zhǎng)度為8m,規(guī)規(guī)格為6××37+1,抗拉強(qiáng)強(qiáng)度為1770kg//mm24根5卸扣55噸6個(gè)6支墊方木20cm×200cm×1100cm30塊7千斤頂80噸2個(gè)8液壓泵站1臺(tái)9手拉葫蘆5噸2臺(tái)10手拉葫蘆10噸2臺(tái)11尼龍繩30毫米50米12對(duì)講機(jī)2臺(tái)指揮用吊車(chē)尺寸7.4起吊工藝藝7.4.1機(jī)具具驗(yàn)算(1)吊車(chē)選用用:吊車(chē)工作時(shí)起重重量驗(yàn)算參參照《盾構(gòu)構(gòu)件主要部部件、重量量及300t、100t吊車(chē)起吊吊工作半徑徑一覽表》詳詳見(jiàn)附表300t汽車(chē)吊吊在吊裝前前盾時(shí)前盾盾尺寸是Φ6.255×2.111m,旋轉(zhuǎn)半半徑為R=9..28m,出桿長(zhǎng)長(zhǎng)度為L(zhǎng)=266.7m,在此工工況下可吊吊100t大于盾構(gòu)構(gòu)機(jī)中最重重的中盾92t,滿(mǎn)足下下井要求。前盾、中盾,刀刀盤(pán)、盾尾尾的翻身采采用一臺(tái)100噸吊車(chē)與300噸吊車(chē)配配合翻身,100t吊車(chē)在配配合中盾翻翻身時(shí)旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)半徑為R=5m,出桿長(zhǎng)長(zhǎng)度為L(zhǎng)=199.6m,在此工工況下允許許吊50t,需要配配合翻身的的部件中前前盾最重為為92噸,50t>>46t,,因此能滿(mǎn)滿(mǎn)足前盾、中中盾,刀盤(pán)盤(pán)、盾尾翻翻身要求。(2)鋼絲繩選選用:盾構(gòu)機(jī)的前盾、中中盾、刀盤(pán)盤(pán)均使用四四個(gè)吊點(diǎn)。鋼鋼絲繩的選選用按盾構(gòu)構(gòu)機(jī)中最重重件前盾考考慮,前盾盾重92t,長(zhǎng)2.111m,直徑6.255m。采用四四個(gè)吊點(diǎn),每每吊點(diǎn)為23t,應(yīng)選用用抗拉強(qiáng)度度為170kgg/mm22,D=665的6×37鋼絲繩,查查資料可知知其破斷拉拉力為266..5t。安全系系數(shù)K=2666.5/23=11.558>8-10倍(規(guī)范要求求)滿(mǎn)足施工工要求。盾構(gòu)機(jī)的刀盤(pán)構(gòu)構(gòu)件重53t,直徑6.288m,寬1.5m,采用二二個(gè)吊點(diǎn),每每吊點(diǎn)為26.55t,應(yīng)選用用抗拉強(qiáng)度度為1700kg/mmm2,DD=65的6×377鋼絲繩,查查資料可知知其破斷拉拉力為2666.5tt。安全系系數(shù)K=2266.55/26.55=10.005>8~10倍(規(guī)范要要求)滿(mǎn)足施工工要求。(3)卸扣選用:盾構(gòu)機(jī)的前盾、中中盾吊裝時(shí)時(shí)均使用四四個(gè)吊點(diǎn)。選選用按盾構(gòu)構(gòu)機(jī)中最重重件前盾考考慮,前盾盾重92t。采用四四個(gè)吊點(diǎn),每吊點(diǎn)受受力為23t,選用4寸30T卸扣,卸扣的材材料是合金金鋼軸經(jīng)過(guò)過(guò)鍛造及調(diào)調(diào)質(zhì)熱處理理,卸扣直徑徑為83.225mm,安全負(fù)荷荷為95t,大于23t,滿(mǎn)足施工工要求。盾構(gòu)機(jī)的刀盤(pán)重重53t。采用二二個(gè)吊點(diǎn),每吊點(diǎn)為26.55t,選用4寸30T卸扣,卸扣的材材料是合金金鋼軸經(jīng)過(guò)過(guò)鍛造及調(diào)調(diào)質(zhì)熱處理理,安全負(fù)荷荷為95t,大于26.55t,滿(mǎn)足施工工要求。7.4.2地基基承載力的的計(jì)算1)盾構(gòu)機(jī)主主體吊裝三三大件:前前盾重量92噸,中盾盾重量90噸,刀盤(pán)盤(pán)重量53噸(帶刀刀)。吊裝設(shè)備:一臺(tái)臺(tái)300t汽車(chē)吊車(chē)車(chē),吊車(chē)自自重72t,配重100t。2)起吊時(shí)地地基承載力力驗(yàn)算(按按最大件前前盾重量92噸計(jì)算)。a:吊車(chē)重量:722t+90tt前盾重量:992合計(jì):2644t考慮吊車(chē)動(dòng)荷載載,按保險(xiǎn)險(xiǎn)系數(shù)1.4考慮總重=264×1..4=3669.6ttb:吊車(chē)承力面積積計(jì)算:(支支腿尺寸::2.5mm×2.55m,按2個(gè)支腿受受力)2.5×2.5××2=122.5m22c:地基承載力::369..6t/12..5m2==29.5568t//m2=2295.668kPaa3)由于吊車(chē)車(chē)基礎(chǔ)坐落落在洞門(mén)始始發(fā)井加固固區(qū)上,其其無(wú)側(cè)限抗抗壓強(qiáng)度為為800kkpa>2295.668kPaa,滿(mǎn)足承承載力要求求。7.5試吊試吊是盾構(gòu)吊裝裝前的一項(xiàng)項(xiàng)重要內(nèi)容容,試吊的的方法如下下:1、用300t汽車(chē)吊和100t汽車(chē)吊輔輔助將中盾盾翻身,然然后用300t汽車(chē)吊將將盾構(gòu)機(jī)中中盾慢慢吊吊起距地面面50mm,后靜止5分鐘,觀(guān)觀(guān)察吊車(chē)支支腿處地基基有無(wú)變化化,確定地地基承載無(wú)無(wú)變化后再再進(jìn)行吊裝裝作業(yè)。試吊完后進(jìn)行對(duì)對(duì)盾構(gòu)機(jī)吊吊裝下井,在在吊車(chē)起吊吊旋轉(zhuǎn)過(guò)程程中,起吊吊構(gòu)件距離離地面50mm,并實(shí)時(shí)時(shí)監(jiān)控吊車(chē)車(chē)支腿處地地基承載情情況。7.6吊裝翻身身方法吊車(chē)平穩(wěn)將構(gòu)件件從車(chē)廂吊吊到地面后后,需用100t吊車(chē)輔助助將盾體翻翻身進(jìn)行吊吊裝。盾體體翻身時(shí)300噸汽車(chē)式式吊車(chē)與100t汽車(chē)式吊吊車(chē)將構(gòu)件件平衡吊起起距離地面面500mmm,此時(shí)300t吊車(chē)回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)中心距吊吊點(diǎn)距離為為8.7m,然后300t汽車(chē)吊緩緩慢起鉤,同同時(shí)300t汽車(chē)吊大大臂緩慢旋旋轉(zhuǎn),保證證300t汽車(chē)吊鋼鋼絲繩與盾盾體垂直,而100t吊車(chē)在其當(dāng)構(gòu)件翻轉(zhuǎn)45度時(shí)100吊車(chē)回轉(zhuǎn)中心距吊點(diǎn)為5.11m,300t汽車(chē)吊停止起鉤,此時(shí)100t汽車(chē)吊開(kāi)始緩慢下落,同時(shí)100t汽車(chē)吊大臂緩慢下趴,保證100t汽車(chē)吊鋼絲繩與所掉構(gòu)件垂直,使構(gòu)件自然下垂,此時(shí)300噸汽車(chē)式吊車(chē)完全吊穩(wěn)構(gòu)件。7.7吊裝及組組裝工序部件吊裝參數(shù)一一覽表序號(hào)部件名稱(chēng)自重所使用吊車(chē)所需最大幅度吊車(chē)桿長(zhǎng)允許吊重1No.5臺(tái)車(chē)2330012m32.3m74.5t2No.4臺(tái)車(chē)2930012m32.3m74.5t3No.3臺(tái)車(chē)2830012m32.3m74.5t4No.2臺(tái)車(chē)4230012m32.3m74.5t5No.1臺(tái)車(chē)2930012m32.3m74.5t6橋架1730012m32.3m74.5t7螺旋機(jī)2730012m32.3m74.5t8中盾903009.28m26.7m102t9前盾923009.28m26.7m102t10刀盤(pán)533009.28m26.7m102t11拼裝機(jī)730012m32.3m74.5t12盾尾3230012m32.3m102t7.7.1吊裝裝順序盾構(gòu)機(jī)和后配套套吊裝順序序:汽車(chē)吊吊就位→吊5號(hào)臺(tái)車(chē)→吊4號(hào)臺(tái)車(chē)→吊3號(hào)臺(tái)車(chē)→吊2號(hào)臺(tái)車(chē)→吊1號(hào)臺(tái)車(chē)→吊裝橋架→螺旋輸送送機(jī)下井→吊中盾→吊前盾→吊刀盤(pán)→吊拼裝機(jī)機(jī)系統(tǒng)→吊盾尾7.7.2吊裝裝臺(tái)車(chē)考慮到井口的尺尺寸為11m××7m,最大尺尺寸的臺(tái)車(chē)車(chē)是1#臺(tái)車(chē),1#臺(tái)車(chē)的的尺寸為11.88×5×44m,拆除前前后走道板板長(zhǎng)度可縮縮小為8×5××4m,受到井口口高壓電纜纜的影響,讓讓開(kāi)高壓電電纜后可留留4.7××9.5采用300t單機(jī)吊裝裝。可以前前后左右移移動(dòng),為滿(mǎn)滿(mǎn)足吊裝時(shí)時(shí)可能某個(gè)個(gè)位置障礙礙、臺(tái)車(chē)的的體積大在在空中的擺擺渡大、抖抖動(dòng)大的問(wèn)問(wèn)題。用4根8m鋼絲繩將將臺(tái)車(chē)自帶帶的四個(gè)吊吊耳上吊起起,在臺(tái)車(chē)車(chē)的兩端系系上長(zhǎng)繩,防防止臺(tái)車(chē)在在吊至井口口時(shí)旋轉(zhuǎn)擺擺動(dòng)。吊車(chē)車(chē)通過(guò)旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)和起落臂臂桿緩慢移移動(dòng)到井口口。吊車(chē)緩緩慢下鉤,使使臺(tái)車(chē)就位位,然后用用電瓶車(chē)把把它拖到需需要站內(nèi),用用防滑楔楔楔住。7.7.3橋架架的吊裝橋架吊裝下井前前應(yīng)吊一節(jié)節(jié)管片車(chē)下下井,為了了保證橋架架后移方便便,橋架下下井后在管管片車(chē)上焊焊接好鋼支支架方便安安放橋架。橋橋架后移與與第一號(hào)臺(tái)臺(tái)車(chē)連接。由由于橋架尺尺寸大為12.99*5*33.5m,現(xiàn)場(chǎng)高高壓電纜限限制,用兩兩臺(tái)吊車(chē)吊吊入井下。7.7.4螺旋旋輸送機(jī)吊吊裝螺旋輸送機(jī)吊裝裝選用300t汽車(chē)吊車(chē)車(chē)微微吊起起,然后將將運(yùn)輸車(chē)輛輛開(kāi)走,300t汽車(chē)吊車(chē)車(chē)將螺旋輸輸送機(jī)吊下下井。7.7.5中盾盾吊裝首先在地面用3300t汽車(chē)吊車(chē)車(chē)和100t汽車(chē)吊輔輔助翻身,當(dāng)當(dāng)平板車(chē)把把中盾運(yùn)至至工地,停停放到圖示示位置,中中盾是豎直直放在平板板車(chē)上,用300t吊車(chē)吊起起,平板車(chē)車(chē)開(kāi)走,將將中盾放在在地上,300噸吊車(chē)的的吊點(diǎn)為中中體上焊接接的四個(gè)吊吊耳,100噸吊車(chē)吊吊點(diǎn)為中體體底部的連連接吊耳,翻翻身時(shí)輔助助吊車(chē)吊鉤鉤不能起得得太高,始始終使盾構(gòu)構(gòu)機(jī)下底部部貼著地面面滑移;主主輔吊車(chē)密密切配合,緩緩慢操作,盡盡量減輕慣慣性沖擊,同同時(shí)用厚半半圓管墊在在盾構(gòu)機(jī)銳銳角受力處處,確保吊吊索受力良良好。盾構(gòu)構(gòu)機(jī)中體豎豎立后,100噸吊車(chē)摘摘鉤,中盾盾采用300噸汽車(chē)吊吊下井。下下井過(guò)程中中注意不要要碰到擋土土墻,緩慢慢下落。300t汽車(chē)吊吊通過(guò)旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)、起落臂臂桿把中盾盾緩緩吊到到距始發(fā)架架1m處停止,此此時(shí)一定要要保證中盾盾的水平和和垂直滿(mǎn)足足始發(fā)參數(shù)數(shù)后緩慢放放在始發(fā)架架上。吊裝裝時(shí),吊車(chē)車(chē)的回轉(zhuǎn)半半徑為9.28米,吊車(chē)車(chē)的臂桿出出26.7米,配重重選擇100噸,此工工況吊車(chē)的的額定起重重量為100噸。7.7.6前盾盾吊裝前盾吊裝方式與與中盾一樣樣。用90t的分離式式液壓千斤斤頂將中盾盾推向車(chē)站站端,保證證前盾有足足夠的吊裝裝空間。300tt汽車(chē)吊車(chē)車(chē)把前盾緩緩緩吊到距距始發(fā)架高高1m處停止,此此時(shí)一定要要保證前盾盾的水平和和垂直滿(mǎn)足足始發(fā)參數(shù)數(shù)后緩慢放放在始發(fā)架架上。用千千斤頂推至至中盾處(滿(mǎn)滿(mǎn)足前盾和和中盾的機(jī)機(jī)械裝備圖圖要求,即即銷(xiāo)子定位位和螺栓聯(lián)聯(lián)接)與中中盾進(jìn)行組組裝(組裝裝螺栓必須須按規(guī)定進(jìn)進(jìn)行檢測(cè)其其扭矩)。組組裝后,用用90t的分離式式液壓千斤斤頂將前盾盾、中盾推推向開(kāi)挖端端,保證刀刀盤(pán)的吊裝裝距離1.6米。吊裝前盾時(shí),吊吊車(chē)的回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)半徑為9米,吊車(chē)車(chē)的臂桿出出26.7米,配重重選擇100噸,此工工況吊車(chē)的的額定起重重量為102噸。7.7.7刀盤(pán)盤(pán)吊裝在井上安裝好刀刀具和回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)接頭,刀刀盤(pán)總重53噸。刀盤(pán)盤(pán)起吊也需需采用90t吊車(chē)與300噸吊車(chē)配配合翻轉(zhuǎn)。選選用一臺(tái)300tt汽車(chē)吊車(chē)車(chē)將刀盤(pán)豎豎直吊穩(wěn),刀刀盤(pán)下井后后,將其慢慢慢靠向前前盾,回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)接頭穿過(guò)過(guò)主軸承,把把前盾和刀刀盤(pán)的螺栓栓孔位及定定位銷(xiāo)(機(jī)械裝備備圖要求尺尺寸)完全全對(duì)準(zhǔn)后,再再穿入拉伸伸預(yù)緊螺栓栓,按拉伸伸力由低到到高分兩次次預(yù)緊螺栓栓(組裝螺螺栓必須裝裝配圖按規(guī)規(guī)定進(jìn)行檢檢測(cè)其扭矩矩),預(yù)緊緊完畢后,再再用預(yù)緊專(zhuān)專(zhuān)用工具(液液壓扭矩扳扳手)復(fù)緊緊一遍。吊裝刀盤(pán)時(shí),吊吊車(chē)的回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)半徑為9米,吊車(chē)車(chē)的臂桿出出26.7米,配重重選擇1000噸,此工工況吊車(chē)的的額定起重重量為102噸。7.7.8盾尾尾吊裝考慮盾尾在管片片拼裝機(jī)裝裝好后,由于受井井口尺寸制制約,盾尾尾不能水平平下井。我我們選用300tt汽車(chē)吊車(chē)車(chē)吊裝。吊吊車(chē)將盾尾尾吊起,用用100t吊車(chē)輔助助使盾尾與與水平線(xiàn)保保持適當(dāng)?shù)牡膬A角,兩兩臺(tái)吊車(chē)緩緩慢移動(dòng)到到離開(kāi)井口口1m處停止。吊吊車(chē)通過(guò)起起、落臂桿桿和旋轉(zhuǎn)臂臂桿使盾尾尾就位。盾盾尾完全放放在托架上上。吊裝時(shí),吊車(chē)的的回轉(zhuǎn)半徑徑為12米,吊車(chē)車(chē)的臂桿出出26.7米,配重重選擇100噸,此工工況吊車(chē)的的額定起重重量為75噸。盾尾尾自重32噸。7.7.9組裝裝螺旋輸送送機(jī)把螺旋輸送機(jī)推推到起吊位位置,300t汽車(chē)吊車(chē)車(chē)按螺旋輸輸送機(jī)的自自身前后兩兩吊點(diǎn),基基本按螺旋旋輸送機(jī)組組裝的角度度23度吊起來(lái)來(lái),緩慢的的從拼裝機(jī)機(jī)的內(nèi)圓斜斜插入,到到一定的吊吊裝位置解解掉前吊點(diǎn)點(diǎn),再用10t導(dǎo)鏈吊住住螺旋輸送送機(jī)的前端端(中盾的的門(mén)架)的的位置緩慢慢拉到前盾盾螺旋輸送送機(jī)法蘭位位置,把螺螺旋輸送機(jī)機(jī)的法蘭和和前盾的法法蘭螺栓孔孔位及定位位銷(xiāo)(機(jī)械械裝備圖要要求尺寸)完完全對(duì)準(zhǔn)后后,再穿入入拉伸預(yù)緊緊螺栓,按按拉伸力由由低到高分分兩次預(yù)緊緊螺栓(連連接螺栓必必須依照裝裝配圖按規(guī)規(guī)定進(jìn)行檢檢測(cè)其扭矩矩),預(yù)緊緊完畢后,再再用預(yù)緊專(zhuān)專(zhuān)用工具(液液壓扭矩扳扳手)復(fù)緊緊一遍。螺螺旋輸送機(jī)機(jī)吊裝完畢畢。吊裝時(shí),吊車(chē)的的回轉(zhuǎn)半徑徑為12米,吊車(chē)車(chē)的臂桿出出26.7米,配重重選擇100噸,此工工況吊車(chē)的的額定起重重量為75噸。螺旋旋機(jī)自重27噸八、盾構(gòu)機(jī)調(diào)試試(根據(jù)盾盾構(gòu)機(jī)本身身進(jìn)行調(diào)整整)本試運(yùn)轉(zhuǎn)要領(lǐng)說(shuō)說(shuō)明,是公公司內(nèi)部應(yīng)應(yīng)確認(rèn)的調(diào)調(diào)試記錄內(nèi)內(nèi)容。其它它的試運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)項(xiàng)目及檢檢驗(yàn)要領(lǐng),通通過(guò)其它途途徑發(fā)行的的檢查要領(lǐng)領(lǐng)書(shū)執(zhí)行。公司內(nèi)部調(diào)試使使用的電源源要求如下下:公司內(nèi)部調(diào)試的的使用電源源440VV×60HHz現(xiàn)場(chǎng)使用電壓4000V×500Hz下面表示的值為為440vv×60HHz條件下的的值,而用用括號(hào)“()”表示400vv×50HHz的值。對(duì)對(duì)各種機(jī)械械的操作,遵遵循“使用說(shuō)明明書(shū)”(01—110)。本說(shuō)說(shuō)明中用※記述的值值為設(shè)計(jì)值值。8.1、油壓回回路性能的的確認(rèn)試驗(yàn)驗(yàn)1、確認(rèn)各油壓泵泵驅(qū)動(dòng)電機(jī)機(jī)的起動(dòng)及及停止對(duì)下述的各馬達(dá)達(dá)進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)用于于盾構(gòu)千斤斤頂555KW××400VV×1臺(tái)用于于絞接千斤斤頂115KW××400VV×1臺(tái)用于于管片拼裝裝機(jī)旋轉(zhuǎn)445KW××400VV×1臺(tái)用于于管片拼裝裝機(jī)千斤頂頂22KKW×4000V×11臺(tái)用于于螺旋輸送送器旋轉(zhuǎn)2200KWW×4000V×1臺(tái)用于于螺旋輸送送器閘門(mén)118.5KKW×4000V×11臺(tái)用于于刀盤(pán)旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)3155KW×4400V××3臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)方向的確認(rèn)認(rèn)指示燈的確認(rèn)卸荷及加荷時(shí)的的電流值確確認(rèn)2、油壓回路的耐耐壓試驗(yàn)對(duì)各油壓回路施施加試驗(yàn)壓壓力,確認(rèn)認(rèn)機(jī)器、配配管、閘門(mén)門(mén)、千斤頂頂處不漏油油。施壓壓力盾構(gòu)千斤頂回路路:344.3Mppa(轉(zhuǎn)出),9.8MMpa(回縮),2.9MMpa(跟隨)絞結(jié)千斤頂回路路:344.3MMpa(擠壓),13.77Mpaa(打開(kāi))拼管機(jī)旋轉(zhuǎn)回路路13.77Mpaa拼管機(jī)千斤頂回回路133.7MMpa螺旋輸送回旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)回路17.22Mpaa螺旋輸送回閘門(mén)門(mén)回路13.55Mpaa同步注漿裝置回回路200.6MMpa刀盤(pán)旋轉(zhuǎn)裝置回回路344.3MMpa,29.44Mpaa(設(shè)定壓力)加泥泵回路133.7MMpa,6.4Mpa(加泥泵泵)注:進(jìn)行耐壓試試驗(yàn)時(shí),要要使電動(dòng)機(jī)機(jī)不過(guò)載,油油壓泵的排排出量小。8.2、刀盤(pán)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)的確認(rèn)認(rèn)試驗(yàn)(空空載)1、正、反轉(zhuǎn)動(dòng)作作的確認(rèn)確認(rèn)刀盤(pán)平穩(wěn)地地正轉(zhuǎn)及反反轉(zhuǎn)。2、刀盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)作作試驗(yàn)使刀刀盤(pán)驅(qū)動(dòng)油油馬達(dá)的傾傾轉(zhuǎn)角變化化,測(cè)定旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速度為0.86、1.66及0.86—1.666minn-1時(shí)的壓力力。2.1轉(zhuǎn)動(dòng)速度度為0.866minn-1的確認(rèn)為使刀盤(pán)驅(qū)動(dòng)馬馬達(dá)的傾轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角最大,則則使電磁比比例減壓閥閥的電流值值最小,計(jì)計(jì)測(cè)刀盤(pán)的的轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)間間及壓力,確確認(rèn)泵排量量。Q=1/I×((N2/NN1)×((n×8))/TT×60==1127768.55/TTT=1127668.5/Q=11127668.5//19400(16117)=558(700)秒Q:排量(泵全部部使用時(shí))19940(1617)L/miin,60(50)HzT:每轉(zhuǎn)所需時(shí)間間seecI:減速機(jī)減速比比1/444.188N1:小齒輪的齒數(shù)數(shù)17N2:旋轉(zhuǎn)軸承的齒齒數(shù)1113n:刀盤(pán)驅(qū)動(dòng)油壓壓馬達(dá)的臺(tái)臺(tái)數(shù)8臺(tái)g:每臺(tái)刀盤(pán)驅(qū)動(dòng)動(dòng)油壓馬達(dá)達(dá)最大傾轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)時(shí)容量的的0..8L/用于于刀盤(pán)旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)的油泵臺(tái)臺(tái)數(shù)排量L/miin旋轉(zhuǎn)1周所需時(shí)時(shí)間sec2臺(tái)使用No1.2泵3353(294)3200(384)6臺(tái)使用No1-6泵11058(882)107(128)11臺(tái)全部部使用11940(1617)58(70)調(diào)整1臺(tái)泵的排量后,上上記的排量量也要調(diào)整整。2.2旋轉(zhuǎn)速度度為1.666minn-1的確認(rèn)要使刀盤(pán)驅(qū)動(dòng)油油壓馬達(dá)的的傾轉(zhuǎn)角調(diào)調(diào)整到最小小,調(diào)整電電磁比例減減壓閥的電電流值,然然后計(jì)測(cè)刀刀盤(pán)的回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)時(shí)間及壓壓力,確認(rèn)認(rèn)泵排量。Q=1/I×((N2/NN1)×((n×8))/TT×60==563884.088/TTT=563844.08/Q=5563844.08//19400(16117)=330(366)seccQ::排量(泵泵全部使用用時(shí))11940(1617)L/miin,60(50)HzT:轉(zhuǎn)動(dòng)1圈所需需時(shí)間seccI:減速機(jī)減速比比1/444.188N1:小齒輪的齒數(shù)數(shù)17N2:旋轉(zhuǎn)軸承的齒齒數(shù)1113n:刀盤(pán)驅(qū)動(dòng)油壓壓馬達(dá)的臺(tái)臺(tái)數(shù)8臺(tái)g:每臺(tái)刀盤(pán)驅(qū)動(dòng)動(dòng)油壓馬達(dá)達(dá)最大傾轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)時(shí)容量的的0..4L/用于于刀盤(pán)旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)的油馬達(dá)達(dá)數(shù)排量L/miin旋轉(zhuǎn)1周所需時(shí)時(shí)間sec6臺(tái)使用No1-6泵10558(882)555(66)111臺(tái)全部部使用19940(1617)30(36)調(diào)整1臺(tái)泵的排量后,就就要調(diào)整上上記的排出出量。2.3、旋轉(zhuǎn)速速度為0.86—1.666minn-1的確認(rèn)使電磁比例減壓壓閥的電流流值任意變變化,改變變刀盤(pán)驅(qū)動(dòng)動(dòng)油壓驅(qū)動(dòng)動(dòng)馬達(dá)的傾傾轉(zhuǎn)角,確確認(rèn)刀盤(pán)的的旋轉(zhuǎn)速度度在0.86—1.666minn-1。2.4、計(jì)測(cè)任任意變化電電磁比例減減壓閥的電電流值時(shí),各各刀盤(pán)驅(qū)動(dòng)動(dòng)油壓馬達(dá)達(dá)的控制2次壓力,確確認(rèn)2次壓力的的波動(dòng)。刀盤(pán)驅(qū)動(dòng)油壓馬馬達(dá)的序號(hào)號(hào)12345678電磁比例減壓閥閥的電流值值(Mpa)控制2次壓力(Mpa)全部刀盤(pán)旋轉(zhuǎn)油油壓泵運(yùn)行行(11臺(tái)),刀刀盤(pán)正、反反轉(zhuǎn)時(shí)間都都大于30分鐘,確確認(rèn)刀盤(pán)驅(qū)驅(qū)動(dòng)部、刀刀盤(pán)驅(qū)動(dòng)油油壓馬達(dá)、減減速機(jī)的噪噪音及振動(dòng)動(dòng)方面無(wú)異異常,并要要計(jì)測(cè)減速速機(jī)油溫工工作油油溫溫及冷卻水水溫度。8.3、盾構(gòu)千千斤頂動(dòng)作作的確認(rèn)試試驗(yàn)(無(wú)荷荷載)1、單根動(dòng)作試驗(yàn)驗(yàn)對(duì)盾構(gòu)的千斤頂頂依次進(jìn)行行單個(gè)的伸伸縮試驗(yàn),分分別計(jì)測(cè)它它們的伸出出及回縮時(shí)時(shí)間和壓力力。(泵排量1000%)千斤頂推出及回回縮所需時(shí)時(shí)間的設(shè)計(jì)計(jì)值。(泵泵排量100%)H=60×V//QH=660×V//Q=60×π/44D2×ss×10--2/Q=660×π/4(DD2-d22)×s××10-22/Q=60×1222/1033(86))=600×41//103((86)=71.1(885.1))=233.9(228.6))秒推出回縮H:千斤頂伸縮時(shí)時(shí)間(單根盾盾構(gòu)千斤頂頂)secQ:排量1103(86)L/miin660(50)HzV:千斤頂容積(單單根盾構(gòu)千千斤頂)推122LL縮41LL(回回縮速度是是配管阻力力較大時(shí)的的參考值)D:千斤頂內(nèi)徑φ27cmmd::桿徑φ22ccms:行徑2113cmm7對(duì)145ccm×155根的情況況H==60×VV/QH==60×VV/Q=60×π/44D2×ss×10--3//Q=660×π/4(DD2-d22)×s××10-33/Q=60×83//103((86)=600×28//103((86)=48.3(557.9))秒=16..3(199.5)秒推出回縮H:千斤頂伸縮時(shí)時(shí)間(單根盾盾構(gòu)千斤頂頂)seccQ:排量1103(86)L/miin660(50)HzV:千斤頂容積(單單根盾構(gòu)千千斤頂)推89L縮28LL(回縮速速度是配管管阻力較大大時(shí)的參考考值)D:千斤頂內(nèi)徑φ27cmmd::桿徑φ22ccms:行徑213cm2、盾構(gòu)千斤頂全全部工作時(shí)時(shí)的確認(rèn)試試驗(yàn)(無(wú)負(fù)負(fù)荷)測(cè)定盾構(gòu)千斤頂頂全部(20根)工作作時(shí)的千斤斤頂推出及及回縮所需需的時(shí)間及及壓力(泵泵排量100%)盾構(gòu)千斤頂用油油壓泵的排排量Q=60××V/HHQ=60××V/HH=60××18555/HL//min推出=600×6255/HL//min會(huì)縮H:千斤頂伸縮時(shí)時(shí)間(20根盾構(gòu)千千斤頂)seecV:千斤頂容積(單單根盾構(gòu)千千斤頂)推18555L縮625L千斤頂推出及回回縮所需時(shí)時(shí)間的設(shè)計(jì)計(jì)值(泵排排量100%)H=60×V//QH==60×VV/Q=60×18555/1003(866)=660×6223/1003(866)=1081(11294)sec推出=3363(4435)sec回縮V=S/HV==S/H==60×1162/11081((12944)==60×1162/3363(4435)=9.0(7..5)cmm/minn(推出)=26..8(222.3)cm/mmin(回縮)H::千斤頂伸伸縮時(shí)間(20根盾構(gòu)千千斤頂)seecQ:排量1003(86)L/miin660(50)HzV:千斤頂容積(20根盾構(gòu)千千斤頂)推18555L縮623L(回縮縮速度是配配管阻力較較大時(shí)的參參考值)D:千斤頂內(nèi)徑φ27cmmd::桿徑φ22ccms:行程162cmn::根數(shù)20根V::盾構(gòu)千斤斤頂速度cm/mmin(回縮速速度是配管管阻力較大大時(shí)的參考考值)3、盾構(gòu)機(jī)千斤頂頂組合同時(shí)時(shí)工作時(shí)確確認(rèn)試驗(yàn)使5根盾構(gòu)千斤頂(使使用行程14500mm的千斤頂頂)同時(shí)工工作,測(cè)定定千斤頂推推出及回縮縮的時(shí)間與與壓力(泵泵排量100%)。盾構(gòu)千斤頂用油油壓泵的排排量Q=60××V/HHQ==60×VV/H=60××415//HL/mmin推出=600×1400/HL//min會(huì)縮H::千斤頂伸伸縮時(shí)間(5根盾構(gòu)千千斤頂)ssecV:千斤頂容積(5根盾構(gòu)千千斤頂)推415LL縮140L千斤頂推出及回回縮所需時(shí)時(shí)間的設(shè)計(jì)計(jì)值(泵排排量100%)H=60×V//QH=600×V/QQ=60×4155/1033(86))=600×1400/1033(86))=242(2990)sec推出==82(998)ssec回縮V=S/HV=SS/H==60×1145/2242(2290)==60×1145/882(988)==36.00(30))cm/mmin((推出)=1066(89))cm//min((回縮)H::千斤頂伸伸縮時(shí)間(5根盾構(gòu)千千斤頂)seccQ:排量103(86)L/miin660(50)HzV:千斤頂容積(5根盾構(gòu)千千斤頂)推415L縮140L(回縮縮速度是配配管阻力較較大時(shí)的參參考值)D:千斤頂內(nèi)徑φ27cmmd::桿徑φ22ccmn::根數(shù)20根V:盾構(gòu)千斤頂速速度cm/mmin(回縮速速度是配管管阻力較大大時(shí)的參考考值)4、行程計(jì)及速度度計(jì)的確認(rèn)認(rèn)使安裝行程計(jì)的的盾構(gòu)千斤斤頂(no.11.7.115)工作,計(jì)計(jì)測(cè)實(shí)際的的行程和實(shí)實(shí)際速度,確確認(rèn)其與操操作臺(tái)指示示計(jì)的指示示值符合,令令外確認(rèn)通通過(guò)調(diào)整操操作臺(tái)的內(nèi)內(nèi)的電位器器,能夠調(diào)調(diào)整速度。5、低壓個(gè)跟隨工工作的確認(rèn)認(rèn)由于全部采用跟跟隨回路,要要確認(rèn)未被被選擇的盾盾構(gòu)千斤頂頂完全在低低壓的條件件下跟隨。8.4、螺旋輸輸送器工作作的確認(rèn)試試驗(yàn)1、螺旋輸送器旋旋轉(zhuǎn)動(dòng)作的的確認(rèn)試驗(yàn)驗(yàn)(無(wú)負(fù)載載)(1)正、負(fù)旋轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)作的確認(rèn)認(rèn)(2)螺旋輸送器轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)數(shù)及壓力力的確認(rèn)計(jì)測(cè)螺旋輸送器器的轉(zhuǎn)數(shù)及及壓力,標(biāo)標(biāo)出油壓泵泵的排量Q=N××q×nnQ:泵排量(合計(jì)計(jì))5118(432)L/miin:60(50)HzN:螺旋輸送器轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速mmin-1I:減速比17/998=1//5.7665Q:油壓馬達(dá)(MMZ26000)的排量25778L/n:油壓馬達(dá)達(dá)的臺(tái)數(shù)2臺(tái)注:螺旋輸送器器的轉(zhuǎn)數(shù)的的設(shè)計(jì)值(泵泵排量100%)N=Q×i×××=17..4(14.5)(3)電磁比例方向向流量調(diào)整整閥動(dòng)作的的確認(rèn)使電磁比例方向向流量調(diào)整整閥工作,確確認(rèn)螺旋輸輸送器轉(zhuǎn)數(shù)數(shù)的變化排量(l/miin)轉(zhuǎn)速(min--1)25%130(1088)4.4(3.66)50%259(2166)8.7(7.33)100%518(4322)17.4(144.5)2、確認(rèn)前端遮蔽蔽閘門(mén)滑動(dòng)動(dòng)動(dòng)作確認(rèn)利用前端遮遮蔽閘門(mén)千千斤頂能平平穩(wěn)地開(kāi)閉閉前段遮蔽蔽閘門(mén)。3、確認(rèn)利用螺旋旋輸送器整整體滑動(dòng)動(dòng)動(dòng)作(無(wú)負(fù)負(fù)荷)確認(rèn)利用滑動(dòng)千千斤頂能使使螺旋輸送送器整體平平穩(wěn)滑動(dòng)。4、確認(rèn)利用儲(chǔ)能能器的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)閘門(mén)滑動(dòng)動(dòng)動(dòng)作(無(wú)無(wú)負(fù)荷)確認(rèn)旋轉(zhuǎn)閘門(mén)的的開(kāi)閉動(dòng)作作。確認(rèn)通過(guò)旋轉(zhuǎn)閘閘門(mén)千斤頂頂平穩(wěn)開(kāi)閉閉旋轉(zhuǎn)閘門(mén)門(mén)。確認(rèn)旋轉(zhuǎn)閘門(mén)的的開(kāi)閉時(shí)間間和壓力。計(jì)測(cè)旋轉(zhuǎn)閘門(mén)的的開(kāi)閉時(shí)間間,標(biāo)出儲(chǔ)儲(chǔ)能器的排排量。注:旋轉(zhuǎn)閘門(mén)千千斤頂開(kāi)閉閉時(shí)間的設(shè)設(shè)計(jì)值(儲(chǔ)儲(chǔ)能器排量量100%)Q=60×V//HH==60×VV/Q=60×(πDD2÷4)×S×nn×10--3/=60××(π×(D2-d2)÷4)×S×nn×10--3/H=60×7.446/H(L/miin)(閉)==60×55.12//H(L/miin)(開(kāi))H=60×V//QH==60×VV/Q=60×7.446/666(55))=660×5..12/666(555)=6.8(8..2)sec(閉)==4.7((5.6))secc(開(kāi))Q:排量666(55)L/miin60(550)HzzV:千斤頂總?cè)莘e積推出7.466L,回縮5.122LD:千斤頂內(nèi)徑φ10.00cmd:桿徑φ5.6cmn:根數(shù)2根H:千斤頂伸縮時(shí)時(shí)間(5根盾構(gòu)千千斤頂)seec8.5、管片拼拼裝機(jī)動(dòng)作作確認(rèn)試驗(yàn)驗(yàn)1、確認(rèn)無(wú)荷載時(shí)時(shí)旋轉(zhuǎn)、伸伸縮及滑動(dòng)動(dòng)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)、伸縮縮及滑動(dòng)動(dòng)動(dòng)作的確認(rèn)認(rèn)。伸縮的行程為770cm,滑動(dòng)行行程為前85cm,后10cm。測(cè)定90°時(shí)的轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)壓力。確認(rèn)防止管片拼拼裝機(jī)旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)過(guò)頭的裝裝置,在左左右各210°處停止。計(jì)測(cè)伸縮千斤頂頂?shù)纳炜s時(shí)時(shí)間,標(biāo)出出油壓泵排排量。伸縮千斤頂所需需時(shí)間的設(shè)設(shè)計(jì)值(高高速)(泵泵排量100%)Q=60×V//HHH=60××V/Q=60×(πD22÷4)×S×nn×10--3/H=660×(π×(D2-d2)÷4)×S×nn×10--3/H=60×11..0/H(L/miin)(閉)=600×7.555/H(L/miin)(開(kāi))H=60×V//QHH=60××V/Q=60×11..0/722(60))==60×77.55//48(440)=9.2(111)sec(閉)=9..4(111.3)sec(閉)Q:排量推出72(60)L/miin;60(550)Hzz回縮48(40)L/min;660(500)HzV:千斤頂總?cè)莘e積推11.00L,縮7.555LD:千斤頂內(nèi)徑φ10.00cmd:桿徑φ5.6cms:行程70cmn:根數(shù)2根H:千斤頂伸縮時(shí)時(shí)間(5根盾構(gòu)千千斤頂)seec伸縮千斤頂推出出及回縮所所需時(shí)間的的設(shè)計(jì)值Q=60×V//HH=660×V//Q=60×(πDD2÷4)×S×nn×10--3/H=60××(D2-d2)÷4)×S×nn×10--3/H=60×11..0/H(L/miin)(閉)==60×77.55//H(L/miin)(開(kāi))H=60×V//QH=660×V//Q=60×11..0/188(15))=660×7..55/118(155)=36.7(444)sec(閉)==25.22(30..2)ssec((開(kāi))Q:排量(低速情情況)推出18(15)L/miin;60(550)Hzz回縮18(15)L/min;660(500)HzV:千斤頂總?cè)莘e積推11.00L,縮7.555LD:千斤頂內(nèi)徑φ10.00cmd:桿徑φ5.6cms:行程70cmn:根數(shù)2根H:千斤頂伸縮時(shí)時(shí)間(5根盾構(gòu)千千斤頂)seec2、確認(rèn)帶負(fù)載情情況的轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)、伸縮及及滑動(dòng)(1)確認(rèn)管片拼裝裝機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)(設(shè)計(jì)壓壓力:13.77Mpa)eq\o\aac(○,1)測(cè)定定管片拼裝裝機(jī)常速及及低速運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)時(shí)的回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速度及壓壓力。A、常速運(yùn)轉(zhuǎn)1..8(1.5)rpm,每轉(zhuǎn)1圈需要時(shí)時(shí)間30(40)secB、低速運(yùn)轉(zhuǎn)0..4(0.3)rpm,每轉(zhuǎn)1圈需要時(shí)時(shí)間167(200)sec用放大大器調(diào)整eq\o\aac(○,2)測(cè)定90°時(shí)的轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)壓力③在水平狀態(tài)將伸伸縮千斤頂頂?shù)男谐倘客瞥觯僭贉y(cè)定轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)壓力④在水平狀態(tài)關(guān)閉閉回轉(zhuǎn)切換換開(kāi)關(guān),確確認(rèn)管片拼拼裝機(jī)的自自然降低情情況及數(shù)值值(測(cè)定降降低速度)⑤確認(rèn)使管片拼裝裝機(jī)旋轉(zhuǎn)時(shí)時(shí),軟管及及電纜圈盤(pán)盤(pán)能否正常常工作(2)確認(rèn)管片拼裝裝機(jī)的伸縮縮(設(shè)定壓壓力:13.77Mpa)①確認(rèn)能否防止伸伸縮時(shí)的自自由下落。②在45°及1355°狀態(tài)下進(jìn)進(jìn)行伸縮,并并測(cè)定壓力力。(3)確認(rèn)管片拼裝裝機(jī)的滑動(dòng)動(dòng)(設(shè)定壓壓力:13.77Mpa)確認(rèn)通過(guò)滑動(dòng)千千斤頂進(jìn)行行前后移動(dòng)動(dòng)(4)確認(rèn)管片拼裝裝機(jī)的止振振效果(設(shè)設(shè)定壓力::13.77Mpa)確認(rèn)通過(guò)止振千千斤頂固定定管片8.6、本體鉸鉸接裝置的的動(dòng)作試驗(yàn)驗(yàn)1、確認(rèn)鉸接千斤斤頂?shù)膭?dòng)作作(1)使鉸接千斤頂頂工作,確確定后半部部按規(guī)定角角度(左、右右各1.5°)鉸接。(2)確認(rèn)在直進(jìn)狀狀態(tài),鉸接接千斤頂處處于關(guān)閉(全全伸)狀態(tài)態(tài),盾構(gòu)機(jī)機(jī)處于靜止止(無(wú)中折折狀態(tài))。2、千斤頂行程的的確認(rèn)(1)使TBM處于直進(jìn)進(jìn)狀態(tài),調(diào)調(diào)整直進(jìn)制制動(dòng)器,調(diào)調(diào)整行程計(jì)計(jì)的零點(diǎn)及及行程表顯顯示值。使TBM處于0..7°的絞結(jié)狀狀態(tài),調(diào)整整絞結(jié)制動(dòng)動(dòng)器,確認(rèn)認(rèn)其行程顯顯示值。確認(rèn)向右絞結(jié)11.5°時(shí)的no.3千斤頂與與向左絞結(jié)結(jié)1.5°時(shí)的no.6千斤頂?shù)牡男谐蹋旧显O(shè)向向富裕量。3、工作壓力的確確認(rèn)確認(rèn)絞結(jié)操作時(shí)時(shí)的工作壓壓力(泵排排出壓力為為34.33Mpa)。4、確認(rèn)干涉確認(rèn)絞結(jié)前半部部的后端與與后半部的的外表板不不產(chǎn)生互相相影響。另外確認(rèn)在直進(jìn)進(jìn)及0.7°絞結(jié)使用用的絞結(jié)制制動(dòng)器,在在絞結(jié)操作作前后能分分離。5、絞結(jié)移動(dòng)量的的確認(rèn)計(jì)測(cè)1.5°絞結(jié)時(shí)時(shí)前頒布后后端的移動(dòng)動(dòng)量。尾部的移動(dòng)量==124mmm6、確認(rèn)絞結(jié)千斤斤頂?shù)纳炜s縮時(shí)間及壓壓力計(jì)測(cè)絞結(jié)千斤頂頂?shù)纳炜s時(shí)時(shí)間,算出出油壓泵的的排量。千斤頂伸縮時(shí)間間的設(shè)計(jì)值值(泵排量量100%)(絞結(jié)千斤頂由由4根壓縮及4根拉伸千千斤頂組成成)Q=60×V//H=60×{}××S×n××10-33/H=60×24..9/H(L/miin)(伸)H=60×V//Q=600×24..9/188(15))=83(100)sec(伸)Q:排量18(15)L/miin;60(550)HzzV:千斤頂總?cè)莘e積(1組由4根壓縮+4根拉伸)224.9LLD:千斤頂內(nèi)徑千斤頂組組成φ27cmmd:桿徑φ20cmms:行程755cm((0°—15°))n:根數(shù)4根H:千斤頂伸縮時(shí)時(shí)間(全部)seec8.7、油脂泵泵工作確認(rèn)認(rèn)試驗(yàn)1、確認(rèn)手動(dòng)操作作確認(rèn)通過(guò)手動(dòng)操操作的油脂脂泵工作情情況。在10Mpa內(nèi)切切換油壓切切換閥,確確認(rèn)各分配配閥的正常常工作,計(jì)計(jì)測(cè)油壓切切換閥的切切換時(shí)間。2、確認(rèn)自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)通過(guò)刀盤(pán)的轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)操作,確確認(rèn)自動(dòng)起起動(dòng)油脂泵泵,通過(guò)定定時(shí)裝置自自動(dòng)停止工工作。3、確認(rèn)向旋轉(zhuǎn)連連接部軸承承的油脂泵泵供給。確認(rèn)通過(guò)安裝在在回轉(zhuǎn)連接接套筒前端端的除塵器器,將油脂脂從套筒的的一側(cè)吸出出。4、計(jì)測(cè)油脂泵的的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間間計(jì)測(cè)各油脂泵的的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間間T=V1+V22+V3++V4/VVdT:泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間minV1:全部分配閥的的排量cccV2:全部分配閥的的工作油量量cccV3:油壓切換或壓壓力調(diào)整閥閥的工作油油量ccV4:使系統(tǒng)壓力上上開(kāi)所需的的油量cccVd:泵每分鐘的排排量cc泵NO.1NO.2NO.3V13333.673.2V214.216.732V32.52.52.5V4999999合計(jì)149152207Vd75(62.5)75(62.5)75(62.5)T2.0(2.44)2.0(2.44)2.0(2.44)5、確認(rèn)土砂密封封的給脂情情況由于要密封內(nèi)外外側(cè)的土砂砂,因此須須確認(rèn)油脂脂從油脂室室壓出的情情況。油脂泵連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)的時(shí)間約約為16小時(shí)到盤(pán)轉(zhuǎn)同測(cè)土砂砂密封內(nèi)給給油量:VsVs=Aππ×d=66.64××π×3355.4=70.2LL/室Vs:到盤(pán)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)同測(cè)土砂砂密封部所所需的給油油量L/室A:密封室面積66..64cmm2d:密封室中的直直徑335..4cm通過(guò)油脂泵向密密封室的給給脂量Q=q×nn=1..2×244=288.8ccc/Q:油脂泵向密封室室的給脂量量ccc/次q:分配閥一次的的排量1.22ccn:給脂孔數(shù)224孔油脂泵的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)時(shí)間TgTg=Vss/QTc=×2.0==975分(約16小時(shí))Tg:油脂脂供給周期期8.8、確認(rèn)施施轉(zhuǎn)連結(jié)部部的加泥排排出管路情情況1、確認(rèn)加泥口通過(guò)施轉(zhuǎn)連結(jié)部部的各加泥泥注入口注注入空氣,確確認(rèn)能正常常的通過(guò)刀刀盤(pán)排出口口排出(四四個(gè)排出口口)。2、計(jì)量振動(dòng)一邊轉(zhuǎn)動(dòng)刀盤(pán),一一邊計(jì)測(cè)施施轉(zhuǎn)連結(jié)部部的震動(dòng)。8.9、同步注注漿裝置1確認(rèn)千斤頂?shù)膭?dòng)動(dòng)作千斤頂工作,進(jìn)進(jìn)行動(dòng)作確確認(rèn)。2確認(rèn)限位開(kāi)關(guān)的的動(dòng)作是千斤頂工作,確確認(rèn)限位開(kāi)開(kāi)關(guān)工作。3排出口的確認(rèn)通過(guò)同步注漿管管及清洗管管的的注入入口注入空空氣,確認(rèn)認(rèn)從排出口口正常排出出。九、質(zhì)量保證體體系9.1、工程質(zhì)質(zhì)量目標(biāo)::確保達(dá)到到市級(jí)優(yōu)質(zhì)質(zhì)工程9.2、工程質(zhì)質(zhì)量保證體體系:如框框圖所示工程質(zhì)量保證體體系項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目總工項(xiàng)目總工技術(shù)員質(zhì)量員技術(shù)員質(zhì)量員9.3、工程質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)系系統(tǒng)組成::項(xiàng)目總工項(xiàng)目總工技術(shù)員技術(shù)員質(zhì)量員外委檢驗(yàn)員質(zhì)量員外委檢驗(yàn)員9.4、質(zhì)量保保證措施::1、嚴(yán)格按ISOO90011質(zhì)量體系系要求進(jìn)行行工程質(zhì)量量管理和質(zhì)質(zhì)量控制。2、物資采購(gòu)及進(jìn)進(jìn)貨檢驗(yàn)。所需的各種材料料必須符合合該工程相相關(guān)技術(shù)要要求和質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn),且且從合格分分供方采購(gòu)購(gòu),所供材材料必須提提供出廠(chǎng)合合格證及相相關(guān)的材質(zhì)質(zhì)證明資料料。材料進(jìn)進(jìn)廠(chǎng)后必須須進(jìn)行進(jìn)貨貨檢驗(yàn),并并進(jìn)行材質(zhì)質(zhì)復(fù)驗(yàn)。3、過(guò)程控制:3.1、生產(chǎn)作業(yè)業(yè)按規(guī)定的的方法和程程序在受控控狀態(tài)下進(jìn)進(jìn)行,確保保公司產(chǎn)品品符合規(guī)定定的質(zhì)量要要求。3.2、施工前應(yīng)應(yīng)進(jìn)行技術(shù)術(shù)交底,操操作人員施施工前必須須仔細(xì)審閱閱圖紙和技技術(shù)要求。3.3、操作者應(yīng)應(yīng)按工序質(zhì)質(zhì)量要求工工作,并對(duì)對(duì)所加工工工序質(zhì)量負(fù)負(fù)責(zé),堅(jiān)持持自檢和首首件報(bào)驗(yàn)制制度,嚴(yán)禁禁不合格品品轉(zhuǎn)入下道道工序,不不得擅自更更改操作方方法。3.4、制造過(guò)程程中實(shí)行“三檢制”即:自檢檢、互檢、專(zhuān)專(zhuān)檢。3.5、原材料、焊焊接材料、外外構(gòu)件、外外協(xié)件必須須經(jīng)檢驗(yàn)合合格后方可可領(lǐng)用,如如需代用材材料,必須須執(zhí)行“材料代用用管理制度度”。3.6、特殊過(guò)程程工序應(yīng)執(zhí)執(zhí)行相應(yīng)的的工藝規(guī)程程,進(jìn)行有有效的控制制。4、安裝控制4.1、現(xiàn)場(chǎng)安裝裝過(guò)程中將將嚴(yán)格貫徹徹落實(shí)執(zhí)行行ISO--90011質(zhì)量體系系標(biāo)準(zhǔn),按按照公司《質(zhì)質(zhì)量手冊(cè)》和和有關(guān)程序序文件要求求進(jìn)行項(xiàng)目目施工管理理和質(zhì)量控控制,認(rèn)真真貫徹執(zhí)行行公司及設(shè)設(shè)計(jì)、監(jiān)理理的各項(xiàng)管管理規(guī)定及及施工管理理程序。堅(jiān)堅(jiān)持自檢自自查合格后后,按工程程監(jiān)理程序序報(bào)檢,服服從監(jiān)理,按按監(jiān)理驗(yàn)收收規(guī)定程序序嚴(yán)格執(zhí)行行。4.2、實(shí)行項(xiàng)目目經(jīng)理為第第一責(zé)任人人的質(zhì)量責(zé)責(zé)任制。項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理部部建立健全全質(zhì)量保證證措施,在在認(rèn)真執(zhí)行行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)和制度的的基礎(chǔ)上,堅(jiān)堅(jiān)持“責(zé)任到人人,各負(fù)其其責(zé)”原則,確確保使各項(xiàng)項(xiàng)質(zhì)量管理理工作處于于受控狀態(tài)態(tài)。4.3、加強(qiáng)施工工現(xiàn)場(chǎng)的計(jì)計(jì)量管理,使使用的各種種計(jì)量?jī)x器器必須有檢檢驗(yàn)合格證證,并按規(guī)規(guī)定進(jìn)行周周期鑒定,確確保其具備備良好的檢檢測(cè)精度,施施工計(jì)量嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行實(shí)實(shí)驗(yàn)室出示示的報(bào)告,并并設(shè)立各種種標(biāo)識(shí),有有專(zhuān)人負(fù)責(zé)責(zé)。4.4、施工前由由技術(shù)員向向施工人員員和質(zhì)量員員進(jìn)行技術(shù)術(shù)交底,同同時(shí)闡明相相應(yīng)質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)術(shù)要求。4.5、安裝現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)的特殊工工種必須持持證上崗(焊焊工、電工工等證件應(yīng)應(yīng)在有效期期內(nèi)),并并嚴(yán)格控制制工藝參數(shù)數(shù),工長(zhǎng)和和質(zhì)量員負(fù)負(fù)責(zé)監(jiān)督檢檢查,發(fā)現(xiàn)現(xiàn)違反工藝藝紀(jì)律的現(xiàn)現(xiàn)象立即責(zé)責(zé)令當(dāng)事者者糾正。4.6、各種質(zhì)量量檢驗(yàn)記錄錄等資料及及時(shí)收集、填填寫(xiě)、整理理,為工程程提供良好好的檔案材材料。4.7、加強(qiáng)與建建設(shè)單位、監(jiān)監(jiān)理單位、質(zhì)質(zhì)監(jiān)部門(mén)、設(shè)設(shè)計(jì)單位的的聯(lián)系配合合工作,齊齊心協(xié)力,共共創(chuàng)優(yōu)良工工程。十、安全生產(chǎn)及及文明施工工管理措施施對(duì)本工程項(xiàng)目建建立安全保保證體系,全全面推行國(guó)國(guó)家建設(shè)部部《JTJ--99建筑施工工安全檢查查標(biāo)準(zhǔn)》。從從確定安全全管理目標(biāo)標(biāo)、建立安安全生產(chǎn)責(zé)責(zé)任制、建建立健全安安全管理機(jī)機(jī)構(gòu)、編制制開(kāi)工前的的安全保證證計(jì)劃到對(duì)對(duì)施工全過(guò)過(guò)程的策劃劃和控制。10.1、制定定安全管理理目標(biāo)1、本工程項(xiàng)目杜杜絕重大傷傷亡、設(shè)備備、管線(xiàn)、消消防事故。2、本工程項(xiàng)目創(chuàng)創(chuàng)建省級(jí)安安全生產(chǎn)標(biāo)標(biāo)化工地。3、本工程項(xiàng)目創(chuàng)創(chuàng)建省級(jí)文文明工地。4、嚴(yán)格遵守國(guó)家家各項(xiàng)政策策、法令,有關(guān)安安全生產(chǎn)的的單項(xiàng)法規(guī)規(guī)《中華人人民共和國(guó)國(guó)建筑法》,及及國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)《建筑安安全施工檢檢查標(biāo)準(zhǔn)JGGJ59--99》和地方方標(biāo)準(zhǔn)《沈沈陽(yáng)市建筑筑工程施工工現(xiàn)場(chǎng)安全全平分標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)》。5、以上安全目標(biāo)標(biāo)自上而下下,層層分分解,明確確到項(xiàng)目組組、各個(gè)部部門(mén),各個(gè)個(gè)崗位,確確保每個(gè)職職工正確理理解,并明明確目標(biāo)要要求,以確確保工程項(xiàng)項(xiàng)目安全管管理目標(biāo)落落實(shí)到實(shí)處處。10.2、建立立健全安全全管理機(jī)構(gòu)構(gòu)本工程將建立完完整的安全全組織機(jī)構(gòu)構(gòu),確定分分管安全生生產(chǎn)的項(xiàng)目目經(jīng)理,規(guī)規(guī)定職責(zé)和和權(quán)限,對(duì)對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理理、項(xiàng)目工工程師、項(xiàng)項(xiàng)目組專(zhuān)職職安全員及及相關(guān)人員員直至到班班組和工人人建立安全全生產(chǎn)字人人制,進(jìn)行行子而上的的層曾簽約約,明確各各自的職責(zé)責(zé)和權(quán)限。10.3、編制制本項(xiàng)目工工程安全生生產(chǎn)保證計(jì)計(jì)劃本工程開(kāi)工前編編制安全生生產(chǎn)保證計(jì)計(jì)劃,對(duì)施施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)進(jìn)行安全生生產(chǎn)策劃,在在確定安全全生產(chǎn)目的的的基礎(chǔ)上上,必須展展開(kāi)分項(xiàng)保保證措施。1、保證計(jì)劃在確確定安全目目標(biāo)、安全全管理組織織機(jī)構(gòu)、安安全生產(chǎn)崗崗位責(zé)任制制,各類(lèi)安安全生產(chǎn)規(guī)規(guī)章制度的的基礎(chǔ)上,必必須在一線(xiàn)線(xiàn)方面進(jìn)行行計(jì)劃。2、配備必要的設(shè)設(shè)施、設(shè)備備和專(zhuān)業(yè)人人員,各類(lèi)類(lèi)特殊工種種作業(yè)人員員都將持證證上崗,確確定控制和和檢查的措措施。(起起重大吊設(shè)設(shè)備及各種種特種作業(yè)業(yè)人員以及及安全檢查查人員)。3、確定本工程項(xiàng)項(xiàng)目施工過(guò)過(guò)程中涉及及到的上級(jí)級(jí)文件、規(guī)規(guī)范以及要要補(bǔ)充的特特殊的安全全操作規(guī)程程。4、確定本工程的的危險(xiǎn)部位位和風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)點(diǎn),采取安安全技術(shù)措措施,責(zé)任任到人,進(jìn)進(jìn)行全過(guò)程程的監(jiān)控。對(duì)對(duì)特殊的施施工項(xiàng)目應(yīng)應(yīng)在施工前前編制專(zhuān)項(xiàng)項(xiàng)安全技術(shù)術(shù)措施計(jì)劃劃,并成立立安全監(jiān)控控小組。5、本工程項(xiàng)目進(jìn)進(jìn)行分項(xiàng)、分分部安全技技術(shù)交底,層層層落實(shí)到到班組和個(gè)個(gè)人。6、對(duì)工程項(xiàng)目進(jìn)進(jìn)行經(jīng)常性性的檢查、特特殊性的檢檢查、專(zhuān)業(yè)業(yè)性的檢查查,控制施施工現(xiàn)場(chǎng)的的不安全行行為、不安安全狀態(tài)和和管理制度度上的缺陷陷,消除施施工過(guò)程中中的事故隱隱患。7、對(duì)分包隊(duì)伍的的選擇:將將重點(diǎn)選擇擇分包隊(duì)伍伍的資質(zhì)和和履約能力力,合同關(guān)關(guān)系在未確確定前,對(duì)對(duì)分包隊(duì)伍伍進(jìn)行評(píng)價(jià)價(jià)。并對(duì)分分包隊(duì)伍進(jìn)進(jìn)行全過(guò)程程的控制。8指定安全記錄的的種類(lèi)和表表式、確定定收集、整整理和填制制各種安全全活動(dòng)記錄錄的人員和和職責(zé)。10.4、現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)安全管理理措施本公司在隧道井井下施工有有著一套系系統(tǒng)的管理理標(biāo)準(zhǔn),并并在以往的的地鐵工程程中取得了了一定的成成效。為達(dá)達(dá)到進(jìn)一步步控制施工工現(xiàn)場(chǎng)安全全生產(chǎn)的目目的,在以以下的各項(xiàng)項(xiàng)目中進(jìn)行行針對(duì)性的的重點(diǎn)控制制和規(guī)范化化的落實(shí)各各項(xiàng)安全計(jì)計(jì)劃。10.5、重點(diǎn)點(diǎn)部位風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)控制1、吊運(yùn)作業(yè)盾構(gòu)的吊運(yùn)必須須落實(shí)吊運(yùn)運(yùn)的設(shè)備、確確定吊運(yùn)噸噸位的匹配配,對(duì)吊運(yùn)運(yùn)的索具進(jìn)進(jìn)行配置。制制訂相應(yīng)的的分項(xiàng)安全全技術(shù)措施施和操作規(guī)規(guī)程,在吊吊運(yùn)過(guò)程中中進(jìn)行

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