北京輕軌施工組織設(shè)計

xx地鐵八通線工程06標段施工組織設(shè)計PAGEPAGE159XX工程項目XX工程施工組織設(shè)計第二冊施工組織設(shè)計一、質(zhì)量標準和工期要求響應(yīng)書致：xx地鐵京通發(fā)展有限責任公司我方認真研究了《xx地鐵八通線工程06標段施工承包招標文件》、設(shè)計圖紙及《xx地鐵八通線工程06標段工程施工招標補充文件》，經(jīng)過現(xiàn)場考察后，就xx地鐵八通線工程06標段質(zhì)量標準和工期要求作出如下響應(yīng)，一旦中標，我方將嚴格遵照執(zhí)行。1、工程質(zhì)量標準本工程質(zhì)量標準必須符合中華人民共和國國家標準，如果招標文件（含施工圖紙）中規(guī)定的標準高于國家標準的，按其中規(guī)定的標準執(zhí)行；如果其中規(guī)定的標準低于國家標準的，則按國家標準執(zhí)行。工程質(zhì)量等級為優(yōu)良，結(jié)構(gòu)工程達到長城杯，全線爭創(chuàng)魯班獎。2、工期要求在2001年12月25日開工，全部工程在2002年09月10日完成。比招標文件規(guī)定的竣工日期2002年09月25日提前15天完工。二○○一年十二月二十一日二、施工方案1、編制依據(jù)及原則1.1編制依據(jù)（1）xx地鐵八通線工程06標段施工招標文件及設(shè)計圖紙；（2）施工現(xiàn)場與工程有關(guān)的工程地質(zhì)、水文地質(zhì)等調(diào)查資料；（3）本單位的施工技術(shù)水平、施工能力和機械設(shè)備情況；（4）招標單位有關(guān)的答疑書。（5）本工程必須遵照執(zhí)行的施工及驗收規(guī)范、標準如下：《鐵路橋涵施工規(guī)范》（TBJ203-96）《鐵路混凝土與砌體工程施工及驗收規(guī)范》（TB10210-97）《鐵路工程基樁無損檢測規(guī)程》（TB10218-99）《鐵路行車線上施工技術(shù)安全規(guī)則》（TBJ412-87）《鐵路橋涵工程質(zhì)量檢驗評定標準》（TB10415-98）《鐵路橋涵地基和基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》（TB10002.5-99）《鐵路橋梁鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（TB10002.2-99）《鐵路橋涵鋼筋混凝土和預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（TB10002.3-99）《鐵路橋涵設(shè)計基本規(guī)范》（TB10002.1-99）《地下鐵道設(shè)計規(guī)范》（GB50157-92）《鋼筋焊接及驗收規(guī)范》（JGJ18）《鐵路混凝土強度檢驗評定標準》（TB10425）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（GB50204）《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（GB50205-95）《鐵路工程抗震設(shè)計規(guī)范》（GBJ111）《鉆孔灌注樁施工規(guī)程》（DBJ08-202-92）《工程測量規(guī)范》（GB50026-93）《地基與基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范》（BGJ202-83）《地下鐵道工程施工及驗收規(guī)范》（BG50299-1999）《鐵路給排水施工規(guī)范》（TBJ209-96）1.2編制原則1）科學(xué)部署，統(tǒng)籌安排，保證重點，照顧一般；2）合理組織平行、交叉、流水作業(yè)，力求均衡生產(chǎn)；3）集中力量打殲滅戰(zhàn)，突破重點、難點工程；4）提高機械化施工程度，采用先進施工方法和工藝；5）強化組織指揮，加強管理，保工期、保質(zhì)量、保安全；6）優(yōu)化資源配置，實行動態(tài)管理；7）精打細算，降低工程成本；8）臨正結(jié)合，節(jié)約用地；9）文明施工，保護環(huán)境。2工程概況2.1工程范圍xx站后（東）至九棵樹車站站后（東），其起止里程XX，長990米，包括xx和一個區(qū)間。九棵樹車站雙層側(cè)式車站，主體結(jié)構(gòu)式框架結(jié)構(gòu)，屋頂為輕鋼結(jié)構(gòu)，車站總長148.80m，主體建筑總寬18.80m，高17.465m，總建筑面積為5142.42m2。人行過街地下通道區(qū)間為高架橋，果園至xx高架橋起止里程為XX，全長845.140m，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。橋面部分包括泄水管的布設(shè)，橋面墊層及防水層的設(shè)置，橋面欄的設(shè)置等。2.2工程位置及線路走向xx地鐵八王墳至通州區(qū)工程06標段位于xx市通州區(qū)。該區(qū)間起點為K14+232.430，即果園站終點（站橋分界點）。線路起點南側(cè)有運河西大街等街道，在高架橋8#-11#墩間線路與運河西大街相交，線路與規(guī)劃一路交于K14+491.045，此處北側(cè)為釀造廠東路，線路與通馬路交于K14+992.567，K15+077.570為線路終點，也是站橋分界點，車站有效站臺中心里程為K15+150。2.3施工環(huán)境本標段地處xx市東南部，是一系列洪積、沖積扇及洪沖積平原聯(lián)合而成，地形略有起伏，地表均以建成道路及房屋。地鐵線路與運河西大街和通馬路相立交。線路兩側(cè)建筑物密集，高層建筑物較多，地下各種管道、管線分布也較多，并且施工現(xiàn)場地處繁華的商業(yè)區(qū)，施工場地受到限制，用地緊張，對施工過程中周圍環(huán)境保護要求高，對施工作業(yè)時間及施工設(shè)備也有極高的要求。2.4主要工程數(shù)量主要工程數(shù)量見附表-1。2.5工程特點1）城市快速軌道交通工程是申奧的形象工程，也是改變首都交通環(huán)境合改善空氣質(zhì)量、提高人民生活水平和生產(chǎn)效率的一大舉措，建設(shè)意義重大。2）本標段工期緊，任務(wù)重，對施工組織和管理水平要求較高。3）緊靠既有公路施工，要確保公路設(shè)施和行車安全。4）沿線征地拆遷工作量大，地下管線較復(fù)雜，應(yīng)認真協(xié)調(diào)處理。3、施組目標3.1工期目標全部工程計劃從2001年12月25日開工，至2002年9月10日竣工，預(yù)定工期260天。3.2質(zhì)量目標1）分項工程優(yōu)良率95%以上，且主要項目全部優(yōu)良。2）分部、分單位工程優(yōu)良率大于90%。3）杜絕重大質(zhì)量事故。4）確保工程一次成優(yōu)，且創(chuàng)省（部）優(yōu)。3.3安全目標保證安全生產(chǎn)，杜絕死亡事故，負傷頻率控制在0.1%以下。3.4文明施工目標創(chuàng)建市級文明示范工地。3.5環(huán)境保護目標保護環(huán)境，減少各種環(huán)境污染。4、施工總體部署4.1施工部署指導(dǎo)思想精心組織，精心施工；優(yōu)質(zhì)高效，安全文明；均衡有序，動態(tài)管理；從嚴管理，確保目標。4.2總體施工方案根據(jù)本工程所處的地形、地貌、地質(zhì)、水文及環(huán)境情況，工程結(jié)構(gòu)特點，設(shè)計文件及施工技術(shù)規(guī)范要求，總工期和關(guān)鍵工期、質(zhì)量、安全要求，結(jié)合自身施工經(jīng)驗，使工程施工達到優(yōu)質(zhì)、安全、高效的目的，擬定以下方案。4.2.1施工組織方案1）組建高效精干的項目管理機構(gòu)成立以高級橋梁工程師和具有豐富地鐵和橋涵施工經(jīng)驗的管理人員組成的項目經(jīng)理部，項目部設(shè)在工地。2）部署操作熟練、技術(shù)過硬的作業(yè)隊伍。3）配備性能好、效率高的先進施工設(shè)備配備合適的機械設(shè)備，提高機械化配套作業(yè)程度，降低勞動強度。混凝土采用商品混凝土，混凝土泵車泵送，工字型梁采用汽車吊吊裝，運河西大街和通馬路連續(xù)梁橋采用滿布支架現(xiàn)澆混凝土的方法施工。4）組織暢通的物資供應(yīng)渠道根據(jù)業(yè)主要求，該工程所有材料均由施工單位自購。5）周密規(guī)劃臨時工程及輔助設(shè)施各項臨時工程統(tǒng)一規(guī)劃，做到標準化，規(guī)范化，創(chuàng)造文明施工環(huán)境。（1）臨時道路：充分利用原有道路。（2）臨時供電：配備足夠的變壓器及發(fā)電機組，從接入點至變壓器主干電線采用電纜線，從變壓器至各工點線路主線采用電纜、支線采用鋁芯線。（3）臨時供水：用φ100水管從業(yè)主提供的接頭處接駁使用。（4）生活辦公房屋：按建設(shè)文明工地要求，新建磚墻石棉瓦頂房屋，監(jiān)理工程師用房按標準進行配置。（5）生產(chǎn)房屋：按工期、地方條件及工程實際需要考慮，采用磚墻、石棉瓦頂；所有倉庫均設(shè)置工棚遮蓋并按10cm混凝土硬化地面。6）推行項目經(jīng)理責任制，按項目法管理推行項目經(jīng)理責任制，按項目法組織本項目的施工。4.2.2施工技術(shù)方案1）九棵樹車站（1）鉆孔樁采用GPS-15鉆機反循環(huán)泥漿護壁成孔，汽車吊吊裝鋼筋籠，導(dǎo)管灌注水下混凝土。（2）承臺、連系梁、柱和梁板：基坑開挖采用板樁支護，模板采用組合鋼模和大塊膠合模板，支架和腳手架采用鋼管架，鋼筋現(xiàn)場綁扎，混凝土泵車泵送商品混凝土。（3）采用提升架垂直運輸，鋼屋架和屋面工廠制作，汽車吊吊裝。2）區(qū)間高架橋（1）鉆孔樁采用GGPS-115鉆機反循循環(huán)泥漿護護壁成孔，汽汽車吊吊裝裝鋼筋籠，導(dǎo)導(dǎo)管灌注水水下混凝土土。（2）承臺、墩柱和和蓋梁：基基坑開挖采采用板樁支支護，模板板采用工廠廠定制的整整體鋼模板板，支架采采用碗扣式式腳手架，鋼鋼筋現(xiàn)場綁綁扎，混凝凝土泵車泵泵送商品混混凝土。（3）工字型組合梁梁、采用2臺40t汽車吊架架設(shè)。橋面面板現(xiàn)場立立模澆注。（4）運河西大街和和通馬路連連續(xù)梁橋采采用滿布支支架現(xiàn)場澆澆注混凝土土的方法施施工。4）地下通道采用縱向分段施施工，用鋼鋼板樁支護護，用人工工配合挖掘掘機開挖。5、施工組織管理理結(jié)構(gòu)及管管理人員職職責5.1施工組織織機構(gòu)為保證本項目順順利實施，我我公司將按按高效精干干的原則組組建xx地鐵八八王墳至通通州區(qū)土建建工程項目目經(jīng)理部，按按項目法組組織本工程程施工，實實行項目經(jīng)經(jīng)理負責制制，管理層層與作業(yè)層層分開，勞勞動力按彈彈性編制，對對各項資源源投入進行行動態(tài)管理理，獨立核核算，全面面考核。項項目經(jīng)理部部的管理層層由全公司司選派有地地鐵施工經(jīng)經(jīng)驗的專家家和專業(yè)技技術(shù)人員組組成，項目目作業(yè)層將將從專業(yè)施施工隊伍組組成?，F(xiàn)場組織機構(gòu)詳詳見框圖-1：“擬為承包包本合同工工程設(shè)立的的組織機構(gòu)構(gòu)圖”。5.2項目主要要成員職責責5.2.1項目目經(jīng)理職責責1）認真履行ISSO90002質(zhì)量體體系文件《管管理手冊》中中的職責。2）按彈性編制組組建項目經(jīng)經(jīng)理部的管管理層和作作業(yè)層；按按動態(tài)管理理要求優(yōu)化化組織各項項資源配置置。全面負負責生產(chǎn)指指揮，保證證按合同工工期完成建建設(shè)任務(wù)。3）合理使用和調(diào)調(diào)配資金。用用好集團公公司撥起動動資金和建建設(shè)單位撥撥付的預(yù)付付款和計價價款。4）認真履行施工工合同，協(xié)協(xié)調(diào)內(nèi)外關(guān)關(guān)系，解決決施工中存存在的問題題。5）加強全面質(zhì)量量管理，保保證工程質(zhì)質(zhì)量達到國國家規(guī)定標標準和合同同要求。代代表公司處處理本合同同一切相關(guān)關(guān)事宜。6）切實抓好安全全生產(chǎn)，努努力改善勞勞動條件，提提高職工的的安全意識識，杜絕人人身傷亡、機機械、火災(zāi)災(zāi)事故。7）處置意外情況況。5.2.2項目目副經(jīng)理職職責派兩名名有施工管管理經(jīng)驗，有有現(xiàn)場施工工組織指揮揮管理能力力，并參加加過地鐵工工程施工的管理人員擔擔任。常務(wù)務(wù)副經(jīng)理職職責是負責責對現(xiàn)場施施工各種資資源進行合合理調(diào)配組組織，按總總體施工布布置，組織織完成各項項施工任務(wù)務(wù)，受項目經(jīng)經(jīng)理委托代代行經(jīng)理職職責；另一一名副經(jīng)理理，其主要要職能是管管理質(zhì)量控控制，組織織安全生產(chǎn)產(chǎn)，使之正正式化，并并向監(jiān)理工工程師提交交報告。5.2.3總工工程師職責責派有多年施工技技術(shù)工作及及其管理經(jīng)經(jīng)驗，并負負責過多項項地鐵工程程施工的高高級工程師師擔任。其其職責是在在本工程施施工中全面面負責實施施性施工組組織設(shè)計的的主持編制制和施工技技術(shù)的組織織管理，按按ISO99002標準建立立質(zhì)量體系系并主持運運行，對本本工程施工工中遇到的的技術(shù)問題題負責處理理。5.3項目其他他管理人員員職責工程技術(shù)部：負負責編制實實施性施工工組織設(shè)計計、現(xiàn)場交交接樁、施施工測量、圖圖紙審核，對對下進行施施工技術(shù)交交底、技術(shù)術(shù)指導(dǎo)、設(shè)設(shè)計變更、工工程試驗，對對上配合專專家組一道道進行重點點項目的施施工方案編編制和科技技攻關(guān)。質(zhì)量安全部：主主要負責質(zhì)質(zhì)量、安全全及現(xiàn)場文文明施工的的監(jiān)察和管管理工作。對對本項目的的安全質(zhì)量量組織檢查查，確保ISO99002質(zhì)量體系系在本項目目正常運行行。機電物資部：主主要負責物物資、工程程材料的采采購、保管管、供應(yīng)和和機械設(shè)備備的管理、目目的安全質(zhì)質(zhì)量組織檢檢查，確保保ISO99002質(zhì)量體系系在本項目目正常運行行。計劃財務(wù)部：負負責收集整整理統(tǒng)計資資料、編制制施工計劃劃、組織驗驗工計價并并作好成本本核算和財財務(wù)管理工工作。施工監(jiān)測部：負負責監(jiān)測測測點的埋設(shè)設(shè)、測量及及資料的整整理與信息息反饋。辦公室：主要負負責日常事事務(wù)工作和和對外公共共事務(wù)工作作。6、施工準備及臨臨時工程6.1施工準備備6.1.1技術(shù)術(shù)準備進場后后，我方立立即開展技技術(shù)準備工工作，技術(shù)術(shù)準備工作作分為內(nèi)業(yè)業(yè)和外業(yè)準準備。1）內(nèi)內(nèi)業(yè)準備內(nèi)業(yè)技技術(shù)準備主主要包括：：（1）審核施工圖紙紙，做好會會審記錄，編編寫審核報報告。（2）臨時工程設(shè)計計方案確定定。（3）編制實施性施施工組織設(shè)設(shè)計。（4）編制施工工藝藝標準和保保證措施。（5）制制定技術(shù)管管理辦法和和實施細則則。（6）制制定創(chuàng)優(yōu)規(guī)規(guī)劃，明確確創(chuàng)優(yōu)目標標。（7）進進行崗前技技術(shù)培訓(xùn)。2）外外業(yè)準備外業(yè)技技術(shù)準備主主要包括：：（1）現(xiàn)場詳細調(diào)查查。（2）現(xiàn)場交接樁與與復(fù)測。（3）料源合格性測測試分析、定定點。（4）測量儀器的計計量標定。（5）測量放樣。6.1.2施工工資源籌集集施工資源的籌集集，除按投投標書擬定定的管理人人員一次組組織到位，施施工人員按按計劃分期期到位外，應(yīng)應(yīng)立即作好好：1）機械設(shè)備的組組織調(diào)配、調(diào)調(diào)遷；2）新設(shè)備的購置置調(diào)入；3）檢測、試驗設(shè)設(shè)備的配置置調(diào)入及技技術(shù)、計量量鑒定；4）主要材料的選選擇、實驗驗、選定；；5）半成品材料的的選擇、實實驗、選定定；6）施工需要的信信息網(wǎng)建立立和有關(guān)信信息收集。6.1.3地下下管線拆遷遷、改移和和保護根據(jù)設(shè)計圖紙和和現(xiàn)場調(diào)查查資料，對對施工場地地周圍地下下管線和相相鄰建筑物物（含文物物保護建筑筑）、構(gòu)筑筑物、古樹樹名木進行行保護。根根據(jù)不同專專業(yè)按有關(guān)關(guān)主管部門門的要求分分別采取拆拆遷、改移移和保護的的措施。在在施工中，我我們將根據(jù)據(jù)實際情況況，同業(yè)主主和主管部部門共同協(xié)協(xié)商，合作作解決。6.2臨時工程程規(guī)劃6.2.1施工工場地布置置本工程所在地交交通比較便便利，工點點較分散，場場地布置按按照合理、適適用、節(jié)約約的原則進進行，采取取生活區(qū)和和辦公場所所集中布置置，工點分分散實施，作作好必要的的防護措施施。依據(jù)總體部署，該該區(qū)間高架架橋由橋梁梁一隊和橋橋梁二隊承承擔施工任任務(wù)。橋梁梁一隊負責責1#-116#墩間橋梁梁施工任務(wù)務(wù)，橋梁二二隊負責17#--33#墩間橋梁梁施工任務(wù)務(wù)。一隊設(shè)設(shè)在K14++446右側(cè)，二二隊設(shè)在K14++900右側(cè)，均均在橋址附附近設(shè)置500KKVA變壓器和和給水管網(wǎng)網(wǎng)。一隊施施工便道利利用既有運運河西大街街和京津公公路進入施施工區(qū)域，二二隊施工便便道利用既既有通馬路路和京津公公路進入施施工區(qū)域。該車站由地下工工程隊和房房建工程隊隊承擔施工工任務(wù)。地地下工程隊隊負責地下下通道等施施工任務(wù)，房房建工程隊隊負責房屋屋工程、動動力照明、防防災(zāi)報警、站站場設(shè)備等等施工任務(wù)務(wù)。兩隊均均設(shè)在車站站附近，并并在附近設(shè)設(shè)置500KKVA變壓器和和給水管網(wǎng)網(wǎng)。施工便便道利用既既有公路和和小道進入入施工區(qū)域域。6.2.2施工工場地隔離離依照市政建設(shè)管管理的規(guī)定定，用彩鋼鋼板護欄與與作業(yè)區(qū)隔隔離，欄高高2.5m，底部作0.5m的磚砌基基礎(chǔ)。6.2.3施工工便道沿線交通條件便便利，不需需新修和擴擴建便道，可可充分利用用既有道路路。6.2.4生活活生產(chǎn)辦公公用房屋臨時生活用房和和部分衛(wèi)生生、生活設(shè)設(shè)施及用房房布置在。生生產(chǎn)用房和和生活區(qū)分分開，各施施工作業(yè)區(qū)區(qū)設(shè)看守房房。6.2.5施工工用水用電電1）水管：主管線線路用φ50mm鐵管，每每隔100m設(shè)一用水水接頭，水水管線路沿沿駐地內(nèi)擬擬建主干道道布置。排排水溝渠沿沿駐地邊的的圍墻布置置，在溝渠渠盡頭經(jīng)過過濾后，排排入城市既既有排水系系統(tǒng)。場內(nèi)內(nèi)積水設(shè)橫橫向水溝引引入排水溝溝渠。2）電線：設(shè)高架架低壓引線線，每隔60m設(shè)一接電電箱，沿線線設(shè)照明高高壓鈉燈，燈燈距50m。6.3施工現(xiàn)場場總體布置置施工總平面布置置詳見附圖圖-1。7、施工方案、方方法及工藝藝7.1車站工程程7.1.1工程概概述本標段有車站一一座，即xxx，工程內(nèi)容容包括房屋屋工程、給給排水工程程、動力照照明、防災(zāi)災(zāi)報警、地地下通道、站站場設(shè)備及及附屬工程程。九棵樹樹車站位于于果園環(huán)島島以南，京京津公路南南側(cè)。北臨臨果園環(huán)島島約250米，該站站東北面是是漫春園公公園，南面面是規(guī)劃的的商業(yè)金融融區(qū)，現(xiàn)有有石棉材料料廠及居住住小區(qū)，該該站為側(cè)式式雙層高架架車站。首首層是站廳廳層，二層層是站臺層層，站臺有有效長度為為128..80米，車車站總長為為144..80米，總總寬為188.80米米，車站總總高為177.4655米。7.1.2施工工部署1）平面布置見總平面布置圖圖。2）施工方法①施工測量A、建立施工控制網(wǎng)網(wǎng)a.根據(jù)施工總總平面圖上上建筑物的的坐標位置置、基線、基基點的相關(guān)關(guān)數(shù)據(jù)和業(yè)業(yè)主提供的的水準點，用用全站儀、水水準儀和鋼鋼尺進行網(wǎng)網(wǎng)點的測設(shè)設(shè)。b.施工控制網(wǎng)網(wǎng)的測量遵遵循先整體體后局部的的工作程序序進行。c.施工控制網(wǎng)網(wǎng)點布設(shè)間間距滿足建建筑物施工工定位放線線和技術(shù)監(jiān)監(jiān)督的要求求，并與總總平面圖相相配合，以以滿足在施施工過程中中保持足夠夠數(shù)量的控控制網(wǎng)點，為為施工提供供定位測設(shè)設(shè)及技術(shù)復(fù)復(fù)核的標志志。d.施工控制網(wǎng)網(wǎng)點的測量量進行閉合合誤差校核核，誤差值值在1/50000內(nèi)按比例例修正，超超出允許誤誤差值時進進行復(fù)核。e.施工控制網(wǎng)網(wǎng)點、水準準點、建筑筑物的主軸軸線等控制制點標志，用用混凝土包包護，以保保證牢固，穩(wěn)穩(wěn)定、不下下沉和不變變位。B、高程控制a.根據(jù)業(yè)主提提供的水準準點標志，用用水準儀準準確地引測測到施工場場地附近的的便于監(jiān)控控的位置上上。b.高程引測進進行往返測測回。C、建筑物軸線的定定位及標志志a.根據(jù)總平面面圖所示的的方位，朝朝向定出基基點。測量量由主軸線線交點處開開始測量各各軸線，最最后將經(jīng)緯緯儀移到對對角點進行行校核閉合合無誤?？偪傮w尺寸及及開間尺寸寸復(fù)核準確確后，再把把軸線延伸伸到建筑物物外的軸線線樁、龍門門架及附近近的建筑物物上。b.分畫軸線開開間尺寸，用用總長度尺尺寸進行復(fù)復(fù)核，盡量量減少分畫畫尺寸積累累誤差。c.延伸軸線標標志的軸線線樁、龍門門架設(shè)在距距離開挖基基坑上坡邊邊1-1.55m以外，軸軸線標志應(yīng)應(yīng)畫在各縱縱橫線代號號上。D、施工抄平放線a.基礎(chǔ)施工抄抄平放線樁基礎(chǔ)的建筑物物，根據(jù)樁樁平面圖，按按建筑物的的軸線定位位定出相應(yīng)應(yīng)走向的樁樁位中心標標志，經(jīng)校校核無誤后后，插上樁樁定位標志志。根據(jù)基礎(chǔ)平面圖圖，按建筑筑物的軸線線定位，連連接相應(yīng)的的軸線，計計算開挖放放坡坡度，定定出開挖邊邊線位置?；娱_挖完完成后，基基坑底開挖挖寬度應(yīng)通通過校核，坑坑底深度應(yīng)應(yīng)經(jīng)水平標標高校核后后，把軸線線和標高引引到基坑，在在基坑設(shè)置置軸線，基基礎(chǔ)邊線及及高層標記記。有墊層層的在墊層層面上放出出（彈墨線線）墻或基基礎(chǔ)平面尺尺寸?；A(chǔ)模板完成后后，按設(shè)計計圖紙要求求校核模板板安裝的幾幾何尺寸，在在模板周邊邊放出基礎(chǔ)礎(chǔ)面的標高高線，并用用釘子標示示（在豎向向鋼筋上用用紅油漆標標示），墻墻、柱的軸軸線和邊線線標記，將將其延長線線引至基礎(chǔ)礎(chǔ)邊線外，方方便施工復(fù)復(fù)核?；A(chǔ)施工完成后后，把軸線線引至基礎(chǔ)礎(chǔ)面，并按按施工圖放放出有關(guān)的的墻和柱等等截面尺寸寸線，有拉拉梁、預(yù)留留孔洞、管管道、預(yù)埋埋件等應(yīng)按按施工圖紙紙在相應(yīng)的的位置上放放出有關(guān)的的標示（包包括標高和和截面等幾幾何尺寸）。b.主體結(jié)構(gòu)施施工超平放放線結(jié)構(gòu)平面的施工工防線：根根據(jù)已有的的控制網(wǎng)點點的主軸線線精確引測測到各層樓樓面上，特特別是±0.000層的引測測必須復(fù)核核無誤后做做標記。以以后每完成成一層樓面面用垂球或或經(jīng)緯儀把把±0.000層的控制制線傳遞到到上一層樓樓面，在根根據(jù)各層施施工平面圖圖放出相應(yīng)應(yīng)的軸線及及墻、柱、梁梁和各種洞洞口等平面面位置。高程施工測量：：各層墻、柱柱筋接插安安裝完畢后后把水準點點結(jié)合建筑筑物各層相相應(yīng)的標高高引測至豎豎向鋼筋上上，用紅油油漆標示，再再按施工圖圖在墻、柱柱筋上相應(yīng)應(yīng)的標高梁梁（板）底底及板面等等的標高標標記（包括括：樓板的的跌級、斜斜水和預(yù)埋埋件等）。在在拆除模板板后把水準準點標高精精確引測到到柱上并選選擇向上傳傳遞位置做做好標記，作作為向上傳傳遞的控制制點，再根根據(jù)施工圖圖用鋼尺量量度傳遞到到各層（要要注意減少少積累誤差差）。c.裝飾施工超超平放線室內(nèi)裝飾：根據(jù)據(jù)建筑物施施工圖彈出出相應(yīng)全部部墨線，包包括腳線、墻墻裙線、頂頂棚頂高程程線、梁底底水平線、裝裝飾線及窗窗臺、門窗窗頂、壓頂頂、樓梯步步級及等的的墨線，對對櫥廁間的的臺階、水水灶基、櫥櫥柜、儲物物柜等的墨墨線及有關(guān)關(guān)跌級斜水水等的控制制線。外墻裝飾：按圖圖放出陽臺臺（包括陽陽臺壓頂）、飄飄板（包括括窗肩板）和和凹凸線、門門窗頂、窗窗臺線、立立邊線、裝裝飾線、外外墻裙等的的通光和平平直及大小小的控制線線。凡鑲貼各種規(guī)格格的飾面材材料按塊料料的規(guī)格和和設(shè)計要求求的圖案等等放出分格格、分色、跌跌級的布料料墨線及收收邊、收口口、斜水等等控制線，樓樓地面統(tǒng)一一放線，力力求飾面縫縫線縱橫暢暢順。電梯間的指示燈燈槽及有關(guān)關(guān)預(yù)埋件應(yīng)應(yīng)按圖放出出控制線標標示?；S池按圖紙要要求放出定定位線，并并應(yīng)注意出出口、入口口、蓋板底底隔墻的高高程及容積積的準確線線。下水管管道、沙井井按圖紙要要求定位，并并注意管底底高程控制制。鋪設(shè)順順直。②房屋工程施工A、地基及基礎(chǔ)工程程a.挖基土石方方工程量不不大時，由由人工沿線線開挖，保保證基槽、基基坑斷面尺尺寸的準確確性，為了了便于控制制開挖深度度，對基底底進行抄平平，方法是是當基槽、基基坑快挖到到設(shè)計標高高時，利用用水準儀在在槽、坑壁壁上釘設(shè)一一些水平的的小木樁，樁樁的表面離離槽、坑底底的設(shè)計標標高設(shè)一個個固定值。鋼鋼筋砼基礎(chǔ)礎(chǔ)施工前在在基槽、基基坑底上放放出基礎(chǔ)邊邊線，之后后，進行鋼鋼筋綁扎及及模板安裝裝。砼施工工時，分層層進行澆筑筑，對獨立立柱基礎(chǔ)，其其斜面部分分的模板要要隨澆灌隨隨安裝，并并注意邊角角處的砼密密實，單獨獨基礎(chǔ)連續(xù)續(xù)澆筑完畢畢，施工完完后，砼外外露部分加加以覆蓋和和澆水養(yǎng)護護。b.地下通道地地坑土石方方開挖地下通道土方施施工過程中中降低地下下水措施，在在地下通道道土施工時時挖深5m，局部7m。當基坑坑開挖底面面低于地下下水位時，由由于土的含含水層被切切斷，地下下水會不斷斷滲入坑內(nèi)內(nèi)，應(yīng)采取取降水措施施，把流入入基層內(nèi)的的水及時排排走，以防防止土被水水泡軟會造成邊邊坡塌方和和地基承載載力下降。所所以采取集集水井降水水法。在基基層開挖過過程中在坑坑底設(shè)置集集水坑，并并沿通道坑坑底兩側(cè)開開挖排水溝溝，使水流流入集水坑坑，然后用用水泵抽走走，抽出的的水用排水水管引向遠遠處，防止止水倒流。集集水坑設(shè)置置在地下通通道基礎(chǔ)邊邊緣以外11m處，地下下水走向的的上游，根根據(jù)地下水水量的大小小、基坑平平面形狀和和水泵排量量，在通道道兩端與坡坡道連結(jié)處處各設(shè)兩個個集水坑，集集水坑的平平面尺寸為為不小于1×1m，坑深隨隨挖土加深深而增加，集集水坑要保保證低于挖挖土面1m。井壁用用竹、木等等材料簡易易加固，當當基坑挖至至設(shè)計標高高后，井底底應(yīng)低于坑坑底不少于于1.5m，并鋪設(shè)設(shè)碎石濾水水層，以免免在抽水時時間較長時時將泥砂抽抽出，并防防止井底土土被撓動。根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)條條件，應(yīng)保保證開挖邊邊坡的穩(wěn)定定，邊坡面面上如有局局部滲出地地下水時，應(yīng)應(yīng)在滲水處處設(shè)置過濾濾層，防止止土粒流失失，并設(shè)置置排水溝，將將水引出坡坡面，導(dǎo)向向集水坑。水泵采用泥漿泵泵和污水泵泵，以防止止水質(zhì)中含含泥量高或或為泥漿水水泵的流量量要大于基基坑的涌水水量。視坡坡下水的涌涌量選擇相相應(yīng)的水泵泵，為防止止電機的損損壞，不得得脫水運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，或陷入入泥漿中。集集水坑中的的水要及時時排出，不不得溢出浸浸泡基底，否否則基底就就需要加深深處理。開挖方式：采用用1.2m3小松反鏟鏟挖掘機溝溝端開挖方方式，因為為挖深超過過5m，采用分分層挖掘，先挖坡坡道，逐步步向下、向向后倒退挖挖土，汽車車停在兩側(cè)側(cè)裝土。通通道內(nèi)圖設(shè)設(shè)集水坑，采采用同樣方方式留置一一個集水坑坑。.B、主體工程a.xx安裝二二臺塔式起起重機，塔塔式起重機機設(shè)在車站站縱向的中中心位置，主主要用于鋼鋼筋、模板板、鋼管、砌砌塊和砂漿漿等材料的的垂直運輸輸。b.內(nèi)外填充墻墻砌筑嚴格格按設(shè)計和和規(guī)范要求求施工，砌砌體、拉結(jié)結(jié)筋、構(gòu)造造柱、拉結(jié)結(jié)圈梁均按按設(shè)計標高高和抗震結(jié)結(jié)點施工，砌砌筑前應(yīng)放放好線，畫畫好皮數(shù)桿桿。彈線砌筑清掃c.砌塊按施工工進度計劃劃進場，按按標號、外外觀、幾何何尺寸進行行驗收，檢檢查出廠合合格證并檢檢查砌塊的的強度，按按規(guī)格堆放放做好取樣樣復(fù)試合格格后才能使使用，按照照以下流彈線砌筑清掃抄平、放線：為為保證建筑筑平面尺寸寸和各層標標高的正確確，砌筑前前認真做好好抄平放線線工作，準準確的劃出出各部分的的相對樁的的標高、位位置和墻柱柱的軸線位位置，以作作為砌筑的的控制依據(jù)據(jù)。先放出出墻角線，再再根據(jù)軸線線放出砌墻墻輪廓線及及門洞的位位置。砌體要求墻壁面面平整、砂砂漿飽滿、無無順縫、交交錯砌筑。墻墻體與柱的的壓墻筋嚴嚴格按設(shè)計計要求施工工，做好拉拉結(jié)。墻體體砌筑完畢畢后應(yīng)及時時清掃干凈凈。d.模板工程基礎(chǔ)模板：采用用木模板。安安裝前，校校對基礎(chǔ)中中心線及標標高，獨立立柱基礎(chǔ)呈呈臺階形，模模板分階設(shè)設(shè)置，每一一階由四塊塊側(cè)拼釘而而成。安裝裝前在側(cè)模模內(nèi)側(cè)劃出出中心線，在在基坑底出出基礎(chǔ)中心心線，安裝裝時先將下下階模板放放在基坑底底，將其中中心對準，并并用水平尺尺校正找平平，并用斜斜撐和水平平撐支牢釘釘緊，放入入鋼筋網(wǎng)。上上階模板擱擱在下階模模板上，校校正中線和和標高，加加支撐釘牢牢。條形基基礎(chǔ)模板安安裝時，先先在基槽底底彈出基礎(chǔ)礎(chǔ)邊線，再再把側(cè)模板板對準邊線線支立起來來，校正標標高后，用用斜撐和水水平撐釘牢牢。柱模板：采用定定型組合鋼鋼模板現(xiàn)場場散裝散拆拆，局部輔輔以少量木木模。安裝裝前，綁扎扎好鋼筋，測測出標高在在鋼筋骨架架上，同時時在基礎(chǔ)面面彈出中心心線或周邊邊線，按照照周邊線將將柱底部分分定好位置置，再將模模板豎起來來，并用臨臨時支撐固固定，然后后用錘球校校正，使其其垂直，檢檢查無誤后后，即用斜斜撐釘牢固固定。在同同一條直線線上的柱先先校正兩頭頭的柱模，再再在柱模上上口中心線線拉上鐵絲絲來校正中中間的柱模模，柱模間間用水平和和剪刀撐相相互撐牢，保保證位置準準確。梁模板：采用定定型組合鋼鋼模板現(xiàn)場場散裝散拆拆，局部輔輔以少量木木模。安裝裝時，沿模模板下方地地面鋪墊板板，在柱模模缺口處釘釘襯口木檔檔，把底板板擱置在襯襯口木檔上上，接著立立起靠近柱柱或墻的頂頂撐，再將將梁長度等等分，立中中間部分頂頂撐，頂撐撐底下打入入木楔，接接著把側(cè)模模板放上，兩兩頭釘于襯襯口檔上，在在側(cè)模底外外側(cè)鋪釘夾夾木，再釘釘上斜撐、水水平拉條。e.鋼筋工程：：根據(jù)配筋筋圖，先給給出各種形形狀和規(guī)格格的單根鋼鋼筋簡圖并并加以編號號，然后分分別計算出出鋼筋下料料長度的根根數(shù)，填寫寫配料單，并并申請加工工，加工時時按圖及規(guī)規(guī)范施工。f.砼工程：施施工前檢查查模板位置置、標高、截截面尺寸、垂垂直度等是是否正確，接接縫是否嚴嚴密、預(yù)留留位置和數(shù)數(shù)量是否符符合要求；；并檢驗水水泥、粗細細骨料及配配合比是否否符合設(shè)計計、施工技技術(shù)規(guī)范要要求。在豎豎向結(jié)構(gòu)澆澆筑砼時底底部先填550mm厚的與砼砼組分相同同的水泥砂砂漿作為結(jié)結(jié)合層。砼砼連續(xù)進行行澆筑，如如不得已有有間歇時，在在前層砼凝凝結(jié)之前，將將次層砼澆澆完畢。采采用插入式式振搗。振振動時，直直上直下，快快插慢撥，插插點均勻，上上下要插動動，層層扣扣搭，不得得碰模板及及鋼筋，確確保振搗密密實，保證證質(zhì)量。C、建筑裝修a.施工準備施工組織設(shè)計已已經(jīng)批準并并進行交底底；主體結(jié)結(jié)構(gòu)驗收合合格并清理理干凈；裝裝修范圍內(nèi)內(nèi)的整體道道床施工完完畢；主體體結(jié)構(gòu)和道道床已貫通通測量，與與裝修有關(guān)關(guān)的水準點點、軌道中中線點交接接完畢；裝裝修范圍內(nèi)內(nèi)的臨時供供電線路及及供水管道道敷設(shè)完畢畢。b.施工要點內(nèi)外墻及室內(nèi)裝裝修：外墻墻抹灰前墻墻面應(yīng)澆水水濕潤，加加氣砼砌塊塊墻應(yīng)用107膠摻水涂涂刷墻面，后后開始進行行抹灰施工工。外墻抹抹灰時，四四角應(yīng)掛好好垂直線，墻墻面抹灰應(yīng)應(yīng)做好灰餅餅、沖好筋筋、抹灰分分層進行，用用鋁合金靠靠板刮平，抹抹光壓實，砼砼梁、柱、板板抹灰時，應(yīng)應(yīng)做好接搓搓砂漿，防防止墻面空空鼓脫皮，抹抹灰表面平平整度檢驗驗用2米靠尺進進行檢查。墻面鑲貼材料需需經(jīng)業(yè)主監(jiān)監(jiān)理認可,并應(yīng)進行行分析檢測測，合格后后方可使用用，墻面鑲鑲貼時，根根據(jù)建筑物物實際尺寸寸進行材料料規(guī)格計算算，鑲貼時時要求墻面面保持一定定的濕度，使使鑲貼材料料與墻面牢牢固結(jié)合，鑲鑲貼要求墻墻面平整，縫縫線一致無無空鼓，灰灰漿擦縫密密實，墻面面擦洗干凈凈，鑲貼材材料顏色搭搭配一致。地面鑲貼時應(yīng)抄抄好水平線線，掛好縱縱橫方向水水平線，鑲鑲貼時用橡橡膠錘輕輕輕敲擊板材材表面，使使之板材表表面平整,鑲貼砂漿漿密實，而而后在板材材背面滿涂涂粘結(jié)灰漿漿，再用橡橡膠錘敲擊擊平整密實實。地面鑲鑲貼要求表表面平整，縫縫隙一致，無無空鼓，板板材顏色協(xié)協(xié)調(diào)一致，表表面擦洗干干凈。用2米靠尺檢檢查平整度度，砂漿強強度未達到到要求前地地面不能上上人。室內(nèi)天棚吊頂及及地面防靜靜電架空地地板施工，材材料質(zhì)量、色色澤均需業(yè)業(yè)主、監(jiān)理理認可方可可使用，裝裝修工程嚴嚴格按圖紙紙施工要求求和相關(guān)規(guī)規(guī)范要求施施工，龍骨骨及骨架安安裝節(jié)點，必必須滿足各各項荷載和和表面裝飾飾材料固定定的要求，裝裝飾材料表表面要求平平整光滑色色澤搭配協(xié)協(xié)調(diào)，線條條平直，固固定牢靠。內(nèi)墻面及天棚涂涂刷乳膠時時要求墻面面干燥后方方可進行，乳乳膠漆質(zhì)量量、色澤經(jīng)經(jīng)業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理認可后后，方可使使用。施工工時，要求求涂刷均勻勻，色澤一一致，無漏漏刷、無刷刷痕。③給排水安裝工程程A、給水安裝室內(nèi)給水管道的的安裝順序序為干管、立立管、支管管、配水龍龍頭及試壓壓。a.坡度：各水水管坡度嚴嚴格按設(shè)計計施工，設(shè)設(shè)計無給定定值時，按按有關(guān)規(guī)范范執(zhí)行。b.閥門閥件：：安裝高度度要便于操操作、檢修修，閥門附附近要有活活接和便于于檢修的連接件。c.管道與墻的的距離：立立管和橫管管沿墻敷設(shè)設(shè)時，應(yīng)滿滿足設(shè)計和和有關(guān)規(guī)范范的要求，一般在25-550mm。d.衛(wèi)生設(shè)備：：支管要適適應(yīng)衛(wèi)生設(shè)設(shè)備的安裝裝高度，應(yīng)應(yīng)考慮外形形美觀。e.當冷、熱水水管并行安安裝時：上上下平行安安裝，熱水水管應(yīng)在冷冷水管上面面；垂直安安裝，熱水管應(yīng)在在面向冷水水管的左側(cè)側(cè)。f.室內(nèi)消火拴拴：栓口應(yīng)應(yīng)朝陽處，閥閥門中心距距地面為1.2m，允許偏偏差20mm。閥門距距箱側(cè)面為為40mm，距箱后后內(nèi)表面為為100mmm，允許偏偏差5mm。g.安裝消火栓栓水龍帶：：水龍帶與與水栓和快快速接頭綁綁扎好后，應(yīng)應(yīng)根據(jù)箱內(nèi)內(nèi)構(gòu)造將水水龍帶掛在在箱內(nèi)的桂桂釘或水龍龍帶盤上。h.管道支、吊吊托架的安安裝，應(yīng)符符合下列規(guī)規(guī)定。位置應(yīng)正確，埋埋設(shè)應(yīng)平整整牢固。與與管道接觸觸應(yīng)緊密，固固定應(yīng)牢靠靠。固定在在建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)上的管道道支、吊架架，不得影影響結(jié)構(gòu)的的安全。i.鋼管水平安安裝的支架架間距，不不得大于下下表距離。j.立管每層須須安裝1個管卡，管管卡安裝高高度，距地地面為1.5-1.8mm。k.滅火器的噴噴頭位置，間間距和方向向符合設(shè)計計要求和施施工規(guī)范規(guī)規(guī)定。l.室內(nèi)給水管管道安裝完完后，必須須按規(guī)定進進行水壓試試驗。m.管道按設(shè)計計要求進行行防腐處理理。B、室外給水管道道安裝首先根據(jù)設(shè)計規(guī)規(guī)定進行放放線，開挖挖管溝，對對管溝走向向、標高、土土質(zhì)進行檢檢查，然后后檢查管材材、閥門、配配件是否符符合設(shè)計要要求，把閥閥門、配件件穩(wěn)放在規(guī)規(guī)定地點，作作為基準點點，并把管管子(防腐處理理后)運到管溝溝帝，注意意承口要面面向來水方方向。管子子下完對正正后，在靠靠近管子兩兩端處填土土覆蓋．兩兩側(cè)踩實，以以防活動，并并盡快打麻麻捻口。接接口養(yǎng)護合合格后進行行水壓試驗驗，合格后后填土隱蔽蔽，并填寫寫隱蔽工程程驗收記錄錄表，存檔檔待查。鑄鑄鐵管承口口與鍍鋅管管、焊接管管連接時，鍍鍍鋅管、焊焊接管作為為插口的一一端要翻邊邊，將管端端等分鋸幾幾個口，逐逐塊翻成相相同角度即即可。C、排水安裝工程程室內(nèi)排水管道安安裝順序為為埋地管道道鋪設(shè)完畢畢(伸出外墻墻為止)，然后為為立管、泄水管，橫向排排水管、豎豎向支管及及灌水試驗驗。立管：外皮距離離20mm。從下部部裝起，底底部彎頭可可用兩個4S彎頭對成900使用，或或彎曲半徑徑不小于4倍管徑的900彎頭。排水管道的橫管管與橫管、橫橫管與立管管的連接，應(yīng)應(yīng)采用450三通或450四通和900斜三通或900斜四通。立管必須按設(shè)計計規(guī)定設(shè)置置檢查口，檢檢查口的位位置和朝向向應(yīng)便于檢檢修。檢查查口高度由由地面至檢檢查口中心心，一般為為1m，允許偏偏差±30mmm，并應(yīng)高高于該層衛(wèi)衛(wèi)生器具上上邊緣150mmm。橫管必須按設(shè)計計規(guī)定設(shè)置置清掃口，安安有三個以以上衛(wèi)生器器具的橫向向排水管，應(yīng)應(yīng)在污水流流動方向的的始端設(shè)置置清掃口。立管、橫管均應(yīng)應(yīng)按設(shè)計規(guī)規(guī)定設(shè)置伸伸縮節(jié)及固固定支架。立立管底部應(yīng)應(yīng)設(shè)支墩或或采取牢固固的固定措措施。橫管的坡度應(yīng)符符合規(guī)范標標準。管道道支承間距距應(yīng)符合有有關(guān)規(guī)范標標準。管道系統(tǒng)與衛(wèi)生生設(shè)備的連連接，應(yīng)對對照設(shè)計位位置，檢查查各預(yù)留了了孔洞位置置和尺寸并并加以順通通，按設(shè)計計進行配管管和斷管。衛(wèi)生設(shè)備支托架架的安裝須須平整、牢牢固，與器器具接觸應(yīng)應(yīng)緊密。安安裝完的衛(wèi)衛(wèi)生器具，應(yīng)應(yīng)采取保護護措施。灌水試驗：排水水管安裝完完后，必須須按規(guī)定作作灌水試驗驗。埋地管管道必須在在試驗合格格后方可填填土隱蔽，并并填寫隱蔽蔽工程驗收收記錄表，存存檔待查。待土建施工結(jié)束束后，鋪設(shè)設(shè)室外排水水管道，排排污閥安裝裝及砌筑檢檢查井、化化糞池等，與與室外給水水管安裝基基本相同，只只是排水管管道安裝是是按設(shè)計規(guī)規(guī)定作漏水水試驗，而而不是水壓壓試驗。④電力工程A、電氣安裝施工工工序a.準備階段看圖→圖紙會審—提出出設(shè)備、材材料、加工工件計劃→驗收入庫庫和保管→提出設(shè)備備、材料費費用→編制施工技技術(shù)方案→施工機具具和設(shè)備的的準備。b.施工階段開工報告→技術(shù)術(shù)交底→材料發(fā)放→配合預(yù)留留預(yù)埋→穿管配套→電氣設(shè)備備安裝→母線槽安安裝→電照安裝→各型支架架及線槽安安裝→電纜及電電纜頭制安安→調(diào)試及試試送電B、具體安裝方法法及注意事事項a.防冒接地密切配合土建，做做好地下室室板筋縱向向筋和橫向向筋的電氣氣聯(lián)接，焊焊接長度不不小80mmm。基礎(chǔ)四周扁鐵440×4接地極的的敷設(shè)，保保證搭接長長度，并與與引上鋼筋筋牢固焊接接。b.PVVC阻燃塑料料電線管及及燈頭盒、接接線盒、開開關(guān)盒的安安裝。暗配電線管應(yīng)沿沿最近線路路敷設(shè)。埋埋入墻內(nèi)的的管子，管管外壁與墻墻面的凈間間隙不得小于1mm盡量避免免三管交叉叉一點；PVC塑料管用用彈簧冷彎彎。彎扁度度不應(yīng)大于于管外徑的的10%，彎曲半半徑：明配配管(吊頂內(nèi)配配管)一般不小小于管外徑徑的6倍，如只只有一個彎彎時可小于于管外徑的的4倍；暗配配管不應(yīng)小小于外徑的的10倍。不允允許折皺凹凹穴和裂縫縫；PVC塑料管采采用插入法法連接。并并用粘合劑劑，保證連連接牢固，插插入深度不不小于管內(nèi)內(nèi)徑的1.1倍，直線線段上每隔隔30米應(yīng)裝設(shè)設(shè)溫度補償償裝置(在支架上上架空敷設(shè)設(shè)除外)。下人盒盒于的管于于要順直，管管口露出盒盒子應(yīng)小于于5mm；埋設(shè)好好的管口應(yīng)應(yīng)用塞頭塞塞牢，防止止異物進入入。c.配線及電纜纜敷設(shè)管內(nèi)穿線的接頭頭必須在接接線盒內(nèi)進進行，施工工不允許管管內(nèi)有接頭頭，所穿導(dǎo)導(dǎo)線的型號號規(guī)格應(yīng)符符合設(shè)計。不同系統(tǒng)、不同同電壓、不不同回路的的導(dǎo)線嚴禁禁穿在同一一根管內(nèi)，導(dǎo)導(dǎo)線在管內(nèi)內(nèi)不得扭結(jié)結(jié)。穿線完完畢后做好好線路絕緣緣測試，并并做好記錄錄；領(lǐng)取電電纜應(yīng)核對對型號規(guī)格格，必須與與設(shè)計相符符，檢查證證照齊全。人人工展放電電纜，做到到不與地面面擦，不受受接力，鋪鋪放在電線線支架上的的應(yīng)用U型卡子固固定，直埋埋電纜應(yīng)留留少量增長長度，作波波浪形敷設(shè)設(shè)，保證鋪鋪沙厚度，磚磚塊蓋嚴。終終端頭及接接頭附近要要有余留長長度。氣溫在0℃以上上，天氣晴晴朗的日子子敷設(shè)電纜纜彎曲半徑徑不少于電電纜外徑的的10倍。電纜終端頭和接接頭采用熱熱縮電纜頭頭。及時裝裝設(shè)標示牌牌。直埋電電纜沿線及及其接頭處處安裝明顯顯的方位標標；穿越公公路鋪設(shè)保保護鋼管，其其埋深不小小于1m。測電纜絕緣和核核對順序，并并作記錄。d.配電屏箱和和母線糟的的安裝屏、箱及母線槽槽出庫前開開箱檢查、型型號、規(guī)格格等與圖紙紙設(shè)計是否否相符，部部、器件有有無損壞，各各種附件，各各種技術(shù)資資料是否齊齊，一切正正確方可出出庫。并作作好記錄。屏柜應(yīng)安裝在基基礎(chǔ)型鋼上上，用M12鍍鋅螺栓栓固定，安安裝偏差應(yīng)應(yīng)符合有關(guān)關(guān)規(guī)范的要要求。配電箱的安裝高高度應(yīng)符合合設(shè)計或建建設(shè)方提出出的要求，偏偏差值滿足足規(guī)范。豎井內(nèi)線槽安裝裝參照國標標定型圖90SDD180的第三頁頁至第八頁頁。e.燈具、開關(guān)關(guān)和插座安安裝燈具、開關(guān)和插插座出庫前前應(yīng)檢查型型號規(guī)格是是否符合，設(shè)設(shè)計、配件件是否齊全全，應(yīng)無損損傷、變形形油漆剝落落燈罩破裂裂等，一切切無誤方可可領(lǐng)出安裝裝。燈具的安裝位置置應(yīng)符合設(shè)設(shè)計和配光光原則，安安裝應(yīng)牢固固。同一室室內(nèi)成排安安裝的燈具具，其中心心偏差不大大于5mm。開關(guān)、插座安裝裝高度、位位置應(yīng)符合合設(shè)計，成成排安裝的的開關(guān)高度度應(yīng)一致，高高低差不大大于2毫米。同同一室內(nèi)安安裝的插座座高低不應(yīng)應(yīng)大干5mm，成排安安裝的插座座≤2mm。⑤屋面工程A、鋼構(gòu)件的加工由于屋架全部為為鋼構(gòu)件，準準備采用在在工廠加工工的方法，然然后在現(xiàn)場場拼裝的施施工方法。B、鋼構(gòu)件的運輸輸?shù)缆繁仨氻毱秸麍詫崒?，并有足足夠的路面面寬度和轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)彎半徑，載載重汽車的的單行道寬寬度不得小小于3.55m。根據(jù)據(jù)吊裝順序序，先吊先先運，保證證配套供應(yīng)應(yīng)。構(gòu)件進進場應(yīng)按平平面布置圖圖所示位置置堆放，以以免二次倒倒運。C、起吊、就位鋼構(gòu)件就位后要要進行臨時時固定，固固定的方法法，可以用用方木、鋼鋼管支撐進進行。在吊吊裝前，應(yīng)應(yīng)檢查基礎(chǔ)礎(chǔ)上的預(yù)埋埋螺栓，并并在其上加加設(shè)保護套套，以免就就位時碰壞壞螺栓的絲絲口。D、接頭焊接鋼構(gòu)件就位進行行臨時固定定后，在進進行接頭鋼鋼筋焊接時時，由于焊焊縫的收縮縮，將使已已校正的柱柱有可能發(fā)發(fā)生偏差，因因此，應(yīng)采采取分層焊焊。安全措施：在鋼構(gòu)件的吊裝裝時，為防防止人員、物物料和工具具墜落或飛飛出造成安安全事故，需需鋪設(shè)安全全網(wǎng)。安全全網(wǎng)分平網(wǎng)網(wǎng)和豎網(wǎng)。鋼結(jié)構(gòu)施工需要要許多設(shè)備備，如電焊焊機、空壓壓機、氧氣氣瓶等，這這些設(shè)備需需要隨著結(jié)結(jié)構(gòu)的安裝裝而逐漸升升高。施工用的電動機機械必須接接地。高空作業(yè)，當風風速為10m/ss，有時吊吊裝工作應(yīng)應(yīng)當停止，當當風速大于于15m/ss，所有工工作必須停停止。高空空作業(yè)還應(yīng)應(yīng)注意防火火。a.屋面輕鋼結(jié)結(jié)構(gòu)工程安安施工圖節(jié)節(jié)點要求和和鋼結(jié)構(gòu)施施工規(guī)范要要求進行選選材、制作作安裝、預(yù)預(yù)埋連接。各各種材料均均需有合格格證。b.鋼結(jié)構(gòu)制作作時應(yīng)搭設(shè)設(shè)好制作平平臺，放樣樣下料，下下料采用無無齒鋸切割割。c.鋼結(jié)構(gòu)焊接接應(yīng)滿足設(shè)設(shè)計和規(guī)范范要求，焊焊縫表面平平整。d.鋼材不平平直時應(yīng)予予以矯直，構(gòu)構(gòu)配件如有有變形應(yīng)予予以矯正。矯矯直、矯正正時應(yīng)采取取以下保護護措施：頂床矯直應(yīng)放墊墊模，墊模模應(yīng)放在鋼鋼材受力性性能較好的的部位，并并空出鋼材材表面的突突出物，勿勿使接觸以以免產(chǎn)生局局部變形；；錘擊矯直直時應(yīng)加錘錘墊，擴大大受力面積積：構(gòu)件和和桿件矯直直后，撓曲曲矢高不應(yīng)應(yīng)超過1/10000，且不大大于10mm。e.構(gòu)件進行組組裝或拼裝裝時應(yīng)符合合下列要求求：組裝平臺和拼裝裝平臺的模模胎應(yīng)測平平，并加以以固定，使使構(gòu)件重心心線在同一一水平面上上，其誤差差不得大于于3mm；應(yīng)按施施工圖嚴格格控制幾何何尺寸，結(jié)結(jié)構(gòu)的工作作線與桿件件的重心線線（或螺栓栓的中心線線）應(yīng)交匯匯于節(jié)點中中心。兩者者誤差不得得大于3mm；桿件應(yīng)應(yīng)防止彎扭扭，拼裝時時其桿件中中心線誤差差不得大于于3mm。桿件搭搭接和對焊焊時的錯縫縫或錯位均均不得大于于0.5mmm；臨時點點焊的位置置應(yīng)在鋼材材焊縫內(nèi)，不不得將鋼材材燒穿，所所用焊條應(yīng)應(yīng)與正式焊焊接用焊條條相同；構(gòu)構(gòu)件之間連連接孔中心心線的位置置的誤差不不得大于2mm；高強螺栓栓孔應(yīng)采用用鉆成孔，孔孔徑應(yīng)略大大于螺栓公公稱直徑，兩兩者差值不不得大于1.5mmm。f.冷彎薄壁壁型鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)的焊接應(yīng)應(yīng)符合下列列要求：焊接前應(yīng)熟悉冷冷彎薄壁型型鋼的特點點和焊接工工藝所規(guī)定定的焊接方方法、焊接接程序和技技術(shù)措施，根根據(jù)試驗確確定具體焊焊接參數(shù)，保保證焊接質(zhì)質(zhì)量；焊接接前應(yīng)將焊焊接部位的的鐵銹、污污垢、積水水等清除干干凈，焊條條應(yīng)進行烘烘干處理；；型鋼對接接焊接或沿沿截面圍焊焊時，不得得在同一位位置起弧滅滅弧，而應(yīng)應(yīng)蓋過起弧弧一段距離離后才能滅滅弧，也不不能在鋼材材的非焊接接部位和焊焊接縫端部部起弧或滅滅?。粯?gòu)件件所有焊縫縫的弧坑必必須填滿，鋼鋼材上不得得有肉眼可可見的咬肉肉；必須清清除焊縫表表面的融渣渣；焊接成成型的型鋼鋼，焊接前前應(yīng)采取反反變形措施施，以減少少焊接變形形；對接焊焊縫施焊時時，必須根根據(jù)具體情情況采取適適宜的焊接接措施（如如預(yù)留空隙隙、墊襯板板單面焊及及雙面焊等等方法），以以保證焊透透；電阻點點焊的各項項工藝參數(shù)數(shù)（如通電電時間、焊焊接電流、電電極壓力等等）的選擇擇應(yīng)保證焊焊點抗剪強強度試驗合合格，在施施焊過程中中，各項參參數(shù)均保持持相對穩(wěn)定定，焊接接接觸面應(yīng)緊緊密結(jié)合。g.冷彎薄壁型型鋼結(jié)構(gòu)安安裝應(yīng)符合合以下要求求：結(jié)構(gòu)吊裝前應(yīng)檢檢查和校核核構(gòu)件相互互之間的關(guān)關(guān)系尺寸，標標高和構(gòu)件件本身安裝裝孔的關(guān)系系尺寸，并并檢查構(gòu)件件的局部變變形，以便便發(fā)現(xiàn)問題題，在地面面預(yù)先矯正正或妥當解解決；結(jié)構(gòu)構(gòu)吊裝時應(yīng)應(yīng)采取適當當措施，防防止產(chǎn)生過過大的彎曲曲變形并墊墊好繩扣與與構(gòu)件的接接觸部位，以以免損傷構(gòu)構(gòu)件；已安安裝就位的的薄壁型鋼鋼構(gòu)件不得得在主要受受力部位加加焊其他物物件；安裝裝屋面前，應(yīng)應(yīng)采取措施施保證拉條條拉緊和檁檁條的正確確位置，檁檁條的扭角角不得大于于30；屋面型鋼鋼板安裝時時，應(yīng)采取取有效措施施將施工荷荷載分布至至較大面積積；以免施施工集中荷荷載分布造造成腹板局局部壓曲。h.薄壁型鋼結(jié)結(jié)構(gòu)必須采采取有效的的防腐蝕措措施，構(gòu)造造上應(yīng)考慮慮便于檢查查、清刷、油漆及避免積水閉口截面構(gòu)件沿全長和端部均應(yīng)焊接封閉。i.冷彎薄壁型型鋼鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)必須進行行表面處理理，應(yīng)按下下列要求徹徹底清除銹銹、污垢及及其他附著著物：噴沙沙、噴丸除除銹應(yīng)除至至露出金屬屬灰白色為為止，并應(yīng)應(yīng)注意噴勻勻，不得有有局部黃色色存在；酸酸洗除銹應(yīng)應(yīng)除至鋼材材表面全部部呈鐵灰色色為止并應(yīng)應(yīng)洗刷干凈凈保證鋼材材表面無殘殘余酸液存存在，酸洗洗后宜作磷磷化處理或或涂磷化底底漆；手工工或半機械械化除銹應(yīng)應(yīng)除至露出出鋼材表面面為止。j.制安應(yīng)選擇擇有資質(zhì)的的廠家進行行施工，構(gòu)構(gòu)配件進場場后應(yīng)會同同業(yè)主監(jiān)理理共同驗核核，合格后后方可安裝裝。吊裝用用40噸吊車。7.2高架橋工工程7.2.1工程程概述1）設(shè)計簡介（1）本區(qū)間由（225+277+25mm）、（400.5+550+400.5m）兩兩個三跨連連續(xù)梁及多多跨簡支梁梁組成，其其中簡支梁梁包括22米、25米、25.092米、27米四種跨跨度的預(yù)應(yīng)應(yīng)力Ⅰ形組合梁梁和18..284米米、19..212米米兩種跨度度的鋼筋混混凝土Ⅰ形組合梁梁。預(yù)應(yīng)力力Ⅰ形組合梁梁中25.092米梁采用25米Ⅰ形梁并將將兩端橋面面板各伸長長0.0446米。Ⅰ形組合梁采用預(yù)預(yù)制主梁、現(xiàn)現(xiàn)澆橋面板板及橫隔梁梁的方法組組織施工。自自果園站至至運河西大大街東側(cè)橋橋梁由于線線路道岔的的原因，1#-44#墩三孔25米梁及4#-66#墩兩孔22米梁和11#--13#墩兩孔25米梁均采采用先簡支支Ⅰ形組合梁梁后澆連續(xù)續(xù)橋面板的的施工方法法。25+27+225米的連續(xù)續(xù)梁為預(yù)應(yīng)應(yīng)力混凝土土等截面箱箱梁，40.55+50++40.55米的連續(xù)續(xù)梁為變截截面箱梁，均均采用滿布布支架現(xiàn)澆澆施工。（2）簡支梁支座采采用BTBZ系列板式式橡膠支座座，通馬路路連續(xù)梁（25+227+255米）邊墩墩采用BTBZZ19000-ZX板式橡膠膠支座，兩兩中墩分別別采用BTPZZ90000-GD和BTPZZ90000-DX盆式橡膠膠支座。運運河西大街街連續(xù)梁（40.55+50++40.55米）邊墩墩采用BTBZZ35000-ZX板式橡膠支支座，兩中中墩分別采采用BTPZZ200000-GDD和BTPZZ200000-DXX盆式橡膠膠支座。（3）簡支梁橋墩采采用矩形截截面，除三三線橋和連連續(xù)梁中墩墩外，其它它墩均采用用2.0XX1.6mm的獨柱墩墩。三線橋橋橋墩采用用1.2XX1.6mm的雙柱墩墩。25+227+255米連續(xù)梁梁中墩采用用φ1.8米的獨柱柱墩，40.55+50++40.55米連續(xù)梁梁中墩采用用φ2.4米的獨柱柱墩。接車車站的簡支支梁橋墩均均采用1..8X1..0m的獨獨柱墩。（4）簡支梁橋墩蓋蓋梁采用矩矩形截面，蓋蓋梁高度從從懸臂端至至根部由1.0米增加至1.5米，蓋梁梁寬2.0米。蓋梁梁橫向長度度根據(jù)線間間距調(diào)整。（5）簡支梁基礎(chǔ)采采用φ1.0m的鉆孔樁樁，樁長30-335米，連續(xù)續(xù)梁基礎(chǔ)采采用φ1.0m的鉆孔樁樁，樁長35-440米。承臺臺的高度為為2.0m，承臺入入土深度為為0.8m-1.22m，施工開開挖時若發(fā)發(fā)現(xiàn)不符合合者，根據(jù)據(jù)實際情況況對墩高和和樁長進行行調(diào)整。（6）橋面部分包括括泄水管的的布設(shè)，橋橋面墊層及及防水層的的設(shè)置，橋橋面欄桿的的設(shè)置等。2）工程地質(zhì)本段地地形基本平平坦，海拔拔在40米以下。本本段地層自自上而下依依次為：（1）人工填土層：：雜填土層層；粘質(zhì)粉粉土素填土土層。（2）第四紀沉積層層：粘質(zhì)粉粉土砂質(zhì)粉粉土層；粉粉質(zhì)粘土重重粉質(zhì)粘土土層；粘質(zhì)質(zhì)粉土砂質(zhì)質(zhì)粉土層；；粉質(zhì)粘土土層；粘質(zhì)質(zhì)粉土層；；夾粉細砂砂薄層；圓圓礫層；中中粗砂層；；夾粉質(zhì)粘粘土薄層；；粉細砂層層夾粉質(zhì)粘粘土薄層；；粘土層；；粘土重粉粉質(zhì)粘土層層；粘質(zhì)粉粉土砂質(zhì)粉粉土層；粉粉細砂層；；夾砂質(zhì)粉粉土透鏡體體；粉細砂砂層；夾粉粉質(zhì)粘土薄薄層；粉質(zhì)質(zhì)粘土層；；粉質(zhì)粘土土層。3）水文地質(zhì)（1）上層滯水：水水位埋深6.1--6.5米，標高17.776-188.33米。（2）潛水：水位埋埋深8.0--8.3米，標高16.002-166.41米。（3）承壓水：水位位埋深18.55-19..6米，標高5.422-5.996米。（4）地下水對鋼筋筋及混凝土土無任何腐腐蝕性。4）場地評價本區(qū)間土的類型型為中軟場場地土，建建筑場地類類別為Ⅲ類。在地地震基本烈烈度為8度時，本本區(qū)間不考考慮地基土土液化。7.2.2施工工部署1）平面布置見總平面布置。2）施工方法（1）總體施工順序序測量放線→樁基基施工→承臺施工→墩、臺（身身）施工→支座安裝→工型梁及及箱梁施工工→附屬工程程施工。（2）樁基工程本橋鉆孔灌注樁樁設(shè)計樁徑徑D=1.00m，共156根，總長48044m。①施工工藝流程高架橋基礎(chǔ)樁擬擬采用旋挖挖鉆機鉆孔孔、泥漿護護壁、水下下混凝土灌灌注成樁工工藝，具體體見框圖-2：樁基施施工工藝流流程圖。②施工方法及技術(shù)術(shù)保證措施施A、測量定位及復(fù)復(fù)檢根據(jù)業(yè)主及設(shè)計計單位給出出的基線控控制點和高高程點、樁樁位平面圖圖，我方使使用全站儀儀測定樁位位，并打入入明顯標記記。樁位放放線應(yīng)確保保無誤，且且需經(jīng)監(jiān)理理工程師復(fù)復(fù)核后方可可開鉆?；c應(yīng)做特特殊專門保保護，不得得損壞。B、埋設(shè)護筒在每個樁位處定定出十字控控制樁后，進進行護筒埋埋設(shè)工作，測測量孔深的的基準點使使用水平儀儀將高程引引到護筒上上，并做紅紅漆標志。護護筒采用8mm厚鋼板板制作，護護筒內(nèi)徑應(yīng)應(yīng)大于鉆頭頭直徑10cm，長度度1.5--2m，護護筒頂部高高出地面330cm，周周圍夯實，護護筒中心與與樁位中心心的偏差不不得大于20mm。C、鉆機就位鉆孔孔鉆機就位時底座座必須保持持平穩(wěn)，不不發(fā)生傾斜斜移位，鉆鉆頭采用φ10000mm樁定位位器對準樁樁位，定位位誤差不大大于20mm。垂直直度采用鉆鉆機自身的的垂直檢測測裝置控制制，并輔以以人工控制制傾斜度?？卓仔甭什捎糜秒p向垂球球測定，樁樁垂直度不不大于樁長長的1%。鉆進深深度采用操操作室液晶晶顯示器控控制。鉆到到設(shè)計深度度后停止鉆鉆進，孔深深不得小于于設(shè)計深度度。施工時時作好鉆孔孔記錄，并并及時通知知監(jiān)理人員員進行樁孔孔檢查驗證證。D、鉆孔泥漿護壁壁在橋位紅線內(nèi)適適當位置開開挖泥漿池池，旋挖鉆鉆機的護壁壁泥漿采用用膨潤土造造漿，護壁壁泥漿可經(jīng)經(jīng)泥漿凈化化后重復(fù)利利用。泥漿材料的選定定及配合比比：7-100%膨潤土；；0.5-11%工業(yè)用堿堿；0.11%羥甲基纖纖維素；拌拌和用水為為自來水；；另根據(jù)施施工情況摻摻入適量分分散劑。可按下表性能指指標及測試試方法制備備泥漿：序號項目性能指標測試方法及儀器器1比重1.05-1..15g//cm3泥漿比重法2粘度10-25秒500cc/7700ccc漏斗法3含砂量＜6%在測定泥漿材料料性能的基基礎(chǔ)上，及及時試配泥泥漿的最佳佳配合比。認真做好泥漿測測試工作。泥泥漿新備、鉆鉆孔使用前前、鉆孔過過程中、灌灌注混凝土土前、回收收泥漿后、泥泥漿處理后后均要進行行泥漿測試試。鉆孔施工中始終終保持護筒筒內(nèi)的泥漿漿面在護筒筒頂面以下下0.5mm左右。灌注混凝土前，孔孔底5000mm以內(nèi)內(nèi)的泥漿比比重應(yīng)小于于1.255，含砂率≤8%，粘度≤28S。E、清孔孔深可用專用測測繩測定，鉆鉆深可由操操作室液晶晶顯示器顯顯示，孔底底沉渣為鉆鉆深與孔深深之差，當當孔底沉渣渣厚度＞100mmm時，需對對孔底進行行清理。護壁泥漿可采用用換漿法清清孔，至換換出的泥漿漿比重小于于1.255時為合格格。在清洗洗過程中，應(yīng)應(yīng)不斷置換換泥漿，直直至澆注水水下混凝土土。清孔完完畢后應(yīng)立立即灌注水水下混凝土土。F、鋼筋籠制作及及安裝鋼筋運至現(xiàn)場，必必須按型號號、類別分分別架空堆堆放。使用用前必須調(diào)調(diào)直除銹，并并具備出廠廠合格證和和試驗合格格證，方可可使用。鋼筋籠制作應(yīng)滿滿足設(shè)計及及規(guī)范要求求。鋼筋籠尺寸：按按圖施工。加加工允許偏偏差見質(zhì)量量標準。鋼筋骨架現(xiàn)場組組裝，位置置準確及焊焊接牢固，成成型骨架架架空堆放，經(jīng)經(jīng)質(zhì)檢和監(jiān)監(jiān)理工程師師檢查合格格后方可使使用，并認認真作好隱隱蔽工程檢檢查記錄。在鋼筋籠外圈自自上而下設(shè)設(shè)置三層保保護層墊塊塊，以使鋼鋼筋籠居于于孔正中，墊墊層穿φ8圓鋼焊于于主筋外側(cè)側(cè)，每層4塊，每4米一層。鋼筋籠第一道箍箍筋處用φ8鋼筋焊4個吊點，吊吊放鋼筋籠籠入孔時，對對準孔位，吊吊直扶穩(wěn)，緩緩慢下沉，避避免碰撞孔孔壁。鋼筋筋籠下道設(shè)設(shè)計位置后后，孔口要要采取吊筋筋固定措施施，防止上上浮。G、水下混凝土灌灌注鋼筋籠安裝完畢畢，應(yīng)進行行隱蔽工程程驗收，合合格后應(yīng)立立即澆注水水下混凝土土。砼應(yīng)具有良好的的和易性，坍坍落度宜為為12-222cm，水水泥用量應(yīng)應(yīng)不少于3360kgg/m3。水下混凝土澆注注采用直徑徑250mmm導(dǎo)管，導(dǎo)導(dǎo)管接頭宜宜采用法蘭蘭或雙螺紋紋方扣快速速接頭。導(dǎo)導(dǎo)管使用前前應(yīng)試拼裝裝、試壓、試試水壓力為為0.6--1.0MMpa。破破損的密封封圈應(yīng)及時時更換。使用的隔水塞應(yīng)應(yīng)具有良好好的隔水性性能，保證證順利排出出。施工中中向?qū)Ч軆?nèi)內(nèi)放入球膽膽作為隔水水塞。為使隔水塞能順順利排出，導(dǎo)導(dǎo)管底部至至孔底的距距離宜為3300-5500mmm。開始澆澆注混凝土土時，要求求快放，使使導(dǎo)管有足足夠的埋深深。應(yīng)有足夠的混凝凝土儲備量量，使導(dǎo)管管第一次埋埋入混凝土土面以下00.8m以以上。導(dǎo)管埋深宜2--6米，嚴禁禁將導(dǎo)管提提出混凝土土表面，應(yīng)應(yīng)有專人測測量導(dǎo)管埋埋深及管內(nèi)內(nèi)外混凝土土高差，填填寫混凝土土的澆注記記錄。水下混凝土必須須連續(xù)施工工，每根樁樁的澆注時時間按初盤盤混凝土的的初凝時間間控制，對對澆注過程程中的一切切故障均應(yīng)應(yīng)記錄在案案?？刂谱詈笠淮蔚牡臐沧⒘浚徊坏闷?，混混凝土上層層存在一層層與混凝土土接觸的浮浮漿層需要要鑿除。因因此將混凝凝土超澆5500-11000mmm，以便便在混凝土土硬化后查查明強度情情況，將設(shè)設(shè)計標高以以上部分用用風鎬鑿去去?；炷辽龄摻罱罨\下端時時，為防止止鋼筋籠被被混凝土頂頂托上升，應(yīng)應(yīng)在鋼筋籠籠頂端焊接接4根φ18鋼筋，將將其固定在在操作平臺臺上?；炷翝沧⑦^程程中，每根根樁現(xiàn)場留留取混凝土土強度試件件2組，樁長長超過30米時每根根樁留取試試件3組，每組3塊。H、護壁泥漿再生生處理施工中采用重力力沉降除渣渣法，即利利用泥漿與與土渣的相相對密度差差使土渣產(chǎn)產(chǎn)生沉淀以以排除土渣渣?，F(xiàn)場設(shè)設(shè)置回收泥泥漿池，泥泥漿經(jīng)泥漿漿凈化器處處理后，輸輸送到儲漿漿罐中，在在儲漿罐中中進一步處處理后重復(fù)復(fù)使用。③鉆孔樁施工常遇遇問題及處處理方法鉆孔樁施工常遇遇問題及處處理方法見見附表－2。（3）承臺①承臺施工順序土方開挖→樁頭頭鑿除→墊層處理→鋼筋加工工與綁扎→立?！炷凉喙嘧ⅱ诨娱_挖A、承臺埋置較深深時，應(yīng)對對臨近建筑筑物、市政政設(shè)施采取取必要的保保護措施，并并在施工期期間進行監(jiān)監(jiān)測。B、基坑開挖前應(yīng)應(yīng)對邊坡穩(wěn)穩(wěn)定、排水水措施等編編制施工方方案，打樁樁全部結(jié)束束后，停頓頓一段時間間方可開挖挖。C、地下水位較高高需降水時時，可視周周圍環(huán)境采采用內(nèi)降水水或外降水水措施。D、挖土應(yīng)分層進進行，高差差不宜過大大。E、挖出的土方不不得堆積在在基坑附近近。F、機械挖土時要要確保基坑坑內(nèi)的樁體體不受損壞壞。G、基坑開挖結(jié)束束后，應(yīng)在在基底做好好排水溝及及集水井。③承臺鋼筋、模板板、混凝土土施工A、墊層施工橋承臺施工在樁樁基混凝土土強度達到到設(shè)計強度度的100%后，將樁樁頭鑿除，無無破損檢測測通過后方方可進行。承承臺底部混混凝土墊層層在基槽檢檢驗完成后后進行。外外側(cè)模板用用10×110cm方木支支立。混凝凝土由罐車車運至現(xiàn)場場后用混凝凝土輸送泵泵灌注入模模，采用平平板式振搗搗器振搗，表表面用抹子子抹平。墊墊層混凝土土強度達到到5Mpaa時，進行行承臺及擴擴大基礎(chǔ)鋼鋼筋綁扎。B、鋼筋工程a.鋼筋的加工工本工程所有鋼筋筋均根據(jù)業(yè)業(yè)主提供的的施工圖紙紙及現(xiàn)行的的規(guī)范、規(guī)規(guī)程要求，現(xiàn)現(xiàn)場加工定定型。鋼筋筋進場必須須根據(jù)施工工進度計劃劃，做到分分期分批進進行堆放，并并做好鋼筋筋的維護工工作。鋼筋筋骨架成型型采用現(xiàn)場場人工綁扎扎。鋼筋的的數(shù)量、規(guī)規(guī)格、接頭頭位置、搭搭接長度、間間距嚴格按按施工圖紙紙要求進行行施工。b.鋼筋綁扎的的質(zhì)量要求求鋼筋的品種和質(zhì)質(zhì)量必須符符合設(shè)計要要求和有關(guān)關(guān)標準規(guī)定定。鋼筋的的規(guī)格、形形狀、尺寸寸、數(shù)量、間間距、錨固固長度、接接頭位置必必須符合設(shè)設(shè)計要求和和規(guī)范要求求。c.鋼筋工程技技術(shù)措施鋼筋成品和半成成品進場必必須附有出出廠合格證證及物理試試驗報告，進進場后必須須掛牌，按按規(guī)格分別別堆放，并并填寫隱蔽蔽工程驗收收單交監(jiān)理理驗收。C、模板工程a.模板安裝工工藝流程測量放線→模板板支立及拼拼裝→模板校正→模板加固→辦理預(yù)檢→工序移交→質(zhì)量記錄錄b.模板及支撐撐體系選定定：承臺模模板采用組組合鋼模板板。c.支模質(zhì)量要要求：模板及支架必須須具有足夠夠的強度、剛剛度和穩(wěn)定定性。模板板接縫不大大于2.55mm，模模板的實測測允許偏差差符合規(guī)范范要求。d.模板體系技技術(shù)措施模板配備數(shù)量按按流水段周周轉(zhuǎn)使用考考慮。模板板驗收主要要控制剛度度、垂直度度、平整度度。承臺四四周均應(yīng)設(shè)設(shè)置標準軸軸線控制樁樁，用經(jīng)緯緯儀引控制制軸線。然然后拉尺放放出承臺的的邊線、模模板安裝位位置線。安安裝模板前前必須做好好抄平放線線工作，依依據(jù)放線位位置進行模模板的安裝裝就位。模模板安裝牢牢固，清除除模板內(nèi)的的雜物。鋼鋼模板表面面涂刷脫模模劑。e.模板拆除模板拆除時，結(jié)結(jié)構(gòu)混凝土土強度不宜宜低于1..2Mpaa。拆模后后模板清理理干凈，板板面涂脫模模劑，按規(guī)規(guī)定分類堆堆放整齊。D、混凝土工程a.混凝土施工工工藝流程程提交混凝土使用用申請→澆注準備→混凝土進進場→取樣試驗→混凝土澆澆注與振搗搗→混凝土養(yǎng)養(yǎng)護b.澆注混凝土運輸車運運送混凝土土到施工現(xiàn)現(xiàn)場，由混混凝土泵車車泵送入模模，混凝土土澆注時采采用分層、連連續(xù)不斷地地薄層澆注注施工?；旎炷琳駬v搗采用插入入式振搗棒棒，振搗點點平面成梅梅花點式布布置。澆注注時確?？炜觳迓幔裾駝訒r間以以不冒泡為為止，插入入間距為3300mmm，插入深深度進入下下層混凝土土5-100cm，澆澆注過程中中嚴禁向拌拌合物內(nèi)加加水。c.混凝土養(yǎng)護護混凝土澆注后112小時，即即可進行養(yǎng)養(yǎng)護工作。承承臺采用蓄蓄水養(yǎng)護法法，養(yǎng)護時時間不得少少于14天。d.混凝土質(zhì)量量要求混凝土強度必須須符合現(xiàn)行行規(guī)范要求求。表面無無蜂窩、孔孔洞、露筋筋，施工縫縫無灰渣等等現(xiàn)象，做做到內(nèi)實外外光。幾何何尺寸偏差差符合規(guī)范范要求。（4）墩柱、橋臺（身身）施工順序：模板板加工→鋼筋綁扎→模板吊裝裝就位→定位、加加固→驗收→搭設(shè)混凝凝土澆注平平臺→養(yǎng)護墩臺身施工工藝藝流程見框框圖-3。①鋼筋工程鋼筋工程的特點點是：使用用材料多，成成品的形狀狀尺寸各不不相同，焊焊接及安裝裝的質(zhì)量好好壞對構(gòu)件件質(zhì)量影響響較大，而而在工程完完成后又難難以檢查，故故鋼筋工程程的各道工工序一定要嚴格控制制。本工程鋼筋由各各工區(qū)作業(yè)業(yè)隊集中加加工，成品品及半成品品運至施工工現(xiàn)場綁扎扎、焊接。A、鋼筋的檢查鋼筋進場后必須須檢查出廠廠質(zhì)量證明明書，出廠廠證明書不不齊全或沒沒有證明書書時不能使使用。試驗驗檢查人員員對每批進進場鋼筋作作全面試驗驗檢查。試試驗內(nèi)容：：拉力試驗驗、冷彎試試驗、可焊焊接試驗、并并應(yīng)分批取取樣，每批批重不大于于20噸。并按按規(guī)定取樣樣見證試驗驗，見證試試驗不少于于30%。B.鋼筋的下料制作作與焊接將鋼筋嚴格按施施工圖紙要要求制作標標尺，量好好長度后，準準確放在刀刀口位置，起起動切斷機機將鋼筋切切斷，切斷斷后的鋼筋筋按不同編編號分開堆堆放并標識識清楚；在在下料時可可根據(jù)鋼筋筋數(shù)量及尺尺寸統(tǒng)籌安安排，以節(jié)節(jié)約鋼筋。鋼筋的彎曲用鋼鋼筋彎曲機機進行，鋼鋼筋末端需需做90°彎鉤時，其其彎曲直徑徑應(yīng)不小于于鋼筋直徑徑的4倍，平直直部分按設(shè)設(shè)計要求確確定。彎制制好的鋼筋筋半成品應(yīng)應(yīng)分類堆碼碼整齊，彎彎鉤不得向向上。鋼筋的焊接接頭頭均采用閃閃光對焊工工藝焊接。在在鋼筋焊接接前，應(yīng)選選擇焊接參參數(shù)，按實實際施工條條件進行試試焊，經(jīng)檢檢驗焊接接接頭質(zhì)量（外外觀質(zhì)量及及力學(xué)性能能）合格后后并確定可可靠的焊接接工藝（參參數(shù)后），方方可由焊工工負責熟練練操作進行行批量焊接接，焊工必必須有考試試合格證。表面有機械損傷傷、油污、銹銹蝕嚴重、局局部彎折的的鋼筋不得得進行下料料，制作好好的鋼筋半半成品應(yīng)編編號分類存存放，在存存放過程中中應(yīng)防止銹銹蝕、污染染，并避免免車輛機具具碾壓，鋼鋼筋在進行行綁扎時要要按編號及及數(shù)量準確確取用。C、鋼筋綁扎按照設(shè)計施工圖圖要求，綁綁扎墩、臺臺（身）鋼鋼筋，綁扎扎完畢后請請監(jiān)理工程程師驗收，合合格后進行行下一道工工序。D、鋼筋的安裝、支支承及固定定在模板內(nèi)安裝鋼鋼筋時，應(yīng)應(yīng)保證位置置準確。為為保證模板板與鋼筋之之間保護層層的厚度，在在鋼筋下面面設(shè)塑料墊墊塊，并用用鐵絲綁在在鋼筋上，以以免墊塊在在澆注混凝凝土時發(fā)生生移動。上上下層鋼筋筋間的凈距距可在兩層層鋼筋之間間墊上短鋼鋼筋，鋼筋筋與側(cè)模之之間的保護護層也應(yīng)使使用墊塊，但但要注意配配置在同截截面內(nèi)的混混凝土塊要要相互錯開開，以免將將混凝土受受拉區(qū)域截截斷。鋼筋網(wǎng)格相互搭搭接時要保保持強度均均勻，且在在端部及邊邊緣綁扎牢牢固。②模板工程A、橋臺模板承臺結(jié)構(gòu)混凝土土施工完畢畢后，所有有外露面的的模板均采采用竹膠模模板，非外外露面采用用鋼模進行行拼裝。將10×12cmm的方木及5cm大板全全部刨平，保保證尺寸、厚厚度一致。用10×12cm方木在地面上做成60×60cm網(wǎng)格，結(jié)點處用短螺栓固定，形成一整體木網(wǎng)架，然后在木網(wǎng)架上滿鋪5cm大板，用鐵釘固定，最后將竹膠模板釘在大板上，模板接縫采用鋼窗密封條，以保證接縫嚴密、不漏漿。同時保證模板與大板接觸嚴密，不得有空鼓現(xiàn)象。木網(wǎng)架可根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸的大小做成幾大塊，然后拼裝，并且接縫處橫肋方木放置長短錯開。最后用吊車將模板吊裝就位。在兩大塊模板接接縫處必須須保證接縫縫牢固，不不發(fā)生變形形，可適當當增加方木木用量。在在模板底部部，采用通通長的掃地地方木，并并用木楔備備實，保證證模板底角角的結(jié)構(gòu)尺尺寸順直度度，為保證證模板的整整體穩(wěn)定性性，必須采采用拉纖及及斜撐固定定模板。拉拉纖及斜撐撐后背必須須牢固、穩(wěn)穩(wěn)定，以防防止模板整整體傾斜，具具體間距視視結(jié)構(gòu)高度度而定。B、橋墩模板針對本工程特點點及xx市內(nèi)工工程施工要要求，為保保證工程質(zhì)質(zhì)量，墩柱柱模板采用用組合鋼模模板。鋼筋筋綁扎完畢畢后，將其其用吊車吊吊裝就位，并并加設(shè)臨時時支撐。模模板吊裝就就位后，用用φ12鋼絲繩拉拉纖，并用用滑桿螺栓栓調(diào)整模板板的垂直度度，同時用用碗扣支架架作為臨時時支撐，對對模板進行行加固支撐撐，以保證證模板的穩(wěn)穩(wěn)定性，墩墩柱模板支支撐見下圖圖。③混凝土工程A、混凝土拌制混凝土配合比必必須根據(jù)混混凝土強度度等級、初初凝時間要要求、施工工氣溫、預(yù)預(yù)防混凝土土堿集料反反應(yīng)等因素素由試驗室室出具合理理的混凝土土配合比，嚴嚴格計量。為預(yù)防混凝土的的堿集料反反應(yīng)，所有有水泥、砂砂、石、外外加劑等必必須經(jīng)xxx市法定檢檢測單位進進行堿含量量和堿活性性檢測合格格后方能投投入使用?；炷撂涠缺乇仨毧刂圃谠?6-118cm以以內(nèi)，水灰灰比不大于于0.455，水泥選選用早強型型的普通硅硅酸鹽水泥泥，水泥用用量≯500kkg/m33，混凝土土到場后由由試驗員進進行坍落度度檢查。B、混凝土運輸采用混凝土攪拌拌運輸車將將混凝土運運至現(xiàn)場，根根據(jù)混凝土土運距和初初凝時間，由由試驗室對對配合比進進行調(diào)整，以以保證混凝凝土的灌注注質(zhì)量。C、混凝土澆注及及養(yǎng)護混凝土攪拌運輸輸車將混凝凝土運至現(xiàn)現(xiàn)場后，用用泵車通過過輸送管送送至工作面面，按照一一定的順序序進行混凝凝土澆注。澆注由機械與人人工配合?；旎炷涟?30cm厚厚自下而上上水平分層層澆注，在在下層混凝凝土初凝前前澆注完上上層混凝土土；混凝土土澆注連續(xù)續(xù)進行?；旎炷恋淖宰杂上侣涓吒叨炔怀^過2米，超過2米時采用用導(dǎo)管輸送送?；炷翝沧⑦^程程中隨時檢檢查預(yù)埋件件的位置是是否準確，如如又問題隨隨時校正?；炷恋恼駬v由由專人負責責，嚴格按按規(guī)定操作作，振搗在在澆注點和和新澆注混混凝土面上上進行。采采用插入式式振搗器振振搗，振搗搗器垂直地地插入混凝凝土內(nèi)，并并插入前一一層混凝土土10cm，快插插慢拔，保保證新澆混混凝土與先先澆混凝土土結(jié)合良好好。插入時時避免振搗搗棒碰撞模模板、鋼筋筋及預(yù)埋件件。振搗器器移動間距距為有效振振動半徑的的1-1.55倍。結(jié)構(gòu)外混凝土表表面水分蒸蒸發(fā)量大，易易產(chǎn)生收縮縮裂紋及溫溫度裂紋，故故對澆注完完畢的混凝凝土應(yīng)進行行灑水養(yǎng)護護，養(yǎng)護期期為一周以以上。(5)支座安裝①支座進場后首先先檢查支座座的型號是是否正確，合合格后方可可使用。②安裝前在橋臺或或蓋梁上精精確定出支支座位置且且放出結(jié)構(gòu)構(gòu)邊線。③支座下面混凝土土鑿毛并清清理干凈，同同時將預(yù)埋埋螺栓孔內(nèi)內(nèi)清理干凈凈。④監(jiān)理驗收合格后后，用環(huán)氧氧樹脂砂漿漿將支座位位置墊平，安安放支座并并用水平尺尺檢驗，同同時用水平平儀復(fù)測支支座頂面標標高。⑤安裝完成后，在在環(huán)氧樹脂脂砂漿凝固固之前，嚴嚴禁在支座座上堆放重重物或踐踏踏，以確保保其頂面絕絕對水平。(6)預(yù)應(yīng)力箱箱梁及工型型梁施工①預(yù)應(yīng)力箱梁施工工A、施工程序基底處理→搭設(shè)設(shè)支架→安裝龍骨→調(diào)整高程→安裝模板→模板頂面面高程復(fù)核核→綁扎底層層及腹板鋼鋼筋→監(jiān)理驗收→第一次混混凝土澆注注→養(yǎng)護→拆內(nèi)?！壴攲訉愉摻睢O(jiān)理驗收→第二次混混凝土澆注注→養(yǎng)護→張拉、壓壓漿→拆支架。預(yù)應(yīng)力混凝土連連續(xù)箱梁施施工工藝流流程見框圖圖－4。B、鋼筋及預(yù)應(yīng)力力體系工程程a.箱梁鋼筋綁綁扎箱梁普通鋼筋綁綁扎時，如如與波紋管管位置沖突突，可適當當移動普通通鋼筋，以以保證波紋紋管順直。未封閉的箍筋波紋管及已穿好的鋼鉸線已彎好的箍筋定位鋼筋運河西大街連續(xù)續(xù)梁和通馬馬路連續(xù)梁梁縱向預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋由于于跨度大，且且設(shè)計曲率率較小，故故其預(yù)應(yīng)力力鋼鉸線必必須在混凝凝土灌注之之前穿束。將將腹板上的的箍筋先開開口，不予予封閉，待待波紋管準準確就位、固固定牢固后后再將箍筋筋按設(shè)計要要求人工彎彎曲到位。如未封閉的箍筋波紋管及已穿好的鋼鉸線已彎好的箍筋定位鋼筋預(yù)應(yīng)力梁內(nèi)波紋紋管必須嚴嚴格按照設(shè)設(shè)計圖紙曲曲率、標高高就位，并并用定位鋼鋼筋固定。由于箱梁混凝土土分為兩次次澆注，為為保證梁體體整體性，在在兩層接頭頭處增設(shè)預(yù)預(yù)埋筋，如如圖所示。b.預(yù)應(yīng)力管道道施工鋼鉸線表面應(yīng)無無裂紋、毛毛刺、機械械損傷、氧氧化鐵及油油污等有損損鋼鉸線性性能的物質(zhì)質(zhì)。波紋管要進行下下列試驗，合合格后方可可使用：集中荷載試驗；；均布荷載載試驗；承承載后抗?jié)B滲試驗；彎彎曲抗漏試試驗；軸向向拉伸試驗驗。c.錨具外觀檢查：每批批抽查10%且不小于10套，表面面應(yīng)無裂縫縫和尺寸偏偏差，否則則應(yīng)取雙倍倍數(shù)量檢查查，如仍有有一套不合合格，則應(yīng)應(yīng)逐個檢查查，合格者者方能使用用。硬度試驗：每批批抽取5%且不小于5套（夾片片每套最少少取5片），每每個零件測測試三點，測測試應(yīng)符合合規(guī)范要求求。錨固性能試驗：：要求用預(yù)預(yù)