合肥某工程轉(zhuǎn)爐煤氣鼓風(fēng)機(jī)試車方案

AⅡ(M)2200-1.033/0.753轉(zhuǎn)爐煤氣鼓風(fēng)機(jī)試車方案合肥XXX項(xiàng)目部2009.11.2AⅡ(M)2200-1.033/0.753轉(zhuǎn)爐煤氣鼓風(fēng)機(jī)試車方案一:單機(jī)試車1.單機(jī)試車內(nèi)容1).開關(guān)柜及運(yùn)行柜調(diào)試2).PLC控制柜及信號柜調(diào)試3).儀表柜及儀表信號柜調(diào)試4).啟動電阻器調(diào)試5).出風(fēng)閥、進(jìn)風(fēng)閥等調(diào)試運(yùn)行，6).稀油站及潤滑系統(tǒng)的調(diào)試運(yùn)行 7).冷卻水系統(tǒng)的通水檢查。8).電機(jī)檢查測試并做好主電機(jī)單獨(dú)運(yùn)行各項(xiàng)檢查工作。9).廠房照明線路通電檢查。2：單機(jī)試車要求1).各部位試車應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和操作規(guī)程進(jìn)行，并認(rèn)真做好試車記錄，嚴(yán)格把關(guān)，直至單車試車合格為止。2).單機(jī)試車，生產(chǎn)廠崗位人員操作，設(shè)備生產(chǎn)廠家、施工單位監(jiān)護(hù)，操作由崗位操作人員執(zhí)行。單機(jī)試車應(yīng)服從試車領(lǐng)導(dǎo)小組統(tǒng)一安排，防止相互干擾和造成設(shè)備人身安全事故。二：主電機(jī)試運(yùn)行1.試車前的準(zhǔn)備工作1).確認(rèn)主電機(jī)“應(yīng)檢查項(xiàng)目”是否符合要求，例如：軸間間隙、定轉(zhuǎn)子間氣隙、絕緣電阻、吸收比等。2).檢查地腳螺栓是否擰緊，各部接線端頭有無松動現(xiàn)象，并盤動轉(zhuǎn)子不得有咔茲聲。3).檢查電機(jī)潤滑系統(tǒng)是否良好。2.主電機(jī)第一次啟動應(yīng)在空載下進(jìn)行（不與增速器和鳳機(jī)連接）空載運(yùn)行時(shí)間為2小時(shí)。3.電機(jī)在試運(yùn)行中應(yīng)進(jìn)行下列檢查并做好記錄。例如：空載電流、旋轉(zhuǎn)方向、電機(jī)溫度、電機(jī)振動、電機(jī)軸承溫度等。電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正常。4).主電機(jī)空載運(yùn)行由生產(chǎn)廠、供貨方、施工單位共同監(jiān)護(hù)。5.主電機(jī)空載運(yùn)行時(shí)間暫定月日。三：液力耦合器試運(yùn)行.1）.加油：打開液力耦合器的加油口，用加油器將油注入，使油位達(dá)到油標(biāo)的最高油位。調(diào)節(jié)勺管至最低轉(zhuǎn)速位置，啟動液力耦合器運(yùn)轉(zhuǎn)（輸出軸聯(lián)軸器脫開），使油沖滿管路及冷卻器；停機(jī)后在注油至油標(biāo)最高油位。必須注意，油標(biāo)不能超過最高油位，也不能低于最高油位以下20㎜。油位于最高油位可能在運(yùn)行時(shí)會使旋轉(zhuǎn)件與油摩擦產(chǎn)生過熱；油位偏低時(shí)可能在運(yùn)行時(shí)低于最低油位，有可能使吸油管吸不上油造成供油不足。2）.液力耦合器手動盤車正常，檢查全部油系統(tǒng)加油至油位上限，各聯(lián)軸器處于脫開狀態(tài)。3）.連接電機(jī)－液偶聯(lián)軸器（液偶輸出端聯(lián)軸器脫開），液偶具備試車條件時(shí)，開車試液偶。在液偶勺管0％（注意運(yùn)行穩(wěn)定后補(bǔ)加油至上位線），50％，100％位置下分別運(yùn)行1－2小時(shí)，進(jìn)/出口油溫應(yīng)保持在40－60℃（通過冷卻器水閥開度調(diào)節(jié)）。正常后勺管回低位，停機(jī)。四：聯(lián)動試車1.試車前的準(zhǔn)備工作1).操作人員與高配室聯(lián)系，確認(rèn)供電、控制、保護(hù)系統(tǒng)及測量儀表信號回路安全可靠，動作靈敏，并取得高配室值班人員的同意。2).確認(rèn)主電機(jī)轉(zhuǎn)向符合風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向要求。3).對主電機(jī)整體進(jìn)行檢查，電機(jī)引出線連接應(yīng)牢固，電機(jī)定、轉(zhuǎn)子回路絕緣符合要求。4).檢查所有螺栓是否擰緊，并確認(rèn)一切。5).檢查潤滑系統(tǒng)、油脂性能，油量是否充足，油溫應(yīng)在35～45度，否則，應(yīng)啟動電加熱器。各管路油量分配正常。6).檢查冷卻水路系統(tǒng)，要求暢通無泄漏。7).檢查風(fēng)管上所有閥門的電動及手動是否靈敏，關(guān)閉進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)閥，出風(fēng)管的蝶閥應(yīng)開啟。8).連接液偶和風(fēng)機(jī)的接手，對機(jī)組應(yīng)進(jìn)行盤車，無刮磨現(xiàn)象。2.機(jī)組啟動程序1).啟動電動油泵，檢查潤滑系統(tǒng)（包括高位油箱的進(jìn)出油管）是否暢通，油箱中油是否正常，并調(diào)整油壓，使油壓保持在工作壓力為：0.7-1.0㎏/㎝2。2).檢查進(jìn)入軸承的潤滑油溫，應(yīng)保持在供油溫度為：35～45℃。3).保持冷卻水壓力大于等于0.3MPa.4).各部工藝條件滿足開機(jī)條件后，允許啟動指示燈亮，才允許開機(jī)。5.啟動主電機(jī)，機(jī)組在啟動過程中要仔細(xì)傾聽各機(jī)體內(nèi)部聲音，并注意各軸承齒輪的齒合，軸承和密封等工作情況。如發(fā)現(xiàn)不正常的震動或軸瓦溫度高、不穩(wěn)定，應(yīng)立即采取措施或直接停機(jī)檢查，排除故障。6).主電機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速時(shí)，主油泵開始正常工作，此時(shí)油壓應(yīng)不低于0.7㎏/㎝2，各軸承溫度不大于65度。7).油冷卻器出油溫度達(dá)到40度時(shí)，及須打開油冷卻器進(jìn)水管供水閥門，保持油溫在30－40度。8).觀察鼓風(fēng)機(jī)的定子外殼，風(fēng)管在受熱時(shí)膨脹是否正常。9).機(jī)組在無負(fù)荷運(yùn)行正常后，，按以下程序停車。A..先開放風(fēng)閥，同時(shí)關(guān)閉進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)閥。B.停止主電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，并通過聯(lián)鎖裝置或啟動電動油泵繼續(xù)向機(jī)組供油。C.機(jī)組停穩(wěn)后，待油溫降到一定值時(shí)，關(guān)閉電動油泵，切斷冷卻水。3.試車由生產(chǎn)廠發(fā)出操作指令并操作,施工單位和供貨方監(jiān)護(hù)。4.參加聯(lián)動