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文檔簡介

車輛運(yùn)用與管理貨車運(yùn)用維修

列檢作業(yè)場技術(shù)作業(yè)貨車運(yùn)用維修一、上節(jié)回顧二、列檢作業(yè)范圍及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)二三、列車技檢時(shí)間與扣車作業(yè)四、小結(jié)上講回顧1、列檢作業(yè)方式、分類及要求2、列檢作業(yè)范圍及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)第二節(jié)列檢作業(yè)場列車技術(shù)作業(yè)列檢作業(yè)場的列車技術(shù)作業(yè)包括列車技術(shù)檢查、列車自動(dòng)制動(dòng)機(jī)性能試驗(yàn)(以下簡稱:列車制動(dòng)機(jī)試驗(yàn))、鐵路貨車故障處置和修理(以下簡稱:鐵路貨車故障處理)等。一、列車技術(shù)檢查作業(yè)方式列車技術(shù)檢查作業(yè)方式分為:動(dòng)態(tài)檢查、人工檢查、人機(jī)分工檢查等。

1.動(dòng)態(tài)檢查作業(yè)方式:是動(dòng)態(tài)檢車員利用鐵路貨車安全防范系統(tǒng)進(jìn)行的列車不停車技術(shù)檢查,負(fù)責(zé)范圍是鐵路貨車安全防范系統(tǒng)檢查檢測鐵路貨車配件時(shí)的可探測、可視部位。52.人工檢查作業(yè)方式:是現(xiàn)場檢車員在作業(yè)線路上進(jìn)行的列車停車技術(shù)檢查,負(fù)責(zé)范圍是現(xiàn)場檢車員按規(guī)定的檢查范圍、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)過程和位置檢查鐵路貨車配件的可視部位。

3.人機(jī)分工檢查作業(yè)方式:是以動(dòng)態(tài)檢查為主,人工檢查為輔的列車技術(shù)檢查,人工檢查是對(duì)動(dòng)態(tài)檢查范圍的補(bǔ)充。列檢作業(yè)場列車技術(shù)檢查作業(yè)方式的變化和調(diào)整須按規(guī)定進(jìn)行管理。

二、列車技術(shù)作業(yè)分類及要求(一)分類列車技術(shù)作業(yè)按性質(zhì)不同分為:到達(dá)作業(yè)、始發(fā)作業(yè)、中轉(zhuǎn)作業(yè)、通過作業(yè)。6

(二)要求列檢作業(yè)場的到達(dá)、始發(fā)、中轉(zhuǎn)、通過作業(yè),須按以下作業(yè)方式進(jìn)行。

1.到達(dá)作業(yè):列檢作業(yè)場到達(dá)作業(yè)實(shí)行人機(jī)分工檢查或人工檢查作業(yè)方式,執(zhí)行“全面檢全面修”的檢查范圍和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

2.始發(fā)作業(yè):列檢作業(yè)場始發(fā)作業(yè)實(shí)行人工檢查作業(yè)方式。鐵路局可根據(jù)列檢作業(yè)場所在站區(qū)的裝卸作業(yè)、調(diào)車作業(yè)、治安環(huán)境和樞紐小運(yùn)轉(zhuǎn)列車的開行等情況,在確保始發(fā)列車達(dá)到“全面檢全面修”質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的前提下,科學(xué)合理地制定始發(fā)作業(yè)重點(diǎn)檢查范圍,并報(bào)鐵路總公司備案。

3.中轉(zhuǎn)作業(yè)

(1)特級(jí)列檢作業(yè)場實(shí)行人機(jī)分工檢查或人工檢查作業(yè)方式,執(zhí)行“全面檢全面修”的檢查范圍和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。7

三、列檢技術(shù)作業(yè)范圍及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)實(shí)行人機(jī)分工檢查作業(yè)方式的列檢作業(yè)場,鐵路局須在“全面檢全面修”的檢查范圍和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上,根據(jù)“TFDS動(dòng)態(tài)檢查”的檢查范圍和預(yù)報(bào)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),制定人機(jī)分工檢查現(xiàn)場檢車員執(zhí)行的檢查范圍和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),現(xiàn)場檢車員還應(yīng)對(duì)預(yù)報(bào)故障進(jìn)行確認(rèn)和處理。無列檢作業(yè)場的車站始發(fā)列車,應(yīng)在途經(jīng)第一個(gè)列檢作業(yè)場進(jìn)行停車技術(shù)作業(yè),執(zhí)行“全面檢全面修”的檢查范圍和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);在本鐵路局未途經(jīng)列檢作業(yè)場時(shí),由上述車站所在鐵路局與有關(guān)鐵路局確定跨局運(yùn)行列車技術(shù)作業(yè)地點(diǎn),在相關(guān)文件中明確并發(fā)布執(zhí)行。8

(一)全面檢全面修的檢查范圍和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)列檢作業(yè)場到達(dá)作業(yè),特級(jí)列檢作業(yè)場和處在500km左右列檢安全保證距離位置上的一級(jí)列檢作業(yè)場中轉(zhuǎn)作業(yè),處在500km左右列檢安全保證區(qū)段內(nèi)的一級(jí)及二級(jí)列檢作業(yè)場有調(diào)中轉(zhuǎn)作業(yè)中摘解的鐵路貨車,均執(zhí)行以下“全面檢全面修”的檢查范圍和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

1.提速鐵路貨車

(1)車輪輪緣垂直磨耗、內(nèi)側(cè)缺損不超限,踏面擦傷、剝離、凹下、缺損、圓周磨耗不超限,輪緣厚度、輪輞厚度符合規(guī)定。(2)消除熱軸故障;滾動(dòng)軸承無甩油,外圈、前蓋、軸箱無裂損,密封罩、軸端螺栓無脫出;承載鞍無裂損、錯(cuò)位,轉(zhuǎn)K2型轉(zhuǎn)向架承載鞍頂面無金屬碾出;側(cè)架導(dǎo)框縱向與滾動(dòng)軸承外圈無接觸;軸箱橡膠墊中間橡膠與上、下層板無錯(cuò)位;軸承擋鍵無丟失,螺母無松動(dòng)、丟失。9

2.非提速鐵路貨車

(1)車輪輪緣垂直磨耗、內(nèi)側(cè)缺損不超限,踏面擦傷、剝離、凹下、缺損、圓周磨耗不超限,輪緣厚度、輪輞厚度符合規(guī)定;輻板孔邊緣徑向無裂紋,周向裂紋不超限。

(2)消除熱軸故障;滾動(dòng)軸承無甩油,外圈、前蓋、軸箱無裂損,密封罩、軸端螺栓無脫出;承載鞍無裂損、錯(cuò)位,側(cè)架導(dǎo)框與承載鞍無異常磨耗;滑動(dòng)軸承軸箱配件齊全,軸箱蓋螺母無松動(dòng)。

(3)搖枕、側(cè)架、一體式構(gòu)架及心盤無裂損;上、下心盤鉚釘及螺栓無折斷,螺母無丟失、松動(dòng)每側(cè)不超過1根;側(cè)架立柱磨耗板及斜楔無破損、竄出、丟失,側(cè)架立柱磨耗板鉚釘無折斷、丟失,搖枕斜楔摩擦面磨耗板無竄出;間隙旁承配件齊全、無破損,間隙不超限;軸箱、搖枕及減振彈簧無折斷、竄出、丟失。10

(二)TFDS動(dòng)態(tài)檢查的檢查范圍和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)利用TFDS實(shí)行人機(jī)分工檢查或動(dòng)態(tài)檢查作業(yè)方式進(jìn)行列車技術(shù)作業(yè)時(shí),動(dòng)態(tài)檢查均執(zhí)行以下“TFDS動(dòng)態(tài)檢查”的檢查范圍和預(yù)報(bào)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

1.提速鐵路貨車

(1)車輪無缺損。

(2)搖枕、側(cè)架無裂損,斜楔、斜楔主摩擦板、側(cè)架立柱磨耗板無破損、竄出、丟失,搖枕斜楔摩擦面磨耗板無竄出,搖枕彈簧無折斷、竄出、丟失,交叉支撐裝置蓋板及交叉桿體無彎曲、變形、裂損、折斷,安全索無丟失,扣板螺栓、端部螺栓無丟失,鎖緊板無移位、丟失,支撐座無破損。轉(zhuǎn)K4、轉(zhuǎn)K5型轉(zhuǎn)向架彈簧托板無裂損,折頭螺栓無折斷、丟失,下心盤螺栓無折斷、丟失。11

2.非提速鐵路貨車

(1)車輪無缺損。

(2)滾動(dòng)軸承無甩油,外圈無破損,密封罩無脫出,前蓋無裂損、丟失,軸端螺栓無丟失,承載鞍無錯(cuò)位、擋邊無折斷。

(3)鉤體及鉤尾框無裂損,鉤舌銷無折斷、丟失,鉤鎖鎖腿無折斷,車鉤連接狀態(tài)良好,鉤提桿無變形、脫落、丟失,鉤提桿座無脫落、丟失,鉤提桿鏈無折斷、丟失,從板及從板座無破損、折斷、丟失,緩沖器無破損,鉤尾框托板無裂損,螺栓及螺母無丟失,鉤尾扁銷及托板螺栓、螺母、開口銷無折斷、丟失,車鉤托梁無裂損,螺栓、螺母無丟失。12(三)重點(diǎn)檢重點(diǎn)修檢查范圍和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)處在500km左右列檢安全保證區(qū)段內(nèi)的一級(jí)列檢作業(yè)場有調(diào)中轉(zhuǎn)作業(yè)中未摘解的鐵路貨車及無調(diào)中轉(zhuǎn)作業(yè),實(shí)行人工檢查作業(yè)方式時(shí),執(zhí)行“重點(diǎn)檢重點(diǎn)修”的檢查范圍和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

1.提速鐵路貨車(1)車輪輪緣垂直磨耗、內(nèi)側(cè)缺損不超限,踏面擦傷、剝離、凹下、缺損、圓周磨耗不超限,輪緣厚度、輪輞厚度符合規(guī)定。

(2)消除熱軸故障;滾動(dòng)軸承無甩油,外圈、前蓋、軸箱無裂損,密封罩、軸端螺栓無脫出,承載鞍無裂損、錯(cuò)位。13

(7)人力制動(dòng)機(jī)配件無脫落。

(8)車體傾斜或外脹不超限;車門、車窗、平車端板或渡板無脫落;罐車卡帶無折斷,緊固螺母及鎖緊螺母無松動(dòng),圓銷及開口銷無丟失;罐體及閥無漏泄,罐體上部走板、防護(hù)欄等配件無脫落、竄出;罐體鞍座壓板無裂損,與枕梁連接螺栓螺母無松動(dòng)、丟失。

2.非提速鐵路貨車

(1)車輪輪緣垂直磨耗、內(nèi)側(cè)缺損不超限,踏面擦傷、剝離、凹下、缺損、圓周磨耗不超限,輪緣厚度、輪輞厚度符合規(guī)定。

(2)消除熱軸故障;滾動(dòng)軸承無甩油,外圈、前蓋、軸箱無裂損,密封罩、軸端螺栓無脫出,承載鞍無裂損、錯(cuò)位;側(cè)架導(dǎo)框與承載鞍無異常磨耗;滑動(dòng)軸承軸箱配件齊全,軸箱蓋螺母無松動(dòng)。14列檢作業(yè)范圍及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)二

(四)專項(xiàng)檢專項(xiàng)修的檢查范圍和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1.消除熱軸故障;車輪磨耗、擦傷、剝離、凹下、缺損不超限。

2.下心盤螺栓折斷、丟失每側(cè)不超過兩根;軸箱、搖枕及減振彈簧無竄出、丟失;制動(dòng)梁吊、制動(dòng)梁及安全鏈無脫落、折斷;制動(dòng)梁吊圓銷及開口銷、基礎(chǔ)制動(dòng)裝置各拉桿、杠桿圓銷、開口銷、U形插銷或螺栓、閘瓦及閘瓦插銷無折斷、丟失,閘瓦磨耗不超限,閘瓦插銷正位。

3.鉤舌銷無丟失,鉤鎖鐵鎖腳無折斷;鉤提桿座無裂損、螺栓螺母無丟失,互鉤差不超限,列車首尾端部鉤舌無裂損、鉤舌銷無折斷、車鉤三態(tài)作用試驗(yàn)良好;安全托板、鉤尾銷托板、車鉤托梁、鉤體支撐彈簧鞍止擋塊及螺栓、螺母無丟失;鉤尾框托板、鉤尾扁銷及安全吊架螺母、開口銷無丟失;車鉤防跳止銷無丟失,插設(shè)良好。164.制動(dòng)軟管無破損;制動(dòng)缸、各風(fēng)缸、閥、拉桿、杠桿無脫落。5.車體傾斜或外脹不超限,車門、車窗無脫落;罐車卡帶無折斷,罐體及閥不漏泄,罐車上部車頂走板、防護(hù)欄等配件無脫落、竄出及丟失。(五)TFDS動(dòng)態(tài)檢查攔停處理的行車安全的故障

1.制動(dòng)梁折斷、脫落。

2.下拉桿脫落,圓銷、開口銷丟失。

3.制動(dòng)梁支柱圓銷、開口銷丟失。

4.交叉桿折斷。

5.折角塞門關(guān)閉。17

6.制動(dòng)缸及各風(fēng)缸脫落。

7.重車地板破損影響行車安全。

8.軸承冒煙等其他危及行車安全的鐵路貨車故障。實(shí)行動(dòng)態(tài)檢查作業(yè)方式對(duì)列車進(jìn)行通過作業(yè)時(shí),發(fā)現(xiàn)配件丟失及影響行車安全的重點(diǎn)故障,與運(yùn)輸部門聯(lián)系后利用換乘、換掛時(shí)間,組織故障專修組快速處理;對(duì)不停車及無站停處理故障時(shí)間的,按規(guī)定攔停處理,其他故障向列車運(yùn)行方向的下一個(gè)列檢作業(yè)場進(jìn)行預(yù)報(bào),具體重點(diǎn)故障范圍、預(yù)報(bào)辦法和預(yù)報(bào)標(biāo)準(zhǔn)由鐵路局制定,跨局運(yùn)行時(shí)由相鄰鐵路局聯(lián)合制定,報(bào)鐵路總公司備案。18

(六)行包快運(yùn)專列列車技術(shù)作業(yè)的檢查范圍和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)在規(guī)定的列檢作業(yè)場進(jìn)行,行包快運(yùn)專列。

1.消除熱軸故障;車輪輪緣垂直磨耗、內(nèi)側(cè)缺損不超限,踏面擦傷、剝離、凹下、缺損、圓周磨耗不超限,輪緣厚度、輪輞厚度符合規(guī)定。

2.鉤舌銷無折斷、丟失,鉤鎖鎖腳無折斷;鉤提桿座無裂損、螺母無丟失;互鉤差不超限;車列首尾端部鉤舌無裂損,車鉤三態(tài)作用試驗(yàn)良好;安全托板、鉤尾銷托板、鉤尾框托板及車鉤托梁螺母無丟失;鉤體支撐座止擋鐵及螺母、鉚釘無丟失;鉤尾扁銷及安全吊架螺母、開口銷無丟失。193.搖枕、側(cè)架、一體式構(gòu)架及心盤無裂損;下心盤螺栓折斷、丟失每側(cè)不超過1根;側(cè)架立柱磨耗板、斜楔及主摩擦板無破損、竄出、丟失,側(cè)架立柱磨耗板折頭螺栓、鉚釘無折斷、丟失;雙作用彈性等旁承配件齊全、無破損,上下旁承無間隙,旁承滾子與上旁承磨耗板不得接觸;交叉支撐裝置蓋板及交叉桿體無變形、裂損、折斷,安全索或鏈無脫落、丟失,支撐座無破損,交叉桿端部螺栓無松動(dòng)、丟失,防松墊止耳無折斷;軸箱、搖枕及減振彈簧無折斷、竄出、丟失;軸箱橡膠墊中間橡膠與上、下層板無錯(cuò)位;轉(zhuǎn)K4、轉(zhuǎn)K5型轉(zhuǎn)向架彈簧托板無裂損,折頭螺栓無折斷、丟失。

4.車體傾斜或外脹不超限,車門及車窗無脫落。205.制動(dòng)軟管無破損,制動(dòng)缸、副風(fēng)缸、降壓風(fēng)缸、加速緩解風(fēng)缸、制動(dòng)閥等缸體、閥體無脫落;制動(dòng)梁及吊、安全鏈無折斷、脫落,制動(dòng)梁安裝位置正確;制動(dòng)梁吊圓銷及開口銷、閘瓦及閘瓦插銷無折斷、丟失,閘瓦磨耗不超限,閘瓦插銷正位;基礎(chǔ)制動(dòng)裝置各拉桿、杠桿、圓銷、開口銷無折斷、丟失。

6.空氣制動(dòng)機(jī)作用良好,制動(dòng)缸活塞行程符合規(guī)定(根據(jù)列檢作業(yè)場等級(jí)和列車作業(yè)性質(zhì)確定執(zhí)行)。21

(七)編入貨物列車中的客車的檢查范圍和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

1.車輪輪緣垂直磨耗、內(nèi)側(cè)缺損不超限,踏面擦傷、剝離、凹下、缺損、圓周磨耗不超限,輪緣厚度、輪輞厚度符合規(guī)定。

2.閘瓦及閘瓦插銷無折斷、丟失,閘瓦磨耗不超限,閘瓦插銷正位。

3.與鐵路貨車連接的車鉤、制動(dòng)軟管的連接狀態(tài)良好。

4.通過臺(tái)有鐵風(fēng)擋的舊型客車不得與裝用16、17型車鉤的鐵路貨車直接連掛。上述客車的制動(dòng)機(jī)試驗(yàn)由隨車車輛乘務(wù)員負(fù)責(zé)。發(fā)現(xiàn)客車故障是否需要扣車,由列檢作業(yè)場決定,對(duì)隨車車輛乘務(wù)員預(yù)報(bào)的客車故障,列檢作業(yè)場應(yīng)積極配合處理。22

(八)編入貨物列車中的機(jī)械冷藏列車的檢查范圍和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械冷藏列車(含單節(jié)機(jī)械冷藏車)以下簡稱機(jī)冷車組。

1.車輪輪緣垂直磨耗、內(nèi)側(cè)缺損不超限,踏面擦傷、剝離、凹下、缺損、圓周磨耗不超限,輪緣厚度、輪輞厚度符合規(guī)定。

2.閘瓦及閘瓦插銷無折斷、丟失,閘瓦磨耗不超限,閘瓦插銷正位。

3.空氣制動(dòng)機(jī)作用良好,制動(dòng)缸活塞行程符合規(guī)定。

4.車鉤連接狀態(tài)良好。23

(九)自輪運(yùn)轉(zhuǎn)檢查自輪運(yùn)轉(zhuǎn)特種設(shè)備、發(fā)電列車等,辦理過軌并掛運(yùn)列車進(jìn)入國鐵營業(yè)線運(yùn)行后,企業(yè)(含路內(nèi)單位)須派員隨車押運(yùn),負(fù)責(zé)對(duì)上述設(shè)備進(jìn)行檢查,確保技術(shù)狀態(tài)良好。運(yùn)行途經(jīng)的列檢作業(yè)場只檢查車輪技術(shù)狀態(tài),并須符合鐵路貨車運(yùn)用規(guī)定。對(duì)隨車押運(yùn)人員預(yù)報(bào)的車輛故障,列檢作業(yè)場應(yīng)積極配合處理,并對(duì)處理的車輛故障進(jìn)行質(zhì)量檢查。

發(fā)現(xiàn)熱軸時(shí),由列檢作業(yè)場確認(rèn)能否繼續(xù)安全運(yùn)行。列檢作業(yè)場應(yīng)與企業(yè)(含路內(nèi)單位)的押運(yùn)人員聯(lián)系,確認(rèn)上述設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)是否良好,并做好記錄,雙方簽字,具體辦法由鐵路局制定,報(bào)鐵路總公司備案。24自輪運(yùn)轉(zhuǎn)特種設(shè)備過軌技術(shù)檢查范圍和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):

1.重型軌道車、軌道平車與列車掛運(yùn)前,需按以下技術(shù)檢查范圍和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行過軌技術(shù)檢查。

(1)車輪磨耗、擦傷、剝離、凹入、缺損不超限。

(2)軸箱無破損,軸箱蓋螺栓齊全。

(3)軸箱彈簧無折斷、竄出、丟失,四軸軌道車轉(zhuǎn)向架構(gòu)架側(cè)梁、中梁、端梁無裂損。

(4)車鉤無裂損;鉤舌銷無折斷;車鉤高度符合規(guī)定。其中,2型車鉤安裝螺栓緊固、齊全;緩沖車鉤的鉤尾框應(yīng)無裂損,鉤提桿及座、鏈齊全良好,從板、從板座、緩沖器、沖擊座無破損;鈞尾框托板及鉤尾扁銷螺栓、螺母無松弛,車鉤托梁螺栓、螺母無丟失;鉤舌與鉤腕內(nèi)側(cè)面距離符合要求。25

(5)制動(dòng)軟管、各塞門及手把,緩解閥及拉桿無破損、丟失。

(6)閘瓦托吊、制動(dòng)梁無裂損;閘瓦磨耗不過限;閘瓦、閘瓦插銷無折斷、丟失;安全鏈無折斷、脫落;下拉桿下垂不過限;各拉桿、杠桿、圓銷、開口銷、插銷無折斷、丟失。

(7)手制動(dòng)機(jī)配件齊全、無破損。

(8)重型軌道車、軌道平車過軌技術(shù)檢查限度符合表5-2(P202)。2627

2.大中型養(yǎng)路機(jī)械與列車掛運(yùn)前,需按以下技術(shù)檢查范圍和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行過軌技術(shù)檢查。

(1)車輪磨耗、擦傷、剝離、凹入、缺損不超限。

(2)軸箱無破損,軸箱蓋螺栓齊全。

(3)轉(zhuǎn)向架構(gòu)架無裂損,搖枕、側(cè)架無裂損,旁承間隙符合規(guī)定,軸箱彈簧無折斷、竄出、丟失。28

(4)車鉤無裂損;鉤舌銷無折斷;前后車鉤高度符合規(guī)定;車鉤安裝螺栓緊固、齊全;鉤尾框無裂損;提鉤桿及座、鏈齊全、作用良好;從板、從板座、緩沖器、沖擊座無破損;鉤尾框托板及鉤尾扁銷螺栓螺母無松馳,車鉤托梁螺栓螺母無丟失;鉤舌與鉤腕內(nèi)側(cè)面距離符合要求;車鉤三態(tài)(閉鎖、開鎖、全開)作用良好。

(5)制動(dòng)軟管、各塞門及手把、緩解閥及拉桿無破損、丟失。

(6)閘瓦銷無折斷、丟失;制動(dòng)梁、安全鏈齊全有效;下拉桿下垂不過限。

(7)手制動(dòng)機(jī)配件齊全、無破損。

(8)大中型養(yǎng)路機(jī)械過軌技術(shù)檢查限度符合表5-3(P203)。2930

3.鋪軌機(jī)、架橋機(jī)在營業(yè)線上運(yùn)行時(shí),需按以下技術(shù)檢查范圍和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行過軌技術(shù)檢查。

(1)車輪磨耗、擦傷、剝離、凹下、缺損不超限,輪對(duì)內(nèi)側(cè)距離符合規(guī)定。

(2)車軸軸身外露部位無超限、彎曲、碰痕。

(3)滾動(dòng)軸承外圈、前蓋、承載鞍、軸箱無裂損,密封罩、軸端螺栓無脫出;滑動(dòng)軸承軸箱及配件齊全、作用良好;軸箱蓋螺栓無松動(dòng)。

(4)構(gòu)架、側(cè)架、搖枕、縱搖枕無裂損,各部件的緊固螺栓螺母不得松動(dòng),連接裝置完好無裂損;側(cè)架、立柱磨耗板無丟失,聞隙旁承游間不超限,常接觸式旁承配件齊全、無破損、不得有間隙,軸箱、搖枕彈簧無折斷、竄出、丟失。31

(5)車鉤及鉤尾框無裂損;鉤舌銷無折斷;鉤提桿及座、鏈齊全,作用良好;從板、從板座、緩沖器、沖擊座無破損;鉤尾框托板及鉤尾扁銷螺母無移動(dòng),開口銷無丟失;車鉤托粱螺栓螺母無丟失。(6)車鉤三態(tài)作用良好。

(7)機(jī)臂裝載車輛與前后游車的連接車鉤必須用車鉤緩沖停止器鎖緊。

(8)機(jī)組連接車輛的車鉤鉤提桿入槽后應(yīng)用鐵絲捆牢固。

(9)制動(dòng)軟管、各塞門及手把、緩解閥及拉桿無破損、丟失;制動(dòng)壓力表定檢不過期。32

(10)閘瓦托吊、制動(dòng)粱支柱、槽鋼及弓型桿無裂損,制動(dòng)梁吊的圓銷、開口銷、閘瓦、閘瓦插銷無折斷、丟失,閘瓦磨耗不超限,安全鏈無脫落、折斷,下拉桿下垂不超限,各拉桿、杠桿、圓銷、開口銷U形插銷(螺栓)無折斷、丟失。

(11)人力制動(dòng)機(jī)配件齊全、無破損。

(12)鋪軌機(jī)、架橋機(jī)過軌技術(shù)檢查限度符合表5-4(P205,略)。33

4.電氣化鐵路施工設(shè)備(包括架線作業(yè)車、安裝作業(yè)車、恒張力架線車、放線車、檢修車、檢測車及立桿作業(yè)車等)和軌道起重設(shè)備在營業(yè)線上運(yùn)行時(shí),需按以下技術(shù)檢查范圍和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行過軌技術(shù)檢查。

(1)車輪磨耗、擦傷、剝離、凹入、缺損不過限,輪對(duì)內(nèi)側(cè)距符合規(guī)定。

(2)軸箱無缺損,軸箱蓋螺栓無脫出;液壓減振器外露的銷軸、螺母及開口銷齊全,無松脫;軸箱拉桿螺栓無脫出,鎖絲鎖定可靠。

(3)軸箱彈簧無折斷、竄出、丟失。

(4)轉(zhuǎn)向架構(gòu)架無裂損,構(gòu)架與各零部件間的緊固螺栓、螺母不得松動(dòng),連接裝置完好無裂損。

(5)制動(dòng)軟管、各塞門及手把,緩解閥及拉桿無破損、丟失。34

(6)車鉤無裂損;鉤舌銷無折斷。車鉤安裝螺栓緊固、齊全、作用良好,從板、從板座、緩沖器、沖擊座無破損;鉤尾框托板及鉤尾扁銷螺母無松弛,車鉤托梁螺栓螺母無丟失;鉤舌與鉤腕內(nèi)側(cè)面距離符合要求;車鉤三態(tài)(閉鎖、開鎖、全開)作用良好。

(7)閘瓦托吊、制動(dòng)梁支柱無裂損;閘瓦磨耗不過限;閘瓦、閘瓦插銷無折斷、丟失;安全鏈無脫落、折斷;下拉桿下垂不過限;各拉桿、杠桿、圓銷、開口銷、插銷無折斷、丟失。

(8)制動(dòng)壓力表定檢不過期。

(9)手制動(dòng)機(jī)配件齊全、良好。

(10)油壓減振器無漏油;鋼板減振器無斷裂,銷栓無松動(dòng)、脫落。

(11)鐵路工程建設(shè)專用車輛過軌技術(shù)檢查限度符合表5-5(P206,略)。35

(十)編入貨物列車中的C100型貨車的特殊檢查標(biāo)準(zhǔn)對(duì)編入貨物列車中的Cl00型貨車,除按規(guī)定的檢查范圍和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行列車技術(shù)作業(yè)外,還須執(zhí)行以下標(biāo)準(zhǔn):

1.二位轉(zhuǎn)向架搖枕組成的下旁承平面磨耗板、立面磨耗板和三位轉(zhuǎn)向架下旁承磨耗板無裂損、丟失;三位轉(zhuǎn)向架下旁承磨耗板螺母無松動(dòng)、丟失。

2.三位轉(zhuǎn)向架中心銷筒的磨耗套或中心銷無裂損、焊縫無開焊。

3.二、三位轉(zhuǎn)向架閘瓦磨耗剩余厚度不小于25mm;同一制動(dòng)梁兩端閘瓦厚度差不大于10mm。

4.均載裝置連接桿和均衡拉桿、開口銷無折斷丟失。

5.均載裝置安裝座下平面與上旁承體不得接觸。

6.均載裝置安裝座與枕梁的螺栓螺母無松動(dòng)、丟失。

7.均載裝置旁承滾輪座與下旁承磨耗板不得接觸。36

(十一)編入貨物列車中的DL1型預(yù)制梁運(yùn)輸專用車組的特殊標(biāo)準(zhǔn)對(duì)編入貨物列車中的DL1型預(yù)制梁運(yùn)輸專用車組(以下簡稱:預(yù)制梁運(yùn)輸車),除按規(guī)定的檢查范圍和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行列車技術(shù)作業(yè)外,還須執(zhí)行以下標(biāo)準(zhǔn):

1.空車運(yùn)行時(shí),支撐裝置配件齊全。

2.空車運(yùn)行時(shí),所有專用車鉤緩沖停止器應(yīng)處于非工作位并鎖閉。重車運(yùn)行時(shí),與游車相鄰鐵路貨車的專用車鉤緩沖停止器應(yīng)處于工作位狀態(tài),預(yù)制梁運(yùn)輸車組兩外端專用車鉤緩沖停止器處于非工作狀態(tài);專用車鉤緩沖停止器配件齊全良好。

3.轉(zhuǎn)向盤底座旁承磨耗板連接螺栓及螺母無松動(dòng)、丟失。

4.轉(zhuǎn)向盤底座與車體間連接螺栓及螺母無松動(dòng)、丟失。37

(十二)超載、偏載和集重車輛處理因貨物超載、偏載、偏重引起鐵路貨車技術(shù)狀態(tài)異常時(shí),列檢值班員通知車站值班員,由車站進(jìn)行現(xiàn)車確認(rèn)和處理;處理后須通知列檢值班員,安排對(duì)上述鐵路貨車進(jìn)行技術(shù)檢查,符合運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)后方可掛運(yùn),雙方應(yīng)做好記錄備查。

(十三)車輛連掛列車中車輛制動(dòng)軟管的連接,有列檢人工檢查作業(yè)的始發(fā)、有調(diào)中轉(zhuǎn)列車由現(xiàn)場檢車員負(fù)責(zé);列車機(jī)車與第一輛車的車鉤連掛,由機(jī)車乘務(wù)員負(fù)責(zé),單班單司機(jī)值乘的,有列車技術(shù)作業(yè)的由現(xiàn)場檢車員負(fù)責(zé);列車機(jī)車與第一輛車的車鉤摘解、制動(dòng)軟管摘解和連接,有列車技術(shù)作業(yè)的由現(xiàn)場檢車員負(fù)責(zé)。38

(十四)AEI復(fù)示終端顯示信息檢查設(shè)有AEI復(fù)示終端設(shè)備的列檢作業(yè)場,根據(jù)復(fù)示終端顯示信息提示對(duì)貨物列車的鐵路貨車標(biāo)簽狀態(tài)進(jìn)行檢查。對(duì)提示標(biāo)簽信息故障的鐵路貨車,使用標(biāo)簽讀出器檢查、確認(rèn),讀不出信息或無標(biāo)簽的立即扣車;標(biāo)簽技術(shù)狀態(tài)良好的應(yīng)做好記錄。

(十五)進(jìn)入高原鐵路的鐵路貨車對(duì)進(jìn)入高原鐵路的鐵路貨車,須根據(jù)高原鐵路的特殊性,提高輪軸、閘瓦、空氣制動(dòng)、車鉤緩沖裝置的檢查、修理標(biāo)準(zhǔn),進(jìn)行記名式整備。除按提速鐵路貨車“全面檢全面修”的檢查范圍和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行列車技術(shù)作業(yè)外,還須符合以下要求:39

1.輪緣厚度不小于24mm;踏面圓周磨耗深度不大于7mm;踏面剝離長度:一處不大于40mm;兩處每一處不大于30mm;車輪踏面上無熔化金屬黏著物。

2.對(duì)THDS預(yù)報(bào)的等級(jí)熱軸預(yù)報(bào)和溫升最大值的鐵路貨車,應(yīng)組織專人鑒定,使用滾動(dòng)軸承故障診斷儀進(jìn)行判斷,對(duì)預(yù)報(bào)強(qiáng)熱、激熱及溫升超過規(guī)定的須更換輪軸。

3.心盤墊板無破損;斜楔主摩擦面與側(cè)架立柱磨耗板垂直方向不得有貫通間隙;軸承擋鍵與軸承外圈間隙不小于2mm。

4.制動(dòng)梁滑槽卡入式磨耗板及制動(dòng)梁安全鏈馬蹄環(huán)螺栓及開口銷無丟失;閘瓦磨耗剩余厚度不小于25mm;且同一制動(dòng)梁兩端閘瓦厚度差不大于10mm。405.鉤體、鉤舌、鉤尾框及鉤尾銷托無裂紋;車鉤托梁、鉤尾框托板無裂紋,車鉤托梁及鉤尾框托板磨耗板無丟失;鉤提桿無彎曲,鉤提桿座無裂紋,背母無松動(dòng)、丟失;車鉤三態(tài)作用須良好;并符合以下要求:(1)下作用鉤提桿與座凹槽間隙不大于3mm;上作用車鉤鉤提桿左、右橫動(dòng)量力30~50mm;空車車鉤高度為870~890mm。

(2)車鉤閉鎖位:13型車鉤不大于133mm,13A、13B型車鉤不大于130mm;車鉤全開位:13型車鉤不大于248mm,13A、13B型車鉤不大于245mm。

(3)13、13A、13B型車鉤鉤舌與上鉤耳間隙大于10mm時(shí),在鉤舌與下鉤耳間安裝調(diào)整墊圈進(jìn)行調(diào)整;鉤舌銷與鉤耳孔或鉤舌銷孔的間隙不大于7mm。(4)13、13A、13B型車鉤防跳性能須良好,上作用車鉤在閉鎖位置時(shí),使用鉤鎖托具并使鎖腿貼靠后壁,向上托起鉤鎖,不得開鎖;鉤鎖移動(dòng)量:上作用車鉤不大于11mm,下作用車鉤不大于22mm,且均不小于3mm;下作用車鉤須有二次防跳性能,擺動(dòng)下鎖銷組成時(shí)防跳性能須良好。41

6.鉤腔配件須進(jìn)行分解檢查測量,并符合以下要求:

(1)鉤舌磨耗剩余厚度:13型不小于68mm,13A、13B型不小于69mm;(2)鉤舌鎖面磨耗深度不大于3mm,鉤鎖坐入量不小于45mm;(3)鉤舌銷無彎曲、裂紋,徑向磨耗不大于2mm,鉤鎖、鉤舌推鐵無裂紋、彎曲、變形。

(4)銷軸磨耗不大于2mm;上鎖銷桿掛鉤上部圓弧、鉤鎖掛鉤軸磨耗不大于1mm;上鎖銷桿防跳臺(tái)尺寸為:24X(18±1)mm、弧面為R30mm,導(dǎo)入端須高出平面尾部2mm,導(dǎo)入端圓弧不大于R5mm;鉤鎖上部左、右導(dǎo)向面及鎖腿磨耗不大于2mm;13、13A、13B型車鉤防跳臺(tái)磨耗大于2mm;13、13A、13B型車鉤上鎖銷孔前后磨耗之和大于3mm。427.平車折疊式手制動(dòng)軸須放入托架內(nèi),并不超出車輛限界;閘調(diào)器控制杠桿、控制桿、調(diào)整螺桿、連結(jié)桿等無裂損、折斷、丟失,調(diào)整螺桿螺母無松動(dòng)、開口銷無丟失,各附屬配件無彎曲、變形、裂損。8.罐體中部鞍座螺栓無松動(dòng)、開口銷無丟失;罐體上部走板、防護(hù)欄、外扶梯無裂損,固定螺栓無松動(dòng)、丟失;側(cè)柱鉚釘無拔孔、折斷,車體限度尺寸還須符合以下要求:

(1)車體傾斜不大干50mm;

(2)中梁左右彎曲不大于40mm;(3)側(cè)梁、上邊梁、上端梁左右彎曲不大于60mm;(4)敞車側(cè)墻外脹:空車不大于60mm、重車不大于130mm。

9.始發(fā)列車須對(duì)折角塞門手把、鉤提桿、上鎖銷及未進(jìn)行防跳改造的下鎖銷進(jìn)行捆綁處理。43列車技檢時(shí)間與扣車作業(yè)

四、列車技檢時(shí)間技檢時(shí)間是列檢作業(yè)場完成列車技術(shù)作業(yè)的必要條件,應(yīng)保證技檢時(shí)間滿足列車技術(shù)作業(yè)的需要。

(一)列車技術(shù)作業(yè)技檢時(shí)間的規(guī)定列車技術(shù)作業(yè)的技檢時(shí)間以脫軌器裝置上軌時(shí)分為開始時(shí)分,下軌時(shí)分為結(jié)束時(shí)分,計(jì)算技檢時(shí)間不包括摘、掛機(jī)車時(shí)間。具體規(guī)定如下:

1.特級(jí)列檢作業(yè)場的到達(dá)作業(yè)與始發(fā)作業(yè)技檢時(shí)間原則上合計(jì)為1h,到達(dá)作業(yè)為35min,始發(fā)作業(yè)為25min;無調(diào)中轉(zhuǎn)作業(yè)為35min;有調(diào)中轉(zhuǎn)作業(yè)為40min。

2.一級(jí)、二級(jí)列檢作業(yè)場的到達(dá)作業(yè)與始發(fā)作業(yè)技檢時(shí)間原則上合計(jì)為1h,到達(dá)作業(yè)為35min,始發(fā)作業(yè)為25min;無調(diào)中轉(zhuǎn)作業(yè)為25min;有調(diào)中轉(zhuǎn)作業(yè)為30min。453.無列檢作業(yè)場的車站始發(fā)列車,途經(jīng)第一個(gè)列檢作業(yè)場時(shí)的無調(diào)中轉(zhuǎn)作業(yè)技檢時(shí)間為35min;有調(diào)中轉(zhuǎn)作業(yè)為40min。

4.行包快運(yùn)專列專用車輛的無調(diào)中轉(zhuǎn)作業(yè)技檢時(shí)間為15min;有調(diào)中轉(zhuǎn)作業(yè)為25min;整備作業(yè)時(shí)間不少于4h。

5.TFDS動(dòng)態(tài)檢查時(shí)間原則上按10min(50輛/列)的標(biāo)準(zhǔn)掌握。

(二)技術(shù)作業(yè)有特殊要求時(shí)的規(guī)定對(duì)技術(shù)作業(yè)有特殊要求或?qū)嶋H情況與本規(guī)程要求有出入時(shí),技檢時(shí)間應(yīng)根據(jù)列檢作業(yè)場等級(jí)、勞動(dòng)組織、作業(yè)性質(zhì)、作業(yè)方式及列車編組輛數(shù)等合理查定。461.高原、寒冷、長大下坡道的區(qū)段和重載列車、編組超過60輛的貨物列車,由鐵路局根據(jù)運(yùn)輸組織實(shí)際,相應(yīng)增加技檢時(shí)間。

2.裝卸檢修作業(yè)場、技術(shù)交接作業(yè)場、國境站技術(shù)交接作業(yè)場的技檢時(shí)間由鐵路局根據(jù)實(shí)際制定,但人工檢查作業(yè)的原則上不低于40min。(三)注意事項(xiàng)在列車密集到發(fā)時(shí)間段內(nèi),當(dāng)?shù)竭_(dá)、始發(fā)及中轉(zhuǎn)作業(yè)列車數(shù)量超過列檢作業(yè)場的實(shí)際作業(yè)組數(shù)時(shí),須按車站安排的順序進(jìn)行列車技術(shù)作業(yè)。對(duì)于按車站安排等待進(jìn)行技術(shù)作業(yè)的列車,列檢作業(yè)場應(yīng)在《列車技術(shù)檢查記錄簿》內(nèi)注明待檢時(shí)間,車站也應(yīng)在相應(yīng)的記錄簿內(nèi)注明待檢時(shí)間,并相互簽認(rèn)。47

五、列檢扣車作業(yè)(一)扣定檢車非配屬的貨車定檢到期或過期時(shí),一律由發(fā)現(xiàn)的列檢作業(yè)場進(jìn)行扣留??哿魰r(shí),檢車員在扣留車上插以規(guī)定的色票,并通知列檢值班員辦理扣車手續(xù)。

1.按計(jì)劃扣車:扣車應(yīng)根據(jù)鐵路總公司下達(dá)的各類檢修任務(wù),按車型、車種有計(jì)劃地進(jìn)行扣車,以保證全路車輛都能按時(shí)按狀態(tài)地得到檢修。

2.按檢修周期扣車:各種修程必須按周期檢修,檢修周期見表5-6。列檢作業(yè)場必須按現(xiàn)車檢修周期標(biāo)記扣修定檢到(過)期車,廠修、段修以月為準(zhǔn),輔修以日為準(zhǔn),輔修可錯(cuò)后10日,遇有廠修、段修、輔修同時(shí)到期時(shí)須按高級(jí)修程辦理,不得按低級(jí)修程辦理??圮嚨目哲嚕R修日期距輔修到期日期在10d以內(nèi)時(shí)可提前按輔修辦理。484950注:1.專用車指:救援車、機(jī)械車、線橋工程車、宿營車、發(fā)電車、檢衡車、磅秤修理車、生活供應(yīng)車、戰(zhàn)

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