層醫(yī)院裝配式預(yù)制構(gòu)件吊裝專項(xiàng)施工方案

宜春市人民醫(yī)院二期建設(shè)工程裝配式結(jié)構(gòu)吊裝施工專項(xiàng)方案.2.場外準(zhǔn)準(zhǔn)準(zhǔn)備場外做好隨時(shí)與與與PC廠家和PC結(jié)構(gòu)相關(guān)關(guān)構(gòu)構(gòu)件廠家家溝通通，準(zhǔn)確確了解解各個(gè)PC結(jié)構(gòu)廠家家的的地址，準(zhǔn)準(zhǔn)確確預(yù)測PC結(jié)構(gòu)廠家家距距離本項(xiàng)項(xiàng)目的的實(shí)地距距離，以以便于更更準(zhǔn)確確聯(lián)系PC結(jié)構(gòu)廠家家發(fā)發(fā)送PC結(jié)構(gòu)時(shí)間間，有有助于整整體施施工的安安排；；做出合合理的的整體施施工計(jì)計(jì)劃、PC結(jié)構(gòu)進(jìn)場場計(jì)計(jì)劃等；；請PC結(jié)構(gòu)廠家家到到施工現(xiàn)現(xiàn)場實(shí)實(shí)地了解解情況況，了解PC結(jié)構(gòu)運(yùn)輸輸線線路，了了解現(xiàn)現(xiàn)場道路路寬度度、厚度度和轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角等情情況；；具體施施工前前我司和和監(jiān)理理部門派派遣質(zhì)質(zhì)量人員員去PC結(jié)構(gòu)廠家家進(jìn)進(jìn)行質(zhì)量量驗(yàn)收收，將不不合格格PC構(gòu)件排除除現(xiàn)現(xiàn)場施工工、有有問題PC構(gòu)件進(jìn)行行工工廠整改改、有有缺陷PC構(gòu)件進(jìn)行行工工廠修補(bǔ)補(bǔ)。第二節(jié)工程目目目標(biāo)名稱內(nèi)容安全施工目標(biāo)重大傷亡事故為為為零，無無重大大治安、刑刑事事案件和和火災(zāi)災(zāi)事故。文明施工目標(biāo)施工現(xiàn)場達(dá)到文文文明標(biāo)化化工地地要求。施工質(zhì)量目標(biāo)工程一次合格率率率100%。在開始吊裝施工前前，本方案要領(lǐng)領(lǐng)已經(jīng)經(jīng)貫徹到各個(gè)生產(chǎn)部門的的操作員員，確保工程程質(zhì)質(zhì)量一次次驗(yàn)收收合格。進(jìn)度施工目標(biāo)本進(jìn)度施工目標(biāo)標(biāo)標(biāo)在保障障施工工總進(jìn)度度計(jì)劃劃實(shí)現(xiàn)的的前提提下，施施工過過程中投投入相相應(yīng)數(shù)量量的勞勞動(dòng)力、機(jī)機(jī)械械設(shè)備、管管理理人員，并并根根據(jù)施工工方案案合理有有序地地對(duì)人力力、機(jī)機(jī)械、物物資進(jìn)進(jìn)行有效效調(diào)配配，保證證計(jì)劃劃中各施施工節(jié)節(jié)點(diǎn)如期期完成成。第三章、施工計(jì)計(jì)計(jì)劃1、施工總進(jìn)度度度計(jì)劃施工總計(jì)劃住院樓樓棟號(hào)計(jì)劃吊裝開始時(shí)時(shí)時(shí)間樓層及吊裝樓層層層主體封頂時(shí)間西塔2020.0888.2012層4層吊裝裝裝2020.1111.15東塔2020.0999.512層4層吊裝裝裝2020.1111.255中塔2017.0999.20012層4層吊裝裝裝2020.1222.100說明：1、極端端端天氣及6級(jí)以上大大風(fēng)風(fēng)現(xiàn)場停停止吊吊裝作業(yè)業(yè)，延延誤時(shí)間間不計(jì)計(jì)入總工工期。222、具體開開工工時(shí)間以以業(yè)主主及監(jiān)理理單位位下發(fā)開開工通通知單為為準(zhǔn)。2.標(biāo)準(zhǔn)層分區(qū)區(qū)計(jì)計(jì)劃安排根據(jù)施工總進(jìn)度度度計(jì)劃編編制現(xiàn)現(xiàn)場分區(qū)區(qū)吊裝裝計(jì)劃（如如下下表）任務(wù)名稱第一天第二天第三天第四天第五天第六天第七天上午下午上午下午上午下午上午下午上午下午上午下午上午下午測量放線墻柱鋼筋綁扎內(nèi)排架搭設(shè)疊合梁吊裝框架柱墻模板及及及非疊合梁梁板板模板支設(shè)設(shè)疊合板吊裝框架梁鋼筋綁扎扎扎樓面梁板鋼筋綁綁綁扎及水水電預(yù)預(yù)埋墻柱樓面混凝土土土澆筑（先先墻柱后梁梁板）3、標(biāo)準(zhǔn)層施工工工進(jìn)度形象象標(biāo)準(zhǔn)層施工節(jié)點(diǎn)點(diǎn)點(diǎn)進(jìn)度-七天一層第一天施工上午結(jié)構(gòu)彈線、放放出梁投影線線，砼養(yǎng)護(hù)、吊吊鋼筋下午剪力墻墻框框框架柱鋼鋼筋綁綁扎，鋼管管排架搭搭設(shè)第二天施工上午鋼管排架搭搭搭設(shè)，下下午疊疊合梁吊吊裝，持續(xù)到隔隔天天上午第三天，第四天天天施工非疊合梁、板、墻墻、柱、樓樓梯梯模板支設(shè)設(shè)第五天施工疊合板吊裝一天天天第六天施工框架梁及疊合板板板鋼筋綁扎扎水電管線預(yù)埋第七天施工混凝土澆筑，先先先澆筑柱墻墻，再再澆筑梁梁板4、構(gòu)件吊裝時(shí)時(shí)時(shí)間優(yōu)化預(yù)制構(gòu)件吊裝工工工序占用用時(shí)間間直接影影響施施工流水水組織織，構(gòu)件件吊裝裝時(shí)間由由預(yù)備備掛鉤、安安全全檢查、回回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)就位、安安裝裝作業(yè)、起起升升回轉(zhuǎn)固固定時(shí)時(shí)間、起起升、落落鉤至地地面的的可變動(dòng)動(dòng)時(shí)間間組成。按按照照平均水水平考考慮，取取建筑筑物中間間層及及標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)構(gòu)件數(shù)數(shù)量次計(jì)計(jì)算基基礎(chǔ)，其其標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)預(yù)制構(gòu)構(gòu)件吊吊裝耗費(fèi)費(fèi)時(shí)間間如下表表所示示：吊裝時(shí)間（分鐘鐘鐘）預(yù)備掛鉤時(shí)間安全檢查時(shí)間起升時(shí)間回轉(zhuǎn)就位安裝作業(yè)時(shí)間起升回轉(zhuǎn)落鉤至地面時(shí)間10.5變量14.51變量4-10層平均均均按10-155分鐘一趟，100—15層平均按155—20分鐘一趟。5、材料與設(shè)備備備計(jì)劃主要材料計(jì)劃表表表序號(hào)名稱規(guī)格用途單位總需用量備注1疊合梁按圖紙尺寸建筑物水平承重重重構(gòu)件根按圖紙數(shù)量預(yù)制2疊合樓板按圖紙尺寸承受水平荷載及及及把立面面空間間劃分成成平面面空間塊按圖紙數(shù)量預(yù)制第四章、PC構(gòu)構(gòu)構(gòu)件吊裝裝工程程第一節(jié)PC結(jié)結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)件運(yùn)運(yùn)輸輸、存放放及吊吊裝準(zhǔn)備備1、預(yù)制構(gòu)件運(yùn)運(yùn)運(yùn)輸1.1、預(yù)制構(gòu)構(gòu)構(gòu)件根據(jù)據(jù)其安安裝狀態(tài)態(tài)受力力特點(diǎn)，制制定定有針對(duì)對(duì)性的的運(yùn)輸措措施，保保證運(yùn)輸輸過程程構(gòu)件不不受損損壞。1.2、預(yù)制構(gòu)構(gòu)構(gòu)件運(yùn)輸輸過程程中，運(yùn)運(yùn)輸車車根據(jù)構(gòu)構(gòu)件類類型設(shè)專專用運(yùn)運(yùn)輸架，且且需需有可靠靠的穩(wěn)穩(wěn)定構(gòu)件件措施施，用鋼鋼絲帶帶加緊固固器綁綁牢，以以防構(gòu)構(gòu)件在運(yùn)運(yùn)輸時(shí)時(shí)受損。疊合樓板運(yùn)輸示示示意圖1.3、構(gòu)件運(yùn)運(yùn)運(yùn)輸前，根根據(jù)據(jù)運(yùn)輸需需要選選定合適適、平平整堅(jiān)實(shí)實(shí)路線線，車輛輛啟動(dòng)動(dòng)應(yīng)慢、車車速速行駛均均勻，嚴(yán)嚴(yán)禁超速速、猛猛拐和急急剎車車。2、預(yù)制構(gòu)件存存存放2.1、預(yù)制構(gòu)構(gòu)構(gòu)件在現(xiàn)現(xiàn)場存存放，需需在指指定地點(diǎn)點(diǎn)按要要求放置置，為為保證安安全存存放區(qū)進(jìn)進(jìn)行封封閉管理理。2.2、預(yù)制構(gòu)構(gòu)構(gòu)件按流流水段段要求規(guī)規(guī)格、數(shù)數(shù)量運(yùn)至至現(xiàn)場場后，拖拖板車車在指定定地點(diǎn)點(diǎn)停放，直直接接由拖板板車上上吊至工工作面面進(jìn)行安安裝施施工。2.3、預(yù)制構(gòu)構(gòu)構(gòu)件拖板板車嚴(yán)嚴(yán)格按照照總平平面布置置要求求停放在在塔吊吊有效吊吊重覆覆蓋范圍圍半徑徑內(nèi)。2.4、根據(jù)預(yù)預(yù)預(yù)制構(gòu)件件受力力情況存存放，同同時(shí)合理理設(shè)置置支墊位位置，防防止預(yù)制制構(gòu)件件發(fā)生變變形損損壞；預(yù)預(yù)制預(yù)預(yù)制疊合合板用用疊放居居中放放置，層層間應(yīng)應(yīng)墊平、墊墊實(shí)實(shí)，墊塊塊位置置安放在在構(gòu)件件吊點(diǎn)部部位。2.5、管理要要要求PC構(gòu)件吊裝區(qū)區(qū)域域內(nèi)嚴(yán)禁非非非作業(yè)人人員靠靠近，并并對(duì)存存放區(qū)進(jìn)進(jìn)行拉拉警戒線線進(jìn)行行封閉管管理，針針對(duì)特殊殊長時(shí)時(shí)間未使使用構(gòu)構(gòu)件進(jìn)行行質(zhì)量量措施保保護(hù)。3、吊裝前準(zhǔn)備備備3.1、預(yù)制構(gòu)構(gòu)構(gòu)件吊裝裝前根根據(jù)構(gòu)件件類型型準(zhǔn)備吊吊具。加加工多點(diǎn)點(diǎn)起吊吊通用吊吊裝梁梁，采用用多功功能鋼梁梁吊運(yùn)運(yùn)技術(shù)，根根據(jù)據(jù)不同構(gòu)構(gòu)件吊吊點(diǎn)位置置不同同，對(duì)橫橫吊梁梁的吊點(diǎn)點(diǎn)位置置進(jìn)行調(diào)調(diào)整，采采用多點(diǎn)點(diǎn)吊裝裝，以保保證每每個(gè)吊點(diǎn)點(diǎn)均勻勻受力，防防止止吊裝時(shí)時(shí)構(gòu)件件因變形形而破破壞。通通用吊吊裝梁根根據(jù)各各種構(gòu)件件吊裝裝時(shí)不同同的起起吊點(diǎn)位位置，設(shè)設(shè)置多個(gè)個(gè)起吊吊點(diǎn)，確確保預(yù)預(yù)制構(gòu)件件在吊吊裝時(shí)吊吊裝鋼鋼絲繩保保持受受力均勻勻，避避免產(chǎn)生生鋼絲絲繩受力力不均均而導(dǎo)致致構(gòu)件件安裝不不便。3.2、預(yù)制構(gòu)構(gòu)構(gòu)件進(jìn)場場前根根據(jù)施工工流水水計(jì)劃在在構(gòu)件件上標(biāo)出出吊裝裝順序號(hào)號(hào)，標(biāo)標(biāo)注順序序號(hào)與與圖紙上上序號(hào)號(hào)一致。3.3、構(gòu)件吊吊吊裝之前前，需需要將所所有措措施性埋埋件、構(gòu)構(gòu)件連接接埋件件埋設(shè)準(zhǔn)準(zhǔn)確，連連接面清清理干干凈。4、吊裝人員培培培訓(xùn)和崗位位要要求4.1、人員：：：塔司、信信號(hào)號(hào)工、司司索工工4.2、培訓(xùn)內(nèi)內(nèi)內(nèi)容：《吊吊裝裝方案》、《建建筑施工手冊冊》混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)吊裝工程程中的相關(guān)內(nèi)內(nèi)容。4.3、崗位職職職責(zé)和要要求：：·相關(guān)人員必須須須持證上崗崗?！に緡?yán)格按信信信號(hào)工的指指令令進(jìn)行操操作，嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”的規(guī)定?！ば盘?hào)工在保證證證安全的情情況況下才能能發(fā)布布指令，指指令令必須清清晰。·司索工必須了了了解不同規(guī)規(guī)格格構(gòu)件的的重量量、幾何何尺寸寸、重心心位置置，班前前必須須對(duì)進(jìn)行行檢查查，起鉤鉤前必必須檢查查鋼絲絲繩、卡卡環(huán)處處在最合合理的的受力狀狀態(tài)?！じ鶕?jù)構(gòu)件的受受受力特征進(jìn)進(jìn)行行專項(xiàng)技技術(shù)交交底培訓(xùn)訓(xùn)，確確保構(gòu)件件吊裝裝時(shí)依照照構(gòu)件件原有受受力情情況，防防止構(gòu)構(gòu)件吊裝裝過程程中發(fā)生生損壞壞；·根據(jù)構(gòu)件的安安安裝方式準(zhǔn)準(zhǔn)備備必要的的連接接工器具具，確確保安裝裝快捷捷，連接接可靠靠；5、預(yù)制構(gòu)件安安安裝人員培培訓(xùn)訓(xùn)和崗位位要求求5.1、人員：：：預(yù)制構(gòu)構(gòu)件安安裝相關(guān)關(guān)人員員5.2、培訓(xùn)內(nèi)內(nèi)內(nèi)容：《裝裝配配式混凝凝土結(jié)結(jié)構(gòu)工程程施工工與質(zhì)量量驗(yàn)收收規(guī)程》（DB111//T100300-200133）、《建建筑筑施工手手冊》5.3、崗位職職職責(zé)和工工作要要求：·上崗前必須接接接受現(xiàn)場的的相相關(guān)培訓(xùn)訓(xùn)?！な煜げ鸱謭D紙紙紙，預(yù)制構(gòu)構(gòu)件件安裝順順序，必必須按照照相關(guān)關(guān)的工藝藝流程程進(jìn)行操操作，不不得違章章作業(yè)業(yè)?！ゎA(yù)制構(gòu)件不得得得磕碰，注注意意成品保保護(hù)?！?yán)格按要求進(jìn)進(jìn)進(jìn)行施工，保保證質(zhì)量要求求。·在正式操作前前前必須進(jìn)過過試試吊熟悉悉操作作工序6、預(yù)制構(gòu)件進(jìn)進(jìn)進(jìn)場驗(yàn)收預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場時(shí)時(shí)時(shí)須對(duì)每每塊構(gòu)構(gòu)件進(jìn)場場驗(yàn)收收，主要要針對(duì)對(duì)構(gòu)件外外觀和和規(guī)格尺尺寸。構(gòu)構(gòu)件外觀觀要求求：外觀觀質(zhì)量量上不能能有嚴(yán)嚴(yán)重的缺缺陷，且且不應(yīng)有有露筋筋和影響響結(jié)構(gòu)構(gòu)使用性性能的的蜂窩、麻麻面面和裂縫縫等現(xiàn)現(xiàn)象。規(guī)規(guī)格尺尺寸要求求和檢檢驗(yàn)方法法：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mmmm）檢驗(yàn)方法1規(guī)格尺寸寸高度±5用尺量兩側(cè)邊寬度±5用尺量兩橫端邊邊邊厚度±5用尺量兩端部對(duì)角線差10用尺量測兩對(duì)角角角線窗洞口規(guī)格尺寸±5用尺量對(duì)角線差5洞口尺寸10洞口垂直度52外形側(cè)向彎曲1/1000拉線和用尺檢查查查側(cè)向彎彎曲最最大處扭曲1/1000用尺和目測檢查查查表面平整5用2m直尺和楔楔形塞塞尺檢查查3預(yù)留部件預(yù)埋件中心線位置10用尺量縱、橫兩兩兩個(gè)方向向中心心線與砼表面平整5用尺量安裝門窗預(yù)埋洞洞洞中心線位置15用尺量縱、橫兩兩兩個(gè)方向向中心心線深度+10、-0用尺量4主筋保護(hù)層厚度度度+10、-5用測定儀或其它它它量具檢檢查5翹曲1/1000調(diào)平尺在兩端測測測量7、起吊工具形形形式4.1.構(gòu)件吊吊吊裝機(jī)械械主要要采用塔塔吊，并并確保全全覆蓋蓋。吊點(diǎn)點(diǎn)采用用預(yù)制構(gòu)構(gòu)件內(nèi)內(nèi)預(yù)埋專專用吊吊釘?shù)男涡问健?.2.考慮到到到預(yù)制板板吊裝裝受力問問題，采采用鋼扁扁擔(dān)作作為起吊吊工具具，這樣樣能保保證吊點(diǎn)點(diǎn)的垂垂直。鋼鋼扁擔(dān)擔(dān)采用吊吊點(diǎn)可可調(diào)的形形式，使使其通用用性更更強(qiáng)。4.3.鋼扁擔(dān)擔(dān)擔(dān)主梁采采用工工字鋼，鋼鋼絲絲繩采用用直徑徑為17.5（6×37鋼絲，繩繩芯1）的鋼絲絲。鋼梁吊爪卸扣防墜器吊繩8、成品保護(hù)本項(xiàng)目PC結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)在運(yùn)輸、堆堆放和吊裝的的過程必須要要注意成品保保護(hù)措施。運(yùn)運(yùn)輸?shù)倪^程中中采用鋼架輔輔助運(yùn)輸，運(yùn)運(yùn)輸時(shí)，車啟啟動(dòng)慢，車速速應(yīng)勻，轉(zhuǎn)彎彎變道時(shí)要減減速，以防傾傾覆，堆放的的過程中采用用鋼扁擔(dān)將PC結(jié)構(gòu)在吊裝裝過程保持平平衡，保持平平穩(wěn)和輕放，在在輕放前也要要在PC結(jié)構(gòu)堆放的的位置放置棉棉紗或者橡膠膠塊或者枕木木等，將PC結(jié)構(gòu)的下部部保持柔性結(jié)結(jié)構(gòu)；樓梯等等PC結(jié)構(gòu)必須單單塊堆放，疊疊放時(shí)用四塊塊尺寸大小統(tǒng)統(tǒng)一的木塊襯襯墊，木塊高高度必須大于于疊合板外露露馬鐙筋和棱棱角等的高度度，以免PC結(jié)構(gòu)受損，同同時(shí)襯墊上適適度放置棉紗紗或者橡膠塊塊，保持PC結(jié)構(gòu)下部為為柔性結(jié)構(gòu)。在在吊裝施工的的過程中更要要注意成品保保護(hù)的方法，在在保證安全的的前提下，要要使PC結(jié)構(gòu)輕吊輕輕放，同時(shí)安安裝前先將塑塑料墊片放在在PC結(jié)構(gòu)微調(diào)的的位置，塑料料墊片為柔性性結(jié)構(gòu)，這樣樣可以有效的的降低PC結(jié)構(gòu)的受損損。施工過程程中樓梯等PC結(jié)構(gòu)需用用用木板覆蓋保保護(hù)。第二節(jié)、PC構(gòu)構(gòu)構(gòu)件吊裝裝分析析1、塔吊起重特特特性及主要要技技術(shù)參數(shù)數(shù)根據(jù)現(xiàn)場施工需需需求，住住院樓樓工程塔塔吊西西塔選用用型號(hào)號(hào)為QTP22000(ZTTTT70220），東塔塔塔吊吊為QTZZ1125（6015）兩兩種種型號(hào)，吊吊裝裝階段臂臂長分分別為700m及55m。具體起起重重特性如如下圖圖所示：：QTP200(((ZTT770020）塔塔吊吊起重特特性表表及主要要技術(shù)術(shù)參數(shù)70米臂長：QTZ125（6015）塔塔吊吊起重特特性表表及主要要技術(shù)術(shù)參數(shù)2、塔吊平面定定定位圖塔吊、堆場、施施施工道路路平面面布置圖2.1塔吊吊重重分析析：塔吊起吊范圍及及及吊重2.2塔吊吊重重重分析層段構(gòu)件名構(gòu)件編號(hào)長寬高方量重量塔吊距離4~15疊合梁LH0778304004701.47204443.6834.6513~15疊合梁LH1172304004701.35924443.409~12疊合梁LH1171554004701.34514443.3613、15疊合梁LH0271304004701.34044443.3514疊合梁LH0271304004701.34044443.354~8疊合梁LH1171054004701.33574443.3413~14疊合梁LH0170804004701.33104443.3315疊合梁LH0170804004701.33104443.3313~15疊合梁LH1270804004701.33104443.3310~12疊合梁LH0170304004701.32164443.3044.1510~12疊合梁LH1270304004701.32164443.304，6,7疊合梁LH0169804004701.31224443.288疊合梁LH0169804004701.31224443.289~11疊合梁LH0269804004701.31224443.2812疊合梁LH0269804004701.31224443.284，6~8疊合梁LH1269804004701.31224443.2813~15疊合梁LH0669304004701.30284443.2638.154~8疊合梁LH0268804004701.29344443.234~6疊合梁LH0668304004701.28404443.217~12疊合梁LH0668304004701.28404443.2113~15疊合梁LV0562304004701.17124442.9313~15疊合梁LV0862304004701.17124442.9313~15疊合梁LV1262304004701.17124442.9313~15疊合梁LV1562304004701.17124442.9313~15疊合梁LV2162304004701.17124442.9313~15疊合梁LV3062304004701.17124442.9313~15疊合梁LV3762304004701.17124442.9313~15疊合梁LV4062304004701.17124442.9313~15疊合梁LV4462304004701.17124442.9313~15疊合梁LV4662304004701.17124442.9313~15疊合梁LV5062304004701.17124442.939~12疊合梁LV1261304004701.15244442.889~12疊合梁LV1561304004701.15244442.884~12疊合梁LV2161304004701.15244442.884~12疊合梁LV3061304004701.15244442.889~12疊合梁LV3761304004701.15244442.889~12疊合梁LV4061304004701.15244442.889~12疊合梁LV5061304004701.15244442.889~12疊合梁LV0560804004701.14304442.869~12疊合梁LV0860804004701.14304442.869~12疊合梁LV4460804004701.14304442.869~12疊合梁LV4660804004701.14304442.864~8疊合梁LV0360304004701.13364442.8341.613~14疊合梁LV0760304004701.13364442.8313~15疊合梁LV1160304004701.13364442.834~8疊合梁LV1260304004701.13364442.8313~15疊合梁LV1460304004701.13364442.8313~15疊合梁LV3660304004701.13364442.8313~15疊合梁LV3960304004701.13364442.834~8疊合梁LV4060304004701.13364442.8313~14疊合梁LV4360304004701.13364442.834~8疊合梁LV5060304004701.13364442.834~8疊合梁LV0559804004701.12424442.814~8疊合梁LV0859804004701.12424442.814~8疊合梁LV1559804004701.12424442.814~8疊合梁LV3759804004701.12424442.814~8疊合梁LV4459804004701.12424442.814~8疊合梁LV4659804004701.12424442.819~12疊合梁LV0759304004701.11484442.799~12疊合梁LV1159304004701.11484442.799~12疊合梁LV1459304004701.11484442.799~12疊合梁LV3659304004701.11484442.799~12疊合梁LV3959304004701.11484442.799~12疊合梁LV4359304004701.11484442.794~8疊合梁LV0758304004701.09604442.744~8疊合梁LV1158304004701.09604442.744~8疊合梁LV1458304004701.09604442.744~8疊合梁LV3658304004701.09604442.744~8疊合梁LV3958304004701.09604442.744~8疊合梁LV4358304004701.09604442.7413~15疊合梁LV0162303005701.06533332.6649.0913~15疊合梁LV0362303005701.06533332.6613~15疊合梁LV5162303005701.06533332.669~12疊合梁LV0161303005701.04823332.629~12疊合梁LV0361303005701.04823332.629~12疊合梁LV5161303005701.04823332.624~15疊合梁LV2255604004701.04528882.614~15疊合梁LV2855604004701.04528882.614~8疊合梁LV0160303005701.03113332.5813~15疊合梁LV1760303005701.03113332.5813~14疊合梁LV1960303005701.03113332.5813~14疊合梁LV3160303005701.03113332.5813~15疊合梁LV3360303005701.03113332.584~8疊合梁LV5160303005701.03113332.589~12疊合梁LV1759303005701.01403332.549~12疊合梁LV1959303005701.01403332.549~12疊合梁LV3159303005701.01403332.549~12疊合梁LV3359303005701.01403332.544~8疊合梁LV1758303005700.99693332.494~8疊合梁LV1958303005700.99693332.494~8疊合梁LV3158303005700.99693332.494~8疊合梁LV3358303005700.99693332.4913、14疊合梁LH0344204004700.83096662.0815疊合梁LH0344204004700.83096662.0813~15疊合梁LH1044204004700.83096662.089~12疊合梁LH0342204004700.79336661.989~12疊合梁LH1042204004700.79336661.984~8疊合梁LH0341204004700.77456661.944~8疊合梁LH1041204004700.77456661.944~15疊合梁LV0464302504200.67515551.694~15疊合梁LV0664302504200.67515551.694~15疊合梁LV1064302504200.67515551.694~15疊合梁LV1364302504200.67515551.694~15疊合梁LV1664302504200.67515551.694~15疊合梁LV3564302504200.67515551.694~15疊合梁LV3864302504200.67515551.694~15疊合梁LV4264302504200.67515551.694~15疊合梁LV4564302504200.67515551.694~15疊合梁LV4764302504200.67515551.694~15疊合梁LV0963302504200.66465551.664~15疊合梁LV4163302504200.66465551.664~13疊合梁LH0435104004700.65988881.6514、15疊合梁LH0435104004700.65988881.654~15疊合梁LH0935104004700.65988881.654~15疊合梁LV1830303005700.51813331.304~15疊合梁LV2030303005700.51813331.304~15疊合梁LV3230303005700.51813331.304~15疊合梁LV3430303005700.51813331.304~15疊合梁LV2336053004700.508300051.274~15疊合梁LV2936053004700.508300051.274~15疊合梁LV0228303005700.48393331.214~15疊合梁LV4928303005700.48393331.214~15疊合梁LV2459302003700.43882221.104~15疊合梁LV2759302003700.43882221.104~15疊合梁LV5230303004700.42723331.074~15疊合梁LV4830303004700.42723331.0713~15疊合梁LH0533302004700.31302220.7813~15疊合梁LH0833302004700.31302220.784~12疊合梁LH0532302004700.30362220.764~12疊合梁LH0832302004700.30362220.7613~15疊合梁LV2527802004700.26132220.6513~15疊合梁LV2627802004700.26132220.654~12疊合梁LV2527302004700.25662220.644~12疊合梁LV2627302004700.25662220.64根據(jù)住院樓吊吊吊裝順序表表及及塔吊布布置位位置，3#塔吊起吊吊范范圍內(nèi)較較大的的梁起重分分析析如下：：塔吊吊重分析構(gòu)件編號(hào)構(gòu)件重量吊具自重合計(jì)重量起吊范圍塔吊吊重結(jié)論LV012.58t0.5t3.08t45m塔吊45m吊重重重3.5t滿足要求LH013.28t0.5t3.78t43m塔吊45m吊重重重3.8t滿足要求LH023.23t0.5t3.73t35m塔吊35m吊重重重4.7t滿足要求LV052.81t0.5t3.31t30m塔吊30m吊重重重5t滿足要求LV072.74t0.5t3.24t30m塔吊30m吊重重重5t滿足要求LV192.49t0.5t2.99t30m塔吊30m吊重重重5t滿足要求其他的梁板重量量量都較小，塔塔吊吊臂長及及吊重重均滿足足要求求。據(jù)住院樓吊裝順順順序表及及塔吊吊布置位位置，4##塔吊起吊吊范圍內(nèi)較較大的梁起重分分析如下：：塔吊吊重分析構(gòu)件編號(hào)構(gòu)件重量吊具自重合計(jì)重量起吊范圍塔吊吊重結(jié)論LV302.88t0.5t3.28t37.5m塔吊40m吊重重重3.377t滿足要求Lv312.49t0.5t2.99t40m塔吊40m吊重重重3.033t滿足要求LV332.49t0.5t2.99t40m塔吊40m吊重重重3.033t滿足要求LV362.74t0.5t3.24t30m塔吊30m吊重重重4t滿足要求LV372.81t0.5t3.31t30m塔吊30m吊重重重4t滿足要求LH133.23t0.5t3.73t30m塔吊30m吊重重重4t滿足要求LH143.28t0.5t3.78t30m塔吊30m吊重重重4t滿足要求其他的梁板重量量量都較小，塔塔吊吊臂長及及吊重重均滿足足要求求。疊合合合板重量每每塊塊均在1.5噸以下，主要要考慮上上述較重重的梁梁板，只只要上上述較重重的梁梁板能滿滿足要要求，疊疊合板板則均能能滿足足要求。通過上述對(duì)比，本本工程西塔、中中塔采用江西西中天生產(chǎn)的的ZTT70020型塔吊吊，塔吊臂長長70米，全部部覆蓋西塔、中中塔施工區(qū)域域，30米內(nèi)處最最大起重重量量為5噸，45米處最大大起重重量為為3.5噸，PC構(gòu)件最重為為3.28噸，吊吊具自重0.5噸，塔吊滿足工工程吊裝需要要。東塔采用山東海海陽方圓集團(tuán)團(tuán)生產(chǎn)的TC66015型塔塔吊，塔吊臂臂長55米，全部部覆蓋東塔施工區(qū)域，330米內(nèi)處最最大起重重量量為4噸，PC構(gòu)件最重為為3.28噸，塔塔吊滿足工程程吊裝需要。第三節(jié)、吊裝施施施工工藝藝1、工藝流程施工施工準(zhǔn)備彈線定位、標(biāo)高測設(shè)疊合梁內(nèi)支撐架搭設(shè)疊合梁吊裝就位疊合板內(nèi)支撐架搭設(shè)疊合板吊裝就位樓面鋼筋綁扎，水電預(yù)埋疊合梁板柱混凝土澆筑剪力墻柱鋼筋綁扎，水電預(yù)埋剪力墻柱模板安裝2、彈線定位、標(biāo)標(biāo)標(biāo)高測設(shè)設(shè)2.1軸線線線定位采用“內(nèi)控法”放線，“外控法”復(fù)核2.1.1“內(nèi)控法”放線，在在房房屋首層層根據(jù)據(jù)坐標(biāo)設(shè)設(shè)置四四條標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)控制制軸線(縱橫軸方方向向各兩條)將軸線的的交交點(diǎn)作為為控制制點(diǎn)，各各樓層層上的控控制點(diǎn)點(diǎn)在樓板板相應(yīng)應(yīng)位置預(yù)預(yù)留200mmmm*2000mmm的傳遞孔孔，用用吊線墜墜或激激光鉛垂垂儀將將首層控控制點(diǎn)點(diǎn)通過預(yù)預(yù)留傳傳遞孔直直接引引至施工工樓層層上。2.1.2“外控法”復(fù)核，用用經(jīng)經(jīng)緯儀或或全站站儀根據(jù)據(jù)小區(qū)區(qū)控制坐坐標(biāo)系系統(tǒng)定出出建筑筑物控制制軸線線（不少少于兩兩條四點(diǎn)點(diǎn)，縱縱橫軸方方向各各一條）的的控控制樁（控控制制樁宜設(shè)設(shè)置在在離建筑筑物較較遠(yuǎn)且安安全的的地方），對(duì)對(duì)樓層上的控控制軸線進(jìn)行行復(fù)核。2.1.3根根根據(jù)控制制軸線線依次放放出建建筑物的的所有有軸線、墻墻板板兩側(cè)邊邊線和和端線、墻墻柱柱邊線、節(jié)節(jié)點(diǎn)點(diǎn)線、門門洞口口位置線線以及及模板控控制線線。2.1.4軸軸軸線放線線偏差差不得超超過4mm。放線遇遇有有連續(xù)偏偏差時(shí)時(shí)，如果果累計(jì)計(jì)偏差在在規(guī)范范允許值值以內(nèi)內(nèi)，應(yīng)從從建筑筑物中間間一條條軸線向向兩側(cè)側(cè)調(diào)整。2.2標(biāo)高高高測設(shè)2.2.1應(yīng)根根根據(jù)測量量控制制網(wǎng)設(shè)1～2個(gè)標(biāo)準(zhǔn)水水準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)，根根據(jù)水水準(zhǔn)點(diǎn)將將標(biāo)高高引首層層墻或或柱上，用用鋼鋼尺將標(biāo)標(biāo)高引引入各樓樓層。2.2.2用用用水準(zhǔn)儀儀測出出樓層各各安裝裝PC構(gòu)件位置置的的標(biāo)高，將將測測量實(shí)際際標(biāo)高高與引入入樓層層設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高對(duì)對(duì)比，根根據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)預(yù)留留縫隙隙高度選選擇合合適的墊墊塊做做為預(yù)制制構(gòu)件件安裝標(biāo)標(biāo)高。每每塊墻板板下設(shè)設(shè)兩點(diǎn)為為宜，且且將其位位置和和尺寸在在樓面面上標(biāo)明明。樓層彈線，并測測測量水平平標(biāo)高高，根據(jù)PC板編號(hào)于樓面對(duì)號(hào)號(hào)入入座，塔吊吊采采用順時(shí)針針方方式3、疊合梁吊裝裝3.1測量3.1.1根根根據(jù)引入施施工工作業(yè)區(qū)區(qū)的標(biāo)標(biāo)高控制制點(diǎn)，用用水平儀儀測設(shè)設(shè)出疊合合梁安安裝位置置處的的水平控控制線線，水平平線宜宜設(shè)在作作業(yè)區(qū)區(qū)+1米處的支支撐撐體系的立立桿桿上，并做好好標(biāo)標(biāo)記（一般般用彩色筆和彩彩色色電工膠膠帶做做出標(biāo)記記），同同一作業(yè)業(yè)區(qū)的的水平控控制線線應(yīng)該重重合，根根據(jù)水平平控制制線木工工搭設(shè)設(shè)出疊合梁梁梁梁底鋼管管腳手手架。3.1.2疊合梁吊吊裝裝前梁底底標(biāo)高高、梁邊邊線控控制線在在校正正完的鋼管管支支撐架上標(biāo)記，梁邊邊線線控制線線用墨墨斗線在地面彈出出。3.1.3根據(jù)據(jù)據(jù)軸線，將將梁梁端控制制線用用線錘、激激光光墨線儀等測測量量到鋼管架架體體上，并并做好好明顯標(biāo)標(biāo)識(shí)，便便于預(yù)制制梁檢檢查、就位位。3.2梁支撐撐撐搭設(shè)3.2.1疊合合合梁400**6600,,3000*77000的支撐體系系疊合梁最大的為為為400**6600,,3000*77000，除此之外外，其其他的疊疊合梁梁截面較較小，一一般為25500*5000,,2500*5550,,3000*66000等，支撐體系系采采用如右右圖所所示。疊合梁400***6000,3300**7000的支撐體系系：：主楞為Φ48.00××2.8mm鋼管，主主楞楞間距同立立竿竿間距，立桿桿縱縱橫間距距10000**10000，在梁底按按立立桿間距距設(shè)置置一根立立桿。梁底底、板底立桿桿縱橫距按按10000*10000mm布置，掃掃地桿距地地200，第一道步步距為18800，第二道步距1400mm，頂層水水平桿距模模板底部距距離不大于于300mmm。梁底與板板底支架縱縱橫向水平平桿保持貫貫通。3.2.2除除除400**6600,,3000*77000以外的疊合梁的的支撐撐體系：：除400*60000,30000*7000以外的疊合梁的的支撐撐體系為主主楞楞為Φ48.00××2.8mm鋼管，主主楞楞間距同立立竿竿間距，立桿桿縱縱橫間距距10000**10000，梁底不設(shè)置立桿桿。疊疊合梁擱置置在在小橫桿桿上，小小橫桿與與兩側(cè)側(cè)立桿卡卡扣采采用雙卡卡扣連連接，防防止疊合梁吊吊裝裝時(shí)立桿桿松動(dòng)動(dòng)下沉。梁梁底底、板底立桿桿縱縱橫距按按10000**10000mm布置，掃掃地地桿距地200，第一道步步距距為18000，第二道步距1400mm，頂層水水平平桿距模模板底底部距離離不大大于300mmm。梁底與板板底底支架縱縱橫向向水平桿桿保持持貫通。見見附附圖如下下：3.3構(gòu)件安安安裝3.3.1疊疊疊合梁吊裝裝前前，根據(jù)據(jù)施工工圖紙，核核對(duì)對(duì)構(gòu)件尺尺寸、質(zhì)質(zhì)量、數(shù)數(shù)量、配配筋等情情況，查查看所進(jìn)進(jìn)場構(gòu)構(gòu)件編號(hào)號(hào)并做做好記錄錄，特特別注意意梁的的質(zhì)量，對(duì)對(duì)疊疊合梁有有裂縫縫、蜂窩窩、孔孔洞、少少筋、截截面尺寸寸誤差差超出允允許偏偏差，一一律不不得用在在工程程上。3.3.2緩緩緩慢上升將將梁梁吊離地地面，檢檢查是否否基本本水平、各各吊吊釘受力力均勻勻情況，不不水水平、受受力不不均勻時(shí)時(shí)用鋼鋼絲繩或或加卸卸扣調(diào)整整。3.3.3在在在疊合梁就就位位前檢查查是否否有預(yù)埋埋套管管，有預(yù)預(yù)埋套套管的應(yīng)應(yīng)注意意正反面面，疊疊合梁底底部鋼鋼筋彎曲曲方向向應(yīng)與圖圖紙一一致，疊疊合梁梁底部縱縱向鋼鋼筋必須須放置置在柱縱縱向鋼鋼筋內(nèi)側(cè)側(cè)，且且應(yīng)與外外墻板板有一定定距離離否則將將會(huì)影影響柱縱縱筋施施工。3.3.4將將將疊合梁緩緩慢慢落在已已安裝裝好的底底部支支撐上，疊疊合合梁端應(yīng)應(yīng)錨入入柱、剪剪力墻墻內(nèi)15mm（疊合梁梁生生產(chǎn)時(shí)每每邊已已經(jīng)加長15mm）。3.4固定吊吊吊點(diǎn)3.4.1疊疊疊合梁吊裝裝吊吊點(diǎn)示意意圖：：3.5固定復(fù)復(fù)核3.5.1檢檢查調(diào)調(diào)整疊合合梁的標(biāo)標(biāo)高、位位置、垂垂直度度，達(dá)到到此方方案規(guī)定定允許許范圍；；加固固支撐，使使其其全部受受力內(nèi)內(nèi)后取鉤鉤。3.5.2取取鉤時(shí)時(shí)操作工工人站在在人字字梯上并并系好好安全帶帶取鉤鉤，安全全帶與與防墜器器相連連。防墜墜器要要有可靠靠的固固定措施施。4、剪力墻、柱柱柱鋼筋綁扎扎、水水電管線線預(yù)埋埋、模板板安裝裝剪力墻、柱的綁綁綁扎、水水電預(yù)預(yù)埋、模模板安安裝與吊吊裝工工程分區(qū)區(qū)穿插插進(jìn)行，在在剪剪力墻模模板安安裝前，剪剪力力墻、柱柱范圍圍內(nèi)的底底部，用用不小于1:2..5水泥砂漿漿封封堵縫，防防止止砼澆筑筑時(shí)漏漏漿。模模板頂頂?shù)臉?biāo)高高應(yīng)等等于疊合合板板板底標(biāo)高高。5、疊合樓板吊吊吊裝5.1支撐架架架搭設(shè)搭設(shè)支撐架采用用用鋼管內(nèi)內(nèi)支撐撐體系。搭搭設(shè)設(shè)時(shí)立桿桿間距距不大于于10000**10000mm，第一根根立立桿距板板邊不不應(yīng)大于于500mm，詳細(xì)搭搭設(shè)設(shè)方式及及材料料見下圖圖：疊合板的支撐體體體系：疊合合板板的支撐體體系系必須根據(jù)疊疊合合板的擱擱置方方向來搭搭設(shè)支支撐體系系，以以疊合板板的擱擱置長向向作為為支撐間間距的的控制方方向。主楞楞為Φ48.00×2.88mm雙鋼管，主主楞間距同同立竿間距距，立桿縱縱橫間距11000**10000，頂托內(nèi)設(shè)設(shè)雙鋼管，垂垂直鋼管方方向設(shè)置445*700木方，木方方間距3550mm..疊合板擱置置在木方上上（木方水平放放置）。板板底立桿縱縱橫距按11000**10000mm布置，掃掃地桿距地地200，第一道步步距為18800，第二道步距1400mm，頂層水水平桿距模模板底部距距離不大于于300mmm。梁底與板板底支架縱縱橫向水平平桿保持貫貫通。5.2構(gòu)件復(fù)復(fù)復(fù)核5.2.1根根根據(jù)施工圖圖紙紙，核對(duì)對(duì)構(gòu)件件尺寸、質(zhì)質(zhì)量量、數(shù)量量等情情況，查查看所所進(jìn)場構(gòu)構(gòu)件編編號(hào)，構(gòu)構(gòu)件上上的預(yù)留留管線線以及預(yù)預(yù)留洞洞口是否否有無無偏差，并并做做好詳細(xì)細(xì)記錄錄。5.2.2根根根據(jù)構(gòu)件形形式式及重量量選擇擇合適的的吊具具，對(duì)所所有的的構(gòu)件都都應(yīng)該該采用加加鋼梁梁吊裝。5.3構(gòu)件安安安裝5.3.1將將將構(gòu)件吊離離地地面，觀觀測構(gòu)構(gòu)件是否否基本本水平，各各吊吊釘是否否受力力，構(gòu)件件基本本水平、吊吊釘釘全部受受力后后起吊。5.3.2根根根據(jù)圖紙所所示示構(gòu)件位位置以以及箭頭頭方向向就位，就就位位同時(shí)觀觀察樓樓板預(yù)留留孔洞洞與水電電圖紙紙的相對(duì)對(duì)位置置（以防防止構(gòu)構(gòu)件廠將將箭頭頭編錯(cuò)）。5.3.3構(gòu)構(gòu)構(gòu)件安裝時(shí)時(shí)短短邊深入入梁/剪力墻上15mm，構(gòu)件長長邊邊與梁或或板與與板拼縫縫按設(shè)設(shè)計(jì)圖紙紙要求求安裝。5.3.4陽陽陽臺(tái)板安裝裝時(shí)時(shí)還應(yīng)該該根據(jù)據(jù)圖紙尺尺寸確確定挑出出長度度，安裝裝時(shí)陽陽臺(tái)外邊邊緣應(yīng)應(yīng)與已施施工完完層陽臺(tái)臺(tái)外邊邊緣在同同一直直線上。安安裝裝完畢后后宜將將陽臺(tái)鋼鋼筋與與疊合梁梁箍筋筋焊接在在一起起。5.4疊合板吊吊裝5.4.1疊疊疊合板吊裝裝吊吊點(diǎn)示意意圖：：5.5固定復(fù)核核核5.5.1復(fù)復(fù)核構(gòu)構(gòu)件的水水平位置置、標(biāo)標(biāo)高、垂垂直度度，使誤誤差控控制在本本方案案允許范范圍內(nèi)內(nèi)。5.5.2檢檢查下下面支撐撐及板的的拼縫縫，使所所有支支撐桿件件受力力基本一一致，板板底拼縫縫高低低差小于3MM，確認(rèn)后后取取鉤。5.5.3、機(jī)機(jī)機(jī)電線盒盒、線線管埋設(shè)設(shè)·各種機(jī)電預(yù)埋埋埋管和線盒盒在在埋設(shè)時(shí)時(shí)為了了防止位位置偏偏移，采采用定定制新型型線盒盒，該種種線盒盒有兩個(gè)個(gè)穿鋼鋼筋套管管，使使用時(shí)利利用已已穿的附附加定定位鋼筋筋與主主筋綁扎扎牢固固。5.5.4、疊疊疊合板拼拼縫支支設(shè)疊合板拼縫支設(shè)設(shè)設(shè)采用鋼鋼管腳腳手架搭設(shè)設(shè)，增增加立桿桿在拼拼縫正下下方，使使用扣件件連接接，立桿桿頂部部用可調(diào)調(diào)頂托托頂拼縫縫模板板。5.5.5、疊疊疊合板驗(yàn)驗(yàn)收和和檢驗(yàn)檢驗(yàn)儀器：靠尺尺尺、水平平激光光儀、水水準(zhǔn)儀儀檢驗(yàn)操作：樓板板板吊裝取取鉤前前，首先先使用用水平激激光儀儀放射出1m標(biāo)高線，利利利用水準(zhǔn)準(zhǔn)儀在在樓板底底部進(jìn)進(jìn)行水平平檢驗(yàn)驗(yàn)，如果果發(fā)現(xiàn)現(xiàn)板底部部不夠夠水平，然然后后通過調(diào)調(diào)節(jié)可可調(diào)頂托托，直直到偏差差在±3mm以內(nèi)即可可驗(yàn)驗(yàn)收。落落位后后再進(jìn)行行復(fù)核核，落位位水平平度在±5mm以內(nèi)即可可驗(yàn)驗(yàn)收。6、裝配式施工工節(jié)節(jié)點(diǎn)6.1疊合板板板與梁搭接接節(jié)節(jié)點(diǎn)6.2疊合板板板與剪力墻墻搭搭接節(jié)點(diǎn)點(diǎn)6.3高低樓樓樓板搭接節(jié)節(jié)點(diǎn)點(diǎn)6.4單、雙雙雙向樓板搭搭接接節(jié)點(diǎn)6.5樓板與與與梁搭接節(jié)節(jié)點(diǎn)點(diǎn)（邊跨跨）6.6標(biāo)準(zhǔn)層層層疊合梁與與墻墻搭接節(jié)節(jié)點(diǎn)（邊邊跨）7、砼澆筑及養(yǎng)養(yǎng)養(yǎng)護(hù)剪力墻、柱根部部部與模板板結(jié)合合部分應(yīng)應(yīng)該提提前24小時(shí)用不不小小于1:2..5水泥砂漿漿堵堵縫。砼砼澆筑筑時(shí)應(yīng)該該安排排人員檢檢查支支撐系統(tǒng)統(tǒng)級(jí)預(yù)預(yù)制構(gòu)件件，以以防支撐撐系統(tǒng)統(tǒng)變型，預(yù)預(yù)制制構(gòu)件跑跑位；；砼澆筑筑過程程中測量量人員員必須在在現(xiàn)場場用水準(zhǔn)準(zhǔn)儀復(fù)復(fù)核砼澆澆筑面面的標(biāo)高高，使使施工標(biāo)標(biāo)高與與設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高的的比值小小于±10MMM。將要安安裝裝預(yù)制構(gòu)構(gòu)件的的位置必必須100%復(fù)測。8、預(yù)制構(gòu)件吊吊吊裝及安裝裝精精度控制制8.1、疊合梁梁梁的吊裝裝及安安裝精度度控制制8.1.1、疊疊疊合梁吊吊裝順順序·掛鉤：用吊爪爪爪固定疊合合梁梁上吊釘釘進(jìn)行行掛鉤·起吊：起吊前前前按構(gòu)件編編號(hào)號(hào)吊裝疊疊合梁梁·落位：用工具具具對(duì)疊合梁梁進(jìn)進(jìn)行臨時(shí)時(shí)固定定，防止止產(chǎn)生生傾覆·復(fù)核：檢查調(diào)調(diào)調(diào)整疊合梁梁的的標(biāo)高、位位置置、垂直直度，達(dá)達(dá)到方案案規(guī)定定允許范范圍·取鉤：待疊合合合梁固定就就位位后將疊疊合梁梁上吊爪爪取出出8.1.2、質(zhì)質(zhì)質(zhì)量要求·水平構(gòu)件就位位位的同時(shí)，應(yīng)應(yīng)立即安裝臨臨時(shí)支撐，根根據(jù)標(biāo)高、邊邊線控制線，調(diào)調(diào)節(jié)臨時(shí)支撐撐高度，控制制水平構(gòu)件標(biāo)標(biāo)高?！づR時(shí)支撐距水水水平構(gòu)件支支座座處500mmm，臨時(shí)支支撐撐沿水平平構(gòu)件件長度方方向間間距不應(yīng)應(yīng)大于于20000mmm；對(duì)跨度度大大于等于40000mmm的疊合板板，水水平構(gòu)件件中部部應(yīng)加設(shè)設(shè)臨時(shí)時(shí)支撐起起拱，起起拱高度度不應(yīng)應(yīng)大于板板跨的的3‰。8.2、疊合樓樓樓板的吊吊裝及及安裝精精度控控制8.2.1、疊疊疊合樓板板吊裝裝順序8.2.2、吊吊吊裝前準(zhǔn)準(zhǔn)備工工作·選擇合適鋼絲絲絲繩，小于于4米板用4點(diǎn)起吊，大大大于4米板用8點(diǎn)起吊?！ゎA(yù)制構(gòu)件進(jìn)場場場前要對(duì)構(gòu)構(gòu)件件堆場進(jìn)進(jìn)行布布置，對(duì)對(duì)構(gòu)件件排列進(jìn)進(jìn)行考考慮，其其原則則是：預(yù)預(yù)制構(gòu)構(gòu)件存放放受力力狀態(tài)與與安裝裝受力狀狀態(tài)一一致，避避免由由于存放放不合合理導(dǎo)致致構(gòu)件件翻身或或運(yùn)輸輸過程中中受力力破壞。預(yù)預(yù)制制構(gòu)件進(jìn)進(jìn)場時(shí)時(shí)須對(duì)每每塊構(gòu)構(gòu)件進(jìn)場場驗(yàn)收收，主要要針對(duì)對(duì)構(gòu)件外外觀和和規(guī)格尺尺寸。構(gòu)構(gòu)件外觀觀要求求為外觀觀質(zhì)量量上不能能有嚴(yán)嚴(yán)重的缺缺陷，且且不應(yīng)有有露筋筋和影響響結(jié)構(gòu)構(gòu)使用性性能的的蜂窩、麻麻面面和裂縫縫等現(xiàn)現(xiàn)象?！くB合板與疊合合合板之間需需放放置木方方，木木方數(shù)量量根據(jù)據(jù)板長來來決定定，需保保證疊疊合板無無明顯顯的彎曲曲變形形。8.2.3、疊疊疊合樓板板的起起吊及就就位安安裝安裝卸扣·工人需核對(duì)板板板號(hào)無誤后后，安安裝卸扣扣和纜纜風(fēng)繩、待待工工人行至至安全全位置后后，再再通知塔塔吊將將疊合板板從車車上慢慢慢起吊吊。吊運(yùn)就位·吊運(yùn)至設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)標(biāo)高上方500mmm處停止塔塔吊吊下降，調(diào)調(diào)整整好疊合合樓板板位置后后，緩緩慢下降降至墻墻板上，速速度度過快容容易造造成樓板板出現(xiàn)現(xiàn)裂縫?！Π迳闲栀N好好好單面膠條條，讓讓樓板完完全搭搭在單面面膠條條上面，將將樓樓板緩慢慢降至至墻板上上，注注意保證證樓板板與墻板板搭接接為1.55ccm，并目目測測樓板的的邊緣緣與墻板板頂部部單面膠膠條是是否搭接接完全全。8.2.4、疊疊疊合樓板板的取取鉤及復(fù)復(fù)核取鉤·塔吊下降直至至至鋼絲繩成成松松弛狀態(tài)態(tài)，在在確認(rèn)疊疊合板板位置無無誤后后，將掛掛鉤取取下。復(fù)核·用水準(zhǔn)儀復(fù)核核核1米標(biāo)高線,用卷尺向向上上量高度=（板底標(biāo)標(biāo)高-1米），與與圖圖紙相復(fù)復(fù)核，根根據(jù)偏差差調(diào)整整獨(dú)立立立桿直直至滿足足水平平要求。檢查·對(duì)照圖紙，檢檢檢查預(yù)留預(yù)預(yù)埋埋洞口尺尺寸及及位置。第五章、PC裝裝裝配式結(jié)結(jié)構(gòu)檢檢查驗(yàn)收收1、PC質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收組織織：PC裝配式每層層安安裝完畢后后應(yīng)進(jìn)行行檢查查驗(yàn)收，驗(yàn)驗(yàn)收收組織驗(yàn)驗(yàn)收組組織如下下：組長：王王王任友項(xiàng)目經(jīng)理理副組長：郭衛(wèi)強(qiáng)強(qiáng)強(qiáng)項(xiàng)目生產(chǎn)產(chǎn)經(jīng)經(jīng)理驗(yàn)收成員：鄒光光光輝業(yè)主代表表康小勇項(xiàng)目目目總監(jiān)汪身木木土土建專監(jiān)監(jiān)袁浩項(xiàng)目目總工張思應(yīng)應(yīng)項(xiàng)目質(zhì)量量員員王加林安全員1.1、預(yù)制構(gòu)構(gòu)構(gòu)件施工工質(zhì)量量驗(yàn)收標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)1.1.1、一一一般要求求·預(yù)制構(gòu)件安裝裝裝施工質(zhì)量量應(yīng)應(yīng)符合《裝裝配配整體式式剪力力墻結(jié)構(gòu)構(gòu)住宅宅預(yù)制構(gòu)構(gòu)件安安裝施工工質(zhì)量量驗(yàn)收標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)》(JQB--2366-220111)的規(guī)定?！ゎA(yù)制構(gòu)件應(yīng)采采采用吊裝梁梁吊吊裝，吊吊裝時(shí)時(shí)應(yīng)保持持吊裝裝鋼絲繩繩均勻勻受力?！ゎA(yù)制墻板水平平平縫應(yīng)采取取分分區(qū)灌漿漿等措措施，保保證水水平縫灌灌漿飽飽滿。·預(yù)制構(gòu)件安裝裝裝完成后，應(yīng)應(yīng)采取有效可可靠的成品保保護(hù)措施，防防止構(gòu)件損壞壞。1.1.2、裝裝裝配式結(jié)結(jié)構(gòu)節(jié)節(jié)點(diǎn)區(qū)施施工質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)·預(yù)制疊合板類類類構(gòu)件安裝裝完完成后，鋼鋼筋筋綁扎前前，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行疊疊合面面質(zhì)量隱隱蔽驗(yàn)驗(yàn)收。·預(yù)制疊合板類類類構(gòu)件板面面鋼鋼筋綁扎扎完成成后，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行行鋼筋隱隱蔽驗(yàn)驗(yàn)收?！ゎA(yù)制墻板節(jié)點(diǎn)點(diǎn)點(diǎn)區(qū)后澆混混凝凝土應(yīng)采采取可可靠的澆澆筑質(zhì)質(zhì)量控制制措施施，確保保連續(xù)續(xù)澆筑并并振搗搗密實(shí)。·預(yù)制構(gòu)件安裝裝裝完成后，應(yīng)應(yīng)采取有效可可靠的成品保保護(hù)措施，防防止構(gòu)件損壞壞。1.1.3、預(yù)預(yù)預(yù)制構(gòu)件件安裝裝尺寸應(yīng)應(yīng)符合合下表要要求：：預(yù)制構(gòu)件安裝尺尺尺寸的允允許偏偏差及檢檢驗(yàn)方方法項(xiàng)目允許偏差（mmmm）檢驗(yàn)方法構(gòu)件中心線對(duì)軸軸軸線位置基礎(chǔ)15尺量檢查豎向構(gòu)件（柱、墻墻板、桁架）10水平構(gòu)件（梁、板板）5構(gòu)件標(biāo)高梁、板底面或頂頂頂面±5水準(zhǔn)儀或尺量檢檢檢查柱、墻板頂面±3構(gòu)件垂直度柱、墻板＜5m5經(jīng)緯儀量測≥5m且＜1110m10≥10m20構(gòu)件傾斜度梁、桁架5垂線、尺量檢查查查相鄰構(gòu)件平整度度度板端面5鋼尺、塞尺量測測測梁、板下表面53柱、墻板側(cè)表面510構(gòu)件擱置長度梁、板±10尺量檢查支座、支墊中心位置板、梁、柱、墻墻墻板、桁桁架±10尺量檢查接縫寬度±5尺量檢查注：1、裝配式式結(jié)構(gòu)構(gòu)預(yù)制構(gòu)構(gòu)件的防防水節(jié)節(jié)點(diǎn)構(gòu)造造做法法應(yīng)符合合設(shè)計(jì)計(jì)要求。2、檢查數(shù)量：：：全數(shù)檢查查。3、檢驗(yàn)方法：：：觀察檢查查。1.2、預(yù)制構(gòu)構(gòu)構(gòu)件進(jìn)場場驗(yàn)收收質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)1.2.1、一一一般要求求·預(yù)制構(gòu)件安裝裝裝施工質(zhì)量量應(yīng)應(yīng)符合《裝裝配配式混凝凝土結(jié)結(jié)構(gòu)工程程施工工與質(zhì)量量驗(yàn)收收規(guī)程》(DB111/T110330-220113)的規(guī)定?！ゎA(yù)制構(gòu)件進(jìn)場場場前應(yīng)具有有：：產(chǎn)品出出廠合合格證、預(yù)預(yù)制制構(gòu)件混混凝土土強(qiáng)度報(bào)報(bào)告、原原材料檢檢測報(bào)報(bào)告等質(zhì)質(zhì)量證證明文件件，且且預(yù)制構(gòu)構(gòu)件的的外觀不不應(yīng)有有明顯的的損傷傷、裂紋紋?！ゎA(yù)制構(gòu)件進(jìn)場場場時(shí)，預(yù)制制墻墻板明顯顯部位位必須注注明生生產(chǎn)單位位、構(gòu)構(gòu)件型號(hào)號(hào)、質(zhì)質(zhì)量合格格標(biāo)志志；預(yù)制制構(gòu)件件外觀不不得存存有對(duì)構(gòu)構(gòu)件受受力性能能、安安裝性能能、使使用性能能有嚴(yán)嚴(yán)重影響響的缺缺陷，不不得存存有影響響結(jié)構(gòu)構(gòu)性能和和安裝裝、使用用功能能的尺寸寸偏差差?！?gòu)件驗(yàn)收均應(yīng)應(yīng)應(yīng)留有驗(yàn)收收記記錄及影影像資資料。1.2.2、預(yù)預(yù)預(yù)制構(gòu)件件存放放質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)·預(yù)制構(gòu)件存存放放質(zhì)量應(yīng)符符符合《裝裝配整整體中剪剪力墻墻結(jié)構(gòu)住住宅預(yù)預(yù)制構(gòu)件件安裝裝施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)》(JQB--2366-220111)的規(guī)定?！じ黝愵A(yù)制構(gòu)件件件進(jìn)場驗(yàn)收收合合格存放放時(shí)，應(yīng)應(yīng)確保構(gòu)構(gòu)件存存放狀態(tài)態(tài)與安安裝狀態(tài)態(tài)相一一致，疊疊放存存放構(gòu)件件（預(yù)預(yù)制疊合合梁、預(yù)預(yù)制疊合合樓板板）不得得超過過9層，墊木木應(yīng)應(yīng)放置于于起吊吊點(diǎn)位置置下方方。預(yù)制制構(gòu)件件堆放順順序應(yīng)應(yīng)與施工工吊裝裝順序及及施工工進(jìn)度相相匹配配?！ゎA(yù)制構(gòu)件不宜宜宜在施工現(xiàn)現(xiàn)場場進(jìn)行翻翻身操操作。確確需進(jìn)進(jìn)行翻身身操作作時(shí)，應(yīng)應(yīng)制定定構(gòu)件翻翻身操操作專項(xiàng)項(xiàng)措施施，經(jīng)審審核后后實(shí)施。1.3、分項(xiàng)工工工程質(zhì)量量驗(yàn)收收標(biāo)準(zhǔn)1.3.1、模模模板與支支撐·預(yù)制構(gòu)件安裝裝裝臨時(shí)固定定支支撐應(yīng)穩(wěn)穩(wěn)固可可靠，應(yīng)應(yīng)符合合設(shè)計(jì)及及相關(guān)關(guān)技術(shù)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)規(guī)定。·檢查數(shù)量：全全全數(shù)檢查?！z驗(yàn)方法：觀觀觀察檢查，檢檢查施工記錄錄或設(shè)計(jì)文件件?！ぱb配式結(jié)構(gòu)中中中后澆混凝凝土土結(jié)構(gòu)模模板安安裝的偏偏差應(yīng)應(yīng)符合下下表的的規(guī)定?！z查數(shù)量：在在在同一檢驗(yàn)驗(yàn)批批內(nèi)，對(duì)對(duì)梁和和柱，應(yīng)應(yīng)抽查查構(gòu)件數(shù)數(shù)量的的10%，且不少少于3件；對(duì)墻墻和和板，應(yīng)應(yīng)按有有代表性性的自自然間抽抽查10%，且不少少于3間；模板安裝允許偏偏偏差及檢檢驗(yàn)方方法項(xiàng)目允許偏差（mmmm）檢驗(yàn)方法軸線位置5尺量檢查底模上表面標(biāo)高高高±5水準(zhǔn)儀或拉線、尺尺量檢查截面內(nèi)部尺寸柱、梁+4，-5尺量檢查墻+2，-3尺量檢查注：檢查軸線位位位置時(shí)，應(yīng)應(yīng)沿沿縱、橫橫兩個(gè)個(gè)方向量量測，并并取其中中的較較大值。1.3.2、混混混凝土·裝配式結(jié)構(gòu)安安安裝連接節(jié)節(jié)點(diǎn)點(diǎn)和連接接接縫縫部位的的后澆澆筑混凝凝土強(qiáng)強(qiáng)度應(yīng)符符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求?！z查數(shù)量：每每每工作班同同一一配合比比的混混凝土取取樣不不得少于1次，每次次取取樣應(yīng)至至少留留置1組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)養(yǎng)護(hù)護(hù)試塊，同同條條件養(yǎng)護(hù)護(hù)試塊塊的留置置組數(shù)數(shù)宜根據(jù)據(jù)實(shí)際際需要確確定。·檢驗(yàn)方法：檢檢檢查施工記記錄錄及試件件強(qiáng)度度試驗(yàn)報(bào)報(bào)告。·裝配式結(jié)構(gòu)后后后澆混凝土土的的外觀質(zhì)質(zhì)量不不應(yīng)有嚴(yán)嚴(yán)重缺缺陷?！?duì)已經(jīng)出現(xiàn)的的的嚴(yán)重缺陷陷，應(yīng)由施工工單單位提出出技術(shù)術(shù)處理方方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單單單位認(rèn)可可后進(jìn)進(jìn)行處理理。對(duì)對(duì)經(jīng)處理理的部部位，應(yīng)應(yīng)重新新檢查驗(yàn)驗(yàn)收?！z查數(shù)量：全全全數(shù)檢查?！z驗(yàn)方法：觀觀觀察檢查，檢檢查技術(shù)處理理方案。·裝配式結(jié)構(gòu)后后后澆混凝土土的的外觀質(zhì)質(zhì)量不不宜有一一般缺缺陷，對(duì)對(duì)已經(jīng)經(jīng)出現(xiàn)的的一般般缺陷，應(yīng)應(yīng)由由施工單單位按按技術(shù)處處理方方案進(jìn)行行處理理，并重重新檢檢查驗(yàn)收收?！z查數(shù)量：全全全數(shù)檢查?！z驗(yàn)方法：觀觀觀察，檢查查技技術(shù)處理理方案案。第六章、PC裝裝裝配式結(jié)結(jié)構(gòu)質(zhì)質(zhì)量保證證措施施一、PC構(gòu)件安安裝質(zhì)量量保障障措施1.1.疊合樓樓樓板質(zhì)量保保證證措施·疊合樓板的安安安裝鋪設(shè)順順序序應(yīng)按照照樓板板的安裝裝布置置圖進(jìn)行行，并并有利于于起吊吊和安全全；疊合樓板起吊不不不少于4個(gè)吊點(diǎn)，吊吊吊點(diǎn)位置置為格格構(gòu)梁上上弦與與腹筋交交接處處，跨度度大于于6m的疊合樓樓板板采用8點(diǎn)起吊；；吊吊點(diǎn)應(yīng)對(duì)對(duì)稱左左右、前前后對(duì)對(duì)稱布置置，且且有專用用吊具具平均分分擔(dān)受受力，多多點(diǎn)均均衡起吊吊；·在疊合板上堆堆堆放其它材材料料時(shí)，應(yīng)應(yīng)控制制施工荷荷載不不超過設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)定，并并應(yīng)避避免單個(gè)個(gè)疊合合樓板承受受較較大的集集中荷荷載，未未經(jīng)設(shè)設(shè)計(jì)允許許不得得對(duì)疊合樓板進(jìn)進(jìn)行行切割、開開洞洞；疊合樓樓板板吊裝完完后必必須有專專人對(duì)對(duì)疊合樓樓板板板底接縫縫高低低差進(jìn)行行校核核；疊合合樓板板板底接接縫高高低差不不滿足足設(shè)計(jì)要要求時(shí)時(shí)，應(yīng)將將構(gòu)件件重新起起吊，通通過可調(diào)托托座座進(jìn)行調(diào)調(diào)節(jié)。·疊合構(gòu)件后澆澆澆混凝土層層施施工前，應(yīng)應(yīng)按按設(shè)計(jì)要要求檢檢查結(jié)合合面粗粗糙度、清清潔潔度，檢查查并并校正預(yù)預(yù)制構(gòu)構(gòu)件的外外露鋼鋼筋；疊合構(gòu)件件應(yīng)根根據(jù)構(gòu)件件類型型、跨度度來確確定后澆混混凝凝土支撐件件的的拆除時(shí)時(shí)間。強(qiáng)度度達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)要求后，方方可承受全全部設(shè)計(jì)荷荷載；·澆筑疊合樓板板板面層混凝凝土土前應(yīng)對(duì)結(jié)結(jié)合合部進(jìn)行處處理理，包括括清掃掃垃圾、清清理理污漬、灑灑水水濕潤等等；疊疊合樓板板面混混凝土應(yīng)應(yīng)連續(xù)續(xù)澆筑，并并嚴(yán)嚴(yán)格控制制現(xiàn)澆澆混凝土土表面面的平整整度?！前迮c墻板防防防漏漿措施施：：在疊合合樓板板落位時(shí)時(shí)，在在預(yù)制剪剪力墻墻板上面面粘貼貼雙面膠膠條，如如果樓板板和預(yù)預(yù)制剪力力墻搭搭接部位位縫隙隙過大，則則用用水泥砂砂漿進(jìn)進(jìn)行封堵堵。二、PC構(gòu)件外外觀質(zhì)量量缺陷陷鑒定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)于一般缺陷的的的不需要要進(jìn)行行修補(bǔ)，對(duì)對(duì)于于嚴(yán)重缺缺陷構(gòu)構(gòu)件需要要制定定專項(xiàng)修修補(bǔ)方方案，合合格后后才能使使用。名稱現(xiàn)象嚴(yán)重缺陷一般缺陷露筋構(gòu)件內(nèi)鋼筋未被被被混凝土土裹而而外露縱向受力鋼筋有有有露筋其他鋼筋有少量量量露筋蜂窩混凝土表面缺少少少水泥砂砂漿而而形成的的石子子外露構(gòu)件主要受力部部部位有蜂蜂窩其他部位有少量量量蜂窩孔洞混凝土中孔穴深深深度和長長度均均超過保保護(hù)層層厚度構(gòu)件主要受力部部部位有孔孔洞其他部位有少量量量孔洞夾渣混凝土中夾有雜雜雜物且深深度超超過保護(hù)護(hù)層厚厚度構(gòu)件主要受力部部部位有夾夾渣其他部位有少量量量夾渣疏松混凝土中局部不不不密實(shí)構(gòu)件主要受力部部部位有疏疏松其他部位有少量量量疏松裂縫縫隙從混凝土表表表面延伸伸至混混凝土內(nèi)內(nèi)部構(gòu)件主要受力部部部位有影影響結(jié)結(jié)構(gòu)性能能或使使用功能能的裂裂縫其他部位有少量量量不影響響結(jié)構(gòu)構(gòu)性能或或使用用功能的的裂縫縫連接部位缺陷構(gòu)件連接處混凝凝凝土缺陷陷及連連接鋼筋筋、連連接件松松動(dòng)連接部位有影響響響結(jié)構(gòu)傳傳力性性能的缺缺陷連接部位有幾本本本不影響響結(jié)構(gòu)構(gòu)傳力性性能的的缺陷外形缺陷缺棱掉角、棱角角角不直、翹翹曲曲不平、飛飛邊邊凸肋等等清水混凝土構(gòu)件件件有影響響使用用功能或或裝飾飾效果的的外形形缺陷其他混凝土構(gòu)件件件有不影影響使使用功能能的外外形缺陷陷外表缺陷構(gòu)件表面麻面、掉掉皮、起砂、沾沾污等具有重要裝飾效效效果的清清水混混凝土構(gòu)構(gòu)件有有外表缺缺陷其他混凝土構(gòu)件件件有不影影響使使用功能能的外外表缺陷陷三、施工資料裝配式結(jié)構(gòu)工程程程質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收時(shí)時(shí)，應(yīng)提提交下下列文件件與記記錄：（1）.工程設(shè)設(shè)計(jì)單位位已確確認(rèn)的預(yù)預(yù)制構(gòu)構(gòu)件深化化設(shè)計(jì)計(jì)圖、設(shè)設(shè)計(jì)變變更文件件；（2）.裝配式式結(jié)構(gòu)工工程所所用主要要材料料及預(yù)制制構(gòu)件件的各種種相關(guān)關(guān)質(zhì)量證證明文文件，進(jìn)進(jìn)場材材料復(fù)試試報(bào)告告；（3）.預(yù)制構(gòu)構(gòu)件安裝裝施工工驗(yàn)收記記錄；；（4）.連接構(gòu)構(gòu)造節(jié)點(diǎn)點(diǎn)的隱隱蔽工程程檢查查驗(yàn)收文文件；；（5）.疊合構(gòu)構(gòu)件和節(jié)節(jié)點(diǎn)的的后澆混混凝土土強(qiáng)度檢檢測報(bào)報(bào)告；（6）.分項(xiàng)分分部工程程驗(yàn)收收記錄；；（7）.工程的的重大質(zhì)質(zhì)量問問題的處處理方方案和驗(yàn)驗(yàn)收記記錄；（8）.其他他文件與記錄錄錄?！ゎA(yù)制構(gòu)件應(yīng)具具具有出廠合合格格證及相相關(guān)質(zhì)質(zhì)量證明明文件件，應(yīng)根據(jù)不不同同預(yù)制構(gòu)構(gòu)件的的類型與與特點(diǎn)點(diǎn),分別包括括：：混凝土土強(qiáng)度度報(bào)告、鋼鋼筋筋復(fù)試報(bào)報(bào)告、出出廠合格格證等等相關(guān)文文件?！ぱb配式結(jié)構(gòu)工工工程質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收收合格后后，應(yīng)應(yīng)將所有有的驗(yàn)驗(yàn)收文件件歸入入混凝土土結(jié)構(gòu)構(gòu)子分部部工程程存檔備備案。四.測量工程（1）建筑物在在施工工期間或或使用期期間發(fā)發(fā)生不均均勻沉沉降或嚴(yán)嚴(yán)重裂裂縫時(shí)，應(yīng)應(yīng)及及時(shí)會(huì)同同設(shè)計(jì)計(jì)單位、監(jiān)監(jiān)理理單位、質(zhì)質(zhì)量量監(jiān)督部部門等等共同分分析原原因，商商討對(duì)對(duì)策。（2）沉降觀測測資料料應(yīng)及時(shí)時(shí)整理和和妥善善保存。（包包括：沉降觀觀測成果表，沉沉降測點(diǎn)平面面位置布置圖圖等）（3）質(zhì)量監(jiān)督督部門門在質(zhì)量量監(jiān)督過過程中中，應(yīng)把把建筑筑物沉降降觀測測檢查作作為質(zhì)質(zhì)量監(jiān)督督重要要內(nèi)容。重重點(diǎn)點(diǎn)檢查基基準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)埋設(shè)、觀觀測測點(diǎn)設(shè)置置、測測量儀器器設(shè)備備及計(jì)量量檢定定證書，測測量量人員上上崗證證、測量量原始始數(shù)據(jù)記記錄等等；并將將單位位工程竣竣工沉沉降觀測測成果果表歸入入監(jiān)督督檔案資資料中中。（4）經(jīng)緯儀工工作狀狀態(tài)應(yīng)滿滿足豎盤盤豎直直，水平平度盤盤水平；；望遠(yuǎn)遠(yuǎn)鏡上下下轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)時(shí)、視視準(zhǔn)軸軸形成的的視準(zhǔn)準(zhǔn)面必須須是一一個(gè)豎直直平面面。水準(zhǔn)準(zhǔn)儀工工作狀態(tài)態(tài)應(yīng)滿滿足水準(zhǔn)準(zhǔn)管軸軸平行于于視準(zhǔn)準(zhǔn)軸。（5）用鋼尺工工作應(yīng)應(yīng)進(jìn)行鋼鋼尺鑒定定誤差差、溫度度測定定誤差的的修正正，并消消除定定線誤差差、鋼鋼尺傾斜斜誤差差、拉力力不均均勻誤差差、鋼鋼尺對(duì)準(zhǔn)準(zhǔn)誤差差、讀數(shù)數(shù)誤差差等等。（6）每層軸線線之間間的偏差差在±2mm。層高垂垂直直偏差在±2mm。所有測測量量計(jì)算值值均應(yīng)應(yīng)列表，并并應(yīng)應(yīng)有計(jì)算算人、復(fù)復(fù)核人簽簽字。在在儀器操操作上上，測站站與后后視方向向應(yīng)用用控制網(wǎng)網(wǎng)點(diǎn)，避避免轉(zhuǎn)站站而造造成積累累誤差差。定點(diǎn)點(diǎn)測量量應(yīng)避免免垂直直角大于45

。對(duì)易產(chǎn)產(chǎn)生生位移的的控制制點(diǎn)，使使用前前應(yīng)進(jìn)行行校核核。在3個(gè)月內(nèi)，必必必須對(duì)控控制點(diǎn)點(diǎn)進(jìn)行校校核。避避免因季季節(jié)變變化而引引起的的誤差。在在施施工過程程中，要要加強(qiáng)對(duì)對(duì)層高高和軸線線以及及凈空平平面尺尺寸的測測量復(fù)復(fù)核工作作。五.預(yù)制構(gòu)件（1）PC結(jié)構(gòu)構(gòu)成品生產(chǎn)、構(gòu)構(gòu)構(gòu)件制作作、現(xiàn)現(xiàn)場裝配配各流流程和環(huán)環(huán)節(jié)，施施工管理理應(yīng)有有健全的的管理理體系、管管理理制度。（2）PC結(jié)構(gòu)構(gòu)施工前，應(yīng)應(yīng)應(yīng)加強(qiáng)設(shè)計(jì)計(jì)圖圖、施工工圖和和PC加工圖的的結(jié)結(jié)合，掌掌握有有關(guān)技術(shù)術(shù)要求求及細(xì)部部構(gòu)造造，編制PC結(jié)構(gòu)專項(xiàng)項(xiàng)施施工方案案，構(gòu)構(gòu)件生產(chǎn)產(chǎn)、現(xiàn)現(xiàn)場吊裝裝、成成品驗(yàn)收收等應(yīng)應(yīng)制訂專專項(xiàng)技技術(shù)措施施。在在每一個(gè)個(gè)分項(xiàng)項(xiàng)工程施施工前前，應(yīng)向向作業(yè)業(yè)班組進(jìn)進(jìn)行技技術(shù)交底底。（3）每塊出廠廠的的預(yù)制構(gòu)件件件都應(yīng)有有產(chǎn)品品合格證證明，在在構(gòu)件廠廠、總總包單位位、監(jiān)監(jiān)理單位位三方方共同認(rèn)認(rèn)可的的情況下下方可可出廠。（4）專業(yè)多工工種種施工勞動(dòng)動(dòng)動(dòng)力組織織，選選擇和培培訓(xùn)熟熟練的技技術(shù)工工人，按按照各各工種的的特點(diǎn)點(diǎn)和要求求，有有針對(duì)性性地組組織與落落實(shí)。（5）施工前，按按按照技術(shù)交交底底內(nèi)容和和程序序，逐級(jí)級(jí)進(jìn)行行技術(shù)交交底，對(duì)對(duì)不同技技術(shù)工工種的針針對(duì)性性交底，要要達(dá)達(dá)到施工工操作作要求。（6）裝配過程程中中，必須確確確保各項(xiàng)項(xiàng)施工工方案和和技術(shù)術(shù)措施落落實(shí)到到位，各各工序序控制應(yīng)應(yīng)符合合規(guī)范和和設(shè)計(jì)計(jì)要求。（7）每一道步步驟驟完成后都都都應(yīng)按照照檢驗(yàn)驗(yàn)表格進(jìn)進(jìn)行抽抽查，在在每一一層結(jié)構(gòu)構(gòu)混凝凝土澆搗搗完畢畢后，需需用經(jīng)經(jīng)緯儀對(duì)對(duì)外墻墻板進(jìn)行行檢驗(yàn)驗(yàn)，以免免垂直直度誤差差累積積。（8）PC結(jié)構(gòu)構(gòu)應(yīng)有完整的的的質(zhì)量控制制資資料及觀觀感質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收收，對(duì)對(duì)涉及結(jié)結(jié)構(gòu)安安全的材材料、構(gòu)構(gòu)件制作作進(jìn)行行見證取取樣、送送樣檢測測。（9）PC結(jié)構(gòu)構(gòu)工程的產(chǎn)品品品應(yīng)采取有有效效的保護(hù)護(hù)措施施，對(duì)于于破損損的外墻墻面磚磚應(yīng)用專專用的的粘結(jié)劑劑進(jìn)行行修補(bǔ)。六.模板工程（1）模板制作作的優(yōu)優(yōu)劣直接接影響混混凝土土的質(zhì)量量。本本工程模模板均均采用九九夾板板從而保保證結(jié)結(jié)構(gòu)垂直直度控控制及幾幾何尺尺寸。制制作安安裝偏差差控制制參照標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)執(zhí)行。（2）模板在每每一次次使用前前，均應(yīng)應(yīng)全面面檢查模模板表表面光潔潔度，不不允許有有殘存存的砼漿漿，否否則必須須進(jìn)行行認(rèn)真清清理，然然后噴刷刷一度度無色的的薄膜膜劑或清清機(jī)油油。（3）模板安裝裝必須須正確控控制軸線線位置置及截面面尺寸寸，模板板拼縫縫要緊密密。當(dāng)當(dāng)拼縫≥1mm的要用老老粉粉批嵌或或用白白鐵皮封封釘，跨跨度大于4m時(shí)，模板板應(yīng)應(yīng)起拱1～3‰。（4）模板支承承系統(tǒng)統(tǒng)必須橫橫平豎直直，支支撐點(diǎn)必必須牢牢固，扣扣件及及螺栓必必須擰擰緊，模模板嚴(yán)嚴(yán)格按排排列圖圖安裝。澆澆搗搗砼前對(duì)對(duì)模板板的支撐撐、螺螺栓、柱柱箍、扣扣件等緊緊固件件派專人人進(jìn)行行檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題及及時(shí)整整改。（5）孔洞、埋埋件等等應(yīng)正確確留置，建建議議在翻樣樣圖上上自行編編號(hào)，防防止錯(cuò)放放漏放放。安裝裝要牢牢固，經(jīng)經(jīng)復(fù)核核無誤后后方能能封閉模模板。（6）平臺(tái)模板板支撐撐必須嚴(yán)嚴(yán)格按照照設(shè)計(jì)計(jì)圖紙要要求做做到上下下、進(jìn)進(jìn)出一致致，木木工施工工員必必須做到到層層層復(fù)核。（7）模板拆除除應(yīng)根根據(jù)“施工質(zhì)量量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范”和設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)定定的強(qiáng)度度要求求統(tǒng)一進(jìn)進(jìn)行，未未經(jīng)有關(guān)關(guān)技術(shù)術(shù)部門同同意，不不得隨意意拆模?！，F(xiàn)場場增加加砼拆模模試塊塊，必要要時(shí)進(jìn)進(jìn)行試塊塊試壓壓，以保保證質(zhì)質(zhì)量和安安全。（8）模板周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)使用用應(yīng)經(jīng)常常整修、刷刷脫脫模劑，并并保保持表面面的平平整和清清潔。七.鋼筋工程（1）鋼筋按圖圖翻樣樣，要求求準(zhǔn)確。（2）進(jìn)場的鋼鋼筋必必須持有有成品質(zhì)質(zhì)保書書及出廠廠質(zhì)量量證明書書和試試驗(yàn)報(bào)告告單。每每批進(jìn)入入現(xiàn)場場的鋼筋筋，由由材料員員和鋼鋼筋翻樣樣組織織人員進(jìn)進(jìn)行檢檢查驗(yàn)收收，認(rèn)認(rèn)真做好好清點(diǎn)點(diǎn)、復(fù)核核（即即核定鋼鋼筋標(biāo)標(biāo)牌、外外型尺尺寸、規(guī)規(guī)格、數(shù)數(shù)量）工工作，確確保每次次進(jìn)入入到現(xiàn)場場的鋼鋼筋到位位準(zhǔn)確確，避免免現(xiàn)場場鋼筋堆堆放混混亂現(xiàn)象象，保保證現(xiàn)場場文明明標(biāo)準(zhǔn)化化施工工。（3）對(duì)進(jìn)場的的各主主要規(guī)格格的受力力鋼筋筋，由取取樣員員會(huì)同監(jiān)監(jiān)理根根據(jù)實(shí)際際使用用情況，抽抽取取鋼筋碰碰焊接接頭、原原材料料試件等等，及及時(shí)送試試驗(yàn)室室對(duì)試件件進(jìn)行行力學(xué)性性能試試驗(yàn)，經(jīng)經(jīng)試驗(yàn)驗(yàn)合格后后，方方可投入入使用用。（4）鋼筋搭接接、錨錨固要求求按照結(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計(jì)說明明及相相關(guān)設(shè)計(jì)計(jì)圖紙紙要求，并并符符合規(guī)范范施工工質(zhì)量要要求。（5）本工程鋼鋼筋要要合理布布置，用用鐵絲絲綁扎牢牢，相相鄰梁的的鋼筋筋盡量拉拉通，以以減少鋼鋼筋的的綁扎接接頭，必必要時(shí)翻翻樣會(huì)會(huì)同技術(shù)術(shù)員先先根據(jù)圖圖紙繪繪出大樣樣，然然后再加加工綁綁扎，梁梁箍筋筋接頭交交錯(cuò)布布置在兩兩根架架立鋼筋筋上，板板、次梁梁、主主梁上下下鋼筋筋排列要要嚴(yán)格格按圖紙紙和規(guī)規(guī)范要求求布置置。（6）每層結(jié)構(gòu)構(gòu)柱頭頭、墻板板豎向鋼鋼筋，在在板面上上要確確保位置置準(zhǔn)確確無偏差差，該該工作需需鋼筋筋翻樣、關(guān)關(guān)砌砌協(xié)同復(fù)復(fù)核；；如個(gè)別別確有有少量偏偏位或或彎曲時(shí)時(shí)，應(yīng)應(yīng)及時(shí)在在本層層樓頂板板面上上校正偏偏差位位，確保保鋼筋筋垂直度度。確確保豎向向鋼筋筋不偏位位的方方法為：：柱在在每層板板面上上的豎向向筋應(yīng)應(yīng)扎不少少于3只柱箍，最最最下一只只柱箍箍必須與與板面面梁筋點(diǎn)點(diǎn)焊固固定，對(duì)對(duì)于墻墻板插筋筋，應(yīng)應(yīng)在板面面上500mmm高范圍內(nèi)內(nèi)，扎扎好不少少于三三道水平平筋，并并扎好“S”鉤撐鐵。（7）主次梁鋼鋼筋交交錯(cuò)施工工時(shí)，一一般情情況下次次梁鋼鋼筋均擱擱置于于主梁鋼鋼筋上上，為避避免主主次梁相相互交交接時(shí)，交交接接部位節(jié)節(jié)點(diǎn)偏偏高，造造成樓樓板偏厚厚，中中間梁部部分部部位采取取次梁梁主筋穿穿于主主梁內(nèi)筋筋內(nèi)側(cè)側(cè)；上述述鋼筋筋施工時(shí)時(shí)，總總體確保保鋼筋筋相疊處處不得得超過設(shè)設(shè)計(jì)高高度。遇遇到復(fù)復(fù)雜情況況時(shí)候候，需會(huì)會(huì)請甲甲方、設(shè)設(shè)計(jì)、監(jiān)監(jiān)理到場場處理理解決。（8）梁主筋與與箍筋筋的接觸觸點(diǎn)全部部用鐵鐵絲扎牢牢，墻墻板、樓樓板雙雙向受力力鋼筋筋的相互互交點(diǎn)點(diǎn)必須全全部扎扎牢；上上述非非雙向配配置的的鋼筋相相交點(diǎn)點(diǎn)，除靠靠近外外圍兩行行鋼筋筋的相交交點(diǎn)全全部扎牢牢外，中中間可按按梅花花形交錯(cuò)錯(cuò)綁扎扎牢固。（9）梁和柱的的箍筋筋應(yīng)與受受力鋼筋筋垂直直設(shè)置；；箍筋筋彎鉤疊疊合處處，應(yīng)沿沿受力力鋼筋方方向錯(cuò)錯(cuò)開設(shè)置置（梁梁箍彎鉤鉤設(shè)置置在上鐵鐵位置置左右交交錯(cuò)，柱柱箍轉(zhuǎn)圈圈設(shè)置置），箍箍筋彎彎鉤必須須為135度，且彎彎鉤鉤長度必必須滿滿足10d。（10）鋼筋搭搭接處，應(yīng)應(yīng)在在中心和和兩端端用鐵絲絲扎牢牢；鋼筋筋綁扎扎網(wǎng)必須須順直直，嚴(yán)禁禁扭曲曲。（11）鋼筋綁綁扎施工工時(shí)墻墻和梁可可先在在單邊支支模后后，再按按順序序扎筋；；鋼筋筋綁扎完完成后后，由班班長填填寫“自檢、互互檢”表格，請請專專職質(zhì)量量員驗(yàn)驗(yàn)收；項(xiàng)項(xiàng)目質(zhì)質(zhì)量員及及鋼筋筋翻樣嚴(yán)嚴(yán)格按按施工圖圖和規(guī)規(guī)范要求求進(jìn)行行驗(yàn)收，驗(yàn)驗(yàn)收收合格后后，再再分區(qū)分分批逐逐一請監(jiān)監(jiān)理驗(yàn)驗(yàn)收；驗(yàn)驗(yàn)收通通過后方方可進(jìn)進(jìn)行封模模工作作（在封封模前前垃圾清清除）。每每每層結(jié)構(gòu)構(gòu)豎向向、平面面的鋼鋼筋、拉拉結(jié)筋筋、預(yù)埋埋件、預(yù)預(yù)留洞、防防雷雷接地全全部通通過監(jiān)理理驗(yàn)收收由項(xiàng)目目質(zhì)量量員填寫寫隱蔽蔽工程驗(yàn)驗(yàn)收意意見后提提交監(jiān)監(jiān)理簽證證。澆澆搗砼時(shí)時(shí)派專專人看鐵鐵，隨隨時(shí)隨地地對(duì)鋼鋼筋進(jìn)行行糾偏偏，同時(shí)時(shí)隨時(shí)時(shí)清除插插筋上上粘附的的混凝凝土。（12）鋼筋加加工的形形狀尺尺寸應(yīng)符符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求，偏偏差率應(yīng)應(yīng)符合合有關(guān)規(guī)規(guī)范要要求。加工完成后的鋼鋼鋼筋應(yīng)進(jìn)進(jìn)行驗(yàn)驗(yàn)收，符符合要要求后方方可用用于工程程，并并填寫“鋼筋加工工檢檢驗(yàn)批質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收記錄錄表”。（13）鋼筋施施工前必必須準(zhǔn)準(zhǔn)確放軸軸線和和控制邊邊線，柱柱、暗柱柱、墻墻板、梁梁彈線線后方可可進(jìn)行行鋼筋施施工，以以確保鋼鋼筋的的保護(hù)層層厚度度，滿足足設(shè)計(jì)計(jì)和施工工驗(yàn)收收規(guī)范的的要求求。鋼筋筋保護(hù)護(hù)層不足足之處處，安排排專門門人員進(jìn)進(jìn)行預(yù)預(yù)校到位位。（14）水泥墊墊塊必須須按照照不同的的厚度度預(yù)先制制作；；在墊放放時(shí)，原原則上為1M間距墊一一塊塊，若鋼鋼筋較較細(xì)（如如樓板板、樓梯梯平臺(tái)臺(tái)等），則則加加密設(shè)置置；板板雙層鋼鋼筋的的上皮需需加設(shè)設(shè)鋼筋馬馬蹬；；梁扎好好入模模后，下下鐵保保護(hù)層和和外側(cè)側(cè)保護(hù)層層應(yīng)先先墊好，然然后后再扎平平臺(tái)鋼鋼筋；墻墻板和和柱筋及及扶梯梯筋保護(hù)護(hù)層要要邊扎邊邊墊。保保護(hù)層厚厚度需需均勻、扎扎墊墊牢固。在在澆澆搗砼之之前，要要檢查一一遍所所有扎好好的鋼鋼筋保護(hù)護(hù)層是是否都?jí)|墊妥，避避免今后后發(fā)生生露筋。（15）綁扎鋼鋼筋時(shí)先先扎柱柱墻筋，再再扎扎梁和平平臺(tái)鋼鋼筋，在在綁扎扎時(shí)所有有的箍箍筋均只只能從從柱頂上上部逐逐一套入入，套套入時(shí)要要注意意箍筋開開口倒倒角的位位置，柱柱的箍筋筋彎鉤鉤應(yīng)交錯(cuò)錯(cuò)放置置，并要要有135°倒腳，綁綁扎扎在四周周縱向向立筋上上，間間距準(zhǔn)確確，成成型鋼筋筋要綁綁扎在主主筋上上。（16）采用電電渣壓力力焊施施工時(shí)，鋼鋼筋筋的端接接部應(yīng)應(yīng)切平，并并清清除鐵銹銹，對(duì)對(duì)焊鋼筋筋軸線線垂直對(duì)對(duì)接，特特別是上上下鋼鋼筋的邊邊縫一一定要對(duì)對(duì)齊，接接頭處彎彎折不不大于2度，接頭頭處處鋼筋軸軸線偏偏移不大大于0.1d且不大于2mm，焊接后后，接接頭焊包包均勻勻，不得得有裂裂紋，鋼鋼筋表表面無燒燒傷等等明顯缺缺陷，接接頭處鋼鋼筋位位移超過過規(guī)定定的要重重新焊焊接。同同時(shí)為為了補(bǔ)償償焊接接時(shí)的長長度損損失，翻翻樣時(shí)時(shí)鋼筋長長度宜宜放長5cm（即1.2d）電渣壓壓力力焊接要要逐個(gè)個(gè)進(jìn)行外外表檢檢查，并并按規(guī)規(guī)定每層300個(gè)同類接接頭頭，取一一組（三三根）試試樣至至上海市市標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)室室試驗(yàn)驗(yàn)。（17）直螺紋紋連接必必須按按設(shè)計(jì)要要求應(yīng)應(yīng)用，除除適用用廠家的的技術(shù)術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，還還應(yīng)應(yīng)遵守GB5002204--20002要求。施施工工中注意意對(duì)直直螺紋的的保護(hù)護(hù)，必須須用塑塑料套包包住螺螺紋絲牙牙，嚴(yán)嚴(yán)禁機(jī)械械等碰碰撞，連連接要要用專用用工具具，螺紋紋露出出套筒的的絲牙牙數(shù)要滿滿足要要求，以以保證證連接可可靠性性。絲牙牙損壞壞不得強(qiáng)強(qiáng)行連連接，接接頭必必須按比比例送送檢。（18）梁上皮皮鋼筋、底底皮皮筋接頭頭位置置按照設(shè)設(shè)計(jì)及及有關(guān)規(guī)規(guī)范要要求執(zhí)行行。（19）墻體水水平筋進(jìn)進(jìn)柱時(shí)時(shí)，錨固固長度度必須滿滿足設(shè)設(shè)計(jì)及有有關(guān)規(guī)規(guī)范要求求。（20）每層結(jié)結(jié)構(gòu)柱頭頭、墻墻板豎向向鋼筋筋，在板板面上上要確保保位置置準(zhǔn)確無無偏差差，該工工作需需關(guān)砌協(xié)協(xié)同復(fù)復(fù)核；如如個(gè)別別確有少少量偏偏位或彎彎曲時(shí)時(shí)，應(yīng)及及時(shí)在在本層樓樓頂板板面上校校正偏偏差位，確確保保鋼筋垂垂直度度。確保保豎向向鋼筋不不偏位位的方法法為：：柱在每每層板板面上的的豎向向筋應(yīng)扎扎不少少于2只柱箍，最最最下一只只柱箍箍必須與與板面面梁筋點(diǎn)點(diǎn)焊固固定，對(duì)對(duì)于墻墻板插筋筋，應(yīng)應(yīng)在板面面上500mmm高范圍內(nèi)內(nèi)，扎扎好不少少于二二道水平平筋，并并扎好“S”鉤撐鐵。（21）鋼筋搭搭接處，應(yīng)應(yīng)在在中心和和兩端端用鐵絲絲扎牢牢；鋼筋筋綁扎扎網(wǎng)必須須順直直，嚴(yán)禁禁扭曲曲。（22）鋼筋綁綁扎施工工時(shí)，墻墻和梁可可先在在單邊支支模后后，再按按順序序扎筋；；鋼筋筋綁扎完完成后后，由班班長填填寫“自檢、互互檢”表格，請請專專職質(zhì)量量員驗(yàn)驗(yàn)收；項(xiàng)項(xiàng)目質(zhì)質(zhì)量員及及鋼筋筋翻樣、監(jiān)監(jiān)護(hù)護(hù)工嚴(yán)格格按施施工圖和和規(guī)范范要求進(jìn)進(jìn)行驗(yàn)驗(yàn)收，驗(yàn)驗(yàn)收合合格后，再再分分區(qū)分批批逐一一提請監(jiān)監(jiān)理驗(yàn)驗(yàn)收；驗(yàn)驗(yàn)收通通過后方方可進(jìn)進(jìn)行封模模工作作（在封封模前前垃圾清清除）。每每每層結(jié)構(gòu)構(gòu)豎向向、平面面的鋼鋼筋、拉拉結(jié)筋筋、預(yù)埋埋件、預(yù)預(yù)留洞、防防雷雷接地全全部通通過監(jiān)理理驗(yàn)收收由項(xiàng)目目質(zhì)量量員填寫寫隱蔽蔽工程驗(yàn)驗(yàn)收單單提交監(jiān)監(jiān)理簽簽證。（23）澆搗砼砼時(shí)派專專人看看鐵，隨隨時(shí)隨隨地對(duì)鋼鋼筋進(jìn)進(jìn)行糾偏偏，平平臺(tái)根據(jù)據(jù)雙皮皮筋骨架架的要要求@1m左右加設(shè)設(shè)馬馬蹬以保保證鋼鋼筋的間間距。八.混凝土工程程（1）施工前一一周，由由砼攪攪拌站將將其配配合比送送交總總包審核核，并并提請監(jiān)監(jiān)理方方審查，合合格格后方能能組織織生產(chǎn)。（2）為保證混混凝土土質(zhì)量，主主主管砼澆澆搗的的人員一一定要要明確每每次澆澆搗砼的的級(jí)配配、方量量，以以便砼攪攪拌站站能嚴(yán)格格控制制砼原材材料的的質(zhì)量技技術(shù)要要求，并并備足足原材料料。（3）嚴(yán)格把好好原材材料質(zhì)量量關(guān)，水水泥、碎碎石、砂砂及外外摻劑等等均要要達(dá)到國國家規(guī)規(guī)范規(guī)定定的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，及及時(shí)與與砼供應(yīng)應(yīng)單位位溝通信信息。（4）對(duì)不同砼砼澆搗搗，采用用先澆搗搗墻、柱柱砼，后后澆搗搗梁、板板砼。并并保證在在墻、柱柱砼初凝凝前完完成梁、板板砼砼的覆蓋蓋澆搗搗。砼配配制采采用緩凝凝技術(shù)術(shù)，入模模緩凝凝時(shí)間控控制在在6小時(shí)。對(duì)對(duì)高高低標(biāo)號(hào)號(hào)砼用用同品種種水泥泥，同品品種外外摻劑。保保證證交接面面質(zhì)量量。（5）及時(shí)了解解天氣氣動(dòng)向，澆澆澆搗砼需需連續(xù)續(xù)施工時(shí)時(shí)應(yīng)盡盡量避免免大雨雨天。施施工現(xiàn)現(xiàn)場應(yīng)準(zhǔn)準(zhǔn)備足足夠數(shù)量量的防防雨物資(如塑料薄薄膜膜、油布布、雨雨衣等)。如果砼砼施施工過程程中下下雨，應(yīng)應(yīng)及時(shí)時(shí)遮蔽，雨雨過過后及時(shí)時(shí)做好好面層的的處理理工作。（6）砼澆搗前前，施施工現(xiàn)場場應(yīng)先做做好各各項(xiàng)準(zhǔn)備備工作作，機(jī)械械設(shè)備備、照明明設(shè)備備等應(yīng)事事先檢檢查，保保證完完好符合合要求求;模板內(nèi)的的垃垃圾和雜雜物要要清理干干凈，木木模部位位要隔隔夜?jié)菜駶?搭設(shè)硬管管支支架，著著重做做好加固固工作作;做好交通通、環(huán)環(huán)保等對(duì)對(duì)外協(xié)協(xié)調(diào)工作作，確確定行車車路線線;制定澆搗搗期期間的后后勤保保障措施施。（7）由項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理牽牽頭組成成現(xiàn)場臨臨時(shí)指指揮小組組。實(shí)實(shí)行攪拌拌站、攪攪拌車與與泵車車相對(duì)固固定，定定點(diǎn)布料料。現(xiàn)現(xiàn)場設(shè)一一名攪攪拌車指指揮總總調(diào)度