2023?？粕厴I(yè)生產(chǎn)實習(xí)個人總結(jié)（2篇）

第2頁共2頁2023?？粕厴I(yè)生產(chǎn)實習(xí)個人總結(jié)一、生產(chǎn)實習(xí)的目的生產(chǎn)實習(xí)是高等工科院校重要的實踐性教學(xué)環(huán)節(jié)，它的目的是使學(xué)生加強機械制造生產(chǎn)實踐方面的感性認識，通過生產(chǎn)實習(xí)將課堂所學(xué)的理論知識與工廠的生產(chǎn)實踐有機聯(lián)系起來，便于深化理解和印證擴充所學(xué)的書本理論知識，為后續(xù)專業(yè)課程的學(xué)習(xí)以及今后的畢業(yè)設(shè)計打下堅實基礎(chǔ)。二、生產(chǎn)實習(xí)內(nèi)容安排本次生產(chǎn)實習(xí)在南昌凱馬機電工業(yè)園進行，實習(xí)后整理《生產(chǎn)實習(xí)現(xiàn)場筆記》、撰寫《生產(chǎn)實習(xí)總結(jié)》和最終評定實習(xí)成績在校園內(nèi)完成。南昌凱馬機電工業(yè)園特點：單件小批量生產(chǎn)方式，常規(guī)機械加工工藝方法實習(xí)為主。本屆學(xué)生進廠生產(chǎn)實習(xí)的內(nèi)容安排如下：1、了解3~5個典型零件的結(jié)構(gòu)特點，了解該零件在本廠產(chǎn)品中的地位及應(yīng)用。2、了解該典型零件的毛坯制取方法，了解毛坯的預(yù)備熱處理知識和技術(shù)要求。3、了解典型零件主要加工表面的名稱、作用和工作環(huán)境條件，詳細分析該零件的受力情況，針對性的提出有關(guān)技術(shù)要求，并討論可以采用哪些工藝措施來達到這些技術(shù)要求。4、學(xué)習(xí)、了解和現(xiàn)場記錄若干典型零件主要表面的加工工藝過程及技術(shù)要求，包括：工序名稱、設(shè)備型號、刀具類型與材料、夾具和輔具的類型、工件定位面和夾緊部位的選擇、切削用量的選擇、工時定額的確定等等。5、在對典型零件主要工序進行詳細了解和分析的基礎(chǔ)上，繪出夾具結(jié)構(gòu)草圖、刀具結(jié)構(gòu)草圖、機床結(jié)構(gòu)示意圖等等。6、了解典型零件的熱處理工序、檢驗工序、清理工序等輔助工序的安排及其應(yīng)用。7、了解機床各主要部件的工作原理及其在機床產(chǎn)品中的地位與作用，了解機床的裝配過程。8、了解機床零件在機械加工過程和整機裝配過程中的技術(shù)檢驗方法。2023?？粕厴I(yè)生產(chǎn)實習(xí)個人總結(jié)（二）自從____月份進廠已經(jīng)有近x的時間了，為了更好的完成以后我從事的工作在____分廠和____公司參加生產(chǎn)實習(xí)了近一年的時間，生產(chǎn)實習(xí)是對我從事機械工作的`重要環(huán)節(jié)，是檢驗我將課本的理論知識與實際生產(chǎn)相結(jié)合的部分，同時對自身原有機械知識不足處進行的補充，也是對整個生產(chǎn)過程的認識的了解對以后工作的熟悉。在這即將結(jié)束之際，對自身實習(xí)過程進行總結(jié)。根據(jù)領(lǐng)導(dǎo)安排在大精分廠完成了三個月的實習(xí)任務(wù)。主要是對零件加工流程的認識。主要為三個部分：大型立車車床，臥式鏜床，數(shù)控銑床。1、立車車床，是我實習(xí)的開始點，在學(xué)校的時候接觸到的多是小型車床而這次接觸的是最大加工直徑能夠達到5米的車床，是我第一次見。而且年代也是比較早的，在后來的實習(xí)中了解到該車床是為灌裝機的灌裝缸和其端蓋加工零件的，為機器的主要結(jié)構(gòu)，由于是加工零件的半徑比較大，對尺寸的加工誤差的要求為一般加工要除個別圖紙?zhí)貏e要求的。在整個加工過程中，最重要的一步為定位，也是相對費時間的，這也是我認為是機械零件加工的最重要的直接影響加工尺寸和形位的公差。在觀察了主要兩個零件之后，對于端蓋的設(shè)計時應(yīng)當(dāng)考慮到零件的寬度與夾具的的裝夾要求相協(xié)調(diào)有利于生產(chǎn)：在對缸體的設(shè)計時要考慮到凹形的的尺寸與車刀加工過程的是否有干涉的現(xiàn)象或無法走刀的情況。2、臥式鏜床，該設(shè)備是我第二個接觸的，之前在校期間也沒有接觸過，只是在課本上提到的對其的真正的各種加工能力和參數(shù)不是很清楚。實習(xí)期間了解到它的加工零件的形狀種類范圍蠻大的，而且該設(shè)備為定工件走刀具的形式，它的夾具調(diào)整比較多樣的可以完成復(fù)雜的裝夾。其在加工中不僅可以完成水平移動面上的加工而且可以完成垂直面上的精確定點加工由其配的數(shù)控系統(tǒng)提供。在對鏜床加工零件設(shè)計時，鏜床其主要加工類型為鏜孔，因此要考慮到孔的尺寸是否能夠進行走刀。零件的形狀是否能夠?qū)崿F(xiàn)裝夾且定位的誤差是否能達到要求的一些注意點。3、數(shù)控銑床，對于數(shù)控銑床在學(xué)校的時候已經(jīng)有較多的接觸了，對于設(shè)計關(guān)于數(shù)控銑床加工零件的要求，我想是它的加工能力的參數(shù)要求，零件的形狀尺寸符合加工能力的，在工藝卡上已經(jīng)有參考的程序了，相對來說，加工過程比較智能了，主要就是定位和補刀量的要求了，考慮到它的加工能力比較強但是在設(shè)計時應(yīng)當(dāng)盡量避免工件上的加工要求出現(xiàn)需要換刀的尺寸這樣出現(xiàn)的誤差會比較多。在____分廠進行了3個月的實習(xí)，對各個零件的加工的工藝卡基本都看過，使我收獲蠻多，原來我對加工的工藝部分有了更多的認識和了解，其上的內(nèi)容比我在校期間制作的工藝卡多了些實際生產(chǎn)的內(nèi)容。在看圖紙時發(fā)現(xiàn)自己對尺寸誤差和形位誤差不是很清晰，這樣自己對公差方面的薄弱環(huán)節(jié)體現(xiàn)出了，有利于自己在該方面的提高，在后來的裝配過程中我對公差的理解相對更深了，主要是單個零件不是很直觀的體現(xiàn)出誤差值的實際影響。在結(jié)束了____分廠的實習(xí)期，被分配到____公司，____廠的重要部分主要產(chǎn)品的生產(chǎn)地，我將在這里實習(xí)6個月的時間，對飲料公司的生產(chǎn)的主要環(huán)節(jié)進行學(xué)習(xí)。我接觸的是零件加工部分和裝配部分。零件加工部分中的車床部分和小部分的銑床。在被分配到車床加工實習(xí)的時候，對新的東西有些興趣，在一段時間的了解后，感覺這些東西之前已經(jīng)有所接觸且在學(xué)校期間也了解的比較多，對這個環(huán)節(jié)提不起興趣，有抵觸情緒（這也不是主要原因，剛畢業(yè)對自己的職業(yè)未來的期待和實際的落差使人彷徨）在分廠領(lǐng)導(dǎo)的談話交流給我很大幫助。言歸正傳，其實對于車，銑，磨的加工沒有多少好說的基本上就是主要的還是設(shè)備的參數(shù)和其加工能力的掌握有利于高效的生產(chǎn)，在此期間，我接觸到檢驗這一過程，我感覺這個對于零件的質(zhì)量的問題最直接表現(xiàn)出來的地方，檢驗員對于零件的這項檢驗，在其中會出現(xiàn)許多加工上的問題，主要是加工的尺寸和精度的問題，對這些問題的處理是我了解到許多，這些問題的處理對零件的設(shè)計和工藝編制多有很多的反饋，這段時間是去年的，例子好像記不清了。在完成了3個月的機加工部分（好像不夠充分我想也不影響大概吧）的實習(xí)后，在今年年初安排到裝配組對主產(chǎn)品的裝配進行學(xué)習(xí)。在裝配過程中有很多內(nèi)容，知識點很多各個地方如果多深入的話太多太雜，總結(jié)來說之前的多是機械設(shè)計的內(nèi)容的體現(xiàn)，而裝配的過程首先是機械原理的應(yīng)用，其次是裝配要求的表現(xiàn)。這些東西中同時各種問題也比較多出現(xiàn)了。1、如果沒記錯我接觸的第一臺機器是____啤酒灌裝壓蓋機，○我去的時候已經(jīng)裝配的差不多了，基本上是在進行出廠調(diào)試部分了，我當(dāng)時做了記錄，在這里我想簡單的寫出當(dāng)時我記錄一些內(nèi)容，也是對啤酒機調(diào)試時候的項目吧：1、高速運行情況下測試壓蓋部件的可靠性，實現(xiàn)要求和操作：A、送蓋密度是否符合進瓶速度;B、帶實物（灌裝過程）運行測試，送蓋過程是否完成，壓蓋是否達到要求和壓蓋對瓶壓力的安全性C、標準工具檢查是否壓蓋的效果達到要求和檢查壓蓋完成的效果是否具有連續(xù)性（連續(xù)打開瓶蓋是否達到要求）。2、整機連續(xù)送給線和送出線的連續(xù)工作測試：A由低速和高速的運行測試是否安全完成動作;B檢查送瓶線上的灌裝和壓蓋是否完整。在次過程中出現(xiàn)了破瓶現(xiàn)象，現(xiàn)場分析為：壓蓋壓力過大;送瓶導(dǎo)欄空間小;瓶大小誤差。初步認定為送瓶導(dǎo)欄空間過小引起的，進行調(diào)整轉(zhuǎn)盤與導(dǎo)欄外框的之間的大小，完成后電動運行，進行壓蓋動作，排除壓蓋壓力問題，對于瓶子自身誤差無法調(diào)正，只能對導(dǎo)欄參數(shù)進行修正，對框架返工修正，考慮到導(dǎo)欄的形狀的復(fù)雜性進行外框上固定孔進行擴孔這樣操作簡單了且不影響原有的基本動作。3、液壓，氣壓系統(tǒng)及其控制路的實現(xiàn)的檢測：A、空運行狀態(tài)下測試各部分的液壓油路是否正常工作和潤滑的效果;B、整機運作，檢測各部位氣控部件是否正常完成動作和PID控制的實現(xiàn)，這個過程可能要多次調(diào)參數(shù)（對于轉(zhuǎn)速有點動，低速，高速;對于PID的氣、液的平衡）測試動作完成的可靠性。4、電氣控制的調(diào)試，主要是轉(zhuǎn)速和這個感應(yīng)器的工位是否完成整個動作;5、灌裝過程的檢查，是否完成設(shè)定的這個工位和最后的瓶中液位是否標準;以上排序不是順序，其他的還有一些這種調(diào)試的細節(jié)不作列舉了。接下來的有____啤酒灌裝壓蓋機和易拉罐機，有一個____白酒電子閥灌裝機的調(diào)試，還是近期的____啤酒的設(shè)備。對于____百威的機器參加其中的大部分裝配過程，基本上裝配過程按照設(shè)計圖紙基本上問題不大了，主要是零件是否合符圖紙上的要求，對于配合要求的時候要進行處理比較辛苦，對設(shè)計的時候的考慮點之一。對于整機來說，我想實習(xí)的時候能夠盡可能多的了解各個部件的機構(gòu)，它們之間的聯(lián)系，位置這樣的直觀上的實際物體與圖紙上的二維的聯(lián)系有很大的幫助。有傳動部分的布局和圖紙上的原理圖之間的聯(lián)系，還有支架和外框部分的內(nèi)容。對于灌裝過程我了解到其中的等壓灌裝過程我認為我掌握的比較多也是理解比較好的部分，還有很多部分需要了解，對于整機的各個實現(xiàn)的動作和運動還有許多不了解和理解的地方，在以后的工作中要盡