客運(yùn)專線某制梁場(chǎng)實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)

**制梁場(chǎng)實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)1編制依據(jù)及原則1.1編制依據(jù)（1）鐵道部鐵鑒函[2005]783號(hào)《關(guān)于**至**客運(yùn)專線***至**段初步設(shè)計(jì)的批復(fù)》；（2）鐵道部鐵建設(shè)[2000]95號(hào)文《鐵路工程施工組織調(diào)查與設(shè)計(jì)辦法》；（3）**客運(yùn)專線***至**段工程招標(biāo)文件；（4）**工程設(shè)計(jì)咨詢集團(tuán)設(shè)計(jì)的跨度23.5m、31.5m后張法預(yù)應(yīng)力簡(jiǎn)支箱梁[通橋（2005）2322-Ⅴ、2322-Ⅱ]標(biāo)準(zhǔn)圖；（5）《客運(yùn)專線預(yù)應(yīng)力混泥土預(yù)制梁暫行技術(shù)條件》；（6）國家有關(guān)方針政策，以及國家和鐵道部有關(guān)規(guī)范、規(guī)程和工程驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)等；（7）現(xiàn)場(chǎng)勘測(cè)調(diào)查資料；1.2編制原則（1）確保工期的原則：計(jì)劃2006年4月開始梁場(chǎng)的籌建工作，11月底完成建場(chǎng)任務(wù)；9月15日預(yù)備生產(chǎn)首片32m箱梁，11月底形成正常生產(chǎn)能力，2007年10月底完成全部橋梁預(yù)制任務(wù)。據(jù)此目標(biāo)安排配備各種生產(chǎn)、人力資源，進(jìn)行組織生產(chǎn)。（2）堅(jiān)持專業(yè)化作業(yè)與綜合管理相結(jié)合的原則：采取綜合管理手段，充分發(fā)揮專業(yè)人員和專業(yè)設(shè)備的優(yōu)勢(shì)，合理調(diào)配，以達(dá)到整體優(yōu)化的目的。（3）遵循設(shè)計(jì)文件、規(guī)范和驗(yàn)標(biāo)的原則：嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行編寫，執(zhí)行現(xiàn)行施工規(guī)范和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，正確組織施工，并對(duì)招標(biāo)文件提出的有關(guān)條款進(jìn)行實(shí)質(zhì)性的響應(yīng)。（4）堅(jiān)持施工全過程標(biāo)準(zhǔn)化管理的原則：施工過程嚴(yán)格按ISO9001質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行管理和控制，建立健全質(zhì)量保證體系，強(qiáng)化施工安全管理，使工程的每個(gè)環(huán)節(jié)均處于受控狀態(tài)。（5）堅(jiān)持積極推廣應(yīng)用“四新”成果的原則：對(duì)于能夠提供或保證工程施工質(zhì)量、施工進(jìn)度、降低工程成本的新技術(shù)、新設(shè)備、新工藝、新材料，積極采用。（6）堅(jiān)持安全第一的生產(chǎn)組織原則，以科學(xué)的施工管理保生產(chǎn)安全，以安全促施工生產(chǎn)。（7）本著高起點(diǎn)、高標(biāo)準(zhǔn)、實(shí)用、夠用的原則合理進(jìn)行梁場(chǎng)各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施的設(shè)置，統(tǒng)籌兼顧線下工程、鋪架工程的需要。2編制范圍線路里程DK1680+775-DK1681+300間的**制梁場(chǎng)內(nèi)的大臨工程和箱梁預(yù)制施工。具體內(nèi)容包括：拆除梁場(chǎng)用地內(nèi)的既有房屋、改移道路、改溝、遷墳、三電拆遷、伐樹、填挖土方、場(chǎng)地平整、碾壓、地基處理、環(huán)保、水保、臨時(shí)設(shè)施及箱梁預(yù)制等工程。3工程概況及主要工程數(shù)量3.1工程概況3.1.1地理、地貌本箱梁預(yù)制場(chǎng)位于**境內(nèi)（DK1680+775-DK1681+300線路右側(cè)），占地面積107040m2約160畝。梁場(chǎng)處于丘坡與丘間谷地區(qū)，丘坡自然坡度15-30度，相對(duì)高差10～25米，坡面植被發(fā)育，坡體穩(wěn)定；丘間谷地地勢(shì)平緩，多呈窄帶狀分布，多為水田和水塘。梁場(chǎng)用地以山地、旱地、水田為主。3.1.2水文地質(zhì)與工程地質(zhì)3.1.2.1水文地質(zhì)（1）地下水的類型、埋藏及其變化特征該地區(qū)地下水為孔隙水及地下潛水，谷地地下水發(fā)育，埋深為50-80m，隨季節(jié)有所變化。補(bǔ)給來源主要為大氣降水，丘坡地下水不發(fā)育。（2）地下水對(duì)砼等建筑材料的侵蝕性按《鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（TB10424-2003）判定，該地區(qū)地表水、地下水對(duì)混凝土為溶出型弱-中等侵蝕性。3.1.2.2工程地質(zhì)依據(jù)新**站站場(chǎng)設(shè)計(jì)圖知本梁場(chǎng)工程地質(zhì)情況如下：(1)粉質(zhì)黏土硬塑(1)1Ⅱ類σ0=150(kPa)(2)淤泥質(zhì)黏土軟塑(1)2Ⅱ類σ0=80(kPa)(3)黏土硬塑(1)3Ⅱ類σ0=150(kPa)(4)中砂稍~中密(1)4Ⅰ類σ0=120(kPa)(5)粗砂密實(shí)(1)5Ⅰ類σ0=150(kPa)(6)礫砂松散(1)6Ⅰ類σ0=180(kPa)(7)細(xì)圓礫土稍實(shí)(1)7Ⅲ類σ0=250(kPa)(8)粗角礫土中實(shí)(1)8Ⅲ類σ0=250(kPa)(9)花崗巖全風(fēng)化(2)1Ⅲ類σ0=150~250(kPa)(10)花崗巖強(qiáng)風(fēng)化(2)2Ⅳ類σ0=400(kPa)(11)花崗巖弱風(fēng)化(2)3Ⅴ類σ0=1000(kPa)3.1.3氣候特點(diǎn)本梁場(chǎng)位于**地區(qū)屬亞熱帶季風(fēng)氣候，四季變化明顯，雨量充沛，霜期較短，夏季濕熱、冬季干寒，汛期雨量集中。年平均氣溫17.1℃，極端最高氣溫43.7℃，極端最低氣溫-5.3℃，年平均降水量在1200～1750mm之間，每年洪水期在4～7月，占全年降水量的46％左右，日最大降水量為259.5mm。3.1.4工程簡(jiǎn)介梁場(chǎng)共生產(chǎn)32m和24m雙線整孔箱梁357孔，其中32m箱梁341孔、24m箱梁16孔。24m箱梁每孔梁體重637.98t，砼數(shù)量為255.19m3；32m箱梁每孔梁體重819.05t，砼數(shù)量為327.62m3。3.1.5箱梁結(jié)構(gòu)特征及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求本箱梁截面類型為單箱單室等高度簡(jiǎn)支箱梁，梁端頂板、底板及腹板局部向內(nèi)側(cè)加厚。防撞墻內(nèi)側(cè)凈寬12.4m，橋上人行道欄桿內(nèi)側(cè)凈寬13.2m，橋梁寬13.4m，底板寬5.5m，橋梁建筑總高13.11m；梁長(zhǎng)為32.6m、24.6m，跨度為31.5m、23.5m，梁高為3.05m，橫橋向支座中心距為4.5m。各項(xiàng)預(yù)應(yīng)力損失計(jì)算按《鐵路橋涵鋼筋砼和預(yù)應(yīng)力砼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》；存、頂梁支點(diǎn)應(yīng)設(shè)在梁端底板的腹板下方，距梁端距離≤1.5m；箱梁運(yùn)輸時(shí)支點(diǎn)應(yīng)距梁端距離≤3.0m；預(yù)應(yīng)力體系采用自錨式拉絲體系，管道Ф80、Ф90抽拔管成型；張拉時(shí)實(shí)施預(yù)張拉、初張拉和終張拉三階段控制。3.2主要工程數(shù)量表3-1主要工程數(shù)量匯總表項(xiàng)目目單位數(shù)量備注土方挖方萬方36.7場(chǎng)地平整填方萬方17.6混凝土C20m32100場(chǎng)地硬化C30m31900基礎(chǔ)處理彩鋼瓦房㎡1800臺(tái)位生產(chǎn)臺(tái)位個(gè)4預(yù)留2個(gè)存梁臺(tái)位對(duì)47箱梁32m孔34124m孔164施工組織方案4.1施工組織機(jī)構(gòu)、主要人員及崗位職責(zé)4.1.1施工組織機(jī)構(gòu)設(shè)置現(xiàn)場(chǎng)成立“**局集團(tuán)**制梁場(chǎng)”負(fù)責(zé)本標(biāo)段箱梁的生產(chǎn)。制梁場(chǎng)本著精干、高效的原則配備相應(yīng)的管理人員，設(shè)場(chǎng)長(zhǎng)1人、副場(chǎng)長(zhǎng)2人、總工1人、技術(shù)科8人、安質(zhì)科3人、物資科、設(shè)備科3人、計(jì)劃科2人、辦公室2人、試驗(yàn)室4人、調(diào)度室3人，定員26人。梁場(chǎng)下設(shè)鋼筋、模板、混凝土、張拉、壓漿、攪拌站、移梁、機(jī)修、裝修養(yǎng)護(hù)、勤雜等16個(gè)專業(yè)工班，施工高峰期間勞動(dòng)力共配備300人。梁場(chǎng)管理人員均由綜合素質(zhì)高、具有豐富制梁施工經(jīng)驗(yàn)和管理經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任。一線作業(yè)人員均為長(zhǎng)期從事橋梁生產(chǎn)、操作熟練、技術(shù)過硬的專業(yè)工人。梁場(chǎng)機(jī)構(gòu)設(shè)置詳見下圖：圖4-1梁場(chǎng)機(jī)構(gòu)設(shè)置圖框梁場(chǎng)場(chǎng)長(zhǎng)梁場(chǎng)場(chǎng)長(zhǎng)副場(chǎng)長(zhǎng)副場(chǎng)長(zhǎng)總工班張拉班移梁班壓漿封端班模板班裝修養(yǎng)護(hù)班機(jī)電班勤雜班4.1.2梁場(chǎng)主要人員橋梁場(chǎng)設(shè)場(chǎng)長(zhǎng)1名、副場(chǎng)2名、總工程師1名，均由綜合素質(zhì)較高、具有豐富鐵路工程施工經(jīng)驗(yàn)和管理經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任。各專業(yè)施工班長(zhǎng)均由中專以上學(xué)歷的人員擔(dān)任，且具有較豐富的鐵路施工經(jīng)驗(yàn)和工程管理經(jīng)驗(yàn)。梁場(chǎng)技術(shù)人員不少于10人，各工班配有兼職質(zhì)量檢查員及兼職安全員。橋梁場(chǎng)管理人員、技術(shù)人員及各工種主要施工人員在箱梁生產(chǎn)前全部進(jìn)行崗前培訓(xùn)持證上崗。4.1.3主要人員及職能部門的崗位職責(zé)表4-1主要人員及職能部門崗位職責(zé)表機(jī)構(gòu)名稱任務(wù)與職責(zé)梁場(chǎng)場(chǎng)長(zhǎng)全面履行項(xiàng)目隊(duì)隊(duì)下達(dá)的各各種指示文文件，主持持梁場(chǎng)的全全面工作。副場(chǎng)長(zhǎng)協(xié)助場(chǎng)長(zhǎng)進(jìn)行日日常管理，平平衡各施工工班間的關(guān)關(guān)系，與外外部進(jìn)行協(xié)協(xié)作與聯(lián)系系?？偣こ處熑尕?fù)責(zé)梁場(chǎng)的的技術(shù)管理理工作安全長(zhǎng)由一名副場(chǎng)長(zhǎng)兼兼任負(fù)責(zé)本本項(xiàng)目的安安全管理工工作（不能能兼任）技術(shù)科施工技術(shù)方案編編制、現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo)導(dǎo)、測(cè)量控控制、分析析處理質(zhì)量量問題安質(zhì)科安全管理制度的的檢查、落落實(shí)和質(zhì)量量檢查、監(jiān)監(jiān)督、分析析處理質(zhì)量量問題物資科材料的供應(yīng)及管管理設(shè)備科物資、機(jī)械設(shè)備備的供應(yīng)及及管理計(jì)劃科制定施工計(jì)劃、統(tǒng)統(tǒng)計(jì)報(bào)表、計(jì)計(jì)量、合同同管理、經(jīng)經(jīng)濟(jì)核算試驗(yàn)室梁場(chǎng)的各種試驗(yàn)驗(yàn)及檢測(cè)工工作辦公室外部協(xié)調(diào)、秘書書、勞資、公公務(wù)、后勤勤、治安等等調(diào)度室現(xiàn)場(chǎng)施工協(xié)調(diào)、安安排、督促促4.1.4試驗(yàn)組織人員梁場(chǎng)試驗(yàn)室配備試驗(yàn)工程師2名，試驗(yàn)員4名。工程質(zhì)量、工程原材料檢驗(yàn)按照國家現(xiàn)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行，各項(xiàng)檢驗(yàn)項(xiàng)目及頻率見下表：表4-2主要試驗(yàn)項(xiàng)目及試驗(yàn)頻率表序號(hào)名稱檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)頻率1鋼筋強(qiáng)度、拉伸、彎彎曲同廠、同品種、同同規(guī)格、同同爐號(hào)、同同一進(jìn)場(chǎng)時(shí)時(shí)間每600T檢驗(yàn)一一次2水泥細(xì)度、膠砂強(qiáng)度度、凝結(jié)時(shí)時(shí)間、安定定性同廠、同品種、同同標(biāo)號(hào)、同同編號(hào)、同同一進(jìn)場(chǎng)時(shí)時(shí)間每5000T（袋袋裝2000T）檢驗(yàn)驗(yàn)一次3外加劑減水率、凝結(jié)時(shí)時(shí)間差、抗抗壓強(qiáng)度比比、鋼筋銹銹蝕同廠、同品種、同同編號(hào)、同同一進(jìn)場(chǎng)時(shí)時(shí)間每500T檢驗(yàn)一一次4細(xì)骨料顆粒級(jí)配、含泥泥量、泥塊塊含量、堿堿骨料反應(yīng)應(yīng)同場(chǎng)地、同品種種、同規(guī)格格、同一進(jìn)進(jìn)場(chǎng)時(shí)間每每400mm3或600TT檢驗(yàn)一次次5粗骨料顆粒級(jí)配、含泥泥量、泥塊塊含量、針針片狀含量量、堿骨料料反應(yīng)同場(chǎng)地、同品種種、同規(guī)格格、同一進(jìn)進(jìn)場(chǎng)時(shí)間每每400mm3或600TT檢驗(yàn)一次次6粉煤灰細(xì)度、燒失量、需需水量比、活活性指數(shù)同廠、同品種、同同批號(hào)、同同一出廠日日期每1220T檢驗(yàn)驗(yàn)一次10鋼絞線破斷負(fù)荷、屈服服負(fù)荷、彈彈性模量、極極限伸長(zhǎng)率率同廠家、同品種種、同規(guī)格格、同批號(hào)號(hào)每30TT檢驗(yàn)一次次11砼、砂漿試驗(yàn)砼、砂漿的配比比及砼的塌塌落度、強(qiáng)強(qiáng)度、凝結(jié)結(jié)時(shí)間等常常規(guī)試驗(yàn)按規(guī)范要求的頻頻率進(jìn)行進(jìn)進(jìn)行檢驗(yàn)12壓力試驗(yàn)砼抗壓、砼彈模模、砼抗?jié)B滲等實(shí)驗(yàn)按規(guī)范要求的頻頻率進(jìn)行進(jìn)進(jìn)行檢驗(yàn)4.2勞動(dòng)力的配置及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃安排4.2.1勞動(dòng)力的配置梁場(chǎng)正常施工時(shí)共有施工人員280人，梁場(chǎng)各工班勞動(dòng)力配置見下表。表4-3勞動(dòng)力的配置表序號(hào)班組或工種人數(shù)工作內(nèi)容1拌和站10倒砂石料、攪拌拌、砼運(yùn)輸輸2鋼筋班120下料、綁扎、穿穿橡膠管、成成品籠吊裝裝3模板班30立、拆內(nèi)外模板板4砼班30砼澆注、振搗、拉拉毛、蓋蒸蒸汽罩5張拉班30下料、編束、張張拉6移梁班10移梁、吊裝7壓漿封端班15封錨、壓漿、封封端8養(yǎng)護(hù)、裝修班10裝修、鑿毛、養(yǎng)養(yǎng)護(hù)9機(jī)修工、電工15機(jī)械維修、保養(yǎng)養(yǎng)、電力照照明、司機(jī)機(jī)10勤雜班10后勤保障工作合計(jì)2804.2.2進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃安排根據(jù)有關(guān)勞動(dòng)定額和單位類似工程的經(jīng)驗(yàn)，本項(xiàng)目擬投入總計(jì)280人參加施工。預(yù)計(jì)施工高峰人數(shù)超過300人。高峰期勞力不足時(shí)，將短期間臨時(shí)從當(dāng)?shù)卣衅覆糠謩趧?wù)參加非技術(shù)性施工。開工后，第一批人員100人和施工準(zhǔn)備階段所需的機(jī)械設(shè)備和部分先期施工使用的機(jī)械設(shè)備，在接到開工通知書后的10天內(nèi)進(jìn)駐場(chǎng)地，進(jìn)場(chǎng)后主要工作為：修筑便橋和便道、梁場(chǎng)土方施工、接通水電、修建臨時(shí)住房、進(jìn)行梁場(chǎng)基礎(chǔ)設(shè)施施工。第二批設(shè)備及施工人員180人在梁場(chǎng)建設(shè)完工后陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)行箱梁的預(yù)制施工。勞動(dòng)力計(jì)劃動(dòng)態(tài)見下圖：圖4-2勞動(dòng)力計(jì)劃動(dòng)態(tài)圖4.3臨時(shí)工程規(guī)劃4.3.1施工準(zhǔn)備規(guī)劃隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)后，立即進(jìn)行新衡山站橋梁預(yù)制場(chǎng)的測(cè)量定位、圖紙審核、技術(shù)交底，修建進(jìn)場(chǎng)便道和臨時(shí)房屋，建立工地試驗(yàn)室，架設(shè)臨時(shí)電力線路，安裝供水管路。同時(shí)組織現(xiàn)場(chǎng)情況調(diào)查，進(jìn)行征地拆遷、場(chǎng)地清理、材料采購等工作，并迅速與當(dāng)?shù)卣嘘P(guān)部門聯(lián)系，取得當(dāng)?shù)卣闹С郑M快創(chuàng)造開工條件。4.3.2施工便道及便橋規(guī)劃梁場(chǎng)緊鄰107國道，交通較為方便。根據(jù)工程實(shí)際情況，進(jìn)場(chǎng)便道與107國道相通，靠近國道一段的既有道路進(jìn)行加寬、加固改造；對(duì)水溝等有排水需要的低洼處設(shè)鋼筋混凝土圓管涵或蓋板涵通過。全線設(shè)便道1.5公里，便道路面寬6.5米，便道基床采用重型壓路機(jī)壓實(shí)，壓實(shí)度達(dá)到95%以上；面層采用厚度20cm的水泥穩(wěn)定碎石；路基兩側(cè)做好排水設(shè)施，保持便道路面平整、無積水。既有橋擴(kuò)寬1處，橋長(zhǎng)20米，橋臺(tái)設(shè)置為漿砌片石輕型橋臺(tái)，擴(kuò)大基礎(chǔ)；橋墩為八七軍用墩，梁體六四軍用梁。4.3.3施工供水規(guī)劃梁場(chǎng)生產(chǎn)及生活用水采用打井抽水。對(duì)計(jì)劃取水的地方首先進(jìn)行水質(zhì)化驗(yàn)，水質(zhì)化驗(yàn)達(dá)標(biāo)后方可打井取水。4.3.4施工供電規(guī)劃梁場(chǎng)內(nèi)擬安裝兩臺(tái)500KVA變壓器保證生產(chǎn)，并配備兩臺(tái)250KW發(fā)電機(jī)組保障停電時(shí)梁場(chǎng)的正常生產(chǎn)。4.3.5臨時(shí)通訊規(guī)劃梁場(chǎng)安裝程控電話，現(xiàn)場(chǎng)用對(duì)講機(jī)聯(lián)系，場(chǎng)部另配備傳真機(jī)一部，并開通因特網(wǎng)，專人值班。梁場(chǎng)共設(shè)置程控電話3部，電腦5臺(tái)，對(duì)講機(jī)若干部。4.3.6生活及生產(chǎn)房屋規(guī)劃梁場(chǎng)生活及辦公用房全部新建，采用彩鋼板搭建活動(dòng)板房，按梁場(chǎng)規(guī)定的統(tǒng)一房型及顏色，并保證每人最低4平方米的住房面積，并做到室內(nèi)通風(fēng)良好。為豐富職工的業(yè)余生活，創(chuàng)造良好的施工環(huán)境，梁場(chǎng)內(nèi)設(shè)圖書室、娛樂室、籃球場(chǎng)等供職工利用業(yè)余時(shí)間學(xué)習(xí)娛樂之用。監(jiān)理工程師的住房面積、辦公用品和生活用品的配備嚴(yán)格按建設(shè)單位的指示及相關(guān)要求辦理。4.3.7箱梁預(yù)制場(chǎng)的基礎(chǔ)設(shè)施規(guī)劃在DK1680+775-DK1681+300范圍內(nèi)線路右側(cè)設(shè)箱梁預(yù)制場(chǎng)，集中預(yù)制24米、32米跨度箱梁。預(yù)制場(chǎng)占地面積為107040m2。內(nèi)設(shè)預(yù)制梁臺(tái)座6（含規(guī)劃2個(gè)）個(gè)，條形存梁臺(tái)座42對(duì)，存梁能力48孔。預(yù)制場(chǎng)配備2座生產(chǎn)率為150m3/h的砼攪拌站，配備跨度為42米吊重75噸的輪軌式龍門2臺(tái)，42米吊重10噸的輪軌式龍門1臺(tái)。箱梁預(yù)制場(chǎng)內(nèi)布布置詳見圖圖“衡山制梁場(chǎng)施工工平面布置置總圖”。4.4施工平平面布置4.4.1平平面布置原原則4.4.1.11嚴(yán)格遵守守國家和當(dāng)當(dāng)?shù)卣杏嘘P(guān)土地資資源使用方方面的法律律、法規(guī)，服服從建設(shè)單單位和監(jiān)理理工程師的的指導(dǎo)。4.4.1.22在布置置臨時(shí)設(shè)施施時(shí)，充分分利用荒地地、旱地及及鐵路永久久性征地范范圍內(nèi)的閑閑置用地，充充分利用既既有交通網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)。4.4.1.33生產(chǎn)及及生活場(chǎng)地地盡量遠(yuǎn)離離居民密集集區(qū)，以避避免擾民。4.4.1.44合理布布置臨時(shí)設(shè)設(shè)施，充分分利用現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)條件。工工程材料分分批購置，成成品、半成成品就近堆堆放，材料料、構(gòu)件就就近運(yùn)轉(zhuǎn)使使用，盡量量減少調(diào)動(dòng)動(dòng)。4.4.1.55合理布布置臨時(shí)道道路，盡量量做到少占占良田,節(jié)省投資資，使用、管管理及維護(hù)護(hù)方便。4.4.1.66施工場(chǎng)場(chǎng)地布置時(shí)時(shí)，易燃、易易爆等危險(xiǎn)險(xiǎn)物品的存存放地點(diǎn)要要符合安全全和消防的的有關(guān)規(guī)定定和要求。4.4.2施施工總平面面布置圖根據(jù)施工實(shí)際情情況，梁場(chǎng)場(chǎng)內(nèi)設(shè)置生生產(chǎn)區(qū)、生生活區(qū)、辦辦公區(qū)、攪攪拌區(qū)、鋼鋼筋加工區(qū)區(qū)及存梁區(qū)區(qū)等六個(gè)功功能區(qū)域，保保障箱梁生生產(chǎn)的正常常進(jìn)行。按按照總平面面布置原則則，合理布布置各種臨臨時(shí)設(shè)施，便便利施工。具具體布置詳詳見“衡山制梁梁場(chǎng)施工總總平面布置置圖”。4.5施工進(jìn)度度計(jì)劃4.5.1總體體工期計(jì)劃劃依據(jù)招標(biāo)文件要要求,本標(biāo)段梁梁場(chǎng)建場(chǎng)工工期7個(gè)月，橋梁梁預(yù)制工期期14個(gè)月；20006年9月15日生產(chǎn)出首首片32mm箱梁，11月底完成梁梁場(chǎng)取證工工作。梁場(chǎng)場(chǎng)將精心組組織，科學(xué)學(xué)管理，滿滿足招標(biāo)文文件的工期期要求，并并在施工過過程中隨時(shí)時(shí)響應(yīng)業(yè)主主對(duì)施工工工期的其它它安排。4.5.2主要要施工階段段內(nèi)容及工工期計(jì)劃根據(jù)本工程實(shí)際際情況，計(jì)計(jì)劃將整個(gè)個(gè)施工過程程劃分為44個(gè)階段，分分別為施工工準(zhǔn)備階段段、臨時(shí)設(shè)設(shè)施施工階階段、箱梁梁預(yù)制施工工階段、竣竣工驗(yàn)收階階段，各階段主主要工作內(nèi)內(nèi)容及工期期安排如下下表：表4-4主要施施工階段內(nèi)內(nèi)容及工期期計(jì)劃表施工階段施工內(nèi)容時(shí)間人員設(shè)備組織施工準(zhǔn)備階段租用臨時(shí)房屋、現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地考考察、場(chǎng)地地測(cè)量、技技術(shù)準(zhǔn)備、物物資、設(shè)備備準(zhǔn)備2006.2..1-20006.33.31部分管理和施工工人員、測(cè)測(cè)量、試驗(yàn)驗(yàn)設(shè)備、砼砼拌合設(shè)備備、部分土土方施工機(jī)機(jī)械進(jìn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施施工階階段臨時(shí)道路、場(chǎng)地地、臨時(shí)水水電、各種種臨時(shí)基礎(chǔ)礎(chǔ)設(shè)、施工工技術(shù)設(shè)計(jì)計(jì)等2006.4..1-20006.111.20梁場(chǎng)所有管理、技技術(shù)人員、部部分施工人人員、大臨臨施工的所所有機(jī)具全全部到位箱梁預(yù)制階段24米、32米米跨度箱梁梁預(yù)制施工工2006.9..15-20007.11..31梁場(chǎng)人員與設(shè)備備全部到位位竣工驗(yàn)收階段初驗(yàn)、整改、竣竣工驗(yàn)交2007.111.1-22007.12..31人員及設(shè)備陸續(xù)續(xù)退場(chǎng)，余余留部分人人員整改、驗(yàn)驗(yàn)交4.5.3主主要項(xiàng)目的的施工順序序4.5.3.11施工順順序安排原原則施工順序與施工工方法、施施工機(jī)具必必須相協(xié)調(diào)調(diào)。全面考慮施工質(zhì)質(zhì)量的要求求：在安排排施工順序序時(shí)，以確確保施工質(zhì)質(zhì)量作為前前提條件，合合理安排銜銜接。影響響工程質(zhì)量量時(shí)，重新新安排或者者采取必要要的技術(shù)措措施予以保保證。綜合考慮水文、地地質(zhì)、氣候候的影響。遵從施工過程合合理的基本本原則：即即符合施工工過程的連連續(xù)性、協(xié)協(xié)調(diào)性、均均衡性、經(jīng)經(jīng)濟(jì)性原則則。服從安全生產(chǎn)的的要求安排排施工順序序，施工時(shí)時(shí)做好安全全防護(hù)，確確保安全生生產(chǎn)。4.5.3.22施工順順序（1）總體施工順序序根據(jù)本標(biāo)段的墩墩臺(tái)工期計(jì)計(jì)劃和箱梁梁架設(shè)工期期計(jì)劃來安安排梁場(chǎng)基基礎(chǔ)建設(shè)和和箱梁的預(yù)預(yù)制計(jì)劃。（2）具體施工順序序征地拆遷──場(chǎng)場(chǎng)地平整──測(cè)量放線──梁場(chǎng)建設(shè)──開工報(bào)告──首片箱箱梁生產(chǎn)──箱梁取證證──試驗(yàn)、檢驗(yàn)驗(yàn)──質(zhì)量評(píng)定──工程驗(yàn)收──土地復(fù)耕──工程保修修。4.5.4進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃編編制4.5.4.11進(jìn)度計(jì)劃劃編制原則則確定合理邏輯條條件關(guān)系，按按照先后順順序，合理理安排工期期?？焖龠M(jìn)場(chǎng)和施工工準(zhǔn)備，達(dá)達(dá)到施工條條件后，立立即展開梁梁場(chǎng)臨時(shí)設(shè)設(shè)施施工，并并盡快為箱箱梁的生產(chǎn)產(chǎn)提供條件件。多分面、多形成成平行作業(yè)業(yè)區(qū)段，各各種作業(yè)面面形成搭接接施工。4.5.4.22單孔箱梁梁施工周期期確定為使施工計(jì)劃安安排符合實(shí)實(shí)際，同時(shí)時(shí)為合理均均衡組織資資源，在施施工計(jì)劃安安排時(shí)，詳詳細(xì)計(jì)算箱箱梁施工周周期。周期計(jì)算方法以以二次分解解的方法進(jìn)進(jìn)行，先根根據(jù)工序特特點(diǎn)及各工工序的銜接接對(duì)其進(jìn)行行詳細(xì)的計(jì)計(jì)算，周期期計(jì)算中考考慮工人的的節(jié)假日輪輪休、不良良天氣及不不可預(yù)見因因素的影響響。然后根根據(jù)各工序序的周期，結(jié)結(jié)合本工程程的總體工工期要求，計(jì)計(jì)算出單孔孔箱梁生產(chǎn)產(chǎn)的周期。詳見下表：表4-5單孔箱箱梁預(yù)制施施工周期計(jì)計(jì)算表序號(hào)工序名稱時(shí)間（h）備注1底腹板鋼筋綁扎扎24在胎具上綁扎不不占用周期期時(shí)間2吊裝內(nèi)模2不占用周期時(shí)間間（包括安安裝、初步步調(diào)整到位位）3頂板鋼筋綁扎24在胎具上綁扎不不占用周期期時(shí)間4外模板及底模整整修2占用周期時(shí)間5整體鋼筋骨架吊吊裝6占用周期時(shí)間22h（包括鋼鋼筋骨架的的安裝、調(diào)調(diào)整）3安裝端模3占用周期時(shí)間（包包括安裝、調(diào)調(diào)整）6內(nèi)、外模調(diào)試2占用周期時(shí)間7質(zhì)量檢查3占用周期時(shí)間（包包括自檢、監(jiān)監(jiān)理檢查）8砼澆注6占用周期時(shí)間9蒸養(yǎng)22占用周期時(shí)間（包包括靜養(yǎng)、生生溫、恒溫溫、降溫）10松內(nèi)模1占用周期時(shí)間11預(yù)張拉2占用周期時(shí)間12拆卸外模支撐件件1占用周期時(shí)間13拖內(nèi)模6其中拖內(nèi)模占用用周期時(shí)間間為2小時(shí)14初張拉3占用周期時(shí)間15提梁機(jī)提梁2占用周期時(shí)間各工序在正常條條件下，單單孔箱梁預(yù)預(yù)制施工周周期50小時(shí)，施施工時(shí)可按按4天內(nèi)控制制。4.5.4.33施工計(jì)計(jì)劃?rùn)M道圖圖確定施工計(jì)劃時(shí)時(shí)，首先確確定較為主主要的工程程項(xiàng)目，然然后依據(jù)周周期計(jì)算表表及施工順順序、施工工中的邏輯輯關(guān)系，采采用項(xiàng)目計(jì)計(jì)劃軟件進(jìn)進(jìn)行編制。具體施工計(jì)劃詳詳見附圖4-3《梁場(chǎng)施工進(jìn)進(jìn)度橫道圖圖》4.6機(jī)械設(shè)設(shè)備配置與與材料供應(yīng)應(yīng)計(jì)劃4.6.1主主要施工機(jī)機(jī)械配備與與進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃劃安排4.6.1.11主要施工工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)計(jì)劃為保證工程施工工組織順利利進(jìn)行，確確保工期按按計(jì)劃實(shí)現(xiàn)現(xiàn)，單位將將抽調(diào)精良良的機(jī)械設(shè)設(shè)備投入到到本工程，施施工機(jī)械設(shè)設(shè)備的投入入做到配套套、組合合合理，數(shù)量量以滿足工工程進(jìn)度和和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的要求為為原則，并并考慮設(shè)備備的完好率率和冬季、雨雨季等不利利因素影響響施工所增增加的足夠夠的備用量量。接到施施工通知后后，挖掘機(jī)機(jī)、推土機(jī)機(jī)、壓路機(jī)、自卸車車等最先進(jìn)進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行便便道、便橋橋、梁場(chǎng)土土方等臨時(shí)時(shí)工程施工工。在大臨施工期間間，混凝土土拌和站、混混凝土輸送送泵、混凝凝土泵車等等混凝土施施工設(shè)備、鋼鋼筋加工設(shè)設(shè)備、變壓壓器、發(fā)電電機(jī)及試驗(yàn)驗(yàn)室的檢測(cè)測(cè)、測(cè)量?jī)x儀器等設(shè)備備陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)，在梁場(chǎng)場(chǎng)建設(shè)完時(shí)時(shí)所有設(shè)備備要全部進(jìn)進(jìn)場(chǎng)到位。4.6.1.22上場(chǎng)機(jī)械械設(shè)備配備備計(jì)劃根據(jù)本工程數(shù)量量及施工進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃安安排，將配配備技術(shù)先先進(jìn)、種類類齊全的施施工機(jī)械設(shè)設(shè)備投入到到梁場(chǎng)施工工中。詳見下下表：表4-6主要施施工機(jī)械配配備計(jì)劃表表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量狀態(tài)出廠日期生產(chǎn)廠家1小龍門吊10噸臺(tái)1完好2攪拌站JS-15000套2完好3攪拌站JS-500套2完好4蒸汽鍋爐DZL2-1..25-AAⅡ套1完好5地磅SCS-1100-QC套1完好6對(duì)焊機(jī)UN-100臺(tái)2完好7電焊機(jī)BX1-5000臺(tái)5完好8電焊機(jī)BX1-3155臺(tái)2完好9電焊機(jī)BX-240臺(tái)1完好10調(diào)直機(jī)4-14臺(tái)1完好11調(diào)直機(jī)4-10臺(tái)1完好12切斷機(jī)GQ40臺(tái)2完好13彎筋機(jī)GW40臺(tái)2完好14卷揚(yáng)機(jī)JK2臺(tái)2完好15車床CA6140臺(tái)1完好16搖臂鉆Z3132臺(tái)1完好17半自動(dòng)割槍CG1-30套1完好18張拉油泵ZB4-5000臺(tái)11完好19張拉穿心頂YCW250BB臺(tái)11完好20變壓器S12-500--10臺(tái)2完好21高頻電源機(jī)BPB150--25KWW臺(tái)2完好22高頻震動(dòng)器YZU-11..10-2BB臺(tái)60完好23鋸木機(jī)MJ104臺(tái)1完好24側(cè)卸裝載機(jī)ZLC50C臺(tái)2完好25注漿機(jī)UB3臺(tái)1完好26灰漿機(jī)150L臺(tái)1完好27大龍門吊40噸臺(tái)2完好28提梁機(jī)900噸129外模430內(nèi)模34.6.2主主要材料供供應(yīng)計(jì)劃針對(duì)實(shí)際的工程程進(jìn)度總體體計(jì)劃，制定定材料供應(yīng)應(yīng)計(jì)劃，以以保證材料料的供應(yīng)和和質(zhì)量，最最終保證工工程質(zhì)量和和進(jìn)度計(jì)劃劃。(1)加強(qiáng)物資采采購人員的的選配，在在現(xiàn)場(chǎng)安排排一名專職職材料員，負(fù)負(fù)責(zé)本梁場(chǎng)場(chǎng)施工所需需的材料供供應(yīng)。(2)按施工計(jì)劃劃安排，確確保材料按按時(shí)到位。(3)把握建筑的的旺淡季特特和點(diǎn)，超超前調(diào)查預(yù)預(yù)測(cè)市場(chǎng)供供應(yīng)情況，特特別是季節(jié)節(jié)性施工要要做好材料料的適量?jī)?chǔ)儲(chǔ)備。(4)嚴(yán)把材料質(zhì)質(zhì)量關(guān)，嚴(yán)嚴(yán)格杜絕劣劣質(zhì)材料進(jìn)進(jìn)場(chǎng)。4.7試驗(yàn)、檢檢測(cè)儀器設(shè)設(shè)備配備計(jì)計(jì)劃4.7.1主主要檢測(cè)試試驗(yàn)工作安安排我單位在工地組組建試驗(yàn)室室，試驗(yàn)室室安排專職職試驗(yàn)室主主任1名，專職職試驗(yàn)工程程師2名，專職職試驗(yàn)員44名，并配配備試驗(yàn)用用電腦2臺(tái)，對(duì)講講機(jī)2部，電話話1部。試驗(yàn)室設(shè)在箱梁梁預(yù)制場(chǎng)內(nèi)內(nèi)，房屋面面積1200平方米，設(shè)設(shè)備儀器按按要求配備備齊全，完完全滿足施施工檢測(cè)需需求。由測(cè)測(cè)量班進(jìn)行行梁場(chǎng)臨時(shí)時(shí)設(shè)施的測(cè)測(cè)量放樣。4.7.1.11測(cè)量項(xiàng)目目定位測(cè)量：根據(jù)據(jù)站場(chǎng)測(cè)量量的控制點(diǎn)點(diǎn)，對(duì)梁場(chǎng)場(chǎng)各臨時(shí)設(shè)設(shè)施進(jìn)行定定位測(cè)量，并并設(shè)置護(hù)樁樁。高程測(cè)量：根據(jù)據(jù)站場(chǎng)附近近已貫通的的水準(zhǔn)點(diǎn)，設(shè)設(shè)置施工水水準(zhǔn)點(diǎn)。施工測(cè)量：在梁梁場(chǎng)土方施施工及建場(chǎng)場(chǎng)施工過程程中反復(fù)進(jìn)進(jìn)行定位和和過程控制制的測(cè)量。4.7.1.22試驗(yàn)項(xiàng)目目原材料檢測(cè)：砂砂石料的有有機(jī)成分分分析、強(qiáng)度度檢測(cè)、級(jí)級(jí)配測(cè)定；；鋼材的抗抗拉、彎折折等試驗(yàn)。混凝土試驗(yàn)：混混凝土配合合比試驗(yàn)，混混凝土抗壓壓、抗?jié)B、彈彈模試驗(yàn)。焊接試驗(yàn)：對(duì)鋼鋼筋焊接接接頭按要求求取樣檢測(cè)測(cè)。4.7.2主主要試驗(yàn)、檢檢測(cè)儀器設(shè)設(shè)備計(jì)劃表表依據(jù)梁場(chǎng)施工特特點(diǎn)及檢測(cè)測(cè)要求，我我單位配備備見附表4-7《梁梁場(chǎng)試驗(yàn)、檢檢測(cè)儀器配配置表》。4.8內(nèi)業(yè)資資料整理嚴(yán)格按照《客運(yùn)運(yùn)專線鐵路路工程施工工質(zhì)量驗(yàn)收收標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用用指南》收收集、整理理、歸檔內(nèi)內(nèi)業(yè)資料，各各專業(yè)工程程師負(fù)責(zé)各各自專業(yè)內(nèi)內(nèi)各種內(nèi)業(yè)業(yè)資料的填填寫，安質(zhì)質(zhì)部設(shè)專職職資料員負(fù)負(fù)責(zé)內(nèi)業(yè)的的整理歸檔檔。定期對(duì)對(duì)內(nèi)業(yè)資料料進(jìn)行檢查查督促，并并制定具體體的獎(jiǎng)懲措措施。5橋梁預(yù)制場(chǎng)平面面布置（見見附圖）5.1梁場(chǎng)概概述本箱梁預(yù)制場(chǎng)位位于**境內(nèi)（DKK1680+7755-DK11681+3000線路右側(cè)側(cè)），占地地面積1007040m22約160畝，綜合合存梁能力力48榀，日產(chǎn)梁梁1-1..5榀；計(jì)劃投投入32mm外模4套（其中中1套可與244m梁公用用）、內(nèi)模模4套；6個(gè)制梁臺(tái)臺(tái)位（其中中2個(gè)規(guī)劃臺(tái)臺(tái)位）。5.2梁場(chǎng)基基礎(chǔ)設(shè)施施施工方案5.2.1施施工及生活活用水在梁場(chǎng)靠近拌和和區(qū)打設(shè)一一口機(jī)井，出出水量100m3/h；設(shè)置置一座水塔塔，通過預(yù)預(yù)埋管道輸輸送到梁場(chǎng)場(chǎng)各區(qū)內(nèi)，作作為施工及及生活用水水。5.2.2施施工及生活活用電從梁場(chǎng)南東兩側(cè)側(cè)引入高壓壓線路，經(jīng)經(jīng)場(chǎng)內(nèi)自備備的2臺(tái)500KKVA節(jié)能能變壓器變變壓后輸送送到梁場(chǎng)生生活及生產(chǎn)產(chǎn)區(qū)，同時(shí)時(shí)備用2臺(tái)250KKVA發(fā)電電機(jī)組。5.2.3施施工便道場(chǎng)內(nèi)設(shè)置環(huán)行砼砼道路與場(chǎng)場(chǎng)外便道相相通，場(chǎng)內(nèi)內(nèi)6m、8m兩條砼主道道路作為出出入梁場(chǎng)的的施工便道道。5.2.4生生產(chǎn)設(shè)施5.2.4.11龍門基基吊礎(chǔ)生產(chǎn)區(qū)設(shè)置422m跨75T龍門兩臺(tái)臺(tái)、10T龍門1臺(tái)，分別用用于箱梁整整體鋼筋骨骨架、內(nèi)模模吊裝和鋼鋼筋吊運(yùn)、卸卸。軌道采采用50Kg/m軌，布設(shè)成成單軌形式式。局部地地基進(jìn)行水水泥攪拌樁樁加固處理理，基礎(chǔ)為為鋼筋砼擴(kuò)擴(kuò)大基礎(chǔ)，鋼鋼軌與基礎(chǔ)礎(chǔ)通過預(yù)埋埋螺栓固定定，存放區(qū)區(qū)內(nèi)全部硬硬化處理，厚厚度20ccm并設(shè)置置1‰的縱向流水坡坡和2‰的橫向流流水坡，中中間設(shè)有縱縱向排水溝溝，確保場(chǎng)場(chǎng)內(nèi)不積水水。龍門走走行基礎(chǔ)見見下圖：5.2.4.22制梁臺(tái)臺(tái)座32m箱梁在442m跨生生產(chǎn)區(qū)內(nèi)設(shè)設(shè)置，按兩兩排一字型型交錯(cuò)布置置，共設(shè)66個(gè)臺(tái)座（其其中2個(gè)為規(guī)劃劃臺(tái)座），24m箱梁可與32m箱梁公用一個(gè)臺(tái)座。因箱梁自重大，地基承載力較低，臺(tái)位地基須做特殊處理，臺(tái)位兩端采用三根樁徑Φ100cm深25m的砼摩擦樁,中部采用三排樁徑Φ50cm深6m-10m水泥攪拌樁來進(jìn)行加固處理。基礎(chǔ)為鋼筋砼條條形基礎(chǔ)，上部設(shè)3道彈性地基梁，地基梁間用聯(lián)系梁相連，鋼底模鋪在地基梁上,臺(tái)座基礎(chǔ)及基座上的預(yù)埋件要根據(jù)底側(cè)模的設(shè)計(jì)預(yù)先埋設(shè)。制梁臺(tái)座見下圖：5.2.4.33存梁臺(tái)臺(tái)座存梁區(qū)在生產(chǎn)區(qū)區(qū)的外側(cè)，臺(tái)臺(tái)座為樁柱柱式，每端端由2根樁徑Ф100ccm深30m砼摩摩擦樁承擔(dān)擔(dān)梁重，兩兩樁間由系系梁連接；；共設(shè)置47個(gè)存梁臺(tái)臺(tái)位，能滿滿足35榀32m及12榀24m箱梁梁的存放；；內(nèi)側(cè)有一一條21mm寬500mm長(zhǎng)的提梁梁機(jī)專用通通道?？紤]慮900T提梁機(jī)載載重大，道道路基礎(chǔ)采采用樁徑ФФ50cmm，深6-10mm的水泥攪攪拌樁按11.5～2.0m的樁樁距梅花型型布置，上上設(shè)20ccm碎石墊墊底，面層層采用300cm厚的的鋼筋砼。存梁臺(tái)座具體構(gòu)造見下圖：5.2.4.44拌合站站、鍋爐房梁場(chǎng)設(shè)置2座1150m33/h電子計(jì)計(jì)量拌合樓樓，占地面面積約111000mm2（含砂砂石料存放放場(chǎng)），砂砂、石料存存放場(chǎng)分待待檢區(qū)和準(zhǔn)準(zhǔn)用區(qū)。施施工現(xiàn)場(chǎng)全全部進(jìn)行砼砼硬化，搞搞好排水設(shè)設(shè)施，設(shè)沉沉淀池，按按梁場(chǎng)設(shè)計(jì)的的標(biāo)準(zhǔn)要求求設(shè)置。平平面布置見見下圖：為加速梁的生產(chǎn)產(chǎn)，投入22臺(tái)2t的蒸汽汽鍋爐，在在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)內(nèi)設(shè)置蒸汽汽管道，梁梁體砼采用蓋蒸汽罩罩通蒸汽進(jìn)進(jìn)行養(yǎng)生。砼拌和區(qū)平面布布置圖5.2.4.55試驗(yàn)室室試驗(yàn)室分為力學(xué)學(xué)室、砼室室、砂石料料室、標(biāo)定定室、標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室、辦辦公室，所所配試驗(yàn)儀儀器詳見附附表《梁場(chǎng)場(chǎng)試驗(yàn)、檢測(cè)測(cè)儀器配置置表》5.2.4.66其它施施工設(shè)施鋼筋棚、變電所所、配電房房、靜載試試驗(yàn)臺(tái)等設(shè)設(shè)置的具體體位置見梁梁場(chǎng)施工平平面布置總圖。5.2.5辦辦公、生活活區(qū)房屋建設(shè)及排水水系統(tǒng)、場(chǎng)場(chǎng)地硬化、環(huán)環(huán)境綠化等等統(tǒng)一按武武廣客運(yùn)專專線標(biāo)準(zhǔn)化化工地建設(shè)設(shè)進(jìn)行施工工。5.2.5.11辦公區(qū)在梁場(chǎng)DK16681+3000處建梁梁場(chǎng)管理人人員辦公及及生活區(qū)，房房屋全部采采用白色彩彩鋼板建造造，搭建層層數(shù)為一層層。占地面面積約6440m2。場(chǎng)場(chǎng)地采用CC15混凝凝土硬化，在在辦公區(qū)中中間設(shè)置旗旗壇一處。辦辦公用房分分別設(shè)有廠廠長(zhǎng)室、副副廠長(zhǎng)室、總總工室、安安置科、物物資設(shè)備科科、調(diào)度室室、施工技技術(shù)科、兩兩間監(jiān)理室室、招待所所及籃球場(chǎng)場(chǎng)。室外場(chǎng)場(chǎng)地設(shè)置花花壇，裝飾飾美觀。辦辦公區(qū)周圍圍有排水溝溝，排水通通暢不積水水。5.2.5.11生活區(qū)在DK1680++775、DK11681+3000處分別別建工人和和職工生活活區(qū)，場(chǎng)地地都用C20混凝土土硬化。房房屋設(shè)計(jì)為為一層，分分排搭建，全全部采用彩彩鋼板搭建建。其中職職工居住區(qū)區(qū)占地面積積約8000m2,可住30-440人；工工人居住區(qū)區(qū)約14000m2，可容納3000-4000人。每排宿舍配4kkg干粉滅滅火器1個(gè)，掛于于便道旁11.5米高處。居居住區(qū)周圍圍有排水溝溝，排水通通暢不積水水。兩處居居住區(qū)都分分為宿舍、廚廚房、食堂堂、娛樂室室、儲(chǔ)藏室室及開水房房等。結(jié)構(gòu)構(gòu)要求穩(wěn)定定、牢固、防防雨、防風(fēng)風(fēng)。廁所天天棚、墻面面刷白，高高1.5米墻裙，便便槽貼面磚磚，地面用用地磚，宜宜采用水沖沖式。為便于施工管理，梁梁廠四周修修建圍墻進(jìn)進(jìn)行封閉管管理，在梁梁場(chǎng)的西側(cè)側(cè)設(shè)電動(dòng)大大門一道，作作為梁場(chǎng)的的出入口。5.2.6環(huán)環(huán)境設(shè)施場(chǎng)內(nèi)、外均設(shè)有有固定垃圾圾池、沉淀淀池、排水水溝、截水水溝、匯水水溝等，做做到施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)清潔干干凈，不影影響施工生生產(chǎn)。場(chǎng)內(nèi)、外根據(jù)施施工規(guī)劃要要求進(jìn)行綠綠化建設(shè)，在在規(guī)劃區(qū)內(nèi)內(nèi)植樹、種種花、種草草美化環(huán)境境。梁場(chǎng)按規(guī)劃要求求，設(shè)置各各種標(biāo)識(shí)牌牌、宣傳欄欄等來渲染染、美化梁梁場(chǎng)。6整孔箱梁預(yù)預(yù)制施工方方法和施工工工藝6.1箱梁預(yù)預(yù)制施工方方案根據(jù)新衡山站橋橋梁預(yù)制場(chǎng)場(chǎng)的地理?xiàng)l條件，結(jié)合合國內(nèi)外先先進(jìn)的箱梁梁施工技術(shù)術(shù)，針對(duì)箱箱梁噸位大大、跨度長(zhǎng)長(zhǎng)、配件多多等特點(diǎn)，我我方精心組組織、科學(xué)學(xué)研究了國國內(nèi)外箱梁梁的施工方方案，以確確保工程進(jìn)進(jìn)度、質(zhì)量量、安全、降降低成本等等為前提，編編制了箱梁梁施工工藝藝，保障武武廣客運(yùn)專專線工程建建設(shè)的順利利完工及混混凝土1000年耐久久性的要求求。箱梁預(yù)制主要采采用高性能能混凝土、自自動(dòng)溫控蒸蒸汽養(yǎng)護(hù)、裂裂紋和徐變變控制等關(guān)關(guān)鍵技術(shù)，以以確保箱梁梁預(yù)制質(zhì)量量及進(jìn)度。6.2箱梁預(yù)預(yù)制施工工工藝和方法法6.2.1箱箱梁預(yù)制工工藝流程圖圖圖6-1預(yù)制箱梁梁施工工藝藝流程圖施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備底腹板鋼筋綁扎穿橡膠管安吊裝孔聯(lián)結(jié)件鋼筋下料清理模板、涂隔離劑安支座板安裝上端?；炷涟韬驮嚰谱餍锻L(fēng)孔、吊裝孔聯(lián)結(jié)件梁體蒸汽養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)棚就位拆端模松內(nèi)模移去養(yǎng)護(hù)棚壓試件安裝下端模安通風(fēng)孔聯(lián)結(jié)件梁體預(yù)張拉松開外模，脫出內(nèi)模終張拉壓漿封錨梁體檢驗(yàn)出場(chǎng)壓試件試件制作填合格證調(diào)整檢驗(yàn)合格頂板鋼筋綁扎頂板鋼筋綁扎安內(nèi)模支撐架及內(nèi)模整體吊裝鋼筋骨架放至臺(tái)位安裝外?；炷凉嘧⒒炷凉嘧⑻崃簷C(jī)起吊移梁至存梁臺(tái)座初張拉梁體自然養(yǎng)護(hù)6.2.2施施工準(zhǔn)備6.2.2.11原材料料準(zhǔn)備原材料采購前必必須按照IISO9000的要要求進(jìn)行合合格供方評(píng)評(píng)價(jià)，供應(yīng)應(yīng)商必須在在合格供方方名錄中。所所有原材料料應(yīng)有供應(yīng)應(yīng)商提供的的出廠檢驗(yàn)驗(yàn)合格證，并并應(yīng)按有關(guān)關(guān)檢驗(yàn)項(xiàng)目目、批次規(guī)規(guī)定，嚴(yán)格格實(shí)施進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)檢驗(yàn)。⑴水泥采用品質(zhì)穩(wěn)定、強(qiáng)強(qiáng)度等級(jí)不不低于422.5級(jí)的的低堿硅酸酸鹽水泥或或低堿普通通硅酸鹽水水泥（摻合合料采用粉粉煤灰或礦礦渣）。水水泥的比表表面積不應(yīng)應(yīng)超過3550m2//kg，堿堿含量不應(yīng)應(yīng)超過0..60%，游游離氧化鈣鈣含量不應(yīng)應(yīng)超過1..5%。水水泥熟料中中C3A含量不不大于8%，在強(qiáng)腐腐蝕環(huán)境下下不大于55%。水泥泥其余性能能應(yīng)符合GGB175—1999《硅硅酸鹽水泥泥、普通硅硅酸鹽水泥泥》的有關(guān)關(guān)規(guī)定。不同品種、不同同標(biāo)號(hào)、不不同編號(hào)的的水泥，必必須分別存存放，儲(chǔ)存存要求干燥燥通風(fēng)。水水泥從出廠廠日期到使使用日期不不得超過33個(gè)月，否否則須經(jīng)試試驗(yàn)重新鑒鑒定標(biāo)號(hào)后后視情況使使用。水泥必須入庫存存放，不得得露天放置置，存放時(shí)時(shí)須考慮防防潮、防水水要求。水泥的技術(shù)要求求應(yīng)滿足表表6-1規(guī)定定：表6-1水水泥的技術(shù)術(shù)要求序號(hào)項(xiàng)目技術(shù)要求1比表面積≤350m2/kkg（硅酸酸鹽水泥、抗抗硫酸鹽硅硅酸鹽水泥泥）26mm方孔篩篩篩余≤10.0%（普普通硅酸鹽鹽水泥）3游離氧化鈣含量量≤1.0%4堿含量不宜超過0.660%5熟料中的C3AA含量不宜超過8%，用用于海水環(huán)環(huán)境時(shí)可不不受限制6氯離子含量≤0.20%（鋼鋼筋混凝土土）≤0.06%（預(yù)預(yù)應(yīng)力混凝凝土）⑵骨料a.細(xì)骨料細(xì)骨料采用級(jí)配配合理、硬硬質(zhì)潔凈的的天然中粗粗河砂，細(xì)細(xì)度模數(shù)為為2.6～3.0，其其余技術(shù)性性能應(yīng)符合合《鐵路混混凝土與砌砌體工程施施工規(guī)范》TB10210的規(guī)定。當(dāng)料源發(fā)生變化化時(shí)，應(yīng)重重新進(jìn)行堿堿骨料檢驗(yàn)驗(yàn)。不宜使使用機(jī)制砂砂和山砂，嚴(yán)嚴(yán)禁使用海海砂。細(xì)骨料的品質(zhì)指指標(biāo)應(yīng)滿足足表6-22的要求。表表6-2細(xì)骨料的的品質(zhì)指標(biāo)標(biāo)序號(hào)項(xiàng)目指標(biāo)C25～C455≥C501含泥量（按質(zhì)量量計(jì)）%%≤2.5≤1.52吸水率（按質(zhì)量量計(jì)）%%≤2.03泥塊含量（按質(zhì)質(zhì)量計(jì)）%≤0.54硫化物及硫酸鹽鹽含量（折折算成SOO3，按質(zhì)質(zhì)量計(jì)）%≤1.0≤0.55云母含量（按質(zhì)質(zhì)量計(jì)）%≤1.0≤0.56輕物質(zhì)含量（按按質(zhì)量計(jì)）%≤1.07有機(jī)物含量合格8堅(jiān)固性%≤8≤59氯離子含量%%≤0.06≤0.0210堿活性（堿—硅硅酸反應(yīng)膨膨脹率）%≤0.10b.粗骨料粗骨料采用級(jí)配配合理、質(zhì)質(zhì)地均勻、堅(jiān)堅(jiān)硬耐久的的碎石。粒粒徑為5～20mmm，最大不不超過255mm，且且不超過混混凝土設(shè)計(jì)計(jì)保護(hù)層厚厚度的2//3和鋼筋筋最小間距距的3/44，并分兩兩級(jí)（5～10和10～20（25）mm）儲(chǔ)存存、運(yùn)輸、計(jì)計(jì)量。使用用時(shí)粒徑55～10mmm碎石與100～20（25）mm質(zhì)量之之比為（440±5）%:（60±5）%；其余技技術(shù)要求應(yīng)應(yīng)符合《鐵鐵路混凝土土與砌體工工程施工規(guī)規(guī)范》TBB102110的規(guī)定定。當(dāng)料源源發(fā)生變化化時(shí)，應(yīng)重重新進(jìn)行堿堿骨料檢驗(yàn)驗(yàn)。粗骨料的品質(zhì)應(yīng)應(yīng)滿足表66-3要求求。表6-3粗骨料料品質(zhì)指標(biāo)標(biāo)序號(hào)項(xiàng)目指標(biāo)C25～C455≥C501含泥量（按質(zhì)量量計(jì)）%%≤1.0≤0.52泥塊含量（按質(zhì)質(zhì)量計(jì)）%≤0.253吸水率（按質(zhì)量量計(jì)）%%≤2.04針片狀顆粒含量量(按質(zhì)量計(jì)計(jì))%≤10≤55硫化物及硫酸鹽鹽含量（折折算成SOO3，按質(zhì)質(zhì)量計(jì)）%≤1.06堅(jiān)固性%≤8≤57壓碎指標(biāo)%≤11≤88巖石抗壓強(qiáng)度深成巖≥80變質(zhì)巖≥60沉積巖≥309巖石抗壓強(qiáng)度與與混凝土抗抗壓強(qiáng)度比比≥210堿活性（堿—硅硅酸反應(yīng)膨膨脹率或堿堿—碳酸鹽反應(yīng)膨脹脹率）%%<0.10c.制梁所選選用的骨料料應(yīng)在試生生產(chǎn)前進(jìn)行行堿活性試試驗(yàn)。不得得采用堿--碳酸鹽反反應(yīng)的活性性骨料和膨膨脹率大于于0.2%%的堿-硅酸鹽反反應(yīng)的活性性骨料。當(dāng)當(dāng)所采用骨骨料的堿--硅酸鹽反反應(yīng)膨脹率率在0.110～0.2%%時(shí),混凝土的的總堿含量量不大于33Kg/mm3，并符符合TB//T30554的要求求。⑶專用復(fù)合外加劑劑專用復(fù)合外加劑劑具有減水水率高、坍坍落度損失失少、適量量引氣、能能細(xì)化混凝凝土孔結(jié)構(gòu)構(gòu)、能明顯顯改善或提提高混凝土土耐久性、與與水泥有良良好的適應(yīng)應(yīng)性等性能能?；炷镣林袚郊拥牡耐饧觿┍乇仨毥?jīng)鐵道道部鑒定或或評(píng)審，并并經(jīng)鐵道部部產(chǎn)品質(zhì)量量監(jiān)督檢驗(yàn)驗(yàn)中心檢驗(yàn)驗(yàn)合格后方方可使用。外外加劑的摻摻量由試驗(yàn)驗(yàn)確定，嚴(yán)嚴(yán)禁摻入氯氯鹽類外加加劑?；炷林袚饺肴霚p水劑時(shí)時(shí)應(yīng)注意以以下事項(xiàng)：：a.減水劑進(jìn)場(chǎng)應(yīng)分分批檢驗(yàn)，先先檢查減水水劑的外觀觀質(zhì)量，不不得存在結(jié)結(jié)塊、變質(zhì)質(zhì)現(xiàn)象，然然后檢查減減水劑的減減水率及對(duì)對(duì)混凝土的的影響，必必須能保證證混凝的強(qiáng)強(qiáng)度、彈性性模量及良良好的灌注注性能，檢檢驗(yàn)合格后后方可使用用。b.采用的高效減水水劑，由于于減水劑對(duì)對(duì)混凝土的的強(qiáng)度和可可泵性有重重大影響，考考慮到制梁梁周期，外外加劑同時(shí)時(shí)必須適應(yīng)應(yīng)蒸養(yǎng)，這這是與其它它常溫高強(qiáng)強(qiáng)混凝土的的區(qū)別所在在。c.如減水劑在檢查查或使用過過程中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)（或懷疑疑）有影響響混凝土質(zhì)質(zhì)量（強(qiáng)度度、彈性模模量等）和和灌注性能能（和易性性、流動(dòng)性性、保水性性）的情況況時(shí)，應(yīng)對(duì)對(duì)減水劑的的技術(shù)性能能做全面檢檢查。d.運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的減水水劑要有符符合規(guī)定的的包裝（容容器），包包裝上要注注明名稱、用用途和有效效物質(zhì)含量量，并附有有廠家的產(chǎn)產(chǎn)品鑒定合合格證書。專專用復(fù)合外外加劑的品品質(zhì)指標(biāo)見見表6-44，摻加外外加劑后混混凝土的性性能要求見見表6-55。表6-4專用復(fù)復(fù)合外加劑劑的品質(zhì)指指標(biāo)序號(hào)項(xiàng)目指標(biāo)1含水率%≤2.02細(xì)度%≤103水泥凈漿流動(dòng)度度mm≥2404硫酸鈉含量%%≤5.05CL-含量%%≤0.106總堿量(Na22O+0..658K2O))%≤10表6-5摻加外外加劑混凝凝土的性能能序號(hào)項(xiàng)目指標(biāo)130min減水水率%≥202含氣量%≥4.53坍落度保留值,,mm30min≥18060min≥1504常壓泌水率比%≤205壓力泌水率比%≤506抗壓強(qiáng)度比%%3d≥13077d≥125828d≥1209對(duì)鋼筋的銹蝕作作用無銹蝕10抗凍性(耐凍融融循環(huán)次數(shù)數(shù))次≥30011CL-滲透電量量庫侖≤200012收縮率比%≤135⑷礦物活性摻和料料混凝土礦物活性性摻和料((Ⅰ級(jí)粉煤灰灰、磨細(xì)礦礦粉)應(yīng)符合GBB1596和GB/TT18046的規(guī)規(guī)定。a.粉煤灰粉煤灰應(yīng)選用來來源固定、品品質(zhì)穩(wěn)定、來來自燃煤工工藝先進(jìn)電電廠的原狀狀灰，其品品質(zhì)應(yīng)滿足足表6-6要求。表6-6粉煤灰灰品質(zhì)指標(biāo)標(biāo)混凝土強(qiáng)度等級(jí)級(jí)細(xì)度（0.0445方孔篩篩篩余）%CL-%需水量比%燒失量%含水率%SO3含量%活性指數(shù)7d28dC25～C455≤20≤0.02≤105≤5≤1.0≤3.0≥65≥70≥C50≤12≤100≤3≥75≥80b.磨細(xì)礦渣渣粉磨細(xì)礦渣粉應(yīng)選選用品質(zhì)穩(wěn)穩(wěn)定均勻、來來源固定的的產(chǎn)品，其其品質(zhì)應(yīng)滿滿足表6--7要求。表6-7磨細(xì)礦礦渣粉品質(zhì)質(zhì)指標(biāo)密度kg/m3CL-%SO3%MgO%燒失量%比表面積m2/kg含水率%需水量比%活性指數(shù)3d7d28d≥2800≤0.02≤4.0≤14.0≤1.0≥450≤1.0≤100≥55≥75≥95⑸拌制及養(yǎng)護(hù)混凝凝土用水混凝土的拌和與與養(yǎng)護(hù)用水水,應(yīng)按現(xiàn)行行《混凝土土拌合用水水標(biāo)準(zhǔn)》JJGJ633—11122的規(guī)定進(jìn)進(jìn)行檢驗(yàn)，不不應(yīng)含有能能影響水泥泥正常凝結(jié)結(jié)與硬化的的有害雜質(zhì)質(zhì)或油脂、糖糖類等。污污水、海水水、PH值小于于5的酸性水水和含硫酸酸根的水，均均不得使用用。凡能供供飲用的水水，即可使使用。本工工程中我方方擬采用經(jīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格格的井水。當(dāng)當(dāng)混凝土處處于氯鹽環(huán)環(huán)境時(shí)，拌拌和水中CCl-含量量應(yīng)不大于于200mmg/L。混凝土拌和物中中各種原材材料引入的的氯離子含含量不超過過膠凝材料料總量的00.06%%。⑹預(yù)應(yīng)力鋼絞線a.預(yù)應(yīng)力鋼鋼絞線采用用強(qiáng)度級(jí)別別為1860MPPa的低松松弛鋼絞線線，應(yīng)符合合《預(yù)應(yīng)力力混凝土用用鋼絞線》GB/T5224-2003的規(guī)定并滿足設(shè)計(jì)要求，采用的鋼絞線廠家必需提供每批鋼絞線的彈性模量值。b.鋼絞線應(yīng)應(yīng)存放在干干燥處，避避免潮濕銹銹蝕。工地地存放應(yīng)高高出地面2200mmm并及時(shí)蓋蓋好。每批批鋼絞線應(yīng)應(yīng)由同一批批號(hào)、同一一強(qiáng)度的鋼鋼絞線組成成。c.表面質(zhì)量量：鋼絞線線鋼絲表面面不得有裂裂紋、小刺刺、機(jī)械操操作和油漬漬，不允許許有銹蝕和和目視可見見的麻坑；；不應(yīng)有折折斷、橫斷斷和相互交交叉的鋼絲絲。⑺非預(yù)應(yīng)力鋼筋非預(yù)應(yīng)力鋼筋（帶帶肋、光圓圓鋼筋及盤盤條）性能能應(yīng)分別符符合《鋼筋筋混凝土用用熱軋帶肋肋鋼筋》GGB14999-19998和《鋼鋼筋混凝土土用熱軋光光圓鋼筋》GB13013-1991以及《低碳鋼熱軋圓盤條》GB/T701-1997的有關(guān)規(guī)定，并滿足設(shè)計(jì)要求，對(duì)HRB335鋼筋尚應(yīng)符合碳含量不大于0.5%的規(guī)定。鋼筋外觀要求無裂紋、重皮、銹坑、死彎及油污等。⑻鋼配件鋼配件材質(zhì)選用用普通碳素素鋼，其性性能應(yīng)符合合GB7000的規(guī)定，并并滿足設(shè)計(jì)計(jì)要求。支支座板采用用與設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)定的支座座相匹配的的支座板。⑼錨具、夾具和連連接器a.錨具、夾夾具和連接接器應(yīng)符合合GB/TT143770《預(yù)應(yīng)力力筋用錨具具、夾具和和連接器》的的有關(guān)規(guī)定定并經(jīng)檢驗(yàn)驗(yàn)合格后方方可使用，采采用的錨具具應(yīng)通過省省、部級(jí)鑒鑒定，并符符合設(shè)計(jì)要要求。錨墊墊板應(yīng)安裝裝密封蓋帽帽。b.錨具、夾夾具和連接接器外觀檢檢查表面無無裂縫、夾夾層、毛刺刺、氣泡及及銹蝕，尺尺寸符合設(shè)設(shè)計(jì)要求，應(yīng)應(yīng)視為合格格；反之應(yīng)應(yīng)另外取雙雙倍數(shù)量重重作試驗(yàn)，如如仍有一套套不符合要要求，則應(yīng)應(yīng)逐套檢驗(yàn)驗(yàn)，合格者者方可使用用。c.對(duì)首次進(jìn)進(jìn)貨或當(dāng)質(zhì)質(zhì)量證明書書不齊全、不不正確或有有質(zhì)量疑點(diǎn)點(diǎn)時(shí)應(yīng)從同同一批中抽抽取6套錨具，組組成3個(gè)組裝件件作靜載錨錨固性能試試驗(yàn)。d.生產(chǎn)中如如發(fā)現(xiàn)錨具具的某種使使用性能不不良（如斷斷絲、滑絲絲、回縮量量大）或?qū)?duì)錨具的質(zhì)質(zhì)量產(chǎn)生懷懷疑時(shí)，應(yīng)應(yīng)立即對(duì)錨錨具的某種種使用性能能按上述要要求進(jìn)行依依次檢驗(yàn)，確確因質(zhì)量不不良可能影影響生產(chǎn)或或預(yù)應(yīng)力質(zhì)質(zhì)量時(shí)，應(yīng)應(yīng)更換質(zhì)量量穩(wěn)定可靠靠的產(chǎn)品（廠廠家）。⑽抽拔橡膠管根據(jù)鐵道部經(jīng)濟(jì)濟(jì)規(guī)劃研究究院發(fā)布的的《時(shí)速3350Kmm客運(yùn)專線線鐵路無碴碴軌道后張張法預(yù)應(yīng)力力混凝土簡(jiǎn)簡(jiǎn)支箱梁》圖圖紙的要求求，可以采采用直徑880和90的抽拔橡橡膠管成孔孔。采用的膠管應(yīng)無無表面裂口口、無表面面熱膠粒、無無膠層海綿綿。膠層氣氣泡、表面面雜質(zhì)痕跡跡長(zhǎng)度不應(yīng)應(yīng)大于3mmm、深度度不應(yīng)大于于1.5mmm，且每每米不多于于一處；外外徑偏差±4mm；不不圓率應(yīng)小小于20％；硬硬度（邵氏氏A型）為655±5；拉伸強(qiáng)強(qiáng)度不小于于12MPPa，扯斷斷伸長(zhǎng)率不不小于3550％，3000％定伸強(qiáng)強(qiáng)度不小于于6MPaa。⑾泄水管泄水管采用PVVC管材，其其性能應(yīng)符符合GB/TT58366.1和GB/TT58366.2的要求。泄泄水管蓋板板采用不低低于HT1550的鑄鐵（或或圖紙要求求）。6.2.2.22預(yù)制技技術(shù)準(zhǔn)備⑴混凝土箱梁自重重比較大，生生產(chǎn)臺(tái)座、存存移梁基礎(chǔ)礎(chǔ)采用彈性性地基梁進(jìn)進(jìn)行加固，特特別是預(yù)制制梁臺(tái)座兩兩端,由于存在在較大的應(yīng)應(yīng)力集中的的問題,進(jìn)行磨擦擦樁加密。⑵鋼筋綁扎在專門門制作的胎胎具上進(jìn)行行，胎具可可以控制各各鋼筋的間間距，同時(shí)時(shí)具有足夠夠的強(qiáng)度、剛剛度以及穩(wěn)穩(wěn)定性來保保證鋼筋在在綁扎及吊吊運(yùn)過程中中不會(huì)發(fā)生生變形和扭扭曲。一孔孔梁的鋼筋筋骨架分成成底腹板以以及頂板兩兩部分來進(jìn)進(jìn)行綁扎，待待安裝模型型后依次吊吊入。⑶外模板采用旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)式鋼模板板，具有良良好剛度及及平整度，采采用與臺(tái)座座一對(duì)一進(jìn)進(jìn)行布置。內(nèi)內(nèi)模分成頂頂板及兩側(cè)側(cè)腹板三部部分，各部部分采用液液壓桿件連連接，可自自動(dòng)收縮和和伸張。⑷預(yù)制箱梁采用高高性能混凝凝土，混凝凝土由攪拌拌站攪拌，通通過混凝土土輸送泵輸輸送灌注。混混凝土的振振搗采用附附著式振動(dòng)動(dòng)器與插入入式振搗棒棒相結(jié)合的的方式。為為控制混凝凝土的入模模溫度，在在攪拌站配配備制冰及及加熱設(shè)備備，保證夏夏天能用冰冰水降溫，冬冬天能用熱熱水?dāng)嚢?，以以控制混凝凝土的入模模溫度保持持?0～30C。⑸預(yù)制梁蒸養(yǎng)在自自動(dòng)升降溫溫控制養(yǎng)護(hù)護(hù)棚內(nèi)進(jìn)行行。生產(chǎn)前前必須首先先檢查養(yǎng)護(hù)護(hù)設(shè)備性能能及蒸汽管管路是否暢暢通。⑹預(yù)制箱梁的張拉拉分預(yù)張拉拉、初張拉拉、終張拉拉三個(gè)階段段進(jìn)行。預(yù)預(yù)張拉為拆拆除外模前前張拉，目目的在于控控制混凝土土的早期裂裂紋；初張張拉應(yīng)在梁梁體混凝土土強(qiáng)度達(dá)到到設(shè)計(jì)值的的80%和模板板拆除后，按按設(shè)計(jì)要求求進(jìn)行；終終張拉應(yīng)在在梁體混凝凝土強(qiáng)度及及彈性模量量達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)值后、齡齡期不少于于10d時(shí)進(jìn)進(jìn)行。預(yù)應(yīng)應(yīng)力應(yīng)采用用兩端兩側(cè)側(cè)同步張拉拉，并符合合設(shè)計(jì)張拉拉順序。預(yù)預(yù)施力過程程中應(yīng)保持持兩端的伸伸長(zhǎng)量基本本一致。⑺預(yù)制梁終張拉完完成后，宜宜在48h內(nèi)進(jìn)行管管道真空壓壓漿。水泥泥漿攪拌結(jié)結(jié)束至壓入入管道的時(shí)時(shí)間間隔不不應(yīng)超過440minn。⑻封錨混凝土采用用無收縮混混凝土，抗抗壓強(qiáng)度不不應(yīng)低于設(shè)設(shè)計(jì)強(qiáng)度。6.2.3配配件的加工工和安裝6.2.3.11梁體鋼配配件（1）鋼配件包括：：支座板、防防落梁支架架預(yù)埋板和和預(yù)埋螺桿桿、伸縮縫縫預(yù)埋件、一一般接觸網(wǎng)網(wǎng)支柱預(yù)埋埋板、下錨錨支柱預(yù)埋埋板、下錨錨拉線預(yù)埋埋板、泄水水管固定螺螺母、綜合合接地螺母母、梁體接接地螺母、防防撞墻、電電纜槽豎墻墻、人行道道擋板等，在在相應(yīng)位置置將預(yù)埋鋼鋼筋及預(yù)埋埋件與梁體體鋼筋一同同綁扎、安安裝，以保保證預(yù)埋筋筋與梁體的的連接。安安裝時(shí)嚴(yán)格格按設(shè)計(jì)圖圖紙施工，確確保其位置置準(zhǔn)確無誤誤。（2）對(duì)于梁體所有的的預(yù)埋件位位置準(zhǔn)確，外外露部分進(jìn)進(jìn)行鋅鉻涂涂層防銹處處理（即達(dá)達(dá)可樂技術(shù)術(shù)）。（3）支座板加工時(shí)，套套筒與底鋼鋼板焊接時(shí)時(shí)應(yīng)先用螺螺栓將其與與鋼板連接接，校準(zhǔn)位位置后再將將其用電焊焊焊牢，并并保證套筒筒與底鋼板板垂直。施施工中必須須保證底鋼鋼板的平整整性。（4）支座板的套筒尺尺寸的制作作誤差必須須嚴(yán)格控制制，其尺寸寸偏差≤1mm。（5）支座板螺栓與板板面垂直焊焊接，對(duì)角角線尺寸偏偏差≤1mm，每每塊四角高高差＜1mmm。（6）鋼配件應(yīng)安裝牢牢固，位置置準(zhǔn)確，與與鋼模板密密貼，保證證灌筑時(shí)配配件周圍不不漏漿。（7）鋼配件在搬運(yùn)過過程中，應(yīng)應(yīng)輕拿輕放放，嚴(yán)禁摔摔砸與翻倒倒，以免變變形，影響響安裝及使使用。如果果批量的制制作鋼配件件，同時(shí)注注意鋼配件件的防潮處處理，應(yīng)存存放在封閉閉的房屋內(nèi)內(nèi)，同時(shí)底底部要墊起起30cmm左右。6.2.3.22通風(fēng)孔在箱梁兩側(cè)腹板板上設(shè)計(jì)有有直徑1000mm的的通風(fēng)孔，間間距2m，若通通風(fēng)孔與預(yù)預(yù)應(yīng)力管道道位置干擾擾，可適當(dāng)當(dāng)移動(dòng)通風(fēng)風(fēng)孔位置并并保證預(yù)應(yīng)應(yīng)力鋼筋的的保護(hù)層大大于1倍管道直直徑，在通通風(fēng)孔處增增設(shè)直徑1170mmm的鋼筋環(huán)環(huán)。通風(fēng)孔孔采用φ100mmm的通風(fēng)風(fēng)孔模具，模模具固定在在內(nèi)、外模模板肋上，混混凝土初凝凝時(shí)及時(shí)松松動(dòng)拔出。6.2.3.33泄水孔孔橋面泄水孔在防防撞墻內(nèi)側(cè)側(cè)橋面板沿沿縱向間距距4m設(shè)置φ150mmm的PVC泄水管，泄泄水孔四周周用井字筋筋或螺旋筋筋進(jìn)行加固固。梁體灌灌筑時(shí)，采采用模具成成孔后再安安裝PVC豎向泄水水管方式，模模具需固定定，不能偏偏移?；炷脸跄扒凹皶r(shí)松動(dòng)動(dòng)、拔出模模具。梁底板泄水孔按按設(shè)計(jì)要求求設(shè)置，采采用內(nèi)徑為為80mmm的預(yù)制混混凝土泄水水孔墊塊成成洞，在灌灌注梁底板板混凝土?xí)r時(shí)，在底板板上表面根根據(jù)泄水孔孔位置設(shè)置置一定的匯匯水坡。6.2.3.44吊裝孔孔箱梁吊點(diǎn)設(shè)在梁梁端腹板內(nèi)內(nèi)側(cè)頂板上上，每端吊吊點(diǎn)由4個(gè)吊孔組組成，吊點(diǎn)點(diǎn)的孔徑大大小、位置置、垂直度度符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，由由于吊具與與梁頂下緣緣的接觸面面為鋸齒形形，在內(nèi)模模相應(yīng)位置置固定好吊吊孔處鋸齒齒形模具，并并保證最小小保護(hù)層厚厚度。吊裝裝孔待梁體體架設(shè)后采采用無收縮縮混凝土封封堵，并進(jìn)進(jìn)行局部防防水及保護(hù)護(hù)層施工。6.2.3.5檢查孔根據(jù)維修養(yǎng)護(hù)和和施工架設(shè)設(shè)時(shí)的操作作空間需要要，在梁端端底板按設(shè)設(shè)計(jì)設(shè)置槽槽口，為減減少底板因因設(shè)槽口而而引起應(yīng)力力集中，在在槽口直角角處設(shè)置弧弧形倒角。檢檢查孔模具具與端模板板連成一體體。6.2.3.66接地鋼鋼筋梁體底腹板兩側(cè)側(cè)預(yù)埋兩根根φ16的鋼筋、梁梁端預(yù)埋接接地鋼筋并并在橋面板板及梁底預(yù)預(yù)埋連線螺螺母，作為為箱梁的綜綜合接地措措施。6.2.4鋼鋼筋工程6.2.4.11鋼筋工工程施工工工藝見圖6-226.2.4.22鋼筋工工程施工方方法怎么沒有提到頂頂板鋼筋綁綁扎、吊裝裝的內(nèi)容？？(1)鋼筋制作a.鋼筋連接鋼筋接頭可用閃閃光對(duì)焊或或鋼筋接駁駁器連接，閃光對(duì)焊要求按照TB10210的規(guī)定執(zhí)行，要求求接頭熔接接良好，完完全焊透，且且不得有鋼鋼筋烤傷及及裂紋等現(xiàn)現(xiàn)象。焊接接后應(yīng)按規(guī)規(guī)定經(jīng)過接接頭冷彎和和抗拉強(qiáng)度度試驗(yàn)。鋼筋閃光對(duì)焊接接頭：同一一級(jí)別、規(guī)規(guī)格、同一一焊接參數(shù)數(shù)的鋼筋接接頭，每2200個(gè)為為一驗(yàn)收批批，不足2200個(gè)亦亦按一驗(yàn)收收批計(jì)。每每一驗(yàn)收批批取一組以以上試樣（三三個(gè)拉力試試件、三個(gè)個(gè)彎曲試件件）。鋼筋筋焊接及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范（參參見JGJJ18-20003）。鋼筋熔熔接要求應(yīng)應(yīng)符合表66-8規(guī)定：圖6-2鋼筋工程工藝流程圖圖6-2鋼筋工程工藝流程圖鋼筋解盤鋼筋解盤鋼筋質(zhì)量檢查鋼筋調(diào)直機(jī)調(diào)直冷拉調(diào)直鋼筋下料預(yù)應(yīng)力定位網(wǎng)制作鋼筋彎制定位網(wǎng)檢查穿橡膠管放置墊塊內(nèi)模吊入腹板鋼筋骨架中綁扎底板、腹板鋼筋綁扎頂板鋼筋立端膜整體鋼筋骨架吊入外模內(nèi)調(diào)整鋼筋到位表6-8鋼筋熔熔接要求序號(hào)檢查項(xiàng)目及方法標(biāo)準(zhǔn)1熔接接頭的抗拉拉及冷彎抽抽樣試驗(yàn)合格2接頭偏心（兩根根鋼筋軸線線在接頭處處的偏移）≤0.1d且≯22mm3兩根鋼筋軸線在在接頭處的的彎折（交交錯(cuò)夾角）≤4°4外觀無裂口及過過火開花等等良好5鋼筋在熔接機(jī)夾夾口無烤傷傷良好鋼筋接駁器連接接即用專用用套筒通過過千斤頂?shù)牡臄D壓聯(lián)接接兩根鋼筋筋，此方法操作簡(jiǎn)便，施施工快速，但但成本較高高，檢驗(yàn)同同閃光對(duì)焊焊。b.冷拉調(diào)直直鋼筋冷拉采用調(diào)調(diào)直機(jī)，鋼鋼筋的冷拉拉伸長(zhǎng)率應(yīng)應(yīng)控制在如如下范圍：：Ⅰ級(jí)鋼筋不不得超過22%；Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋不不得超過11%。鋼筋筋拉伸調(diào)直直后不得有有死彎。c.鋼筋下料料鋼筋下料時(shí)要去去掉鋼材外外觀有缺陷陷的地方；；不彎鉤的的長(zhǎng)鋼筋下下料長(zhǎng)度誤誤差為±15mmm；彎鉤及及彎折鋼筋筋下料長(zhǎng)度度誤差為±1d（d為鋼筋直直徑）。d.鋼筋彎制制(a)圖紙所標(biāo)標(biāo)尺寸為鋼鋼筋中心線線間距尺寸寸。鋼筋端端部有標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)彎鉤者，其其標(biāo)注尺寸寸為自彎鉤鉤外皮頂切切線與鋼筋筋軸線交點(diǎn)點(diǎn)的尺寸；；(b)鋼筋彎制制過程中，如如發(fā)現(xiàn)鋼材材脆斷、過過硬、回彈彈或?qū)柑幪庨_裂等現(xiàn)現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)時(shí)查出原因因正確處理理；(c)箍筋的末末端向內(nèi)彎彎曲，以避避免伸入保保護(hù)層；(d)鋼筋加工工質(zhì)量應(yīng)符符合表6--9要求；表6-9鋼筋加加工誤差要要求序號(hào)項(xiàng)目允許偏差L≤5000L>50001受力鋼筋順長(zhǎng)度度方向全長(zhǎng)長(zhǎng)的凈尺寸寸±10mm±20mm2彎起鋼筋的位置置±20mm3箍盤內(nèi)邊距離尺尺寸差±3mm(e)預(yù)應(yīng)力管管道定位網(wǎng)網(wǎng)片采用點(diǎn)點(diǎn)焊加工，其其尺寸誤差差±2mm，其其中，水平平筋的尺寸寸是對(duì)最下下一根鋼筋筋中心而言言，豎向鋼鋼筋的尺寸寸是對(duì)網(wǎng)片片中心而言言。網(wǎng)眼尺尺寸誤差≤3mm。(2)鋼筋綁扎扎梁體鋼筋骨架由由底腹板鋼鋼筋及頂板板鋼筋組成成。鋼筋的的交叉點(diǎn)用用鐵絲綁扎扎牢固，除除設(shè)計(jì)有特特殊規(guī)定外外，梁中的的箍筋應(yīng)與與主筋垂直直。箍筋的的末端應(yīng)向向內(nèi)彎曲，箍箍筋轉(zhuǎn)角與與鋼筋的交交接點(diǎn)均需需綁扎牢固固。箍筋的的接頭（彎彎鉤接頭處處）在梁中中應(yīng)沿縱向向線方向交交叉布置。綁綁扎鋼筋用用的鐵絲要要向內(nèi)彎曲曲，不得伸伸向保護(hù)層層內(nèi)。后張張梁預(yù)留管管道及鋼筋筋綁扎要求求見表6--12。a.梁體底腹腹板鋼筋在在臺(tái)座上整整體綁扎，綁綁扎胎具按按鋼筋骨架架中鋼筋間間距與鋼筋筋直徑利用用角鋼割缺缺口進(jìn)行鋼鋼筋定位。為為保證腹板板鋼筋骨架架與底板的的傾斜度，利利用可自鎖鎖、可旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)的胎具，綁綁扎時(shí)自鎖鎖定位，移移運(yùn)時(shí)松開開自鎖裝置置，旋轉(zhuǎn)胎胎具，使胎胎具失去對(duì)對(duì)腹板鋼筋筋骨架的約約束。管道道定位鋼筋筋的間距不不大于5000mm。b.底腹板鋼鋼筋在綁扎扎臺(tái)座上綁綁扎完畢，在在內(nèi)模安裝裝完畢后，用用專用吊具具吊裝內(nèi)模模到上底腹板板鋼筋腹腔腔內(nèi)，調(diào)整整到位后，在在綁扎橋面面鋼筋；橋橋面鋼筋綁綁扎的技術(shù)術(shù)要求同梁梁體底腹板板鋼筋綁扎扎。綁扎橋橋面泄水管管處的鋼筋筋時(shí)，由于于橋面泄水水孔直徑遠(yuǎn)遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于鋼鋼筋間距，在在綁扎時(shí)可可采取兩種種方法，其其一將泄水水管周圍的的鋼筋在制制作時(shí)制成成弧形，其其二將其斷斷開，然后后用#字形鋼筋筋進(jìn)行加固固。c.鋼筋骨架架吊入模型型之前須放放置墊塊，以以保證混凝凝土所需要要的保護(hù)層層。鋼筋骨骨架底部的的墊塊需要要承擔(dān)整個(gè)個(gè)骨架的重重量，因此此要求有足足夠的強(qiáng)度度和剛度，以以免發(fā)生變變形；側(cè)面面墊塊由于于不承受骨骨架的重量量，但在安安裝外模時(shí)時(shí)容易錯(cuò)動(dòng)動(dòng)，因此，采采用與梁體體砼同標(biāo)號(hào)號(hào)的碎石砼砼墊塊，以以保證側(cè)面面的保護(hù)層層。墊塊的的厚度要符符合設(shè)計(jì)要要求。(3)預(yù)應(yīng)力管管道成型預(yù)應(yīng)力鋼束通過過的混凝土土管道，采采用抽拔橡橡膠管形成成。鋼筋骨骨架綁扎完完畢后才可可以穿管，穿穿管時(shí)要注注意以下事事項(xiàng):a、后張梁里里鋼絞線通通過的管道道，是采用用橡膠管作作為芯棒預(yù)預(yù)埋在混凝凝土里然后后定時(shí)抽出出而形成的的。管長(zhǎng)根根據(jù)圖紙的的要求不等等，每個(gè)孔孔道需要兩兩根膠管接接用成孔。b、制孔橡膠膠管的接頭頭位置約在在梁的跨中中附近。橡橡膠管的接接頭構(gòu)造是是：兩根管管內(nèi)的鋼絲絲分別插入入對(duì)接的管管內(nèi)，用塑塑料薄膜包包裹好，或或接頭處使使用鐵皮管管套接，套套接長(zhǎng)度不不得小于330cm，膠膠管與鐵皮皮管間隙不不得大于11mm，并并應(yīng)密封不不漏漿，橡橡膠管接頭頭用扎絲綁綁好，以防防漏漿。c、在排扎鋼筋骨骨架時(shí)，管管道定位網(wǎng)網(wǎng)片應(yīng)同時(shí)時(shí)按設(shè)計(jì)位位置安放定定位，定位位網(wǎng)片在沿沿梁長(zhǎng)方向向的定位誤誤差不得超超過15mmm。d、定位網(wǎng)片及定定位的腹板板鋼筋，應(yīng)與梁梁體縱向分分布筋綁在在一起，并并要求綁扎扎牢固。e、制孔膠管在穿穿入鋼筋骨骨架時(shí)，應(yīng)應(yīng)小心操作作，避免碰碰壞鋼筋骨骨架，膠管管位置應(yīng)與與設(shè)計(jì)相符符，預(yù)留管管道任何方方向的允許許偏差為：：距跨中44m范圍內(nèi)內(nèi)不得大于于4mm，其其余部位不不得大于66mm。否否則，應(yīng)整整修合格。f、制孔膠管管在定位網(wǎng)網(wǎng)及定位鐙鐙筋處，應(yīng)應(yīng)與其下托托的U形鋼筋綁綁在一起，每每個(gè)定位點(diǎn)點(diǎn)之間應(yīng)加加設(shè)綁扎點(diǎn)點(diǎn)，膠管軌軌道縱筋綁綁扎在一起起。加設(shè)綁綁架點(diǎn)間距距不大于330cm。g、膠管與鋼鋼筋的定位位捆綁要求求結(jié)扣扭緊緊，但圍管管鐵絲又不不能陷入膠膠管（在自自然狀態(tài)下下的）體內(nèi)內(nèi)。同樣膠膠管本身在在接頭處的的裹封捆綁綁，也要注注意到薄膜膜的綁扎鋼鋼絲不能超超勁擰縮在在自然狀態(tài)態(tài)下的膠管管管壁內(nèi)。h、制孔膠管管表面刮傷傷或直徑不不圓以及有有死彎的不不準(zhǔn)使用。表6-10后張張梁預(yù)留管管道及鋼筋筋綁扎要求求序號(hào)項(xiàng)目要求1抽拔橡膠管在任任何方向與與設(shè)計(jì)位置置的偏差距跨中4m范圍圍≤4mm、其其余≤6mm2橋面主筋間距及及位置偏差差（拼裝后后檢查）≤15mm3底板鋼筋間距及及位置偏差差≤8mm4箍筋間距及位置置偏差≤15mm5腹板箍筋的不垂垂直度（偏偏離垂直位位置）≤15mm6混凝土保護(hù)層厚厚度與設(shè)計(jì)計(jì)值偏差+5mm、07其它鋼筋偏移量量≤20mm(4)鋼筋骨架架吊裝鋼筋骨架吊裝采采用專門制制作的吊架架，吊架具具有足夠的的強(qiáng)度和剛剛度，以保保證在吊運(yùn)運(yùn)過程中不不會(huì)發(fā)生變變形及扭曲曲。利用22臺(tái)75噸龍門吊吊將綁扎好好的整體鋼鋼筋骨架吊吊至制梁臺(tái)臺(tái)位。起吊吊及移運(yùn)過過程中，嚴(yán)嚴(yán)禁急速升升降和快速速行走制動(dòng)動(dòng)，以避免免鋼筋骨架架扭曲變形形,同時(shí)注意意保護(hù)預(yù)應(yīng)應(yīng)力管道在在吊運(yùn)過程程中不會(huì)受受到損壞。整體鋼筋骨架吊吊入外模后后，鋼筋綁扎人人員對(duì)頂板板及底腹板板鋼筋進(jìn)行行調(diào)整，以以保證鋼筋筋不偏離設(shè)設(shè)計(jì)位置，然然后對(duì)頂板板鋼筋與底底腹板鋼筋筋進(jìn)行焊接接，以形成成一個(gè)整體體骨架。6.2.5模板板工程預(yù)制箱梁的模板板主要包括括底模、內(nèi)內(nèi)模、外模模、端模以以及各種連連接件、緊緊固件等。模模板應(yīng)具有有足夠的強(qiáng)強(qiáng)度、剛度度和穩(wěn)定性性；應(yīng)能保保證梁體各各部分形狀狀、尺寸及及預(yù)埋件的的準(zhǔn)確位置置。模型進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)對(duì)對(duì)模型進(jìn)行行細(xì)致全面面的檢查，并并進(jìn)行試拼拼裝。模板板及制作尺尺寸允許誤誤差見表66-11。表6-11模板制制作及安裝裝允許誤差差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mmm）1模板總長(zhǎng)±10mm2底模板寬+5mm、03底模板中心線與與設(shè)計(jì)位置置偏差≤2mm4橋面板中心線與與設(shè)計(jì)位置置偏差≤10mm5腹板中心線與設(shè)設(shè)計(jì)位置偏偏差≤10mm6橫隔板中心位置置偏差≤5mm7模板傾斜度偏差差≤3‰8底模不平整度±2mm/m9橋面板寬±10mm10腹板厚度+10mm、011底板厚度+10mm、012頂板厚度+10mm、013橫隔板厚度+10mm、-55mm14支座板處底模相相對(duì)高差≤2mm15端模板預(yù)留孔偏偏離設(shè)計(jì)位位置誤差≤3mm6.2.5.11模板的安安裝（1）底模安裝預(yù)制箱梁采用固固定鋼底模模。底模是是分段運(yùn)輸輸進(jìn)場(chǎng)的，底底模拼接時(shí)時(shí)需要注意意保證各段的中心心線放在同同一直線上上。底模預(yù)預(yù)設(shè)反拱，在在放置鋼筋筋骨架之前前，必須對(duì)對(duì)底模進(jìn)行行調(diào)整，使使之符合要要求。每次次預(yù)制梁時(shí)時(shí)，都要對(duì)對(duì)臺(tái)座進(jìn)行行測(cè)量觀測(cè)測(cè)使底?？刂圃谠谝?guī)范要求求內(nèi)。（2）側(cè)模安裝a.側(cè)模安裝前前必須檢查查模板面是是否平整光光滑、有無無凸凹變形形、殘存灰灰碴，特別是接口處及及端模凹穴穴內(nèi)應(yīng)清除除干凈。模模板連接端端面、底部部有無碰撞撞而造成不不符合使用用要求的缺缺陷和變形形，振動(dòng)器器支架及其其模板焊縫縫是否有開開裂破損，均均應(yīng)及時(shí)整整修合格。模模板面應(yīng)仔仔細(xì)均勻地地刷脫模劑劑或脫模漆漆，不得漏漏刷。b.側(cè)模安裝前前還要檢查查底模是否否有下沉以以及反拱是是否符合設(shè)設(shè)計(jì)的要求求，特別注注意梁體的的四個(gè)支座座板安放處處的相對(duì)高高差不能大大于2mmm。c.側(cè)模與制梁梁臺(tái)座的基基礎(chǔ)內(nèi)側(cè)一一端鉸接，外外側(cè)一端為為可調(diào)千斤斤頂或螺桿桿連接。模模型檢查合合格后，側(cè)側(cè)模就可以以安裝了，通通過調(diào)整千千斤頂（或或可調(diào)螺桿桿）使側(cè)模模繞臺(tái)座上上的鉸軸轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)模模型的高度度與梁體的的設(shè)計(jì)高度度符合后，模模型的傾斜斜角度也與與梁體側(cè)面面的設(shè)計(jì)傾傾角相吻合合，兩側(cè)的的模板與底底模密貼后后，再用底底拉螺栓將將側(cè)模與底底模連接成成一個(gè)整體體，在模型型的外側(cè)根根據(jù)需要增增設(shè)相應(yīng)的的支撐桿件件，保證模模型的整體體剛度。見見下示意圖：：圖6-4側(cè)模安裝狀態(tài)圖6-5制梁和脫模模狀態(tài)（3）內(nèi)模的安裝內(nèi)模為全液壓外外力牽引整整體式。在在內(nèi)模托架架上，依靠靠油缸的驅(qū)驅(qū)動(dòng)使模板板張開到設(shè)設(shè)計(jì)箱梁的的內(nèi)腔尺寸寸后，安裝裝好機(jī)械螺螺桿，利用用龍門吊整整體吊入已已放好底腹腹板鋼筋的的臺(tái)位。然然后，安裝裝通風(fēng)孔成成孔器、泄泄水管及固固定裝置、預(yù)預(yù)留孔成孔孔器、固定定管卡的預(yù)預(yù)埋螺母等等預(yù)埋件。為保證腹板厚度度，防止灌灌注混凝土土?xí)r內(nèi)模左左右移動(dòng)，將將內(nèi)模與外外模（在通通風(fēng)孔處）及及端模用螺螺栓聯(lián)結(jié)，內(nèi)內(nèi)模的支撐撐通過底模模上泄水孔孔里放置支支墩的形式式實(shí)現(xiàn)，同同時(shí)該支墩墩兼做底模模與內(nèi)模的的拉桿。內(nèi)內(nèi)模安裝順順序詳見下下圖內(nèi)模安安拆系統(tǒng)：：圖6-5內(nèi)模安裝裝系統(tǒng)a.在胎具上上綁扎底腹腹板鋼筋成成型：b.用龍門吊吊將內(nèi)模吊吊入鋼筋骨骨架腹腔內(nèi)內(nèi)，此時(shí)，模模型為收縮縮狀態(tài)。c.②號(hào)千斤斤頂供油，活活塞伸長(zhǎng)，將將腹板內(nèi)側(cè)側(cè)上部模板板頂伸到位位。d.③號(hào)千斤斤頂供油，活活塞伸長(zhǎng)，將將腹板內(nèi)側(cè)側(cè)下部模板板頂伸到位位。e.①號(hào)千斤斤頂供油，活活塞伸長(zhǎng)，將將頂板模板板頂伸到位位。f.增加支撐撐螺桿，精精確調(diào)整內(nèi)內(nèi)模。g.在胎具及及內(nèi)模上綁綁扎橋面鋼鋼筋成型，吊吊到臺(tái)位外外模內(nèi)進(jìn)行行全面調(diào)整整和檢查。h.檢查合格格后灌注梁梁體混凝土土，完畢后進(jìn)行行砼養(yǎng)護(hù)。（4）端模的安裝端模板分成上中中下三個(gè)部部分，安裝裝模板時(shí)首首先要把成成孔的橡膠膠管穿入相相對(duì)應(yīng)的端端?？孜唬硕四０惭b到到位后要由由人工在端端模的外側(cè)側(cè)拉直，檢檢查橡膠管管道在端部部不能有彎彎曲的現(xiàn)象象，使用螺螺栓和撐桿桿將端模與與側(cè)模、內(nèi)內(nèi)模連接在在一起。端端模安裝順順序見下示示意圖：圖6-6端模模安裝順圖圖（5）模板安裝注意事事項(xiàng)a.鋼筋骨架安安裝過程中中應(yīng)同時(shí)安安裝預(yù)埋裝裝置，主要要包括：支支座板、防防落梁支架架預(yù)埋鋼板板、泄水管管固定預(yù)埋埋螺母、接接觸網(wǎng)支柱柱（下錨支支柱、下錨錨拉線）的的預(yù)埋鐵座座、梁端預(yù)預(yù)埋伸縮縫縫以及各種種成孔裝置置（腹板的的通風(fēng)孔、底底板、頂板板的泄水孔孔、頂板的的吊裝孔以以及梁端電電纜槽預(yù)留留孔等）。b.部安裝完畢畢后，必須須按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)進(jìn)行最終調(diào)調(diào)整，各部部位尺寸等等都達(dá)到要要求后，按按橋梁模型型檢查表項(xiàng)項(xiàng)目?jī)?nèi)容，填填入檢查數(shù)數(shù)據(jù)。灌注注混凝土?xí)r時(shí)，必須設(shè)設(shè)專人值班班，負(fù)責(zé)檢檢查模型、聯(lián)聯(lián)結(jié)螺栓及及扣件，如如有松動(dòng)隨隨時(shí)緊固。6.2.5.22模型的的拆卸模型的拆卸按照照模型安裝裝的逆向進(jìn)進(jìn)行，首先先拆除端模模，其次是是內(nèi)模，最最后拆卸側(cè)側(cè)模。當(dāng)梁體混凝土強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)要求后后，圖紙上上要求混凝凝土強(qiáng)度達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度的600%以上，梁梁體混凝土土芯部與表表面、箱內(nèi)內(nèi)與箱外、表表層與環(huán)境境溫差均不不大于155℃，且能保保證梁體棱棱角完整時(shí)時(shí)可以拆模模。但氣溫溫急劇變化化時(shí)不宜拆拆模。（1）拆卸端模當(dāng)混凝土的強(qiáng)度度達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度的660％以上上時(shí)，可以以進(jìn)行混凝凝土的拆模模工作，首首先拆除端端模，把端端模上的所所有緊固螺螺絲全部拆拆除，用110t龍門門吊吊住該該端模然后后用千斤頂頂頂端模上上的反力架架使端模與與梁體脫離離。施工時(shí)時(shí)不能硬拉拉硬撬，造造成端模變變形，下部部端模的拆拆除也要注注意上述問問題。如果果條件允許許，端模的的三部分可可作為一個(gè)個(gè)整體拆。端端模拆除完完成后要放放置在開闊闊的地方進(jìn)進(jìn)行端模的的檢查，同同時(shí)要進(jìn)行行清灰、涂涂油處理，以以便下次使使用。（2）內(nèi)模的拆卸混凝土的拆模強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)要求后后，松開內(nèi)內(nèi)模與側(cè)模模、內(nèi)模與與底模在對(duì)對(duì)應(yīng)通風(fēng)孔孔、泄水孔孔的緊固連連接件，再再把內(nèi)模的的內(nèi)腔中的的支撐螺桿桿全部松開開，并運(yùn)到到內(nèi)模的外外部放在一一起，利用用內(nèi)模的自自動(dòng)收縮系系統(tǒng)把內(nèi)模模收縮到收收縮的原始始狀態(tài)。利利用卷揚(yáng)機(jī)機(jī)把內(nèi)模拉拉出來一部部分，同時(shí)時(shí)利用一臺(tái)75T龍門吊吊吊住內(nèi)模，兩兩臺(tái)機(jī)器配配合使用，通過內(nèi)模拖架直到把內(nèi)模的另一側(cè)的吊點(diǎn)拉到這邊一側(cè)，露出吊點(diǎn)的位置，再用75T龍門吊吊住，拉出整個(gè)箱梁的內(nèi)腔后，在內(nèi)模拖架上，進(jìn)行模型清理、檢查以及涂油的工作，然后張開到設(shè)計(jì)尺寸，用機(jī)械撐桿撐好以備下次使用。（3）側(cè)模的拆除當(dāng)內(nèi)、端模拆除除完成后，要要進(jìn)行側(cè)模模的拆除，首首先要拆除除側(cè)模與底底模的底拉拉螺栓，注注意檢查側(cè)側(cè)模上的各各種緊固件件的固定螺螺母必須全全部拆卸下下來，再調(diào)調(diào)節(jié)條形基基礎(chǔ)上的千千斤頂或可可調(diào)螺桿通通過模型的的重力作用用使其與梁梁體脫離，如如果局部出出現(xiàn)粘連的的現(xiàn)象，在在梁體的橋橋面上安放放千斤頂緩緩緩的施加加外力，使使其與梁體體脫離，嚴(yán)嚴(yán)禁使用大大錘敲擊側(cè)側(cè)模，以免免造成鋼模模局部變形形和梁體磕磕損。模型型拆完后，應(yīng)應(yīng)及時(shí)清除除模板表面面和接縫處處的灰渣、雜雜物，并均均勻涂刷脫脫模劑或脫脫模漆。同同時(shí)，還應(yīng)應(yīng)清點(diǎn)和維維修保養(yǎng)、保保管好模型型零星部件件，有缺損損及時(shí)補(bǔ)充充，以備下下次使用。6.2.6混凝凝土工程混凝土工程施工工工藝見圖圖6-76.2.6.1混凝土的的拌和混凝土拌和用22臺(tái)150m3/hh強(qiáng)制式混混凝土攪拌拌機(jī)，具有有微機(jī)控制制自動(dòng)計(jì)量量系統(tǒng)，并并配備了制制冰及加熱熱拌和用水水的設(shè)備。粗粗、細(xì)骨料料中的含水水量應(yīng)及時(shí)時(shí)測(cè)定，并并按實(shí)際測(cè)測(cè)定值調(diào)整整用水量及及砂石骨料料用量；禁禁止拌和物物出機(jī)后加加水?；炷翑嚢钑r(shí)，先先依次下河河砂、水泥泥干拌20s，然后加加碎石和770%—80%的水?dāng)嚢?0s，再加減減水劑溶液液和剩余水水，總計(jì)攪攪拌時(shí)間不不少于3min。水泥及及水的計(jì)量量誤差≤1%，河砂、碎碎石計(jì)量誤誤差≤2%。6.2.6.2混凝土的的輸送及灌灌注(1)混凝土土的輸送利用4臺(tái)混凝土輸送車把把砼運(yùn)到臺(tái)臺(tái)位澆注地地點(diǎn)；用兩兩臺(tái)80m3/h混凝土輸輸送泵輸送送砼；利用用2臺(tái)半徑188m的布料料機(jī)進(jìn)行同同步澆注砼砼；以滿足足梁體混凝凝土連續(xù)灌灌注、一次次成型，灌灌注時(shí)間不不超過6小時(shí)。泵送過程中，混混凝土拌合合物應(yīng)始終終連續(xù)輸送送。高溫或或低溫環(huán)境境下輸送管管路應(yīng)分別別采用濕簾簾或保溫材材料覆蓋。其其它要求還還應(yīng)符合JGJ//T10規(guī)定。預(yù)制梁混凝土拌拌合物入模模前含氣量量應(yīng)控制在在3～4%?；炷镣涟韬衔锏牡奶鋱D6-8混凝土工程工藝流程圖圖6-8混凝土工程工藝流程圖砼輸送砼拌合抹面澆筑腹板砼1.2m高拆模度按設(shè)計(jì)要求且且45miin損失不大大于10%，預(yù)制梁梁混凝土灌灌注時(shí)，模模板溫度控控制在5～35℃，預(yù)制梁梁混凝土拌拌合物入模模溫度控制制在10～30℃，預(yù)制梁梁混凝土應(yīng)應(yīng)具有良好好的密實(shí)性性。(2)混凝土土的灌注混凝土灌注采用用從一端開開始，逐步步推進(jìn)的方方式，每層層混凝土厚厚度不宜超超過30ccm，兩臺(tái)臺(tái)布料桿分分別從兩端端向中間灌灌注。灌注時(shí)，采用側(cè)側(cè)振和插入入式高頻棒棒聯(lián)合振搗搗成型的方方式，插入入式高頻振振搗棒應(yīng)垂垂直點(diǎn)振，不不得平拉，并并防止過振振、漏振?？紤]到箱梁內(nèi)模模上浮及底底板混凝土土的密實(shí)，不不宜進(jìn)行內(nèi)內(nèi)模封底，但但為防止灌灌注腹板時(shí)時(shí)混凝土拌拌合物的大大量擠出，又又要給腹板板混凝土下下陷予以阻阻力以保證證腹板的密密實(shí)，因此此在內(nèi)模側(cè)側(cè)面拐角處處加放壓漿漿板。a.底、腹板板混凝土灌灌注灌注次序不對(duì)，參見大橋局9月8日交流資料。底、腹板混凝土土的灌注過過程如圖66-9所示。首首先，從腹腹板下混凝凝土依次灌灌注①②③④區(qū)域，這這一區(qū)域的的高度不得得超過1..2m，振振搗主要是是側(cè)振，