施工方案與技術(shù)措施(安裝工程)

施工方案與技術(shù)措施（安裝工程）第一節(jié)材料設(shè)備檢驗(yàn)措施其所安裝的設(shè)備、材料的性能和質(zhì)量均應(yīng)符合國家或部頒現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。并具有產(chǎn)品合格證、材質(zhì)證明書，設(shè)備應(yīng)有銘牌和使用說明書。所有設(shè)備和器材到現(xiàn)場(chǎng)后，都應(yīng)由項(xiàng)目工長與質(zhì)量檢查員、招標(biāo)人代表、監(jiān)理單位代表、供貨單位代表、采購員共同驗(yàn)收、開箱檢查，并按規(guī)定填寫檢查記錄，并應(yīng)符合下列要求：（一）所選用設(shè)備的型號(hào)、規(guī)格及數(shù)量應(yīng)符合已批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)要求。（二）合格證及說明書等技術(shù)文件齊全。（三）外形、瓷件、油漆完好無損傷及變形。（四）內(nèi)部儀表、接等無損傷、裂縫、無損壞現(xiàn)象。（五）附件、備件齊全完好。（六）必要時(shí)使用儀表儀器作針對(duì)性檢查。第二節(jié)給水排水工程施工方案一、給水排水管道安裝基本作法1、固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架，按施工規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)圖集指定的固定位置及方式固定，以保證不影響結(jié)構(gòu)的安全性能。2、暗敷或埋地的排水管在隱蔽前做灌水試驗(yàn)。埋地灌水高度不低于底層地面高度。滿水15min后，再灌滿延續(xù)5min，液面以不下降為合格。驗(yàn)。強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為閥門出廠規(guī)定的壓力。3、閥門安裝前，用手動(dòng)試壓泵對(duì)其作耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)。試驗(yàn)以每批（同牌號(hào)、同規(guī)格、同型號(hào)）數(shù)量中抽查10%，且不少于一個(gè)，如有漏、裂不合格的再抽查20%，仍有不合格的則逐個(gè)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。對(duì)于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，逐個(gè)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為閥門出廠規(guī)定的壓力。4、管道穿過墻壁和樓板處，設(shè)置鋼套管，鋼套管內(nèi)徑應(yīng)大于所穿管外徑20mm。安設(shè)在樓板上的套管，其頂部應(yīng)高出地面50mm，底部與樓板底面相平；安設(shè)在墻壁內(nèi)的套管，其兩端應(yīng)與飾面相平。套管與穿管的空隙間填不燃柔性材料（玻纖布）。如下左圖所示。5、管道和設(shè)備安裝前，清除內(nèi)部污垢和雜物。安裝中斷或完畢的敞處，作臨時(shí)封閉。6、室內(nèi)鋼管的立管支、吊架設(shè)置間距不大于下表。層高(m)層高小于或等于5m層高大于5m每根立管每層安設(shè)支、吊架1不少于2個(gè)注：支架安設(shè)位置為距地1.5?1.8m高，每層安設(shè)不少于兩個(gè)支架時(shí)可勻稱安裝；當(dāng)支、吊架安設(shè)在非承重墻上時(shí)，還在此層的承重結(jié)構(gòu)上安設(shè)一個(gè)支、吊架，且各立管底部設(shè)承重支、吊架或落地支座。7、排水塑料管立管支承件的間距不大于下表的規(guī)定。管徑(mm)507511502間距(m)1.52.02.02.02.0注：當(dāng)排水塑料管立管穿樓板處，安裝后將封閉，則穿樓板處可將其計(jì)入支承件，鋼支架的管卡與排水塑料管外壁之間襯厚度為1mm的橡膠皮。8、排水塑料管橫管直線段支承件的間距不大于下表的規(guī)定。管徑(mm)507511502間距(m)0.50.751.11.62.1注：鋼支、吊架的管T：與排水塑料卜管外壁之間應(yīng)襯墊厚度為1mm的橡膠皮。二、排水塑料管道安裝1、排水塑料立管穿樓板處設(shè)阻火圈。2、排水塑料立管每層應(yīng)按規(guī)范要求設(shè)置伸縮節(jié)；橫管伸縮節(jié)應(yīng)采用鎖緊式橡膠圈管件。當(dāng)管徑大于或等于160時(shí)，橫干管宜采用彈性橡膠密封圈管件的連接方式。3、排水塑料管管端插入伸縮節(jié)處預(yù)留的間隙為：夏季5?10mm;冬季，15?20mm。4、排水塑料管立管上伸縮節(jié)設(shè)置位置靠近水流匯合配件，立管穿越樓板處為固定支承時(shí)，伸縮節(jié)不得固定，伸縮節(jié)承應(yīng)逆水流方向。5、排水塑料管的配管及粘接工藝，按下列規(guī)定執(zhí)行：(1)鋸管及坡鋸管長度應(yīng)根據(jù)實(shí)測(cè)并結(jié)合各連接件的尺達(dá)逐層確定。鋸管工具宜選用細(xì)齒鋸、割刀等，斷應(yīng)平整并垂直于軸線，斷面處不得有任何變形。插處可用中號(hào)板銼銼成15°?20。坡，坡厚度宜為管壁厚度的1/3?1/2,長度一般不小于3mm,坡完成后應(yīng)將殘屑清理干凈。(2)粘合面的清理管材或管件在粘合前用綿紗或干布將承內(nèi)側(cè)和插處擦干凈，使被粘合面保持清潔，無砂塵與水跡。當(dāng)表面粘有油污時(shí)，須用綿紗或干布蘸丙酮等清潔劑擦凈。(3)管端插入承深度配管時(shí)將管材與管件承試插一次，在其表面(試插時(shí))劃出標(biāo)記，插入深度不小于有關(guān)規(guī)定。(4)膠粘劑涂刷刷時(shí)軸向涂刷，動(dòng)作迅速，涂抹均勻，用量合適，不能漏涂或涂抹過厚，冬季施工時(shí)尤須注意。涂刷先涂承，后涂插。(5)承插接的連接承插涂刷膠粘劑后，立即找正方向?qū)⒐茏硬迦氤?，使其?zhǔn)直，再加擠壓。同時(shí)使管端插入深度符合所劃標(biāo)記，并保證承插接的直度和位置正確，而且還保持靜待2?3min防止接滑脫。各預(yù)制管段節(jié)點(diǎn)間誤差不大于5mm。(6)靜置養(yǎng)護(hù)到膠粘劑接固化為止。6、排水塑料管堵塞時(shí)，不能使用帶有銳邊尖的機(jī)具清通。7、管道最終檢驗(yàn)詳下表：序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1、每1米高度不大于32、5米內(nèi)，全高不大于101 立管垂直度1 立管垂直度3、5米以上，每5米不大卷尺測(cè)量于10,全高不大于202橫管彎曲度1、每1米長度不大于2;2、10米以內(nèi)，全長不大用水平尺、直尺和拉線測(cè)9衛(wèi)生器具的排水管

及橫支管的縱

橫坐標(biāo)9衛(wèi)生器具的排水管

及橫支管的縱

橫坐標(biāo)單獨(dú)器具不大于±10成排器具不大于土5用鋼卷尺測(cè)量4橫干管坡度不得小于最小坡度用水平尺或鋼卷尺測(cè)量O單獨(dú)器具不大于±10;用水平尺或鋼5衛(wèi)生設(shè)備接標(biāo)高p成排器具不大于±5o卷尺測(cè)量三、管道系統(tǒng)試壓和清洗作法1、室內(nèi)暗敷或埋地的給水管、熱水管在隱蔽前進(jìn)行試壓。各系統(tǒng)安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行試壓。2、給水和熱水管道作水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)用壓力表精度不低于1.5級(jí)，表的最大刻度為試驗(yàn)壓力的1.6?2倍，壓力表安設(shè)在系統(tǒng)最低處，試壓用水為清潔水，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，且不得小于0.60MPa。本工程塑料給水管試驗(yàn)壓力為1.MPa）；熱水管道系統(tǒng)試驗(yàn)壓力應(yīng)為系統(tǒng)頂點(diǎn)的工作壓力加0.10MPa，同時(shí)在系統(tǒng)頂點(diǎn)的試驗(yàn)壓力不小于0.20MPa。3、試驗(yàn)合格后用清潔水對(duì)給水、熱水系統(tǒng)進(jìn)行沖洗，水沖洗速度不小于1.5m/s，水沖洗連續(xù)進(jìn)行，以出處的水色、透明度與入處的目測(cè)基本一致為合格。管道沖出的臟物不得進(jìn)入設(shè)備，設(shè)備沖出的臟物不得進(jìn)入管道。四、管道消毒作法給水管道在使用前用每升水中含20?20mg游離氯的水灌滿管道進(jìn)行消毒。含氯水用漂白粉兌制，然后采用試壓泵將含氯水壓入給水管內(nèi)。含氯水在管中留置24h以上。第三節(jié)強(qiáng)電工程施工方案一、電纜敷設(shè)安裝1、電纜敷設(shè)前應(yīng)按下列要求進(jìn)行檢查：(1)電纜型號(hào)、規(guī)格及耐壓等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)。⑵電纜外觀應(yīng)無損傷、絕緣良好。電纜放線架應(yīng)放置穩(wěn)妥，鋼軸的強(qiáng)度和長度應(yīng)與電纜盤重量和寬度相配合電纜敷設(shè)前應(yīng)按設(shè)計(jì)和實(shí)際路徑計(jì)算每根電纜的長度，按規(guī)范規(guī)定排夠余量。2、電纜敷設(shè)時(shí)，不應(yīng)與電纜溝的防水層擦掛。3、電力電纜在終端與轉(zhuǎn)彎處宜留有一定長度。電纜型式多芯單芯電力無鉛包鋼鎧護(hù)套電纜10D聚氯乙烯絕緣電力電纜電纜型式多芯單芯電力無鉛包鋼鎧護(hù)套電纜10D聚氯乙烯絕緣電力電纜10D交聯(lián)聚氯乙烯絕緣電力電纜15D20D注：表中D為電纜外徑。5、電纜敷設(shè)時(shí)，電纜應(yīng)從盤的上端引出，不應(yīng)使電纜在支架上及地面磨擦拖拉，電纜上不得有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護(hù)層折裂等未消除的機(jī)械損傷。6、電纜敷設(shè)時(shí)應(yīng)排列整齊，不宜交叉，加以固定，并及時(shí)裝設(shè)標(biāo)志牌。標(biāo)志牌的裝設(shè)應(yīng)符合下列要求：(1)在電纜終端頭、拐彎處及豎井的兩端、井內(nèi)等地方，電纜上應(yīng)裝設(shè)標(biāo)志牌。⑵標(biāo)志牌上應(yīng)注明線路編號(hào)。當(dāng)無編號(hào)時(shí)，應(yīng)寫明電纜型號(hào)、規(guī)格及起迄地點(diǎn)；并聯(lián)使用的電纜應(yīng)有順序號(hào)，標(biāo)志牌的字跡應(yīng)清晰不易脫落。⑶標(biāo)志牌規(guī)格宜統(tǒng)一。標(biāo)志牌應(yīng)能防腐、掛裝應(yīng)牢固。二、配電箱、柜安裝1、暗裝配電箱安裝，應(yīng)先預(yù)埋箱體，箱體開孔孔徑合適，切整齊，安裝位置準(zhǔn)確；根據(jù)需用再安箱芯，箱芯和箱體應(yīng)統(tǒng)一編號(hào)，避免以后安裝出錯(cuò)。安裝時(shí)箱蓋緊貼墻面，零線經(jīng)匯流排連接無絞接現(xiàn)象。管用鎖緊螺母固定，護(hù)圈齊全，排列整齊美觀。明裝或落地安裝的配電箱柜，先配管到位，后穿線，再安裝箱柜。2、配電箱柜預(yù)埋件機(jī)械強(qiáng)度不夠，應(yīng)作加固措施。保證配電箱柜安裝可靠。3、配電箱柜安裝調(diào)試結(jié)束后，應(yīng)對(duì)各控制開關(guān)回路作標(biāo)志編號(hào)。4、配電箱內(nèi)外應(yīng)油漆完整，保持清潔，注重美觀。5、配電箱內(nèi)回路編號(hào)清楚，接線排列整齊，色標(biāo)應(yīng)正確。三、配管、穿線安裝1、按照設(shè)計(jì)要求找準(zhǔn)箱、盒位置及標(biāo)高，對(duì)管道敷設(shè)走向放線，協(xié)調(diào)與其它安裝分部的配合，特別是與通風(fēng)系統(tǒng)的配合，保證安裝工程順利進(jìn)行。2、按規(guī)范要求，凡直線段管長超過20m，或者管長超過20m有一個(gè)彎，管長超過15m有二個(gè)彎，管長超過8m有三個(gè)彎時(shí)，給穿線造成困難的地方，采用加大一級(jí)管徑的措施。基礎(chǔ)的配管要采用防腐的措施。3、按照工藝操作規(guī)程進(jìn)行配管、轉(zhuǎn)彎、接頭連接和進(jìn)箱盒連接。管接線盒、燈頭盒、開關(guān)盒等處，應(yīng)采取管堵帽、金屬管帽、泡沫塑料堵等措施，以防止雜物掉入線管內(nèi)。4、線管過變形縫的措施依照標(biāo)準(zhǔn)圖D463（二）作法處理。5、管線配合后，隱蔽前要組織對(duì)照?qǐng)D紙的驗(yàn)收檢查，確保配合無誤。6、凡需要按剔槽配合處理的地方，應(yīng)先畫線定位，再剔槽。剔槽工作必須在土建外抹前進(jìn)行。7、穿線前，應(yīng)保證線管內(nèi)無雜物，線管應(yīng)暢通且無損壞，并安上管護(hù)保護(hù)。8、注意線路色標(biāo)和線路編號(hào)要求，用設(shè)計(jì)規(guī)定的色標(biāo)分別為相線A、B、C對(duì)應(yīng)黃、綠、紅色塑料線。工作零線用蘭色，保護(hù)零線用黃綠雙色線，雙回路電源要保證相序準(zhǔn)確。9、穿線和接線結(jié)束，應(yīng)用5V搖表檢查線路絕緣并嚴(yán)格記錄。絕緣電阻不得小于0.5MQ。10、穿線嚴(yán)格按照工藝規(guī)程進(jìn)行。不得損傷絕緣層和線路有扭結(jié)。四、燈具安裝1、燈具安裝在土建裝飾完工后進(jìn)行，根據(jù)不同場(chǎng)合的要求和可能，分別采用預(yù)埋件固定，膨脹螺栓固定。燈具及支架牢固端正、位置正確。2、燈具安裝應(yīng)與裝飾線條、花飾、吻合、協(xié)調(diào)、觀感美觀。嵌入式燈具應(yīng)固定在專設(shè)的框架上，邊緣應(yīng)緊貼頂棚面；矩形燈具的邊緣應(yīng)與頂棚面的裝飾線平行，對(duì)稱安裝時(shí)，其中心軸線應(yīng)相互平行。3、接線連接應(yīng)緊密，燈具表面清潔、內(nèi)外干凈明亮。4、暗插座、暗開關(guān)的蓋板應(yīng)緊貼墻面，四周無縫隙。5、燈具安裝前對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行絕緣測(cè)試和檢查，燈具安裝后進(jìn)行通電試驗(yàn)。6、燈具安裝成品應(yīng)清潔，保證每一盞燈具能使用，功能完好。五、防雷接地安裝1、在建筑屋面上的女兒墻內(nèi)暗敷避雷帶，柱內(nèi)的主筋作引下線，基礎(chǔ)梁內(nèi)主鋼筋焊接作為自然接地體。2、突出屋面的金屬管道應(yīng)與避雷裝置相連。3、進(jìn)出建筑物的各類金屬管道，電纜金屬外皮均應(yīng)與接地體焊接連通。4、防雷接地、重復(fù)接地、工作接地、弱電專業(yè)接地采用共用接地體，接地電阻不大于1Q。如實(shí)測(cè)達(dá)不到要求，則需增加人工接地體。5、避雷線、接地體的連接均為焊接，焊接長度鋼筋為6d雙面焊；扁鋼搭接長度為2b,三棱邊焊。第四節(jié)弱電工程施工方案弱電專業(yè)部分施工前要求認(rèn)真熟悉施工圖紙和有關(guān)設(shè)備的技術(shù)說明書、規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)，以及施工的特殊要求。一、共用電視天線系統(tǒng)安裝1、電視系統(tǒng)的配管、預(yù)埋件及預(yù)留孔洞的做法同強(qiáng)電施工配管做法。2、同軸電纜的彎曲半徑＞10倍管徑。3、主干電纜一般宜一根鋼管布放一根電纜，分支電纜一根鋼管最多布放兩條電纜4、傳輸、分配設(shè)備與電纜的連接采用壓接和插頭連接，壓接電纜剝切長度和插頭制作應(yīng)按產(chǎn)品說明規(guī)定進(jìn)行制作安裝，壓接時(shí)螺釘不得損傷芯線，壓扁電纜，芯線屏蔽層不得短路。二、電話及綜合布線系統(tǒng)安裝1、綜合布線系統(tǒng)的配管、橋架敷設(shè)的施工工藝同強(qiáng)電部分的施工作法。2、配線架安裝垂直誤差不應(yīng)大于3mm。接線端子各種標(biāo)志應(yīng)齊全。3、模塊設(shè)備應(yīng)完整無損、標(biāo)志齊全。安裝螺絲應(yīng)擰牢固，面板應(yīng)保持在一個(gè)水平面上。4、按設(shè)計(jì)要求接地，壓接處牢固可靠，保持良好的電氣通路。5、信息插座安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，固定應(yīng)牢固，不產(chǎn)生松動(dòng)。6、信息插座應(yīng)有標(biāo)簽，以顏色、圖紙、文字表示所接終端設(shè)備類型。7、纜線布線前應(yīng)核對(duì)型號(hào)規(guī)格、路由及位置與設(shè)計(jì)規(guī)定相符。8、纜線的布放應(yīng)平直，不得產(chǎn)扭絞、打圈等現(xiàn)象，不應(yīng)受到外力的擠壓和損傷。9、纜線在布放前兩端應(yīng)貼有標(biāo)簽，以表明起始和終端位置，標(biāo)簽書字明晰、端正和正確。10、纜線的彎曲半徑應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)UTP的彎曲半徑應(yīng)至少為電纜外徑的4倍，在施工過程中應(yīng)至少為8倍。(2)主干電纜的彎曲半徑至少為電纜外徑的10倍。11、布放纜線的牽引力，應(yīng)小于纜線允許張力80%。12、光纜的彎曲半徑應(yīng)至少為光纜外徑的1.5倍，在施工過程中至少為20倍。13、光纜的牽引端頭應(yīng)作好技術(shù)處理，牽引力應(yīng)加在芯上，牽引力控制在150kg以下，放線速度應(yīng)控制在10m/min以內(nèi)。14、光纜頭處應(yīng)有預(yù)留長度8m左右，接續(xù)前應(yīng)進(jìn)行光纜檢查。15、光纜的接續(xù)應(yīng)由受過專門訓(xùn)練的人員操作，接續(xù)時(shí)采用光功率或其他儀器進(jìn)行監(jiān)視，使接續(xù)損耗達(dá)到最小，并裝好接頭護(hù)套，作好保護(hù)。16、光纜敷設(shè)后宜測(cè)量通道的總損耗，并用光時(shí)域反射計(jì)觀察光纖通道全程波導(dǎo)衰減特征曲線。第五節(jié)給水排水管道通水措施為了保證工程順利交工，一次成優(yōu)，應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖施工及施工驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程和質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的要求施工。必須按施工順序操作，做好每一道工序，各項(xiàng)具體工作落實(shí)到人頭上，誰施工誰負(fù)責(zé)。對(duì)材料、設(shè)備等要嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，對(duì)閥門應(yīng)做耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)，試驗(yàn)應(yīng)以每批數(shù)量中抽查10%，且不少于一個(gè)，如有漏、裂不合格的應(yīng)再抽查20%，若仍有不合格，則應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行試驗(yàn)。對(duì)于安裝在主干管路上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個(gè)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。只有這樣才能保證通水順利進(jìn)行。一、給水管通水措施1、立管安裝后，對(duì)各立管單獨(dú)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。2、各樓層支管安裝完后，應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行試驗(yàn)，通水前將各配水點(diǎn)的閥門關(guān)