寧波市某金貿(mào)大廈基坑圍護工程水泥攪拌樁施工組織設計及竣工報告

PAGE20-XX金貿(mào)大廈基坑圍護工程水泥攪拌樁施工組織設計一、編制依據(jù)1、《XX金貿(mào)大廈基坑圍護》設計圖紙；2、《金貿(mào)大廈巖土工程勘察報告》（詳勘階段）；3、《地基與基礎工程施工及驗收規(guī)范》(GBJ50202-2002)；4、《建筑地基處理技術規(guī)范》(JGJ79-2002)；5、《軟土地基深層攪拌加固法技術規(guī)程》(YBJ225-91)；6、《基坑工程設計規(guī)范》(DBJ08-61-97)上海市標準；7、《地基處理技術規(guī)范》(DBJ08-40-94)上海市標準；8、《建筑地基基礎設計規(guī)范》(GB50007-2002)；9、《混凝土結構設計規(guī)范》(GBJ10-89)；10、《建筑軟弱地基基礎設計規(guī)范》(DBJ10-1-90)XX省標準；11、《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》（GB50300-2001）。二、工程概況擬建XX金貿(mào)大廈位于XX鎮(zhèn)，XX路北側，規(guī)劃的XX路以西，XX法院東側，主體建筑包括一幢十二層主樓和一幢五層附樓?；A采用φ550預應力混凝土管樁。主樓基坑開挖深度為3.5ｍ，局部為2.2ｍ、5.1ｍ?；訃o工程由XX省巖土基礎公司巖土工程研究所設計，由我公司承擔基坑圍護工程水泥攪拌樁的施工任務。(一)深層水泥攪拌樁設計要求1、設計采用樁徑φ700ｍｍ雙頭攪拌樁（∞字形，截面積為0.71ｍ2），樁間相鄰搭接200ｍｍ，設計有效樁長分別為5.85m、6.85m、7.5m、8.15m、9.15m，實際施工時樁頂應較設計樁頂超高0.5ｍ。2、采用強度等級為42.5普通硅酸鹽水泥，水灰比0.45-0.50，水泥摻入量12%(土容重取17.45KN/M3)，并摻加水泥重量的0.2%木鈣減水劑。成樁后及時按要求插入毛竹。3、28天齡期水泥土無側限抗壓強度Qｃｕ不小于1.0MPa。4、樁垂直度偏差不得超過1.5%，樁位偏差不大于50ｍｍ，相鄰樁施工間隔不超過24小時。（二）設計施工工作量設計樁徑φ700ｍｍ雙頭水泥攪拌樁總樁數(shù)為847根，成樁實攪6927.65延米(樁頂超高0.5m計)、4918.63ｍ3，空攪1201.85延米、853.31ｍ3。具體工作量見下表。水泥攪拌樁施工工作量一覽表序號樁頂標高（ｍ）樁底標高（ｍ）樁深（m）實攪樁長（m）樁數(shù)（根）空攪長度（m）實攪方量（m33）空攪方量（m33）備注1-2.35-10.358.58.0360.5204.4812.781、現(xiàn)地坪標高按按-1.885ｍ(相對標高)；2、樁頂標高按設設計有效樁樁頂標高超超高0.5m計3、空攪長度按現(xiàn)現(xiàn)地坪至施施工樁頂標標高計。2-2.70-11.359.58.655560.853414.677335.553-2.70-12.3510.59.65400.85274.0624.144-5.00-11.359.56.351363.15613.16304.165-5.00-12.3510.57.35793.15412.26176.68合計=SUM(ABOVE)847=SUM(ABOVE)4918.633=SUM(ABOVE)853.31三、場地工程地質條件根據(jù)XX建筑設計有限公司提供的《金貿(mào)大廈巖土工程勘察報告》（詳勘階段），擬建場地大部分為菜地，東北端為居民區(qū)，場地北側與東側有小河流穿越，地形較為平整，地面標高介于1.78-1.41米，地貌屬濱海相沉積平原。場地地層分布從上至下依次為雜填土、粉質粘土、淤泥質粉質粘土、淤泥、淤泥質粉質粘土，各土層物理力學性質詳見巖土工程勘察報告。因預應力砼管樁的施工需要，施工現(xiàn)場填筑了厚度0.5~1m的塘渣。四、施工準備工作施工現(xiàn)場場地平整，5、熟悉圖紙、技術要求、樁位和放樣基準點、樁頂控制標高并做好施工設計技術交底工作。根據(jù)場地實際情況，做好施工現(xiàn)場平面布置(附圖)。7、8、施工材料按實際用量予以落實。五、水泥攪拌樁施工工藝（一）施工工藝：采用二次噴漿二次復攪的施工工藝。工藝流程為：清除地下障礙物、平整施工場地（二）噴漿工藝設計（三）攪拌樁施工1、場地施工前應予以平整，并清除地下障礙物。2、由測量人員根據(jù)施工圖紙定出控制點，再根據(jù)控制點放出樁位。開工前應會同監(jiān)理單位復核樁位，確保樁位準確，樁位偏差不大于5cm。3、就位：樁機就位時嚴格控制垂直度，并用鉛錘吊線法控制機架導向架垂直度，垂直度偏差控制在1.5%以內。4、水泥漿制備：按配合比制備水泥漿液，攪拌均勻后，經(jīng)過濾倒入集料斗中再次攪拌，以防止?jié){液分解離析、沉淀。啟動灰漿泵。按設計配合比雙頭攪拌樁施工，每次投料數(shù)量為水泥300kg，水135~150kg，木鈣0.6kg。攪拌時間不得少于2分鐘。5、預攪下沉：攪拌機預攪，當遇較硬土層下沉太慢時，可小流量噴漿下沉。6、噴漿攪拌上提：沉管至設計樁底標高后，啟動灰漿擠壓泵，待漿液到達噴漿口再按確定的提升速度邊噴漿，邊攪拌提升到樁頂標高。7、重復攪拌下沉：攪拌頭提升到施工樁頂后重新攪拌下沉至樁底，然后邊噴漿，邊提升攪拌至樁頂。8、移位：進行下一根樁施工，重復步驟3-8。9、攪拌樁必須注漿均勻，不得有未注漿夾心層。并及時按照設計插入毛竹。10、攪拌頭提升速度控制在1.0m/min以內。六、施工進度計劃及同類地層施工經(jīng)驗考慮進場雙頭攪拌樁機二臺，實行24小時工作制，計劃工期自正式開工后20天內完工。七、施工組織形式與勞動力安排（一）施工組織形式為實現(xiàn)優(yōu)質高效、安全低耗完成施工任務，設立項目經(jīng)理負責制的項目部，對本工程進行項目法施工管理，施工組織形式見圖：施工班組質安組施工技術組施工班組質安組施工技術組后勤后勤材料組1、項目經(jīng)理：工地全面負責。作為工程的總體管理者，接受業(yè)主、總包及監(jiān)理部門的業(yè)務指令，并貫徹落實到各職能部門具體操作。對工程的工期進度、質量、安全、文明施工的總體決策，安排人力、物力、財力的檢查和調整，對部門及職能工作的安排協(xié)商，以確保工程的按期、保質完成。2、技術負責：負責工程技術工作、編制施工方案、施工工藝流程、操作程序，并編制進度計劃，負責落實技術交底工作，解決技術、質量要求方面的操作可行性，及時同甲方、總包、設計、監(jiān)理聯(lián)系設計變更、技術核定工作，組織各班組專業(yè)人員在施工前的技術交底，做到施工人員能理解施工設計意圖及施工順序，對施工規(guī)范及質量要求亦能知曉。負責編制公布施工項目形象進度，施工項目操作程序流程圖表，填制報表業(yè)務聯(lián)系單和審定各項作業(yè)記錄。3、施工技術組：負責施工中技術難題的處理，重點工序的質量監(jiān)控及驗收；資料收集、匯總、整理提交。4質安組：進行施工項目工程各工序的質量管理，負責測量放線及復核，落實做好現(xiàn)場測試工作，收集各種資料，對各工序進行質檢，隱蔽項目自檢等。嚴格按現(xiàn)行的安全生產(chǎn)操作規(guī)程及安全生產(chǎn)的要求向各施工班組做好安全交底工作，及時檢查各班組的執(zhí)行情況。5、后勤材料組：根據(jù)工程進度，工地負責的要求及時聯(lián)系安排，落實材料、機具設備進場，做好材料收發(fā)、測試工作，并及時收集、索取各種材料的質保單、測試報告并送交質量員保管，堅決杜絕不合格材料進場。并做好職工飲食工作，搞好食堂衛(wèi)生和飲食衛(wèi)生工作。6、施工班組：服從工地領導及各職能部門安排，嚴格按照施工技術、安全生產(chǎn)、技術操作規(guī)程進行施工作業(yè)。保證質量完成任務，對質量不合格部位無條件返工至合格。（二）勞動力安排本工程擬進場施工管理人員6人，操作工人20人，后勤管理人員4人，總計30人。八、施工機械設備配備及施工用水、用電（一）施工機械設備配備如下表：名稱型號單機功率數(shù)量備注樁機SJB-4037KW*21臺套樁機SJB-3030KW*21臺套灰漿泵HB-34.5KW2臺灰漿拌制機400L4.5KW2臺電焊機BX-25015KW1臺測量儀器1套(二)施工用水、用電施工用水量不大，1.5寸水管接至現(xiàn)場即可。施工總用電量160KW。九、材料供應計劃施工用材料主要為P.O42.5普通硅酸鹽水泥，水泥總用量為1030噸。日供應水泥應不少于52噸。十、質量保證措施（一）質量目標：本工程質量確保合格，力爭優(yōu)良。（二）質量保證體系根據(jù)本工程的規(guī)模、質量標準等要求，我公司將委派本公司優(yōu)秀的項目施工管理班子參加本工程的施工技術管理。項目經(jīng)理對工作質量創(chuàng)優(yōu)負責，工地建立質量管理小組，專職負責質量管理檢查工作，積極開展全面質量管理活動。詳見下圖《質量保證體系圖》：施工班組質安組施工技術組施工班組質安組施工技術組后勤后勤材料組（三）質量檢查施工管理人員做到認真學習合同文件、質量條款、技術規(guī)范和施工規(guī)程，按設計圖紙、質量標準及監(jiān)理工程師指令進行施工，落實各項質量管理制度，嚴格按程序施工，認真執(zhí)行三檢制度。開展質量競賽活動，強化質量意識，教育全體施工人員，人人關心質量，人人搞好質量。質量檢查從時間上分三階段，即工前檢查、作業(yè)檢查、竣工驗收。具體檢查措施如下：1、明確所檢項目質量要求，測試質量數(shù)據(jù)，比較、判定處理。2、對判定為不合格的材料、半成品、成品要進行標識管理，不得將其投入使用。3、對檢查出存在工程質量問題的項目或部位，在未得到解決之前不得繼續(xù)施工，檢查人員有權制止違章操作和停止下道工序的作業(yè)，項目負責人行使質量否決權，責令補、加固或返工。4、在質量檢驗中，檢驗人員或工作人員必須認真記錄質量數(shù)據(jù)，數(shù)據(jù)必須準確、有效，記錄內容具有真實性和可追溯性。5、做好工程技術資料填報工作，工程技術資料要達到及時、完整、準確、可靠和較好的可追溯性，便于按質量控制點對重點部位和資料進行復查。（四）質量保證措施本工程施工，圍圍繞著質量量目標，必必須嚴格按按照設計圖圖紙和有關關文件及公公司的有關關規(guī)定進行行施工，確確保工程質質量。為此此，必須抓抓好以下幾幾點：1、施工前必須開開挖工作溝溝，清除地地下障礙物物，確保樁樁機沉管順順利。2、由測量人員根根據(jù)業(yè)主提提供的測量量基準點按按圖紙放出出樁位，打打入標記，開開工前會同同監(jiān)理部門門和施工人人員復核樁樁位，確保保樁位偏差差在50mm以內。3、樁機就位時嚴嚴格控制平平整度，并并用鉛垂吊吊線法控制制機架導向向架垂直度度，垂直度度偏差控制制1.5%以內。4、樁的長度控制制采用樁頂頂標高控制制，沉管深深度經(jīng)計算算、復核后后在鉆機塔塔上做出標標記，如遇遇地形高低低不平時則則及時調整整沉管深度度，確保樁樁身長度。5、嚴格把好原材材料進場關關，水泥應應有質保書書及分批試試驗報告，不不得使用過過期、不合合格或受潮潮結塊水泥泥，應用P.O42.5水泥，試試驗合格后后才準使用用。6、工程開工前，做做好技術交交底工作，使使操作人員員對技術要要求、操作作方法、質質量標準、工工期要求、安安全要求等等都能了解解。7、水泥漿液要嚴嚴格按預定定的配合比比配制，制制備好的漿漿液不得離離析、不得得停置時間間過長，超超過2小時的漿漿液應報廢廢處理。漿漿液倒入集集料斗時應應加篩過濾濾，以免漿漿內結塊損損壞泵體。泵泵送漿液前前管路應保保持潮濕，以以利輸漿。拌拌制漿液的的罐數(shù)、固固化制、外外加劑的容容量和泵送送漿液的時時間應有專專人統(tǒng)計記記錄。8、灰漿泵送漿量量、灰漿經(jīng)經(jīng)輸漿管到到達噴漿口口時間以及及提噴速度度等參數(shù)均均應在施工工前作實際際標定。9、嚴格按設計要要求控制水水灰比，若若采用散裝裝水泥，必必須嚴格過過磅，不得得用容積法法估計重量量，加水量量使用定量量容積法測測定。10、水泥采用灰漿漿攪拌機攪攪拌，攪拌拌時間不少少于2分鐘，為為防止離析析，應不斷斷攪拌拌漿漿機及集料料斗的水泥泥漿。11、攪拌機預攪下下沉時應盡盡量不用沖沖水下沉，當當遇較硬土土層下沉太太慢時，可可小流量噴噴漿。12、前臺操機與后后臺供漿應應密切配合合，聯(lián)絡信信號必須明明確，前臺臺攪拌機提提升的次數(shù)數(shù)和速度必必須符合已已定的施工工工藝，后后臺供漿必必須連續(xù)，一一旦因故停停漿，必須須立即通知知前臺，為為防止斷樁樁和缺漿，宜宜將攪拌機機下沉到停停漿點以下下半米，待待恢復供漿漿時再噴漿漿提升，如如因故停機機超過3小時，為為防止?jié){液液硬結堵管管，宜先拆拆卸輸漿管管路，妥為為清洗。13、攪拌樁施工時時，必須每每機每臺班班做一組試試塊，保養(yǎng)養(yǎng)期到后送送法定的檢檢測單位做做無側限抗抗壓強度試試驗。14、施工過程中要要及時準確確地對每根根樁做好原原始記錄，正正確反映施施工的真實實情況。施施工記錄應應由專人負負責，施工工中發(fā)生的的問題及處處理方法應應在施工記記錄中反映映。十一、安全生產(chǎn)產(chǎn)保證措施施安全生產(chǎn)是施工工企業(yè)管理理的需要，抓抓好安全生生產(chǎn)是企業(yè)業(yè)的頭等大大事，每一一個職工必必須樹立“安全為了了生產(chǎn)，生生產(chǎn)必須安安全”的思想意意識，在施施工現(xiàn)場制制定如下安安全措施：：1、現(xiàn)場成立安全全生產(chǎn)領導導小組，由由項目經(jīng)理理任組長，安安全員任副副組長，班班組長為兼兼職安全員員。安全員員對違章指指揮、違章章作業(yè)的施施工人員有有權停止其其工作，并并根據(jù)情節(jié)節(jié)輕重進行行處罰。2、進入施工現(xiàn)場場的機械設設備組裝后后，必須經(jīng)經(jīng)安全員會會同項目經(jīng)經(jīng)理驗收合合格后方可可投入施工工。3、現(xiàn)場所有用電電設施，必必須接零、接接地，做到到一機一閘閘，一箱一一鎖。嚴禁禁采用銅絲絲替代保險險絲，用電電線路不得得隨意搭接接。電工必必須持證上上崗。4、凡進入現(xiàn)場的的工作人員員必須佩戴戴安全帽，高高空作業(yè)及及孔口作業(yè)業(yè)人員必須須佩戴安全全帶。禁止止穿高跟鞋鞋、硬底鞋鞋、拖鞋進進入施工現(xiàn)現(xiàn)場。5、主要施工負責責人必須對對職工做好好安全教育育工作，提提高安全生生產(chǎn)意識。施施工班組長長對班組要要做好安全全交底，并并隨時檢查查安全工作作，發(fā)現(xiàn)問問題及時整整改。6、安全員做到定定期不定期期檢查總結結，發(fā)現(xiàn)事事故的隱患患立即糾正正，同時所所有的機械械設備要定定期檢查，對對易損壞零零件要有足足夠的備件件，確保機機械正常運運轉。7、正確使用個人人勞動保護護用品，特特種作業(yè)人人員必須持持證上崗。十二、文明施工工保證措施施文明施工能夠體體現(xiàn)一個企企業(yè)的精神神風禮貌，它它是一個企企業(yè)主體形形象的重要要體現(xiàn)。在在施工現(xiàn)場場一定要抓抓好現(xiàn)場文文明施工，并并應做到以以下幾點：：1、認真執(zhí)行我公公司頒發(fā)的的文明施工工管理細則則，結合管管理部門落落實具體措措施。2、按施工總平面面布置圖，布布置好現(xiàn)場場施工機械械設備、施施工道路、用用電線路、上上下水路及及排水溝道道。3、現(xiàn)場材料堆放放成堆、成成型，做到到整潔干凈凈，并及時時清理現(xiàn)場場建筑垃圾圾。4、定期打掃現(xiàn)場場生活區(qū)衛(wèi)衛(wèi)生，做好好職工食堂堂飲食衛(wèi)生生，防止流流行性病毒毒的傳播，積積極采取預預防措施，保保證職工健健康。5、場地整潔，宣宣傳標志、安安全標志醒醒目。6、加強消防、治治安保衛(wèi)工工作。7、工地內樹立良良好的風氣氣，不賭博博、不打架架鬧事，不不允許職工工參加違法法亂紀活動動。8、遵守國家法令令、法規(guī)及及當?shù)氐挠杏嘘P政策，不不得擅自侵侵占道路，并并制定減少少擾民措施施。十三、資料提交交工程結結束后，按按規(guī)范要求求提交施工工資料。XX金貿(mào)大廈基基坑圍護工工程水泥攪拌樁竣工工報告一、工程概況擬建XX金貿(mào)大大廈位于XX鎮(zhèn)，XX路北側側，規(guī)劃的的XX路以西西，XX法院東東側，主體體建筑包括括一幢十二二層主樓和和一幢五層層附樓?；A采用φ550預應力混混凝土管樁樁。主樓基基坑開挖深深度為3.5ｍ，局部部為2.2ｍ、5.1ｍ?；涌訃o工程程由XX省巖土土基礎公司司巖土工程程研究所設設計，由我我公司承擔擔基坑圍護護工程水泥泥攪拌樁的的施工任務務。二、工期及完成成工作量工程于XX年66月11日進場，6月21日正式開工工，中間由由于村民經(jīng)經(jīng)常鬧事，嚴嚴重影響施施工工期，至至8月12日工程施工工結束，歷歷時53天完成Ф700雙頭攪拌拌樁887根，成樁73122.80延米計成成樁方量55192..09m3。詳細工工作量見匯匯總表：水泥攪拌樁施工工工作量匯匯總表序號樁頂標高（ｍ）樁底標高（ｍ）樁深（m）實攪樁長（m）樁數(shù)（根）實攪方量（m33）備注1-2.35-10.358.98.042238.561、地坪標高按--1.855ｍ(相對標高)；2、樁頂標高按設設計有效樁樁頂標高超超高0.5m計2-2.70-11.359.98.655663476.0993-2.70-12.3510.99.6540274.064-4.85-11.359.96.50136627.645-4.85-12.3510.97.582436.656-2.7￣-11.45-11.359.98.65-9..921139..099合計=SUM(ABOVE)847=SUM(ABOVE)5192.099三、施工情況簡簡述施工場地東北端端為居民區(qū)區(qū)，場地北北側與東側側有小河流流穿越，地地形較為平平整，地面面標高-1.445米，場地地地層分布布從上至下下依次為雜雜填土、粉粉質粘土、淤淤泥質粉質質粘土、淤淤泥、淤泥泥質粉質粘粘土。根據(jù)據(jù)以上情況況采用如下下施工工藝藝流程：（一）施工工藝藝：采用二二次噴漿二二次復攪的的施工工藝藝。工藝流流程為：清清除地下障障礙物、平平整施工場場地沉樁升樁沉拌地（二）噴漿工藝藝設計位粘質土中勘土加值4N要量方土泥4拌m,m斷為1求長水.,應泥為際中噴（三）攪拌樁施施工1、場地施工前應應予以平整整，并清除除地下障礙礙物。于施遇管此實對行并請業(yè)理2、由測量人員根根據(jù)施工圖圖紙定出控控制點，再再根據(jù)控制制點放出樁樁位。會同同監(jiān)理單位位復核樁位位，確保樁樁位準確，樁樁位偏差不不大于5cm。3、就位：樁機就就位時嚴格格控制垂直直度，并用用鉛錘吊線線法控制機機架導向架架垂直度，垂垂直度偏差差控制在11.5%以內。4、水泥漿制備：：按配合比比制備水泥泥漿液，攪攪拌均勻后后，經(jīng)過濾濾倒入集料料斗中再次次攪拌，以以防止?jié){液液分解離析析、沉淀。啟啟動灰漿泵泵。按設計計配合比雙雙頭攪拌樁樁施工，每每次投料數(shù)數(shù)量為水泥泥300kkg，水1355~150kg，木鈣0.6kg。攪拌時時間不得少少于2分鐘。5、預攪下沉：攪攪拌機預攪攪，當遇較較硬土層下下沉太慢時時，可小流流量噴漿下下沉。6、噴漿攪拌上提提：沉管至至設計樁底底標高后，啟啟動灰漿擠擠壓泵，待待漿液到達達噴漿口再再按確定的的提升速度度邊噴漿，邊邊攪拌提升升到樁頂標標高。7、重復攪拌下沉沉：攪拌頭頭提升到施施工樁頂后后重新攪拌拌下沉至樁樁底，然后后邊噴漿，邊邊提升攪拌拌至樁頂。8、移位：進行下下一根樁施施工，重復復步驟3-8。9、攪拌樁必須注注漿均勻，不不得有未注注漿夾心層層。并及時時按照設計計插入毛竹竹。10、攪拌頭提提升速度控控制在1.0m//min以以內。樁檢直要直小m保三、施工質量簡簡述1、基坑開挖后經(jīng)經(jīng)檢測，確確樁位偏差差在50mm以內。3、樁機就位時嚴嚴格控制平平整度，并并用鉛垂吊吊線法控制制機架導向向架垂直度度，垂直度度偏差控制制1.5%以內。4、樁的長度控制制采用樁頂頂標高控制制，沉管深深度經(jīng)計算算、復核后后在鉆機塔塔上做出標標記，如遇遇地形高低低不平時則則及時調整整沉管深度度，確保樁樁身長度。5、嚴格把好原材材料進場關關，水泥應應有質保書書及分批試試驗報告，不不得使用過過期、不合合格或受潮潮結塊水泥泥，應用P.O42.5水泥，試試驗合格后后才準使用用。6、工程開工前，做做好技術交交底工作，使使操作人員員對技術要要求、操作作方法、質質量標準、工工期要求、安安全要求等等都能了解解。7、水泥漿液要嚴嚴格按預定定的配合比比配制，制制備好的漿漿液不得離離析、不得得停置時間間過長，超超過2小時的漿漿液應報廢廢處理。漿漿液倒入集集料斗時應應加篩過濾濾，以免漿漿內結塊損損壞泵體。泵泵送漿液前前管路應保保持潮濕，以以利輸漿。拌拌制漿液的的罐數(shù)、固固化制、外外加劑的容容量和泵送送漿液的時時間應有專專人統(tǒng)計記記錄。8、灰漿泵送漿量量、灰漿經(jīng)經(jīng)輸漿管到到達噴漿口口時間以及及提噴速度度等參數(shù)均均應在施工工前作實際際標定。9、嚴格按設計要要求控制水水灰比，若若采用散裝裝水泥，必必須嚴格過過磅，不得得用容積法法估計重量量，加水量量使用定量量容積法測測定。10、水泥采用灰漿漿攪拌機攪攪拌，攪拌拌時間不少少于2分鐘，為為防止離析析，應不斷斷攪拌拌漿漿機及集料料斗的水泥泥漿。11、攪拌機預攪下下沉時應盡盡量不用沖沖水下沉，當當遇較硬土土層下沉太太慢時，可可小流量噴噴漿。12、前臺操機與后后臺供漿應應密切配合合，聯(lián)絡信信號必須明明確，前臺臺攪拌機提提升的次數(shù)數(shù)和速度必必須符合已已定的施工工工藝，后后臺供漿必必須連續(xù)，一一旦因故停停漿，必須須立即通知知前臺，為為防止斷樁樁和缺漿，宜宜將攪拌機機下沉到停停漿點以下下半米，待待恢復供漿漿時再噴漿漿提升，如如因故停機機超過3小時，為為防止?jié){液液硬結堵管管，宜先拆拆卸輸漿管管路，妥為為清洗。13、攪拌樁施工時時，必須每每機每臺班班做一組試試塊，保養(yǎng)養(yǎng)期到后送送法定的檢檢測單位做做無側限抗抗壓強度試試驗。14、施工過程中要要及時準確確地對每根根樁做好原原始記錄，正正確反映施施工的真實實情況。施施工記錄應應由專人負負責，施工工中發(fā)生的的問題及處處理方法應應在施工記記錄中反映映。十一、安全生產(chǎn)產(chǎn)保證措施施安全生產(chǎn)是施工工企業(yè)管理理的需要，抓抓好安全生生產(chǎn)是企業(yè)業(yè)的頭等大大事，每一一個職工必必須樹立“安全為了了