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QBZJ17/ZB45卷包設(shè)備保養(yǎng)作業(yè)規(guī)程2014-02-29發(fā)布2014-03-01實(shí)施四川煙草工業(yè)有限責(zé)任公司西昌分廠發(fā)布前言本標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)GB/T19001-2008idtISO9001:2008《質(zhì)量管理體系要求》,根據(jù)煙草行業(yè)規(guī)范以及川渝中煙工業(yè)公司、四川煙草工業(yè)有限責(zé)任公司設(shè)備管理要求,結(jié)合本廠實(shí)際運(yùn)作情況編制,是四川煙草工業(yè)有限責(zé)任公司西昌分廠企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)之一。本標(biāo)準(zhǔn)由設(shè)備信息科提出。本標(biāo)準(zhǔn)由設(shè)備信息科起草。本標(biāo)準(zhǔn)由設(shè)備信息科歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草人:周恒正、蘇波本標(biāo)準(zhǔn)審核人:胡偉本標(biāo)準(zhǔn)批準(zhǔn)人:劉志旺文件修訂狀態(tài)修訂次數(shù)修訂條款修訂依據(jù)修訂人生效日期ZJ17/ZB45卷包設(shè)備保養(yǎng)作業(yè)細(xì)則1范圍本指導(dǎo)書適用于ZJ17/ZB45卷包設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)工作。用于規(guī)范、指導(dǎo)ZJ17/ZB45卷包設(shè)備及輔助設(shè)備的日常、周期保養(yǎng)工作,使設(shè)備達(dá)到完好、清潔、潤(rùn)滑、安全四個(gè)要求,從而提高設(shè)備完好率,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,充分發(fā)揮設(shè)備效能,保障生產(chǎn)正常進(jìn)行。2職責(zé)2.1設(shè)備操作工在機(jī)械維修工、電器維修工指導(dǎo)下進(jìn)行設(shè)備日、周保養(yǎng)工作;正確填寫《ZJ17機(jī)組周保檢查表》《ZB45機(jī)組周保檢查表》。2.2機(jī)械維修工、電器維修工負(fù)責(zé)督促檢查設(shè)備日保,并參加周保;對(duì)日、周保發(fā)現(xiàn)的待維修項(xiàng)目進(jìn)行維修;正確填寫《ZJ17機(jī)組周保檢查表》《ZB45機(jī)組周保檢查表》。2.3生產(chǎn)班長(zhǎng)、維修班長(zhǎng)、設(shè)備管理員、設(shè)備技術(shù)員負(fù)責(zé)督促檢查設(shè)備日保、周保的開展情況、實(shí)施結(jié)果和保養(yǎng)檢查記錄表。3工作程序及要求3.1ZJ17卷接機(jī)保養(yǎng)操作3.1.1保養(yǎng)要點(diǎn)3.1.1.1SE噴膠裝置和MAX上膠裝置的清潔和調(diào)整3.1.1.2SE切割裝置的清潔、檢查和刀片的更換調(diào)整3.1.1.3MAX剪切鼓和切刀、毛刷清潔3.1.1.4MAX膠缸、膠輥的清潔3.1.1.5MAX檢測(cè)鼓吸咀清潔3.1.2具體保養(yǎng)要求3.1.2.1詳見附錄A《ZJ17卷煙機(jī)日常保養(yǎng)要求》、附錄B《ZJ17卷煙機(jī)周期保養(yǎng)要求》。3.2ZB45包裝機(jī)保養(yǎng)操作3.2.1保養(yǎng)要點(diǎn)3.2.1.1X2部分的標(biāo)準(zhǔn)保養(yǎng)內(nèi)容3.2.1.2CH部分的標(biāo)準(zhǔn)保養(yǎng)內(nèi)容3.2.1.3CT部分的標(biāo)準(zhǔn)保養(yǎng)內(nèi)容3.2.1.4CV部分的標(biāo)準(zhǔn)保養(yǎng)內(nèi)容3.2.2具體保養(yǎng)要求3.1.2.1詳見附錄B《ZB45包裝機(jī)日常保養(yǎng)要求》《ZB45包裝機(jī)周期保養(yǎng)要求》。3.3要求3.3.1所有防護(hù)罩安全連鎖必須保證正常使用(維修工因臨時(shí)維修調(diào)試設(shè)備后必須恢復(fù)并檢查相關(guān)安全連鎖裝置)3.3.2每班必需保證半小時(shí)的班前保養(yǎng)。3.3.3保養(yǎng)過程中若發(fā)現(xiàn)有磨損嚴(yán)重、已損壞的部件和存在安全隱患的項(xiàng)目必須根據(jù)相關(guān)辦法進(jìn)行處理。4相關(guān)記錄序號(hào)記錄名稱編號(hào)保存地點(diǎn)保存期限15附錄附錄A《ZJ17卷煙機(jī)日常保養(yǎng)要求》附錄B《ZJ17卷接機(jī)周期保養(yǎng)要求》附錄C《ZB45包裝機(jī)日常保養(yǎng)要求》附錄D《ZB45包裝機(jī)周期保養(yǎng)要求》附錄E《ZJ17卷煙機(jī)周保檢查表》附錄F《ZB45包裝機(jī)周保檢查表》附錄AZJ17卷煙機(jī)日常保養(yǎng)要求保養(yǎng)步驟保養(yǎng)內(nèi)容保養(yǎng)部位保養(yǎng)操作方法合格標(biāo)準(zhǔn)用時(shí)責(zé)任人第一步VE料斗部位的清潔打開落料器護(hù)罩,用毛刷和抹布清潔落料器濾網(wǎng)、翻板周邊及翻板接觸面衛(wèi)生。打開陡角提升帶磁選裝置防護(hù)門,用毛刷和抹布清潔磁鐵上的鐵屑等雜物。落料器濾網(wǎng)周邊無灰塵和散掛煙絲,翻板密封條及接觸面無夾沫。磁鐵上無鐵屑。7min擋車工第二步VE吸絲成型部位清潔、檢查、吸絲帶更換打開回絲皮帶防護(hù)罩,升起吸風(fēng)室并打開吸風(fēng)室護(hù)罩,取下鏟絲刀,取下舊吸絲帶。用壓縮空氣及抹布對(duì)吸絲道、煙道導(dǎo)軌、回絲輸送帶處的灰塵進(jìn)行清潔,清理風(fēng)室、導(dǎo)軌以及滾輪積灰。用內(nèi)六角扳手拆下煙道導(dǎo)軌,用抹布清潔后從新安裝上。用壓縮空氣及抹布清潔劈刀盤和刷絲輪,目測(cè)劈刀盤系統(tǒng)有無滲油。安裝新的吸絲帶,檢查鏟絲刀,安裝鏟絲刀。手盤吸絲帶,確認(rèn)吸絲帶完好、居中,各導(dǎo)輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。如發(fā)現(xiàn)鏟絲刀損壞,各導(dǎo)輪轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活,劈刀盤滲油應(yīng)及時(shí)通知維修工維修處理。吸絲帶完好無破損。吸絲通道、回絲輸送帶和導(dǎo)軌部位無灰塵和散掛煙絲,風(fēng)室、導(dǎo)軌以及滾輪無灰塵。吸絲帶導(dǎo)輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。整個(gè)劈刀系統(tǒng)無滲油、積灰。8min擋車工第三步SE煙條成型部位的清潔、檢查、布帶更換升起吸風(fēng)室,取下煙舌,拉起大壓板,打開布帶防護(hù)門,松開布帶張緊裝置,取下舊布帶。用壓縮空氣清潔布帶鼓及煙槍周邊散落煙絲及灰塵。用抹布清潔加熱器、煙槍、大壓板、膠槍、小壓板、吸風(fēng)罩、煙舌、布帶鼓皮帶、布帶導(dǎo)輪表面的積膠和污垢。檢查布帶輪、張緊輪、導(dǎo)輪是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,如發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活通知維修工維修處理。裝上新布帶,檢查煙舌并將完好的煙舌安裝上。如發(fā)現(xiàn)煙舌損壞,及時(shí)通知維修工處理。手盤布帶,查看布帶,確認(rèn)布帶居中后張緊布帶。布帶完好無損,各部位無積膠、污垢。煙舌完好無損。布帶主動(dòng)輪、張緊輪、從動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。6min擋車工第四步SE盤紙搭接系統(tǒng)的清潔用壓縮空氣和抹布清理灰塵。檢查各導(dǎo)紙輥輪轉(zhuǎn)動(dòng)情況,檢查盤紙架各導(dǎo)紙輥輪轉(zhuǎn)動(dòng)情況、張緊臂阻力大小。如各導(dǎo)紙輥傳動(dòng)不靈活,及時(shí)通知維修工處理。用壓縮空氣清潔接頭檢測(cè)器。無灰塵、污垢。導(dǎo)紙輥轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,盤紙架各導(dǎo)紙輥輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、張緊臂阻力大小適中。接頭檢測(cè)器無灰塵、污垢。1min擋車工第五步刀頭切割和煙支傳送部分的清潔、檢查打開刀頭護(hù)罩,用壓縮空氣和抹布清理灰塵。檢查刀頭有無漏油現(xiàn)象。清潔蜘蛛手及前面板積灰。檢查兩片切刀的磨損,視情況更換。清潔煙支檢測(cè)器刀頭部分無滲油、無積灰和散落煙絲,喇叭嘴和蜘蛛手無膠垢積灰。蜘蛛手吸風(fēng)孔通暢,刀頭無漏油。切刀切割直徑正常。8min擋車工第六步MAX部分接收鼓2、第一切割鼓3、分離鼓4、匯合鼓5、靠攏鼓(1)用壓縮空氣和抹布清理各鼓輪灰塵、紙屑、膠垢。(2)檢查第一切刀的磨損并視情況更換。(1)各輪體輪槽干凈,風(fēng)眼無堵塞。(2)圓刀切割直徑正常。4min操作工(1)用壓縮空氣清理料斗鼓輪、圓刀、砂輪灰塵。(2)檢查嘴棒切刀磨損并視情況更換。(3)檢查排直鼓護(hù)罩并視磨損情況進(jìn)行更換。(1)輪體輪槽干凈。(2)嘴棒切刀切割直徑正常。(3)排直鼓護(hù)罩完好。3min操作工7、水松紙切割部件(1)用濕布清潔水松紙鼓及刮刀、剪切刀。(2)視孔眼堵塞情況,用1.8鉆頭疏通風(fēng)眼。(1)水松紙鼓風(fēng)眼無堵塞。(2)輪體及其他部位無膠垢、灰塵、紙屑。7min操作工8、水松紙過渡部件(1)用濕布清潔水松紙?zhí)Ъ埍?、?dǎo)紙輪及導(dǎo)軌,清潔水松紙接頭檢測(cè)器。(2)檢查瓷刮刀磨損并視情況通知維修工更換。(1)無膠垢、灰塵、紙屑。(2)瓷刮刀完好,刮膠良好。3min操作工9、水松紙收集器取出用壓縮空氣清理無灰塵、污垢、紙屑1min操作工10、膠缸部分(1)拆下并清潔膠輥、膠缸、接膠盤。(2)潤(rùn)滑大膠輥軸承。(3)檢查膠位探測(cè)器位置是否適當(dāng)膠缸無膠垢、膠缸無碰壞,膠輥膠缸安裝正確5min操作工11、靠攏鼓導(dǎo)軌12、搓接部件13、第二切割鼓14、調(diào)頭鼓15、剔除鼓16、出煙鼓(1)用壓縮空氣和濕布清潔,必要時(shí)可以用黃銅絲桿、銅絲刷清理。(2)檢查第二切刀磨損并視情況更換(1)鼓輪風(fēng)眼無堵塞,輪體輪槽無灰塵、污垢、紙屑.(2)切刀切割直徑正常。2min操作工17、檢測(cè)鼓(不能使用高壓氣)用毛刷和抹布清潔鼓輪槽和風(fēng)眼,檢查檢測(cè)咀,如果檢測(cè)咀破損及時(shí)通知維修電工更換鼓輪風(fēng)眼無堵塞,輪體輪槽無灰塵、污垢、紙屑,檢測(cè)咀完好1min操作工18、盤車檢查MAX部分機(jī)器負(fù)荷手動(dòng)盤車盤車手感負(fù)荷較輕1min操作工第七步ZJ17卷煙機(jī)機(jī)身及地面清潔用壓縮空氣和抹布清潔設(shè)備VE、SE、MAX機(jī)表面衛(wèi)生、內(nèi)部積灰及散落煙絲、煙支等雜物。使用壓縮空氣清除螺旋槽上的灰塵、雜物。使用干凈的毛巾清潔機(jī)器表面護(hù)罩及YF17圓筒有機(jī)玻璃門;清除提升機(jī)轉(zhuǎn)彎皮帶護(hù)罩盒內(nèi)的亂煙、雜物。設(shè)備表面可見部位無灰塵。地面清潔無雜物。螺旋槽、表面護(hù)罩、有機(jī)玻璃門皮帶護(hù)罩盒無灰塵,無雜物4min操作工附錄BZJ17卷煙機(jī)周期保養(yǎng)要求設(shè)備操作工周期保養(yǎng)內(nèi)容及要求保養(yǎng)步驟保養(yǎng)內(nèi)容保養(yǎng)部位保養(yǎng)操作方法合格標(biāo)準(zhǔn)用時(shí)責(zé)任人第一步參見日保內(nèi)容參見日保部位參見日保方法參見日保標(biāo)準(zhǔn)30min操作工第二步ZJ17機(jī)身清潔打開所有罩殼,并用壓縮空氣及抹布清潔設(shè)備機(jī)身。取出設(shè)備各部位的接料盤(箱、斗),清潔料盤、清除積料。設(shè)備可見部分無灰塵。30min操作工第三步VE料斗部位清潔用吸塵器清除陡角輸送機(jī)內(nèi)部積灰、積絲,清除提升齒板上的煙梗。設(shè)備可見部分無灰塵、煙絲、煙梗。20min操作工第四步SE吸絲成型部位清潔(1)用壓縮空氣清潔主回絲帶、副回絲帶的煙沫、積絲。(2)用壓縮空氣和毛刷清理小風(fēng)機(jī)周圍、平準(zhǔn)器、變壓器周圍灰塵。(1)主、副回絲帶無灰塵、煙絲(2)小風(fēng)機(jī)周圍、平準(zhǔn)器、變壓器周圍無灰塵、污垢、紙屑、散落煙絲。20min操作工第五步SE主機(jī)部位清潔用壓縮空氣和抹布清潔SE主電機(jī)周圍、圍積灰。用壓縮空氣清潔油泵電機(jī)區(qū)的積絲、積塵。(3)打開電烙鐵罩殼,用壓縮空氣清潔積灰,切忌用手觸摸發(fā)熱裝置。(4)用壓縮空氣、毛刷和抹布清潔旋風(fēng)灰塵分離器周圍。(5)用抹布清潔噴膠器的積膠和灰塵。設(shè)備可見部分無灰塵、煙絲、油污。油泵電機(jī)區(qū)、主機(jī)變壓器及周圍無積絲、積塵。(2)加熱器表面清潔;護(hù)罩內(nèi)部無灰塵、煙絲及其他雜物.(3)分離器、濾網(wǎng)無灰塵、煙絲及其他雜物.(4)噴膠器無積膠、積塵,噴膠嘴暢通。60min操作工第七步MAX部分清潔與檢查(1)取下膠輥、膠缸、膠泵、膠筒用水清洗(2)清潔輥輪及加熱器。膠輥、膠缸、膠泵、膠桶無積膠。60min操作工第八步設(shè)備氣源控制及供給裝置的清潔檢查(1)檢查氣壓表及氣管、接頭情況,是否異常。如發(fā)現(xiàn)氣壓表?yè)p壞、讀數(shù)不準(zhǔn),接頭跑、漏氣,及時(shí)通知維修工處理。(2)用毛刷和抹布清潔各起源控制供給裝置氣壓表完好、清潔,表面正面朝外、讀數(shù)清晰、未接通空負(fù)壓時(shí)指針歸零,各氣管排列有序,接頭無跑、漏氣現(xiàn)象10min操作工第九步工具柜的清潔負(fù)責(zé)用干抹布清潔工具柜工具柜手摸無灰、無水漬。5min操作工第十步整理工具及輔助設(shè)施,做好生產(chǎn)準(zhǔn)備將輔助設(shè)施安放規(guī)范,生產(chǎn)工具擺放整齊。按要求關(guān)閉各部位罩殼、護(hù)罩,安裝輔料。輔助設(shè)備及生產(chǎn)工具擺放規(guī)范整潔。設(shè)備生產(chǎn)準(zhǔn)備就緒。5min操作工設(shè)備維修工周期保養(yǎng)內(nèi)容及要求第一步水松紙供給系統(tǒng)的檢查潤(rùn)滑(1)空載下用手轉(zhuǎn)動(dòng)供紙輥、壓紙輥、導(dǎo)紙輥是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,有慣性。(1)各輥轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,橡膠輥無明顯磨損(2)保證軸承支座清潔潤(rùn)滑。60min機(jī)械維修工第二步MAX煙支傳送與切割系統(tǒng)的檢查潤(rùn)滑(1)磨刀機(jī)構(gòu)與切刀的接觸適中,切刀的切割直徑合適,磨刀砂輪砂齒清晰。(2)橡膠咀無破損(3)調(diào)頭輪手指、鼓輪輪槽風(fēng)孔無堵塞。60min機(jī)械維修工第三步氣源控制及供給系統(tǒng)的檢查過濾器、吸灰罩完好,氣壓管路暢通30min機(jī)械維修工第四步傳動(dòng)帶的檢查校正傳動(dòng)帶無明顯磨損且張緊適中30min機(jī)械維修工第五步電控柜的清潔表面無積料、積污、積渣、積垢、積灰。60min電氣維修工第六步設(shè)備遺留故障的維修對(duì)日常生產(chǎn)過程中遺留的一些故障進(jìn)行調(diào)試、維修。周保完成后設(shè)備運(yùn)行良好,產(chǎn)品質(zhì)量合格。機(jī)械、電氣維修工附錄CZB45包裝機(jī)日常保養(yǎng)要求類型部位實(shí)施方法檢查標(biāo)準(zhǔn)用時(shí)(分鐘)保養(yǎng)類型責(zé)任人X2部分的標(biāo)準(zhǔn)保養(yǎng)內(nèi)容煙庫(kù)、下煙通道、料盒齒形帶、盒模部分用風(fēng)槍將附著在煙庫(kù)、通道、齒形帶和盒模上的煙末吹凈后,再用干凈的軟布將能用手清潔到的地方的浮塵清理干凈。煙庫(kù)、下煙通道、料盒齒形帶、盒模清潔無煙末.1日保輔助工用風(fēng)槍將沉積在一輪和推桿周圍的煙末吹掉,再用干凈的軟布將一輪周圍擦拭干凈一輪干凈無煙末灰塵日保輔助工鋁紙架、鋁紙通道及各傳送滾輪、切刀,鋁紙、內(nèi)架紙部位的真空風(fēng)眼與管道及過濾器。用干凈的軟布將鋁紙架和通道上的紙粉擦拭干凈,用軟布清除滾輪和切刀上的沉積物。鋁紙架及通道清潔無灰塵日保輔助工商標(biāo)紙橫向及縱向輸送通道,商標(biāo)紙所經(jīng)過的各傳送滾輪用軟濕布將通道擦拭干凈,去除表面積垢。用軟濕布將各滾輪表面的積垢清除干凈。通道清潔、干凈無積膠日保輔助工商標(biāo)紙膠缸及各涂膠輥部件清潔涂膠輪上的積膠,刮膠板上積膠清潔液面檢測(cè)探頭上積膠涂膠輪上膠清晰,檢測(cè)探頭上無積膠日保擋車工2-8#輪模盒及導(dǎo)軌部位。清潔2-8輪盒模及導(dǎo)軌,盒模及導(dǎo)軌上無積膠日保擋車工光電檢測(cè)部分用干凈的軟布輕輕擦拭主機(jī)的鋁箔紙、商標(biāo)紙、內(nèi)框紙部分的光電檢測(cè),去除表面的灰塵檢測(cè)器表面無灰塵煙末日保擋車工CH部分的標(biāo)準(zhǔn)保養(yǎng)內(nèi)容C600、煙包齒形帶防護(hù)罩部位。用風(fēng)槍將c600及齒形皮帶周圍的煙末吹干凈,再用軟布將推桿、導(dǎo)軌上的污垢徹底清除。C600及齒形輸送皮帶無灰塵煙末。日保輔助工透明紙架、傳送輥、輸送導(dǎo)軌和切刀用干凈的軟布將紙架、輥?zhàn)?、?dǎo)軌和切刀擦拭干凈,去除表面的沉積物紙架、棍子切刀表面無灰塵日保擋車工4350折疊成型輪各盒模、弧形板、烙鐵。拆下成型輪、弧形板用氣槍清潔成型輪吸風(fēng)孔,并用軟濕布將表面附著的積垢清除干凈成型輪及弧形板無灰塵且吸風(fēng)孔通暢日保養(yǎng)擋車工CT部分的標(biāo)準(zhǔn)保養(yǎng)內(nèi)容條盒通道、底部、兩側(cè)折疊器、上下折疊器;小包入口通道、毛刷、條煙推桿;打開條盒通道門,將折疊器擋板拆下,用銅板和軟濕布將附著的積垢清除干凈。用軟濕布將通道底部的沉積物擦拭干凈。整個(gè)通道、兩側(cè)折疊器及上下折疊器無積膠;毛刷條煙推桿清潔無積膠日保輔助工大膠缸及涂膠輥及條盒紙輸送通道各輥輪清潔大膠缸及涂膠輪上積膠,同時(shí)清潔膠缸液面檢測(cè)器,清潔條盒輸送輥輪上的積膠膠缸及涂膠輪無積膠、液面檢測(cè)器干凈,條盒輸送輥輪清潔日保擋車工CV部分的標(biāo)準(zhǔn)保養(yǎng)內(nèi)容條煙通道上、下底板及側(cè)板用干凈的軟濕布將通道及側(cè)板上的積垢清除干凈條煙通道清潔無異物日保輔助工大透夾子導(dǎo)軌及大透明紙光電檢測(cè)用軟布將導(dǎo)軌上的污油擦拭干凈,再用毛刷蘸取少量潤(rùn)滑脂涂抹在導(dǎo)軌上,手動(dòng)盤車使夾子在導(dǎo)軌上往復(fù)一周,再用干布將多余的潤(rùn)滑脂清除,同時(shí)清潔光電檢測(cè)導(dǎo)軌光滑無異物,檢測(cè)器清潔日保擋車工附錄DZB45包裝機(jī)周期保要求類型部位實(shí)施方法檢查標(biāo)準(zhǔn)用時(shí)(分鐘)保養(yǎng)類型責(zé)任人X2部分的標(biāo)準(zhǔn)保養(yǎng)內(nèi)容商標(biāo)紙涂膠器及相關(guān)部位從機(jī)器上卸下商標(biāo)紙涂膠器,并用濕布蓋??;然后用抹布清理膠水檢測(cè)器、出膠孔和膠缸周圍的殘膠出膠孔無堵塞,膠水缸周圍無膠垢周保擋車工機(jī)身里外關(guān)閉真空管道閥門,打開第一推進(jìn)器和成型煙包轉(zhuǎn)向輸出上的防護(hù)罩及商標(biāo)紙橫向輸送前下側(cè)的防護(hù)罩,用壓縮空氣清除機(jī)器上的煙支,煙絲和紙張灰塵,清除里面的煙支、煙絲和煙灰設(shè)備上無煙支和明顯灰塵周保擋車工主機(jī)主傳動(dòng)三角皮帶機(jī)煙包輸送通道平皮帶檢查皮帶是否破損及張力是否合適皮帶無破損、張力大小適中周保維修工內(nèi)襯紙拉片切割部件拆下拉片切割部件清潔并檢查半圓切刀是否磨損拉片切割部件清潔,半圓切刀切割正常周保維修工內(nèi)襯吸風(fēng)帶部件拆下內(nèi)襯吸風(fēng)帶部件,檢查更換吸風(fēng)帶,清潔吸風(fēng)口,調(diào)整吸風(fēng)帶張力吸風(fēng)帶無破損,吸風(fēng)口無堵塞,張力大小適當(dāng)周保維修工主機(jī)負(fù)壓管清潔主機(jī)內(nèi)襯吸風(fēng)帶、內(nèi)框紙商標(biāo)紙等負(fù)壓管道及管道過濾器管道通暢無阻塞,過濾器無灰塵周保擋車工五號(hào)輪及小滑車部件拆下五號(hào)輪弧形折疊及小滑車板并清潔,同時(shí)檢查商標(biāo)紙橫向輸送桿是否有漏油現(xiàn)象弧形折疊、小滑車板干凈無積膠,橫向輸送桿無漏油現(xiàn)象周保維修工、擋車工商標(biāo)紙輸送通道檢查商標(biāo)紙輸送輥及相應(yīng)傳動(dòng)齒輪是否磨損輸送輥無磨損變形,齒輪無磨損間隙小周保養(yǎng)維修工七號(hào)輪部件拆下七號(hào)輪部件,清潔加熱烙鐵及7輪盒模烙鐵、盒模清潔無積膠周保維修工、擋車工配電柜部分、主機(jī)各個(gè)檢測(cè)器、煙庫(kù)電機(jī)碳刷清潔電控柜,及主機(jī)各個(gè)檢測(cè)器,檢測(cè)更換煙庫(kù)電機(jī)碳刷電控柜清潔無灰塵、檢測(cè)器線無破損,且檢測(cè)器清潔,煙庫(kù)電機(jī)碳刷無磨損周保電工CH部分的保養(yǎng)內(nèi)容機(jī)身里外關(guān)閉真空管道閥門,用壓縮空氣清除機(jī)器(包括CH、CT、CV)上的灰塵和紙屑,特別要打開煙包輸入通道下部的防護(hù)罩,清除里面的煙支、煙灰和紙屑。要求清除干凈。設(shè)備上無煙支和明顯灰塵周保輔助工靜電消除器用壓縮空氣清理靜電消除器上的污垢消除器上無污垢周保養(yǎng)電工透明紙輸送輥清潔輸送輥,檢查輸送輥對(duì)透明紙壓力是否均勻,同時(shí)檢查輸送輥齒輪是否磨損輸送輥清潔無雜物,壓力均勻,齒輪無磨損周保維修工折疊成型輪取下折疊成型輪,用校塊對(duì)成型輪進(jìn)行校正尺寸,同時(shí)檢查窗口是否變形成型輪尺寸適中,窗口不變形周保養(yǎng)維修工CT部分的標(biāo)準(zhǔn)保養(yǎng)條包紙上膠器組件卸下條包紙上膠器組件,用水清洗膠缸、刮膠板和涂膠滾,然后用抹布清理膠水檢測(cè)器、出膠孔和膠缸周圍的殘膠膠缸干凈,膠水檢測(cè)器上無膠垢,膠缸周圍無膠垢周保擋車工條盒輸送壓輥。檢查壓輥壓力是否均勻。壓力均勻周保維修工CV部分的標(biāo)準(zhǔn)保養(yǎng)條透切刀及U形刀手動(dòng)裁切,檢查刀是否磨損切割輕盈透明紙無毛口周保維修工Ch到CV的聯(lián)軸器搖動(dòng)聯(lián)軸器,檢查有無晃動(dòng)無晃動(dòng)周保維修工ZJ17卷煙機(jī)周保檢查表機(jī)臺(tái)號(hào):保養(yǎng)點(diǎn)責(zé)任人分值扣分保養(yǎng)點(diǎn)責(zé)任人分值扣分設(shè)備表面和內(nèi)部清潔衛(wèi)生操作工3MAX部分清潔第一、第二切割鼓及濾嘴料斗鼓上的切刀槽并檢查槽邊緣是否光滑操作工維修工3VE部分供料系統(tǒng)磁鐵裝置清潔1吸絲道、煙道導(dǎo)軌清潔2水松紙鼓及分風(fēng)盤清潔、檢查各過紙輥輪及橡膠壓輥2回絲輸送帶、煙梗箱清潔2吸風(fēng)室及各導(dǎo)軌、導(dǎo)輪清潔2水松紙切割裝置及其附件清潔操作工3刀頭護(hù)罩清潔2清潔供咀部分各鼓輪衛(wèi)生,檢查一切三圓刀及砂輪情況3平準(zhǔn)器劈刀、刷絲輪及周圍清潔2清潔各煙支鼓輪表面及吸風(fēng)孔4陡角提升機(jī)清潔,檢查計(jì)量輥、上均絲輥葉片、提絲帶2清潔MAX膠輥、膠缸、膠泵、膠筒及四周和電機(jī)表面4清潔料斗小風(fēng)機(jī)、變壓器區(qū)域1清潔檢測(cè)鼓(不能使用高壓氣)3檢查齒板、針棍、彈絲轆、拋絲輥維修工3清潔旋風(fēng)除塵器濾網(wǎng)3SE部分清理上膠裝置、吸風(fēng)罩、膠水缸及噴膠槍及膠水液面檢測(cè)器操作工4清潔所有電機(jī)、風(fēng)機(jī)表面及周圍積灰、煙絲等雜物3清理煙槍、大小壓板、煙舌3盤車檢查MAX部分機(jī)器負(fù)荷2清理加熱器及內(nèi)部4其他清潔工具柜、輔料架、廢料合、機(jī)器正面基角。操作工3檢查布帶主、從動(dòng)輪及張緊輪2清潔全部光電傳感器鏡面、檢測(cè)頭表面操作工維修工2清潔喇叭嘴、傳送臂、蜘蛛手手指4檢查所有齒形帶、平帶及V形帶的張緊和磨損情況2清潔印刷部分、各導(dǎo)紙輥輪、導(dǎo)紙板2檢查護(hù)罩、護(hù)罩螺釘(門扣)、安全連鎖裝置4清潔盤紙架、拼接器、斷紙傳感器鏡面3檢查壓縮空氣控制系統(tǒng)及負(fù)壓系統(tǒng)維修工2清潔顯示器和操作面板2清潔全機(jī)各電控柜、接線箱并檢查線路、風(fēng)扇3清潔旋風(fēng)灰塵分離器、機(jī)械手負(fù)壓泵濾網(wǎng)3檢查所有檢測(cè)裝置2清潔主機(jī)變壓器區(qū)、油泵電機(jī)區(qū)、主電機(jī)區(qū)周圍3檢查各潤(rùn)滑部位、油池液面位置2說明:總分填表人:
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