廣西深基坑樁錨支護(hù)施工方案

第61頁(yè)共61頁(yè)xx市紅十字會(huì)醫(yī)院綜合樓基坑支護(hù)施工組織設(shè)計(jì)編制單位:編制日期:2008年4月18日目錄一、工程概況3二、編制依據(jù)3三、設(shè)計(jì)要求及工作量4一）、設(shè)計(jì)要求4二）、主要工作量5四、工程地質(zhì)條件6一）地層巖性6二）水文地質(zhì)條件7五、施工整體布置81、項(xiàng)目施工目標(biāo)計(jì)劃82、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)與人員計(jì)劃93、施工總體安排15六、施工準(zhǔn)備171、技術(shù)準(zhǔn)備172、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備183、施工用水、電184、場(chǎng)地排水195、施工總平面布置196、施工設(shè)備準(zhǔn)備及計(jì)劃217、本工程初擬材料計(jì)劃：218、人員計(jì)劃22七、施工進(jìn)度計(jì)劃231、進(jìn)度橫道圖23施工進(jìn)度橫道圖242、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃253、勞動(dòng)力安排計(jì)劃26八、施工工藝流程及施工技術(shù)要求26一）測(cè)量放線26二）人工挖孔樁施工26三）鉆孔灌注樁施工30四）鋼筋籠制作與安裝31五）混凝土灌注33六）冠梁施工34七）噴射混凝土37八）預(yù)應(yīng)力錨索施工38九、施工質(zhì)量保證體系與質(zhì)量保證措施43十、基坑監(jiān)測(cè)47十一、安全生產(chǎn)與文明施工49十二、應(yīng)急方案51十三、檢測(cè)56十四、工程驗(yàn)收56十四、附錄57xx市紅十字會(huì)醫(yī)院綜合樓基坑支護(hù)工程施工組織設(shè)計(jì)一、工程概況xx市紅十字會(huì)醫(yī)院綜合樓位于xx市西堤路東段，現(xiàn)xx市紅會(huì)醫(yī)院東南側(cè)，交通方便。擬建建筑物為一幢高24層綜合樓，設(shè)地下室一層，深5.75～7.55m，框剪結(jié)構(gòu)，平面基本為矩形，地下室建筑面積2154.7m2。工程重要性等級(jí)二級(jí)，場(chǎng)地等級(jí)一級(jí)，地基等級(jí)二級(jí)，本工程+0.000標(biāo)高為23.71m。本工程相關(guān)單位如下：建設(shè)單位：xx市紅十字會(huì)醫(yī)院勘察單位：xx市建筑設(shè)計(jì)院基坑支護(hù)設(shè)計(jì)單位：xx有限公司監(jiān)理單位:xxxx建設(shè)監(jiān)理有限公司二、編制依據(jù)《xx市紅十字會(huì)醫(yī)院綜合樓巖土工程勘察報(bào)告》－xx市建筑設(shè)計(jì)院；《基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)平面布置修改圖》(JG-A1A)、《基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)說(shuō)明》(JG-A2A)、《基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)大樣圖（1）》(JG-A3A)、《基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)大樣圖（2）》(JG-A4A)－xx華藍(lán)設(shè)計(jì)（集團(tuán)）有限公司；《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）；《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》（JGJ120-99）《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ94－94）；《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50010－2003）；《錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范》（GB50086－2001）；《工程測(cè)量規(guī)范》（JGJ50026-93）《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范》（JGJ18-2003）《建筑變形測(cè)量規(guī)程》(JGJ/T8-97)；三、設(shè)計(jì)要求及工作量一）、設(shè)計(jì)要求基坑支護(hù)采用樁錨支護(hù)形式，支護(hù)樁分別采用鉆孔灌注樁與人工挖孔樁；基坑開挖深度為5.75～7.55m，按深度與周邊荷載不同分為如下6個(gè)剖面：序號(hào)分段號(hào)開挖深度(m))支護(hù)樁類型樁徑1AB段5.65人工挖孔樁φ12002BC段5.65人工挖孔樁φ12003CC/5.65人工挖孔樁φ800C/C//5.65人工挖孔樁φ8003DE段5.75～7..15鉆孔灌注樁φ6004EF段7.15鉆孔灌注樁φ6005FG段7.55人工挖孔樁φ10006GA段7.55人工挖孔樁φ1200支護(hù)樁應(yīng)間隔施工，混凝土澆注后3天才能進(jìn)行相鄰樁施工；支護(hù)樁及錨桿施工應(yīng)根據(jù)鄰近建筑的基礎(chǔ)位置做適當(dāng)調(diào)整，避免對(duì)鄰近建筑基礎(chǔ)的損害；錨索參數(shù)見下表：分段號(hào)錨桿間距m錨桿長(zhǎng)度m桿體材料鉆孔直徑設(shè)計(jì)拉力鎖定拉力AB段1.828.53￠o15.20150mm350KN200KNBC段2.026.02￠o15.20150mm300KN180KNDE段1.829.53￠o15.20150mm480KN300KNEF段1.430.54￠o15.20150mm650KN250KN1.424.53￠o15.20150mm506KN210KNFG段1.624.52￠o15.20150mm300KN180KNGA段2.028.53￠o15.20150mm480KN300KN二）、主要工作量項(xiàng)目數(shù)量單位備注人工挖孔樁2394.955m3含護(hù)壁鉆孔灌注樁81.22m3預(yù)應(yīng)力錨索3768.5m冠梁129.91m3腰梁［28c=70mm=2.88T;［25b==220m=7T樁間噴射混凝土土1011.488m2坡頂M5砂漿抹面421.6m2四、工程地質(zhì)條件根據(jù)巖土工程勘察報(bào)告，場(chǎng)地處于潯江北岸I級(jí)階地地貌單元上，原為2～3層磚混建筑物，現(xiàn)已全部拆遷，舊基礎(chǔ)尚未清除，地面高程在22.81～23.78m之間。一）地層巖性場(chǎng)地內(nèi)分布的地層主要為雜填土=1\*GB3①、灰色粉質(zhì)粘土=2\*GB3②、黃色粘土=3\*GB3③、灰色粉質(zhì)粘土=4\*GB3④、卵石⑤、粗砂⑤、花崗巖⑥組成，現(xiàn)自上而下描述如下：（1）雜填土=1\*GB3①：屬人工填土，分布于整個(gè)場(chǎng)地，層厚1.5～5.8m，雜色，主要由磚塊、碎石等建筑垃圾組成，結(jié)構(gòu)稍密，孔隙度大，稍濕～濕，高壓縮性。（2）灰色粉質(zhì)粘土=2\*GB3②：層厚一般為2.0～3.5m，厚度變化大，灰黃色，土質(zhì)稍均勻，含少量炭粒及中粗石英砂粒，以粉質(zhì)粘土為主，切面較光滑，干強(qiáng)度中等，韌性中等，濕～很濕，可塑狀，中壓縮性。（3）黃色粘土=3\*GB3③：紅黃、紅黃雜色，局部地段底部為黃白色，土質(zhì)較均勻，含少量鐵錳質(zhì)結(jié)核及中粗石英砂粒，以粘土為主，切面光滑，干強(qiáng)度高，韌性高，稍濕～濕，中壓縮性。層厚一般為9.0～12.0。（4）灰色粉質(zhì)粘土=4\*GB3④：灰、灰褐色、灰黃色，土質(zhì)均勻性較差，局部夾團(tuán)塊狀或薄層狀粉土，手捻有砂感，干強(qiáng)度中等，韌性中等，飽和，可塑狀，中壓縮性。層厚一般為3.0～5.0m，平均厚度4.26m。（5）卵石⑤：灰褐、黃褐色，以硅質(zhì)巖類及砂巖類為主，呈中～微風(fēng)化狀，走私以20～30mm為主，級(jí)配較好，磨圓程度良好，呈圓形～亞圓形，其空隙被中粗砂填充，局部含少量粘土，整體呈中密實(shí)狀，局部呈密實(shí)狀。層厚一般為10～13m。（6）粗砂⑤：黃褐、灰黃色，粒徑以0.5～2mm為主，粒徑大于0.5mm的顆粒質(zhì)量約占總含量的75%，圓礫含量約20%，級(jí)配較差，磨圓度較好，呈密實(shí)狀，飽和。層厚1.7～4.5m。以下土層與本工程關(guān)系不大，略過。二）水文地質(zhì)條件根據(jù)勘察結(jié)果，在場(chǎng)地范圍內(nèi)，存在三層地下水。上層滯水：主要賦存于雜填土的孔隙中，主要靠大氣降水和周圍生活廢水的下滲補(bǔ)給，以自然蒸發(fā)及向周邊地下徑流方式排泄，補(bǔ)給來(lái)源有限，水量較少，穩(wěn)定水位埋深1.2～2.5m，相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高20.83～21.96m。承壓水：主要賦存于卵石及粗砂的孔隙中，以地下徑流方式補(bǔ)給及排泄，與潯江存在直接的水力聯(lián)系，地下水聯(lián)通性較差，具承壓性，水量較豐富，承壓水頭與潯江河水有直接聯(lián)系，枯水期水頭一般為2～3m，豐水期達(dá)6～7m。潛水：主要賦存于基巖各風(fēng)化帶的裂隙中，主要接受大氣降水及深層相鄰含水層的補(bǔ)給，以自然蒸發(fā)及地下徑流方式排泄，與承壓水存在輕微的水力聯(lián)系，水量一般。五、施工整體布置1、項(xiàng)目施工目標(biāo)計(jì)劃1）工期目標(biāo)本工程計(jì)劃工期75天完成，本工程工作量較大，且施工工藝復(fù)雜，各工藝間交叉施工的配合是本工程的重點(diǎn)，特別是后期預(yù)應(yīng)力錨索與土方開挖間的配合。為此，我單位制定的詳細(xì)的進(jìn)度計(jì)劃，見后頁(yè)。2）質(zhì)量方針與質(zhì)量目標(biāo)（1）嚴(yán)格執(zhí)行“管理科學(xué)、技術(shù)創(chuàng)新、以人為本、安全健康、節(jié)能降耗、防治污染、社會(huì)滿意、持續(xù)改進(jìn)”的質(zhì)量健康安全管理方針，按現(xiàn)行《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001驗(yàn)收，保證工程質(zhì)量達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。（2）建立健全質(zhì)量保證體系和技術(shù)保證體系，充分發(fā)揮其作用，為工程創(chuàng)優(yōu)鋪路。（見質(zhì)量保證體系圖）（3）嚴(yán)格執(zhí)行ISO9001質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格按公司質(zhì)量管理體系文件要求，使工程從設(shè)計(jì)、施工組織計(jì)劃安排及實(shí)施到交付后服務(wù)的全過程按公司質(zhì)量管理體系文件要求運(yùn)行。質(zhì)量保證體系圖質(zhì)量管理目標(biāo)確定質(zhì)量管理體系思想體系控制體系組織體系質(zhì)量管理目標(biāo)確定質(zhì)量管理體系思想體系控制體系組織體系質(zhì)量意識(shí)教育質(zhì)量回訪服務(wù)預(yù)防為主的方針施工組織設(shè)計(jì)與方案控制施工準(zhǔn)備的質(zhì)量控制機(jī)具材料的質(zhì)量控制施工過程的質(zhì)量控制計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量控制項(xiàng)目管理科項(xiàng)目部質(zhì)量信息反饋3）安全文明施工目標(biāo)安全管理實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化，確保達(dá)到不發(fā)生重大人員、設(shè)備安全事故，負(fù)傷率小于3‰。2、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)與與人員計(jì)劃劃1）組織機(jī)構(gòu)與項(xiàng)目目管理（1）按照“項(xiàng)目法法”要求施工工，由組織織過大量同同類工程的的潘正如同志志來(lái)?yè)?dān)任本本工程項(xiàng)目目經(jīng)理，鐘肇悅同志志任項(xiàng)目總總工，及一一批有豐富富經(jīng)驗(yàn)的施施工人員共共同組建一一個(gè)強(qiáng)有力力的項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理部來(lái)負(fù)負(fù)責(zé)本工程程的具體施施工管理。項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理部部組織機(jī)構(gòu)構(gòu)見下圖。項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理主管工程程師人工挖孔樁36人施工人工挖孔樁36人施工員質(zhì)安員材料員安全員冠梁6人鋼筋籠制作9人鉆孔灌注樁8人灌漿6人錨索12人噴射砼8人（2）向業(yè)主鄭重承諾諾：針對(duì)該該工程項(xiàng)目目，我公司司推選的項(xiàng)項(xiàng)目班子一一律持證上上崗。實(shí)行項(xiàng)目目經(jīng)理責(zé)任任制。各施施工管理職職能部門在在項(xiàng)目經(jīng)理理部的指導(dǎo)導(dǎo)下做到有有計(jì)劃地組組織施工，確確保本工程程質(zhì)量、工工期、安全全等方面達(dá)達(dá)到目標(biāo)要要求。項(xiàng)目部主要管理理人員職責(zé)責(zé)：項(xiàng)目經(jīng)理①履行承攬合同要要求，確定定安全管理理目標(biāo)，確確保項(xiàng)目工工程安全施施工，對(duì)工工程項(xiàng)目的的安全全面面負(fù)責(zé)；②貫徹執(zhí)行各項(xiàng)有有關(guān)安全生生產(chǎn)的法令令、法規(guī)、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)和制度度，落實(shí)施施工組織設(shè)設(shè)計(jì)中的安安全技術(shù)措措施和資源源的配置；；③支持項(xiàng)目安全員員及施工管管理人員行行使安全監(jiān)監(jiān)督、檢查查和督促、檢檢查工作；；④適時(shí)組織對(duì)工程程項(xiàng)目部的的安全情況況進(jìn)行協(xié)調(diào)調(diào)和總結(jié)。項(xiàng)目副經(jīng)理①組織有關(guān)管理人人員制定針針對(duì)性的安安全技術(shù)措措施，并經(jīng)經(jīng)常注意督督促、檢查查；②協(xié)調(diào)施工安全運(yùn)運(yùn)行中的重重大問題，組組織召開安安全生產(chǎn)會(huì)會(huì)議；③定期組織管理人人員進(jìn)行安安全操作規(guī)規(guī)程和安全全規(guī)章制度度的學(xué)；④適時(shí)現(xiàn)場(chǎng)管理標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化，確確保操作現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)工作環(huán)環(huán)境不影響響施工安全全；⑤組織安全設(shè)施的的驗(yàn)收，協(xié)協(xié)助上級(jí)部部門對(duì)工程程項(xiàng)目的安安全檢查和和督促；⑥負(fù)責(zé)安全設(shè)施所所需的材料料，設(shè)備及及設(shè)施的采采購(gòu)計(jì)劃的的審核及批批準(zhǔn)；⑦處理一般工傷事事故，協(xié)助助處理重大大工傷、機(jī)機(jī)械事故，處處理事故遵遵循“四不放過”原則，并并采取有效效整改措施施，防止再再發(fā)生。項(xiàng)目總工①編制施工組織設(shè)設(shè)計(jì)，負(fù)責(zé)責(zé)對(duì)安全難難度系數(shù)大大的施工操操作方案進(jìn)進(jìn)行優(yōu)化；；②選擇或制定施工工各階段針針對(duì)性安全全技術(shù)交底底文本；③對(duì)施組中施工安安全技術(shù)措措施落實(shí)情情況進(jìn)行監(jiān)監(jiān)控，及時(shí)時(shí)進(jìn)行改進(jìn)進(jìn)。安全員①貫徹施組中的各各項(xiàng)安全技技術(shù)措施，組組織參于安安全設(shè)施、施施工用電、施施工機(jī)械的的驗(yàn)收；②監(jiān)督、檢查操作作人員的遵遵章守紀(jì)。組組織、參與與安全技術(shù)術(shù)交底，對(duì)對(duì)施工全過過程的安全全實(shí)施控制制，并做好好記錄；③掌握安全動(dòng)態(tài)，發(fā)發(fā)現(xiàn)事故苗苗子并及時(shí)時(shí)采取預(yù)防防措施；④制止違章操作，嚴(yán)嚴(yán)格安全紀(jì)紀(jì)律，當(dāng)安安全與生產(chǎn)產(chǎn)發(fā)生沖突突時(shí)，有權(quán)權(quán)制止冒險(xiǎn)險(xiǎn)作業(yè)；⑤對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)使用用的各種安安全用品及及機(jī)械設(shè)備備，配合材材料部門進(jìn)進(jìn)行驗(yàn)收檢檢查工作；；⑥協(xié)助上級(jí)部門的的安全檢查查，如實(shí)匯匯報(bào)工程項(xiàng)項(xiàng)目的安全全狀況；⑦負(fù)責(zé)一般事故的的調(diào)查、分分析，提出出處理意見見，協(xié)助處處理重大工工傷、機(jī)械械事故，并并參與制定定安全防范范措施，防防止事故再再發(fā)生。施工員①按照安全保證計(jì)計(jì)劃要求，對(duì)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)全過程進(jìn)進(jìn)行控制；；②嚴(yán)格監(jiān)督實(shí)施本本工種的安安全操作技技術(shù)規(guī)范；；③有權(quán)拒絕不符合合安全操作作的施工任任務(wù)，除及及時(shí)制止外外，有權(quán)向向項(xiàng)目經(jīng)理理匯報(bào)；④認(rèn)真執(zhí)行對(duì)施工工人員的分分部分項(xiàng)工工程有針對(duì)對(duì)性的安全全技術(shù)交底底；⑤發(fā)生工傷事故，應(yīng)應(yīng)立即采取取措施，并并保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)，迅速匯匯報(bào)；⑥對(duì)已發(fā)生的事故故隱患落實(shí)實(shí)整改；并并向項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理和項(xiàng)目目安全員反反饋整改情情況。材料員①按照項(xiàng)目安全技技術(shù)措施要要求，組織織各種安全全用品的供供應(yīng)工作；；②負(fù)責(zé)對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料料按場(chǎng)容標(biāo)標(biāo)化要求堆堆放，消除除事故隱患患；③對(duì)易燃易爆物品品進(jìn)行重點(diǎn)點(diǎn)保管。2）施工組織機(jī)構(gòu)的的啟動(dòng)與高高效動(dòng)作（1）根據(jù)本工程的情情況及特點(diǎn)點(diǎn)，有針對(duì)對(duì)性地組建建項(xiàng)目班子子，并且人人選一旦經(jīng)經(jīng)過甲、乙乙雙方確認(rèn)認(rèn)，未經(jīng)甲甲方同意中中途不得變變換人選。（2）根據(jù)項(xiàng)目經(jīng)理部部的工作實(shí)實(shí)際，具體體明確每個(gè)個(gè)項(xiàng)目管理理人員的責(zé)責(zé)、權(quán)、利利，使全體體管理人員員有條不紊紊、忙而有有序地開展展工作，從從而較大幅幅度地提高高項(xiàng)目經(jīng)理理部的工作作效率，有有效促進(jìn)整整體管理實(shí)實(shí)力的強(qiáng)化化，使項(xiàng)目目經(jīng)理部管管理體系有有更多的精精力和時(shí)間間來(lái)分析運(yùn)運(yùn)籌各種復(fù)復(fù)雜的管理理局面，做做到項(xiàng)目整整體下活一一盤棋，充充分發(fā)揮每每個(gè)棋子的的作用，并并且決策有有的放矢，成成竹在胸，不不打無(wú)把握握之仗。（3）以已制定的各項(xiàng)項(xiàng)管理制度度來(lái)指導(dǎo)、督督促、規(guī)范范每個(gè)管理理人員的工工作以提高高工作質(zhì)量量、效率。強(qiáng)強(qiáng)化制度管管理，保證證項(xiàng)目管理理有章可循循、執(zhí)法必必嚴(yán)、違章章必糾、賞賞罰分明。（4）將項(xiàng)目職業(yè)道道德作為專專項(xiàng)考核制制度，并在在項(xiàng)目管理理中大力提提倡和推廣廣。具體做法是把項(xiàng)項(xiàng)目施工各各項(xiàng)招標(biāo)分分解落實(shí)到到項(xiàng)目每個(gè)個(gè)管理人員員和操作人人員并與他他們的收入入掛鉤，自自覺抵制施施工質(zhì)量和和材料質(zhì)量量上的以次次充好、偷偷工減料、弄弄虛作假等等不良行為為，施工質(zhì)質(zhì)量做到建建設(shè)單位工工地代表與與監(jiān)理是否否在場(chǎng)都一一個(gè)樣，讓讓業(yè)主和用用戶放心享享受精品工工程的高品品質(zhì)施工價(jià)價(jià)值。項(xiàng)目部施工管理理人員及職職責(zé)分配見見表：職務(wù)姓名職稱執(zhí)業(yè)或職業(yè)資格格證明證書名稱級(jí)別證號(hào)專業(yè)項(xiàng)目經(jīng)理工程師項(xiàng)目經(jīng)理主管工程師工程師主管工程項(xiàng)生產(chǎn)副經(jīng)理工程師項(xiàng)目經(jīng)理施工員工程師施工員質(zhì)檢員質(zhì)檢員安全員安全員材料員材料員核算員預(yù)算員取樣員取樣員資料員資料員參于施工主要人人員聯(lián)系電電話見附表表3）施工組織機(jī)構(gòu)高高效運(yùn)作保保障措施（1）建立健全項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理、工長(zhǎng)長(zhǎng)、內(nèi)業(yè)、材材料、機(jī)械械、勞資等等崗位責(zé)任任制，由工工程領(lǐng)導(dǎo)小小組定期對(duì)對(duì)各專業(yè)進(jìn)進(jìn)行考核。（2）強(qiáng)化激勵(lì)與約束束機(jī)制，制制定業(yè)績(jī)?cè)u(píng)評(píng)比，獎(jiǎng)罰罰分明，定定時(shí)組織項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理部部管理人員員會(huì)議，檢檢查工作質(zhì)質(zhì)量。（3）建立工程領(lǐng)導(dǎo)小小組現(xiàn)場(chǎng)辦辦公制，定定期召開現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)辦公會(huì)會(huì)，重點(diǎn)幫幫助解決項(xiàng)項(xiàng)目的資金金、質(zhì)量、進(jìn)進(jìn)度等難題題，以確保保資金為前前提，帶動(dòng)動(dòng)項(xiàng)目各項(xiàng)項(xiàng)工作的高高效運(yùn)轉(zhuǎn)。（4）每周由質(zhì)檢、安安全、材料設(shè)設(shè)備等部門門及監(jiān)理公公司駐現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)代表、項(xiàng)項(xiàng)目部主要要管理人員員及各分包包單位主管管參加的例例會(huì)，重點(diǎn)點(diǎn)解決質(zhì)量量、進(jìn)度、施施工技術(shù)等等難點(diǎn)，明明確各項(xiàng)問問題的解決決辦法及時(shí)時(shí)間，并形形成會(huì)議紀(jì)紀(jì)要。（5）實(shí)行勞動(dòng)用工管管理，選派派組織能力力強(qiáng)、技術(shù)術(shù)水平高，能能打硬仗的的作業(yè)隊(duì)伍伍，發(fā)揚(yáng)連連續(xù)作戰(zhàn)的的精神，確確保工程按按時(shí)或提前前完成。3、施工總體安排1）一般原則本工程施工工期期長(zhǎng)，工程量量較大，為了了順利完成成本邊坡支支護(hù)工程，必須按以以下總體安安排做好如如下幾項(xiàng)工工作：（1）落實(shí)項(xiàng)目施工組組織機(jī)構(gòu)，健健全各項(xiàng)規(guī)規(guī)章制度，保保證項(xiàng)目機(jī)機(jī)構(gòu)能夠高高效運(yùn)轉(zhuǎn)。（2）擇優(yōu)確定一個(gè)技技術(shù)先進(jìn)、安安全可靠、施施工速度快快的最佳設(shè)設(shè)計(jì)施工方方案，事前前有周密計(jì)計(jì)劃，計(jì)劃劃執(zhí)行過程程中定期進(jìn)進(jìn)行檢查落落實(shí)，嚴(yán)格格控制關(guān)鍵鍵工序的工工期。（3）做好材料的調(diào)配配工作，所所有所需要要材料均要要提前進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)，并在復(fù)復(fù)檢后使用用。（4）做好與建設(shè)單單位、監(jiān)理理單位的溝溝通工作，凡是需要建設(shè)單位協(xié)調(diào)處理的事情，要及時(shí)向監(jiān)理及建設(shè)單位反曲映，以處理解決。2）施工總體工序安安排為：三通一平、人員、機(jī)械設(shè)備、原材料準(zhǔn)備人工挖孔樁成孔18組人，分兩序施工，每組每天三模鉆孔灌注樁成孔兩臺(tái)挖斗鉆機(jī)，每臺(tái)每天成孔1根由建設(shè)單位另外聘請(qǐng)監(jiān)測(cè)單位對(duì)周邊建筑物進(jìn)行監(jiān)測(cè)三通一平、人員、機(jī)械設(shè)備、原材料準(zhǔn)備人工挖孔樁成孔18組人，分兩序施工，每組每天三模鉆孔灌注樁成孔兩臺(tái)挖斗鉆機(jī)，每臺(tái)每天成孔1根由建設(shè)單位另外聘請(qǐng)監(jiān)測(cè)單位對(duì)周邊建筑物進(jìn)行監(jiān)測(cè)鋼筋籠制作鉆至設(shè)計(jì)孔深，監(jiān)理驗(yàn)收，然后灌注混凝土鋼筋籠制作EF段冠梁施工完成EF段鉆孔樁需20天人工挖孔樁段冠梁施工，優(yōu)先施工FG段完成人工挖孔樁段需35天EF段土方開挖、掛網(wǎng)噴射砼FG段中部土方開挖、噴射砼、施工第一排錨索FG段中部土方回填，用做土方出路口EF段第一排錨索施工人工挖孔樁段土方開挖，樁間掛網(wǎng)噴射砼EF段第二層土方開挖，樁間掛網(wǎng)噴射砼錨索施工最后一層土方開挖、掛網(wǎng)噴射砼基坑驗(yàn)收總體工序及工期期安排說(shuō)明明：1、人工挖孔樁準(zhǔn)準(zhǔn)備18組工人人，以每組組人3?？紤]，105根樁，分分為兩序施施工，加上上下放鋼筋筋籠與灌注注混凝土1天，每序序需16天，全全部105根樁約355天（加上上可能存在在的誤工情情況），F(xiàn)G段要先先施工，施施工完后開開挖，施工工錨索，然然后再回填填；2、EF段鉆孔灌注注樁，上兩兩臺(tái)挖斗鉆鉆機(jī)，按每每臺(tái)機(jī)每天天一根計(jì)算算，需要117天，加加上中間延誤，計(jì)20天，和和挖孔樁有有15天相差差，正好用用來(lái)施工第第一排錨索索；3、冠梁：冠梁施施工不需要要技術(shù)間隔隔期，樁灌灌注后即可可進(jìn)行，計(jì)計(jì)劃10天完成；；4、預(yù)應(yīng)力錨索、腰腰梁：錨索計(jì)1440根，扣扣除EF段先施施工的19根，上上兩臺(tái)錨桿桿鉆機(jī)，按按每臺(tái)機(jī)每每天5根計(jì)算，需需要12天完成成，加上腰腰梁制安、張拉時(shí)間，約需20天，5、噴射混凝土：：熟練工人人每人每天天可編20平方米，安安排5名工人可可滿足進(jìn)度度要求。6、根據(jù)以上計(jì)算算，則工期期為：人工挖孔樁355天+冠梁施工工10天+錨索施工工20天+下部噴射射混凝土55天，+工序搭接接延誤5天，計(jì)75天六、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備1）與甲方、監(jiān)理、設(shè)設(shè)計(jì)就施工工、設(shè)計(jì)及及生產(chǎn)安排排中可能遇遇到的問題題充分交換換意見，進(jìn)進(jìn)行圖紙會(huì)會(huì)審。在充充分理解設(shè)設(shè)計(jì)意圖和和施工要點(diǎn)點(diǎn)的基礎(chǔ)上上作好內(nèi)部部技術(shù)交底底、安全交交底工作。對(duì)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工工環(huán)境、排排水系統(tǒng)、交交通運(yùn)輸、施施工限制等等進(jìn)行分析析后作出施施工總體安安排并對(duì)施施工組織設(shè)設(shè)計(jì)進(jìn)行優(yōu)優(yōu)化、細(xì)化化。2）組織技術(shù)、生產(chǎn)產(chǎn)管理人員員熟悉設(shè)計(jì)計(jì)圖紙、工工程內(nèi)容、工工期安排等等，明確總總體工作的的基礎(chǔ)上對(duì)對(duì)各分項(xiàng)工工程的施工工工藝流程程、質(zhì)量控控制要點(diǎn)、施施工所需的的人、材、物物、外部環(huán)環(huán)境等做到到樣樣具備備，項(xiàng)目主主管工程師師負(fù)責(zé)解決決項(xiàng)目實(shí)施施中存在的的疑問，并并作好技術(shù)術(shù)交底工作作。3）組織技術(shù)、生產(chǎn)產(chǎn)人員就施施工可能遇遇到的技術(shù)術(shù)難題進(jìn)行行解決問題題最優(yōu)方案案的探討，為為圓滿完成成工程打好好基礎(chǔ)。2、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備由甲方負(fù)責(zé)完成施施工場(chǎng)地的的三通一平平，提供一一間工地辦辦公室，工工人住宿另另行協(xié)商解解決。3、施工用水、電由甲方負(fù)責(zé)接到到工地現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)，電力要要求75KW，供水水量不小于于5m3/h。電源由由我方再?gòu)膹目偱潆娕渑浣又粮鞣址峙潆娤?。施施工用水由由我方用塑塑料軟管接接至所需?chǎng)場(chǎng)地。按后期主體工程程施工需要要布設(shè)周邊邊臨時(shí)線路路。施工用用電采用TN-S架空三相相五線制，并并執(zhí)行三級(jí)級(jí)配電二級(jí)級(jí)保護(hù)，和和“一機(jī)、一一閘、一漏漏、一箱”強(qiáng)制性臨臨時(shí)供電措措施，現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)一級(jí)配電電總開關(guān)設(shè)設(shè)置在現(xiàn)有有臨時(shí)配電電房?jī)?nèi)，二二級(jí)防水鋼鋼質(zhì)配電箱箱按施工需需要設(shè)置2～3個(gè)，然后后從二級(jí)配配電箱用電電纜接至三三級(jí)移動(dòng)配配電開關(guān)箱箱后，再向向作業(yè)面各各用電設(shè)備備供電。4、場(chǎng)地排水本工程無(wú)大的廢廢水排放，主主要廢水來(lái)來(lái)源為人工工挖孔時(shí)抽抽取的積水水，由建設(shè)設(shè)單位提供供排水口，我我方在旁邊邊修筑3級(jí)沉淀池池，積水經(jīng)經(jīng)沉淀后排排放。5、施工總平面布置置因基坑周邊狹小小，將材料料堆放坡地地放于南側(cè)側(cè)西堤路邊邊，待建設(shè)設(shè)單位提供供水電接口口、排水口口后，再重重新布置詳詳細(xì)總平面面圖，暫安安排見下圖圖：6、施工設(shè)備準(zhǔn)備及及計(jì)劃本工程擬投入的的主要設(shè)備備見下表：：序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量產(chǎn)地制造年份額定功率(kw)生產(chǎn)能力用于施工部位1挖斗鉆機(jī)2長(zhǎng)沙200211鉆孔灌注樁2搖架18人工挖孔樁鋼模40人工挖孔樁3錨桿鉆機(jī)MGJ-505長(zhǎng)沙20017.5預(yù)應(yīng)力錨索4注漿泵BJ-1501衡陽(yáng)20077.5預(yù)應(yīng)力錨索5臥式攪拌機(jī)1南寧20053.0預(yù)應(yīng)力錨索6高壓油泵1柳州20043.5預(yù)應(yīng)力錨索7穿心千斤頂100T1柳州2004預(yù)應(yīng)力錨索8空壓機(jī)9m31長(zhǎng)沙200245土釘墻9混凝土噴射機(jī)GH-5A1洛陽(yáng)20057.5噴射砼10吊車20ｔ1上海2001下鋼筋籠11電焊機(jī)2上海200315制作鋼筋籠12氧焊1腰梁制安13全站儀GTS-33221日本2003測(cè)量放線7、本工程初擬材材料計(jì)劃：：分類總計(jì)數(shù)量單位損耗預(yù)計(jì)用量42.5水泥130t15%149.5C20混凝土2.36m315%2.71C20噴射混凝凝土80.92m315%93.06C25混凝土2524.866m315%2903.599M5砂漿21.08m315%24.242鋼鉸線12.391t3%12.763φ6鋼筋2.245t3%2.312φ8鋼筋26.028t3%26.809φ10鋼筋22.822t3%23.507φ12鋼筋0.305t3%0.314φ16鋼筋6.778t3%6.981φ18鋼筋23.654t3%24.364φ20鋼筋15.518t3%15.984φ22鋼筋48.871t3%50.337δ10鋼板2.599t3%2.67720波紋管1088m3%112020注漿管4978.5m3%5120對(duì)中支架1884個(gè)1%1900本工程主要材料料有：鋼筋筋、水泥、混凝凝土、鋼鉸鉸線，我方方將做好材材料的進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)復(fù)檢及報(bào)報(bào)驗(yàn)工作，每每批材料進(jìn)進(jìn)場(chǎng)均要在在監(jiān)理的見見證取樣送送檢合格后后方才使用用。8、人員計(jì)劃本工程工作量較較大，施工工周期長(zhǎng)，同時(shí)需要工作人員多，人員配置如下表：項(xiàng)目普工專業(yè)工人實(shí)配人數(shù)人工挖孔3636鉆孔灌注樁88鋼筋籠制作269灌漿336冠梁鋼筋綁扎226模板安裝22混凝土澆注11預(yù)應(yīng)力錨索錨索成孔2412壓漿12腰梁制作21張拉鎖定21噴射混凝土358電工11安全員11材料員11技術(shù)員22七、施工進(jìn)度計(jì)劃1、進(jìn)度橫道圖施工進(jìn)度橫道圖圖天天數(shù)分項(xiàng)1天5天10天15天20天25天30天35天40天45天50天55天60天65天70天75天76天進(jìn)場(chǎng)1天人工挖孔樁35天105根樁，分分18班工人施施工冠梁10天預(yù)應(yīng)力錨索45天140根錨索，加加EF第一排施施工時(shí)間現(xiàn)澆擋板20天31塊，分5序施工工，每序3天噴射混凝土55天從EF、FG段開挖開始施工工退場(chǎng)1天2、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃視進(jìn)度安排，我我方將在開開工前將工工程所需設(shè)設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，并并做好設(shè)備備的檢修工工作，然后后向監(jiān)理單單位報(bào)送設(shè)設(shè)備進(jìn)場(chǎng)報(bào)報(bào)驗(yàn)單。具具體設(shè)備進(jìn)進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃見見下表：分項(xiàng)設(shè)備名稱數(shù)量(臺(tái)/套)進(jìn)場(chǎng)日期備注人工挖孔樁空壓機(jī)4開工前搖架18潛水泵4鉆孔灌注樁挖斗鉆2鋼筋籠制作安裝電焊機(jī)5切割機(jī)1氧焊1調(diào)直機(jī)1吊車1下放鋼筋籠時(shí)預(yù)應(yīng)力錨索錨桿鉆機(jī)2冠梁（部分）完完成后臥式攪拌機(jī)1注漿泵1油泵、千斤頂1錨索養(yǎng)護(hù)期到噴射混凝土噴射機(jī)1土方開挖前空壓機(jī)1測(cè)量放線全站儀１開工前3、勞動(dòng)力安排計(jì)劃劃根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工條條件與施工工進(jìn)度計(jì)劃劃，我方安安排每天一一班施工。八、施工工藝流程及及施工技術(shù)術(shù)要求一）測(cè)量放線根據(jù)工程樁樁位位平面圖及及甲方提供供的紅線資資料和高程程點(diǎn)實(shí)地做做好控制網(wǎng)或軸線網(wǎng)，控控制點(diǎn)引出出妥善保護(hù)護(hù)，其閉合合差必須符符合《工程程測(cè)量規(guī)范范》GB500026--93的要求，位位置及高程程應(yīng)定期檢檢查校正。控控制點(diǎn)經(jīng)復(fù)復(fù)核準(zhǔn)確無(wú)無(wú)誤后，報(bào)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理，業(yè)業(yè)主驗(yàn)收，工工程完工后后并辦理移移交手續(xù)。利用全站儀測(cè)放放需要開挖挖的孔樁軸軸線、毛石石擋墻坡底底線；誤差控制標(biāo)準(zhǔn)：：控制網(wǎng)小于±55mm；軸線網(wǎng)小于±110mm；；水準(zhǔn)網(wǎng)小于5mmm。整個(gè)測(cè)量放線過過程均需復(fù)復(fù)測(cè)、檢查查誤差控制制在允許范范圍，方可可進(jìn)入下道道工序?？乜刂泣c(diǎn)、高高程點(diǎn)埋設(shè)設(shè)牢固并加加以保護(hù)，定定期復(fù)測(cè)校校驗(yàn)。二）人工挖孔樁樁施工1.人工挖孔設(shè)計(jì)要要求樁身、護(hù)壁混凝凝土強(qiáng)度均均為C25，保護(hù)層層厚40mmm，各段段樁長(zhǎng)、樁樁徑與樁數(shù)數(shù)見下表：：序號(hào)分段號(hào)樁長(zhǎng)(m)樁徑（m）樁數(shù)（根）備注1A-B14.11.2202B-C13.61.2123D-E15.21.213平均值4F-G13.85143平均值5G-A15.61.2176合計(jì)1052．護(hù)壁類型根據(jù)設(shè)計(jì)要求，本工程護(hù)壁采用鋼筋混凝土護(hù)壁，護(hù)壁厚度15cm、護(hù)壁混凝土強(qiáng)度C25，采用人工自拌，細(xì)石混凝土，施工前需要進(jìn)行混凝土的配比工作。護(hù)壁鋼筋為φ8鋼筋，井字型布置，鋼筋間距200mm×200mm。鋼筋混凝土護(hù)壁壁大樣見下下圖：3.工藝流程本工程采采用鋼筋混混凝土護(hù)壁壁,混凝土干孔孔灌注工藝藝，現(xiàn)場(chǎng)采采用明溝排排水，施工工工藝流程程如下圖：：施工組織設(shè)計(jì)施工組織設(shè)計(jì)測(cè)量放線樁孔開挖砼材料準(zhǔn)備砼材料檢驗(yàn)樁孔測(cè)斜鋼筋砼護(hù)壁挖至設(shè)計(jì)深度混凝土澆筑鋼筋籠下放素砼封底試塊制作驗(yàn)孔鋼材檢驗(yàn)鋼材備料人工挖孔樁施工工藝流程圖4.施工要求采用分節(jié)開挖，在在完整土層層控制每節(jié)節(jié)挖深1mm。應(yīng)采用間隔法分分兩序施工工，跳挖方方式，隔一一挖一，確確保施工安安全。按勘察報(bào)告所述述，本場(chǎng)地地地下水量量不大，可可在其孔壁壁滲水稍下下的地方采用環(huán)行積水水倉(cāng)，并用用潛水泵抽抽至地面集集水明溝排排走，使水水不至下滲滲孔底，若若遇地下水較較豐富樁孔孔可直接在在孔底放置置潛水泵進(jìn)進(jìn)行抽排，待待該孔挖成成后，可不不進(jìn)行灌注注，將該孔孔做為集水水井使用，以以便于相鄰鄰樁孔開挖挖。護(hù)壁混凝土采用用自拌混凝凝土，水泥泥：使用32.5普硅水泥泥，水泥進(jìn)進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有出廠合格格證，復(fù)檢檢合格后使使用，每200t復(fù)檢一次次，并報(bào)監(jiān)監(jiān)理檢查；；碎石粒徑徑20～40mm，含泥量≤1%；砂選用用中粗砂，細(xì)細(xì)度2.3～3.0，含泥量≤3%。開工前前進(jìn)行配合合比試驗(yàn)，確確定詳細(xì)參參數(shù)。第一節(jié)挖完，做做好護(hù)壁及及井口平臺(tái)臺(tái)后(護(hù)壁高出出地面150-2200mmm)，將樁位中心控制制點(diǎn)以十字字交叉測(cè)放放在井口護(hù)護(hù)壁混凝土土面上，以以便下部挖挖孔時(shí)檢查查樁位中心心偏差，同同時(shí)做好孔孔深控制點(diǎn)點(diǎn)并報(bào)監(jiān)理理驗(yàn)收。每挖好一節(jié)后，利利用孔口中中心控制十十字交叉點(diǎn)點(diǎn)校正樁孔孔中心和孔孔徑，確定該段樁樁孔中心，并并以此為中中心作護(hù)壁壁。如遇到高含水量量松散素填填土等地質(zhì)質(zhì)條件較差差的部位，需要控制制每節(jié)挖深不得超過11m，快挖挖快護(hù)，并并在可水泥砂漿漿內(nèi)摻入早早強(qiáng)劑，以以提高砌體體早期強(qiáng)度度。護(hù)壁與土壁之間間小于300mm的縫隙用砌砌筑砂漿填填塞，大于于30mm時(shí)，可用適當(dāng)長(zhǎng)度碎碎磚填砌。較較大縫隙用用C25混凝土填充充并搗實(shí)。挖孔中若遇流動(dòng)動(dòng)性淤泥和和流沙層不不能下挖時(shí)時(shí)，采用φ16-φ25長(zhǎng)1.5左右的鋼筋,按按間距100-1150mmm沿護(hù)壁周周邊打入土土中,挖去孔內(nèi)200-3300mmm的土后用φ20水平環(huán)向向鋼筋將豎豎向筋固定定,然后在鋼鋼筋外側(cè)塞塞麻袋、草草包或纖維維板條，以以阻擋淤泥泥和流沙流流入樁孔，待待挖至4000mm-500mmm深時(shí)立即即澆注鋼筋混凝土土護(hù)壁護(hù)壁工作完成后后，即可進(jìn)進(jìn)行下段挖挖掘工作的的施工，以以保持工作作的連續(xù)性。當(dāng)挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高高時(shí)，應(yīng)通通知甲方、監(jiān)監(jiān)理工程師師進(jìn)行孔深深與孔底巖性的檢查，準(zhǔn)準(zhǔn)備封孔下下籠，灌注注混凝土。為保證樁的垂直直度≯0.5%，要求每每做完三節(jié)節(jié)護(hù)壁后，須須校正中心位置及垂直度度一次。樁孔清底清除淤淤泥、巖屑屑積水等。必必須符合規(guī)規(guī)范及設(shè)計(jì)計(jì)要求。人工挖孔樁施工工記錄樣表表見附表。三）鉆孔灌注樁樁施工EF段設(shè)計(jì)要求采用鉆鉆孔灌注樁樁，樁徑0..60m，樁間距距0.8m，樁長(zhǎng)144.15mm。采用挖斗鉆機(jī)施施工，該鉆鉆機(jī)具有施施工設(shè)備簡(jiǎn)簡(jiǎn)單，可直直接查看鉆鉆進(jìn)土層，成成樁質(zhì)量可可靠的優(yōu)點(diǎn)點(diǎn)，其具體體施工工藝藝如下：測(cè)量放線測(cè)量放線鉆機(jī)就位調(diào)平鉆進(jìn)取土鉆至設(shè)計(jì)標(biāo)高灌注混凝土成樁混凝土拌制施工要求：1、EF段緊靠9層醫(yī)技技制劑樓，必須采用跳打方式，隔二打一，相鄰施工樁間距不得小于1.4m。3、樁機(jī)就位必須須鋪墊平衡衡，主塔垂垂直穩(wěn)定牢牢固，鉆頭頭對(duì)準(zhǔn)樁位位。4、施工中必須加快快施工步驟驟，第一根根樁進(jìn)行試試鉆，如出出現(xiàn)塌孔等等現(xiàn)象，必必須采用濃濃泥漿鉆進(jìn)進(jìn)（泥漿比比重大于1.3），已開開孔的支護(hù)護(hù)樁，必須須連續(xù)施工工完畢，避避免因土層層被水浸泡泡而垮孔，影影響醫(yī)技樓樓安全。5、孔鉆至設(shè)計(jì)深深度后，需需要控制孔孔底沉渣，如如沉渣過厚厚，要重新新下放挖斗斗清孔。6、當(dāng)滿足設(shè)計(jì)要要求并達(dá)到到設(shè)計(jì)井深深時(shí)，經(jīng)值值班技術(shù)員員判定并經(jīng)經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可可后方允許許終孔。7、終孔后，首先先進(jìn)行第一一次清孔，根根據(jù)泥漿質(zhì)質(zhì)量及井內(nèi)內(nèi)沉渣多少少由值班技技術(shù)員確定定清孔時(shí)間間及措施。清清孔結(jié)束后后，由值班班技術(shù)員會(huì)會(huì)同甲方監(jiān)監(jiān)理測(cè)沉渣渣厚度，經(jīng)經(jīng)同意后，方方可測(cè)井徑徑、井斜。四）鋼筋籠制作作與安裝1、設(shè)計(jì)要求支護(hù)樁主筋采用用均勻性配配筋，樁、冠冠梁主筋連連接采用焊焊接，樁內(nèi)內(nèi)鋼筋伸入入梁內(nèi)不少少于30d，以以此長(zhǎng)度來(lái)來(lái)計(jì)算鋼筋筋籠長(zhǎng)度。各各段鋼筋籠籠參數(shù)見下下表：分段樁身直徑籠長(zhǎng)主筋加勁箍箍筋A(yù)B120014.4518φ2216@2000010@150BC120013.9516φ2216@2000010@150DE120015.5518φ2216@2000010@150EF60014.1512φ2016@2000010@140FG100014.216φ1816@2000010@150GA120015.9518φ2216@2000010@1502、制作鋼筋籠的材材料要求Ⅰ.工程樁鋼筋按設(shè)設(shè)計(jì)要求型型號(hào)進(jìn)行采采購(gòu)，其質(zhì)質(zhì)量必須符符合GB=50204\*Arabic502204-=2002\*Arabic20022規(guī)定，焊焊條均采用用J422和MK·JJ506。Ⅱ.鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有出出廠質(zhì)量證證明單，捆捆扎完整，并并附有廠標(biāo)標(biāo)、鋼號(hào)、直直徑等標(biāo)記記牌，對(duì)照照材質(zhì)單檢檢查。并報(bào)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)驗(yàn)收及現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)抽樣復(fù)檢檢，合格后后方能使用用。3、鋼筋籠制作及其其質(zhì)量要求求鋼筋籠制作前，先先進(jìn)行鋼筋筋的焊接試試驗(yàn)，試?yán)细窈蟛挪拍苓M(jìn)行施施工。支護(hù)樁鋼筋數(shù)量量、規(guī)格長(zhǎng)長(zhǎng)度應(yīng)滿足足設(shè)計(jì)要求求，主筋焊焊接搭接長(zhǎng)長(zhǎng)度不小于于10d，同一截截面接頭數(shù)數(shù)不大于50%，且相鄰鄰接頭錯(cuò)開開35d（d為主筋直直徑），主主筋保護(hù)層層厚度為440mm。依據(jù)設(shè)計(jì)要求，按按施工圖大大樣進(jìn)行制制作，制作作完畢的鋼鋼筋籠自檢檢合格后報(bào)報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收收。支護(hù)樁鋼筋籠在在現(xiàn)場(chǎng)焊接接，鋼筋籠籠加工要充充分利用現(xiàn)現(xiàn)有場(chǎng)地，并并堆放在不不影響基坑坑施工的地地方。為加快施工速度度，樁身鋼鋼筋籠采用用一次成型型整體吊裝裝就位的方方法，采用用20ｔ吊車車吊裝。考慮到支護(hù)樁鋼鋼筋籠配筋筋較多，籠籠筋較長(zhǎng)且且重，為預(yù)預(yù)防整體吊吊裝就位時(shí)時(shí)鋼筋籠變變形甚至散散架，除要要求鋼筋籠籠焊接加工工時(shí)必須將將加勁箍和和螺旋箍同同縱向鋼筋筋焊接牢固固外，尚應(yīng)應(yīng)在吊裝前前采取輔助助加固措施施。鋼筋保護(hù)層由綁綁扎在籠筋筋上的水泥泥砂漿預(yù)制制塊或加焊焊“?”形耳筋來(lái)來(lái)保證。水水泥預(yù)制塊塊（或“?”形耳筋）每每一橫斷面面不小于4個(gè)，豎向向分布間距距不大于22000mmm，水泥泥塊高度440mm。鋼筋籠制作誤差差必須控制制在下列標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)以內(nèi)：：主筋間距：±100mm加強(qiáng)筋及螺旋盤盤間距：±20mmm鋼筋籠直徑：±10mmm鋼筋籠長(zhǎng)度：±50mmm鋼筋籠彎曲度（%）：±±0.54、鋼筋籠安裝在鋼筋籠吊裝中中，要注意意以下事項(xiàng)項(xiàng)：要保障施工安全全，吊車要要嚴(yán)格調(diào)平平并確保支支持平穩(wěn)。本工程鋼筋籠較較長(zhǎng)，嚴(yán)禁禁直接提籠籠子的一端端起吊，造造成鋼筋籠籠變形。對(duì)對(duì)于較大的的鋼筋籠，可可用吊車的的主、副鉤鉤同時(shí)起吊吊或在鋼筋筋籠上加滑滑輪平衡受受鋼筋籠受受力。對(duì)于下放困難的的鋼筋籠，要要及時(shí)檢找找原因，不不能強(qiáng)行下下放。鋼筋籠要嚴(yán)格按按設(shè)計(jì)標(biāo)高高埋設(shè)，保保證混凝土土保護(hù)層厚厚度40mmm，并保保證其垂直直度＜0.5%。五）混凝土灌注注1、支護(hù)樁混凝土強(qiáng)強(qiáng)度C25，計(jì)劃采采用商品混混凝土，灌灌注前向監(jiān)監(jiān)理單位提提供商品混混凝土公司司的資質(zhì)與與混凝土材材料證明。2、施工要求：支護(hù)樁混凝土采采用商品混混凝土，灌灌注時(shí)隨機(jī)機(jī)取樣作坍坍落度的檢檢測(cè)工作，坍落度控制在在9～12cm。。鋼筋籠下放完畢畢，清底符符合要求，自自檢和監(jiān)理理工程師檢檢驗(yàn)合格后后，立即進(jìn)行灌注。人工挖孔樁混凝凝土灌注干干法串筒灌灌注，灌注前必必須保證孔孔底無(wú)水，灌注時(shí)混凝土離離開串筒的的出口自由由下灌高度度宜始終控控制在2mm以內(nèi)。超超灌量為設(shè)設(shè)計(jì)樁頂以以上0.3～0.5mm。EF段支護(hù)樁采用水水下灌注混混凝土，灌灌注要求：：成孔和清清孔質(zhì)量檢檢驗(yàn)合格后,開始灌灌注混凝土土。本灌注注工藝，采采用自由塞塞隔水（即即充氣球膽膽），充氣氣球膽直徑徑大小能自自由通過導(dǎo)導(dǎo)管即可。導(dǎo)導(dǎo)管下入長(zhǎng)長(zhǎng)度和實(shí)際際孔深必須須做嚴(yán)格丈丈量，使導(dǎo)導(dǎo)管底口與與孔底的距距離能保持持在0.3～0.5mm左右。導(dǎo)導(dǎo)管下入必必須居中。灌灌注混凝土土,首澆混凝凝土必須保保證埋管深深度不小于于1.0米。在完成成首澆后，灌灌注砼要連連續(xù)從漏斗斗口邊側(cè)溜溜滑入導(dǎo)管管內(nèi)，不可可一次放滿滿，以避免免產(chǎn)生氣囊囊。拔管時(shí)時(shí)，要準(zhǔn)確確測(cè)量砼灌灌注深度和和計(jì)算導(dǎo)管管埋深后，方方可拔管。導(dǎo)導(dǎo)管埋深不不得大于66m，也不不得小于22m。為確確保樁頂質(zhì)質(zhì)量,在樁頂設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)高以以上超灌0.5mm。在灌注注將近結(jié)束束時(shí)，由于于導(dǎo)管內(nèi)砼砼柱高度減減少，超壓壓力降低。如如出現(xiàn)砼頂頂升困難時(shí)時(shí)，可適當(dāng)當(dāng)減小導(dǎo)管管埋深使灌灌注工作順順利進(jìn)行，在在拔出最后后一節(jié)長(zhǎng)導(dǎo)導(dǎo)管時(shí)，拔拔管速度要要慢，避免免孔內(nèi)上部部泥漿壓入入樁中?；炷脸溆禂?shù)數(shù)＞1，＜＝1.2。每根樁做一組試試塊，并及及時(shí)編號(hào)，做做好養(yǎng)護(hù)，按按規(guī)定時(shí)間間送檢。認(rèn)真做好砼灌注注原始記錄錄，不符合合要求的混混凝土嚴(yán)禁禁入孔，灌灌注完畢及時(shí)填寫成樁樁驗(yàn)收單。混凝土灌注記錄錄樣表見附附表。六）冠梁施工1、設(shè)計(jì)要求分段寬高主筋箍筋加強(qiáng)筋EF4504008&18通長(zhǎng)φ8@200φ8@200S筋筋FG100060014&18通長(zhǎng)長(zhǎng)φ8@200φ8@200二肢肢箍φ8@200S四四肢箍其余120060014&18通長(zhǎng)長(zhǎng)φ8@2002、鋼筋綁扎總體要要求鋼筋加工時(shí)，根根據(jù)施工安安排，加工工與綁扎密密切配合，先先綁扎的先先加工，加加工好的鋼鋼筋分類、編編號(hào)堆放，先先用的鋼筋筋堆在上面面，減少不不必要的二二次搬運(yùn)。鋼筋進(jìn)場(chǎng)，制作作加工前，先先檢查鋼筋筋表面應(yīng)潔潔凈，粘著著的油污、泥泥土、浮銹銹使用前必必須清理干干凈。圓盤鋼筋調(diào)直后后，不行有有局部彎曲曲、死彎、小小波浪形，其其表面?zhèn)酆鄄坏檬逛撲摻罱孛鏈p減小5%。鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)據(jù)鋼筋號(hào)、直直徑、長(zhǎng)度度和數(shù)量，長(zhǎng)長(zhǎng)短搭配，先先斷長(zhǎng)料后后斷短料，盡盡量減少和和縮短鋼筋筋接頭，節(jié)節(jié)約鋼材。鋼筋的彎曲和彎彎鉤：I級(jí)光面鋼鋼筋端部做做180°的彎鉤，彎彎心直徑為為≥2.5dd,平直部部份長(zhǎng)度＞＞3d；箍筋筋端部做1135°的彎鉤，彎彎心直徑＞＞2.5dd，平直部部份長(zhǎng)度≥10d。彎彎起鋼筋中中間部位彎彎折處的彎彎曲直徑DD不少于于鋼筋直徑徑的5d。焊接接頭鋼筋搭搭接長(zhǎng)度不不得小于10d，焊焊接后必須須經(jīng)監(jiān)理見見證抽樣試試驗(yàn)，合格格后方可投投入施工。3、冠梁鋼筋綁扎冠梁采用傳統(tǒng)工藝藝施工，先先依支護(hù)樁樁方向開挖挖溝槽，樁樁頂混凝土土破除后，進(jìn)進(jìn)行清理工工作。主筋與箍筋架空空綁扎，梁梁筋骨架底底每隔2～3米墊一根根木方或鋼鋼管支設(shè)于于梁槽模板板的上口。當(dāng)當(dāng)縱橫向所所有的梁鋼鋼筋骨架綁綁扎完畢，對(duì)對(duì)鋼筋的規(guī)規(guī)格和尺寸寸進(jìn)行檢查查，自檢合合格后，松松開“柱籠”上的固定定扎絲，同同時(shí)抽去梁梁底的支承承鋼管，將將縱橫向的的梁筋骨架架隨同“柱籠”一并入模模。平臺(tái)主筋梁箍筋墊木梁槽這種施工工藝，操操作方便，工工效較高。工工人綁扎可可直接站在在平臺(tái)模板板上進(jìn)行，樁頭箍筋也不必伸入平臺(tái)主筋梁箍筋墊木梁槽4.模板安裝本工程模板主要要采用188mm厚膠膠木板和方方木龍骨體體系。冠梁模板大樣見見下圖550×50方木Φ12對(duì)拉螺栓50×50豎箍膠合板冠梁5、冠梁混凝土澆注注本工程采用商品品混凝土，砼強(qiáng)度C25，每次砼澆筑前24小時(shí)前聯(lián)系砼供應(yīng)公司，使砼的供應(yīng)準(zhǔn)時(shí)到達(dá)工地，確保砼澆注時(shí)間的準(zhǔn)確，保證工程進(jìn)度。砼澆筑部位的前前道工序已已全部施工工完畢，并并辦理好了了隱蔽工程程驗(yàn)收手續(xù)續(xù)，模板已清清理干凈，并并淋水濕潤(rùn)潤(rùn)。每次砼澆筑前及及時(shí)填報(bào)砼砼澆注申請(qǐng)請(qǐng)單報(bào)送監(jiān)理理部，在得到到監(jiān)理批準(zhǔn)準(zhǔn)后開始澆澆注砼。振動(dòng)器采用插入入式振動(dòng)器器，分層澆筑筑振搗，每每層澆筑厚厚度控制在在500左右，砼砼的下料點(diǎn)點(diǎn)應(yīng)分散布布置，循環(huán)環(huán)推進(jìn)，連連續(xù)進(jìn)行，用用振動(dòng)棒振振實(shí)，澆筑筑過程中派派有經(jīng)驗(yàn)?zāi)嗄嗨び^察察是否有漏漏振搗，隨隨時(shí)敲打模模板，有異異常現(xiàn)象及及時(shí)與上部部振搗人員員聯(lián)系，并并報(bào)告施工工值班人員員及時(shí)采取取措施進(jìn)行行處理。施工縫處理：將將施工處鑿鑿毛，清除除浮漿，用用水沖刷干干凈，使嵌嵌固的石子子呈半裸狀狀態(tài)，在澆筑下下次砼進(jìn)重點(diǎn)進(jìn)行行振搗，加加強(qiáng)施工縫縫的養(yǎng)護(hù)工工作，不少少于14天。砼澆筑完畢后，每日進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。七）噴射混凝土為避免樁間流土土現(xiàn)象，樁樁間掛鋼筋筋網(wǎng)噴射混混凝土，網(wǎng)網(wǎng)筋為φ6鋼筋，間間距2000mm×200mmm，混凝凝土強(qiáng)度C20，噴射厚厚度設(shè)計(jì)中中未說(shuō)明，根根據(jù)經(jīng)驗(yàn)取取8cm。噴射混凝土施工工工藝及要要求如下：：（1）樁間坡面處理土方開挖后，由由人工清理理樁間及樁樁上余土，修坡應(yīng)達(dá)到坡面平整，無(wú)虛土。（2）掛網(wǎng)1)網(wǎng)筋采用φ6ⅠⅠ級(jí)鋼。掛掛網(wǎng)間距為為200mmm×200mmm，坡面面上下段鋼鋼筋網(wǎng)搭接接長(zhǎng)度應(yīng)大大于3000mm,設(shè)置砼噴噴射厚度標(biāo)標(biāo)志。2)加強(qiáng)筋采用L＝＝1.0mm、Φ16螺紋鋼，加加強(qiáng)筋同土土釘端頭的的連接可通通過土釘端端頭邦焊同同直徑鋼筋筋連接；（3）噴射砼本工程采干法施施工，坡面修整整至噴砼時(shí)時(shí)間間隔不不得超過24小時(shí)。施施工時(shí)要確確保進(jìn)度、砼砼噴射護(hù)坡坡及時(shí)跟進(jìn)進(jìn)。噴射作作業(yè)應(yīng)遵守守以下規(guī)定定：在作好隱蔽工程程驗(yàn)收后，噴噴射作業(yè)分分段、分片片進(jìn)行；坡面按3米間距距布設(shè)泄水水管；一次噴射到設(shè)計(jì)計(jì)厚度8ccm；噴射時(shí)射流垂直直坡面，噴噴頭至坡面面距為0..6m～1.0mm，砼護(hù)坡坡施工應(yīng)達(dá)達(dá)到：砼表表面平整，呈呈濕潤(rùn)光澤澤，無(wú)干斑斑或滑移流流淌現(xiàn)象；；噴射砼配合比按按實(shí)驗(yàn)配合合比進(jìn)行，一一般按重量量比砂：石石為1.0::4.0～1.0::4.5;;水灰比為0.4～0.45；砼采用用人工拌制制，攪拌次次數(shù)為3次，施工工時(shí)用經(jīng)校校準(zhǔn)后的磅磅秤；材料要求：水泥泥材料強(qiáng)度度等級(jí)為32.55Mpa，砂細(xì)度度模數(shù)應(yīng)小小于25，砂含水水率控制在在5-7%，卵石粒粒徑不宜大大于15mmm；按每噴射1000m3砼取一組組樣,每組試塊塊不得少于于3個(gè)，標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件件下養(yǎng)護(hù)28d,,用標(biāo)準(zhǔn)試試驗(yàn)方法測(cè)測(cè)得的極限限抗壓強(qiáng)度度，并乘以以0.95的系數(shù)。砼砼試塊模尺尺寸為1550mm′′150mmm′150mmm的立方方體；噴射砼養(yǎng)護(hù)：終終凝后2小時(shí)進(jìn)行行噴水養(yǎng)護(hù)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)時(shí)間不少于于7天。作好好下大雨時(shí)時(shí)遮蓋保護(hù)護(hù)準(zhǔn)備，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)備齊彩彩條布；八）預(yù)應(yīng)力錨索索施工預(yù)應(yīng)力錨索材料料為18660級(jí)φS15.224鋼鉸線，開開孔口徑1150mmm，錨索傾傾角20°，詳細(xì)施工工參數(shù)見下下表：剖面設(shè)計(jì)長(zhǎng)度自由段長(zhǎng)錨固段長(zhǎng)埋深桿體材料間距孔徑傾角設(shè)計(jì)拉力預(yù)應(yīng)力腰梁A-B28.56.522-3.53￠o15.21.8150mm20°3001802[20B-C266.519.5-3.52￠o15.22.0150mm20°350200D-E29.57.022.5-3.53￠o15.21.8150mm20°480300E-F30.55.525.0-3.94￠o15.21.4150mm20°65025024.55.519.0-5.43￠o15.21.4150mm20°506210F-G24.56.518.0-3.52￠o15.21.6150mm20°300180G-A28.56.522.0-3.53￠o15.22.0150mm20°4803001、預(yù)應(yīng)力錨錨索施工工工藝流程eq\o\ac(○,1)孔位放線→eqq\o\\ac(○,2)鉆機(jī)機(jī)就位→eq\\o\acc(○,3)造孔孔→eq\\o\acc(○,4)安放放錨索→eq\\o\acc(○,5)一次次常壓注漿漿→eq\\o\acc(○,6)二次次高壓注漿漿→eq\\o\acc(○,7)架設(shè)設(shè)樁間聯(lián)系系梁（腰梁梁）→eq\\o\acc(○,8)技術(shù)術(shù)間隔（≥≥7天）→eq\\o\acc(○,9)錨索索張拉鎖定定。預(yù)應(yīng)力錨索施工工工藝流程程圖如下：：孔位放線孔位放線鉆機(jī)就位造孔安放錨索一次常壓注漿二次高壓注漿架設(shè)樁間聯(lián)系梁(腰梁)技術(shù)間隔（≥7天）錨索張拉鎖定腰梁墊板制作錨索制作漿液拌制預(yù)應(yīng)力錨桿施工工前應(yīng)進(jìn)行行基本試驗(yàn)驗(yàn)，以確定定設(shè)計(jì)參數(shù)數(shù)預(yù)應(yīng)力錨索的基基本試驗(yàn)要要遵守如下下要求：1）試驗(yàn)錨桿數(shù)量量不少于3根。2）基本試驗(yàn)所用用的錨桿結(jié)結(jié)構(gòu)、施工工工藝及所所處的工程程地質(zhì)條件件要與實(shí)際際工程所采采用的相同同。3）基本試驗(yàn)最大大的試驗(yàn)載載荷為錨桿桿桿體承載載力標(biāo)準(zhǔn)值值的80%。4）基本試驗(yàn)應(yīng)采采用分循環(huán)環(huán)加、卸載載法。5）錨桿破壞標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)：（1）后一級(jí)荷載產(chǎn)生生的錨頭位位移增量達(dá)達(dá)到或超過過前一級(jí)荷荷載產(chǎn)生位位移量的2倍時(shí)；（2）錨頭位移不穩(wěn)穩(wěn)定；（3）錨桿桿體拉斷斷。6）試驗(yàn)結(jié)果按循循環(huán)荷載與與對(duì)應(yīng)的錨錨頭位移讀讀數(shù)列表整整理。7）錨桿彈性變形形不應(yīng)小于于自由段長(zhǎng)長(zhǎng)度變形計(jì)計(jì)算值的80%，且不大大于自由段段長(zhǎng)度與1/2錨固長(zhǎng)度度之和的彈彈性變形計(jì)計(jì)算值。8）錨桿極限承載載力取破壞壞荷載的前前一級(jí)荷載載，在最大大試驗(yàn)荷載載下未達(dá)到到規(guī)定的破破壞標(biāo)準(zhǔn)時(shí)時(shí)，錨桿極極限承載力力取最大試試驗(yàn)荷載值值。2、造孔a、預(yù)應(yīng)力錨桿造造孔采用MGJ--50型錨桿機(jī)機(jī)鉆鉆進(jìn)成成孔,鉆機(jī)造孔孔時(shí)采用濕濕法成孔工工藝。b、鉆孔前，應(yīng)根根據(jù)設(shè)計(jì)要要求定出孔孔位并做出出標(biāo)記和編編號(hào)?？孜晃坏钠畈徊淮笥?000mm，成成孔的傾角角誤差不大大于+3°。當(dāng)成孔孔過程中遇遇有障礙需需調(diào)整孔位位時(shí)，不得得損害支護(hù)護(hù)原有的安安全程度。c、成孔過程中取取出的土體體特征應(yīng)按按預(yù)應(yīng)力錨錨桿編號(hào)（MG-XX-XXX）逐一加加以記錄并并及時(shí)與初初步設(shè)計(jì)時(shí)時(shí)所認(rèn)定的的加以對(duì)比比，發(fā)現(xiàn)有有較大偏差差時(shí)應(yīng)及時(shí)時(shí)修改錨索索設(shè)計(jì)參數(shù)數(shù)。3、錨索造孔要求求⑴開挖出的邊壁經(jīng)經(jīng)修整后，根根據(jù)設(shè)計(jì)要要求，定出出孔位，做做出標(biāo)記。⑵錨孔直徑不得小小于設(shè)計(jì)要要求。⑶錨孔深度應(yīng)大于于設(shè)計(jì)長(zhǎng)度度約0.55m。⑷錨孔的傾斜度應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。⑸造孔時(shí)發(fā)現(xiàn)水量量較大時(shí)，要要預(yù)留導(dǎo)水水孔。⑹鉆孔后要進(jìn)行清清孔檢查，對(duì)對(duì)于孔中出出現(xiàn)的局部部滲水塌孔孔或掉落松松土應(yīng)立即即處理。⑺安放錨索前，要要用水沖洗洗，直至孔孔口流出清清水為止。⑻造孔應(yīng)按規(guī)定做做好施工記記錄。4、錨索制作與要要求1）錨索用鋼絞線線規(guī)格型號(hào)號(hào)必須符合合設(shè)計(jì)要求求。錨索組組裝前就除除銹去油污污，鋼絞線線一般不得得有接頭，如如確實(shí)需要要接頭則必必須錯(cuò)開并并采用擠壓壓式套筒接接頭。2）預(yù)應(yīng)力錨索，其其自由段應(yīng)應(yīng)用塑料布布或塑料套套管包裹，與與錨固體連連接處用鉛鉛絲綁牢。5、錨索組裝要求⑴鋼絞線應(yīng)除銹去去污，并按按一定規(guī)律律平直排列列，截長(zhǎng)應(yīng)應(yīng)留有足夠夠長(zhǎng)的張拉拉長(zhǎng)度。⑵沿桿體軸線方向向每隔1.5～2m設(shè)置一個(gè)個(gè)定位隔離離架，桿體體的保護(hù)層層不宜小于于20mmm，隔離架架、導(dǎo)氣管管應(yīng)與桿體體綁扎牢固固。⑶桿體前端應(yīng)設(shè)置置導(dǎo)向裝置置。6、錨索安放要求錨孔造好后，應(yīng)應(yīng)盡快安放放制作好的的錨索，安安放錨索的的要求：1）錨索放入錨孔孔前，應(yīng)認(rèn)認(rèn)真檢查錨錨索的質(zhì)量量，確保錨錨索組裝滿滿足設(shè)計(jì)要要求。2）安放錨索時(shí)，應(yīng)應(yīng)防止錨索索扭壓、彎彎曲。3）采用底部注漿漿法，注漿漿管就隨錨錨索一同放放入錨孔，注注漿管頭部部距孔底應(yīng)應(yīng)有一定距距離，一般般為5～10cmm。4）錨索體放入孔孔內(nèi)深度不不應(yīng)小于錨錨索長(zhǎng)度的的95%，桿體安安放后不得得隨意敲擊擊，懸掛重重物。錨索安放后，在在錨索頭部部應(yīng)按設(shè)計(jì)計(jì)要求加裝裝鎖緊裝置置。錨索注漿純水泥漿用材料料應(yīng)符合下下列要求：：a、為使預(yù)應(yīng)力錨錨索能早日日張拉，在在注漿水泥泥漿液中加加入速凝劑劑。b、混合物中不應(yīng)應(yīng)含有影響響水泥正常常凝結(jié)與硬硬化的有害害雜質(zhì)，不不得使用污污水。2）錨索注漿應(yīng)符符合下列要要求；（1）注漿液采用純水水泥漿，一一次注漿壓壓力為0..5～0.7Mpa，本工程工工期較緊，需需要摻加適適量早強(qiáng)劑劑，二次注注漿壓力3.0～5.0MMpa，固結(jié)體28d強(qiáng)度不低低于20MPPa。（2）預(yù)應(yīng)力斜錨索首首次注漿采采用0.5～0.=7\*Arabic7MPa底部常壓壓注漿，一一次注漿導(dǎo)導(dǎo)管底端應(yīng)應(yīng)先插入孔孔底。在注注漿同時(shí)將將導(dǎo)管緩慢慢地以勻速速撤出，導(dǎo)導(dǎo)管的出漿漿口應(yīng)始終終處在孔中中漿體的表表面以下，保保證孔中氣氣體能全部部逸出。（3）為提高預(yù)應(yīng)力力錨索抗拔拔能力，必必須設(shè)計(jì)要要求采用二二次高壓注注漿工藝。?20二次注漿塑料管應(yīng)隨錨索一起進(jìn)入孔底，為保證二次劈裂注漿能達(dá)到設(shè)計(jì)預(yù)定目的，錨固段的二次注漿管應(yīng)每隔1000mm左右鉆一個(gè)?15～18mm的二次注漿孔，然后用塑料膠布和錨索端帽將二次注漿管孔封住，二次高壓注漿壓力宜控制在=1\*Arabic1.0～=1\*Arabic1.=5\*Arabic5MPa之間，并應(yīng)在一次注漿錨固體強(qiáng)度達(dá)到5MPa后進(jìn)行（一般為一次注漿后24h左右）。（4）每次向孔內(nèi)注漿漿時(shí)，應(yīng)預(yù)預(yù)先計(jì)算所所需的漿體體體積，并并根據(jù)注漿漿泵的沖程程數(shù)求出實(shí)實(shí)際向孔內(nèi)內(nèi)注入的漿漿體體積，以以確認(rèn)注漿漿的充填程程度，實(shí)際際注漿量必必須超過孔孔的體積。（5）注漿作業(yè)結(jié)束或或中途停止止較長(zhǎng)時(shí)間間時(shí)，應(yīng)用用清水清洗洗注漿泵及及管路。8、錨索的張拉與與鎖定a、錨索承壓面應(yīng)應(yīng)平整，并并與錨桿軸軸線方向垂垂直。b、錨索張拉要求求土層錨索灌漿養(yǎng)養(yǎng)護(hù)7～8天后，錨固固體強(qiáng)度達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度的70%后方方可進(jìn)行張張拉鎖定。鎖鎖定拉力見見上表。錨索張拉前，應(yīng)應(yīng)對(duì)張拉設(shè)設(shè)備進(jìn)行標(biāo)標(biāo)定。錨固體與承壓面面混凝土強(qiáng)強(qiáng)度均大于于15MPPa時(shí)方可張張拉。錨索張拉應(yīng)按一一定程序進(jìn)進(jìn)行。錨索索張拉順序序，應(yīng)考慮慮鄰近錨索索的相互影影響，錨索索分布水平平間距小于于15000mm時(shí)，須須考慮群錨錨效應(yīng)的影影響，要求求采用“隔二拉一”方式進(jìn)行行張拉鎖定定。錨索張拉之前，應(yīng)應(yīng)取0.1～0.2倍設(shè)計(jì)軸軸向拉力值值。對(duì)錨索索預(yù)張1～2次，使其其各部位的的接觸緊密密，桿體完完全平直。錨索張拉控制應(yīng)應(yīng)力嚴(yán)格按按上表中鎖鎖定值執(zhí)行行。錨索張拉至錨索索軸向拉力力設(shè)計(jì)值，保保持10～5min，然后卸卸載至鎖定定荷載按設(shè)設(shè)計(jì)要求進(jìn)進(jìn)行鎖定。錨索鎖定后，若若發(fā)現(xiàn)有明明顯的預(yù)應(yīng)應(yīng)力損失時(shí)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行行補(bǔ)償張拉拉。九、施工質(zhì)量保保證體系與與質(zhì)量保證證措施1、工程質(zhì)量的控制制標(biāo)準(zhǔn)按ISO900=1\*Arabic11質(zhì)量保證證體系程序序標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行行項(xiàng)目基礎(chǔ)礎(chǔ)管理。積極開展質(zhì)量意意識(shí)教育，不不斷提高全全體施工人人員的質(zhì)量量意識(shí)，牢牢固地樹立立“質(zhì)量第一”的思想抓專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)訓(xùn)工作。針針對(duì)本工程程的施工特特點(diǎn)，對(duì)各各級(jí)管理人人員及專業(yè)業(yè)工種進(jìn)行行技術(shù)基礎(chǔ)礎(chǔ)教育和操操作技能訓(xùn)訓(xùn)練，使受受訓(xùn)人員掌掌握了解工工程質(zhì)量要要求、施工工生產(chǎn)工藝藝流程、崗崗位操作技技能和檢驗(yàn)驗(yàn)方法。做好工程質(zhì)量檢檢測(cè)工具的的配備。根根據(jù)ISO9900=1\*Arabic1管理標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，明確質(zhì)質(zhì)量管理崗崗位責(zé)任制制。2、執(zhí)行技術(shù)交底制制度項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人人、技術(shù)質(zhì)質(zhì)量管理人人員應(yīng)對(duì)每每個(gè)工種、每每道工序在在施工前組組織技術(shù)交交底，并應(yīng)形成書書面文件，從從而有利于于質(zhì)量管理理制度的實(shí)實(shí)施。3、質(zhì)量保證體系具體詳見質(zhì)量保保證體系框框圖。4、施工質(zhì)量管理程程序詳見施工質(zhì)量管管理程序圖圖。5、施工質(zhì)量控制流流程圖（見見下頁(yè)）施工質(zhì)量控制流程圖施工質(zhì)量控制流程圖6、工程材料質(zhì)量控控制：按我公司質(zhì)量量采購(gòu)程序序文件要求求采購(gòu)本工工程所需各種原原材料或，所有進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)原材料均均按規(guī)定要要求，在監(jiān)監(jiān)理的見證證下進(jìn)行取取樣復(fù)試。7、設(shè)置工程質(zhì)量控控制點(diǎn),重要工序序?qū)嵤┲攸c(diǎn)點(diǎn)管理，強(qiáng)強(qiáng)化質(zhì)量監(jiān)監(jiān)督，嚴(yán)格格實(shí)行質(zhì)量量否決權(quán)，對(duì)對(duì)不合格分分項(xiàng)、分部部工程必須須返工。8、用行政管理的方方法進(jìn)行質(zhì)質(zhì)量控制，健全質(zhì)量量管理制度度，實(shí)施多多級(jí)檢查制制度，即班組自自檢、質(zhì)檢檢員復(fù)檢、然后報(bào)監(jiān)理工程師監(jiān)認(rèn)，實(shí)施施工質(zhì)量與工資掛鉤辦法，重獎(jiǎng)重罰。9、按需配備相關(guān)試試驗(yàn)與檢測(cè)測(cè)儀器，并并按技術(shù)要要求進(jìn)行試試驗(yàn)與檢測(cè)測(cè)，及時(shí)為為工程施工工提供并反反饋有關(guān)質(zhì)質(zhì)量信息。十、基坑監(jiān)測(cè)（一）監(jiān)測(cè)的目目的深基坑施工工監(jiān)測(cè)的主主要目的是是充分掌握握整個(gè)深基基坑在開挖挖過程坑壁壁土體、鄰鄰近道路管管線及建筑筑物的變形形動(dòng)態(tài)、變變形大小及及特征等，以以達(dá)到預(yù)警警效果，確確保整個(gè)基基坑工程的的順利進(jìn)行行。通過基基坑監(jiān)測(cè)及及時(shí)提供施施工信息，調(diào)調(diào)整施工方方案，及時(shí)時(shí)采取合理理的應(yīng)急應(yīng)應(yīng)變措施，信信息化施工工法是基坑坑安全進(jìn)行行的有力保保證。（二）監(jiān)測(cè)方案案（1）整個(gè)基坑的監(jiān)監(jiān)測(cè)包括支支護(hù)結(jié)構(gòu)位位移監(jiān)測(cè)及及沉降觀測(cè)測(cè),相鄰建筑筑物及馬路路的地面沉沉降觀測(cè),土體支護(hù)護(hù)結(jié)構(gòu)深層層水平位移移觀測(cè)(斜測(cè)),錨索應(yīng)力力監(jiān)測(cè).（2）為了精確實(shí)施施監(jiān)測(cè)方案案，首先必必須在施工工影響范圍圍外布設(shè)高高精度平面面控制網(wǎng)和和精密水準(zhǔn)準(zhǔn)基點(diǎn)網(wǎng)，以以作為位移移與沉降觀觀測(cè)的基準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)。（3）在基坑周邊邊以及鄰近近建筑物上上面設(shè)位移移與沉降觀觀測(cè)點(diǎn)，位位移與沉降降觀測(cè)點(diǎn)除除個(gè)別情況況外，應(yīng)合合二為一，即即沉降、位位移觀測(cè)點(diǎn)點(diǎn)使用同一一點(diǎn)，以利利于監(jiān)測(cè)資資料的分析析。（4）、監(jiān)測(cè)項(xiàng)目①支護(hù)結(jié)構(gòu)位移監(jiān)監(jiān)測(cè)及沉降降觀測(cè)。②相鄰建筑物及馬馬路的地面面沉降觀測(cè)測(cè)。eq\o\aac(○,3)土體支護(hù)護(hù)結(jié)構(gòu)深層層水平位移移觀測(cè)(斜測(cè)),錨索應(yīng)力力監(jiān)測(cè).（三）、監(jiān)測(cè)方方法（1）觀測(cè)點(diǎn)的布設(shè)設(shè)觀測(cè)基準(zhǔn)點(diǎn)至少少3個(gè),基準(zhǔn)點(diǎn)距距基坑邊不不少于500M,基坑周邊邊50米范圍內(nèi)監(jiān)監(jiān)測(cè)點(diǎn)間距距為20米左右。(2)監(jiān)測(cè)范圍圍從基坑邊緣向外外50米內(nèi)的建筑筑物應(yīng)作為為主要監(jiān)測(cè)測(cè)對(duì)象,具體布置置情況由設(shè)設(shè)計(jì)\監(jiān)理\監(jiān)測(cè)單位位現(xiàn)場(chǎng)確定定.（3）觀測(cè)方法①基坑周邊地面的的位移觀測(cè)測(cè)采用準(zhǔn)直直線法。②沉降觀測(cè)采用往往返閉合觀觀測(cè)法。（4）監(jiān)測(cè)儀器①位移觀測(cè)儀器采采用J2經(jīng)緯儀。②沉降觀測(cè)儀器采采用N3水準(zhǔn)儀和和鋼尺。（4）觀測(cè)時(shí)間間隔隔及成果資資料整理①基坑應(yīng)進(jìn)行至少少兩次初值值觀測(cè),在開挖階階段監(jiān)測(cè)間間隔時(shí)間為為3～7天,開挖卸荷荷急劇階段段,間隔為2～3天,如變形速速率接近警警界值,應(yīng)局部加加密至0.5～1天就進(jìn)行行監(jiān)測(cè).②每次沉降觀測(cè)要要求計(jì)算出出各測(cè)點(diǎn)的的高程、累累計(jì)沉降量量、本次沉沉降量、沉沉降速率等等，每次水水平位移觀觀測(cè)要求記記錄各個(gè)觀觀測(cè)點(diǎn)的觀觀測(cè)點(diǎn)位移移量、累計(jì)計(jì)位移量、位位移速率等等，根據(jù)各各個(gè)階段觀觀測(cè)成果繪繪制沉降－－時(shí)間關(guān)系系曲線圖，水水平位移－－時(shí)間關(guān)系系曲線圖、沉沉降－水平平位移－距距離關(guān)系曲曲線圖。③觀測(cè)成果資料以以《位移觀觀測(cè)成果表表》、《相相對(duì)矢量表表》、《沉沉降觀測(cè)成成果表》的的形式提交交。（四）監(jiān)測(cè)預(yù)警警值為保證基坑坑支護(hù)安全全，基坑坡坡頂最大水水平位移應(yīng)應(yīng)≤30mmm,位移速率率≤2mm/d，墻體最最大位移≤≤50mmm，地面最最大沉降量量為≤30mmm，沉降速速率不得22mm/d，自來(lái)水水管道的水水平或沉降降位移不得得超過300mm，位位移速率不不得超過55mm/d。當(dāng)監(jiān)測(cè)測(cè)值接近或或達(dá)到上述述警戒值時(shí)時(shí)，應(yīng)及時(shí)時(shí)采取有效效應(yīng)變措施施。十一、安全生產(chǎn)與文明明施工1）建立項(xiàng)目安全全責(zé)任保證證體系，實(shí)實(shí)行安全生生產(chǎn)目標(biāo)管管理，從組組織措施上上予以保證證。2）建立和健全安安全生產(chǎn)管管理制度。根根據(jù)國(guó)家、行行業(yè)和地區(qū)區(qū)法規(guī)、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)制訂的的以下安全全管理制度度，項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理部必須須執(zhí)行：安全生產(chǎn)責(zé)任制制度。安全生產(chǎn)例會(huì)與與檢查制度度。安全生產(chǎn)教育與與獎(jiǎng)懲制度度。施工現(xiàn)場(chǎng)安全管管理制度和和施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)技術(shù)要求求的規(guī)定。環(huán)境保護(hù)與現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)衛(wèi)生管理理制度。場(chǎng)區(qū)交通安全、防防火安全管管理制度。各專業(yè)工種安全全技術(shù)操作作規(guī)程。設(shè)備維護(hù)檢修制制度。3）本工程施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)安全要要求及安全全技術(shù)措施施如下；加強(qiáng)安全生產(chǎn)宣宣傳教育，所所有施工作作業(yè)人員均均應(yīng)進(jìn)行上上崗前安全全教育培訓(xùn)訓(xùn)，簽訂安安全生產(chǎn)責(zé)責(zé)任狀，提提高全員的的安全生產(chǎn)產(chǎn)自覺性。施工用電要求采采取三相五五線制供電電方式，并并實(shí)三級(jí)配配電二級(jí)漏漏電保護(hù)，經(jīng)經(jīng)常檢查測(cè)測(cè)試漏電保保護(hù)器靈敏敏度的好壞壞，發(fā)現(xiàn)問問題及時(shí)整整改更換。線線路才用雙雙重耐壓、保保險(xiǎn)電纜。嚴(yán)嚴(yán)禁亂拉亂亂接等違規(guī)規(guī)行為的發(fā)發(fā)生。夜間間施工必須須有足夠的的照明。所有機(jī)電設(shè)備，必必須由專人人操作，并并嚴(yán)格執(zhí)行行操作規(guī)程程和維護(hù)檢檢修與驗(yàn)收收制度，防防止機(jī)械傷傷人和漏電電傷人等安安全事故發(fā)發(fā)生。4）現(xiàn)場(chǎng)工人必須須戴好安全全帽及上崗崗證。5）施工現(xiàn)場(chǎng)及道道路做到平平整、整潔潔、通暢。6）材料堆放應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格按照現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)平面布布置圖堆放放，進(jìn)料數(shù)數(shù)量嚴(yán)格按按照計(jì)劃進(jìn)進(jìn)行。7）技術(shù)資料由專專人負(fù)責(zé)，必必須及時(shí)正正確、完整整，符合檔檔案管理要要求。8）加強(qiáng)勞動(dòng)紀(jì)律律，上班前前不準(zhǔn)喝酒酒，上班不不準(zhǔn)離崗位位，禁止抹抹牌和斗毆?dú)?）全體施工人員員要發(fā)揚(yáng)講講文明、講講衛(wèi)生的好好習(xí)慣，搞搞好工地的的清潔衛(wèi)生生，嚴(yán)禁隨隨地大小便便、亂倒垃垃圾和雜物物。10）人工挖孔樁安安全要求施工之前，施工工員先進(jìn)行行井下、高高空、用電電、吊裝及及機(jī)械操作作安全作業(yè)業(yè)培訓(xùn)。井口設(shè)圍攔，下下井人員須須帶安全帽帽，系好安安全帶。低壓照明，設(shè)漏漏電保護(hù)裝裝置，樁孔孔內(nèi)照明用用12V安全燈。地面采用明溝排排水，孔內(nèi)內(nèi)取出的渣渣土應(yīng)及時(shí)時(shí)轉(zhuǎn)走，以以免危及孔孔內(nèi)安全。人工成孔時(shí)，如如遇軟弱地地層，應(yīng)采采用應(yīng)急措措施處理，加加強(qiáng)孔內(nèi)排排水工作?？卓诓僮髌脚_(tái)應(yīng)應(yīng)穩(wěn)固，上上下孔使用用的器具經(jīng)經(jīng)常作安全全檢查。絞車吊運(yùn)土方的的繩索和盛盛上的容器器要完好牢牢固，起吊吊垂直下方方嚴(yán)禁站人人。運(yùn)輸渣土的繩、滑滑輪安裝必必須穩(wěn)固，吊吊鉤有防滑滑保險(xiǎn)。人工挖土?xí)r，注注意觀察孔孔壁變形、變變化等情況況，以防塌塌陷。樁孔開挖過程，注注意孔內(nèi)是是否存在有有毒氣體，堅(jiān)堅(jiān)持下井作作業(yè)前先行行排水送風(fēng)風(fēng)30分鐘?？變?nèi)有人時(shí)，孔孔上必須有有人監(jiān)督防防護(hù)，不得得擅自離開開，且孔內(nèi)內(nèi)設(shè)置應(yīng)急急軟爬梯。根據(jù)地質(zhì)條件考考慮安全作作業(yè)區(qū)，相相鄰5m范圍有有樁孔正在在澆灌，鄰鄰孔不得下下井作業(yè)。每天挖孔完畢應(yīng)應(yīng)用竹跳板板等物覆蓋蓋孔口以防防人員掉入入。十二、應(yīng)急方案深基坑工程穩(wěn)定定性（包括括邊坡穩(wěn)定定和滲透穩(wěn)穩(wěn)定）破壞壞的后果往往往是突發(fā)發(fā)的、災(zāi)難難性的，補(bǔ)補(bǔ)救困難，應(yīng)應(yīng)本著“預(yù)防為主”的原則，嚴(yán)嚴(yán)把施工質(zhì)質(zhì)量關(guān)。監(jiān)測(cè)單位應(yīng)根據(jù)據(jù)環(huán)境保護(hù)護(hù)要求進(jìn)行行不同內(nèi)容容的監(jiān)測(cè)，監(jiān)監(jiān)測(cè)和現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)觀察所獲獲數(shù)據(jù)應(yīng)及及時(shí)整理，嚴(yán)嚴(yán)密注視險(xiǎn)險(xiǎn)情及險(xiǎn)情情的發(fā)展，及及時(shí)將基坑坑變形和周周圍建筑物物沉降監(jiān)測(cè)測(cè)數(shù)據(jù)反饋饋到項(xiàng)目部部，以便及及時(shí)采取有有效措施?；油练介_挖應(yīng)應(yīng)符合分層層、分段、對(duì)對(duì)稱、平衡衡、適時(shí)的的原則，在在軟土地段段應(yīng)特別注注意掌握開開挖時(shí)間和和開挖順序序，豐水季季節(jié)更應(yīng)處處理好支護(hù)護(hù)、降排水水、開挖三三者之間的的配合關(guān)系系，開挖時(shí)時(shí)要堅(jiān)持先先深后淺的的原則。應(yīng)應(yīng)做好整個(gè)個(gè)地下工程程的計(jì)劃安安排，充分分考慮基坑坑的時(shí)空效效應(yīng)，盡量量縮短工期期，減少暴暴露時(shí)間，及及早回填。具體應(yīng)急措施如如下：基坑開挖前應(yīng)對(duì)對(duì)基坑支護(hù)護(hù)結(jié)構(gòu)后部部的廢棄管管道和排水水管道進(jìn)行行排查，對(duì)對(duì)廢棄管道道進(jìn)行封閉閉，對(duì)正在在使用的排排水管道應(yīng)應(yīng)查明其管管道滲漏情情況，防止止由于坑壁壁水壓力增增大而使支支護(hù)結(jié)構(gòu)破破壞。堅(jiān)持信息化施工工：當(dāng)坡頂頂水平位移移過大或位位移變化速速率過大時(shí)時(shí)（即相鄰鄰兩次觀測(cè)測(cè)值，本次次觀測(cè)變化化速率為前前一次觀測(cè)測(cè)值的兩倍倍以上或位位移絕對(duì)值值超過300mm）應(yīng)加密監(jiān)監(jiān)測(cè)頻率并并及時(shí)通知知設(shè)計(jì)人員員，分析產(chǎn)產(chǎn)生變形的的過大原因因，采取應(yīng)應(yīng)急補(bǔ)強(qiáng)措措施，如加加設(shè)臨時(shí)斜斜撐、加固固坡腳提高被被動(dòng)土壓力力，在坡頂削坡減減載來(lái)降低低主動(dòng)土壓壓力等。加強(qiáng)日常觀測(cè)，如如發(fā)現(xiàn)坡頂頂出現(xiàn)裂縫縫，立即由由技術(shù)員梁家雄雄通知項(xiàng)目目經(jīng)理潘正正如，并通通知甲方，聯(lián)聯(lián)系設(shè)計(jì)單單位查明原原因再進(jìn)行行施工?，F(xiàn)場(chǎng)常備藥品：：消毒用品品、急救物物品（繃帶帶、無(wú)菌敷敷料）及各各種常用小小夾板、擔(dān)擔(dān)架、止血血袋、氧氣氣袋。人工挖孔樁在開開挖時(shí)，如如果遇到細(xì)細(xì)砂、粉砂砂層地質(zhì)時(shí)時(shí)，再加上上地下水的的作用，極極易形成流流砂，嚴(yán)重重時(shí)發(fā)生井井漏，造成成質(zhì)量和安安全事故。因因此要采取取有效可靠靠的措施。在在流砂情況況較輕時(shí)，可可縮短挖孔孔層深，正正常的1m左右一一段改為0.3～0.5mm，并隨挖挖隨檢隨護(hù)護(hù)壁；在流流砂情況較較嚴(yán)重時(shí)，常常用下鋼護(hù)護(hù)筒的方法法，鋼護(hù)筒筒同鋼模板板相似，以以孔外徑為為直徑?；觾?nèi)應(yīng)設(shè)集水水井，墻頂頂部設(shè)排水水溝，硬化化支護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)頂面地面面防止雨水水滲入支護(hù)護(hù)結(jié)構(gòu)后部部，并視坑坑壁滲水情情況布置泄泄水管和盲盲溝，及時(shí)時(shí)排除大氣氣降水及坑坑內(nèi)滲水。房屋出現(xiàn)沉降嚴(yán)嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)應(yīng)做好人員員的疏導(dǎo)與與臨時(shí)安置置工作，確保人人身與施工工安全?；娱_挖過程中中，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)應(yīng)配備一定定數(shù)量的急急用（搶險(xiǎn)險(xiǎn)）物質(zhì)：：編織袋、草草包、支撐撐鋼管、腳腳手架、鋼鋼管及扣件件、水泵、電電焊機(jī)、水水泥、砂、石石料以及其其它工具、材材料等。挖土