文化中心建設(shè)工程鋼筋工程施工方案

鋼筋工程施工方案審批表工程名稱沁源縣文化中心心心建設(shè)工工程結(jié)構(gòu)型式框架建筑面積9003.3333㎡層數(shù)二層（局部四層層層）建設(shè)單位沁源縣文體廣電電電新聞出出版局局施工單位山西四建集團(tuán)有有有限公司司編制人梅富全項(xiàng)目經(jīng)理衛(wèi)彥剛報(bào)審時(shí)間2013年888月12日審核意見項(xiàng)目經(jīng)理年月日審批意見1、增加鋼筋實(shí)實(shí)實(shí)體檢測(cè)要要求求。2、機(jī)械調(diào)直不不不存在冷拉拉率率要求。3、方案與工程程程結(jié)合性不不強(qiáng)強(qiáng)：針對(duì)對(duì)基底底高差不不一等等應(yīng)重點(diǎn)點(diǎn)說明明。4、鋼筋料單必必必須經(jīng)過施施工工員與項(xiàng)項(xiàng)目工工程師審審核。5、對(duì)鋼材進(jìn)出出出場(chǎng)及庫(kù)房房管管理說明明不細(xì)細(xì)。分公公公司主任任工程程師年月日分公司質(zhì)量經(jīng)理理理年月日分公司司司生產(chǎn)經(jīng)經(jīng)理年月日沁源縣文化中心心建設(shè)項(xiàng)目目鋼筋工程施工方方方案文件編號(hào)：SJJJ/CJJ·WWHZXX·113-220113審批：審核：編制：山西四建集團(tuán)有有有限公司司沁源縣文化中心心心建設(shè)工工程二〇一三年八月月月目錄一、工程概況況況二、編制依據(jù)據(jù)據(jù)三、施工安排排排四、施工準(zhǔn)備備備五、施工方法法法六、質(zhì)量控制制制重點(diǎn)及預(yù)預(yù)防防措施七、鋼筋結(jié)構(gòu)實(shí)實(shí)實(shí)體檢測(cè)測(cè)要求求八、質(zhì)量保證措措措施九、成品保護(hù)措措措施十、安全文明施施施工十一、環(huán)保措施施施一、工程概況本工程為沁源縣縣縣文化中中心建建設(shè)工程程，位位于沁源源縣河河西區(qū)。建建筑筑左側(cè)為為群眾眾文化中中心，右右側(cè)為乙乙級(jí)影影劇院，總總建建筑面積90033..33㎡，其中中地地下建筑筑面積積31077..25㎡，地上上建建筑面積58966..08㎡。建筑筑主主體地下1層，地上2層，局部4層，建筑筑高高度為6.6m（局部影影劇劇院舞臺(tái)臺(tái)上空空建筑高高度17m)，結(jié)構(gòu)形形式式為鋼筋筋混凝凝土框架架結(jié)構(gòu)構(gòu)、鋼結(jié)結(jié)構(gòu)。合合理使用用年限限為50年，抗震震設(shè)設(shè)防烈度度為7.5度，耐火火等等級(jí)為二二級(jí)，建建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)安全全等級(jí)為為二級(jí)級(jí)，建筑筑抗震震設(shè)防類類別為為丙類，地地基基基礎(chǔ)設(shè)設(shè)計(jì)等等級(jí)為丙丙級(jí)。鋼筋筋采用HPB3300級(jí)、HRB3335E級(jí)、HRB4400E級(jí)鋼筋。二、編制依據(jù)2.1、沁源縣縣縣文化中中心建建設(shè)工程程施工工圖紙2.2、建筑安安安裝工程程施工工工藝標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)2.3、圖紙答答答疑、會(huì)會(huì)審交交底記錄錄2.4、《鋼筋筋筋焊接技技術(shù)規(guī)規(guī)程》(JGJ1188-200122)2.5、《1111G1OO1--1、2、3》國(guó)家建建筑筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)設(shè)計(jì)圖圖集2.6、《建筑筑筑施工手手冊(cè)》（第第第四版）2.7、《鋼筋筋筋機(jī)械連連接通通用技術(shù)術(shù)規(guī)程程》JGJ11007-2201102.8、《建筑筑筑施工規(guī)規(guī)范大大全》三、施施施工安排排3.1施工部署署署及工期期要求求施工時(shí)，安排好好好各個(gè)環(huán)環(huán)節(jié)和和下道工工序插插入時(shí)間間，嚴(yán)嚴(yán)格按計(jì)計(jì)劃執(zhí)執(zhí)行，計(jì)計(jì)劃層層層分解解，以以日計(jì)劃劃保證證周計(jì)劃劃，周周計(jì)劃保保證月月計(jì)劃。計(jì)計(jì)劃劃完不成成應(yīng)進(jìn)進(jìn)行分析析，調(diào)調(diào)整下一一步工工作，加加強(qiáng)計(jì)計(jì)劃實(shí)施施的力力度和實(shí)實(shí)效，同同時(shí)從材材料、人人力、技技術(shù)方方面給予予配合合進(jìn)行協(xié)協(xié)調(diào)，控控制總工工期。鋼筋直徑d≥1116時(shí)采用鋼鋼筋筋滾軋直直螺紋紋連接，d＜16時(shí)采用綁綁扎扎搭接或或焊接接。塔吊的的的覆蓋范范圍部部分存在在死角角，對(duì)于于無法法吊運(yùn)到到的部部位，鋼鋼筋采采用吊車車吊運(yùn)運(yùn)。3.2勞動(dòng)力安安安排序號(hào)工種單位數(shù)量1鋼筋工長(zhǎng)人13鋼筋成型工人84鋼筋綁扎工人285鋼筋除銹工人16鋼筋配筋員人17套絲下料工人28電工人29塔司人210信號(hào)工人2四、施工準(zhǔn)備4.111、技術(shù)準(zhǔn)準(zhǔn)備備4.1.1、熟熟熟悉圖紙紙及規(guī)規(guī)范，編編好施施工方案案并進(jìn)進(jìn)行技術(shù)術(shù)交底底,針對(duì)鋼筋筋工工程特點(diǎn)點(diǎn)，考考慮采用用相應(yīng)應(yīng)的技術(shù)術(shù)措施施，通過過編制制施工交交底，將將鋼筋工工程技技術(shù)工作作規(guī)范范化、程程序化化，保證證技術(shù)術(shù)方案與與技術(shù)術(shù)措施的的貫徹徹實(shí)施以以有效效地指導(dǎo)導(dǎo)施工工，組織織項(xiàng)目目部管理理人員員及勞務(wù)務(wù)施工工隊(duì)班組組長(zhǎng)認(rèn)認(rèn)真學(xué)習(xí)習(xí)《鋼鋼筋機(jī)械械連接接通用技技術(shù)規(guī)規(guī)程》JGGJJ1077-22010、《混凝土土結(jié)結(jié)構(gòu)工程程施工工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)規(guī)范》GB55002044-22002、《11G11OO1-1、2、3》國(guó)家建建筑筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)設(shè)計(jì)圖圖集等文文件，并并將技術(shù)術(shù)傳達(dá)達(dá)到每個(gè)個(gè)施工工作業(yè)人人員。4.1.222、及時(shí)做做好好鋼筋方方案的的技術(shù)交交底，保保證技術(shù)術(shù)方案案與技術(shù)術(shù)措施施能有效效地指指導(dǎo)施工工。4.1.3、上上上道施工工工序序完成、放放線線完成，辦辦好好放線預(yù)預(yù)檢，并并報(bào)驗(yàn)監(jiān)監(jiān)理核核查。4.1.444、做好鋼鋼筋筋原材進(jìn)進(jìn)場(chǎng)復(fù)復(fù)試和見見證取取樣計(jì)劃劃。4.2材料準(zhǔn)備備備4.2.1、根根根據(jù)施工工圖紙紙及規(guī)范范要求求，做出出配筋筋單，提提前15天提出各各種種規(guī)格、級(jí)級(jí)別別的鋼筋筋原材材計(jì)劃，分分批批進(jìn)場(chǎng)。4.3、機(jī)具準(zhǔn)準(zhǔn)準(zhǔn)備4.333.1、塔吊要要正正常運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，保保證垂直直運(yùn)輸輸；4.333.2、鋼筋加加工工設(shè)備配配置如如下表序號(hào)機(jī)具名稱單位數(shù)量用途1鋼筋切斷機(jī)臺(tái)2鋼筋切斷2鋼筋彎曲機(jī)臺(tái)2鋼筋成型3鋼筋調(diào)直機(jī)臺(tái)1鋼筋成型4鋼絲刷把10鋼筋清理5砂輪切割機(jī)臺(tái)1鋼筋切斷6套絲機(jī)臺(tái)2鋼筋套絲7電焊機(jī)臺(tái)2鋼筋連接8力矩扳手把2鋼筋連接五、施工工工方法5.1、鋼筋的的的檢驗(yàn)要要求5.1.1、材材材質(zhì)要求求鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)進(jìn)行行行驗(yàn)收，檢檢查查質(zhì)量保保證書書是否與與鋼材材上打印印的記記號(hào)相符符。每每批鋼材材必須須具備生生產(chǎn)廠廠家提供供的材材質(zhì)證明明書，注注明鋼材材的爐爐號(hào)、鋼鋼號(hào)、化化學(xué)成分分和機(jī)機(jī)械性能能等，可可根據(jù)國(guó)國(guó)家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)核對(duì)對(duì)鋼材材的各項(xiàng)項(xiàng)指標(biāo)標(biāo)。檢查查鋼材材表面質(zhì)質(zhì)量，不不應(yīng)有結(jié)結(jié)疤、裂裂紋、折折疊和和分層及及銹蝕蝕等現(xiàn)象象。經(jīng)經(jīng)檢驗(yàn)不不合格格的鋼筋筋要立立即退場(chǎng)場(chǎng)，不不得使用用在工工程中。5.1.2、復(fù)復(fù)復(fù)試要求求5.1.2.111、鋼筋的的檢檢查鋼筋出廠時(shí)，在在在每捆（盤盤）上上都掛有有不少少于兩個(gè)個(gè)標(biāo)牌牌，印有有廠標(biāo)標(biāo)、鋼號(hào)號(hào)、爐爐（批）號(hào)號(hào)、直直徑等標(biāo)標(biāo)號(hào)。鋼鋼筋進(jìn)入入施工工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)時(shí)應(yīng)分分批進(jìn)行行驗(yàn)收收。5.1.2.222、外觀檢檢查查鋼筋表面不得有有有裂縫、結(jié)結(jié)疤疤、折疊疊及銹銹蝕。5.1.2.333、力學(xué)性性能能試驗(yàn)應(yīng)按批進(jìn)行檢查查查和驗(yàn)收收。每每批由同同一牌牌號(hào)、同同一爐爐罐號(hào)、同同一一規(guī)格的的鋼筋筋組成，重重量量不大于30t。在加工過程中發(fā)發(fā)發(fā)現(xiàn)鋼筋筋脆斷斷、焊接接性能能不良和和機(jī)械械性能不不正常常時(shí)，還還應(yīng)再再次復(fù)試試。當(dāng)當(dāng)復(fù)試不不合格格時(shí)，必必須退退貨。熱熱軋鋼鋼筋的表表面不不得有裂裂紋、結(jié)結(jié)疤和折折疊。鋼鋼筋表面面允許許有凸塊塊，但但不得超超過橫橫肋的最最大高高度。嚴(yán)嚴(yán)禁不不合格鋼鋼材進(jìn)進(jìn)入施工工場(chǎng)地地。5.2、對(duì)鋼材材材進(jìn)出場(chǎng)場(chǎng)及庫(kù)庫(kù)房管理理5.2.1、鋼鋼鋼筋堆放放要求求堆放鋼筋的場(chǎng)地地地用C20混凝土150厚硬化，并并并設(shè)置排排水坡坡度，避避免基基層出現(xiàn)現(xiàn)積水水。堆放放時(shí)鋼鋼筋下面面設(shè)置置200mmmm×2000mmm混凝土地地梁梁。鋼筋原材進(jìn)入現(xiàn)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)后，按按照照現(xiàn)場(chǎng)施施工總總平面布布置圖圖的位置置分規(guī)規(guī)格進(jìn)行行堆放放，不能能為了了卸料方方便而而隨意亂亂放。5.2.1.111、成品鋼鋼筋筋堆放將加工成型的鋼鋼鋼筋分部部、分分層、分分段和和構(gòu)件名名稱按按號(hào)碼順順序堆堆放，同同一部部位鋼筋筋或同同一構(gòu)件件要堆堆放在一一起，保保證施工工方便便。5.2.1.222、鋼筋的的標(biāo)標(biāo)識(shí)鋼筋原材及成品品品鋼筋堆堆放場(chǎng)場(chǎng)地必須須設(shè)有有明顯標(biāo)標(biāo)識(shí)牌牌，鋼筋筋原材材標(biāo)識(shí)牌牌上應(yīng)應(yīng)注明鋼鋼筋進(jìn)進(jìn)場(chǎng)時(shí)間間、受受檢狀態(tài)態(tài)、鋼鋼筋規(guī)格格、長(zhǎng)長(zhǎng)度、產(chǎn)產(chǎn)地等等；成品品鋼筋筋標(biāo)識(shí)牌牌上應(yīng)應(yīng)注明使使用部部位、鋼鋼筋規(guī)規(guī)格、鋼鋼筋簡(jiǎn)簡(jiǎn)圖、加加工制制作人及及受檢檢狀態(tài)。5.2.1.333、鋼筋廢廢料料堆放及及處理理鋼筋加工過程中中中的廢料料，應(yīng)應(yīng)堆放在在指定定中的廢廢料池池中，在在處理理過程中中應(yīng)按按公司有有關(guān)規(guī)規(guī)定處理理，同同時(shí)施工工員、預(yù)預(yù)算員、材材料料員都應(yīng)應(yīng)在場(chǎng)場(chǎng)。5.2.2、倉(cāng)倉(cāng)倉(cāng)庫(kù)驗(yàn)收收5.222.2..1.倉(cāng)庫(kù)保管管員員要嚴(yán)格格按照照采購(gòu)計(jì)計(jì)劃和和國(guó)家有有關(guān)規(guī)規(guī)范要求求，對(duì)對(duì)入庫(kù)料料具進(jìn)進(jìn)行驗(yàn)證證、驗(yàn)驗(yàn)收。5.222.2..2.凡采購(gòu)的的料料具有規(guī)規(guī)格和和質(zhì)量要要求的的，到貨貨后，應(yīng)應(yīng)根據(jù)所所附技技術(shù)資料料與訂訂貨合同同進(jìn)行行核對(duì)，無無誤誤后按照照國(guó)家家計(jì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)進(jìn)行驗(yàn)收收。5.222.2..3、物資進(jìn)進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)后，收收料員員（保管管員）及及時(shí)通知知責(zé)任任工程師師組織織相關(guān)人人員及及時(shí)進(jìn)行行驗(yàn)收收，材料料員填填寫《原原材料料、構(gòu)配配件進(jìn)進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)驗(yàn)記錄錄》中的的外觀觀質(zhì)量部部分，外觀質(zhì)量量驗(yàn)驗(yàn)收合格格后把把相關(guān)資資料移移交資料料員辦辦理其它它報(bào)驗(yàn)驗(yàn)手續(xù)，材材料料員留存存復(fù)印印件一份份并按按規(guī)定歸歸檔。5.2.2.444、對(duì)于驗(yàn)驗(yàn)收收合格物物資必必須當(dāng)天天辦理理入庫(kù)手手續(xù)，規(guī)規(guī)范填寫寫入庫(kù)庫(kù)單，并并登記記《庫(kù)存存材料料明細(xì)賬賬》。5.2.3、進(jìn)進(jìn)進(jìn)場(chǎng)的驗(yàn)驗(yàn)收要要求5.222.3..1、外觀質(zhì)質(zhì)量量的驗(yàn)收收，針針對(duì)表面面質(zhì)量量缺陷和和開頭頭缺陷進(jìn)進(jìn)行驗(yàn)驗(yàn)收，抽抽測(cè)比比例可為為一批批的1-2%，鋼材和和直直徑對(duì)邊邊距離離采用游游標(biāo)卡卡尺測(cè)量量，鋼鋼材長(zhǎng)度度用鋼鋼卷尺進(jìn)進(jìn)行測(cè)測(cè)量。若若不符符合國(guó)家家規(guī)定定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)時(shí)，通通知廠家家和主主管部門門及時(shí)時(shí)解決。數(shù)數(shù)量量驗(yàn)收的的三種種方法：①過磅計(jì)量量驗(yàn)驗(yàn)收；②理論換算算計(jì)計(jì)量；③點(diǎn)件計(jì)數(shù)數(shù)。規(guī)規(guī)定普通通鋼材材磅差為2‰。5.2.3.222、鋼材進(jìn)進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)必須具具有質(zhì)質(zhì)量證明明文件件，且每每批次次作鋼材材力學(xué)學(xué)性能檢檢驗(yàn)，熱熱軋帶肋肋鋼筋筋和盤條條，每每批同一一牌號(hào)號(hào)、同一一爐罐罐號(hào)、同同一規(guī)規(guī)格組成成，每每批重量量不大大于60t；5.222.4、存貨的的入入庫(kù)驗(yàn)收5.222.4..1、入庫(kù)手手續(xù)續(xù)要及時(shí)時(shí)辦理理，材料料采購(gòu)購(gòu)進(jìn)入現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)，根根據(jù)驗(yàn)收收情況況，收料料員、代代班施工工員須須簽發(fā)收收料小小票，不不允許許他人代代簽。5.222.4..2、現(xiàn)場(chǎng)收收料料員要根根據(jù)有有效無誤誤的收收料小票票（分分公司統(tǒng)統(tǒng)一編編號(hào)）及及時(shí)記記賬，定定期與與分公司司材料料管理部部門辦辦理有關(guān)關(guān)賬務(wù)務(wù)手續(xù)，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)實(shí)物賬賬不應(yīng)應(yīng)出現(xiàn)赤赤字，造造成資產(chǎn)產(chǎn)存量量不實(shí)。5.222.4..3、采購(gòu)人人員員每月按按規(guī)定定的時(shí)間間，帶帶發(fā)票和和其它它票據(jù)到到財(cái)務(wù)務(wù)科報(bào)賬賬、掛掛賬，如如實(shí)反反映應(yīng)付付購(gòu)貨貨款，要要分明明細(xì)反映映在分分公司財(cái)財(cái)務(wù)科科的財(cái)務(wù)務(wù)賬上上。材料料入庫(kù)庫(kù)單、出出庫(kù)單單填寫時(shí)時(shí)必須須分別連連續(xù)編編號(hào)，未未編號(hào)號(hào)單據(jù)財(cái)財(cái)務(wù)不不予受理理。5.222.4..6、如果發(fā)發(fā)票票滯后，按按山山西建工工集團(tuán)團(tuán)《財(cái)務(wù)務(wù)管理理與內(nèi)部部會(huì)計(jì)計(jì)控制制制度》，按按按月及時(shí)時(shí)辦理理暫估入入庫(kù)，防防止出現(xiàn)現(xiàn)賬實(shí)實(shí)不符現(xiàn)現(xiàn)象，堅(jiān)堅(jiān)決杜絕絕材料料人員自自行壓壓票行為為，否否則，一一經(jīng)發(fā)發(fā)現(xiàn)，將將按有有關(guān)規(guī)定定處理理相關(guān)責(zé)責(zé)任人人員。5.2.5、現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)鋼筋筋發(fā)放放的管理5.222.5..1、項(xiàng)目施施工工員要按按照施施工預(yù)算算和月月度用料料計(jì)劃劃，認(rèn)真真簽發(fā)發(fā)限額領(lǐng)領(lǐng)料單單并認(rèn)真真復(fù)核核實(shí)完工工作量量。項(xiàng)目目材料料員接到到限額額領(lǐng)料單單后，認(rèn)認(rèn)真審核核單位位定額用用量，把把好材料料出庫(kù)庫(kù)關(guān)，及及時(shí)計(jì)計(jì)算節(jié)、超超用用量。5.222.5..2、凡因返返工工浪費(fèi)或或其它它原因增增加的的材料用用量要要根據(jù)變變更計(jì)計(jì)劃，經(jīng)經(jīng)項(xiàng)目目經(jīng)理批批準(zhǔn)后后方可發(fā)發(fā)料，同同時(shí)在領(lǐng)領(lǐng)料單單上注明明原因因。因返返工浪浪費(fèi)增加加的材材料用量量，應(yīng)應(yīng)在勞務(wù)務(wù)費(fèi)任任務(wù)書結(jié)結(jié)算中中扣除。5.222.5..3、當(dāng)工程程施施工在80%左右時(shí)，要要要嚴(yán)格控控制進(jìn)進(jìn)料計(jì)劃劃。5.222.6、限額領(lǐng)領(lǐng)料料流程5.222.6..1、施工員員根根據(jù)施工工任務(wù)務(wù)書或?qū)崒?shí)際計(jì)計(jì)算工程程量，參參照企業(yè)業(yè)預(yù)算算定額、材材料料分析表表，一一式兩份份簽發(fā)發(fā)限額領(lǐng)領(lǐng)料單單，材料料員和和施工員員各執(zhí)執(zhí)一份。5.222.6..2、施工隊(duì)隊(duì)伍伍指定專專人負(fù)負(fù)責(zé)，根根據(jù)工工程需要要持限限額領(lǐng)料料單隨隨時(shí)向材材料員員領(lǐng)料，可一次或或多多次領(lǐng)取取。5.222.6..3、材料員員根根據(jù)工料料分析析大表審審核簽簽發(fā)數(shù)量量控制制總量，若若有有超定額額預(yù)算算用量的的現(xiàn)象象，發(fā)料料人首首先應(yīng)停停止供供料，待待查明明原因，經(jīng)經(jīng)項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理理批準(zhǔn)準(zhǔn)后，由由施工工員補(bǔ)簽簽限額額領(lǐng)料單單，方方可繼續(xù)續(xù)發(fā)料料。5.222.6..4、施工員員應(yīng)應(yīng)實(shí)測(cè)工工程實(shí)實(shí)完工作作量，材材料員依依據(jù)單單位定額額用量量乘以工工程實(shí)實(shí)完工作作量得得出材料料施工工用量。5.222.6..5、材料盈盈虧虧結(jié)算，每每分分部、分分項(xiàng)或或分部、分分項(xiàng)項(xiàng)工程完完工，施施工隊(duì)伍伍將剩剩余材料料辦理理退庫(kù)手手續(xù)，材材料員核核實(shí)該該分部、分分項(xiàng)項(xiàng)工程的的實(shí)際際材料消消耗數(shù)數(shù)量并計(jì)計(jì)算節(jié)節(jié)超。5.3、鋼筋保保保護(hù)層：：注：鋼筋的混凝凝凝土保護(hù)護(hù)層厚厚度為最最外層層鋼筋外外邊邊邊緣至混混凝土土表面距距離。5.333.1、條形基基礎(chǔ)礎(chǔ)、筏板板基礎(chǔ)礎(chǔ)梁、承承臺(tái)梁梁、防水水板：：底部：：：40mm；與水、土土土接觸的的頂面面或側(cè)面面：25mm；室內(nèi)：25mm；5.3.2、墻墻體：與水、土土接觸面面：20mm；露天：20mm；室內(nèi)：15mm；水池內(nèi)內(nèi)側(cè)側(cè)：25mm；5.3.3、柱柱、梁：：與水、土土接觸面面：25mm；露天：25mm；室內(nèi)：20mm；水池內(nèi)內(nèi)側(cè)側(cè)：25mm；5.3.4、樓樓板：與水、土接觸面面面：20mm；露天：20mm；室內(nèi)：15mm；水池內(nèi)內(nèi)側(cè)側(cè)：25mm；5.4、鋼筋加加工工制作要要求5.4.111、鋼筋加加工工工序鋼筋除銹→鋼筋筋筋調(diào)直→鋼筋切斷→鋼筋加工工成成型。5.444.1..1、鋼筋除銹銹：：鋼筋生生銹或或染上油油泥等等污物，要要用用鋼絲刷刷進(jìn)行行人工除除銹，在在除銹過過程中中如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)銹斑斑鱗落現(xiàn)現(xiàn)象嚴(yán)嚴(yán)重，并并已損損傷鋼筋筋截面面或除銹銹后發(fā)發(fā)現(xiàn)鋼筋筋表面面有嚴(yán)重重的麻麻坑、斑斑點(diǎn)、傷傷蝕截面面時(shí)，該該批鋼筋筋作退退場(chǎng)處理理，不不得使用用。5.444.1..2、鋼筋調(diào)調(diào)直直：≤φ10盤條鋼筋筋在在使用前前經(jīng)過過放盤、調(diào)調(diào)直直工序，>φ12以上鋼筋筋在在軋制、運(yùn)運(yùn)輸輸、存放放造成成彎折，使使用用前進(jìn)行行調(diào)直直處理。5.444.1..3、鋼筋切切斷斷：根據(jù)據(jù)配料料單復(fù)核核鋼筋筋種類、直直徑徑、尺寸寸、根根數(shù)，將將同規(guī)規(guī)格鋼筋筋根據(jù)據(jù)不同長(zhǎng)長(zhǎng)度進(jìn)進(jìn)行長(zhǎng)短短搭配配，統(tǒng)籌籌排料料，先斷斷長(zhǎng)料料后斷短短料，以以盡量減減少短短頭，減減少損損耗，斷斷料時(shí)時(shí)要避免免用短短尺量長(zhǎng)長(zhǎng)料，防防止在量量料中中產(chǎn)生累累計(jì)誤誤差，可可在工工作臺(tái)上上加尺尺寸刻度度并加加設(shè)控制制斷料料尺寸用用的卡卡板，鋼鋼筋的的斷口要要求不不得有馬馬蹄形形或起彎彎現(xiàn)象象。5.444.2、鋼筋加加工工措施5.4.222.1、節(jié)點(diǎn)放放樣樣：根據(jù)據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)施工圖圖，利利用計(jì)算算機(jī)輔輔助設(shè)計(jì)計(jì)做好好鋼筋節(jié)節(jié)點(diǎn)放放樣，主主要包包括梁、柱柱、墻墻、板鋼鋼筋的的錨固構(gòu)構(gòu)造；；梁柱節(jié)節(jié)點(diǎn)、梁梁梁節(jié)點(diǎn)點(diǎn)、梁梁與板之之間鋼鋼筋的穿穿插順順序；板板柱節(jié)節(jié)點(diǎn)部位位配筋筋構(gòu)造；；墻體體截面突突變部部位的鋼鋼筋布布置；洞洞口加加強(qiáng)筋的的設(shè)置置以及特特殊構(gòu)構(gòu)造部位位節(jié)點(diǎn)點(diǎn)。節(jié)點(diǎn)點(diǎn)放樣樣時(shí)分部部位對(duì)對(duì)各節(jié)點(diǎn)點(diǎn)進(jìn)行行編號(hào)，通通過過節(jié)點(diǎn)放放樣進(jìn)進(jìn)一步熟熟悉圖圖紙，使使一些些特殊構(gòu)構(gòu)造部部位變得得清楚楚明了，重重點(diǎn)點(diǎn)突出，使使鋼鋼筋配料料時(shí)不不至于盲盲目無無章。5.444.2..2、填寫配配料料單：根根據(jù)配配筋圖及及節(jié)點(diǎn)點(diǎn)大樣圖圖，先先繪制各各種形形狀的單單根鋼鋼筋簡(jiǎn)圖圖并編編號(hào)，然然后分分別計(jì)算算鋼筋筋下料長(zhǎng)長(zhǎng)度和和根數(shù)，填填寫寫配料單單。配配料單中中標(biāo)明明鋼筋部部位。5.444.2..3、下料長(zhǎng)長(zhǎng)度度計(jì)算：：鋼筋筋下料長(zhǎng)長(zhǎng)度計(jì)計(jì)算時(shí)考考慮彎彎起鋼筋筋彎曲曲調(diào)正值值的影影響及彎彎鉤增增加長(zhǎng)度度；對(duì)對(duì)于曲線線構(gòu)件件鋼筋，采采用用按理論論公式式計(jì)算和和鋼筋筋試加工工校核核的辦法法，確確定鋼筋筋的下下料長(zhǎng)度度，當(dāng)當(dāng)外型比比較復(fù)復(fù)雜，采采用理理論計(jì)算算比較較困難時(shí)時(shí)，用用放足尺尺（1:1）或放小小樣樣（1:5）的辦法法求求鋼筋長(zhǎng)長(zhǎng)度。5.444.2..4、試加工工：：所有鋼鋼筋在在大批量量加工工之前先先進(jìn)行行試加工工，檢檢查鋼筋筋形狀狀、尺寸寸是否否與配料料單一一致。鋼鋼筋料料單必須須經(jīng)過過施工員員與項(xiàng)項(xiàng)目工程程師審審核，審審核批批準(zhǔn)后方方可大大批量加加工，同同時(shí)在加加工過過程中經(jīng)經(jīng)常核核對(duì)。5.4.222.5、材料利利用用：鋼筋筋短料料注意長(zhǎng)長(zhǎng)短搭搭配，盡盡量減減少鋼筋筋截留留損失。5.4.222.6、鋼筋的的彎彎鉤或彎彎折應(yīng)應(yīng)符合下下列規(guī)規(guī)定（1）鋼筋末端端作作135°彎鉤時(shí)，III級(jí)鋼筋的的彎彎弧內(nèi)直直徑不不應(yīng)小于于鋼筋筋直徑的4倍，彎鉤鉤的的彎后平平直部部分長(zhǎng)度度應(yīng)符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求求。（2）鋼鋼鋼筋作不不大于于90°的彎折時(shí)時(shí)，彎彎折處的的彎弧弧內(nèi)直徑徑不應(yīng)應(yīng)小于鋼鋼筋直直徑的5倍。（3）箍箍箍筋末端端的彎彎鉤，箍箍筋末末端彎鉤鉤不應(yīng)應(yīng)小于135°，箍筋彎彎后后平直部部分長(zhǎng)長(zhǎng)度不應(yīng)應(yīng)小于于箍筋直直徑的的10倍。5.4.3、直直直螺紋絲絲頭加加工滾壓直螺紋接頭頭頭所用的的連接接套筒采采用優(yōu)優(yōu)質(zhì)碳素素結(jié)構(gòu)構(gòu)鋼。接接頭的的連接套套筒采采用標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)型套套筒，鋼鋼筋下下料時(shí)其其長(zhǎng)度度應(yīng)力求求準(zhǔn)確確，其允允許偏偏差為±10mmm，斷口不不得得有馬蹄蹄形或或起彎等等現(xiàn)象象，要求求所有有機(jī)械套套筒連連接的直直螺紋紋鋼筋接接頭部部位，全全部將將鋼筋頭頭部位位3cm處切掉，以以以保證無無馬蹄蹄形。5.4.3.111、工藝流流程程鋼筋端面平頭→→→滾壓直螺螺紋紋→絲頭質(zhì)量量檢檢驗(yàn)→帶帽保護(hù)護(hù)→絲頭質(zhì)量量抽抽檢→存放待用用5.4.3.222、操作要要點(diǎn)點(diǎn)鋼筋端面平頭：：：采用切切斷機(jī)機(jī)將鋼筋筋截?cái)鄶?，利用用套絲絲機(jī)將端端頭自自動(dòng)削平平，保保證鋼筋筋端面面與母材材軸線線方向垂垂直。滾壓螺紋：使用用用鋼筋滾滾壓直直螺紋機(jī)機(jī)將待待連接鋼鋼筋的的端頭加加工成成螺紋。絲頭質(zhì)量檢驗(yàn)：：：對(duì)加工工的絲絲頭進(jìn)行行的質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)。帶帽保護(hù)：用專專專用的鋼鋼筋絲絲頭塑料料保護(hù)護(hù)帽進(jìn)行行保護(hù)護(hù)，防止止螺紋紋被磕碰碰或被被污物污污染。絲頭質(zhì)量抽檢：：：項(xiàng)目質(zhì)質(zhì)量員員對(duì)自檢檢合格格的絲頭頭進(jìn)行行的抽樣樣檢驗(yàn)驗(yàn)。存放待用：按規(guī)規(guī)規(guī)格型號(hào)號(hào)及類類型進(jìn)行行分類類碼放。5.4.3.333、質(zhì)量要要求求及檢驗(yàn)驗(yàn)方法法（1）鋼筋絲頭頭有有效螺紋中中中徑尺寸寸公差差宜滿足足《普普通螺紋紋公差差》GB/TT1197中6f級(jí)要求。（2）鋼筋絲頭頭外外觀質(zhì)量、螺螺紋長(zhǎng)度和螺螺紋尺寸質(zhì)量量要求：鋼筋絲頭質(zhì)量檢檢檢驗(yàn)要求求檢驗(yàn)要求量具名稱質(zhì)量要求檢查方法及要求求求外觀質(zhì)量目測(cè)、卡尺有效螺紋不得少少少于設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)定定，牙頂頂寬度度大于0、3P(P為螺紋螺螺距距，下同)的不完整整螺螺紋不應(yīng)應(yīng)超過過3牙，且累累計(jì)計(jì)長(zhǎng)度不不得超超過兩個(gè)個(gè)螺紋紋周長(zhǎng)，同同一一螺紋的的不完完整長(zhǎng)度度不大大于1/4圓周逐一檢查，不合合合格絲頭頭應(yīng)切切去重新新加工工螺紋長(zhǎng)度卡尺或?qū)Ｓ昧恳?guī)螺紋長(zhǎng)度允許偏偏偏差＋1P螺紋尺寸環(huán)通規(guī)環(huán)通規(guī)能順利旋旋旋入螺紋紋環(huán)止規(guī)環(huán)止規(guī)從端頭部部部分旋入入，旋旋入量不不應(yīng)超超過3P（3）連接套筒筒內(nèi)內(nèi)螺紋有效效效中徑尺尺寸公公差宜符符合《普普通螺紋紋公差差》GB/TT1197中的6H級(jí)要求。（4）連接套筒筒在在進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)應(yīng)應(yīng)對(duì)其質(zhì)質(zhì)量進(jìn)進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)。連接套筒質(zhì)量要要要求檢驗(yàn)項(xiàng)目量具名稱質(zhì)量要求進(jìn)場(chǎng)抽檢方法及及及要求外觀質(zhì)量目測(cè)螺紋牙型完整飽飽飽滿，不不得有有牙頂寬寬度大大于0.2P的不完整整螺螺紋，表表面光光潔不得得有裂裂紋，無無嚴(yán)重重銹蝕，油油漬漬等缺陷陷或雜雜物抽查10％且不不少于110個(gè)；合格格率100％外形尺寸游標(biāo)卡尺或?qū)Ｓ昧烤唛L(zhǎng)度及外徑應(yīng)滿滿滿足設(shè)計(jì)計(jì)要求求，偏差差應(yīng)符符合本工工法8.1條要求抽查10％且不不少于110個(gè)；抽檢檢合合格率應(yīng)100％，當(dāng)抽抽檢檢有1個(gè)不合格格，應(yīng)應(yīng)對(duì)該批批產(chǎn)品品逐個(gè)檢檢驗(yàn)，合合格后方方可使使用。螺紋尺寸通端螺紋塞規(guī)通端塞規(guī)能順利利利旋入連連接套套筒并達(dá)達(dá)到旋旋合長(zhǎng)度度5.5、鋼筋綁綁綁扎5.5.1、基基基礎(chǔ)鋼筋筋5.5.1...1、基礎(chǔ)鋼鋼筋筋進(jìn)行綁綁扎安安裝時(shí)，預(yù)預(yù)先先在混凝凝土墊墊層上彈彈出各各軸線、柱柱子子位置線線，并并用粉筆筆畫出出鋼筋位位置線線，施工工時(shí)嚴(yán)嚴(yán)格按線線進(jìn)行行綁扎鋼鋼筋，保保證基礎(chǔ)礎(chǔ)鋼筋筋綁扎位位置。鋼鋼筋綁扎扎形式式復(fù)雜的的結(jié)構(gòu)構(gòu)部位，應(yīng)應(yīng)注注意逐根根鋼筋筋穿插就就位的的順序，調(diào)調(diào)解解好支模模和綁綁扎鋼筋筋的先先后次序序，以以減少綁綁扎困困難，提提高工工效。對(duì)對(duì)于鋼鋼筋較密密的節(jié)節(jié)點(diǎn)，根根據(jù)節(jié)節(jié)點(diǎn)構(gòu)造造，明明確各層層、各各規(guī)格的的排列列位置順順序，按按次序穿穿筋，確確保鋼筋筋位置置準(zhǔn)確。鋼鋼筋筋網(wǎng)綁扎扎時(shí)采采用臨時(shí)時(shí)加固固措施。柱柱子子插筋預(yù)預(yù)先采采用箍筋筋綁扎扎牢固安安放正正確后采采用點(diǎn)點(diǎn)焊的方方法進(jìn)進(jìn)行加固固，保保證插筋筋在澆澆筑混凝凝土?xí)r時(shí)不至于于發(fā)生生位移，確確保保插筋軸軸線位位置正確確。由由于本工工程基基礎(chǔ)梁高高度較較高，所所以跨跨度大于5米的基礎(chǔ)礎(chǔ)梁梁在跨中中兩側(cè)側(cè)設(shè)置Ф20‘剪刀撐’加固鋼筋筋，確確?；A(chǔ)礎(chǔ)梁鋼鋼筋軸線線位置置準(zhǔn)確及及保護(hù)護(hù)層厚度度。防防水板上上部鋼鋼筋采用Ф16制作鋼筋筋馬馬凳，馬馬凳腿腿間距15000mmm，擺放時(shí)時(shí)間間隔10000mmm一道，確確保保上層鋼鋼筋綁綁扎位置置正確確；下部部鋼筋筋保護(hù)層層采用用同基礎(chǔ)礎(chǔ)砼強(qiáng)強(qiáng)度等級(jí)級(jí)相同同的預(yù)制制混凝凝土墊塊塊進(jìn)行行支設(shè)，以以保保證鋼筋筋保護(hù)護(hù)層厚度度滿足足要求。5.5.1.222、條基柱插插筋筋彎鉤部部分必必須與底底板筋筋成45°綁扎，連連接接點(diǎn)處必必須全全部綁扎扎，距距底板5cm處綁扎第第一一個(gè)箍筋筋，中中間綁扎扎一道道，距基基礎(chǔ)頂頂5cm處綁扎最最后后一道箍箍筋，作作為標(biāo)高高控制制筋及定定位筋筋，柱插插筋最最上部再再綁扎扎三道定定位筋筋，上下下箍筋筋及定位位箍筋筋綁扎完完成后后將柱插插筋調(diào)調(diào)整到位位并用用井字鋼鋼管架架臨時(shí)固固定，然然后綁扎扎剩余余箍筋，保保證證柱插筋筋不變變形走樣樣，定定位筋在在基礎(chǔ)礎(chǔ)混凝土土澆完完后，必必須進(jìn)進(jìn)行更換換。5.5.1.333基礎(chǔ)梁不不同同標(biāo)高處處的鋼鋼筋綁扎扎本工程C區(qū)基礎(chǔ)礎(chǔ)礎(chǔ)底梁標(biāo)標(biāo)高部部分不相相同，基基底標(biāo)高高為-7.335、-6.335、-5.335、-3.3，在梁鋼鋼筋筋綁扎架架立時(shí)時(shí)，采用用鋼管管腳手架架搭設(shè)設(shè)架立，鋼鋼管管架子隨隨梁底底的高差差變化化，尤其其在2m處的高差差處處，搭架架體時(shí)時(shí)要牢固固，應(yīng)應(yīng)注意安安全。在在高差處處的鋼鋼筋綁扎扎時(shí)，按按施工圖圖要求求的構(gòu)造造綁扎扎搭設(shè)，錨錨固固長(zhǎng)度要要符合合規(guī)范要要求。5.5.1.444、基礎(chǔ)底底板板或基礎(chǔ)礎(chǔ)梁后后澆帶區(qū)區(qū)域鋼鋼筋做法法見下下圖5.5.2、柱柱柱鋼筋綁綁扎5.5.2.111、工藝流流程:底板鋼筋澆筑→→→放線→矯正鋼筋→套住箍→綁豎向筋→畫箍筋間間距→綁箍筋→安放墊塊塊5.5.2...2、施工要要點(diǎn)點(diǎn)（1）放線：：放出出柱位置置線，并并在豎豎筋上抄抄測(cè)“50cm”線，作為為鋼鋼筋豎向向及分分檔標(biāo)志志。（2）矯正鋼筋筋：：如出現(xiàn)鋼鋼鋼筋位移移采用用以下方方案處處理：（3）按圖紙要要求求間距計(jì)算算算每根柱柱箍筋筋數(shù)量，先先將將箍筋套套在下下層伸出出的搭搭接筋上上，然然后用直直螺紋紋套筒連連接柱柱的立筋筋，接接頭位置置應(yīng)在在受拉鋼鋼筋應(yīng)應(yīng)力較小小部位位，并應(yīng)應(yīng)互相相錯(cuò)開,機(jī)械連接接接接頭連接接區(qū)段段的長(zhǎng)度度為35d(dd為縱向向受力鋼鋼筋的的較大直直徑)，見下圖圖：在豎筋上畫好箍箍箍筋分擋線然后逐逐個(gè)個(gè)箍筋由由上而而下綁扎扎，采采用纏扣扣綁扎扎，箍筋筋與主主筋要垂垂直，箍箍筋轉(zhuǎn)角角處與與主筋交交點(diǎn)均均要綁扎扎，主主筋與箍箍筋的的非轉(zhuǎn)角角部分分的相交交點(diǎn)要要梅花交交錯(cuò)綁綁扎，箍箍筋的的接頭沿沿柱子子豎筋交交錯(cuò)布布置，拉拉筋要要鉤住箍箍筋，墊墊塊綁扎扎在豎豎筋外皮皮上@10000，確保保保護(hù)護(hù)層厚度度符合合設(shè)計(jì)及及規(guī)范范要求。（4）柱子縱筋筋采采用鋼筋定定定位卡（見見下下圖）保保證其其位置，該該定定位卡在在柱高高范圍內(nèi)內(nèi)上、中中、下各各設(shè)置置一道。5.5...3、梁鋼筋筋綁綁扎本工程梁鋼筋密密密集，施施工難難度大，為為確確保工程程質(zhì)量量，此部部分梁梁的鋼筋筋加工工，采取取放大大樣加工工，以以保證鋼鋼筋的的位置準(zhǔn)準(zhǔn)確。工藝流程：畫箍箍箍筋間距→放主梁、次次次梁間距→穿主梁底底層層縱筋及及彎起起筋→穿次梁底底層層縱筋并并與箍箍筋固定→穿主梁上上層層縱向架架立筋筋→按箍筋間間距距綁扎→穿次梁上上層層縱向鋼鋼筋→按箍筋間間距距綁扎。5.5.333.1、在梁側(cè)側(cè)模模板上畫畫筋間間距、擺擺放箍箍筋。5.5.333.2、先穿主主梁梁的下部部縱向向受力鋼鋼筋及及彎起鋼鋼筋，將將箍筋按按已畫畫好的間間距逐逐個(gè)分開開；穿穿次梁的的下部部縱向受受力鋼鋼筋及彎彎起鋼鋼筋，并并套好好箍筋；；放主主次梁的的架立立筋；隔隔一定定間距將將架立立筋與箍箍筋綁綁扎牢固固；調(diào)調(diào)整箍筋筋間距距使間距距符合合設(shè)計(jì)要要求，綁綁架立筋筋，再再綁主筋筋，主主次梁同同時(shí)配配合進(jìn)行行。5.5.333.3、綁梁上上部部縱向筋筋的箍箍筋，用用套扣扣法綁扎扎。5.5.333.4、箍筋在在疊疊合處的的彎鉤鉤，在梁梁中交交錯(cuò)綁扎扎，箍箍筋彎鉤鉤為135°。平直部部分分長(zhǎng)度為10d。5.5.333.5、梁端第第一一個(gè)箍筋筋設(shè)置置在距離離柱節(jié)節(jié)點(diǎn)邊緣50mm處。梁端端與與柱交接接處箍箍筋要加加密，其其間距與與加密密區(qū)長(zhǎng)度度均見見下圖。5.5.333.6、在主、次次次梁受力力筋下下均墊墊墊塊(砂漿墊塊)保證保護(hù)護(hù)層層厚度。受受力力筋為雙雙排時(shí)時(shí)，用短短筋墊墊在兩層層筋鋼鋼之間，使使鋼鋼筋排距距符合合設(shè)計(jì)要要求。5.5.333.7、鋼筋搭搭接搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合合合設(shè)計(jì)及及規(guī)范范要求；搭接長(zhǎng)度度的的末端與與鋼筋筋彎曲處處的距距離，不不得小小于鋼筋筋直徑徑的10倍；接頭不宜位于構(gòu)構(gòu)構(gòu)件最大大彎距距處，搭搭接處處應(yīng)在中中心和和兩端扎扎牢；；接頭位位置應(yīng)應(yīng)相互錯(cuò)錯(cuò)開，符符合設(shè)計(jì)計(jì)及規(guī)規(guī)范要求求。5.5.444、板鋼筋筋安安裝5.5.444.1、工藝流流程程：畫位置線線—→安裝主筋筋—→安裝分布布筋筋。5.5.444.2、清掃模模板板上刨花花、碎碎木、電電線管管頭等雜雜物。用用粉筆在在模板板上劃好好主筋筋、分布布筋位位置。5.5.4.333、綁扎頂板板鋼鋼筋時(shí)依依照彈彈好的鋼鋼筋位位置線，安安放放頂板下下層鋼鋼筋。頂頂板鋼鋼筋的交交叉點(diǎn)點(diǎn)均須用用鉛絲絲綁扎牢牢固。下下層鋼筋筋綁扎扎完成以以后，經(jīng)經(jīng)過監(jiān)理理檢查查合格后后，進(jìn)進(jìn)行下道道工序序。5.5.4.444、下層鋼筋筋綁綁扎完成成之后后，水電電進(jìn)行行各種管管線的的預(yù)留與與預(yù)埋埋。經(jīng)過過隱蔽蔽檢查，綁綁扎扎上層鋼鋼筋網(wǎng)網(wǎng)片，上上層網(wǎng)網(wǎng)片綁扎扎之前前放好鋼鋼筋馬馬凳，依依照下下層鋼筋筋位置置，綁扎扎上層層鋼筋。要要求求位置準(zhǔn)準(zhǔn)確，橫橫平豎直直。5.5.4.555、上下層鋼鋼筋筋全部綁綁扎完完畢以后后，放放好鋼筋筋墊塊塊，鋼筋筋墊塊塊采用定定制的的砂漿墊墊塊，間間距10000mmm梅花狀布布置置。5.5.4.666、各段建筑筑物物樓面板板上層層無配筋筋區(qū)域域，滿布ф6@2000的分部鋼鋼筋筋網(wǎng)，并并且與與所配板板鋼筋筋搭接。5.555.4..7、鋼筋搭搭接接長(zhǎng)度、位位置置按規(guī)范范規(guī)定定要求。5.555.5、墻體鋼鋼筋筋綁扎5.5.555.1、先綁扎扎剪剪力墻暗暗柱鋼鋼筋，施施工方方法同柱柱子鋼鋼筋。5.5.555.2、綁扎連連接接剪力墻墻縱筋筋及豎向向梯子子筋，先先綁豎豎筋再綁綁縱筋筋，并在在縱筋筋上畫出出水平平筋分檔檔線。5.5.555.3、按分檔檔線線綁扎水水平鋼鋼筋[從1.5米位置向向下下綁扎水水平筋筋，再由1.5米位置向向上上綁扎水水平筋筋（用“八”字扣）]和連梁鋼鋼筋筋，鋼筋接接頭頭搭接長(zhǎng)長(zhǎng)度為為29d，兩接頭頭中中心錯(cuò)開500。5.5.555.4、剪力墻墻地地下室墻墻體鋼鋼筋位置置按照照結(jié)構(gòu)圖圖施工工。5.5.555.5、第一道道墻墻體立筋筋距暗暗柱50㎜，第一一道道墻體水水平筋筋距板面50㎜，連梁梁主主筋伸入入暗柱柱部分設(shè)設(shè)箍筋筋一道，距距暗暗柱邊50㎜，暗柱柱第第一道箍箍筋距距板面500㎜。5.5.555.6、根據(jù)墻墻體體尺寸加加工梯梯子筋(如下圖)，沿墻體體長(zhǎng)長(zhǎng)度方向向每2～3m設(shè)置一道道。另另外，在在墻體體模板上上橫向向設(shè)置一一道，以以保證砼砼澆筑筑完成后后墻筋筋位置正正確。5.5.5.777、在墻體體上上口兩側(cè)側(cè)綁通通長(zhǎng)鋼筋筋（橫橫向定位位筋），以以以控制墻墻體插插筋位置置。（定位梯做法見見見下圖）墻或柱豎筋頂模鋼筋端部刷防銹漆，共三道墻或柱豎筋頂模鋼筋端部刷防銹漆，共三道水平定位鋼筋同水平定位鋼筋同墻厚-水平筋直徑-保護(hù)層墻厚-水平筋直徑-保護(hù)層定距框筋Φ14焊接定距框筋Φ14焊接鋼筋豎向定位梯鋼筋橫向定位梯鋼筋豎向定位梯鋼筋橫向定位梯豎向定位梯豎向定位梯橫向定位梯橫向定位梯5.5.6、樓樓樓梯5.5.6.111、工藝流程程鋪設(shè)樓梯底?！嬑恢镁€→綁平臺(tái)梁梁主主筋→綁踏步板板及及平臺(tái)板板主筋筋→綁分布筋→綁踏步筋→安裝踏步步板板側(cè)模→驗(yàn)收→澆筑砼5.5.6.222、樓梯鋼筋筋綁綁扎（1)在樓梯段段段底模上畫畫主主筋和分分布筋筋的位置置線。（2)樓梯樓板板板鋼筋在綁綁扎扎樓梯間間剪力力墻鋼筋筋時(shí)，先先將休息息平臺(tái)臺(tái)板鋼筋筋沿板板走向彎彎折在在樓梯間間剪力力墻內(nèi)，待待澆澆筑完樓樓梯間間剪力墻墻砼后后，再把把樓梯梯板鋼筋筋剔出出。綁扎扎樓梯梯鋼筋時(shí)時(shí)，先先綁扎梁梁筋后后綁板筋筋，板板筋要錨錨固到到梁內(nèi)。（4)樓梯板鋼鋼筋的的砼保護(hù)護(hù)層厚度度為15mm，為保保證證保護(hù)層層厚度度，安放放墊塊塊時(shí)必須須認(rèn)真真進(jìn)行。（5)板位置處處如有有水電預(yù)預(yù)留洞，要要求求根據(jù)圖圖紙要要求對(duì)板板進(jìn)行行補(bǔ)強(qiáng)，每每邊邊設(shè)三根根加強(qiáng)強(qiáng)筋。5.5.6.333、在樓梯結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)施工時(shí)時(shí)，預(yù)預(yù)留出踏踏面和和踢面的的面層層尺寸。確確保保裝修施施工后后，相鄰鄰兩跑跑踏步踢踢面上上下對(duì)齊齊，相相鄰踏步步高低低差（尤尤其是是第一步步與第第二步）、尺尺寸符合規(guī)范范要求。具體施工方法如如如下圖：：樓梯井樓梯井2a上下跑踏步踢面上跑踏步踢面無樓梯梁時(shí)，以休息平臺(tái)邊線為中線，上下跑樓梯踏步各退a有樓梯梁時(shí)，以樓梯梁邊線為基線，首階踏步退2a結(jié)構(gòu)樓梯踏步施工平面圖結(jié)構(gòu)樓梯踏步施工平面圖a為踢面面層厚度aaaa當(dāng)平臺(tái)面層厚度與踏步踏面面層厚度不一致時(shí)，應(yīng)對(duì)首階踏步高度進(jìn)行調(diào)整。確保相鄰踏步高度差小于10mm無樓梯梁時(shí)，以休息平臺(tái)邊線為中線，上下跑樓梯踏步各退a。踏步寬度不變。無樓梯梁結(jié)構(gòu)樓梯踏步施工剖面圖無樓梯梁結(jié)構(gòu)樓梯踏步施工剖面圖a為踢面面層厚度2a2a當(dāng)平臺(tái)面層厚度與踏步踏面面層厚度不一致時(shí)，應(yīng)對(duì)首階踏步高度進(jìn)行調(diào)整。確保相鄰踏步高度差小于10mm有樓梯梁時(shí)，以樓梯梁邊線為基線，首階踏步退2a。踏步寬度改變。有樓梯梁結(jié)構(gòu)樓梯踏步施工剖面圖有樓梯梁結(jié)構(gòu)樓梯踏步施工剖面圖a為踢面面層厚度（1）注意事項(xiàng)項(xiàng)：1）樓梯踢踢踢面面層層厚度度a：按石材材面面層50mm控制。2）當(dāng)無樓樓樓梯梁時(shí)時(shí)（4#樓梯），以以以休息平平臺(tái)邊邊線為中中線，上上下跑樓樓梯首首階踏步步各退退a，踏步寬寬度度不變。3）當(dāng)有樓樓樓梯梁時(shí)(1#、2#、3#、6#、7#、8#、9#樓梯)，以樓梯梯梁梁邊線為為基線線，首階階踏步步退2a，踏步寬寬度度改變?yōu)闉椋篵’=（b×nn-2aa）/nb’’’為實(shí)際施施工工每階踏踏步寬寬度。b為為為設(shè)計(jì)踏踏步寬寬度。n為為為同一梯梯段樓樓梯梁內(nèi)內(nèi)踏步步個(gè)數(shù)。a為為為樓梯踢踢面面面層厚度度。（3）質(zhì)量要求求：施工完畢后樓梯梯梯相鄰踏踏步高高度差不不得大大于10mm，相鄰兩兩跑跑踢面間間偏差差不得大大于5mm。以上要要求求列入實(shí)實(shí)測(cè)實(shí)實(shí)量項(xiàng)目目中予予以控制制。5.6、鋼筋滾滾滾軋直螺螺紋連連接5.6.1、本本本工程Φ16以上(含Φ16)的鋼筋及及墻墻體鋼筋筋、梁梁內(nèi)通長(zhǎng)長(zhǎng)鋼筋筋、柱立立筋鋼鋼筋接頭頭為滾滾軋直螺螺紋連連接，Φ16以下的鋼鋼筋筋接頭為為綁扎扎搭接；；梁鋼鋼筋接頭頭上鐵鐵接頭位位置在在跨中1/3軸跨范圍圍內(nèi)內(nèi)，下鐵鐵接頭頭在支座座范圍圍內(nèi)；基基礎(chǔ)底底板部位位鋼筋筋接頭上上鐵在在支座，下下鐵鐵在跨中中。直螺紋連接采用用用I級(jí)接頭，連連接接接頭面面積百百分率為100%。5.6.222、直螺紋紋連連接工藝藝流程程為：鋼鋼筋原原材料檢檢驗(yàn)→鋼筋直螺螺紋紋加工→直螺紋絲絲扣扣質(zhì)量檢檢驗(yàn)→安裝絲扣扣保保護(hù)套→復(fù)核并運(yùn)運(yùn)輸輸施工部部位→鋼筋連接→檢查驗(yàn)收收。5.6.333、直螺紋紋鋼鋼筋的連連接與與檢驗(yàn)5.666.3..1、連接鋼鋼筋筋前，將將下層層鋼筋上上端的的塑料保保護(hù)帽帽擰下來來，露露出絲扣扣，并并將絲扣扣上的的水泥漿漿等污污物清理理干凈凈。5.666.3..2、連接鋼鋼筋筋時(shí)，將將已擰擰套筒的的上層層鋼筋擰擰到被被連接的的鋼筋筋上，并并用扭扭力扳手手按下下表規(guī)定定的力力矩值把把鋼筋筋接頭擰擰緊，直直至扭力力扳手手在調(diào)定定的力力矩值發(fā)發(fā)出響響聲，并并隨手手畫上油油漆標(biāo)標(biāo)記，以以防有有的鋼筋筋接頭頭漏擰。力力矩矩扳手每每半年年應(yīng)標(biāo)定定一次次。連接鋼筋最小擰擰擰緊力矩矩值鋼筋直徑（㎜）≤1618～2022～2528～3236～40扭緊力矩1002002603203605.666.3..3、鋼筋擰擰緊緊力矩的的檢查查：首先先目測(cè)測(cè)已做油油漆標(biāo)標(biāo)記的鋼鋼筋接接頭絲口口，如如發(fā)現(xiàn)有有一個(gè)個(gè)完整絲絲口外外露，應(yīng)應(yīng)重新新擰緊或或進(jìn)行行加固處處理。然然后用質(zhì)質(zhì)檢用用的扭力力扳手手對(duì)接頭頭質(zhì)量量進(jìn)行抽抽檢，抽抽檢數(shù)量量對(duì)梁梁、柱構(gòu)構(gòu)件為為每根梁梁、柱柱1個(gè)接頭；；對(duì)對(duì)板、墻墻、基基礎(chǔ)構(gòu)件件為3%（但不少少于3個(gè)）。抽抽檢檢結(jié)果要要求達(dá)達(dá)到規(guī)定定的力力矩值。如如有有一種構(gòu)構(gòu)件的的一個(gè)接接頭達(dá)達(dá)不到規(guī)規(guī)定值值，則該該構(gòu)件件的全部部接頭頭必須重重新擰擰到規(guī)定定的力力矩值。5.666.3..4、鋼筋接接頭頭強(qiáng)度的的檢查查：在正正式連連接前，按按每每種規(guī)格格鋼筋筋接頭每300個(gè)為一批批，做做3個(gè)接頭試試樣樣，做拉拉伸試試驗(yàn)。當(dāng)當(dāng)接頭頭試件達(dá)達(dá)到下下列要求求時(shí)，即即為合格格接頭頭：（1）屈服強(qiáng)度度實(shí)實(shí)測(cè)值不小小小于鋼筋筋的屈屈服強(qiáng)度度標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值；（2）抗拉強(qiáng)度度實(shí)實(shí)測(cè)值與鋼鋼鋼筋屈服服強(qiáng)度度標(biāo)準(zhǔn)值值的比比值不小小于1.1倍，異徑鋼鋼筋筋接頭以以小直直徑抗拉拉強(qiáng)度度實(shí)測(cè)值值為準(zhǔn)準(zhǔn)。（4）如有一個(gè)個(gè)直直螺紋套筒筒筒接頭不不合格格，則該該構(gòu)件件全部接接頭采采用電弧弧貼角角焊縫方方法加加以補(bǔ)強(qiáng)強(qiáng)，焊焊縫高度度不小小于5㎜。5.6.444、鋼筋連連接接的組批批原則則及取樣樣規(guī)定定5.6.4...1、工藝檢檢驗(yàn)驗(yàn)：在正式施工前前前，按同批批鋼鋼筋、同同種機(jī)機(jī)械連接接形式式的接頭頭試件件不少于3根，同時(shí)時(shí)對(duì)對(duì)應(yīng)截取取接頭頭試件的的母材材，進(jìn)行行抗拉拉強(qiáng)度試試驗(yàn)。5.6.4...2、現(xiàn)場(chǎng)檢檢驗(yàn)驗(yàn)：接頭的現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)檢檢驗(yàn)按驗(yàn)收收收批進(jìn)行行，同同一施工工條件件下采用用同一一批材料料的同同等級(jí)、同同形形式、同同規(guī)格格的接頭頭每500個(gè)接頭為為一一驗(yàn)收批批，不不足500個(gè)接頭也也按按一批計(jì)計(jì)，每每一驗(yàn)收收批必必須在工工程結(jié)結(jié)構(gòu)中隨隨機(jī)截截取3個(gè)試件做做單單向拉伸伸試驗(yàn)驗(yàn)，在現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)連連續(xù)檢驗(yàn)10個(gè)驗(yàn)收批批，其其全部單單向拉拉伸試件件一次次抽樣均均合格格時(shí)，驗(yàn)驗(yàn)收批批接頭數(shù)數(shù)量可可擴(kuò)大一一倍。截取的部位的鋼鋼鋼筋，能能替換換的重新新?lián)Q掉掉，不能能替換換的采用用幫條條焊接方方法加加以補(bǔ)強(qiáng)強(qiáng)。六、質(zhì)量量量控制重重點(diǎn)及及預(yù)防措措施6.1、梁板鋼鋼鋼筋保護(hù)護(hù)層厚厚度超差差預(yù)防措施：6.1.1、梁梁梁底面和和側(cè)面面采用支支撐件件來控制制保護(hù)護(hù)層厚度度。支撐件的形狀如如如下圖，由由短短鋼筋1、短鋼筋2和短鋼筋3組成，短短鋼鋼筋之間間采用用點(diǎn)焊。短短鋼鋼筋1和短鋼筋2的直徑不不得得小于12mm，短鋼筋3的直徑不不得得小于10mm。梁底面面鋼鋼筋保護(hù)護(hù)層厚厚度由短短鋼筋筋1和短鋼筋2的直徑來來調(diào)調(diào)節(jié)，如如梁底底面保護(hù)護(hù)層厚厚度為25mm時(shí)，均可可采采用直徑徑為12mm的短鋼筋筋；；梁側(cè)面面保護(hù)護(hù)層厚度度由短短鋼筋3的位置來來控控制；支支撐件件的間距距根據(jù)據(jù)梁的大大小來來確定一一般控控制在80∽100ccm。6.1.2、梁梁梁底面鋼鋼筋有有二排及及以上上時(shí)，它它們之之間采用用直徑徑25mm的短鋼筋筋，間間距80∽100ccm設(shè)置。6.1.3、梁梁梁上部鋼鋼筋保保護(hù)層厚厚度控控制措施施：當(dāng)梁的高度小于于于等于550mmm時(shí)，可直直接接利用梁梁的箍箍筋高度度來控控制。當(dāng)梁的高度大于于于等于600mmm時(shí)，上部部鋼鋼筋增設(shè)設(shè)支撐撐件來確確保鋼鋼筋的保保護(hù)層層厚度(支撐件形形狀狀如下圖a)。支撐件件均均采用直直徑20mm的鋼筋。鋼鋼鋼筋保護(hù)護(hù)層厚厚度由支支撐件件的橫檔檔的位位置來控控制。橫橫檔的位位置根根據(jù)梁的的高度度、鋼筋筋直徑徑、保護(hù)護(hù)層厚厚度來確確定。一一個(gè)支撐撐件設(shè)設(shè)2∽4個(gè)檔位，使使使其有較較大的的適用范范圍；；每處支支撐件件數(shù)量根根據(jù)梁梁的斷面面尺寸寸來確定定，但但每處的的支撐撐件不少少于2支；支撐撐件件的間距距控制制在2m內(nèi)；橫向向短短鋼筋根根據(jù)梁梁高設(shè)置置在相相應(yīng)的檔檔位上上?？拷?jié)點(diǎn)點(diǎn)的支撐撐件與與梁箍筋筋點(diǎn)焊焊，不取取出；；其他的的支撐撐件，當(dāng)當(dāng)混凝凝土澆筑筑到一一定程度度，能能滿足梁梁上部部鋼筋不不下沉沉?xí)r，可可取出出相應(yīng)位位置的的支撐件(如下圖b)。6.1.4、板板板鋼筋保保護(hù)層層厚度的的控制制措施：：1）板底部鋼筋筋筋采用砂漿漿墊墊塊來控控制。墊墊塊從梁梁邊第第一排鋼鋼筋開開始設(shè)置置，中中間按每lm2左右設(shè)置置一一個(gè)，成成梅花花狀布置置，用用鐵絲與與鋼筋筋綁扎牢牢固。2）板上部鋼筋筋筋的支撐采采用用工具式式馬凳凳。馬凳凳的高高度為板板厚減減去保護(hù)護(hù)層厚厚度和板板上部部鋼筋直直徑，用Φl2mm的鋼筋制制作。馬凳凳距梁筋100∽200mmm處和板筋筋端部各設(shè)設(shè)置一排，并并與板的分分布筋點(diǎn)焊焊中間按每每lm2左右設(shè)置置一個(gè)，成成梅花狀布布置，用鐵鐵絲與板筋筋綁扎牢固固。6.2、墻鋼筋筋筋位移預(yù)防措施：6.2.1合理理理確定綁綁扎順順序?qū)︿摻畎聪群蠛蠛箜樞蚪壗壴?先綁扎暗暗柱柱筋。樓樓板鋼鋼筋混凝凝土澆澆完并具具有一一定強(qiáng)度度，墻墻身、洞洞口、暗暗柱線彈彈畢，鋼鋼筋焊接接完成成后，即即可綁綁扎暗柱柱筋。先先在暗柱柱縱筋筋上劃出出箍筋筋分檔標(biāo)標(biāo)志，再再將暗柱柱箍筋筋套在暗暗柱縱縱筋上，封封口口錯(cuò)開。按按規(guī)規(guī)范和操操作規(guī)規(guī)程要求求，將將暗柱筋筋綁扎扎成堅(jiān)固固完整整的暗柱柱骨架架。在相相互垂垂直的兩兩個(gè)方方向確認(rèn)認(rèn)暗柱柱的垂直直度測(cè)測(cè)定無誤誤后，用用鋼筋做做斜撐撐（一般般用上上層暗柱柱筋），在在在四個(gè)方方向上上將暗柱柱骨架架支撐固固定。這這樣不僅僅可確確保暗柱柱筋的的位置準(zhǔn)準(zhǔn)確，還還為墻筋筋的綁綁扎提供供了實(shí)實(shí)物標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。6.2.2、定定定位梯安安裝為保證剪力墻墻墻墻體鋼筋筋豎向向鋼筋間間距，控控制保護(hù)護(hù)層厚厚度和模模板安安裝的位位置，施施工中制制作剪剪力墻豎豎向定定位梯來來控制制，將梯梯架定定位鋼筋筋上中中下的三三根水水平筋加加長(zhǎng)，用用以控制制墻體體內(nèi)部尺尺寸（地地下穿墻墻鋼筋筋中部設(shè)設(shè)止水水片），并并在在此三根根水平平筋兩端端刷防防銹漆，防防止止返銹。為為保保證澆注注樓板板混凝土土?xí)r柱柱與墻體體上口口立筋不不位移移，制作作墻體體鋼筋橫橫向定定位梯，并并采采用加定定距框框的做法法，以以確保剪剪力墻墻體鋼筋筋不位位移又保保證混混凝土保保護(hù)層層厚度。6.2.3、墻墻墻體鋼筋筋的綁綁扎豎向定位梯安裝裝裝完畢，即即可可開始綁綁扎墻墻體鋼筋筋?？v縱筋下部部與下下層墻體體預(yù)留留的鋼筋筋相連連接，上上部與與水平定定位梯梯綁扎，綁綁扎扎時(shí)只要要豎筋筋下部與與預(yù)留留筋搭接接綁扎扎，上端端卡入入梯桿兩兩根Φ14鋼筋之間間并并綁扎牢牢固即即可，其其垂直直度不需需測(cè)定定，但鋼鋼筋本本身要垂垂直。水水平筋綁綁扎時(shí)時(shí)應(yīng)從距距樓板板結(jié)構(gòu)面5cm處開始，先先先在暗柱柱筋上上劃出分分檔標(biāo)標(biāo)志。在在豎向向梯架焊焊接時(shí)時(shí)，最下下一根根梯桿的的位置置亦從此此位置置開始。分分檔檔時(shí)還要要考慮慮在暗柱柱處與與箍筋及及與其其他墻面面伸入入筋的關(guān)關(guān)系，使使其相互互錯(cuò)開開，避免免重疊疊。水平平筋綁綁扎時(shí)，只只要要將水平平筋兩兩端對(duì)準(zhǔn)準(zhǔn)暗柱柱上的分分檔標(biāo)標(biāo)志，中中間架架在垂直直梯架架的梯桿桿上綁綁扎牢固固即可可。七、鋼筋結(jié)構(gòu)實(shí)實(shí)實(shí)體檢測(cè)測(cè)要求求7.111、鋼筋保保護(hù)護(hù)層厚度度要求求見5.3..7.222、梁板構(gòu)構(gòu)件件數(shù)量統(tǒng)統(tǒng)計(jì)：：序號(hào)單位工程名稱分部工程名稱構(gòu)件名稱實(shí)際數(shù)量抽檢數(shù)量1沁源縣文化中心心心建設(shè)工工程地基與基礎(chǔ)梁5352沁源縣文化中心心心建設(shè)工工程地基與基礎(chǔ)板6553沁源縣文化中心心心建設(shè)工工程主體梁33774沁源縣文化中心心心建設(shè)工工程主體板42297.3、控控控制措施施：樓板雙層筋間設(shè)設(shè)設(shè)Ф12焊接鋼筋筋馬馬凳（馬馬凳高高度=板厚-縱橫向鋼鋼筋筋直徑之之和-砼保護(hù)層層厚厚度），平平行行于板短短跨貫貫通布設(shè)設(shè)，間間距1m一道，綁綁扎扎完畢嚴(yán)嚴(yán)禁上上人踩踏踏；梁梁側(cè)鋼筋筋采用用塑料墊墊塊，底底筋采用用水泥泥砂漿墊墊塊，間間距100000㎜布設(shè)；；砼砼澆筑過過程搭搭設(shè)跑道道，并并派專人人看護(hù)護(hù)修理鋼鋼筋。7.444、質(zhì)量評(píng)評(píng)定定：梁類構(gòu)件：+1110㎜，-7㎜；板板類類構(gòu)件：：+88㎜，-5㎜，每每次次抽樣檢檢驗(yàn)結(jié)結(jié)果中不不合格格點(diǎn)的最最大偏偏差不應(yīng)應(yīng)大于于上述規(guī)規(guī)定的的1.5倍。對(duì)對(duì)選定的的梁類類構(gòu)件，應(yīng)應(yīng)對(duì)對(duì)全部縱縱向受受力鋼筋筋的保保護(hù)層厚厚度進(jìn)進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)，對(duì)對(duì)選定的的板類類構(gòu)件，應(yīng)應(yīng)抽抽取6根縱向受受力力鋼筋的的保護(hù)護(hù)層厚度度進(jìn)行行檢驗(yàn)。對(duì)對(duì)雙雙向板在在板的的長(zhǎng)短邊邊的各各邊根部部抽查查有代表表性的的2個(gè)鋼筋點(diǎn)點(diǎn)位位檢查保保護(hù)層層厚度；；對(duì)懸懸挑板，在在每每塊板的的根部部間隔2--33根鋼筋間間距距抽查6根鋼筋點(diǎn)點(diǎn)位位檢查保保護(hù)層層厚度。當(dāng)當(dāng)全全部-鋼筋保護(hù)護(hù)層層厚度檢檢驗(yàn)的的合格點(diǎn)點(diǎn)率為為90%及以以上上時(shí)，鋼鋼筋保保護(hù)層厚厚度的的檢驗(yàn)結(jié)結(jié)果判判定為合合格；；當(dāng)全部部鋼筋筋保護(hù)層層厚度度檢驗(yàn)的的合格格點(diǎn)率小小于990%但不不小小于80%%時(shí)，再再抽取相相同數(shù)數(shù)量的構(gòu)構(gòu)件進(jìn)進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)；當(dāng)當(dāng)按兩次次抽樣樣總和計(jì)計(jì)算的的合格點(diǎn)點(diǎn)率為為90%及以以上上時(shí)，鋼鋼筋保保護(hù)層厚厚度的的檢驗(yàn)結(jié)結(jié)果判判定為合合格。八、質(zhì)量保證措措措施8.1、鋼筋的的的品種和和質(zhì)量量必須符符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求和有有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的規(guī)規(guī)定。8.2、鋼筋表表表面應(yīng)保保持清清潔。如如有油油污則必必須用用棉紗蘸蘸稀料料擦拭干干凈。8.3、鋼筋的的的規(guī)格、形形狀狀、尺寸寸、數(shù)數(shù)量、錨錨固長(zhǎng)長(zhǎng)度、接接頭設(shè)設(shè)置必須須符設(shè)設(shè)計(jì)要求求及《混混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)工工程施工工質(zhì)量量驗(yàn)收規(guī)規(guī)范》、《11G11O1-11、2、3》國(guó)家建建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)設(shè)計(jì)圖集的的規(guī)定。8.4、鋼筋機(jī)機(jī)機(jī)械連接接接頭頭性能必必須符符合《鋼鋼筋機(jī)機(jī)械連接接通用用技術(shù)規(guī)規(guī)程》JGJ11007-220110。8.5、為了防防防止柱鋼鋼筋位位移，在在振搗搗砼時(shí)嚴(yán)嚴(yán)禁碰碰動(dòng)鋼筋筋，澆澆筑砼前前檢查查鋼筋位位置是是否正確確，設(shè)設(shè)置定位位箍以以保證鋼鋼筋的的穩(wěn)定性性、垂垂直度。砼砼澆澆筑時(shí)設(shè)設(shè)專人人看護(hù)鋼鋼筋，一一旦發(fā)現(xiàn)現(xiàn)偏位位及時(shí)糾糾正。8.6、鋼筋保保保護(hù)層水水泥砂砂漿墊塊塊間距距根據(jù)鋼鋼筋的的直徑、長(zhǎng)長(zhǎng)度度、隨時(shí)時(shí)做調(diào)調(diào)整，確確保保保護(hù)層厚厚度滿滿足設(shè)計(jì)計(jì)要求求。8.7、鋼筋工工工程安裝裝允許許偏差及及檢查查方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mmmm）檢查方法1綁扎骨架寬、高±5尺量長(zhǎng)±102受力鋼筋間距±10尺量排距±5彎起點(diǎn)位置±153箍筋、橫向筋焊接網(wǎng)片間距±10尺量連續(xù)5個(gè)間間間距網(wǎng)格尺寸±104保護(hù)層厚度基礎(chǔ)±5尺量柱、梁±3板、墻±3九、成品保護(hù)措措措施9.1、基礎(chǔ)底底底板上、下下層層鋼筋綁綁扎時(shí)時(shí)，必須須將支支撐馬凳凳綁扎扎或焊接接牢固固，防止止操作作時(shí)蹬踩踩變形形。9.2、墻體、暗暗暗柱鋼筋筋綁扎扎時(shí)搭設(shè)設(shè)臨時(shí)時(shí)架子，不不準(zhǔn)準(zhǔn)踩踏鋼鋼筋。9.333、綁扎鋼鋼筋筋時(shí)禁止止碰動(dòng)動(dòng)預(yù)埋件件及洞洞口模板板。9.4、安裝電電電線管、線線盒盒、暖衛(wèi)衛(wèi)預(yù)埋埋套管或或其它它設(shè)施時(shí)時(shí)不得得任意切切斷和和移動(dòng)鋼鋼筋。9.5、大模板板板脫模劑劑時(shí)，不不準(zhǔn)污染染鋼筋筋。9.666、樓板的的負(fù)負(fù)彎矩筋筋綁扎扎完，及及時(shí)搭搭設(shè)臨時(shí)時(shí)馬道道，不允允許直直接在鋼鋼筋上上面行走走，在在澆筑砼砼時(shí)，隨隨澆隨拆拆除馬馬道，并并派專專人看筋筋，保保證頂板板鋼筋筋不發(fā)生生位移移。9.777、洞口構(gòu)構(gòu)造造加筋、預(yù)預(yù)埋埋件、電電器線線路、線線盒等等位置應(yīng)應(yīng)準(zhǔn)確確，綁扎扎牢固固，焊接接固定定部位不不準(zhǔn)咬咬傷受力力鋼筋筋。9.888、澆筑砼砼時(shí)時(shí)，根據(jù)據(jù)大模模板定位位需要要，在墻墻體位位置處，預(yù)預(yù)埋埋廢鋼筋筋頭，埋埋深不小小于100mmm，外露50－100mmm，待墻體體放放線后，距距砼砼面50mm位置的預(yù)預(yù)埋埋筋上焊焊接長(zhǎng)長(zhǎng)度同墻墻厚度度相同的的鋼筋筋（兩端端刷防防銹漆）來來確確保大模模板定定位，同同時(shí)可可以避免免傷焊焊結(jié)構(gòu)筋筋。9.999、在門窗窗洞洞口暗柱柱部位位上中下下分別別增加專專用卡卡具，使使門窗窗口模板板位移移側(cè)壓力力傳于于多