電動葫蘆安裝自檢報(bào)告

產(chǎn)品編號： xxxx鋼絲繩電動葫蘆安裝施工自檢記錄設(shè)備名稱： 鋼絲繩電動葫蘆施工單位： xxxx （蓋章）施工起止日期：xxxx年xx月電動葫蘆安裝自檢報(bào)告施工單位xxx施工單位xxx安裝改造維修許可證編號使用單位TSxxx施工單位負(fù)責(zé)人xxxxxx使用單位地址xxx使用單位聯(lián)系人xxx使用單位安全管理人員xxx制造單位制造許可證編號xxxTSxxx設(shè)備類別輕小型起重設(shè)備運(yùn)行速度xxm/min起升高度xxm起升速度xxm/min工作級別xx施工類別新裝檢驗(yàn)依據(jù)起重機(jī)械定期監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)則（TSGQ7015－2008）檢驗(yàn)結(jié)論檢驗(yàn)結(jié)論為合格.備注（型式試驗(yàn)備案號）設(shè)備品種鋼絲繩電動葫蘆型號規(guī)格xxx產(chǎn)品編號制造日期xxxxxxx年xx月設(shè)備代碼額定起重量TSxxxxt施工單位公章：施工單位負(fù)責(zé)人：年 月 日2產(chǎn)品技術(shù)施工單位公章：施工單位負(fù)責(zé)人：年 月 日2產(chǎn)品技術(shù)說明維修資格10(1)基礎(chǔ)驗(yàn)收證明B符合合格115現(xiàn)場施工條件(2)安全距離和紅色障礙燈B符合合格12(1)主要零部件合格證、銘牌(2)安全保護(hù)裝置合格證、銘牌、型式試驗(yàn)B符合合格136部件施工前檢驗(yàn)B符合合格141516177主要零部件施工過程與施工后檢驗(yàn)18序號編號：監(jiān)檢項(xiàng)目及其內(nèi)容監(jiān)檢類別頁次檢驗(yàn)結(jié)果2結(jié)論11設(shè)備選型A符合合格2(1)產(chǎn)品設(shè)計(jì)文件A符合合格3 (2)產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安裝及其使用維護(hù) A 符合 合格4文件(3)型式試驗(yàn)合格證明A符合合格5(4)制造監(jiān)督檢驗(yàn)證書A//6(1)安裝改造維修許可證A符合合格73安裝改造(2)安裝改造重大維修告知書A符合合格8(3)現(xiàn)場安裝改造維修作業(yè)人員的資格證件B符合合格94 施工作業(yè)（工藝）文件B符合合格證明(3)主要受力結(jié)構(gòu)件主要幾何尺寸B符合合格(1)主要受力結(jié)構(gòu)件連接B符合合格(2)施工后主要受力結(jié)構(gòu)件的主要幾何尺寸B符合合格(3)鋼絲繩及其連接、吊具、滑輪組、卷筒B符合合格(5)安全警示標(biāo)識B符合合格198.1B198.1B符合合格20(1)接地保護(hù)B合格合格218電氣與控制8.2(2)絕緣電阻B符合合格22系統(tǒng)電氣保(3)短路保護(hù)檢驗(yàn)護(hù)裝置(4)失壓保護(hù)(5)零位保護(hù)B符合合格23B符合合格24B//序號252627282930318電氣與8.2控制電氣保系統(tǒng)護(hù)裝置檢驗(yàn)329.1制動器333435369.29起重量限制器3738護(hù)與9.49.5起升高度（下降深度）限位器料斗限位器AA符合/合格/編號： 頁次 3監(jiān)檢項(xiàng)目及其內(nèi)容 監(jiān)檢檢驗(yàn) 結(jié)論(6)過流（過載）保護(hù)類別B結(jié)果符合合格(7)失磁保護(hù)B//(8)供電電源斷錯(cuò)相保護(hù)B//(9)正反向接觸器故障保護(hù)B//(1)工作制動器與安全制動器的設(shè)置A符合合格(2)制動器型式、制動性能A符合合格(3)制動器推動器漏油現(xiàn)象A符合合格(4)制動輪與摩擦片摩擦、缺陷和油污現(xiàn)象A//(5)制動器調(diào)整A符合合格(6)制動輪裂紋、劃痕、凹凸不平度A//(1)起重量限制器設(shè)置A//(2)試驗(yàn)A//39檢驗(yàn)9.6運(yùn)行機(jī)構(gòu)行程限位器A符合合格409.7緩沖器和止擋裝置A符合合格419.8應(yīng)急斷電開關(guān)A符合合格429.9連鎖保護(hù)裝置A//439.10超速保護(hù)裝置A//449.11偏斜顯示(限制)裝置A//459.12防傾翻安全鉤B//469.13掃軌板B//479.14導(dǎo)電滑觸線防護(hù)板B//489.16防風(fēng)防滑裝置B//499.17風(fēng)速儀B//509.18防護(hù)罩、隔熱裝置B符合合格51(1)集裝箱專項(xiàng)吊具保護(hù)裝置。B//529.19其他(2)架橋機(jī)液壓支腿鎖定裝置及防爆管529.19其他(2)架橋機(jī)液壓支腿鎖定裝置及防爆管裝置。(3)架橋機(jī)設(shè)置了梁與過孔的互鎖裝置。B//53B//序號監(jiān)檢項(xiàng)目及其內(nèi)容監(jiān)檢類別檢驗(yàn)結(jié)果結(jié)論54(1)操縱機(jī)構(gòu)、控制系統(tǒng)、安全防護(hù)裝置動作(2)各機(jī)構(gòu)動作(3)液壓系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)(1)制動下滑量(2)撓度(3)主要零件(1)主要受力結(jié)構(gòu)件(2)主要機(jī)構(gòu)連接處(3)其他情況(1)機(jī)構(gòu)、零部件工作情況A符合合格55565758596061626310.1空載試驗(yàn)AA10.2 A額定載 A荷試驗(yàn) AAAAA符合/符合符合符合符合符合符合符合合格/合格合格合格合格合格合格合格64性能10.3試驗(yàn)靜載荷試驗(yàn)10.4動載荷試驗(yàn)10(2)機(jī)構(gòu)、結(jié)構(gòu)件損壞情況A符合合格編號： 頁次 4檢修方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鋼絲繩鋼絲繩應(yīng)符合JB/T 9008.1-2014的規(guī)定,并具有合格證明，其報(bào)廢、更新標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合GB6067《起重機(jī)械安全規(guī)程》的規(guī)定。更換鋼絲繩時(shí)，在保證與原設(shè)計(jì)有相等的總破斷拉力的前提下，2020㎜，±1.5㎜。當(dāng)?shù)蹉^處于工作位置最低點(diǎn)時(shí)，鋼絲繩在卷筒上除纏繞固定繩2圈的纏繞量。鋼絲繩潤滑前必須用鋼絲刷清除繩上污物，潤滑時(shí)要將潤滑油80℃以上，以使?jié)櫥徒脘摻z繩內(nèi)部。纏繞或更換鋼絲繩時(shí)，不能打結(jié)。吊鉤吊鉤的鉤子應(yīng)能在水平面內(nèi)360o180o的范圍內(nèi)靈活轉(zhuǎn)動。吊鉤表面應(yīng)光滑，不準(zhǔn)有剝落、銳角、毛刺、裂紋、折皺及刀痕等缺陷。吊鉤螺紋應(yīng)光滑無毛刺、不允許有損傷、斷裂和凹痕。吊鉤及其其附屬零件出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)予報(bào)廢：1）裂紋；2）危險(xiǎn)斷面磨損達(dá)原尺寸的10%；3）開口度比原尺寸增加15%；4）扭轉(zhuǎn)變形超過10o；5）危險(xiǎn)斷面或吊鉤頸部產(chǎn)生塑性變形；6）螺母及吊鉤橫梁出現(xiàn)任何裂紋和變形。不允許焊補(bǔ)或修補(bǔ)吊鉤上的缺陷?；?.2，不得有損傷的缺陷。0.31㎜。2㎜2、深度不大于壁厚25%2個(gè)時(shí)，可補(bǔ)焊。當(dāng)滑輪軸孔支承面上有砂眼，而其面積不超過全部支承面的10%、深度不超過輪轂的25%時(shí)，可補(bǔ)焊。滑輪出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)予報(bào)廢：1）裂紋；2）繩槽不均勻磨損達(dá)3㎜；3）繩槽壁厚磨損達(dá)原壁厚的20%；4）因磨損使繩槽底部直徑減少量達(dá)到鋼絲繩直徑的50%；5）其他損害鋼絲繩的缺陷。卷筒卷筒有單個(gè)氣孔或砂眼，其直徑不超過8㎜、深度不超過4㎜、100154㎜，必要時(shí)可在同一截面處鉆直徑為4㎜的四個(gè)互成90°的孔，進(jìn)行檢查。1m0.15㎜；長度1m0.2㎜。卷筒繩槽的槽脊，不允許有長度超過螺紋一周長的2%；深度大2㎜的缺陷。卷筒出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)予報(bào)廢：裂紋20%；鉤槽磨損到不能控制鋼絲繩。車輪車輪出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)予報(bào)廢：裂紋；50%；輪緣厚度彎曲變形達(dá)原厚度的20%；踏面厚度磨損達(dá)原厚度的15%；1㎜。主動輪出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)予報(bào)廢：裂紋或斷齒；30%10%；齒厚度磨損達(dá)原齒厚度的（對防爆電動葫蘆為。0.005D（D為車輪直徑）時(shí)，應(yīng)拆下加工處理，5.5.1條中各項(xiàng)的制約。軸承100～12015安裝電動小車時(shí)，應(yīng)用墊圈調(diào)整墻板之間的距離，以保證工字2～4㎜的間隙。限位器限位器的動作必須靈敏可靠，頂板和限位開關(guān)推桿之間的游隙0.5㎜。吊鉤提升到極限位置，碰限位器頂板時(shí)，應(yīng)作用在頂板的中部。制動器防爆電動葫蘆的制動器制動帶應(yīng)采用鉸接,不得采用螺栓連接、鉚接、焊接等剛性連接形式。HRC40～45。0.3㎜。75%。當(dāng)制動器的零件出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)報(bào)廢；裂紋；50%；彈簧出現(xiàn)裂紋或變形；。軌道軌道的兩端須裝彈性緩沖器。或時(shí)，不能修復(fù)，應(yīng)報(bào)廢。軌道因產(chǎn)生變形，使運(yùn)行機(jī)構(gòu)不能正常工作，而冷加工不能校正時(shí)，應(yīng)報(bào)廢。1㎜，凸起部位應(yīng)打磨平滑。7．試車和驗(yàn)收試車前的準(zhǔn)備工作.檢查各機(jī)構(gòu)是否齊全完好。確認(rèn)傳動機(jī)構(gòu)是否靈敏。檢查各緊固件是否緊固。檢查鋼絲繩在滑輪和卷筒上的纏繞是否正確。在斷開動力線路的情況下，檢查操縱線路是否正確。試車無負(fù)荷試車無負(fù)荷試車應(yīng)在額定電壓和空載下進(jìn)行。無負(fù)荷應(yīng)檢查確認(rèn)：電機(jī)轉(zhuǎn)向；升降、運(yùn)行的方向是否符合控制按鈕所指示的方向；限位器、控制按鈕