外墻內(nèi)保溫工程施工設計方案

可編輯版/外墻內(nèi)保溫施工方案建設單位：承建單位：編制部門：目錄TOC\o"1-2"\h\u一、工程概述及人員架構安排2三、材料性能要求3四、施工準備5五、施工流程圖6六、施工工藝7七、質(zhì)量、安全保證措施9八、成品保護11九、外墻節(jié)能構造現(xiàn)場實體檢驗12十、技術資料與工程驗收13一、工程概述及人員架構安排工程概況表工程名稱建設地點XX省結(jié)構類型剪力墻結(jié)構抗震設防烈度6度層數(shù)31/22層標準層層高3.0米保溫厚度本工程1#?；⒅楸睾穸葹?6mm,2#?；⒅楸睾穸葹?7mm,3#?；⒅楸睾穸葹?5mm,一層及凸窗上下和側(cè)板?；⒅楸睾穸葹?5mm。建設單位設計單位施工單位監(jiān)理單位〔分公司經(jīng)理〔分公司經(jīng)理〔本項目技術負責人負責施工技術,施工配方等〔本項目商務負責人負責投標、合同簽訂、進度款、結(jié)算等〔本項目技術負責人負責施工技術,施工配方等〔本項目商務負責人負責投標、合同簽訂、進度款、結(jié)算等以上是人員是主要負責人〔本項目勞務負責人工人安全,日常施工安排等〔本項目勞務負責人工人安全,日常施工安排等進場人員約20人,進場工人一律按總包有關制度安排。二、編制依據(jù)三、材料性能要求檢測項目性能指標堆積密度kg/m3≤280干密度kg/m3≤300導熱系數(shù)w/〔m·k≤0.07蓄熱系數(shù)w/〔m2·k≥1.50線性收縮率%≤0.30抗壓強度MPa墻體用≥0.20地面及屋面用≥0.30抗拉強度MPa≥0.10壓剪粘結(jié)強度kPa〔與水泥砂漿塊原強度≥0.05耐水強度≥0.05軟化系數(shù)≥0.60燃燒性能A2級不燃性爐內(nèi)溫升,℃≤50持續(xù)燃燒時間,s20質(zhì)量損失率,%≤50單體燃燒燃燒增長速率指數(shù)〔FIGRAw/s≤120火焰橫向蔓延長度〔LFS<試樣邊緣600s內(nèi)總熱釋放〔THR600,,MJ≤7.5放射性內(nèi)照射指數(shù)不大于1.0外照射指數(shù)不大于1.0≥0.7≥0.7≥0.5≤3.0m2≥160≥270≥1000≥1500≥80≥90≤5.0≤4.0≥0.7≥1.0≥0.3≥0.5≥0.3≥10四、施工準備五、施工流程圖基層墻體處理、驗收基層墻體處理、驗收材料準備配制界面劑陽角吊垂線、套方、彈控制線材料準備配制界面劑陽角吊垂線、套方、彈控制線噴涂刷界面處理劑噴涂刷界面處理劑用保溫砂漿做灰餅,沖筋用保溫砂漿做灰餅,沖筋分兩遍抹保溫砂漿,每層厚度不超過1cm,最后一層用搓平分兩遍抹保溫砂漿,每層厚度不超過1cm,最后一層用搓平第一道抗裂砂漿施工配置抗裂砂漿第一道抗裂砂漿施工配置抗裂砂漿壓入耐玻纖堿網(wǎng)格布第二道抗裂砂漿施工壓入耐玻纖堿網(wǎng)格布第二道抗裂砂漿施工保溫層構造實體檢驗保溫層構造實體檢驗保溫層驗收保溫層驗收六、施工工藝6.1材料配制保溫施工前指定專人負責材料配制,各種材料配合比掛牌標示,配制方法如下：界面處理劑的配制。干粉<進口膠+水泥>：水=4：1重量比,加水攪拌成均勻漿體,界面處理劑應在2小時內(nèi)用完。保溫砂漿的配制：膠粉〔膠+水泥：顆粒：水=2：1：0.8重量比,先將水倒入攪拌容器中,然后倒入膠粉攪拌3—5min,再加入?；⒅轭w粒,攪拌3—5min后使料漿成均勻膏狀,即可使用。應隨配隨用,配置好的砂漿應在2h內(nèi)用完,不得回收落地料再二次加水使用。配置抗裂砂漿?？沽焉皾{干粉：水=4：1重量比,先將水倒入攪拌容器中,再將攪拌容器中攪拌4—5min后使料漿成均勻膏狀,即可使用。應隨配隨用,配置好的砂漿應在2h內(nèi)用完。6.2施工要點基層處理基層墻面檢查：墻面應清理干凈無油漬、浮塵等,墻表面凸起物≥l0mm應鏟平。對要求作界面處理的基層〔僅限于砼墻應滿涂界面劑,用滾刷或掃帚將界面劑均勻涂刷處理。吊垂線、套方找規(guī)矩、彈厚度控制線、拉垂直、水平通線,套方作口,按設計厚度用?；⒅楸厣皾{做灰餅,然后沖筋,灰餅之間的距離不超過2m。?；⒅闊o機保溫漿料的施工?；⒅闊o機保溫漿料施工前12小時,基層墻體用水充分濕潤,將距離施工墻面1.5m范圍內(nèi)的建筑垃圾全部清理干凈。?；⒅闊o機保溫漿料應至少分兩遍施工,每遍厚度不超過1cm,分層抹灰至設計保溫層厚度,每層施工間隔為至少24h,待第一遍基本干固后方可上第二遍漿料。抹底層保溫砂漿時要壓緊壓實,確保保溫層與基層粘結(jié)牢固,保溫層施工切忌反復揉搓,以免形成空鼓。保溫漿料中層抹灰厚度要抹至與標準筋平,涂抹整個墻面后,用大杠在墻面上來回搓抹,去高補低,最后再用鐵抹子壓一遍,使表面平整,厚度一致。抹最后一遍保溫膠漿時應達到?jīng)_筋厚度并用大杠搓平,門窗、洞口、垂直平整度應達到質(zhì)量要求,用杠尺檢查墻面平整度,墻面偏差應控制在±4mm。保溫面層抹灰時應以修為主對于凹陷處用稀漿料抹平,對于凸起處可用抹子立起來將其刮平,最后用抹子分遍再趕抹墻面,先水平后垂直再用托線尺,2m杠尺檢測后達到驗收標準。陰陽角找方應按下列步驟進行：1、用木方尺檢查基層墻角的直角度,用線墜吊垂直檢驗墻角的垂直度。2、保溫漿料的中層灰抹后應用木方尺壓住墻角漿料層上下搓動,使墻角保溫漿料基本達到垂直,然后陰陽角抹子壓光。3、保溫漿料面層大角抹灰時要用方尺,抹子反復抹壓修補確保垂直度±4mm,直角度±4mm。施工后24小時內(nèi)應做好保溫層的防護,嚴禁水沖、撞擊和振動,保溫砂漿終凝后應進行養(yǎng)護?？沽焉皾{施工保溫層具有一定強度〔一般為5-7天后方可進行抗裂保護層施工。在保溫層上抹抗裂砂漿,然后趁濕鋪貼壓入耐堿玻纖網(wǎng)格布,用抹子將玻纖網(wǎng)格布壓入膠漿,不得有干貼現(xiàn)象,粘貼飽滿度應達到100%。?？沽焉皾{層必須平整,達到一定強度后應適當養(yǎng)護。耐堿玻纖網(wǎng)格布施工耐堿玻纖網(wǎng)格布的搭接長度應滿足要求。墻體陰、陽角部位以及門窗洞口有附加耐堿玻纖網(wǎng)格布的部位,應在抗裂砂漿大面積施工前先用抗裂砂漿局部貼補。耐堿玻纖網(wǎng)格布施工應抹平、找直,并保持陰陽角的方正和垂直度；兩層網(wǎng)布之間應有抗裂砂漿層,不得干疊裝飾縫、伸縮縫處應沿凹槽將網(wǎng)格布埋入抗裂砂漿內(nèi)。涂料飾面施工：保溫系統(tǒng)采用涂料飾面時,應在抗裂防護層上用柔性膩子批嵌平整后刷涂料。七、質(zhì)量、安全保證措施7.1原材料的質(zhì)量保證7.1.1保溫材料出廠合格證、檢測報告齊全,包裝完好無破損。材料進場后提供質(zhì)量證明文件報監(jiān)理工程師驗收,并在監(jiān)理方的見證下取樣進行材料送檢,對其下列性能復驗：1、保溫漿料的導熱系數(shù)、干密度、抗壓強度、燃燒性能〔無機保溫漿料除外；2、增強網(wǎng)的力學性能、抗腐蝕性能。材料在運輸、儲存和施工過程中,應采取防火、防潮、防水等保護措施。7.2施工過程的質(zhì)量保證基層清理干凈,砼墻拉毛要到位,以保證其有足夠的摩擦力和粘接強度。所有漿料從配制完成,到施工完成均不能超過其初凝時間,如超過則作棄料處理。保溫漿料面層的允許偏差應符合規(guī)范要求。保溫漿料應在施工中制作同條件養(yǎng)護試塊,檢測其導熱系數(shù)、干密度和抗壓強度。保溫漿料的同條件養(yǎng)護試塊應見證取樣送檢。7.2.5安全生產(chǎn)組織管理機構,應配備足夠的安全管理人員,公司、項目經(jīng)理部分別安全領導小組、安全管理小組。本工程配備專職安全員2人。建立以安全生產(chǎn)責任制為核心的各項安全管理制度。安全管理制度主要包括各級各類人員的安全生產(chǎn)責任制、安全生產(chǎn)目標管理制度、安全教育制度、安全技術制度、安全交底制度、特種作業(yè)人員管理制度,安全驗收制度、班組安全活動制度、事故報告與調(diào)查處理制度、安全獎罰制度等。7.2.7嚴格監(jiān)督檢查,消除事故隱患。公司每月定期檢查、平時抽查：項目經(jīng)理部每周定期檢查：項目經(jīng)理和安全員堅持每日安全巡視,對檢查發(fā)現(xiàn)的事故隱患,定人、定時間、定措施進行整改、不留事故隱患。7.2.8要求作業(yè)人員持證上崗,無證人員一律不準上崗操作。積極開展班前安全活動,廣泛開展安全生產(chǎn)宣傳、推XX全生產(chǎn)先進經(jīng)驗：促進施上安全管理,保障施工安全。7.2.10強化安全教育,加強人員管理。嚴格執(zhí)行三級安全教育和安全交底制度,未經(jīng)教育和交底人員不準上崗作業(yè)。施工機械安全,注漿機在使用過程中,按操作規(guī)程使用,加強對機械設備的管理,做到常檢、常修、常保養(yǎng),保持良好的工作狀態(tài)。7.2.12安全用電,施工用電應符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》及其他用電規(guī)范的要求,專人負責用電機具的施工,常檢修用電機具,防止漏電。7.2.13安全標志和安全防護,安全標志：劃分安全區(qū)域,充分和正確使用安全標志,布置適當?shù)陌踩Z。7.2.14其他 ,"安全生產(chǎn)、預防為主"是施工現(xiàn)場的基本方針。嚴格執(zhí)行國家有關安全生產(chǎn)的規(guī)定,按照"建設工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定"實施細則；工程施工過程中,嚴格按照"施工安全管理工作程序"中的安全防護控制要求實施,把好"教育、措施、交底、防護、驗收、檢查"六關；八、成品保護8.1門窗框、墻面管道、墻面支架及槽盒上的保溫體系施工時殘留物應及時清理干凈。8.2室內(nèi)其它裝飾或變更工序施工時,應防止對成品保溫墻面的破壞,門窗洞口、邊、角、垛等處宜采取保護性措施。8.3其他交叉工序或后續(xù)工序作業(yè)人員施工時,不得污染或損壞保溫墻面,嚴禁踩踏窗口。8.4各構造層在凝結(jié)前應防止水沖、撞擊、震動及暴曬。8.5抗裂層施工完后,嚴禁在墻面實施剔鑿作業(yè)。九、外墻節(jié)能構造現(xiàn)場實體檢驗9.1外墻施工完成后,建筑節(jié)能分部工程驗收前,由建設單位委托有資質(zhì)的檢測機構實施鉆芯檢驗外墻節(jié)能構造。9.2鉆芯檢驗外墻節(jié)能構造的取樣部位和數(shù)量,應遵守下列規(guī)定：〔1取樣部位應由監(jiān)理〔建設與施工雙方共同確定,不得在外墻施工前預先確定；〔2取樣部位應選取節(jié)能構造有代表性的外墻上相對隱蔽的部位,并宜兼顧不同朝向和樓層；取樣部位必須確保鉆芯操作安全,且應方便操作；〔3外墻取樣數(shù)量為一個單位工程每種節(jié)能保溫做法至少取3個芯樣。取樣部位宜均勻分布,不宜在同一個房間外墻上取2個或2個以上芯樣。9.3鉆芯檢驗應在監(jiān)理人員的見證下實施。9.4鉆芯檢驗外墻節(jié)能構造可采用空心鉆頭,從保溫層一側(cè)鉆取直徑70mm的芯樣。鉆取深度為鉆透保溫層到達結(jié)構層或基層表面。9.5鉆取芯樣時應盡量避免冷卻水流入墻體內(nèi)及污染墻面。從空心鉆頭中取出芯樣時應謹慎操作,以保持芯樣完整。當芯樣嚴重破損難以準確判斷節(jié)能構造或保溫層厚度時,應重新取樣檢驗。9.6對鉆取的芯樣,應按照下列規(guī)定進行檢查：〔1對照設計圖紙觀察、判斷保溫材料種類是否符合設計要求；必要時也可采用其他方法加以判斷；〔2用分度值為1mm的鋼尺,在垂直于芯樣表面〔外墻面的方向上量取保溫層厚度,精確到1mm?！?觀察或剖開檢查保溫層構造做法是否符合設計和施工方案要求。9.7在垂直于芯樣表面〔外墻面的方向上實測芯樣保溫層厚度,當實測厚度的平均值達到設計厚度的95%及以上時,應判定保溫層厚度符合設計要求；否則,應判定保溫層厚度不符合設計要求。9.8實施鉆芯檢驗外墻節(jié)能構造的機構應出具檢驗報告。檢驗報告至少應包括下列內(nèi)容：1、抽樣方法、抽樣數(shù)量與抽樣部位；2、芯樣狀態(tài)的描述；3、實測保溫層厚度,設計要求厚度；4、是否符合設計要求的檢驗結(jié)論；5、附有帶標尺的芯樣照片并在照片上注明每個芯樣的取樣部位；6、監(jiān)理〔建設單位取樣見證人的見證意見；7、參加現(xiàn)場檢驗的人員及現(xiàn)場檢驗時間；8、檢測發(fā)現(xiàn)的其他情況和相關信息。9.9當取樣檢驗結(jié)果不符合設計要求時,應委托具備檢測資質(zhì)的檢測機構增加一倍數(shù)量再次取樣檢驗。仍不符合設計要求時應判定節(jié)能構造不符合設計要求。此時應根據(jù)檢驗結(jié)果委托原設計單位或其他有資質(zhì)的單位重新驗算房屋的熱工性能,提出技術處理方案。9.7外墻取樣部位的修補,可采用聚苯板或其他保溫材料制成的圓柱形塞填充并用建筑密封膠密封。修補后宜在取樣部位掛貼注有"外墻節(jié)能構造檢驗點"的標志牌。十、技術資料與工程驗收10.1根據(jù)10.2根據(jù)主控項目保溫漿料其品種、規(guī)格、性能應符合設計要求和相關標準的規(guī)定。檢驗方法：觀察；尺量檢查；核查質(zhì)量證明文件。檢查數(shù)量：按進場批次,每批隨機抽取3個試樣進行檢查；質(zhì)量證明文件應按照其出廠檢驗批進行核查。保溫漿料外墻內(nèi)、外保溫工程采用的主要材料,進場時應對其下列性能進行復驗,復驗應為見證取樣送檢：1、保溫漿料的導熱系數(shù)、干密度、抗壓強度、燃燒性能〔無機保溫漿料除外；2、增強網(wǎng)的力學性能、抗腐蝕性能。檢查方法：隨機抽樣送檢,核查復驗報告。檢查數(shù)量：同一廠家、同一品種產(chǎn)品,按照扣除門窗洞口后的保溫墻面面積,在5000平方米以內(nèi)時應復驗1次；當面積增加時,各項參數(shù)按每增加5000平方米應增加1次；增加面積不足規(guī)定數(shù)量時也應增加1次。同工程項目、同施工單位且同時施工的多個單位工程〔群體建筑,可合并計算保溫墻面抽檢面積。保溫漿料外墻內(nèi)、外保溫工程施工前應按照設計和施工方案的要求對基層進行處理,處理后的基層應符合保溫層施工方案的要求。檢驗方法：對照設計和施工方案,觀察檢查；核查隱蔽工程驗收記錄。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。10.2.1.4保溫漿料外墻內(nèi)、外保溫工程各構造層做法應符合設計要求,并按照審批的施工方案施工。檢驗方法：對照設計和施工方案,觀察檢查；核查隱蔽工程驗收記錄。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。保溫漿料應在施工中制作同條件養(yǎng)護試件,檢測其導熱系數(shù)、干密度和抗壓強度。保溫漿料的同條件養(yǎng)護試件應見證取樣送檢。檢查方法：制作同條件時間進行檢驗,核查檢驗報告。檢查數(shù)量：同一廠家、同一品種產(chǎn)品,按照扣除門窗洞口后的保溫墻面面積,在5000平方米以內(nèi)時應復驗1次；當面積增加時,各項參數(shù)按每增加5000平方米應增加1次；增加面積不足規(guī)定數(shù)量時也應增加1次。同工程項目、同施工單位且同時施工的多個單位工程〔群體建筑,可合并計算保溫墻面抽檢面積。保溫漿料外墻內(nèi)、外保溫工程的施工,應符合下列規(guī)定：1、保溫隔熱材料的厚度不得低于設計要求；2、保溫漿料的厚度大于20mm應分層施工。保溫漿料與基層之間及各層之間的粘接必須牢固,不應脫層、空鼓和開裂。檢查方法：觀察；手扳檢查,保溫材料厚度應采用鋼針插入或剖開尺量檢查；隱蔽工程核查驗收記錄。檢查數(shù)量：每個檢驗批抽查不少于3處。保溫漿料外墻內(nèi)、外保溫工程各類飾面層的基層及面層施工,應符合設計和《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50210的要求,應應符合下列規(guī)定：飾面層施工的基層應無脫層、空鼓和裂縫,基層應平整、潔凈,含水率應符合飾面層施工的要求。檢查方法：觀察檢查；核查檢驗報告和隱蔽工程驗收記錄。檢查數(shù)量：粘接強度按照《建筑工程飾面磚粘結(jié)強度檢驗標準》JGJ110的規(guī)定抽樣,其他為全數(shù)檢查。外墻門窗洞口四周墻的側(cè)面、凸窗四周的側(cè)面及外墻出挑構件等部位應按設計要求采取節(jié)能保溫措施,并不應有熱橋。檢查方法：對照設計觀察檢查,必要時