防護(hù)網(wǎng)施工-技術(shù)交底

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防護(hù)網(wǎng)施工:技術(shù)交底之相關(guān)制度和職責(zé)，工程概況:新建xx鐵路xx至xx段(xx境內(nèi))站前工程xx標(biāo)段,正線全長(zhǎng)xxKm,樁號(hào)為xx。其中隧道工程xx米:xx隧道小編標(biāo)段施工范圍xx共計(jì)xx米;xx隧道樁號(hào)全長(zhǎng)xx米;xx隧道樁號(hào)全長(zhǎng)xx米;xx隧道樁號(hào),全長(zhǎng)xx...

工程概況:新建xx鐵路xx至xx段(xx境內(nèi))站前工程xx標(biāo)段,正線全長(zhǎng)xxKm,樁號(hào)為xx。其中隧道工程xx米:xx隧道小編標(biāo)段施工范圍xx共計(jì)xx米;xx隧道樁號(hào)全長(zhǎng)xx米;xx隧道樁號(hào)全長(zhǎng)xx米;xx隧道樁號(hào),全長(zhǎng)xx米。

適用范圍:xx隧道出口端主、被動(dòng)防護(hù)網(wǎng)施工;xx隧道出口端主、被動(dòng)防護(hù)網(wǎng)施工;xx隧道出口橫洞主、被動(dòng)防護(hù)網(wǎng)施工;xx隧道斜井主、被動(dòng)防護(hù)網(wǎng)施工。

1、防護(hù)網(wǎng)的結(jié)構(gòu)配置和技術(shù)要求

1.1結(jié)構(gòu)配置

(1)被動(dòng)防護(hù)網(wǎng)系統(tǒng)型號(hào)為RXI-050,在舉行用法之前,防護(hù)網(wǎng)應(yīng)分批次舉行落石沖擊試驗(yàn),并應(yīng)出具官方的試驗(yàn)報(bào)告,以確保其質(zhì)量和工程平安。

結(jié)構(gòu)配置:鋼柱+拉錨系統(tǒng)+支撐繩+縫合繩+環(huán)形網(wǎng)(外網(wǎng))+鋼絲格柵網(wǎng)(內(nèi)網(wǎng))

(2)主動(dòng)防護(hù)網(wǎng)的系統(tǒng)型號(hào):GPS2,在舉行用法之前,防護(hù)網(wǎng)應(yīng)分批次舉行落石沖擊試驗(yàn),并應(yīng)出具官方的試驗(yàn)報(bào)告,以確保其質(zhì)量和工程平安。

網(wǎng)型:環(huán)形網(wǎng)(外網(wǎng))+鋼絲格柵網(wǎng)(內(nèi)網(wǎng));

結(jié)構(gòu)配置:錨桿+支撐繩+縫合繩+鋼絲繩網(wǎng)(外網(wǎng))+格柵網(wǎng)(內(nèi)網(wǎng))。

1.2技術(shù)要求

(1)被動(dòng)防護(hù)網(wǎng)的技術(shù)要求:

①環(huán)形網(wǎng)(R/3/300)端頭搭接長(zhǎng)度不小于100mm,其搭接處應(yīng)牢固固定。每個(gè)環(huán)應(yīng)與周邊四個(gè)環(huán)相扣聯(lián),鋼絲吻合GB/T343-1994,并采納鋅-5%鋁-混合稀土合金抗腐處理,鍍層>245/m2。

②鋼絲格柵網(wǎng):鋼絲直徑2.2mm,網(wǎng)孔采納雙繞六邊形或菱形,網(wǎng)孔直徑50mm,鋼絲吻合GB/T343-1994,并采納鋅-5%鋁-混合稀土合金抗腐處理,鍍層>230/m2。

③支撐繩、拉錨繩、縫合繩吻合GB8918-2021的規(guī)定,其鋼絲強(qiáng)度不低于1770MPa,熱鍍鋅吻合GB/T13912,等級(jí)不低于AB級(jí)。減壓環(huán)采納GS-8002型,適用于φ20-φ22鋼絲繩。

上下支撐繩均采納φ20鋼絲繩;拉錨系統(tǒng)由2φ16鋼繩錨桿、φ18上拉錨繩和2φ18側(cè)拉錨繩組成。當(dāng)防護(hù)系統(tǒng)長(zhǎng)度大于50m時(shí),增設(shè)中間加固拉錨繩。側(cè)拉錨繩錨桿長(zhǎng)度不小于2.5m,上拉錨繩錨桿、中間加固錨繩錨桿長(zhǎng)度不小于2m,鉆孔孔徑不下于φ50.上拉錨桿、中間加固拉錨桿抗拔力≥40KN,側(cè)拉錨桿抗拔力≥50KN。

④鋼柱采納20b工字鋼,單根鋼柱長(zhǎng)度方向不允許拼接,鋼柱與基座均熱侵鋅,并吻合GB/T13912,等級(jí)不低于AB,鍍層≥180g/m2。鋼柱的傾角應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和施工要求,誤差為+-5,不滿足要求的可重新調(diào)節(jié)或增設(shè)下拉錨繩。

⑤鋼材除注明外均采納Q235B,吻合GB/T700-2021。

(2)主動(dòng)防護(hù)網(wǎng)的技術(shù)要求:

①鋼絲繩網(wǎng)(外網(wǎng))(D0/08/300)端頭搭接長(zhǎng)度不小于100mm,其搭接處應(yīng)牢固固定。每個(gè)環(huán)應(yīng)與周邊四個(gè)環(huán)相扣聯(lián),鋼絲吻合GB/T343-1994,并采納鋅-5%鋁-混合稀土合金抗腐處理,鍍層>245/m2。

②鋼絲直徑2.2mm,網(wǎng)孔采納雙繞六邊形或菱形,網(wǎng)孔直徑50mm,鋼絲吻合GB/T343-1994,并采納鋅-5%鋁-混合稀土合金抗腐處理,鍍層>230/m2。

③支撐繩、拉錨繩、縫合繩吻合GB8918-2021的規(guī)定,其鋼絲強(qiáng)度不低于1770MPa,熱鍍鋅吻合GB/T13912,等級(jí)不低于AB級(jí)。

④十字卡扣:采納鋼質(zhì)材料,厚度不小于2mm,電鍍層厚度不小于8um;鋼絲繩交錯(cuò)結(jié)點(diǎn)處的抗錯(cuò)動(dòng)拉力不應(yīng)小于5KN,抗脫落拉力不小于10KN。

⑤錨桿抗拔力:錨固后抗拔力不小于50KN。

⑥φ12縱向支撐繩、φ16橫向支撐繩,與鋼繩錨桿相聯(lián)接并舉行張拉,在支撐繩構(gòu)成的每個(gè)4.5m×4.5m網(wǎng)格內(nèi)鋪設(shè)一張4m×4m的格柵網(wǎng)(內(nèi)網(wǎng));以阻擋小尺寸巖塊的塌落。

2、安裝計(jì)劃和施工工藝

2.1主動(dòng)型防護(hù)網(wǎng)安裝計(jì)劃和施工工藝

(1)消退坡面防護(hù)區(qū)域內(nèi)威逼施工平安的浮土及浮石,對(duì)不利施工安裝的和影響系統(tǒng)安裝后正常功能發(fā)揮的局部地形(局部積累體攢和凹起體等)舉行適當(dāng)修整。

(2)放線測(cè)量錨桿孔位(按照地形條件,孔間距可有0.3m的調(diào)節(jié)量),在孔間距允許調(diào)節(jié)的范圍內(nèi),盡可能的在底凹處選定錨桿孔位,對(duì)非底凹處或不能滿足系統(tǒng)安裝后盡可能緊貼坡面的錨桿孔否則宜增設(shè)長(zhǎng)度不小于0.5m的局部錨桿,該錨桿可實(shí)行直徑不小于16mm的彎鉤鋼筋錨桿或2/12mm雙股鋼絲繩錨桿。

(3)按設(shè)計(jì)深度鉆鑿錨桿孔并清孔,孔深應(yīng)大于設(shè)計(jì)錨桿長(zhǎng)度5cm-10cm,孔徑不小于42mm當(dāng)受鑿巖設(shè)備限制時(shí),構(gòu)成每根錨桿的兩股鋼繩可分離貓入兩小孔徑不小于35mm的錨孔內(nèi),形成人字形錨桿,兩股鋼繩間夾角為15度-30度,以達(dá)到同樣錨固的效果。當(dāng)局部孔位地因地層松散或破裂而不能成孔時(shí),可實(shí)行斷面尺寸不小于0.4mX0.4m的c15砼基礎(chǔ)置換不能成孔的巖土段。

(4)注漿并插入錨桿,采納標(biāo)號(hào)不低于m20的水泥砂漿,水泥宜用一般硅酸鹽水泥,優(yōu)先選用粒徑不大于3mm的中細(xì)沙,確保漿液飽滿,在舉行下一道工序前的注漿養(yǎng)護(hù)不少于三天。

(5)安裝縱、橫向支撐繩,張拉緊后兩端各用2-4個(gè)(支撐繩長(zhǎng)度不小于15m時(shí)為2個(gè),大于30m時(shí)為4個(gè),其間為3個(gè))繩卡和錨桿外露環(huán)套固定銜接。

(6)從上向下鋪設(shè)格柵網(wǎng),格柵網(wǎng)間重疊寬度不小于5cm,兩張格柵網(wǎng)間以及須要時(shí)格柵網(wǎng)與支撐繩之間用1.5mm的鐵絲舉行扎結(jié)。當(dāng)坡度小于45度時(shí),扎結(jié)點(diǎn)間距不能大于2m,當(dāng)坡度大于45度時(shí)扎結(jié)點(diǎn)間距不能大于1m(有條件時(shí)本工序可在前一工序前完成即將格柵網(wǎng)值于支撐繩之下)。

(7)從上向下鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)并縫合,縫合繩Φ8鋼繩,每張鋼繩均用一根長(zhǎng)約31m縫合繩于四面支撐繩舉行縫合并預(yù)張拉,縫合繩兩端各用兩個(gè)繩卡與網(wǎng)繩舉行規(guī)格的銜接。

2.2被動(dòng)型防護(hù)網(wǎng)安裝計(jì)劃和施工工藝

(1)按設(shè)計(jì)并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際地形對(duì)鋼柱和錨桿基礎(chǔ)舉行測(cè)量定位,現(xiàn)場(chǎng)放線長(zhǎng)度應(yīng)比設(shè)計(jì)系統(tǒng)長(zhǎng)度削減約3-8%,對(duì)地形起伏較大,系統(tǒng)布置難沿同一等高度呈直線布置時(shí)取上限(8%);對(duì)地形較平整規(guī)則,系統(tǒng)布置能基本上在同一等高度沿直線布置時(shí)取下限(3%);在此基礎(chǔ)上,柱間距可在設(shè)計(jì)間距的20%范圍內(nèi)舉行縮短或加寬調(diào)節(jié)。

(2)基坑開挖(對(duì)籠罩層不厚的地方,基礎(chǔ)應(yīng)所有埋入基巖內(nèi))。

(3)預(yù)埋錨桿并灌注基礎(chǔ)混凝土(對(duì)巖石基礎(chǔ)2、3工序應(yīng)為鉆鑿錨孔和錨桿安裝,對(duì)混凝土基礎(chǔ),連同錨桿應(yīng)一次完成灌注)。

(4)基座安裝:將基座套入地腳螺栓并用螺帽擰緊。

(5)鋼柱及上拉錨繩安裝

①將鋼柱順坡向上放置并使鋼柱底部位于基座處;

②將上拉錨繩的掛環(huán)于鋼柱頂端掛座上,然后將拉錨繩的另一端與對(duì)應(yīng)的上拉錨桿環(huán)套銜接并用繩卡臨時(shí)固定(設(shè)置中同加固和下拉錨繩時(shí),同上拉繩一起安裝或待上拉錨繩安裝好后再安裝均可);

③將鋼柱緩慢抬起并對(duì)準(zhǔn)基座,然后將鋼柱底部插入基座中,最后插入銜接螺桿并擰緊。

④通過上拉錨繩來按設(shè)計(jì)方位調(diào)節(jié)好鋼柱的方位,拉緊上拉錨繩并用繩卡固定。

(6)側(cè)拉錨繩的安裝:安裝辦法同上拉錨繩,只是在上拉錨繩安裝好后舉行。

(7)上支撐繩安裝

①將第一根上支撐繩的掛環(huán)端臨時(shí)固定于端柱(分段安裝時(shí)為每一段的起始鋼柱)的底部,然后沿平行于系統(tǒng)走向的方向上調(diào)直支撐繩并放置于基座的下側(cè),并將減壓環(huán)調(diào)整就位(緊鄰鋼柱的減壓環(huán)邊距鋼柱約50cm);

②將該支撐繩的掛環(huán)掛于端柱的頂部掛座上;

③在第二根鋼柱處,用繩卡將支撐繩固定懸掛于掛座的外側(cè);在三根鋼柱處,將支撐繩置于掛座內(nèi)側(cè),如此相同安裝支撐繩在基座掛座的外側(cè)和內(nèi)側(cè),直到本段最后一根鋼柱并向下繞至該鋼柱基座的掛座上,再用繩卡臨時(shí)固定;

④再次調(diào)節(jié)減壓環(huán)位置,當(dāng)確信減壓環(huán)所有正確就位后拉緊支撐繩并用繩卡固定;

⑤第二根上支撐繩和第一根的安裝辦法相同,只不過是從第一根支撐繩的最后一根鋼柱向第一根鋼柱的方向反向安裝而已且減壓環(huán)位于同一跨的另側(cè)。

⑥在距減壓環(huán)約40cm處用一個(gè)繩卡將兩根上部支撐繩互相并結(jié)(僅用30%標(biāo)準(zhǔn)緊固力或手動(dòng)擰緊即可)。

(8)下支撐繩安裝

①將第一根下支撐繩的掛于端柱基座的掛座上,然后沿平行于系統(tǒng)走向的方向上調(diào)下直撐繩并放置于基座的外側(cè),并將減壓環(huán)調(diào)整就位(緊鄰鋼柱減壓環(huán)邊距鋼柱約50cm);

②在第二個(gè)基座處,用繩卡將支撐繩固定懸掛于掛座的外側(cè);在第三個(gè)基座處,將支撐繩放在掛座內(nèi)下側(cè);如此相間安裝支撐繩在基座掛座的外側(cè)和內(nèi)下側(cè),直到本段最后一個(gè)基座并將支撐繩纏繞在該基座的掛座上,再用繩卡臨時(shí)固定;

③檢查確定減壓環(huán)所有正確就位后拉緊支撐繩交用繩卡固定;

④按上述步驟安裝第二根下支撐繩,但反向安裝,且減壓環(huán)位于同一跨的另側(cè);

⑤在距減壓環(huán)約40cm處用一個(gè)繩卡將兩根底部支撐繩互相并結(jié)(僅用30%標(biāo)準(zhǔn)緊固力),如此在同一掛座處形成內(nèi)下側(cè)和外側(cè)兩根交叉的雙支撐繩結(jié)構(gòu)。

(9)鋼繩網(wǎng)的安裝

①鋼絲繩網(wǎng)的起吊就位辦法宜按照現(xiàn)場(chǎng)施工場(chǎng)地、機(jī)具(起吊滑輪組、鋼絲繩子、粗麻繩、葫蘆、梯子等),人力條件以及閱歷和習(xí)慣而定,普通宜采納以下辦法:

②用一根起吊繩(鋼絲繩或特地預(yù)備的粗麻繩)穿過鋼絲繩網(wǎng)上緣第三排左右網(wǎng)孔,一端固定在接近鋼柱的頂端,另一端穿過懸掛固定于上支撐繩上的起吊滑輪組并使尾端垂落到地面附近;

③拉動(dòng)起吊繩尾端,直到鋼絲繩網(wǎng)上緣升高到上支撐繩水平為止,再用繩卡將網(wǎng)與上支撐繩臨時(shí)舉行松動(dòng)聯(lián)結(jié),同時(shí)也可將網(wǎng)與下支撐繩臨時(shí)聯(lián)結(jié)以確保縫合時(shí)更為平安,此后起吊繩可以松開抽出;

④重復(fù)上述步驟直到所有鋼絲繩網(wǎng)臨時(shí)掛到上支撐繩上為止,并側(cè)向移動(dòng)鋼絲繩網(wǎng)使其位于正確位置;

⑤將縫合繩按單張網(wǎng)周邊長(zhǎng)的1.3倍截短,并在其中點(diǎn)作上標(biāo)記;

⑥鋼繩網(wǎng)的縫合:從系統(tǒng)的一端開頭,先將縫合繩中點(diǎn)固定在每一張網(wǎng)的上緣中點(diǎn)處支撐繩上,從中點(diǎn)開頭各用一半縫合繩向兩側(cè)逐漸將網(wǎng)與兩根支撐繩纏繞在一起,直到用繩卡將兩根支撐繩并結(jié)在一起的地方之后,用縫合繩將網(wǎng)與不帶減壓環(huán)的一根支撐繩纏繞在一起,當(dāng)?shù)竭_(dá)柱頂掛座時(shí),將縫合繩從掛座的前側(cè)穿過(不能纏繞到掛座上),轉(zhuǎn)向下繼續(xù)將網(wǎng)與相鄰網(wǎng)邊緣或支撐繩(上支撐繩與鋼柱平行的單繩段)縫合纏繞在一起直到基座掛座,同樣從掛座的前側(cè)穿過并轉(zhuǎn)向該張網(wǎng)后繼續(xù)纏繞不帶減壓環(huán)的一根下支撐繩直到并結(jié)兩根支撐繩的繩卡之處,從這里開頭又用縫合繩將網(wǎng)與兩根下支撐繩纏繞在一起,直到跨越鋼繩網(wǎng)下緣中點(diǎn)1m為止,最后用繩卡將縫合繩與鋼繩網(wǎng)固定一起,繩子卡應(yīng)放在離縫合繩末端約0.5m的地方,縫合繩的另一半從網(wǎng)上緣中點(diǎn)開頭向右縫合,直到與另一張網(wǎng)交界的地方轉(zhuǎn)向下將兩張網(wǎng)縫合在一起,當(dāng)?shù)竭_(dá)下支撐繩時(shí)轉(zhuǎn)向該張網(wǎng)并與兩根支撐繩纏繞在一起,最后使左右側(cè)的縫合繩端頭重疊1.0m。

⑦當(dāng)支撐繩分段設(shè)置而使一段攔石網(wǎng)的部分中部鋼柱有與其平行的單支撐繩時(shí),因?yàn)殇撝g距的非徹低勻稱布置,鋼絲繩網(wǎng)邊緣可能不剛好在該鋼柱處,此時(shí)在縫合完畢后宜用繩卡將鋼絲繩網(wǎng)與該單支撐繩段松動(dòng)聯(lián)結(jié),聯(lián)結(jié)點(diǎn)間距1m左右。

(10)格柵安裝

①格柵鋪掛在鋼繩網(wǎng)的內(nèi)側(cè)(迎坡面?zhèn)?,并應(yīng)疊蓋鋼繩網(wǎng)上緣并折到網(wǎng)的外側(cè)15cm,用扎絲固定到網(wǎng)上;

②格柵底部應(yīng)沿斜坡向上敷設(shè)0.5m左右,并為使下支撐繩與地面間不留縫隙,用一些石塊將格柵底部壓住;

③每張格柵間疊蓋約10cm.;

④用扎絲將格柵固定到網(wǎng)上,每平方米固定約4處。

3、平安、質(zhì)量保證措施

3.1平安保證措施

(1)在施工時(shí),務(wù)必實(shí)行預(yù)防危巖坍塌的平安措施,以保證施工中人員及設(shè)備的平安。注重施工平安,施工人員務(wù)必戴平安防護(hù)用品,避開人員傷亡和施工機(jī)具的損失。

(2)施工前應(yīng)仔細(xì)檢查和處理作業(yè)區(qū)的危石,坡面清理和危石處理時(shí)務(wù)必加強(qiáng)平安防護(hù),避開滾石傷人。施工機(jī)具和材料應(yīng)放置在平安地帶。

(3)向錨桿孔注漿時(shí),注漿罐內(nèi)應(yīng)保持肯定數(shù)量的砂漿,以防罐體放空,砂漿噴出傷人。施工中注漿管前方嚴(yán)禁站人。

(4)按照現(xiàn)場(chǎng)狀況制定相應(yīng)的施工措施及防護(hù)計(jì)劃,并嚴(yán)格根據(jù)防護(hù)網(wǎng)施工應(yīng)急預(yù)案執(zhí)行。

(5)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)務(wù)必根據(jù)作業(yè)要求正確穿戴個(gè)人防護(hù)用品,嚴(yán)禁赤腳或穿高跟鞋、硬底鞋、帶釘易滑的鞋和拖鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。

(6)作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn),工具都順手放入工具袋內(nèi),上下傳遞物件不得拋擲。

(7)遇有影響施工平安的惡劣氣候時(shí),禁止舉行高邊坡防護(hù)網(wǎng)施工作業(yè)。

(8)施工時(shí)務(wù)必采納平安繩、平安帶等措施。加強(qiáng)作業(yè)人員和坡面作業(yè)機(jī)具的庇護(hù)。

(9)坡上作業(yè)期間,若坡腳為行人、車輛等過往的通道,應(yīng)采納作業(yè)平安網(wǎng)式作業(yè)區(qū)看管控制等平安庇護(hù)措施。

(10)處理機(jī)械故障時(shí),務(wù)必使設(shè)備斷電、停風(fēng)。向施工設(shè)備送電、送風(fēng)前,應(yīng)通知相關(guān)的施工人員。

(11)嚴(yán)禁酒后和疲勞施工。

(12)嚴(yán)格根據(jù)機(jī)械操作程序施工。

3.2質(zhì)量保證措施

(1)采納全站儀按設(shè)計(jì)施工圖對(duì)錨桿孔位舉行測(cè)量放樣,并用油漆做好標(biāo)記。

(2)錨桿孔孔徑(φ50)及孔深須吻合