模具鉗工實習報告

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此次培訓考證主要是了解現(xiàn)代模具的一般加工過程.通過對簡潔模具的加工過程進行實際操作從而對模具(工具)鉗工有一個本質(zhì)的熟悉,同時把握肯定的模具加工方法,工藝,測量,過程掌握以及基本的設備(機床)使用.最終到達完成簡潔模具的加工.并通過技能培訓考核.

在實習過程中涉及到的工種有:磨,銑,鉗工,電火花線切割等.

一、鉗工的操作規(guī)程及平安事項:

1.工件必需堅固的夾在臺虎鉗上,而且必需有足夠的夾持部分.

2.不能使用沒有手柄或手柄松動的銼刀,手錘,刮刀等工具.

3.安裝,撞緊銼刀把時,要一手拿把,一手扶住銼刀,以免銼刀落下傷人.

4.進行鏨削工件時(未涉及),要首先觀看四周有無擔心全因素.特殊留意勿使鏨子(扁鏟)鏨在鉗口上.被鏨工件鐵屑將斷時要輕擊,鏨削方向只準朝隔離平安網(wǎng)方向,以防飛出損害自己或其他同學.

5.攻絲或套絲時用力要均衡,不能有力過猛,以防折斷絲錐或板牙.

6.練習手用鋼鋸時,不準用力猛壓和扭轉(zhuǎn)鋸條,被鋸削材料將斷時,用力要輕,以免壓斷鋸條彈出傷人.

7.鉆孔時不要戴手套,銼削時鐵粉不能用嘴吹.

8.工具,量具的放置要得當,不能用其指人或打鬧.下課時交給工具,量具保管員,統(tǒng)一保管.

9.每天實習結(jié)束時,臺虎鉗要處于非工作狀態(tài),鉗口不準合并,手柄要垂直向下.工件,材料應放置于鉗面上,并清理鐵屑和工作臺衛(wèi)生.擦臺虎鉗的棉紗要放置在鉗口里面,保持工作臺和地面的清潔..

二、線切割操作規(guī)程及平安事項:

1.操經(jīng)專業(yè)學習,經(jīng)考試合格,才能單獨操作.

2.操作室內(nèi)禁止一切明火和吸煙,應備有撲滅油著火的滅火器材.

3.工作時檢查機械,脈沖電源,掌握旋鈕,顯示儀表,抽風機,都應保持完好牢靠.

4.裝卸工件,定位,校正電極,擦拭機床時,必需切斷脈沖電源.

5.工作液面,應保持高于工件外表50～60毫米,以免液面過低著火.

6.禁止用手觸及電極.操應站在絕緣橡皮或木踏板上.

7.準時排解分解出來的有害氣體,抽風機發(fā)生故障應實行措施或停止工作.

8.電參數(shù),加工速度肯定要依據(jù)說明書有關(guān)規(guī)定進行選擇,不得盲目加大電參數(shù)及加工速度.

9.每次穿絲或調(diào)整絲筒前,必需斷開高頻電源,在加工中嚴禁換檔以及調(diào)整鉬絲運行速度.完畢時肯定要取下手柄方可開動走絲電機.

10.任何人在使用設備后,都應把工具,量具,材料等物品整理好,并作好設備清潔和日常設備維護工作.

三、銑工操作規(guī)程及平安事項:

1.開動機床前必需了解數(shù)控銑床大致構(gòu)造,各手柄和操作面板上各按鍵的用處和操作方法.

2.在運行加工前,首先檢查工件,刀具有無穩(wěn)固夾緊,確認操作的平安性,檢查數(shù)控銑床各部分潤滑是否正常,各運轉(zhuǎn)部分是否正常.

3.操控掌握面板上的各種功能按鈕時,肯定要區(qū)分清晰并確認無誤后,才能進行操控,不要盲目操作.

4.機床運轉(zhuǎn)期間,勿將身體任何一部分接近數(shù)控銑床移動范圍內(nèi),不得隔著機床傳遞物件,更不要試著用嘴吹切屑,用手去抓切屑或去除切屑.

5.換刀,調(diào)速,裝夾工件時必需停機進行.

6.機床運行時,操不能離開崗位,如有異樣狀況(如工件松動,設備有異聲或程序有誤等)應馬上停止,關(guān)掉電源,并報告指導人員或有關(guān)管理人員.

7.不得使數(shù)控銑床運轉(zhuǎn)速度超過其最大允許范圍.在操作銑床范圍內(nèi),不應有任何障礙物.

8.實操時,同組學員要留意工作場所的環(huán)境,相互關(guān)照,相互提示,防止發(fā)生人員或設備的平安事故.

9.任何人在使用完后,都應把刀具,工具,材料等物品整理好,并作好清潔和日常維護工作.

10.每天下班前,必需做好防火,防盜工作,檢查門窗是否關(guān)好,相關(guān)設備和照明電源開關(guān)是否關(guān)好.

四、磨床操作規(guī)程及平安事項:

1.開車前應先檢查各操作手柄是否已退到空檔位置上,然后空車運轉(zhuǎn),并留意各潤滑部位是否有油,空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,確認機床狀況正常再進行工作.

2.裝卸重大工件時應先墊好木板及其它防護裝置,工作時必需裝夾堅固,嚴禁在砂輪的正面和側(cè)面用手拿工件磨削.

3.開車后應站在砂輪側(cè)面,砂輪和工件應平穩(wěn)地接觸,使磨削量漸漸加大,不準突然加大進給量.瘦長工件應用中心架,防止工件彎曲傷人.停車時,應先退回砂輪后,方可停車.

4.調(diào)換砂輪時,必需仔細檢查,砂輪規(guī)格應符合要求無裂紋,響聲悅耳,并經(jīng)過靜平衡試驗,新砂輪安裝時一般應經(jīng)過二次平衡,以防產(chǎn)生震驚.安裝后應先空轉(zhuǎn)3—5分

鐘,確認正常后,方可使用.在試轉(zhuǎn)時,人應站在砂輪的側(cè)面.

5.磨平面時,應檢查磁盤吸力

是否正常,工件要吸牢,接觸面較小的工件,前后要放擋塊,加檔板,按工件磨削長度調(diào)整好限位擋鐵.

6.開動液壓傳動時,必需進給量恰當,防止砂輪和工件相撞,并要調(diào)整好換向擋塊.

7.砂輪不準磨削銅,錫,鉛等軟質(zhì)工件,用金剛鉆磨削砂輪時,刀具要裝堅固,刀具支點與砂輪間距盡量縮小,進刀量要緩慢進給.

8.加工外表有花鍵,鍵槽或偏心的工件時,不能自動進給,不能吃刀過猛,走刀應緩慢,卡箍要牢.使用頂尖時,中心孔和頂尖應清理潔凈,并加上合適潤滑油.

9.工作完畢停車時,應先關(guān)閉冷卻液,讓砂輪運轉(zhuǎn)2—3分鐘,進行脫水,方可停車.然后做好保養(yǎng)工作,刷清鐵屑灰塵,潤滑加油,切斷電源.

五、綜合件加工過程及裝配要求:

綜合件加工過程中應當充分考慮到個部分的尺寸及最終的協(xié)作要求,認真仔細的分析圖紙和技術(shù)要.正確支配加工工藝過程選擇加工設備.

六、綜合件加工:

在綜合件加工過程中應用到的了線切割,鉗工,磨床.

1.底板,導板,嵌件的鉗工加工工藝及過程:

主要用到了鉗工的基本操作即畫線,銼削,鋸削和鉆床打孔加工主要用到的測量工具是:游標卡尺,刀口角尺,螺旋測微器等.注:嵌件加工應進行清根.3mm孔圖中未畫出.

在銼削加工時應留意站立姿態(tài)(鋸削相同),只有做到姿態(tài)正確才能保證工件加工的尺寸形位等公差要求.加工中主要掌握的公差或形位有:尺寸,直線度,平行度,垂直度,平面度等.其中尺寸的保證主要是通過不斷的測量來保證,這就要求我們必需做到勤檢查勤測量做到了這一點才可以做出符合尺寸要求的工件,當然這只是其一.直線度,垂直度的保證則是需要用刀口角尺通過透光法來測量來保證同時需要做到兩勤即勤測量勤檢查.

孔的加工牽扯到劃線定位等工作在打孔時必需先用劃線來確定孔的位置這時應留意的是測量基準的選定,劃線時應盡量用設計中心線定位當設計中心與加工中心有沖突(不便測量)時,則在劃線過程中應多次校對劃線尺和基準,從而保證孔位置的精確.

2.導板的線切割加工:

主要工作是導板內(nèi)形的繪制(加工程序的編制生成)加工過程留意事項有放電間隙確實定,放電參數(shù)的選擇,鉬絲損耗的補償調(diào)整,百分表的使用等.

導板的線切割加工是在鉗工對導板基準面加工完成的基礎上進行的.首先在掌握柜做好前期的預備工作繪圖程序生成等.其次進行工件的裝夾,此時應對工件進行找正,找正是用百分表對工件的基準面進行校核,這樣就可以保證程序起始點符合設計加工要求.在上述工作完成之后穿鉬絲對基準進行加工.同時需要留意的是鉬絲穿上之后應檢查各部位是否都在要求位置之后方可開頭加工.應留意的事項在前面已經(jīng)表達過這里就不再重復.

3.磨床加工:

工件裝配之前的最終工作,也是最關(guān)鍵的步驟.磨床加工時由于各個尺寸已經(jīng)做到了預定要求所以在磨床精加工過程中應留意測量.同時在進給時候應減慢速度以保證外表光滑度的要求.

詳細操作:先對拿到的工件進行測量去毛刺,之后才可以在磨床上裝夾,加工.加工中尺寸的保證還是要靠勤測量來保證,外表光滑度的保證需要靠進給量進給走刀速度來保證.在精加工時每次進給應在合理范圍內(nèi)盡量取最小值(2絲——0.5絲)從而保證外表粗糙度要求.

4.裝配:

在完成全部加工之后進行部件的裝配,此過程直接影響到產(chǎn)品的最終使用狀況,要求根據(jù)圖紙(未給出)進行裝配.因該工件裝配較為簡潔這里也就不在具體表達望見諒.

附:由于綜合件加工過程中未涉及到銑床操作所以報告中只是在最前面的平安規(guī)程和留意事項中提到相關(guān)內(nèi)容:這里在稍做簡潔闡述:銑床加工時首先應當了解加工機床各部分手柄等作用和使用方法.加工過程中測量同樣重要.銑削加工時的走刀和進給的協(xié)調(diào)應可以通過相關(guān)手冊或者閱歷得知.

七、總結(jié):

在此次實習過程中我了解到了很多關(guān)于模具加工生產(chǎn)方面的學問,學到了學多課本上沒有的東西同時也讓我將課本上學到的與實踐可以結(jié)合起來進行驗證,這次實習考證為我以后在模具行業(yè)的進展奠定了很好的基礎.報告中反復提到了測量,在實習過程中各位指導老師也是反復強調(diào).由于只有學會測量才能做出合格的產(chǎn)品這道理再簡潔不過.以上是我對此次實習的總結(jié),由于個人時間倉促某些地方可能會有疏忽遺漏望指導,諒解.

模具鉗工實習報告2

實踐是檢驗真理的惟一標準。在課堂上，我們學習了許多理論學問，但是假如我們在實際當中不能敏捷運用，那就等于沒有學。實習就是將我們在課堂上學的理論學問運用到實戰(zhàn)中。通過一段時間的鉗工實訓，使我更加了解了劃線、鏨削、鋸削、銼削、鉆孔、鉸孔、刮削、研磨等加工過程。同時，也發(fā)覺了自己在鉗工過程中的缺乏，熟悉到了在加工過程中的一些需要留意的地方，學到了課本上學不到的東西，為今后的工作積累了一些工作閱歷。如今就以我在實訓中的所學作出鋸削技術(shù)總結(jié)：

1.操作技術(shù)要求

〔1〕依據(jù)材料硬度選擇鋸條。

〔2〕鋸條裝夾合適，鋸削姿態(tài)正確。

〔3〕使用的刀具、量具和幫助工具包括手鋸、鋼尺、游標卡尺、萬能角量尺、劃線工具、塞尺等。

2、操作過程

〔1〕檢查工件毛坯尺寸，劃出平面加工線。

〔2〕鋸b面，保證該面垂直和平面度到達圖樣要求。

〔3〕鋸c面，保證兩平面之間的尺寸滿意要求。

3、操作要點及留意事項

〔1〕裝夾劇條時齒尖向前，松緊適中，不宜太緊或太松。

〔2〕零件裝夾要堅固，伸出鉗口不宜過長：鋸縫靠近裝夾部位。

〔3〕起鋸角度要小，一般不超過15度。

〔4〕鋸削時，左右手協(xié)作協(xié)調(diào)，推力和扶鋸壓力不宜太大、太猛，回程不加壓力。

〔5〕鋸削速度一般以每分鐘20次～40次為宜。鋸軟材料快些，鋸硬材料慢些。鋸削時盡量使用全長鋸齒部位。

〔6)鋸削面不允許修銼。

〔7〕工件不應伸出鉗口過長，鋸縫應盡量靠近鉗口。操作過程中工件工件不得松動或發(fā)生振動。

〔8〕工件應與鉗口平行，以免鋸口歪斜。

就這樣我們在理論與實踐的結(jié)合下，已經(jīng)能嫻熟把握鉗工鋸削的基本手法，可以把一件毛坯鐵料做出基本的圖形，也得到了實訓老師的好評。

我覺得每一次的實訓對我自己來說特別有意義,特別實在.它們給我的高校生活添上了精彩的一筆.讓我更貼近技術(shù)工人的生活,讓我增長了更多的專業(yè)學問,讓我熟悉到自己的特長與缺乏。等到就業(yè)的時候，就業(yè)單位不會像老師一樣點點滴滴細致入微的把要做的工作告知我們，更多的是需要我們自己去觀看、學習。不具備這項力量就難以勝任將來的挑戰(zhàn)。隨著科學的迅猛進展，新技術(shù)的廣泛應用，會有許多領域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。像鉗工，它看似簡潔的銼和磨，都需要我們細心觀看，反復實踐，失敗了就從頭再來，培育了我們一種挫折感等等。三周的實訓帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們熬煉的幾種力量，更多的則需要我們每個人在實習結(jié)束后依據(jù)自己的狀況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，使這次實訓到達了他的真正目的。

總而言之，雖然在十幾天的實習中，我們所學到的對于技術(shù)人員而言，只是皮毛的皮毛，但是凡事都有一個過程。我們所學到的都是基本的基本，而技術(shù)人員也是從簡潔到冗雜“進化”而來的。很快實習結(jié)束拉，結(jié)束的時候大家內(nèi)心是興奮的，由于大家學到了真正的'東西，不管學的是不是很精，有沒有真的全部把握，至少讓我們了解拉什么是工人做的事情，對以后也有關(guān)心。

光陰似劍，轉(zhuǎn)瞬間，一周的實訓就這樣結(jié)束了，至于我總體的感覺只能用八個字來概括“雖然辛苦，但很充實”。在這一周里，我學到了許多有用的學問，我也深深地體會到工人們的辛苦和宏大，鉗工實訓是我們機電系各個專業(yè)的必修課之一，或許我們以后不會真正的從事工業(yè)生產(chǎn)，但這一周給我留下的珍貴閱歷是永久難以忘記的，并將作為我可以受用終生的財寶。在實訓期間我有很深的感受，很感謝學校能給我們供應這個實訓的機會，讓我們提前體驗到學工科的不易，獲得了課堂里邊得不到也想不到的學問，或許將來不會走上這個崗位，但是如今所學的學問和感受卻是終生難忘。雖然臟點累點，這些都無所謂，重要的是我們有了收獲、也有了成果。

鉗工是最費體力的，通過銼刀、鋼鋸等工具，手工將一個鐵塊磨成所要求的樣子，經(jīng)過打孔等步驟最終做成一個工件。這次實訓給我的體會是：第一，在了解、熟識和把握肯定的工程基礎學問和操作技能過程中，培育、提高和加強了我們的工程實踐力量、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新力量。其次，培育和熬煉了勞動觀點、質(zhì)量和經(jīng)濟觀念，強化遵守勞動紀律、遵守平安技術(shù)規(guī)章和愛惜國家財產(chǎn)的自覺性，提高了我們的整體綜合素養(yǎng)。第三，在整個實訓過程中，老師對我們的紀律要求特別嚴格，同時加強對填寫實習報告、清理工作臺、遵守各工種的平安操作規(guī)程等要求，對同學的綜合工程素養(yǎng)培育起到了較好的促進作用。第四，實訓老師將我們加工產(chǎn)品的打分標準公布給我們，使我們對自己的產(chǎn)品的得分有明確熟悉，對于提高我們的質(zhì)量意識觀念有肯定作用。對我們的鉗工實訓成果，實行逐個考察的方法，使我們能仔細對待每個工種和每個實習環(huán)節(jié)。

我覺得每一次的實訓對我自己來說特別有意義,特別實在.它們給我的高校生活添上了精彩的一筆.讓我更貼近技術(shù)工人的生活,讓我增長了更多的專業(yè)學問,讓我熟悉到自己的特長與缺乏。一年后我們就業(yè)的時候，就業(yè)單位不會像老師一樣點點滴滴細致入微的把要做的工作告知我們，更多的是需要我們自己去觀看、學習。不具備這項力量就難以勝任將來的挑戰(zhàn)。隨著科學的迅猛進展，新技術(shù)的廣泛應用，會有許多領域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。像鉗工，它看似簡潔的銼和磨，都需要我們細心觀看，反復實踐，失敗了就從頭再來，培育了我們一種挫折感等等。一周的實訓帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們熬煉的幾種力量，更多的則需要我們每個人在實訓結(jié)束后依據(jù)自己的狀況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，使這次實訓到達了他的真正目的。

總而言之，雖然在鉗工五天的實訓中，我們所學到的對于技術(shù)人員而言，只是皮毛的皮毛，但是凡事都有一個過程。我們所學到的都是基本的基本，而技術(shù)人員也是從簡潔到冗雜“進化”而來的。

模具鉗工實習報告3

工作目的：

1.了解模具結(jié)構(gòu)

2.學習怎么協(xié)作模仁、入子、滑塊、頂針等。

3.了解模具的加工工藝，

4.熟悉那個部分是CNC、EDM加工出來，

5.熟悉那個部分是線切割，鉆床、銑床，車床加工出來的，

6.什么時候可以用磨床加工來協(xié)作。

7.學習熟悉那些是膠位面、愛護膠位面。

8.那些面需要拋光，以及了解怎么拋光。

9.了解那些需要協(xié)作，那些需要精密。

10.學習分析試模后開出產(chǎn)品的問題點，以及學習怎么修模好。

工作內(nèi)容：

工作主要內(nèi)容有關(guān)心配模、裝模、拆模、修模。工作中不斷積累，不斷學習、勤勞動手，用實踐來驗證理論，從而了解模具結(jié)構(gòu)，不斷地去探究起設計原理，為什么要這樣設計，以及每個結(jié)構(gòu)組成在模具開模和合模中的重要作用。

〔一〕配模:主要關(guān)心配有頂針、絲筒、滑塊滑塊導向塊、耐磨板、頂塊和入子，詳細工作方法及留意事項：

配件時，主要借助紅丹合模油來觀看協(xié)作，假如裝配太緊，就需要用銼刀或者打磨機將紅色顏色比較深，而且分布不勻稱，顏色較深的部分去掉，連續(xù)重復協(xié)作銼屑，直到兩平面鋪滿勻稱紅丹方可。

協(xié)作時需要觀看是通過什么加工而來，例如需要協(xié)作的槽是火花機放電而成的樣子，一般來講，需要銼配放電部分，由于放電部分比給定的尺寸略高，放電過程中，銅電極通電簡單損工，沒有將放電到需要的尺寸。

協(xié)作時，頂針、絲筒等管類零件都需要間隙協(xié)作，要求手推很順，導向塊、耐磨板等在工作中未其作用的底面或者其他部分，可以倒大R角或者選擇避空幾十條來保證板能很順地放進和取出。

頂塊、入子設計的膠位面比較廣泛，銼配時，肯定要留意膠位面的愛護。

〔二〕裝模：將小配件一件件一次協(xié)作好以后，分別作上記號，然后依次按步驟裝模，放O型環(huán)〔防止漏水〕。裝公模仁：裝模仁〔裝好入子〕→放邊部加緊塊→鎖緊模仁→放轉(zhuǎn)角入子→放頂針、絲筒/放入子、斜銷→放斜銷導向塊等→放推板→放頂針固定板和頂板→鎖緊并合上墊板、支撐住、模板→并放上耐磨塊。裝公模仁：放母模仁〔已堵好水路〕→放邊夾緊塊→斜銷和斜銷導向塊→鎖緊→放熱流道板。

A、在合模之前檢查每個水路是否漏氣，

B、在合模之前耐磨板上采上油槽，

C、全部配件已經(jīng)全部裝好后，裝模，合模后，檢查公母模之間的合模間隙。

模具鉗工實習報告4

一年的實習立刻就要結(jié)束了，靜下心來回想一下，雖然日子勞碌，但在自己的努力工作中和師傅關(guān)心下我覺得在實習過程中受益匪淺。自去年10月份進入xx廠學模具鉗工以來，我努力適應新的工作環(huán)境和工作崗位，虛心學習，埋頭工作，履行職責，較好地完成了各項工作任務，下面我來總結(jié)一下這半年以來的實習狀況。

一、自覺加強學習，努力適應工作

我是初次接裝配鉗工這個工作，對這個職位的職責任務不甚了解，為了盡快適應新的工作崗位和工作環(huán)境，我自覺加強學習，虛心求教釋惑，不斷理清工作思路，總結(jié)工作方法，現(xiàn)已基本勝任本職。一方面，干中學、學中干，不斷把握方法積累閱歷。

我注意以工作任務為牽引，依托工作崗位學習提高，通過觀看、摸索和實踐熬煉，較快地進入了工作狀況。另一方面，問書本、問同事，不斷豐富學問把握技巧。在師傅和同事的關(guān)心指導下，從不會到會，從不熟識到熟識，我漸漸摸清了工作中的基本狀況，找到了切入點，把握住了工作重點和難點。

二、心系本職工作，仔細履行職責

工作看法特別重要，因此，在工作中必需做到仔細而細致。

我是鉗工實習，在那里，我主要做一些修模和裝配工作，例如鉆孔、劃線、打樣沖，引孔、裝配等。開頭時，總覺得這些都是一些簡潔而不起眼的工作，但做了一段時間以后才發(fā)覺這些工作雖然簡潔，但都是特別重要的，絕不能有半點過失，由于，做錯了不僅拖慢工作進度，還會造成負面影響，當事人是要負責任的，假如做錯一些重要的事，負面影響更是超乎想象，所負的責任自然也是很大的，所以千萬不行以由于它們簡潔而小看它，必需當心謹慎的完成每一個環(huán)節(jié)。

由于我所實習的公司是并不是一個很有規(guī)模的公司，所以，人不是許多，許多東西要兩個人干的就支配在一個人頭上。而且，工作的氣氛也是很緊急。剛開頭，我還沒有調(diào)整好自己的位置，所以，很不習慣。雖然看起來，這工作很輕松，但是假如要每天都重復著同樣的工作，工件積累如山，工作氣氛又很緊急，這樣，就不太簡單了。

要讓自己堅持下去，不能半途而廢的。我覺得，并沒有多少不平凡的事可以做，但是，假如要把每一件平凡的事情做得好了，就是不平凡。所以，應當趁著這個難得的機會多學一點，多努力一點。這樣所學來的學問才識真正屬于自己的。

三、虛心請教是做好工作的前提

實習是走上社會的第一步，實習可以積累工作閱歷，而虛心請教是積累工作閱歷最直接的途徑，因此，工作中遇到不明白的地方，我就虛心地請老師傅或車間主任，在他們耐煩的教育中我不斷走向成熟，也積累起肯定的工作閱歷。

所謂實習，就是從實踐中學習。學習不能光靠舒舒適服地坐在課室里聽老師講理論，還要走出課室，拋開重重的書本，走向社會去學習。由于，外面的世界無限大，那里有許多在書里學不到的珍貴學問，況且書本學問也是來源于實踐，理論學問就是在實踐中體驗生活、體驗工作而形成的理論概括。現(xiàn)代的科技日新月異，學問需要不斷拓寬。因此，我們更應學習，工作，再學習，發(fā)掘自己的實力，查找我們的抱負，實現(xiàn)我們的抱負。

模具鉗工實習報告5

繼XX年暑假金工實習后學院又組織在XX年假期參與工具鉗工的培訓考證，現(xiàn)將XX年度實習狀況匯報如下：〔共分兩部分：平安規(guī)程和綜合件加工裝配〕

此次培訓考證主要是了解現(xiàn)代模具的一般加工過程。通過對簡潔模具的加工過程進行實際操作從而對模具〔工具〕鉗工有一個本質(zhì)的熟悉，同時把握肯定的模具加工方法，工藝，測量，過程掌握以及基本的設備〔機床〕使用。最終到達完成簡潔模具的加工。并通過技能培訓考核。

在實習過程中涉及到的工種有：磨，銑，鉗工，電火花線切割等。

平安規(guī)程：

鉗工的操作規(guī)程及平安事項：

1.工件必需堅固的夾在臺虎鉗上，而且必需有足夠的夾持部分。

2.不能使用沒有手柄或手柄松動的銼刀，手錘，刮刀等工具。

3.安裝，撞緊銼刀把時，要一手拿把，一手扶住銼刀，以免銼刀落下傷人。

4.進行鏨削工件時〔未涉及〕，要首先觀看四周有無擔心全因素。特殊留意勿使鏨子〔扁鏟〕鏨在鉗口上。被鏨工件鐵屑將斷時要輕擊，鏨削方向只準朝隔離平安網(wǎng)方向，以防飛出損害自己或其他同學。

5.攻絲或套絲時用力要均衡，不能有力過猛，以防折斷絲錐或板牙。

6.練習手用鋼鋸時，不準用力猛壓和扭轉(zhuǎn)鋸條，被鋸削材料將斷時，用力要輕，以免壓斷鋸條彈出傷人。

7.鉆孔時不要戴手套，銼削時鐵粉不能用嘴吹。

8.工具，量具的放置要得當，不能用其指人或打鬧。下課時交給工具，量具保管員，統(tǒng)一保管。

9.每天實習結(jié)束時，臺虎鉗要處于非工作狀態(tài)，鉗口不準合并，手柄要垂直向下。工件，材料應放置于鉗面上，并清理鐵屑和工作臺衛(wèi)生。擦臺虎鉗的棉紗要放置在鉗口里面，保持工作臺和地面的清潔。

二，線切割操作規(guī)程及平安事項：x

1.操經(jīng)專業(yè)學習，經(jīng)考試合格，才能單獨操作。

2.操作室內(nèi)禁止一切明火和吸煙，應備有撲滅油著火的滅火器材。

3.工作時檢查機械，脈沖電源，掌握旋鈕，顯示儀表，抽風機，都應保持完好牢靠。

4.裝卸工件，定位，校正電極，擦拭機床時，必需切斷脈沖電源。

5.工作液面，應保持高于工件外表50～60毫米，以免液面過低著火。

6.禁止用手觸及電極。操應站在絕緣橡皮或木踏板上。

7.準時排解分解出來的有害氣體，抽風機發(fā)生故障應實行措施或停止工作。

8.電參數(shù)，加工速度肯定要依據(jù)說明書有關(guān)規(guī)定進行選擇，不得盲目加大電參數(shù)及加工速度。

9.每次穿絲或調(diào)整絲筒前，必需斷開高頻電源，在加工中嚴禁換檔以及調(diào)整鉬絲運行速度。完畢時肯定要取下手柄方可開動走絲電機。

10.任何人在使用設備后，都應把工具，量具，材料等物品整理好，并作好設備清潔和日常設備維護工作。

三，銑工操作規(guī)程及平安事項：

1.開動機床前必需了解數(shù)控銑床大致構(gòu)造，各手柄和操作面板上各按鍵的用處和操作方法。

2.在運行加工前，首先檢查工件，刀具有無穩(wěn)固夾緊，確認操作的平安性，檢查數(shù)控銑床各部分潤滑是否正常，各運轉(zhuǎn)部分是否正常。

3.操控掌握面板上的各種功能按鈕時，肯定要區(qū)分清晰并確認無誤后，才能進行操控，不要盲目操作。

4.機床運轉(zhuǎn)期間，勿將身體任何一部分接近數(shù)控銑床移動范圍內(nèi)，不得隔著機床傳遞物件，更不要試著用嘴吹切屑，用手去抓切屑或去除切屑。

5.換刀，調(diào)速，裝夾工件時必需停機進行。

6.機床運行時，操不能離開崗位，如有異樣狀況〔如工件松動，設備有異聲或程序有誤等〕應馬上停止，關(guān)掉電源，并報告指導人員或有關(guān)管理人員。