某工業(yè)園橋涵工程施工方案

PAGEPAGE37質(zhì)量計(jì)劃/施工組織設(shè)計(jì)工程名稱：*****xx路**河橋責(zé)任人：編制人：日期：xx年xx月xx日目錄一.初步的施工方案編制依據(jù)……………….3設(shè)計(jì)依據(jù)…….…………….3工程概況…….…………….3工程組織結(jié)構(gòu)及質(zhì)量保證體系…….…….4施工總體布暑…..……….6施工平面布置….……….6施工準(zhǔn)備…..…………….7主要項(xiàng)目工程施工方法及質(zhì)量、安全保證措施…..….88.1鉆孔灌注樁施工….…………………….88.2截樁……….……………128.3墩柱施工….……………128.4蓋梁及臺(tái)帽的施工…….………………138.5鋼筋混凝土橋板預(yù)制施工…….………158.6橋板吊裝施工….………168.7橋面鋪裝施工方法……………………198.8青石欄桿的制作及安裝….……………208.9施工要點(diǎn)………………..……………208.10施工注意事項(xiàng)……….…………….219．雨季、暑期施工技術(shù)及組織措施……2210．質(zhì)量保證體系…………..……………2210.1質(zhì)量目標(biāo)……………2310.2質(zhì)量管理…………….……………2310.3原材料采購及進(jìn)場(chǎng)控制…………….……………2310.4實(shí)驗(yàn)與測(cè)量設(shè)備清單……………….……………2310.5主要質(zhì)量記錄清單…..……………2311．安全保證措施………..……………2411.1安全管理機(jī)構(gòu)……….……………2411.2安全生產(chǎn)…………….……………2411.3安全措施…………….……………2412.勞動(dòng)力計(jì)劃…………….……………2413．材料計(jì)劃……………..……………2514．主要施工機(jī)械計(jì)劃……….…………25二.初步的工程進(jìn)度計(jì)劃…………………261.進(jìn)度計(jì)劃表………………262.工期保證措施……………27三.大橋施工方法的建議…………………28附圖：……….…………….一、初步的施工方案1．編制依據(jù)1.1**市工業(yè)園xx路橋涵工程施工招標(biāo)文件；**審***********;1.2**市建筑設(shè)計(jì)院有限公司**市工業(yè)園xx路**河橋施工圖設(shè)計(jì)文件；1.3交通部部頒標(biāo)準(zhǔn)：JTJ041—2000公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范；1.4省頒布的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、辦法、規(guī)程、規(guī)定。1.5類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)及資料2.設(shè)計(jì)依據(jù)2.1《城市橋梁設(shè)計(jì)準(zhǔn)則》(CJJ11-93)2.2《城市橋梁設(shè)計(jì)荷載規(guī)范》（CJJ77-98）2.3《公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（JTGJB01-2003）2.4《公路橋涵設(shè)計(jì)通用規(guī)范》（JTJ021-89）2.5《公路鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土橋涵設(shè)計(jì)規(guī)范》(JTJ023-85)2.6《公路橋涵地基與基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》（JTJ024-85）2.7《公路工程抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》(JTJ004-89)2.8《公路路線設(shè)計(jì)規(guī)范》（JTJ011-94）2.9《公路橋涵勘測(cè)設(shè)計(jì)規(guī)范》(JTJ062-91)2.10《公路工程基本建設(shè)項(xiàng)目設(shè)計(jì)文件編制辦法》（1996）2.11《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ041-2000）3.工程概況**市工業(yè)園xx路橋涵工程項(xiàng)目，包括三座橋梁、5座涵洞；經(jīng)過上級(jí)主管部門批準(zhǔn)建設(shè)，是**市工業(yè)園xx年度的重要建設(shè)項(xiàng)目。本橋?yàn)閤x路橋涵項(xiàng)目的組成部分，工程地點(diǎn)在xx鎮(zhèn)內(nèi)。本施工方案是xx路**河橋，該橋位于xx鎮(zhèn)**河上，起點(diǎn)樁號(hào)：K2+526.46,終點(diǎn)樁號(hào):K2+599.50,中心樁號(hào)K2+562.98,該橋的設(shè)計(jì)方案為：5孔13米鋼筋混凝土空心板橋，橋?qū)?6米，縱向坡度1.021%，橫向坡度自中心線始兩邊車行道為2%，人行道為1.5%。在橋的兩邊各設(shè)寬為4.75米人行道。在橋臺(tái)的中心線處設(shè)1cm寬的沉降縫。包括梁的上部、下部構(gòu)造、石制欄桿、橋頭搭板、臺(tái)后填土、附屬工程。本工程計(jì)劃在xx年xx月開工，總工期為60天，資金來源自籌，質(zhì)量要求達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。新建橋墩采用樁柱式橋墩，下部橋臺(tái)處采用U型實(shí)體臺(tái)，擴(kuò)大基礎(chǔ)，打孔灌注樁基礎(chǔ)。本橋在0號(hào)橋臺(tái)、5號(hào)橋臺(tái)處分別設(shè)置一道C40型的伸縮縫。該橋的鋪裝采用7cm瀝青混凝土+9cmC40混凝土。地質(zhì)情況詳見地質(zhì)報(bào)告，設(shè)計(jì)要求如有地質(zhì)情況與實(shí)際不符，施工中及時(shí)與設(shè)計(jì)聯(lián)系處理。本工程支座采用GYZ200mm×28mm和GYZF4200mm×30mm兩種形式,該工程樁基施工完成后，采用聲測(cè)技術(shù)監(jiān)測(cè)灌注樁的完整性。3.1主要技術(shù)指標(biāo)跨徑（米）橫向坡度橋面寬度（米）斜交角度設(shè)計(jì)洪水頻率132%364503.2結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)特點(diǎn)3.2.1本橋的上部結(jié)構(gòu)均為簡(jiǎn)支空心板，橋面連續(xù)，全橋共二幅，為（1～5孔），長(zhǎng)65米。3.2.2墩蓋梁的內(nèi)力計(jì)算是將蓋梁內(nèi)力簡(jiǎn)化為剛性支承的雙懸臂連續(xù)梁計(jì)算。3.2.3橋面的橫坡為2%,通過蓋梁頂面三角墊層來形成。3.3主要材料3.3.1混凝土：伸縮縫采用C40混凝土，橋面連續(xù)采用C40混凝土，鉸縫采用C40號(hào)混凝土，行車道板和橋面鋪裝C40、蓋梁C30、墩樁C25混凝土、墩柱C30，橋臺(tái)擴(kuò)大基礎(chǔ)均采用M7.5的砌筑片石，臺(tái)身側(cè)墻外露面M7.5水泥沙將砌塊石鑲面。3.3.2鋼筋：直徑≥12mm采用Ⅱ級(jí)鋼筋，≤12mm采用Ⅰ級(jí)鋼筋。3.3.3支座采用橡膠支座，規(guī)格為GYZF4200mm×30mm和GYZ200mm×28mm兩種型號(hào).3.3.4在0號(hào)臺(tái)、5號(hào)臺(tái)分別設(shè)置GQF-C40型伸縮縫一道。3.3.5該橋橋中心位于于******xx路K4+5526.446，橋梁全全長(zhǎng)65m，橋?qū)?6米，鉆孔孔灌注樁設(shè)設(shè)計(jì)，樁端端的持力層層進(jìn)入強(qiáng)風(fēng)風(fēng)化花崗巖巖持力層,設(shè)計(jì)是按按摩擦樁設(shè)設(shè)計(jì)的。4．工程組織結(jié)構(gòu)構(gòu)及質(zhì)量保保證體系公司委委派一名得得力的項(xiàng)目目經(jīng)理，并并抽調(diào)生產(chǎn)產(chǎn)經(jīng)營、質(zhì)質(zhì)量、技術(shù)術(shù)、安全、材材設(shè)等部門門人員，組組成項(xiàng)目主主控部，控控制、監(jiān)督督、協(xié)調(diào)項(xiàng)項(xiàng)目的運(yùn)作作過程，確確保項(xiàng)目的的嚴(yán)格履約約。作為本本項(xiàng)目的履履約主體，將將組建該工工程項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理部，由由經(jīng)驗(yàn)豐富富的優(yōu)秀施施工管理人人員擔(dān)任本本工程的項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理，由由多名長(zhǎng)期期從事施工工現(xiàn)場(chǎng)管理理、專項(xiàng)業(yè)業(yè)績(jī)突出的的管理人員員承擔(dān)本項(xiàng)項(xiàng)目的各項(xiàng)項(xiàng)管理工作作，以項(xiàng)目目法施工管管理模式全全權(quán)負(fù)責(zé)本本項(xiàng)目的各各項(xiàng)工作。項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)構(gòu)示意圖項(xiàng)目經(jīng)理：**技術(shù)負(fù)責(zé)人：***技術(shù)負(fù)責(zé)人：***師：項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)師：***資料員：***技術(shù)員：***施工員：資料員：***技術(shù)員：***施工員：***材料員：***施工員：***5．施工總體部署署5.1總則5.1.1嚴(yán)格格執(zhí)行國家家現(xiàn)行有關(guān)關(guān)規(guī)范、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，按本本工程設(shè)計(jì)計(jì)文件組織織施工，遵遵守本工程程招標(biāo)文件件的規(guī)定。5.1.2做好好施工準(zhǔn)備備工作，做做好施工中中的施工技技術(shù)管理工工作，對(duì)季季節(jié)性施工工予以重視視。5.1.3在工工程中引用用新技術(shù)、新新工藝、新新結(jié)構(gòu)、新新材料，運(yùn)運(yùn)用科技進(jìn)進(jìn)步手段保保證質(zhì)量、安安全、進(jìn)度度、效益。5.1.4施工工總體方案案統(tǒng)籌考慮慮了三大因因素，即原原有道路的的繼續(xù)暢通通使用；減減少季節(jié)對(duì)對(duì)施工的影影響；保護(hù)護(hù)周圍耕地地、水利設(shè)設(shè)施、通訊訊線路等，從從而使施工工方案合理理可行。5.1.5總的的施工部署署根據(jù)以以上原則，決決定工程按按以下程序序展開施工工：（1）施施工準(zhǔn)備工工作擬在xxx年xx月15日前完成成，包括臨臨時(shí)設(shè)施、水水電道路、修修筑臨時(shí)便便道。（2）從從xx月15日開始，xxx月14日結(jié)束，接接著擬采用用5臺(tái)樁機(jī)施施工，30天內(nèi)完成40只樁基施施工任務(wù)。（3）主主體下部結(jié)結(jié)構(gòu)施工，采采取分段流流水作業(yè)。xx年xx月24日前完成下部結(jié)構(gòu)（包括樁接柱，柱、蓋梁等）。（4）空空心橋板制制作與吊裝裝是本工程程重點(diǎn)，從從xx月20日開始至至xx月14日結(jié)束，邊邊板10塊，中板170塊。橋板板采用現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)預(yù)制、吊吊裝。主體體下部與空空心板采用用現(xiàn)場(chǎng)攪拌拌站攪拌混混凝土（配配備兩臺(tái)JS5000強(qiáng)制式攪攪拌機(jī)，），墩墩、臺(tái)柱及及其上蓋梁梁用定型鋼鋼模與組合合鋼模，空空心板側(cè)模模用定型鋼鋼模板，芯芯模采用成成品充氣膠膠囊，便于于安裝、拆除、增加周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)使用次數(shù)數(shù)，空心板板在場(chǎng)內(nèi)予予制，大型型拖車搬運(yùn)運(yùn)，2臺(tái)50t汽車吊擔(dān)擔(dān)任裝車及及卸車吊裝裝任務(wù)，需需提前做好好運(yùn)輸與吊吊裝的通道道與場(chǎng)地工工作。（5）橋橋板安裝在在xx月28日前完成成，需提前前做好運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)與吊裝的的通道。（6）橋橋面混凝土土施工及護(hù)護(hù)欄、排水水及引道、護(hù)護(hù)坡，安排排在xx月施工，xx月15日前全部部竣工。6．施工平面布置置（見附圖圖）6．1臨時(shí)設(shè)施及操作作功能分區(qū)區(qū)：均布置置在可通便便道的橋頭頭的填平地地段，該地地段盡量包包括路基范范圍，以充充分利用永永久征地，減減少臨時(shí)征征地。將該該地段劃分分為四塊。第第一塊為水水泥庫房、砂砂石堆場(chǎng)和和鋼筋加工工場(chǎng)；第二二塊為混凝凝土攪拌站站；這兩塊塊均靠近橋橋頭部位，以以便兼顧橋橋?qū)嶓w和預(yù)預(yù)制場(chǎng)地。第第三塊為空空心板預(yù)制制場(chǎng)地；第第四塊為器器材堆場(chǎng)、辦辦公、宿舍舍等。臨時(shí)時(shí)用房位置置在臨時(shí)用用地周邊，鋼鋼筋及模板板區(qū)用安全全網(wǎng)圍欄，攪攪拌站周圍圍布置粗細(xì)細(xì)骨料堆場(chǎng)場(chǎng)及臨時(shí)水水泥垛放。砂漿攪攪拌機(jī)及其其零星砂、水水泥、石料料、架桿板板隨工程部部位機(jī)動(dòng)設(shè)設(shè)置。6.2施工區(qū)域域內(nèi)外通道道：施工區(qū)區(qū)域?qū)ν馔ㄍǖ缿?yīng)酌情情拓寬整修修，保證不不因雨期影影響器材、機(jī)機(jī)械的進(jìn)入入。場(chǎng)內(nèi)通通道治理可可與施工場(chǎng)場(chǎng)地統(tǒng)盤考考慮，保持持各功能分分區(qū)場(chǎng)地平平坦，其通通道滿足需需要，特別別注意空心心板預(yù)制場(chǎng)場(chǎng)地，空心心板場(chǎng)內(nèi)運(yùn)運(yùn)輸?shù)缆返牡氖褂靡笄?。?chǎng)地、道道路整治用用推土機(jī)整整平鋪粗砂砂壓實(shí)。6.3水、電及及通訊：施施工用水可可在就地用用潛水泵抽抽水，水質(zhì)質(zhì)須經(jīng)化驗(yàn)驗(yàn)方可使用用。與所有有方洽談取取水費(fèi)用，施施工用電采采取工地周周邊單位接接電或現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)自帶發(fā)電電機(jī)發(fā)電的的兩種方案案，配電室室設(shè)于橋頭頭附近，兼兼顧預(yù)制場(chǎng)場(chǎng)及大橋?qū)崒?shí)體施工用用電。工地地通訊采取取手機(jī)。6.4水平及垂垂直運(yùn)輸手手段：大橋橋?qū)嶓w鋼筋筋、模板、混混凝土垂直直運(yùn)輸采用用8t液壓汽車車起重機(jī)。大大橋?qū)嶓w的的混凝土水水平運(yùn)輸采采用混凝土土翻斗運(yùn)輸輸車。模板板、鋼筋、器器材的水平平運(yùn)輸采用用機(jī)動(dòng)小拖拖車。預(yù)制制空心板裝裝車及吊裝裝部位的卸卸車吊裝采采用50t液壓汽車車起重機(jī)2臺(tái)。機(jī)動(dòng)動(dòng)大型拖車車場(chǎng)內(nèi)搬運(yùn)運(yùn)預(yù)制空心心板。施工用場(chǎng)地及面面積一覽表表編號(hào)名稱單位數(shù)量1各工種庫、水泥泥庫平方米1502預(yù)制場(chǎng)地及模板板操作區(qū)平方米21003鋼筋堆放區(qū)平方米4004辦公、生活、保保衛(wèi)用房平方米2005場(chǎng)區(qū)道路平方米500合計(jì)平方米33507．施工準(zhǔn)備工作作7.1施工準(zhǔn)備備工作：（1）進(jìn)進(jìn)行施工測(cè)測(cè)量，搭建建臨時(shí)設(shè)施施，敷設(shè)水水電管線（2）修修筑臨時(shí)便便道，保證證道路的繼繼續(xù)暢通。（3）整整修場(chǎng)內(nèi)道道路。（4）組組織機(jī)械設(shè)設(shè)備、材料料、施工隊(duì)隊(duì)伍陸續(xù)進(jìn)進(jìn)場(chǎng)。（5）做做好各項(xiàng)技技術(shù)準(zhǔn)備、進(jìn)進(jìn)行圖紙會(huì)會(huì)審、技術(shù)術(shù)交底和工工人入場(chǎng)教教育。7.2施工測(cè)量量以確定定橋的軸線線、標(biāo)高、墩墩臺(tái)軸線，并并與設(shè)計(jì)圖圖紙復(fù)核、校校準(zhǔn)。測(cè)量步驟：1、根根據(jù)橋設(shè)計(jì)計(jì)中心線，布布設(shè)墩、臺(tái)臺(tái)軸線及位位置線，并并對(duì)照進(jìn)行行修正。2、繪繪制實(shí)際橋橋及墩臺(tái)布布置平面圖圖報(bào)監(jiān)理、設(shè)設(shè)計(jì)審核后后方可實(shí)施施。3、根根據(jù)報(bào)批的的位置圖紙紙、精確放放線，并測(cè)測(cè)放不少于于6點(diǎn)的隱蔽蔽基點(diǎn)。測(cè)量?jī)x儀器：采用用全站儀、經(jīng)經(jīng)緯儀，水水準(zhǔn)儀和鋼鋼尺進(jìn)行放放線測(cè)量工工作。8．主要項(xiàng)目施工工方法及質(zhì)質(zhì)量、安全全保證措施施8.1鉆孔灌注注樁施工本合同同段共有鉆鉆孔灌注樁樁40根，施工工圖設(shè)計(jì)要要求樁徑均均為1.220米，如如果以橋中中心K2+5562.998處作為平平均高程計(jì)計(jì)算，這40只樁有效效樁長(zhǎng)平均均為14m；遵照設(shè)設(shè)計(jì)要求，施施工中根據(jù)據(jù)實(shí)際情況況,確定進(jìn)入入持力層的的深度?；旎炷恋燃?jí)級(jí)為C25水下混凝凝土。8.1.1施工工安排根據(jù)工工程特點(diǎn)、本本次樁基礎(chǔ)礎(chǔ)施工共投投入5臺(tái)工程鉆鉆機(jī)采用泵泵吸反循環(huán)環(huán)工藝進(jìn)行行樁基施工工，沿橋長(zhǎng)長(zhǎng)劃分為二二個(gè)作業(yè)區(qū)區(qū)，鋼筋籠籠的吊放及及混凝土澆澆筑采用8t汽車吊，混混凝土的水水平運(yùn)輸采采用機(jī)動(dòng)小小翻斗車。8.1.2施工工程序設(shè)置護(hù)護(hù)筒→安裝反循循環(huán)鉆機(jī)及及就位→鉆挖→第一次處處理孔底虛虛土（沉渣渣）→移走反循循環(huán)鉆機(jī)→測(cè)定孔壁→吊放鋼筋筋籠→安放導(dǎo)管→第二次處處理孔底虛虛土→水下灌注注混凝土、拔拔出導(dǎo)管→拔出護(hù)筒筒8.1.3施工工工藝及操操作要點(diǎn)8.1.3.11護(hù)筒埋設(shè)設(shè)：反循環(huán)環(huán)施工法是是在靜水壓壓力下進(jìn)行行鉆挖作業(yè)業(yè)，故護(hù)筒筒的埋設(shè)是是反循環(huán)施施工作業(yè)中中的關(guān)鍵，本本工程樁護(hù)護(hù)筒的直徑徑為2.0m，采用用6mm厚鋼鋼板圈焊接接而制成，護(hù)護(hù)筒的上沿沿埋設(shè)位置置要高于地地下水位2m，經(jīng)保證證孔內(nèi)靜水水壓力在00.02MMPa以上。8.1.3.22泥漿造壁壁在粘土土和粉土層層中鉆挖時(shí)時(shí)泥漿比重重可取1..12～1.15。在砂和和砂礫等容容易坍孔的的土層中，必必須使泥漿漿比重保持持在1.2～1.4。8.1.3.33泥漿循環(huán)環(huán)池的容積積應(yīng)不小于于樁孔實(shí)際際容積的11.2倍。8.1.3.44鉆進(jìn)要點(diǎn)點(diǎn)：向已埋埋設(shè)好的護(hù)護(hù)筒里面投投入粘土，啟啟動(dòng)鉆機(jī)，開開始時(shí)錘頭頭提升高度度為1-2米，并同同時(shí)啟動(dòng)泥泥漿泵向孔孔內(nèi)壓入清清水，并將將攪拌好的的泥漿流入入泥漿池，泥泥漿的比重重控制在1.4，粘度控控制在18-224S，每鉆進(jìn)2-4米，測(cè)量量一次垂直直度，以便便隨時(shí)修正正孔斜.容許垂直直度偏差不不大于1%，沖擊鉆鉆用直尺測(cè)測(cè)量中心鋼鋼絲繩的偏偏位。起動(dòng)動(dòng)砂石泵，待待反循環(huán)正正常后，才才能開動(dòng)鉆鉆機(jī)慢速回回轉(zhuǎn)下放鉆鉆頭至孔底底，開始鉆鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)先先輕壓慢轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，待轉(zhuǎn)頭頭正常工作作后，逐漸漸加大轉(zhuǎn)速速，調(diào)整壓壓力，并使使鉆頭吸口口不產(chǎn)生堵堵水。鉆進(jìn)時(shí)時(shí)根據(jù)地層層、樁徑泥泥漿泵的合合理排量和和鉆孔的經(jīng)經(jīng)濟(jì)鉆速等等選擇適宜宜的鉆進(jìn)參參數(shù)。鉆進(jìn)時(shí)時(shí)如孔內(nèi)出出現(xiàn)塌孔、涌涌砂等異常常情況，應(yīng)應(yīng)立即將鉆鉆具提離孔孔底，控制制泵量，保保持沖洗液液循環(huán)，吸吸除坍落物物和涌砂，同同時(shí)向孔內(nèi)內(nèi)輸送性能能符合要求求的泥漿，保保持水頭壓壓力以抑制制繼續(xù)涌砂砂或坍孔，恢恢復(fù)鉆進(jìn)后后，泵排量量不宜過大大，以防吸吸坍孔壁。8.1.3.55第一次清清渣：鉆進(jìn)進(jìn)達(dá)到要求求孔深停鉆鉆時(shí)，將鉆鉆頭提離孔孔底50～80cm，維持持沖洗液的的循環(huán)，并并向孔中注注入含砂量量小于4%%的新泥漿漿或清水，令令鉆頭在原原地空鉆10分鐘左右右，直至達(dá)達(dá)到清孔要要求為止。起鉆時(shí)時(shí)要注意操操作輕穩(wěn)，防防止鉆頭拖拖刮孔壁，并并向孔內(nèi)補(bǔ)補(bǔ)入適量沖沖洗液，穩(wěn)穩(wěn)定孔內(nèi)水水頭高度。8.1.4吊放放鋼筋籠、安安裝導(dǎo)管：：清孔后后，測(cè)量孔孔深、孔徑徑及斜度，并并做記錄，經(jīng)經(jīng)驗(yàn)收后，利利用吊車吊吊放鋼筋籠籠，并將其其按設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高進(jìn)行固固定。下導(dǎo)導(dǎo)管：導(dǎo)管管規(guī)格Φ219mmm,螺絲絲連接，最最下一根的的長(zhǎng)度大于于4m,底端端不帶螺絲絲。連接處處用厚45mm的橡膠墊墊圈密封，嚴(yán)嚴(yán)防漏水。吊吊放導(dǎo)管時(shí)時(shí)，應(yīng)使位位置居孔中中，軸線順順直，穩(wěn)步步沉放，防防止卡掛鋼鋼筋籠和碰碰撞孔壁，導(dǎo)導(dǎo)管上口設(shè)設(shè)漏斗和儲(chǔ)儲(chǔ)料斗，下下口距孔底底約0.5m。在灌注注混凝土前前，應(yīng)再次次測(cè)量孔底底沉渣，如如發(fā)現(xiàn)各項(xiàng)項(xiàng)指標(biāo)達(dá)不不到規(guī)范要要求的。要要利用導(dǎo)管管進(jìn)行清孔孔，直至清清洗到沉渣渣小于300mmm為止。8.1.5灌注注混凝土：：我們采采用混凝土土料斗手動(dòng)動(dòng)開閥導(dǎo)管管法，導(dǎo)管管底端高出出孔底3005000mm。出料斗斗，要求不不漏漿，不不掛漿漏泄泄順暢徹底底，體積要要大于初灌灌量。初灌量的計(jì)算公公式Vf=л/4·d2(HH+h+00.5t))+л/4·d21(0.5LL-H-hh)Vf:混凝土的初灌量量（m3）;d:樁孔直徑取取1.2m;d1:導(dǎo)管直徑取0..2m;Ｌ：挖孔深度（m）;H:導(dǎo)管埋入混混凝土深度度取1.0mm;h:導(dǎo)管下端距距灌注前測(cè)測(cè)量的孔底底高度取00.5m;;t:灌注前的孔孔底沉渣厚厚度小于00.30m.（1）灌灌注首批混混凝土之前前，先配制制0.1MM3的1:2的水泥砂砂漿，放入入漏斗中，然然后再放入入混凝土，確確認(rèn)初灌量量滿足要求求后，即可可開閥。（2）連連續(xù)灌注混混凝土，嚴(yán)嚴(yán)禁中途停停工，在灌灌注過程中中經(jīng)常用鋼鋼制測(cè)錘，探探測(cè)混凝土土面的上升升高度，同同時(shí)，留取取混凝土試試塊，每支支樁2組，每組組３塊，并并進(jìn)行編號(hào)號(hào)。適時(shí)提提升，逐級(jí)級(jí)拆除導(dǎo)管管，保證導(dǎo)導(dǎo)管埋入混混凝土內(nèi)２２—３m.灌注高高度應(yīng)高出出設(shè)計(jì)樁頂頂高０.6m.（3）水下下混凝土必必須具備良良好的和易易性、配合合比應(yīng)通過過試驗(yàn)確定定，坍落度度宜為18～22cm,,建議摻用用減水劑，以以減少用水水量。（4）開開始灌注水水下混凝土土?xí)r，在漏漏斗底口設(shè)設(shè)置可靠的的隔水措施施，采用拔拔球法灌注注首批混凝凝土，其數(shù)數(shù)量應(yīng)使導(dǎo)導(dǎo)管初次埋埋置深度大大于1m。（5）灌灌注開始后后，應(yīng)緊湊湊地連續(xù)進(jìn)進(jìn)行，嚴(yán)禁禁中途停工工。（6）灌灌注過程中中，當(dāng)導(dǎo)管管內(nèi)混凝土土不滿，含含有空氣時(shí)時(shí)，后續(xù)混混凝土要徐徐徐灌入，以以免在導(dǎo)管管內(nèi)形成高高壓氣囊，使使混凝土灌灌不下去。（7）導(dǎo)導(dǎo)管提升時(shí)時(shí)，要保持持位置居中中，根據(jù)導(dǎo)導(dǎo)管埋置深深度，確定定提升高度度，提升后后導(dǎo)管埋深深不得少于于2m。（8）樁樁頂混凝土土灌注標(biāo)高高應(yīng)比設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高超灌灌0.6mm。8.1.6安全全措施（1）鉆鉆機(jī)操作人人員必須穿穿絕緣膠鞋鞋，并戴好好安全帽；；（2）因因事故停鉆鉆時(shí)，應(yīng)將將鉆具提離離孔底1～2m，以免免泥沙沉淀淀，淤埋鉆鉆頭。如需需長(zhǎng)時(shí)間中中途停鉆，須須將鉆具提提出孔外；；（3）鉆鉆進(jìn)過程中中應(yīng)隨時(shí)注注意孔內(nèi)有有無異常情情況，鉆架架是否傾斜斜，各連接接部位是否否松動(dòng)；（4）電電氣設(shè)備要要設(shè)置漏電電開關(guān)，并并保證接地地有效可靠靠；（5）登登高檢修與與保養(yǎng)的操操作人員必必須穿軟底底鞋，并將將鞋底淤泥泥清除干凈凈；（6）鉆鉆頭與鉆桿桿的連接件件要勤檢查查，防止松松動(dòng)脫落傷傷人；（7）對(duì)對(duì)泥漿循環(huán)環(huán)系統(tǒng)要勤勤管理，及及時(shí)清掃地地上的泥漿漿，做好防防滑工作；；（8）吊吊放鋼筋籠籠時(shí)要合理理選擇捆綁綁吊點(diǎn)，保保證平穩(wěn)起起吊，準(zhǔn)確確入孔，嚴(yán)嚴(yán)防傷人；；（9）混混凝土灌注注標(biāo)高比地地面低時(shí)，應(yīng)應(yīng)在孔口加加蓋板封擋擋，以免人人或工具掉掉落孔中。附樁基施工設(shè)備備計(jì)劃表：：擬組織5臺(tái)鉆機(jī)施施工，設(shè)備備計(jì)劃見下下表：名稱數(shù)量功率泰山12型反循環(huán)鉆機(jī)5臺(tái)32KW×5ZPNL離心式式泥漿泵5臺(tái)11KW×5交流電焊機(jī)1臺(tái)20KVA×11QY8汽車式起起重機(jī)1臺(tái)25M3潛水泵泵5臺(tái)2.3KW×55附樁機(jī)施工勞動(dòng)動(dòng)力組織表表：組別主要工作內(nèi)容人數(shù)技工普工技術(shù)員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的技術(shù)術(shù)管理2安全員現(xiàn)場(chǎng)的安全檢查查監(jiān)督1質(zhì)量員現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量檢查查監(jiān)督1鉆機(jī)組操作卷揚(yáng)機(jī)、接接換鉆桿、鉆鉆孔、清孔孔、鉆機(jī)移移位46鋼筋組32混凝土組4108.1.7質(zhì)量量保證措施施：鉆孔孔中心偏移移不得大于于5cm，孔斜度度不得大于于1%，孔底底沉渣厚度度小于30CM，鉆孔孔直徑必須須保證設(shè)計(jì)計(jì)尺寸，遵遵照監(jiān)理工工程師指定定樁位，按按無破損檢檢驗(yàn)方法對(duì)對(duì)基樁進(jìn)行行整體性檢檢驗(yàn)。（1）鉆鉆孔過程中中，用經(jīng)緯緯儀測(cè)量鉆鉆孔中心的的準(zhǔn)確度，比比重瓶或比比重計(jì)檢驗(yàn)驗(yàn)?zāi)酀{比重重，用線垂垂或經(jīng)緯儀儀檢查鉆架架的垂直度度。（2）用用測(cè)錘量測(cè)測(cè)孔深和沉沉渣厚度，用用探孔器檢檢查孔徑和和孔斜度。清清孔洗井后后，用比重重計(jì)和稠度度儀測(cè)量泥泥漿的比重重和稠度。（3）在在澆注水下下混凝土?xí)r時(shí)，首先檢檢查導(dǎo)管長(zhǎng)長(zhǎng)度和導(dǎo)管管連接處的的密封性，還還要檢查混混凝土料斗斗的容積是是否能夠使使混凝土充充滿導(dǎo)管底底到孔底間間的空隙，同同時(shí)將導(dǎo)管管埋入混凝凝土內(nèi)2M的要求，觀觀察鋼筋是是否有上浮浮現(xiàn)象?；炷临|(zhì)量的依依據(jù)，對(duì)各各種原始記記錄認(rèn)真地地填寫，及及時(shí)交監(jiān)理理工程師檢檢查、審閱閱和簽證。（4）每每支灌注樁樁都要留足足混凝土試試塊，試壓壓后，匯總總記錄做為為評(píng)定混凝凝土質(zhì)量的的依據(jù)，對(duì)對(duì)各種原始始記錄認(rèn)真真填寫，及及時(shí)交監(jiān)理理工程師檢檢查、審閱閱和簽證。（5）施施工中不準(zhǔn)準(zhǔn)使用破損損鋼絲繩，鉆鉆頭連接應(yīng)應(yīng)保證同心心度，鉆機(jī)機(jī)塔架要求求安置平穩(wěn)穩(wěn)垂直。轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤保持水水平，護(hù)筒筒不偏移。鉆鉆進(jìn)時(shí)主鉆鉆桿始終應(yīng)應(yīng)同動(dòng)滑輪輪保持在同同一線。水水籠帶的拉拉繩不能過過緊，防止止鉆桿拉斜斜。（6）鋼鋼筋籠制作作必須保證證進(jìn)場(chǎng)鋼筋筋的各項(xiàng)性性能指標(biāo)合合格，嚴(yán)格格按設(shè)計(jì)圖圖紙尺寸進(jìn)進(jìn)行加工。（7）灌灌注水下混混凝土是成成樁的關(guān)鍵鍵性工序，灌灌注過程中中，應(yīng)明確確分工，密密切配合，統(tǒng)統(tǒng)一指揮，做做到快速連連續(xù)施工。導(dǎo)導(dǎo)管提升不不能過猛，防防止提斷導(dǎo)導(dǎo)管的事故故發(fā)生，同同時(shí)也防止止將導(dǎo)管提提離混凝土土面，造成成斷樁。（8）認(rèn)認(rèn)真進(jìn)行圖圖紙及設(shè)計(jì)計(jì)方案的學(xué)學(xué)習(xí)，落實(shí)實(shí)層層技術(shù)術(shù)交底制度度，按照設(shè)設(shè)計(jì)要求精精心施工，加加強(qiáng)職工的的質(zhì)量意識(shí)識(shí)教育。8.2截樁本工程共50根根樁，樁頭頭高程為66.6669-666.7888m，樁的設(shè)設(shè)計(jì)直徑1.2..(1)施工工工序截樁施工工序?yàn)闉?清樁周土→定截位→截除砼→清樁頭、鋼鋼筋(2)施工方法法A.清樁周土根據(jù)技術(shù)人員給給定截樁位位置，將多多余的樁周周土清除，要要求清除土土后作業(yè)面面便于后期期工作的操操作，將粘粘在樁身的的土清理干干凈，多余余的土分散散四周或運(yùn)運(yùn)出場(chǎng)外。B.定截位樁周清理干凈后后，技術(shù)人人員將精確確的截樁位位置引到樁樁的混凝土土面上，操操作人員將將樁的一圈圈彈上墨線線。C.截除砼操作人員先使用用風(fēng)鎬的工工具將偏離離的大塊混混凝土鑿除除，到離墨墨線較近時(shí)時(shí)，改用手手鉆將混凝凝土表面鑿鑿平整。D.清樁頭、鋼鋼筋將樁表面清理平平整后用水水沖洗，將將泥土、碎碎石屑沖掉掉，同時(shí)也也將鋼筋表表面的泥土土和鐵屑清清理掉。(3)質(zhì)量保證證措施A.要求技術(shù)術(shù)人員將樁樁頭高程控控制準(zhǔn)確；；B.截截樁時(shí)位置置快接近墨墨線時(shí)，改改用小型工工具，保證證樁表面的的平 C.截截樁后樁表表面要清理理干凈；8.3墩柱施工工本工程程的下部結(jié)結(jié)構(gòu)，共40根柱，每每排8根。施工工圖設(shè)計(jì)要要求柱徑為為1.100m。(1)施施工工序每墩、臺(tái)柱施工工工序?yàn)椋海航壷睢е！鶟岔拧鹉！B(yǎng)護(hù)。(2)施施工方法A.鋼鋼筋工程：：在鋼筋筋加工場(chǎng)地地預(yù)制，運(yùn)運(yùn)至工地堆堆放，現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)綁扎鋼筋筋焊接，注注意保護(hù)層層墊塊的使使用，保證證綁扎的質(zhì)質(zhì)量，對(duì)材材質(zhì)及焊接接試驗(yàn)按規(guī)規(guī)范要求控控制，做好好隱蔽驗(yàn)收收，確保設(shè)設(shè)計(jì)要求。B.模模板工程柱模板板采用整體體吊裝支模模工藝、柱柱模直徑1.100m，高1.6m的圓筒鋼鋼模板，接接縫用橡膠膠條壓緊，內(nèi)內(nèi)縫刮汽車車膩?zhàn)幽ス夤猓乐孤┞{，保證證混凝土表表面光滑。本本工程制作作3～4m四套直徑1.10米高2.0米柱模。模模板組裝、拆拆除的吊運(yùn)運(yùn)采用8t汽車吊。模板節(jié)點(diǎn)點(diǎn)細(xì)部要求求達(dá)到清水水混凝土支支模要求、模模板涂刷水水性脫模劑劑。C.混混凝土工程程在場(chǎng)區(qū)區(qū)設(shè)混凝土土攪拌站，各各設(shè)強(qiáng)制式式攪拌機(jī)1臺(tái)（JS5000）、翻斗斗車水平運(yùn)運(yùn)輸、8t汽車吊垂垂直運(yùn)輸，混混凝土拌制制嚴(yán)格按混混凝土配合合比進(jìn)行，分分層澆筑、分分層振搗，堅(jiān)堅(jiān)決落實(shí)振振搗責(zé)任、脫脫模后要保保濕覆蓋養(yǎng)養(yǎng)護(hù)7天，可用用塑料薄膜膜套在立柱柱上進(jìn)行養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。杜絕絕碰撞成品品混凝土柱柱，確保表表面觀感。(3)質(zhì)質(zhì)量保證措措施A.柱柱平面位置置、垂直度度的偏差不不超過規(guī)范范要求；B.澆澆灌要一次次完成，分分層振搗密密實(shí)；C.混凝凝土要覆蓋蓋塑料布和和草包澆水水養(yǎng)護(hù)，時(shí)時(shí)間不小于于7天，每天天灑水次數(shù)數(shù)以能保持持混凝土表表面經(jīng)常處處于濕潤(rùn)狀狀態(tài)為度；；D.每每根柱至少少留一組混混凝土試塊塊。(4)安安全保證措措施：A.施施工前必須須搭好操作作腳手架及及作業(yè)平臺(tái)臺(tái)，并在平平臺(tái)外側(cè)設(shè)設(shè)欄桿。平平臺(tái)鋪設(shè)架架板牢固、密密實(shí)；B.操操作腳手架架及作業(yè)平平臺(tái)架基礎(chǔ)礎(chǔ)要牢固，立立桿下墊木木板，防止止沉陷，并并設(shè)斜撐桿桿；C.吊吊斗升降應(yīng)應(yīng)設(shè)專人指指揮。落斗斗前，下部部作業(yè)人員員必須躲開開，不得身身倚欄桿推推動(dòng)吊斗。嚴(yán)嚴(yán)禁吊斗碰碰撞模板及及腳手架；；D.夜夜間施工要要有足夠的的照明；E.汽汽車吊吊運(yùn)運(yùn)物件要上上下呼應(yīng)，有有專人指揮揮，汽車吊吊臂下嚴(yán)禁禁站人；F.高高空作業(yè)人人員必須正正確使用安安全帶，防防止墜落；；G.進(jìn)進(jìn)行拆模施施工時(shí)，嚴(yán)嚴(yán)禁從上往往下扔?xùn)|西西，以免傷傷人；H.用用電設(shè)備、線線路要由專專職電工經(jīng)經(jīng)常檢修，嚴(yán)嚴(yán)防漏電；；I.各各工種人員員必須持證證上崗，嚴(yán)嚴(yán)格遵守各各項(xiàng)安全操操作規(guī)程。8.4蓋梁及臺(tái)臺(tái)帽施工蓋梁斷面面130ccm×1220cm。臺(tái)帽140ccm×600cm(1))施工工序序蓋梁支底?！w蓋梁鋼筋→蓋梁側(cè)?！w梁混凝凝土→養(yǎng)護(hù)→拆模(2))施工方法法A..模板工程程：梁模板板采用木模模板，內(nèi)襯襯薄鋼板，側(cè)側(cè)模包著底底模，然后后用ф16對(duì)拉螺栓栓于梁底、梁梁頂位置分分別對(duì)拉，橫橫、豎楞采采用木方，整整體固定。對(duì)對(duì)拉螺栓間間距不大于于50cm，楞木木方不小于于10cmm×12ccm。模板板組裝、拆拆除的吊運(yùn)運(yùn)采用8t汽車吊。B..混凝土工工程：在場(chǎng)場(chǎng)區(qū)各設(shè)混混凝土攪拌拌站，強(qiáng)制制式攪拌機(jī)機(jī)1臺(tái)（JS5000）、翻斗斗車水平運(yùn)運(yùn)輸、8t汽車吊垂垂直運(yùn)輸，混混凝土拌制制嚴(yán)格按C25混凝土配配合比進(jìn)行行，分層澆澆筑、分層層振搗，堅(jiān)堅(jiān)決落實(shí)振振搗責(zé)任、脫脫模后要保保濕覆蓋養(yǎng)養(yǎng)護(hù)7天，也可可以考慮噴噴抹養(yǎng)護(hù)劑劑溶液。杜杜絕碰撞成成品蓋梁，確確保表面觀觀感。C.鋼鋼筋工程：：在鋼筋加加工場(chǎng)地預(yù)預(yù)制，運(yùn)至至工地堆放放，現(xiàn)場(chǎng)綁綁扎鋼筋焊焊接，注意意保護(hù)層墊墊塊的使用用，保證綁綁扎的質(zhì)量量，對(duì)材質(zhì)質(zhì)及焊接試試驗(yàn)按規(guī)范范要求控制制，做好隱隱蔽驗(yàn)收，確確保設(shè)計(jì)要要求。D.腳腳手架工程程：腳手架架主要用在在蓋梁工程程中，蓋梁底底部模板承承重，腳手手架設(shè)計(jì)為為承重型，蓋蓋梁側(cè)幫的的腳手架設(shè)設(shè)計(jì)為操作作型，全高高根據(jù)施工工需要搭設(shè)設(shè)。腳手架架的搭設(shè)應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格按照照操作規(guī)程程和有關(guān)規(guī)規(guī)定執(zhí)行。(3)質(zhì)質(zhì)量保證措措施A.柱與與蓋梁的接接槎面應(yīng)鑿鑿毛，用水水沖刷干凈凈；B.嚴(yán)格格控制好蓋蓋梁的平面面位置和頂頂面標(biāo)高，頂頂面平整度度局部高差差≯5mm；C.鋼筋筋綁扎要嚴(yán)嚴(yán)格按圖紙紙要求，控控制好各部部分尺寸，保保證鋼筋保保護(hù)層位置置準(zhǔn)確；D.澆灌灌要一次完完成，分層層振搗密實(shí)實(shí)；E.混凝土土要覆蓋草草包澆水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，時(shí)間間不小于7天，每天天灑水次數(shù)數(shù)以能保持持混凝土表表面經(jīng)常處處于濕潤(rùn)狀狀態(tài)為度；；F.每支支蓋梁至少少留2組混凝土土試塊。G.橋臺(tái)臺(tái)蓋梁底模模支架應(yīng)支支承在夯實(shí)實(shí)的地基上上，橋墩蓋蓋梁模板支支架應(yīng)支承承在可靠位位置上，防防止沖刷。支支架底基本本在同一平平面上，下下墊架板及及布設(shè)掃地地桿。立桿桿間距縱橫橫向不大于于50cm，大小小橫桿步距距不大于11.0m。支支架按要求求在兩懸挑挑端及跨中中設(shè)剪刀撐撐，增強(qiáng)穩(wěn)穩(wěn)定性。H.承重重鋼管支架架，立桿端端使用雙扣扣件。(4)安安全保證措措施：A.施工工前必須搭搭好操作腳腳手架及作作業(yè)平臺(tái)，并并在平臺(tái)外外側(cè)設(shè)欄桿桿。平臺(tái)鋪鋪設(shè)架板牢牢固、密實(shí)實(shí)；B.支撐撐架基礎(chǔ)要要牢固，立立桿下墊木木板，防止止沉陷，并并設(shè)斜撐桿桿；C.吊斗斗升降應(yīng)設(shè)設(shè)專人指揮揮。落斗前前，下部的的作業(yè)人員員必須躲開開，不得身身倚欄桿推推動(dòng)吊斗。嚴(yán)嚴(yán)禁吊斗碰碰撞模板及及腳手架；；D.夜間間施工要有有足夠的照照明；E.汽車車吊吊運(yùn)物物件要上下下呼應(yīng)，有有專人指揮揮，汽車吊吊臂下嚴(yán)禁禁站人；F.高空空作業(yè)人員員必須正確確使用安全全帶，防止止墜落；G.進(jìn)行行拆模板施施工時(shí)，嚴(yán)嚴(yán)禁從上往往下扔?xùn)|西西，以免傷傷人；H.用電電設(shè)備、線線路要由專專職電工經(jīng)經(jīng)常檢修，嚴(yán)嚴(yán)防漏電；；I.各工工種人員必必須持證上上崗，嚴(yán)格格遵守各項(xiàng)項(xiàng)安全操作作規(guī)程。8.5鋼筋混凝凝土橋板預(yù)預(yù)制施工8.5.1工程程量鋼筋混混凝土橋板板共180塊。中板板共170塊，尺寸寸：12966cm×999.0ccm×700cm，為兩孔孔，每孔橢橢園；邊板板共10塊，尺寸寸：12966cm×999.0ccm×700cm，為兩孔孔，橢園孔孔形狀同中中板。8.5.2施工工方法（1）模板工程：采采用磚砌地地模，表面面鋪3cm厚細(xì)石混混凝土并用用磨石機(jī)磨磨平，板跨跨中留1.5ccm預(yù)拱度，刷刷水性隔離離劑。外模模采用定型型鋼模板，中中板4套模，邊邊板1套模。每7米為一塊塊，以方便便施工。芯芯孔采用3套成品充充氣膠囊,生產(chǎn)廠家家由設(shè)計(jì)單單位推薦施施工單位采采購.充氣成形形后的尺寸寸與設(shè)計(jì)相相吻合。采采用焊接井井字型鋼筋筋支架固定定位置。（2）鋼筋工程：嚴(yán)嚴(yán)格按配料料單對(duì)照施施工圖及規(guī)規(guī)范要求綁綁扎，鋼筋筋接頭采用用焊接，鋼鋼筋骨架綁綁扎牢固，并并防止碰充充氣膠囊，注注意保護(hù)層層墊塊的使使用。經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)收并辦理理完隱蔽驗(yàn)驗(yàn)收手續(xù)后后方可澆筑筑。（3）混混凝土工程程：混凝土土的澆筑要要連續(xù)進(jìn)行行，先澆筑筑板下部，采采用插入式式振搗棒仔仔細(xì)振搗，并并且對(duì)稱進(jìn)進(jìn)行，防止止芯模移位位。然后再再澆筑上部部混凝土，分分層澆筑、分分層振搗，振振搗完畢后后對(duì)表面進(jìn)進(jìn)行拉毛處處理?；炷粱炷镣两K凝后輕輕壓有指印印時(shí)，拆卸卸膠囊，然然后覆蓋養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。8.5.3質(zhì)量量保證措施施（1）磚磚模應(yīng)牢固固無沉陷，各各磚模間距距適宜，保保證施工期期間不發(fā)生生不均勻沉沉降；（2）模模板制作、支支立、鋼筋筋綁扎、保保護(hù)層厚度度均應(yīng)符合合規(guī)范要求求；（3）鋼鋼筋使用前前必須按規(guī)規(guī)范要求進(jìn)進(jìn)行檢驗(yàn)，合合格后方可可使用；（4）鋼鋼筋驗(yàn)收及及加工后，應(yīng)應(yīng)妥善保管管，防止在在堆放、運(yùn)運(yùn)輸和安裝裝過程中損損傷、變形形或發(fā)生有有害的銹蝕蝕；（5）臨臨時(shí)固定充充氣膠囊的的焊接鋼筋筋井字架要要固定牢固固，保證混混凝土施工工中不產(chǎn)生生位移；（6）混混凝土的粗粗細(xì)骨料使使用前應(yīng)做做試驗(yàn)，含含泥量不能能超標(biāo)；（7）混混凝土澆注注時(shí)應(yīng)采取取減水、清清除浮漿、二二次振搗等等方法，克克服板頂出出現(xiàn)松頂現(xiàn)現(xiàn)象；（8）混混凝土澆注注完成并初初凝后，應(yīng)應(yīng)即開始養(yǎng)養(yǎng)護(hù)；8.6橋板吊裝裝施工8.6.1工程程概況13米米長(zhǎng)橋板共共180塊，邊板12966cm×999.0ccm×700cm，10塊；中板12966cm×999.0ccm×700cm，170塊。中板板、邊板按按照施工圖圖設(shè)計(jì)的要要求預(yù)埋吊吊環(huán)。空心心板在預(yù)制制場(chǎng)地預(yù)制制，運(yùn)距約約1000米。橋蓋蓋梁頂距地地面約3米左右。8.6.2起重重及運(yùn)輸機(jī)機(jī)械的選擇擇（1）裝裝車機(jī)械：：13m長(zhǎng)橋板采采用50t汽車吊1臺(tái)，位于于預(yù)制場(chǎng)地地，吊裝運(yùn)運(yùn)橋板。（2）場(chǎng)場(chǎng)地運(yùn)輸機(jī)機(jī)械：采用用大型機(jī)動(dòng)動(dòng)平板拖車車2臺(tái)，載重40t，長(zhǎng)度大大于15米。（3）吊吊裝機(jī)械：：13m長(zhǎng)橋板采采用50t汽車吊1臺(tái)，在不不同孔跨中中，進(jìn)行橋橋板安裝。8.6.3工作作幅度及汽汽車吊作業(yè)業(yè)位置（1）工工作幅度的的計(jì)算查500t汽車吊技技術(shù)性能表表(臂長(zhǎng)17.6米)，工作半半徑6.5米，工作作狀態(tài)采用用側(cè)吊或后后吊。具體體計(jì)算略。（2）安安裝順序，逐逐孔安裝，每每孔中橋板板的安裝次次序?yàn)橛梢灰粋?cè)向另一一側(cè)。8.6.4起重重吊具繩的的選擇選用6×61+1交交互捻成的的鋼絲繩，適適宜于綁扎扎吊起橋板板及制作吊吊索。受力計(jì)計(jì)算：容許許拉力T=P/KKPP——鋼絲繩破破斷拉力(KN)KK——鋼絲繩安安全系數(shù)，用用作綁扎吊吊索K=8~10PP=換算系數(shù)C×鋼絲繩破破斷拉力總總和CC——換算系數(shù)對(duì)6×611+1鋼絲繩，取取C=0..80對(duì)中板、邊板，取取每根鋼絲絲繩最大拉拉力進(jìn)行計(jì)計(jì)算。對(duì)于于邊板及中中板,均選用直直徑41.55mm,66×61++1交互捻成成的鋼絲繩繩,抗拉強(qiáng)度度為17000Mpa鋼絲繩（需需購買獲得得）。因鋼鋼絲繩較粗粗，編扎繩繩扣服合規(guī)規(guī)定，采用用卡環(huán)拆卸卸方法安裝裝橋板。8.6.5安裝裝前準(zhǔn)備工工作（1）測(cè)測(cè)量放線在橋臺(tái)、橋橋墩的蓋梁梁上放出支支座中心線線、安裝軸軸線及端線線。（2）支支座安裝1）支支座安裝前前,全面檢查查產(chǎn)品合格格證書中有有關(guān)技術(shù)性性能指標(biāo),若不符合合設(shè)計(jì)要求求時(shí),不得使用用。2）支支座安裝前前,將墩、臺(tái)臺(tái)支座支墊墊處和梁底底面清理干干凈，用厚厚度1.3cmm的M10水泥砂漿漿抹平，以以確保橡膠膠支座水平平放置，并并使其頂面面標(biāo)高符合合設(shè)計(jì)要求求。3）支支座安裝前前檢查支座座的中心位位置，安裝裝宜在與年年平均氣溫溫相差不大大時(shí)進(jìn)行，安安裝支座嚴(yán)嚴(yán)格按照設(shè)設(shè)計(jì)要求進(jìn)進(jìn)行。4）場(chǎng)場(chǎng)地平整：：吊裝前應(yīng)應(yīng)將吊裝運(yùn)運(yùn)輸?shù)缆贰⒌醯跹b作業(yè)場(chǎng)場(chǎng)地平整好好，不應(yīng)有有陡坡、急急彎、松軟軟現(xiàn)象。8.6.6安裝裝步驟及方方法（1）試試吊檢查：：掛鉤，吊吊起橋板距距地20~30cm時(shí)，檢檢查機(jī)身是是否穩(wěn)固，吊吊點(diǎn)是否牢牢靠后，方方可繼續(xù)工工作。（2）橋橋板裝車：：用50t吊起時(shí)，應(yīng)應(yīng)平穩(wěn)升降降，裝入大大型機(jī)動(dòng)平平板車時(shí)，橋橋板兩端需需墊木方。（3）橋橋板場(chǎng)運(yùn)：：大型機(jī)動(dòng)動(dòng)平板車由由預(yù)制場(chǎng)地地運(yùn)往橋位位，拖車應(yīng)應(yīng)有固定架架穩(wěn)定橋板板。（4）橋橋板安裝：：汽車吊在在河底吊裝裝，作業(yè)位位置需保證證側(cè)吊和后后吊，使卸卸車及吊裝裝的工作幅幅度均不超超過6.5m。兩機(jī)臂臂桿保持一一定距離，在在專人統(tǒng)一一指揮下，緊緊密配合，動(dòng)動(dòng)作要協(xié)調(diào)調(diào)一致。就就位不準(zhǔn)時(shí)時(shí)，必須吊吊起重放。8.6.7安全全保證措施施（1）現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人人員，作業(yè)業(yè)前必須接接受安全教教育，對(duì)本本次吊裝工工作必須有有全面的了了解。（2）現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員員必須戴好好安全帽，登登高人員系系好安全帶帶，穿軟膠膠底鞋。（3）吊吊裝期間如如需將橋板板暫時(shí)擱放放，要用方方木將橋板板墊好，其其支點(diǎn)服合合受力要求求，以免損損壞橋板。（4）指指揮人員必必須正確使使用手勢(shì)、音音響、旗語語等口號(hào)。（5）吊吊裝區(qū)域內(nèi)內(nèi)不準(zhǔn)閑人人進(jìn)入，任任何人不得得隨同吊物物攀登，在在吊裝過程程中任何人人不得停留留在已吊起起空心板的的下方。（6）遇遇有6級(jí)以上大大風(fēng)及重霧霧天氣應(yīng)停停止作業(yè)，應(yīng)應(yīng)禁止夜晚晚作業(yè)。（7）起起重鋼絲繩繩應(yīng)時(shí)常檢檢查，如出出現(xiàn)斷絲、磨磨損及繩芯芯被擠出等等現(xiàn)象，應(yīng)應(yīng)立即更換換。繩夾在在實(shí)際使用用中受載1-2次后螺母母要進(jìn)一步步擰緊。（8）施施工中時(shí)刻刻檢查鋼絲絲繩的受力力及破損情情況，以免免發(fā)生意外外。（9）起起重指揮，必必須與起重重司機(jī)相互互溝通，務(wù)務(wù)必達(dá)到步步調(diào)一致。（10）司司機(jī)開車時(shí)時(shí)，先要鳴鳴鈴示警，以以提醒周圍圍人員注意意。（11）起起吊前應(yīng)進(jìn)進(jìn)行試吊，以以檢查吊點(diǎn)點(diǎn)位置及鋼鋼絲繩捆綁綁情況。（12）吊吊物回轉(zhuǎn)時(shí)時(shí)，一定要要慢速進(jìn)行行，且必須須起升至預(yù)預(yù)定高度?；鼗剞D(zhuǎn)時(shí)，地地面工作人人員必須通通過溜繩對(duì)對(duì)空心板牽牽引，以免免同支架及及建筑物相相撞。（13）空空心板起升升下降時(shí)要要慢速進(jìn)行行，不要升升得過高，以以免與吊臂臂相碰。（14）起起吊過程中中無特殊情情況，不得得中途停留留，盡可能能一次提升升完畢。（15）吊吊運(yùn)中若發(fā)發(fā)現(xiàn)捆綁松松動(dòng)或發(fā)生生異樣、怪怪音應(yīng)立即即停機(jī)檢查查。（16）空空心板高空空就位及安安裝時(shí)，工工作人員一一定要系好好安全帶、人人員不得過過多，并有有統(tǒng)一指揮揮。（17）起起重機(jī)倒運(yùn)運(yùn)空心板時(shí)時(shí)不允許支支設(shè)在斜坡坡上。（18）起起重機(jī)作業(yè)業(yè)時(shí)，支腿腿底部必須須鋪設(shè)墊木木或鐵板，且且將機(jī)身保保持水平，下下吊駕駛室室不得有人人。（19）作作業(yè)時(shí)發(fā)生生支腿沉陷陷、起重機(jī)機(jī)傾斜等不不正常現(xiàn)象象，應(yīng)立即即放下重物物，待調(diào)整整后才能繼繼續(xù)作業(yè)。8.6.8質(zhì)量量保證措施施（1）支支座安放每每塊位置容容許偏差5mm。（2）支支座每塊邊邊緣高差容容許偏差1mm。（3）支支座接觸必必須嚴(yán)密，不不得有空隙隙，位置必必須符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。（4）空空心板構(gòu)件件不得有硬硬傷、掉角角、裂紋等等缺陷。8.7橋面鋪裝裝施工方法法8.7.1工程程概況本工程程為橋面水水泥混凝土土鋪裝工程程，在鋪筑筑時(shí)有較好好的密實(shí)度度。橋面橫橫坡為2%，由墩、臺(tái)臺(tái)蓋梁頂三三角墊層調(diào)調(diào)整。橋面面鋪裝前預(yù)預(yù)留泄水管管。8.7.2澆筑筑鋪裝混凝凝土前的準(zhǔn)準(zhǔn)備工作（1）預(yù)制板面進(jìn)行行拉毛變粗粗糙，并用用水沖洗干干凈。（2）按按設(shè)計(jì)要求求鋪設(shè)縱向向接縫鋼筋筋網(wǎng)或橋面面鋼筋網(wǎng)。（3）鋼鋼筋綁扎應(yīng)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)要求和有有關(guān)規(guī)定，并并留有保護(hù)護(hù)層厚度。（4）復(fù)復(fù)測(cè)梁板面面標(biāo)高，每每跨至少復(fù)復(fù)測(cè)跨中和和支點(diǎn)處中中線和邊線線標(biāo)高。（5）預(yù)預(yù)留泄水管管，位置按按設(shè)計(jì)圖紙紙要求。8.7.3施工工方法（1）用用角鋼在吊吊環(huán)處將相相鄰板鎖定定并塞緊端端縫，先澆澆混凝土鋪鋪裝和鉸縫縫，待強(qiáng)度度達(dá)到70%時(shí)，解除除鎖定，割割除吊環(huán)，涂涂抹隔離層層后，再澆澆橋面連續(xù)續(xù)混凝土。（2）澆澆筑鉸縫混混凝土前，必必須清除結(jié)結(jié)合面上的的浮皮，并并用水沖洗洗干凈后方方可澆筑鉸鉸縫內(nèi)混凝凝土及水泥泥砂漿，鉸鉸縫混凝土土及砂漿必必須振搗密密實(shí)。（3）澆澆筑混凝土土前，應(yīng)檢檢查混凝土土的均勻性性和坍落度度。（4）澆澆筑鋪裝層層時(shí)，必須須嚴(yán)格要求求，不得在在鋼筋上擱擱置重物或或運(yùn)料小車車在鋼筋網(wǎng)網(wǎng)上推運(yùn)及及人行踐踏踏而使鋼筋筋變位，必必須搭設(shè)走走道支架架架空，并在在澆筑過程程中，隨時(shí)時(shí)注意糾正正鋼筋位置置。（5）澆澆筑混凝土土?xí)r，宜從從下坡向上上坡進(jìn)行；；要求路拱拱符合設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)定，面面層必須平平整、粗糙糙。（6）使使用插入式式振動(dòng)器時(shí)時(shí)，移動(dòng)間間距不應(yīng)超超過振動(dòng)器器作用半徑徑的1.5倍；與側(cè)側(cè)模應(yīng)保持持5-100cm的距離離；每一處處振動(dòng)完畢畢后應(yīng)邊振振動(dòng)邊徐徐徐提出振動(dòng)動(dòng)棒；應(yīng)避避免振動(dòng)棒棒碰撞模板板、鋼筋及及其他預(yù)埋埋件。（7）表表面振動(dòng)器器的移位間間距，應(yīng)以以使振動(dòng)器器平板能覆覆蓋已振實(shí)實(shí)部分10cm左右為為宜。（8）對(duì)對(duì)每一振動(dòng)動(dòng)部位，必必須振動(dòng)到到該部位混混凝土密實(shí)實(shí)為止。（9）混混凝土的澆澆筑應(yīng)連續(xù)續(xù)進(jìn)行。（10）澆澆筑混凝土土?xí)r，應(yīng)填填寫混凝土土施工記錄錄。按要求求留混凝土土試塊。8.7.4質(zhì)量量保證措施施（1）橋橋面鋪裝嚴(yán)嚴(yán)格按照設(shè)設(shè)計(jì)要求執(zhí)執(zhí)行。（2）橋橋面泄水孔孔的進(jìn)水口口、出水口口應(yīng)略低于于橋面面層層。（3）強(qiáng)強(qiáng)度、壓實(shí)實(shí)度、平整整度及厚度度應(yīng)在允許許偏差內(nèi)。（4）伸伸縮縫產(chǎn)品品要先驗(yàn)收收再安裝，并并檢查其合合格證。（5）伸伸縮縫安裝裝要錨固牢牢靠，不能能松動(dòng)，并并保證其伸伸縮性能有有效。8.7.5安全全保證措施施（1）嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行國國家有關(guān)安安全的勞動(dòng)動(dòng)法規(guī)，進(jìn)進(jìn)入施工場(chǎng)場(chǎng)地須戴好好安全帽。（2）作作業(yè)前要對(duì)對(duì)機(jī)具設(shè)備備及防護(hù)設(shè)設(shè)施等進(jìn)行行檢查。（3）施施工中應(yīng)隨隨時(shí)檢查支支架和模板板，發(fā)現(xiàn)異異常狀況應(yīng)應(yīng)及時(shí)采取取措施。8.8青石攔桿桿的制作和和安裝設(shè)計(jì)規(guī)定欄桿為為青石加工工，工藝復(fù)復(fù)雜，材質(zhì)質(zhì)要求嚴(yán)格格，有節(jié)理理的不能用用，接頭均均用榫接，并并用環(huán)氧樹樹脂嵌縫。嵌嵌縫砂漿顏顏色與石料料相同，安安裝時(shí)及時(shí)時(shí)將欄桿沖沖洗干凈。凸凸面線條部部分采用三三面剁斧，凹凹面（影點(diǎn)點(diǎn)部位）采采用點(diǎn)鑿，扶扶手柱頂部部分用三面面剁斧。橋橋名鑿于抱抱鼓板或中中間欄板內(nèi)內(nèi)外兩側(cè)，填填以紅色油油漆，尺寸寸比例現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)放樣加工工。專業(yè)生生產(chǎn)廠家制制作及安裝裝。8.9施工要點(diǎn)點(diǎn)8.9.1路基基填筑時(shí)應(yīng)應(yīng)臺(tái)前臺(tái)后后同時(shí)填筑筑，以免遭遭成橋臺(tái)變變位較大。8.9.2墩蓋蓋梁頂面支支座墊塊位位置和高程程控制要求求準(zhǔn)確，支支座墊塊頂頂面必須保保持水平。8.9.3鋼筋筋籠放入鉆鉆孔后要牢牢固定位，采采用具體有有效的措施施防止在灌灌注水下混混凝土?xí)r下下落或被混混凝土托升升，樁身混混凝土要一一次灌注完完成，不得得中途停頓頓。8.9.4施工工時(shí)應(yīng)意有有關(guān)的埋件件，預(yù)留孔孔等的設(shè)置置。8.9.5基礎(chǔ)礎(chǔ)采用超聲聲波或其它它方法進(jìn)行行質(zhì)量檢測(cè)測(cè)，應(yīng)注意意按照設(shè)計(jì)計(jì)要求預(yù)埋埋聲管。8.9.6基樁樁鉆孔及其其驗(yàn)收過程程中，應(yīng)核核對(duì)地質(zhì)資資料，當(dāng)實(shí)實(shí)際地質(zhì)狀狀況與本設(shè)設(shè)計(jì)所用地地質(zhì)資料不不符時(shí)，應(yīng)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行行變更。8.9.7成孔孔樁徑應(yīng)比比設(shè)計(jì)樁徑徑大3～5cm。要求沉沉淀層的厚厚度不大于于30cmm,灌注樁樁混凝土后后樁頂?shù)臉?biāo)標(biāo)高要留準(zhǔn)準(zhǔn)確，以便便清除浮漿漿確保樁頂頂質(zhì)量，其其預(yù)加高度度不小于0.6米。8.9.8重力力式橋臺(tái)的的臺(tái)后填土土均應(yīng)選用用透水性良良好的砂性性土，分層層夯實(shí)，密密實(shí)度大于于路基壓實(shí)實(shí)2個(gè)百分點(diǎn)點(diǎn)。8.9.9橋臺(tái)臺(tái)臺(tái)帽及側(cè)側(cè)墻上端混混凝土澆筑筑時(shí)，應(yīng)采采取可靠措措施，使之之與下部片片石、塊石連成成整體。8.9.10臺(tái)臺(tái)帽擱置支支座處，必必須平整、清清潔。8.9.11重重力式橋臺(tái)臺(tái)臺(tái)帽橫坡坡利用臺(tái)身身頂端等變變高形成。8.9.12臺(tái)臺(tái)后填土應(yīng)應(yīng)采用小型型機(jī)械按照照分層壓實(shí)實(shí)的原則進(jìn)進(jìn)行，其壓壓實(shí)度應(yīng)不不小于路基基壓實(shí)度。8.9.13施施工時(shí)應(yīng)按按照交通工工程設(shè)計(jì)要要求，在橋橋臺(tái)背墻上上預(yù)留管線線通過孔。8.9.14空空心板施工工時(shí)應(yīng)采取取措施預(yù)防防芯模上浮??；斜交板板銳角處可可設(shè)3cm××3cm倒角；外外側(cè)邊板由由于護(hù)欄掛掛沿需要，預(yù)預(yù)制時(shí)應(yīng)少少澆部分懸懸臂寬度，具具體參照《空空心板邊板板一般構(gòu)造造圖》，待待護(hù)欄施工工時(shí)與護(hù)欄欄一起澆筑筑。8.9.15澆澆筑鉸縫混混凝土前，必必須清除結(jié)結(jié)合層上的的浮灰。并并用水清洗洗干凈后方方可澆筑鉸鉸縫內(nèi)混凝凝土及水泥泥砂漿，鉸鉸縫內(nèi)的混混凝土必振振搗密實(shí)。8.9.16為為使橋面鋪鋪裝與預(yù)制制空心板緊緊密結(jié)合為為整體，預(yù)預(yù)制板面必必須拉毛，且且用水沖洗洗干凈后方方可澆筑橋橋面的混凝凝土。8.9.17應(yīng)應(yīng)注意結(jié)構(gòu)構(gòu)的整體施施工，部分分相關(guān)圖紙紙同時(shí)使用用，注意預(yù)預(yù)留護(hù)欄、伸伸縮縫、泄泄水管等公公用構(gòu)造部部件及交通通工程方面面的通訊管管線預(yù)埋件件。8.9.18空空心板架設(shè)設(shè)完成后，板板底應(yīng)勾縫縫。8.10施工中中應(yīng)注意的的事項(xiàng)8.10.1要要特別注意意空心板的的養(yǎng)生，混混凝土的強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到75%以后方可可起吊、運(yùn)運(yùn)輸。堆放放時(shí)，應(yīng)在在空心板端端部用兩點(diǎn)點(diǎn)擱支，不不得使上下下面倒置。8.10.2空空心板預(yù)制制時(shí)應(yīng)注意意每種型號(hào)號(hào)首先作好好樣板，后后大量施工工。8.10.3預(yù)預(yù)制板安裝裝完畢并整整體化后，在在尚末澆筑筑橋面混凝凝土前，汽汽車和筑路路機(jī)械不得得通過。8.10.4其其它末盡事事宜請(qǐng)按《公公路橋涵施施工技術(shù)規(guī)規(guī)范》之要要求辦理。9．雨季、暑期施施工技術(shù)組組織措施9．1因新建橋要跨越越老河道，地地下水較為為豐富，且且根據(jù)當(dāng)?shù)氐厮馁Y料料，一旦汛汛期來臨，河河道可能有有短期的較較多地表水水，故除了了在施工組組織中盡量量將樁基施施工安排在在汛期來臨臨前施工完完畢，在技技術(shù)上應(yīng)做做如下防御御措施：（1）墩墩間設(shè)置臨臨時(shí)導(dǎo)水管管，寬度5米，排水水坡度3%；（2）離離設(shè)計(jì)橋位位上游側(cè)50米處修筑筑一截水壩壩，高度2米，迎水水面一側(cè)用用沙袋防護(hù)護(hù)，以匯集集上游來水水，防止整整個(gè)河床漫漫流。下游游側(cè)20米處相應(yīng)應(yīng)修筑高約約1米截水壩壩，防止下下游水倒流流；（3）設(shè)設(shè)計(jì)橋位下下游河道應(yīng)應(yīng)定期疏通通；（4）派派專人巡視視、修補(bǔ)、防防護(hù)整個(gè)導(dǎo)導(dǎo)水系統(tǒng)。9.2現(xiàn)場(chǎng)的操操作場(chǎng)所、聯(lián)聯(lián)系通道、材材料堆場(chǎng)要要提前整治治，防止雨雨水浸泡，沉沉陷，影響響使用，雨雨季前可多多進(jìn)和早進(jìn)進(jìn)器材、機(jī)機(jī)具，對(duì)外外道路也應(yīng)應(yīng)整修，保保證雨季可可以對(duì)外通通行。9.3現(xiàn)場(chǎng)庫房房、住房應(yīng)應(yīng)提前檢修修，保證不不漏雨，以以免影響生生活和生產(chǎn)產(chǎn)。露天堆堆放水泥應(yīng)應(yīng)墊起，周周圍有排水水溝，庫內(nèi)內(nèi)水泥要離離墻堆放。鋼鋼筋模板堆堆放要墊起起，砂石堆堆料應(yīng)防止止雨水沖走走。9.4構(gòu)件、器器材堆放必必須場(chǎng)地堅(jiān)堅(jiān)硬，有排排水設(shè)施，避避免基層被被雨水浸泡泡，造成構(gòu)構(gòu)件、器材材損失。9.5合理安排排生產(chǎn)，注注意天氣預(yù)預(yù)報(bào)的收聽聽及公布，高高溫季節(jié)抓抓緊兩頭工工作，安排排中午休息息。工地應(yīng)應(yīng)設(shè)涼棚供供生產(chǎn)人員員遮陽休息息，備好涼涼開水供應(yīng)應(yīng)及避暑降降溫藥物，宿宿舍要采取取防蚊措施施，保證工工人休息充充足。9.6暑期施工工，特別要要注意對(duì)混混凝土的覆覆蓋澆水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)護(hù)期保證在在7天以上。9.7腳手架、支支撐基礎(chǔ)要要夯實(shí)牢固固、雨季要要勤檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題及及時(shí)糾正。9.8混凝土澆澆灌中遇到到降雨天氣氣要及時(shí)覆覆蓋已澆灌灌部分，做做好臨時(shí)施施工縫措施施，待水泥泥終凝前爭(zhēng)爭(zhēng)取繼續(xù)澆澆灌，對(duì)要要求連續(xù)澆澆灌部位，要要做好計(jì)劃劃施工。對(duì)砂、石石含水率因因雨水、日日曬變化，在在配合比中中應(yīng)作調(diào)整整。10．質(zhì)量保證體系系10.1質(zhì)量目目標(biāo)竣工工工程質(zhì)量達(dá)達(dá)到優(yōu)良標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)據(jù)ISO99002標(biāo)準(zhǔn)要求求，嚴(yán)格按按各個(gè)程序序文件要求求進(jìn)行質(zhì)量量培訓(xùn)。10.2質(zhì)量管管理要求全全體職工認(rèn)認(rèn)真貫徹國國家的規(guī)范范、規(guī)程，按按照設(shè)計(jì)要要求施工，按按驗(yàn)收評(píng)定定標(biāo)準(zhǔn)檢查查自己的產(chǎn)產(chǎn)品，服從從監(jiān)理工程程師的監(jiān)理理。在管理理上要加強(qiáng)強(qiáng)質(zhì)量管理理網(wǎng)絡(luò)和質(zhì)質(zhì)量責(zé)任制制度，繼續(xù)續(xù)執(zhí)行本公公司質(zhì)量管管理的有關(guān)關(guān)規(guī)章制度度，做好自自檢、專檢檢、交接檢檢制度，開開展QC活動(dòng)，加加強(qiáng)技術(shù)管管理中的技技術(shù)交底、隱隱蔽驗(yàn)收、材材質(zhì)控制和和技術(shù)資料料管理，在在本工程中中同樣要加加強(qiáng)以下重重點(diǎn)部位的的質(zhì)量保證證措施：（1）鉆鉆孔灌注樁樁（2）橋橋墩、橋臺(tái)臺(tái)下部結(jié)構(gòu)構(gòu)；（3）橋橋板制作安安裝。10.3原材料料采購及進(jìn)進(jìn)場(chǎng)控制工程中中需要的主主要材料為為水泥、砂砂、石子、鋼鋼筋等。對(duì)對(duì)原材料的的采購保證證質(zhì)量合格格。水泥共共需要3種標(biāo)號(hào)，32.5號(hào)、42.55、52.5號(hào)，這3種水泥將將用棲霞寶寶橋牌水泥泥，對(duì)水泥泥的進(jìn)場(chǎng)首首先需要有有出廠合格格證、水泥泥化驗(yàn)報(bào)告告單，同時(shí)時(shí)也在開工工之前，把把原材料送送公路局實(shí)實(shí)驗(yàn)室化驗(yàn)驗(yàn)，經(jīng)過監(jiān)監(jiān)理同意后后再用于工工程中。鋼鋼筋將用青青鋼的產(chǎn)品品，同水泥泥相同，在在進(jìn)場(chǎng)之前前提取試樣樣送公路局局實(shí)驗(yàn)室，當(dāng)當(dāng)證實(shí)合格格后，方可可進(jìn)場(chǎng)。砂砂、石子從從當(dāng)?shù)剡\(yùn)送送，這兩樣樣材料的主主要控制點(diǎn)點(diǎn)為含泥量量和強(qiáng)度。10.4實(shí)驗(yàn)與與測(cè)量設(shè)備備清單名稱規(guī)格用途數(shù)量砂漿