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文檔簡介
河道工程施工方方方案編制_____________________審核_____________________審批_____________________二〇一六年九月月月二十六六日目錄1編制依據(jù)及及原原則編制依據(jù)及原原原則1.1編制依據(jù)據(jù)據(jù)1、《堤防工程程程施工質(zhì)量量評評定與驗驗收規(guī)規(guī)程》SL2239--199992、《砼結(jié)構(gòu)工工工程施工質(zhì)質(zhì)量量驗收規(guī)規(guī)范》GGB5002004-2200023、《水利水電電電建設(shè)工程程驗驗收規(guī)程程》SSL2223--199994、《建筑地基基基處理技術(shù)術(shù)規(guī)規(guī)范》JGJJ79--200025、《砌體工程程程施工及驗驗收收規(guī)范》GBB5022033-9886、《建筑工程程程質(zhì)量檢驗驗評評定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)》GGBJ33011-8887、業(yè)主提供的的招招標(biāo)圖紙及及及招標(biāo)文文件1.2編制原則則則遵循招標(biāo)文件、施施工技術(shù)規(guī)范范、規(guī)程及驗驗收標(biāo)準(zhǔn)的條條款,滿足合合同條款及業(yè)業(yè)主提出的各各項要求,特特別是工程質(zhì)質(zhì)量、施工進(jìn)進(jìn)度、安全生生產(chǎn)、環(huán)境保保護(hù)等方面的的要求。采用我單位近年年年來在建建設(shè)中中掌握的的先進(jìn)進(jìn)技術(shù)、工工藝藝和設(shè)備備,力力求做到到技術(shù)術(shù)先進(jìn)、工工藝藝精湛、手手段段經(jīng)濟(jì)、安安全全可靠。根據(jù)本標(biāo)段工程程程的特點點,突突出重難難點項項目的施施工方方案及技技術(shù)措措施,科科學(xué)組組織、合合理安安排、均均衡生生產(chǎn),確確保優(yōu)優(yōu)質(zhì)高效效完成成本合同同段的的施工任任務(wù)。充分考慮當(dāng)?shù)厥┦┦┕きh(huán)境境的不不利因素素,在在工期安安排、人人員設(shè)備備配置置等方面面留有有余地。施工組織管理堅堅堅持高標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)、高高起點、快快節(jié)節(jié)奏,施施工現(xiàn)現(xiàn)場突出出標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化作業(yè)業(yè)。充分發(fā)揮設(shè)備效效效能,關(guān)關(guān)鍵工工序突出出機械械化施工工。2工程概況2.1工程概況況況本次設(shè)計河道工工工程是沱沱江河河,該河河道位位于校園園路(犀犀安路至至犀團(tuán)團(tuán)路)東東北側(cè)側(cè)。規(guī)劃劃寬度度為18m,灌灌排兼用用。設(shè)設(shè)計洪水水標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)為100年年一遇。由于IT大道有有軌電車車建設(shè)設(shè)需求,校校園園路紅線線拓寬寬,規(guī)劃劃河道道同步調(diào)調(diào)整至至紅線外外。為為保證防防洪安安全和有有軌電電車的順順利建建設(shè),避避免重重復(fù)建設(shè)設(shè),同同步設(shè)計計、實實施該段段河道道。2.2周邊環(huán)境境境該河道位于校園園園路(犀犀安路路至犀團(tuán)團(tuán)路)東東北側(cè),右右側(cè)側(cè)為西南南交通通大學(xué)校校區(qū),原原河道護(hù)護(hù)堤為為石砌,河河道道上橫跨跨八根根自來水水管道道。2.3地質(zhì)、水水水文和氣氣象擬建工程沿線地地地形有一一定起起伏,總總體上上呈西北北高東東南低趨趨勢。場場地位于于岷江江水系I級階階地,為為侵蝕蝕-堆積地貌貌。根據(jù)據(jù)鉆探探揭示,擬擬建建場地地地層按按巖土層層層序序,從上上至下下分述如如下::第四系全新統(tǒng)人人人工填筑筑土層層(Q4mll):主要要為為人工填填筑土土,分布布在地地表。雜填土①1,雜雜雜色、灰灰褐色色,主要要為現(xiàn)現(xiàn)狀道路路路面面結(jié)構(gòu)層層,表表層為15ccm~30ccm的瀝青路路面,下下部為為粉粒和和黏粒粒組成,夾夾少少量建筑筑垃圾圾。素填土①2,雜雜雜色、褐褐黃色色、灰褐褐色,以以黏性土土為主主,局部部夾少少量卵石石,含含少量植植物根根莖。第四系全新統(tǒng)沖沖沖積層(Q44al):主主要有粉粉質(zhì)黏黏土、粉粉土、細(xì)細(xì)砂層和和卵石石層,卵卵石層層根據(jù)密密實程程度可分分為44個亞層。粉質(zhì)黏土②:褐褐褐黃色,可可塑塑~硬塑塑,含含少量鐵鐵錳質(zhì)質(zhì)氧化物物等。在在場地內(nèi)內(nèi)局部部分布,層層頂頂埋深0.550~4.770m,層層頂標(biāo)高5223.111~~542..558m,層層厚0.400~4.700m。粉土③1:褐黃黃色,松松散,稍稍濕,含含有少少量鐵錳錳氧化化物,在在場地地內(nèi)局部部分布布,層頂頂埋深深0.600~~5.300mm,層頂標(biāo)標(biāo)高高524..447~5400.788m,厚厚度0.200~4.800m。細(xì)砂③2:灰色色、黃褐褐色,潮潮濕~飽飽和,松松散~稍稍密,局局部中密密,在在場地內(nèi)內(nèi)局部部分布,層層頂頂埋深1.660~5.220m,層頂頂標(biāo)高5244.81~5538..544m,層厚00.300~33.500m。卵石⑤:褐灰色色、青青灰色,稍稍稍濕~飽飽和,松松散、稍稍密~~中實夾夾少量量角礫,卵卵石石含量50~~75%,粒粒徑20~880mm為主主,個別別粒徑徑達(dá)到1800mm,卵石石成分為為石英英砂巖及及花崗崗巖等,表表面面中~微微風(fēng)化化,充填填物為為中砂,局局部部夾少量量角礫礫或漂石石。根根據(jù)超重重型動動力觸探探試驗驗成果及及卵石石含量,將將卵卵石分為為松散散卵石⑤1、稍密卵卵石⑤2、中密卵卵石⑤3、密實卵卵石⑤4、中砂⑤5,共5個個亞層,其其中中,⑤5層中砂呈呈透鏡體體狀分分布于卵卵石中中。松散卵石⑤1:::卵石含含量約約50%~555%,粒徑徑一般為2~~5cm,顆顆粒排列列十分分混亂,絕絕大大部分不不接觸觸,圓礫礫及細(xì)細(xì)砂、中中砂充充填,卵卵石成成分為石石英砂砂巖及花花崗巖巖等,中中~微微風(fēng)化,卵卵石石磨圓度度較好好。N1200動力觸探探修修正擊數(shù)數(shù)小于于4擊。稍密卵石⑤2:::卵石約約占555%~600%,粒徑一一般2~8ccm,顆粒排排列混亂亂,大大部分不不接觸觸,圓礫礫及中中、細(xì)砂砂充填填,卵石石成分分為石英英砂巖巖及花崗崗巖等等,中~~微風(fēng)風(fēng)化,磨磨圓度度較好,分分選選性較差差。NN120動力力觸探修修正擊擊數(shù)4~7擊擊。中密卵石⑤3:::卵石含含量660%~700%,圓礫、中中中砂充填填,卵卵石粒徑2~~15cm,顆顆粒呈交交錯排排列,大大部分分接觸,含含漂漂石,卵卵石成成分為石石英砂砂巖及花花崗巖巖等,微微風(fēng)化化。N1200動力觸探探修修正擊數(shù)7~~10擊。密實卵石⑤4:::卵石含含量大大于70%,卵卵石粒徑2~~20cm,顆顆粒呈交交錯排排列,連連續(xù)接接觸,含含漂石石,磨圓圓度較較好、分分選性性差,圓圓礫、中中砂充填填,卵卵石成分分為石石英砂巖巖及花花崗巖等等,微微風(fēng)化。N1120動力觸觸探修正正擊數(shù)數(shù)大于10擊擊。水和地基土腐蝕蝕蝕性在天然生態(tài)狀況況況下,豐豐水期期地下水水位正正常埋深深約為為3m,歷史史最高水水位埋埋深約為2..5m,地下下水位年年變幅幅約為1~33m。建議抗抗浮水位位埋深深按地表表下22.5m考慮慮。場地環(huán)境類型為為為Ⅱ類,初步步判判定擬建建場地地地表水水、地地下水及及地基基土對混混凝土土有微腐腐蝕性性。地下下水對對鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)有弱弱腐蝕性性。本工程通過地區(qū)區(qū)區(qū)設(shè)計地地震分分組為第第三組組,地震震動峰峰值加速速度為為0.100gg,地震動動反反應(yīng)譜特特征周周期為0.445s,抗震震設(shè)防烈烈度為為7度。擬建建場地抗抗震地地段為一一般地地段。本本工程程不考慮慮軟土土震陷影影響。根根據(jù)液化化判別別結(jié)果,判判定定③2層粉砂為為可液化化土層層,場地地為輕輕微液化化場地地。2.4臨近建筑筑筑物與地地下管管線情況況該河道位于校園園園路(犀犀安路路至犀團(tuán)團(tuán)路)東東北側(cè),右右側(cè)側(cè)為西南南交通通大學(xué)校校區(qū),原原河河道道上橫橫跨八根根管道道,河道道左側(cè)側(cè)有弱電電管線線經(jīng)過。2.5施工重點點點與難點點=1\*GB3①、本工程工期期期緊,計劃劃工工期45天。=2\*GB3②、地處西南交交交通大學(xué)校校區(qū)區(qū),需要要對原原河道石石砌護(hù)護(hù)堤以及及防護(hù)護(hù)欄拆除除,且且校區(qū)內(nèi)內(nèi)施工工打圍難難度大大。=3\*GB3③、河道內(nèi)淤泥泥泥多且深,對對基礎(chǔ)開挖以以及淤泥外運運影響大。④、河道順接新新新建橋梁,需需要橋梁臺身身完成后方能能施工。⑤、河道離主干干干道遠(yuǎn),砼砼澆澆筑時需需要泵泵車或者者推車車配合,澆澆筑筑時間慢慢。3施工安排3.1總體安排排排根據(jù)本工程特點點點及合同同工期期要求,分分三三個階段段合理理組織人人員,設(shè)設(shè)備進(jìn)場場。第第一階段段:施施工準(zhǔn)備備階段段,組織織人員員、機械械設(shè)備備進(jìn)場,施施工工圖等技技術(shù)資資料的審審核,護(hù)護(hù)堤基礎(chǔ)礎(chǔ)放樣樣,制定定實施施性施工工組織織設(shè)計及及質(zhì)量量計劃。第第二二階段::施工工打圍,原原河河堤以及及圍欄欄拆除,圍圍堰堰施工,基基礎(chǔ)礎(chǔ)開挖,擋擋墻墻、車行行馬道道以及防防洪通通道施工工,完完成欄桿桿等展展開均衡衡施工工。第三三階段段:工程程整理理與竣工工資料料移交等等工作作。人員設(shè)備均根據(jù)據(jù)據(jù)工程特特點由由我單位位統(tǒng)一一調(diào)配,組組建建本工程程項目目管理機機構(gòu),投投入專業(yè)業(yè)配套套施工機機械,抽抽調(diào)專業(yè)業(yè)施工工隊伍,按按三三個施工工階段段組織進(jìn)進(jìn)場。3.2計劃工期期期為確保工期,需需需要合理理進(jìn)行行施工組組織,并并設(shè)定節(jié)節(jié)點工工期,各各工序序的進(jìn)度度計劃劃不能影影響施施工總體體計劃劃。實際際施工工中,按按照施施工總體體進(jìn)度度計劃進(jìn)進(jìn)行細(xì)細(xì)化分解解成各各分項工工程進(jìn)進(jìn)度計劃劃。3.3資源配配配置3.3.1臨水水水臨電配配置根據(jù)本工程施工工工現(xiàn)場條條件,該該河道工工程與與橋梁施施工同同步設(shè)計計、實實施。該該段河河道施工工與橋橋梁施工工一樣樣,采用用由附附近的市市政電電網(wǎng)接入入為主主、柴油油發(fā)電電機組為為輔的的方式。臨時用電前期擬擬擬采用沿沿線附附近既有有變壓壓器內(nèi)引引出引引出到施施工區(qū)區(qū)的總配配電箱箱,再從從總配配電箱引引出施施工現(xiàn)場場的分分配電箱箱。與與此同時時,結(jié)結(jié)合柴油油發(fā)電電機配合合發(fā)電電用于臨臨時用用電,建建設(shè)單單位協(xié)調(diào)調(diào)電力力部門在在沿線線市政電電網(wǎng)引引出設(shè)置1臺臺變壓器器供應(yīng)應(yīng)施工用用電。本工程現(xiàn)場臨時時時供水主主要包包括生產(chǎn)產(chǎn)用水水和消防防用水水兩種。生生產(chǎn)產(chǎn)用水包包括工工程施工工用水水、施工工機械械用水。消消防防用水主主要包包括生產(chǎn)產(chǎn)區(qū)的的消防用用水。根據(jù)現(xiàn)場勘查,施施工用水和消消防用水需通通過自來水公公司協(xié)調(diào),擬擬采用沿線自自來水閥門井井作為臨時取取水點,為滿滿足需求現(xiàn)場場配備水車和和水泵,通過過水車、水泵泵將施工用水水和消防用水水引至施工沿沿線。3.3.2主要要要管理人人員及及勞動力力組織織、機械械配備備主要機械設(shè)備表表表機械臺(輛)數(shù)機械臺(輛)數(shù)手推車3水泵310m3砼罐車車車3手持切割機2泵車1BX1-35000電焊機3挖掘機帶破碎1風(fēng)鎬2插入式振搗棒3自卸汽車475KW發(fā)電機機機1水車118T壓路機1人員配備情況表表表序號職能人數(shù)序號職能人數(shù)1模板工88技術(shù)員32電工29安全員23機修工210測量員24混凝土工511試驗員25普工612合計346質(zhì)檢員213攤鋪機13.3.3材料料料配置連砂石:在附近近近的采砂砂場采采購?;炷粒汉吹牡牡乃谢旎炷镣炼疾捎糜蒙唐菲坊炷镣?,商商品混凝凝土站站提供混混凝土土拌和資資質(zhì)證證書、配配合比比、混凝凝土質(zhì)質(zhì)量證明明等。其它材料:購買買買的材料料必須須滿足設(shè)設(shè)計及及規(guī)范要要求,并并按要求求報檢檢。3.4施工準(zhǔn)準(zhǔn)準(zhǔn)備3.4.1施工工工技術(shù)準(zhǔn)準(zhǔn)備組織施工技術(shù)人人人員熟悉悉和學(xué)學(xué)習(xí)圖紙紙,了了解設(shè)計計上要要求施工工達(dá)到到的技術(shù)術(shù)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)、明確確工藝藝流程。進(jìn)行圖紙自審、會會審等工作,做做好施工圖紙紙的會審記錄錄。施工前,根根據(jù)圖紙要求求做好技術(shù)質(zhì)質(zhì)量交底和安安全施工交底底工作。組織各專業(yè)業(yè)施工組共同同學(xué)習(xí)圖紙,商商定施工中各各專業(yè)工種的的配合。根據(jù)施工圖圖紙的要求,編編制本工程各各分部分項工工程特殊工序序的正式的施施工組織設(shè)計計或施工方案案,并組織有有關(guān)施工人員員進(jìn)行方案交交底。根據(jù)施工圖、預(yù)預(yù)預(yù)算定額額、施施工組織織設(shè)計計、施工工定額額等文件件,編編制施工工圖預(yù)預(yù)算和施施工預(yù)預(yù)算,為為施工工作業(yè)計計劃的的編制、機機具具配置計計劃和和材料進(jìn)進(jìn)場計計劃的編編制、施施工任務(wù)務(wù)單和和限額領(lǐng)領(lǐng)料單單的簽發(fā)發(fā)提供供依據(jù)。根據(jù)提供的紅線線線樁、水水準(zhǔn)點點測設(shè)符符合本本工程的的現(xiàn)場場測量控控制網(wǎng)網(wǎng)及高程程控制制網(wǎng)。各各控制制點均作作加固固處理,必必要要時設(shè)防防保護(hù)護(hù),以防防破壞壞,利用用控制制網(wǎng)控制制和校校正建筑筑物的的軸線、標(biāo)標(biāo)高高等,確確保工工程質(zhì)量量。做好技術(shù)交底和和和培訓(xùn),安安排排好試驗驗工作作。3.4.2施工工工材料準(zhǔn)準(zhǔn)備根據(jù)施工圖紙,對對施工中所需需的各種物質(zhì)質(zhì)資源的生產(chǎn)產(chǎn)和供應(yīng)情況況、價格、質(zhì)質(zhì)量品種及運運輸路線等進(jìn)進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查查。根據(jù)施工組織設(shè)設(shè)設(shè)計的施施工網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)圖和和施工工預(yù)算中中的工工料分析析,編編制工程程所需需的材料料用量量計劃及及材料料進(jìn)場計計劃,作作為備料料、供供料工作作和確確定倉庫庫、堆堆場面積積及組組織運輸輸?shù)囊酪罁?jù)。根據(jù)材料需用量量量計劃和和進(jìn)場場計劃,做做好好材料的的申請請、訂貨貨和采采購工作作,使使計劃得得到落落實。根據(jù)材料需用量量量計劃做做好構(gòu)構(gòu)配件的的加工工、翻樣樣工作作,并按按施工工平面布布置圖圖的要求求做好好堆放和和保管管工作。3.4.3施工工工現(xiàn)場準(zhǔn)準(zhǔn)備掌握施工階段的的的氣象資資料,以以便綜合合組織織全過程程的均均衡施工工,制制定出雨雨天、大大風(fēng)天氣氣的施施工措施施。根據(jù)本工程勘察察察報告,熟熟悉悉本工程程的地地下水詳詳細(xì)情情況。根據(jù)甲方提供的的的地下原原有管管道及障障礙物物等資料料。了了解施工工現(xiàn)場場地下管管道、障障礙物情情況。確定施工范圍,做做好圍擋,拆拆除地下、地地面障礙物,落落實地下管線線改移、懸吊吊和保護(hù)措施施,修建臨時時設(shè)施,平整整場地。在施工前,對施施施工用水水、施施工用電電的水水源、電電源等等的供應(yīng)應(yīng)情況況作詳細(xì)細(xì)調(diào)查查,包括括給水水的水源源、水水量、壓壓力、接接管地點點、供供電能力力、線線路距離離、負(fù)負(fù)荷、停停電情情況等。架設(shè)動力和照明明明線路,接接通通施工用用水管管路,確確定材材料、設(shè)設(shè)備和和土方運運輸線線路。接通水、電電電源,現(xiàn)現(xiàn)場水水電工根根據(jù)方方案要求求與安安全操作作規(guī)程程敷設(shè)臨臨時地地下給水水管和和電線(桿桿),將將水、電電送至至各個用用水用用電的地地點,并并做好現(xiàn)現(xiàn)場排排水工作作。清除地面上的障障障礙物,平平整整建筑物物范圍圍以外的的施工工用地,以以便便建筑材材料的的堆放。布置好各材料堆堆堆場的位位置,并并根據(jù)材材料、構(gòu)構(gòu)配件的的需用用量計劃劃組織織其進(jìn)場場,按按施工平平面布布置圖中中規(guī)定定的地點點堆放放整齊,并并做做好材料料的登登記、編編號、標(biāo)標(biāo)識和保保護(hù)工工作。場地人流出入口口口和車輛輛出入入口設(shè)一一個大大門。3.4.4施工工工隊伍準(zhǔn)準(zhǔn)備根據(jù)確定的現(xiàn)場場場管理機機構(gòu)建建立項目目施工工管理層層,并并從公司司挑選選一些具具有豐豐富建筑筑施工工經(jīng)驗的的技術(shù)術(shù)人員來來擔(dān)任任該工程程的技技術(shù)顧問問、安安全顧問問及質(zhì)質(zhì)量顧問問,同同時對本本工程程的施工工全過過程進(jìn)行行監(jiān)督督。根據(jù)工程特點和和和施工進(jìn)進(jìn)度計計劃的要要求,確確定各施施工階階段的勞勞動力力需用量量計劃劃,并做做好勞勞動力進(jìn)進(jìn)場的的準(zhǔn)備工工作。根據(jù)各施工階段段段的勞動動力需需用量計計劃,組組織安排排好具具體人員員,確確定具體體的進(jìn)進(jìn)場時間間,以以保證施施工的的連續(xù)性性。對工人進(jìn)行必要要要的技術(shù)術(shù)、安安全、思思想和和法制教教育,教教育工人人樹立立“質(zhì)量第一一,安安全第一”的思想,遵遵遵守有關(guān)關(guān)施工工和安全全技術(shù)術(shù)法規(guī),遵遵守守地方、街街道道的治安安法規(guī)規(guī)。在大批施工人員員員進(jìn)場前前,必必須做好好后勤勤工作的的安排排,為職職工的的衣、食食、住住、行、醫(yī)醫(yī)等等給予全全面考考慮,且且認(rèn)真真落實。3.4.5作業(yè)業(yè)業(yè)條件準(zhǔn)準(zhǔn)備向各施工班組進(jìn)進(jìn)進(jìn)行計劃劃交底底和技術(shù)術(shù)交底底,下達(dá)達(dá)工程程施工任任務(wù)單單,使各各施工工班組明明確有有關(guān)任務(wù)務(wù)、質(zhì)質(zhì)量、安安全、進(jìn)進(jìn)度等要要求。做好工作面的準(zhǔn)準(zhǔn)準(zhǔn)備工作作,檢檢查道路路、垂垂直和水水平運運輸是否否暢通通,腳手手架和和腳手板板是否否安全,操操作作場所是是否清清理干凈凈等。清查材料、構(gòu)件件件的質(zhì)量量、規(guī)規(guī)格、數(shù)數(shù)量是是否與設(shè)設(shè)計相相符,并并將其其運至施施工指指定的地地點。檢查前一道工序序序的質(zhì)量量,在在前一道道工序序的質(zhì)量量合格格后,才才能進(jìn)進(jìn)行下一一道工工序的施施工,并并且要辦辦理好好驗收手手續(xù)。落實施工場外的的的棄、存存土場場地和運運輸?shù)赖缆贰>幹剖┕び媱?,安安排好施工程程序,協(xié)調(diào)好好各工序及各各專業(yè)間的配配合工作。3.4.6施工工工設(shè)備準(zhǔn)準(zhǔn)備根據(jù)施工組織設(shè)設(shè)設(shè)計中確確定的的施工方方法、施施工機具具、設(shè)設(shè)備的要要求和和數(shù)量以以及施施工進(jìn)度度的安安排,編編制施施工機具具設(shè)備備需用量量計劃劃,組織織施工工機具設(shè)設(shè)備需需用量計計劃的的落實,確確保保按期進(jìn)進(jìn)場。根據(jù)施工機具的的的需用量量計劃劃,按施施工平平面布置置圖的的要求,組組織織施工機機具設(shè)設(shè)備進(jìn)場場,機機械設(shè)備備進(jìn)場場后,按按規(guī)定定地點和和方式式布置,并并進(jìn)進(jìn)行相應(yīng)應(yīng)的保保護(hù)和試試運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)等工作作。施工機械應(yīng)做好好好維護(hù)保保養(yǎng),應(yīng)應(yīng)定期對對機械械設(shè)備進(jìn)進(jìn)行檢檢查,發(fā)發(fā)現(xiàn)問問題立即即維修修,確保保施工工機械安安全正正常運行行。4主要工程項目目目施工方案案、施工工工藝及及施工工方法4.1施工便道道道施工根據(jù)目前施工現(xiàn)現(xiàn)現(xiàn)場實際際情況況,施工工現(xiàn)場場無機械械通行行道路,大大型型施工機機械無無法進(jìn)入入施工工區(qū),為為保證證施工車車輛的的通行,順順接接橋梁圍圍堰便便道,沿沿河道道圍堰開開辟一一條6米寬施施工便道道,本本河堤里里程內(nèi)內(nèi)全線貫貫通作作為施工工車輛輛通道;;便道道結(jié)構(gòu)為400cm厚建渣渣+40ccmm厚砂礫石石便便道。4.2河堤施工工工工藝流流程測量放線→圍堰堰堰施工→排水、河河底清清淤→河堤斷面面開開挖→基坑驗槽→基礎(chǔ)模板→基礎(chǔ)砼→基礎(chǔ)回填→護(hù)坡砌筑→人行道施施工→欄桿施工→圍堰拆除→河道清理理4.2.1測量量量放線依據(jù)勘察院提供供供的紅線線位置置,做好好控制制樁準(zhǔn)確確定出出河堤邊邊線,直直線段10mm一個中心心樁樁,曲線線段22m一個中心心樁,主主要樁樁設(shè)護(hù)樁樁。每每50m設(shè)一一個臨時時水準(zhǔn)準(zhǔn)點。4.2.2圍圍圍堰施工工本工程考慮河道道道水不太太深,透透水小,沖沖刷刷小,采采用借借土圍堰堰。河河道圍堰堰施工工中必須須保證證河道常常年流流量,綜綜合考考慮本段段的河河道施工工期間間,區(qū)域域間徑徑流量。圍堰寬度控制在在在河道寬寬的33/4,約113.5米,保保留左側(cè)4..5米的流水水面,從從上游游往下游游圍,在在上游10米米處向河河中與與流水方方向圍圍堰成30度度夾角,為為確確保河堤堤安全全施工,圍圍堰堰高度設(shè)設(shè)為33.0米,為為滿足施施工便便道,上上寬寬寬度為6.00米,圍堰堰斷斷面采用用迎水水面按1:11.5,背水水面按1:11坡度,阻阻水水防滲措措施采采用麻袋袋裝土土堆砌阻阻水,中間間采用黃泥泥填心防滲滲和雙層彩彩條布防滲滲的雙防措措施。待右右側(cè)河堤施施工完成后后,把流水水面改向右右側(cè),左側(cè)側(cè)圍堰坡度度調(diào)整為1:1,右側(cè)改改為1:1..5,然后進(jìn)進(jìn)行左側(cè)河河堤施工。4.2.2.111圍堰施工工要要點①、清淤:為減減減小圍堰滲滲漏漏,進(jìn)場場后,先先清除河河底淤淤泥、砂砂層。②、編織袋裝土土土量為袋容容量量的1/3~~1/2,袋袋口用細(xì)細(xì)鐵絲絲縫合。堆堆碼碼在水中中的土土袋,其其上下下層應(yīng)相相互錯錯縫,盡盡量堆堆碼密實實整齊齊。在水水中可可用一對對帶鉤鉤子的桿桿鉤送送到位,必必要要時可由由潛水水配合進(jìn)進(jìn)行,并并整理坡坡腳。③、雙層編織袋袋袋之間用黃黃粘粘土填筑筑密實實。粘土土應(yīng)先先發(fā)水,再再人人工揉拌拌,最最后分層層填,人人工用木木夯夯夯實。4.2.2.222圍堰防水水為保證圍堰的防防防水:圍圍堰底底部必須須嵌入入基底;;筑堰堰前應(yīng)將將堰底底河床上上的樹樹根、石石塊、雜雜物等清清除,尤其其是嵌入部部份必須清清底;麻袋袋碼放平整整要錯縫,縱縱橫向壓茬茬1/3;土袋圍圍堰的袋與與袋之間的的空隙易造造成漏水,空空隙通道采采用內(nèi)外兩兩層土袋在在其中間填填筑防水粘粘土厚0.5~1.0m,土袋中中以裝不滲滲水的粘性性土為宜,裝裝土量宜為為袋容量的的1/2~2/3袋口應(yīng)縫縫合。如果果還滲水,就就用黃土倒倒向迎水面面用挖掘機機斗搓縫。4.2.3施施施工排水水①、右側(cè)河堤基基基礎(chǔ)開挖排排水水采用:3臺臺水泵抽抽水,兩兩臺工作作,一一臺備用用,基基礎(chǔ)分段段開挖挖時,在在基礎(chǔ)礎(chǔ)右側(cè)旁旁邊22米處開挖挖11.5mm*11.5m的集集水坑。將將河河道的地地下水水引進(jìn)積積水坑坑,施工工中由由專人負(fù)負(fù)責(zé)隨隨時抽水水。4.2.4河河河道清淤淤河道清淤采用挖挖挖掘機挖挖淤泥泥,自卸卸汽車車運輸。挖挖出出的淤泥泥,在在本段范范圍內(nèi)內(nèi),就地地設(shè)置置一塊低低洼地地帶進(jìn)行行集中中堆放,待待自自然蒸發(fā)發(fā)大部部分水分分后,再再運至指指定的的棄土場場。軟弱地基路段施施施工必須須按照照設(shè)計文文件及及特殊路路基施施工規(guī)范范要求求施工,做做好好施工期期間的的排水工工程,避避免水對對軟弱弱地基路路基的的侵蝕。施施工工要點如如下::鑒于軟弱地基具具具有脹縮縮性、遇遇水崩解解性、多裂裂隙性、超超固結(jié)性、易易風(fēng)化性、強強度衰減性性等,因此此,軟弱地地基施工除除考慮自身身特性外,還還應(yīng)特別重重視其周圍圍環(huán)境及水水文地質(zhì)條條件變化,防防止病害產(chǎn)產(chǎn)生。軟弱地基邊坡防防防護(hù),一一是為為了預(yù)防防含水水量的變變化可可能產(chǎn)生生的邊邊坡變形形破壞壞,二是是對于于產(chǎn)生變變形破破壞的邊邊坡進(jìn)進(jìn)行治理理。因因此,邊邊坡防防護(hù)措施施的選選擇,應(yīng)應(yīng)針對對軟弱地地基的的工程特特性,結(jié)結(jié)合邊坡坡穩(wěn)定定的必要要條件件,滿足足如下下防護(hù)原原則::①、保持邊坡土土土體天然含含水水量狀態(tài)態(tài)的相相對穩(wěn)定定,應(yīng)應(yīng)防止地地面水水與地下下水滲滲入邊坡坡。②、保持邊坡土土土體結(jié)構(gòu)的的相相對完整整性,應(yīng)應(yīng)防止土土體的的風(fēng)化作作用。③、保持邊坡土土土體足夠的的強強度,應(yīng)應(yīng)防止止土體強強度衰衰減。④、邊坡土體分分分布有強軟軟弱弱地基夾夾層,應(yīng)應(yīng)防止防防護(hù)滑滑動產(chǎn)生生。⑤、防護(hù)工程應(yīng)應(yīng)應(yīng)能適應(yīng)邊邊坡坡軟弱地地基體體可能產(chǎn)產(chǎn)生的的膨脹變變形與與膨脹離離而不不遭破壞壞。4.2.5土土土石方施施工基槽開挖前應(yīng)先先先拆除原原有的的舊條石石護(hù)岸岸以及欄欄桿,清清除淤泥泥、樹樹兜和生生活垃垃圾。開開挖以以機械為為主,人工工配合,在在充分考慮慮開挖與護(hù)護(hù)坡及綠化化帶施工進(jìn)進(jìn)度相匹配配,盡量避避免開挖進(jìn)進(jìn)度過快。4.2.5.111復(fù)核及加加密密控制點點對建設(shè)單位提供供供的控制制點進(jìn)進(jìn)行復(fù)測測,提提出復(fù)測測成果果。合格格后,根根據(jù)河堤堤設(shè)計計中心線線,在在現(xiàn)場測測設(shè)出出河堤中中線和和平面折折點、曲曲線起點點、中中點和終終點,用木木樁頂釘中中心釘標(biāo)定定。并在起起點、終點點及平面折折點溝槽處處適當(dāng)位置置,設(shè)置方方向控制樁樁或引樁以以便于進(jìn)行行樁位恢復(fù)復(fù)。施工用用水準(zhǔn)點宜宜按間距50m,在不易易被碰撞處處進(jìn)行加密密。4.2.5.222放線根據(jù)開挖溝槽底底底寬、深深度、放放坡系數(shù)數(shù)計算算出溝槽槽開口口寬度,依依據(jù)據(jù)中線標(biāo)標(biāo)樁放放出溝槽槽開挖挖上口線線、平平臺或槽槽底邊邊線,撒撒白灰灰標(biāo)示。4.2.5.333溝槽開挖挖①、開挖順序先深后淺,先下下下游后上上游。河堤基礎(chǔ)開挖至至至下河車車行馬馬道起坡坡線位位置時增增加開開挖寬度度與下下河車行行馬道道基礎(chǔ)同同時開開挖。應(yīng)充分做好施工工工組織工工作,把把溝槽開開挖、砼基基礎(chǔ)施工、C30砼墻身、墻墻背回填等等工序形成成流水作業(yè)業(yè)。②、開挖方式以以以40米為一一段分段段開挖挖。根據(jù)據(jù)現(xiàn)場場條件采采用放放邊坡方方式進(jìn)進(jìn)行溝槽槽開挖挖。根據(jù)據(jù)設(shè)計計河堤的的坡度度線開挖挖,槽槽底應(yīng)預(yù)預(yù)留220㎝用人工工進(jìn)行撿撿底。在機機械開挖溝溝槽時嚴(yán)禁禁擾動過大大,后背余余土由人工工清除,并并隨時觀察察土質(zhì)情況況。開挖的的土方,能能利用的作作為回填土土,就近按按規(guī)定堆放放,不能回回填的土方方及淤泥按按要求運至至指定地點點。4.2.5.444溝槽的質(zhì)質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)①、外觀質(zhì)量標(biāo)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)a、嚴(yán)禁擾動槽槽槽底土質(zhì)。如如發(fā)生超挖不不允許用原土土回填,必須須采用填砂礫礫石處理。b、槽底不得受受受水浸泡。地地基承載力不不得小于設(shè)計計要求0.112Mpa。c、溝槽邊坡不不不得陡于規(guī)規(guī)定定的坡比比。②、當(dāng)溝槽地基基基出現(xiàn)異常常時時,應(yīng)請請示業(yè)業(yè)主、設(shè)設(shè)計、監(jiān)監(jiān)理到場場協(xié)商商解決處處理。4.2.6基基基礎(chǔ)模板板安裝裝基底檢驗合格后后后,即可可安設(shè)設(shè)模板。模模板板采用:1880cmm×93ccm×1ccm木模模拼裝而而成,板板外用5cmm厚的木方方橫橫向加固固,每每層模板板采用用三點定定位法法,用兩兩排φφ16鋼筋,一一排定位位模板板,一排排用φφ8鋼筋焊接接絲桿,用用φ48腳手鋼鋼管做撐撐,用用蝴蝶卡卡穩(wěn)固固鋼管及及模板板。不合合模的的地方用3ccm木模拼裝裝,保證證砼澆澆注時不不變形形,不移移位,并并保證其其有較較好外觀觀質(zhì)量量。在基基礎(chǔ)模模板安裝裝時應(yīng)應(yīng)預(yù)埋3000*1220φ40*110mmm橡膠止水水帶,模模板裝裝拆應(yīng)簡簡易,高高度應(yīng)與與混凝凝土厚度度相同同。模板板的頂頂面與混混凝土土板頂面面齊平平,并應(yīng)應(yīng)與設(shè)設(shè)計高程程一致致。模板安裝完畢后后后,宜再再檢查查一次模模板相相接處的的高差差和模板板內(nèi)側(cè)側(cè)是否有有錯位位,不平整的的模板應(yīng)應(yīng)拆去去重新安安裝。模模板驗收收合格格后在內(nèi)內(nèi)側(cè)面面均勻涂涂刷脫脫模劑一一道,以便便拆模。河堤基礎(chǔ)支撐圖圖圖。4.2.7基基基礎(chǔ)混凝凝土澆澆注①、砼澆注時兩兩兩個沉降縫縫之之間(20mm)為一個個施施工段落落,漸漸變段起起終點點設(shè)置一一道沉沉降縫為為一個個施工段段落,在在與車行行馬道道相交的的坡頂頂和坡地地平行行段設(shè)置置一道道變形縫縫為一一個施工工段落落,必須須一次次澆注完完成,中中間不再再留施施工縫,沉沉降降縫內(nèi)填填料未未瀝青木木板。②、澆注砼前須須須進(jìn)行測量量復(fù)復(fù)核,檢檢查模模板尺寸寸、平平面位置置及高高程是否否準(zhǔn)確確,若有有偏差差,應(yīng)及及時校校正。待待模板板報驗完完成符符合要求求后,即即可澆注注砼。砼砼由拌合合站集集中拌合合,砼砼罐車運運輸至至圍堰便便道上上,采用用移動動溜槽送送砼入入模。砼砼應(yīng)分分層、整整體、連連續(xù)澆筑筑,逐逐層振搗搗密實實。砼澆澆筑時時要隨時時檢查查模板、支支撐撐是否松松動變變形,發(fā)發(fā)現(xiàn)問問題要及及時采采取補救救措施施。砼澆澆筑完完成后在在初凝凝之前需需要按按照規(guī)范范預(yù)埋埋接茬鋼鋼筋。③、砼養(yǎng)護(hù)拆模模模a、砼初凝2444小時后進(jìn)進(jìn)行行,避免免損傷傷砼。b、拆模后即進(jìn)進(jìn)進(jìn)行養(yǎng)護(hù),采采用草墊覆蓋蓋,澆水養(yǎng)護(hù)護(hù),以減少砼砼表面溫差,防防止砼開裂。養(yǎng)養(yǎng)護(hù)期按施工工規(guī)范要求派派專人負(fù)責(zé)養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。4.2.8墻墻墻身施工工河堤墻身施工時時時與下河河車行行馬道墻墻身同同時施工工。4.2.8.111墻身施工工工藝流流程基礎(chǔ)砼鑿毛→測測測量放樣→安裝模板→澆注砼→砼養(yǎng)生→模板拆除除4.2.8.222基礎(chǔ)砼鑿鑿毛毛基礎(chǔ)混凝土強度度度達(dá)到10mmPa后使用用風(fēng)鎬進(jìn)進(jìn)行鑿鑿毛。鑿鑿毛后后露出的的新鮮鮮混凝土土面積積不低于于總面面積的75%%。鑿毛后后必必須用水水沖洗洗,把殘殘渣清清理掉,但但不不得有積積水,鑿鑿毛至墻墻身邊邊線內(nèi)1cmm。4.2.8.333墻身測量放放樣放樣前,應(yīng)先復(fù)復(fù)復(fù)核基礎(chǔ)礎(chǔ)的平平面位置置及高高程是否否準(zhǔn)確確,合格格后,按按設(shè)計圖圖紙要要求準(zhǔn)確確放出出墻身的的中線線及邊線線。4.2.8.333墻身模板板安安裝①、模板采用鋼鋼鋼模板,禁禁止止使用有有缺角角、破損損的模模板。②、保證混凝土土土結(jié)構(gòu)和構(gòu)構(gòu)件件各部分分設(shè)計計形狀尺尺寸和和相互間間位臵臵正確;;③、具有足夠的的的強度、剛剛度度和穩(wěn)定定性,能能承受新新澆筑筑混凝土土的重重力側(cè)壓壓力及及施工中中可能能產(chǎn)生的的各項項負(fù)荷。④、模板之間粘粘粘貼雙面不不干干膠帶,以以減減小模板板縫防防止漏漿漿,以以保證混混凝土土面的觀觀感質(zhì)質(zhì)量。⑤、模板與混凝凝凝土的接觸觸面面應(yīng)清理理干凈凈并涂刷刷脫膜膜劑,但但不得得影響模模板結(jié)結(jié)構(gòu)性能能。模模板使用用后應(yīng)應(yīng)按規(guī)定定修整整保存。⑥、模板采用MMM14×5500螺栓栓與預(yù)埋埋鋼筋筋拉結(jié)配D448×33.5鋼架架管橫、豎豎龍龍骨加固固,并并配以大大號蝶蝶形卡緊緊固,對對拉螺桿桿按110000×5000的間間距布置置,墻墻體應(yīng)設(shè)設(shè)置排排水孔,間間距距為2m設(shè)一一個,外外斜坡坡度為5%,采采用直徑徑為660mmmPVVC管成水平平布置,上上下下排交錯錯布置置,最下下面一一排泄水水孔出出口應(yīng)高高出基基礎(chǔ)頂面1mm位置。墻墻內(nèi)內(nèi)PVC管應(yīng)應(yīng)在支模模時安安裝好并并進(jìn)行行定位;;墻背背進(jìn)水口口處管管道應(yīng)伸伸出墻墻體20cmm。4.2.8.444墻身砼澆澆筑筑①、混凝土澆筑筑筑前應(yīng)做好好如如下準(zhǔn)備備工作作:a、制定澆筑工工工藝,明確確結(jié)結(jié)構(gòu)分段段分塊塊的間隔隔澆筑筑順序(盡盡量量減少后后澆帶帶或連接接縫)b、根據(jù)結(jié)構(gòu)截截截面尺寸大大小小研究確確定必必要的防防溫防防裂措施施。c、施工前應(yīng)應(yīng)仔仔細(xì)檢查模模模版、預(yù)預(yù)埋件件的緊固固程度度。
②、澆筑混凝凝土土?xí)r應(yīng)符合合合下列要要求::a、混凝土采用用用溜槽澆筑筑,澆澆筑過程程中選選用C30商商品混凝凝土,嚴(yán)嚴(yán)格控制制配合合比。砼澆澆注時兩個個個沉降縫縫縫之之間(20mm)為一個個施施工段落落,一一次澆注注完成成,中間間不再再留施工工縫,沉沉降縫內(nèi)內(nèi)填料料未瀝青青木板板?;炷镣翍?yīng)應(yīng)分層進(jìn)進(jìn)行澆澆筑,不不得隨隨意留置置施工工縫。若若分幾幾次澆筑筑,施施工縫處處插入入片石,以以連連接兩次次澆筑筑的混凝凝土。b、混凝土澆筑筑筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)進(jìn)行行。當(dāng)因因故間間歇時,其其間間歇時間間應(yīng)小小于前層層混凝凝土的初初凝時時間或能能重塑塑的時間間。不不同混凝凝土的的允許間間歇時時間應(yīng)根根據(jù)環(huán)環(huán)境溫度度、水水泥性能能。水水膠比和和外加加劑類型型等條條件通過過試驗驗確定。c、新澆混凝土土土與鄰接的的已已硬化混混凝土土或巖土土介質(zhì)質(zhì)間的溫溫差不不得大于155℃。d、在澆筑混凝凝凝土過程中中或或澆筑完完成時時,如混混凝土土表面泌泌水較較多,須須在不不擾動已已澆筑筑混凝土土的條條件下,采采取取措施減減少泌泌水。e、澆筑混凝土土土期間,應(yīng)應(yīng)設(shè)設(shè)專人檢檢查模模板穩(wěn)定定情況況,發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有松松動、變變形、移移位時應(yīng)應(yīng)及時時處理。f、自高處向模模模板內(nèi)傾卸卸混混凝土?xí)r時,為為防止混混凝土土離析,一一般般應(yīng)滿足足下列列要求::從高高處直接接傾卸卸時,混混凝土土傾落高高度不不宜超過2mm,以不發(fā)發(fā)生生離析為為度。③、混凝土振搗搗搗a、混凝土澆筑筑筑過程中,應(yīng)應(yīng)隨時對混凝凝土進(jìn)行振搗搗并使其均勻勻密實。采用用插入式500型振動棒進(jìn)進(jìn)行振搗,混混凝土振搗密密實,振搗過過程中快插慢慢抽。無漏振振,無蜂窩麻麻面等。b、混凝土振搗搗搗過程中,應(yīng)應(yīng)避免重復(fù)振振搗,防止過過振。應(yīng)加強強檢查模板支支撐的穩(wěn)定性性和接縫的密密合情況,防防止在振搗混混凝土過程中中產(chǎn)生漏漿。c、采用機械振振振搗混凝土土?xí)r時,應(yīng)符符合下下列規(guī)定定:采用插入式振搗搗搗器振搗搗混凝凝土?xí)r,插插入入式振搗搗器的的移動間間距不不宜大于于振搗搗器作用用半徑徑的1.5倍倍,且插插入下下層混凝凝土內(nèi)內(nèi)的深度度宜未未50~1000mm,與與側(cè)模應(yīng)應(yīng)保持持50~1000mm的距距離。當(dāng)振搗完畢需要要要變換振振搗棒棒在混凝凝土拌拌和物中中的水水平位置置時,應(yīng)應(yīng)邊振動動邊豎豎向緩慢慢提出出振動棒棒,不不得將振振動棒棒放在拌拌和物物內(nèi)平拖拖。不不得用振振動棒棒驅(qū)趕混混凝土土。表面振動器的移移移動距離離應(yīng)能能覆蓋已已振動動部分的的邊緣緣。應(yīng)避免碰撞模模模板、其他他預(yù)預(yù)埋件。每一振點的振搗搗搗延續(xù)時時間宜宜為20~330s,以混混凝土不不再沉沉落、不不出現(xiàn)現(xiàn)氣泡、表表面面呈現(xiàn)浮浮漿為為度,防防止過過振、漏漏振。d、混凝土振振搗完完成后,應(yīng)應(yīng)及時修整整、抹平混混凝土裸露露面,待定定漿后再抹抹第二遍并并壓光。抹抹面時嚴(yán)禁禁灑水,并并應(yīng)防止過過渡操作影影響表面層層混凝土的的質(zhì)量。尤尤其要注意意施工抹面面工序的質(zhì)質(zhì)量保證。e、砼澆筑完成成成后在初凝凝之之前需要要預(yù)埋埋欄桿鋼鋼筋,然后后砼表面應(yīng)應(yīng)適時用砂砂棉布覆蓋蓋灑水養(yǎng)生生,待砼強強度達(dá)到75%時即可可拆模。4.2.9帽帽帽石施工工河堤帽石施工時時時與下河河車行行馬道帽帽石同同時施工工。4.2.9.111墻身砼鑿鑿毛毛墻身混凝土強度度度達(dá)到10mmPa后使用用風(fēng)鎬進(jìn)進(jìn)行鑿鑿毛。鑿鑿毛后后露出的的新鮮鮮混凝土土面積積不低于于總面面積的75%%。鑿毛后后必必須用水水沖洗洗,把殘殘渣清清理掉,但但不不得有積積水,鑿鑿毛至帽帽石邊邊線內(nèi)1cmm。4.2.9.222測量放樣樣放樣前,應(yīng)先復(fù)復(fù)復(fù)核墻身身的平平面位置置及高高程是否否準(zhǔn)確確,直線線段每每10米一段段放出帽帽石中中心點,曲曲線線段每5米一一段放出出帽石石中心點點。4.2.9.333模板安裝裝①、帽石側(cè)模板板板使用組合合鋼鋼模板,按按照照設(shè)計要要求,精精確測量量定位位,人工工現(xiàn)場場拼接組組裝、支撐撐,模板內(nèi)內(nèi)側(cè)采用定定位鋼筋對對撐,模板板外設(shè)置橫橫向水平φ48×33.5雙拼鋼管管,加固采采用M14@@30cmm對拉螺栓栓固定。②、帽石底部靠靠靠土側(cè)突出出部部分底模模采用用18mmm厚厚竹膠板板,底底模底部部設(shè)置置橫向50**100方木木做為小小梁,小小梁底部部打設(shè)設(shè)M14@@550cm膨脹脹螺栓做做為支支撐點。帽帽石石底部靠靠外側(cè)側(cè)突出部部分底底模采用188mm厚竹膠膠板,底底模底底部橫向向設(shè)置置50*11000方木,加加固采用用雙鐵鐵絲將底底部方方木斜拉拉至帽帽石鋼筋筋上并并擰緊固固定,鐵絲絲間距為30cm一道。③、模板安裝控控控制要點::模板安裝前先進(jìn)進(jìn)進(jìn)行驗線,根根據(jù)放線線焊接接限位支支撐。模板的垂直度、截截面尺寸及及頂部標(biāo)高高、模板線線型控制。模板加固必須牢牢牢固,防防止混混凝土澆澆筑過過程中出出現(xiàn)“漲模、跑跑模模”現(xiàn)象。4.2.9.444砼澆筑澆注砼前應(yīng)對模模模板平面面位置置、尺寸寸及標(biāo)標(biāo)高進(jìn)行行復(fù)測測。準(zhǔn)確確無誤誤后方可可澆注注砼。混混凝土土的澆注注采用用罐車運運輸,吊吊車入模模的方方式澆注注。要要保證混混凝土土的和易易性和和坍落度度。澆澆注采用用水平平分層,下下料料時要連連續(xù)均均勻鋪開開,澆澆注方向向是從從帽石的的一端端循序進(jìn)進(jìn)展至至另一端端。分分層下料料、振振搗。用用插入入式振搗搗棒振振搗,以以保證證混凝土土振搗搗密實?;旎炷琳駬v搗密實實的標(biāo)志志是::混凝土土不在在下沉,無無顯顯著氣泡泡、泛泛漿。澆澆注完完混凝土土后表表面覆蓋蓋砂棉棉布布灑灑水養(yǎng)養(yǎng)生。待待混凝凝土等強強度達(dá)達(dá)到75%時時拆模。4.3墻背回填填填施工工工藝流流程4.3.1最低低低一排排排水管管以下30ccm用透水性性材料進(jìn)進(jìn)行回回填,膨膨脹土土、雜填填土以以及淤泥泥不能能用于回回填,每層填填土土厚度不不超過過30cm,溝溝槽開挖挖所得得砂卵石石可用用于墻背背回填填,但應(yīng)應(yīng)注意意控制粒粒徑,最最大粒徑徑不宜宜大于20ccm,用人工工分層夯夯實。4.3.2當(dāng)墻墻墻身混凝凝土達(dá)達(dá)到設(shè)計計強度度70%以上上時進(jìn)行行墻背背回填,以以確確?;炷翂w的質(zhì)質(zhì)量。4.3.3墻墻墻身最低低一排排排水管管以下下30cmm開開始回填300cm厚的連連砂石至至頂部部排水管管以上上30cm,排水管管端部處包包裹30*330雙層透水水土工布。同同時施工過過程中嚴(yán)格格控制泄水水孔5﹪的流水坡坡度,并保保證泄水孔孔向外排水水順暢。4.3.4擋墻墻墻沿墻身身每隔隔20m設(shè)一一道伸縮縮縫,漸漸變段起起終點點設(shè)置一一道沉沉降縫,在在與與車行馬馬道相相交的坡坡頂和和坡地平平行段段設(shè)置一一道變變形縫,縫縫寬寬2cm,縫縫內(nèi)填料料為瀝瀝青木板板。4.4防洪通道道道以及車車行馬馬道施工工工藝藝流程4.4.1施施施工準(zhǔn)備備對防洪通道以及及及車行馬馬道沿沿線表層層土方方10-3300cm土方進(jìn)進(jìn)行清理理施工工,對有有機質(zhì)質(zhì)土、腐腐殖土土等應(yīng)廢廢棄,密密實黃土土可摻摻入灰土土后自自用。4.4.2測測測量放樣恢復(fù)線路中線,對對底基層進(jìn)進(jìn)行質(zhì)量檢檢查,清除除表面浮土土及其它雜雜物,放出出路中線、路路邊線和施施工標(biāo)高控控制樁。道路中心樁間距距距宜為10--20m。平平曲線和和數(shù)曲曲線樁應(yīng)應(yīng)在道道路中線線樁、邊邊樁測設(shè)設(shè)中完完成,并并標(biāo)出出設(shè)計高高程。當(dāng)曲曲線長度小小于等于40m時,樁間間距宜小于于等于5m;當(dāng)曲線線長度大于于40m時,樁間間距宜小于于等于10m。按設(shè)計寬度度加加余寬155cm測放邊邊線點樁樁,用用白灰沿沿邊線線撒形成成兩條條白色的的邊線線。用水準(zhǔn)儀測量量量下承層高高程程和樁頂頂高程程,計算算松鋪鋪厚度和和控制制樁高程程。用抬線測測量方方法進(jìn)行行縱向向掛線,采采用用基準(zhǔn)鋼鋼絲法法調(diào)平?測量人員在開始始始攤鋪前前,應(yīng)應(yīng)按設(shè)計計標(biāo)高高釘好鋼鋼釬,兩兩側(cè)綠化化帶上上釘鋼釬釬。并并掛好基基準(zhǔn)線線,用以以控制制攤鋪高高度。交叉路口路面高高高程作業(yè)業(yè)測量量應(yīng)按設(shè)設(shè)計規(guī)規(guī)定的高高程方方格網(wǎng)測測定高高程。測量儀器、設(shè)設(shè)設(shè)備、工具具等等使用前前必須須進(jìn)行檢檢查,未未經(jīng)計量量檢定定、校準(zhǔn)準(zhǔn)及超超有效期期或檢檢定不合合格的的儀器設(shè)設(shè)備工工具。4.4.3土土土基施工整平,碾壓:對對對回填土土方進(jìn)進(jìn)行整平平,注注意坡度度控制制,整平平完成成后對其其進(jìn)行行碾壓,碾碾壓壓采用18tt壓路機碾碾壓壓,碾壓壓應(yīng)遵遵循先靜靜后振振,先快快后慢慢,先兩兩邊后后中間,每每次次重復(fù)1/33輪跡,碾碾壓壓至無明明顯壓壓痕為止。路基下基層鋪級級級配碎石石,碎碎石應(yīng)采采用廠廠拌,自自卸式式汽車運運輸至至施工現(xiàn)現(xiàn)場進(jìn)進(jìn)行攤鋪鋪。鋪鋪筑寬度度比路路基兩邊邊各寬寬出15-220cm。鋪設(shè)時應(yīng)應(yīng)有有一定的的坡度度,方便便排水水,并應(yīng)應(yīng)對下下基層進(jìn)進(jìn)行碾碾壓,碾碾壓采采用不低低于118t壓路機機進(jìn)行,壓壓實實度應(yīng)符符合要要求養(yǎng)生生:成成型的路路基應(yīng)應(yīng)覆蓋薄薄膜并并灑水養(yǎng)養(yǎng)生。4.4.4水水水穩(wěn)基層層施工工4.4.4.111施工機具具及及人員配配備1、施工現(xiàn)場準(zhǔn)準(zhǔn)準(zhǔn)備①機具設(shè)備的調(diào)調(diào)調(diào)試進(jìn)行::參與施工的粒料料料拌和站站、攤攤鋪機等等各種種機具設(shè)設(shè)備均均提前進(jìn)進(jìn)行了了充分調(diào)調(diào)試,并并在試驗驗段施施工過程程中進(jìn)進(jìn)行了試試拌、試鋪鋪,各項性性能參數(shù)表表現(xiàn)必須保保證良好。攤鋪機的功率11120KKW,采采用18-221t振動壓壓路機1臺,118t以上輪輪胎壓路路機11臺,攤鋪鋪碾碾壓設(shè)備備和后后場拌合合設(shè)備備速度相相吻合合,保證證工程程連續(xù)進(jìn)進(jìn)行。②下承層檢測:::下承層應(yīng)通過驗驗驗收交接接。表表面密實實、平平整,具具有規(guī)規(guī)定的路路拱,無無明顯離離析現(xiàn)現(xiàn)象。可可進(jìn)行行水泥穩(wěn)穩(wěn)定碎碎石的施施工。施工工前,如下下承層表面面干燥,可可撒少量水水濕潤。
③材料級配,碎碎碎石壓碎值值≯30%,最最大粒徑徑不超超過31.55mm要求水泥初凝時時時間4小時以以上、終終凝時時間不小小于66小時普通通硅硅酸鹽水水泥或或礦渣硅硅酸鹽鹽水泥。如如采采用散裝裝水泥泥,在水水泥進(jìn)進(jìn)廠入罐罐時,要了了解其出爐爐天數(shù)。剛剛出爐的水水泥,要停停放七天,且且安定性合合格后才能能使用,夏夏季高溫作作業(yè)時,散散裝水泥入入罐溫度不不能高于50攝氏度,高高于這個溫溫度,若必必須使用時時,應(yīng)采取取降溫措施施,在進(jìn)行行水穩(wěn)碎石石配合比設(shè)設(shè)計時要注注意以下幾幾個方面的的問題:為減少基層裂縫縫縫,應(yīng)做做到以以下三個個限制制:在滿滿足設(shè)設(shè)計強度度的基基礎(chǔ)上限限制水水泥用量量;在在合成級級配滿滿足要求求的同同時限制制粉料料、細(xì)料料用量量;根據(jù)據(jù)施工工時氣候候條件件限制含含水量量。若水水泥穩(wěn)穩(wěn)定碎石石基層層出現(xiàn)裂裂縫,需需采用1m寬寬聚脂玻玻纖布布貼縫。在規(guī)定的水泥劑劑劑量范圍圍內(nèi),如如強度達(dá)達(dá)不到到設(shè)計要要求,應(yīng)采采取級配和和更換料源源等措施,不不得采用單單純提供水水泥劑量的的方法,如如水泥劑量量超過范圍圍必須向上上級有關(guān)單單位報告。生產(chǎn)配合比調(diào)試試試時,應(yīng)應(yīng)根據(jù)據(jù)施工時時的氣氣候條件件,通通過試驗驗確定定混合料料拌制制用水量量。4.4.4.111施工方法①測量放樣攤鋪時采用設(shè)鋼鋼鋼絲繩基基準(zhǔn)線線的方式式進(jìn)行行攤鋪。在在底底基層寬寬度外外側(cè),每每隔220米設(shè)一鋼鋼釬(彎彎道為為10米),調(diào)調(diào)整鋼釬釬上橫橫桿高度度,使使之與該該側(cè)底底基層寬寬度邊邊部處標(biāo)標(biāo)高相相對應(yīng),每每隔隔約50米長長度拉一一道鋼鋼絲繩,兩兩端端用緊線線器拉拉緊,使使鋼絲絲繩在放放臵找找平傳感感器感感應(yīng)桿后后不至至下垂。②拌和拌和站操作人員員員嚴(yán)格按按照既既定施工工配合合比上料料拌和和(拌和和的含含水量應(yīng)應(yīng)根據(jù)據(jù)運輸距距離的的遠(yuǎn)近及及天氣氣情況對對最佳佳含水量量調(diào)大大0.5-11.0%,以以補償施施工過過程中的的水分分蒸發(fā)損損失)。料料倉上設(shè)臵臵篩子,以以防止超粒粒徑材料進(jìn)進(jìn)入。拌和和好的混合合料要顏色色一致,無無灰團(tuán)、灰灰條及粗細(xì)細(xì)集料離析析現(xiàn)象。③運輸運輸車輛要符合合合出料和和攤鋪鋪要求,車車輛輛的性能能良好好,采用155t以上自卸卸汽車。運運輸輸過程中中要用用布將車車頂蓋蓋住減少少水分分散失,到到攤攤鋪機前前方可可把布掀掀開,攤攤鋪時運運輸車車在攤鋪鋪機前前約50m處處調(diào)頭,倒倒向向攤鋪機機,距距攤鋪機機料斗斗約30cmm處停車,攤攤攤鋪機推推動時時,升斗斗卸料料,自卸卸車掛掛空檔,靠靠攤攤鋪機推推動前前進(jìn)。④攤鋪攤鋪采用打鋼釬釬釬、掛鋼鋼絲繩繩的方法法進(jìn)行行。在攤攤鋪寬寬度線兩兩側(cè)放放線打上上鋼釬釬,前臺臺攤鋪鋪機中間間接縫縫處安放放測凳凳,擺放5mm長滑杠提提供供基準(zhǔn)面面;在在剛開始始攤鋪鋪時,攤攤鋪機機熨平板板下墊墊方木,以以保保證一定定的水水泥穩(wěn)定定碎石石的虛鋪鋪厚度度。在以以后每每天開始始攤鋪鋪時,可可在已已攤鋪碾碾壓后后切直的的穩(wěn)定定層上放放一薄薄木板,攤攤鋪鋪機直接接坐于于其上,以以確確定虛鋪鋪厚度度即可。水穩(wěn)穩(wěn)定碎石攤攤攤鋪時在在每個個施工斷斷面同同時使用用兩臺臺同型號號攤鋪鋪機,施施工時時攤鋪機機保持持協(xié)調(diào),前前后后距離不不超過過10m且縱縱向有30--40ccm的的重疊。攤鋪前,調(diào)整攤攤攤鋪機熨熨平板板及螺旋旋布料料器高度度,使使其滿足足攤鋪鋪厚度及及處于于最佳攤攤鋪狀狀態(tài)要求求。攤攤鋪時,攤攤鋪鋪機以1.55m/minn左右的速速度度勻速前前進(jìn),攤攤鋪時連連續(xù)不不間斷,避避免免出現(xiàn)停停機待待料現(xiàn)象象。攤攤鋪過程程中,螺螺旋布料料器內(nèi)內(nèi)最佳料料位高高度為覆覆蓋布布料片2/33。攤鋪時時設(shè)設(shè)專人在在攤鋪鋪機后檢檢測厚厚度、平平整度度、橫坡坡度等等指標(biāo),發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題后后盡量量及時通通知攤攤鋪機司司機作作出調(diào)整整。攤鋪后的斷面盡盡盡量避免免人工工修整,如如出出現(xiàn)集料料離析析、斷面面不符符合標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)時,方方可進(jìn)行行必要要的修整整。攤鋪機攤鋪時,,,其前應(yīng)有有33-5輛車在在等候卸卸料,,以保證攤攤鋪鋪作業(yè)的的連續(xù)續(xù)性,提高平平整度。⑤碾壓碾壓是施工的最最最后一道道工序序,也是是一道道關(guān)鍵工工序。攤攤鋪完畢畢后,要要立即進(jìn)進(jìn)行碾碾壓。碾碾壓工工作包括括碾壓壓機械的的組合合、碾壓壓速度度、碾壓壓遍數(shù)數(shù)等。采采用震震動壓路路機及及輪胎壓壓路機機來進(jìn)行行碾壓壓。其中中壓路路機碾壓壓次數(shù)數(shù)根據(jù)試試驗確確定,一一般不不少于7遍。第第一遍為為穩(wěn)壓壓,用輪輪胎壓壓路機進(jìn)進(jìn)行碾碾壓,其其后采采用振動動壓路路機振壓壓。碾碾壓時壓壓路機機一前一一后進(jìn)進(jìn)行碾壓壓,碾碾壓遵循“先靜后振振、先先慢后快快、先先低后高高、先先接縫后后兩邊邊”的原則,相相鄰鄰碾壓輪輪跡重重疊1/3輪輪寬,壓壓路機機緊跟攤攤鋪機機。碾壓壓完成成后即用用灌砂砂法檢測測壓實實度,如如壓實實合格則則用光光輪壓路路機跑跑光1遍遍。以以消除輪輪痕。如如未達(dá)到到規(guī)定定的壓實實度,則則繼續(xù)用用振動動壓路機機進(jìn)行行震動碾碾壓,直直至符合合要求求。碾壓注意事項:::a、碾壓過程中中中,壓路路機必必須保持持勻速速碾壓,嚴(yán)嚴(yán)禁禁突然啟啟動或或緊急剎剎車,避避免對混混合料料產(chǎn)生推推移,從從而影響響平整整度。換換擋要要輕且平平順,不要要拉動基層層。在第一一步初步碾碾壓時,倒倒車后要原原路返回,換換擋位臵在在已壓好的的斷面上,未未壓好的斷斷面要錯開開換擋b、嚴(yán)禁壓路機機機在未碾壓壓的的路面上上停車車或調(diào)頭頭。c、未碾壓壓完完成的路路面上上禁止非非碾壓壓機械行行走。水泥穩(wěn)定碎石鋪鋪鋪筑完成成后及及時進(jìn)行行檢測測,其壓壓實度度不小于988%,其他指指標(biāo)符合合技術(shù)術(shù)規(guī)范要要求。⑥養(yǎng)生養(yǎng)生方法:人工工工將滲水水無紡紡布(1500g/m)覆覆蓋在碾碾壓完完成的基基層頂頂面,采采用灑灑水車灑灑水。在在7天內(nèi)應(yīng)保保持基層層處于于濕潤狀狀態(tài),228天內(nèi)正常常養(yǎng)護(hù)。不不得得用濕粘粘土、塑料料薄膜或塑塑料編織物物覆蓋。上上一層路面面結(jié)構(gòu)施工工時方可移移走覆蓋物物,養(yǎng)生期期間應(yīng)定期期灑水。養(yǎng)養(yǎng)生結(jié)束后后,必須將將覆蓋物清清除干凈。用灑水車灑水養(yǎng)養(yǎng)養(yǎng)生時,灑灑水水車的噴噴頭要要用噴霧霧式,不不得用高高壓式式噴管,以以免免破壞基基層結(jié)結(jié)構(gòu),每每天灑灑水次數(shù)數(shù)應(yīng)視視氣候而而定,整個個養(yǎng)生期間間應(yīng)始終保保持水泥穩(wěn)穩(wěn)定碎石層層表面濕潤潤?;鶎羽B(yǎng)養(yǎng)生期不少少于7d。養(yǎng)生期期內(nèi)灑水車車必須在另另一側(cè)車道道上行駛⑦接縫處理水泥穩(wěn)定類混合合合料攤鋪鋪時,必必須連續(xù)續(xù)作業(yè)業(yè)不中斷斷,如如因故中中斷時時間超過2小小時,應(yīng)應(yīng)設(shè)橫橫坡;每每天收收工之后后,第第二天開開工的的接頭斷斷面也也要設(shè)臵臵橫縫縫。處理理方法法如下:a、人工在含水水水量和攤鋪鋪厚厚度符合合要求求的位臵臵處緊緊緊平行行并排排一行方方木11(方木垂垂直直線路走走向,厚度度與壓實后后底基層料料等厚),方方木兩側(cè)打打鋼釬固定定(鋼釬打打至方木上上緣下)。方方木1我們稱之之為找平方方木。b、方木1接頭頭頭處用較長長方方木2順線路路方向緊緊靠前前述方木1。方方木2外側(cè)用用鋼釬固固定。方方木2我們稱稱之為供供面方方木。c、將方木外側(cè)側(cè)側(cè)混合料鏟鏟除除,并將將混合合料碾壓壓密實實。d、道路鋪鋪筑筑下一段段時,宜宜在接頭頭處撒撒布水泥泥凈漿漿。4.4.5混凝凝凝土路面面施工工4.4.5.111支立模板支立模板:模板板板采用槽槽鋼,槽槽鋼高度度與砼砼高度相相同。每米米模板應(yīng)設(shè)設(shè)置1處支撐固固定裝置。橫橫向施工縫縫端模板應(yīng)應(yīng)按設(shè)計規(guī)規(guī)定的傳力力桿直徑和和間距設(shè)置置傳力桿插插入孔和定定位套管。兩兩邊緣傳力力桿到自由由邊距離不不宜小于150mmm。每米設(shè)設(shè)置一個垂垂直固定孔孔套。在模模板兩側(cè)鋪鋪設(shè)C30砼嵌邊石石(10*115*500)底面采采用5公分墊塊塊承托,在在混凝土路路面為銳角角板處加強強筋加強。按按照事先分分好的板塊塊鋪設(shè)模板板,模板安安裝穩(wěn)固、直直順、平整整、無扭曲曲,相鄰模模板連接應(yīng)應(yīng)緊密平順順,不得有有底部漏漿漿、前后錯錯茬、高低低錯臺等現(xiàn)現(xiàn)象。模板板應(yīng)能承受受攤鋪、振振實、整平平設(shè)備的負(fù)負(fù)載進(jìn)行、沖沖擊和震動動時不發(fā)生生移位。嚴(yán)嚴(yán)禁在基層層上挖槽,嵌嵌入暗轉(zhuǎn)模模板。模板板安裝檢驗驗后,與混混凝土拌合合物接觸的的表面應(yīng)涂涂抹脫模劑劑,接頭應(yīng)應(yīng)粘貼膠帶帶或塑料薄薄膜等密封封。模板上頂高程為為為混凝土土路面面高程。采采用用水準(zhǔn)儀儀測量量控制,控控制制模板頂頂面高高程在允允許范范圍內(nèi)。調(diào)試攤鋪機械,依依據(jù)路面寬寬度和規(guī)范范要求協(xié)同同監(jiān)理和業(yè)業(yè)主現(xiàn)場劃劃分?jǐn)備亴拰挾?。普通通混凝土面面板采用矩矩形,其縱縱向和橫向向接縫應(yīng)垂垂直相交,縱縱縫兩側(cè)的的橫縫不得得相互錯位位。縱縫應(yīng)應(yīng)直順。4.4.5.111三輥軸機機組組鋪筑三輥軸機組的設(shè)設(shè)設(shè)備1、三輥軸整平平平機的主要要技技術(shù)參數(shù)數(shù)滿足足施工需需要。采采用直徑1668mm的輥輥軸。軸軸長比比路面寬寬度長長出600~~12000mmm。2、三輥軸機組組組鋪筑混凝凝土土面板時時,同同時配備4~~6插入式振振搗棒。當(dāng)當(dāng)面面板厚度度較大大和坍落落度較較低時,宜宜使使用100HHz以上的高高頻振搗搗棒。3、其他施工輔輔輔助配套設(shè)設(shè)施施根據(jù)施施工需需要選配配。三輥軸機組鋪筑筑筑面層工工藝流流程:布料→人工振搗搗→三三輥軸整平平→人工補料→精平飾面→切縫→養(yǎng)生→填縫。1、有專人指揮揮揮車輛均勻勻卸卸料。布布料與與攤鋪速速度相相適應(yīng),不不適適應(yīng)時配配備適適當(dāng)?shù)牟疾剂蠙C機械。坍坍落度度為30~550mm的拌拌和物,松松鋪鋪系數(shù)為1..12~1..15。2、混凝土拌和和和物布料長長度度大于10mm時,可開開始始振搗作作業(yè)。三輥軸整平機作作作業(yè)1、三輥軸整平平平機按作業(yè)業(yè)單單元分段段整平平,作業(yè)業(yè)單元元長度宜宜為220~30mm,振搗棒棒振振實與三三輥軸軸整平兩兩道工工序之間間的時時間間隔隔不宜宜超過15mmin。2、三輥軸滾壓壓壓振實料位位高高差宜高高于模模板頂面5~~20mm。3、三輥軸軸整平機在在一個作業(yè)業(yè)單元長度度內(nèi),采用用前進(jìn)振動動、后退靜靜滾方式作作業(yè),宜分分別滾壓2~3遍。最佳佳滾壓遍數(shù)數(shù)經(jīng)過試鋪鋪確定。4、在三輥軸整整整平機作業(yè)業(yè)時時,有專專人處處理軸前前料位位的高低低情況況。5、滾壓完成成后后,將振動動動輥軸抬抬離模模板,用用整平平軸前后后靜滾滾整平,直直到到平整度度符合合要求,表表面面砂漿厚厚度均均勻為止止。表面灰漿厚度控控控制在4±1mmm,三三輥軸整整平機機前方表表面過過厚、過過稀的的灰漿必必須刮刮除丟棄棄。刮尺、刮板或抹抹抹面機完完成抹抹刀飾面面的最最遲時間間不得得遲于規(guī)規(guī)范規(guī)規(guī)定的鋪鋪筑完完畢允許許最長長時間。4.4.5.222接縫施工工1、縱縫施工1)縱向施工縫縫縫采用平縫縫形形式,位位置避避開輪跡跡,與與路線中中線平平行,并并重合合或靠近近車道道線,構(gòu)構(gòu)造可可采用平平縫加加拉桿型型。拉拉桿采用用螺紋紋鋼筋,設(shè)設(shè)在在板厚中中央,并并對拉桿桿中部部100mmmm范圍內(nèi)進(jìn)進(jìn)行行防銹處處理。2)采用固定模模模板施工方方式式時,在在振實實過程中中,從從側(cè)模預(yù)預(yù)留孔孔中手工工插入入拉桿。3)當(dāng)一次鋪筑筑筑寬度為4mm時,采用假假縫拉桿桿型縱縱縫,即即鋸切切縱向縮縮縫,縱縱縫位置置按車車道寬度度設(shè)置置,拉桿桿提前前預(yù)埋。4)插入或置入入入的側(cè)向拉拉桿桿牢固,不不得得松動、碰碰撞撞或拔出出。若若發(fā)現(xiàn)拉拉桿松松脫、拔拔出或或未插入入,在在橫向相相鄰路路面攤鋪鋪前,鉆鉆孔重新新置入入拉桿。2、橫向施工縫縫縫1)混凝土路面面面橫向縮縫縫宜宜按已有有路面面和設(shè)計計進(jìn)行行設(shè)置,不不得得隨意調(diào)調(diào)整板板長。2)鋼筋支架具具具有足夠的的剛剛度,傳傳力桿桿準(zhǔn)確定定位,攤攤鋪之前前在基基層表面面放樣樣,并用用鋼釬釬錨固,宜宜使使用手持持振搗搗棒振實實傳力力桿高度度以下下的混凝凝土,然然后機械械攤鋪鋪。a.混凝土面板板板所有接縫縫凹凹槽都按按圖紙紙規(guī)定,用用填填縫料填填縫。b.縫槽在混凝凝凝土養(yǎng)生期期滿滿后及進(jìn)進(jìn)填縫縫,填縫縫前必必須保持持縫內(nèi)內(nèi)干燥清清潔,防防止砂石石等雜雜物掉入入縫內(nèi)內(nèi)。填縫縫前經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工工程師師檢查。c.填縫料與混混混凝土縫壁壁粘粘附緊密密,其其灌注深深度宜宜為縫寬寬的22倍。d.在開放交通通通前,填縫縫料料有充分分的時時間硬結(jié)結(jié)。4.4.5.333拆模1、當(dāng)混凝土抗抗抗壓強度不不小小于5MPaa方可拆模模。當(dāng)當(dāng)缺乏強強度實實測數(shù)據(jù)據(jù)時可可按照試試驗室室試件強強度做做出判斷斷,達(dá)達(dá)不到要要求,不不能拆除除端模模時,可可空出出一塊面面板重重新起頭頭攤鋪鋪,空出出得面面板待兩兩端均均可拆模模后再再補做。2、拆模不得隨隨隨壞板邊、板板角和傳力桿桿、拉桿周圍圍得混凝土,也也不可造成傳傳力桿和拉桿桿松動或變形形。模板拆卸卸宜使用專門門得拔楔工具具,嚴(yán)禁使用用大錘強擊拆拆卸模板。3、拆下的模板板板應(yīng)將粘附附得得砂漿清清除干干凈,并并矯正正局部損損壞。4.4.5.444切縫與養(yǎng)養(yǎng)生生水泥混凝土路面面面的切縫縫在模模板拆除除后進(jìn)進(jìn)行,且且在混混凝土出出現(xiàn)溫溫縮裂縫縫前全全部完成成,同同樣按施施工經(jīng)經(jīng)驗控制制割縫縫時間,施施工工時根據(jù)據(jù)現(xiàn)場場及天氣氣環(huán)境境適當(dāng)調(diào)調(diào)整。切切縫位置置要預(yù)預(yù)先放好好墨線線,切縫縫做到到縫隙均均勻、縫道道順直、切切縫及時,嚴(yán)嚴(yán)防因超出出切割時間間太長混凝凝土的溫縮縮而引起斷斷板現(xiàn)象發(fā)發(fā)生。以上上工作完成成后,及時時覆蓋雙層層養(yǎng)生毯灑灑水進(jìn)行養(yǎng)養(yǎng)護(hù)7天,養(yǎng)生生期間封閉閉交通。4.4.5.555刻紋刻紋前將工作面面面清掃干干凈,在在平整度度符合合規(guī)范要要求后后,根據(jù)據(jù)板塊塊布置情情況及及刻紋機機器性性能,等等間距距放樣彈彈墨線線,然后后進(jìn)行行橫向刻刻紋作作業(yè)。刻刻紋深深度按照照現(xiàn)場場試驗確確定,槽寬寬3mm,槽間距距在12-224mm之間隨機機調(diào)整。刻刻紋時要求求線條順直直,直線接接岔不錯位位,刻紋深深度一致,方方向與橫向向縮縫協(xié)調(diào)調(diào)一致。4.4.5.666灌縫1、清縫及路面面面清理:首首先先用清縫縫鋸清清除接縫縫中的的砂石及及凝結(jié)結(jié)的泥漿漿,使使用大于0..5mppa的的壓縮空空氣,徹徹底清除除接縫縫中的塵塵土及及其他污污染物物,確保??p壁壁及內(nèi)部部清潔潔干燥。2、粘貼膠布:::縫隙兩邊邊各各5cm范圍圍內(nèi)粘貼貼一層層5cm寬膠膠布,防防止灌灌縫膠溢溢出污污染路面面。3、灌縫:采用用用經(jīng)監(jiān)理工工程程師認(rèn)可可的聚聚氨乙烯烯膠泥泥灌縫材材料,用用灌縫壺壺分兩兩次進(jìn)行行,第第一次灌灌入11cm,155min后繼繼續(xù)第二二次灌灌注,對對應(yīng)灌灌縫氣溫溫情況況,進(jìn)行行適當(dāng)當(dāng)灌注,達(dá)達(dá)到到飽滿密密實、均均勻,厚厚度一一致并連連續(xù)貫貫通的要要求。4、養(yǎng)護(hù)并開放放放交通:灌灌縫縫完成后后,養(yǎng)養(yǎng)生24h,專專人看護(hù)護(hù),禁禁止進(jìn)入入,養(yǎng)養(yǎng)生期滿滿后,開開放交通通。4.5石木欄桿桿桿施工工工藝流流程4.5.1技術(shù)術(shù)術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備在施工工工前由技技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人主主持對對各施工工負(fù)責(zé)責(zé)人進(jìn)行行施工工方案技技術(shù)交交底,并并由專專業(yè)人員員施工工隊長編編寫安安全技術(shù)術(shù)交底底,對施施工人人員進(jìn)行行培訓(xùn)訓(xùn)及現(xiàn)場場作業(yè)業(yè)指導(dǎo)。4.5.2材料料料準(zhǔn)備根據(jù)施工圖紙和和和設(shè)計要要求,采采購工程程所需需各種原原材料料。欄桿桿確定定材料符符合圖圖紙設(shè)計計要求求無誤后后,才才得進(jìn)入入加工工車間加加工制制作,確確保不不合格材材料不不進(jìn)現(xiàn)場場使用用。4.5.3加工工工制作1、欄桿按照圖圖圖紙設(shè)計要要求求并根據(jù)據(jù)圖紙紙所示圖圖樣和和現(xiàn)場實實際規(guī)規(guī)格尺寸寸制作作。2、制作過程中中中,定位尺尺寸寸要準(zhǔn)確確,保保證角度度拼裝裝準(zhǔn)確精精細(xì)。4.5.4安裝裝裝1、產(chǎn)品到達(dá)施施施工現(xiàn)場后后按按圖紙上上所規(guī)規(guī)定的位位置及及尺寸準(zhǔn)準(zhǔn)確安安裝就位位,確確定好標(biāo)標(biāo)高及及垂直平平整度度。應(yīng)按按照圖圖紙設(shè)計計要求求進(jìn)行定定位,確確保達(dá)到到設(shè)計計要求與與驗收收規(guī)范。2、預(yù)埋件安裝裝裝根據(jù)圖紙紙設(shè)設(shè)計要求求和施施工現(xiàn)場場的實實際情況況準(zhǔn)確確無誤的的定位位,避免免造成成不在一一條平平行線上上。3、安裝按所提提提供的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)線線抄水平平定位位安裝,預(yù)預(yù)埋埋間距根根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場尺寸寸及圖圖紙設(shè)計計要求求,安裝裝定位位。4、安裝偏差必必必須符合國國家家規(guī)定和和設(shè)計計要求,達(dá)達(dá)到到驗收標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。4.6圍堰拆除除除由于河道疏流的的的要求,施施工工完畢后后圍堰堰必須徹徹底清清除。圍圍堰拆拆除應(yīng)從從圍堰堰的下游游岸邊邊開始,然然后后由下游游向上上游按順順序拆拆除。拆拆除時時,按照照圍堰堰施工的的相反反順序進(jìn)進(jìn)行,即即先挖運運袋裝裝土之間間的粘粘土,再再拆除除袋裝土土。為為保證圍圍堰的的徹底清清除,可可采用潛潛水配配合拆除除工作作的進(jìn)行行,確確保拆除除干凈凈、徹底底。5質(zhì)量保證措施施施1、建立完善的的的質(zhì)量保證證體體系:由由項目目經(jīng)理,總總工工程師,內(nèi)內(nèi)部部監(jiān)理工工程師師主抓質(zhì)質(zhì)量,分分部下設(shè)設(shè)工程程部負(fù)責(zé)責(zé)工程程質(zhì)量工工作,各各工區(qū)設(shè)設(shè)質(zhì)量量檢查員員嚴(yán)把把工區(qū)質(zhì)質(zhì)量關(guān)關(guān)。各工工程段段、工班班、組組、操作作工人人各自負(fù)負(fù)責(zé)本本職工作作的工工程質(zhì)量量,組組成從上上到下下完整的的質(zhì)量量保證體體系。施工工過程中應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格自檢檢、互檢、工工序交接檢檢查。質(zhì)量量管理及質(zhì)質(zhì)量控制框框圖如下::項目經(jīng)理項目經(jīng)理總工程師副經(jīng)理總工程師副經(jīng)理經(jīng)營部實驗室工程部部測量隊經(jīng)營部實驗室工程部部測量隊各工區(qū)施工班組各工區(qū)施工班組2、施工前,總總總工程師組組織織技術(shù)人人員和和施工管管理人人員仔細(xì)細(xì)閱讀讀設(shè)計文文件,了了解設(shè)計計意圖圖,明確確施工工技術(shù)重重點、難難點,進(jìn)進(jìn)行技技術(shù)交底底。3、設(shè)立工地試試試驗室,對對進(jìn)進(jìn)場原材材料、配配合比、中中間間工序的的試驗驗、檢測測進(jìn)行行控制,并并負(fù)負(fù)責(zé)對交交工驗驗收的分分項工工程質(zhì)量量進(jìn)行行評定。4、實行施工質(zhì)質(zhì)質(zhì)量責(zé)任掛掛牌牌制,注注明管管理者、操操作作者,誰誰施工工誰負(fù)責(zé)責(zé)。5、堅持施工過過過程的檢查查制制度,確確保每每道工序1000%合格。6、嚴(yán)格測量放放放線工作,測測量要求準(zhǔn)確確,放線及時時,做到正確確指導(dǎo)施工。7、混凝土施工工工應(yīng)嚴(yán)格按按照照配合比比進(jìn)行行,在施施工中中嚴(yán)格計計量工工作,依依據(jù)規(guī)規(guī)范定時時、定定點抽樣樣檢查查。8、施工中采用用用相同規(guī)格格和和品質(zhì)的的水泥泥、砂石石料等等,防止止結(jié)構(gòu)構(gòu)物外部部顏色色不一致致,即即使砼標(biāo)標(biāo)號相相同,也也不能能隨意更更換配配合比。9、灌注砼時,檢檢檢查鋼筋筋位置置是否變變動,保保護(hù)層厚厚度是是否準(zhǔn)確確,不不得在砼砼澆注注完成后后出現(xiàn)現(xiàn)漏筋現(xiàn)現(xiàn)象。10、在砌體和和混混凝土施工工工完畢后后,認(rèn)認(rèn)真作好好養(yǎng)護(hù)護(hù)工作。11、砼澆注完完畢畢后,嚴(yán)格格格控制拆拆模時時間,不不得為為趕進(jìn)度度過早早拆模,導(dǎo)導(dǎo)致致砼粘模?;蛉比边叺艚墙乾F(xiàn)象象的發(fā)生生。12、嚴(yán)格做到到施施工前測量量量放樣,施施工工后測量量復(fù)核核,避免因施施工測量量錯誤誤,導(dǎo)致致窩工工、返工工甚至至工程報報廢等等質(zhì)量事事故出出現(xiàn)。6工期保證措施施施6.1編制科學(xué)學(xué)學(xué)的施工工方案案以合同工期為目目目標(biāo),制制度切切實可行行的方方案措施施,確確保重點點工程程、難點點工程程、關(guān)鍵鍵工程程的工期期。6.2應(yīng)采用先先先進(jìn)成熟熟的施施工技術(shù)采用先進(jìn)施工方方方法和合合理工工藝流程程,對對影響工工期的的重點工工程進(jìn)進(jìn)行專項項技術(shù)術(shù)方案制制度和和現(xiàn)場控控制。6.3合理編制制制施工計計劃編制科學(xué)、嚴(yán)密密密的施工工組織織設(shè)計和和網(wǎng)絡(luò)絡(luò)計劃,嚴(yán)嚴(yán)格格按關(guān)鍵鍵線路路控制工工程進(jìn)進(jìn)度。對對計劃劃進(jìn)度和和實際際進(jìn)行比比較,進(jìn)進(jìn)行動態(tài)態(tài)控制制,及時時進(jìn)行行調(diào)整,優(yōu)優(yōu)化化資源。對對分分項工程程安排排要編制制詳細(xì)細(xì)的月計計劃、旬計計劃、周計計劃、日計計劃。使工工程有條不不紊,井然然有序地進(jìn)進(jìn)行。6.4減少氣候候候影響根據(jù)當(dāng)?shù)貧夂?、地地質(zhì)、水文文特點,合合理安排施施工。實行行倒班作業(yè)業(yè),提高排排除干擾、協(xié)協(xié)同作戰(zhàn)能能力,以日日產(chǎn)量保月月產(chǎn)量,從從而確??偪偣て凇?.5推行全面面面質(zhì)量管管理嚴(yán)格按照計劃劃劃要求、技技術(shù)術(shù)規(guī)范組組織施施工。推推行全全面質(zhì)量量管理理,針對對技術(shù)術(shù)和質(zhì)量量問題題,開展Qcc小組攻關(guān)關(guān)話話動。全全面實實行“自檢、互互檢、專專檢”的質(zhì)量“三檢”制度,杜杜絕質(zhì)質(zhì)量事故故,避避免返工工,保保證各項項工程程、各工工序按按計劃有有條不不紊地進(jìn)進(jìn)行。6.6確保關(guān)鍵鍵鍵工程資資金合理運籌資金,加加強調(diào)控能能力,保證證重點和關(guān)關(guān)鍵工程正正常施工。6.7實行目標(biāo)標(biāo)標(biāo)管理,獎獎罰罰分明做到長計劃,短短短安排,切切實實制定各各個階階段的生生產(chǎn)計計劃和保保證完完成措施施,使使職工明明確目目標(biāo),提提高積積極性,并并且且定期考考核評評比,及及時時時進(jìn)行獎獎罰。6.8加強項目目目資金管管理加強項目財務(wù)管管管理,及及時籌籌措本項項目的的各項資資金,深深入施工工現(xiàn)場場,及時時發(fā)現(xiàn)現(xiàn)和解決決生產(chǎn)產(chǎn)一線的的問題題。對于于客觀觀工程成成本,做到到嚴(yán)格把關(guān)關(guān),即要做做到不影響響工程的正正常開展,又又節(jié)約施工工費用,做做好工程計計量工作,盡盡量利用好好回收的工工程款項,加加快資金的的全面周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)。7安全技術(shù)措施施施7.1施工現(xiàn)場場場安全用用電措措施1、電纜線沿地地地面敷設(shè)時時,不不采用老老化脫脫皮舊電電纜,中中間接頭頭牢固固可靠保保持絕絕緣強度度;過過路處穿穿管保保護(hù),電電源端端設(shè)漏電電保護(hù)護(hù)裝置。2、電氣設(shè)備和和和電氣線路路必必須絕緣緣良好好。3、移動的電氣氣氣設(shè)備的供供電電線,使使用橡橡膠套電電纜。4、手持電動工工工具和單機機回回路的照照明開開關(guān)箱內(nèi)內(nèi)必須須裝設(shè)漏漏電保保護(hù)器。5、各種型號的的的電動設(shè)備備按按使用說說明書書的規(guī)定定接地地或接零零。傳傳動部位位按設(shè)設(shè)計要求求安裝裝防護(hù)裝裝置。維維修、組組裝和和拆卸電電動設(shè)設(shè)備時,斷斷電電掛牌,防防止止其他人人私接接電動開開關(guān)發(fā)發(fā)生傷亡亡事故故。6、現(xiàn)場的配電電電箱要堅固固、完完整、嚴(yán)嚴(yán)密,有有門、有有鎖、有防防雨裝置,同同一配電箱箱超過3個開關(guān)時時,設(shè)總開開關(guān)。熔絲絲及熱元件件,按技術(shù)術(shù)規(guī)定嚴(yán)格格選用,嚴(yán)嚴(yán)禁用鐵絲絲、鋁絲、銅銅絲等非專專用熔絲代代替。7、移動式發(fā)電電電機在施工工中中使用頻頻繁,應(yīng)應(yīng)派專人人負(fù)責(zé)責(zé)操作、維維護(hù)護(hù)、保養(yǎng)養(yǎng)。8、施工現(xiàn)場臨臨臨時用電定定期期進(jìn)行檢檢查,對對檢查不不合格格的線路路、設(shè)設(shè)備及時時予以以維修或或更換換,嚴(yán)禁禁帶故故障運行行。7.2施工機械械械安全技技術(shù)措措施1、各種機械操操操作人員和和車車輛取得得操作作合格證證,不不準(zhǔn)將機機械設(shè)設(shè)備交給給無本本機操作作證的的人員操操作。2、操作人員按按按照機械說說明明規(guī)定,嚴(yán)嚴(yán)格格執(zhí)行工工作前前的檢查查制度度和工作作中注注意觀察察、工工作后的的檢查查保養(yǎng)制制度。3、保持機械操操操作室整潔潔,嚴(yán)嚴(yán)禁存放放易燃燃易爆物物品。不不酒后操操作機機械,機機械不不帶病運運轉(zhuǎn)、超超負(fù)荷運運轉(zhuǎn)。4、起重作業(yè)嚴(yán)嚴(yán)格格按照規(guī)定定定的要求求執(zhí)行行。5、定期組織機機機電設(shè)備、車車輛安全大檢檢查。對檢查查中查出的安安全問題進(jìn)行行調(diào)查處理,制制定防范措施施,防止機械械事故的發(fā)生生。7.3高空作業(yè)業(yè)業(yè)的安全全措施施1、高空作業(yè)時時時,應(yīng)設(shè)置置有有效的安安全防防護(hù)措施施,如如安全防防護(hù)網(wǎng)網(wǎng)、安全全護(hù)欄欄等。2、從事高空作作作業(yè)人員,定定期進(jìn)行體格格檢查,凡不不適宜高空作作業(yè)的人員,不不得從事此項項工作。3、作業(yè)人員需需需系安全帶帶、戴戴安全帽帽、穿穿防滑鞋鞋。4、高空作業(yè)人人人員配給工工具具袋。小小型工工具及材材料應(yīng)應(yīng)放入袋袋內(nèi),較較大的工工具,拴拴好保險險繩。不不得隨手手亂放放,防止止墮落落傷人,嚴(yán)嚴(yán)禁禁從高空空向下下亂扔亂亂丟。5、靠近交通要要要道施工時時,設(shè)設(shè)置必要要的封封閉隔離離措施施或設(shè)置置防護(hù)護(hù)人員及及有關(guān)關(guān)施工標(biāo)標(biāo)志。8冬季和雨季施施施工措施8.1冬季施工工工措施1、合理安排施施施工計劃,開開工前向監(jiān)理理工程師提交交一份冬季澆澆注砼及養(yǎng)生生的施工方案案,詳細(xì)說明明所采用的施施工方法和設(shè)設(shè)備。2、砼施工中,水水水泥要保保溫,但但不得加加熱。水水泥采用用普通通硅酸鹽鹽水泥泥,水灰灰比不不大于0.66,并選用用合合適的防防凍劑劑或高效效減水水劑。砂砂石料料覆蓋保保溫,用用鍋爐加加熱拌拌和水,其其最最高溫度度不得得超過60℃℃。后臺上上料時時,先加加水和和骨料,稍稍加加攪拌后后再加加水泥,以以防防出現(xiàn)假假凝現(xiàn)現(xiàn)象,砼砼攪拌拌時間較較正常常拌和時時延長長50%,骨骨料中不不得帶帶有冰塊塊和雪雪塊。3、砼的運輸時時時間盡量縮縮短短,保證證砼的的入模溫溫度不不低于5℃。砼養(yǎng)護(hù)護(hù)采用用先覆蓋蓋塑料料薄膜,再再用用兩層草草袋覆覆蓋的方方法。氣氣溫低于-55℃時,地上上結(jié)構(gòu)構(gòu)采用暖暖棚法法施工,并并加加強養(yǎng)生生,對對成品砼砼采用用防凍保保護(hù)措措施,避避免受受凍而損損壞。4、鋼筋焊接不不不宜在溫度度低低于-15℃時操作,且且應(yīng)應(yīng)在室內(nèi)內(nèi)進(jìn)行行,有防防風(fēng)、雪雪措施,嚴(yán)嚴(yán)禁禁鋼筋接接觸冰冰雪。8.2雨季施工工工措施1、雨季來臨前前前修建臨時時排排水系統(tǒng)統(tǒng),確確保交通通及排排水暢通通。2、及時給施工工工人員配發(fā)發(fā)雨雨衣、雨雨具和和防滑用用品,加加強安全全防護(hù)護(hù)裝置。3、施工前與當(dāng)當(dāng)當(dāng)?shù)貧庀蟛坎块T門溝通,隨隨時時掌握天天氣動動態(tài),提提高雨雨季施工工效率率。4、詳細(xì)檢查大大大型機械設(shè)設(shè)備備的安全全工作作性能和和現(xiàn)場場輔助性性工程程的支撐撐和加加固,清清除不不安全隱隱患。5、砼澆注完成成成后要及時時覆覆蓋,做做好成成品砼的的保護(hù)護(hù)工作。6、雨季來臨前前前,備足施施工工所需材材料。9應(yīng)急處置措施施施河堤工程常見的的的幾種生生產(chǎn)安安全事故故應(yīng)急急處置措措施::9.1高處墜落落落事故誘因:1、臨邊作業(yè)、懸懸懸空作業(yè)業(yè)、操操作平臺臺等臨臨邊防護(hù)護(hù)不符符合《建建筑施施工高處處作業(yè)業(yè)安全技技術(shù)規(guī)規(guī)范》要要求;;2、未按規(guī)定使使使用合格的的安安全“三寶”;3、腳手架搭設(shè)設(shè)設(shè)時,未搭搭設(shè)設(shè)斜道、跑跑道道或階梯梯供作作業(yè)人員員上下下。防范措施:1、加強作業(yè)人人人員安全培培訓(xùn)訓(xùn)教育,認(rèn)認(rèn)真真學(xué)習(xí)和和執(zhí)行行《建筑筑施工工高處作作業(yè)安安全技術(shù)術(shù)規(guī)范范》,提提高安安全意識識和自自我保護(hù)護(hù)能力力;2、嚴(yán)格貫徹執(zhí)執(zhí)執(zhí)行《建筑筑工工程預(yù)防防高處處墜落事事故若若干規(guī)定定》的的規(guī)定,結(jié)結(jié)合合施工組組織設(shè)設(shè)計,根根據(jù)工工程特點點編制制預(yù)防高高處墜墜落事故故的專專項施工工方案案,并組組織實實施;3、加強職工遵遵遵章守紀(jì)教教育育,嚴(yán)格格遵守守安全操操作規(guī)規(guī)程,杜杜絕違違章作業(yè)業(yè),克克服習(xí)慣慣性違違章;4、正確使用安安安全“三寶”及個體防防護(hù)用用品。應(yīng)急處置:1、搶救受傷害害害者;2、檢查事故現(xiàn)現(xiàn)現(xiàn)場,消除除隱隱患,疏疏散無無關(guān)人員員,防防止事故故后續(xù)續(xù)發(fā)生;;3、設(shè)立警戒線線線,保護(hù)事事故故現(xiàn)場,若若為為搶救受受傷害害者需要要移動動現(xiàn)場某某些物物體時,必必須須作好現(xiàn)現(xiàn)場標(biāo)標(biāo)志;4、立即報告。9.2物體打擊擊擊事故誘因:1、重疊作業(yè)、垂垂垂直交叉叉作業(yè)業(yè)、高處處作業(yè)業(yè)下方未未按規(guī)規(guī)定架設(shè)設(shè)合格格的安全全網(wǎng)或或未高安安全防防護(hù)層;;2、用腳手架鋼鋼鋼管加扣件件,搭搭設(shè)吊籃籃架;;吊索、吊吊鉤鉤、吊籃籃等損損壞;3、作業(yè)平臺臨臨臨邊未設(shè)置置118厘米高的的擋腳板板;防范措施:1、加強職工安安安全培訓(xùn)教教育育,提高高安全全意識和和自我我保護(hù)能能力,杜杜絕違章章作業(yè)業(yè);2、加強有關(guān)規(guī)規(guī)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的的學(xué)習(xí),在在作作業(yè)過程程中,嚴(yán)嚴(yán)格按規(guī)規(guī)范、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)規(guī)定執(zhí)
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