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文檔簡(jiǎn)介
第一章工程綜合說(shuō)明1.1工程概況xx水利樞紐工程位于xx縣xx鄉(xiāng)境內(nèi),距xx縣城約50公里。壩址處于信江二級(jí)支流楊村水中游,是楊村水流域內(nèi)具有防洪、灌溉、發(fā)電、供水及水產(chǎn)養(yǎng)殖等綜合效益的控制性工程。本工程水庫(kù)總庫(kù)容為1.798×108m3,電站裝機(jī)總?cè)萘?0MW。本水利樞紐工程等別為二等,屬大二型工程。根據(jù)本工程等別,確定其擋水、泄洪、放空洞及引水發(fā)電洞等永久建筑物為2級(jí)建筑物,發(fā)電廠房為4級(jí)建筑物。本合同(合同編號(hào):YSLT-土建-Ⅱ)工程項(xiàng)目主要為樞紐工程的大壩土建及金屬結(jié)構(gòu)制作、安裝工程。本合同工程定于xx開(kāi)工,xx日完工,施工總工期為31個(gè)月。大壩為碾壓砼雙曲拱壩,壩頂高程257.40m,最大壩高90.40m,壩頂軸線(xiàn)長(zhǎng)度377.414m,壩頂寬度6.0m,最大壩底寬度31.0m。泄洪溢流壩布置于壩頂拱冠處,堰軸線(xiàn)位于大壩樁號(hào)0+163.620,溢流堰為3孔,單孔凈寬7.0m,溢流堰頂高程246.5m,設(shè)有3扇弧形閘門(mén)。放空洞布置于大壩中下部,洞軸線(xiàn)位于大壩樁號(hào)0+140.14,洞直徑2.0m,洞中心高程為200.0m。大壩靠上游布置有3層灌漿排水廊道,廊道進(jìn)口底高程分別為177.0m、204.0m及231.0m。1.2工程自然條件1.2.1氣象、水文本流域地處江西省東部,屬亞熱帶季風(fēng)氣候區(qū),氣候濕潤(rùn)溫和,雨量充沛。多年平均降水量1908.9mm。降水量年際、年內(nèi)分配不均勻,汛期的4月~6月,降水量約占全年降水量的47.2%。本流域發(fā)生大的洪峰流量常在每年6月??菟跒槊磕甑?0月~次年1月,降水量?jī)H占全年總降水量的14.9%左多年平均無(wú)霜期256天。壩址控制流域面積242km2,主河長(zhǎng)41.9km,主河道平均比降11.62‰,壩址以上流域現(xiàn)基本無(wú)擋、引水工程。壩址處全年不同頻率洪水見(jiàn)表1-1,(P=10、P=20)月平均流量見(jiàn)表1-2,(P=10、P=20)不同時(shí)段施工洪水流量見(jiàn)表1-3。表1-1壩址全年不同頻率洪水流量表頻率P(%)0.51251020洪峰流量(m33/s)1700150012801010799593表1-2月平均流量表單位:(m3/s)月份789101112123456P=1027.5016.8013.508.668.337.227.9414.3023.4030.4037.3053.80P=2020.512.6010.206.556.195.225.9010.8018.024.8029.9042.0表1-3不同時(shí)段施工洪水流量表月份流量(m3/s)P=10%P=20%10月~次年33月174.0157.09月~次年3月326.0220.09月~次年2月269.0174.01.2.2地形、地貌及地質(zhì)本工程庫(kù)區(qū)工程地質(zhì)條件簡(jiǎn)單,庫(kù)岸穩(wěn)定較好。壩址處基巖為細(xì)粒花崗巖,巖性單一、堅(jiān)硬,地質(zhì)結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單,第四系松散堆積物在壩址處分布較少,多為零星分布的殘坡積物(主要為含礫低液限粘土、粘土質(zhì)砂)及河床中的沖積物(主要為花崗巖成分卵礫石)。壩區(qū)為Ⅴ型峽谷,施工布置場(chǎng)地較緊張,壩址下游約1.2km的xx工具廠及其附近有部分場(chǎng)地和閑置房屋可供施工布置用。壩址處地下水主要有孔隙性潛水和基巖裂隙水??紫缎詽撍植挤秶八烤苡邢蓿蕢沃诽幍叵滤?lèi)型主要為基巖裂隙水?;鶐r裂隙水富集于弱風(fēng)化層及節(jié)理裂隙相對(duì)較發(fā)育的風(fēng)化巖體中。地下水主要接受大氣降水補(bǔ)給,以下降泉水形式排泄于臨近河谷。壩址區(qū)河水及地下水對(duì)混凝土具中等溶出性腐蝕。應(yīng)根據(jù)水質(zhì)情況選用相應(yīng)抗腐蝕水泥,或通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定采用(如調(diào)整混凝土參和料、提高混凝土強(qiáng)度等級(jí)等)適當(dāng)措施提高混凝土抗腐蝕性能。1.3對(duì)外交通條件工程對(duì)外交通條件較好。壩址處現(xiàn)有公路經(jīng)楊村、永平鎮(zhèn)直通xx縣城河口鎮(zhèn),其中河口鎮(zhèn)到永平鎮(zhèn)20km,為通往福建省的2級(jí)公路;永平鎮(zhèn)到楊村約10km,為3級(jí)公路;楊村至壩址約20km,道路彎多,路面較差,局部路面窄;公路沿線(xiàn)的永平鎮(zhèn)、巖山嘴、港東及壩址下游約100m處現(xiàn)有4座公路橋,限載均為10~15t。施工前期發(fā)包人應(yīng)對(duì)部分對(duì)外交通路段進(jìn)行加固和局部拓寬,并根據(jù)工程大件設(shè)備通過(guò)時(shí)的荷載要求,對(duì)上述公路橋進(jìn)行適當(dāng)加固,以滿(mǎn)足工程施工期間對(duì)外交通運(yùn)輸要求。1.4施工供電電源本工程電源連接點(diǎn)位置為壩址1.0km范圍內(nèi),電壓等級(jí)為10kv(降壓站出線(xiàn))。1.5天然建筑材料本合同工程所需的天然建材包括圍堰填筑料(土石料和防滲土料)、砼骨料和塊石料。圍堰填筑料:圍堰土石填筑料利用大壩基礎(chǔ)開(kāi)挖料;防滲粘土主要用于圍堰堰基防滲(截滲槽回填)和戧堤防滲(粘土斜墻填筑),粘土用量較少,需由料場(chǎng)開(kāi)采。壩址附近滿(mǎn)足防滲要求的土料缺乏,防滲粘土需從壩址下游約15.0km的楊林料場(chǎng)開(kāi)采。砼骨料:本工程砼骨料用量較大。工程用骨料主要由左岸石料場(chǎng)開(kāi)采、經(jīng)破碎加工獲得。料場(chǎng)位于壩址左岸約1.0~2.0km的山谷崗地,巖性為細(xì)粒花崗巖,石料材質(zhì)較好,料場(chǎng)沿公路左側(cè)分布,山體雄厚,儲(chǔ)量豐富。塊石料:工程塊石用量極少,可由上述左岸石料場(chǎng)開(kāi)采獲取。1.6合同項(xiàng)目和工作范圍1.6.1承包人應(yīng)完成的主體工程項(xiàng)目應(yīng)完成的主體工程項(xiàng)目主要為大壩(含泄洪溢流壩及放空洞)土建工程。1、大壩主體:大壩采用碾壓砼雙曲拱壩,壩頂高程257.40m,壩基最低開(kāi)挖高程167.0m。壩體主要采用R90200三級(jí)配碾壓砼填筑,大壩上游面設(shè)置(由下至上)6.0~2.0m厚、采用R90200二級(jí)配碾壓砼填筑的防滲層;壩內(nèi)縱向設(shè)置3條灌漿排水廊道,廊道采用以變態(tài)砼加砼預(yù)制構(gòu)件拼裝形式;沿壩軸線(xiàn)方向分別在大壩樁號(hào)0+046.963、0+323.096設(shè)置2條橫縫,大壩樁號(hào)0+085.190、0+123.646、0+213.114、0+271.990設(shè)置4條誘導(dǎo)縫,縫面結(jié)構(gòu)采用預(yù)制砼重力式模板成對(duì)組裝形成縫面。2、泄洪溢流壩:溢流壩軸線(xiàn)位于大壩樁號(hào)0+163.62處。溢流壩共3孔,單孔盡寬7.0m,采用WES實(shí)用堰型。3、放空洞:放空洞布置在大壩中下部大壩0+161.21樁號(hào)、200m高程處,洞斷面直徑2.0m。4、壩基處理:包括基礎(chǔ)土石方開(kāi)挖、基礎(chǔ)帷幕灌漿、固結(jié)灌漿和接縫灌漿等工程項(xiàng)目。5、金屬結(jié)構(gòu):溢流壩和放空洞鋼閘門(mén)、閘門(mén)埋設(shè)件等金屬結(jié)構(gòu)制作、安裝以及啟閉設(shè)備安裝。1.6.2承包人承包的臨時(shí)工程項(xiàng)目1、施工導(dǎo)流及水流控制工程:包括大壩圍堰填筑及拆除、基坑排水、度汛和導(dǎo)流隧洞封堵等;2、場(chǎng)內(nèi)施工道路(含導(dǎo)流洞進(jìn)、出口渠上分別架設(shè)的臨時(shí)公路橋)及回車(chē)場(chǎng)等。按承包人自己的需要,自行解決。3、現(xiàn)場(chǎng)施工臨時(shí)設(shè)施施工供電:電源由電網(wǎng)供給。場(chǎng)內(nèi)供電由承包人自行解決。同時(shí)要求承包人應(yīng)配備一定容量的事故備用電源。施工供風(fēng):按承包人自己的需要,自行解決。施工供水:按承包人自己的需要,自行解決(應(yīng)包括施工費(fèi)水的處理)。石料開(kāi)采及砼骨料加工:按承包人自己的需要,自行解決。砼生產(chǎn):由承包人自己組織生產(chǎn)。4、承包人自己認(rèn)為本工程施工所需的其它臨時(shí)設(shè)施。1.7主要控制性工期1、開(kāi)工時(shí)間2008年10月28日;2、截流時(shí)間2009年9月中旬;3、第一次度汛時(shí)間2010年4月下旬;4、下閘蓄水時(shí)間2011年6月1日;5、初始發(fā)電時(shí)間2011年7月31日;6、完工時(shí)間2011年5月27日。第二章施工總布置2.1施工交通2.1.1對(duì)外交通工程對(duì)外交通條件較好。壩址處現(xiàn)有公路經(jīng)楊村、永平鎮(zhèn)直通xx縣城河口鎮(zhèn),其中河口鎮(zhèn)到永平鎮(zhèn)20km,為通往福建省的2級(jí)公路;永平鎮(zhèn)到楊村約10km,為3級(jí)公路;楊村至壩址約20km,道路彎多,路面較差,局部路面窄;公路沿線(xiàn)的永平鎮(zhèn)、巖山嘴、港東及壩址下游約100m處現(xiàn)有4座公路橋,限載均為10~15t。施工前期發(fā)包人應(yīng)對(duì)部分對(duì)外交通路段進(jìn)行加固和局部拓寬,并根據(jù)工程大件設(shè)備通過(guò)時(shí)的荷載要求,對(duì)上述公路橋進(jìn)行適當(dāng)加固,以滿(mǎn)足工程施工期間對(duì)外交通運(yùn)輸要求。2.1.2場(chǎng)內(nèi)交通路根據(jù)施工交通需要,在場(chǎng)內(nèi)現(xiàn)有施工道路基礎(chǔ)上,擬修建10條臨時(shí)施工道路(包括1條支路),2座臨時(shí)橋梁,以滿(mǎn)足場(chǎng)內(nèi)施工交通需要。擬建臨時(shí)施工道路主要為壩基及廠房基礎(chǔ)開(kāi)挖出渣路、混凝土入倉(cāng)運(yùn)輸路、料場(chǎng)開(kāi)采,拌和系統(tǒng)、篩分系統(tǒng)安裝及材料、設(shè)備進(jìn)出場(chǎng)路,各臨時(shí)施工道路布置如下:1、至左岸壩腳及發(fā)電引水隧洞進(jìn)口臨時(shí)施工道路:起始于壩下xx橋左岸橋頭公路,起始段高程約180m,順左岸向上游至壩下191m高程,穿過(guò)壩線(xiàn)止于發(fā)電引水隧洞進(jìn)口附近坡腳約210m高程處,前期為隧洞進(jìn)口及左岸壩基開(kāi)挖進(jìn)、出通道,大壩砼澆筑期間,與右岸現(xiàn)有公路共同承擔(dān)直接上壩砼運(yùn)輸。估算臨時(shí)道路長(zhǎng)約400m。2、至右岸大壩240m高程臨時(shí)施工道路:起始于右岸上壩公路近壩肩的250m高程附近路段,主要用于大壩溢洪道砼及其右側(cè)240m高程以上壩體碾壓砼直接上壩運(yùn)輸。估算臨時(shí)道路長(zhǎng)約500m。3、至導(dǎo)流洞進(jìn)、出口臨時(shí)施工道路:施工道路長(zhǎng)約300m;進(jìn)、出水渠穿過(guò)公路處,須各修建一座約25m長(zhǎng)臨時(shí)交通橋,荷載汽-20t,以便恢復(fù)進(jìn)、出水渠截?cái)嗟氖┕そ煌ā?、石料場(chǎng)開(kāi)采及連通現(xiàn)有公路的臨時(shí)施工道路:施工道路總長(zhǎng)約1000m。5、右岸壩頂至新建(通xx)公路的施工道路約200m。6、負(fù)壓溜槽至左岸上壩公路的施工道路約200m。7、xx工具廠右岸生活區(qū)及xx小學(xué)分別修筑約160m及240m施工道路通場(chǎng)內(nèi)干線(xiàn)公路。8、導(dǎo)流洞進(jìn)、出水渠各修建一座貝蕾架橋,荷載汽-20t。9、左岸壩肩處的負(fù)壓溜槽及壩址下游右岸壩腳210m高程處的20t塔式吊機(jī)等主要垂直運(yùn)輸工具約0.4km。估算本工程共需修筑場(chǎng)內(nèi)臨時(shí)施工道路約3.0km,為雙車(chē)道泥結(jié)石路面,橋梁2座。布置詳見(jiàn)施工總平面布置圖。2.2施工供電根據(jù)施工場(chǎng)地布置及施工需要,施工高峰期用電負(fù)荷共需要2100kw,各部位用電情況分散設(shè)置變電所。根據(jù)電源接線(xiàn)點(diǎn)位置和施工需要,本工程施工用電需自接線(xiàn)點(diǎn)向各施工區(qū)架設(shè)高壓線(xiàn)路。在每個(gè)用電區(qū)設(shè)置變電所,所有變電所變壓器基座均砌筑一個(gè)2.5m×2m×1m漿砌石平臺(tái),周?chē)捎描F絲網(wǎng)圍護(hù),占地面積24m2,配電室為磚墻,石綿瓦屋頂,總建筑面積50m2,變電所布置詳見(jiàn)施工總平面布置圖。2.2.1變電所布置及配置根據(jù)對(duì)本工程安排的施工程序、工作面布置和配置的施工機(jī)械、砂石骨料加工系統(tǒng)、混凝土拌和系統(tǒng)、鋼筋加工廠、木材加工廠、機(jī)械修配廠、混凝土預(yù)制廠等附屬工廠以及辦公、生活營(yíng)區(qū)和綜合倉(cāng)庫(kù)的布置情況。在大壩左壩頭約200m處布置變電所,直接引120mm2動(dòng)力電纜供電至施工點(diǎn)。2.2.2功率補(bǔ)償裝置在各配電室內(nèi)低壓側(cè)采取靜電電容進(jìn)行功率補(bǔ)償,功率補(bǔ)償計(jì)算取平均負(fù)荷因數(shù)0.75,功率因數(shù)補(bǔ)償至0.9。2.2.3備用電源配備1臺(tái)200KW柴油發(fā)電機(jī)組,作為應(yīng)急備用電源,以保證施工現(xiàn)場(chǎng)關(guān)鍵施工項(xiàng)目的應(yīng)急施工用電。2.2.4施工照明本標(biāo)施工照明電源采取分點(diǎn)集中供電,即各工作面照明用電電源由布置在附近的配電室配電屏分路供應(yīng),以減少照明線(xiàn)路架線(xiàn)距離和降低電壓損失。1、施工現(xiàn)場(chǎng)照明為確保施工照明安全,施工現(xiàn)場(chǎng)照明線(xiàn)路均采用架空橡皮導(dǎo)線(xiàn)。施工現(xiàn)場(chǎng)照明根據(jù)工作面面積大小選擇適當(dāng)?shù)膸讉€(gè)點(diǎn)用裝配式照明塔集中安裝投光燈進(jìn)行照明,壩體施工采用3.5KW日光鏑燈交叉照射,照明度設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)為30勒克斯,局部施工區(qū)近距離照明采用1.5KW碘鎢燈或450W熒光高壓汞燈,標(biāo)準(zhǔn)為50勒克斯。2、施工道路照明施工道路照明采取分段供電,以控制各段低壓照明線(xiàn)路長(zhǎng)度,降低供電電壓降。為了安裝、維護(hù)方便,本工程道路照明線(xiàn)路沿道路布置,采用9m預(yù)制混凝土電桿,架空鋼芯鋁絞線(xiàn)。道路照明采用250W熒光高壓汞燈,按30勒克斯標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算。3、附屬加工廠照明采用9m電桿結(jié)合建筑物架線(xiàn)方式,以減少照明線(xiàn)路安裝費(fèi)用。附屬加工廠辦公室內(nèi)照明均采用熒光燈:鋼筋、木材加工車(chē)間內(nèi)采用碘鎢燈照明,按50勒克斯標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算;篩分系統(tǒng)、混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)和混凝土預(yù)制場(chǎng)按50勒克斯標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算,采用450W熒光高壓汞燈;綜合倉(cāng)庫(kù)、炸藥庫(kù)、燃料庫(kù)采用密閉型安全防爆燈照明,其他倉(cāng)庫(kù)使用40W熒光燈或100W白熾燈,按50勒克斯標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算。對(duì)于夜間作業(yè)的附屬加工廠室外照明采用投光燈集中照明,計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)為110勒克斯;夜間不作業(yè)的室外照明使用高壓水銀燈或碘鎢燈照明,計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)為20勒克斯。4、生活照明照明標(biāo)準(zhǔn)為:辦公、試驗(yàn)室、宿舍、浴室、食堂和廁所50勒克斯,燈具主要采用熒光燈。2.2.5供電系統(tǒng)設(shè)備配備供電系統(tǒng)主要設(shè)備配備見(jiàn)表2.2-1。表2.2-1供電系統(tǒng)主要設(shè)備配備表序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)數(shù)星備注1電力變壓器S9-315kkVA100/0.43臺(tái)2電力變壓器S9-200kkVA100/0.441臺(tái)3低壓開(kāi)關(guān)柜GGD2-055C6面4補(bǔ)償柜GGJ1-0116面5架空線(xiàn)LGJ-15003000m6架空線(xiàn)LGJ-702500m7柴油發(fā)電機(jī)組200KW1臺(tái)備用電源2.3施工供水2.3.1生活用水根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)考察,生活用水采用當(dāng)?shù)厣饺昂铀?,在辦公、生活營(yíng)區(qū)內(nèi)修建三座蓄水池,一座飲用水池,16m3,兩座附屬用水池,各16m3,生活用水量約120m3/d。2.3.2施工用水施工用水采用河水。施工期供水包括主體工程施工用水、輔助企業(yè)生產(chǎn)用水、施工期生活用水及消防用水等,估算施工用水高峰期供水強(qiáng)度約500m3/h。根據(jù)施工布置及用水要求,共布置兩處抽水站取水。1、壩址右岸(1號(hào))抽水站:采用單級(jí)供水。抽水站設(shè)置于導(dǎo)流洞進(jìn)水口附近,配置150DL×5型多級(jí)水泵1臺(tái),并于右岸260m高程的適當(dāng)位置設(shè)置1座200m3蓄水池,主要供大壩施工、右岸生活區(qū)及砼預(yù)制用水。2、壩址左岸(2號(hào))抽水站:采用兩級(jí)供水。一級(jí)抽水站設(shè)置于導(dǎo)流洞進(jìn)水口附近的對(duì)岸,配置100DL×3型多級(jí)水泵2臺(tái),并于左岸220m高程適當(dāng)位置設(shè)置容積為400m3的一級(jí)蓄水池;二級(jí)抽水站設(shè)置于一級(jí)蓄水池邊上,配置150DL×5型多級(jí)水泵2臺(tái),二級(jí)蓄水池250m3,布置于左岸約310m高程的山頂附近。2號(hào)抽水站主要供大壩施工、采石場(chǎng)、拌和樓、人工骨料加工廠及左岸其它施工用水。2.4施工供風(fēng)本工程大壩基礎(chǔ)及廠房基礎(chǔ)開(kāi)挖供風(fēng)采用固定式電動(dòng)空壓機(jī)供風(fēng),在大壩左岸下游170.0m高程左右設(shè)一座空壓站,建筑面積60m2,空壓站配備2臺(tái)20m3固定式電動(dòng)空壓機(jī),供風(fēng)管路采用6寸鋼管;人工骨料料場(chǎng)前期開(kāi)挖供風(fēng)采用移動(dòng)式柴油空壓機(jī)供風(fēng),配備2臺(tái)移動(dòng)式柴油空壓機(jī),后期開(kāi)挖根據(jù)前期開(kāi)挖地形情況選擇適當(dāng)位置增設(shè)一座集中供風(fēng)空壓站,采用固定式電動(dòng)空壓機(jī)供風(fēng),空壓站配備2臺(tái)固定式電動(dòng)空壓機(jī),建筑面積60m2,簡(jiǎn)易式活動(dòng)板房;左岸混凝土拌和系統(tǒng)供風(fēng)采用3臺(tái)(1臺(tái)備用)3m3固定型式電動(dòng)空壓機(jī),供風(fēng)系統(tǒng)配置如表2.4-1。供風(fēng)系統(tǒng)配置表表2.4-1序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格數(shù)量備注1移動(dòng)式柴油空壓壓機(jī)20m3/miin2臺(tái)2固定式電動(dòng)空壓壓機(jī)20m3/miin2臺(tái)3固定式電動(dòng)空壓機(jī)機(jī)3m3/min3臺(tái)4供風(fēng)管Dg1501000m5供風(fēng)管2吋1000m高壓膠管6空壓機(jī)房m2120簡(jiǎn)易式活動(dòng)板房房2.5施工通信在施工辦公營(yíng)區(qū)內(nèi)安設(shè)3部程控電話(huà)和2部傳真機(jī),便于對(duì)外聯(lián)絡(luò),場(chǎng)內(nèi)聯(lián)系采用手機(jī),另外配備8部對(duì)講機(jī)便于測(cè)量人員、塔機(jī)、施工調(diào)度聯(lián)系使用。2.6施工附屬工廠施工附屬工廠主要包括機(jī)械修配廠、鋼筋加工廠、木材加工廠、混凝土預(yù)制場(chǎng)、機(jī)械設(shè)備停放場(chǎng)等。2.6.1鋼筋加工廠鋼筋加工廠為木屋木行架、石棉瓦屋面,建筑面積200m2,占地面積1000m2,加工間設(shè)鋼筋調(diào)直機(jī)、切斷機(jī)、彎曲機(jī)、除銹機(jī)和焊接機(jī)等設(shè)備,加工能力50t/天,鋼筋加工廠主要機(jī)具設(shè)備如表2.6-1。表2.6-1鋼筋筋加工廠主主要機(jī)具設(shè)設(shè)備表序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量1鋼筋調(diào)直機(jī)GTJ4-4//14臺(tái)12鋼筋切割機(jī)CQ4000AA臺(tái)13鋼筋彎曲機(jī)GW40C-III臺(tái)14交流弧焊機(jī)BX3-5000臺(tái)35氧割設(shè)備套22.6.2模模板加工廠廠模板加工廠為木木桁架、石棉棉瓦屋面,占占地面積11000mm2,建筑面面積200m2,木材加工工廠內(nèi)布置置木材堆放放場(chǎng)、鋸材材車(chē)間、加加工車(chē)間、成成品堆放場(chǎng)場(chǎng),配置鋸鋸、刨、榫榫銑及鋸條條修磨等設(shè)設(shè)備,主要要承本標(biāo)模模板加工任任務(wù),模板板加工廠內(nèi)內(nèi)主要機(jī)具具設(shè)備如表表2.6--2。表2.6-2木材加工工廠主要機(jī)機(jī)具設(shè)備表表序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量1圓截鋸MJ217臺(tái)12刨床MJ504B臺(tái)13單面木工壓刨床床MB106D臺(tái)14木工車(chē)床MM201臺(tái)15鉆孔銑槽機(jī)MK515臺(tái)16單頭直榫開(kāi)榫機(jī)機(jī)MX2120臺(tái)12.6.3混混凝土預(yù)制制場(chǎng)占地面積20000m2,建筑面面積1000m2(簡(jiǎn)易活活動(dòng)板房)?;炷令A(yù)制場(chǎng)內(nèi)內(nèi)設(shè)生產(chǎn)成成型車(chē)間、露露天預(yù)制場(chǎng)場(chǎng)、成品堆堆放場(chǎng)、辦辦公室、工工具房、水水泥倉(cāng)庫(kù)等等。2.6.4機(jī)機(jī)械設(shè)備修修理及停放放場(chǎng)機(jī)修廠建筑面積積500mm2,占地面面積20000m2,廠房結(jié)結(jié)構(gòu)為預(yù)制制混凝土柱柱、磚墻、輕輕型鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)屋桁架、鍍鋅鋅鐵皮波楞楞瓦屋面磚磚瓦結(jié)構(gòu)。主主要承擔(dān)施施工機(jī)械及及設(shè)備的中中小型修理理,非標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)件加工制制造和修鍛鍛釬任務(wù),廠廠內(nèi)設(shè)置車(chē)車(chē)、刨、鉆鉆、銑機(jī)床床和5t單梁橋機(jī)機(jī)及鍛釬機(jī)機(jī)、加熱、淬淬火設(shè)備。為了方便施工機(jī)機(jī)械設(shè)備維維修、保養(yǎng)養(yǎng),施工機(jī)機(jī)械設(shè)備停停放場(chǎng)結(jié)合合機(jī)械修配配廠布置,機(jī)機(jī)械設(shè)備停停放場(chǎng)布置置在機(jī)械修修配廠附近近,占地面面積20000m2。2.6.5集集中制漿站站在左壩頭2500.0m高程設(shè)一一座固定式式集中制漿漿站,制漿漿站占地2200m22,建筑面面積50mm2,制漿能力力15m3/h;1個(gè)水泥倉(cāng)倉(cāng)庫(kù)、1臺(tái)高速攪攪拌機(jī)、1套稱(chēng)量裝裝置、1臺(tái)水泥漿漿輸送泵,用4吋鋼管輸送漿液到施工倉(cāng)面,輸漿管路隨壩面提升。制漿站主要供應(yīng)壩基灌漿及變態(tài)混凝土等施工用漿液。2.7混凝土拌拌和系統(tǒng)本工程混凝土施工工從2009年10月開(kāi)始,至至2011年2月份結(jié)束,共共澆筑混凝凝土約244.3萬(wàn)m3,其中碾碾壓混凝土土約22萬(wàn)m3,常態(tài)混混凝土約22.3萬(wàn)m3。經(jīng)過(guò)對(duì)合同文件件的認(rèn)真研研究,在滿(mǎn)滿(mǎn)足合同文文件控制性性工期要求求的前提下下,對(duì)主壩壩混凝土澆澆筑方法進(jìn)進(jìn)行多方案案分析;經(jīng)經(jīng)過(guò)對(duì)各種種方案經(jīng)濟(jì)濟(jì)和技術(shù)指指標(biāo)的綜合合分析,結(jié)結(jié)合我局現(xiàn)現(xiàn)有混凝土土拌和設(shè)備備的生產(chǎn)能能力,進(jìn)行行選型配置置。2.7.1拌拌和樓1、生產(chǎn)能力確定混凝土澆筑,最最高月澆筑筑強(qiáng)度2.5萬(wàn)m3/月,最最高月小時(shí)時(shí)平均澆筑筑強(qiáng)度為550m3/h?;炷翝矟仓痪鶆騽蛳禂?shù)取1.4,拌和樓樓及拌和站站利用率為為0.7,計(jì)算碾碾壓混凝土土拌和生產(chǎn)產(chǎn)能力100m3/h。2、拌和樓選型根據(jù)計(jì)算的拌和和能力,混混凝土拌和和系統(tǒng)配備備一座HL100-2S1500LL型強(qiáng)制式式拌和樓,和和一臺(tái)HZS990型拌和站站用于常態(tài)態(tài)混凝土拌拌和。HL100-11S2000L型強(qiáng)強(qiáng)制式拌和和樓為我處處已有設(shè)備備。拌和能能力為100m3/h,該樓拌拌和機(jī)為一一臺(tái)容量22000L的強(qiáng)強(qiáng)制式拌和和機(jī),采用用微機(jī)自動(dòng)動(dòng)控制,電電子稱(chēng)量、自自動(dòng)配料等等全部由電電腦自動(dòng)完完成,具有有自動(dòng)、手手動(dòng)功能,可可存儲(chǔ)20個(gè)配合比比,動(dòng)態(tài)彩彩顯監(jiān)控,打打印記錄,砂砂水補(bǔ)償?shù)鹊裙δ?。由由于本工程程無(wú)設(shè)備存存放場(chǎng)地,計(jì)計(jì)劃采取邊邊轉(zhuǎn)運(yùn)邊安安裝,保證證轉(zhuǎn)運(yùn)到施施工現(xiàn)場(chǎng)的的設(shè)備滿(mǎn)足足安裝進(jìn)度度要求。HZS30型拌拌和站為我我局處己有設(shè)備備,該站購(gòu)購(gòu)于2005年,設(shè)備備性能良好好。該拌和和樓由鄭州州水工機(jī)械械廠生產(chǎn),拌拌和能力為為30m3/h,該站拌拌和機(jī)為一一臺(tái)容量8800L的強(qiáng)強(qiáng)制式拌和和機(jī),采用用微機(jī)自動(dòng)動(dòng)控制,電電子稱(chēng)量、自自動(dòng)配料等等全部由電電腦自動(dòng)完完成,具有有自動(dòng)、手手動(dòng)功能等等功能。3、拌和系統(tǒng)布置拌和樓分兩處布布置,1號(hào)拌和樓樓布置于壩壩址下游約約900mm的xx工具廠廠內(nèi),2號(hào)拌和樓樓布置于左左岸距壩肩肩約2000m的上壩壩公路旁。2號(hào)拌和樓樓靠近負(fù)壓壓溜槽受料料斗,以拌拌制碾壓砼砼為主,1號(hào)拌和樓樓則根據(jù)施施工需要兼兼顧碾壓砼砼及常態(tài)砼砼的供料。2.7.2原原材料儲(chǔ)存存與供料1、骨料儲(chǔ)存由于施工場(chǎng)地限限制,篩分分系統(tǒng)成品品料倉(cāng)同時(shí)時(shí)作為混凝凝土拌和樓樓的調(diào)節(jié)料料倉(cāng)。各料倉(cāng)底部設(shè)地弄弄,內(nèi)有出出料皮帶將將骨料輸通通過(guò)拌和系系統(tǒng)的斜廊廊皮帶機(jī)送送至拌和樓樓,為拌和和樓供料。成品料倉(cāng)布置在在篩分場(chǎng)下下游側(cè)245..00高程。占占地面積33440mm2。共分為5個(gè)儲(chǔ)料倉(cāng)倉(cāng)。分別堆堆放G2、G3、G4、S、S。G2、G3、G4料倉(cāng)尺寸寸為34mm×21m,34m×27m,34m×21m,砂砂料倉(cāng)尺寸寸為34mm×15,各料倉(cāng)倉(cāng)儲(chǔ)量見(jiàn)表表2.7--1。各料倉(cāng)倉(cāng)中間設(shè)隔隔墻,隔墻墻為漿砌石石結(jié)構(gòu),墻墻底寬3..14m,墻墻頂寬0..4m,墻墻高7m,邊設(shè)設(shè)扶臂式擋擋土墻,底底寬6.115m,頂頂寬0.44m,墻高高9m。料倉(cāng)倉(cāng)底部設(shè)22.8m××2.8mm地弄,地地弄頂板、底底板為鋼筋筋混凝土結(jié)結(jié)構(gòu),側(cè)墻墻漿砌石結(jié)結(jié)構(gòu),底板板設(shè)0.22m×0.3m的排排水溝,地地弄內(nèi)布設(shè)設(shè)1000mmm水平皮帶帶一條,水水平皮帶長(zhǎng)長(zhǎng)100..0m。地籠側(cè)墻為漿砌砌石結(jié)構(gòu),高高3.0mm,邊墻底底寬2.22m,墻頂頂寬0.55m,底板板厚為0..4m鋼筋筋混凝土,混混凝土頂板板厚0.44m,中間間預(yù)留2..6m×2.8mm孔洞,作作為下料口口。成品料倉(cāng)設(shè)塑料料彩瓦防雨雨棚,防雨雨棚高133m,為鋼鋼式棚架結(jié)結(jié)構(gòu)。2、水泥、粉煤灰拌和樓配置一個(gè)個(gè)600T水泥罐、一一個(gè)500T粉煤灰罐罐,罐體下下方各安裝裝一臺(tái)氣化化噴射泵,通通過(guò)氣泵直直接為拌和和樓供料。拌和站均配一個(gè)個(gè)200t水泥罐,一一個(gè)200t粉煤灰罐罐,由螺旋旋輸送機(jī)為為拌和機(jī)供供料。散裝水泥、粉煤煤灰采用灰灰罐運(yùn)輸車(chē)車(chē)運(yùn)輸至拌拌和場(chǎng),直直接風(fēng)送至至拌和站儲(chǔ)儲(chǔ)灰罐。場(chǎng)場(chǎng)內(nèi)水泥總總儲(chǔ)量最高高可達(dá)800t、粉煤灰灰量最高儲(chǔ)儲(chǔ)量可達(dá)700t,滿(mǎn)足高高峰期5-6天的用量量。2.8砂石骨骨料加工系系統(tǒng)2.8.1人工工砂石系統(tǒng)統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)模模1、成品砂石骨料月月計(jì)劃用量量根據(jù)混凝土澆筑筑計(jì)劃強(qiáng)度度,本系統(tǒng)統(tǒng)按高峰月月混凝土澆澆筑強(qiáng)度22.5×104m3/月設(shè)計(jì),高高峰月澆筑筑混凝土所所需生產(chǎn)的的成品砂石石料總量為為:Qc=2.5×2.2=5.55萬(wàn)噸/月月(注:系數(shù)2..2為每立方方混凝土砂砂石料用量量)其中成品碎石::4.0萬(wàn)噸噸/月,成成品砂:11.5萬(wàn)噸噸/月。2、高峰月毛料處理理能力按照成品砂石料料的生產(chǎn)要要求考慮加加工、運(yùn)輸輸?shù)葥p耗,高高峰月毛料料處理能力力為:Qmd=Qc/η=4.0/0.99+1.5/0.77=6.559萬(wàn)噸//月(注:碎石損耗后后系數(shù)取0.9,砂損耗耗后系數(shù)取取0.7))3、系統(tǒng)設(shè)計(jì)毛料小小時(shí)處理量量及成品砂砂石料小時(shí)時(shí)生產(chǎn)能力力按高峰強(qiáng)度月二二班生產(chǎn),每每月工作25天,每天天工作16小時(shí),不不考慮生產(chǎn)產(chǎn)不均勻系系數(shù),系統(tǒng)統(tǒng)設(shè)計(jì)小時(shí)時(shí)毛料處理理量為:Qh=Qmd/MMN=655900//(25×16)=164.8t/h成品小時(shí)生產(chǎn)能能力為:Q=Qc×K/MN=555000//(25×16)=1377.5t//h本系統(tǒng)生產(chǎn)規(guī)模模毛料小時(shí)時(shí)處理設(shè)計(jì)計(jì)量按1880t/hh考慮,成品砂石石料小時(shí)生生產(chǎn)能力為為150t//h,其中成品品碎石生產(chǎn)產(chǎn)能力為1100t//h,成品砂為為50t/hh。砂石加工系統(tǒng)采采用兩班制制生產(chǎn)。每每月工作25天,每天天按兩班生生產(chǎn)設(shè)計(jì),系系統(tǒng)生產(chǎn)效效率按70%計(jì)算,確確定系統(tǒng)生生產(chǎn)能力為為215t//h,處理能能力2355t/h。根據(jù)月成品料計(jì)計(jì)劃用量情情況,考慮慮成品料倉(cāng)倉(cāng)調(diào)節(jié)能力力和混凝土土級(jí)配對(duì)砂砂石骨料的的需求,確確定成品砂砂石骨料級(jí)級(jí)配,詳細(xì)細(xì)級(jí)配見(jiàn)表表2.8--1所示。表2.8-1成品料生生產(chǎn)能力粒徑含量(%)生產(chǎn)能力(t//h)40~80204320~4023505~202451<53271合計(jì)1002152.8.2人人工砂石系系統(tǒng)布置設(shè)設(shè)計(jì)1、骨料基本要求人工砂石系統(tǒng)的的產(chǎn)品為混混凝土骨料料(80mmm~40mmm、40mmm~20mmm、20mmm~5mm三級(jí)級(jí)粗骨料和和砂)。(1)砂料1)砂的堆存應(yīng)充分考考慮常態(tài)混混凝土和碾碾壓混凝土土用砂的特特性,分別別堆存于兩兩倉(cāng)中。2)砂的存取方便便靈活、均均勻,并避避免污染。3)砂的儲(chǔ)備量應(yīng)應(yīng)滿(mǎn)足高峰峰期3天的混凝凝土生產(chǎn)的的需要,并并經(jīng)常保證證砂的可用用儲(chǔ)量,充充分脫水以以滿(mǎn)足工程程對(duì)砂石骨骨料的要求求。4)成品料倉(cāng)設(shè)置置防、排水水措施。5)成品砂料質(zhì)量量滿(mǎn)足表2.8要求求。表2.8-2砂的質(zhì)量量技術(shù)要求求序號(hào)項(xiàng)目指標(biāo)備注1砂中含泥量<3%(1)含泥量指粒徑小小于0.008mm的的細(xì)屑和粘土的總量量。(2)不含有有粘土團(tuán)。其中粘土含量<l%2石粉含量(常態(tài)態(tài))6~18%指小于0.155mm的顆顆粒石粉含量(RCCC)10~22%3堅(jiān)固性<10%指硫酸鈉溶液法法5次循環(huán)后后的重量損損失4云母含量<2%5比重>2.5t/m336輕物質(zhì)含量<1%視比重小于2..0t/mm37硫化物及硫酸鹽鹽含量<1%折算成SO38有機(jī)物含量淺于標(biāo)準(zhǔn)色9含水率<6%修正到飽和面干干狀態(tài)10細(xì)度模數(shù)2.4~3.00(2)粗骨料1)粗骨料儲(chǔ)存,不不使其破碎碎、離析、并并避免二次次污染。2)成品粗骨料中中粒徑大于于40mmm的骨料,在在輸送至料料倉(cāng)時(shí)設(shè)置置緩降裝置置。其凈落落差不大于于3m。3)堆存料倉(cāng)設(shè)有有防水、排排水措施。4)成品粗骨料滿(mǎn)滿(mǎn)足表2.8--3要求。表2.8-3粗骨料質(zhì)質(zhì)量技術(shù)要要求序號(hào)項(xiàng)目指標(biāo)備注1含泥量(80mmm~40mmm)<1%各粒徑級(jí)均不含含有粘土團(tuán)團(tuán)塊含泥量(40mmm~5mm)<0.5%2堅(jiān)固性<012%3硫化物及硫酸鹽鹽含量<0.5%折算成SO34有機(jī)物含量淺于標(biāo)準(zhǔn)色5比重>2.5t/m336吸水率<2.5%7針片狀顆粒含量量<15%8超徑含量<5%9遜徑含量<10%10軟弱顆粒含量<5%2、砂石系統(tǒng)布置位位置xx水利樞紐工工程料場(chǎng)位位于大壩左左壩頭附近近山坡上,根根據(jù)料場(chǎng)附附近地形條條件,骨料料加工廠布布置在公路路右側(cè)的沖沖溝及沖溝溝內(nèi)側(cè)、下下游側(cè)坡地地上,依據(jù)據(jù)地形及設(shè)設(shè)備高差形形成幾個(gè)平平臺(tái),用來(lái)來(lái)布置系統(tǒng)統(tǒng)。3、系統(tǒng)組成砂石加工系統(tǒng)由由初級(jí)破碎碎、半成品品料堆、預(yù)預(yù)篩分、次次級(jí)破碎、一一級(jí)篩分、二二級(jí)篩分、制制砂、成品品料倉(cāng)、成成品供料系系統(tǒng)、供排排水系統(tǒng)、供供電系統(tǒng)及及各系統(tǒng)之之間銜接膠膠帶機(jī)組成成。3、系統(tǒng)布置骨料加工廠系統(tǒng)統(tǒng)采取立體體布置的方方式。通過(guò)過(guò)開(kāi)挖及回回填形成2285.00m、279mm、271mm、269mm、263mm、259mm高程共六六個(gè)平臺(tái)。在在285..0m高程平臺(tái)臺(tái)處布置回回車(chē)場(chǎng)和初初級(jí)破碎機(jī)機(jī)進(jìn)料口,進(jìn)進(jìn)料口的兩兩側(cè)分別修修建混凝土土擋墻,進(jìn)進(jìn)料口開(kāi)挖挖成約7000m2場(chǎng)地,積積存部分原原料及回車(chē)車(chē),一次破破碎系統(tǒng)布布置在2779.0m高程平臺(tái)臺(tái)。半成品品料堆布置置在2711.0m平臺(tái)上,棄棄料堆、預(yù)預(yù)篩分及次次級(jí)破碎系系統(tǒng)設(shè)備均均布置于2269.00m高程平臺(tái)臺(tái)上,一級(jí)級(jí)篩分設(shè)備備布置于2263.00m高程平臺(tái)臺(tái)上,制砂砂機(jī)及二篩篩砂要布置置在2599.0m高程平臺(tái)臺(tái)上。設(shè)備備按軸線(xiàn)布布置。成品品料倉(cāng)布置置在上壩公公路右側(cè)高高程為2445.0m高程平臺(tái)臺(tái)上,成品品骨料倉(cāng)寬寬為43mm、長(zhǎng)為1001.2mm,中間砌砌筑漿砌石石擋墻,將將各級(jí)骨料料隔開(kāi)。料料堆頂搭設(shè)設(shè)防雨棚。料料倉(cāng)下設(shè)出出料地籠,地地籠內(nèi)安裝裝皮帶機(jī),骨骨料通過(guò)斜斜廊皮帶直直接上拌和和樓。料倉(cāng)倉(cāng)堆料高度度為16mm,料倉(cāng)劃劃分成5個(gè)料倉(cāng)(其其中砂倉(cāng)為為2個(gè)),分分別存放砂砂S(0~5mm)、G4(55~20mmm)、G3(220~40mmm)、G2(440~80mmm)料,各各料倉(cāng)儲(chǔ)量量見(jiàn)表2.8--4。表2.8-4料料倉(cāng)儲(chǔ)量匯匯總表料倉(cāng)儲(chǔ)量G2(m3)G3(m3)G4(m3)S(m3)S(m3)總量(m3)總儲(chǔ)量5000600050003000300022000活容積160019001600140014007900活容積滿(mǎn)足碾壓壓混凝土系系統(tǒng)高峰強(qiáng)強(qiáng)度3天的用量量的要注,總總儲(chǔ)量滿(mǎn)足足高峰強(qiáng)度度10天要求求。2.8.3人人工砂石系系統(tǒng)工藝流流程及設(shè)備備選型料場(chǎng)巖性主要為為化崗巖,不易破碎。骨料加工藝以三三級(jí)配混凝凝土進(jìn)行設(shè)設(shè)計(jì),兼顧顧二級(jí)配混混凝土對(duì)骨骨料的需要要。根據(jù)上上述基本條條件的要求求,人工砂砂石加工系系統(tǒng)采用半半濕法生產(chǎn)產(chǎn),在二次次破碎前加加水水洗半半成品骨料料的工藝流流程。根據(jù)據(jù)設(shè)備的特特性曲線(xiàn)及及石料的硬硬度,本系系統(tǒng)具有細(xì)細(xì)度模數(shù)和和石粉含量量調(diào)整的功功能,在試試生產(chǎn)階段段將各種指指標(biāo)率定至至合同文件件和規(guī)范要要求的范圍圍。生產(chǎn)用用于碾壓混混凝土的人人工砂石粉粉含量控制制在22%以?xún)?nèi),細(xì)細(xì)度模數(shù)控控制在2.8左右。1、工藝流程(1)初級(jí)破碎小于750mmm的毛料由由自卸汽車(chē)車(chē)或裝載機(jī)機(jī)卸入進(jìn)料料口,進(jìn)料料口下接ZSW4490*1110振動(dòng)給料料機(jī),給料料機(jī)將大于于160mmm的原料料送入PE900×1000型顎式破碎機(jī)機(jī)。振動(dòng)給給料機(jī)下部部空間設(shè)間間距20mmm的固定定格柵篩,將將小于200mm棄料料經(jīng)膠帶機(jī)機(jī)輸送至棄棄料堆,220mm~~160mmm的物料料經(jīng)膠帶機(jī)機(jī)輸送至半半成品料堆堆。(2)預(yù)篩分經(jīng)初級(jí)破碎后物物料從半成成品料堆經(jīng)經(jīng)膠帶機(jī)直直接進(jìn)入預(yù)預(yù)篩分系統(tǒng)統(tǒng),預(yù)篩分分采用ZYKRR24600型振動(dòng)篩篩,振動(dòng)篩篩裝80mmm、40mmm兩層篩網(wǎng)網(wǎng)。經(jīng)篩分分后>800mm的物物料直接送送至次級(jí)破破碎系統(tǒng);;40mmm~80mmm的物料由由膠帶機(jī)輸輸送至G2成品料倉(cāng)倉(cāng),多余部部分由分叉叉溜槽分流流至次級(jí)破破碎系統(tǒng),手手動(dòng)控制進(jìn)進(jìn)入各皮帶帶的物料流流量,<40mmm的物料經(jīng)經(jīng)膠帶機(jī)進(jìn)進(jìn)入一級(jí)篩篩分系統(tǒng)。(3)二級(jí)破碎次級(jí)破碎采用PPF-13315反擊破碎碎機(jī),通過(guò)過(guò)預(yù)篩分后后送來(lái)的物物料進(jìn)入次次級(jí)反擊式式破碎機(jī)頂頂部的料斗斗,由料斗斗將物料送送入破碎機(jī)機(jī)內(nèi)。破碎碎后的物料料經(jīng)破碎機(jī)機(jī)下的由膠膠帶機(jī)輸送送至一級(jí)篩篩分振動(dòng)篩篩頂部。(4)一級(jí)篩分經(jīng)預(yù)篩分和初級(jí)級(jí)破碎后物物料經(jīng)膠帶帶機(jī)直接進(jìn)進(jìn)入一級(jí)篩篩分系統(tǒng),一一級(jí)篩分采采用2YKRR24600,2YKRR18455兩套重型型振動(dòng)篩,2YKRR24600振動(dòng)篩配配聚氨酷篩篩網(wǎng),上層層:43**43mmm,下層23*233mm;2YKRR18455振動(dòng)篩裝裝配金屬編編織篩網(wǎng),上上層5.5**5.5mmm;下層3.5**3.5mm。經(jīng)經(jīng)篩分后>>40mmm的物料經(jīng)經(jīng)膠帶機(jī)返返回至預(yù)篩篩分,重新新進(jìn)行篩分分;40mmm~20mmm的物料經(jīng)經(jīng)膠帶機(jī)輸輸送至G3成品骨料料倉(cāng);同時(shí)時(shí)可按需要要比例將多多余的一部部分物料,通通過(guò)手動(dòng)調(diào)調(diào)節(jié)分流至至膠帶機(jī)輸輸送至預(yù)篩篩分,重新新篩分;55mm~20mmm的物料經(jīng)經(jīng)膠帶機(jī)輸輸送至G4成品料倉(cāng)倉(cāng),<3.5mmm的物料料經(jīng)膠帶機(jī)機(jī)輸送洗砂砂機(jī),多余余的G4及3.5mmm~5mm物料料由分叉溜溜槽同時(shí)分分流到膠帶帶機(jī)輸送至至制砂半成成品料倉(cāng)物物料。(5)制砂系統(tǒng)主要用于生產(chǎn)人人工砂,采采用VS-11000R型立軸式式?jīng)_擊破碎碎機(jī)生產(chǎn)。通通過(guò)膠帶機(jī)機(jī)送來(lái)的物物料經(jīng)破碎碎機(jī)頂料斗斗流入破碎碎機(jī)內(nèi)。破破碎后的物物料經(jīng)機(jī)下下膠帶機(jī)輸輸送至二級(jí)級(jí)篩分系統(tǒng)統(tǒng)。為減少少粉塵,制制砂采用半半濕法生產(chǎn)產(chǎn),在B9膠帶機(jī)上上安裝噴水水裝置,根根據(jù)生產(chǎn)情情況人工調(diào)調(diào)節(jié)噴水量量。(6)二級(jí)篩分二級(jí)篩分采用22YKR22460振動(dòng)篩,配配金屬編織織篩網(wǎng),3.5**3.5mm。由由膠帶機(jī)送送來(lái)的物料料經(jīng)篩分后后,將>33.5mmm骨料膠帶帶機(jī)返回制制砂半成品品料倉(cāng);將將<3.55mm的物物料經(jīng)分料料斗分洗砂砂機(jī),輸送送機(jī)將砂運(yùn)運(yùn)輸至洗砂砂機(jī)清洗后后,以保證證石粉含量量。2、設(shè)備選型(1)粗碎由于毛料料源是是強(qiáng)度較高高的化崗巖巖,根據(jù)我我局使用破破碎設(shè)備的的成功經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)、滿(mǎn)足粗粗碎車(chē)間處處理量為2235t//h的要求,粗粗碎選用一一臺(tái)上海遠(yuǎn)遠(yuǎn)華路橋公公司生產(chǎn)的的PE900×1000型顎式破碎機(jī)機(jī),用于處處理采石場(chǎng)場(chǎng)開(kāi)采的毛毛料,處理理能力為100-350t//h。該設(shè)備使使用效果好好,維修方方便,操作作簡(jiǎn)單,常常用于各類(lèi)類(lèi)大、中、小小型人工砂砂石料加工工系統(tǒng)中。(2)中碎中碎車(chē)間處理量量為175tt/h,中碎選選用一臺(tái)上上海遠(yuǎn)華路路橋公司生生產(chǎn)的PF-11315反擊式破破碎機(jī),處處理能力為為160--250tt/h,該設(shè)備備具有破碎碎性能優(yōu)越越,耐磨損損,產(chǎn)量高高,粒形好好,針片狀狀含量少的的優(yōu)點(diǎn)。(3)制砂設(shè)備制砂車(chē)間處理強(qiáng)強(qiáng)度最大為為71t/hh,選用一臺(tái)臺(tái)南昌礦山山機(jī)械有限限公司生產(chǎn)產(chǎn)的立軸式式制砂機(jī)VS-11000R一臺(tái),處處理能力555-120t//h。該機(jī)制制砂產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量好,級(jí)級(jí)配連續(xù),細(xì)細(xì)度模數(shù)穩(wěn)穩(wěn)定。(4)篩分設(shè)備備及脫水設(shè)設(shè)備預(yù)篩分選用2YYAH15536型振動(dòng)篩篩一臺(tái),設(shè)設(shè)備單機(jī)處處理能力為為200~600tt/h,能夠滿(mǎn)滿(mǎn)足車(chē)間處處理量為2235t//h的生產(chǎn)要要求。篩分樓設(shè)一級(jí)篩篩分和二級(jí)級(jí)篩分,一一級(jí)篩分選選用ZKR22460型振動(dòng)篩1臺(tái),設(shè)備備單機(jī)處理理能力為200~600tt/h,二級(jí)篩篩分選用2YR11845型振動(dòng)篩1臺(tái),設(shè)備備單機(jī)處理理能力為200~600tt/h,三級(jí)篩篩分主要用用于篩選成成品砂,選選用ZKR22460型振動(dòng)篩1臺(tái),設(shè)備備單機(jī)處理理能力為200~600tt/h,能夠滿(mǎn)滿(mǎn)足篩分車(chē)車(chē)間處理量量為30OOt/h的生產(chǎn)要要求。脫水篩選用一臺(tái)臺(tái)ZKR11445型直線(xiàn)振振動(dòng)篩,單單機(jī)處理能能力為15~200tt/h,能夠滿(mǎn)滿(mǎn)足車(chē)間的的生產(chǎn)要求求。(5)洗砂機(jī)在砂篩下設(shè)一套套螺旋洗砂砂機(jī),主要要用于分選選部分成品品砂。2.8.4砂砂石料加工工工藝質(zhì)量量控制系統(tǒng)工藝設(shè)計(jì)通通過(guò)對(duì)關(guān)鍵鍵工藝的分分析和研究究,己有生生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),并并借鑒國(guó)內(nèi)內(nèi)外一些工工程經(jīng)驗(yàn),采采用合理的的破碎、篩篩分、制砂砂等生產(chǎn)工工藝,并對(duì)對(duì)影響產(chǎn)品品質(zhì)量的主主要環(huán)節(jié)采采取了相應(yīng)應(yīng)的改善措措施。(1)石場(chǎng)開(kāi)采在局部部開(kāi)采梯段段采取與地地質(zhì)狀況相相適應(yīng)的分分區(qū)開(kāi)采方方式,并選選料裝車(chē)最最大限度剔剔出有用毛毛料的含泥泥量。確保保有用料源源不被污染染,保證成成品骨料質(zhì)質(zhì)量。(2)破碎工藝采用反反擊破碎方方案,破碎碎粒形好,能能有效控制制粗骨料中中針片狀顆顆粒含量,有有利于篩分分工藝超遜遜徑含量的的控制,(3)對(duì)成品粗骨料進(jìn)進(jìn)行水洗,能能有效控制制骨料粘結(jié)結(jié)的石粉及及含泥量。(4)成品砂倉(cāng)設(shè)防雨雨棚,粗骨骨料底部設(shè)設(shè)排水盲溝溝,細(xì)骨料料底部設(shè)暗暗溝,保證證成品料含含水量穩(wěn)定定。(5)大石及中石下料料頭部設(shè)緩緩降器,防防止成品骨骨料運(yùn)輸中中破碎,保保證成品碎碎石遜徑含含量不超標(biāo)標(biāo)。2.8.5砂砂石系統(tǒng)建建筑工程量量人工砂石系統(tǒng)建建筑的土建建工程量見(jiàn)見(jiàn)表2.88-5。表2.8-5人工砂石石系統(tǒng)土建建工程量序號(hào)項(xiàng)目單位工程量備注一場(chǎng)地平整m3石方開(kāi)挖m375000土石方回填m345000混凝土擋土墻m3368鋼筋t18二初級(jí)破碎系統(tǒng)基礎(chǔ)混凝土m3329鋼筋t10鋼結(jié)構(gòu)制安t15.0三次級(jí)破碎及預(yù)篩篩分混凝土m350鋼筋t2鋼結(jié)構(gòu)制安t4.0四-級(jí)篩分混凝土m318鋼筋t1.5鋼結(jié)構(gòu)制安t15五二級(jí)篩分混凝土m315鋼筋t1.5鋼結(jié)構(gòu)制安t2六半成品料倉(cāng)漿砌石m3263混凝土m375鋼筋t5七皮帶機(jī)基礎(chǔ)開(kāi)挖m3800混凝土m3240鋼筋t15鋼結(jié)構(gòu)制安t105八污水處理及排水漿砌石m3240防水砂漿抹面m2560普通砂漿抹面m21120九場(chǎng)內(nèi)道路土石開(kāi)挖m38500土石方回填m317500漿砌石m37502.9臨時(shí)房房屋、公用用設(shè)施2.9.1辦辦公及生活活設(shè)施辦公及生活設(shè)施施布置在xxx工具廠廠內(nèi),占地地面積60089m22,建筑面面積約31132m22,公樓為為二層樓,宿宿舍為平房房,石專(zhuān)混混結(jié)構(gòu),其其中辦公樓樓一棟(4468m22)平房五五棟(10090m22包括宿舍舍、食堂、浴浴室等公用用設(shè)施),另另在石料場(chǎng)場(chǎng)建施工用房房(1344m2),彩板板房,占地地面積3220m2。2.9.2工工地庫(kù)房1、油庫(kù)擬在進(jìn)場(chǎng)公路左左側(cè),自卸汽汽車(chē)等運(yùn)輸輸車(chē)輛直接接到該油庫(kù)庫(kù)加油,不不便移動(dòng)的的施工設(shè)備備配1臺(tái)10t油罐車(chē)到到工地加油油。另外,在在油庫(kù)處設(shè)設(shè)置一座潤(rùn)潤(rùn)滑油、機(jī)機(jī)油等輔助助油庫(kù)。油油庫(kù)房建面面積為800m2(磚混結(jié)結(jié)構(gòu)),占占地面積約約300mm2。2、炸藥庫(kù)布置在左岸采石石場(chǎng)。炸藥庫(kù)房房建面積為為80m2(磚混結(jié)結(jié)構(gòu)),占占地面積約約200mm2。3、綜合倉(cāng)庫(kù)綜合倉(cāng)庫(kù)布置于于xx工具廠廠內(nèi)閑置庫(kù)庫(kù)房,占地地面積10000m2,建筑面積積384m2,倉(cāng)庫(kù)為舊舊房維修。4、試驗(yàn)室本標(biāo)大壩中心試試驗(yàn)室布置置在混凝土土拌和系統(tǒng)統(tǒng)附近,建建筑面積為為200mm2(彩鋼板板))。2.10現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)施工測(cè)量量管理2.10.1測(cè)量工作作原則1、堅(jiān)持為工程服務(wù)務(wù)、為基層層服務(wù)原則則;2、堅(jiān)持科學(xué)的原則則,執(zhí)行有有關(guān)測(cè)量操操作規(guī)程和和制度標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn),堅(jiān)持以以數(shù)據(jù)說(shuō)話(huà)話(huà)、實(shí)事求求是,對(duì)測(cè)測(cè)量數(shù)據(jù)成成果的真實(shí)實(shí)性負(fù)責(zé);;3、堅(jiān)持扎實(shí)的工作作作風(fēng),測(cè)測(cè)量工作每每個(gè)環(huán)節(jié)都都按規(guī)程、規(guī)規(guī)范要求認(rèn)認(rèn)真操作,減減少失誤,提提高工作效效率。2.10.2測(cè)量工作作職責(zé)1、業(yè)務(wù)上歸屬項(xiàng)目目經(jīng)理部總總工程師領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo),接受受測(cè)量監(jiān)理理工程師及及現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理理工程師的的監(jiān)理和指指導(dǎo)、監(jiān)督督;2、在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程程師的監(jiān)督督下進(jìn)行有有關(guān)測(cè)量工工作,負(fù)責(zé)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工工的所有測(cè)測(cè)量工作,并并出具測(cè)量量成果報(bào)告告,對(duì)測(cè)量量成果的準(zhǔn)準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)責(zé);施工測(cè)測(cè)量過(guò)程嚴(yán)嚴(yán)格按照SL522-93《水利水水電站工程程施工測(cè)量量規(guī)范》有有關(guān)技術(shù)要要求執(zhí)行;;3、負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)所所有測(cè)量圖圖繪制;4、做好現(xiàn)場(chǎng)施工測(cè)測(cè)量記錄和和有關(guān)測(cè)量量資料的填填寫(xiě)申報(bào)工工作,按測(cè)測(cè)量監(jiān)理工工程師的指指示和現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)監(jiān)理工程程師要求對(duì)對(duì)重點(diǎn)施工工項(xiàng),目進(jìn)進(jìn)行重點(diǎn)加加強(qiáng)測(cè)量和和控制;5、做好測(cè)量資料整整理、匯編編、保管和和測(cè)量數(shù)據(jù)據(jù)庫(kù)建立;;測(cè)量?jī)x器器設(shè)備定期期進(jìn)行保養(yǎng)養(yǎng)、校正、檢檢定,確保保測(cè)量?jī)x器器保持良好好狀態(tài)。2.10.3基準(zhǔn)測(cè)量量1、開(kāi)工通知前144d,監(jiān)理人人向承包人人提供測(cè)量量基準(zhǔn)點(diǎn)、基基準(zhǔn)線(xiàn)和水水準(zhǔn)點(diǎn)及其其基本資料料和數(shù)據(jù);;接收監(jiān)理理人提供的的測(cè)量基準(zhǔn)準(zhǔn)后,承包包人即提交交校測(cè)基準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)(線(xiàn))申申請(qǐng)報(bào)告,與與監(jiān)理人共共同校測(cè)基基準(zhǔn)點(diǎn)(線(xiàn)線(xiàn))的測(cè)量量精度,復(fù)復(fù)核其資料料和數(shù)據(jù)的的準(zhǔn)確性。2、以經(jīng)過(guò)校測(cè)的測(cè)測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)(線(xiàn))為為基準(zhǔn),根根據(jù)國(guó)家測(cè)測(cè)繪標(biāo)準(zhǔn)和和本工程施施工精度要要求,承包包人即時(shí)測(cè)測(cè)設(shè)用于工工程施工的的控制網(wǎng),并并在收到開(kāi)開(kāi)工通知后后42d內(nèi),將施施工控制網(wǎng)網(wǎng)資料報(bào)送送監(jiān)理人審審批。2.10.4施工測(cè)量量1、開(kāi)工前,本承包包人按合同同技術(shù)條款款的規(guī)定,提提交測(cè)量人人員資格、儀儀器設(shè)備及及其計(jì)量認(rèn)認(rèn)證文件、計(jì)計(jì)量測(cè)量資資料報(bào)送監(jiān)監(jiān)理人審核核。2、開(kāi)工前,測(cè)量人人員先對(duì)本本合同范圍圍內(nèi)地形圖圖進(jìn)行復(fù)測(cè)測(cè),并報(bào)經(jīng)經(jīng)監(jiān)理人審審核。3、本承包人負(fù)責(zé)本本標(biāo)工程施施工所有測(cè)測(cè)量放線(xiàn)工工作,施工工過(guò)程中,保保護(hù)好測(cè)量量基準(zhǔn)點(diǎn)、基基準(zhǔn)線(xiàn)和水水準(zhǔn)點(diǎn)及增增設(shè)的控制制網(wǎng)點(diǎn),并并提供和維維護(hù)好通向向網(wǎng)點(diǎn)的道道路和防護(hù)護(hù)欄桿,負(fù)負(fù)責(zé)修復(fù)測(cè)測(cè)量網(wǎng)點(diǎn)的的缺失和損損壞。4、施工測(cè)量過(guò)程嚴(yán)嚴(yán)格按照相相關(guān)規(guī)范及及技術(shù)要求求執(zhí)行。2.10.5測(cè)量?jī)x器器主要測(cè)量?jī)x器見(jiàn)見(jiàn)表2.10-1。序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量備注1全站儀萊卡TC402套22水準(zhǔn)儀NA2套2第三章主體體工程施工工工序與施施工方法3.1施工導(dǎo)導(dǎo)流與水流流控制3.1.1概概述本合同工程施工工導(dǎo)流與水水流控制工工程合同范范圍的工程程項(xiàng)目包括括:1、大壩的導(dǎo)流和截流流;2、大壩上、下游圍堰堰;3、壩址區(qū)安全度度汛和防護(hù)護(hù)工程;4、建筑物的基坑坑排水;5、導(dǎo)流建筑物的的封堵6、圍堰拆除(大大壩下游圍圍堰拆除約約80%,上游圍圍堰不拆除除。)上述工程項(xiàng)目的的工作內(nèi)容容包括導(dǎo)流流建筑物的的施工;材材料、設(shè)備備的供應(yīng)和和試驗(yàn)檢驗(yàn)驗(yàn);設(shè)備的的安裝、運(yùn)運(yùn)行和維護(hù)護(hù);導(dǎo)流洞洞封堵、臨臨時(shí)建筑物物及其設(shè)施施和設(shè)備的的拆除以及及本合同規(guī)規(guī)定的質(zhì)量量檢查和驗(yàn)驗(yàn)收等工作作。施工導(dǎo)導(dǎo)流及水流流控制工程程主要工程程量見(jiàn)表3.1--1。表3.1-1導(dǎo)流工程程主要工程程量表項(xiàng)目編號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)量1大壩圍堰工程1.1上游圍堰1.1.1土石混合料填筑筑m3291841.1.2截滲槽砂礫石開(kāi)開(kāi)挖m313571.1.3截滲槽粘土回填填m313571.1.4戧堤石渣填筑m312261.1.5戧堤粘土填筑m34211.1.6防滲土工膜m225401.2下游圍堰1.2.1土石混合料填筑筑m312111.2.3截滲槽砂礫石開(kāi)開(kāi)挖m34921.2.4截滲槽粘土回填填m34921.2.5防滲土工膜m24292圍堰拆除m310003基坑排水項(xiàng)14導(dǎo)流洞封堵4.1導(dǎo)流洞襯砌混凝凝土鑿毛m25604.2封堵堵頭混凝土土C15m37244.3回填灌漿C200m21634.4插筋根1054.5導(dǎo)流洞閘門(mén)封堵堵項(xiàng)13.1.2施工工導(dǎo)流1、導(dǎo)流方式本工程庫(kù)區(qū)為低低山峽谷地地形,兩岸岸坡角陡峭峭、對(duì)稱(chēng),河河谷狹窄,汛汛期洪水峰峰高、量大大,且洪、枯枯水位變幅幅較大。根根據(jù)合同文文件,施工工導(dǎo)流采用用一次性攔攔斷河長(zhǎng),上上、下游圍圍堰擋水,隧隧洞導(dǎo)流的的方式進(jìn)行行施土導(dǎo)流流。2、導(dǎo)流建筑物設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)水文資料和和本工程施施工特性,選選定大壩施施工導(dǎo)流時(shí)時(shí)段為10月至次年3月,導(dǎo)流流標(biāo)準(zhǔn)為該該時(shí)段內(nèi)相相應(yīng)10年一遇洪洪水流量1174m33/s。大壩壩施工臨時(shí)時(shí)渡汛標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)為全年P(guān)P=10%%洪水,相相應(yīng)設(shè)計(jì)流流量10110m3/s。3、導(dǎo)流建筑物設(shè)計(jì)計(jì)上游圍堰頂高程程186..1m,堰堰頂長(zhǎng)度777.5mm,堰頂寬寬6m,最大大堰高155.1m,迎迎水面邊坡坡1:2.5,背水面面邊坡1:2.0,圍堰下下游坡面在在180..0m高程設(shè)有有寬2.00m馬道;下游圍圍堰頂高程程173..5m,堰堰頂長(zhǎng)度約約41mm,堰頂寬寬6m,最大大堰高3..5m,內(nèi)內(nèi)、外邊坡坡均為1:2.0。上、下下游圍堰均均為土石圍圍堰,采用用復(fù)合土工工膜防滲。3.1.3導(dǎo)導(dǎo)流工程進(jìn)進(jìn)度控制期期限本合同工程的施施工導(dǎo)流控控制性進(jìn)度度要求如下下:1、2009年99月初至至10月中旬修建大壩壩圍堰建筑筑物;2、2009年9月中中旬河床截截流;3、2011年55月初下閘蓄蓄水。4、2010年4月開(kāi)始大壩壩開(kāi)工后的的度汛,大大壩度汛預(yù)預(yù)留缺口壩壩段應(yīng)達(dá)到到202..0m高程,缺缺口兩側(cè)壩壩體高程應(yīng)應(yīng)達(dá)到2005.5mm以上,并并且應(yīng)完成成缺口以下下壩體封拱拱灌漿。3.1.4截截流施工1、截流標(biāo)準(zhǔn)本工程截流時(shí)間間安排在施施工期第二二年9月中旬。截截流標(biāo)準(zhǔn)采采用P=100%、9月份(截截流當(dāng)月)月月平均流量量13.550m3/s,相應(yīng)截截流水位1174.88m,戧堤堤頂高程1175.55m;截流流方式采用用兩岸進(jìn)占占,單戧立立堵方式進(jìn)進(jìn)行。2、截流方法采用立堵截流,單單戧堤、單向向進(jìn)占的方方式截流。截截流戧堤布置在在上游土石石圍堰迎水水側(cè),戧堤軸線(xiàn)距距圍堰軸線(xiàn)線(xiàn)24.25m,上上游坡及沿沿戧堤進(jìn)占方方向坡為11:1..5。龍龍口與非龍龍口段戧堤頂高程程一致,均均為175.3m,戧堤頂寬4mm。3、截流準(zhǔn)備截流前需做好下下列準(zhǔn)備工工作:截流流方案計(jì)劃劃編制完成成并已批復(fù)復(fù),截流所所需材料品品種數(shù)量齊齊備,現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)道路和回回車(chē)場(chǎng)通暢暢路況良好好,通訊、聯(lián)聯(lián)絡(luò)方便快快捷,保證證機(jī)械設(shè)備備到位數(shù)量量并狀況良良好,水文文情況通報(bào)報(bào)及時(shí),截截流安全措措施完善等等,另外做做好截流人人員的后勤勤保障。1)龍口封堵材材料準(zhǔn)備截流石渣:共備備料5000方。截流塊石:共備備料1000方。2)截流的組織領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)為保證截流一舉舉成功,截截流時(shí)嚴(yán)密密組織,周周到安排。首首先成立截截流指揮部部,由指揮揮長(zhǎng)全面負(fù)負(fù)責(zé)截流的的準(zhǔn)備工作作及指揮,詳詳細(xì)檢查上上述準(zhǔn)備工工作的落實(shí)實(shí)情況,當(dāng)當(dāng)截流條件具具備,所有有準(zhǔn)備工作作全部完成成時(shí),由指指揮長(zhǎng)下達(dá)達(dá)截流命令令,封堵龍龍口。4、截流施工截流施工石渣采采用挖掘機(jī)機(jī)和裝載機(jī)機(jī)裝車(chē),大大塊石用汽汽車(chē)吊裝車(chē)車(chē),20tt自卸汽車(chē)車(chē)運(yùn)輸,戧戧堤采用石石渣直接填填筑。截流流時(shí),從兩兩岸向河床床中間按照照“拋填預(yù)進(jìn)進(jìn)占段、預(yù)預(yù)進(jìn)占段加加寬及保護(hù)護(hù)、龍口截截流”的程序施施工。截流流戧堤進(jìn)占時(shí)時(shí),預(yù)進(jìn)占占段提前加加寬在兩岸岸堰端形成成回車(chē)場(chǎng),預(yù)預(yù)進(jìn)占區(qū)完完成后,在在戧堤上下游游坡角拋投投部分塊石石形成裹頭頭。龍口進(jìn)進(jìn)一占時(shí),用用推土機(jī)將將上游堤頭頭推成斜坡坡,降低渣渣料入水高高程,同時(shí)時(shí)將大塊石石放至上挑挑角,形成成丁壩挑一一開(kāi)水流,保保護(hù)下游全全斷面渣料料回填,并并始終按此此方法循環(huán)環(huán)施工。當(dāng)當(dāng)龍口寬度度逐漸變小小,流速和和落差顯著著增大時(shí),投投填大塊石石,直至截截?cái)嗨?,截截流施工機(jī)機(jī)械設(shè)備見(jiàn)見(jiàn)表3.11-2。5、戧堤防滲戧堤合龍后,戧堤堤水下部分分,用200t自卸汽汽車(chē)將粘土土運(yùn)至戧堤頂部,用用推土機(jī)將將粘土料直直接推入水水中,進(jìn)行行防滲。6、截流施工機(jī)械設(shè)設(shè)備配備,見(jiàn)見(jiàn)表3.1-2表3.1-2截截流施工機(jī)機(jī)械設(shè)備配配備表序號(hào)機(jī)械名稱(chēng)型號(hào)單位數(shù)量1挖掘機(jī)PC400臺(tái)12裝載機(jī)WA470臺(tái)13自卸汽車(chē)20t輛64推土機(jī)D85臺(tái)15汽車(chē)吊8T臺(tái)13.1.5圍圍堰施工1、圍堰基礎(chǔ)開(kāi)挖圍堰基礎(chǔ)設(shè)置截截滲槽,截截滲槽開(kāi)挖挖至基巖面面,回填粘粘土。戧堤粘土閉氣、初初期排水結(jié)結(jié)束后,采采用推土機(jī)機(jī)將上下游游主圍堰基基礎(chǔ)泥質(zhì)土土清除,利利用反鏟挖挖掘機(jī)沿堰堰體軸線(xiàn)方方向開(kāi)挖滲滲槽,開(kāi)挖挖至基巖面面,開(kāi)挖至至渣料裝20t自卸汽車(chē)車(chē)運(yùn)輸至棄渣渣場(chǎng)堆存。廠房段右岸山體體由于廠房房圍堰束窄窄河床,需需將右岸突突出山體擴(kuò)擴(kuò)挖拓寬河河床。山體體土方采用用反鏟開(kāi)挖挖,石方開(kāi)開(kāi)挖采用潛潛孔鉆鉆孔孔,周邊預(yù)預(yù)裂,爆破破開(kāi)挖。2、堰體填筑施工圍堰截滲槽開(kāi)挖挖至基巖面面驗(yàn)收合格格后,開(kāi)始始填筑粘土土,圍堰截截滲槽粘土土取至土料料場(chǎng),采用用挖掘機(jī)裝裝車(chē),200t自卸汽車(chē)運(yùn)運(yùn)輸至工作作面,D85推土機(jī)攤攤鋪,15t振動(dòng)碾碾碾壓分層填填筑,填筑筑厚度為550cm。堰體基礎(chǔ)礎(chǔ)截滲槽填填筑完圍堰堰的填筑施施工進(jìn)行。堰體填筑采用大大壩基礎(chǔ)開(kāi)開(kāi)挖混合料料,堰體填填筑料采用用挖掘機(jī)裝裝車(chē),200t自卸汽汽車(chē)運(yùn)輸至至填筑工作作面,D885推土機(jī)機(jī)攤平土料料,CA225平板振振動(dòng)碾碾壓壓。圍堰采采用分層填填筑,分層層厚度500-80ccm。圍堰堰最后一層層采用削坡坡土料填筑筑,削坡前前,按設(shè)計(jì)計(jì)坡比測(cè)量量隔30mm釘控制樁樁,確定坡坡頂、坡腳腳位置,削削坡時(shí)施工工人員嚴(yán)格格按削坡放放線(xiàn)標(biāo)高指指揮推土機(jī)機(jī)作業(yè),削削坡結(jié)束后后,推土機(jī)機(jī)作業(yè),削削坡結(jié)束后后,推土機(jī)機(jī)攤平堰頂頂土料,CA25平碾壓實(shí)實(shí)。3.1.6圍圍堰拆除下游圍堰于20010年4月1日開(kāi)始拆除除,歷時(shí)110天,于于4月10日全部完成成,下游圍堰堰拆除800%。土石圍圍堰拆除采采用后退式式拆除方式式,由反鏟鏟挖掘機(jī)沿沿圍堰軸線(xiàn)線(xiàn)后退清除除圍堰填筑筑料,裝220t自卸卸汽車(chē),運(yùn)運(yùn)至監(jiān)理人人指定的棄棄渣場(chǎng),并并做好防止止水土流失失工作。3.1.7導(dǎo)導(dǎo)流隧洞封封堵1、概述導(dǎo)流隧洞下閘后后進(jìn)行導(dǎo)流流隧洞封堵堵施工,分兩段施施工,堵頭混凝凝土為C15混凝土土。2、導(dǎo)流隧洞封堵混混凝土施工工1)施工程序見(jiàn)見(jiàn)圖3.1-3。2)導(dǎo)流隧洞堵堵頭上下游擋水圍圍堰設(shè)計(jì)①導(dǎo)流隧洞上游擋擋水圍堰導(dǎo)流隧洞進(jìn)口下下閘擋水后后,考慮到到閘門(mén)有漏漏水的可能能,在堵頭頭上游155m處設(shè)置置一簡(jiǎn)單的的編織袋粘粘土圍堰(圍圍堰高1..5m,寬1.2m,坡度度為1:0.33),以擋擋住閘門(mén)滲滲水,并用用兩臺(tái)潛水水泵把上游游滲水經(jīng)堵堵頭排至洞洞外。②導(dǎo)流隧洞下游出出口擋水圍圍堰下閘按當(dāng)月5年年一遇月平平均流量,導(dǎo)流隧洞下游底板高程高于下游水位,不需修筑下游圍堰。3)澆筑前準(zhǔn)備①測(cè)量放線(xiàn):利用用發(fā)包人提提供的三角角網(wǎng)控制點(diǎn)點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)測(cè)量放線(xiàn)線(xiàn)。②混凝土鑿毛、沖沖洗:堵頭頭施工時(shí),先先將導(dǎo)流隧隧洞原襯砌砌混凝土鑿鑿毛,再用用高壓水沖沖洗工作面面。③模板支立:模板板主要采用用P30115型組合合鋼模板,弧弧形區(qū)域及及其它不便便鋼模板支支立的地方方,采用木木模拼接補(bǔ)補(bǔ)縫。4)混凝土運(yùn)輸輸混凝土水平運(yùn)輸輸采用6mm3混凝土攪攪拌運(yùn)輸車(chē)車(chē)運(yùn)輸混凝凝土。5)入倉(cāng)方式泵送混凝土入倉(cāng)倉(cāng)。擋水圍堰施工擋水圍堰施工洞內(nèi)抽水洞內(nèi)抽水測(cè)量放線(xiàn)測(cè)量放線(xiàn)鑿毛、沖洗鑿毛、沖洗模板組立模板組立鋪設(shè)冷卻水管鋪設(shè)冷卻水管養(yǎng)護(hù)拆?;炷翝仓B(yǎng)護(hù)拆模混凝土澆筑灌漿工程灌漿工程3.1-3隧洞封堵堵施工程序序圖6)混凝土澆筑筑與振搗混凝土澆筑層厚厚度為1..5m。由由6m3凝土運(yùn)輸輸車(chē)運(yùn)至工工作面,鋪鋪料厚度330cm至至40cmm,人工平平倉(cāng)振搗,采采用軟軸插插入式振搗搗器振搗混混凝土。上上下游兩倉(cāng)倉(cāng)混凝土交交叉澆筑,相相互澆筑高高度不超過(guò)過(guò)一層。7)混凝土養(yǎng)護(hù)護(hù)混凝土初凝后采采用灑水養(yǎng)養(yǎng)護(hù),其養(yǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不不少于288d,保持持混凝土表表面濕潤(rùn)并并做好通水水冷卻。有有特殊要求求的部位適適當(dāng)延長(zhǎng)養(yǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間?;旎炷恋乃绞┕たp縫則養(yǎng)護(hù)到到澆筑上層層混凝土為為止?;炷琉B(yǎng)護(hù)由由專(zhuān)人負(fù)責(zé)責(zé),并作好好養(yǎng)護(hù)記錄錄。(4)封堵混凝土質(zhì)量量保證措施施1)嚴(yán)格控制混混凝土原材材料質(zhì)量。按按照合同文文件有關(guān)技技術(shù)條款對(duì)對(duì)混凝土的的原材料和和配合比進(jìn)進(jìn)行檢測(cè)以以及對(duì)施工工過(guò)程中各各項(xiàng)主要工工藝流程和和完工后的的混凝土質(zhì)質(zhì)量進(jìn)行檢檢查和驗(yàn)收收。2)按監(jiān)理人批批準(zhǔn)的混凝凝土配合比比進(jìn)行混凝凝土拌制,稱(chēng)稱(chēng)量準(zhǔn)確。按按設(shè)計(jì)要求求進(jìn)行骨料料預(yù)冷拌和和,以控制制混凝土出出機(jī)口溫度度;嚴(yán)格控控制混凝土土坍落度、和和易性以及及拌和時(shí)間間。3)配置混凝土土所使用的的水泥、粉粉煤灰及其其它摻合料料、各種外外加劑均有有廠家的質(zhì)質(zhì)量證明書(shū)書(shū),按國(guó)家家和行業(yè)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試試驗(yàn)鑒定,貯貯存時(shí)間過(guò)過(guò)長(zhǎng)的重新新取樣,嚴(yán)嚴(yán)禁使用變變質(zhì)的不合合格水泥、粉粉煤灰及其其它摻合料料和外加劑劑,保證混混凝土質(zhì)量量。4)混凝土澆筑筑前,對(duì)地地基處理、己己澆筑混凝凝土面的清清理、以及及模板、鋼鋼筋、插筋筋、冷卻系系統(tǒng)、預(yù)埋埋件、止水水等設(shè)施的的埋設(shè)、安安裝進(jìn)行檢檢查,經(jīng)監(jiān)監(jiān)理人檢驗(yàn)驗(yàn)合格后,方方可進(jìn)行混混凝土澆筑筑。澆筑前前,對(duì)模板板嵌縫進(jìn)行行涂刷脫模模劑,確保保脫模后混混凝土表面面平整、光光滑。5)混凝土基礎(chǔ)礎(chǔ)塊澆筑::清除雜物物,沖洗干干凈,經(jīng)設(shè)設(shè)計(jì)、監(jiān)理理人檢查驗(yàn)驗(yàn)收合格后后,才能開(kāi)開(kāi)倉(cāng)進(jìn)行混混凝土澆筑筑。6)老混凝土上的澆澆筑倉(cāng),在在澆筑第一一層混凝土土前,先鋪鋪一層2-3cmm厚的水泥泥砂漿。砂砂漿的強(qiáng)度度等級(jí)比同同部位混凝凝土高一級(jí)級(jí)。每次鋪鋪設(shè)砂漿的的面積與混混凝土澆筑筑強(qiáng)度相適適應(yīng),混凝凝土及時(shí)覆覆蓋,鋪設(shè)設(shè)施工工藝藝保證導(dǎo)流流隧洞襯砌砌混凝土與與老混凝土土結(jié)合良好好。7)保證混凝土的平平倉(cāng)厚度及及密實(shí)度,不不允許出現(xiàn)現(xiàn)少振、漏漏振。蜂窩窩、麻面一一旦出現(xiàn),必必須經(jīng)監(jiān)理理、設(shè)計(jì)單單位檢查后后,按設(shè)計(jì)計(jì)要求認(rèn)真真處理。8)采取有效措施施按要求控控制混凝土土澆筑溫度度,如降低低混凝土的的水化熱溫溫升、選用用低熱微膨膨脹水泥,并并摻一定比比例的粉煤煤灰及流水水養(yǎng)護(hù)降溫溫等措施。(5)導(dǎo)流隧洞堵堵頭灌漿導(dǎo)流隧洞洞堵頭混凝凝土達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)定灌灌漿強(qiáng)度后后,即進(jìn)行行灌漿施工工,具體灌灌漿工藝見(jiàn)見(jiàn)本章第33.5節(jié)相相應(yīng)內(nèi)容。3.1.8基基坑經(jīng)常性性抽排水1、施工排水主要工工作內(nèi)容本工程的施工排排水分為集集中排水與與經(jīng)常性排排水。其中中集中排水水主要為基基坑初期排排水;經(jīng)常常性排水主主要包括如如下內(nèi)容::1)堰體與地基基的滲漏水水;2)由于降雨而造成成的基坑積積水;3)施工過(guò)程中中的廢水;;2、基坑初期排水在截流戧堤加高高培厚和閉閉氣完成后后,開(kāi)始基基坑排水。排排水量包括括基坑積水水,圍堰堰堰體與基礎(chǔ)礎(chǔ)滲水,覆覆蓋層飽和和水,由于于降雨而造造成的基坑坑積水等。初初期排水總總量按下式式計(jì)算:Q總=Q1+Q22+Q3+Q4式中:Q總-基基坑初期排排水總量(m3);Q1-截流后基坑積水水(m3);Q2-圍堰與基礎(chǔ)滲水水((m3);Q3-覆蓋層飽和水(m3);Q4-降雨造成的基坑坑積水(mm3)。經(jīng)計(jì)算初期排水水總約為2295000m3,選用4臺(tái)Q=1000m3/h,HH=30mm,W==30kww的單級(jí)離離心式水泵泵,同時(shí)配配備2時(shí)潛水泵泵3臺(tái),抽取取少量積水水,計(jì)劃55d完成基基坑初期排排水。為防防止基坑邊邊坡因滲透透壓力過(guò)大大造成邊坡坡失穩(wěn)產(chǎn)生生坍塌事故故,起始階階段,水位位下降速度度控制在00.Siin/d,接接近排干時(shí)時(shí)控制在11.5mm/d以?xún)?nèi)。3、基坑經(jīng)常性排水水經(jīng)常性排水主要要是基坑滲滲水、降雨雨積水、施施工棄水等等,排水總總量按下式式計(jì)算:Q總=Q基+Q降+Q棄式中:Q總-基基坑與圍堰堰基礎(chǔ)的裂裂隙水(m3);Q降-降雨積水(mm3),按基坑坑匯流面積積、降雨量量及產(chǎn)流系系數(shù)確定。Q棄-施工棄水(m33),養(yǎng)護(hù)用用水按經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)估算所得得。經(jīng)計(jì)算,經(jīng)常性性排水總量量約為300.55萬(wàn)萬(wàn)m3,選用2臺(tái)Q=1000m3/h,H=300m,WW=30kkw的單級(jí)級(jí)離心式水水泵,同時(shí)時(shí)配備2時(shí)潛水泵泵4臺(tái),抽取取少量積水水。施工排排水設(shè)備見(jiàn)見(jiàn)表3.1-3。施工排水設(shè)備統(tǒng)統(tǒng)計(jì)表表3.1-3序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)功率數(shù)量備注1離心式水泵ISW150--315(I)30KW4臺(tái)初期、經(jīng)常性排排水Q=1000m3/hH=30m2潛水泵150QJ200-26//43.0KW4臺(tái)局部排水3鋼管D100200m經(jīng)常性排水4綱絲膠管100200m經(jīng)常性排水5聚乙稀管2″300m經(jīng)常性排水4、施工排水管理措措施1)合理規(guī)規(guī)劃臨1)合理規(guī)劃臨時(shí)時(shí)排水設(shè)施施,布置好好擋水堤、排排水溝和集集水坑,并并配備必要要的抽排水水設(shè)備和設(shè)設(shè)施。2)認(rèn)真調(diào)查流流入基坑的的沖溝控制制的山地面面積和圍堰堰滲水、施施工廢水及及其他外來(lái)來(lái)水情況,對(duì)對(duì)沖溝可能能最大徑流流量進(jìn)行測(cè)測(cè)算,對(duì)基基坑自流排排水或機(jī)械械疏導(dǎo)做出出切實(shí)安排排。3)加強(qiáng)設(shè)備和和排水設(shè)施施的維護(hù),提提高水泵的的完好率,保證施工期間排水系統(tǒng)的正常運(yùn)行,為基坑創(chuàng)造一個(gè)干燥、方便施工的良好環(huán)境。4)基坑內(nèi)施工排排水設(shè)專(zhuān)人人管理,經(jīng)經(jīng)常及時(shí)移移動(dòng)水泵和和排水管,保保證基坑積積水、滲水水和施工廢廢水及時(shí)排排到基坑外外。3.1.9安安全渡汛1、渡汛標(biāo)準(zhǔn)臨時(shí)渡汛洪水頻頻率標(biāo)準(zhǔn)為為5%頻率,相應(yīng)最大大流量10010m33/s。20100年汛期,采采用大壩予予留缺口,配配合導(dǎo)流洞洞及放空洞洞排泄汛期期洪水渡汛汛;20111汛期,溢流壩泄泄洪。2010年汛期期大壩予留缺缺口寬度為為60m,底底坎高程為為202mm,當(dāng)通過(guò)過(guò)設(shè)計(jì)渡汛汛洪水時(shí),壩壩前水位2204.668m。汛汛前,缺口口高程以下下壩體進(jìn)行行封拱灌漿漿,保證汛汛期擋水。缺口兩側(cè)大壩主主汛期前搶搶筑至高程程205..5m以上上。汛后須須對(duì)缺口斷斷面進(jìn)行全全面鑿毛處處理。2、安全渡汛措施1)汛前工程形形象面貌達(dá)達(dá)到正常度度汛的要求求:2)成立防洪度度汛領(lǐng)導(dǎo)小小組,防汛汛領(lǐng)導(dǎo)小組組和各防汛汛搶險(xiǎn)分隊(duì)隊(duì),設(shè)防汛專(zhuān)專(zhuān)用電話(huà)224h值班班,發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)險(xiǎn)情及時(shí)組組織抗洪搶搶險(xiǎn);3)與上游氣象象臺(tái)站保持持密切聯(lián)系系,加強(qiáng)水水情預(yù)報(bào)和和水文資料料分析工作作,及時(shí)掌掌握堰前及及導(dǎo)流隧洞洞進(jìn)口水位位變化情況況對(duì)掌握水水情資料進(jìn)進(jìn)行分析,并并根據(jù)分析析成果預(yù)報(bào)報(bào)水情發(fā)展展趨勢(shì);4)汛前做好洪洪水時(shí)基坑坑撤退和設(shè)設(shè)備及物資資轉(zhuǎn)移的準(zhǔn)準(zhǔn)備工作,及及時(shí)完成壩壩體廊道及及有關(guān)孔洞洞必要的封封堵;5)備足防洪度度汛設(shè)備材材料,搶險(xiǎn)險(xiǎn)施工機(jī)械械、機(jī)具,在在超標(biāo)洪水水來(lái)臨時(shí)使使用;6)汛期來(lái)臨,對(duì)對(duì)永久和臨臨時(shí)工程建建筑物進(jìn)行行防護(hù),同同時(shí),檢查查完善施工工區(qū)和生活活區(qū)的度汛汛設(shè)施;7)組織成立抗洪搶搶險(xiǎn)突擊隊(duì)隊(duì),隨時(shí)準(zhǔn)準(zhǔn)備防汛搶搶險(xiǎn)施工。3.2土石方方開(kāi)挖工程程施工3.2.1總體體施工程序序根據(jù)本工程招標(biāo)標(biāo)文件及施施工總體規(guī)規(guī)劃、現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)施工條件件、施工進(jìn)進(jìn)度等要求求,結(jié)合我我集團(tuán)公司司類(lèi)似工程程施工經(jīng)驗(yàn)驗(yàn),圍繞節(jié)節(jié)點(diǎn)工期目目標(biāo)要求,施施工程序按按下述原則則安排:1、邊坡土石方開(kāi)挖遵遵循“由上至下分分層分段依依次進(jìn)行”的原則,避避免出現(xiàn)倒倒懸邊坡和和邊坡失穩(wěn)穩(wěn)情況發(fā)生生。2、邊坡開(kāi)挖過(guò)程中遵遵循“支護(hù)與開(kāi)開(kāi)挖同步施施工”的原則,開(kāi)開(kāi)挖邊坡的的初期支護(hù)護(hù)(噴、錨錨)在分層層開(kāi)挖過(guò)程程中隨開(kāi)挖挖同時(shí)進(jìn)行行,上一層層初期支護(hù)護(hù)和馬道鎖鎖口施工完成后,才能進(jìn)行下下一層的開(kāi)開(kāi)挖。3、優(yōu)先安排關(guān)鍵部位位開(kāi)挖,及及早為混凝凝土施工提提供部位,確確保關(guān)鍵線(xiàn)線(xiàn)路上的施施工工期。首部樞紐土石方方開(kāi)挖施工工總程序,見(jiàn)見(jiàn)圖3.22-1。圖3.2-1首部樞紐開(kāi)挖施工總程序圖圖3.2-1首部樞紐開(kāi)挖施工總程序圖大壩基坑開(kāi)挖壩肩開(kāi)挖及出渣大壩基坑259~235m(或237m)分層開(kāi)挖開(kāi)挖道路布置大壩基坑排水布置大壩基坑235m(或237m)~213m分層開(kāi)挖保護(hù)層開(kāi)挖開(kāi)挖道路拆除建基面驗(yàn)收、移交作業(yè)面左岸282~259m部位分層預(yù)裂、爆破和開(kāi)挖左岸坡頂截水溝排水土石方開(kāi)挖工程開(kāi)工道路布置供風(fēng)、供電布置右岸灌漿平洞洞挖鉆爆出渣右岸坡頂截水溝排水右岸303~259m部位分層預(yù)裂、爆破和開(kāi)挖主河床截流3.2.2土土石方明挖挖施工方法法1、岸坡開(kāi)挖岸坡開(kāi)挖前,人人工修坡頂頂截水溝排排水,修建建施工便道道至開(kāi)挖坡坡頂,在運(yùn)運(yùn)輸設(shè)備無(wú)無(wú)法達(dá)到的的部位,僅僅布置反鏟鏟或推土機(jī)機(jī)翻渣,道道路及梯段段爆破石方方采取分層層梯段開(kāi)挖挖,采用QZJ--100BB支架式鉆鉆機(jī)鉆孔,輔輔以氣腿鉆鉆和手風(fēng)鉆鉆造孔,人人工裝藥,邊邊坡預(yù)裂或或光爆松動(dòng)動(dòng)爆破,1.2~1.6m3反鏟裝料料,20t自卸車(chē)運(yùn)運(yùn)輸,運(yùn)輸輸?shù)缆芬?jiàn)大大壩基坑出出渣道路布布置。2、基坑開(kāi)挖基坑開(kāi)挖施工主主要在主河河床截流后后、在上下下游圍堰保保護(hù)下干地地施工開(kāi)挖挖完成。先先基坑排水水,然后從從修臨時(shí)施施工道路。爆破施工采用梯梯段微差擠擠壓爆破,鉆鉆孔設(shè)備采采用QZJ--100BB支架式鉆鉆機(jī)鉆孔,輔輔以氣腿鉆鉆和手風(fēng)鉆鉆造孔,人人工裝藥,邊邊坡預(yù)裂或或光爆,馬馬道及建基基面保護(hù)層層開(kāi)挖采用用水平預(yù)裂裂結(jié)合垂直直輔助孔。1.2~1.6m3反鏟裝料料,20t自卸車(chē)運(yùn)運(yùn)輸,運(yùn)輸輸?shù)缆方?jīng)基基坑,上、下下游圍堰至至棄渣場(chǎng)?;娱_(kāi)挖結(jié)束后后,拆除臨臨時(shí)施工道道路。拆除除時(shí),道路路占?jí)翰课晃徊捎檬诛L(fēng)風(fēng)鉆鉆孔,水水平光爆,爆爆渣先采用用1.6m3反鏟裝渣渣,20t自卸車(chē)運(yùn)運(yùn)輸至渣場(chǎng)場(chǎng)。3.2.3灌灌漿平洞洞洞挖施工方方法灌漿平洞,擬采采用全斷面面一次性開(kāi)開(kāi)挖。Ⅱ、Ⅲ類(lèi)圍巖施工采用用人工持YYT28氣氣腿鉆在自自制移動(dòng)平平臺(tái)上鉆孔孔并裝藥,鉆鉆孔孔徑φ42,孔深2..5m,炸炸藥為2#巖石乳化化炸藥。采采用直眼掏掏槽、微差差分段、周周邊光面爆爆破技術(shù)施施工。掏槽槽孔和崩落落孔孔內(nèi)藥藥卷直徑φ32,耦合裝裝藥,采用用非電毫秒秒雷管起爆爆;周邊光光爆孔炸藥藥直徑φ25,不耦合合間隔裝藥藥,光爆孔孔采用導(dǎo)爆爆索串接引引爆。爆破石渣采用人人工裝渣,機(jī)機(jī)動(dòng)翻斗FC1--D運(yùn)輸轉(zhuǎn)渣渣至洞外,然然后同洞外外明挖石渣渣一同運(yùn)至至2#、3#渣場(chǎng)。Ⅳ、Ⅴ類(lèi)圍巖洞段開(kāi)挖挖采用“新奧法”施工,采采取短進(jìn)尺尺、多循環(huán)環(huán)、弱爆破破、強(qiáng)支護(hù)護(hù)的施工工工藝。開(kāi)挖挖前先進(jìn)行行超前支護(hù)護(hù),開(kāi)挖后后隨時(shí)觀測(cè)測(cè),一旦出出現(xiàn)異狀,及及時(shí)分析并并采取相應(yīng)應(yīng)措施進(jìn)行行處理。循環(huán)進(jìn)尺安排::Ⅱ、Ⅲ類(lèi)圍巖初初擬每循環(huán)環(huán)進(jìn)尺2..5m,每每天2個(gè)循環(huán),日日進(jìn)尺5mm,月進(jìn)尺尺125mm;Ⅳ、Ⅴ類(lèi)圍巖初初擬每循環(huán)環(huán)進(jìn)尺1..6m,每每天1.5個(gè)循環(huán),日日進(jìn)尺2..4m,月月進(jìn)尺600m。共需5天。3.2.4明挖挖施工工藝藝說(shuō)明1、覆蓋層開(kāi)挖各區(qū)首先進(jìn)行的的是覆蓋層層開(kāi)挖。左左右岸壩肩肩自高位施施工干線(xiàn)分分岔引便道道進(jìn)入開(kāi)挖挖輪廓線(xiàn)最最高點(diǎn)處。自自上而下分分層開(kāi)挖,首首先接觸的的是上部的的土方開(kāi)挖挖,土方開(kāi)開(kāi)挖直接由由反鏟開(kāi)挖挖,由于地地勢(shì)陡峭,運(yùn)運(yùn)輸設(shè)備不不便直接進(jìn)進(jìn)入作業(yè)面面受料運(yùn)輸輸,擬采用用1.6m3反鏟向下下部方向翻翻渣,反鏟鏟開(kāi)挖作業(yè)業(yè)面足夠?qū)拰挻蠛鬄樵鲈龃箝_(kāi)挖效效率各部位位再添設(shè)1臺(tái)TY2220型推土土機(jī)配合翻翻渣。土方方開(kāi)挖時(shí)起起鏟處嚴(yán)格格按設(shè)計(jì)開(kāi)開(kāi)挖輪廓線(xiàn)線(xiàn)定位,并并按設(shè)計(jì)坡坡比放坡,毛毛坡面上預(yù)預(yù)留20ccm厚的原原狀土層,人人工配合反反鏟削坡至至設(shè)計(jì)面。各區(qū)基坑干地形形成前有條條件時(shí)可直直接進(jìn)行開(kāi)開(kāi)挖,不能能直接開(kāi)挖挖的待基坑坑干地形成成后再進(jìn)行行開(kāi)挖。覆蓋層開(kāi)挖過(guò)程程中遇少量量特大孤石石時(shí)輔以小小炮破碎后后開(kāi)挖。出渣主要采用115t自卸汽車(chē)車(chē)運(yùn)輸,渣渣料運(yùn)至相相應(yīng)渣場(chǎng)。2、土方開(kāi)挖1)開(kāi)工前做好施工工測(cè)量工作作,進(jìn)行橫橫斷面檢查查與補(bǔ)測(cè),測(cè)測(cè)量實(shí)際地地形。在現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)放出開(kāi)開(kāi)挖邊線(xiàn)及及棄土區(qū)的的具體位置置樁。測(cè)量量用儀器主主要為全站站儀。2)對(duì)于坡積土、砂砂壤土、砂砂卵礫石,直直接用反鏟鏟、推土機(jī)機(jī)開(kāi)挖。強(qiáng)強(qiáng)風(fēng)化石方方用松土器器松動(dòng)后挖挖除,部分分強(qiáng)風(fēng)化石石進(jìn)行松動(dòng)動(dòng)爆破后開(kāi)開(kāi)挖。3)土層開(kāi)挖采用PPC2200反鏟扒渣渣、推土機(jī)機(jī)集料、ZL40A裝載機(jī)裝裝車(chē)、15~20t自卸汽車(chē)車(chē)運(yùn)輸。4)為防止推土機(jī)破破壞邊坡,邊邊坡用反鏟鏟削坡開(kāi)挖挖,最終人人工整修邊邊坡。3、一般石方開(kāi)挖一般石方開(kāi)挖采采用自上而而下梯段爆爆破,分層層進(jìn)行開(kāi)挖挖。鉆爆主主要采用QZJ--100BB型快速鉆鉆機(jī)成孔,邊邊坡采用預(yù)預(yù)裂或光面面爆破技術(shù)術(shù)按設(shè)計(jì)坡坡比成形,近近設(shè)計(jì)底板板鉆爆層鉆鉆爆時(shí),底底部預(yù)留11.5m厚的的保護(hù)層。邊邊角處或開(kāi)開(kāi)挖厚度小小于4m的部位位以及底部部保護(hù)層統(tǒng)統(tǒng)一采用手手風(fēng)鉆鉆孔孔(孔徑550mm)。對(duì)對(duì)有地質(zhì)問(wèn)問(wèn)題的開(kāi)挖挖部位,采采用5m以下的的梯段進(jìn)行行鉆爆施工工。開(kāi)挖前先進(jìn)行先先鋒槽開(kāi)挖挖,形成臨臨空面后再再進(jìn)行梯段段開(kāi)挖。梯梯段爆破孔孔布置采用用寬孔距、小小排距梅花花型布孔方方式,排間間或孔間用用毫秒雷管管微差起爆爆。對(duì)于一一般梯段爆爆破,單段段最大起爆爆藥量不大大于5000kg,鄰鄰近保護(hù)層層的梯段單單段最大起起爆藥量不不大于3000kg。4、特殊部位開(kāi)挖1)邊坡開(kāi)挖采用預(yù)裂爆破或或光面爆破破兩種方法法,當(dāng)開(kāi)挖挖工作面允允許、地形形條件有利利時(shí),優(yōu)先先采用光面面爆破技術(shù)術(shù)。臺(tái)階高高度小于33m時(shí),可可用手風(fēng)鉆鉆鉆孔;臺(tái)臺(tái)階高度大大于3m時(shí)、采采用QZJ--100BB型鉆機(jī)造孔孔。進(jìn)行光光爆時(shí),光光爆孔前的的爆破孔一一般不多于于兩排,在在前沿清理理結(jié)束后施施爆。邊坡坡預(yù)裂時(shí)嚴(yán)嚴(yán)格控制每每次起爆藥藥量,預(yù)裂裂最大段起起爆藥量不不大于500kg或按按有關(guān)技術(shù)術(shù)要求或監(jiān)監(jiān)理人的指指示執(zhí)行。具具體爆破參參數(shù)在我公公司已有的的施工經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)基礎(chǔ)上,結(jié)結(jié)合生產(chǎn)進(jìn)進(jìn)一步試驗(yàn)驗(yàn)調(diào)整確定定。2)保護(hù)層開(kāi)挖保護(hù)層開(kāi)挖擬采采用水平預(yù)預(yù)裂爆破(或或水平光面面爆破)與與手風(fēng)鉆分分層鉆爆相相結(jié)合的方方式進(jìn)行,其其中以水平平預(yù)裂爆破破開(kāi)挖為主主,分層鉆鉆爆為輔。保保護(hù)層厚度度一般不小小于上一層層梯段爆破破的藥卷直直徑的35倍,初擬擬保護(hù)層厚厚度不小于于1.5m。水平預(yù)裂(水平平光爆)的的方法是::先在相鄰鄰低塊抽槽槽形成工作作槽,工作作槽高程低低于建基面面30~50cm時(shí),即可可在槽內(nèi)用用鉆機(jī)沿設(shè)設(shè)計(jì)水平建建基面造水水平孔。水水平造孔機(jī)機(jī)具主要選選擇QZJ--100BB型快速鉆鉆、手風(fēng)鉆鉆等。手風(fēng)風(fēng)鉆鉆孔孔孔徑40~50mm,孔深2.5~3.0m,孔孔間距40㎝。QZJ--100BB型快速鉆鉆鉆孔孔徑徑控制在75~100mmm之間,孔孔深控制在在6~12m之間,孔孔間距70~90cm。在造水平孔同時(shí)時(shí),用手風(fēng)風(fēng)鉆或快速速鉆機(jī)在保保護(hù)層頂部部造垂直輔輔助爆破孔孔,孔徑42~80mm,距離建建基面500cm左右右終孔。垂垂直孔與水水平孔同次次裝藥起爆爆,分段控控制起爆藥藥量。水平平預(yù)裂(或或光面)爆爆破法開(kāi)挖挖保護(hù)層的的工藝流程程如圖3.2-1所示:抽槽形成工作面抽槽形成工作面測(cè)量放樣造水平孔垂直孔裝藥爆破大渣清理細(xì)渣清理基礎(chǔ)面沖洗基礎(chǔ)面驗(yàn)收地質(zhì)缺陷處理圖3.2-1水平預(yù)裂(或光面)爆破法開(kāi)挖保護(hù)層工藝流程圖保護(hù)層分層鉆爆爆施工方法法按照《水水工建筑物物巖石基礎(chǔ)礎(chǔ)保護(hù)層開(kāi)開(kāi)挖技術(shù)規(guī)規(guī)范》(SL477-94)中有關(guān)關(guān)技術(shù)要求求進(jìn)行。主主要用于坑坑槽底部以以及不便于于進(jìn)行水平平鉆孔的部部位,一般般分為三層層進(jìn)行施工工。在施工工過(guò)程中可可以經(jīng)過(guò)試試驗(yàn)后采用用柔性墊層層一次爆破破法予以改改進(jìn)替代。3)坑槽開(kāi)挖坑槽開(kāi)挖采用中中間抽槽周周邊預(yù)裂爆爆破的方法法施工。預(yù)預(yù)裂爆破時(shí)時(shí)兩邊分次次(同次起起爆時(shí),其其中一邊的的預(yù)裂爆破破至少滯后后100mms)起爆、分分段控制。抽抽槽寬度及及深度根據(jù)據(jù)施工詳圖圖最后確定定。先鋒槽槽形成后形形成梯段爆爆破,起爆爆網(wǎng)絡(luò)呈V型布置。止止水基座開(kāi)開(kāi)挖,采用用手風(fēng)鉆鉆鉆孔,淺孔孔小爆破、人人工撬挖或或風(fēng)鎬開(kāi)挖挖的方法進(jìn)進(jìn)行。4)基巖地質(zhì)缺陷處理理對(duì)于地質(zhì)缺陷按按照設(shè)計(jì)文文件或監(jiān)理理人的要求求進(jìn)行處理理。主要依依靠風(fēng)鎬、鋼鋼釬鑿裂,必必要時(shí)進(jìn)行行小規(guī)模松松動(dòng)爆破
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