某大橋先簡支后連續(xù)箱梁施工

某大橋先簡支后連續(xù)箱梁施工先簡支后連續(xù)箱橋在高速公路上已廣泛應(yīng)用，它具有橋型美觀、整體性穩(wěn)定性強、行車平穩(wěn)、施工工藝簡單、施工設(shè)備投入少等特點。本文簡要介紹古王高速公路某大橋先簡支后連續(xù)箱梁的施工方法和技術(shù)特點。1工程概況某大橋上部結(jié)構(gòu)為8×25m后張法預(yù)應(yīng)力混凝土箱型連續(xù)梁，正彎矩區(qū)鋼絞線為5φj15.24及4φj15.24圓束。墩頂負彎區(qū)矩鋼絞線為5φj15.24及4φj15.24扁束，全橋共一聯(lián)。橋中4號墩頂部為板式橡膠固定支座，其余0號臺至8號臺均為四氟滑板橡膠支座。2施工順序及施工方法某大橋梁部施工共分5個階段完成。第一階段，箱梁預(yù)制、張拉正彎矩區(qū)鋼束、孔道壓漿并吊裝到設(shè)計位置；第二階段，安裝1、3、5、7號墩頂處的永久支座，澆筑相應(yīng)墩頂處的箱梁縱向濕接縫、現(xiàn)澆橫梁及相應(yīng)墩頂1/6跨度范圍內(nèi)的橫向現(xiàn)澆橋面板，然后進行頂板扁束穿束、張拉、孔道壓漿工作；第三階段，安裝2、6號墩頂處的永久支座并進行相應(yīng)的混凝土施工、張拉、壓漿工作；第四階段，安裝4號墩頂固定支座并進行相應(yīng)的混凝土施工、張拉、壓漿工作；第五階段，澆筑剩余部分的橫向現(xiàn)澆橋面板，解除臨時支座進行體系轉(zhuǎn)換施工，最后澆筑橋面鋪裝混凝土（見圖1）。實際上按結(jié)構(gòu)受力狀態(tài)又可分為簡支梁階段、體系轉(zhuǎn)換階段、連續(xù)梁階段。箱梁簡支階段的施工，基本上與其它同類型橋梁的施工方法一樣，在預(yù)制場預(yù)制箱梁，當(dāng)梁體混凝土強度達到設(shè)計強度50Mpa的85%以上時，張拉正彎距區(qū)鋼束，張拉設(shè)備為1500KN液壓穿心式千斤頂，然后用壓漿泵對孔道壓漿，待凈漿強度達到規(guī)范要求后，采用兩臺500KN汽車吊將梁體吊裝到已安裝好的臨時支座上。箱梁連續(xù)步驟按圖1進行，其混凝土、鋼筋、壓漿的施工方法與簡支階段一致。頂板扁束的張拉應(yīng)在縱向濕接縫混凝土達到設(shè)計強度的100%以后進行。臨時支座的解除應(yīng)從兩端的0號臺、8號臺向聯(lián)中4號墩進行。3施工技術(shù)特點本橋從施工方法上看似乎與簡支梁沒有多大區(qū)別，但為了能順利、安全地完成體系轉(zhuǎn)換工作，必須采取一些必要的施工措施。3.1箱梁縱向濕接縫施工（見圖2）3.1.1永久支座安裝箱梁端頭有60cm長的縱向濕接縫，在縱向濕接縫施工前應(yīng)準(zhǔn)確安裝好永久支座，支座表面應(yīng)呈水平狀態(tài)，并應(yīng)與梁底預(yù)埋上鋼板密貼。永久支座在體系轉(zhuǎn)換前應(yīng)處于非受力狀態(tài)，這樣在體系轉(zhuǎn)換后才能使各永久支座受力均勻，保證橋梁的運行安全。3.1.2縱向濕接縫混凝土的澆筑為保證縱向濕接縫混凝土的強度不低于梁體混凝土強度，接頭混凝土應(yīng)采用與梁體同標(biāo)號的C50膨脹混凝土，并在日最低溫度的情況下澆筑接頭，以降低接頭處梁體內(nèi)的溫度應(yīng)力?；炷翝仓皯?yīng)連接好頂板負彎矩區(qū)的波紋扁管，保證管道嚴密不漏漿，混凝土澆筑后應(yīng)用探孔器探孔，并在齒板處用壓力水沖洗管道內(nèi)部。3.1.3頂板負彎矩區(qū)的張拉頂板負彎矩區(qū)的張拉應(yīng)在縱向濕接縫混凝土強度達到設(shè)計強度的100%后進行，先長束后短束對稱張拉。為防止齒板處的應(yīng)力集中，應(yīng)在頂板扁束張拉前澆筑墩頂1/6跨度范圍內(nèi)的橫向現(xiàn)澆橋面板。由工實體的大量測試可知，扁錨錨口損失高達10%δcon以上，管道摩阻損失達15%δcon以上，故應(yīng)充分考慮上述各種預(yù)應(yīng)力損失及伸長量的修正值，以準(zhǔn)確地建立有效預(yù)應(yīng)力和確定拉力。3.2臨時支座的選取橋梁在簡支狀態(tài)下須安設(shè)臨時支座，體系轉(zhuǎn)換時再解除，梁體荷載由永久支座承受。為使梁底保持水平狀態(tài)，保證梁底標(biāo)高的準(zhǔn)確性，我們選用剛性較強的硫磺砂漿預(yù)制塊作為臨時支座，其優(yōu)點在于：⑴抗壓強度高、剛度大、韌性好、不易碎裂。我們選用標(biāo)號為C40硫磺砂漿。其配合比為硫磺：輝綠巖粉：標(biāo)準(zhǔn)砂：石棉絨=1：0.4：1.25：0.01（質(zhì)量比），輝綠巖粉和標(biāo)準(zhǔn)砂可大大提高硫磺砂漿的強度，石棉絨則可增強韌性、降低脆性，防止連續(xù)施工過程中硫磺砂漿脆裂。硫磺砂漿預(yù)制塊尺寸為15cm×30cm，厚度依不同墩位調(diào)整，每片梁底安設(shè)四塊，足可保證梁體施工安全。⑵標(biāo)高控制準(zhǔn)確。硫磺砂漿預(yù)制塊剛性大，不易被壓縮，并且厚度可按需要精確調(diào)整，從而保證梁底的水平狀態(tài)及梁底標(biāo)高的準(zhǔn)確性。⑶拆除方便。硫磺砂漿預(yù)制塊制作時應(yīng)埋入電阻絲，為防止電流過高使電阻絲熔斷，應(yīng)選用阻值較大的電阻絲，其功率宜控制在300w—500w之間，布置間距為5cm。體系轉(zhuǎn)換時，將同一墩頂處各臨時支座內(nèi)的電阻絲并聯(lián)，同時通電解除，可使墩頂各永久支座同時受力，從而杜絕應(yīng)力集中現(xiàn)象的發(fā)生，保證了體系轉(zhuǎn)