某工程素土擠密樁預處理后使用CFG樁施工組織設(shè)計

PAGE26-*******************地基處理工程施工組織設(shè)計***************************二00八年五月二十六目錄第一章工程概況及編制依據(jù)-2-§1工程概況-2-§2地質(zhì)情況-2-§3編制依據(jù)-2-第二章施工準備-3-§1技術(shù)工作準備-3-§2生產(chǎn)準備工作-3-§3施工段的劃分-3-§4擬投入的主要生產(chǎn)設(shè)備-4-§5施工組織機構(gòu)（項目部）及崗位責任-4-§6生產(chǎn)場地準備-6-§7材料要求-7-第三章施工技術(shù)方案-8-§1施工程序及施工工藝-8-§2施工工藝流程-9-§3施工施工工藝參數(shù)-10-第四章質(zhì)量標準及質(zhì)量保證措施-15-§1質(zhì)量標準-15-§2質(zhì)量保證措施-16-§3工程質(zhì)量監(jiān)控程序-17-第五章施工工期及保證措施-18-§1工期保證措施-18-第六章施工安全保證措施-19-§1安全口號-19-§2安全目標-19-§3建立安全管理體系-19-§4樁機運輸安全要則-19-§5裝拆打樁機械，打樁作業(yè)安全要則-20-第七章雨季施工措施-22-第八章文明施工措施-23-第九章竣工驗收-24-第一章工程概況及編制依據(jù)§1工程概況本工程地基處理，設(shè)計采用素土擠密樁和CFG樁處理方式，即先用素土擠密樁，目的為消除濕陷性，后用CFG樁對局部的地基進行處理，目的提高地基承載力。素土擠密樁設(shè)計成樁直徑400mm，樁長9.8m（含虛樁），樁心距900mm，呈正三角形布置的，總樁數(shù)2849根。CFG樁設(shè)計成樁直徑400mm，樁長12.5m（含虛樁），樁心距1200mm，呈梅花形布置的，總樁數(shù)1095根，處理后的復合地基承載力特征值要到設(shè)計要求。為確保處理后的地基承載力滿足要求、確定施工設(shè)備、施工工藝，在素土擠密樁、CFG樁工程樁施工前應進行工藝性試樁?！?地質(zhì)情況詳見地質(zhì)勘察報告書§3編制依據(jù)1、地基處理樁位平面圖；2、《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》JGJ79-20023、《建筑地基處理基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202-20024、《建筑樁基檢測技術(shù)規(guī)程》JGJ106-2003J256-2003；5、《濕陷性黃土地區(qū)建筑規(guī)范》GB50025-2004；6、《建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》GB50194-93；7、地質(zhì)勘察報告書；第二章施工準備§1技術(shù)工作準備1、收集有關(guān)文獻資料、規(guī)范標準、指導手冊，結(jié)合相關(guān)要求，確定施工方案。2、完成測試工具、儀器的檢查標定工作。并按其性能標準，確定使用計劃。3、擬定試成樁大綱，確定其施工參數(shù)。4、作好有關(guān)材料的試驗送檢工作，收集相關(guān)數(shù)據(jù)。5、收集甲方使用的測量基準資料。結(jié)合樁位平面圖，作好施工放線控制網(wǎng)的計算和施工放線準備工作。6、編寫施工組織設(shè)計及審定工作。§2生產(chǎn)準備工作1、作好用水、用電計劃，確定其使用量，并作好相關(guān)的配套設(shè)施。2、對擬投入的生產(chǎn)設(shè)備，作好維修保養(yǎng)工作，使其操作正常，運轉(zhuǎn)良好，配件齊全，并備有相關(guān)的易損件。3、組建項目部，明確崗位責任制?！?施工段的劃分由于進行素土擠密樁、CFG樁復合施工，工期緊，故須劃分施工段進行流水施工。原則上先進行素土擠密樁的施工，再進行CFG樁的施工，在確定素土擠密樁處理后濕陷性已消除的情況下可以與CFG樁穿插進行施工?！?擬投入的主要生產(chǎn)設(shè)備序號名稱數(shù)量規(guī)格備注1柴油錘打樁機2臺3T錘2夯實機6臺ZK-53步履式CFG鉆鉆機1臺4砼輸送泵1臺HBT60-11613--90附帶坍落度筒，試試塊模具5裝載機1臺ZL40EX6電焊機3臺22KV-A7小裝載機3輛8經(jīng)緯儀1臺9水準儀1臺10挖掘機1臺11自卸汽車2臺§5施工組織機構(gòu)（項目部）及崗位責任項目部主要技術(shù)管理人員情況表崗位姓名職務職稱、證書項目經(jīng)理項目經(jīng)理項目經(jīng)理技術(shù)負責人技術(shù)員助理工程師生產(chǎn)負責人施工員施工員上崗證質(zhì)檢員質(zhì)檢員質(zhì)量員上崗證安全員安全員安全員上崗證資料員資料員資料員上崗證材料員材料員材料員上崗證崗位責任：1、項目經(jīng)理：負責一切對外協(xié)調(diào)工作，作好該工程的生產(chǎn)、計劃安排。保證工程所需資金。及時調(diào)正工程所需設(shè)備、人員。保證工程質(zhì)量控制，安全措施的貫徹執(zhí)行。確保工程按期、優(yōu)質(zhì)完成。2、項目技術(shù)負責人：負責工程技術(shù)工作，對工程的技術(shù)方案、措施、資料匯編、整理及工程質(zhì)量負責。3、生產(chǎn)負責人：負責工程的具體技術(shù)工作。進行工程安全技術(shù)交底，安排各項試驗，檢驗工作，督促檢查各項原始記錄的真實情況，填寫施工日志，作好例會記錄，匯總、準備竣工資料，進行質(zhì)量數(shù)據(jù)分析，簽辦各種工作聯(lián)系單。負責工程測量控制網(wǎng)的建立與保護，對工程樁位進行施工放線，確保工程定位及高程的準確，對其所用的測量設(shè)備儀器進行保管與維護。4、質(zhì)檢員：檢驗樁位，對成孔、成樁參數(shù)檢查、驗收。對成孔、成樁質(zhì)量旁站人員的原始記錄進行檢查，指導、督促。確保其真實性。5、安全員：負責該項目的安全、保衛(wèi)工作，對施工人員的個體防護，安全操作，機械設(shè)備的安全運轉(zhuǎn)及供用電進行檢查和監(jiān)督。6、資料員：與施工同步進行匯總、整理、保管成孔、成樁及各種測試資料。繪制各種進度報表，與甲方辦理有關(guān)資料移交手續(xù)及工作聯(lián)系單。7、材料員：負責工程所需材料的采購保管工作，在確保材料質(zhì)量的前提下，盡量降低造價，作好施工人員、機械設(shè)備的后勤保障工作。領(lǐng)導督促雜勤人員作好施工現(xiàn)場的文明及衛(wèi)生工作§6生產(chǎn)場地準備1、現(xiàn)場準備（1）．在施工場地設(shè)置生產(chǎn)、生活臨時用房。（2）．加設(shè)照明用1KW碘鎢燈4個。（3）．利用市政及現(xiàn)場道路作為運輸通道。2、放線、定樁位（1）．根據(jù)甲方指定的測量基準點，建立測量控制網(wǎng)，進而施放建筑物主要軸線，建立基準樁，對其用磚圍砼保護，并插旗示意。完成后，報甲方審驗批準。（可將其主軸線引伸到圍墻上去）。（2）．根據(jù)控制網(wǎng)樁測放樁位，樁位采用φ20鋼釬，在樁位處打入土中20-30cm灌滿白灰用白灰樁定位，要求其位置誤差＜2cm。3、施工用水、用電部位及數(shù)量水——主要為施工人員生活所需，在填料含水不足時亦需增加水分。其余即為環(huán)保清掃用。其量不大，有1/2吋供水管供水，現(xiàn)場設(shè)水箱一個，日用水量約20噸?！?材料要求素土擠密樁使用材料為甲方提供的黃土，對土料的要求：施工所需土料不得含有有機雜質(zhì)，料疆石等，土粒應符合規(guī)范要求，凍土堅決不能使用。CFG樁使用商品混凝土，要求商砼必須有產(chǎn)品合格證書，及每天每臺班必須進行抽樣送檢試塊一組。第三章施工工技術(shù)方案案§1施工程序序及施工工工藝1.施工程序序設(shè)備、材料分批次進場材料、設(shè)備收集技術(shù)資料設(shè)備、材料分批次進場材料、設(shè)備收集技術(shù)資料現(xiàn)場勘察編寫施工組織設(shè)計施工組織設(shè)計審批下達現(xiàn)場測量驗收開工現(xiàn)場準備、成孔、夯填竣工驗收退場復印裝訂后分送建設(shè)監(jiān)理單位原始記錄資料立卷歸檔通知甲方開工每一道工序結(jié)束后，進行質(zhì)量檢查提交竣工技術(shù)資料§2施工工工藝流程素土擠密樁施工工工藝主要檢查內(nèi)容主要檢查內(nèi)容檢查樁位基線、樁位高程主流程樁位測量放線子流程設(shè)備材料進場設(shè)備安裝就位驗收成孔樁機安裝、安全設(shè)施沉管成孔孔深、孔徑、垂直度分層夯填夯實效果孔底空夯移至下一樁位收集整理資料歸檔檢查、匯總會簽原始資料2）CFG樁施工工工藝主要檢查檢測內(nèi)容主要檢查檢測內(nèi)容檢查樁位基線、樁位高程主流程樁位測量定位子流程設(shè)備進場設(shè)備配套、安裝就位驗收開鉆鉆機調(diào)平、安全設(shè)施齊全鉆進成孔孔深、孔徑、孔斜灌注成樁拌合料進場移至下一樁位收集整理資料歸檔檢查、匯總會簽原始資料§3施工施工工藝參參數(shù)1、素土擠密樁樁樁施工：1）．成孔設(shè)備在素土擠密樁施施工時投入入二臺1001型或波蘭1207型履帶式式吊車，足足夠高的樁樁架，3T導桿式打打樁錘，鋼鋼制帶尖環(huán)環(huán)箍的樁管管。2)．成孔工藝：成孔包括樁機就就位、沉管管、拔管、移移位四步工工序，其主主要施工要要求如下：：a、樁機安裝就位位后，使其其平整穩(wěn)固固，然后起起吊樁管，對對準樁位，緩緩緩放下樁樁管，使樁樁管、樁尖尖、樁錘放放在一條垂垂線上，然然后借自重重將樁尖壓壓入土中。b、樁樁尖入土后后，先低錘錘輕擊，進進入土中1—2米后，檢查查各方面是是否正常，正正常后按工工作能力沉沉樁至設(shè)計計樁尖標高高。c、沉沉樁順序按按要求從里里（或中間間）向外進進行隔排跳跳打。通過過工藝性試試樁后進一步步調(diào)整確定定施工順序序。d、樁樁管沉至設(shè)設(shè)計深度后后，應立即即關(guān)閉油門門，及時勻勻速拔管，拔拔管有困難難時可間歇歇拔管，如如仍有困難難時應少量量沉管再拔拔樁管。e、采用規(guī)范表格格記錄沉樁樁時間、樁樁長、垂直直度、樁底底虛土厚度度。3)．夯實設(shè)備及工工藝a.夯填設(shè)備備：采用偏偏心輪夾桿桿式夯實機機進行夯填填成樁。這這種夯實機機是在一對對同步反向向偏心夾管管輪之間夾夾一根底部部有夯錘的的鋼管,管和錘由由夾管輪摩摩擦夾帶提提升后自由由落下,夯擊孔內(nèi)內(nèi)土或灰土土，通常安安裝在翻斗斗車或拖拉拉機上行走走,具有結(jié)構(gòu)構(gòu)簡單、行行走方便等等優(yōu)點。錘錘重為1000~2000㎏,長度為6～8m,落距為0.6～1.0m,夯擊頻率率為40～50次/minn,夾桿直徑徑為60～80㎜,下端直接接用繩扣或或焊接連接接夯錘,夯實深度度8m左右,平均每10miin成一根樁樁。b.夯填工藝藝要求①.夯實機就位后應應保持平整整穩(wěn)固，夯夯錘與樁孔孔中心要相相互對中，使使夯錘能自自由下落孔孔底。②.夯填前應檢查孔孔徑、孔深深、孔的傾傾斜度、孔孔的中心位位置，合格格后，還應應檢查樁孔孔內(nèi)有無雜雜物、積水水和落土，若若有，清理理干凈后在在填料前應應先夯實孔孔底（夯次次不得少于于8～10次），夯夯到設(shè)計要要求深度，直直至孔底發(fā)發(fā)出清脆聲聲音為止。然然后再保證證填料的含含水量接近近或等于最最優(yōu)含水量量的狀態(tài)下下，定量分分層填夯。③.人工填料應指定定專人按規(guī)規(guī)定數(shù)量均均勻填料，不不得盲目亂亂填，更不不允許用送送料車直接接倒料入孔孔。④.填料、夯擊交替替進行，均均勻夯擊至至設(shè)計標高高以上5000mm為為止，樁頂頂與地面間間的空擋可可采用素土土夯填輕擊擊處理，待待做樁上的的灰土墊層層時，將超超出設(shè)計樁樁頂?shù)臉额^頭及松動土土層挖掉。⑤.為保證夯填質(zhì)量量，規(guī)定填填入孔內(nèi)的的填料量、填填入次數(shù)、填填料的拌和和質(zhì)量、含含水量、夯夯擊次數(shù)、夯夯擊時間均均應有專人人操作、記記錄和管理理。對于施施工完畢的的樁號、排排號、樁數(shù)數(shù)每天應逐逐個與施工工圖對照檢檢查，如發(fā)發(fā)現(xiàn)問題應應立即返工工或補填、補補打。2、CFG樁施工：：a.施放樁位位：在素土土擠密樁樁樁施工過的的場地內(nèi)，進進行根據(jù)已已建立的測測量放線基基準系統(tǒng)和和CFG樁設(shè)計圖圖示位置，將CFG樁的準確位置施放到作業(yè)面上，在樁位處用￠20鋼釬打200—300mm深孔，灌滿白灰，用其白灰樁來定樁位，并對其進行統(tǒng)一編號。報監(jiān)理、甲方驗收批準。b.鉆機就位位：CFG樁施工，在在鉆機就位位后，利用用鉆機塔身身前后，左左右的垂直直標桿，檢檢查鉆機導導向桿，使使其垂直度度偏差小于于1.0%。校正鉆鉆機位置，使使鉆頭中心心對準樁位位白灰樁中中心，使其其偏差在110cmm范圍內(nèi)。c.鉆進成孔孔：鉆孔開開始時，關(guān)關(guān)閉鉆頭閥閥門，向下下移動鉆桿桿至鉆頭接接觸地面，起起動馬達進進行鉆進，應應先慢后快快，逐漸提提高鉆速，在在鉆進中，當當鉆頭阻力力過大，鉆鉆桿搖晃時時，應放慢慢進尺，避避免鉆孔偏偏斜、位移移和鉆具受受損。當鉆鉆至設(shè)計孔孔深后，在在動力頭底底面停留位位置作醒目目標記，作作為施工時時控制樁長長的依據(jù)，爾爾后繼續(xù)鉆鉆孔時，當當動力頭到到達標記處處時，孔深深即滿足了了設(shè)計要求求，具體施施工時，尚尚應考慮樁樁位處地面面高程的差差異，并相相應進行調(diào)調(diào)整。d.灌注拌合合料及拔管管CFG樁孔鉆到到設(shè)計標高高后，停止止鉆進，開開始泵送用用砼攪拌運運輸車運送送到工地的的，經(jīng)現(xiàn)場場坍落度（要要求坍落度度160-2200mmm）檢測合合格后的商商砼，商砼砼通過軟管、鉆鉆桿心到達達孔底。當當鉆桿心孔孔充滿拌合合料后，開開始慢慢拔拔管，嚴禁禁先拔管后后泵料的作作法，特別別是在地下下水位以下下施工。成成樁時，提提拔鉆頭的的速度應控控制在1..2m--1.5m/miin，使其與與泵送拌合合料的量相相匹配。成成樁過程應應連續(xù)進行行，避免后后臺供料慢慢而導致停停機待料。若若因其它原原因，不能能連續(xù)灌注注時，應盡盡量避免在在土質(zhì)軟弱弱地層停機機，灌注拌拌合料必須須高于設(shè)計計樁頂500cm以上上即灌注到到基坑坑底底地面。而而后用現(xiàn)場場鉆出之泥泥土蓋好樁樁頭，對樁樁身進行自自然養(yǎng)護。施施工中，應應特別注意意，每根樁樁的投料數(shù)數(shù)量，使其其不得少于于設(shè)計灌注注量；如因因地質(zhì)或其其它原因出出現(xiàn)超灌現(xiàn)現(xiàn)象，及時時辦理簽證證手續(xù)。每每臺機械一一天必須做做一組（3塊）試塊塊，邊長為為150mmm立方體體，妥為保保管養(yǎng)護，作作為樁身強強度檢測的的試樣。e.移機：當當一根樁施施工完后，鉆鉆機自行移移位到下一一樁位進行行施工。開開鉆前，應應根據(jù)軸線線及周圍樁樁的位置，對對將鉆孔的的樁位進行行復核，當當確認樁號號無誤，樁樁位準確后后，重復上上述a-d的工作，進進入下一根根基樁的建建造。第四章質(zhì)質(zhì)量標準及及質(zhì)量保證證措施§1質(zhì)量標準準保證項目內(nèi)容為為：素土擠擠密樁的樁樁數(shù)、孔徑徑、樁長、填填料量和質(zhì)質(zhì)量必須符符合設(shè)計和和規(guī)范規(guī)定定，樁身壓壓實系數(shù)λc、樁身擠擠密系數(shù)ηc必須滿足足規(guī)范。并并最終以處處理后的復復合地基承承載力的特特征值fak是否滿滿足設(shè)計要要求為最后后結(jié)論?，F(xiàn)現(xiàn)場可視具具體情況抽抽查0.5%—1.5%。素土擠密樁允許許偏差值成孔中心位移成孔垂直度%樁徑（mm）孔深（mm）≤0.4D≤1.5-20±300保證項目必須全全部達標，允允許偏差項項目在抽檢檢點數(shù)中保保證90%以上達標標。CFG樁質(zhì)量保保證參數(shù)項序檢查項目允許偏差或允許許值檢查方法單位數(shù)值主控項目1原材料商砼查產(chǎn)品合格證書書或抽樣送送檢2樁徑mm-20用鋼尺量或計算算填料量3樁身強度設(shè)計要求查28d試塊強度度4地基承載力設(shè)計要求進行復合地基載載荷試驗一般項目1樁身完整性按樁基檢測技術(shù)術(shù)規(guī)范低應變動測2樁位偏差滿堂布樁≤0..40D用鋼尺量，D為為樁徑3樁垂直度%≤1.0用經(jīng)緯儀測樁管管4樁長mm＋100測樁管長度注：1、樁徑允允許偏差負負值是指個個別斷面?！?質(zhì)量保證證措施樁基施工是一項隱隱蔽工程，只只有按照全全面質(zhì)量管管理的辦法法對施工全全過程進行行控制。對對各個工序序都應進行行嚴格管理理，方能達達到要求。每每道工序都都應做到自自檢、專檢檢（質(zhì)量旁旁站），并并經(jīng)工程師師驗收認可可后方能進進行下一道道工序。把把一切影響響施工質(zhì)量量的因素全全部控制起起來，借以以保證工程程質(zhì)量。為為此必須做做到以下幾幾點：1.開工前對對施工班組組進行技術(shù)術(shù)交底，明明確施工要要求，提高高全員的質(zhì)質(zhì)量意識。2.施工中，人人員、設(shè)備備、材料、方方法及環(huán)境境五大要素素必須始終終處于受控控制狀態(tài)，避避免其因素素變異發(fā)生生，保證工工程質(zhì)量穩(wěn)穩(wěn)定。把好好各工序的的質(zhì)量檢查查工作。作作到自檢、互互檢、專檢檢和工程師師終檢認可可。3.仔細、認認真、真實實的填寫各各種記錄表表格，嚴禁禁弄虛作假假。4.設(shè)專職質(zhì)質(zhì)量員，實實行三級質(zhì)質(zhì)量管理制制。做到專專檢、互檢檢、回檢相相結(jié)合，及及時檢驗各各工序的施施工質(zhì)量，綜綜合分析法法想問題及及時處理。5．全體人員應樹立立質(zhì)量第一一的觀念，堅堅持標標準準嚴格控制制堅決執(zhí)行行質(zhì)量一票票否決制，上上道工序不不合格，絕絕不進行下下道工序6、CFG樁施工過過程中，每每個作業(yè)班班，均應對對拌合料進進行不少于于一次的坍坍落度檢測測。若坍落落度不符合合要求，令令其退場，及及時更換質(zhì)質(zhì)量合格的的商砼。對對采用商品品拌合料的的工程，在在簽訂拌合合料供應合合同時，要要求其供貨貨商保證所所供商品的的原始材料料合格，并并提供相應應的檢驗合合格證明,配合比真真實,留下試塊塊提供強度度試驗報告告資料,必要時,可派專人人在商品拌拌合料供應應站進行監(jiān)監(jiān)磅。7、在實驗室進行行拌合料配配合比設(shè)計計試驗，確確保拌合料料配合比滿滿足設(shè)計強強度及坍落落度的要求求?！?工程質(zhì)量監(jiān)控程程序合格開工申請合格開工申請每道工序完工后施工區(qū)、隊自檢項目部質(zhì)檢工程師檢查報請監(jiān)理工程師檢驗簽字分項、分部、單位工程完項目部自檢項目部填寫中間交工報表監(jiān)理工程師檢驗簽證監(jiān)理工程師簽認中間交工證書、中間計量證書合格合格不合格不合格返工不合格不合格不合格返工施工工期及保證證措施為了工程項目的的順利實施施，組織一一套以項目目經(jīng)理部為為指揮中心心的高效、精精干、強有有力的領(lǐng)導導機構(gòu)和裝裝備先進、技技術(shù)過硬、力力量充足的的施工隊伍伍勢在必行行。計劃工期安排：：本工程試試樁有效工工期7天，工程程樁有效工工期30天如遇遇雨天等不不可抗力因因素，工期期順延?！?工期保證措施a.每天開碰碰頭會，對對照施工進進度計劃核核對檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題及及時解決。不不使影響生生產(chǎn)進度時時間過夜。b.在設(shè)備投投入數(shù)量上上，已作了了充分準備備。c.若出現(xiàn)現(xiàn)異常情況況，我們將將及時調(diào)入入新的設(shè)備備，保證工工程按期完完成。d.盡可能采用平行行作業(yè)法，將將施工準備備時間盡量量縮短，盡盡可能增加加有效工作作時間，即即盡可能提提高時間利利用率。e.主動處理好各方方關(guān)系，盡盡可能減少少外來因素素干擾對施施工的影響響。f.對內(nèi)管理實行經(jīng)經(jīng)濟承包責責任制，即即重包又重重管，實行行多勞多得得，將個人人所得與生生產(chǎn)數(shù)量掛掛鉤，調(diào)動動生產(chǎn)人員員的積極性性與創(chuàng)造性性。g.施行24小時連續(xù)園班作作業(yè)制。h.加強敬業(yè)教育，管管理人員要要相互協(xié)作作，各盡其其職，工作作中不扯皮皮，不推諉諉。i.采取激勵措施，獎獎勵先進生生產(chǎn)班及個個人。施工安全保證措措施§1安全口號號抓生產(chǎn)不忘安全全，講效益益不忘質(zhì)量量§2安全目標標無重大傷亡事故故§3建立安全管理體體系項目經(jīng)理項目經(jīng)理安全生產(chǎn)項目副經(jīng)理質(zhì)量管理人員施工隊專職安全員成孔組組長夯填組組長技術(shù)負責人各區(qū)安全員§4樁機運輸安全要要則1、合理選用運輸輸車輛，裝裝車堆放穩(wěn)穩(wěn)固，不超超高超寬；；2、裝卸要明確分分工，統(tǒng)一一指揮；3、吊車索具要勤勤檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題要要及時更換換；4、起吊重物時，應應遵守操作作規(guī)程；5、行車要精神集集中，遵守守交通規(guī)則則；§5裝拆打樁機械，打打樁作業(yè)安安全要則1、工作前，機組組長應進行行安全交底底；2、裝卸前，應詳詳細檢查各各部件是否否安全可靠靠；3、工作區(qū)內(nèi)嚴禁禁非工作人人員入內(nèi)；；4、起落機架要明明確分工統(tǒng)統(tǒng)一指揮；；5、裝拆機架時，底底盤應放在在平坦堅實實的地面上上，重要機機件起吊要要求垂直，嚴嚴禁斜拉；；6、高空作業(yè)要系系安全帶，地地面作業(yè)要要戴安全帽帽；7、作業(yè)前，安全全技術(shù)負責責人要向班班組長全面面交底，并并有簽到手手續(xù)；8、各個工序均應應遵守安全全操作規(guī)程程；9、打樁作業(yè)區(qū)，非非生產(chǎn)人員員不得靠近近；10、打樁機工作時時，其下不不得有人穿穿行；11、樁機移位時，場場地要平整整堅實，以以防樁機傾傾覆；12、交班時應進行行交接記錄錄；13、樁機作業(yè)時不不得進行維維修保養(yǎng)，所所有電器非非電工人員員不得亂動動，以放觸觸電，電路路可架空亦亦可埋入地地下，電線線不能讓車車輛碾壓，電電源應設(shè)保保護裝置，電電器線路要要做到三相相五限制；；14、夯機作業(yè)停止止時，要切切斷電源，停停放在合適適的位置；；15、施工人員進場場前應進行行安全教育育，安全員員要經(jīng)常核核查施工現(xiàn)現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)不安全因因素應及時時糾正；16、工地設(shè)安全員員，各施工工機組要密密切配合安安全員的工工作，施工工人員進入入施工現(xiàn)場場必須配戴戴安全帽；；17、定期進行安全全大檢查，對對安全不達達標的機組組，責令其其做出書面面檢查。如如連續(xù)兩次次不達標的的機組，限限令其停工工整頓，整整頓好后方方可開工；；18、嚴格執(zhí)行我公公司的安全全規(guī)程，做做到發(fā)現(xiàn)問問題不放過過，問題不不處理不放放過，處理理不徹底不不放過；19、安全大會定期期開，并根根據(jù)安全檢檢查結(jié)果，獎獎勵先進