橋梁伸縮裝置施工技術方案及工藝指導

橋梁伸縮裝置施施施工技術術方案案及工藝藝指導導伸縮縫施工流程程程示意圖測量放線測量放線切割縫區(qū)、清理縫區(qū)切割縫區(qū)、清理縫區(qū)型鋼就位型鋼就位以路面及兩端縫為基準將型鋼點焊定位以路面及兩端縫為基準將型鋼點焊定位加入分布筋、錨筋、與預埋鋼筋焊接加入分布筋、錨筋、與預埋鋼筋焊接檢驗焊接點，對必要的進行加固后布設面層鋼檢驗焊接點，對必要的進行加固后布設面層鋼澆注過渡段混凝土澆注過渡段混凝土混凝土養(yǎng)護、成品保護混凝土養(yǎng)護、成品保護D80伸縮縫斷斷斷面示意意圖工藝流程步驟分分分解測量放線在路面預留的伸伸伸縮縫位位置處處，放出出伸縮縮縫中線線，按按設計要要求從從中線返返出伸伸縮縫混混凝土土保護帶帶邊緣緣線。沿沿邊緣緣標線粘粘貼如如防漏彩彩條布布，以防防止在在切縫及及澆筑筑混凝土土過程程中污染染路面面。切縫、清槽按預留的槽口寬寬寬度用切切縫機機對路面面的油油面進行行切縫縫。切縫縫時應應注意保保持路路面切口口完好好，無啃啃邊現(xiàn)現(xiàn)象。切切縫后后及時清清除槽槽內(nèi)瀝青青混凝凝土及填填料，鑿鑿毛槽口口內(nèi)混混凝土表表面。這這一系列列工序序非常重重要，它它將影響響混凝凝土的澆澆筑質(zhì)質(zhì)量。在橋面瀝青混凝凝凝土鋪裝裝層施施工完成成后，根根據(jù)各種種類型型伸縮縫縫施工工設計圖圖的要要求進行行準確確放樣以以及確確定開槽槽寬度度，彈好好線以以后用切切割機機切縫。切切縫縫線以外外的瀝瀝青混凝凝土路路面必須須仔細細用塑料料布覆覆蓋并用用膠帶帶紙封好好，以以防切縫縫時污污染瀝青青路面面。切縫縫應整整齊、順順直并并注意把把瀝青青混凝土土切透透，無啃啃邊現(xiàn)現(xiàn)象，以以免開開槽時瀝瀝青混混凝土松松動。用風鎬開槽。開開開槽時要要將槽槽內(nèi)的瀝瀝青混混凝土、松松動動的水泥泥混凝凝土鑿除除干凈凈，應鑿鑿毛至至堅硬層層并用用強力吹吹風機機清除浮浮塵和和雜物。開開槽槽后禁止止車輛輛通行，嚴嚴禁禁施工人人員踩踩踏槽兩兩側(cè)邊邊緣，以以免槽槽兩側(cè)瀝瀝青混混凝土受受損。清理梁端間隙內(nèi)內(nèi)內(nèi)的雜物物，尤尤其是混混凝土土塊必須須清理理干凈，然然后后用泡沫沫塑料料填塞密密實。如如有梁板板頂?shù)降奖硥Φ牡那樾涡?，須將將梁端端部分鑿鑿除。理順、調(diào)整槽內(nèi)內(nèi)內(nèi)預埋筋筋。對對漏埋或或者折折斷的預預埋筋筋應進行行修復復，可選選擇采采用植筋筋膠或或環(huán)氧樹樹脂進進行鋼筋筋補植植，補植植深度度不小于15cm。開槽后產(chǎn)生的所所所有棄料料必須須及時清清理干干凈，確確保施施工現(xiàn)場場整潔潔。3、就位安裝橋橋橋梁伸縮縫縫下縫前應認真檢檢檢查槽內(nèi)內(nèi)預埋埋鋼筋，若若發(fā)發(fā)現(xiàn)裂縫縫或折折斷，位位置不不當或間間隙過過大，必必須采采取補救救措施施。要保保證沿沿縫方向向每米米范圍內(nèi)內(nèi)至少少有1根預埋鋼鋼筋筋與伸縮縮縫的的毛環(huán)牢牢固焊焊接。應應認真真檢查橋橋梁伸伸縮縫質(zhì)質(zhì)量，若若發(fā)現(xiàn)變變形或或兩鋼梁梁間距距不一致致時，應應進行修修整。必必要時，還還應應根據(jù)安安裝時時的環(huán)境境溫度度調(diào)整伸伸縮縫縫的鋼梁梁間距距。應將將橋梁梁伸縮縫縫裝置置緩緩放放入槽槽內(nèi)，使使縫中中心線與與實際際預留縫縫中心心線相重重合，偏偏差不得得超過過5mm，同時使使鋼鋼邊梁內(nèi)內(nèi)邊保保持垂直直。橋橋梁伸縮縮縫就就位后，應應根根據(jù)縱、橫橫坡坡和標高高調(diào)整整其鋼梁梁頂面面比相鄰鄰瀝青青混凝土土路面面低1～2mm，不得超超過過路面標標高安裝前將伸縮縫縫縫內(nèi)止水水帶取取下。根根據(jù)伸伸縮縫中中心線線的位置置設置置起吊位位置，以以便于將將伸縮縮縫順利利吊裝裝到位。在已清理完畢的的的槽上橫橫向約約2m距離采用用工工字鋼等等型鋼鋼作為擔擔梁，使使用人工工將伸伸縮縫抬抬放至至安裝位位置，使使其中心心線與與兩端預預留槽槽間隙中中心線線對正，其其長長度與橋橋梁寬寬度對正正，具具體操作作可用用小線掛掛線檢檢查。伸伸縮裝裝置與現(xiàn)現(xiàn)況路路面的調(diào)調(diào)平采采用兩臺臺千斤斤頂配合合比進進行。如如果梁梁間間隙隙不順順直，伸伸縮縫縫中線應應與橋橋兩端間間隙中中心線對對應，中中心位置置要經(jīng)經(jīng)反復校校核合合格后方方可進進行下道道工序序。初步步定位位后應檢檢查槽槽內(nèi)預埋埋鋼筋筋位置是是否合合適，必必要時時進行調(diào)調(diào)整。可選擇用填縫材材材料（可可采用用聚苯板板）將將梁板（或或梁梁臺）間間隙填填滿，填填縫材材料要直直接頂頂在伸縮縮裝置置橡膠帶帶的底底部。為為預防防伸縮縫縫安裝裝過程中中焊渣渣燒壞填填縫材材料，可可在填填充縫隙隙兩側(cè)側(cè)加薄鐵鐵皮對對其加以以保護護，同時時也應應將伸縮縮縫裝裝置的橡橡膠帶帶U形槽內(nèi)用用聚聚苯板填填充。用3m直尺檢查查縱向向平整度度，即沿沿縫長長方向每每米不不少于兩兩個檢檢查點，精精確確檢查伸伸縮縫縫頂面與與兩側(cè)側(cè)路面是是否平平順，并并用3m直尺和小小線線檢查伸伸縮裝裝置的平平整度度及至順順情況況。4、焊接先點焊部分預埋埋埋鋼筋和和錨環(huán)環(huán)鋼筋，臨臨時時固定其其位置置。經(jīng)檢檢查符符合質(zhì)量量要求求后方可可將錨錨環(huán)鋼筋筋與預預埋鋼筋筋焊牢牢，之后后，即即可拆除除橋梁梁伸縮縫縫的裝裝配夾具具。5、立模、澆筑筑筑混凝土注意模板密封時時時，切忌忌水泥泥漿漏入入支撐撐箱，影影響支支撐部件件和控控制系統(tǒng)統(tǒng)的正正常工作作。澆澆筑混凝凝土之之前，在在錨環(huán)環(huán)內(nèi)應插插入一一定數(shù)量量縱向向鋼筋；；在鋼鋼邊梁水水平肢肢上加鋪鋪一層層鋼筋網(wǎng)網(wǎng)；在在支撐箱箱底板板上設置置雙層層防震鋼鋼網(wǎng)采采用低收收縮、快快硬、早早強混混凝土，其其標標號不得得低于于上部結(jié)結(jié)構(gòu)混混凝土標標號。特特別注意意錨板板、錨環(huán)環(huán)及橫橫梁支撐撐箱梁梁下面的的混凝凝土密實實。在在混凝土土養(yǎng)護護期間，禁禁止止一切車車輛通通行。6、水穩(wěn)養(yǎng)護混凝土澆筑完畢畢畢后，應應及時時覆蓋土土工布布養(yǎng)護，養(yǎng)養(yǎng)護護期間不不得低低于7天。水泥泥混混凝土強強度達達到設計計強度度的50%以上后，可可可安裝橡橡膠密密封條，安安裝裝前必須須把縫縫內(nèi)充當當模板板的泡沫沫板、纖纖維板、漏漏漿漿的混凝凝土硬硬塊全部部掏干干凈后，嵌嵌入入橡膠條條。伸縮縫施工注意意意事項：：1、伸縮縫施工工工前應通知知現(xiàn)現(xiàn)場技術術人員員，待技技術人人員報驗驗現(xiàn)場場監(jiān)理同同意后后方可施施工。2、開槽、切縫縫縫完成后，應應該清理縫內(nèi)內(nèi)的雜物，保保證縫內(nèi)清潔潔才能施工。3、安裝伸縮縫縫縫前應該檢檢查查預埋件件是否否規(guī)范、齊齊全全、折斷斷、彎彎曲的預預埋件件應該調(diào)調(diào)整扶扶正，遺遺漏的的預埋件件應該該補齊后后方可可施工。4、上部構(gòu)造端端端部間的空空隙隙寬度及及伸縮縮裝置的的安裝裝預定寬寬度均均應與安安裝溫溫度相適適應，并并應遵照照圖紙紙規(guī)定。伸伸縮縮縫的安安裝應應使用伸伸縮縫縫夾具控控制，安安裝溫度度在20±5℃的范圍內(nèi)內(nèi)。當當伸縮裝裝置的的安裝溫溫度不不同于圖圖紙規(guī)規(guī)定時，應應根根據(jù)跨徑徑、橋橋面連續(xù)續(xù)長度度、安裝裝時溫溫度等綜綜合計計算，伸伸縮縫縫型鋼伸伸縮間間隙的確確定與與安裝時時溫度度有關。5、伸縮縫的標標標高控制可可采采用10×110角鋼作定定位位角鋼，使使伸伸縮縫上上頂面面比兩側(cè)側(cè)瀝青青混凝土土面層層的標高高低約約2～3mm，同時控控制制伸縮縫縫的標標高，然然后對對伸縮縫縫的縱縱向直線線度也也進行調(diào)調(diào)整。伸伸縮縫的的標高高與直線線度調(diào)調(diào)整到符符合設設計要求求后，可可進行臨臨時固固定，固固定時時沿橋?qū)拰挼囊灰欢讼蛄砹硪欢硕艘来螌⑸炜s縮縫邊梁梁上的的錨固裝裝置與與預留槽槽內(nèi)的的預埋鋼鋼筋每每隔2～3個錨固筋筋焊焊一個焊焊點，兩兩側(cè)對稱稱施焊焊，以保保證抄抄平后的的伸縮縮縫不再再發(fā)生生變位，嚴嚴禁禁從一端端平移移施焊，造造成成伸縮縫縫翹曲曲。7、模板采用質(zhì)質(zhì)質(zhì)量好的竹竹膠膠板。模模板必必須堅固固、嚴嚴密，確確保在在混凝土土振搗搗時不出出現(xiàn)移移動并防防止砂砂漿流入入伸縮縮縫內(nèi)，以以免免影響伸伸縮縫縫。為防防止混混凝土從從上部部縫口進進入型型鋼溝槽槽，型型鋼上面面要用用膠布封封好。8、在進行混凝凝凝土澆注前前，預預先在縫縫兩側(cè)側(cè)鋪上塑塑料布布，保證證混凝凝土不污污染瀝瀝青路面面。澆澆筑應從從兩頭頭向中間間進行行，分層層振搗搗，保證證混凝凝土密實實。附表一：伸縮縫安裝檢驗驗驗要求項次檢查項目規(guī)定值或允許偏偏