橋梁施工現(xiàn)場質(zhì)量管理制度

新建三淅高速LLLXTJJ-99標(biāo)段橋梁施工工現(xiàn)場質(zhì)量管理制制制度中鐵十一局三淅淅淅高速LXTJJ---標(biāo)項目部部二O一二年九月月二二十日一、編制依據(jù)(1)中交第第第二公路勘勘查查設(shè)計研研究院院有限公公司編編制橋梁梁施工工圖紙、設(shè)設(shè)計計交底報報告及及踏勘現(xiàn)現(xiàn)場所所獲得的的資料料數(shù)據(jù)；；(2)交通部部部頒發(fā)的的現(xiàn)行行規(guī)范、規(guī)規(guī)程程、規(guī)則則、驗驗標(biāo)；(3)合同承承承諾。二、適用范圍三淅高速LXTTTJ-9標(biāo)瓦窯溝溝大大橋、楊楊樹溝溝特大橋橋、龍龍?zhí)稖洗蟠髽颉⒒被睒浯宕蟠髽?、桃桃子溝大大橋、互互通主線線跨線線橋、唐唐家溝溝1號橋，唐唐家家溝2號橋，匝匝道道橋，老老灌河河大橋的的樁基基、承臺臺基礎(chǔ)礎(chǔ)、墩臺臺等。三、質(zhì)量目標(biāo)確保本橋的全部部部工程達達到交交通部現(xiàn)現(xiàn)行的的工程質(zhì)質(zhì)量驗驗收標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)及設(shè)設(shè)計要求求，所所有質(zhì)檢檢資料料、分項項、分分部工程程滿足足驗標(biāo)要要求工程一次驗收合合合格率達達到100%。四、現(xiàn)場質(zhì)量管管管理1、技術(shù)質(zhì)量管管管理加強開工前的地地地質(zhì)復(fù)查查勘測測開工前，對線路路路的地質(zhì)質(zhì)情況況進行詳詳細調(diào)調(diào)查和補補勘，確確保不因因地質(zhì)質(zhì)原因而而造成成橋梁產(chǎn)產(chǎn)生較較大的變變形。分別采用N6333.5動力力觸觸探或標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)貫貫入儀試試驗，對對橋梁明明挖擴擴大基礎(chǔ)礎(chǔ)進行行判定，判判別別承載力力是否否滿足設(shè)設(shè)計要要求。技術(shù)交底制度：：：由主管管工程程師依據(jù)據(jù)施工工圖設(shè)計計對每每道工序序向施施工隊測測量組組、試驗驗員等等進行書書面技技術(shù)交底底，施施工隊根根據(jù)交交底內(nèi)容容分解解，將分分解的的技術(shù)質(zhì)質(zhì)量要要求向鋼鋼筋、模模板、砼砼工班班進行交交底。施工測試標(biāo)準(zhǔn)適適適用制度度每個個工序施施工前前，先由由項目目部測量量小組組依據(jù)主主管工工程師的的技術(shù)術(shù)交底進進行測測量放線線。然然后由項項目部部測量班班進行行復(fù)測無無誤后后形成測測量放放樣成果果報測測量監(jiān)理理審批批。施工測測量量按照交交通部部頒發(fā)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)《公公路勘測測規(guī)范范》JTGCC110-220007關(guān)規(guī)行主量器站水序序注按內(nèi)進擇應(yīng)合通攪站砼產(chǎn)工序的三工檢查查查制度：：工前前檢查，對對地地質(zhì)核查查。對對設(shè)備器器具進進行檢查查，對對施工現(xiàn)現(xiàn)場用用水電道道路情情況的檢檢查，原原材料的的檢查查，施工工準(zhǔn)備備的全面面檢查查。由調(diào)調(diào)試部部門、試試驗室室和主管管工程程師進行行。工工中檢查查，嚴嚴格按客客運專專線驗收收暫行行標(biāo)準(zhǔn)對對主控控項目、一一般般項目進進行實實測實量量，并并對照驗驗標(biāo)給給定實測測項目目允許偏偏差范范圍值進進行檢檢驗，由由主管管工程師師、質(zhì)質(zhì)量員和和專職職質(zhì)檢工工程師師進行。工工后后檢查，對對外外觀進行行檢查查，對樁樁基用用聲測管管進行行樁和身身質(zhì)量量的檢查查，由由具備資資質(zhì)的的質(zhì)檢機機械進進行。2、組織質(zhì)量管管管理建立質(zhì)量保證體體體系見質(zhì)質(zhì)量保保證體系系圖。成成立現(xiàn)場場質(zhì)量量管理領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)小小組，嚴嚴格按按職責(zé)分分工進進行質(zhì)量量控制制活動。成成立立以項目目總工工為組長長，橋橋梁主管管工程程師、質(zhì)質(zhì)檢員員、試驗驗員、測測量員和和材料料員為成成員的的質(zhì)量管管理領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)小組組小組的職責(zé)是負負負責(zé)橋梁梁施工工現(xiàn)場質(zhì)質(zhì)量的的管理，主主管管工程師師主要要負責(zé)技技術(shù)保保證措施施的實實施，測測量員員負責(zé)全全橋各各工序的的測量量放線和和沉降降觀測工工作，質(zhì)質(zhì)檢員負負責(zé)質(zhì)質(zhì)檢資料料、分分項分部部工程程的質(zhì)量量檢驗驗，材料料員負負責(zé)工程程材料料的及時時供應(yīng)應(yīng)和采購購合格格材料，試試驗驗員對進進場材材料及時時驗收收和取樣樣試驗驗，并在在砼施施工過程程中進進行跟班班作業(yè)業(yè)，保證證砼圬圬工質(zhì)量量。①質(zhì)量自檢制制度度實行隊自檢，技技技術(shù)主管管檢查查，最后后報項項目部專專職質(zhì)質(zhì)檢工程程師檢檢查。②施工圖現(xiàn)場場核核對圖紙必須進行設(shè)設(shè)設(shè)計交底底，沒沒有進行行交底底的圖紙紙嚴禁禁使用。eq\o\ac(○,3)原材料、成成品品和半成品品品現(xiàn)場驗驗收制制度由項目總工組織織織質(zhì)量、技技術(shù)術(shù)、物資資部門門有關(guān)人人員對對原材料料、成成品及半半成品品進行驗驗收，確確保各單單項材材料的性性能符符合技術(shù)術(shù)要求求。eq\o\ac(○,4)隱蔽工程的的報報檢制度。執(zhí)執(zhí)行項目部《質(zhì)檢資料、分分項、分部、單單位工程質(zhì)量量檢查、申報報、簽認制度度》。3、經(jīng)濟質(zhì)量管管管理對質(zhì)量實施過程程程實行獎獎優(yōu)罰罰劣制度度，具具體執(zhí)行行項目目部工程程質(zhì)量量獎罰制制度。4、質(zhì)量預(yù)控制制制度明確質(zhì)檢資料（見見質(zhì)檢資料劃劃分）確定質(zhì)質(zhì)量控制點（見見質(zhì)量控制點點一覽表），對對不同工序不不同情況實行行預(yù)控制。編編制預(yù)控保證證措施。質(zhì)量預(yù)控措施保保保證eq\o\ac(○,1)、樁基為保證樁身質(zhì)量量量，必須須保證證場地整整平壓壓實，保保證鉆鉆機穩(wěn)定定，從從面保證證孔位位符合要要求。檢查鉆頭直徑，保保證成孔樁徑徑符合設(shè)計要要求。在成孔鉆進過程程程中及時時檢測測泥漿指指標(biāo)，保保證成孔孔護壁壁質(zhì)量，不不至至出現(xiàn)縮縮頸擴擴頸現(xiàn)象象。編制針對特殊情情情況下鉆鉆孔事事故的預(yù)預(yù)防措措施，包包括aa坍孔：b鉆孔漏漿漿：溶洞地區(qū)區(qū)鉆鉆孔樁質(zhì)質(zhì)量控控制措施施，具體見見施施工組織織設(shè)計計。eq\o\ac(○,2)承臺承臺基坑開挖采采采取以人人工配配合機械械開挖挖，基坑坑不得得被水浸浸泡，基基坑滲水水時，在在基坑內(nèi)內(nèi)設(shè)集集水井，采采用用抽水機機排出出坑外，保保持持基坑處處于無無水狀態(tài)態(tài)。需需檢測地地基應(yīng)應(yīng)力的應(yīng)應(yīng)及時時進行測測試。編制特殊情況下下下的承臺臺施工工，包括括水中中承臺施施工，具具體見施施工組組織設(shè)計計。施施工現(xiàn)場場大體體積混凝凝土（包包括承臺臺、墩墩臺）施施工降降溫技術(shù)術(shù)措施施，具體見見施施工組織織設(shè)計計。eq\o\ac(○,3)墩臺身（1）鋼筋砼實實體體橋墩施工工工墩柱模板采用新新新制鋼模模，模模板由大大塊定定型鋼模模板與與整體桁桁架結(jié)結(jié)構(gòu)組成成，模模板高度度分為為2米，現(xiàn)場場按按每一墩墩身的的實際高高度進進行組裝裝墩柱柱模板，模模板板安裝采采取吊吊車吊裝裝就位位，人工工進行行調(diào)整。模模板板的四周周采用用纜風(fēng)繩繩拉緊緊，保證證模板板的整體體穩(wěn)定定性。墩墩身混混凝土采采用一一次立模模施工工成形的的方法法。（2）矩形空心心橋橋臺施工本橋橋臺為雙線線線空心橋橋臺。外外模采取取大塊塊鋼模板板，內(nèi)內(nèi)模采取取組合合鋼模，支支立立模板時時內(nèi)外外側(cè)設(shè)桁桁架進進行支撐撐，臺臺身一次次性立立模灌注注成型型。eq\o\ac(○,4)專項專控制制度度全線砼均集中拌拌拌合，因因此制制定了專專門的的高性能能砼的的質(zhì)量控控制辦辦法。鋼筋采用集中加加加工。均均進行行專項管管理。（一）砼：按照照照高性能能砼選選配原則則進行行配合比比優(yōu)選選。（1）混凝土拌拌和和A砼施工配合比比比高速制度度：：混凝土土的拌拌和采用HZS900型強制式式混凝土土攪拌拌機進行行攪拌拌。攪拌拌混凝凝土前，應(yīng)應(yīng)嚴嚴格測定定細骨骨料的含含水率率，準(zhǔn)確確測定定因天氣氣變化化而引起起的粗粗細骨料料含水水量的變變化，以以便及時時調(diào)整整施工配配合比比，一般般情況況下每班班抽測測2次，雨天天應(yīng)應(yīng)隨時抽抽測。b各種計量裝裝置置經(jīng)法定計計計量部門門定期期鑒定,并在每次次開開盤前，均均應(yīng)應(yīng)進行校校核。c混凝土攪拌時時時投料順序序為為：先向攪攪拌拌機投入入細骨骨料、水水泥、礦礦物摻和和料和和外加劑劑，攪攪拌均勻勻后，再再加入所所需用用水量，待待砂砂漿充分分攪拌拌后再投投入粗粗骨料，并并繼繼續(xù)攪拌拌至均均勻為止止。上上述每一一階段段的攪拌拌時間間不應(yīng)少少于30s，總攪拌拌時時間不應(yīng)應(yīng)少于于2miin，也不宜宜超超過3miin。（2）混凝土的的運運輸a砼運輸使用專專專用的砼攪攪拌拌運輸車車，在在裝料前前要將將裝料口口清洗洗干凈，且且筒筒內(nèi)不得得有積積水、積積漿。b砼運輸途中，要要要以2-4rr//min的慢速攪攪動動砼。保保證砼砼工作性性能。c當(dāng)攪拌運輸車車車到達澆灌灌現(xiàn)現(xiàn)場時，應(yīng)應(yīng)高高速旋轉(zhuǎn)20～30s后再將混混凝凝土拌和和物喂喂入泵車車受料料斗或混混凝土土料斗中中。d為了避免日日曬曬、雨淋和和和寒冷氣氣候?qū)炷镣临|(zhì)量量的影響響，防防止局部部混凝凝土溫度度升高高（夏季季）或或受凍（冬冬季季），需需要時時應(yīng)將運運輸混混凝土的的容器器加上隔隔熱棉棉被等保保溫隔隔熱材料料。（3）混凝土澆澆筑筑a高性能混凝土土土采用混凝凝土土輸送泵泵輸送送澆筑。泵泵送送混凝土土應(yīng)連連續(xù)進行行，輸輸送時間間間隔隔不大于45miin，且坍落落度度損失不不大于于10%。b當(dāng)混凝土坍坍落落度較低時時時，可適適當(dāng)加加入減水水劑，但但不準(zhǔn)在在料斗斗內(nèi)加水水?dāng)嚢璋琛輸送泵接料斗斗斗格網(wǎng)上不不得得堆滿混混凝土土，要控控制供供料流量量，及及時清除除超徑徑的骨料料及異異物。d在炎熱氣候條條條件下，混混凝凝土入模模時的的溫度不不宜超超過30℃。應(yīng)避免免模模板和新新澆混混凝土受受陽光光直射，控控制制混凝土土入模模前模板板和鋼鋼筋的溫溫度以以及附近近的局局部氣溫溫不超超過35℃。宜盡可可能能安排在在傍晚晚澆筑而而避開開炎熱的的白天天，也不不宜在在早上澆澆筑以以免氣溫溫升到到最高時時加劇劇混凝土土內(nèi)部部溫升。夏夏季季氣溫較較高時時采用冷冷卻水水噴灑模模板，并并采取用用土工工布遮蓋蓋措施施。夏季高溫施工時時時宜用濕濕草袋袋等覆蓋蓋輸送送管，防防止因因輸送管管道溫溫度過高高造成成高性能能混凝凝土坍落落度損損失過大大影響響施工，直直至至造成混混凝土土堵管。e砼澆筑時自由由由傾落高度度不不得超過2m。超過2m，要利用用滑滑槽或串串筒減減速。對對于鋼鋼筋密列列的頂頂帽等結(jié)結(jié)構(gòu)，砼砼自由傾傾落高高度要適適當(dāng)降降低（最最好50cm），避免免砼砼與鋼筋筋撞擊擊而發(fā)生生離析析或破壞壞鋼筋筋骨架。f砼入模后要攤攤攤鋪均勻，每每層最大攤鋪鋪厚度不大于于30cm。攤鋪砼時時，要將和易易性較好、粗粗細骨料適當(dāng)當(dāng)?shù)捻挪荚谀Ｄ０逯車Ｄ０暹呿乓m適當(dāng)高于其它它部位2—5cm,避免結(jié)構(gòu)物物表面砼因砂砂漿少出現(xiàn)蜂蜂窩、麻面或或因砂漿多而而出現(xiàn)流砂現(xiàn)現(xiàn)象。g砼澆筑過程要要要連續(xù)，如如因因故間斷斷，間間斷時間間不得得超過下下表規(guī)規(guī)定，否否則按按施工縫縫處理理?；炷镣恋牡臐仓?yīng)應(yīng)盡量量選擇在在一天天中氣溫溫適宜宜時進行行，并并應(yīng)連續(xù)續(xù)進行行，一次次澆筑筑完畢。澆筑砼的允許間間間斷時間間砼入模溫度（oooC）允許間斷時間（分分鐘）20—309010—191205—9150h澆筑期間，派派派專人檢查查支支架、模模板、鋼鋼筋和預(yù)預(yù)埋件件等穩(wěn)固固情況況，當(dāng)發(fā)發(fā)現(xiàn)有有松動、變變形形、移位位時，要要立即報報告現(xiàn)現(xiàn)場技術(shù)術(shù)、質(zhì)質(zhì)檢人員員、及及時處理理。i砼澆筑完，對對對于板、梁梁外外表面要要用木木鏝子收收漿、抹抹平、永永久外外露面用用鋼鏝鏝子收光光；對對于素砼砼間的的結(jié)合處處，要要拉毛。（4）混凝土的的振振搗本工區(qū)砼均采用用用插入式式高頻頻振搗器器振搗搗a砼攤鋪后，開開開動振搗器器，在在澆筑點點和新新澆筑砼砼面上上進行振振搗。振振搗棒要要垂直直地插入入砼內(nèi)內(nèi)，并插插入前前一層砼5—10cm。振搗棒棒要要快插慢慢拔，以以免產(chǎn)生生空洞洞。砼振振搗時時間要適適當(dāng)，每每一振點點的振振搗延續(xù)續(xù)時間間宜為20～30s，當(dāng)砼停停止止下沉、不不冒冒氣泡、泛泛漿漿、表面面平坦坦后，即即停止止該點振振搗，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)至下點點。b振搗棒振搗搗點點間距不能能能超過有有效振振動半徑徑的1.5倍，且移移動動時要將將棒頭頭提至砼砼上表表面；布布點時時要避免免振搗搗棒與鋼鋼筋和和預(yù)埋構(gòu)構(gòu)件相相接觸。c振搗模板附近近近的砼時，振振搗棒與模板板面間距5—10cm左右，不能能直接振搗模模板，如模板板有露漿現(xiàn)象象，則要及時時封堵。對模模板角落及振振搗棒不能達達到的地方，要要輔以鋼筋或或鋼釬插搗密密實。d混凝土振搗完完完成后，應(yīng)應(yīng)及及時修整整、抹抹平混凝凝土裸裸露面，待待定定漿后再再抹第第二遍并并壓光光或拉毛毛。抹抹面時嚴嚴禁灑灑水，并并應(yīng)防防止過度度操作作影響表表層混混凝土的的質(zhì)量量。寒冷冷地區(qū)區(qū)受凍融融作用用的混凝凝土和和暴露于于干旱旱地區(qū)的的混凝凝土，尤尤其要要注意施施工抹抹面工序序的質(zhì)質(zhì)量保證證。（5）砼養(yǎng)護a砼澆筑完成后后后，待表面面收收漿后盡盡快對對砼進行行養(yǎng)護護。承臺臺及墩墩身砼均均采用用土工布布薄膜膜覆蓋，灑灑水水自然養(yǎng)養(yǎng)護。承承臺還要要預(yù)埋埋冷卻水水管。b養(yǎng)護必須用干干干凈、無侵侵蝕蝕作用的的水，在在拆模以以前要要使結(jié)構(gòu)構(gòu)物連連續(xù)保持持濕潤潤。自然然養(yǎng)護護采用土土工布布覆蓋灑灑水，并并在其上上覆蓋蓋塑料薄薄膜養(yǎng)養(yǎng)護，墩墩臺灑灑水次數(shù)數(shù)應(yīng)能能保持混混凝土土表面充充分潮潮濕為度度。c養(yǎng)護期間，砼砼砼強度達到到1.2MMppa之前，不不得得使其承承受行行人、運運輸工工具、模模板、支支架及腳腳手架架等荷載載。（6）砼溫度控控制制①合理選擇原材材材料，優(yōu)化化混混凝土配配合比比。④降低砼的入模模模溫度，充充分分利用夜夜間進進行混凝凝土灌灌注（必必要時時將采取取加入入冰塊的的方式式降溫）。⑤混凝土分層澆澆澆筑，通過過分分層，增增加散散熱面積積，降降低水化化熱溫溫度。每每層混混凝土厚厚度不不超過30cm。⑦埋置冷卻水管管管a在混凝土澆澆注注前埋置冷冷冷卻水管管，通通水冷卻卻是從從散熱降降溫，減減少溫度度梯度度。d通水結(jié)束,確確確認不需使使用用冷卻水水管后后,將管道用用不不低于砼砼強度度的水泥泥砂漿漿灌滿。（二）鋼筋的加加加工及安裝裝①鋼筋存放和檢檢檢測鋼筋必須由試驗驗驗人員進進行原原材料、成成品品質(zhì)量檢檢測，并并作出合合格和和不合格格成果果報告書書，指指導(dǎo)施工工。按按不同鋼鋼種、等等級、牌牌號、規(guī)規(guī)格及生生產(chǎn)廠廠家分批批驗收收，分別別堆放放，不得得混雜雜，且應(yīng)應(yīng)設(shè)立立識別標(biāo)標(biāo)志牌牌。鋼筋筋在運運輸過程程中，采采用平板板車運運輸，防防止銹銹蝕、污污染和和避免壓壓彎。裝裝卸鋼筋筋時不不得從高高處拋拋擲。未未加工工的鋼筋筋必須須堆置在在倉庫庫（棚）內(nèi)內(nèi)，并并墊高放放置在在水泥地地上。施施工現(xiàn)場場的成成品鋼筋筋應(yīng)設(shè)設(shè)置鋼筋筋篷布布加以遮遮蓋防防止銹蝕蝕，并并用標(biāo)志志牌標(biāo)標(biāo)明類型型、種種類、使使用地地點及加加工日日期。②鋼筋加工每種鋼筋加工時時時均要制制作鋼鋼筋加工工平臺臺，并按按設(shè)計計圖紙的的尺寸寸用墨線線彈出出鋼筋加加工樣樣條。鋼鋼筋加加工時,要制定出出鋼鋼筋加工工表并并將鋼筋筋加工工表與交交底及及設(shè)計圖圖復(fù)核核,檢查下料料表表是否有有錯誤誤和遺漏,對每種鋼鋼筋筋要按下下料表表檢查是是否達達到要求.經(jīng)過這兩兩道道檢查后,再按下料料表表放出實實樣,試制合格格后后方可成成批制制作,加工好的的鋼鋼筋要掛掛牌堆堆放整齊齊有序序。鋼筋在加工時，應(yīng)應(yīng)符合下列規(guī)規(guī)定：A使用前應(yīng)將將鋼鋼筋表面的的的油漬、漆漆污污、水泥泥漿和和用錘敲敲擊能能剝落的的浮皮皮、鐵銹銹等均均應(yīng)清除除干凈凈。B鋼筋應(yīng)平直直，無無局部彎彎折，成成盤的的鋼筋和和彎曲曲的鋼筋筋均應(yīng)應(yīng)調(diào)直。C所有受拉熱熱軋軋光圓鋼筋筋筋的末端端應(yīng)作作成180°的半圓形形彎彎鉤，彎彎鉤的的彎曲直直徑不不得小于2.5d，鉤端應(yīng)應(yīng)留留有不小小于3d的直線段段。D受拉熱軋帶帶肋肋（月牙肋肋肋、等高高肋）鋼鋼筋的末末端應(yīng)應(yīng)采用直直角形形彎鉤，鉤鉤端端的直線線段長長度不應(yīng)應(yīng)小于于3d，直鉤的的彎彎曲直徑徑不得得小于5dE彎起鋼筋應(yīng)應(yīng)彎彎成平滑的的的曲線F接頭要求全部部部采用閃光光對對焊連接接，。以以承受靜靜力荷荷載為主主的直直徑為28～32mm帶肋鋼筋筋，采采用冷擠擠壓套套筒連接接。③閃光對焊的原原原則及要求求每個焊工均應(yīng)在在在每班工工作開開始時，先先按按實際條條件試試焊2個對焊接接頭頭試件，并并作作冷彎試試驗，待待其結(jié)果果合格格后，方方可正正式施焊焊。④鋼筋的安裝安裝鋼筋時，應(yīng)應(yīng)應(yīng)采取有有效措措施，確確保鋼鋼筋的混混凝土土保護層層厚度度滿足設(shè)設(shè)計要要求。為為此，可可在鋼筋筋與模模板之間間采用用墊塊支支墊，墊墊塊的強強度、密密實度不不應(yīng)低低于本體體混凝凝土的設(shè)設(shè)計強強度和密密實度度。墊塊塊應(yīng)互互相錯開開，分分散布置置，并并不得橫橫貫保保護層的的全部部截面。構(gòu)構(gòu)件件側(cè)面和和底面面的墊塊塊的數(shù)數(shù)量不應(yīng)應(yīng)少于于4個/㎡。eq\o\ac(○,5)質(zhì)量問題應(yīng)應(yīng)急急方案（1）雨季施工工質(zhì)質(zhì)量措施臨時設(shè)施根據(jù)地地地形合理理布置置場地排排水系系統(tǒng)，保保證水水流暢通通，不不積水。鋼鋼筋筋加工存存放場場搭設(shè)防防雨棚棚，以免免鋼筋筋被雨淋淋而生生銹。提高施工便道質(zhì)質(zhì)質(zhì)量及技技術(shù)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，并并加強強維修，保保證證雨季交交通暢暢通。防汛、防雨材料料料及用品品、抽抽排水設(shè)設(shè)備充充足，并并自備備電源確確保供供電。機電設(shè)備的電閘閘閘箱采取取防雨雨、防潮潮等措措施，并并安裝裝好接地地保護護裝置。工程材料要采取取取防雨措措施，放放入棚內(nèi)內(nèi)或屋屋內(nèi)，墊墊高碼碼放整齊齊。對現(xiàn)場臨時設(shè)施施施進行全全面檢檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)問問題及時時整改改。雨后檢查模板及及及鋼筋上上是否否有泥水水，如如有，立立即清清除。（2）停電配備備用發(fā)電機機機，遇停停電時時立即啟啟用。（3）設(shè)備應(yīng)急急配備備用機械設(shè)設(shè)設(shè)備，