某鍋爐調(diào)試方案之一反事故措施

BT-GL-03-01XXXXXXX三期工程#3機(jī)組鍋爐試運(yùn)反事故措施XXXXXXX科學(xué)研究院TIME\@"EEEE年O月"二〇二三年三月XXXXXXX科學(xué)研究院移交文件BT部門：鍋爐XXXXXXXX擴(kuò)建工程#3機(jī)組鍋爐試運(yùn)反事故措施編號(hào)：GL-03-01第11頁(yè)簽字頁(yè)批準(zhǔn)：審核：編寫：目錄TOC\o"1-3"\h\zHYPERLINK\l"_Toc117915371"1.防止空氣預(yù)熱器燒損技術(shù)措施4HYPERLINK\l"_Toc117915372"2.防止?fàn)t膛滅火爆破事故發(fā)生的技術(shù)措施6HYPERLINK\l"_Toc117915373"3.防止制粉系統(tǒng)爆炸和著火的措施8HYPERLINK\l"_Toc117915374"4.防止輔機(jī)燒瓦的措施8HYPERLINK\l"_Toc117915375"5.防止過(guò)熱器、再熱器管超溫爆管的措施9HYPERLINK\l"_Toc117915376"6.防止鍋爐大面積結(jié)焦的措施10HYPERLINK\l"_Toc117915377"7.防止鍋爐汽包滿水、缺水的措施111.防止空氣預(yù)熱器燒損技術(shù)措施1.1空氣預(yù)熱器投入運(yùn)行前，空氣預(yù)熱器蒸汽吹灰系統(tǒng)應(yīng)調(diào)試完畢，經(jīng)試驗(yàn)好用，同時(shí)保證吹灰蒸汽參數(shù)要求和管道疏水徹底；1.2空氣預(yù)熱器水沖洗及消防系統(tǒng)安裝調(diào)試完畢，并經(jīng)通水試驗(yàn)好用，水量充足，水溫合適，水壓不低，并利用停爐機(jī)會(huì)檢查水沖洗及消防噴嘴保持暢通；1.3空預(yù)器底部排放水系統(tǒng)的閥門應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密，操作靈活，排放管路暢通；1.4空氣預(yù)熱器投入運(yùn)行前，應(yīng)徹底清理在安裝過(guò)程中遺留在轉(zhuǎn)子受熱面上的雜物和易燃物品；1.5空氣預(yù)熱器投入運(yùn)行前，聯(lián)鎖試驗(yàn)好用，各聲、光報(bào)警、轉(zhuǎn)子停轉(zhuǎn)、電控柜失電、高溫報(bào)警等熱工信號(hào)經(jīng)試驗(yàn)好用；1.6全燒油期間，要保證燃油品質(zhì)，嚴(yán)格監(jiān)視油槍霧化情況，一旦發(fā)現(xiàn)油槍霧化不好應(yīng)立即停用，防止空氣預(yù)熱器積油；1.7運(yùn)行時(shí)注意監(jiān)視尾部各處煙氣溫度及阻力變化，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)處理。當(dāng)發(fā)生火災(zāi)高溫報(bào)警時(shí)，應(yīng)確認(rèn)是否發(fā)生二次燃燒，若發(fā)生二次燃燒應(yīng)立即手動(dòng)MFT滅火停爐，并作如下處理：停送、引風(fēng)機(jī)；關(guān)閉風(fēng)機(jī)出入口擋板；關(guān)閉空氣預(yù)熱器出入口處的擋板進(jìn)行隔絕；保持空氣預(yù)熱器運(yùn)行，投入消防水；1.8試運(yùn)期間啟、停頻繁，常有不完全燃燒產(chǎn)物積聚于受熱面上，為防止可燃物達(dá)到燃點(diǎn)引起空氣預(yù)熱器著火，須及時(shí)清除受熱面上的積灰，在鍋爐啟動(dòng)和煤油混燒期間，適當(dāng)增加蒸汽吹灰次數(shù)；1.9燃油期間，應(yīng)嚴(yán)格監(jiān)視燃油參數(shù)，保持在設(shè)計(jì)規(guī)定值內(nèi)，同時(shí)要求吹掃蒸汽參數(shù)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，保證油槍能吹掃干凈；1.10鍋爐運(yùn)行期間，火焰監(jiān)視電視要投入運(yùn)行，并監(jiān)視油槍點(diǎn)火情況和經(jīng)常檢查燃燒情況，發(fā)現(xiàn)燃燒不良應(yīng)及時(shí)調(diào)整，若發(fā)生燃燒器故障應(yīng)退出運(yùn)行進(jìn)行檢修；1.11試運(yùn)期間，空氣預(yù)熱器根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行水沖洗；1.12空氣預(yù)熱器運(yùn)行時(shí)，應(yīng)根據(jù)負(fù)荷和入口煙溫調(diào)整冷風(fēng)溫度，保證空預(yù)器冷端綜合溫度的要求（冷端綜合溫度>138℃），減少冷端腐蝕和積灰；1.13空氣預(yù)熱器運(yùn)行時(shí)，應(yīng)注意冷熱端平均溫差和入口煙溫是否超出設(shè)計(jì)要求，以保證空預(yù)器變形在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)以減少漏風(fēng)，和避免變形超出設(shè)計(jì)引起機(jī)械卡澀，進(jìn)而引發(fā)轉(zhuǎn)子停轉(zhuǎn)；1.14當(dāng)一臺(tái)空氣預(yù)熱器發(fā)生停轉(zhuǎn)無(wú)法啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)關(guān)閉空氣預(yù)熱器入口煙氣擋板、出口空氣檔板和一次冷風(fēng)旁路檔板，同時(shí)對(duì)轉(zhuǎn)子進(jìn)行手動(dòng)盤車，并進(jìn)行降負(fù)荷停爐，并嚴(yán)密監(jiān)視各點(diǎn)溫度，防止空預(yù)器著火，同時(shí)就地檢查轉(zhuǎn)子摩擦情況，防止轉(zhuǎn)子卡澀引起停轉(zhuǎn)；1.15當(dāng)兩臺(tái)空氣預(yù)熱器都發(fā)生停轉(zhuǎn)無(wú)法啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行緊急停爐或MFT,并關(guān)閉空氣預(yù)熱器入口煙氣擋板、出口空氣檔板和一次冷風(fēng)旁路檔板，同時(shí)對(duì)轉(zhuǎn)子進(jìn)行手動(dòng)盤車，并嚴(yán)密監(jiān)視各點(diǎn)溫度，防止空預(yù)器著火，同時(shí)就地檢查轉(zhuǎn)子摩擦情況，防止轉(zhuǎn)子卡澀引起停轉(zhuǎn)；1.16空氣預(yù)熱器運(yùn)行時(shí)，應(yīng)對(duì)空氣預(yù)熱器運(yùn)行參數(shù)的任何變化進(jìn)行分析，對(duì)一切不正常的現(xiàn)象和跡象都應(yīng)查清原因；1.17調(diào)整兩臺(tái)空氣預(yù)熱器負(fù)荷均勻，決不允許單臺(tái)預(yù)熱器超負(fù)荷運(yùn)行；1.18每次停爐后應(yīng)檢查空氣預(yù)熱器受熱面。2.防止?fàn)t膛滅火爆破事故發(fā)生的技術(shù)措施2.1試運(yùn)前作好各項(xiàng)聯(lián)鎖試驗(yàn)，確保鍋爐保護(hù)動(dòng)作正確，MFT時(shí)鍋爐燃料切斷迅速、徹底，鍋爐運(yùn)行時(shí)，鍋爐聯(lián)鎖保護(hù)應(yīng)投入，滅火保護(hù)必須投入；2.1.1制粉系統(tǒng)及轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械聯(lián)鎖試驗(yàn)；2.1.2滅火保護(hù)試驗(yàn)及爐膛超壓保護(hù)試驗(yàn)。2.2點(diǎn)火前對(duì)爐膛至少通風(fēng)5～10分鐘，吹掃風(fēng)量大于30%額定通風(fēng)量；2.3發(fā)生爐膛滅火，應(yīng)及時(shí)切斷向爐膛供給的燃料，并進(jìn)行爐膛的通風(fēng)吹掃，吹掃時(shí)間不小于10分鐘；2.4保證停用的主燃料閥及點(diǎn)火燃料進(jìn)口閥關(guān)閉嚴(yán)密，無(wú)泄漏；2.5點(diǎn)爐后經(jīng)常檢查油槍，確保不漏油、不滴油、霧化良好；定期吹掃和清理油槍，使油槍處于良好備用狀態(tài)；2.6保持磨煤機(jī)出力適當(dāng)，保證一次風(fēng)量和一次風(fēng)溫達(dá)到設(shè)計(jì)要求，確保燃燒完全；2.7點(diǎn)爐后，按投蒸汽吹灰器的要求及時(shí)投入蒸汽吹灰，防止受熱面積灰結(jié)焦；2.8要經(jīng)常檢查爐膛結(jié)焦情況，如發(fā)現(xiàn)大塊結(jié)焦要及時(shí)清除，防止影響爐內(nèi)燃燒工況，避免上部大塊焦渣落下砸壞灰斗；2.9注意觀察爐內(nèi)燃燒情況，及時(shí)加以調(diào)整，使?fàn)t膛火焰清晰明亮。若發(fā)現(xiàn)燃燒不正常，應(yīng)立即停止該燃燒器，切斷燃料供應(yīng)；2.10當(dāng)投磨條件具備，熱風(fēng)溫度大于160℃，且燃燒穩(wěn)定時(shí)，方可投粉；2.11停用油槍時(shí)，應(yīng)確保鍋爐燃燒穩(wěn)定，機(jī)組運(yùn)行穩(wěn)定；制粉系統(tǒng)的啟停應(yīng)正確掌握啟停時(shí)間，保證給煤機(jī)運(yùn)行正常，磨煤機(jī)出力在正常范圍內(nèi)，并及時(shí)排渣；2.12保持合理的燃燒方式，避免燃燒器長(zhǎng)時(shí)間缺角運(yùn)行。鍋爐負(fù)荷發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)調(diào)整風(fēng)量的配比，增減給粉量應(yīng)及時(shí)、穩(wěn)定。低負(fù)荷燃燒不穩(wěn)時(shí)，應(yīng)及時(shí)投入助燃油，增減負(fù)荷不宜過(guò)大；2.13當(dāng)發(fā)生輔機(jī)故障時(shí)，應(yīng)根據(jù)情況投油助燃，及時(shí)調(diào)整好風(fēng)粉配比；降負(fù)荷時(shí)，確保燃燒穩(wěn)定；2.14燃料管理部門應(yīng)及時(shí)、定期對(duì)煤質(zhì)進(jìn)行工業(yè)分析、化驗(yàn)煤粉細(xì)度、水分，并通知運(yùn)行；2.15點(diǎn)火前應(yīng)檢查試驗(yàn)FSSS的功能，火檢裝置正常。3.防止制粉系統(tǒng)爆炸和著火的措施3.1消防器材齊全好用，磨煤機(jī)及煤倉(cāng)消防蒸汽系統(tǒng)安裝完畢，應(yīng)試驗(yàn)好用，并定期檢查；3.2制粉系統(tǒng)啟動(dòng)過(guò)程中，投入一次風(fēng)之前應(yīng)投入消防蒸汽6～10分鐘,以防止磨盤上的積煤發(fā)生爆炸；3.3系統(tǒng)各各風(fēng)門檔板板應(yīng)調(diào)整到到位，隔絕絕檔板應(yīng)關(guān)關(guān)閉嚴(yán)密，防防止因系統(tǒng)統(tǒng)隔絕不嚴(yán)嚴(yán)發(fā)生爆炸炸事故；3.4制粉粉系統(tǒng)啟動(dòng)動(dòng)時(shí)應(yīng)充分分暖管，并并嚴(yán)格控制制磨煤機(jī)出出口溫度不不超過(guò)規(guī)定定值；3.5經(jīng)常常檢查煤質(zhì)質(zhì)情況，消消除煤中易易爆物；3.6消除除外來(lái)火源源；3.7加強(qiáng)強(qiáng)運(yùn)行操作作的調(diào)整，保保持運(yùn)行工工況穩(wěn)定，各各部位漏粉粉現(xiàn)象應(yīng)及及時(shí)消除；；3.8停爐爐檢修時(shí)，要要打開各個(gè)個(gè)人孔、檢檢查孔，清清理積粉；；3.9值班班人員經(jīng)常常巡檢，并并熟悉消防防器材的使使用方法。4.防止輔機(jī)機(jī)燒瓦的措措施4.1對(duì)潤(rùn)潤(rùn)滑油系統(tǒng)統(tǒng)要經(jīng)常檢檢查油質(zhì)、油油溫、油位位、油壓及及油泵的工工作情況，確確保系統(tǒng)運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常；；4.2冷卻卻水暢通，水水量充足；；4.3發(fā)現(xiàn)現(xiàn)軸承或軸軸瓦溫度異異常升高時(shí)時(shí)，應(yīng)及時(shí)時(shí)停機(jī)處理理；4.4各種種溫度、壓壓力等監(jiān)測(cè)測(cè)儀表經(jīng)校校驗(yàn)合格，指指示正確；；4.5聲、光光報(bào)警信號(hào)號(hào)試驗(yàn)好用用；4.6各種種跳閘保護(hù)護(hù)試驗(yàn)好用用。5.防止過(guò)熱熱器、再熱熱器管超溫溫爆管的措措施5.1嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行《火力力發(fā)電機(jī)組組及蒸汽動(dòng)動(dòng)力設(shè)備水水汽質(zhì)量》（GB12145——1999）、《火力發(fā)電廠水汽化學(xué)監(jiān)督導(dǎo)則》（DL/T561——1995）和《防止電廠鍋爐結(jié)垢腐蝕的改進(jìn)措施和要求》［（88）電生字81號(hào)、基火字75號(hào)］以及其他有關(guān)規(guī)定，加強(qiáng)化學(xué)監(jiān)督工作。5.2禁止止鍋爐在汽汽、水品質(zhì)質(zhì)不合格情情況下長(zhǎng)時(shí)時(shí)間運(yùn)行，防防止過(guò)熱器器、再熱器器管道結(jié)垢垢、超溫；；5.3對(duì)安裝裝的鍋爐“四管”漏泄檢測(cè)測(cè)系統(tǒng)應(yīng)調(diào)調(diào)試后投入入使用，及及早發(fā)現(xiàn)受受熱面漏泄泄，避免擴(kuò)擴(kuò)大事故；；5.4合理投投入和分配配各級(jí)減溫溫水，調(diào)整整燃燒器擺擺角，監(jiān)視視各受熱面面壁溫不準(zhǔn)準(zhǔn)超規(guī)定值值運(yùn)行；5.5按規(guī)規(guī)程規(guī)定做做好鍋爐停停爐后的防防腐措施；；5.6加強(qiáng)強(qiáng)燃燒調(diào)整整，避免受受熱面結(jié)焦焦，正確使使用吹灰器器，防止因因鍋爐結(jié)焦焦和吹灰不不當(dāng)，造成成受熱面漏漏泄；5.7對(duì)爐爐膛出口熱熱偏差應(yīng)采采取措施進(jìn)進(jìn)行調(diào)整，合合理投用頂頂部反切二二次風(fēng)減少少煙氣殘余余旋轉(zhuǎn)，避避免由于局局部熱偏差差造成管壁壁溫；5.8鍋爐爐啟動(dòng)過(guò)程程在再熱器器無(wú)蒸汽冷冷卻時(shí)，應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格遵守守爐膛出口口煙氣溫度度不大于540℃的要求；；5.9在大大負(fù)荷汽機(jī)機(jī)跳閘后，應(yīng)應(yīng)及時(shí)投入入旁路，防防止再熱器器干燒；5.10加強(qiáng)強(qiáng)對(duì)各受熱熱面壁溫的的監(jiān)視和記記錄工作，發(fā)發(fā)現(xiàn)管壁溫溫度超限或或不正常升升高應(yīng)及時(shí)時(shí)進(jìn)行分析析和采取措措施；5.11鍋爐爐點(diǎn)火升溫溫、升壓時(shí)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格格遵守升溫溫、升壓速速度的要求求。6.防止鍋爐爐大面積結(jié)結(jié)焦的措施施6.1爐膛膛安全保護(hù)護(hù)裝置必須須完善并正正常投運(yùn)，如如果FSSSS不能投投入，禁止止鍋爐啟動(dòng)動(dòng)；6.2鍋爐爐運(yùn)行和操操作，必須須嚴(yán)格按運(yùn)運(yùn)行規(guī)程的的規(guī)定和燃燃燒調(diào)整試試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)進(jìn)行，要使使氧量適中中；6.3運(yùn)行人人員每班必必須對(duì)鍋爐爐結(jié)渣情況況進(jìn)行就地地檢查一次次，要檢查查冷灰斗觀觀察窗等部部位，并將將檢查情況況記錄在交交接班帳內(nèi)內(nèi)，發(fā)現(xiàn)有有嚴(yán)重結(jié)渣渣情況，應(yīng)應(yīng)及時(shí)匯報(bào)報(bào)；6.4各（層層）燃燒器器的煤粉濃濃度應(yīng)均勻勻。運(yùn)行磨磨煤機(jī)負(fù)荷荷應(yīng)均勻分分配；6.5在容易易結(jié)渣部位位觀察孔等等處應(yīng)有便便于運(yùn)行人人員接近檢檢查的平臺(tái)臺(tái)；6.6必須嚴(yán)嚴(yán)格按規(guī)程程要求對(duì)鍋鍋爐受熱面面進(jìn)行吹灰灰；6.7排渣時(shí)時(shí)，灰控值值班人員應(yīng)應(yīng)對(duì)灰渣量量等情況進(jìn)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)監(jiān)視和分析析；6.8鍋爐應(yīng)應(yīng)盡量避免免在高負(fù)荷荷時(shí)油煤混混燒，造成成燃燒器區(qū)區(qū)域局部缺缺氧和熱負(fù)負(fù)荷過(guò)高；；6.9送入爐爐膛的總風(fēng)風(fēng)量不應(yīng)低低于設(shè)計(jì)值值。為防止止?fàn)t膛嚴(yán)重重結(jié)渣，必必要時(shí)宜適適當(dāng)增大風(fēng)風(fēng)量；6.10要根根據(jù)磨煤機(jī)機(jī)負(fù)荷及時(shí)時(shí)調(diào)整燃料料風(fēng)量，燃燃料風(fēng)量的的大小對(duì)爐爐膛火焰溫溫度影響很很大；6.11保證證各輔助風(fēng)風(fēng)小風(fēng)門在在應(yīng)有位置置，以確保保燃燒器邊邊界風(fēng)有效效運(yùn)作，減減少燃燒器器周圍結(jié)渣渣；6.12要根據(jù)據(jù)磨煤機(jī)給給煤量及時(shí)時(shí)調(diào)整一次次風(fēng)量，保保證燃燒器器一次風(fēng)速速，避免風(fēng)風(fēng)速過(guò)低燒燒損燃燒器器噴口；6.13周期期性改變負(fù)負(fù)荷是控制制大量結(jié)渣渣和掉渣的的一種有效效手段；6.14應(yīng)加加強(qiáng)燃料管管理，燃料料供應(yīng)要符符合鍋爐設(shè)設(shè)計(jì)煤質(zhì)或或接近設(shè)計(jì)計(jì)煤質(zhì)的主主要特性（灰灰份、灰熔熔點(diǎn)、水份份和揮發(fā)份份），如果果燃料與設(shè)設(shè)計(jì)煤質(zhì)相相差較大時(shí)時(shí)，應(yīng)采取取混配煤；；搞好入廠廠煤和入爐爐煤的取樣樣和分析，取取樣要有代代表性，并并及時(shí)準(zhǔn)確確地將結(jié)果果通知運(yùn)行行人員；6.15鍋爐爐應(yīng)進(jìn)行有有效的空氣氣動(dòng)力場(chǎng)測(cè)測(cè)試，對(duì)二二次風(fēng)門進(jìn)進(jìn)行調(diào)整，保保證同層間間開度一致致，動(dòng)作靈靈活；對(duì)燃燃燒器噴口口的角度進(jìn)進(jìn)行測(cè)量和和按設(shè)計(jì)進(jìn)進(jìn)行調(diào)整，修修理噴口的的變形、裂裂口等缺陷陷；避免火火焰偏斜沖沖刷水冷壁壁；6.16應(yīng)及及時(shí)對(duì)鍋爐爐燃燒進(jìn)行行調(diào)整，避避免爐膛出出口煙溫過(guò)過(guò)高和減少少煙氣熱偏偏差，防止止?fàn)t膛出口口管屏結(jié)焦焦。7.防止鍋爐爐汽包滿水水、缺水的的措施7.1對(duì)水位位計(jì)、給水水壓力表應(yīng)應(yīng)定期校驗(yàn)驗(yàn),就地水位位計(jì)至少要要兩塊以上上投入運(yùn)行行；7.2事故放放水及程控控放水應(yīng)保保持好用，保保證事故情情況下隨時(shí)時(shí)可用；7.3確保汽汽包就地水水位計(jì)清晰晰、準(zhǔn)確。發(fā)發(fā)現(xiàn)水位計(jì)計(jì)照明不好好、結(jié)垢老老化、水位位指示不清清應(yīng)立即處處理；7.4應(yīng)在汽汽包平臺(tái)設(shè)設(shè)有通訊設(shè)設(shè)施，并經(jīng)經(jīng)常與盤前前水位計(jì)對(duì)對(duì)照，誤差差應(yīng)小于30mm，否則則應(yīng)查明原原因進(jìn)行處處理；7.5正常運(yùn)運(yùn)行時(shí)水位位保護(hù)應(yīng)投投入，禁止止解除水位位保護(hù)運(yùn)行行，除非水水位保護(hù)故故障或檢修修時(shí)，但必必須有工作作票；7.6定期進(jìn)進(jìn)行水位高高低報(bào)警、保保護(hù)試驗(yàn)，保保證水位保保護(hù)裝置好好用、動(dòng)作作正確；7.7給水泵泵調(diào)節(jié)良好好，給水自自動(dòng)完好投投入，否則則找檢修人人員處理；；7.8當(dāng)鍋爐爐燃燒發(fā)生生變化，鍋鍋爐負(fù)荷突突變或事故故情況下應(yīng)應(yīng)對(duì)水位加加強(qiáng)控制，防防止?jié)M減水水事故的發(fā)發(fā)生；7.9正常運(yùn)運(yùn)行時(shí)，不不得隨意用用事故放水水調(diào)節(jié)水位位。切換給給水泵或給給水管路時(shí)時(shí)，應(yīng)先投投入后停止止，且應(yīng)保保持水位在在正常范圍圍內(nèi)變化；；7.10加強(qiáng)強(qiáng)運(yùn)行調(diào)整整，保證汽汽水品質(zhì)合