污水管網(wǎng)工程深基坑拉森鋼板樁支護(hù)專項施工方案

深基坑鋼板樁支護(hù)專項施工方案第一章工程概況一、編制依據(jù)1、《XX區(qū)XX路污水管網(wǎng)（W1-W19）工程招標(biāo)文件》。2、《XX區(qū)XX路污水管網(wǎng)（W1-W19）工程施工圖設(shè)計》。3、國家、行業(yè)、省市地方有關(guān)道路施工、安全、質(zhì)量及城市建設(shè)的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及強(qiáng)制性條文。4、現(xiàn)場勘查情況及業(yè)主答疑資料。5、我單位現(xiàn)有的技術(shù)、設(shè)備、人員素質(zhì)、管理模式、施工經(jīng)驗、科技進(jìn)步和施工能力等施工要素情況。二、編制說明擬施工污水管道北側(cè)存在寶勝電纜廠磚砌圍墻、南側(cè)存在地下通信管線及雨水管道。因污水管道施工基槽開挖較深，地質(zhì)條件較差，土體滲水量大，為防止基槽坍塌、已有構(gòu)筑物變形、位移，保證圍墻、地下管線安全，故考慮溝槽鋼管加木板支護(hù)方案三、工程地質(zhì)從工程地質(zhì)角度，現(xiàn)將地基土層情況敘述如下：1層（Q4ml）：人工堆土，為灰黃色粉質(zhì)粘土，含植物根系，土質(zhì)不均，層厚0.3~1.5m，平均層厚0.8m，場地普遍分布。2層（Q3al）：灰黃色粉質(zhì)粘土，可塑狀態(tài)，層厚2.5~3.4m，平均層厚3.0m，允許承載力[R]=180kPa，場地普遍分布。3層（Q3al）：灰黃色重粉質(zhì)壤土，可塑狀態(tài)，層厚1.7~2.3m，平均層厚2.1m，[R]=240kPa，中壓縮性，場地普遍分布。4層（Q3al）：黃色重粉質(zhì)砂壤土，中密狀態(tài)，層厚1.7~2.4m，平均層厚2.0m，[R]=170kPa，中壓縮性，場地普遍分布。5層（Q3al）：灰黃色粉質(zhì)粘土、重粉質(zhì)壤土，多數(shù)硬塑狀態(tài)，少數(shù)可塑狀態(tài)，僅1003孔揭穿，層厚7.9m，[R]=260kPa，中壓縮性，場地普遍分布。6層（Q3al）：黃色輕粉質(zhì)砂壤土，多數(shù)密實狀態(tài)，少數(shù)中密狀態(tài)，[R]=200kPa，中壓縮性，場地普遍分布。本次勘察未穿透，揭示厚度4.0m。四、工程概況本工程為XX縣第二污水處理廠一期工程XX區(qū)XX路污水管網(wǎng)（W1-W19）標(biāo)段，位于XX縣經(jīng)濟(jì)XX區(qū)XX路北側(cè)、沿汊河西側(cè)，設(shè)DN1000mm承插式鋼筋砼管1350m，Φ1500mm污水檢查井18座。與該工程有關(guān)的主要土層為粘土和淤泥質(zhì)粉土。主要包括土方工程，砼管鋪設(shè)工程、均深2.6m鋼筋砼污水水檢查井10座，均深4.65m鋼筋砼污水水檢查井8座。鋼筋砼管為DN800Ⅱ級管，接口形式為承插橡膠圈接口，K0+477-K1+277段管道基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)為180度素砼基礎(chǔ)，K1+277-K1+855段采用180度鋼筋砼基礎(chǔ)。根據(jù)土質(zhì)、管道結(jié)構(gòu)及埋深等情況，本工程選擇支護(hù)開挖施工。第二章施工準(zhǔn)備情況一、技術(shù)準(zhǔn)備1、組建高效協(xié)作、專業(yè)化的施工隊伍。2、組織各級施工人員熟悉施工圖設(shè)計文件，學(xué)習(xí)相應(yīng)施工、設(shè)計及驗收規(guī)范、規(guī)程，掌握施工工藝及操作規(guī)程。3、結(jié)合圖紙和地質(zhì)勘察資料對施工現(xiàn)場進(jìn)行實地勘察，準(zhǔn)確把握現(xiàn)場地形、地質(zhì)及障礙物、地下管網(wǎng)等情況，并作好記錄。4、進(jìn)行交接樁、復(fù)核水準(zhǔn)點及樁位工作，并按施工需要建立滿足精度要求的測量控制網(wǎng)。5、組織編制并報批實施性施工組織設(shè)計，同時進(jìn)行分部、分項工程劃分，制訂單位工程、分部、分項工程施工方案，并認(rèn)真做好全員技術(shù)交底工作。二、設(shè)備、材料準(zhǔn)備大型機(jī)械設(shè)備和材料，采用平板車運到施工現(xiàn)場。砂石料在當(dāng)?shù)刭徺I，全部采用汽車一次運到工地。鋼筋砼管道及水泥等材料由廠家運輸車輛直接運到施工現(xiàn)場或存儲地。做好施工所需原材料的采購進(jìn)場和檢測工作，所有進(jìn)場材料先送樣品，經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)后方可進(jìn)場。第三章施工部署本工程主要項目是污水管道的鋪設(shè)和污水檢查井施工。本工程施工先進(jìn)行污水管道溝槽土方的開挖和支護(hù)，同時實施溝槽施工降排水，按照施工順序進(jìn)行流水作業(yè)。確保工程能快速、優(yōu)質(zhì)、高效的完成并交付使用。施工時由項目經(jīng)理統(tǒng)一指揮，各施工班組相互協(xié)作配合，充分發(fā)揮空間靈活性，保證工程順利如期完成。由于XX路機(jī)動車道已經(jīng)完工，進(jìn)行污水管道施工時，要注意保護(hù)已完工路面。第四章施工組織管理網(wǎng)絡(luò)一、項目部組織機(jī)構(gòu)二、項目部主要負(fù)責(zé)人崗位職責(zé)1、項目經(jīng)理（1）貫徹執(zhí)行國家有關(guān)法律、法規(guī)、政策、標(biāo)準(zhǔn)制度。（2）參與施工合同的簽訂。（3）簽訂和履行《項目管理目標(biāo)責(zé)任書》，進(jìn)行目標(biāo)控制，確保目標(biāo)實現(xiàn)。（4）主持組建項目經(jīng)理部，并編制各項管理制度。（5）組織項目經(jīng)理部編制項目實施計劃和方案。（6）對生產(chǎn)要素優(yōu)化配置、科學(xué)管理、積極推廣新工藝、新材料。（7）理順內(nèi)外部關(guān)系。（8）嚴(yán)格財務(wù)制度，加強(qiáng)成本管理，搞好經(jīng)濟(jì)核算，正確處理與本項目部及公司職工之間的利益分配關(guān)系。（9）強(qiáng)化現(xiàn)場文明施工，及時發(fā)現(xiàn)和處理例外性事件。（10）工程竣工后及時組織結(jié)算、驗收和分析總結(jié)，簽發(fā)《工程質(zhì)量保修書》，接受審計。（11）做好項目經(jīng)理部的解體和善后工作。2、技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)工程的技術(shù)管理工作，負(fù)責(zé)每道工序的技術(shù)交底，負(fù)責(zé)項目部質(zhì)量體系運行管理工作。4、質(zhì)量負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)工程質(zhì)量管理工作,負(fù)責(zé)每道工序的驗收和各種材料實驗過程檢驗、檢查工作,負(fù)責(zé)工程質(zhì)量。5、安全負(fù)責(zé)人貫徹執(zhí)行安全規(guī)定及有關(guān)安全技術(shù)、勞動保護(hù)法規(guī)，做好安全生產(chǎn)的宣傳教育和管理工作，掌握安全生產(chǎn)情況，發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中的安全問題，提出改進(jìn)意見和措施，組織安全活動和定期安全檢查。6、施工員在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，編制施工組織設(shè)計，繪制各種相關(guān)圖表。配合項目經(jīng)理嚴(yán)格按公司生產(chǎn)計劃及審批的施工組織設(shè)計施工，保證施工按計劃進(jìn)行。參加圖紙會審、技術(shù)交底、點記復(fù)測、竣工驗收等工作，負(fù)責(zé)向施工人員講清有關(guān)操作規(guī)程和技術(shù)要求。7、測量員認(rèn)真熟悉施工圖紙，參加技術(shù)交底工作，主動按時完成各項測量工作。認(rèn)真負(fù)責(zé)工程測量和復(fù)測工作，做好測量記錄、圖紙變更記錄。隨著工程進(jìn)度，及時收集整理生產(chǎn)技術(shù)資料，負(fù)責(zé)及時整理上報竣工資料。負(fù)責(zé)測量儀器使用，保管與校核，保持測量儀器的完好。負(fù)責(zé)施工樁位的標(biāo)識工作。8、質(zhì)檢員負(fù)責(zé)工序質(zhì)量檢查工作，嚴(yán)格督促檢查，按圖紙、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時向有關(guān)人員匯報。有權(quán)制止不合格工序不糾正不能進(jìn)行下一道工序。參加技術(shù)交底，負(fù)責(zé)測量定線的復(fù)核工作，負(fù)責(zé)質(zhì)檢竣工資料的收集、整理工作。做好工序質(zhì)量簽證，隱蔽工程質(zhì)量簽證工作。負(fù)責(zé)質(zhì)量檢測工具、試驗儀器、儀表控制。9、安全員組織施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底和安全教育，并對貫徹執(zhí)行情況進(jìn)行督促檢查，有權(quán)制止違章指揮和違章作業(yè)，遇有嚴(yán)重險情，有權(quán)暫停生產(chǎn)，并報告領(lǐng)導(dǎo)處理。第五章支護(hù)、支撐系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)設(shè)計一、支護(hù)、支撐結(jié)構(gòu)選型根據(jù)巖土工程勘察報告，本工程基坑開挖深度范圍的土層主要為填土和淤泥，地質(zhì)條件差，同時管道基坑深度較大，且不同地段管道基坑底的地質(zhì)條件不同，需根據(jù)不同的形式采用相應(yīng)的支護(hù)方式。本工程根據(jù)基坑開挖深度，管道地基處理方式，以及內(nèi)支撐的不同采用了四種不同的支護(hù)方式。（一）管道基坑支護(hù)形式1、管道基坑支護(hù)方式一基坑深度<3000采用6米長III型拉森鋼板樁加一道內(nèi)支撐進(jìn)行基坑支護(hù)，鋼板樁之間采用HW250*250*11*11圍檁進(jìn)行連接，直徑DN300*10的鋼管進(jìn)行內(nèi)支撐，支撐距地面1000㎜。2、管道基坑支護(hù)方式二基坑深度<6000基坑深度5000㎜的情況。采用9米長III型拉森鋼板樁加二道內(nèi)支撐進(jìn)行基坑支護(hù)，鋼板樁之間采用HW250*250*11*11圍檁進(jìn)行連接，直徑DN300*10的鋼管進(jìn)行內(nèi)支撐。第一道支撐距地面1000㎜，第二道支撐距第二道支撐2000㎜。（二）、管道基坑支護(hù)圖管道基坑支護(hù)方式一管道基坑支護(hù)方式二二、鋼板樁支護(hù)施工工藝及施工程序鋼板樁采用III型拉森鋼板樁，鋼板樁之間采用HW250*250*11*11圍檁進(jìn)行連接，圍檁與每根鋼板樁之間空隙須打入木楔抵緊，轉(zhuǎn)角必須設(shè)置專用構(gòu)件。采用直徑φ300×10的鋼管進(jìn)行內(nèi)支撐，管道安裝須調(diào)整對撐間距并及時回頂。在塊石填充滿且密實度達(dá)到95%時拆除塊石墊層處的鋼支撐，然后再吊裝好管道后且回填石屑密實度達(dá)到90%以上后方可拆除管道上方的鋼支撐，以此為準(zhǔn)，每100米為一個作業(yè)段。1、鋼板樁施工的一般要求（1）板樁的設(shè)置位置要符合設(shè)計要求，便于基礎(chǔ)施工，即在基礎(chǔ)最突出的邊緣外留有施工作業(yè)面。（2）基坑護(hù)壁板樁的平面布置形狀應(yīng)盡量平直整齊，避免不規(guī)則的轉(zhuǎn)角，以便標(biāo)準(zhǔn)板樁的利用和支撐設(shè)置，各周邊尺寸盡量符合板樁模數(shù)。（3）整個基礎(chǔ)施工期間，在挖土、吊運、澆筑混凝土等施工作業(yè)中，嚴(yán)禁碰撞支撐，禁止任意拆除支撐，禁止在支撐上任意切割、電焊，也不應(yīng)在支撐上擱置重物。2、板樁施工的順序板樁準(zhǔn)備→圍檁支架安裝→板樁打設(shè)→偏差糾正→拔樁。3、板樁的檢驗、吊裝、堆放（1）板樁的檢驗對板樁，一般有材質(zhì)檢驗和外觀檢驗，以便對不合要求的板樁進(jìn)行矯正，以減少打樁過程中的困難。外觀檢驗：包括表面缺陷、長度、寬度、厚度、高度、端頭矩形比、平直度和鎖口形狀等項內(nèi)容。（2）板樁吊運裝卸板樁宜采用兩點吊。吊運時，每次起吊的板樁根數(shù)不宜過多，注意保護(hù)鎖口免受損傷。吊運方式有成捆起吊和單根起吊。成捆起吊通常采用鋼索捆扎，而單根吊運常用專用的吊具。（3）板樁堆放：板樁堆放的地點，要選擇在不會因壓重而發(fā)生較大沉陷變形的平坦而堅固的場地上，并便于運往打樁施工現(xiàn)場。堆放時應(yīng)注意：①堆放的順序、位置、方向和平面布置等應(yīng)考慮到以后的施工方便；②板樁要按型號、規(guī)格、長度分別堆放，并在堆放處設(shè)置標(biāo)牌說明；③板樁應(yīng)分層堆放，每層堆放數(shù)量一般不超過5根，各層間要墊枕木，墊木間距。一般為3-4米，且上、下層墊木應(yīng)在同一垂直線上，堆放的總高度不宜超過2米。4、導(dǎo)架的安裝在板樁施工中，為保證沉樁軸線位置的正確和樁的豎直，控制樁的打入精度，防止板樁的屈曲變形和提高樁的貫入能力，一般都需要設(shè)置一定剛度的、堅固的導(dǎo)架，亦稱“施工圍檁”。導(dǎo)架采用單層雙面形式，通常由導(dǎo)梁和圍檁樁等組成，圍檁樁的間距一般為2.5～3.5米，雙面圍檁之間的間距不宜過大，一般略比板樁墻厚度大8～15mm。安裝導(dǎo)架時應(yīng)注意以下幾點：（1）采用經(jīng)緯儀和水平儀控制和調(diào)整導(dǎo)梁的位置。（2）導(dǎo)梁的高度要適宜，要有利于控制板樁的施工高度和提高施工工效。（3）導(dǎo)梁不能隨著著板樁的打打設(shè)而產(chǎn)生生下沉和變變形。（4）導(dǎo)梁的位置應(yīng)應(yīng)盡量垂直直，并不能能與板樁碰碰撞。5、板樁施打（1）板樁用吊機(jī)帶帶振錘施打打，施打前前一定要熟熟悉地下管管線、構(gòu)筑筑物的情況況，認(rèn)真放放出準(zhǔn)確的的支護(hù)樁中中線。（2）打樁前，對板板樁逐根檢檢查，剔除除連接鎖口口銹蝕、變變形嚴(yán)重的的普通板樁樁，不合格格者待修整整后才可使使用。（3）打樁前，在板板樁的鎖口口內(nèi)涂油脂脂，以方便便打入拔出出。（4）在插打過程中中隨時測量量監(jiān)控每塊塊樁的斜度度不超過22%，當(dāng)偏偏斜過大不不能用拉齊齊方法調(diào)正正時，拔起起重打。（5）板樁施打采用用屏風(fēng)式打打入法施工工。屏風(fēng)式式打入法不不易使板樁樁發(fā)生屈曲曲、扭轉(zhuǎn)、傾傾斜和墻面面凹凸，打打入精度高高，易于實實現(xiàn)封閉合合攏。施工工時，將110～20根板板樁成排插插入導(dǎo)架內(nèi)內(nèi)，使它呈呈屏風(fēng)狀，然然后再施打打。通常將將屏風(fēng)墻兩兩端的一組組板樁打至至設(shè)計標(biāo)高高或一定深深度，并嚴(yán)嚴(yán)格控制垂垂直度，用用電焊固定定在圍檁上上，然后在在中間按順順序分1//3或1/2板樁樁高度打入入。屏風(fēng)式打入法的的施工順序序有正向順順序、逆向向順序、往往復(fù)順序、中中分順序、中中和順序和和復(fù)合順序序。施打順順序?qū)Π鍢稑洞怪倍取⑽晃灰?、軸線線方向的伸伸縮、板樁樁墻的凹凸凸及打樁效效率有直接接影響。因因此，施打打順序是板板樁施工工工藝的關(guān)鍵鍵之一。其其選擇原則則是：當(dāng)屏屏風(fēng)墻兩端端已打設(shè)的的板樁呈逆逆向傾斜時時，應(yīng)采用用正向順序序施打；反反之，用逆逆向順序施施打；當(dāng)屏屏風(fēng)墻兩端端板樁保持持垂直狀況況時，可采采用往復(fù)順順序施打；；當(dāng)板樁墻墻長度很長長時，可用用復(fù)合順序序施打。板樁打設(shè)的公差差標(biāo)準(zhǔn)如下下表所示。項目允許公差板樁軸線偏差±10cm樁頂標(biāo)高±10cm板樁垂直度1%（6）密扣且保證開開挖后入土土不小于22米，保證板板樁順利合合攏；特別別是工作井井的四個角角要使用轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角板樁，若若沒有此類類板樁，則則用舊輪胎胎或爛布塞塞縫等輔助助措施密封封。（7）打入樁后，及及時進(jìn)行樁樁體的閉水水性檢查，對對漏水處進(jìn)進(jìn)行焊接修修補(bǔ)，每天天派專人進(jìn)進(jìn)行檢查樁樁體。6、板樁的拔除基坑回填后，要要拔除板樁樁，以便重重復(fù)使用。拔拔除板樁前前，應(yīng)仔細(xì)細(xì)研究拔樁樁方法、順順序和拔樁樁時間及土土孔處理。否否則，由于于拔樁的振振動影響，以以及拔樁帶帶土過多會會引起地面面沉降和位位移，會給給已施工的的地下結(jié)構(gòu)構(gòu)帶來危害害，并影響響臨近原有有建筑物、構(gòu)構(gòu)筑物或底底下管線的的安全。（1）拔樁方法本工程拔樁采用用振動錘拔拔樁：利用用振動錘產(chǎn)產(chǎn)生的強(qiáng)迫迫振動，擾擾動土質(zhì)，破破壞板樁周周圍土的粘粘聚力以克克服拔樁阻阻力，依靠靠附加起吊吊力的作用用將樁拔除除。（2）拔樁時應(yīng)注意意事項①拔樁起點和順序序：對封閉閉式板樁墻墻，拔樁起起點應(yīng)離開開角樁5根以上?？煽筛鶕?jù)沉樁樁時的情況況確定拔樁樁起點，必必要時也可可用跳拔的的方法。拔拔樁的順序序最好與打打樁時相反反。②振打與振拔：拔拔樁時，可可先用振動動錘將板樁樁鎖口振活活以減小土土的粘附，然然后邊振邊邊拔。對較較難拔除的的板樁可先先用柴油錘錘將樁振下下100～300mmm，再與與振動錘交交替振打、振振拔。③起重機(jī)應(yīng)隨振動動錘的啟動動而逐漸加加荷，起吊吊力一般略略小于減振振器彈簧的的壓縮極限限。④供振動錘使用的的電源為振振動錘本身身額定功率率的1.22-2.00倍。⑤對引拔阻力較大大的板樁，采采用間歇振振動的方法法，每次振振動15mmin，振振動錘連續(xù)續(xù)不超過11.5h。7、板樁土孔處理理對拔樁后留下的的樁孔，必必須及時回回填處理?；鼗靥畹姆椒ǚú捎锰钊肴敕?，填入入法所用材材料為砂。第六章基坑開挖一、基坑開挖由于管槽開挖的的土方量不不大，每一一米開挖出出土量平均均約10～12m3，每個作作業(yè)段用二二臺挖掘機(jī)機(jī)開挖與人人工配合清清底的方式式，挖土要要遵循“縱向分段段、豎向分層層先支后挖”的原則進(jìn)進(jìn)行。（二）支護(hù)一、二二、三（拉拉森鋼板樁樁支護(hù)）管管溝開挖支護(hù)一：基坑深深度<35000采用6米長III型拉森鋼鋼板樁加一一道內(nèi)支撐撐進(jìn)行基坑坑支護(hù)，支支撐距地面面1000㎜。支護(hù)二：基坑深深度H<50000㎜，采用用9米長III型拉森鋼鋼板樁加二二道內(nèi)支撐撐進(jìn)行基坑坑支護(hù)，第第一道支撐撐距地面1000㎜，第二二道支撐在在挖至基底底后安裝。（1）支護(hù)一、支護(hù)護(hù)二基坑開開挖配備二二臺挖掘機(jī)機(jī)，采取分分層分段對對稱進(jìn)行，在在開挖過程程中掌握好好“分層、分分步、對稱稱、平衡、限限時”五個要點點，遵循“豎向分層層、縱向分分段、先支支后挖”的施工原原則。過掏-m0m鋼架撐早結(jié)支自卸卸汽車運輸輸，基底以以上30ccm采用人人工突擊開開挖，嚴(yán)格格控制最后后一次開挖挖，嚴(yán)禁超超挖。（3）分段開挖兩端設(shè)設(shè)截流溝和和排水溝，滲滲水及雨水水及時泵抽抽排走。雨雨季備足排排水設(shè)備，做做好預(yù)警工工作，確保保基坑安全全。開挖過程中，按按既定的監(jiān)監(jiān)測方案對對基坑及周周圍環(huán)境進(jìn)進(jìn)行監(jiān)測，以以反饋信息息指導(dǎo)施工工。（5）基坑開挖及出土土示意圖第七章污水管道工工程施工方方案一、各工序施工工工藝流程程1、污水工程施工工工藝流程程：2、溝槽開挖施工工工藝流程程淤泥雜土搬運溝槽開挖排水圍擋放樣清理障礙物淤泥雜土搬運溝槽開挖排水圍擋放樣清理障礙物·開挖斷面·打鋼管樁支撐·開挖斷面·打鋼管樁支撐·木擋板支護(hù)·雨季施工·交通·堆放·截流地表水·降底地下水位·基槽內(nèi)排水3、污水管道施工工工藝流程程墊層、基礎(chǔ)安裝檢查井內(nèi)外模板按順序吊管安裝（接管口）放好檢查井位置檢查管材質(zhì)量墊層、基礎(chǔ)安裝檢查井內(nèi)外模板按順序吊管安裝（接管口）放好檢查井位置檢查管材質(zhì)量下管方案安全措施制安鋼筋及安裝爬梯下管方案安全措施制安鋼筋及安裝爬梯回填砂土閉水試驗現(xiàn)澆砼井身回填砂土閉水試驗現(xiàn)澆砼井身4、檢查井施工工工藝流程井蓋井框流槽基礎(chǔ)施工井身預(yù)留口、踏步接入支管井身模板制作制安鋼筋磚、石料、砂漿檢測井蓋井框流槽基礎(chǔ)施工井身預(yù)留口、踏步接入支管井身模板制作制安鋼筋磚、石料、砂漿檢測5、閉水試驗工藝藝流程測量水位降值計量滲水值灌水至井口滿水試驗上游井口灌水放水浸泡試管段兩端砌墻頭測量水位降值計量滲水值灌水至井口滿水試驗上游井口灌水放水浸泡試管段兩端砌墻頭24h高度穩(wěn)定30miin二、施工技術(shù)措措施1、測量放線（1）根據(jù)設(shè)計圖紙紙測設(shè)管道道中心線和和檢查井具具體位置。每每個檢查井井中設(shè)釘樁樁，（2）相鄰檢查井間間打線測放放出管道中中心線。根根據(jù)實測地地面高程計計算槽深、上上口寬度并并用白灰放放出管道和和檢查井的的開槽邊線線。2、開槽開槽時實行人工工結(jié)合挖掘掘機(jī)開槽，測測量人員跟跟蹤檢測槽槽底高程，當(dāng)當(dāng)挖至距設(shè)設(shè)計槽底標(biāo)標(biāo)高20ccm左右時時人工清底底，避免機(jī)機(jī)械超挖而而擾動原狀狀土。開槽時應(yīng)在槽兩兩側(cè)設(shè)置排排水溝，排排水溝為30×30厘米，并隔隔約100米設(shè)置一集集水坑，深深0.5米，在溝槽槽外地面設(shè)設(shè)沉淀池，用用污水泵將將集水坑內(nèi)內(nèi)的水抽入入沉淀池內(nèi)內(nèi)，待沉淀淀后排入附附近舊排水水系統(tǒng)中。挖土采用挖掘機(jī)機(jī)開挖，溝溝槽深度小小于4m時可一一步挖土到到位，邊坡坡比為1:2；大于4mm時要分步步開挖。第第一步挖土土到位后立立即進(jìn)行支支撐加固，再再進(jìn)行第二二步挖土、支支撐。槽深深大于五米米時要進(jìn)行行專家論證證，確保施施工安全。溝溝槽土方隨隨出隨清理理，均勻堆堆放在距溝溝槽10mm以外，土土堆高度不不超過0.5米。溝槽槽開挖過程程及成型后后，槽頂應(yīng)應(yīng)避免出現(xiàn)現(xiàn)震動荷載載，成槽后后盡快完成成管道基礎(chǔ)礎(chǔ)和鋪設(shè)工工作，避免免長時間晾晾槽。使用用機(jī)械挖土土?xí)r，為了了防止機(jī)械械超挖而擾擾動原狀土土壤，在設(shè)設(shè)計槽底部部預(yù)留20cm人工開挖挖、清理。施施工開槽，杜杜絕槽底禁禁止擾動，不不允許超挖挖。如遇局局部擾動或或者超挖，換換填最大粒粒徑10～15mm天然級配配碎石。3、管道基礎(chǔ)基坑開挖至設(shè)計計標(biāo)高，復(fù)復(fù)測無誤后后，經(jīng)甲方方與現(xiàn)場監(jiān)監(jiān)理工程師師驗收合格格后方可進(jìn)進(jìn)行基底墊墊層的施工工，根據(jù)基基座的要求求，施工時時將坑底浮浮土挖掉，在在溝底放中中線、邊線線、打設(shè)水水平木樁，鋪鋪筑碎石墊墊層應(yīng)分層層鋪填，邊邊鋪邊檢平平，并用平平板振動器器在墊層面面上予以振振動壓實。鋪好墊層后即放放樣安裝管管座模板。基基礎(chǔ)管座模模板一般采采用木模板板或鋼木混混合模板。平平基模板安安裝后灌筑筑平基砼，注注意預(yù)留后后澆段。砼砼采用自拌拌砼，平基基砼在管底底中線至兩兩側(cè)各200cm左右右取平，其其余留粗糙糙面以便和和管座砼接接合。砼強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到55Mpa才才允許下管管安裝，下下管前要清清除溝內(nèi)雜雜物，妨礙礙下管或安安裝的橫撐撐應(yīng)事先移移換或拆除除，砼平基基面要清洗洗干凈，然然后彈放管管邊中線，復(fù)復(fù)核平基面面標(biāo)高才許許下管。①在管溝驗收合格格后，及時時鋪設(shè)100mmm厚碎石墊墊層并振動動夯實，及及時制作基基礎(chǔ)模板，澆澆筑基礎(chǔ)砼砼。②基礎(chǔ)模板制作安安裝1）選用鋼木混合合模板做側(cè)側(cè)模。模板板制作考慮慮砼的澆筑筑和振搗高高度分層，本本工程為180°素砼和180°鋼筋砼基基礎(chǔ)，應(yīng)分分兩層，即即管外底下下條形平基基和管外底底以上管座座部分砼。分分層支搭的的模板事先先拼裝好，拼拼裝高度可可以大于砼砼澆筑高度度，接縫有有防止漏漿漿措施。2）支模時面板對對準(zhǔn)給定的的基礎(chǔ)邊線線垂直豎立立，內(nèi)外打打撐釘平，內(nèi)內(nèi)側(cè)打鋼釬釬固定，配配合澆筑進(jìn)進(jìn)行拼裝，滿滿意處理好好拼縫以防防漏漿，并并在面板內(nèi)內(nèi)側(cè)彈線控控制砼澆筑筑高度。③平基砼澆筑過程程中注意按按管節(jié)尺寸寸預(yù)留管道道安裝接口口的凹槽，凹凹槽暫不澆澆砼，待到到澆筑管座座時將凹槽槽用砼填實實，凹槽尺尺寸以方便便砼管道接接口操作安安裝為宜。管管道基礎(chǔ)為為鋼筋砼基基礎(chǔ)時，除除留置安裝裝接口的凹凹槽外還需需按照設(shè)計計要求留置置變形縫，基礎(chǔ)變形形縫應(yīng)上下下垂直貫通通，采用兩兩氈一油，油油氈應(yīng)緊貼貼管道表面面。④平基砼終凝前不不得泡水或或受凍，一一定要養(yǎng)護(hù)護(hù)好，待達(dá)達(dá)到一定強(qiáng)強(qiáng)度后（一一般為5MPa）鋪設(shè)管管道。4、管節(jié)的預(yù)制、運運輸及現(xiàn)場場堆放管道在預(yù)制時，我我部將派施施工技術(shù)人人員會同監(jiān)監(jiān)理不定期期到廠方檢檢查。管道道采用汽車車運輸。運至現(xiàn)場的管道道視現(xiàn)場情情況就近沿沿途單排堆堆放。堆放放時嚴(yán)禁管管道中間有有硬物頂撞撞，防止管管道碰壞，同同時服從現(xiàn)現(xiàn)場調(diào)度排排放，不得得防礙機(jī)械械的通行。待待用的管材材要進(jìn)行檢檢查驗收，如有裂縫等缺陷的管材，不得使用，并做好記錄，退回原廠。管節(jié)堆放，必須在起重機(jī)工作幅度范圍內(nèi)。兩節(jié)管間要有一定間隙，以便捆管。管節(jié)捆綁生扣，可滾管，也可在地上開槽穿繩。鋼絲繩不得從管心串過吊裝。吊繩宜采用Ф33.65鋼鋼絲繩（抗抗拉強(qiáng)度為為19611Mpa），所所有繩扣均均采用插辮辮方法，每每扣不少于于7花以便卸卸扣。注：其中L為管管長；Φ為管徑；H≥L-2//5L；單根繩長≥Φ××3.5++1.2HH。根據(jù)現(xiàn)場施工條條件，管節(jié)節(jié)重量大小小選擇起重重設(shè)備。采采用汽車吊吊（或者履履帶吊、挖挖掘機(jī)等）下下管，下管管應(yīng)輕落，防防止造成管管材損壞和和混凝土基基礎(chǔ)斷裂。下管用的起吊設(shè)設(shè)備應(yīng)停放放在堅實的的基礎(chǔ)上，若若地面軟弱弱，要用方方木、鋼板板等鋪墊進(jìn)進(jìn)行加固。下下管時要有有專人指揮揮。操作人員上下溝溝槽時，采采用扶梯，扶扶梯要高出出地面1mm，人員上上下時要密密切配合，防防止意外。5、下管基礎(chǔ)經(jīng)自檢和現(xiàn)現(xiàn)場監(jiān)理驗驗收合格后后，下管并并穩(wěn)管。管管子下管采采用起重機(jī)機(jī)、人工配配合，專人人指揮。下下管時必須須輕吊輕放放，用專用用吊裝帶吊吊裝，一方方面避免損損壞管材，另另一方面保保護(hù)砂礫基基礎(chǔ)表面不不受破壞。6、管道安裝汽車運至現(xiàn)場后后，吊車配配合人工安安裝就位。鋪鋪管前對基基底的強(qiáng)度度、尺寸、標(biāo)標(biāo)高、坡度度檢查無誤誤后管道自自下端向上上端逐步進(jìn)進(jìn)行鋪設(shè)。穩(wěn)管接口用吊鏈鏈（手拉葫葫蘆）拉入入，對管子子中心線的的控制，宜宜采用邊線線法或中線線法。采用用邊線法時時，邊線的的高度應(yīng)與與中心高度度一致，其其位置宜距距管外皮110mm。吊鏈拉入法：在在已安裝穩(wěn)穩(wěn)固的管子子上拴住鋼鋼絲繩，在在待拉入管管子承口處處放好后背背橫梁，用用鋼絲繩和和吊鏈連好好繃緊對正正，拉動吊吊鏈，即將將插口拉入入承口中，每每接一根管管子，將鋼鋼拉桿加長長一節(jié)，安安裝數(shù)根管管子后，移移動一次栓栓管位置。管道安裝及接口口施工要點點：A、橡膠圈在使用用前逐個進(jìn)進(jìn)行檢查，對對于有破損損、氣泡、割割裂、飛邊邊等現(xiàn)象的的必須剔除除。B、安管時，管口口和橡膠圈圈應(yīng)清洗干干凈，套在在插口上的的膠圈應(yīng)平平直、無扭扭曲，在插插口和承口口上均勻涂涂刷潤滑劑劑，使管口口光滑便于于滑進(jìn)，安安裝后的膠膠圈應(yīng)均勻勻滾動到位位；C、管子插入時要要平行溝槽槽吊起，以以使插口膠膠圈準(zhǔn)確地地對入承口口內(nèi)；吊起起時稍離槽槽底即可。頂頂、拉的著著力點應(yīng)在在管子的重重心上，通通常在管子子的1/3高度處；；D、安裝接口時，頂頂、拉速度度應(yīng)緩慢，隨隨時檢查膠膠圈滾入是是否均勻，如如不均勻，可可用鏨子調(diào)調(diào)整均勻后后，再繼續(xù)續(xù)頂、拉，使使膠圈均勻勻進(jìn)入承口口內(nèi)；（1）管道安裝前做做好如下準(zhǔn)準(zhǔn)備工作：：A、驗證所有管材材是否有合合格證，外外觀檢查是是否合格，采采取抽樣法法進(jìn)行檢測測。管節(jié)內(nèi)內(nèi)外壁、承承插口和橡橡膠圈進(jìn)行行外觀檢查查，有損傷傷或變形進(jìn)進(jìn)行處理或或調(diào)換。B、管道連接時對對連接部位位清理干凈凈，不附有有泥土和其其他雜質(zhì)。C、承插連接的管管道按規(guī)定定選配合理理的膠圈，套套入插口端端部，試其其松緊度是是否合適做做到松緊適適中、平整整、順滑、無無扭曲。D、做好工序交接接驗收，如如墊層的平平整度、高高程、厚度度、密實度度及排水溝溝的完好程程度、土基基有無坍松松。（2）下管時將管道道一字排開開，做到一一次到位，以以減少槽下下滑動。（3）管段安裝時，頂頂拉速度緩緩慢，保持持兩管中心心線對準(zhǔn)，間間隙均勻，請請專人查看看膠圈滾入入情況，如如發(fā)生滾入入不均勻停停止頂拉，調(diào)調(diào)整膠圈位位置后再繼繼續(xù)頂拉，是是膠圈達(dá)到到工作位置置。管道安安裝后擦去去措施，防防止管道回回彈。鋼帶帶增強(qiáng)聚乙乙烯螺旋波波紋管安裝裝時，管材材生產(chǎn)商派派專業(yè)的管管道接口連連接機(jī)具在在施工現(xiàn)場場負(fù)責(zé)管道道連接的施施工及自導(dǎo)導(dǎo)工作。（4）每節(jié)管道安裝裝就位后，立立即測定高高程中心線線，間隙量量等質(zhì)量指指標(biāo)，如不不符合要求求，及時采采取糾正措措施。（5）承插口管道安安裝，在一一般情況下下插口插入入方向與流流水方向一一致，并由由下游向上上游依次安安裝。施工時應(yīng)控制好好管道的中中線和標(biāo)高高。管底高高程采用龍龍門板掛線線和水準(zhǔn)網(wǎng)網(wǎng)點直接控控制。下管管安排專人人指揮，低低速輕放，下下管后將渠渠管排列好好，要注意意管內(nèi)流水水位是否相相平，不相相平時還應(yīng)應(yīng)墊平。由由下游開始始裝管，裝裝至上游時時，管長如如不適合，以以伸入至管管外徑兩側(cè)側(cè)能接觸井井壁為止，超超余部分截截除。為防接口合攏時時已排設(shè)管管道軸線位位置移動，需需采用穩(wěn)管管措施。安安裝好后，用用干凈石子子或碎石卡卡平，并及及時澆灌砼砼管座。7、管座澆筑①施工程序為：管管口清洗→澆注管座→接口填充充砂漿補(bǔ)充充肩角→養(yǎng)護(hù)。②澆筑前平基砼進(jìn)進(jìn)行鑿毛或或刷毛，并并沖洗干凈凈。③對平基與管子接接觸的三角角部分及澆澆筑平基時時預(yù)留的接接口安裝凹凹槽要選用用同強(qiáng)度等等級的細(xì)石石砼先行填填搗密實。④管座砼澆筑時從從兩側(cè)同時時進(jìn)行，采采用振動棒棒振搗密實實，以砼平平面不再沉沉陷和翻漿漿為最佳。8、檢查井施工檢查井施工：做做到井壁互互相垂直，不不得有通縫縫，灰漿飽飽滿、平整整，抹面光光壓光，不不得有空鼓鼓、裂縫等等現(xiàn)象；井井內(nèi)流槽平平順，踏步步安裝牢固固，位置準(zhǔn)準(zhǔn)確，不得得有建筑垃垃圾等雜物物，井框、井井蓋必須完完整無損，位位置準(zhǔn)確；；井身長、寬寬、直徑均均不得超過過允許偏差差±20mmm。9、閉水試驗本段管道在全部部回填前應(yīng)應(yīng)采用閉水水法進(jìn)行嚴(yán)嚴(yán)密性試驗驗，閉水長長度按逐一一井段閉水水。①井室及試驗段兩兩端應(yīng)封堵堵堅固，不不得滲水。②閉水試驗前，管管道及檢查查井外觀質(zhì)質(zhì)量已驗收收合格，管管道未回填填土，且溝溝槽內(nèi)無積積水，井點點繼續(xù)運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)。③試驗水頭應(yīng)以試試驗段上游游設(shè)計水頭頭加2m，如超過過上游檢查查井，試驗驗水頭應(yīng)以以下游檢查查井井口高高度為準(zhǔn)。（見下示意圖）（管管道的公稱稱直徑大于于800mmm）42000mm3542000mm352121管道、檢查井水水壓試驗示示意圖1——下游封墻2——上游封墻3——上游檢查井4——下游檢查井5——管道④排水管道作閉水水試驗，盡盡量從上游游往下游進(jìn)進(jìn)行，上游游段試驗完完畢，即往往下游充水水，如此試試驗可達(dá)到到節(jié)約用水水的目的。試驗步驟：1）注水浸泡：管管道兩端管管堵用磚砌砌，必須養(yǎng)養(yǎng)護(hù)3-4d達(dá)到一定定強(qiáng)度后，再再向閉水段段的檢查井井內(nèi)注水。閉閉水試驗的的水位，高高出試驗段段上游管內(nèi)內(nèi)頂2m。注水水過程同時時檢查管堵堵、管道，有有無漏水和和嚴(yán)重滲水水，再浸泡泡管和井1-2d后進(jìn)行閉閉水試驗。2）閉水試驗：灌灌至規(guī)定的的水位，開開始記錄，對對滲水量的的測定時間間，不少于于30miin。根據(jù)井井內(nèi)水面的的下降值計計算滲水量量，滲水量量不超過規(guī)規(guī)定的允許許滲水量即即為合格。滲滲水量公式式計算如下下：Q==48q××10000/L式中Q------每km管道每d的滲水量量（m3/kkm·d）；q-------閉水管道30miin的滲水量量（m3）；L-------閉水管段段長度（m）。當(dāng)Q≤允許滲水量時，試試驗即為合合格。⑤閉水試驗合格后后方可進(jìn)行行管溝回填填。10、回填回填土施工是本本工程的重重點控制工工序，施工工中必須認(rèn)認(rèn)真執(zhí)行相相關(guān)規(guī)范。其其中控制路路基部位回回填土密實實度對保證證其上部橫橫跨支線及及相鄰管線線的基礎(chǔ)穩(wěn)穩(wěn)定性具有有重要意義義。由于本次開槽屬屬于大開挖挖方式，因因此要求回回填水撼砂砂處理，污污水管道設(shè)設(shè)置在綠化化帶內(nèi)的回回填水撼砂砂至管頂以以上0.55m，機(jī)動動車道內(nèi)的的管道溝槽槽回填水撼撼砂至管頂頂以上0..5m,砂層以上上至路面結(jié)結(jié)構(gòu)層以下下30cmm段按照道道路要求的的回填材料料進(jìn)行回填填，其上至至路面結(jié)構(gòu)構(gòu)層以下采采用2層15cmm厚的水泥泥穩(wěn)定碎石石（水泥含含量3%）墊層，防防止管道過過路管路面面發(fā)生不均均勻沉降。回填土質(zhì)必須采采用開槽中中的較好土土質(zhì)作為回回填土。并并將土塊、礫礫石、異物物等去除，由由于本地區(qū)區(qū)原屬種植植地下土，含含水量較大大，因此回回填時需現(xiàn)現(xiàn)場試驗確確定回填土土的含水量量。達(dá)到最最佳含水量量附近時方方可回填。若若由于工期期緊張，急急于回填，需需征得設(shè)計計單位及監(jiān)監(jiān)理工程師師同意，采采用回填級級配砂石等等其它方法法進(jìn)行施工工。管線安裝工作完完成后，需需邀請設(shè)計計、建設(shè)單單位等有關(guān)關(guān)單位進(jìn)行行隱蔽驗收收，然后進(jìn)進(jìn)行回填土土施工。在回填土?xí)r，主主要注意以以下幾點：：1）清理完槽內(nèi)積積水及雜物物后，嚴(yán)禁禁在溝槽內(nèi)內(nèi)管的一側(cè)側(cè)卸入大量量土（或砂砂），防止止管道產(chǎn)生生位移和損損傷管及構(gòu)構(gòu)筑物。2）管徑大于0..7m以上上的管道，回回填夯實后后，需再次次量測管內(nèi)內(nèi)的各部安安裝尺寸，檢檢查管道有有無異常并并作記錄，以以備確認(rèn)或或者對問題題研究處理理。3）構(gòu)筑物周圍的的回填壓實實需與管道道溝槽回填填同時進(jìn)行行，不便同同時進(jìn)行時時，要留臺臺階形接茬茬；構(gòu)筑物物周圍回填填壓實要對對稱進(jìn)行，高高差大于30㎝，不得得漏夯。夯夯實密實度度根據(jù)各部部位的不同同按設(shè)計及及規(guī)范值進(jìn)進(jìn)行控制。第八章雨季施工措措施一、日常防護(hù)措措施1、雨季施工前認(rèn)真真組織有關(guān)關(guān)人員分析析雨季施工工生產(chǎn)計劃劃，根據(jù)雨雨季施工項項目編制施施工措施，所所需材料要要在施工前前準(zhǔn)備好。2、現(xiàn)場成立防汛領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)小組，組組織搶險隊隊，制定防防汛計劃和和緊急預(yù)防防措施。雨雨季施工前前，組織相相關(guān)人員對對施工現(xiàn)場場排水設(shè)施施和各項雨雨季施工機(jī)機(jī)具進(jìn)行一一次全面檢檢查。3、夜間設(shè)專職的值值班人員，保保證晝夜有有人值班并并做好值班班記錄，同同時負(fù)責(zé)收收聽和發(fā)布布天氣情況況，遇有惡惡劣天氣提提前做好預(yù)預(yù)防措施。4、組織機(jī)構(gòu)：專門門成立季節(jié)節(jié)施工措施施委員會，項項目經(jīng)理任任主任，施施工、材料料、機(jī)械安安全、質(zhì)控控等部門專專職負(fù)責(zé)人人組成。切切實落實好好季節(jié)器材材配備，建建立季節(jié)值值班制度，做做到人員、設(shè)設(shè)備器材、制制度三落實實。由季節(jié)節(jié)施工措施施委員會組組織，協(xié)調(diào)調(diào)好各部門門在季節(jié)施施工工作，合合理安排各各項階級施施工措施，做做好季節(jié)施施工的人員員調(diào)配；機(jī)機(jī)械的檢修修、維護(hù)；；材料的保保管、防水水；安全隱隱患的檢查查；施工質(zhì)質(zhì)量的監(jiān)控控。注意每每天收聽天天氣預(yù)報，及及時采取有有效的應(yīng)急急措施，把把季節(jié)隊重重要結(jié)構(gòu)物物影響壓縮縮到最低程程度，確保保工程質(zhì)量量優(yōu)良，做做好未雨綢綢繆、防患患于未然。二、雨季施工措措施1、原材料的儲存存于堆放：：水泥全部部存入倉庫庫，保證不不漏、不潮潮，下面應(yīng)應(yīng)架空通風(fēng)風(fēng)，周圍設(shè)排水溝，避避免積水；；砂、石料料一定要有有足夠的儲儲備，以保保證工程順順利進(jìn)行，場場地周圍要要有排水出出路，防止止淤泥滲入入；磚、砌砌塊應(yīng)在底底部用木方方墊起，上上部用防雨雨材料覆蓋蓋。2、施工期間預(yù)備備抽水設(shè)備備，遇雨和和地下水及及時抽排，地地下結(jié)構(gòu)完完成后，盡盡快回填基基坑槽，遇遇大雨加強(qiáng)強(qiáng)基坑及槽槽邊坡側(cè)移移觀測。3、土方回填：坑坑槽內(nèi)的土土方回填，應(yīng)應(yīng)保證坑槽槽內(nèi)沒有積積水，沒有有垃圾及有有機(jī)物，應(yīng)應(yīng)根據(jù)要求求分層夯實實，雨天不不得進(jìn)行土土方回填，含含水量符合合要求后方方可施工。第九章安全生產(chǎn)、文明明施工措施施一、安全施工措措施（一）安全目標(biāo)標(biāo)本工程項目安全全目標(biāo)為:安全管理理目標(biāo)：杜絕人身身死亡、重重大機(jī)械設(shè)設(shè)備事故和和其他重大大安全事故故。（二）安全保證證體系健全安全組織，強(qiáng)強(qiáng)化安全機(jī)機(jī)構(gòu)，充實實安全檢查查人員，完完善工作制制度。在本本工程施工工中，我公公司根據(jù)本本工程的工工程特點和和現(xiàn)場實際際情況建立立健全安全全生產(chǎn)保證證體系，落落實安全生生產(chǎn)責(zé)任制制，建立健健全職業(yè)健健康安全管管理監(jiān)督體體系，強(qiáng)化化安全生產(chǎn)產(chǎn)管理保證證體系，實實行安全生生產(chǎn)管理，使使各項工程程施工均符符合國家有有關(guān)法律法法規(guī)和行業(yè)業(yè)規(guī)范及業(yè)業(yè)主的要求求。1、本工程將建立立的安全生生產(chǎn)保證體體系。成立立以項目經(jīng)經(jīng)理為組長長的安全生生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小小組，全面面負(fù)責(zé)本項項目的安全全生產(chǎn)工作作。2、本項目實行安安全生產(chǎn)三三級管理，即即一級管理理由項目經(jīng)經(jīng)理負(fù)責(zé)，項項目經(jīng)理是是項目施工工安全管理理第一責(zé)任任人，二級級管理由項項目部質(zhì)安安主管直接接負(fù)責(zé)，三三級管理由由施工負(fù)責(zé)責(zé)人負(fù)責(zé)安安全生產(chǎn)，并并設(shè)專職安安全員負(fù)責(zé)責(zé)具體落實實安全生產(chǎn)產(chǎn)。3、按照國家的安安全工作規(guī)規(guī)程和建設(shè)設(shè)安全工作作規(guī)程要求求，落實各各級管理人人員和操作作人員的安安全生產(chǎn)責(zé)責(zé)任制，做做到縱向到到底，橫向向到邊，一一環(huán)不漏，人人人做好本本崗位的安安全工作。4、開工前項目部部組織有關(guān)關(guān)人員找出出所有的危危險源，并并對其進(jìn)行行風(fēng)險評價價，針對重重要的危險險源編制實實施性控制制措施，對對各作業(yè)項項目編制和和實施專項項安全措施施策劃，確確保施工安安全。5、實行逐級安全全技術(shù)交底底制，由項項目部技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)人組組織有關(guān)人人員進(jìn)行詳詳細(xì)的安全全技術(shù)交底底，凡參加加安全技術(shù)術(shù)交底的人人員要履行行簽字手續(xù)續(xù)，做好安安全技術(shù)交交底記錄并并保存資料料，項目部部安全員對對安全技術(shù)術(shù)的執(zhí)行情情況進(jìn)行監(jiān)監(jiān)督檢查，并并做好記錄錄。6、強(qiáng)化施工現(xiàn)場場安全教育育，針對本本工程特點點對所有從從事管理和和生產(chǎn)的人人員，施工工前進(jìn)行較較全面的安安全教育，特特種作業(yè)人人員的安全全教育、考考核、復(fù)驗驗，嚴(yán)格按按照《特種種作業(yè)人員員技術(shù)考核核管理規(guī)定定》管理。7、認(rèn)真執(zhí)行安全全檢查制度度，加強(qiáng)對對危險作業(yè)業(yè)的安全檢檢查。項目目部每周進(jìn)進(jìn)行一次全全面檢查，對對檢查中發(fā)發(fā)現(xiàn)的安全全問題，嚴(yán)嚴(yán)格按照“四不放過”的原則立立即制定整整改措施，定定人限期進(jìn)進(jìn)行整改，保保證“管生產(chǎn)必必須管安全全”的原則落落實。（三）安全管理理辦法1、預(yù)防為主、教教育為先施工過程中，堅堅持“安全第一一，預(yù)防為為主，教育育為先”的方針。從從施工準(zhǔn)備備階段開始始，首先考考慮到生產(chǎn)產(chǎn)的安全，防防患于未然然，著眼于于事先控制制。項目經(jīng)經(jīng)理將把安安全工作當(dāng)當(dāng)作第一位位的工作來來抓，加強(qiáng)強(qiáng)全員安全全意識教育育，夯實安安全基礎(chǔ)，強(qiáng)強(qiáng)化安全保保證體系，落落實安全生生產(chǎn)責(zé)任制制，嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行《安規(guī)規(guī)》，認(rèn)真真落實檢查查，建立安安全獎罰，有有效控制施施工安全。項項目經(jīng)理部部在各分項項工程開工工前（新工工人進(jìn)場前前）組織全全員進(jìn)行安安全教育與與培訓(xùn)，使使全員生產(chǎn)產(chǎn)者樹立安安全第一的的思想，增增強(qiáng)安全意意識，提高高安全生產(chǎn)產(chǎn)知識，有有效防止生生產(chǎn)中的不不安全行為為。2、管生產(chǎn)者必須須同時管安安全各級管理人員必必須明確地地把安全生生產(chǎn)的要求求貫徹于生生產(chǎn)過程之之中，做到到“生產(chǎn)必須須安全，安安全為了生生產(chǎn)”，在管好好生產(chǎn)的同同時管好安安全。3、全員管理、保保證安全根據(jù)國家有關(guān)安安全法規(guī)，結(jié)結(jié)合我公司司多年的安安全管理經(jīng)經(jīng)驗，項目目經(jīng)理部編編制適合本本工程需要要的安全防防護(hù)手冊，分分發(fā)給每一一個生產(chǎn)及及管理人員員。通過全全員自覺學(xué)學(xué)習(xí)，使全全體人員自自覺地共同同努力，保保證安全施施工。4、安全生產(chǎn)措施（1）建立健全能有有效運行的的安全管理理體系,行使安全全監(jiān)察職能能，加大安安全檢查力力度。檢查查的重點以以勞動條件件，生產(chǎn)設(shè)設(shè)備、現(xiàn)場場管理、安安全設(shè)施以以及生產(chǎn)人人員的行為為為主。發(fā)發(fā)現(xiàn)危及人人的安全因因素時，果果斷的消除除，并通過過進(jìn)行安全全檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題，改改進(jìn)措施，以以保證安全全生產(chǎn)目標(biāo)標(biāo)的實現(xiàn)。（2）堅持對新工人人、特殊工工種的安全全教育；堅堅持對改變變工種和采采用新技術(shù)術(shù)等人員的的安全教育育；堅持對對工人的日日常教育；；堅持對各各級領(lǐng)導(dǎo)干干部和業(yè)務(wù)務(wù)員的安全全教育。特特殊工種必必須持證上上崗，火工工產(chǎn)品必須須專人定點點管理作好好發(fā)放、使使用記錄。（3）做好現(xiàn)場調(diào)查查觀測工作作，尤其防防止坍方事事件的發(fā)生生。（4）做好安全防范范工作，落落實各項防防洪、防雷雷、防暴雨雨、防大風(fēng)風(fēng)、防火、做做好用電防防范工作。（5）進(jìn)行交通安全全管理，有有交通通行行的地方，派派專人指揮揮交通，保保證無交通通事故。（6）進(jìn)行事故預(yù)測測，做事故故一般分析析和深入分分析，并使使用先進(jìn)方方法和工具具。（四）安全技術(shù)術(shù)措施本工程施工工種種較多，工工種立體交交叉施工作作業(yè)，因此此要對每個個參加這項項工程施工工的人員加加強(qiáng)安全生生產(chǎn)意識的的教育，樹樹立“三不傷害”觀念，健健全各項勞勞動保護(hù)規(guī)規(guī)章制度，使使安全生產(chǎn)產(chǎn)管理工作作滲透到施施工生產(chǎn)活活動中。本工程的生產(chǎn)安安全管理，將將在項目經(jīng)經(jīng)理部的領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)下，按按照GB/TT190001標(biāo)準(zhǔn)，實實行標(biāo)準(zhǔn)化化、科學(xué)化化管理，根根據(jù)公司有有關(guān)規(guī)定，結(jié)結(jié)合工程實實際特點，制制訂標(biāo)準(zhǔn)化化管理措施施，達(dá)到以以標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范范人，以標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范物物，綜合控制、協(xié)調(diào)來消消除施工現(xiàn)現(xiàn)場的不安安全行為和和不安全狀狀態(tài)。（五）施工機(jī)械械的安全控控制措施1、各種機(jī)械操作作人員和車車輛駕駛員員，必須取取得操作合合格證，不不準(zhǔn)操作與與證不相符符的機(jī)械，嚴(yán)嚴(yán)禁將機(jī)械械設(shè)備交給給無本機(jī)操操作證的人人員操作，對對機(jī)械操作作人員要建建立檔案，專專人管理。2、操作人員必須須按照機(jī)械械操作說明明規(guī)定，嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行工工作前的檢檢查制度和和工作中注注意觀察及及工作后的的檢查保養(yǎng)養(yǎng)制度。3、駕駛室或操作作室應(yīng)保持持整潔，嚴(yán)嚴(yán)禁存放易易燃、易爆爆物品。嚴(yán)嚴(yán)禁酒后操操作機(jī)械，嚴(yán)嚴(yán)禁機(jī)械帶帶病運轉(zhuǎn)或或超負(fù)荷運運轉(zhuǎn)。4、機(jī)械設(shè)備在施施工現(xiàn)場停停放時，選選擇安全的的停放地點點，夜間派派專人看管管。向機(jī)械械加油時要要嚴(yán)禁煙火火。5、嚴(yán)禁對運轉(zhuǎn)中中的機(jī)械設(shè)設(shè)備進(jìn)行維維修、保養(yǎng)養(yǎng)、調(diào)整等等作業(yè)。6、指揮施工機(jī)械械作業(yè)人員員，必須站站在可讓人人了望的安安全地點，并并應(yīng)明確規(guī)規(guī)定指揮聯(lián)聯(lián)絡(luò)信號。7、定期組織機(jī)電電設(shè)備、車車輛安全大大檢查，對對檢查中查查出的安全全問題，按按照“三不放過”的原則進(jìn)進(jìn)行調(diào)查處處理，制定定防范措施施，防止機(jī)機(jī)械事故的的發(fā)生。（六）臨時用電電安全措施施1、電源采用三相相五線制，由由各項目分分別安裝總總配電箱。現(xiàn)現(xiàn)場采用三三級配電制制，即總配配電箱-在分電箱箱及開關(guān)箱箱內(nèi)動力照照明電箱分分別設(shè)置。2、實行兩級保護(hù)護(hù)，在分電電箱及開關(guān)關(guān)箱內(nèi)，根根據(jù)機(jī)械型型號電流量量分別安裝裝漏電保護(hù)護(hù)器，其中中開關(guān)箱內(nèi)內(nèi)漏電保護(hù)護(hù)器動作電電流為30毫安，其其動作時間間小于0.1秒，在使使用電焊時時，漏電保保護(hù)器使用用15毫安。開開關(guān)箱內(nèi)實實行一機(jī)一一閘，距固固定的機(jī)械械設(shè)備5米以內(nèi)。3、工程內(nèi)照明，采采用36伏低壓燈燈具，每個個門，每個個層次設(shè)置置電盒，安安裝電源插插座，供照照明使用。4、所有電力在機(jī)機(jī)械做接零零保護(hù)，保保護(hù)零線端端子板處壓壓接牢固。5、安裝、維修或或拆除臨時時用電工程程，必須由由電工完成成。電工等等級應(yīng)同工工程的難易易程度和技技術(shù)復(fù)雜性性相適應(yīng)。6、施工現(xiàn)場所有有用電設(shè)備備，除作保保持接零外外，必須在在設(shè)備負(fù)荷荷線的首端端設(shè)置漏電電保護(hù)裝置置。二、現(xiàn)場文明施施工措施（一）文明施工工的目標(biāo)我公司