節(jié)能設(shè)備管理制度

第節(jié)能設(shè)備管理制度節(jié)能設(shè)備管理制度1

1、為做好本單位特種設(shè)備節(jié)能管理工作，特制定本制度。

2、不得使用不符合安全性能要求和能效指標(biāo)的特種設(shè)備，以及國家產(chǎn)業(yè)政策明令淘汰的'特種設(shè)備。

3、對特種設(shè)備應(yīng)申請安全性能檢驗和能效測試，發(fā)現(xiàn)特種設(shè)備不符合能效指標(biāo)的，應(yīng)當(dāng)采取相應(yīng)措施進行整改，對能耗嚴(yán)重超標(biāo)的特種設(shè)備，應(yīng)及時整改后方可繼續(xù)使用。

4、應(yīng)對特種設(shè)備作業(yè)人員進行特種設(shè)備安全、節(jié)能教育和培訓(xùn)，保證特種設(shè)備作業(yè)人員具備必要的特種設(shè)備安全、節(jié)能知識。節(jié)能設(shè)備管理制度2

第一章總則

第一條為適應(yīng)公司生產(chǎn)經(jīng)營的需要，有效控制成本，降低工序能耗，提高企業(yè)經(jīng)濟效益，結(jié)合各工序生產(chǎn)工藝要求對能耗較大的電動機及用電設(shè)備，制定節(jié)能管理暫行規(guī)定。

第二條本規(guī)定適用于公司各用電單位。

第三條本規(guī)定結(jié)合《動力能源專業(yè)管理考核細(xì)則》進行考核。

第二章管理內(nèi)容

第四條焦化工序

1、焦化廠900m3/h煤氣風(fēng)機自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)要控制在最佳調(diào)節(jié)狀態(tài)，盡量減少手動調(diào)節(jié)。

2、控制負(fù)荷設(shè)備的空載運行時間，如：上煤系統(tǒng)13條帶、粉煤堆取料機、放焦系統(tǒng)9條皮帶等。

3、其它生產(chǎn)作業(yè)區(qū)使用的30kW以上電動機，隨生產(chǎn)設(shè)備故障或停產(chǎn)時停止電動機運轉(zhuǎn)。

第五條燒結(jié)工序

1、為降低燒結(jié)機整體漏風(fēng)率，加強燒結(jié)機的風(fēng)箱、機頭、機尾、環(huán)冷機臺車、帶冷機臺車的密封維護工作，從而降低主抽風(fēng)機的電耗。

2、主抽風(fēng)機因生產(chǎn)設(shè)備故障停產(chǎn)15分鐘以內(nèi)應(yīng)將風(fēng)門關(guān)至30%；停產(chǎn)15分鐘~2小時應(yīng)將風(fēng)門關(guān)至50%；停產(chǎn)2小時以上應(yīng)將風(fēng)門關(guān)至100%，停止主抽風(fēng)機運轉(zhuǎn)。

3、環(huán)冷鼓風(fēng)機因生產(chǎn)設(shè)備故障停產(chǎn)1小時以上，應(yīng)停止鼓風(fēng)機運轉(zhuǎn)。

4、機尾除塵風(fēng)機因生產(chǎn)設(shè)備故障停產(chǎn)30分鐘以上，應(yīng)停止除塵風(fēng)機運轉(zhuǎn)。

5、點火器通風(fēng)機因生產(chǎn)設(shè)備故障停產(chǎn)2小時以上，應(yīng)停止風(fēng)機運轉(zhuǎn)（在特殊情況下，根據(jù)保溫要求可連續(xù)運轉(zhuǎn)）。

6、回轉(zhuǎn)窯的煤氣加壓機根據(jù)實際情況（停產(chǎn)時間長短）決定是否停機。

7、豎爐工序鼓風(fēng)機停產(chǎn)2小時以上必須停機。

8、帶冷卻風(fēng)機的'設(shè)備根據(jù)生產(chǎn)工藝要求酌情控制風(fēng)門及開停機時間。

9、減少非滿負(fù)荷設(shè)備的空載運行時間，如：燒結(jié)廠的原料系統(tǒng)皮帶、四輥破碎機、成品上料皮帶和豎爐工序的上球5條皮帶等，這些設(shè)備要求生產(chǎn)作業(yè)區(qū)使用完畢后必須及時停止運行。

10、除化驗室、球團烘干室外，任何地方不準(zhǔn)使用電熱設(shè)備。

11、在冬季氣溫較低期間要根據(jù)生產(chǎn)工藝和設(shè)備性能的要求控制電機停啟。

第六條煉鐵工序

1、高爐鼓風(fēng)機的停啟應(yīng)起動設(shè)備性能要求進行控制，在生產(chǎn)設(shè)備故障休風(fēng)或停產(chǎn)2小時以上停止高爐鼓風(fēng)機運轉(zhuǎn)。

2、在生產(chǎn)正常運行情況下，高爐鼓風(fēng)機啟動要與燒結(jié)主抽風(fēng)機啟動進行有效的協(xié)調(diào)，高爐鼓風(fēng)機啟動的原則是燒結(jié)主抽風(fēng)機啟動30～40分鐘后，鼓風(fēng)機在啟動。

3、熱風(fēng)爐助燃風(fēng)機在休風(fēng)30分鐘以上停止風(fēng)機運轉(zhuǎn)。

4、出鐵場除塵風(fēng)機在休風(fēng)1小時以上停止風(fēng)機運轉(zhuǎn)。

5、爐前液壓站電動機在出鐵結(jié)束后停止電動機運轉(zhuǎn)。

6、水沖渣電機應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)需要合理控制運轉(zhuǎn)臺數(shù)，一座高爐生產(chǎn)應(yīng)運轉(zhuǎn)兩臺（含兩臺）以下。當(dāng)高爐打開鐵口后，通知泵站供應(yīng)沖渣水，沖完后立即停泵。

7、上料皮帶電機在料倉上滿后，應(yīng)立即停機不允許皮帶空轉(zhuǎn)。

8、鑄鐵機不準(zhǔn)空載運行（檢修除外）。

9、其它用途電機應(yīng)隨生產(chǎn)工藝需要控制電機啟停。節(jié)能設(shè)備管理制度3

1、為做好本單位特種設(shè)備節(jié)能管理工作,特制定本制度。

2、不得使用不符合安全性能要求和能效指標(biāo)的.特種設(shè)備,以及國家產(chǎn)業(yè)政策明令淘汰的特種設(shè)備。

3、對特種設(shè)備應(yīng)申請安全性能檢驗和能效測試,發(fā)現(xiàn)特種設(shè)備不符合能效指標(biāo)的,應(yīng)當(dāng)采取相應(yīng)措施進行整改,對能耗嚴(yán)重超標(biāo)的特種設(shè)備,應(yīng)及時整改后方可繼續(xù)使用。

4、應(yīng)對特種設(shè)備作業(yè)人員進行特種設(shè)備安全、節(jié)能教育和培訓(xùn),保證特種設(shè)備作業(yè)人員具備必要的特種設(shè)備安全、節(jié)能知識。節(jié)能設(shè)備管理制度4

為加強對氣庫特種設(shè)備的安全、節(jié)能管理,依據(jù)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》等國家法規(guī)、規(guī)范的規(guī)定,結(jié)合本公司實際,制定本制度。

1、庫區(qū)各級負(fù)責(zé)人,應(yīng)具有安全生產(chǎn)意識和特種設(shè)備使用管理相關(guān)知識,加強特種設(shè)備使用環(huán)節(jié)的安全、節(jié)能管理工作。

2、庫區(qū)特種設(shè)備的作業(yè)人員和安全管理人員,應(yīng)經(jīng)特種設(shè)備安全監(jiān)察部門考核合格后,方可從事特種設(shè)備的作業(yè)或管理工作,嚴(yán)禁無證人員操作特種設(shè)備。

3、庫區(qū)特種設(shè)備作業(yè)人員和安全管理人員上崗前,需經(jīng)本公司特種設(shè)備使用安全、節(jié)能知識考核,合格后上崗。

4、在特種設(shè)備使用地點、場所設(shè)置安全警示標(biāo)志,嚴(yán)格履行出入人員登記手續(xù),凡進入危險場所外來人員(包括領(lǐng)導(dǎo)檢查、外來參觀、設(shè)備維保、設(shè)備檢測人員),應(yīng)由氣庫負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),并在安全管理人員、操作人員等的陪同下進入,進入后嚴(yán)格遵守相關(guān)制度,不得操作特種設(shè)備。其他人員不得進入上述地點、場所。

5、特種設(shè)備使用地點嚴(yán)禁吸煙,使用明火,放置雜物等。

6、特種設(shè)備操作人員在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)設(shè)備事故隱患或其他不安全因素,應(yīng)當(dāng)立即停止作業(yè)并向安全管理人員和部門負(fù)責(zé)人報告。

7、生產(chǎn)部應(yīng)根據(jù)特種設(shè)備使用的規(guī)范要求、使用年限、磨損程度以及故障情況等,編制特種設(shè)備的年度、月、周、日維護保養(yǎng)計劃,明確維護保養(yǎng)工作的'開始時間及完成日期,按期完成計劃項目。

8、生產(chǎn)部應(yīng)根據(jù)設(shè)備運行周期,定期對設(shè)備進行檢修,對易磨損、老化部位實施重點維護保養(yǎng),及時更換破損、變形部件,保證設(shè)備的安全等級和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

9、在不影響維修保養(yǎng)質(zhì)量的前提下,大力提倡修舊利廢。增強設(shè)備維修人員節(jié)能降耗意識,減少或降低維修保養(yǎng)的物料消耗。節(jié)能設(shè)備管理制度5

一、崗位責(zé)任

第1條參加機電設(shè)備檢查,并協(xié)助機電設(shè)備管理員進行設(shè)備管理。

第2條對分管業(yè)務(wù)范圍內(nèi)的機電安全工作的重點進行技術(shù)把關(guān),對機電設(shè)備的選型、進貨質(zhì)量的驗收等進行技術(shù)把關(guān)。

第3條負(fù)責(zé)全礦地面所有特種設(shè)備(行車、鍋爐、電梯、場內(nèi)車輛、壓力容器等)的建檔管理。

第4條負(fù)責(zé)編制地面所有特種設(shè)備、儀表的檢驗檢測計劃,并跟蹤試驗檢測,及時將試驗報告的收集整理。

第5條負(fù)責(zé)制定所有特種設(shè)備的大修計劃并監(jiān)督落實實施。負(fù)責(zé)編制全礦特種設(shè)備作業(yè)人員的培訓(xùn)計劃,并組織實施。

第6條負(fù)責(zé)全礦節(jié)能工作的日常管理,編制全年節(jié)能目標(biāo),制定各單位節(jié)能指標(biāo)的分解并落實考核。負(fù)責(zé)收集、分析、編制全礦日、月、季、年度節(jié)能統(tǒng)計報表。

第7條負(fù)責(zé)機電科各種記錄、報表、報告、制度等資料的`審查、收集、整理、歸檔。

第8條積極在煤礦推廣機電、運輸安全生產(chǎn)新技術(shù)、新設(shè)備,開展安全生產(chǎn)科研攻關(guān)。分管業(yè)務(wù)范圍內(nèi)安裝、檢修工程、工作的現(xiàn)場專盯指導(dǎo)。

第9條嚴(yán)格履行公司《本質(zhì)安全型礦井管理條例》規(guī)定的其它安全生產(chǎn)職責(zé)。

二、責(zé)任追究

第10條有下列行為之一的,給予機電科工程師警告處分;造成嚴(yán)重后果,構(gòu)成犯罪的,依法追究刑事責(zé)任:

(一)違章指揮工人或者強令工人違章、冒險作業(yè)的;

(二)對工人屢次違章作業(yè)熟視無睹,不加制止的;

(三)對重大事故預(yù)兆或者已發(fā)現(xiàn)的事故隱患不及時采取措施的;

(四)拒不執(zhí)行煤礦安全監(jiān)察機構(gòu)及其煤礦安全監(jiān)察人員的安全監(jiān)察指令的。

第11條煤礦發(fā)生事故,有下列情形之一的,依法給予機電科工程師解聘直到開除的紀(jì)律處分;構(gòu)成犯罪的,依法追究刑事責(zé)任:

(一)不按照規(guī)定及時、如實報告煤礦事故的;

(二)偽造、故意破壞煤礦事故現(xiàn)場的;

(三)阻礙、干涉煤礦事故調(diào)查工作,拒絕接受調(diào)查取證、提供有關(guān)情況和資料的。

第12條編制的機電、運輸專業(yè)安全技術(shù)措施以及供配電相關(guān)設(shè)計出現(xiàn)明顯技術(shù)失誤的,機電科工程師負(fù)直接責(zé)任。

第13條未及時組織分工范圍內(nèi)的重大事故隱患排查、對治理未進行監(jiān)督的,機電科工程師負(fù)重要責(zé)任。

第14條未根據(jù)實際情況及時分析煤礦機電技術(shù)管理狀況,向機電科長提出具體意見的,機電科工程師負(fù)直接責(zé)任。

第15條在機電科技術(shù)管理工作中未遵守國家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、規(guī)章、標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范,機電科工程師負(fù)直