燃?xì)忮仩t安裝施工方案培訓(xùn)資料

目錄工程概況 3編制依據(jù) 3基礎(chǔ)驗(yàn)收 4設(shè)備的開箱、檢驗(yàn) 5施工前的準(zhǔn)備工作 5鍋爐安裝就位 6鍋爐附屬裝置的安裝 7燃燒器的安裝 7取源部件的安裝 8儀表的安裝 10閥門的安裝 12管道的安裝 13煙囪安裝 13離心泵安裝 13加熱器、集水器等安裝 16燃?xì)忮仩t本體水壓試驗(yàn) 169.煮爐 18鍋爐調(diào)試 20試運(yùn)行 25安全保證措施 26質(zhì)量保證措施 32施工機(jī)具一覽表 34施工人員一覽表 35施工進(jìn)度 36燃?xì)鉄崴仩t安裝施工方案工程概況工程名稱為鹽城金紅達(dá)分布式能源站項(xiàng)目，業(yè)主方鹽城新奧能源發(fā)展有限公司，施工方位*******，監(jiān)理方為**********,施工地點(diǎn)為***********。工,燃?xì)鉄崴?t/h一臺(tái)、1t/h2*1044kW（±5%）及輔助設(shè)施。針對(duì)兩臺(tái)臥式內(nèi)燃三回程燃?xì)猓ㄓ停椋篧NS1.4-1.0/95/70-Q,WNS0.7-1.0/95/70-Q(Y),特編制此方案。編制依據(jù)《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》TSGG0001-2012；《鍋爐安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50273-2009；《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242；《鍋爐房設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50041；《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50016；《高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50045；《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)程》GB50235-2005；《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范》GB50236-2005；《鍋爐受壓元件焊接技術(shù)條件》JB/T1613《鍋爐受壓元件焊接接頭力學(xué)性能試驗(yàn)方法》JB/T1614南京南鍋動(dòng)力設(shè)備公司提供的出場資料及設(shè)備圖紙；金紅達(dá)分布式能源站的現(xiàn)場施工條件；廊坊新奧節(jié)能服務(wù)有限公司提供的施工圖紙.基礎(chǔ)驗(yàn)收鍋爐的安裝位置和鍋爐房應(yīng)滿足《鍋爐房設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50041、《建筑GB50016GB50045鍋爐及其附屬設(shè)備就位前，其基礎(chǔ)位置和尺寸應(yīng)按照下表進(jìn)行復(fù)查：復(fù)查項(xiàng)目復(fù)查項(xiàng)目允許偏差（mm）縱軸線和橫軸線的坐標(biāo)位置200不同平面的標(biāo)高-20預(yù)埋鋼板及鍋爐各部件基礎(chǔ)平面的水平度的水平度每米5全長10平面外形尺寸±20+20凹穴尺寸0中心線位置10預(yù)留地腳螺栓孔深度+2000每米孔壁垂直度103.3.鍋爐安裝前應(yīng)，應(yīng)劃定縱向、橫向安裝基準(zhǔn)線和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)；鍋爐基礎(chǔ)方向應(yīng)符合下列要求：縱向和橫向中心線，應(yīng)互相垂直相應(yīng)兩柱子（預(yù)埋板、地腳螺栓孔）定位中心線的間距允許偏差為±2mm；4根柱子（預(yù)埋板、地腳螺栓孔）5mm。設(shè)備的開箱、檢驗(yàn)檢查燃?xì)忮仩t設(shè)備與隨機(jī)資料是否相符；燃?xì)忮仩t本體閥件有無彎曲變形，法蘭有無損傷；燃燒設(shè)備及相關(guān)調(diào)節(jié)裝置有無損壞卡死現(xiàn)象。施工前的準(zhǔn)備工作和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)已劃定。2t2t1t臥式內(nèi)燃三回程臥式內(nèi)燃三回程設(shè)備名稱設(shè)備名稱燃?xì)猓ㄓ停崴仩t燃?xì)猓ㄓ停崴仩t設(shè)備型號(hào)WNS1.4-1.0/95/70-Q設(shè)備型號(hào)WNS0.7-1.0/95/70-Q（Y）設(shè)備級(jí)別C設(shè)備級(jí)別C額定蒸發(fā)量1.4MW額定蒸發(fā)量0.7MW商，來人協(xié)助和指導(dǎo)。施工機(jī)具已準(zhǔn)備完畢.TSGG0001-2012GB50273-2009，鍋爐圖紙及鍋爐房圖紙、安裝說明書等有關(guān)文件。施工方案已批準(zhǔn)、技術(shù)文件圖紙資料已核查、安全技術(shù)交底已進(jìn)行。告知手續(xù)已辦理。鍋爐安裝就位鍋爐參數(shù)如下：額定工作壓力額定工作壓力1.0Mpa額定工作壓力1.0Mpa水壓試驗(yàn)壓力1.4MPa水壓試驗(yàn)壓力1.4MPa給水溫度70℃給水溫度70℃出水/回水溫度95℃出水/回水溫度95℃燃燒方式內(nèi)燃燃燒方式內(nèi)燃燃料天然氣燃料天然氣設(shè)備安裝標(biāo)高±0.00mm設(shè)備安裝標(biāo)高±0.00mm25mm，以保證鍋爐排污通暢。方式進(jìn)行安裝。鍋爐附屬裝置的安裝燃燒器的安裝燃燒器安裝前的檢查，應(yīng)符合下列要求：1）3mm；油槍、噴嘴和混合器內(nèi)部應(yīng)清潔，無堵塞現(xiàn)象。油槍應(yīng)無彎曲變形。燃燒器的安裝，應(yīng)符合下列要求：1）燃燒器的安裝安裝燃燒器樣本的要求進(jìn)行；2）燃燒器標(biāo)高的允許偏差為±5mm；3）各燃燒器間距的允差為±3mm；4）5）燃燒器與墻體接觸處，應(yīng)密封嚴(yán)密。取源部件的安裝1）在壓力管道和設(shè)備上宜采用機(jī)械加工的方法開孔；2）取源部件的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)尺寸和安裝位置，應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的要求；3）取源部件的開孔和焊接，必須在防腐和壓力試驗(yàn)前進(jìn)行；測(cè)溫取源部件的安裝，應(yīng)符合下列要求：管道和設(shè)備的死角處；溫度計(jì)插座的材質(zhì)應(yīng)與主管道相同；許偏差，熱電偶為±0.2Ω；熱電阻為±0.1Ω；1m700℃是，應(yīng)采取防彎措施；線相重合；道軸線相交；與管道垂直安裝時(shí)，取源部件的軸線應(yīng)與工藝管道軸線相交；裝在溫度取源部件的上游；壓力取源部件的安裝，應(yīng)符合下列要求：深入管道內(nèi)壁；0°~45°夾角的范圍內(nèi)；60U型或環(huán)當(dāng)就地壓力表所測(cè)量溫度劇烈的壓力時(shí)，應(yīng)在二次門后安裝緩沖裝置；流量取源部件的安裝，應(yīng)符合下列要求：1）流量裝置的安裝，應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定：2）0°~45°夾角的范圍內(nèi)；與管道軸線垂直相交。儀表的安裝熱工儀表及控制裝置安裝前，應(yīng)進(jìn)行檢查，并應(yīng)符合下列要求：1）型號(hào)規(guī)定符合相應(yīng)設(shè)計(jì)規(guī)定；2）單表性能符合設(shè)計(jì)精度等級(jí)和滿足設(shè)計(jì)使用要求。儀表及控制裝置校驗(yàn)后，應(yīng)符合下列要求：儀表的變差應(yīng)符合該儀表的技術(shù)要求；式儀表指針的平衡應(yīng)符合要求；電位器或調(diào)節(jié)螺絲等可調(diào)部件，應(yīng)有調(diào)整余量；儀表的阻尼應(yīng)符合隨機(jī)技術(shù)文件規(guī)定；校驗(yàn)記錄應(yīng)完整，當(dāng)有修改是應(yīng)在記錄中注明。校驗(yàn)合格后應(yīng)鉛封，需定期檢驗(yàn)的儀表，還應(yīng)注明下次校驗(yàn)的日期。壓力表的安裝，應(yīng)符合下列要求：1）測(cè)量低壓的壓力表或變送器的安裝高度宜與取壓點(diǎn)的高度一致；測(cè)量高1.8m鍋爐壓力表的表盤上應(yīng)標(biāo)有表示鍋爐工作壓力的紅線；壓力表應(yīng)安裝在便于觀察和吹掃的位置。安裝壓力表時(shí)，應(yīng)使刻度盤面垂直，壓力表刻度盤上在鍋爐最高許可工疏水應(yīng)暢通，壓力表管路禁止保溫壓力表安裝前應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)流量檢測(cè)儀表的安裝，應(yīng)符合下列要求：1）1°?？瞻椎匿J邊或噴嘴的曲面應(yīng)迎向被測(cè)液體的流向；2）安裝壓差計(jì)或壓差變送器時(shí)，應(yīng)檢查其正、負(fù)壓室，與其測(cè)量管機(jī)附件鏈接應(yīng)正確。引出管及其附件的安裝應(yīng)符合隨機(jī)技術(shù)文件的規(guī)定。1.100.07安全閥的整定壓力1.120.17.3.4液位檢測(cè)儀表的安裝，應(yīng)符合下列要求：玻璃管、板式水位表的標(biāo)高與鍋爐正常水位線允許偏差為±2mm應(yīng)標(biāo)明“最高水位”“最低水位”和“正常水位”標(biāo)記。鍋筒水位平衡容器安裝前，應(yīng)檢查制作尺寸和內(nèi)部管道的嚴(yán)密性。安裝閥門的安裝1.25密封面不應(yīng)漏水；1）安全閥應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)；按下表中較低的整定壓力進(jìn)行調(diào)整；熱水鍋爐的安全閥整定壓力（MPa）：一致。泄放管應(yīng)通至鍋爐房外安全處，并應(yīng)采取防凍措施；安全閥應(yīng)在水壓試驗(yàn)后安裝熱水鍋爐安全閥安裝前應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后，應(yīng)加鎖鎖鉛封。管道的安裝管道安裝按照?qǐng)D紙進(jìn)行排污管接至排污膨脹器或其他安全處管道安裝位置與設(shè)計(jì)位于允許偏差±5mm管路至至排水溝煙囪安裝嚴(yán)密。離心泵安裝基礎(chǔ)的尺寸、位置及標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)備應(yīng)無缺件、無損壞、凡是出廠時(shí)已裝配、調(diào)試合格的部分，不可隨意拆卸。安裝水泵的方法實(shí)際尺寸誤差過大，應(yīng)重新修整基礎(chǔ)。將（整體水泵）30mm左右，將底盤徐徐落在四周上。用水準(zhǔn)儀或水平尺進(jìn)行找平、調(diào)整。帶緊螺栓或栽進(jìn)地腳螺栓。用1:2搗實(shí)。待水泥砂漿達(dá)到強(qiáng)度后，再將螺栓緊固。軸線調(diào)整。松開聯(lián)接盤螺栓，可用直尺靠在聯(lián)接盤的圓周上，測(cè)量兩外原動(dòng)機(jī)與泵連接前，單獨(dú)試驗(yàn)原動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向，確認(rèn)轉(zhuǎn)向正確方可連接，連接后，聯(lián)結(jié)盤應(yīng)靈活、確認(rèn)轉(zhuǎn)向正確可連接，連接后，聯(lián)結(jié)盤應(yīng)靈活、不別勁。水泵配管按施工圖進(jìn)行1）1/50內(nèi)。吐出管路。在水泵出口應(yīng)安裝閘門、止回閥。并在適當(dāng)位置裝設(shè)壓力表。漸縮管（大小頭）平。泄水管與水封管。泄水管出水應(yīng)導(dǎo)回吸入管或其他地方。有均衡泄水裝0.15-2.0Mpa的水引入管內(nèi)，嚴(yán)防空氣進(jìn)入泵內(nèi)。水泵若揚(yáng)程很低，如抽送水泵試運(yùn)行試通電前，拆下聯(lián)接盤（靠背輪）轉(zhuǎn)向正確后，再行聯(lián)接，避免反轉(zhuǎn)?？欤腿?yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)自如。時(shí)，徐徐開放閘閥至需要壓力時(shí)為止。加熱器、集水器等安裝設(shè)備安裝前，先把座架安裝在合格的基礎(chǔ)或預(yù)埋鐵件上。用水準(zhǔn)儀或水平尺、線墜找正、找平、找垂直，同時(shí)核對(duì)標(biāo)高和相對(duì)位焊接都應(yīng)牢固。吊起設(shè)備座落在架上，找平找正，坐穩(wěn)。安裝連接件、管件、閥件。按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行配管、配件，安裝儀表。燃?xì)忮仩t本體水壓試驗(yàn)試驗(yàn)前準(zhǔn)備工作燃?xì)忮仩t本體汽水系統(tǒng)安裝完畢，內(nèi)部清理干凈。各閥門法蘭連接可靠，密封良好。1.5-2倍。水壓試驗(yàn)本體一起進(jìn)行水壓試驗(yàn)。安全閥應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行試驗(yàn)。22.5MPa的鍋爐，2.51.5~3倍。應(yīng)在系統(tǒng)的最低處裝設(shè)排水管道和在系統(tǒng)最高處裝設(shè)放空費(fèi)。5℃，當(dāng)環(huán)境溫度低于5措施。70金鋼受壓元件的水壓試驗(yàn)，水溫應(yīng)高于所有鋼種的韌脆轉(zhuǎn)變溫度。燃?xì)忮仩t應(yīng)充滿水，并應(yīng)在空氣排凈后關(guān)閉放空閥。水壓試驗(yàn)時(shí)，薄膜應(yīng)力不應(yīng)當(dāng)超過元件材料在試驗(yàn)溫度下屈服點(diǎn)的90%。燃?xì)忮仩t水壓試驗(yàn)壓力及保壓時(shí)間應(yīng)當(dāng)符合本條要求。0.3~0.4MPa（1.0MPa）時(shí)應(yīng)暫停升壓，應(yīng)檢查各部位，且應(yīng)在無漏水或變形等異常現(xiàn)象時(shí)關(guān)閉就地水位計(jì)，繼續(xù)升到試驗(yàn)壓力（1.4MPa）。鍋爐在試驗(yàn)壓力達(dá)到保壓時(shí)間后，降到工作壓力進(jìn)行檢查。水壓試驗(yàn)曲線見下圖：燃?xì)忮仩t進(jìn)行水壓試驗(yàn)，符合下列情況時(shí)為合格。在受壓元件金屬壁和焊縫上沒有水珠和水霧。當(dāng)降到工作壓力后脹口處不滴水珠。水壓試驗(yàn)后，沒有殘余變形。時(shí)，打開頂部排氣閥，試壓用水宜排至地溝。合格后簽字認(rèn)可。試壓完畢，拆除臨時(shí)盲板、管道等，并進(jìn)行復(fù)位。煮爐堿起皂化作用而沉淀，通過排污排除雜質(zhì)。加藥燃?xì)忮仩t煮爐加藥量kg/m3(水)藥品名稱鐵銹較薄鐵銹較厚氫氧化鈉2-34-5磷酸三鈉2-33-4注:（1）藥品按100%的純度計(jì)算：1.5倍；6Kg碳酸鈉。全防護(hù)措施。加藥時(shí)，爐水應(yīng)在低水位。煮爐時(shí)藥液不得進(jìn)入過熱器內(nèi)。48h-72h24h宜使壓力保持在額定工作壓力的75%變清澈時(shí)應(yīng)停止煮爐。煮爐期間，應(yīng)定期從鍋筒和水冷壁下集箱取水樣，進(jìn)行水質(zhì)分析，當(dāng)爐水堿度低于45mol/L時(shí)，應(yīng)補(bǔ)充加藥。污閥應(yīng)無堵塞現(xiàn)象。燃?xì)忮仩t經(jīng)煮爐后，應(yīng)符合下列要求鍋筒和集箱內(nèi)壁應(yīng)去油垢；插去鍋筒和集箱內(nèi)壁的附著物后金屬表面應(yīng)無銹斑。鍋爐調(diào)試系統(tǒng)檢查件即可進(jìn)行調(diào)試，調(diào)試人員應(yīng)有在有效期內(nèi)的相應(yīng)司爐工進(jìn)行操作。檢查設(shè)備現(xiàn)場情況1）確認(rèn)現(xiàn)場無明火作業(yè)，包括焊接、切割等。2）排污管，主氣管連接正常。壓力表，水位表處于開啟狀態(tài)，各種儀表處于待機(jī)狀態(tài)。同時(shí)做好防火防爆工作。檢查鍋爐電氣接線根據(jù)隨機(jī)提供的電氣接線圖對(duì)電氣接線進(jìn)行檢驗(yàn)，確認(rèn)正確。檢查燃燒器1）檢查燃燒器馬達(dá)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，確認(rèn)正確。2）3）脫開伺服馬達(dá)，應(yīng)可手動(dòng)靈活轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)凸輪，之后重新合上伺服馬達(dá)。檢查燃?xì)庀到y(tǒng)1）2）閥組各連接處密封應(yīng)良好。3）燃?xì)夤艿罋饷苄詸z測(cè)合格。4）確認(rèn)用戶氣源是否供給正常。檢查熱能設(shè)備1）2）燃燒器冷態(tài)運(yùn)行1）2）燃燒器確認(rèn)啟動(dòng)條件。排空閥關(guān)閉，檢漏程序開始運(yùn)行。檢漏正常完成后燃燒器風(fēng)機(jī)馬達(dá)啟動(dòng)。增壓風(fēng)機(jī)在延時(shí)一定時(shí)間（根據(jù)延時(shí)繼電器的設(shè)置）后啟動(dòng)。20s(視伺服機(jī)構(gòu)型號(hào)不同)后打開風(fēng)門。36s(視伺服機(jī)構(gòu)型號(hào)不同)。伺服機(jī)構(gòu)在一定時(shí)間后將風(fēng)門關(guān)閉到點(diǎn)火位置。4s(視伺服機(jī)構(gòu)型號(hào)不同)后變壓器點(diǎn)火。點(diǎn)火燃?xì)怆姶砰y打開。閥組及管道中壓力降落。燃?xì)鈮毫﹂_關(guān)使燃燒器關(guān)閉，同時(shí)燃?xì)怆姶砰y關(guān)閉。調(diào)試流程檢查燃?xì)膺M(jìn)氣壓力。進(jìn)氣壓力按技術(shù)協(xié)議所定燃?xì)鈮毫?。排空燃?xì)夤艿乐械目諝?。將電控箱上的?fù)荷選擇開關(guān)開到小火位置，將燃燒器運(yùn)行開關(guān)置于檢漏結(jié)束后燃燒器進(jìn)行預(yù)吹掃。預(yù)吹掃開始后延時(shí)一定時(shí)間后增壓風(fēng)機(jī)開始運(yùn)行。按程序控制器規(guī)定邏輯進(jìn)行點(diǎn)火。(5°～10°左右)和()CO檢測(cè)(CO100ppm)。負(fù)荷范圍內(nèi)調(diào)節(jié)(從低負(fù)荷到滿負(fù)荷依次進(jìn)行)：用撥動(dòng)開關(guān)關(guān)閉伺服馬(即鋼帶的形狀)CO檢測(cè)。對(duì)燃?xì)鈮毫M(jìn)行必要的調(diào)節(jié)。滿負(fù)荷調(diào)節(jié)(大火)：讓伺服馬達(dá)自動(dòng)將燃燒器帶至滿負(fù)荷，必須對(duì)滿負(fù)在滿負(fù)荷情況下調(diào)節(jié)好的燃?xì)鈮毫Σ灰龠M(jìn)行調(diào)整。負(fù)荷范圍內(nèi)檢測(cè)(從滿負(fù)荷到低負(fù)荷(大小火)CO檢測(cè)。低負(fù)荷調(diào)節(jié)(小火)：負(fù)荷選擇開關(guān)開到小火位置，通過調(diào)節(jié)伺服馬達(dá)中圍的下限，煙氣溫度以及鍋爐相關(guān)的技術(shù)數(shù)據(jù)。調(diào)節(jié)燃?xì)饬?調(diào)節(jié)空氣量說明：曲線鋼帶應(yīng)均勻彎曲。對(duì)調(diào)節(jié)好的鍋爐及燃燒器檢查點(diǎn)火負(fù)荷的情況，如需要可調(diào)整伺服馬達(dá)CO值。檢查并調(diào)節(jié)各個(gè)安全裝置(如燃?xì)鈮毫﹂_關(guān)空氣壓力開關(guān)等)的功能。逐漸將鍋爐推向高負(fù)荷。鍋爐聯(lián)鎖蒸汽壓力降至設(shè)定最低壓力時(shí)燃燒器又自動(dòng)點(diǎn)火燃燒。在設(shè)定高低蒸汽壓力情況下，大小火能自動(dòng)轉(zhuǎn)換。水泵自動(dòng)停止供水，重新啟動(dòng)燃燒器后，燃燒器才能點(diǎn)火燃燒。動(dòng)停止燃燒。護(hù)，且煙囪無黑煙冒出，調(diào)試合格，并出具調(diào)試報(bào)告。試運(yùn)行檢查給水源的可靠性，盡量使用軟水。檢查疏水、排污系統(tǒng)暢通。燃?xì)忮仩t內(nèi)注軟水至正常水位，輔機(jī)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。開啟點(diǎn)火門火頭要逐步增強(qiáng)，避免劇烈加熱，，爐內(nèi)保持常壓，水位正常。明原因并消除異常后可繼續(xù)升壓。并在一下情況記錄膨脹值：上水前；上水后；11.6.30.5MPa-1.5MPa；50%；工作壓力。0.3～0.5mpa孔等連接螺栓進(jìn)行熱態(tài)緊固。燃?xì)忮仩t試運(yùn)過程中應(yīng)經(jīng)常檢查燃?xì)忮仩t承壓部件和煙風(fēng)道、燃（物4-24h，并做好試運(yùn)行記。安全保證措施為保證施工安全，應(yīng)建立安全保證體系：項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理施工經(jīng)理經(jīng)營負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人供應(yīng)負(fù)責(zé)人安全負(fù)責(zé)人資料員施工班組施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。施工現(xiàn)場動(dòng)火（含取暖火爐）火點(diǎn)與氣瓶（氧氣、乙炔）10m，氧氣瓶與乙炔瓶水平距離5m，并設(shè)置瓶支架（防傾倒措施）。動(dòng)火地點(diǎn)應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。室內(nèi)取發(fā)生。器，雨雪過后應(yīng)加強(qiáng)巡回檢查，確保安全用電。電。特殊工種作業(yè)人員必須持證上崗。重要危險(xiǎn)源辨識(shí)重要危險(xiǎn)源辨識(shí)作作序可能導(dǎo)致的業(yè)危險(xiǎn)源危險(xiǎn)源類型控制措施備注號(hào)事故活動(dòng)違反安全技術(shù)措施方1案

1.編制安全技術(shù)措施方違章作業(yè) 起重傷害等 2.進(jìn)行方案交底3.加強(qiáng)現(xiàn)場監(jiān)督檢查未使用或不正確使用2安 個(gè)人防護(hù)用全管理活動(dòng) 特種作業(yè)人員無證作3

違章指揮違章作業(yè)違章作業(yè)

高處墜落/機(jī)械傷害/觸電等高處墜落/物體打擊/觸電

1.對(duì)員工進(jìn)行安全培訓(xùn)2.加強(qiáng)現(xiàn)場監(jiān)督檢查進(jìn)行安全交底業(yè) 2.加強(qiáng)現(xiàn)場監(jiān)督檢查等消防重點(diǎn)部位（4 庫等

管理缺陷 火災(zāi)/爆

進(jìn)行安全交底加強(qiáng)監(jiān)督檢查未對(duì)施工現(xiàn)場的安全5 防護(hù)方案（防范措施）施進(jìn)行全面技術(shù)交底工準(zhǔn)

管理缺陷 坍塌/觸電

編制安全防護(hù)方案進(jìn)行全面的技術(shù)交底編制臨電方案備活 未按照用電方案布線6動(dòng) 布設(shè)備

違章作業(yè)

觸電等

進(jìn)行方案交底使用前進(jìn)行驗(yàn)收加強(qiáng)監(jiān)督巡查7作業(yè)面材料超量存放違章作業(yè)物體打擊物資采

進(jìn)行安全交底加強(qiáng)監(jiān)督檢查1.對(duì)員工進(jìn)行安全教育保 8 高處拋扔料具 違章作業(yè) 物體打擊 2.掛警示標(biāo)識(shí)牌3.加強(qiáng)監(jiān)督檢查原

進(jìn)行安全交違章作業(yè) 高處墜落 2.掛警示標(biāo)識(shí)加強(qiáng)監(jiān)督檢查對(duì)員工進(jìn)行安全教育高處向下拋、扔物件 違章作業(yè) 物體打擊 2.掛警示標(biāo)識(shí)牌3.加強(qiáng)監(jiān)督檢查吊運(yùn)重物捆綁不牢 違章作業(yè) 物體打高

進(jìn)行安全交底加強(qiáng)監(jiān)督檢查制定防護(hù)措施處 立體交叉作業(yè)無防12作 措施業(yè)

防護(hù)缺陷 物體打

進(jìn)行安全交底4.加強(qiáng)監(jiān)督檢查安全網(wǎng)配備齊全未按要求支設(shè)水平13

防護(hù)缺陷

物體打擊／

進(jìn)行安全交底（立）安全網(wǎng)或兜網(wǎng)

高處墜落 3.進(jìn)行驗(yàn)收加強(qiáng)監(jiān)督檢查進(jìn)行安全教育２米以上高處作業(yè)人14員未系掛安全帶

違章操作

高處墜落

安全帶配備齊全2.掛警示標(biāo)識(shí)牌加強(qiáng)監(jiān)督巡查施未按臨電施工組織設(shè)施未按臨電施工組織設(shè)坍塌/觸電/工15管理缺陷用計(jì)設(shè)置臨時(shí)用電物體打擊等電進(jìn)行方案交底使用前進(jìn)行驗(yàn)收加強(qiáng)監(jiān)督巡查1.進(jìn)行安全交底未逐級(jí)設(shè)置漏電保護(hù)16裝置，分級(jí)保護(hù)

管理缺陷 觸電 2.使用前進(jìn)行驗(yàn)收3.加強(qiáng)監(jiān)督巡查進(jìn)行安全交底17 未使用三相五線制 管理缺陷 觸電 2.使用前進(jìn)行驗(yàn)收3.加強(qiáng)監(jiān)督巡查固定式設(shè)備未使用專 1.進(jìn)行安全交底用開關(guān)箱，未執(zhí)行“一18的規(guī)定配電線路的老化，破皮19

違章作業(yè)/違章 觸電/機(jī)械指揮 害違章作業(yè) 觸電

使用前進(jìn)行驗(yàn)收加強(qiáng)監(jiān)督巡查對(duì)用電線路進(jìn)行驗(yàn)收漏電保護(hù)器靈敏可靠未包扎

接 零 保 護(hù) 良 好加強(qiáng)檢查監(jiān)督電工持證上崗對(duì)電箱進(jìn)行檢查維修20時(shí)未拉閘斷電

漏電保護(hù)器靈敏可靠違章作業(yè) 觸電 3. 接 零 保 護(hù) 良 好品起 重

頂升時(shí)未及時(shí)插保險(xiǎn)銷

加強(qiáng)檢查監(jiān)督頂升前進(jìn)行安全交底違章作業(yè) 機(jī)械傷害派專人監(jiān)護(hù)機(jī) 1.指揮人員持證上崗械安 22 限位、保險(xiǎn)裝置失靈 設(shè)備設(shè)施缺陷 起重傷裝吊裝

驗(yàn)收合格后方可使用做好維修保養(yǎng)加強(qiáng)監(jiān)督巡查指揮人員持證上崗超載起吊或運(yùn)輸 違章作

坍塌/起重傷害

力矩限位器靈敏可靠加強(qiáng)監(jiān)督巡查對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行驗(yàn)收結(jié)構(gòu)開焊、變形 設(shè)備設(shè)施缺

坍塌/起重傷害

做好維修保養(yǎng)加強(qiáng)檢查監(jiān)督1.對(duì)鋼絲繩進(jìn)行驗(yàn)收鋼絲繩的破損超過規(guī)25定要求仍繼續(xù)使用

設(shè)備設(shè)施缺陷 起重傷害 2.做好維修保養(yǎng)3.加強(qiáng)檢查監(jiān)督1.拆除人員持證上崗26 未按程序進(jìn)行拆除 違章作業(yè) 高處墜落 2.對(duì)拆除人員進(jìn)行安全技術(shù)交底3.設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)中小型機(jī)械無防護(hù)裝27施 置或防護(hù)裝置有缺陷工機(jī)

防護(hù)缺陷 機(jī)械傷

安裝后進(jìn)行驗(yàn)收加強(qiáng)現(xiàn)場巡查對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底具 28 運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行維修保養(yǎng) 違章作業(yè) 機(jī)械傷使用29 維修時(shí)未斷電 違章作業(yè) 觸電／機(jī)

掛設(shè)操作規(guī)程加強(qiáng)現(xiàn)場巡查1.對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底傷害傷害2.漏電保護(hù)器靈敏可靠3.接地、接零保護(hù)爭取可靠維修人員穿戴防護(hù)用品加強(qiáng)現(xiàn)場巡查1.進(jìn)行安全教育；受限空間進(jìn)出口有障受2.加強(qiáng)