T梁施工技術(shù)交底

-1-。2、鋼筋除特殊要求外普通鋼筋滿足以下要求，直徑≥12mm者采用-2-錨具均必須符合?公路橋梁預(yù)應(yīng)力鋼絞線用YM錨具、連接器規(guī)格系列?-3-水泥采用散裝水泥，壓漿用袋裝水泥堆高不得大于1．5米〔堆碼高度不宜超過10袋〕。水泥堆離墻不少于20厘米。離地面高度不低于20。粗骨料采用5~20mm粒徑質(zhì)地堅(jiān)硬的碎石。其技術(shù)要求應(yīng)符合?公路4為改善砼的性能，可摻用高效減水劑或復(fù)合減水劑。選用的品種和-4-。5、預(yù)制主梁時(shí)，應(yīng)注意頂板負(fù)彎矩鋼束扁波紋管的準(zhǔn)確預(yù)埋，并采通振搗器進(jìn)行振搗，頂板采用插入振搗器振搗。混凝土到達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的-5-4、模板采用鋼模，采用勁性支架。上下設(shè)置拉桿〔拉桿不穿過梁體。6、砼由梁場旁的砼攪拌站生產(chǎn)，用砼罐車運(yùn)至梁場，砼倒入砼罐后7、砼振搗：在側(cè)模上設(shè)附著式高頻振搗器，灌注腹板以下局部砼時(shí)8、預(yù)應(yīng)力鋼束張拉采用以張拉力為主，以伸長量校核的雙控方法。-6-4、梁體外觀：外表應(yīng)密實(shí)、平整、無漏筋，無空洞，無掉棱缺角，定其可用性。mm-10mm。±5mm。-7-腹板厚度＋10mm，－0。1、鋼筋的加工、接頭、鋼筋骨架的組成及安裝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和?公路橋梁施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?〔JTJ041-2000〕第十章的有關(guān)規(guī)定及2、按設(shè)計(jì)圖紙要求T梁梁肋縱向鋼筋可采用搭接接頭，其搭接長度不得小于20倍搭接鋼筋的直徑；橋面板的橫向鋼筋在濕接頭處預(yù)留長度不小于10倍鋼筋長度，采用搭接單面焊街頭；橫隔板的橫向鋼筋在濕接處的連接采用搭接雙面焊，焊縫長度不小于5倍鋼筋直徑。3、波紋管的定位鋼筋須在骨架成形后點(diǎn)焊固定，要求尺寸準(zhǔn)確、焊接可靠。定位鋼筋的間距。定位網(wǎng)孔的尺寸偏差不大于6mm，定位網(wǎng)孔的mm。5、鋼筋的保護(hù)層，按設(shè)計(jì)要求厚度制作強(qiáng)度不低于梁體強(qiáng)度的水泥-8-7、波紋管進(jìn)場或在現(xiàn)場卷制后應(yīng)分批進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。使用前還應(yīng)8、波紋管的接頭采用旋入套接法。接頭套管為直徑比被波紋管大5毫米的波紋管，長為250毫米，每端旋入長度不少于120毫米。在接穿入抽撥膠管或鋼絞線，其外徑比波紋管的內(nèi)徑小3~5毫米。在砼初凝1、模板全部采用鋼模。模板上配置側(cè)振，因此，要求要有足夠的剛3、鋼模的制造應(yīng)符合?鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?〔GB5020-9-項(xiàng)目允許偏差〔mm〕≤±±±。8、側(cè)模應(yīng)平整存放，不得重迭堆碼?；疖囘\(yùn)輸時(shí)可立放，但幾扇須9、立模前，模板應(yīng)檢查、修整、板面涂刷脫模劑。底模、側(cè)模、所能澆筑砼。-10-項(xiàng)目梁高允許偏差〔mm〕≤5±10＋0，－10＋10，－531‰102、拆卸模板應(yīng)使用專門的工具和吊點(diǎn)偏擔(dān)，模板應(yīng)脫離砼面，與翼4、拆模時(shí)，隨側(cè)模的撤除，梁體兩端外側(cè)要妥善支撐，確保梁體的-11-2、應(yīng)選舉幾個(gè)不同塌落度的配合比，以滿足不同部位，不同工作條5、梁體砼應(yīng)根據(jù)認(rèn)可的配合比，由試驗(yàn)室下達(dá)施工配合比通知單進(jìn)7、砼攪拌時(shí)，值班試驗(yàn)人員應(yīng)按規(guī)定做計(jì)量衡器檢查，塌落度試驗(yàn)≤＋1％≤±1％骨料≤±2％-12-13、每灌注一片梁應(yīng)制取試件5~6組。其中3組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，作為梁體砼質(zhì)量檢查的依據(jù)，其余2~3組試件隨梁養(yǎng)護(hù)，作為拆模、張拉、承-13-20~3010~195~9從加水時(shí)起算〕1．52．02．520~30秒鐘，停5~10秒鐘后再開動(dòng)。5-14-1、預(yù)應(yīng)力鋼束采用φ高強(qiáng)度預(yù)應(yīng)力鋼絞線，其材料性能要求見前面要求支架上。在下料過程應(yīng)隨時(shí)檢查其外觀。如發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重銹蝕、掉皮、折彎、4、鋼絞線切割宜用砂輪切割機(jī)，如用氧乙炔氣割時(shí)，應(yīng)加大氧氣量-15-01230L1錨具的實(shí)際高度37、鋼絞線下料后即行編束，編束時(shí)可用錨環(huán)或梳形板從一端向另一板下砼是否密實(shí).-16-算取值。-17--18-及梁體封端：1、預(yù)應(yīng)力束孔道壓漿，采取在錨下墊板上安裝壓漿嘴，錨環(huán)上安裝-19-2、每片梁的各孔壓漿順序，應(yīng)由上至下的順序進(jìn)行。如在清洗孔道6、封端前應(yīng)準(zhǔn)確丈量梁的長度，調(diào)整封端模，并牢固連接，控制梁7、砼灌注前梁端應(yīng)澆水潤濕，灌注時(shí)認(rèn)真振搗，保證砼內(nèi)實(shí)外光。缺陷修補(bǔ)及處理：-20-2、吊梁設(shè)備包括龍門架和吊梁器必須經(jīng)過試吊合格后才