門窗配件檢驗標(biāo)準(zhǔn)

《建筑門窗配套件推薦產(chǎn)品技術(shù)評估規(guī)則》（2023年1月修訂稿）本規(guī)則規(guī)定了建筑門窗配套件（此稿僅規(guī)定了建筑門窗用五金件、密封膠條、密封毛條、密封膠等）推薦產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定、實驗方法、抽樣規(guī)則。總則抽樣規(guī)則本規(guī)則規(guī)定抽檢樣品應(yīng)具有下列條件。1.具有產(chǎn)品出廠合格證、檢查報告。2.同一批同規(guī)格樣品數(shù)量應(yīng)在500件或100kg以上，隨機從不同包裝里抽取。3.應(yīng)有生產(chǎn)公司或生產(chǎn)公司指定人在抽樣現(xiàn)場。4.抽檢樣品數(shù)量根據(jù)實際檢測的需要擬定樣品數(shù)量，現(xiàn)場封樣并簽字有效。第一部分建筑門窗五金件一、范圍本部分規(guī)定了建筑門窗五金件推薦產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定、實驗方法。注：其中外觀，表面解決，合用于本部分所有相關(guān)的產(chǎn)品。外觀1.涂層色澤均勻一致，無氣泡、流掛、脫落、堆漆、桔皮等缺陷。2.陽極氧化表面陽極氧化膜應(yīng)致密、表面色澤一致、均勻、無燒焦等缺陷。鍍層致密均勻，無露底、泛黃、燒焦等缺陷。3.表面不應(yīng)有飛邊、毛刺、明顯劃痕、砂眼、凹坑等缺陷。4.連接處鉚釘端部必須圓整、光滑，連接牢固，轉(zhuǎn)動靈活。緊固鉚接處不應(yīng)松動。表面解決1.耐蝕性相關(guān)產(chǎn)品應(yīng)符合已有的國標(biāo)或行業(yè)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，檢測及鑒定以國家認(rèn)可的檢測機構(gòu)出具的檢測報告為準(zhǔn)。2.除滿足1外，各類基材常用表面覆蓋層的耐腐蝕性能、膜厚度及附著力規(guī)定見表１。表1各類基材常用表面覆蓋層的耐腐蝕性能、膜厚度及附著力規(guī)定常用覆蓋層各類基材應(yīng)達(dá)成指標(biāo)碳素鋼基材鋁合金基材鋅合金基材金屬層鍍鋅層1.中性鹽霧(NSS)實驗，72h不出現(xiàn)白色腐蝕點(保護(hù)等級≥8級)，240h不出現(xiàn)紅銹點(保護(hù)等級≥8級)。—1.中性鹽霧(NSS)實驗，72h不出現(xiàn)白色腐蝕點(保護(hù)等級≥8級)。2.平均膜厚≥12μm2.平均膜厚≥12μmCu+Ni+Cr或Ni+Cr銅加速乙酸鹽霧(CASS)實驗16h、腐蝕膏腐蝕(CORR)實驗16h、乙酸鹽霧(AASS)實驗96h實驗，外觀不允許有針孔、鼓泡以及金屬腐蝕等缺陷?！~加速乙酸鹽霧(CASS)實驗16h、腐蝕膏腐蝕(CORR)實驗16h、乙酸鹽霧(AASS)實驗96h實驗，外觀不允許有針孔、鼓泡以及金屬腐蝕等缺陷。非金屬層表面陽極氧化膜—平均膜厚度15μm—電泳涂漆—復(fù)合膜平均厚度≥21μm，其中漆膜平均膜厚≥12μm漆膜平均膜厚≥12μm干式附著力應(yīng)達(dá)成0級干式附著力應(yīng)達(dá)成0級聚酯粉末噴涂涂層厚度45μm～100μm涂層厚度45μm～100μm涂層厚度45μm～100μm干式附著力應(yīng)達(dá)成0級干式附著力應(yīng)達(dá)成0級干式附著力應(yīng)達(dá)成0級氟碳噴涂平均膜厚≥30μm平均膜厚≥30μm平均膜厚≥30μm干式、濕式附著力應(yīng)達(dá)成0級干式、濕式附著力應(yīng)達(dá)成0級干式、濕式附著力應(yīng)達(dá)成0級四、力學(xué)性能及實驗方法（一）傳動機構(gòu)用執(zhí)手合用于建筑門窗中與傳動鎖閉器、多點鎖閉器配合，實現(xiàn)門窗扇啟閉。目前重要涉及方軸插入式執(zhí)手、撥叉插入式執(zhí)手。1．力學(xué)性能1.1操作力和力矩應(yīng)同時滿足空載操作力不大于40N，操作力矩不大于2N·m。1.2反復(fù)啟閉反復(fù)啟閉30000個循環(huán)實驗后，應(yīng)滿足1.1操作力和力矩的規(guī)定，啟動、關(guān)閉自定位位置與原設(shè)計位置偏差應(yīng)小于5°。1.3強度1.3.1抗扭曲傳動機構(gòu)用執(zhí)手在25N·m～26N·m力矩的作用下，各部件應(yīng)不損壞，執(zhí)手手柄軸線位置偏移應(yīng)小于5°。1.3.2抗拉性能傳動機構(gòu)用執(zhí)手在承受600N拉力作用后，執(zhí)手柄最外端最大永久變形量應(yīng)小于5mm。2.實驗方法實驗方法見JG/T124-2023《建筑門窗五金件傳動機構(gòu)用執(zhí)手》中5實驗方法。（二）旋壓執(zhí)手合用于建筑窗，通過轉(zhuǎn)動手柄，實現(xiàn)窗扇啟閉、鎖定功能。1．力學(xué)性能1.1操作力矩空載時，操作力矩應(yīng)不大于1.5N·m；負(fù)載時，操作力矩應(yīng)不大于4N·m。1.2強度旋壓執(zhí)手手柄承受700N力的作用后，任何部件不能斷裂。1.3反復(fù)啟閉反復(fù)啟閉20230次后，旋壓位置的變化不應(yīng)超過0.5mm。2.實驗方法實驗方法見JG/T213-2023《建筑門窗五金件旋壓執(zhí)手》中5實驗方法。（三）合頁（鉸鏈）合用于建筑內(nèi)平開窗、平開門，分為門用合頁(鉸鏈)、窗用合頁(鉸鏈)。1.力學(xué)性能1.1合頁（鉸鏈）承受靜態(tài)荷載1.1.1上部合頁（鉸鏈）承受靜態(tài)荷載門上部合頁（鉸鏈），承受靜態(tài)荷載（拉力）應(yīng)滿足表2的規(guī)定，實驗后均不能斷裂。表2門上部合頁（鉸鏈）承受靜態(tài)荷載承載重量代號門扇重量WG（kg）拉力F（N）(允許誤差+2%)承載重量代號門扇重量WG(kg)拉力F（N）(允許誤差+2%)5050500130130125060606001401401350707070015015014508080800160160155090909001701701650100100100018018017501101101100190190185012012011502002001950窗上部合頁（鉸鏈），承受靜態(tài)荷載（拉力）應(yīng)滿足表3的規(guī)定，實驗后均不能斷裂。表3窗上部合頁（鉸鏈）承受靜態(tài)荷載承載重量代號窗扇重量WG（kg）拉力F（N）(允許誤差+2%)承載重量代號窗扇重量WG（kg）拉力F（N）(允許誤差+2%)30301250120120325040401300130130350050501400140140390060601650150150420070701900160160440080802200170170470090902450180180500010010027001901905300110110300020020055001.1.2承載力矩一組合頁(鉸鏈)承受實際承重重量，并附加懸端外力作用后，門(窗)扇自由端豎直方向位置的變化值不應(yīng)大于1.5mm，試件無變形或損壞，能正常啟閉。1.2轉(zhuǎn)動力合頁(鉸鏈)轉(zhuǎn)動力應(yīng)不大于40N。1.3反復(fù)啟閉按實際承載重量，門合頁(鉸鏈)反復(fù)啟閉100000次后，窗合頁(鉸鏈)反復(fù)啟閉30000次后，門窗扇自由端豎直方向位置的變化值不應(yīng)大于2mm，試件無嚴(yán)重變形或損壞。1.4懸端吊重懸端吊重實驗后，門窗扇不脫落。1.5撞擊洞口通過重物的自由落體進(jìn)行門窗扇撞擊洞口實驗，反復(fù)3次后，門窗扇不得脫落。1.6撞擊障礙物通過重物的自由落體進(jìn)行門窗扇撞擊障礙物實驗，反復(fù)3次后，門窗扇不得脫落。2.實驗方法實驗方法見JG/T125-2023《建筑門窗五金件合頁（鉸鏈）》中5實驗方法。（四）滑撐合用于建筑外開上懸窗、外平開窗，用于連接窗框和窗扇，支承窗扇、實現(xiàn)啟閉的多連桿裝置。1.力學(xué)性能1.1自定位力外平開窗用滑撐，一組滑撐的自定位力應(yīng)可調(diào)整到不小于40N。1.2啟閉力外平開窗用滑撐的啟閉力應(yīng)不大于40N。在0～300mm的啟動范圍內(nèi)，外開上懸窗用滑撐的啟閉力應(yīng)不大于40N。1.3間隙窗扇鎖閉狀態(tài)，在力的作用下，安裝滑撐的窗角部扇、框間密封間隙變化值應(yīng)不大于0.5mm1.4剛性窗扇關(guān)閉受300N阻力實驗后，應(yīng)仍滿足1.1，1.2，1.3的規(guī)定。窗扇啟動到最大位置受300N力實驗后，應(yīng)仍滿足1.1，1.2，1.3的規(guī)定。有定位裝置的滑撐，啟動到定位裝置起作用的情況下，承受300N外力的作用后，應(yīng)仍滿足1.1，1.2，1.3的規(guī)定。1.5反復(fù)啟閉反復(fù)啟閉30000次后，窗扇的啟閉力應(yīng)不大于80N。1.6強度滑撐啟動到最大啟動位置時，承受1000N的外力的作用后，窗扇不得脫落。1.7懸端吊重外平開窗用滑撐在承受1000N的作用力5min后，滑撐所有部件不得脫落。2.實驗方法2.實驗方法實驗方法見JG/T127-2023《建筑門窗五金件滑撐》中5實驗方法。（五）傳動鎖閉器合用于建筑平開門窗，上懸窗、下懸窗的控制門窗扇鎖閉和啟動的帶鎖點的桿形傳動裝置。1.力學(xué)性能1.1強度1.1.1驅(qū)動部件a)齒輪驅(qū)動式傳動鎖閉器承受25N·m～26N·m力矩的作用后，各零部件應(yīng)不斷裂、無損壞；b)連桿驅(qū)動式傳動鎖閉器承受1000N靜拉力作用后，各零部件應(yīng)不斷裂、脫落。1.1.2鎖閉部件鎖點、鎖座承受1800N靜力后，各部件應(yīng)無損壞。1.2反復(fù)啟閉傳動鎖閉器經(jīng)30000個啟閉循環(huán)，各構(gòu)件無扭曲，無變形，不影響正常使用。且應(yīng)滿足：a)操作力i)齒輪驅(qū)動式傳動鎖閉器空載轉(zhuǎn)動力矩不應(yīng)大于3N·m，反復(fù)啟閉過程中轉(zhuǎn)動力矩不應(yīng)大于10N·m；ⅱ)連桿驅(qū)動式傳動鎖閉器空載滑動驅(qū)動力不應(yīng)大于50N，反復(fù)啟閉過程中驅(qū)動力不應(yīng)大于100N。b)框、扇間間距變化量在扇啟動方向上框、扇間的間距變化值應(yīng)小于1mm。2.實驗方法實驗方法見JG/T126-2023《建筑門窗五金件傳動鎖閉器》中5實驗方法。（六）撐擋合用于建筑內(nèi)平開窗、外開上懸窗、內(nèi)開下懸窗，將啟動的窗扇固定在一個預(yù)設(shè)位置的裝置。1．力學(xué)性能1.1鎖定力和摩擦力鎖定式撐擋的鎖定力失效值應(yīng)不小于200N，摩擦式撐擋的摩擦力失效值應(yīng)不小于40N。注：選用時，允許使用的鎖定力應(yīng)不大于200N，允許使用的摩擦力應(yīng)不大于40N。1.2反復(fù)啟閉內(nèi)平開窗用撐擋反復(fù)啟閉15000次后，應(yīng)滿足1.1的規(guī)定；懸窗用撐擋反復(fù)啟閉20230次后，應(yīng)滿足1.1的規(guī)定。1.3強度1.3.1內(nèi)平開窗用撐擋進(jìn)行五次沖擊實驗后，撐擋不脫落。1.3.2懸窗用鎖定式撐擋啟動到設(shè)計預(yù)設(shè)位置后，承受在窗扇啟動方向1000N力、關(guān)閉方向600N力后，撐擋所有部件應(yīng)不損壞。2.實驗方法實驗方法見JG/T128-2023《建筑門窗五金件撐擋》中6實驗方法。（七）插銷1.力學(xué)性能1.1操作力1.1.1單動插銷空載時，操作力矩應(yīng)不超過2N·m，或操作力不超過50N；負(fù)載時，操作力矩應(yīng)不超過4N·m，或操作力不超過100N。1.1.2聯(lián)動插銷空載時，操作力矩應(yīng)不超過4N·m；負(fù)載時，操作力矩應(yīng)不超過8N·m。1.2反復(fù)啟閉按實際使用情況進(jìn)行反復(fù)啟閉運動10000次后，插銷應(yīng)能正常工作，并滿足1.1的規(guī)定。1.3強度插銷桿承受1000N壓力作用后，應(yīng)滿足1.1的規(guī)定。2.實驗方法實驗方法見JG/T214-2023《建筑門窗五金件插銷》中6實驗方法。（八）多點鎖閉器合用于建筑推拉門窗，實現(xiàn)對推拉門窗多點鎖閉功能的裝置1.力學(xué)性能1.1強度1.1.1驅(qū)動部件a)齒輪驅(qū)動式多點鎖閉器承受25N·m～26N·m力矩作用后，各零部件應(yīng)不斷裂、無損壞；b)連桿驅(qū)動式多點鎖閉器承受1000N·m靜拉力作用后，各零部件應(yīng)不斷裂、無損壞。1.1.2鎖閉部件單個鎖點、鎖座，承受軸向1000N靜拉力后，所有零部件不允許損壞。1.2反復(fù)啟閉反復(fù)啟閉30000次后，操作正常，不影響正常使用。且應(yīng)滿足：a)操作力齒輪驅(qū)動式多點鎖閉器操作力矩不應(yīng)大于1N·m；連桿驅(qū)動式多點鎖閉器滑動力不應(yīng)大于50N。b)鎖點、鎖座工作面磨損量不大于1mm。2.實驗方法實驗方法見JG/T215-2023《建筑門窗五金件多點鎖閉器》中5實驗方法。（九）單點鎖閉器合用于建筑水平推拉窗、室內(nèi)推拉門，通過操作，實現(xiàn)單一位置鎖閉的裝置。1.力學(xué)性能1.1操作力矩(或操作力)操作力矩應(yīng)小于2N?m(或操作力應(yīng)小于20N)。1.2強度1.2.1鎖閉部件的強度鎖閉部件在400N靜壓(拉)力作用后，不應(yīng)損壞，應(yīng)滿足1.1的規(guī)定。1.2.2驅(qū)動部件的強度對有帶手柄操作的單點鎖閉器，在關(guān)閉位置時，在手柄上施加9N·m力矩作用后，應(yīng)滿足1.1的規(guī)定。1.3反復(fù)啟閉單點鎖閉器20230次反復(fù)啟閉實驗后，啟動、關(guān)閉自定位位置正常，操作力矩(力)滿足1.1的規(guī)定。2.實驗方法實驗方法見JG/T130-2023《建筑門窗五金件單點鎖閉器》中5實驗方法。（十）滑輪1.力學(xué)性能1.1滑輪運轉(zhuǎn)平穩(wěn)性輪體外表面徑向跳動量應(yīng)不大于0.3mm，輪體軸向竄動量應(yīng)不大于0.41.2啟閉力啟閉力應(yīng)不大于40N。1.3反復(fù)啟閉一套滑輪按實際承載重量做反復(fù)啟閉實驗，門用滑輪達(dá)成100000次后，窗用滑輪達(dá)成30000次后，輪體能正常滾動。達(dá)成實驗次數(shù)后，在承受1.5倍的承載重量時，啟閉力應(yīng)不大于100N、且滿足1.1的規(guī)定。1.4耐溫度變化1.4.1耐高溫性非金屬輪體的一套滑輪，在50℃1.4.2耐低溫性非金屬輪體的一套滑輪，在-20℃2.實驗方法實驗方法見JG/T129-2023《建筑門窗五金件滑輪》中5實驗方法。（十一）內(nèi)平開下懸五金系統(tǒng)1.技術(shù)規(guī)定1.1上部合頁（鉸鏈）框上部件承受靜態(tài)荷載性能1.1.1門上部合頁（鉸鏈）框上部件，承受靜態(tài)荷載（拉力）應(yīng)滿足表4的規(guī)定，實驗后不能斷裂。表4門上部合頁（鉸鏈）框上部件承受靜態(tài)荷載承載重量代號門扇重量（kg）拉力F（N）(允許誤差+2%)承載重量代號門扇重量(kg)拉力F（N）(允許誤差+2%)0606060014014013500707070015015014500808080016016015500909090017017016501001001000180180175011011011001901901850120120115020020019501301301250－－－1.1.2窗上部合頁（鉸鏈）框上部件，承受靜態(tài)荷載（拉力）應(yīng)滿足表5的規(guī)定，實驗后不能斷裂。表5窗上部合頁（鉸鏈）框上部件承受靜態(tài)荷載承載重量代號窗扇重量（kg）拉力F（N）(允許誤差+2%)承載重量代號窗扇重量（kg）拉力F（N）(允許誤差+2%)06060165014014039000707019001501504200080802200160160440009090245017017047001001002700180180500011011030001901905300120120325020020055001301303500－－－1.2下部合頁（鉸鏈）框上部件承受靜態(tài)荷載性能1.2.1門下部合頁（鉸鏈）框上部件，與壓力方向成11°±0.5°時，承受靜態(tài)荷載（壓力）應(yīng)滿足表6的規(guī)定，實驗后不能斷裂。表6門下部合頁（鉸鏈）框上部件承受靜態(tài)荷載承載重量代號門扇重量（kg）壓力F（N）(允許誤差+2%)承載重量代號門扇重量（kg）壓力F（N）(允許誤差+2%)060603050140140715007070355015015076500808040001601608150090904600170170865010010051001801809150110110560019019097001201206100200200102001301306500－－－1.2.2窗下部合頁（鉸鏈）框上部件，與壓力方向成30°±0.5°時，承受靜態(tài)荷載（壓力）應(yīng)滿足表7的規(guī)定，實驗后不能斷裂。表7窗下部合頁（鉸鏈）框上部件承受靜態(tài)荷載承載重量代號窗扇重量（kg）壓力F（N）(允許誤差+2%)承載重量代號窗扇重量（kg）壓力F（N）(允許誤差+2%)06060340014014080000707040001501508550080804550160160915009090510017017097001001005700180180103001101106250190190108501201206800200200114501301307400－－－1.3啟閉力性能門窗啟閉力應(yīng)不大于50N。1.4反復(fù)啟閉性能反復(fù)啟閉前后，垂直于扇平面方向、施加在每組鎖閉點上的20N+1N壓力保持不變，執(zhí)手或操縱裝置操作五金系統(tǒng)的轉(zhuǎn)動力矩應(yīng)不大于10N·m，施加在執(zhí)手上的力應(yīng)不大于100N，所有操作功能正常，框、扇間的間距變化值應(yīng)小于1mm；門窗扇在平開位置關(guān)閉時，推入框內(nèi)的作用力應(yīng)不大于120N。1.590°平啟動閉性能門扇反復(fù)啟閉10000個循環(huán)（窗扇反復(fù)啟閉10000個循環(huán)）實驗后，應(yīng)保持操作功能正常，將門窗扇從平開位置關(guān)閉時，門窗扇推入框內(nèi)的作用力，應(yīng)不大于120N。1.6沖擊性能通過重物的自由落體進(jìn)行門窗扇沖擊實驗，反復(fù)5次后，將門窗扇從平開位置關(guān)閉時，門窗扇推入框內(nèi)的作用力，應(yīng)不大于120N。1.7懸端吊重性能懸端吊重實驗后，門窗扇不脫落，合頁（鉸鏈）應(yīng)仍然連接在框材上。1.8撞擊洞口性能通過重物的自由落體進(jìn)行門窗扇撞擊洞口實驗，反復(fù)3次后，門窗扇不得脫落，合頁（鉸鏈）應(yīng)仍然連接在框材上。1.9撞擊障礙物性能通過重物的自由落體進(jìn)行撞擊障礙物實驗，反復(fù)3次后，門窗扇不得脫落，合頁（鉸鏈）應(yīng)仍然連接在框材上。2.實驗方法實驗方法見JG/T168-2023《建筑門窗內(nèi)平開下懸五金系統(tǒng)》中6實驗方法。第二部分門用五金一、地彈簧1規(guī)定1.1使用性能1.1.1定位性能有定位裝置的產(chǎn)品，應(yīng)能在規(guī)定的位置或區(qū)域停門并易于脫開。1.1.2閉門中心復(fù)位偏差不大于±0.30o。1.1.3關(guān)閉時間全關(guān)閉調(diào)速閥時，關(guān)閉時間不小于40s；全打開調(diào)速閥時，關(guān)閉時間不大于3s。1.1.4啟動力矩、關(guān)閉力矩、效率、合用門質(zhì)量應(yīng)符合表8的規(guī)定。表8系列編號最大啟動力矩/N·m≤最小關(guān)閉力矩/N·m≥效率/%≥合用門質(zhì)量/kg門扇最大寬度/mmA類B類A類B類A類B類1201695453015～30800226331310503025～45900332421815553540～65950443622625604060～851050561773735604580～120120066910054456545100～15015001.1.5滲、漏現(xiàn)象貯油部件不應(yīng)有滲、漏現(xiàn)象。1.1.6運轉(zhuǎn)性能產(chǎn)品使用時應(yīng)運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、靈活。1.1.7開門緩沖性能有開門緩沖性能的產(chǎn)品，門啟動至65o之后應(yīng)有明顯減速現(xiàn)象。1.1.8延時關(guān)閉性能有延時關(guān)閉性能的產(chǎn)品，從開門角度90o至延時末端60o～75o開門角度，通過時間應(yīng)不大于10s。延時區(qū)域延伸的角度不能小于60o開門角度。1.1.9溫度變化對關(guān)閉時間的影響當(dāng)溫度為-15℃和40表9溫度關(guān)閉時間-≤25s40≥3s1.1.10壽命1.1.10.1壽命應(yīng)符合表10規(guī)定表10單位為萬次使用頻率高中低壽命≥100≥50≥201.1.10.2壽命按等級規(guī)定進(jìn)行測試，在循環(huán)進(jìn)行規(guī)定次數(shù)后，應(yīng)符合表11規(guī)定。表11項目規(guī)定閉門中心復(fù)位偏差不大于±0.60o關(guān)閉時間全關(guān)閉調(diào)速閥時，關(guān)閉時間不小于20s,全打開調(diào)速閥時，關(guān)閉時間不大于3s。啟動力矩、關(guān)閉力矩、效率應(yīng)符合表8的規(guī)定。滲、漏現(xiàn)象應(yīng)符合1.1.5的規(guī)定。開門緩沖性能應(yīng)符合1.1.7的規(guī)定。延時關(guān)閉性能應(yīng)符合1.1.8的規(guī)定。溫度變化對關(guān)閉時間的影響應(yīng)符合1.1.9的規(guī)定。1.2外觀1.2.1產(chǎn)品面板應(yīng)平整、光潔，筆跡及圖案完整、清楚。1.2.2埋設(shè)地下部分的外表必須有防銹保護(hù)層，不得露底。1.2.3產(chǎn)品外觀不應(yīng)有影響其性能及壽命的缺陷。1.2.4特殊產(chǎn)品的規(guī)定由供需雙方協(xié)商決定。例如：在氣溫低于-25℃2實驗方法實驗方法見QB/T2697-2023《地彈簧》中5實驗方法。二、閉門器1規(guī)定1.1使用性能1.1.1產(chǎn)品經(jīng)負(fù)載測試后，外形和配件應(yīng)無斷裂、變形現(xiàn)象。1.1.2定位性能有定位裝置的閉門器，門應(yīng)能在規(guī)定的位置或區(qū)域停門并易于脫開。1.1.3關(guān)閉時間全關(guān)閉調(diào)速閥時，關(guān)閉時間不小于40s；全打開調(diào)速閥時，關(guān)閉時間不大于3s.1.1.4啟動力矩、關(guān)閉力矩、效率、合用門質(zhì)量應(yīng)符合表12規(guī)定。表12系列編號最大啟動力矩/N·m≤最小關(guān)閉力矩/N·m≥效率/%≥合用門質(zhì)量/kg門扇最大寬度/mmA類B類A類B類A類B類1201695453015～30800226331310503025～45900332421815553540～65950443622625604060～851050561773735604580～120120066910054456545100～15015001.1.5貯油部件不應(yīng)有滲、漏現(xiàn)象。1.1.6產(chǎn)品使用時應(yīng)運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，靈活。1.1.7有開門緩沖性能的產(chǎn)品，門啟動至65o之后應(yīng)有明顯減速現(xiàn)象。1.1.8有延時關(guān)閉性能的產(chǎn)品，從開門角度90o至延時末端60o～75o開門角度通過時間應(yīng)大于10s。延時區(qū)域延伸的角度不能小于60o開門角度。1.1.9當(dāng)溫度變?yōu)?15oC和40oC時，關(guān)閉時間應(yīng)符合表13規(guī)定。表13溫度/oC關(guān)閉時間/s-15oC≤2540oC≥31.1.101.1.10.1表14使用頻率高中低壽命≥100≥50≥201.1.10.21.2外觀1.2.11.2.2涂層均勻、牢固、不應(yīng)有流掛、堆漆、露底、起泡等缺陷,有機涂層附著力不低于31.2.31.2.4金屬鍍層耐腐蝕等級應(yīng)符合表表15項目要求關(guān)閉時間全關(guān)閉調(diào)速閥時，關(guān)閉時間不小于20s。全打開調(diào)速閥時，關(guān)閉時間不大于3s。啟動力矩、關(guān)閉力矩、效率應(yīng)符合表12的規(guī)定。滲、漏現(xiàn)象應(yīng)符合1.1開門緩沖性能應(yīng)符合1.1延時關(guān)閉性能應(yīng)符合1.1溫度變化對關(guān)閉時間的影響應(yīng)符合1.1表16實驗時間/h耐腐蝕等級2410級1.3特殊產(chǎn)品的規(guī)定由供需雙方協(xié)商決定。實驗方法實驗方法見QB/T2698-2023《閉門器》中5實驗方法。。第三部分建筑門窗密封材料一、密封膠條1．技術(shù)規(guī)定1.1外觀外觀應(yīng)光滑、無扭曲變形，表面無裂紋、無氣泡、無明顯雜質(zhì)及其它缺陷,顏色均勻一致。1.2尺寸公差密封膠條截面尺寸公差按GB/T3672.1表2執(zhí)行，其中裝配尺寸按E1級，非裝配尺寸按E2級。密封膠條幾何公差按GB/T3672.2N級執(zhí)行。1.3材料的性能表17硫化橡膠類密封膠條材料的物理性能項目單位規(guī)定基本物理性能硬度（邵氏A）符合設(shè)計硬度規(guī)定（允許偏差±5）拉伸強度≥MPa5.0拉斷伸長率≥硬度（邵氏A）＜55%300硬度（邵氏A）≥55250熱空氣老化性能（100℃×168h硬度（邵氏A）變化拉伸強度變化率＜拉斷伸長率變化率＜加熱失重≤%%%-5～+1025403.0（70℃×504h熱老化后回彈恢復(fù)1級：30%＜Da≤40%2級：40%＜Da≤50%3級：50%＜Da≤60%4級：60%＜Da≤70%5級：70%＜Da≤80%6級：80%＜Da≤90%7級：90%＜Da硬度（邵氏A）變化≤-20℃～100℃～23℃～低溫脆性溫度-40℃不破裂注：常用的硫化橡膠類密封膠條：三元乙丙(EPDM)、硅橡膠（MVQ）、氯丁膠（CR）膠條等。表18熱塑性彈性體密封膠條材料的物理性能項目單位規(guī)定基本物理性能硬度（邵氏A）符合設(shè)計硬度規(guī)定（允許偏差±5）拉伸強度≥MPa5.0拉斷伸長率≥%250熱空氣老化性能（100℃×72h硬度（邵氏A）變化拉伸強度變化率＜拉斷伸長率變化率＜加熱失重≤%%%-5～+1015303.0（70℃×504h熱老化后回彈恢復(fù)1級：30%＜Da≤40%2級：40%＜Da≤50%3級：50%＜Da≤60%4級：60%＜Da≤70%5級：70%＜Da≤80%6級：80%＜Da≤90%7級：90%＜Da硬度（邵氏A）變化≤-10℃～100℃～1523℃～10低溫脆性溫度-20℃不破裂注：常用的熱塑性彈性體類密封膠條：熱塑性硫化膠(TPV)、聚氨酯熱塑性彈性體（TPU）、增塑聚氯乙烯（PPVC）膠條等。1.4制品的性能:1.4.1回彈恢復(fù)70℃×1級：30%＜Dr≤40%2級：40%＜Dr≤50%3級：50%＜Dr≤60%4級：60%＜Dr≤70%5級：70%＜Dr≤80%6級：80%＜Dr≤90%7級：90%＜Dr1.4.2加熱收縮率70℃×1.4.3污染及相容性實驗后在型材、玻璃上允許留有膠條試樣淺黃色的污染輪廓，不允許留有深色輪廓或?qū)嵭挠『?。型材、玻璃、膠條試樣表面不應(yīng)出現(xiàn)發(fā)泡、發(fā)粘、凹凸不平。1.4.4老化性能a、耐臭氧老化性能耐臭氧老化實驗168h后，試樣表面不出現(xiàn)龜裂。b、光老化性能光老化實驗4000h后，試樣外觀：表面不出現(xiàn)龜裂，顏色按GB250灰卡等級進(jìn)行評估，應(yīng)不小于3級。性能：靜態(tài)拉伸伸長率達(dá)成50%時，試樣不得斷裂。2．實驗方法實驗方法見JG/T187-2023《建筑門窗用密封膠條》中6實驗方法。二、密封毛條1.技術(shù)規(guī)定1.1外觀絨毛應(yīng)均勻致密，毛簇挺直，切割平整，不得有缺毛及凹凸不齊現(xiàn)象。底板表面光滑平直，不得有裂紋、氣泡、粘合不牢固等缺陷。底板拼接：最短段不得短于2m；每50不允許有油污、臟物。1.2尺寸允許尺寸允許偏差應(yīng)符合表19規(guī)定表19尺寸允許偏差項目范圍單位允許偏差指標(biāo)底板寬度差B≤10mm0–0.25B>10mm0–0.35毛條高度差H≤8mm±0.5H>8mm±0.75底板厚度差Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ型mm0–0.3偏邊（絨毛）（底板）B≤10mm±0.25B>10mm±0.5長度工藝規(guī)定%±2.0注：Ⅰ代表平板型毛條；Ⅱ代表平板加片型毛條；Ⅲ代表X型毛條。1.3性能規(guī)定1.3.1空氣滲透性能（q）應(yīng)符合表20規(guī)定表20單位：m3/m·h品種單位縫長空氣滲透量Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ型q≤1.0注：檢測時Ⅰ、Ⅲ型毛條壓縮15%～20%，Ⅱ型毛條壓縮10%。1.3.2機械性能實驗2萬次后測量其高度應(yīng)符合表21規(guī)定。表21單位：mm實驗方式合用品種高度變化指標(biāo)正壓Ⅰ、Ⅱ型≤1.0擠壓Ⅰ、Ⅱ型≤1.0掃壓Ⅰ、Ⅱ型≤1.0摩擦Ⅲ型不許倒伏2.實驗方法實驗方法見JC/T635-1996《建筑門窗密封毛條技術(shù)條件》中5實驗方法。三、建筑門窗、幕墻用彈性密封膠（一）幕墻玻璃接縫用密封膠（參照J(rèn)C/T882-2023）本部分規(guī)定了幕墻玻璃用接縫密封膠的技術(shù)規(guī)定、實驗方法。合用于玻璃幕墻工程中嵌填玻璃與玻璃接縫的硅酮耐候密封膠；玻璃與鋁等金屬材料接縫的耐候密封膠也可參照采用。不合用于玻璃幕墻工程中結(jié)構(gòu)性裝配用密封膠。1.技術(shù)規(guī)定1.1外觀a、密封膠應(yīng)為細(xì)膩、均勻膏狀物，不應(yīng)有氣泡、結(jié)皮或凝膠。b、密封膠的顏色與供需雙方商定的樣品相比，不得有明顯差異。多組份密封膠各組份的顏色應(yīng)有明顯差異。1.2密封膠的合用期指標(biāo)由供需雙方商定。1.3物理力學(xué)性能幕墻玻璃用接縫密封膠的物理力學(xué)性能應(yīng)符合表22規(guī)定。表22序號項目技術(shù)指標(biāo)25LM25HM20LM20HM1下垂度，mm垂直≤3水平無變形2擠出性，ml/min≥803表干時間，h≤34彈性恢復(fù)率，%≥805拉伸模量，MPa標(biāo)準(zhǔn)條件≤0.4和≤0.6＞0.4或＞0.6≤0.4和≤0.6＞0.4或＞0.6-20℃6定伸粘接性無破壞7熱壓·冷拉后的粘接性無破壞8浸水光照后的定伸粘接性無破壞9質(zhì)量損失率%≤102.實驗方法實驗方法見JC/T882-2023《幕墻玻璃接縫用密封膠》中5實驗方法。（二）石材用建筑密封膠（參照J(rèn)C/T883-2023）本部分規(guī)定了天然石材建筑接縫用密封膠的技術(shù)規(guī)定、實驗方法。合用于建筑工程中天然石材接縫嵌填用建筑密封膠，不合用于建筑工程中承受荷載的結(jié)構(gòu)密封膠。1.技術(shù)規(guī)定1.1外觀a、產(chǎn)品應(yīng)為細(xì)膩、均勻膏狀物，不應(yīng)有氣泡、結(jié)皮或凝膠。b、產(chǎn)品的顏色與供需雙方商定的樣品相比，不得有明顯差異。多組分產(chǎn)品各組分的顏色應(yīng)有明顯差異。1.2密封膠合用期指標(biāo)由供需雙方商定（僅合用于多組份）。1.3物理力學(xué)性能密封膠的物理力學(xué)性能必須符合表23的規(guī)定。表23序號項目技術(shù)指標(biāo)25LM25HM20LM20HM1下垂度，mm≤垂直3水平無變形2表干時間，h≤33擠出性，ml/min≥804彈性恢復(fù)率，%≥8080405拉伸模量MPa23℃-20℃≤0.4和≤0.6＞0.4或＞0.6≤0.4和≤0.6＞0.4或＞0.6——6定伸粘接性無破壞7浸水后定伸粘接性無破壞8熱壓·冷拉后的粘接性無破壞9污染性，mm≤污染深度1.0污染寬度10紫外線解決表面無粉化、龜裂，-252.實驗方法實驗方法見JC/T883-2023《石材用建筑密封膠》中5實驗方法。（三）聚氨酯建筑密封膠（參照J(rèn)C/T482-2023）本部分規(guī)定了建筑接縫用聚氨酯密封膠的技術(shù)規(guī)定、實驗方法。合用于以氨基甲酸酯聚合物為重要成分的單組分和多組分建筑密封膠。1.技術(shù)規(guī)定1.1外觀a、產(chǎn)品應(yīng)為細(xì)膩、均勻膏狀物或粘稠液，不應(yīng)有氣泡。b、產(chǎn)品的顏色與供需雙方商定的樣品相比，不得有明顯差異。多組分產(chǎn)品各組分的顏色間應(yīng)有明顯差異。1.2物理力學(xué)性能聚氨酯建筑密封膠的物理力學(xué)性能必須符合表24的規(guī)定。表24實驗項目技術(shù)指標(biāo)20HM25LM20LM密度，g/規(guī)定值±0.1流動性下垂度（N型），mm≤3流平性（L型）光滑平整表干時間，h≤24擠出性1），mL/min≥80合用期2），h≥1彈性恢復(fù)率，%≥70拉伸模量，MPa23＞0.4或＞0.6≤0.4和≤0.6-20℃定伸粘接性無破壞浸水后定伸粘接性無破壞冷拉－熱壓后的粘接性無破壞質(zhì)量損失率，%≤7注1）：此項僅合用于單組分產(chǎn)品。注2）：此項僅合用于多組分產(chǎn)品，允許采用供需雙方商定的其他指標(biāo)值。3.實驗方法實驗方法見JC/T482-2023《聚氨酯建筑密封膠》中5實驗方法。（四）硅酮建筑密封膠（參照GB/T14683-2023）本部分規(guī)定了鑲裝玻璃和建筑接縫用硅酮密封膠的技術(shù)規(guī)定、實驗方法。合用于以聚硅氧烷為重要成分、室溫固化的單組分密封膠。1.技術(shù)規(guī)定1.1外觀a、產(chǎn)品應(yīng)為細(xì)膩、均勻膏狀物或粘稠液，不應(yīng)有氣泡、結(jié)皮和凝膠。b、產(chǎn)品的顏色與供需雙方商定的樣品相比，不得有明顯差異。1.2理化性能硅酮建筑密封膠的理化性能應(yīng)符合表25的規(guī)定。表25序號項目技術(shù)指標(biāo)25HM20HM25LM20LM