電氣設(shè)備經(jīng)典故障案例分析與處理

電氣設(shè)備經(jīng)典故障案例分析與處理LT員馬上對(duì)電機(jī)油站進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)電機(jī)油站控制柜內(nèi)有雨水，控制柜內(nèi)電源空開跳，對(duì)雨水進(jìn)行清理，送上電源聯(lián)系中控開機(jī)正常，并對(duì)電機(jī)油站控制柜進(jìn)行了重新制作防雨裝置；2、原因分析：因電機(jī)油站控制柜防雨沒做到位，控制柜進(jìn)雨水是導(dǎo)致三線系統(tǒng)排風(fēng)機(jī)（3618）電機(jī)跳停的主要原因；3、防范措施：①對(duì)電氣設(shè)備的防雨裝置進(jìn)行全面梳理、整改，要把電氣設(shè)備的防雨當(dāng)作電氣設(shè)備的保護(hù)對(duì)待，必須高度重視；②在下雨時(shí)更要去現(xiàn)場(chǎng)檢查電氣設(shè)備防雨情況，只有在下雨時(shí)才能檢測(cè)防雨裝置是否有效。案例2：二線2618高壓柜中繼故障1、故障經(jīng)過：2011年6月10日14:15分,2618系統(tǒng)風(fēng)機(jī)中控顯示不備妥跳停,分廠值班長(zhǎng)組織電氣專業(yè)人員趕往現(xiàn)場(chǎng)處理,對(duì)2618高壓柜檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)，ZJ3繼電器未閉合，備妥信號(hào)丟失。進(jìn)一步檢查中發(fā)現(xiàn)ZJ4儲(chǔ)能繼電器觸點(diǎn)損壞，更換ZJ4繼電于14:56分開啟2618系統(tǒng)風(fēng)機(jī)。2、故障分析：器為國(guó)產(chǎn)（天水），該批繼電器受使用時(shí)間較長(zhǎng)、近期溫度較高的影響，觸點(diǎn)接觸不良，是導(dǎo)致2618跳停器后試機(jī)正常，聯(lián)系中控高壓柜所用繼電的主要原因。3、防范措施：①、積極申報(bào)備件，利用計(jì)劃性檢修機(jī)會(huì)，將高壓柜內(nèi)繼電器更換為進(jìn)口備件；②、利用公司的窯系統(tǒng)計(jì)劃性檢修機(jī)會(huì)，對(duì)高壓柜進(jìn)行系統(tǒng)保養(yǎng)、維護(hù)；③、梳理分廠電力室通風(fēng)情況，對(duì)溫度較高的電力室加裝通風(fēng)裝置，確保電力室的安全運(yùn)行。案例3：一線618系統(tǒng)風(fēng)機(jī)電機(jī)水電阻故障1、故障經(jīng)過：2011年12月1日下午14:47左右中控操作員發(fā)現(xiàn)一線1618系統(tǒng)風(fēng)機(jī)電機(jī)電流突然由190A左右降為136A左右，隨即通知分廠電氣專業(yè)人員進(jìn)行檢查，在電氣人員檢查過程中15:02分左右，一線1618系統(tǒng)風(fēng)機(jī)中控顯示高壓柜事故跳閘跳停；通過進(jìn)一步現(xiàn)場(chǎng)檢查發(fā)現(xiàn)1618電機(jī)水電阻柜溶液水溫較高，已超過溫度保護(hù)設(shè)定的最高值，檢查水阻柜的溫度指示、液位指示、電極上、電極下限位檢查均正常。對(duì)水阻柜進(jìn)行調(diào)試時(shí)發(fā)現(xiàn)PLC控制器輸出點(diǎn)無(wú)任何控制點(diǎn)輸出，后對(duì)水電阻柜備妥繼電器J5中水電阻啟動(dòng)信號(hào)觸點(diǎn)進(jìn)行短接，并對(duì)驅(qū)動(dòng)真空斷路器吸合的繼電器K4觸點(diǎn)進(jìn)行多組并接后，水阻柜調(diào)試正常?，F(xiàn)場(chǎng)對(duì)高壓電機(jī)滑環(huán)室清灰檢查無(wú)異常后，于17:00開起1618系統(tǒng)風(fēng)機(jī)主電機(jī)。2、故障原因：①、1618電機(jī)水電阻控制柜繼電器J5和K4觸點(diǎn)接觸不良，導(dǎo)致主電機(jī)在運(yùn)行過程中短接轉(zhuǎn)子回路的真空接觸器突然斷開，致使水阻柜內(nèi)的母排與溶液通過大電流一直處于發(fā)熱狀態(tài)，溶液溫度超過溫度保護(hù)設(shè)定的最高值，溫度保護(hù)正常動(dòng)作，是1618跳停的直接原因。②、電氣專業(yè)日常巡檢不到位，未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)1618水電阻溶液及母排溫度異常偏高，是導(dǎo)致故障的又一原因。3、防范措施：①、水電阻控制柜在主電機(jī)正常運(yùn)行過程中真空斷路器突然斷開將會(huì)引起電解溶液溫升過高而沸騰的設(shè)備事故。各分廠電氣專業(yè)人員要對(duì)高壓電機(jī)水阻柜備妥繼電器中水電阻啟動(dòng)信號(hào)觸點(diǎn)進(jìn)行短接。②、對(duì)高壓電機(jī)水阻柜驅(qū)動(dòng)真空斷路器吸合的繼電器觸點(diǎn)進(jìn)行多組并接。③、將水阻柜真空斷路器合閘信號(hào)做到中控進(jìn)行監(jiān)控。④、電氣要認(rèn)真開展日常的巡點(diǎn)檢，責(zé)任心要強(qiáng)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)隱患，及時(shí)匯報(bào)并處理。四、低壓電機(jī)經(jīng)典故障：案例一：三線入窯斗提（3428）電機(jī)故障。1、事情經(jīng)過：2010年2月3日8：21分，當(dāng)班操作員發(fā)現(xiàn)3428電機(jī)電流突然從230A下降到200A，操作員立即通知電氣人員進(jìn)行檢查，首先用鉗形電流表在低壓柜處對(duì)電機(jī)三相電流進(jìn)行了檢測(cè)，經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)電機(jī)三相電流嚴(yán)重不平衡，分別為225A、185A、290A左右，幾分鐘后趕到428斗提頂部對(duì)電機(jī)進(jìn)行了檢查，用測(cè)溫槍測(cè)得電機(jī)表面溫度40℃左右，檢查電纜也未見異常，隨后緊急打開檢查電機(jī)接線盒檢查接線樁頭，發(fā)現(xiàn)其中一相接線樁頭溫度達(dá)到75℃，檢查人員馬上將現(xiàn)場(chǎng)情況向分廠匯報(bào)，并組織臨停3線窯和3428斗提電機(jī)，停電后電氣人員將接線盒拆下，發(fā)現(xiàn)電機(jī)定子一相引出線線鼻子熔蝕嚴(yán)重，表面剩余接觸面積約剩1/3，電機(jī)繞組上有熔渣（為電機(jī)線鼻子熔化后的殘?jiān)姍C(jī)引出線絕緣板也因高溫出現(xiàn)粉化現(xiàn)象，隨即電氣人員對(duì)3428電機(jī)引出線線鼻子、接線樁頭、絕緣板進(jìn)行了更換，對(duì)電機(jī)定子繞組被燙傷的部位進(jìn)行了絕緣處理，16：30分左右處理完畢，16：35分左右將液偶油排空，電機(jī)載試機(jī)正常，后逐步將3線窯開起。2、原因分析：①該電機(jī)定子引出線與接線樁頭連接松動(dòng)，導(dǎo)致接觸電阻增大，電流增加，接頭處發(fā)熱導(dǎo)致熔蝕，是導(dǎo)致電機(jī)三相電流不平衡的主要原因；②三線窯2009年11月29日至12月2日臨停檢修，但未對(duì)主機(jī)設(shè)備3428電機(jī)進(jìn)行檢查是故障發(fā)生的重要原因?？蛰d試機(jī)正常，17：00帶3、防范措施：①專業(yè)檢修計(jì)劃編寫要完善，尤其是主機(jī)設(shè)備，每次停窯必須進(jìn)行檢查，且30KW以上電機(jī)必須開蓋檢查定子引出線和接線樁頭；②電機(jī)運(yùn)行中電流突然上升或下降都要引起高度重視，發(fā)現(xiàn)問題必須果斷停機(jī)檢查處理；③電氣人員要提高操作技能和工作責(zé)任心，杜絕因維護(hù)不到位造成設(shè)備故障。案例二：海螺入磨皮帶除鐵器電機(jī)損壞1、故障處理經(jīng)過：2011年8月1日00:40分，操作員發(fā)現(xiàn)B線入磨除鐵器突然不備妥跳停，隨后通知電氣人員進(jìn)行檢查。電氣人員皮帶檢查電機(jī)發(fā)現(xiàn)繞組之間絕緣為零，判斷繞組繞壞。上午利用立磨預(yù)檢修機(jī)會(huì)對(duì)電機(jī)進(jìn)行解體，解體發(fā)現(xiàn)電機(jī)前后軸承正常，轉(zhuǎn)子內(nèi)有大量的油泥，轉(zhuǎn)子和定子間隙堵塞，繞組線圈變色且固定線圈的綁扎線燒斷。2、故障原因分析：①、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備巡檢和管理不到位，現(xiàn)場(chǎng)減速機(jī)漏油和灰塵進(jìn)到電機(jī)轉(zhuǎn)子形成油泥，大量油泥致使轉(zhuǎn)子和定子間隙堵塞，電機(jī)長(zhǎng)時(shí)間堵轉(zhuǎn)低速運(yùn)行未及時(shí)發(fā)現(xiàn)停機(jī)，是導(dǎo)致現(xiàn)場(chǎng)線圈電流大發(fā)熱嚴(yán)重繞組線圈燒壞的主要原因；②、現(xiàn)場(chǎng)控制柜熱繼電器保護(hù)設(shè)置不合理，電機(jī)額定電流為5.5A，現(xiàn)場(chǎng)熱繼電器保護(hù)設(shè)置為9A，電機(jī)長(zhǎng)時(shí)間堵轉(zhuǎn)運(yùn)行未保護(hù)跳停是導(dǎo)致繞組繞壞的重