中央空調(diào)安裝工序

施工方案在施工時(shí)具體步驟和程序如下：安裝冷媒管、冷凝水管；安裝室內(nèi)機(jī)電源線管；安裝室內(nèi)機(jī)并連接冷媒管、冷凝水管、電源線管；冷媒、管道試壓；安裝室外機(jī)、連接室外機(jī)電源、并連接各支路管路；試壓；1、冷媒管的安裝冷媒配管安裝遵守三個(gè)原則，①注意雨水、工程用水的侵入、管內(nèi)冷凝結(jié)水的侵入。②焊接時(shí)管內(nèi)氧化物形成的塵埃以及夾雜物從外部侵入。③焊接不完全、嗽叭管漏氣、邊緣漏氣本空調(diào)工程的空調(diào)冷媒管采用優(yōu)質(zhì)祛氫無(wú)氧紫銅管安裝并加以難燃泡沫橡塑隔熱保溫管加以保溫。保溫管厚度為20mm，用PVC扎帶包扎成束，固定方式采用8mm通絲作吊筋固定。將冷媒管用相應(yīng)尺寸的騎馬卡經(jīng)螺栓固定在通絲上。然后經(jīng)膨脹螺絲固定在屋頂或沿墻敷設(shè)水平排列至管道井立面伸出至室外機(jī)處連接室外機(jī)，冷媒管穿越樓板或穿越墻體時(shí)用鋼套管護(hù)套。套管高出地面50mm，套管中間設(shè)止水環(huán)。冷媒管穿越屋頂,要預(yù)理止水鋼套管護(hù)套,高于屋面至少300mm，頂部做防雨罩。吊筋的間距在1.5-2M之間，冷媒管的分支處用分支器進(jìn)行分支，焊接采用充氮保護(hù)纖焊焊接，最后進(jìn)行氮?dú)鈾z測(cè)。冷媒管焊接大于φ25 的銅管用相應(yīng)規(guī)格的束接連接。小于φ05的銅管用漲杯型口的方法漲好后，接插焊接，其漲口的深度為7mm±0.5。2、冷凝水管的安裝冷凝水管采用φ32的中型PVC管安裝，并用難燃發(fā)泡橡塑隔熱保溫管加以保溫，冷凝水管的固定同冷媒管的固定方式，吊架間距不大于1-1.2m，并保證5/1000順坡至冷凝水管主管，冷凝水排放將十分通暢（因裝璜影響吊頂高度可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件，在經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可的情況下酌情調(diào)整，但決不可倒坡）。冷凝1水管的連接方法，用相應(yīng)尺寸的外接套接在被連接管的兩端，采用膠粘工藝連接。由于本空調(diào)室內(nèi)機(jī)具有提升泵，可提升300mm，所以冷凝水的排放將十分方便。3、室內(nèi)機(jī)信號(hào)線的安裝室內(nèi)機(jī)信號(hào)線采用BVVBR雙芯護(hù)套線加以φ16mm的PVC管穿管，由各室內(nèi)機(jī)引向控制器連接，4、室內(nèi)機(jī)的安裝根據(jù)圖紙給定的位置并與裝潢吊頂作相互調(diào)整，將吊筋（Φ10mm元鋼）經(jīng)膨脹螺栓固定在層頂，室內(nèi)機(jī)安裝在吊筋下，雙螺母固定，并保證室內(nèi)安裝水平位置符合大金安裝技術(shù)資料所規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。同時(shí)聯(lián)接冷媒管，冷凝水管，電源線，信號(hào)線，新風(fēng)風(fēng)管。5、 室外機(jī)的安裝根據(jù)甲方及土建提供的場(chǎng)地，作好基礎(chǔ)，將8＃或10#槽鋼鋪于基礎(chǔ)上面，室外機(jī)安放于槽鋼之上并且用40×4角鋼焊接在槽鋼上用以聯(lián)接室外機(jī)地腳羅拴，找平找正（地腳羅拴采用M10×30鍍鋅羅拴）并列成行，室外機(jī)與槽鋼之間或槽鋼與室外機(jī)之間用10mm橡膠墊隔振保證其維修方便以及整體美觀。室外機(jī)與冷媒管道之間設(shè)支架。室外機(jī)的電源安裝將依照甲方提供到室外附近的電源，采用穿管電纜或分電箱穿BV導(dǎo)線聯(lián)接到室外機(jī)，每臺(tái)室外機(jī)均采用一個(gè)支路，電纜或電線管并列于用角鋼焊接的支架上。連接各室外機(jī)的電源分支處采用防雨分電箱分支。并保證線路管與冷媒管分開(kāi)；電源線穿導(dǎo)線管并作屏蔽；電源線和傳輸信號(hào)線分開(kāi)。6、吹洗對(duì)焊接完的系統(tǒng)用0.2kg/cm2的氮?dú)膺M(jìn)行吹洗，并用淺色布檢查無(wú)污為合格。以保證管道內(nèi)無(wú)雜物，然后將所有末端銅管管端壓扁后焊接，待試壓。7、冷媒管試壓將已安裝好的冷媒管按各冷媒系統(tǒng)對(duì)氣管及液管進(jìn)行充氮?dú)饧訅涸囼?yàn)。第一階段：3.0kg/cm2加壓3分鐘以上，檢查是否有大的漏口。第二階段：15kg/cm2加壓3分鐘以上，檢查一般性漏口。第三階段：38kg/cm2加壓24小時(shí)，檢查微小漏口。2小時(shí)后施加的38kg/cm2壓力在環(huán)境溫度不變的情況下應(yīng)保證無(wú)下降現(xiàn)象。（如環(huán)境溫度每下降1℃壓力將下降0.1kg/cm2。）待室內(nèi)外機(jī)安裝完畢后進(jìn)行第二次系統(tǒng)試壓，方法如前。8、冷凝水試水由于室內(nèi)機(jī)排放的冷凝水無(wú)壓力,在冷凝水管吊裝時(shí)，保溫管已安裝完畢，所以在試驗(yàn)時(shí)將接頭處暫不作保溫，待試驗(yàn)結(jié)束后，再將保溫管護(hù)套在接頭外面。試水時(shí)將清潔水沿管道緩緩加入,檢查各聯(lián)接處及管路是否有滲漏現(xiàn)象，對(duì)管路較長(zhǎng)的排放管可做閉水試驗(yàn)即將管路兩端出口處封閉，將清潔水注入管道內(nèi)觀察24小時(shí)后，如無(wú)滲漏即屬合格。9、真空干燥、調(diào)試真空干燥在真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)至少2小時(shí)以后，真空度達(dá)到-755mmHg以下，達(dá)到-755mmHg即可放置1小時(shí)真空表指示不上升即為合格。真空干燥合格后即可進(jìn)行冷媒的追加，根據(jù)管路長(zhǎng)度計(jì)算出追加冷媒的數(shù)量，將需要的冷媒量從液體管口用充填注射器注入，同時(shí)將液體和氣體開(kāi)關(guān)閥全部打開(kāi)。此時(shí)根據(jù)各支路系統(tǒng)室外機(jī)與室內(nèi)機(jī)聯(lián)接后再聯(lián)接風(fēng)管、電源線管、冷凝水管，并對(duì)空調(diào)系統(tǒng)作全面檢查，在保證各系統(tǒng)都能正常工作的情況下進(jìn)行調(diào)試，首先合總電源，約六小時(shí)后對(duì)各支路系統(tǒng)分支路進(jìn)行調(diào)試，開(kāi)機(jī)設(shè)定各室內(nèi)機(jī)、室外機(jī)控制器功能。（2）、主要安裝材料標(biāo)準(zhǔn)1、冷媒管采用優(yōu)質(zhì)祛氫無(wú)氧紫銅管，管外敷以B1級(jí)泡沫橡塑難燃海綿保溫材料保溫(厚度為20mm)；冷媒管吊架間距為2m，吊架采用￠8mm通絲，冷媒管盡量避免小于90度的拐彎。2、冷凝水管工程冷凝水管采用 25、32、50的 UPVC管安裝。保溫材料與吊3架材料同冷媒配管工程(厚度20mm)，