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Word版本,下載可自由編輯梁板預(yù)制技術(shù)交底6篇【第1篇】梁板預(yù)制:平安技術(shù)交底
交底單位:中天路橋有限公司
交底單位
瑞安飛云江三橋北延長(zhǎng)線工程第一合同段項(xiàng)目部
接受交底單位
現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)隊(duì)
交底日期
年月日時(shí)
交底主要內(nèi)容
梁板預(yù)制平安施工內(nèi)容
交底內(nèi)容:
一、施工現(xiàn)場(chǎng)要求:
1.進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必需正確戴好合格的平安帽,系好下顎帶,鎖好帶扣;
2.作業(yè)時(shí)必需按規(guī)定正確使用個(gè)人防護(hù)用品,著裝要整齊,嚴(yán)禁赤腳和穿拖鞋、高跟鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng);
3.在沒有牢靠平安防護(hù)設(shè)施的高處施工時(shí),必需系好合格的平安帶,平安帶要系掛牢固,高掛低用,同時(shí)高處作業(yè)不得穿硬底和帶釘易滑的鞋,穿防滑膠鞋;
4.新進(jìn)場(chǎng)的作業(yè)人員,必需首先參與入場(chǎng)平安教導(dǎo)培訓(xùn),經(jīng)考試合格后方可上崗,未經(jīng)教導(dǎo)培訓(xùn)或考試不合格者,不得上崗作業(yè);
5.從事特種作業(yè)的人員,必需持證上崗,嚴(yán)禁無證操作,禁止操作與自己無關(guān)的機(jī)械設(shè)備;
6.施工現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙,禁止追趕打鬧,禁止酒后作業(yè);
7.施工現(xiàn)場(chǎng)的各種平安防護(hù)設(shè)施、平安標(biāo)志等,未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)及平安員批準(zhǔn)嚴(yán)禁任意拆除和挪動(dòng)。
8.施工現(xiàn)場(chǎng)氧氣瓶與乙炔瓶平安間距不小于5米。
二、模板施工:
1、場(chǎng)地要求:按照施工現(xiàn)場(chǎng)總平面圖,確定模板堆放區(qū)、配件堆放區(qū)及模板周轉(zhuǎn)用地等。
2、堆放場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)、排水流暢,堆放區(qū)四面應(yīng)挖排水溝
3、模板卸車后重疊碼放高度不超過10塊,相鄰碼放區(qū)之間要留出通道,便于模板配件的安裝,底層模板離地面10cm。
4、配件安裝后,模板吊離碼放區(qū),對(duì)于安裝支撐的模板,可將模板吊至使用部位附近堆放,開頭清理板面及刷脫模劑,井筒及窄井等位置的模板,無法安裝支撐,現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)鋼管架,豎向插在鋼管架內(nèi)。
5、模板堆放實(shí)行兩塊板面相對(duì)方式,也可實(shí)行暫時(shí)拉結(jié)措施,以防模板傾倒,模板應(yīng)用方木墊高,后支腿地角繩栓按要求調(diào)節(jié)平整且穩(wěn)固。
6、人員的支配,現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職人員、專業(yè)施工班組負(fù)責(zé)大模板的施工,要求認(rèn)識(shí)模板平面圖及模板設(shè)計(jì)計(jì)劃,認(rèn)識(shí)大模板的施工平安規(guī)定。
7、模板起吊過程中,落鉤應(yīng)緩慢升降,禁止一次起吊兩塊或兩塊以上大模,風(fēng)力超過4級(jí)及大雨雪天氣,應(yīng)停止吊裝作業(yè)。
8、吊運(yùn)模板應(yīng)系牢繩、卡,必需采納自鎖卡環(huán),防止脫鉤,零散材料應(yīng)綁好或裝入專用吊籠內(nèi)起吊,吊車司機(jī)、信號(hào)工、裝卸工要協(xié)調(diào)好,嚴(yán)禁冒險(xiǎn)違章作業(yè),操作人員嚴(yán)禁隨模板起落,吊運(yùn)模板時(shí)下方嚴(yán)禁站人。
9、模塊起吊前,應(yīng)將吊車位置調(diào)節(jié)適當(dāng),作到穩(wěn)起穩(wěn)落,就位精確?????,禁止人力搬落大模板,嚴(yán)禁模板大幅度擺動(dòng)或遇到其它物體,操作平臺(tái)上禁止存放任何物體。
10、大模板合模或拆除時(shí),指揮拆除和掛鉤人員必需站在平安牢靠的地方,方可操作。
11、墻模板在未裝對(duì)拉螺栓前,板面要向后傾斜一定角度并撐牢,以防傾倒,安裝過程中要隨時(shí)拆換支撐或增強(qiáng)支撐,以保持墻模處于穩(wěn)定狀態(tài),模板未支撐穩(wěn)固前不得松開卡環(huán)。
12、拆模起吊前,應(yīng)復(fù)查穿墻螺栓是否拆凈,檢查模板上構(gòu)配件是否銜接牢固、有無砼塊等塊狀散料,在確定無遺漏且模板與墻體徹低脫離后方可起吊。
13、清掃模板和刷隔離劑時(shí),必需將模板支撐牢固,兩板中間不少于600mm的走道。
14、施工人員不允許在大模板推放區(qū)停歇歇息。
15、嚴(yán)禁攀爬模板上下,必需使用爬梯上下模板。
16、模板拆除時(shí):當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求時(shí)方可以拆模;拆下的模板要準(zhǔn)時(shí)清理和涂刷脫模劑;小鋼模退場(chǎng)時(shí)嚴(yán)禁亂拋,裝車時(shí)兩人接應(yīng),不行超高明載碼放,合車廂上嚴(yán)禁坐人。
三、鋼筋施工:
1、鋼筋綁扎:
嚴(yán)禁從高處向下方拋扔或從低處向高處投擲物料;
綁扎鋼筋的綁絲頭,應(yīng)彎回至骨架內(nèi)側(cè),暫停綁扎時(shí),應(yīng)檢查所綁扎的鋼筋或骨架,確認(rèn)銜接牢固后方可離開現(xiàn)場(chǎng);
要保持作業(yè)面道路通暢,作業(yè)環(huán)境干凈;
作業(yè)中浮現(xiàn)擔(dān)心全險(xiǎn)情時(shí),必需立刻停止作業(yè),撤離危急區(qū)域,報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)解決,嚴(yán)禁冒險(xiǎn)作業(yè)。
2、鋼筋加工:
冷拉:
作業(yè)前,必需檢查卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩、地錨、鋼筋?yuàn)A具、電氣設(shè)備等,確認(rèn)平安后方可作業(yè);
冷拉時(shí),應(yīng)設(shè)專人值守,操作人員必需位于平安地帶,鋼筋兩側(cè)3米以內(nèi)及冷拉線兩端嚴(yán)禁有人,嚴(yán)禁跨越鋼筋和鋼絲繩,冷拉場(chǎng)地兩端地錨以外應(yīng)設(shè)置警戒區(qū),裝設(shè)防護(hù)擋板及警告標(biāo)志;
卷揚(yáng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁人員逼近冷拉鋼筋和牽引鋼筋的鋼絲繩;
運(yùn)行中浮現(xiàn)滑脫、絞斷等狀況時(shí),應(yīng)立刻停機(jī);
冷拉速度不宜過快,在基本拉直時(shí)應(yīng)稍停,檢查夾具是否牢固可
靠,嚴(yán)格按平安技術(shù)交底要求控制伸長(zhǎng)值;
冷拉完畢,必需將鋼筋收拾平直,不得互相亂壓和單頭挑出,未拉盤筋的引頭應(yīng)盤住,機(jī)具拉力部分均應(yīng)放松再裝夾具;
修理或停機(jī),必需切斷電源,鎖好箱門。
切斷:
操作前必需檢查切斷機(jī)刀口,確定安裝正確,刀片無裂紋,刀架螺栓緊固,防護(hù)罩可靠,空運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再舉行操作;
鋼筋切斷應(yīng)在調(diào)直后舉行,斷料時(shí)要握緊鋼筋,螺紋鋼一次只能切斷一根;
切斷鋼筋,手與刀口的距離不得小于15㎝。斷短料手握端小于40㎝時(shí),應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾住,嚴(yán)禁用手直接送料;
機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物,在鋼筋擺動(dòng)范圍內(nèi)和刀口附近,非操作人員不得停歇;
作業(yè)時(shí)應(yīng)擺直、緊握鋼筋,應(yīng)在活動(dòng)切口向后退時(shí)送料入刀口,并在固定切刀一側(cè)壓住鋼筋,嚴(yán)禁在切刀向前運(yùn)動(dòng)時(shí)送料,嚴(yán)禁兩手同時(shí)在切刀兩側(cè)握住鋼筋俯身送料;
發(fā)覺機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)異樣、刀片歪斜等,應(yīng)立刻停機(jī)檢修;
作業(yè)中嚴(yán)禁舉行機(jī)械檢修、加油、更換部件,修理或停機(jī)時(shí),必需切斷電源,鎖好箱門。
彎曲:
工作臺(tái)和彎曲工作盤臺(tái)應(yīng)保持水平,操作前應(yīng)檢查芯軸、成型軸、擋鐵軸、可變擋架有無裂紋或損壞,防護(hù)罩牢固牢靠,經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后,方可作業(yè);
操作時(shí)要認(rèn)識(shí)倒順開關(guān)控制工作回旋轉(zhuǎn)的方向,鋼筋放置要和擋架、工作回旋轉(zhuǎn)方向相協(xié)作,不得放反;
轉(zhuǎn)變工作回旋轉(zhuǎn)方向時(shí),必需在停機(jī)后舉行,即從正轉(zhuǎn)—?!崔D(zhuǎn),不得直接從正轉(zhuǎn)—反轉(zhuǎn)或從反轉(zhuǎn)—正轉(zhuǎn);
彎曲機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁更換芯軸、成型軸和變換角度及調(diào)速,嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)加油或清掃;
彎曲鋼筋時(shí),嚴(yán)格依據(jù)使用說明書要求操作,嚴(yán)禁超過該機(jī)對(duì)鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速的規(guī)定;
嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人;
彎曲未經(jīng)冷拉或有銹皮的鋼筋時(shí),必需戴護(hù)目鏡及口罩;
作業(yè)中不得用手清除金屬屑,清理工作必需在機(jī)械停穩(wěn)后舉行;
檢修、加油、更換部件或停機(jī),必需切斷電源,鎖好箱門。
成品堆放:
材料碼放場(chǎng)地必需平整堅(jiān)實(shí),不積水;
加工好的成品鋼筋必需按規(guī)格尺寸和外形碼放整齊,高度不超過150㎝,并且下面要墊枕木,標(biāo)識(shí)清晰;
彎曲好的鋼筋碼放時(shí),彎鉤不得朝上;
冷拉過的鋼筋必需將鋼筋收拾平直,不得互相亂壓和單頭挑出,未拉盤筋的引頭應(yīng)盤住。
散亂鋼筋應(yīng)隨時(shí)清理堆放整齊;
材料分堆分垛碼放,不行分層疊壓;
直條鋼筋要按捆成行疊放,端頭全都平齊,應(yīng)控制在三層以內(nèi),并且設(shè)置防傾覆、滑坡設(shè)施。
四、砼施工:
1.施工人員要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,振搗設(shè)備平安牢靠;
2.振搗棒使用前檢查各部位銜接牢固,旋轉(zhuǎn)方向正確,清潔;
3.砼振搗時(shí),操作人員必需戴絕緣手套,穿絕緣鞋,防止觸電;
4.振搗器接線必需正確,電機(jī)絕緣電阻必需合格,并有牢靠的零線庇護(hù),必需裝設(shè)合格漏電庇護(hù)開關(guān)庇護(hù);
5.雨季施工要注重電器設(shè)備的防雨、防潮、防觸電;
6.輸送管路要固定、墊實(shí),嚴(yán)禁將輸送軟管彎曲,以免軟管爆炸,當(dāng)采納空氣清洗管理時(shí),必需嚴(yán)格按操作規(guī)程舉行;
7.不得任意調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)壓力,不許吸空和無料泵送;
8.要有專人常常檢查泵管的銜接狀況,有異樣狀況準(zhǔn)時(shí)修整,以防爆管傷人;
9.定期檢查輸送管的磨損量,壁厚小于1mm時(shí),應(yīng)準(zhǔn)時(shí)更換;
10.在臨邊作業(yè)時(shí)要有須要的防護(hù)措施,防止高空墜落、物體打擊。
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【第2篇】梁板預(yù)制平安技術(shù)交底
交底單位:中天路橋有限公司
交底單位瑞安飛云江三橋北延長(zhǎng)線工程第一合同段項(xiàng)目部接受交底單位現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)隊(duì)交底日期年月日時(shí)交底主要內(nèi)容梁板預(yù)制平安施工內(nèi)容交底內(nèi)容:
一、施工現(xiàn)場(chǎng)要求:
1.進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必需正確戴好合格的平安帽,系好下顎帶,鎖好帶扣;
2.作業(yè)時(shí)必需按規(guī)定正確使用個(gè)人防護(hù)用品,著裝要整齊,嚴(yán)禁赤腳和穿拖鞋、高跟鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng);
3.在沒有牢靠平安防護(hù)設(shè)施的高處(2米以上含2米)施工時(shí),必需系好合格的平安帶,平安帶要系掛牢固,高掛低用,同時(shí)高處作業(yè)不得穿硬底和帶釘易滑的鞋,穿防滑膠鞋;
4.新進(jìn)場(chǎng)的作業(yè)人員,必需首先參與入場(chǎng)平安教導(dǎo)培訓(xùn),經(jīng)考試合格后方可上崗,未經(jīng)教導(dǎo)培訓(xùn)或考試不合格者,不得上崗作業(yè);
5.從事特種作業(yè)的人員,必需持證上崗,嚴(yán)禁無證操作,禁止操作與自己無關(guān)的機(jī)械設(shè)備;
6.施工現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙,禁止追趕打鬧,禁止酒后作業(yè);
7.施工現(xiàn)場(chǎng)的各種平安防護(hù)設(shè)施、平安標(biāo)志等,未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)及平安員批準(zhǔn)嚴(yán)禁任意拆除和挪動(dòng)。
8.施工現(xiàn)場(chǎng)氧氣瓶與乙炔瓶平安間距不小于5米。
二、模板施工:
1、場(chǎng)地要求:按照施工現(xiàn)場(chǎng)總平面圖,確定模板堆放區(qū)、配件堆放區(qū)及模板周轉(zhuǎn)用地等。
2、堆放場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)、排水流暢,堆放區(qū)四面應(yīng)挖排水溝
3、模板卸車后重疊碼放高度不超過10塊,相鄰碼放區(qū)之間要留出通道,便于模板配件的安裝,底層模板離地面10cm。
4、配件安裝后,模板吊離碼放區(qū),對(duì)于安裝支撐的模板,可將模板吊至使用部位附近堆放,開頭清理板面及刷脫模劑,井筒及窄井等位置的模板,無法安裝支撐,現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)鋼管架,豎向插在鋼管架內(nèi)。
5、模板堆放實(shí)行兩塊板面相對(duì)方式,也可實(shí)行暫時(shí)拉結(jié)措施,以防模板傾倒,模板應(yīng)用方木墊高,后支腿地角繩栓按要求調(diào)節(jié)平整且穩(wěn)固。
6、人員的支配,現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職人員、專業(yè)施工班組負(fù)責(zé)大模板的施工,要求認(rèn)識(shí)模板平面圖及模板設(shè)計(jì)計(jì)劃,認(rèn)識(shí)大模板的施工平安規(guī)定。
7、模板起吊過程中,落鉤應(yīng)緩慢升降,禁止一次起吊兩塊或兩塊以上大模,風(fēng)力超過4級(jí)及大雨雪天氣,應(yīng)停止吊裝作業(yè)。
8、吊運(yùn)模板應(yīng)系牢繩、卡,必需采納自鎖卡環(huán),防止脫鉤,零散材料應(yīng)綁好或裝入專用吊籠內(nèi)起吊,吊車司機(jī)、信號(hào)工、裝卸工要協(xié)調(diào)好,嚴(yán)禁冒險(xiǎn)違章作業(yè),操作人員嚴(yán)禁隨模板起落,吊運(yùn)模板時(shí)下方嚴(yán)禁站人。
9、模塊起吊前,應(yīng)將吊車位置調(diào)節(jié)適當(dāng),作到穩(wěn)起穩(wěn)落,就位精確?????,禁止人力搬落大模板,嚴(yán)禁模板大幅度擺動(dòng)或遇到其它物體,操作平臺(tái)上禁止存放任何物體。
10、大模板合?;虿鸪龝r(shí),指揮拆除和掛鉤人員必需站在平安牢靠的地方,方可操作。
11、墻模板在未裝對(duì)拉螺栓前,板面要向后傾斜一定角度并撐牢,以防傾倒,安裝過程中要隨時(shí)拆換支撐或增強(qiáng)支撐,以保持墻模處于穩(wěn)定狀態(tài),模板未支撐穩(wěn)固前不得松開卡環(huán)。
12、拆模起吊前,應(yīng)復(fù)查穿墻螺栓是否拆凈,檢查模板上構(gòu)配件是否銜接牢固、有無砼塊等塊狀散料,在確定無遺漏且模板與墻體徹低脫離后方可起吊。
13、清掃模板和刷隔離劑時(shí),必需將模板支撐牢固,兩板中間不少于600mm的走道。
14、施工人員不允許在大模板推放區(qū)停歇歇息。
15、嚴(yán)禁攀爬模板上下,必需使用爬梯上下模板。
16、模板拆除時(shí):當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求時(shí)方可以拆模;拆下的模板要準(zhǔn)時(shí)清理和涂刷脫模劑;小鋼模退場(chǎng)時(shí)嚴(yán)禁亂拋,裝車時(shí)兩人接應(yīng),不行超高明載碼放,合車廂上嚴(yán)禁坐人。
三、鋼筋施工:
1、鋼筋綁扎:
(1)嚴(yán)禁從高處向下方拋扔或從低處向高處投擲物料;
(2)綁扎鋼筋的綁絲頭,應(yīng)彎回至骨架內(nèi)側(cè),暫停綁扎時(shí),應(yīng)檢查所綁扎的鋼筋或骨架,確認(rèn)銜接牢固后方可離開現(xiàn)場(chǎng);
(3)要保持作業(yè)面道路通暢,作業(yè)環(huán)境干凈;
(4)作業(yè)中浮現(xiàn)擔(dān)心全險(xiǎn)情時(shí),必需立刻停止作業(yè),撤離危急區(qū)域,報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)解決,嚴(yán)禁冒險(xiǎn)作業(yè)。
2、鋼筋加工:
(一)冷拉:
(1)作業(yè)前,必需檢查卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩、地錨、鋼筋?yuàn)A具、電氣設(shè)備等,確認(rèn)平安后方可作業(yè);
(2)冷拉時(shí),應(yīng)設(shè)專人值守,操作人員必需位于平安地帶,鋼筋兩側(cè)3米以內(nèi)及冷拉線兩端嚴(yán)禁有人,嚴(yán)禁跨越鋼筋和鋼絲繩,冷拉場(chǎng)地兩端地錨以外應(yīng)設(shè)置警戒區(qū),裝設(shè)防護(hù)擋板及警告標(biāo)志;
(3)卷揚(yáng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁人員逼近冷拉鋼筋和牽引鋼筋的鋼絲繩;
(4)運(yùn)行中浮現(xiàn)滑脫、絞斷等狀況時(shí),應(yīng)立刻停機(jī);
(5)冷拉速度不宜過快,在基本拉直時(shí)應(yīng)稍停,檢查夾具是否牢固可
靠,嚴(yán)格按平安技術(shù)交底要求控制伸長(zhǎng)值;
(6)冷拉完畢,必需將鋼筋收拾平直,不得互相亂壓和單頭挑出,未拉盤筋的引頭應(yīng)盤住,機(jī)具拉力部分均應(yīng)放松再裝夾具;
(7)修理或停機(jī),必需切斷電源,鎖好箱門。
(二)切斷:
(1)操作前必需檢查切斷機(jī)刀口,確定安裝正確,刀片無裂紋,刀架螺栓緊固,防護(hù)罩可靠,空運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再舉行操作;
(2)鋼筋切斷應(yīng)在調(diào)直后舉行,斷料時(shí)要握緊鋼筋,螺紋鋼一次只能切斷一根;
(3)切斷鋼筋,手與刀口的距離不得小于15㎝。斷短料手握端小于40㎝時(shí),應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾住,嚴(yán)禁用手直接送料;
(4)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物,在鋼筋擺動(dòng)范圍內(nèi)和刀口附近,非操作人員不得停歇;
(5)作業(yè)時(shí)應(yīng)擺直、緊握鋼筋,應(yīng)在活動(dòng)切口向后退時(shí)送料入刀口,并在固定切刀一側(cè)壓住鋼筋,嚴(yán)禁在切刀向前運(yùn)動(dòng)時(shí)送料,嚴(yán)禁兩手同時(shí)在切刀兩側(cè)握住鋼筋俯身送料;
(6)發(fā)覺機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)異樣、刀片歪斜等,應(yīng)立刻停機(jī)檢修;
(7)作業(yè)中嚴(yán)禁舉行機(jī)械檢修、加油、更換部件,修理或停機(jī)時(shí),必需切斷電源,鎖好箱門。
(三)彎曲:
(1)工作臺(tái)和彎曲工作盤臺(tái)應(yīng)保持水平,操作前應(yīng)檢查芯軸、成型軸、擋鐵軸、可變擋架有無裂紋或損壞,防護(hù)罩牢固牢靠,經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后,方可作業(yè);
(2)操作時(shí)要認(rèn)識(shí)倒順開關(guān)控制工作回旋轉(zhuǎn)的方向,鋼筋放置要和擋架、工作回旋轉(zhuǎn)方向相協(xié)作,不得放反;
(3)轉(zhuǎn)變工作回旋轉(zhuǎn)方向時(shí),必需在停機(jī)后舉行,即從正轉(zhuǎn)停反轉(zhuǎn),不得直接從正轉(zhuǎn)反轉(zhuǎn)或從反轉(zhuǎn)正轉(zhuǎn);
(4)彎曲機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁更換芯軸、成型軸和變換角度及調(diào)速,嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)加油或清掃;
(5)彎曲鋼筋時(shí),嚴(yán)格依據(jù)使用說明書要求操作,嚴(yán)禁超過該機(jī)對(duì)鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速的規(guī)定;
(6)嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人;
(7)彎曲未經(jīng)冷拉或有銹皮的鋼筋時(shí),必需戴護(hù)目鏡及口罩;
(8)作業(yè)中不得用手清除金屬屑,清理工作必需在機(jī)械停穩(wěn)后舉行;
(9)檢修、加油、更換部件或停機(jī),必需切斷電源,鎖好箱門。
(四)成品堆放:
(1)材料碼放場(chǎng)地必需平整堅(jiān)實(shí),不積水;
(2)加工好的成品鋼筋必需按規(guī)格尺寸和外形碼放整齊,高度不超過150㎝,并且下面要墊枕木,標(biāo)識(shí)清晰;
(3)彎曲好的鋼筋碼放時(shí),彎鉤不得朝上;
(4)冷拉過的鋼筋必需將鋼筋收拾平直,不得互相亂壓和單頭挑出,未拉盤筋的引頭應(yīng)盤住。
(5)散亂鋼筋應(yīng)隨時(shí)清理堆放整齊;
(6)材料分堆分垛碼放,不行分層疊壓;
(7)直條鋼筋要按捆成行疊放,端頭全都平齊,應(yīng)控制在三層以內(nèi),并且設(shè)置防傾覆、滑坡設(shè)施。
四、砼施工:
1.施工人員要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,振搗設(shè)備平安牢靠;
2.振搗棒使用前檢查各部位銜接牢固,旋轉(zhuǎn)方向正確,清潔;
3.砼振搗時(shí),操作人員必需戴絕緣手套,穿絕緣鞋,防止觸電;
4.振搗器接線必需正確,電機(jī)絕緣電阻必需合格,并有牢靠的零線庇護(hù),必需裝設(shè)合格漏電庇護(hù)開關(guān)庇護(hù);
5.雨季施工要注重電器設(shè)備的防雨、防潮、防觸電;
6.輸送管路要固定、墊實(shí),嚴(yán)禁將輸送軟管彎曲,以免軟管爆炸,當(dāng)采納空氣清洗管理時(shí),必需嚴(yán)格按操作規(guī)程舉行;
7.不得任意調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)壓力,不許吸空和無料泵送;
8.要有專人常常檢查泵管的銜接狀況,有異樣狀況準(zhǔn)時(shí)修整,以防爆管傷人;
9.定期檢查輸送管的磨損量,壁厚小于1mm時(shí),應(yīng)準(zhǔn)時(shí)更換;
10.在臨邊作業(yè)時(shí)要有須要的防護(hù)措施,防止高空墜落、物體打擊。交底人簽字:接受交底人簽字:
【第3篇】后張法梁板預(yù)制安裝-施工技術(shù)交底
一、生產(chǎn)工藝及模板挑選
一、施工前預(yù)備工作
1、對(duì)進(jìn)場(chǎng)的綱絞線、錨具、夾片等,按技術(shù)規(guī)范規(guī)定
頻率舉行抽檢、送檢。
2、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)制作的波紋管要支配技術(shù)人員跟班作業(yè),發(fā)覺問題即時(shí)解決。
3、對(duì)張拉機(jī)具提前到相關(guān)部門舉行標(biāo)定,以備正常施工。
4、對(duì)進(jìn)場(chǎng)的水泥、黃砂、碎石要嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),按批次、批量抽檢。
二、預(yù)應(yīng)力t梁施工
1、鋼筋制作及安裝
鋼筋施工按設(shè)計(jì)圖紙尺寸下料、制作,鋼筋要放在鋼筋棚內(nèi),防止雨淋銹蝕,同時(shí)要掛牌標(biāo)識(shí)。鋼筋安裝要按圖紙要求的根數(shù)、間距舉行。
2、波紋管的安裝
波紋管的安裝嚴(yán)格根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙賦予的坐標(biāo)舉行控制,安裝過程要仔細(xì)檢查鋼帶咬合是否有不緊密的狀況存在,準(zhǔn)時(shí)發(fā)覺準(zhǔn)時(shí)更換或妥當(dāng)處理。波紋管定位鋼筋采納焊接,波紋管固定好不能有松動(dòng)。以確保施工中其位置的精確?????。
3、鋼絞線的制作及安裝
鋼絞線下料長(zhǎng)度嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙給定的數(shù)據(jù)舉行,切斷時(shí)應(yīng)用砂輪切割機(jī)斷切,嚴(yán)禁使用電弧切割。鋼絞線穿束前應(yīng)檢查錨墊板位置是否正確,孔道是否暢通。
4、砼澆筑
砼的拌和應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)實(shí)驗(yàn)室提供的施工協(xié)作比舉行配置、拌和,囫圇過程要延續(xù)舉行,不得間斷。
5、張拉施工
鋼絞線的張拉要在砼強(qiáng)度等級(jí)達(dá)到設(shè)計(jì)等級(jí)的90%后方可舉行,張拉工序應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)設(shè)計(jì)說明和技術(shù)規(guī)范的要求舉行。按施工圖紙要求,其張拉工序?yàn)?
0初始應(yīng)力持荷3分鐘量測(cè)伸長(zhǎng)量控制應(yīng)力持荷3分鐘錨固。
張拉及對(duì)鋼絞線施加拉力,施工人員要請(qǐng)專業(yè)人員舉行施工。設(shè)置平安庇護(hù)措施,確保施工人員的平安。
6、孔道壓漿
預(yù)應(yīng)力筋張拉后,其孔道應(yīng)盡早壓漿,壓漿采納水泥等級(jí)應(yīng)與梁體水泥同級(jí),同時(shí)水泥不得有結(jié)塊。
7、封錨
預(yù)應(yīng)力張拉,壓漿后,在確認(rèn)各項(xiàng)指標(biāo)均符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后,應(yīng)準(zhǔn)時(shí)封錨。封錨前應(yīng)對(duì)梁板端清理整潔,并對(duì)砼鑿毛。
在各道工序的施工過程中,均應(yīng)支配技術(shù)人員仔細(xì)填寫各項(xiàng)施工記錄,同時(shí)上道工序在監(jiān)理工程師認(rèn)可以后,方可舉行下道工序。每道工序均要嚴(yán)格把關(guān),確保工程質(zhì)量。
【第4篇】梁板預(yù)制場(chǎng)-平安技術(shù)交底
施工單位:合同號(hào):
監(jiān)理單位:編號(hào):
工程名稱技術(shù)交底內(nèi)容梁板預(yù)制場(chǎng)平安技術(shù)交底
工程項(xiàng)目樁號(hào)及部位
安
全
施
工
要
點(diǎn)
交底內(nèi)容:
一、梁板預(yù)制存在的重大危急源及控制措施
危急部位
及危急源事故及
損害類型控制措施
氧氣
乙炔瓶火災(zāi)爆炸1、遠(yuǎn)離生活區(qū)。
2、在規(guī)定的地方存放。
3、班前、班后檢查閥門。
4、遵守平安操作規(guī)程。
起吊模板物體打擊機(jī)械損害1、執(zhí)行各工種和架橋機(jī)的平安操作規(guī)程。
2、現(xiàn)場(chǎng)專人監(jiān)控。
暫時(shí)用電觸電1、專業(yè)電工操作
2、遵守平安用電規(guī)定。
3、現(xiàn)場(chǎng)安裝漏電庇護(hù)裝置。
二、平安預(yù)防控制措施
1、預(yù)制廠設(shè)專職平安員孫長(zhǎng)順,24小時(shí)輪番值班,負(fù)責(zé)檢查和催促預(yù)制場(chǎng)全部施工點(diǎn)的平安防護(hù)。
2、加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的檢查、修理、保養(yǎng)工作,做到使用前檢查,使用后復(fù)查。
3、機(jī)械作業(yè)的指揮人員,指揮信號(hào)必需精確?????,操作人員必需服從指揮,嚴(yán)禁違令作業(yè)。
4、預(yù)制廠龍門吊和汽車吊在運(yùn)行中禁止人員跨越鋼絲繩,用鋼絲繩起吊、拖拉重物時(shí),現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)遠(yuǎn)離作業(yè)半徑,并對(duì)鋼絲繩舉行保養(yǎng),檢查更換。
5、暫時(shí)用電線路的安裝、修理、拆除,均由專業(yè)電工完成,非電工不準(zhǔn)舉行電工作業(yè)。
6、變壓器必需設(shè)接地庇護(hù)裝置,其接地電阻不得大于4ωv,變壓器設(shè)置圍欄,設(shè)門加鎖,專人管理,并懸掛“高壓電危急,切勿逼近”的警示牌。
7、嚴(yán)禁對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械設(shè)備舉行修理、保養(yǎng)、調(diào)節(jié)等作業(yè)。
8、預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉時(shí),千斤頂?shù)那胺讲坏糜腥魏问┕ぷ鳂I(yè)人員,以防意外,防止鋼絞線斷裂射出傷人。
9、張拉工作專人負(fù)責(zé),專人操作,操作人員要經(jīng)過業(yè)務(wù)培訓(xùn),操作時(shí)和張拉完畢后嚴(yán)禁踩踏、碰撞鋼絞線。
10、千斤頂與梁體錨墊板接觸良好,嚴(yán)禁多加層墊,以防支承不穩(wěn)。
11、拆除油管時(shí),先松除油壓,防止油噴出傷人。
12、預(yù)制場(chǎng)內(nèi)無關(guān)人員禁止入內(nèi),避開傷及施工人員、過往行人和過往車輛等。
13、全部施工人員必需佩帶平安帽、穿工作鞋上班,嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律。
14、夜間施工時(shí),配備足夠的照明設(shè)施,保障夜間施工平安。
五、施工過程的平安控制
1、預(yù)制場(chǎng)配備發(fā)電機(jī)組,設(shè)置在平安牢靠的機(jī)房?jī)?nèi),發(fā)電機(jī)設(shè)接地庇護(hù),與外電線路電源聯(lián)鎖,嚴(yán)禁并列運(yùn)行。
2、龍門吊架設(shè)避雷裝置,運(yùn)行前先檢查軌道接頭處是否妥當(dāng)處理,不得有錯(cuò)臺(tái);等載在軌道上來回運(yùn)行一次,檢查軌距、軌道平整度。
3、龍門吊吊裝作業(yè)前,嚴(yán)格檢查各部件的牢靠性和平安性,并舉行試吊,不得超負(fù)荷使用。
4、攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用工具伸入料倉撥弄,在料倉內(nèi)檢修時(shí),停機(jī)檢修;維修時(shí),先切斷電源,專人看護(hù),并掛牌注明“倉內(nèi)有人操作,切勿合閘”
5、使用鋼筋切斷機(jī)時(shí),手和切刀之間的距離保持15cm以上,
6、安裝、支立模板,生產(chǎn)負(fù)責(zé)人付銀巋現(xiàn)場(chǎng)指揮,底部固定后再舉行支立,防止滑動(dòng)傾覆。
7、澆筑預(yù)制t梁混凝土?xí)r搭設(shè)好作業(yè)平臺(tái),不得在模板上直接作業(yè)。
8、振搗作業(yè)人員佩戴好平安防護(hù)用品。配電盤加設(shè)漏電庇護(hù)器,接線使用電纜線;多臺(tái)附著式振搗器和振搗棒同時(shí)作業(yè),設(shè)集中開關(guān)箱,專業(yè)電工李金光負(fù)責(zé)值班看守。
三、預(yù)制場(chǎng)梁板張拉平安控制要點(diǎn)
1、預(yù)制廠設(shè)專職平安員,24小時(shí)輪番值班,負(fù)責(zé)落實(shí)平安整改措施。
2、預(yù)制場(chǎng)地要有自備電源,自備電源和電網(wǎng)之間,要有聯(lián)鎖庇護(hù)。各種電器設(shè)備應(yīng)配有專用開關(guān),室外使用的開關(guān)、插座應(yīng)外裝防水箱并加鎖,在操作處加設(shè)絕緣墊層;非電工不準(zhǔn)舉行電工作業(yè)。
3、多臺(tái)震搗器同時(shí)作業(yè)應(yīng)設(shè)置集中開關(guān)箱,由專人看守,操作人員要配戴平安防護(hù)用品。
4、用機(jī)械吊運(yùn)模板時(shí),吊點(diǎn)下方不得站人或通行。模板下放距地面1m時(shí),作業(yè)人員方牢靠近操作。支立模板時(shí),設(shè)暫時(shí)支撐,上下必需頂牢。先固定底部再舉行支立,防止滑動(dòng)或傾覆。
5、張拉作業(yè)區(qū),應(yīng)設(shè)警告標(biāo)志,無關(guān)人員,嚴(yán)禁入內(nèi);
6、檢查張拉設(shè)備工具是否符合施工平安的要求。壓力表應(yīng)按規(guī)定周期舉行檢定;
7、高壓油泵與千斤頂之間的銜接點(diǎn)各接口必需完好無損,螺母擰緊。油泵操作人員要戴防護(hù)眼鏡;
8、油泵開動(dòng)時(shí),進(jìn)、回油速度與壓力表指針升降保持全都,并平穩(wěn)、勻稱。平安閥保持敏捷牢靠;
9、張拉時(shí),千斤頂?shù)膶?duì)面及后面嚴(yán)禁站人,作業(yè)人員應(yīng)站在千斤頂?shù)膬蓚?cè),以防錨具及銷子彈出傷人;
10、后張法張拉時(shí),混凝土強(qiáng)度必需達(dá)到設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度后,方可舉行張拉;
11、張拉操作中,若浮現(xiàn)異樣現(xiàn)象,應(yīng)立刻停機(jī)舉行檢查;
12、張拉鋼束完畢,退銷時(shí),應(yīng)實(shí)行平安防護(hù)措施,防止銷子彈出傷人。卸銷子時(shí),不得強(qiáng)擊;
13、張拉時(shí)和完畢后,對(duì)張拉施錨兩側(cè)均應(yīng)妥當(dāng)庇護(hù),不得壓重物。張拉完畢,尚未灌漿前,梁端應(yīng)設(shè)圍護(hù)和擋板。嚴(yán)禁撞擊錨具、鋼束及鋼筋。不得在梁端附近作業(yè)或歇息;
14、管道壓漿時(shí),應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)規(guī)定壓力舉行。施壓前調(diào)節(jié)好平安閥,行檢驗(yàn),確認(rèn)無誤后,方可作業(yè)。管道壓漿時(shí),操作人員戴防護(hù)眼鏡和其它防護(hù)用品。關(guān)閉閥門時(shí),作業(yè)人員應(yīng)站在側(cè)面,以確保平安。
15、夜間施工時(shí),必需配備足夠的照明設(shè)施,保障夜間施工平安。
四、鋼筋彎曲機(jī)平安操作規(guī)程
1、機(jī)械安裝必需注重機(jī)身應(yīng)平安接地,電源不允許直接接在按鈕上,應(yīng)另裝鐵殼開關(guān)控制電源。
2、使用前檢查機(jī)件是否齊全,所選的動(dòng)齒輪是否和所彎鋼筋直徑機(jī)轉(zhuǎn)速符合。牙輪嚙合間隙是否適當(dāng)。固定鐵鍥是否緊密牢固。以及檢查轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)向是否和倒順開關(guān)方向全都。并按規(guī)定加注潤(rùn)滑油脂。檢查電氣設(shè)備絕緣接地線有無破損、松動(dòng)。并經(jīng)過試運(yùn)轉(zhuǎn),認(rèn)為合格方可操作。
3、操作時(shí)應(yīng)將鋼筋需彎的一頭安然在轉(zhuǎn)盤固定镢頭的間隙內(nèi),另一端緊靠機(jī)身固定镢頭,用一手壓緊,必需注重機(jī)身镢頭的確安在檔住鋼筋的一側(cè),方可開動(dòng)機(jī)器。
4、更換轉(zhuǎn)盤上的固定镢頭,應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)停止后再更換。
5、嚴(yán)禁彎曲超過機(jī)械名牌規(guī)定直徑的鋼筋和吊裝起重索具用的吊鉤。如彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的鋼筋,必需帶好防護(hù)鏡。彎曲低合金鋼等非一般鋼筋時(shí),應(yīng)按機(jī)械名牌規(guī)定換算最大限制直徑。
6、變速齒輪的安裝應(yīng)按下列規(guī)定:直徑在18毫米以下的一般鋼筋可以安裝迅速齒輪。直徑在18~24毫米時(shí)可用中速齒輪。直徑在25毫米以上必需使用慢速齒輪。
7、轉(zhuǎn)盤倒向時(shí),必需在前一種轉(zhuǎn)向停止后,方許倒轉(zhuǎn)。撥動(dòng)開關(guān)時(shí)必需在中間停止檔上迎候停車,不得立刻撥反方向檔。運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)覺卡盤抖動(dòng),電機(jī)發(fā)熱超過名牌規(guī)定,均應(yīng)立刻斷電停車檢修。
8、彎曲鋼筋的旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi),和機(jī)身不設(shè)固定镢頭的一測(cè)不準(zhǔn)站人。彎曲的半成品應(yīng)碼放整齊,彎鉤普通不得上翹。
9、彎曲較長(zhǎng)鋼筋,應(yīng)有專人幫扶鋼筋,幫扶人員應(yīng)按操作人員指揮手勢(shì)進(jìn)退,不得隨意推送。
10、工作完畢應(yīng)將工作場(chǎng)所及機(jī)身清掃整潔,縫坑中的積銹應(yīng)用手動(dòng)鼓風(fēng)器吹掉,禁止用手指摳挖。
五、鋼筋切斷機(jī)平安操作規(guī)程
1、切斷機(jī)四面應(yīng)有足夠的鋼筋堆放場(chǎng)地。
2、轉(zhuǎn)動(dòng)的部件設(shè)有防護(hù)罩。
3、須檢查刀片有無裂紋,刀片固定螺絲是否緊固。
4、不準(zhǔn)用兩手分離握住鋼筋的兩端剪切,只準(zhǔn)用手握住靠身邊一端的鋼筋上。
5、工作時(shí)用雙手握住鋼筋,對(duì)準(zhǔn)刀口,待上刀片下來覺得壓手時(shí),立刻用力壓住鋼筋,防止尾端翹起傷人。
6、禁止切斷直徑超過機(jī)械規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋,多根鋼筋同時(shí)切斷時(shí),必需換算鋼筋的截面,準(zhǔn)時(shí)調(diào)節(jié)刀片,以防止意外。
7、切斷低合金鋼筋時(shí),應(yīng)換高硬度刀片。
8、切斷短料時(shí),手握一端的長(zhǎng)度不得小于40cm,逼近刀片手與刀片的距離,應(yīng)保持在15cm以上。
9、切斷較長(zhǎng)鋼筋時(shí),應(yīng)有專人幫扶鋼筋,幫扶人與操作人動(dòng)作全都,并聽其指揮不得隨意拖拉。
10、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手清理刀口附近的雜物,現(xiàn)場(chǎng)禁止閑雜人員逗留。
11、發(fā)覺刀片歪斜異樣現(xiàn)象,應(yīng)立刻斷電檢修。
【第5篇】后張法梁板預(yù)制安裝施工技術(shù)交底
一、生產(chǎn)工藝及模板挑選
一、施工前預(yù)備工作
1、對(duì)進(jìn)場(chǎng)的綱絞線、錨具、夾片等,按技術(shù)規(guī)范規(guī)定
頻率舉行抽檢、送檢。
2、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)制作的波紋管要支配技術(shù)人員跟班作業(yè),發(fā)覺問題即時(shí)解決。
3、對(duì)張拉機(jī)具提前到相關(guān)部門舉行標(biāo)定,以備正常施工。
4、對(duì)進(jìn)場(chǎng)的水泥、黃砂、碎石要嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),按批次、批量抽檢。
二、預(yù)應(yīng)力t梁施工
1、鋼筋制作及安裝
鋼筋施工按設(shè)計(jì)圖紙尺寸下料、制作,鋼筋要放在鋼筋棚內(nèi),防止雨淋銹蝕,同時(shí)要掛牌標(biāo)識(shí)。鋼筋安裝要按圖紙要求的根數(shù)、間距舉行。
2、波紋管的安裝
波紋管的安裝嚴(yán)格根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙賦予的坐標(biāo)舉行控制,安裝過程要仔細(xì)檢查鋼帶咬合是否有不緊密的狀況存在,準(zhǔn)時(shí)發(fā)覺準(zhǔn)時(shí)更換或妥當(dāng)處理。波紋管定位鋼筋采納焊接,波紋管固定好不能有松動(dòng)。以確保施工中其位置的精確?????。
3、鋼絞線的制作及安裝
鋼絞線下料長(zhǎng)度嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙給定的數(shù)據(jù)舉行,切斷時(shí)應(yīng)用砂輪切割機(jī)斷切,嚴(yán)禁使用電弧切割。鋼絞線穿束前應(yīng)檢查錨墊板位置是否正確,孔道是否暢通。
4、砼澆筑
砼的拌和應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)實(shí)驗(yàn)室提供的施工協(xié)作比舉行配置、拌和,囫圇過程要延續(xù)舉行,不得間斷。
5、張拉施工
(1)鋼絞線的張拉要在砼強(qiáng)度等級(jí)達(dá)到設(shè)計(jì)等級(jí)的90%后方可舉行,張拉工序應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)設(shè)計(jì)說明和技術(shù)規(guī)范的要求舉行。按施工圖紙要求,其張拉工序?yàn)椋?/p>
0
初始應(yīng)力(10%~20%k)持荷3分鐘
量測(cè)伸長(zhǎng)量
控制應(yīng)力(100%k)持荷3分鐘錨固(量測(cè)伸長(zhǎng)量)。
(2)張拉及對(duì)鋼絞線施加拉力,施工人員要請(qǐng)專業(yè)人員舉行施工。設(shè)置平安庇護(hù)措施,確保施工人員的平安。
6、孔道壓漿
預(yù)應(yīng)力筋張拉后,其孔道應(yīng)盡早壓漿,壓漿采納水泥等級(jí)應(yīng)與梁體水泥同級(jí),同時(shí)水泥不得有結(jié)塊。
7、封錨
預(yù)應(yīng)力張拉,壓漿后,在確認(rèn)各項(xiàng)指標(biāo)均符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后,應(yīng)準(zhǔn)時(shí)封錨。封錨前應(yīng)對(duì)梁板端清理整潔,并對(duì)砼鑿毛。
在各道工序的施工過程中,均應(yīng)支配技術(shù)人員仔細(xì)填寫各項(xiàng)施工記錄,同時(shí)上道工序在監(jiān)理工程師認(rèn)可以后,方可舉行下道工序。每道工序均要嚴(yán)格把關(guān),確保工程質(zhì)量。
【第6篇】梁板預(yù)制場(chǎng)平安技術(shù)交底
施工單位:合同號(hào):
監(jiān)理單位:編號(hào):
工程名稱技術(shù)交底內(nèi)容梁板預(yù)制場(chǎng)平安技術(shù)交底
工程項(xiàng)目樁號(hào)及部位
安
全
施
工
要
點(diǎn)
交底內(nèi)容:
一、梁板預(yù)制存在的重大危急源及控制措施
危急部位
及危急源事故及
損害類型控制措施
氧氣
乙炔瓶火災(zāi)爆炸1、遠(yuǎn)離生活區(qū)。
2、在規(guī)定的地方存放。
3、班前、班后檢查閥門。
4、遵守平安操作規(guī)程。
起吊模板物體打擊機(jī)械損害1、執(zhí)行各工種和架橋機(jī)的平安操作規(guī)程。
2、現(xiàn)場(chǎng)專人監(jiān)控。
暫時(shí)用電觸電1、專業(yè)電工操作
2、遵守平安用電規(guī)定。
3、現(xiàn)場(chǎng)安裝漏電庇護(hù)裝置。
二、平安預(yù)防控制措施
1、預(yù)制廠設(shè)專職平安員孫長(zhǎng)順,24小時(shí)輪番值班,負(fù)責(zé)檢查和催促預(yù)制場(chǎng)全部施工點(diǎn)的平安防護(hù)。
2、加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的檢查、修理、保養(yǎng)工作,做到使用前檢查,使用后復(fù)查。
3、機(jī)械作業(yè)的指揮人員,指揮信號(hào)必需精確?????,操作人員必需服從指揮,嚴(yán)禁違令作業(yè)。
4、預(yù)制廠龍門吊和汽車吊在運(yùn)行中禁止人員跨越鋼絲繩,用鋼絲繩起吊、拖拉重物時(shí),現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)遠(yuǎn)離作業(yè)半徑,并對(duì)鋼絲繩舉行保養(yǎng),檢查更換。
5、暫時(shí)用電線路的安裝、修理、拆除,均由專業(yè)電工完成,非電工不準(zhǔn)舉行電工作業(yè)。
6、變壓器必需設(shè)接地庇護(hù)裝置,其接地電阻不得大于4ωv,變壓器設(shè)置圍欄,設(shè)門加鎖,專人管理,并懸掛“高壓電危急,切勿逼近”的警示牌。
7、嚴(yán)禁對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械設(shè)備舉行修理、保養(yǎng)、調(diào)節(jié)等作業(yè)。
8、預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉時(shí),千斤頂?shù)那胺讲坏糜腥魏问┕ぷ鳂I(yè)人員,以防意外,防止鋼絞線斷裂射出傷人。
9、張拉工作專人負(fù)責(zé),專人操作,操作人員要經(jīng)過業(yè)務(wù)培訓(xùn),操作時(shí)和張拉完畢后嚴(yán)禁踩踏、碰撞鋼絞線。
10、千斤頂與梁體錨墊板接觸良好,嚴(yán)禁多加層墊,以防支承不穩(wěn)。
11、拆除油管時(shí),先松除油壓,防止油噴出傷人。
12、預(yù)制場(chǎng)內(nèi)無關(guān)人員禁止入內(nèi),避開傷及施工人員、過往行人和過往車輛等。
13、全部施工人員必需佩帶平安帽、穿工作鞋上班,嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律。
14、夜間施工時(shí),配備足夠的照明設(shè)施,保障夜間施工平安。
五、施工過程的平安控制
1、預(yù)制場(chǎng)配備發(fā)電機(jī)組,設(shè)置在平安牢靠的機(jī)房?jī)?nèi),發(fā)電機(jī)設(shè)接地庇護(hù),與外電線路電源聯(lián)鎖,嚴(yán)禁并列運(yùn)行。
2、龍門吊架設(shè)避雷裝置,運(yùn)行前先檢查軌道接頭處是否妥當(dāng)處理,不得有錯(cuò)臺(tái);等載在軌道上來回運(yùn)行一次,檢查軌距、軌道平整度。
3、龍門吊吊裝作業(yè)前,嚴(yán)格檢查各部件的牢靠性和平安性,并舉行試吊,不得超負(fù)荷使用。
4、攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用工具伸入料倉撥弄,在料倉內(nèi)檢修時(shí),停機(jī)檢修;維修時(shí),先切斷電源,專人看護(hù),并掛牌注明“倉內(nèi)有人操作,切勿合閘”
5、使用鋼筋切斷機(jī)時(shí),手和切刀之間的距離保持15cm以上,
6、安裝、支立模板,生產(chǎn)負(fù)責(zé)人付銀巋現(xiàn)場(chǎng)指揮,底部固定后再舉行支立,防止滑動(dòng)傾覆。
7、澆筑預(yù)制t梁混凝土?xí)r搭設(shè)好作業(yè)平臺(tái),不得在模板上直接作業(yè)。
8、振搗作業(yè)人員佩戴好平安防護(hù)用品。配電盤(箱)加設(shè)漏電庇護(hù)器,接線使用電纜線;多臺(tái)附著式振搗器和振搗棒同時(shí)作業(yè),設(shè)集中開關(guān)箱,專業(yè)電工李金光負(fù)責(zé)值班看守。
三、預(yù)制場(chǎng)梁板張拉平安控制要點(diǎn)
1、預(yù)制廠設(shè)專職平安員,24小時(shí)輪番值班,負(fù)責(zé)落實(shí)平安整改措施。
2、預(yù)制場(chǎng)地要有自備電源,自備電源和電網(wǎng)之間,要有聯(lián)鎖庇護(hù)。各種電器設(shè)備應(yīng)配有專用開關(guān),室外使用的開關(guān)、插座應(yīng)外裝防水箱并加鎖,在操作處加設(shè)絕緣墊層;非電工不準(zhǔn)舉行電工作業(yè)。
3、多臺(tái)震搗器同時(shí)作業(yè)應(yīng)設(shè)置集中開關(guān)箱,由專人看守,操作人員要配戴平安防護(hù)用品。
4、用機(jī)械吊運(yùn)模板時(shí),吊點(diǎn)下方不得站人或通行。模板下放距地面1m時(shí),作業(yè)人員方牢靠近操作。支立模板時(shí),設(shè)暫時(shí)支撐,上下必需頂牢。先固定底部再舉行支立,防止滑動(dòng)或傾覆。
5、張拉作業(yè)區(qū),應(yīng)設(shè)警告標(biāo)志,無關(guān)人員,嚴(yán)禁入內(nèi);
6、檢查張拉設(shè)備工具(如:千斤頂、油泵、壓力表、油管、頂楔器及液控頂壓閥等)是否符合施工平安的要求。壓力表應(yīng)按規(guī)定周期舉行檢定;
7、高壓油泵與千斤頂之間的銜接點(diǎn)各接口必需完好無損,螺母擰緊。油泵操作人員要戴防護(hù)眼鏡;
8、油泵開動(dòng)時(shí),進(jìn)、回油速度與壓力表指針升降保持全都,并平穩(wěn)
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