數(shù)控實(shí)習(xí)報(bào)告模板匯編7篇_第1頁
數(shù)控實(shí)習(xí)報(bào)告模板匯編7篇_第2頁
數(shù)控實(shí)習(xí)報(bào)告模板匯編7篇_第3頁
數(shù)控實(shí)習(xí)報(bào)告模板匯編7篇_第4頁
數(shù)控實(shí)習(xí)報(bào)告模板匯編7篇_第5頁
已閱讀5頁,還剩7頁未讀 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

第第頁數(shù)控實(shí)習(xí)報(bào)告模板匯編7篇數(shù)控實(shí)習(xí)報(bào)告篇1

實(shí)踐是唯一鑒定真理的方法,在學(xué)校我們學(xué)的都是理論學(xué)問,很少有機(jī)會(huì)去實(shí)踐,去鑒定。然而如今就是一個(gè)很好的機(jī)會(huì),我會(huì)加倍去珍惜這次機(jī)會(huì)的,好好把自己的缺乏之處修補(bǔ)下,不斷改良自己,完善自己。

數(shù)控加工是指在數(shù)控機(jī)床上進(jìn)行零件加工的一種工藝方法。數(shù)控加工與一般加工方法的區(qū)分在于掌握方式。在一般機(jī)床上進(jìn)行加工時(shí),機(jī)床動(dòng)作的先后挨次和各運(yùn)動(dòng)部件的唯一都是由人工直接掌握,在數(shù)控機(jī)床上加工時(shí),全部這些都由預(yù)先按規(guī)定行使編排并輸入到掌握機(jī)床掌握系統(tǒng)的數(shù)控程序來掌握。

數(shù)控機(jī)床的加工零件時(shí),首先依據(jù)加工零件的圖樣和工藝方案,按規(guī)定的代碼和程序格式編寫零件的加工程序單,這是數(shù)控機(jī)床的工作指令。通過掌握介質(zhì)將加工程序輸入到數(shù)控裝置,由數(shù)控裝置將其譯碼、寄存和運(yùn)算之后,向機(jī)床各個(gè)被控量發(fā)出信號(hào),掌握機(jī)床主動(dòng)地變速、起停、進(jìn)給運(yùn)動(dòng)及方向、速度和位移量,以及刀具選擇交換,工件加緊松開和冷卻液的開、關(guān)等動(dòng)作,使刀具與工件及其他幫助裝置嚴(yán)格地根據(jù)加工程序規(guī)定的挨次、軌跡和參數(shù)進(jìn)行加工,從而加工出符合要求的零件。

從數(shù)控加工的一系列特點(diǎn)可以看出,數(shù)控加工一般機(jī)械加工所不具備的很多優(yōu)點(diǎn),所以其應(yīng)用范圍也在不斷地?cái)U(kuò)大。他特殊適合加工多品種、中小批量以及結(jié)果樣子冗雜、加工精度要求高的零件:特殊是加工需頻繁改變的模具零件,越來越多地倚重于數(shù)控加工中心或者說是數(shù)控銑床。

銑床是一種用處廣泛的機(jī)床,在銑床上可以加工平面〔水平面、垂直面〕、溝槽〔鍵槽、T形槽、燕尾槽等〕、分齒零件〔齒輪、花鍵軸、鏈輪乖、螺旋形外表〔螺紋、螺旋槽〕及各種曲面。此外,還可用于對(duì)回轉(zhuǎn)體外表、內(nèi)孔加工及進(jìn)行切斷工作等。銑床在工作時(shí),工件裝在工作臺(tái)上或分度頭等附件上,銑刀旋轉(zhuǎn)為主運(yùn)動(dòng),輔以工作臺(tái)或銑頭的進(jìn)給運(yùn)動(dòng),工件即可獲得所需的加工外表。由于是多刀斷續(xù)切削,因此銑床的生產(chǎn)率較高。

一、數(shù)控加工中心的組成

1〕基礎(chǔ)部件:基礎(chǔ)部件是加工中心的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu),它主要由床身,工作臺(tái),

立柱三大部分組成。這三部分不僅要承受加工中心的靜載荷,還要承受切削加工時(shí)產(chǎn)生的動(dòng)載荷。所以要求加工中心的基礎(chǔ)部件必需有足夠的剛度,通常這三大部分都是鑄造而成的。

2〕主軸部件:主軸部件由主軸箱,主軸電動(dòng)機(jī),主軸和主軸軸承等零部件組成。主軸是加工中心切削加工加工的功率輸出部件,他的起動(dòng),停止,變速,變向等動(dòng)作均由數(shù)控系統(tǒng)掌握。主軸旋轉(zhuǎn)精度和定位精確性,是影響加工中心精度的重要因素。

3〕數(shù)控系統(tǒng):加工中心的數(shù)控系統(tǒng)由CNC裝置,可編程序掌握器,伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)以及面板操作系統(tǒng)組成。它是執(zhí)行挨次掌握動(dòng)作和加工過程的掌握中心。CNC裝置是一種位置掌握系統(tǒng),其掌握過程是依據(jù)輸入的信息進(jìn)行數(shù)據(jù)處理,插補(bǔ)運(yùn)算以獲得抱負(fù)的運(yùn)動(dòng)軌跡信息,然后輸出到執(zhí)行部件,加工出所需要的工件。

4〕自動(dòng)換刀系統(tǒng):換刀系統(tǒng)主要由刀庫,機(jī)械手等部件組成。如需要更換刀具時(shí),數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出指令后,由機(jī)械手從刀庫中取出相應(yīng)的刀具裝入主軸孔內(nèi),然后再把主軸上的刀具送回到刀庫完成整個(gè)換刀動(dòng)作。

5〕幫助裝置:包括潤(rùn)滑,冷卻,排屑,防護(hù),沖壓,氣動(dòng)和檢測(cè)系統(tǒng)等部分。這些裝置雖然不直接參加切削運(yùn)動(dòng),但是加工中心不行或缺的部分。對(duì)加工中心的加工效率,加工精度和牢靠性起著保障作用。

二、數(shù)控加工中心零件的裝夾及刀具選用

1、零件的裝夾

1〕準(zhǔn)的選擇

在加工中心時(shí),零件的定位仍應(yīng)遵循六點(diǎn)定位原則,同時(shí),還應(yīng)當(dāng)特殊留意一下幾點(diǎn):

a〕進(jìn)行多工位加工時(shí),定位基準(zhǔn)的選擇應(yīng)考慮能完成盡可能多的加工內(nèi)容,即便于各個(gè)外表都能被加工的定位方式。例如,對(duì)于箱體零件,盡可能采納一面兩銷的組合定位方式。

b〕當(dāng)零件的定位基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)難以重合時(shí),應(yīng)仔細(xì)分析裝配圖樣,明確

該零件設(shè)計(jì)基準(zhǔn)的設(shè)計(jì)功能,通過尺寸鏈的計(jì)算,嚴(yán)格規(guī)定定位基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)間的尺寸位置精度要求,確保加工精度。

c〕編程原點(diǎn)與零件定位基準(zhǔn)可以不重合,但兩者之間必需要有確定的幾何關(guān)系,編程原點(diǎn)的選擇主要考慮便于編程和測(cè)量。

2〕夾具的選用

在加工中心上,夾具的任務(wù)不僅是裝夾零件,而且要以定位基準(zhǔn)為參考基準(zhǔn),確定零件的加工原點(diǎn)。因此,定位基準(zhǔn)要精確牢靠。

3〕零件的夾緊在考慮夾緊方案時(shí),應(yīng)保證夾緊牢靠,并盡量削減夾緊變形。

2、刀具的選擇

加工中心對(duì)刀具的要求是:

1〕良好的切削性能:承受高速切削和強(qiáng)力切削并且性能穩(wěn)定。

2〕較高的精度:刀具的精度指刀具的樣子精度和刀具與裝卡裝置的位置精度。

3〕配備完善的工具系統(tǒng):滿意多刀連續(xù)加工要求。

工藝設(shè)計(jì)時(shí),主要考慮精度和效率兩個(gè)方面。一般遵循先面后孔,先基準(zhǔn)后其他,先粗后精的原則。加工中心在一次裝夾中,竟可能完成全部能夠加工外表的加工,對(duì)位置精度要求較高的孔系加工。特殊留意支配孔系加工挨次時(shí),支配不當(dāng)就有可能將傳動(dòng)副的反向間隙帶入,直接影響位置精度。

加工過程中,為了削減換刀次數(shù),可采納刀具集中工序,即用同一把刀具把零件上相應(yīng)的部位都加工完,再換其次把刀具連續(xù)加工,但是,對(duì)于精度要求很高的孔系,若零件是通過工作臺(tái)回轉(zhuǎn)確定相應(yīng)的加工部位時(shí),因存在重復(fù)定位誤差,不能實(shí)行這種方法。

加工中心可以歸納以下特點(diǎn):

〔1〕適合加工周一性符合投產(chǎn)的零件,有些產(chǎn)品的市場(chǎng)需求具有周期性和季節(jié)性,假如采納特地生產(chǎn)線則得不償失,用一般設(shè)備加工效率太低,質(zhì)量不穩(wěn)定,數(shù)量也難以保證。而采納加工中心首件試切完后,程序和相關(guān)生產(chǎn)信息可以

保存下來,下次產(chǎn)品再生產(chǎn)時(shí)只要很短的預(yù)備時(shí)間就可以生產(chǎn)。

〔2〕適合加工高效率,高精度工件。有些零件需求太少,但屬于關(guān)鍵部件,要求精度高且工期短。傳統(tǒng)工藝需用多臺(tái)機(jī)床協(xié)調(diào)工作,周期長(zhǎng),效率低,在長(zhǎng)工序流程中,受人為影響易出廢品,從而在線恒重大經(jīng)濟(jì)損失。而采納加工中心加工,生產(chǎn)完全由程序自動(dòng)掌握,避開了長(zhǎng)工藝流程,削減了硬件投資和人為干擾,具有生產(chǎn)效益及高質(zhì)量穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)。

〔3〕適合具有合適批量的工件加工中心生產(chǎn)的柔性不僅表達(dá)在對(duì)特別要求的快速反應(yīng)上,而且可以快速實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn),擁有并提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力量。加工中心適合中小批生產(chǎn),在應(yīng)用加工中心時(shí),盡量使批量大于經(jīng)濟(jì)批量,到達(dá)更好的經(jīng)濟(jì)效果。

〔4〕適合加工樣子冗雜的零件四軸聯(lián)動(dòng),五軸聯(lián)動(dòng)加工中心的應(yīng)用以CAD/CAM技術(shù)的成熟進(jìn)展,使加工零件的冗雜程度大幅度提高,DNC的使用使同一程序的加工內(nèi)容足以滿意各種加工內(nèi)容,使冗雜零件的自動(dòng)加工變得特別簡(jiǎn)單。

〔5〕其他特點(diǎn)加工中心還適合加工多工位和工序集中的工件,難測(cè)量工件。另外,裝夾困難或完全由找正定位來保證加工精度的工件不適合在加工中心上生產(chǎn)。

一個(gè)人的學(xué)問和力量只有在實(shí)踐中才能發(fā)揮作用,才能得到豐富、完善和進(jìn)展。高校生成長(zhǎng),就要勤于實(shí)踐,將所學(xué)的理論學(xué)問與實(shí)踐相結(jié)合一起,在實(shí)踐中連續(xù)學(xué)習(xí),不斷總結(jié),逐步完善,有所創(chuàng)新,并在實(shí)踐中提高自己由學(xué)問、力量、才智等因素融合成的綜合素養(yǎng)和力量,為自己事業(yè)的勝利打下良好的基礎(chǔ)自己本身還是存在著很大的欠缺,我應(yīng)當(dāng)將自己定位為一名基層的工人階級(jí),這樣才能不斷地提升自身的素養(yǎng)、素養(yǎng),不斷地改良自己的學(xué)問結(jié)構(gòu)水平,讓自己投入到理論學(xué)習(xí)中,好好積累基礎(chǔ)理論學(xué)問,方能厚積薄發(fā)。

“紙上得來終覺淺”這次實(shí)習(xí),讓我學(xué)會(huì)了許多,明白做事要仔細(xì)當(dāng)心細(xì)致,不得有半點(diǎn)馬虎。同時(shí)也培育了我堅(jiān)忍不拔,吃苦耐勞的品質(zhì),讓我明白了學(xué)習(xí)光靠理論是不行的,許多時(shí)候都要靠實(shí)踐來證明。因此,我更加需要去多加實(shí)踐,從實(shí)踐中總結(jié),歸納,更好的去充實(shí)自己,強(qiáng)壯自己。

數(shù)控實(shí)習(xí)報(bào)告篇2

針對(duì)數(shù)控專業(yè)培育目標(biāo)的力量結(jié)構(gòu)要求,圍繞如何到達(dá)所要求的職業(yè)力量。依據(jù)數(shù)控技術(shù)專業(yè)的特點(diǎn)和教學(xué)規(guī)律,構(gòu)建了以“分層培育,層層把關(guān)。先易后難,層層遞進(jìn),逐步提高”為突出特點(diǎn)的實(shí)踐教學(xué)體系〔如下圖〕。在構(gòu)建的過程中要留意以下兩點(diǎn):

1、理論與實(shí)踐相結(jié)合。實(shí)踐教學(xué)體系與理論教學(xué)體系的側(cè)重點(diǎn)不同,實(shí)踐教學(xué)體系是圍繞專業(yè)人才培育目標(biāo)。以崗位職業(yè)力量為中心來進(jìn)行訓(xùn)練,使同學(xué)把握肯定的職業(yè)技能和技術(shù)應(yīng)用力量,著重對(duì)閱歷技術(shù)和理論技術(shù)的把握,并要求嫻熟操作。但不能人為地隔絕實(shí)踐教學(xué)體系與理論教學(xué)體系的聯(lián)系。只有建立在把握有關(guān)概念、原理、工藝規(guī)程的基礎(chǔ)上二,才能在實(shí)習(xí)中得心應(yīng)手,才會(huì)在實(shí)踐中有所什么是納米材料創(chuàng)新,只有在實(shí)習(xí)中堅(jiān)持理論指導(dǎo)實(shí)踐,才能把學(xué)到的理論學(xué)問轉(zhuǎn)化為技能技巧,轉(zhuǎn)化為實(shí)踐活動(dòng)的直接閱歷。

2、實(shí)踐內(nèi)容要具有連續(xù)性、針對(duì)性和綜合性,,在實(shí)訓(xùn)課題的選擇上,要充分考慮了學(xué)院的設(shè)備現(xiàn)狀、學(xué)時(shí)支配、生源素養(yǎng)、理論課程的學(xué)習(xí)及不同學(xué)科實(shí)訓(xùn)內(nèi)容的連接等因素來統(tǒng)籌支配。努力做到一方面兼顧不同學(xué)科的互相連接,使實(shí)習(xí)課題在不同學(xué)科間具有肯定的連續(xù)性;另一方面形成從初級(jí)到高級(jí)、從簡(jiǎn)潔到冗雜、從單一到綜合,形成從熟悉實(shí)踐到專業(yè)操作技能訓(xùn)練實(shí)踐,最終再到專業(yè)技術(shù)應(yīng)用力量訓(xùn)練實(shí)踐的實(shí)踐教學(xué)體系。例如制圖測(cè)繪、機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)、數(shù)控加工工藝課程設(shè)計(jì)等實(shí)訓(xùn)課題都可以選用減速箱,做到內(nèi)容互相連接前后連貫,有利于同學(xué)形成從設(shè)計(jì)、制造到裝配成產(chǎn)品的整體概念。例如車削工種的網(wǎng)盤打不開怎么辦實(shí)訓(xùn),在前期先支配基本的操作技能的訓(xùn)練,如單一的車外圓、銑槽等,而在后期則支配了一些綜合性課題的訓(xùn)練項(xiàng)目,如軸類零件,既有端面、外圓面、鍵槽、螺紋、錐面孔等的加工,又涉及到刀具、工具夾具、量具的正確選用和工藝制定、程序編制、加工生產(chǎn)、產(chǎn)品檢驗(yàn)、質(zhì)量分析等生產(chǎn)及技術(shù)環(huán)節(jié),實(shí)現(xiàn)了實(shí)訓(xùn)教學(xué)由低級(jí)到高級(jí)、由單項(xiàng)到綜合的過渡。又例如畢業(yè)設(shè)計(jì)的課題選擇詳細(xì)某塑料制品的生產(chǎn),可以實(shí)現(xiàn)模具設(shè)計(jì)、CAD造型、工藝編制、數(shù)控加工、注塑成型等多種技能的綜合訓(xùn)練要求,而且最終還形成產(chǎn)品。

集中實(shí)踐性教學(xué)的教學(xué)效果是本專業(yè)到達(dá)人才培育目標(biāo)的關(guān)鍵。為此,各辦學(xué)單位就實(shí)踐性教學(xué)的支配應(yīng)留意以下幾點(diǎn):

1、必修課中可編程掌握器應(yīng)用實(shí)訓(xùn)應(yīng)根據(jù)教學(xué)大綱的要求,盡可能結(jié)合產(chǎn)品的生產(chǎn)工義烏來料加工網(wǎng)藝過程和掌握要求來制定實(shí)訓(xùn)方案,務(wù)使實(shí)訓(xùn)表達(dá)生產(chǎn)實(shí)際。

2、綜合實(shí)訓(xùn)環(huán)節(jié)中機(jī)電一體化系統(tǒng)綜合實(shí)訓(xùn)以機(jī)電一體化產(chǎn)品的運(yùn)動(dòng)掌握、規(guī)律掌握、檢測(cè)技術(shù)為核心來制定實(shí)訓(xùn)方案,各辦學(xué)單位可依據(jù)自己的硬件條件詳細(xì)支配實(shí)訓(xùn)內(nèi)容。

3、綜合實(shí)訓(xùn)與機(jī)械行業(yè)職業(yè)〔崗位〕資格證書考核結(jié)合起來,各辦學(xué)單位根據(jù)資格證書考核的基本要求并結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際,從實(shí)際生產(chǎn)中的典型環(huán)節(jié)中選取素材,制定綜合實(shí)訓(xùn)內(nèi)容,同學(xué)通過綜合實(shí)訓(xùn),其考核成果到達(dá)要求者方可取得職業(yè)資格證書。

4、實(shí)訓(xùn)環(huán)節(jié)的教學(xué)工作應(yīng)盡可能選聘“雙師型”老師擔(dān)當(dāng)。

數(shù)控實(shí)習(xí)報(bào)告篇3

我有幸參與了上海海洋高校舉辦的XX年數(shù)控中級(jí)培訓(xùn)。通過這幾個(gè)月的學(xué)習(xí)實(shí)踐,使我對(duì)數(shù)控中級(jí)的把握從當(dāng)時(shí)的朦朧不懂到如今的熟識(shí)并會(huì)操作機(jī)床,加工零件這次數(shù)控中級(jí)培訓(xùn)對(duì)我來說,這是一次提高、一次借鑒、一次實(shí)踐,使我在高校的學(xué)習(xí)中深感收獲巨大,這將受益終生,以下便是我整理的XX年數(shù)控專業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告。

對(duì)于剛開頭的編程理解,我個(gè)人還是比較感愛好,從當(dāng)時(shí)的一知半解到如今熟識(shí)運(yùn)用每個(gè)指令,并理解其含義,都是自己每天不斷的摸索和老師耐煩的教育息息相關(guān)。

這次數(shù)控中級(jí)培訓(xùn),主要是對(duì)pa系統(tǒng)的學(xué)習(xí),內(nèi)容有車床,銑床。暑假之前主要練習(xí)數(shù)控編程,而這個(gè)學(xué)期偏向于機(jī)床操作。通過電腦編程模擬和下車床操作,以及加工零件。我對(duì)數(shù)控中級(jí)的學(xué)習(xí)有了肯定的把握。

主要總結(jié)以下幾點(diǎn):

一、對(duì)數(shù)控編程和模擬的理解和運(yùn)用

我很榮幸能有這么好的老師來教我們數(shù)控編程,其實(shí)學(xué)習(xí)最主要的還是靠自己去多練,但關(guān)鍵的時(shí)候有老師指導(dǎo),這樣還是進(jìn)步快點(diǎn)。特殊是剛開頭接觸編程和機(jī)械加工的時(shí)候,有老師指導(dǎo)進(jìn)步特殊快。記得8月9日那天,老師開頭講編程的過程,特殊對(duì)常常使用的代碼給介紹出來,然后對(duì)點(diǎn)位的理解和計(jì)算。對(duì)模擬好的零件進(jìn)行模擬加工。通過這些學(xué)問點(diǎn)的學(xué)習(xí),我才慢慢的理解數(shù)控編程的一些基本要領(lǐng)。機(jī)床上對(duì)刀是我之前遇到的最大難題,這是由于指令使用不習(xí)慣,和基本感念理解不夠透徹,不過通過后面的反復(fù)練習(xí),如今已經(jīng)熟識(shí)把握了模擬系統(tǒng)。如今已經(jīng)能夠看懂圖,知道走刀路線。以及涉及到的點(diǎn)位能夠進(jìn)行換算。

二、理論學(xué)問的學(xué)習(xí)和理解

對(duì)于老師發(fā)的資料,我已經(jīng)仔細(xì)的去學(xué)習(xí),當(dāng)然,相對(duì)要記住每個(gè)學(xué)問點(diǎn),還是有肯定的差距,但我有信念能把理論學(xué)問學(xué)習(xí)好。我認(rèn)為最主要的是去理解每個(gè)學(xué)問點(diǎn),而不是死記硬背,由于很多的理論學(xué)問都會(huì)在實(shí)際操作中用到,而且必需把握。只有完全的理解理論上的學(xué)問,才能更好的去完成實(shí)際的操作。比方機(jī)床上的按鈕,走刀路線,刀補(bǔ)等。都涉及到很多理論學(xué)問。只有把理論學(xué)問吃透了,才能在加工過程中仔細(xì)的.去遵守規(guī)章,更平安的完成零件的加工。

三、實(shí)際加工的學(xué)習(xí)方法和把握程度。

對(duì)于機(jī)床的操作,我總感覺自己練習(xí)不夠,特殊是對(duì)零件加工花的時(shí)間比較多,還有實(shí)際對(duì)刀也把握不夠好,雖然如今已經(jīng)能把零件給加工出來,而且尺寸也把握得當(dāng),但時(shí)間掌握方面還是不夠好。這主要還是自己的操作嫻熟程度不夠。

車床上,對(duì)刀和加工如今我已經(jīng)能夠在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成了,并且尺寸也能到達(dá)所要求,但我認(rèn)為還是由于自己花在車床的時(shí)間多點(diǎn)。而銑床,相對(duì)來說,嫻熟程度不夠好,盡管知道怎么去加工,但尺寸的掌握和時(shí)間的把握不夠好。不過在后面的不斷實(shí)踐和練習(xí)中,我得到了很好的提升,能夠進(jìn)行零件的加工,對(duì)機(jī)床消失的小問題也會(huì)去解決。特殊是在最終那段時(shí)間,我已經(jīng)能夠加工零件。而且尺寸已能把握好,到達(dá)了圖紙上的要求。

光陰荏苒,轉(zhuǎn)瞬間已離開校內(nèi)五個(gè)多月。實(shí)習(xí)對(duì)我來說確實(shí)很生疏又是那么的新穎,一切都在用摸索的心里去對(duì)待,生怕在這條成長(zhǎng)的橋梁上摔的一蹶不振,我明白,這段實(shí)習(xí)期將是對(duì)我個(gè)人本身一個(gè)全面的考驗(yàn):學(xué)習(xí)、生活、心理、身體以及思想。要想以后能真正平穩(wěn)的立足于這個(gè)布滿機(jī)遇和挑戰(zhàn)的社會(huì)中,必需要將以前全部學(xué)到的理論學(xué)問轉(zhuǎn)化成實(shí)踐。

數(shù)控實(shí)習(xí)報(bào)告篇4

時(shí)間如流水,二周時(shí)間轉(zhuǎn)瞬即逝,為期二周的實(shí)習(xí)給我的體會(huì)是:

1、通過這次實(shí)習(xí)我們了解了現(xiàn)代機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟識(shí)工程材料主要成形方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及平安操縱技術(shù)。了解機(jī)械制造工藝學(xué)問和新工藝

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論