油罐防腐工程施工組織設(shè)計試卷教案

投標(biāo)文件投標(biāo)標(biāo)段:投標(biāo)單位：企業(yè)性質(zhì)：法定代表人:編制日期：目錄●業(yè)主特別關(guān)注的問題的回答一、工程施工難點的施工方案和保障措施及工程質(zhì)量二、除銹設(shè)備及除銹所達(dá)到的等級三、防腐涂料的品牌四、現(xiàn)場的環(huán)境保護五、施工期間的施工安全●施工組織設(shè)計一、施工組織設(shè)計摘要二、施工組織設(shè)計第一章工程概況第二章施工部署第三章工程施工方案第四章工程施工準(zhǔn)備工作第五章施工總進度計劃第六章各項資源需要量計劃第七章質(zhì)量保證措施第八章HSE（健康、安全、環(huán)境保護、水土保持）管理措施第九章工期保證措施第十章冬冬、雨季施工措施第十一章材料設(shè)備的接、保、檢、運措施第十二章降低成本措施第十三章文控和電子文檔管理措施第十四章主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)第十五章施工平面布置圖●輔助資料一、輔助資料表1二、輔助資料表2三、輔助資料表3四、輔助資料表4五、輔助資料表5六、輔助資料表6七、輔助資料表7業(yè)主特別關(guān)注的問題的回答業(yè)主特別關(guān)注的問題一、工程施工難點的施工方案和保障措施及工程質(zhì)量（一）、焊縫的噴砂施工方法1、由于鋼材焊接后產(chǎn)生的焊渣等附著物比較牢固，按常規(guī)噴砂施工難以保證基面處理質(zhì)量。因此我們決定采用以下施工措施來確保噴砂施工的質(zhì)量；2、磨料的選用A磨料的形狀、硬度、密度和粒度是影響表面清理質(zhì)量和效率的四大因素.只有選用適當(dāng)?shù)哪チ?，才能提高清理效率、降低成本，但磨料?yīng)有一定的表面粗糙度，使涂層獲得足夠的粘結(jié)力，對于環(huán)氧底漆而言，通常需要40-80μm的表面粗糙度；B通常磨料可分為可重復(fù)使用的磨料和消耗型磨料,消耗型磨料只能被從復(fù)使用1—2次,因為它們的細(xì)顆粒會被嵌在焊縫表面。而可重復(fù)使用的磨料其抗破壞能力高，可回收重復(fù)利用率高，但由于缺少棱角，不能產(chǎn)生理想的粗糙面，根據(jù)以上特點，我們選用石英砂或金剛砂等硬質(zhì)磨料。3、噴砂的操作準(zhǔn)備A噴砂操作應(yīng)盡可能縮短風(fēng)源與工作面之間的距離；B整個噴砂系統(tǒng)內(nèi)應(yīng)盡量減少接頭的數(shù)目，以利減少漏氣,減少壓力降;C應(yīng)用合適長度的管子,可減少無用長度帶來的壓力降，應(yīng)使管子順直，以免使管子磨損加快；D軟管之間應(yīng)采用專用的快速扣接接頭；E使用耐磨襯里的噴嘴時，不可敲打,以免脆裂；F露天放置的噴砂機要有防雨罩，過夜應(yīng)將填料口平蓋,以免露水在噴丸機內(nèi)凝聚。4、噴砂操作工藝A由于罐體及焊縫上附有牢固的氧化皮和焊渣，噴砂時從焊縫一側(cè)采用接近垂直的噴射角度來清理，并微微向下以減少迎面飛來的砂粒碎屑,然后再從焊縫另一側(cè)采取同樣的施工步驟；B按壓縮空氣的工作壓力，砂粒大小和銹蝕程度,可確定噴嘴距工作面距離,一般控制在100-200mm之間，最小不低于80mm;C壓縮空氣應(yīng)經(jīng)冷卻器、油水分離器及緩沖罐后方可進入砂罐和噴槍（嘴),壓力不得低于0。55MPa；D操作時先關(guān)閉砂罐下面的閥門,再關(guān)閉進入貯砂罐和噴槍（嘴）的進氣閥,然后打開砂罐側(cè)部的（確認(rèn)罐內(nèi)壓力為零后,才能打開罐上的裝砂蓋)放空閥，使砂罐頂部中心頂門下降到能夠把裝進砂罐的位置進行裝砂；E裝砂后，先關(guān)閉放空閥,然后打開進氣閥，使磨料罐頂部中心頂門上開至密封位置并經(jīng)噴砂人員示意后，方可逐漸開啟罐下出砂三通閥門，以正常噴出砂粒為準(zhǔn)；F按上述規(guī)定噴砂至合格標(biāo)準(zhǔn)，中途需暫停時，應(yīng)先關(guān)閉貯砂罐的出砂閥；再關(guān)閉進氣閥，需再噴時，則先打開進氣閥，再打開出砂閥，才能進行噴砂;G當(dāng)噴嘴孔徑磨損增大了25％或軟管(輸砂管)的厚度磨損65～70%時，應(yīng)立即更換;H構(gòu)件噴砂后應(yīng)立即清掃干凈，用吸塵器、干燥潔凈的壓縮空氣，硬鬃刷清除粉塵，并立即進行質(zhì)量檢驗。（二)、內(nèi)壁涂裝施工方法：1、內(nèi)壁面積較大，為了方便施工，提高工作效率，我們決定采用目前最先進的涂裝工藝——高壓無氣噴涂施工，該方法的優(yōu)點是效率高、能耗低、漆膜外觀平整光滑；2、高壓無氣噴涂就是將涂料裝在密閉容器中,用高壓泵將涂料送出(其壓力在11.8～16.7MPa）,這種高壓漆液在經(jīng)過特殊噴嘴噴出時體積發(fā)生激烈變化而霧化成微粒，高速噴射到被涂物面上,形成均勻的涂膜.它主要由動力源、柱塞泵、涂料容器、蒸壓器、輸漆管及噴槍組成；3、高壓無氣噴涂所選擇的涂料不易太稠，并用專用濾漆篩過濾，涂裝黏度為14~16s；4、涂料配制時嚴(yán)格按照產(chǎn)品說明書要求比例配制,并充分?jǐn)嚢杈鶆颍♂寗┑募尤肓坎粦?yīng)超過涂料總量的5％；5、根據(jù)施工人員數(shù)量及噴涂速度決定每次配制量；6、噴涂時，涂料應(yīng)均勻一致,不得漏涂、流掛；7、上下兩道涂料的噴涂方向應(yīng)相互垂直;8、第一道底漆表干后，方可進行第二道底漆的涂裝;9、施工環(huán)境濕度范圍為—5～40℃,且必須高于底材露點以上3二、除銹設(shè)備及除銹所達(dá)到的等級除銹設(shè)備主要包括空氣壓縮系統(tǒng)和噴砂系統(tǒng)兩大部分.（一）、空氣壓縮系統(tǒng)1、由于壓縮空氣在鋼管和軟管中流動時,由于與管壁的磨擦，造成壓力損失,而壓力損失隨壓縮空氣壓力升高而減少；2、壓縮空氣從空壓機出口至噴嘴的過程中，濕度會逐漸下降，這樣軟管的長度和環(huán)境濕度也成了影響壓力降的因素，通常采用高壓機來補償管道內(nèi)的壓力降;3、噴嘴壓力達(dá)到0。63～0。77MPa，清理效果最好，而空壓機的排氣壓力為0。7MPa時，由于管路、流量閥和軟管等的壓力降,噴嘴處的工作壓力只有0。5~0.56MPa.因此提高有效工作壓力就得選用排氣壓力高的高壓機；4、因此，我們選用L—11/7型的高壓空壓機,它具有排氣壓力高，排氣量大等特點，這樣可以滿足施工的需要。（二）、噴砂機采用壓出式1、壓出式的工作原理是砂粒貯存在砂罐內(nèi),由壓縮空氣壓縮后，從砂罐底部原料流量閥壓出，通過三通管與壓縮空氣混合，經(jīng)進一步增壓提高流速，沿空氣軟管輸送到噴嘴被噴出。這種形式清理效率高,控制方便；2、本次工程選用容量大，外形輕巧,移動方便的壓出式噴砂機.（三）、選擇出好的除銹設(shè)備以及熟練的操作人員才能使施工質(zhì)量得以保障，確保除銹標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到Sa2。5徹底清理級。1、徹底清除金屬表面的油污、軟銹和其他附著物；2、較徹底清除硬銹，密實氧化皮,徹底清除舊漆膜和襯里層粘著物；3、金屬表面呈現(xiàn)出比較均勻的銀灰色金屬光澤；4、金屬表面有比較均勻的一定粗糙度；5、獲得清潔、干燥的金屬表面；6、允許硬銹、氧化皮、舊漆膜及襯里粘著物微量存在,金屬點蝕孔深處有微量銹跡和舊漆點,導(dǎo)致金屬表面仍有輕微陰影和色差.三、防腐涂料的品牌目前，國內(nèi)合資涂料生產(chǎn)廠家的涂料質(zhì)量雖然很好，但價格偏高，我公司本著為業(yè)主著想、降低工程造價的原則,通過多方比較，從最優(yōu)化的性價比入手,選擇質(zhì)量優(yōu)、價格低的防腐涂料，我們決定向業(yè)主推薦由江蘇蘭陵化工(集團）公司生產(chǎn)的“蘭陵”牌系列防腐涂料.四、現(xiàn)場的環(huán)境保護1、進行噴砂施工時，在油罐的人孔處設(shè)置足夠的送排風(fēng)機,確保罐內(nèi)粉塵含量的降低；2、罐外噴砂施工時，在施工現(xiàn)場周圍搭設(shè)彩條護欄，以防止粉塵砂粒四處飛濺，也便于砂料的回收利用；3、施工中產(chǎn)生噪聲應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，對噪聲源的重點設(shè)施、設(shè)備采取合理安排布局，加強設(shè)備潤滑和維護保養(yǎng)，安裝消音設(shè)施等有效措施,降低噪聲頻率，以減輕噪聲對周圍環(huán)境的影響;4、節(jié)約用電，減少能源消耗;5、施工中的廢棄物，如油漆、稀料及其容器、廢酸、廢堿及廢電池按指定地點存放，集中統(tǒng)一處理；6、積極推廣使用環(huán)保材料及無污染配方；7、廢水排放應(yīng)符合有關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn)；8、施工現(xiàn)場四周嚴(yán)禁亂扔廢棄物，施工垃圾要集中存放，統(tǒng)一處理.五、施工期間的施工安全（一）、建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制1、防腐專業(yè)施工隊長是安全管理工作的主要負(fù)責(zé)人,組織全隊安全施工,形成安全管理網(wǎng)絡(luò),每日班前要向施工人員進行安全交底；2、工程技術(shù)人員做好技術(shù)交底、按規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程貫徹執(zhí)行，推廣使用現(xiàn)代化施工技術(shù)，發(fā)現(xiàn)違章人員有權(quán)制止和及時向上級匯報，參加安全事故調(diào)查分析工作；3、安全管理人員要做到跟班作業(yè)、跟班檢查，發(fā)現(xiàn)施工安全問題和隱患立即處理，對違章人員有權(quán)制止。經(jīng)常檢查進入施工現(xiàn)場人員的護品配戴，負(fù)責(zé)現(xiàn)場防火工作、監(jiān)督檢查安全措施，負(fù)責(zé)設(shè)置安全施工標(biāo)志；4、每個作業(yè)人員要自覺執(zhí)行安全法規(guī)，自覺佩戴好安全防護用品，每個作業(yè)者要做到工完料盡，搞好現(xiàn)場文明施工.(二）、原材料儲存安全技術(shù)措施1、防腐蝕工程用的原材料，應(yīng)由生產(chǎn)廠家提供材料儲存、保管、運輸?shù)奶厥饧夹g(shù)要求，入庫儲存要分類清點、分類存放；2、危險品要選擇具有安全措施并與施工現(xiàn)場有相當(dāng)安全距離的專用倉庫儲存;3、每種危險品在庫內(nèi)儲存要保持適當(dāng)?shù)陌踩嚯x，并應(yīng)設(shè)置明顯安全標(biāo)志；4、易燃、易爆、危險品存放區(qū)，應(yīng)配備足夠的滅火器，設(shè)置嚴(yán)禁動火標(biāo)志，在其附近嚴(yán)禁動火；5、儲存處應(yīng)通風(fēng)、陰涼、干燥、遠(yuǎn)離明火和熱源,防止日光折射；6、各種物資分類單獨存放，應(yīng)將酸類、氧化劑等隔離存放；7、搬運過程應(yīng)輕裝輕卸,不得撞擊、翻滾、傾倒,防止包裝容器損壞；8、易燃、易爆材料存放間，采用防爆型電氣裝置,照明燈具應(yīng)選用防爆型.（三)、除銹及容器內(nèi)作業(yè)安全技術(shù)措施1、噴砂作業(yè)區(qū)，應(yīng)布置操作監(jiān)護人員,無關(guān)人員不得進入作業(yè)場地；2、監(jiān)護人重點監(jiān)護內(nèi)容有：噴砂罐、輸砂高壓膠管、空壓機和噴砂作業(yè)區(qū)；3、噴砂工應(yīng)穿戴好防護服、保護面罩、長袖手套，要保證噴砂操作者的供氣暢通，要有合適氣壓和氣量；4、壓縮機和空氣貯罐，按壓力容器規(guī)定進行定期檢查，要保證安全裝置運行正常;5、噴砂過程中加強內(nèi)外聯(lián)系工作，規(guī)定專用聯(lián)系信號，互相取得一致，方可作業(yè);6、進行罐內(nèi)作業(yè)要設(shè)專人監(jiān)護施工、設(shè)置足夠送排風(fēng)機；7、防腐蝕施工，絕大多數(shù)在易燃易爆有害氣體環(huán)境作業(yè)，應(yīng)嚴(yán)格控制在有害氣體作業(yè)時間，一般不超過0。5h，要配戴好防毒面具。(四）、電氣作業(yè)安全技術(shù)措施1、應(yīng)由電氣專業(yè)人員作業(yè)，操作時必須由二人以上，每個電業(yè)人員應(yīng)持安全技術(shù)合格證上崗;2、電氣設(shè)備必須有接地裝置，手持電動工具應(yīng)選用加強型絕緣，手持電動工具及照明設(shè)施應(yīng)設(shè)置漏電安全保護裝置；3、移動配線應(yīng)使用橡皮絕緣軟線，不得將移動電線置于通道處，要經(jīng)常檢查絕緣,保證接線絕緣良好；4、電氣照明應(yīng)采用低壓電源，電壓為12V，最高不得超過24V,應(yīng)結(jié)合照明點設(shè)置并配有低壓照明變壓器，燈具采用防爆型；5、電氣開關(guān)應(yīng)設(shè)置在各類容器外面，要嚴(yán)防受潮和與易燃?xì)怏w、腐蝕介質(zhì)接觸。電氣設(shè)備設(shè)置明顯標(biāo)志;6、工人應(yīng)配備防靜電工作服,防止操作時產(chǎn)生靜電引起的易燃?xì)怏w的爆炸；7、檢測儀器的電源是否絕緣好，操作者要穿戴好絕緣手套和絕緣鞋。(五)、起重腳手架作業(yè)安全技術(shù)措施1、高2m以上作業(yè)均稱為高處作業(yè)，高處作業(yè)工作應(yīng)佩戴好安全帶和安全帽；2、對高處作業(yè)職工應(yīng)進行定期醫(yī)務(wù)檢查，及時掌握職工身體狀況，有高、低血壓、弱視、聽覺不靈者不允許參加高處作業(yè)；3、起重操作者必須做到持安全技術(shù)操作證上崗，無證人員不得參加作業(yè)；4、起重和運輸過程,應(yīng)按國家通用的起重信號進行指揮操作,無關(guān)人員不得靠近起重運輸工作面；5、每日作業(yè)前要對起重設(shè)備、電源、剎車、種種繩索和滑車進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)在及時修復(fù)和更換后方可使用，起重時不得超載運行;6、搭設(shè)的腳手架，最上層應(yīng)形成階梯平臺，并應(yīng)敷滿跳板，設(shè)置安全網(wǎng)，便于工人操作；7、腳手桿立桿間隔為1850mm以下，第一步橫桿在2m以下,以上各步橫桿間隔應(yīng)為1800mm,雙排架寬在1500mm以內(nèi)，應(yīng)在腳手架內(nèi)外側(cè)設(shè)置45°的斜拉桿，最下層應(yīng)有掃地桿。65113工程油罐防腐施工投標(biāo)文件投標(biāo)標(biāo)段：第二標(biāo)段投標(biāo)單位：企業(yè)性質(zhì)：有限責(zé)任法定代表人:編制日期：2006年5月15日本施工組織設(shè)計是針對65113工程油罐防腐施工第二標(biāo)段而編制的,在編制過程以科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)、合理、務(wù)實為原則,嚴(yán)格按照國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、業(yè)主提供的招標(biāo)文件進行了精心編制.本施工組織設(shè)計為我公司就此項目的施工部署、工程施工方案、施工準(zhǔn)備工作、施工總進度計劃、資源配置計劃、質(zhì)量保證措施、HSE（健康、安全、環(huán)境保護、水土保持）管理措施、工期保證措施、冬雨季施工等方面的綜合闡述，也是本項目施工過程的主要依據(jù)和指導(dǎo)性技術(shù)性文件.一、施工部署1、項目管理層我公司領(lǐng)導(dǎo)層對本工程十分重視,如我公司有幸中標(biāo)承擔(dān)本標(biāo)段的施工任務(wù)，將把其列為公司本年度的重點工程，委派公司最優(yōu)秀的項目經(jīng)理，配置最優(yōu)的施工資源，滿足本項目的最大需求，確保本工程的工期、質(zhì)量、HSE目標(biāo)的實現(xiàn)。并根據(jù)本工程的規(guī)模和特點成立了由張貴亮同志（項目經(jīng)理）、趙書銀同志（項目副經(jīng)理）、熊德會同志（項目副經(jīng)理）、蘇建倉同志（項目總工）等20余人的組成項目經(jīng)理部,下設(shè)綜合辦公室、工程技術(shù)科、質(zhì)量HSE管理科、設(shè)備材料科、財務(wù)科。同時建立了一套與之相應(yīng)的施工組織和管理制度。2、作業(yè)層為確保工程質(zhì)量和工程進度，擬抽調(diào)年富力強施工經(jīng)驗豐富的100名員工組成一線作業(yè)層，成立腳手架搭拆班組、基層處理班組、涂裝班組、檢查修補班組、機械設(shè)備維修班組、機動班組等。3、各項目標(biāo)A質(zhì)量目標(biāo)一次交驗合格率達(dá)到99。5%以上。B工期目標(biāo)保證在130日歷天內(nèi)竣工，并可根據(jù)業(yè)主要求提前完成本次施工任務(wù)。C職業(yè)健康安全目標(biāo)嚴(yán)格遵守各項安全操作規(guī)程,采取有效措施，杜絕死亡，重大傷亡事故和意外事故的發(fā)生,輕傷頻率控制在1‰以下．D環(huán)境保護目標(biāo)采取有效措施，減少施工噪音和環(huán)境污染，積極采用環(huán)保材料和施工工藝，危險廢固物由交同環(huán)保部門處理率100%,注意節(jié)約原材料和能源，有效降低資源消耗率，顧客及相關(guān)方環(huán)境方面投訴率為零。E文明施工目標(biāo)確保文明施工,達(dá)到文明施工工地標(biāo)準(zhǔn)F科技進步目標(biāo)為實現(xiàn)上述質(zhì)量、工期、安全、環(huán)保、文明施工等目標(biāo)，充分發(fā)揮科技是第一生產(chǎn)力的作用,在工程施工過程中，積極采用成熟的科技成果、現(xiàn)代化管理技術(shù),主要包括：配置技術(shù)先進的高壓無氣噴涂技術(shù)，環(huán)保型除銹技術(shù)以及微機在成本控制、質(zhì)量分析、勞資管理和網(wǎng)絡(luò)計劃工作中的應(yīng)用等.二、工程施工方案1、施工程序根據(jù)本工程的規(guī)模和特點,擬采取每個鋼罐為一施工單元、內(nèi)外壁分區(qū)域、自上而下同時施工的方法組織作業(yè)。雨天集中內(nèi)壁施工。2、施工工藝A罐外壁、罐頂外側(cè)基面處理檢查環(huán)氧底漆第一道環(huán)氧底漆第二道環(huán)氧云鐵中間漆第一道環(huán)氧云鐵中間漆第二道聚氨酯面漆第一道聚氨酯面漆第二道養(yǎng)護B罐內(nèi)壁基面處理檢查環(huán)氧底漆第一道環(huán)氧底漆第二道導(dǎo)靜電防腐涂料第一道導(dǎo)靜電防腐涂料第二道導(dǎo)靜電防腐涂料第三道養(yǎng)護C罐底板基面處理檢查瀝青漆第一道瀝青漆第二道養(yǎng)護3、主要施工措施A腳手架腳手架時采取沿罐壁環(huán)向方向搭設(shè)雙排鋼制腳手架方法B基面處理依據(jù)招標(biāo)文件和有關(guān)規(guī)范要求,本工程基面處理主要采用噴砂除銹且級別應(yīng)達(dá)到Sa2。5級，對于不便或根本無法實施噴砂作業(yè)的部位，采用動力工具除銹至St3級。C涂料涂裝涂料涂裝采用高壓無氣噴涂的方法進行施工，對于不宜采用高壓無氣噴涂的部位采取手工刷涂。三、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備熟悉施工圖紙和設(shè)計文件及時落實疑點，并結(jié)合工程情況提出技術(shù)交底和施工方案等文字資料；準(zhǔn)備齊全與本工程施工有關(guān)的施工標(biāo)準(zhǔn)及驗收規(guī)范;準(zhǔn)備好各種記錄表格；對工程重要部位、重點環(huán)節(jié)制定針對性措施；組織編制各分部分項工程的具體施工工藝、設(shè)置工藝管理卡。2、原材料準(zhǔn)備我公司選擇國內(nèi)外和多個涂料生產(chǎn)企業(yè)作為合格分供商,建立了可靠的原材料的供應(yīng)網(wǎng)絡(luò)以及相應(yīng)的接、檢、保、運制度。根據(jù)招標(biāo)文件的要求,我們將以最快的速度與國內(nèi)知名的材料生產(chǎn)企業(yè)（江蘇蘭陵化工集團公司、天津關(guān)西、上海國際、上海開林、北京紅獅、武漢雙虎、北京碧海舟防腐有限公司、張家港市亞龍?zhí)胤N涂料制造有限公司、石家莊金魚涂料集團涂料廠）取得聯(lián)系,并找到質(zhì)量最為上乘的廠家作為本次施工的合格分供商。并與其簽訂供貨合同。根據(jù)生產(chǎn)需要準(zhǔn)備充足的輔助原材料。3、施工人員準(zhǔn)備為順利完成本次施工任務(wù),確保各項目標(biāo)、指標(biāo)的實現(xiàn)，增強參加本工程的人員的質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全意識,提高其個人素質(zhì)，保證各崗位工作效果，公司擬在將擬投入本工程的所有機械、設(shè)備、工具等及時運抵施工現(xiàn)場，進行維修保養(yǎng)、調(diào)試，檢驗其運行情況，確保能在施工過程中正常使用時。本工程中標(biāo)后,開工前集中對所有擬參加本工程的管理和一線操作人員進行集中再培訓(xùn).4、施工用機械設(shè)備將擬投入本工程的所有機械、設(shè)備、工具等及時運抵施工現(xiàn)場,進行維修保養(yǎng)、調(diào)試，檢驗其運行情況，確保能在施工過程中正常使用時。四、施工總進度計劃我公司己做好了施工前的各項準(zhǔn)備工作包括:原材料合格供應(yīng)商的確定、技術(shù)及管理人員的配置、機械設(shè)備的確定、勞動力的確定，運輸方式的選擇等，確保工程能夠按時開工，并在合同規(guī)定期限內(nèi)優(yōu)質(zhì)高效地完成全部防腐蝕任務(wù)。1、若我公司中標(biāo)，5天內(nèi)完成機械設(shè)備從目前所在地的拆除、安裝、調(diào)試，臨建搭設(shè),作業(yè)人員到位，原材料進場、檢驗。2、利用2天時間完成除銹質(zhì)量檢測、防腐層材料適用性試驗并對防腐層性能進行檢測.其結(jié)果應(yīng)得到業(yè)主、監(jiān)理的認(rèn)可。得到認(rèn)可的各種工藝參數(shù)在正式防腐生產(chǎn)中不得任意更改。3、根據(jù)我公司的實際施工經(jīng)驗和能力確保能夠在130天內(nèi)完成本工程全部施工任務(wù)。4、7天內(nèi)為業(yè)主提供完整的竣工資料和竣工驗收報告．五、資源配置計劃見相關(guān)部分六、質(zhì)量保證措施為了確保高質(zhì)量地完成本次施工任務(wù)，公司特制定了本工項目的質(zhì)量管理體系,從質(zhì)量管理目標(biāo)到了崗位操作規(guī)程，形成了一個完整的質(zhì)量管理體系,確保產(chǎn)品質(zhì)量。為了使業(yè)主了解和正確使用產(chǎn)品，提高業(yè)主對我公司及產(chǎn)品的滿意程度，確保高質(zhì)量地完成本次工程，公司實行質(zhì)量目標(biāo)管理。成立了售后服務(wù)領(lǐng)導(dǎo)小組,無償提供技術(shù)咨詢服務(wù)，處理業(yè)主的傳真、信函,并給予明確地答復(fù),如出現(xiàn)質(zhì)量問題我公司派專人協(xié)助業(yè)主調(diào)查解決，絕不影響工程進度。我公司在交工后將委派售后服務(wù)小組進行定期和不定期回訪。七、HSE(健康、安全、環(huán)境保護、水土保持)管理措施我公司建立了完善的安全保障和HSE管理體系，并于2003年元月通過ISO14001國際環(huán)境管理體系、GB/T28001職業(yè)健康安全管理體系認(rèn)證,保護環(huán)境、保護勞動者的安全健康，防止環(huán)境、安全事故及職業(yè)病的發(fā)生，創(chuàng)造良好的工作環(huán)境和勞動條件是我們的職責(zé),同時也是保證工程質(zhì)量和施工進度的關(guān)鍵，為此，我公司專門為本項目制定了HSE管理目標(biāo)，并建立了完善的管理體系.確定了本次施工過程的重大危險源和環(huán)境源并制定了專項管理辦法和作業(yè)指導(dǎo)書八、工期保證措施1、加強生產(chǎn)現(xiàn)場的協(xié)調(diào)組織和管理監(jiān)督，做好各工序間的銜接工作，根據(jù)生產(chǎn)條件的變化,隨時調(diào)整生產(chǎn)布置，避免窩工和停工現(xiàn)象的發(fā)生.2、最大限度地提高工效，確保整個防腐工程的按期完成。3、加強質(zhì)量控制，強化質(zhì)量管理，使整個工程施工全過程、全方位地受IS09001:2000質(zhì)量管理體系的控制,避免出現(xiàn)質(zhì)量返工現(xiàn)象。4、及時收聽當(dāng)?shù)貧庀笈_站的天氣預(yù)報，提前做好風(fēng)、雨、暑的施工措施，加強對不可抗力的預(yù)防措施，使不可抗力造成的損失降至最小。5、與監(jiān)理工程師及業(yè)主密切配合，協(xié)調(diào)好各方面的關(guān)系，保證防腐生產(chǎn)的正常運行。6、加強設(shè)備的管理工作，嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備的三級保養(yǎng)（日常保養(yǎng)、一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)）制度，提前做好設(shè)備的防暑、降溫措施，確保設(shè)備處于良好的運轉(zhuǎn)狀態(tài)。7、根據(jù)工程情況，編制網(wǎng)絡(luò)計劃,抓住關(guān)鍵路線,解決主要矛盾，優(yōu)化網(wǎng)絡(luò)運行。工作安排以大局為重，局部服從全局,確保生產(chǎn)過程按計劃運行。九、冬雨季施工見相關(guān)部分施工組織設(shè)計第一章工程概況一、工程名稱、建設(shè)規(guī)模、建設(shè)地點、工程特點、開竣工時間1、工程名稱：65113工程油罐防腐施工第二標(biāo)段2、建設(shè)規(guī)模：4座20000m3油罐內(nèi)外防腐3、建設(shè)地點：65113工程油罐防腐施工現(xiàn)場4、工程特點：采用招標(biāo)方式確定施工單位，并由施工單位采用包工、包料、包工期、包質(zhì)量的方式承包。目標(biāo)國家工程質(zhì)量驗收等級標(biāo)準(zhǔn)的合格工程。5、開竣工時間：2006年6月20日開工至2006年10月27日完工.二、本工程自然條件、社會依托1、自然條件A、地形、地貌庫址用地范圍自然地形西低東高，自然地面標(biāo)高在68。5-97。6米之間；南低北高，自然地面標(biāo)高在67.9-96.6米之間。B、地質(zhì)（略）C、氣象資料沈陽市氣候四季分明，年平均氣溫8.10C,7月最熱、1月最冷.極端最高氣溫38.30C、極端最低氣溫-30.60C，低溫天數(shù)較長。年平均降水量730毫米。全年大風(fēng)大于6級的日數(shù)平均為58天，其中春季27天；大于8級的日數(shù)34天，其中春季18天。2、社會依托我公司在東北各工業(yè)基地均有施工隊伍,人員、施工設(shè)備調(diào)配方便,能最大程度滿足該工程的人力、機械需求。而且，國內(nèi)知名的各大油漆生產(chǎn)企業(yè),都與我公司有著良好的合作伙伴關(guān)系，這使我公司能以更優(yōu)惠的價格購買到質(zhì)量優(yōu)良的油漆，來滿足本工程的施工需要.三、主要工程量1、噴砂除銹（Sa2.5級）工程量A、設(shè)計油罐底板反面噴砂除銹工程量:1371.76×4m2B、設(shè)計油罐外部噴砂除銹工程量：5382.22×4m2C、設(shè)計油罐內(nèi)部噴砂除銹工程量：5468。58×4m22、涂漆工程量A、設(shè)計油罐底板反面刷每道漆工程量:1371。76×4m2B、設(shè)計油罐外部刷每遍道漆工程量：5382.22×4m2(兩道底漆、兩道中間漆、兩道面漆,每道漆干膜厚度不低于50μm,防腐層總厚度不低于300μC、設(shè)計油罐內(nèi)部刷每道漆工程量：5468。58×4m2(兩道底漆、三道面漆，每道漆干膜厚度不低于50μm,防腐層總厚度不低于250μ四、主要設(shè)備、材料和特殊材料情況1、主要設(shè)備情況（見下頁）序號設(shè)備名稱型號數(shù)量（臺）生產(chǎn)廠家出廠日期自編號1工具車100P1重慶汽車制造廠2002GJ—0232辦公車30001上海大眾汽車廠2004DZ-0423卷揚機4T8武漢機械廠2004WHTS-0424微機奔-51聯(lián)想2005DN—0535打印復(fù)印機B161A1三星2005DFY—0546空壓機Vf-9/7G2蚌埠空壓機廠2005BBKYJ-05137空壓機6/72濟南空壓機廠2006JNKYJ-0668噴涂機QPT6528C10上海機械制造廠2003~2006PT-03~069高壓無氣噴涂機GP-796重慶長江涂裝設(shè)備有限公司2003～2006WQPT-03～0610軸流風(fēng)機XHJ—16上海機械制造廠2005、2006PFJ—05.0611涂層測厚儀O1250UM2美國2005CHY-0512涂-4杯粘度計ZT-32天津2004、2006DHJCY—04.0513附著力檢測儀2上海2005FZJCY-05214對講機10廣東電子廠2004~2006DJJ-04～0615砂輪機20河南200616電動鋼絲刷200河南20062、主要材料情況序號材料名稱單位數(shù)量1石英砂m37722煤焦油瀝青漆㎏27213環(huán)氧富鋅底漆㎏210504環(huán)氧云鐵中間漆㎏104415導(dǎo)靜電防腐涂料㎏128846聚氨酯面漆㎏5080第二章施工部署為保證本工程合理有效地按照項目法進行，根據(jù)公司情況擬委派公司副總經(jīng)理張貴亮同志（國家一級防腐保溫項目經(jīng)理資質(zhì)）擔(dān)任本工程的項目經(jīng)理。該同志長期從事防腐保溫工程施工管理工作,先后主持了公司承接的塔中四油田產(chǎn)能建設(shè)防腐保溫工程、延煉咀頭一期防腐保溫工程、大慶石油管理局銷售公司南一油庫10萬m3罐防腐大修工程、上海揚浦油庫擴建二期防腐工程、中石化上海高橋石油站鉚釘罐防腐工程、中國石化鎮(zhèn)海煉化裝置及罐區(qū)防腐工程、國家成品油儲備庫貴州處防腐工程、鎮(zhèn)海煉化成品油罐區(qū)防腐工程、新疆塔河原油外輸首站二期防腐保溫工程、九江石化401#、303＃罐大修防腐工程等十余項大型防腐保溫工程的施工管理。同時設(shè)項目副經(jīng)理二名,項目總工程師一名，項目部下設(shè)五科一室,抽調(diào)公司精兵強將20余人建立以項目經(jīng)理為總指揮的工程施工指揮系統(tǒng)，在建立工程施工指揮系統(tǒng)的同時我公司又從1000余名熟練操作人員中選出了100余人組成腳手架搭拆班組、基層處理班組、涂裝班組、檢查修補班組、機械設(shè)備維修班組、機動班組等,通過對各施工要素的協(xié)調(diào)管理，實現(xiàn)本工程的工期、質(zhì)量、HSE、成本等目標(biāo)指標(biāo)的控制。同時建立健全了與此相適應(yīng)的一整套施工組織制度和管理制度。項目管理機構(gòu)見下頁圖:機械設(shè)備維修班組基面處理班組涂裝班組機動班組檢查修補班組腳手架搭拆班組機械設(shè)備維修班組基面處理班組涂裝班組機動班組檢查修補班組腳手架搭拆班組項目副經(jīng)理：工程技術(shù)科生產(chǎn)經(jīng)營科綜合辦公室設(shè)備材料科質(zhì)量HSE科計劃財務(wù)科項目經(jīng)理：根據(jù)本工程特點結(jié)合我公司多年在油罐防腐施工工程中的施工經(jīng)驗，為充分高效的利用我公司技術(shù)裝備和勞動資源，在滿足招標(biāo)文件工期要求的情況下，我公司擬將本標(biāo)段工程量進行分段異步流水施工,以充分利用現(xiàn)場施工人員和機械設(shè)備，有效地減少或杜絕窩工現(xiàn)象的發(fā)生，降低施工成本，為甲方減少管理費用和為我公司創(chuàng)造最大效益;如甲方要求提前完成本次工程的施工任務(wù)，我公司將采取以腳手架及輔助設(shè)施搭設(shè)為先導(dǎo),以基層除銹和刷漆為主線,修補等項作業(yè)復(fù)式跟進，實行罐內(nèi)外壁同時施工的同步流水，自上而下,交叉作業(yè)的施工方法，形成各作業(yè)線在時間、空間上的緊湊銜接，有效縮短工期，以滿足甲方要求。第三章工程施工方案第一節(jié)施工工藝流程現(xiàn)場準(zhǔn)備工作現(xiàn)場準(zhǔn)備工作開工開工報告批準(zhǔn)油罐交驗檢查清理施工布置原材料檢驗及進場腳手架及輔助施工設(shè)施安裝安全檢查基層處理隱蔽檢驗底漆涂裝檢驗不合格合格不合格不合格檢驗中間漆涂裝面漆涂裝整體驗收檢驗中間漆涂裝面漆涂裝整體驗收清理工程竣工資料準(zhǔn)備交付不合養(yǎng)格護合格養(yǎng)不護合格合格第二節(jié)施工作業(yè)應(yīng)具備的條件一、施工人員進場前安全考核工作已完成,并經(jīng)過安全技術(shù)交底.二、施工人員進廠作業(yè)的培訓(xùn)工作結(jié)束,特殊工種持證上崗。三、除銹及防腐層施工所需材料、工具、器械、設(shè)備落實到位,并維修保養(yǎng)運轉(zhuǎn)正常。四、每批進入現(xiàn)場的材料要進行質(zhì)量驗收，理化性能指標(biāo)的查證工作，嚴(yán)防不合格品進場.五、施工所需磨料、漆料及其它輔助材料要及時到位，并采取防雨、防潮等防護措施按規(guī)定堆放。六、材料包裝應(yīng)注明產(chǎn)品的性能指標(biāo)、出廠合格證等，產(chǎn)品生產(chǎn)廠家的有關(guān)技術(shù)資料要完備。七、上述工序完畢及儲罐安裝檢驗和充水試驗合格后，并具備施工作業(yè)條件的情況下，方可開工。八、在噴砂除銹完畢,經(jīng)檢查合格后才可進行防腐作業(yè)。第三節(jié)各分項工程施工辦法一、腳手架搭拆依據(jù)現(xiàn)場實際情況,可選用雙排、單排或滿堂、吊架等方式搭接，在搭設(shè)時以適用、耐用、牢固、安全為基本原則。搭接時應(yīng)注意以下問題：1、嚴(yán)格按照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》及施工方案搭設(shè)。腳手架應(yīng)經(jīng)檢查驗收合格后才準(zhǔn)使用。架子工要經(jīng)培訓(xùn)考核合格持證上崗。2、嚴(yán)禁采用銹蝕嚴(yán)重、彎曲變形及有孔、洞裂縫的鋼管搭設(shè)腳手架。3、舊扣件使用前必須進行質(zhì)量檢查、有裂縫、彎形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺絲必須更換。4、腳手架基礎(chǔ)必須夯實，周圍設(shè)有排水設(shè)施。木墊板厚度不小于5cm，長度不少于立桿縱距的2跨，高架也可用槽鋼.5、高架搭設(shè)時應(yīng)將木墊板鋪平，放好底座,再將立桿放入底座內(nèi),不準(zhǔn)將立桿直接置于木板上。6、立桿對接扣件部位應(yīng)交錯布置。兩根相鄰的立桿接頭不應(yīng)設(shè)在同一步架內(nèi)，同一步架體內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向部位錯開的距離不宜小于500mm；各接頭中心至主節(jié)點的距離不宜大于步距l(xiāng)／3。7。立桿接長除面層、頂步可采用搭接，其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接，頂層頂步的搭接長度不應(yīng)小于lm。8?？v向水平桿（大橫桿)宜設(shè)置在立桿內(nèi)測，其長度不宜大于3跨。9.主接點處必須設(shè)置一根橫向水平桿（小橫桿)、用直角扣件扣接嚴(yán)禁拆除。10.腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿，縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。一字型、開中型雙排腳手架的兩端均必須設(shè)橫向斜撐,中間宜每隔6跨設(shè)置一道。11.作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計要求，不得超載，不得將模板支架、纜風(fēng)繩固定在腳手架上；嚴(yán)禁懸掛起重設(shè)備。12。腳手架施工期間，嚴(yán)禁拆除主節(jié)點處的縱、橫向水平桿和縱、橫向掃地件。13.拆除腳手架時，地面應(yīng)設(shè)圍檔和警戒標(biāo)志，并派專人看守，嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)，各構(gòu)配件嚴(yán)禁拋擲至地面。14。腳手架與建筑物（可構(gòu)筑物）的連墻件垂直間距不應(yīng)大于4m；水平間距不應(yīng)大于7m.15。腳手板材質(zhì)必須符合規(guī)范要求。竹腳手板不應(yīng)有殘缺竹片;木腳手板應(yīng)采用厚度不小于5cm的無腐朽、無劈裂的非脆性木材；鋼腳手板應(yīng)采用2mm厚板材沖壓制成不能有銹蝕、裂紋。l6.滿堂支架四邊與中間每隔四排支架立桿應(yīng)設(shè)置一道縱向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置。17。高處作業(yè)必須系安全帶。18。腳手架施工區(qū)域應(yīng)有防雷措施。二、基面處理依據(jù)招標(biāo)文件和有關(guān)規(guī)范要求，本工程基面處理主要采用噴砂除銹且級別應(yīng)達(dá)到Sa2。5級，在施工現(xiàn)場作業(yè)時有的部位不便或根本無法實施噴砂作業(yè)，此時應(yīng)采用機械除銹加以輔助，即施工中應(yīng)采用噴砂除銹和機械除銹（電動除銹）兩種方式，機械除銹級別應(yīng)達(dá)到St3級。(一）噴砂除銹具體工藝要求如下：1、磨料的選用當(dāng)設(shè)計要求達(dá)到Sa2。5級時,應(yīng)選用石英砂或金鋼砂等硬質(zhì)磨料,其粒度組成及標(biāo)準(zhǔn)篩號：全面通過3。2篩孔，不通過0.63篩孔、0。8篩孔篩余量不小于40%，使用前應(yīng)篩選和檢驗所用石英砂,要求質(zhì)地堅硬且有棱角，其中SiO2含量大于60％,含水量小于5％，不得含鹽、油污和泥土等雜質(zhì)。2、噴嘴噴嘴品種有陶瓷、鑄鐵（鋼）、K合金等多種產(chǎn)品，施工時要求噴嘴入口處最小空氣壓力為0。55MPa,噴嘴最小直徑為8mm，噴射角度為30~750,噴距80～200mm3、空氣壓縮機應(yīng)選擇每分鐘供氣量不得低于6m3，氣壓為0.5～0.6MPa的空壓機，空壓機應(yīng)配備齊全的附屬裝置（啟動開關(guān)、緩沖罐、過濾器、油水分離器、水分吸附器等）。產(chǎn)生的壓縮空氣應(yīng)干燥潔凈，不得含有水分和油污，并經(jīng)以下方法檢查合格后方可使用:將白布或白漆靶板置于壓縮空氣氣流中l(wèi)min,表面用肉眼觀察無油、水等污跡。4、在施工前檢查施工機具是否準(zhǔn)備齊全,設(shè)備、管道及零部件進行噴砂作業(yè)時，表面不作噴砂處理的螺紋、密封面、光潔面等應(yīng)要妥善保護,不得受損。5、施工人員應(yīng)配備合適的防護用品如調(diào)溫式防護面具、長袖手套等。6、壓縮空氣應(yīng)經(jīng)冷卻器、油水分離器及儲氣包后方可進入砂罐和噴槍(嘴)，壓力不得低于0。55MPa。7、操作時先關(guān)閉砂罐下面的閥門,再關(guān)閉進入貯砂罐和噴槍(嘴)的進氣閥，然后打開砂罐側(cè)部的（確認(rèn)罐內(nèi)壓力為零后,才能打開罐上的裝砂蓋）放空閥，使砂罐頂部中心頂門下降到能夠把裝進砂罐的位置進行裝砂。8、裝砂后，先關(guān)閉放空閥，然后打開進氣閥，使磨料罐頂部中心頂門上開至密封位置并經(jīng)噴砂人員示意后，方可逐漸開啟罐下出砂三通閥門,以正常噴出砂粒為準(zhǔn)。9、按上述規(guī)定噴砂至合格標(biāo)準(zhǔn)，中途需暫停時，應(yīng)先關(guān)閉貯砂罐的出砂閥；再關(guān)閉進氣閥，需再噴時,則先打開進氣閥，再打開出砂閥,才能進行噴砂。10、當(dāng)噴嘴孔徑磨損增大了25％或軟管（輸砂管)的厚度磨損65～70％時，應(yīng)立即更換。11、構(gòu)件噴砂后應(yīng)立即清掃干凈，用吸塵器、干燥潔凈的壓縮空氣,硬鬃刷清除粉塵，并立即進行質(zhì)量檢驗.12、噴砂作業(yè)完畢，在移交時應(yīng)由甲方及監(jiān)理人簽證認(rèn)可，方能移交。13、下道工序作業(yè)人員在接收噴砂處理的工藝構(gòu)件時應(yīng)復(fù)檢確認(rèn)上道工藝是否檢驗合格,否則不許擅自接收。14、噴砂工藝流程示意圖如下圖15、噴砂作業(yè)空氣流圖如下：16、表面預(yù)處理完畢其粗糙度檢驗應(yīng)達(dá)到40~70μm；（二）動力工具除銹：手工與機械除銹：對于構(gòu)件上的焊渣、毛剌等需采取手工刮刀、鋼絲刷或電動砂輪機除銹的方式徹底除凈一切雜物.三、涂料涂裝施工經(jīng)過基面處理的基面應(yīng)在4h內(nèi)涂上第一道底漆，以防止基面返銹。1、防腐涂料的涂裝涂裝工藝A罐外壁、罐頂外側(cè)表干表干基面處理檢查環(huán)氧底漆第一道環(huán)氧底漆第二道環(huán)氧云鐵中間漆第一表干實干表干道環(huán)氧云鐵中間漆第二道聚氨酯面漆第一道聚氨酯面漆第二道養(yǎng)護B罐內(nèi)壁表干實干基面處理檢查環(huán)氧底漆第一道環(huán)氧底漆第二道導(dǎo)靜電防腐涂料第表干表干一道導(dǎo)靜電防腐涂料第二道導(dǎo)靜電防腐涂料第三道養(yǎng)護C罐底板表干基面處理檢查瀝青漆第一道瀝青漆第二道養(yǎng)護(2）涂料的配制a、嚴(yán)格按照涂料產(chǎn)品說明書要求比例，將涂料混合，并充分?jǐn)嚢杈鶆?，根?jù)涂裝方法的不同用專用稀釋劑調(diào)節(jié)其粘度，稀釋劑的加入量不應(yīng)超過涂料總量的5％。b、根據(jù)施工人員數(shù)量及涂裝速度的快慢決定每次配制量，確保每次配制的涂料能夠在適用期間用完，防腐涂料的適用期一般為：23±2℃5—c、環(huán)氧類、聚氨酯類涂料，應(yīng)在攪拌均勻后進行充分熟化后，方可進行涂裝施工。（3）涂料涂裝涂裝方法及要求(見下表）涂裝方法高壓無氣噴涂有氣噴涂手工刷涂最大稀釋量5％10%3%噴孔0.4~0。5mm2.0～5.0噴出壓力12~15MPa0。3~0。4Mpaa、采用噴涂，手工刷涂、輥涂配合，涂刷應(yīng)均勻；b、涂料涂裝時應(yīng)均勻一致,不得有漏涂、流掛、起泡、起殼、返銹等缺陷；c、上下兩道涂料的涂裝方向應(yīng)相互垂直；d、第一道底漆表干后，可進行第二道底漆的涂裝；e、底漆表干后進行檢查、修補缺陷,然后進行中間漆的施工；f、中間漆實干后進行面漆的涂裝；g、涂裝間隔，由于不同廠家的產(chǎn)品固化速度也不相同，一般情況應(yīng)≥2h；h、施工環(huán)境溫度范圍為—5℃-40i、施工環(huán)境相對濕度不得超過85％；j、雨、霧、雪、大風(fēng)天氣條件下，不得進行戶外施工。（4）涂層養(yǎng)護涂層施工完畢,應(yīng)養(yǎng)護5～7天后方可使用。第四章工程施工準(zhǔn)備工作一、施工準(zhǔn)備框圖地方政府、主管部門有關(guān)協(xié)議合同地方政府、主管部門有關(guān)協(xié)議合同水、電交通部門協(xié)商有關(guān)事宜開工報告施工許可證特殊零部件的購置或加工“三通一平”場地修筑施工臨旱便道和規(guī)劃施工場地施工準(zhǔn)備地方政府、主管部門有關(guān)協(xié)議合同水、電、交通部門協(xié)商有關(guān)事宜開工報告施工許可證特殊零部件的購置或加工“三通一平”場地修筑施工臨時便道和規(guī)劃施工場地技術(shù)措施用料的購置施工機具安裝調(diào)試設(shè)備維護保養(yǎng)職工培訓(xùn)繪制施工網(wǎng)絡(luò)圖編制施工方案參加業(yè)主主持的設(shè)計交底施工技術(shù)、質(zhì)量、安全交底公共關(guān)系準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備施工現(xiàn)場準(zhǔn)備二、技術(shù)準(zhǔn)備施工技術(shù)準(zhǔn)備是開工前的重要工作內(nèi)容，也是施工過程的一個重要階段，它不僅關(guān)系到整個工程能順利、連續(xù)地進行，而且關(guān)系到各個預(yù)定目標(biāo)能否圓滿實現(xiàn).施工技術(shù)準(zhǔn)備工作應(yīng)貫穿于施工準(zhǔn)備的全過程，主要內(nèi)容如下:1、具備齊全的施工圖紙和設(shè)計文件，并熟悉相關(guān)內(nèi)容。2、對施工圖紙和設(shè)計文件進行自審、專業(yè)審和綜合審并及時落實所審定的疑點，并結(jié)合工程情況提出技術(shù)交底和施工方案等文字資料.3、設(shè)備、鋼管、管件等應(yīng)有質(zhì)量保證書等相關(guān)資料。4、施工所采用主材交接時應(yīng)由業(yè)主、監(jiān)理單位共同參與，檢驗其合格性,并具有合格證、檢驗報告、使用說明等，必要時需進行復(fù)驗。5、準(zhǔn)備好各種記錄表格，應(yīng)將自檢記錄、氣象記錄、施工日記等與施工同步完成。6、與業(yè)主辦理有關(guān)資料的交接手續(xù),做好工程資料的整理與審核工作，認(rèn)真編寫資料并分類存檔管理。7、準(zhǔn)備好與施工有關(guān)的國家施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。8、進行施工技術(shù)措施(設(shè)計）交底和討論，對工程重要部位、重點問題制定詳細(xì)的施工措施。9、組織編制各分部分項工程的具體施工工藝、設(shè)置工藝管理卡，報業(yè)主和監(jiān)理單位批準(zhǔn)。三、物資準(zhǔn)備1、按照業(yè)主要求由承包方配備施工機械設(shè)備、工具、磨料及本工程所需所有漆料；2、所有防腐施工材料都應(yīng)提供材料合格證、質(zhì)保書、化驗單及存貯要求等。四、施工人員及機具設(shè)備準(zhǔn)備1、施工人員準(zhǔn)備我公司現(xiàn)有國家一級防腐保溫項目經(jīng)理資質(zhì)人員15人，二級項目經(jīng)理28人，有職稱的各類工程技術(shù)、管理人員200余人，在冊職工1320余人，為了順利完成本次施工任務(wù),確保各項目標(biāo)、指標(biāo)的實現(xiàn)，公司從以下兩個方面進行了人員的準(zhǔn)備工作。（1）、項目經(jīng)理部管理人員的準(zhǔn)備公司從15名一級項目經(jīng)理中選擇了在化工行業(yè)施工管理經(jīng)驗最為豐富的張貴亮同志擔(dān)任本工程的項目經(jīng)理，全面主持該項目管理工作,由公司副總工程師蘇建倉同志擔(dān)本項目的總工程師，負(fù)責(zé)項目的施工技術(shù)工作，任命熊德會、趙書銀兩位同志擔(dān)任項目副經(jīng)理，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場日常管理工作，項目下設(shè)五科一室，由有資格的同志擔(dān)任負(fù)責(zé)人，分管各生產(chǎn)要素,施工現(xiàn)場由施工員、質(zhì)檢員、材料員、安全員、計劃統(tǒng)計員、技術(shù)員、預(yù)算員進行施工現(xiàn)場質(zhì)量、安全、工期、環(huán)保等方面的管理.擬投入本工程的主要管理人員見相關(guān)部分。A項目管理組織機構(gòu)圖（見下頁）機械設(shè)備維修班組機械設(shè)備維修班組基面處理班組涂裝班組機動班組檢查修補班組腳手架搭拆班組項目副經(jīng)理：項目副經(jīng)理工程技術(shù)科生產(chǎn)經(jīng)營科綜合辦公室設(shè)備材料科質(zhì)量HSE科計劃財務(wù)科項目經(jīng)理：B項目主要成員表（見下頁表)序號姓名擬任崗位年齡性別學(xué)歷專業(yè)職稱1項目經(jīng)理41男本科化工工程師2項目副經(jīng)理47男大專工民建工程師3項目副經(jīng)理34男大專工民建工程師4項目總工程師40男本科化工與腐蝕工程師5計劃財務(wù)科科長49女中專會計助理會計師6生產(chǎn)經(jīng)營部部長39男本科防腐保溫工程師7工程技術(shù)科科長31男大專工民建工程師8設(shè)備材料科科長32男大專工民建助理工程師9質(zhì)量安全科科長46男大專防腐保溫工程師10辦公室主任39女本科化工防腐工程師11施工員28男中專城建技術(shù)員12機械工程師20女大專機械設(shè)備助理工程師13質(zhì)檢工程師51男大專工民建工程師14安全工程師40男大專工民建工程師（2）、作業(yè)層人員的準(zhǔn)備公司現(xiàn)有各專業(yè)熟練操作人員1000余人，擬從中篩選出：腳手架搭拆班組、基層處理班組、底漆涂裝班組、中間漆涂裝班組、面漆涂裝班組、檢查修補班組、機械設(shè)備維修班組、機動班組等110余人，組成本項目的作業(yè)層，根據(jù)施工進度要求陸續(xù)進入施工現(xiàn)場。施工人員明細(xì)表序號工種人數(shù)1架子工202噴砂工303涂裝工404配料工55輔助工106駕駛員27電工及機修工108炊事員32、機具設(shè)備的準(zhǔn)備將擬投入本工程的所有機械、設(shè)備、工具等進行維修保養(yǎng)，并進行調(diào)試，檢驗其運行狀況，確保其能夠在施工過程中正常使用，擬投入本工程的主要設(shè)備、機械等見相關(guān)部分.五、現(xiàn)場準(zhǔn)備積極與業(yè)主、監(jiān)理和其他兄弟單位配合協(xié)調(diào)，妥善安排生產(chǎn)場地臨時設(shè)施、施工用水、電、廠內(nèi)道路，保證施工前水、電、道路、話、網(wǎng)通和機具、材料庫房及其他設(shè)施準(zhǔn)備齊全、完善.嚴(yán)格按照施工平面布置要求開展施工準(zhǔn)備,為順利展開施工作好準(zhǔn)備。六、管理文件及資料1、依據(jù)招標(biāo)文件的相關(guān)要求,編制切實可行的質(zhì)量HSE作業(yè)指導(dǎo)書、質(zhì)量HSE作業(yè)計劃書、質(zhì)量HSE現(xiàn)場檢查表并報至相關(guān)部門批準(zhǔn)后方可執(zhí)行。2、妥善保管好已批準(zhǔn)實施的施工組織設(shè)計施工技術(shù)方案和施工進度計劃及各種記錄表格。3、施工中切實做好各項原始記錄，并簽證齊全，各類表格及格式應(yīng)符合相關(guān)要求，并確保工程資料和工程進度同步進行。4、交工資料做到及時完整、準(zhǔn)確且編制符合相關(guān)規(guī)定.5、按業(yè)主規(guī)定的時間提供所需資料及統(tǒng)計數(shù)據(jù)。第五章施工總進度計劃依據(jù)招標(biāo)文件要求及我公司實際施工能力保證在接到中標(biāo)通知后第一時間內(nèi)組織精兵強將,調(diào)配所需優(yōu)良設(shè)備購買施工所需材料,趕赴施工現(xiàn)場，展開施工準(zhǔn)備工作,按時開展施工作業(yè)，無條件的配合業(yè)主實現(xiàn)總體進度目標(biāo)。我公司己做好了施工前的各項準(zhǔn)備工作包括：原材料合格供應(yīng)商的確定、技術(shù)及管理人員的配置、機械設(shè)備的確定、勞動力的確定，運輸方式的選擇等，確保工程能夠按時開工,并在合同規(guī)定期限內(nèi)優(yōu)質(zhì)高效地完成全部防腐蝕任務(wù)。一、施工進度計劃安排（1）、若我公司中標(biāo)，5天內(nèi)完成機械設(shè)備從目前所在地的拆除、安裝、調(diào)試,臨建搭設(shè)，作業(yè)人員到位,原材料進場、檢驗。（2）、利用2天時間完成除銹質(zhì)量檢測、防腐層材料適用性試驗并對防腐層性能進行檢測。其結(jié)果應(yīng)得到業(yè)主、監(jiān)理的認(rèn)可。得到認(rèn)可的各種工藝參數(shù)在正式防腐生產(chǎn)中不得任意更改。（3）、根據(jù)我公司的實際施工經(jīng)驗和能力確保能夠在130天內(nèi)完成本工程全部施工任務(wù)。（4)、7天內(nèi)為業(yè)主提供完整的竣工資料和竣工驗收報告．二、施工進度計劃表（見下頁）第六章各項資源需用量計劃一、勞動力需要計劃序號工種人數(shù)1架子工202噴砂工303涂裝工404配料工55輔助工106駕駛員27電工及機修工108炊事員3二、設(shè)計主要材料和機具、設(shè)備需用量計劃1、主要材料需用量計劃表序號材料名稱單位數(shù)量1石英砂m37722煤焦油瀝青漆㎏27213環(huán)氧富鋅底漆㎏210504環(huán)氧云鐵中間漆㎏104415導(dǎo)靜電防腐涂料㎏128846聚氨酯面漆㎏50802、主要機具、設(shè)備需用量計劃表序號設(shè)備名稱型號數(shù)量（臺）生產(chǎn)廠家出廠日期自編號1工具車100P1重慶汽車制造廠2002GJ-0232辦公車30001上海大眾汽車廠2004DZ-0423卷揚機4T1武漢機械廠2004WHTS-0424微機奔-51聯(lián)想2005DN—0535打印復(fù)印機B161A1三星2005DFY—0546空壓機Vf-9/7G2蚌埠空壓機廠2005BBKYJ-05137空壓機6/72濟南空壓機廠2006JNKYJ—0668噴涂機QPT6528C10上海機械制造廠2003~2006PT-03～069高壓無氣噴涂機GP-796重慶長江噴涂機械有限公司2003~2006WQPT-03～0610軸流風(fēng)機XHJ-9L16上海機械制造廠2005、2006PFJ—05.0611涂層測厚儀O1250UM2美國2005CHY-0512涂—4杯黏度計ZT—32天津2004、2006DHJCY-04.0513附著力檢測儀2上海2005FZJCY—05214對講機5廣東電子廠2004～2006DJJ—04～0615砂輪機20河南200616電動鋼絲刷200河南2006三、主要材料和機具、設(shè)備需用計劃為了減少施工資金的墊付，在滿足業(yè)主對工期要求的情況下科學(xué)地組織人員、材料、機械的進場是非常重要的，所以我公司將根據(jù)工期進度要求對本工程所需人員、材料、機械進行分期分批有序的進場。1、主要材料進廠計劃表序號材料名稱單位數(shù)量1石英砂m37722煤焦油瀝青漆㎏27213環(huán)氧富鋅底漆㎏210504環(huán)氧云鐵中間漆㎏104415導(dǎo)靜電防腐涂料㎏128846聚氨酯面漆㎏50802、主要機具、設(shè)備進廠計劃表（見下頁)序號設(shè)備名稱型號數(shù)量（臺）生產(chǎn)廠家出廠日期自編號1工具車100P1重慶汽車制造廠2002GJ—0232辦公車30001上海大眾汽車廠2004DZ—0423卷揚機4T1武漢機械廠2004WHTS—0424微機奔—51聯(lián)想2005DN—0535打印復(fù)印機B161A1三星2005DFY-0546空壓機Vf-9/7G2蚌埠空壓機廠2005BBKYJ-05137空壓機6/72濟南空壓機廠2006JNKYJ-0668噴涂機QPT6528C10上海機械制造廠2003~2006PT-03~069高壓無氣噴涂機GP—796重慶長江噴涂機械有限公司2003~2006WQPT-03~0610軸流風(fēng)機XHJ-9L16上海機械制造廠2005、2006PFJ—05.0611涂層測厚儀O1250UM2美國2005CHY—0512涂-4杯黏度計ZT—32天津2004、2006DHJCY-04。0513附著力檢測儀2上海2005FZJCY—05214對講機5廣東電子廠2004～2006DJJ—04~0615砂輪機20河南200616電動鋼絲刷200河南2006注：本工程施工前，所涉及的機具、設(shè)備必須按工程進度分期分批到達(dá)施工現(xiàn)場。第七章質(zhì)量保證措施為了確保高質(zhì)量地完成施工任務(wù),公司擬定了項目質(zhì)量管理體系，從質(zhì)量管理目標(biāo)到崗位操作規(guī)程，形成了一個完整的質(zhì)量管理體系,確保產(chǎn)品質(zhì)量.一、質(zhì)量方針嚴(yán)格生產(chǎn)，品質(zhì)優(yōu)良.二、質(zhì)量目標(biāo)合格工程，爭創(chuàng)優(yōu)良工程。1、確保工程質(zhì)量達(dá)到國家工程質(zhì)量驗收等級標(biāo)準(zhǔn)合格工程,爭創(chuàng)優(yōu)良工程;2、單位工程一次合格率99.5％以上;單位工程優(yōu)良率大于95%;3、合同履約率達(dá)到100%；4、嚴(yán)格執(zhí)行各種技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和技術(shù)規(guī)程,標(biāo)準(zhǔn)覆蓋率100%;5、嚴(yán)把設(shè)備材料質(zhì)量關(guān)，設(shè)備材料合格率100%；6、檢驗、測量和實驗設(shè)備周檢率和在用合格率100％。7、確保試運投產(chǎn)一次成功。三、質(zhì)量保證體系為確保質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)，公司將實行質(zhì)量目標(biāo)管理，成立了質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組,公司常務(wù)副總靖希文同志任組長，副組長為質(zhì)量安全部經(jīng)理劉宗華，項目技術(shù)負(fù)責(zé)人蘇建倉同志為項目現(xiàn)場質(zhì)量管理負(fù)責(zé)人。質(zhì)量保證體系和機構(gòu)設(shè)置如下圖業(yè)主業(yè)主公司質(zhì)安部監(jiān)理項目經(jīng)理項目總工質(zhì)檢工程師腳手架班組長基面處理班組長涂裝作業(yè)班組長檢查修補班組長機修班組長機機動班組長四、質(zhì)量管理職責(zé)和權(quán)限1、項目經(jīng)理A全面領(lǐng)導(dǎo)和組織項目部質(zhì)量保證工作對工程質(zhì)量負(fù)全面責(zé)任；B貫徹執(zhí)行公司、業(yè)主頒發(fā)的質(zhì)量管理政策、技術(shù)規(guī)定、制度和要求；C協(xié)調(diào)各部門之間的質(zhì)量管理工作關(guān)系；D及時批準(zhǔn)必要的質(zhì)量文件，并檢查質(zhì)量文件的落實情況；E監(jiān)督施工中質(zhì)量保證體系、措施的執(zhí)行情況.2、項目質(zhì)量負(fù)責(zé)人A執(zhí)行項目經(jīng)理的質(zhì)量決策，負(fù)責(zé)具體組織、指導(dǎo)質(zhì)量保證活動的開展；B對項目工程質(zhì)量保證工作中的技術(shù)問題負(fù)全面責(zé)任；C組織做好有關(guān)技術(shù)規(guī)程、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)操作規(guī)程的貫徹執(zhí)行工作。D組織質(zhì)量工作會議，針對生產(chǎn)過程中質(zhì)量問題及傾向性問題，提出糾正和預(yù)防措施.E對生產(chǎn)過程中違反技術(shù)要求、操作規(guī)程、質(zhì)量管理規(guī)定的，有權(quán)進行制止和糾正。3、項目總工程師A總工程師對生產(chǎn)過程質(zhì)量保證活動的開展及結(jié)果負(fù)全面責(zé)任。B認(rèn)真落實各項質(zhì)量管理規(guī)定,及時組織生產(chǎn)過程中各項質(zhì)量管理活動的實施。C監(jiān)督檢查質(zhì)檢人員工作質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題有權(quán)處理解決.D有權(quán)及時制止違反質(zhì)量管理規(guī)定的一切行為，有權(quán)提出停工要求或立即決定停止生產(chǎn)。E分析質(zhì)量活動及綜合質(zhì)量信息,及時提出處理意見上報項目經(jīng)理.F負(fù)責(zé)生產(chǎn)質(zhì)量檢查,對生產(chǎn)中出現(xiàn)的質(zhì)量問題，調(diào)查分析并及時提出糾正意見。G對生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的不合格品或質(zhì)量保證工作失誤造成的質(zhì)量問題應(yīng)負(fù)有管理責(zé)任.4、質(zhì)量檢查員A質(zhì)量檢查員是嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),對生產(chǎn)質(zhì)量實行全面監(jiān)督檢查的特殊崗位工作人員，必須持證上崗,對其所管轄范圍的質(zhì)量監(jiān)督檢查工作負(fù)全面責(zé)任。B嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量控制規(guī)程及相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn),做好各種記錄，配合生產(chǎn)人員作生產(chǎn)控制.將有關(guān)質(zhì)量的問題及時匯報質(zhì)量控制負(fù)責(zé)人和工程技術(shù)科負(fù)責(zé)人，使問題盡快解決，避免原材料的損失和相應(yīng)的其它經(jīng)濟損失。C發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中違反操作規(guī)程、技術(shù)規(guī)定、質(zhì)量管理規(guī)定時，應(yīng)堅持原則，立即指出,責(zé)令其整改或停工并向技術(shù)、質(zhì)量負(fù)責(zé)人匯報。D收集、整理生產(chǎn)過程中的檢查記錄,按規(guī)定向質(zhì)量管理部門及時、準(zhǔn)確、如實填報各種質(zhì)量報表。E參加生產(chǎn)質(zhì)量分析會.F參與工序和產(chǎn)品質(zhì)量的審核。5、操作者A操作者應(yīng)對各自作業(yè)活動的質(zhì)量負(fù)直接責(zé)任，特殊工種持證上崗.B按操作規(guī)程，保溫生產(chǎn)工藝卡和技術(shù)交底的要求進行生產(chǎn)，凡因違反操作規(guī)程，造成質(zhì)量事故均應(yīng)負(fù)直接操作責(zé)任。C按質(zhì)量控制程序做好生產(chǎn)自檢工作，認(rèn)真填寫檢查記錄。D接受技術(shù)、質(zhì)量檢查人員監(jiān)督檢查,出現(xiàn)問題.立即整改.五、過程控制1、根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量特性，對影響產(chǎn)品質(zhì)量的五大要素（人員、設(shè)備、原材料、操作方法、生產(chǎn)環(huán)境）的進行控制，其中特殊工序為涂料涂裝工序。2、工程技術(shù)科編制防腐生產(chǎn)工藝卡。在生產(chǎn)過程中，由部門及各工段長依照此卡對各工序進行監(jiān)控,由各工序質(zhì)檢站人員進行質(zhì)量驗證。3、當(dāng)由于以下因素發(fā)生變動時，由工程技術(shù)科對防腐生產(chǎn)工藝卡提出變更措施,經(jīng)項目經(jīng)理審批認(rèn)可后，方可實施.A業(yè)主有新要求時；B產(chǎn)品規(guī)范更改時；C產(chǎn)品連續(xù)不合格時；4、基層處理基層是防腐蝕涂層的附著層，基層質(zhì)量狀況及基層處理的方法和質(zhì)量將直接影響到涂層的附著力.物理性能及涂層質(zhì)量，嚴(yán)重影響整個涂層的使用功能和使用壽命。有關(guān)資料統(tǒng)計，涂層破壞事件中40%是由于基層處理不良引起的。因此，必須重視基層處理工序。A除油、除污根據(jù)油類的品種、油污的種類選擇合適的環(huán)保型除油污劑，并根據(jù)廠家產(chǎn)品的說明書要求的使用方法進行油污處理.B噴砂a、施工環(huán)境溫度應(yīng)大于5℃,且高于底材露點溫度3b、濕度要求,施工現(xiàn)場相對濕度不大于85%。c、對采用磨料的粒度、尖銳程度、含水率等指標(biāo)進行復(fù)檢.d、對基層表面清潔度進行質(zhì)量檢測，主要包括：標(biāo)準(zhǔn)照樣(或標(biāo)準(zhǔn)板）比較,粗糙度檢測儀。e、基層處理后4h內(nèi)應(yīng)涂裝第一道底漆。5、底漆、中間漆、面漆涂裝A涂料配制時應(yīng)嚴(yán)格按照生產(chǎn)商產(chǎn)品說明書要求的比例和投料順序進行混合，攪拌均勻,充分熟化。B涂料每次配制量應(yīng)根據(jù)作業(yè)面大小、施工進度、施工速度快慢決定。C配制涂料的容器、攪拌機具、噴涂機、噴槍、軟管等應(yīng)保證清潔。D涂裝方法采用高壓無氣噴涂工藝參數(shù)要求如下:最大稀釋量5％噴嘴孔徑0。4～0。5mm噴出壓力12~15MPa噴槍移動速度0.6～1。0m/s噴距3～4mE涂料涂裝間隔應(yīng)根據(jù)材料生產(chǎn)商要求并參照施工環(huán)境條件現(xiàn)場確定.F每道涂層厚度應(yīng)符合設(shè)計要求.G涂裝施工完畢經(jīng)充分固化后方可使用。六、不合格品的控制原材料、產(chǎn)品檢驗和試驗過程中對不合格品應(yīng)進行標(biāo)識、隔離、評審、記錄、處置，確認(rèn)不合格品的范圍和性質(zhì)，決定并實施不合格品的處置方案，由質(zhì)量安全科根據(jù)不合格品的嚴(yán)重程度和范圍通知有關(guān)部門采取相應(yīng)措施。1、標(biāo)識、隔離A原材料驗證或檢驗過程中發(fā)現(xiàn)不合格品,由原材料檢驗員根據(jù)有關(guān)規(guī)定作出不合格標(biāo)識,并行使隔離堆放；B生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的不合格品,由相應(yīng)質(zhì)檢員根據(jù)工藝卡的規(guī)定,做出不合格標(biāo)識，并進行隔離；C在業(yè)主使用現(xiàn)場不合格品的標(biāo)識和隔離由業(yè)主進行；2、評審、記錄A原材料驗證、檢驗、試驗過程中發(fā)現(xiàn)不合格品由原材料檢驗人員根據(jù)合同規(guī)定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和補充要求做出評審,作好記錄,并將評審結(jié)果通知質(zhì)量負(fù)責(zé)人。B生產(chǎn)過程出現(xiàn)的不合格品由各站質(zhì)檢員根據(jù)相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)作出評審，作好質(zhì)量記錄并通知工程技術(shù)部。C在業(yè)主使用現(xiàn)場出現(xiàn)的不合格品由工程技術(shù)科進行記錄，并通知質(zhì)量負(fù)責(zé)人.3、處置A涂敷材料不合格由設(shè)備材料科負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)同供應(yīng)商或業(yè)主聯(lián)系進行處置.B涂層施工過程的不合格由工程技術(shù)科進行處置。a、對缺陷進行修補,經(jīng)檢驗滿足相應(yīng)的驗收標(biāo)準(zhǔn)則予以驗收；b、對不可修補的產(chǎn)品或修補后仍不合格的作廢品處理；c、對廢品按規(guī)定要求進行涂層剝離后重新涂裝。C使用過程出現(xiàn)的不合格品如屬本公司原因造成的由生產(chǎn)經(jīng)營科負(fù)責(zé)和業(yè)主協(xié)商處理，如有必要，由本公司委派質(zhì)檢人員到現(xiàn)場處理;如屬非本公司原因造成的，原則上由業(yè)主自行處理，如業(yè)主無處理手段,經(jīng)要求，公司也可派出修補人員進行協(xié)助處理,并寫出書面報告交質(zhì)量負(fù)責(zé)人。七、原料材、產(chǎn)品可追溯性1、原材料、產(chǎn)品的標(biāo)識A標(biāo)識的規(guī)定a涂料、石英砂、緩蝕劑、保溫材料等制造廠家的批號經(jīng)本公司確認(rèn),成為本公司在接受、貯存、搬運到投產(chǎn)前的標(biāo)識。b業(yè)主施工圖紙及設(shè)備編號經(jīng)本公司確認(rèn)，成為本公司在接收、產(chǎn)品生產(chǎn)及貯存、交付過程中的標(biāo)識。c對于無編號設(shè)備等接收時,由接收人員將設(shè)備等的用途、尺寸等記錄，作為以后生產(chǎn)、交付過程中的標(biāo)識。B標(biāo)識的管理a標(biāo)識的確認(rèn)質(zhì)量安全科各質(zhì)檢站在檢驗過程中,必須確認(rèn)、記錄設(shè)備等標(biāo)識。b編號不清時的標(biāo)識規(guī)定1）編號不清時,質(zhì)檢人員根據(jù)其編號認(rèn)真核對，必要時查找接收碼單確保無誤后，對其用白漆描寫清楚；2）確實無法辨認(rèn)時按標(biāo)識丟失處理.c產(chǎn)品生產(chǎn)、貯存、交付過程中標(biāo)識的保持規(guī)定1）各部門在產(chǎn)品生產(chǎn)、貯存、交付過程中，均不得隨意更改或涂改設(shè)備的標(biāo)識，確保標(biāo)識的唯一和其授權(quán)人同意方可更改.2）如確因工作失誤造成標(biāo)識涂寫有誤，須經(jīng)質(zhì)量負(fù)責(zé)人或其授權(quán)人同意方可更改.3）保存標(biāo)識更改記錄.2、產(chǎn)品的追溯性A本公司的產(chǎn)品都應(yīng)具備追溯性要求，每臺設(shè)備等均以原設(shè)備編號、尺寸及相應(yīng)的檢驗記錄作為追溯性的特定標(biāo)識形式。B追溯性的實現(xiàn)途徑a本公司實現(xiàn)產(chǎn)品追溯性的崗位：質(zhì)量安全科設(shè)備材料科及各質(zhì)檢員。b質(zhì)量安全科各質(zhì)檢站必須準(zhǔn)確、清晰記錄設(shè)備等的標(biāo)識和檢驗結(jié)果，記錄設(shè)備等的受檢日期、生產(chǎn)班次和檢驗者。c工程技術(shù)科在更換原材料時必須記錄更改時間和所換原材料的標(biāo)識,其相應(yīng)記錄表格為用料通知單,并及時通知質(zhì)量安全科。d妥善保存各種檢驗記錄，嚴(yán)禁丟失和隨意涂改。八、檢驗和試驗的控制1、進廠原材料的檢驗和試驗要求A對進廠的原材料由質(zhì)量安全科質(zhì)檢員會同設(shè)備材料科倉儲管理人員進行如下驗證工作:a核對進貨單、質(zhì)量證明書、標(biāo)識是否齊全、一致，填寫貨物入庫接收單。b按合同規(guī)定進行數(shù)量驗收。c按合同規(guī)定的驗收標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)條件進行質(zhì)量檢驗和試驗,并作好檢驗和試驗記錄。無質(zhì)量證明書或檢驗和試驗不合格的原材料不得投入生產(chǎn)。B若因生產(chǎn)急需無質(zhì)量證明書或來不及檢驗而投產(chǎn)的原材料由工程技術(shù)部提出書面申請，經(jīng)主管經(jīng)理批準(zhǔn),并在產(chǎn)品及記錄上標(biāo)識，另行堆放,待驗證符合要求后方可交貨.C業(yè)主提供原材料驗證除業(yè)主提出特殊要求驗證辦法外，均按上述程序進行,經(jīng)檢驗發(fā)現(xiàn)有不適用情況時，應(yīng)作好記錄，并及時報告生產(chǎn)經(jīng)營科通知業(yè)主。2、工序檢驗和試驗要求A質(zhì)檢員應(yīng)按合同規(guī)定的檢驗和試驗項目及檢驗規(guī)程進行檢驗，所有檢驗和試驗應(yīng)符合合同規(guī)定的要求。a未經(jīng)檢驗或未全部完成工藝規(guī)定的檢驗項目，不得轉(zhuǎn)入下一道工序;b如發(fā)生不合格現(xiàn)象時，由該站質(zhì)檢員追蹤該管并通知下次站質(zhì)檢員；c當(dāng)發(fā)生故障不能進行正常檢驗時，應(yīng)作好標(biāo)識，存放在指定地點，等檢驗合格后才能轉(zhuǎn)到下一道工序。B對不合格品做出相應(yīng)標(biāo)識，并在記錄中填寫不合格原因。C涂裝后的產(chǎn)品必須完成各工序規(guī)定的檢驗和試驗項目，且滿足規(guī)定要求。D涂裝的設(shè)備等應(yīng)根據(jù)業(yè)主要求的標(biāo)準(zhǔn)進行判定，并作好檢驗記錄和檢驗狀態(tài)標(biāo)識。對標(biāo)準(zhǔn)允許的不合格可以進行修補。修補后不合格的和不能修補的判為廢品，由工程技術(shù)科集中處置。3、最終檢驗和試驗要求A依據(jù)最終檢驗和試驗室（包括外委的試驗報告)記錄或報告進行最終驗收，并填寫質(zhì)量檢驗報告，作為產(chǎn)品合格的依據(jù).B驗收時確保所有的檢驗項目均已完成。且有關(guān)數(shù)據(jù)和文件齊備.4、檢驗和試驗記錄要求A對進廠原材料進行檢驗和試驗時，應(yīng)依據(jù)標(biāo)識作好檢驗和試驗記錄，記錄應(yīng)完整、準(zhǔn)確、清晰。B各區(qū)質(zhì)檢員應(yīng)按照檢驗工藝卡和設(shè)備等標(biāo)識作好記錄，所有記錄上必須注明質(zhì)檢員姓名。C產(chǎn)品檢驗記錄是反映產(chǎn)品和試驗結(jié)果的依據(jù),應(yīng)妥善保管，以備查詢。九、糾正和預(yù)防措施1、糾正措施為了防止已出現(xiàn)的不合格、缺陷或其他不希望情況的再次發(fā)生，消除其原因所采取的措施：A當(dāng)在生產(chǎn)過程中發(fā)生產(chǎn)品質(zhì)量不合格時，屬偶發(fā)性質(zhì)量問題，質(zhì)檢員及時通知技術(shù)人員予以糾正。當(dāng)連續(xù)10處發(fā)生不合格時，質(zhì)量安全科應(yīng)組織技術(shù)人員調(diào)查并分析原因,制定糾正措施并報項目經(jīng)理批準(zhǔn)后組織實施，質(zhì)檢員對其實施過程進行監(jiān)控和驗證,并記錄和保存驗證結(jié)果.B對外購材料和業(yè)主提供產(chǎn)品出現(xiàn)不合格，由設(shè)備材料科負(fù)責(zé)人制定糾正措施并報項目經(jīng)理批準(zhǔn)后組織實施，質(zhì)檢員對其實施過程進行監(jiān)控和驗證，并保存相關(guān)資料。C生產(chǎn)過程中出現(xiàn)不合格品要進行分析、統(tǒng)計、查找原因、查找責(zé)任。屬于連續(xù)出現(xiàn)的不合格品由責(zé)任部門制定糾正措施，報項目經(jīng)理批準(zhǔn)后組織實施，質(zhì)檢員進行驗證，驗證結(jié)果應(yīng)予以記錄和保存。D糾正措施實施后，經(jīng)驗證已達(dá)到預(yù)期效果的，應(yīng)及時結(jié)案并保存記錄。糾正措施實施后仍沒有達(dá)到要求，按本規(guī)定重新分析原因,制定新的糾正措施，并實施了驗證，直到達(dá)到要求時為止.2、預(yù)防措施為了防止?jié)撛诘牟缓细?、缺陷或其他情況的發(fā)生，消除其原因所采取的措施。A工程技術(shù)科負(fù)責(zé)收集生產(chǎn)過程、操作、質(zhì)量記錄等資料，設(shè)備材料科負(fù)責(zé)收集服務(wù)報告和業(yè)主意見及信息等資料會同質(zhì)檢員進行調(diào)查和分析，找出生產(chǎn)過程中影響質(zhì)量和潛在的技術(shù)方面因素，制定預(yù)防措施并報項目經(jīng)理批準(zhǔn)后組織實施，質(zhì)檢員對其實施過程進行監(jiān)控和驗證，并記錄和保存驗證的結(jié)果.B質(zhì)量安全科負(fù)責(zé)收集與質(zhì)量體系審核有關(guān)的信息資料,組織技術(shù)人員進行調(diào)查和分析,找出體系中影響質(zhì)量的因素，制定預(yù)防措施并報項目經(jīng)理批準(zhǔn)后組織實施，質(zhì)檢員對其實施過程進行監(jiān)控和驗證，并記錄和保存驗證的結(jié)果。C預(yù)防措施實施后，經(jīng)驗證已達(dá)到預(yù)期效果的,應(yīng)及時結(jié)案并保存記錄，預(yù)防措施實施后仍沒有達(dá)到要求的,按本規(guī)定重新制定預(yù)防措施，并實施和驗證,直到達(dá)到要求時為止。十、原材料/產(chǎn)品管理辦法1、公司物資的儲存保管A材料儲存a進入本公司的物資，物資管理人員、保管員應(yīng)按原材料進貨檢驗的規(guī)定進行驗證，需復(fù)驗的材料由檢驗員取樣檢驗合格后辦理入庫手續(xù)。b進庫物資均建立物資臺帳的并保證帳、卡、物相一致.c儲存的物資必須分類堆放、標(biāo)志明確，標(biāo)識下的內(nèi)容和項目要清晰、齊全并符合要求。d庫房應(yīng)設(shè)專人管理，出入庫手續(xù)必須齊全,及時填寫《材料入庫單》及《材料內(nèi)部調(diào)撥單》。e對有儲存期規(guī)定物資，要標(biāo)清出廠日期和入庫日期，標(biāo)志明確，并在失效前一月通知質(zhì)檢員，以便采取措施及時處理。2、成品儲存A成品經(jīng)檢驗合格后辦理驗收和入庫手續(xù)，填寫《成品入庫單》做到數(shù)量清、品種規(guī)格清、手續(xù)清。B保管員對入庫產(chǎn)品要建立、健全成品臺帳,做到標(biāo)識明顯，分類碼放、配套齊全,不損壞。C產(chǎn)品出庫必須填寫《成品出庫單》按產(chǎn)品裝箱單清點產(chǎn)品數(shù)規(guī)格及相關(guān)資料。3、對有儲存期規(guī)定的原材料/產(chǎn)品的防護要標(biāo)識出出庫和放庫日期，標(biāo)記要明確.4、產(chǎn)品入庫必須有檢驗部門合格證、分類擺放，保管員妥善保管,做到不丟失、不損壞、不混放、以便于檢查和盤點.5、儲存場所應(yīng)按技術(shù)文件規(guī)定要求對物品實施防護管理，如發(fā)現(xiàn)物品損壞質(zhì)量降低，應(yīng)組織清理，采取補救措施。6、對為業(yè)主代保管的物品進行隔離保管并做標(biāo)識，采取相應(yīng)的防護措施，并經(jīng)常與顧客保持聯(lián)系。7、由于合同變更或其它原因造成外購物資、成品需要較長時間保存時，應(yīng)采取防護措施.8、產(chǎn)品的交付A公司內(nèi)的交付a業(yè)主提貨時保管員應(yīng)與業(yè)主代表在庫內(nèi)按產(chǎn)品裝箱單清點數(shù)量，檢查產(chǎn)品規(guī)格，產(chǎn)品標(biāo)識等是否完整,正確，包裝是否符合要求，檢查符合要求后業(yè)主出據(jù)驗收手續(xù)；b委托外部運輸時應(yīng)對其運輸質(zhì)量保證能力進行驗證。B業(yè)主指定地點交付a產(chǎn)品出庫時,物資管理人員和發(fā)運人員必須按裝箱單現(xiàn)場清點數(shù)量,檢查產(chǎn)品規(guī)格和標(biāo)識是否完整。b產(chǎn)品裝車時由發(fā)運員隨車前往收貨單位.發(fā)運人員應(yīng)保證發(fā)交數(shù)量,并保證產(chǎn)品在發(fā)運過程中不受損壞。c運輸方式必須符合合同規(guī)定的要求。d產(chǎn)品運到收貨單位后，產(chǎn)品經(jīng)對方人員清點驗收合格辦理交貨手續(xù),即交接人員在《貨物清單》上簽字。C對產(chǎn)品交付過程中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題由生產(chǎn)經(jīng)營科牽頭解決.D交貨人應(yīng)將具有收貨人簽字的清單交生產(chǎn)經(jīng)營科。十一、現(xiàn)場文明施工1、文明施工目標(biāo)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)文明施工的規(guī)定,達(dá)到文明施工綜合考評標(biāo)準(zhǔn)要求，爭創(chuàng)市級文明工地。2、組織措施A建立由項目經(jīng)理任組長，項目副經(jīng)理和項目總工程師任副組長的現(xiàn)場文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組,下設(shè)現(xiàn)場文明施工管理辦公室.B管理辦公室由項目副經(jīng)理擔(dān)任主任,配備工作人員2人，具體負(fù)責(zé)此項工作的安排、檢查、落實、獎勵、處罰等.C管理辦公室配備3名工人,負(fù)責(zé)承擔(dān)管理辦公室下達(dá)的有關(guān)現(xiàn)場文明施工的各項任務(wù)。D切實執(zhí)行《現(xiàn)場文明施工管理實施細(xì)則》,建立健全施工噪音、雨水、污水排放、現(xiàn)場平面管理、現(xiàn)場衛(wèi)生、精神文明共建等規(guī)章制度和獎罰辦法.E現(xiàn)場文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組及管理辦公室每周組織一次檢查評比,獎優(yōu)罰劣，發(fā)現(xiàn)問題及時采取相應(yīng)措施，進行整改，以確保文明施工工作達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。F經(jīng)常組織職工學(xué)習(xí)有關(guān)現(xiàn)場文明施工標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程和各項規(guī)章制度,提高全體員工文明施工意識，把文明施工的各項工作落實到每個職工的實際活動中。3、雨水、污水排放措施A為了保證施工現(xiàn)場整潔及道路暢通、現(xiàn)場設(shè)置雨水排水暗溝,每20m設(shè)一陰井加蓋雨篦子，排水暗溝與市政管網(wǎng)接通.B現(xiàn)場設(shè)置0。3％的排水坡度，使雨水順利流向陰井，并通過排水暗溝流水,以確保下雨時施工現(xiàn)場無積水現(xiàn)象發(fā)生。C設(shè)置現(xiàn)場臨時污水排放管道，與市排注管網(wǎng)接通,將現(xiàn)場生產(chǎn)，生活污水順利排入市改管網(wǎng)。D現(xiàn)場設(shè)水沖式衛(wèi)生間，所有衛(wèi)生間污水排入現(xiàn)場臨時污水排放管道。E職工食堂生活污水排入現(xiàn)場臨時污水排放管道。F施工機械設(shè)備安裝處及大門處設(shè)置污水排放口，接入現(xiàn)場臨時污水管道。4、現(xiàn)場平面管理A施工現(xiàn)場按照文明施工的有關(guān)規(guī)定在明顯的位置設(shè)置工程概況標(biāo)牌、施工進度計劃標(biāo)牌、現(xiàn)場管理制度標(biāo)牌、防火安全保衛(wèi)標(biāo)牌、出入制度，現(xiàn)場管理條例及施工總平面布置圖.B現(xiàn)場平管理由項目經(jīng)理負(fù)責(zé)，日常工作由文明管理辦公室同相關(guān)科室組織實施，劃分管理區(qū)域,實行分工包干制度，規(guī)定職責(zé)范圍，把現(xiàn)場平管理工作工職責(zé)分解落實到責(zé)任人。C保持施工現(xiàn)場場容場貌的整潔，施工道路暢通無阻，排水系統(tǒng)暢通，無積水,施工材料及周轉(zhuǎn)材料按總平面布置的劃分區(qū)域堆放整齊,不得任意堆放。D加強施工現(xiàn)場安全保衛(wèi)工作，完善出入管理制度，施工人員在現(xiàn)場佩戴附有相片、證明其身份的證卡，嚴(yán)禁非施工人員擅自進入施工現(xiàn)場。5、現(xiàn)場衛(wèi)生管理措施A材料運輸：所有材料送至現(xiàn)場后及時卸貨按現(xiàn)場規(guī)定的地點堆放,運輸車輛應(yīng)盡快離開現(xiàn)場,凡能夜間運輸及有污染的材料應(yīng)盡量夜間運輸，天亮前打掃干凈.B衛(wèi)生間：所有衛(wèi)生間采用水潰式，并派專人管理。C組織各施工隊分片負(fù)責(zé)衛(wèi)生責(zé)任區(qū)，負(fù)責(zé)監(jiān)督和打掃衛(wèi)生，消除雜物。D食堂:現(xiàn)場職工食堂應(yīng)符合食品衛(wèi)生管理要求,做到無蚊蠅無鼠害，無飲食中毒，使廣大職工吃得好，吃得衛(wèi)生。E現(xiàn)場設(shè)衛(wèi)生室，醫(yī)生住工地現(xiàn)場防疫、醫(yī)療，為現(xiàn)場服務(wù)。F生活垃圾現(xiàn)場僅作短時間堆放,并組織專門垃圾車承包,每天清除,保持場地干凈。G施工垃圾處理：現(xiàn)場施工垃圾采取分類堆放，專人管理，統(tǒng)一搬運的方法。對于危險廢固應(yīng)單獨分類堆放，并注明顯標(biāo)識，定期委托有資質(zhì)的環(huán)保部門進行消除處理，并進行記錄.6、精神文明共建措施A開展警民共建精神文明活動，于轄區(qū)派出所合作在現(xiàn)場設(shè)立聯(lián)合治安室，預(yù)防各種治安事件的發(fā)生.為現(xiàn)場施工創(chuàng)造良好的治安環(huán)境。B搞好交通疏導(dǎo)工作，保證各種施工車輛暢通無阻.C與相關(guān)方密切聯(lián)系，相互配合,不斷改進工作,最大限度地減少對周圍居民的正常生活的影響。D加強全體職工的精神文明教育，模范遵守社會估德，切實搞好同周圍居民的關(guān)系，以保證工程施工順利進行。第八章HSE管理措施一、概述河南省四方防腐有限公司建立了完善的安全保障和HSE管理體系,并于2003年元月通過ISO14001國際環(huán)境管理體系、GB/T28001職業(yè)健康安全管理體系認(rèn)證，保護環(huán)境、保護勞動者的安全健康，防止環(huán)境、安全事故及職業(yè)病的發(fā)生,創(chuàng)造良好的工作環(huán)境和勞動條件是我們的職責(zé),同時也是保證工程質(zhì)量和施工進度的關(guān)鍵，為此,我公司專門制定了施工項目HSE管理目標(biāo)，并建立了完善的管理體系。二、方針與目標(biāo)1、方針：清潔生產(chǎn)、改善環(huán)境；以人為本、安全第一；科學(xué)管理、持續(xù)發(fā)展。2、項目安全保障及HSE管理目標(biāo)（1）職工因工死亡事故為零;（2）重大施工、設(shè)備、交通事故為零；（3）重大事故為零;(4)職工月負(fù)傷頻率為零；（5）違章次數(shù)低于3次/月；（6）上崗率達(dá)到100%;(7）特種設(shè)備安全檢驗合格率達(dá)到100%；(8）安全技術(shù)措施實現(xiàn)達(dá)到100％;（9）實現(xiàn)施工生產(chǎn)無環(huán)境污染事故，相關(guān)方環(huán)保投訴率為零.三、HSE管理機構(gòu)管理體系網(wǎng)絡(luò)圖項目經(jīng)理：項目經(jīng)理：項目副經(jīng)理：項目總工：辦負(fù)公責(zé)室人生負(fù)產(chǎn)經(jīng)責(zé)營科人質(zhì)負(fù)量安責(zé)全科人工負(fù)程技責(zé)術(shù)科人設(shè)負(fù)備材責(zé)料科人計負(fù)劃財責(zé)務(wù)科人專職HSE監(jiān)督員專職HSE監(jiān)督員四、HSE責(zé)任制1、項目經(jīng)理責(zé)任:A項目經(jīng)理是本項目HSE第一工作責(zé)任人,對于項目HSE工作全面負(fù)責(zé)；B貫徹組織本項目HSE管理的方針、政策、規(guī)定;C負(fù)責(zé)組織本項目HSE管理實施程序的建立及實施工作；D為提高本項目HSE管理水平提供必要的、合理的組織和資歷源配置，并保障全部分配和有效利用；E召開本項目HSE領(lǐng)導(dǎo)小組會議及HSE例會，及時貫徹HSE執(zhí)行中的有關(guān)問題;F負(fù)責(zé)組織對本項目員工的HSE教育,提高全員HSE意識；G督促參加指導(dǎo)班組HSE活動和班前講話;H定期進行HSE監(jiān)督檢查，及時制止違章行為，嚴(yán)格整改，不斷改善員工的工作及生活條件;I發(fā)生事故，立即上報，組織搶救,保護現(xiàn)場，參加事故調(diào)查,分析落實防范措施；2、專職HSE監(jiān)督員職責(zé)A貫徹組織本項目HSE管理的方針、政策、規(guī)定；B負(fù)責(zé)制定有關(guān)HSE目標(biāo)計劃，技術(shù)措施監(jiān)督檢查招標(biāo)情況；C負(fù)責(zé)組織員工進入現(xiàn)場前的HSE教育，崗位HSE教育；D監(jiān)督檢查并指導(dǎo)班組每周HSE活動；E深入現(xiàn)場，直接實施HSE監(jiān)督及時糾正違章和失職行為督促隱患整改;F做好班組HSE活動記錄.五、施工現(xiàn)場重大環(huán)境源及人員健康保證措施經(jīng)我公