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編號(hào):XX-01管棚施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編制:審核:批準(zhǔn):中國(guó)XX公司XX鐵路工程指揮部二零一四年三月目錄TOC\o"1-1"\h\uHYPERLINK\l_Toc291481適用范圍 1HYPERLINK\l_Toc37472作業(yè)準(zhǔn)備 1HYPERLINK\l_Toc277983編制依據(jù) 1HYPERLINK\l_Toc19404技術(shù)要求 1HYPERLINK\l_Toc253545工藝流程及施工程序 1HYPERLINK\l_Toc27936施工要求 4HYPERLINK\l_Toc304317材料要求 4HYPERLINK\l_Toc273578勞動(dòng)力組織 4HYPERLINK\l_Toc298079機(jī)具配備 5HYPERLINK\l_Toc1626310質(zhì)量要求 5HYPERLINK\l_Toc861811安全及環(huán)保要求 6隧道管棚施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)1適用范圍適用于中國(guó)路橋XX鐵路I標(biāo)隧道松散、軟弱、砂礫地層或軟巖、巖堆、破碎帶,以及隧道進(jìn)出口、斜井、橫洞進(jìn)口地段的管棚施工。2作業(yè)準(zhǔn)備⑴材料準(zhǔn)備;在隧道未施工時(shí),現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員應(yīng)提前按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行編制所需材料計(jì)劃。⑵管棚用材料進(jìn)場(chǎng)后有試驗(yàn)部門(mén)根據(jù)規(guī)范進(jìn)行原材檢驗(yàn)并出具實(shí)驗(yàn)報(bào)告,經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理檢驗(yàn)合格后方可使用。⑶根據(jù)雙線隧道各工點(diǎn)相應(yīng)配備人員、機(jī)具。⑷施做前現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求對(duì)管棚鋼管接頭絲扣的加工制作、接頭錯(cuò)開(kāi)方式、安裝等技術(shù)要求進(jìn)行詳細(xì)的交底。⑸按隧道中線控制測(cè)量,測(cè)放出施做里程的高程和結(jié)構(gòu)中心線,計(jì)算出管棚位置坐標(biāo),用紅油漆在掌子面標(biāo)注,利用全站儀測(cè)量方向,指導(dǎo)鉆機(jī)就位、對(duì)孔。3編制依據(jù)⑴《鐵路隧道工程施工技術(shù)指南》(TZ204-2008)⑵《鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》(J287-2004)⑶新建鐵路成都至昆明線永仁至廣通段施工圖及設(shè)計(jì)附圖4技術(shù)要求設(shè)計(jì)參數(shù)范圍技術(shù)要求如下:管棚采用熱軋無(wú)縫鋼管制作,必要時(shí)鋼管內(nèi)安裝鋼筋籠。鋼管的直徑108mm,鋼管中心間距宜40cm;管棚的長(zhǎng)度可根據(jù)地層選用,一般為10~40m;管棚的外插角一般為0°~3°(不包括線路縱坡),可根據(jù)實(shí)際情況作調(diào)整;管棚的設(shè)置范圍一般為拱部161°范圍;管棚的終端位置應(yīng)達(dá)到防護(hù)對(duì)象的長(zhǎng)度加上因開(kāi)挖造成的開(kāi)挖工作面松弛的長(zhǎng)度,縱向兩組管棚的搭接長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求應(yīng)大于3m。5工藝流程及施工程序5.1施工工藝流程施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備測(cè)量放樣安裝導(dǎo)向管、澆筑套拱測(cè)量放樣安裝導(dǎo)向管、澆筑套拱搭設(shè)工作平臺(tái)、鉆機(jī)就位搭設(shè)工作平臺(tái)、鉆機(jī)就位鉆孔鉆孔補(bǔ)孔清孔補(bǔ)孔清孔不合格鉆孔驗(yàn)收不合格鉆孔驗(yàn)收合格合格管棚加工原材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)頂入管棚、安裝止?jié){塞管棚加工原材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)頂入管棚、安裝止?jié){塞初選漿液配合比噴混凝土封閉工作面初選漿液配合比噴混凝土封閉工作面初配漿液試驗(yàn)注漿連接注漿管路、調(diào)試初配漿液試驗(yàn)注漿連接注漿管路、調(diào)試確定漿液配合比壓水試驗(yàn)確定漿液配合比壓水試驗(yàn)漿液制備注漿作業(yè)漿液制備注漿作業(yè)調(diào)整注漿參數(shù)注漿效果分析調(diào)整注漿參數(shù)注漿效果分析合格合格不合格封孔、連接鋼架結(jié)構(gòu)不合格封孔、連接鋼架結(jié)構(gòu)結(jié)束結(jié)束5.2施工程序5.2.1施工準(zhǔn)備開(kāi)挖至管棚施作空間位置時(shí),預(yù)留鉆機(jī)作業(yè)平臺(tái),安設(shè)導(dǎo)向架,搭設(shè)作業(yè)平臺(tái)架并固定牢固。采用工字鋼與孔口管焊成整體。孔口管以隧道中心線為基礎(chǔ)抬高10cm并上仰,方向與線路中線平行,同時(shí)側(cè)邊孔口管均外插一個(gè)外插角,每根導(dǎo)向管均用全站儀測(cè)量定位。5.2.2鉆孔施工鉆機(jī)固定利用預(yù)留洞口核心土結(jié)合方枕木搭設(shè)的平臺(tái)進(jìn)行,依孔位布置,鉆機(jī)立軸方向準(zhǔn)確控制,保證孔口的孔向正確。鉆機(jī)平臺(tái)搭建牢固,以利安裝固定鉆機(jī),防止施鉆時(shí)鉆機(jī)不均勻下沉、擺動(dòng)、位移、傾斜而影響鉆孔質(zhì)量,鉆機(jī)距離工作面一般不小于2米。鉆孔采用水平鉆機(jī)成孔,鉆孔過(guò)程中采用導(dǎo)向管導(dǎo)向,扶正器扶正,點(diǎn)光源配合全站儀測(cè)量鉆進(jìn)的偏斜度,發(fā)現(xiàn)偏斜及時(shí)糾正。圍巖土質(zhì)較好的可一次成孔。鉆進(jìn)時(shí)產(chǎn)生坍孔、卡鉆時(shí),先進(jìn)行注漿固結(jié)后再鉆進(jìn)。鉆機(jī)開(kāi)鉆時(shí),應(yīng)低速低壓,待成孔10m后可根據(jù)地質(zhì)情況逐漸調(diào)整鉆速及風(fēng)壓。鉆進(jìn)過(guò)程中經(jīng)常用測(cè)斜儀測(cè)定其位置,并根據(jù)鉆機(jī)鉆進(jìn)的狀態(tài)判斷成孔質(zhì)量,及時(shí)處理鉆進(jìn)過(guò)程中出現(xiàn)的事故。鉆進(jìn)過(guò)程中確保動(dòng)力器、扶正器、合金鉆頭按同心圓鉆進(jìn)。認(rèn)真作好鉆進(jìn)過(guò)程的原始記錄,及時(shí)對(duì)孔口土屑進(jìn)行地質(zhì)判斷、描述,作為洞身開(kāi)挖時(shí)的地質(zhì)預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)參考資料,從而指導(dǎo)洞身開(kāi)挖。5.2.3清孔驗(yàn)孔⑴用地質(zhì)巖芯鉆桿配合鉆頭進(jìn)行反復(fù)掃孔,清除浮渣,確保孔徑、孔深符合要求,防止堵孔。⑵用高壓風(fēng)從孔底向孔口清理鉆渣。⑶用經(jīng)緯儀、測(cè)斜儀等檢測(cè)孔深、傾角、外插角。5.2.4安裝管棚鋼管⑴鋼管在專用的管床上加工好絲扣,導(dǎo)管四周鉆設(shè)孔徑10~16mm注漿孔(靠孔口2.5m處的棚管不鉆孔),孔間距15~20cm,呈梅花型布置。管頭焊成圓錐形,便于入孔。⑵管棚頂進(jìn)采用裝載機(jī)和管棚機(jī)鉆進(jìn)相結(jié)合的工藝,即先鉆棚管的引導(dǎo)孔(Φ127mm),然后用裝載機(jī)在人工配合下頂進(jìn)鋼管。⑶接長(zhǎng)鋼管應(yīng)滿足受力要求,采用絲扣連接。相鄰鋼管的接頭前后錯(cuò)開(kāi),同一橫斷面內(nèi)的接頭數(shù)不大于50%,相鄰鋼管接頭至少錯(cuò)開(kāi)1m。注漿⑴安裝好有孔鋼花管即對(duì)孔內(nèi)注漿,漿液由制漿機(jī)拌制。⑵注漿材料:注漿材料為M20水泥漿。⑶采用注漿機(jī)將漿液注入管棚鋼管內(nèi),初壓0.5~1.0MPa,終壓2MPa,持壓15min后停止注漿。注漿量需滿足設(shè)計(jì)要求,一般為鉆孔圓柱體的1.5倍;若注漿量超限,未達(dá)到壓力要求,應(yīng)調(diào)整漿液濃度繼續(xù)注漿,確保鉆孔周圍巖體與鋼管周圍孔隙充填飽滿。注漿時(shí)先灌注“單”號(hào)孔,再灌注“雙”號(hào)孔。6施工要求⑴鉆孔前,精確測(cè)定孔的立面位置、傾角、外插角,并對(duì)每個(gè)孔進(jìn)行編號(hào)。⑵鉆孔外插角0°~3°,施工時(shí)嚴(yán)格控制鉆機(jī)下沉量及左右偏移量,以確保鉆孔的質(zhì)量。⑶嚴(yán)格控制鉆孔立面位置,管棚不得侵入隧道開(kāi)挖線內(nèi),相鄰的鋼管不得相撞和立交。⑷經(jīng)常量測(cè)孔的斜度,發(fā)現(xiàn)誤差超限及時(shí)糾正,至終孔仍超限者應(yīng)封孔,原位重鉆。⑸掌握好開(kāi)鉆與正常鉆進(jìn)的壓力和速度,防止斷桿。7材料要求⑴管棚應(yīng)采用熱軋無(wú)縫鋼管制作,必要時(shí)可在鋼管內(nèi)安裝鋼筋籠。⑵鋼管表面應(yīng)平直,無(wú)裂紋、銹跡。⑶鋼管應(yīng)有相關(guān)實(shí)實(shí)驗(yàn)報(bào)告且且符合設(shè)計(jì)計(jì)要求⑷注漿材料:由試試驗(yàn)部門(mén)進(jìn)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試試驗(yàn)確定M20水泥漿配配合比。8勞動(dòng)力組織雙線隧道鉆機(jī)操作工6人人,管棚加加工、頂進(jìn)進(jìn)及注漿12人;9機(jī)具配備雙線隧道應(yīng)具備備以下機(jī)具具管棚鉆機(jī)2臺(tái)、電電動(dòng)空壓機(jī)機(jī)(20m3)2臺(tái)、注漿漿機(jī)2臺(tái)、制漿漿機(jī)2臺(tái)、混凝凝土拌合站站一座、混混凝土振動(dòng)動(dòng)棒4個(gè)、導(dǎo)墻墻護(hù)拱鋼模模板、木模模板、氣割割設(shè)備2套、型鋼鋼彎制機(jī)1臺(tái)、電焊焊機(jī)2臺(tái)、砼攪攪拌運(yùn)輸車車2輛、裝載載機(jī)2輛。10質(zhì)量要求求10.1質(zhì)量量驗(yàn)收規(guī)范范《鐵路隧道工程程施工技術(shù)術(shù)指南》((TZ2004-20008)《鐵路隧道工程程施工質(zhì)量量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)》(J2877-20004)10.2分項(xiàng)驗(yàn)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)主主控項(xiàng)目⑴管棚所用鋼管進(jìn)進(jìn)場(chǎng)必須按按批抽取試試件作力學(xué)學(xué)性能(屈屈服強(qiáng)度、抗抗拉強(qiáng)度和和伸長(zhǎng)率)和和工藝性能能(冷彎)試試驗(yàn),其質(zhì)質(zhì)量必須符符合國(guó)家有有關(guān)規(guī)定及及設(shè)計(jì)要求求,并報(bào)監(jiān)監(jiān)理工程師師見(jiàn)證確認(rèn)認(rèn)。檢驗(yàn)數(shù)量:以同同牌號(hào)、同同爐罐號(hào)、同同規(guī)格、同同交貨狀態(tài)態(tài)的鋼管每每60t為一批,不不足60t按一批計(jì)計(jì)。每批抽抽檢一次,并并將試驗(yàn)報(bào)報(bào)告報(bào)監(jiān)理理工程師進(jìn)進(jìn)行復(fù)檢確確認(rèn)。檢驗(yàn)方法:檢查查每批質(zhì)量量證明文件件并進(jìn)行相相關(guān)性能試試驗(yàn)。⑵管棚所用鋼管的的品種和規(guī)規(guī)格必須符符合設(shè)計(jì)要要求,并報(bào)報(bào)監(jiān)理工程程師見(jiàn)證確確認(rèn)。檢驗(yàn)數(shù)量:全部部檢查。檢驗(yàn)方法:觀察察,鋼尺檢檢查。⑶管棚搭接長(zhǎng)度應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求,并并報(bào)監(jiān)理工工程師見(jiàn)證證確認(rèn)。檢查數(shù)量:全部部檢查。檢驗(yàn)方法:尺量量。⑷注漿漿液的配合合比應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求求,并報(bào)監(jiān)監(jiān)理工程師師見(jiàn)證確認(rèn)認(rèn)。檢驗(yàn)數(shù)量:全部部檢查。檢驗(yàn)方法:進(jìn)行行配合比選選定試驗(yàn),并并報(bào)監(jiān)理工工程師見(jiàn)證證試驗(yàn)。⑸注漿壓力應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求求,注漿漿漿液應(yīng)充滿滿鋼管及其其周圍的空空隙,并報(bào)報(bào)監(jiān)理工程程師見(jiàn)證確確認(rèn)。檢驗(yàn)數(shù)量:全部部檢查。檢驗(yàn)方法:檢查查施工記錄錄的注漿量量和注漿壓壓力,觀察察。一般項(xiàng)目目管棚鉆孔的允許許偏差應(yīng)符符合下表的規(guī)定定:管棚鉆孔允許偏偏差表序號(hào)項(xiàng)目允許偏差1外插角1o2孔間距±150mm3孔深深±50mm檢驗(yàn)數(shù)量:全部部檢查,并并報(bào)監(jiān)理工工程師見(jiàn)證證確認(rèn)檢驗(yàn)方法:儀器器測(cè)量、尺尺量11安全及環(huán)環(huán)保要求⑴大管棚必須在洞洞身開(kāi)挖前前完成。洞洞口開(kāi)挖時(shí)時(shí)應(yīng)預(yù)留管管棚施工臺(tái)臺(tái)階,搭設(shè)設(shè)管棚施工工作業(yè)平臺(tái)臺(tái),鉆機(jī)腳腳手架平臺(tái)臺(tái)須支撐在在穩(wěn)固的地地基上。⑵在施作大管棚預(yù)預(yù)支護(hù)的過(guò)過(guò)程中設(shè)置置監(jiān)控監(jiān)測(cè)測(cè)項(xiàng)目(檢檢測(cè)孔深、傾
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