空預器檢修工藝

XX發(fā)電有限責任公公司檢修工藝編碼：GL-004鍋爐專業(yè)空預器（大修）預計工時人員員組成工作票號供貨商產(chǎn)品型號號適用于該程序的的設(shè)備設(shè)備位置上海鍋爐廠LAP103220/38883#1—#4爐空預器停工待檢點（HH）3個生效印見證點（W）7個版次編寫校對批準姓名簽字日期姓名簽字日期姓名簽字日期磁盤號按規(guī)定分發(fā)鍋爐專業(yè)XX發(fā)電有限責任公公司檢修工藝頁數(shù)：2版次：1鍋爐專業(yè)空預器編號：GL-004工序號號內(nèi)容預計時間備注00概述11安全措施施22備品配件件33專用工器器具及場地地準備44辦理工作作票55空預器檢檢修66清理場地地終結(jié)工作作票XX發(fā)電有限責任公公司檢修工工藝頁數(shù)：3版次：1鍋爐專業(yè)空預器編號：GL-004工序0概述大修項目目為空預器器全面檢查查檢修。關(guān)門前必必須將空預預器內(nèi)部清清理干凈，確確定無人及及物體遺留留在內(nèi)后方方可關(guān)門。工序1安全措施施嚴格執(zhí)行行《電業(yè)安安全工作規(guī)規(guī)程》在工作人人員進入空空預器及煙煙道內(nèi)部進進行清掃及及檢修工作作前，須將將排粉機、送送風機、吸風機、引引風機及空空預器的電電源切斷,,掛上禁止止起動的警警告牌?？疹A器及及煙道內(nèi)的的溫度在60℃以上時，不不準入內(nèi)進進行檢修及及清掃工作作。在工作人人員進入空空預器、煙煙道以前，應應充分通風風，不準進進入空氣不不流通的空空預器內(nèi)部進進行工作，當當工作人員員在空預器器內(nèi)部工作作時必須打打開所有人人孔門，以以保證足夠的通通風。在空預器器及煙道內(nèi)內(nèi)部可由電電工裝設(shè)220V臨時性的的固定電燈燈以加強照照明，電燈燈及電線須絕緣緣良好，并并安裝牢固固，放在碰碰不著人的的高處。安安裝后必須須由檢修工工作負責人人檢查。禁禁止帶電移移動220V的臨時電電燈，如須須移動電燈燈可裝設(shè)36V、100W行燈?？疹A器沖沖冼前工作作負責人應應檢查確認認空預器內(nèi)內(nèi)部無人或或物體后方方可聯(lián)系運運行人員啟啟動空預器器，并關(guān)閉閉所有人孔孔門，拆除除所有照明明電燈?？疹A器內(nèi)內(nèi)部嚴禁上上、下交叉叉作業(yè)。工序2備品品配件推力向向心球面滾滾球軸承9903944/7500雙列列向心球面面滾球軸承承31133172減速箱彈性圓柱柱銷聯(lián)軸器器612008-3--0鍵鍵14×100GB11096XX發(fā)電有限責任公公司檢修工藝頁數(shù)：4版次：1鍋爐專業(yè)空預器編號：GL-004OO型密封圈圈140×3.1鍵10×28GB10096軸軸齒輪Ⅶmn=55z=17612208-112齒輪Ⅱmn=55z=1144611208--13鍵鍵8×12612008-200齒輪Ⅳmn=55z=68612209-330鍵鍵12×9GGB1177主動螺旋旋錐齒輪VVm=133z=11612208-444銷銷φ8×12GB1117軸齒輪Ⅲmn=88z=13612209-666鍵鍵20×80GB10096鍵28×120612208-667軸軸齒輪Ⅰmn=55z=17612208-776骨架油封封PD422×75×12銷銷20×70GB1117φ3圓橡皮條條鍵鍵12×32612008-899鍵12×60GB10096齒齒軸612208-1105鍵36×140612208-1106OO型密封圈圈265×8.6GB11235從動錐齒齒輪組件6612099-1088-0鍵鍵36×200612208-1114骨架油封封PD1440×176×15OO型密封圈圈200×5.7GB11235濺油齒輪輪Xm==4zz=555611208--127OO型密封圈圈40×3.1GB11235軸承1066軸軸承7000122軸承326612軸承425582軸承35111軸軸承36119軸承73007軸承73009軸承76112軸軸承75228軸承273322液力偶合合器YoXXD2800密封裝置：內(nèi)側(cè)徑向向密封片（熱熱、左）IIII-代號“N”-675509內(nèi)側(cè)徑向向密封片（熱熱、右）IIII代號“N”-675509內(nèi)側(cè)徑向向密封片（冷冷、左）IIII代號“L”-675509內(nèi)側(cè)徑向向密封片（冷冷、右）IIII代號“L”-675509外側(cè)徑向向密封片（熱熱）Ⅲ-3866038外側(cè)徑向向密封片（冷冷）Ⅲ-675512XX發(fā)電有限責任公公司檢修工藝頁數(shù)：5版次：1鍋爐專業(yè)空預器編號：GL-004外側(cè)徑向向隔板密封封片（熱）Ⅲ-675517外側(cè)徑向向隔板密封封片（冷）Ⅲ-675518轉(zhuǎn)子中心心筒密封（熱熱端）Ⅲ-690008轉(zhuǎn)子中心心筒密封（冷冷端）Ⅲ-690009密封補隙隙片（熱、左左）Ⅲ-1-6675199密封補隙隙片（熱、右右）Ⅲ-1-6675199密封補隙隙片（冷、左左）Ⅲ-1-33859994密封補隙隙片（冷、右右）內(nèi)側(cè)徑向向隔板密封封片（熱、左左）Ⅲ-代號“L”-675515內(nèi)側(cè)徑向向隔板密封封片（熱、右右）Ⅲ-代號“L”-675515內(nèi)側(cè)徑向向隔板密封封片（冷、左左）Ⅲ-代號“L”-675513內(nèi)側(cè)徑向向隔板密封封片（冷、右右）Ⅲ-代號“L”-675513旁路密封封片（熱）Ⅲ-2-6675877旁路密封封片（冷）Ⅲ-3-6675866軸向密封封片（熱）Ⅲ-E-7761111軸向密封封片（冷）Ⅲ-E-7757511油站：3G225×4--0.8//10三螺桿泵泵過濾器SPPL-255F-2工序3專用用工器具及及場地準備備3..1現(xiàn)現(xiàn)場準備清理空預預器周圍平平臺無雜物物。聯(lián)系拆除除保溫。XX發(fā)電有限責任公公司檢修工藝頁數(shù)：6版次：1鍋爐專業(yè)空預器編號：GL-004停工待檢點-1停工待檢點-1打開空預預器所有人人孔門通風風聯(lián)系裝設(shè)設(shè)固定照明明3.22工具葫蘆鋼絲繩拉桿φ6mm鉤子φ60mm千斤頂工序4辦理理工作票檢查驗證證工作票工序5空預預器檢修5.11空預器內(nèi)內(nèi)部檢查聯(lián)系生技技、檢修公公司專業(yè)人人員檢查空空預器內(nèi)傳傳熱元件的的腐蝕與磨磨損、堵塞塞情況，檢檢查三向密封的磨磨損情況，檢檢查進、出出口煙道的的磨損情況況，并作記記錄，確定定空預器沖沖洗方案，三三向密封的的檢修調(diào)整整方案及進進出口煙道道的防磨處處理方案。5.22空空預器沖洗洗打開預熱熱器外殼板板上的冷端端籃子調(diào)換換門轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子子，使籃子子調(diào)換門的的門蓋與轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子外殼的的開孔對正正。從開孔處處拆去轉(zhuǎn)子子殼板上籃籃子調(diào)換門門的門蓋。用一根直直徑6mm一端帶帶鉤的拉桿桿或管子伸伸到籃子框框架上的槽槽口中，拖拖出冷端層最最外部的籃籃子框架，然然后順次將將內(nèi)部的籃籃子框架用用拉鉤逐一一拖出。將拖出的的籃子用堿堿水（PH=110~122）逐一沖洗洗干凈，對對積灰嚴重重的，可將將籃子割開清清理干凈后后復原、對對磨損、腐腐蝕嚴重的的進行更換換。聯(lián)系拆除除保溫。XX發(fā)電有限責任公公司檢修工藝頁數(shù)：7版次：1鍋爐專業(yè)空預器編號：GL-004停工待檢點-2停工待檢點-2聯(lián)系運行行人員給堿堿冼水箱加加水，往堿堿冼水箱中中倒入磷酸酸氫鈉，堿堿洗水PH=110~122。檢查空預預器內(nèi)無人人及物體等等，關(guān)閉各各處檢修孔孔門。疏通空預預器底部放放灰管，打打開送風機機、一次風風機出口放放水門。聯(lián)系運行行人員啟動動空預器輔輔電機、堿堿洗水泵、沖沖洗空預器器熱端及中中間層傳熱熱元件。從人孔門門處查看受受熱面清洗洗情況，直直到?jīng)_洗干干凈為止。熱端和中中間層傳熱熱元件框架架可以從空空預器上部部的空氣出出口和煙氣氣進口處調(diào)調(diào)換，最適當?shù)牡奈恢脩O(shè)設(shè)在煙風道道長邊的中中心，然后后在煙風道道上開孔，其其大小應滿滿足最大元元件框架進進出的需要要。拆除熱端端的徑向片片和旁路密密封片。聯(lián)系起重重安裝起吊吊設(shè)備。手動盤動動轉(zhuǎn)子，使使需調(diào)出的的元件的扇扇形倉格在在起吊設(shè)備備下，用兩兩只帶有6mm鉤子的吊吊具放置在在籃子框架架的扁鋼下下，從轉(zhuǎn)子子倉格中吊吊出籃子框框架。逐個沖洗洗吊出的傳傳熱元件直直到干凈為為止，對積積灰嚴重的的可割開清清理，對磨磨損、腐蝕嚴重重的進行更更換。傳熱元件件沖洗完畢畢后聯(lián)系生生技、檢修修公司檢查查認可后方方能回裝。5.33轉(zhuǎn)子子軸承檢修修5.33.1轉(zhuǎn)子支承承軸承檢修修將軸承座座中的潤滑滑油放盡，拆拆開油循環(huán)環(huán)裝置的連連接管道，并并斷開溫度度計等儀表的接線線。拆去端軸軸處的防水水罩和軸承承座蓋，作作好相配記記號。拆除軸承承座墊板與與冷端連接接板中間梁梁之間以及及軸承座與與墊板之間間的連接螺螺栓，并做好軸軸承座和墊墊板的相配配記號。XX發(fā)電有限責任公公司檢修工藝頁數(shù)：8版次：1鍋爐專業(yè)空預器編號：GL-004將熱端扇扇形板外端端提高10mm。將千斤頂頂定位在千千斤頂?shù)闹еС悬c上，使使其對準轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子中心筒筒端板，根根據(jù)千斤頂頂?shù)母叨?，在千千斤頂?shù)撞坎糠种С悬c點之間墊墊墊塊。均勻地升升起千斤頂頂，使千斤斤頂頂部接接觸到轉(zhuǎn)子子的中心筒筒端板，再再將千斤頂頂升起10mm，使載荷從從支承軸承承上卸支，在在軸承檢修修或更換好好之前，不不得挪動千千斤頂。在起頂轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子的同時時，要設(shè)法法使過渡套套與端軸脫脫離，使上上鋼令與下下鋼令接觸觸，以免上鋼令墜墜落損壞軸軸承。利用軸承承座墊板外外圓上的備備用螺孔裝裝設(shè)拖鉤，并并在中間梁梁中心部分分的撐板上上裝設(shè)簡易起起吊工具吊吊起軸承座座，此時可可拖出墊板板和墊板下下的墊片，如如果墊板與與軸承座配合合過緊，則則可利用軸軸承座上4只M24螺孔頂開開兩零件結(jié)結(jié)合面。放下軸承承座時要求求上鋼令始始終隨軸承承座一起下下降，然后后拖出軸承承座（要注注意保護軸承座座的底平面面），通過過連接板中中間梁的開開孔處吊下下，運至檢檢修場地。將端軸進進行清洗、檢檢查。利用過渡渡套上的螺螺孔可將過過渡套與軸軸承上鋼令令進行分離離后清洗，軸軸承座中的的軸承下鋼令令和襯墊可可利用襯墊墊上的螺孔孔將其從軸軸承座中拆拆出進行清清洗和檢查查，根據(jù)具體情情況進行修修復或更換換。檢查軸承承及其組件件并作好記記錄。軸承組件件檢修或更更換后，按按上述拆卸卸時的相反反順序?qū)⒅еС休S承組組件裝復，檢檢查拆卸時各零零件上所作作記號，要要保證各零零件正確配配合。裝復后，檢檢查軸承座座的水平度度，可在軸軸承座的法法蘭面上進進行測量，每每米不大于于00.42mmm。裝復后，立立即加入潤潤滑油，當當油管和油油泵均充滿滿油的情況況下，正常常油位不低低于軸承面。XX發(fā)電有限責任公公司檢修工藝頁數(shù)：9版次：1鍋爐專業(yè)空預器編號：GL-004見證點-1見證點-1卸下千斤斤頂。按相配記記號，安裝裝軸承座蓋蓋和防水罩罩。所有接合合面在裝復復時必須涂涂上封膠，以以防泄漏。將熱端扇扇形板外端端復位。5.33.2轉(zhuǎn)子導向向軸承檢修修準備一套套鏈輪升降降機或類似似裝置的工工具直接裝裝于軸承上上方，用于于拆卸和更更換軸承內(nèi)部部的零件。將軸承座座內(nèi)的潤滑滑油放盡。切斷冷卻卻器水源、拆拆開與冷卻卻器相連的的水管。斷開油循循環(huán)系統(tǒng)電電動機的接接線。拆除軸承承座蓋與軸軸承座連接接的螺栓。卸下軸承承座蓋側(cè)的的蓋板門，拆拆下吸油和和進油管道道，將油循循環(huán)系統(tǒng)從從軸承座蓋蓋上旋松，并并作為單件件卸下，然然后卸下軸軸承座蓋。卸下軸承承座套上部部固定支吊吊螺桿的螺螺母和平墊墊圈，拆下下定位套管管并保留好好，待軸承座套套重新就位位后安裝。去除端軸軸上部的鎖鎖緊蓋上鎖鎖緊螺栓的的止動塊，放放松螺栓并并退出10mm。卸下端軸軸中心處的的管堵，接接上具有（約350~700kg/cm2）級的液壓泵，利用液力將連接套套管松動，連連接套管松松動后卸下下鎖緊蓋螺螺栓和鎖緊緊蓋。用一吊鏈鏈連接軸承承座上的吊吊環(huán)螺釘，卸卸下連接套套管，軸承承和軸承座座套。此時軸承承可進行檢檢修了，如如果更換零零件，需將將軸承從連連接套管中中卸下，首首先卸下旋在軸承承座套上的的軸承壓蓋蓋，然后卸卸下止動塊塊，并將鎖鎖緊螺母回回退約5mm，用壓壓力軟管與與連接套管管端部的螺螺孔相連，利利用液力使使軸承從軸軸套中脫開開。XX發(fā)電有限責任公公司檢修工藝頁數(shù)：10版次：1鍋爐專業(yè)空預器編號：GL-004見證點-2見證點-2一旦軸承承已經(jīng)脫開開，拆下鎖鎖緊螺母，并并從連接套套管和軸承承座套中拆拆下軸承。在把新軸軸承或檢修修后的軸承承裝于連接接套管之前前，需將軸軸承座豎直直放在平臺臺上，使軸承的內(nèi)內(nèi)外圈平等等，測量并并記錄軸承承的直徑間間隙，先將將一滾子處處于上方位位置，在軸承無負負荷時用一一測隙規(guī)測測量滾子與與外座圈的的間隙，并并作好記錄錄。用鎖緊螺螺母或液壓壓泵將軸承承壓入連接接套管上，壓壓到原始的的徑向間隙隙減少0.1788mm，用止動塊塊固定鎖緊緊螺母。將軸承座座套裝于軸軸承上，并并用軸承壓壓蓋固定。在端軸的的錐面上涂涂上輕油。用一吊鏈鏈連接軸承承座套上的的支吊螺孔孔，將導向向軸承組件件就位于端端軸上方，需需保證軸承座座套上的孔孔與支吊螺螺桿對準。將此組件件放于端軸軸上，在端端軸頂部安安裝鎖緊蓋蓋，用固定定鎖緊蓋的的螺栓旋緊緊迫使連接套管管緊貼在端端軸上，螺螺栓的扭矩矩需達到（113~~169KKg.m），然然后將螺栓栓鎖緊。用墊圈和和螺母軸承承座套與支支吊螺桿連連接。安裝軸承承座蓋板組組件和油循循環(huán)系統(tǒng)，確確信蓋板下下的襯墊安安放在合適適位置。重新接通通所有管接接頭，并接接通電動機機接線。加潤滑油油至合適油油位（油位位蓋過軸承承面即可），啟啟動油循環(huán)環(huán)系統(tǒng)，觀觀察壓力表表，一旦壓力下下降，停止止油循環(huán)系系統(tǒng)運行，并并將油加至至合適油位位，重復以以上過程直直到壓力和油位恒恒定為止。5.4油循環(huán)系系統(tǒng)檢修切斷電機機電源，拆拆下三螺桿桿泵。XX發(fā)電有限責任公公司檢修工藝頁數(shù)：11版次：1鍋爐專業(yè)空預器編號：GL-004見證點-3見證點-3將三螺桿桿泵解體，檢檢查螺桿應應無變形、磨磨損，否則則必須更換換。清洗三螺螺桿泵，檢檢查襯套、油油套如配合合間隙過大大，則必須須更換。更換機械械密封回裝裝三螺桿泵泵，在泵的的進油腔注注入少量輸輸送介質(zhì)，用用手動聯(lián)軸軸器應無卡澀澀現(xiàn)象。解體進、回回油管道，進進行清洗并并更換密封封圈。清洗檢查查安全閥等等油管道上上的閥門，應應關(guān)閉嚴密密不漏油。拆除油冷冷卻器并對對其內(nèi)部進進行清洗、檢檢查，應暢暢通無堵塞塞，不漏油油或水。拆洗過濾濾器，更換換所有密封封圈?；匮b進、回回油管道、過過濾器、冷冷卻器、安安全閥等應應嚴密不漏漏油或水。裝泵之前前先檢查電電機轉(zhuǎn)向應應同泵轉(zhuǎn)向向標志一致致，裝上檢檢修的泵或或新泵。電電機軸與泵的轉(zhuǎn)軸軸必須在同同一中心線線上，可用用直尺在聯(lián)聯(lián)軸器圓周周上間隔90°處檢查調(diào)調(diào)整直到符合要要求。啟動油泵泵，應無振振動、噪音音及壓力表表指針的劇劇烈跳動，檢檢查泵及油油管道上應應無漏油。5.5W1225減速機箱箱檢修聯(lián)系有關(guān)關(guān)人員拆除除保溫。放盡減速速箱內(nèi)潤滑滑油。切斷主、輔輔電機電源源，并拆除除主、輔電電機。拆除主電電機液力偶偶合器及輔輔電機減速速箱，并將將主、輔電電機底座從從減速箱底底座上拆開吊下下。松開減速速機機蓋子子螺絲及各各軸端板，聯(lián)聯(lián)系起重吊吊下蓋子，注注意記錄各各處墊子的的厚度。XX發(fā)電有限責任公公司檢修工藝頁數(shù)：12版次：1鍋爐專業(yè)空預器編號：GL-004見證點-4見證點-4打開傳動動齒輪箱端端蓋，挖出出輸出軸上上、下端潤潤滑脂。用煤油清清洗減速箱箱內(nèi)部各部部件。軸系零件件的解體以以能清洗為為限，盡量量少解體，輸輸出軸原則則上不允許許解體，只只有需要更換零零件時才做做解體。檢查軸承承表面光潔潔程度以及及有無裂痕痕、銹蝕、脫脫皮等缺陷陷。檢查滾動動體的形狀狀和彼此尺尺寸是否相相同。檢查軸承承放置是否否靈活。檢查軸承承的徑向間間隙和軸向向間隙。檢查各軸軸與軸承間間配合，各各軸承內(nèi)圈圈與軸間應應無轉(zhuǎn)動。檢查各齒齒輪輪齒表表面應光滑滑無毛刺、劃劃痕及裂紋紋，各結(jié)合合面磨損應應≯1/4檢查傳動動齒輪與圍圍帶銷嚙合合間隙。檢查各軸軸應無變形形、裂紋、磨磨損無軸向向移動。以上各項項檢查作好好記錄。對需更換換的軸承、齒齒輪及軸，需需將其所在在的軸吊出出箱外后，進進行解體更更換，更換換軸承時需需根據(jù)各自自型號及安安裝要求確確定拆卸的的方法。對齒輪毛毛刺進行修修磨，磨損損超標的應應進行更換換。將拆除的的各部件回回裝到位。調(diào)整各軸軸承的軸向向游隙，注注意7309軸承的軸軸向游隙須須放在電機機側(cè)，輸出出軸承7528的軸向游游隙須留在在下端。調(diào)整螺旋旋錐齒輪的的齒側(cè)間隙隙為0.211~0.44。軸承273222兩軸承須須預緊。XX發(fā)電有限責任公公司檢修工藝頁數(shù)：13版次：1鍋爐專業(yè)空預器編號：GL-004見證點-5見證點-5壓鉛絲，測測量墊子的的厚度，并并做好記錄錄，并做好好各墊子。用刮刀、細細砂布、油油石油理各各結(jié)合面。將減速箱箱用煤油清清洗一遍，將將輸出軸下下端軸承注注滿潤滑脂脂。各結(jié)合面面應涂密封封膠，各骨骨架油封和和O形圈更換換。吊裝箱體體上蓋，予予緊力矩980NN.m。在輸出軸軸上端承處處注滿潤滑滑脂，蓋上上端蓋。裝好各處處端蓋、銷銷子?；謴椭?、輔輔電機底座座。吊裝輔減減速箱，裝裝好液力偶偶合器。吊裝電機機。加油至標標準油標（油油位應在油油位鏡2/3處）。試轉(zhuǎn)，主主、輔電機機運行平穩(wěn)穩(wěn)無振動，方方向同箱體體上指示一一致，減速速箱同無異異常聲、不漏油。5.6各項項密封調(diào)整整、檢修5.6..1各項密封封裝置檢修修檢查徑向向、軸向、旁旁路、轉(zhuǎn)子子中心筒密密封片有無無損壞變形形，損壞變變形較大的的應進行更換。旋松徑向向密封片固固定螺栓，注注意不允許許拆除徑向向隔板密封封墊板，拆拆除徑向密密封片，密封封壓板外側(cè)側(cè)密封補隙隙片和徑向向隔板密封封片，密封封片的安裝裝方向由外外側(cè)向內(nèi)側(cè)，注注意折角方方向的轉(zhuǎn)子子轉(zhuǎn)向的關(guān)關(guān)系，螺栓栓應順著轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子插入且且不要旋緊緊。XX發(fā)電有限責任公公司檢修工藝頁數(shù)：14版次：1鍋爐專業(yè)空預器編號：GL-004025BA2652DKJIC4.5025BA2652DKJIC4.5打開主支支座板兩側(cè)側(cè)的檢修門門，旋松軸軸向密封片片固定螺栓栓，拆除軸軸向密封片片，更換新的軸向向密封片，并并注意固定定螺栓不要要施緊。旋松固定定旁路密封封片的螺栓栓，拆除旁旁路密封片片，更換新新旁路密封封片，并注注意固定螺螺栓不要施施緊。沿焊縫割割除轉(zhuǎn)子中中心筒密封封片，并磨磨去焊縫，更更換4塊90圓弧密封封片，密封封焊于徑向隔板板和耳座上上，注意密密封片與水水平密封面面之間的間間隙為1.5mmm。5.6..2各項密封封調(diào)整安裝徑向向密封直尺尺組件在指指定位置。手盤轉(zhuǎn)子子，使某一一徑向密封封片于扇形形板的邊緣緣，按圖示示位置測量量密封間隙隙應為表（1）所列。(表1)注：間間隙誤差≤≤±0.5mmm調(diào)整內(nèi)側(cè)側(cè)及外徑密密封片間隙隙至規(guī)定間間隙并旋緊緊螺母，然然后調(diào)中間間密封片使使之與內(nèi)側(cè)和外側(cè)側(cè)密封片在在一直線上上，并旋緊緊螺母。轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子子，使調(diào)好好的密封片片轉(zhuǎn)動至扇扇形板的另另一邊緣，檢檢查內(nèi)側(cè)端端和外側(cè)端端的間隙。間隙誤差差<±0.5時，要要重新調(diào)整整。根據(jù)調(diào)整整好的密封封片調(diào)整直直尺，使其其邊緣恰好好接觸密封封片并固定定，轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子，使每塊徑徑向隔板上上的密封片片，位于直直尺邊緣下下面并逐一一調(diào)整密封封片，使其其恰好接觸直尺尺，并固定定冷端徑向向密封片調(diào)調(diào)整同上，其其間隙值按按表（2）。安裝軸向向密封直尺尺組件，并并調(diào)整好。表（2）：規(guī)定定間隙值（冷冷端）XX發(fā)電有限責任公公司檢修工藝頁數(shù)：15版次：1鍋爐專業(yè)空預器編號：GL-004見證點-65.5HG11.511.55.5GH見證點-65.5HG11.511.55.5GH盤動轉(zhuǎn)子子，使軸向向密封片位位于直尺下下面，調(diào)整整密封片，表（3）：軸向向密封規(guī)定定間隙使其恰好好接觸其邊邊緣并固定定，并逐一一將每塊軸軸向密封片片進行調(diào)整整，間隙值值按表（3）規(guī)定。如有必要要，可通過過空予器主主支座板外外部的調(diào)節(jié)節(jié)螺桿調(diào)節(jié)節(jié)軸向密封封板。調(diào)整旁路路密封片的的間隙至規(guī)規(guī)定值表（4）。表（4）：旁路路密封規(guī)定定間隙注意：密密封片枯部部至“T”字鋼的下下端距離為19~225mm..5.77空預器進進出口煙風風道、擋板板檢修檢查空預預器進出口口煙風道、支支撐、擋板板、伸縮節(jié)節(jié)及導流板板的磨損情情況，對磨磨損嚴重或磨破破的地方進進行修補、更更換和防磨磨處理。對進出口口煙道支撐撐管、沖洗洗水管、消消防水管沖沖刷面加裝裝角鐵。對進口煙煙道伸縮節(jié)節(jié)處加裝防防磨鐵板，注注意只焊接接一端。檢修進口口煙風道擋擋板應開關(guān)關(guān)靈活、無無變形，并并同外部執(zhí)執(zhí)行機構(gòu)指指示一致。出口煙道道及導流板板敷設(shè)耐磨磨材料。5.88空預器試試轉(zhuǎn)清洗空預預器內(nèi)部工工具、雜物物、并檢查查確認空預預器內(nèi)部無無人及物件件遺留后，關(guān)關(guān)閉人孔門。聯(lián)系電氣氣恢復主輔輔電機電源源，并聯(lián)系系運行人員員起動空預預器，確認認轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)向向正確。檢查空預預器轉(zhuǎn)子運運轉(zhuǎn)是否平平穩(wěn)，無異異常響聲。檢查空預預器主輔電電機運轉(zhuǎn)是是否平穩(wěn)，無無異常響聲聲，不漏油油且油位符符合要求，電電機電流正常常不擺動。XX發(fā)電有限責任公公司檢修工藝頁數(shù)：16版次：1鍋爐專業(yè)空預器編號：GL-004停工待檢點-3停工待檢點-3檢查空預預器支承軸軸承、導向向軸承及其其油站處是是否平穩(wěn)，無無異常響聲聲、不漏油油、水，且油位、油油溫正常。停運后做做好措施，進進入空預器器內(nèi)部檢查查各向密封封是否損壞壞。注意：試試轉(zhuǎn)時要分分別啟動主主、輔電機機進行檢查查，且時間間不低于1小時。工序6關(guān)閉閉、場地清清理終結(jié)工作作票。清理場地地，并檢查查各人孔門門是否關(guān)閉閉嚴密。XX發(fā)電有限責任公公司檢修報告頁數(shù)：17版次：1鍋爐專業(yè)空預器編號：GL-0045.1空預預器內(nèi)部檢檢查傳熱元件件檢查情況況腐蝕蝕磨損損堵塞塞冷端熱端冷端熱端冷端熱端備注：簽名日期進、出口口煙風道情情況若實測值超出允允許范圍或或結(jié)果異常常，必須報報告上一級級領(lǐng)導工作負責人簽字字：驗收人簽字：日期：日期：XX發(fā)電有限責任公公司檢修報告頁數(shù)：18版次：1鍋爐專業(yè)空預器編號：GL-004徑向密封封間隙值熱端冷端徑向隔板編號CIJKDAB123456789101112131415161718192021222324若實測值超出允允許范圍或或結(jié)果異常常，必須報報告上一級級領(lǐng)導工作負責人簽字字：驗收人簽字：日期：日期：XX發(fā)電有限責任公公司檢修報報告頁數(shù)：19版次：1鍋爐專業(yè)空預器編號：GL-004注：1、應在一一塊扇形板板邊緣的相相同半徑處處測量，該該扇形板的的平直度應應預先測定定。2、斜線前前表示該處處原始值，斜斜線后表示示調(diào)整后值值。讀數(shù)取自自扇開板側(cè)預熱器編編號。軸向密封封間隙測量量測重點點軸向密封點編號123456789101112G1H1G2H2G1H1G2H2G1H1G2H2若實測值超出允允許范圍或或結(jié)果異常常，必須報報告上一級級領(lǐng)導工作負責人簽字字：驗收人簽字：日期：日期：XX發(fā)電有限責任公公司檢修報告頁數(shù)：20版次：1鍋爐專業(yè)空預器編號：GL-004測重點點軸向密封點編號131415161718192021222324G1H1G2H2G1H1G2H2G1H1G2H2注：1、從徑向向隔板編號號I#起測量，順順煙氣流向向兩側(cè)各測測兩點，第第一側(cè)為G1、H1點，第二二側(cè)為G2、H2點，且每每個測點高高度一致。2、斜線前前表示該處處原始值，斜斜線后表示示調(diào)整后值值。3、此間隙隙允許公差差為+0–1.5mmm.預熱器編編號。若實測值超出允允許范圍或或結(jié)果異常常，必須報報告上一級級領(lǐng)導工作負責人簽字字：驗收人簽字：日期：日期：XX發(fā)電有限責任公公司檢修報告頁數(shù)：21版次：1鍋爐專業(yè)空預器編號：GL-004旁路密封封間隙測量量位置號碼碼測量點ABCDEFGHIJKLMN12注：1、點#1和#2的允許偏偏差±3mm2、點M和N的允許偏偏差±5mm3、密封角角鋼±0.8mmm.4、每隔30°測量并記記錄一次5、斜線前前為原始值值，斜線后后為調(diào)整后后值若實測值超出允允許范圍或或結(jié)果異常常，必須報報告上一級級領(lǐng)導工作負責人簽字字：驗收人簽字：日期：日期：XX發(fā)電有限責任公公司檢修報告頁數(shù)：22版次：1鍋爐專業(yè)空預器編號：GL-004簽字日期停工待檢點-2簽字日期停工待檢點-25.2空預器沖沖洗空預預器熱端及及中間層傳傳熱元件沖沖洗情況記記錄熱端及中中間層傳熱熱元件沖洗洗合格是否空預器冷冷端傳熱元元件沖洗情情況記錄是否冷端傳熱熱元件沖洗洗合格，可可以回裝是否若實測值超出允允許范圍或或結(jié)果異常常，必須報報告上一級級領(lǐng)導工作負責人簽字字：驗收人簽字：日期：日期：XX發(fā)電有限責任公公司檢修報告頁數(shù)：23版次：1鍋爐專業(yè)空預器編號：GL-004日期簽字見證點-1備注期望值軸向移動徑向游隙游隙縮小日期簽字見證點-1備注期望值軸向移動徑向游隙游隙縮小5.3空預器轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子軸承檢檢修5.3..1空空預器轉(zhuǎn)子子支承軸承承檢修支承軸承承及其組件件外觀檢查查記錄轉(zhuǎn)子支承承軸端外觀觀檢查記錄錄支承軸承承測量記錄錄支承座水水平度測量量記錄軸承座水水平度為mm/mm若實測值超出允允許范圍或或結(jié)果異常常，必須報報告上一級級領(lǐng)導工作負責人簽字字：驗收人簽字：日期：日期：XX發(fā)電有限責任公公司檢修報告頁數(shù)：24版次：1鍋爐專業(yè)空預器編號：GL-004日期簽字見證點-2備注期望值軸向移動徑向游隙游隙縮小日期簽字見證點-2備注期望值軸向移動徑向游隙游隙縮小5.3..2轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子導向軸軸承檢修轉(zhuǎn)子導向向軸承及組組件外觀檢檢查記錄轉(zhuǎn)子端軸軸外觀檢查查記錄導向軸承承測量記錄錄轉(zhuǎn)子水平平度測量記記錄轉(zhuǎn)子水平平度為mm/mm若實測值超出允允許范圍或或結(jié)果異常常，必須報報告上一級級領(lǐng)導工作負責人簽字字：驗收人簽字：日期：日期：XX發(fā)電有限責任公公司檢修報告頁數(shù)：25版次：1鍋爐專業(yè)空預器編號：GL-0045.4油循環(huán)環(huán)系統(tǒng)檢修修支承軸油站導向軸油站三螺桿泵檢修記錄過濾器檢修記錄冷卻器檢修記錄備注：日期簽字見證點-3日期簽字見證點-35.5減減速箱檢修修主電機輸輸入軸檢查查記錄若實測值超出允允許范圍或或結(jié)果異常常，必須報報告上一級級領(lǐng)導工作負責人簽字字：驗收人簽字：日期：日期：XX發(fā)電有限責任公公司檢修報告頁數(shù)：26版次：1鍋爐專業(yè)空預器編號：GL-004日期見證點-5簽